Alfatek Monoblokk Kitöltése használt eladó (276)

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Scan NB80/65-16C | Új centrifugálszivattyú nr4 Márka: Scan Modell: NB80/65-16C Teljesítmény: 54 m³/h Fordulatszám: 2950 ford./perc (RPM) Teljesítményfelvétel: 4,78 kW Iiedpfey I Dltsx Aqtsc Termékkód: 4000136095 További jelölés: 03EED20 Ipari, egyfokozatú centrifugálszivattyú NB sorozat, amelyet víz és tiszta, alacsony viszkozitású folyadékok szállítására terveztek. Kompakt, monoblokk kialakítás jellemzi, ahol a járókerék közvetlenül a motor tengelyére van szerelve. A berendezés stabil, 54 m³/h teljesítményt biztosít, így ideális megoldást jelent öntözőrendszerekhez, hűtőkörökhöz, valamint ipari vízellátó hálózatokhoz. A szivattyú robusztus, kék színűre festett öntöttvas házzal rendelkezik, amely magas mechanikai ellenállást biztosít, a szabványosított csatlakozó karimák pedig megkönnyítik a meglévő csővezetékekhez való csatlakoztatást. A szivattyú sárga biztonsági fedéllel van ellátva a beömlő nyílásokon.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljes hossz: 5 000 mm, teljes szélesség: 3 500 mm, teljes magasság: 2 950 mm, belső magasság: 2 650 mm, belső hosszúság: 4 900 mm, belső szélesség: 3 400 mm, Felszereltség: fülke, Járműfestő kabin A járműfestő kabin az egyik alapvető berendezés a javítófestési technológiában. Lehetővé teszi a festési munkálatok biztonságos és kényelmes elvégzését, miközben minimalizálja a környezetre és a környező területre gyakorolt negatív hatásokat. Iiedpfxjxnpczj Aqtoc Műszaki adatok: - Külső méretek: 5000 (+ befúvó központ 1350 × 2900 mm) × 3500 × 2950 mm - Bejárati kapu: 3000 × 2600 mm (háromszárnyú) - Szervizajtó: 700 × 2000 mm - Szerkezet: acéllemezből készült - Hőcserélő: normál acél - Panelek: acélpanelek, falakban ásványgyapot szigeteléssel A kabin falának szerkezete: - Vastagság: 50 mm - Kitöltés: EPS-hungarocell - Szín: fehér Kabin padlója: - Közvetlenül a padlóra/betonlemezre telepítve Duplafedél: - Külső mennyezetburkolat - Teljes mennyezetfelületen plénum a befúvott levegőhöz Légcsere rendszer: - Befúvórendszer: - 4 kW-os sugárturbina – 2 db - Légszállítás: 26 000 m³/h - Elszívórendszer: - 5,5 kW-os sugárturbina – 1 db - Légszállítás: 18 000 m³/h Világítás: - 8 oldallámpa - Mennyezeti világítás: 24 LED fénycső Légfűtési rendszer: - Egyfokozatú olajégő Riello 40 G20 típusú - Égő vezérlés: manuális - Felfűtési idő: 8–15 perc Szűrőrendszer: - Kétszintű szűrőszerkezet - Nagyteljesítményű légszűrő rendszer akár 99%-os szűrési hatékonysággal

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljes hossz: 7 000 mm, teljes szélesség: 4 000 mm, teljes magasság: 3 130 mm, belső magasság: 2 700 mm, belső hosszúság: 6 900 mm, belső szélesség: 3 900 mm, Felszereltség: fülke, A gépjármű-fényezőkamra alapvető berendezés a festési javítási technológiákban, lehetővé téve a lakatos-festőmunkák biztonságos és kényelmes körülmények közötti végzését, miközben minimalizálja azok negatív hatását a közvetlen környezetre és a környezetre. Műszaki adatok: - Külső méretek: 7000x4000x3130 mm - Belső méretek: 6900x3900x2700 mm - Behajtókapu: 3000x2600 mm (háromszárnyú) - Szervizajtó: 640x1800 mm - Szerkezet: közönséges acél - Hőcserélő: közönséges acél - Panelek: EPS polisztirol - Teljesítmény: 7 kW - Telepítés: beltéri Fényezőkamra falainak szerkezete: - Vastagság: 50 mm - Kitöltés: EPS polisztirol - Szín: fehér Fényezőkamra alapja: - Kamra közvetlenül a betonpadlóra helyezve - Csak beltéri telepítés Iisdpfx Aqsxnbf Uotec Dupla tetőszerkezet: - Felső külső réteg: - Hullámlemez panelek - Belső szerkezet: - Részben rácsozott Légcsere rendszer (befúvás): - Sugárventilátor 5,5 kW – 1 db - Kapacitás: 20 000 m³/h - Szíjhajtással - Légkeringetés szabályozása: nincs Világítás (oldalsó világítás): - 20 db oldallámpa - Nincs lehetőség a felső világítás felszerelésére Levegőfűtő rendszer: Egyfokozatú Riello G10 olajtüzelésű égő 54-120 kW - Égő vezérlése: manuális - Felfűtési idő: 20 perc Kommunikáció a fényezőkamrán belül: Főajtó: - Méretek: 3200x2600 mm - 3 szárnyú ajtórendszer Szervizajtó: - A kamra felszerelve szervizajtóval - Nyomászárak Fényezőkamra szűrés: - Előszűrő (friss levegő) Mennyezetszűrő: fő szűrés (nagykapacitású) Szűrőspecifikáció: - Súly: 600 g/m³ - Vastagság: 50 mm - Légteljesítmény: 900 m³/h - Szűrési hatékonyság: 97% - Légsebesség: 0,25 m/s - Porvisszatartás: 650 g/m³ - Max. hőmérséklet: 100°C - Szűrési osztály (EN 779): M5 - Tűzállóság (DIN 53438): F1

Állapot: használt, Gyártási év: 2022, Gyártó: CDA Modell: E-fill Évjárat: 2022 Típus: Monoblokk palacktöltő sor Teljesítmény: 25 egység/perc Elérhető méretek: 20 mm és 25 mm Adagolási típus: perisztaltikus (CDA K-one szivattyú) Töltőfejek száma: 1 (második fej felszerelhető, ez külön ajánlat tárgyát képezheti) Névleges adagolási űrtartalom (min/max): 5 ml / 1 l Forgó kupakzáró (VS500) Kupakhiány vagy rosszul felhelyezett kupak érzékelése: igen Öntapadós címkéző rendszer tekercsről Maximális patronátmérő = 75 mm Maximális tekercsátmérő = 260 mm Iisdpezak Idefx Aqtec Maximális címkemagasság = 155 mm Címkevágási tűrés = 3-5 mm Felhasznált szalag minimális súlya: 90 g Kézi felhalmozó asztalos tartályadagoló rendszer (TRI) Előkészítő felhalmozó asztal PLC-vezérelt HMI: Omron Sysmac CP1L Alkatrészek elérhetőek Tömeg: kb. 300 kg A gépről működés közben műhelyünkben készült videó rendelkezésre áll.

Állapot: használt, Gyártási év: 1998, Áttekintés Ezt a kartondobozos csomagológépet 1999-ben az olasz ALFATEK cég gyártotta. A rendszer szakszerűen leszerelt, jelenleg zárt raktárban található. Sör és szénsavas italok különböző kartonos konfigurációkban történő csomagolására tervezték, és tartalmazza az összes szükséges szállítószalagot és műszaki dokumentációt. Műszaki adatok Gyártó: SAVOYE Típusok: SAVOYE 15 35, SAVOYE 07 10, SAVOYE 27 15 3B Gyártási év: 1999 Kapacitás: Akár 6.000 palack/óra Terméktípusok: Sör, limonádé, szóda (szénsavas italok)07mm, átmérőjű 9 tonna 8mm formátumok: 75cl - 2x(3x2) 75cl - 4x3 Dokumentáció: Elérhető Gép állapota: Bontva és helyiségben tárolva Szállítási terjedelem Karton felállító Karton csomagoló Karton ragasztó Karton szállítószalag készlet Alkatrészek Műszaki dokumentáció Iijdjwb D D Aopfx Aqtoc

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC608, Használt üvegpalackos töltősor ciderhez, 32 000 BPH Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a komplett, használt üvegpalackos töltősor italok koronazáras palackolásához és ipari csomagolásához lett tervezve. Egyesíti az ellenőrzést, öblítést, töltést, címkézést, csomagolást és a sorvégi raklapozást egy tartós, használt megoldásban italgyártó üzemek számára. Depalettizáló: Kettner Pressant Universal (1N), 5 réteg/perc Üresüveg-ellenőrző (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 palack/perc Üvegmosó: CBI JetMatic, 72 fej, 670 palack/perc Töltő/kronozár monoblokk: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 palack/perc, 80/14 fej Üvegellenőrző 1: Heuft Spectrum TX Palackmelegítő: CBI MCC 2000 Címkézőgép: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 palack/perc Üvegellenőrző 2: Heuft Spectrum TX Zsugorfóliázó (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 csomag/perc Wrap Around csomagoló: SMI WP 450, 45 rekesz/perc Rekeszszétválasztó: CBI Raklapozó: Berchi Dinamatic PTF/2 Raklapfóliázó: Robopac Helix HS 30, 30 raklap/óra Raklapkódoló: Logopak LOGO Szállítószalagok + vezérlés: CBI palackszállító és -vezérlők; CBI rekeszes szállító; CBI raklap szállító Rekeszmérlegek: John White & Son Cartomat 2 Kartonnyomtató: Videojet Excel 100 Palack-szárító/levegőztető: Jetair Jet‑2; Sonic 150 Hűtő: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34 Tárolótípus: Üvegpalack-kezelésre kialakítva Sorszebesség (töltés): akár 850 palack/perc (az utólagos konfiguráció korlátozza) Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A berendezés központi vezérléssel integrált a depalettizálás, ellenőrzés, öblítés, töltés, címkézés és csomagolás folyamatára. Automatizálható alrendszerek biztosítják a stabil sebességet – a zsugorfóliázónál 160 csomag/perc, a címkézőnél 850 palack/perc –, melyeket hatékony átállások egészítenek ki. Biztonsági zárak, vészleállítók és védőberendezések emelik az üzemeltetői biztonságot és garantálják a megbízható italgyártást. Koordinált szállítószalagos logika és pufferrendszer a zavartalan termékáramhoz Automatizált ellenőrzés (EBI és címkézés utáni vizsgálat) a minőségbiztosítás érdekében Szabályozott hőmérsékletkezelés palackmelegítővel a kondenzáció elkerülésére Raklap- és kartonkódolás az End-of-Line nyomonkövethetőségért Iijdpfsy Ef Ttsx Aqtoc Gyártósor-integráció lehetőségei Ez a használt töltősor sorba rendezett működésre lett kialakítva a depalettizálótól a raklapfóliázóig, moduláris állomásokkal, melyek...

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2007, orsófordulatszám (max.): 4 000 ford/min, X tengely elmozdulási távolság: 245 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 210 mm, orsó motor teljesítmény: 7 500 W, tengelyek száma: 6, Ez a 6 tengelyes AMADA Wasino JJ3 2007-ben készült. Kétorsós, kétforgós esztergapaddal rendelkezik, maximális orsófordulatszáma 4000 rpm, a tokmány mérete pedig 8". A gépet nagy volumenű gyártásra tervezték, automatikus be- és kirakodási lehetőséggel. Ha kiváló minőségű esztergálási képességekre vágyik, vegye fontolóra az általunk eladásra kínált AMADA Wasino JJ3 vízszintes esztergagépet. További részletekért vegye fel velünk a kapcsolatot. • Tengelyek: X1, Z1, C1, X2, Z2, C2 • Utazások: X1/X2 245 mm; Z1/Z2 210 mm • Orsók: 2 (dupla első orsó), max. fordulatszám 4000 rpm, teljesítmény 7,5 kW (opcióként 11 kW), nagy gyorsulású orsó • Revolverek: 2 × 12 állomás • Forgótokmány mérete: 8" (3-pofa, mindkét orsó) • Ágy: nagy merevségű monoblokk kivitel Iodpfx Aqsy Ndu Dotsic • Vágási teljesítmény: • Forgácsolás (S45C): vágási mélység 1,6 mm; előtolás 0,22 mm/fordulat; vágási sebesség 160 m/perc • Fúrás: Ø22 mm; előtolás 0,56 mm/ford. • Csapolás: M16 • Nútfúrás: 8 mm-ig • Pontosság: pozícionálási pontosság ±2 µm; ismételhetőség ±2 µm • Hűtőfolyadék/rendszer: 290 literes tartály; szűrés; nagynyomású hűtőfolyadék-szivattyú • Cellakoncepció/képesség: automatikus be- és kirakodás; teljesen automatizált; személyzet nélküli, nagy volumenű gyártáshoz tervezték • Meghajtott szerszámok: Igen, mindkét orsóhoz • Feltétel: Jó, megfelelően működik; 2008 óta rendszeres karbantartás Kiegészítő berendezések • Portálrakodó hátrameneti egységgel • Munkaraktár: 2 egység (4 egységre bővíthető) • forgácsszállító • Transzformátor • Integrált mérőegység (opcionális koncepció) • Tisztítóegység (opcionális koncepció) Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Állapot: használt, - RIS AG sorozat - Tiszta víz +1°C-on - Külső méretek (Sz x Mé x Ma): 1500 x 2600 x 2300 mm - Tartály térfogata: 3000 L - Teljesítmény: 5 kW - Tápfeszültség: 400 V - 3 fázis - 50 Hz - Maneurop hűtőegység --- Típus: Ris AG 30 --- Teljesítmény: 380 V - 3 fázis - 50 Hz --- Gyártási szám: 1299 --- Hűtőközeg: R22 - Szivattyú szállítási teljesítménye (tájékoztató jelleggel): 4 m3/h 4,5 bar nyomáson, illetve 12 m3/h 3 bar nyomáson - Teljesítmény tárolása időszakos igények kielégítésére - Lehetővé teszi meleg visszatérő víz fogadását ciklus elején - Energia tárolása költséghatékony módon, közvetlen expanziós gázzal vagy glikolos vízzel - Az egység rendelhető hűtőegységgel vagy anélkül - Monoblokk tartály, csatlakoztatásra kész - Poliuretán szigetelésű poliészter tartály - 316L rozsdamentes acél "herse" típusú hőcserélő Iodpsy Ic D Uefx Aqtoic - Hőcserélő: -8°C-os glikolos víz vagy közvetlen expanziós hűtőgáz - Szabályozó mágnesszelep (glikolos változat) vagy termosztatikus expanziós szelep (közvetlen expanziós változat) - Hidegvíz-elosztó szivattyú biztonsági by-pass-szal, átfolyásszabályzó szeleppel és nyomásmérővel - Keverők - Leeresztő szelep, túlfolyó - Automatikus vízutánpótlás - Visszatérő hurok csatlakoztatási pont - Szemlencsék - Villamos vezérlőszekrény teljesítmény- és működésvezérléssel Felújított berendezés: a gépet rendeléskor állítjuk fel, az átvétel és visszaszállítás határideje akkor kerül egyeztetésre (felújítás utáni ár kérésre)

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, gép/jármű száma: SO127, Blowformázó gép Contiform – Áttekintés Ez a használt Krones Contiform S8 blowformázó gép nagyteljesítményű PET-palackok gyártására lett tervezve modern italipari és ipari csomagoló üzemek számára. Forgó kialakításával és masszív mechanikai felépítésével akár 13.000 palack/óra kapacitást is elér, és támogatja a közepes és nagy sebességű sorokhoz szükséges skálázható teljesítményt. A gép PET-tartályok előállítására optimalizált; alkalmas különféle italgyártási környezetekhez, köztük víz, sör, bor, szeszes italok, tej, olaj és szénsavas üdítők csomagolásához. A Krones mérnöki megoldásai kiváló megbízhatóságot, állandó palackminőséget és gördülékeny átállásokat biztosítanak. Iodpfex H Tf Tjx Aqtoic Sokoldalú komponensként egy használt töltősorhoz, vagy önálló blowformázóként is alkalmas; ez a használt rendszer precíz előforma-kezelést, stabil előmelegítést és hatékony fújási teljesítményt nyújt. Alaska menetkialakítással, 8-kavitásos konfigurációval és óramutató járásával megegyező munkairánnyal rendelkezik, mely bizonyítottan kiváló választás italgyártáshoz és ipari csomagoláshoz, ahol a rendelkezésre állási idő és az ismételhetőség kiemelten fontos. Műszaki adatok és teljesítménymutatók Gyártó: Krones Típus: Contiform S8 Gyártási év: 2004 Kialakítás: Forgó Maximális sebesség: 13 000 palack/óra Tartály anyaga: PET Aktuális palackformátum: 0,5 l Kavitások száma: 8 Menet-/nyak kialakítás: Alaska Maximális tartálymagasság: 350 mm Bemeneti/kimeneti megfogók száma: 6 Mandrellek száma: 180 Munkairány: Óramutató járásával megegyező Munkaszint magassága: 1470 mm Áramellátás: 400 V, 3 fázis, 50 Hz Üzemi áram: 331 A Üzemi nyomás: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A Contiform S8 integrált Siemens PLC-t alkalmaz a robusztus automatizálásért és folyamatvezérlésért, melyet Krones HMI egészít ki az intuitív működtetés és gyors diagnosztika érdekében. A vezérlőrendszer stabil előforma-melegítési profilokat, precíz fúvási ciklusokat és megbízható PET-előforma és palackkezelést biztosít. A biztonsági reteszek és kezelővédelmek a biztonsági és hozzáférési pontokkal együtt garantálják a folyamatos, minimális állásidőt eredményező termelést. Integrációs lehetőségek Ez a blowformázó gép önálló egységként és egy komplett, használt töltősorba integrálva is működtethető. Hatékonyan kapcsolható felömlő előforma-adagoló rendszerekhez, utólagos légszállító szalagokhoz, öblítőkhöz, töltőkhöz és címkéző gépekhez. A formátumváltás az áramvonalasított 8-kavitásos forgóplatform köré szervezett, míg az Alaska nyakkialakítás széles záró- és töltő monoblokk kompatibilitást kínál az italgyártás teljes spektrumában.

Gyártási év: 2020, üzemórák: 30 h, állapot: új, Félautomatikus töltőanyag gyümölcs- vagy zöldséglé vagy más folyadék meleg vagy hideg kitöltéséhez dobozzacskókba, Vitop vagy Postmix pecséttel. Alkatrészek: Rozsdamentes acél puffer tartály Pneumatikusan működő töltőszelep Rozsdamentes acél kialakítás 4 hengerrel Töltési mennyiség: 3 - 20 l zsáktartalom Töltési kapacitás 10 l zsákok kb. 2000 l / h 5 l zsákok kb. 1,200 l / h A töltési folyamatot az áramlásmérő rendszer ellenőrzi, és egy pneumatikus szelep vezérli. a zsákok evakuálása az opcionális nitrogén előtt, feltöltés után Iisdpfx Aqj Uwrqetec

Gyártási év: 2016, állapot: jó (használt), ZFX - 5 tengelyes fogászati marógép, Gyártási év: 2016, A gép 1266 orsóórával rendelkezik, Beckhoff típusú vezérlés, Új orsó 3 évvel ezelőtt került beszerelésre, A gép karbantartási szerződéssel rendelkezik a gyártó által, Befogópatron Ø 4 mm, Kompakt kialakítás: 220 kg-os monoblokk fémöntvény ház a maximális stabilitás és legjobb marási teljesítmény érdekében 5 tengelyes szimultán megmunkálás, A- és B-tengely szervomotorokkal Száraz és nedves megmunkálás (porszívó és szivattyú-szűrő rendszer teljesen integrálva!) Fordulatszám-tartomány: 6 000-től 60 000 fordulat/percig (4-es szár) Automatikus szerszámcserélő legfeljebb 28 szerszámhoz Iisdpfx Aqsy S Symstsc Szerszámtörés felismerés és automatikus hosszméret-ellenőrzés Tartalék szerszámkezelés Maximális szerszámhossz: 40 mm Mozgástartomány (x, y, z tengely): 180 x 190 x 110 mm Forgótengely: 360° (végtelen) Billentőtengely: -30° és +120° között

Állapot: javításra szorul (használt), Gyártási év: 2012, Funkcionalitás: nem működőképes, gép/jármű száma: 103563, Műszaki jellemzők: Munkaterület: # Befogólemez maximális átmérője: 260 mm # Maximális esztergálási átmérő: 260 mm # Maximális megmunkálási átmérő: 220 mm # Maximális munkadarab hossz: 110 mm # X-tengely elmozdulása: 570 mm / X-tengely gyorsjárat: 60 m/perc # Z-tengely elmozdulása: 200 mm / Z-tengely gyorsjárat: 30 m/perc # Y-tengely elmozdulása: 40 mm / Y-tengely gyorsjárat: 30 m/perc # Zárt automatizálás standard (munkadarab átmérő betöltő fészkek száma: 14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85)) Főorsó: # DIN 55026 szerinti főorsó: 6-os méret # Maximális fordulatszám: 4500 ford/perc # Teljesítmény 100 / 40%-os terhelésnél: 18 / 27 kW # Nyomaték 100 / 40%-os terhelésnél: 202 / 303 Nm Szerszámtartó hajtott szerszámokkal: # Hengeres szárú tartók DIN 69880 szerint: 12 - VDI40 # Pozíciók száma: 12 # Maximális szerszámhossz befogóval együtt: 190 mm # Maximális fordulatszám: 6000 ford/perc # Maximális nyomaték: 10%-os terhelésnél: 37 Nm, 25%-os terhelésnél: 26 Nm, 100%-os terhelésnél: 14 Nm Villamos berendezések: # Üzemi feszültség: 400 - 480 V # Csatlakozási teljesítmény: 42 kW Méretek: # Teljes méret: Hossz = 2680 mm (3820 mm forgácsszállítóval), Szélesség = 2040 mm, Magasság = 2400 mm # Súly: 6500 kg Főbb jellemzők és képességek: # Függőleges kialakítás: Optimális forgácselvezetés és egyszerű betöltés/kivétel. Ijdpjxvyk Eefx Aqtjic # Vezérlés: Siemens Sinumerik 840D-sl. # Nagy pontosság: Pozícionálási pontosság X, Z és Y tengelyen: ±0,001 mm Heidenhain lineáris mérőlécekkel. # Főorsó: Nagy teljesítmény és széles fordulatszám-tartomány. # Automata adagolás/kivétel: A munkadarabok automatizált rendszer segítségével kerülnek be- és kitöltésre. # Hajtott szerszámok: A hajtott szerszámok alkalmazásának lehetősége bővíti a megmunkálási tartományt fúrással és marással. # Forgácsszállító Gép állapota: NEM MŰKÖDŐKÉPES # Hajtott szerszám motorja – leszerelve # Főorsó törött – leszerelve # Revolverfej leszerelve (a hűtőfolyadék a revolverfej hűtőkörén keresztül szivárog)

Állapot: szinte új (használt), Atlas Copco / Scheugenpflug Az egész berendezés új, nem használt állapotban van Típus: VDS P6030 Egy teljes folyamat automatikus végrehajtása a betöltéstől a kitöltésig Két komponens (pl. gyanta és edző) keverése közvetlenül a folyamatban Az anyag precíz felhordása a munkadarab meghatározott pozícióira Alkatrészek mozgatása háromtengelyes rendszerrel (X, Y, Z) Automata, félautomata és kézi üzemmód Műszaki adatok: Hálózati csatlakozás: 400 V AC, 50/60 Hz Névleges áram: 13,6 A Teljesítményfelvétel: 8,5 kVA Biztosíték: 3 × 32 A Vezérlőfeszültség: 24 V DC Üzemi nyomás: 6 bar Nyomásfelügyelet: 4 bar Sűrített levegő csatlakozás: 6 bar Üzemi hőmérséklet: +10 °C – +40 °C Tárolási hőmérséklet: −20 °C – +60 °C Relatív páratartalom: 10% – 85% (kondenzáció nélkül) Kapcsolószekrény védettsége: IP21 Alapzat lejtés: max. 0,05% Szabad terület a gép körül: 0,8 m Szabad terület a kapcsolószekrény előtt: 1,2 m Szélesség: 1660 mm × Magasság: 2305 mm × Mélység: 1315 mm Tömeg: 600 kg Hangnyomásszint: ≤ 70 dB(A) Típus: A310 Műszaki adatok: Tartálytérfogat 60 l gyanta és 20 l edző Keverő minden tartályban Vákuumérzékelő tartályonként Szintérzékelők, beleértve a túltöltés elleni védelmet Minden tartályban szívószelep Megvilágított ellenőrzőablak Vákuumos légtelenítés közvetlenül a tartályban Anyagcirkuláció az ülepedés elkerülése érdekében Opcionális tartályfűtés Pneumatikusan hajtott dugattyús szivattyúk Szállítási térfogat kb. 294 cm³/löket 1 vagy 2 szivattyú tartályonként Folyamatos szállítás dupla szivattyús rendszer esetén Iiodsy Naf Ejpfx Aqtec Szivattyúk kivitele: vízszintes vagy függőleges nagy viszkozitású anyagokhoz Vákuum előállítása vákuumszivattyúval vagy ejektorral Olajleválasztó a vákuumszivattyú védelméhez Vezérlés SCP érintőképernyőn keresztül Automata, szünet, külső vezérlés üzemmódok Anyagcirkuláció szünetüzemben Csatlakozási lehetőség külső vezérléshez Gyártási idő, rendszer rendelkezésre állás és anyagfogyasztás felügyelete A rendelkezésre álló anyag mennyiségének kalkulációja Tápellátás 230 V vagy 400 V AC EU-n kívüli használat transzformátorral lehetséges Üzemi hőmérséklet +5 °C – +40 °C Vákuumszivattyúval +10 °C – +40 °C Páratartalom 10 – 80 % Védettség IP20 Méretek: Szélesség 700 mm × Magasság 1950 mm × Mélység kb. 1165 mm Tömeg: kb. 400 kg Típus: LP804 Műszaki adatok: Felhasználás: 1K és 2K adagoló anyagok szállítása és előkészítése (alacsony vagy közepes viszkozitású, akár abrazív) Tartályok: 50 és 20 liter Vezérlőfeszültség: 24 V DC Hálózati csatlakozás: kapcsolási rajz szerint Névleges áram: kapcsolási rajz szerint Teljesítményfelvétel: kapcsolási rajz szerint Biztosíték: kapcsolási rajz szerint Üzemi nyomás: 6 bar Nyomásfelügyelet: 4 bar Üzemi hőmérséklet: +10 °C – +40 °C Tárolási hőmérséklet: −20 °C – +60 °C Páratartalom: 10% – 85% (nem kicsapódó) Kapcsolószekrény védettségi osztály: IP54 Teljes berendezés védettsége: IP20 Telepítési felület: max. 0,5% lejtés Szabad terület a berendezés körül: 0,8 m Szabad terület a kapcsolószekrény előtt: 1,2 m Méretek: Szélesség 1500 mm × Magasság 2050 mm × Mélység 770 mm Tömeg: 430 kg Zajszint: ≤ 70 dB(A) Állapot: új, nem használt Szállítási terjedelem: (Lásd képek) (Műszaki adatok, információk változhatnak, elírás lehetséges!) További kérdéseivel szívesen állunk rendelkezésére telefonon is.

Állapot: használt, Professzionális, neves STORK vállalat által gyártott palackozó monoblokk, alkoholok (vodka, likőrök és egyéb szénsavmentes italok) üvegpalackokba történő töltéséhez, ROPP típusú alumínium kupakkal. Műszaki adatok: Gyártó: STORK Gyártás éve: 1991 Modell: HVS 32/8 Iiodpfx Aoyxv Nljqtsc Gép típusa: monoblokk (töltés + kupakolás) Teljesítmény: kb. 8 000 palack/óra Töltőegység: 32 szelep Kupakoló: 8 ROPP fej (alumínium pl. 28 mm) Műszaki állapot: használt gép, állapota a képeknek megfelelő, karbantartott és a gyártás befejezéséig működőképes.

Állapot: új, gép/jármű száma: 1111, Gyártási év: 2022, üzemórák: 1 h, teherbírás: 2 000 kg, emelési magasság: 200 mm, építési magasság: 1 210 mm, .: 1111 Eszköz részletei: Építés éve: 2022 Teherbírás: 2000 kg Emelési magasság: 200 mm Üzemóra olvasása: 1 óra Mastart: Nincs Árboc magassága: 60 mm Hosszúság/Szélesség/Magasság: 1560 / 555 / 1210 mm Üzemi súly: 104 kg További eszközinformációk: Isdpfx Aetw Adxsqteic A RAVAS-1100 költséghatékony megoldást kínál mindazok számára, akik csak naponta néhányszor szeretnének súlyellenőrzést végezni, pl. az áruátvételnél vagy a szállítási dokumentumok kitöltésekor. A súlyok 1 kg-os lépésekben jelennek meg. Ez a raklapemelő mérleg robusztus vázat és egyszerű tápellátást, valamint kereskedelmi forgalomban kapható akkumulátorokat (4x1,5 V AA) ötvöz nagy pontossággal és nagyon vonzó áron. A kijelző bruttó és nettó súlyt mutat, és összeadási memóriával rendelkezik. A modell különösen alkalmas bejövő áruk ellenőrzésére, a rakomány súlyának meghatározására és a túlrakodás elkerülésére. ---- Az üzemórák általában leolvasott órák. Örömmel biztosítjuk Önnek a megfelelő szállítást. További 250-300 targonca, adapter és seprőgép azonnal elérhető. Természetesen bérbeadásra is alkalmas! Örömmel megvásárolnánk a RÉGI darabodat. Vannak kérdései? Nyitvatartási időben, reggel 7:30 és délután 4:00 óra között érhet el minket. Várjuk Önt! Beszélünk angolul A korábbi értékesítés függvényében, és az ajánlatban előforduló hibákért kifejezetten fenntartjuk a jogot. A márkakereskedésben a készüléket jelenlegi állapotában árulják, nem felújítva. Minden információ garancia nélkül kerül megadásra, a hibák és változtatások jogát fenntartjuk.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2012, Élelmiszeriparból származó JBT FoodTech nagyméretű doboztöltő- és záró gép eladó. Dobozsúly: 750g/1000g, doboz tartalma: cukrozott sűrített tej, maximális teljesítmény: 600 doboz/perc, töltőfejek száma: 22, zárófejek száma: 5, kivitel: monoblokk, vezérlés: Siemens. Dokumentáció rendelkezésre áll. Helyszíni megtekintés lehetséges. Ijdey N Uv Sjpfx Aqtsic

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Új gép Gyártási év: 2025 Leírás: Műszaki jellemzők Munkaszélesség: 630 mm Munkasztal mérete: 640x1000 mm Munkamagasság: - maximum: 300 mm - minimum: 3,5 mm Maximális lefejtés egy menetben: 8 mm Minimális munkadarabhossz: 260 mm Gyalu tengely átmérő: 120 mm 4 kés: 35x3x640 mm Gyalu tengely fordulatszám: 4500 ford/perc Előtolási sebesség elektronikusan szabályozható: 4–20 m/perc Előtolómotor (S6 -40%): 1,3 kW Elszívó csatlakozó átmérő: 150 mm Alapfelszereltség és tartozékok - Automatikus vastagságasztal-emelés 2 sebességgel, mikrométeres pozicionálással - Vastagságasztal függőleges mozgása 4 acél menetes orsón keresztül - Elektronikus vezérlés 2 tengellyel a következő beállításához: * Beállított vastagsági asztal mérete * Előtolási sebesség - Fokozatmentes előtolási sebesség 4 és 20 m/perc között, inverterrel elektronikusan szabályozható - Előtolási sebesség igazítása a főmotor maximális teljesítményfelvételéhez - Felső bordázott acél görgő a bevezetésnél - Két felső gumírozott előtoló görgő a kivezetésnél - Cserélhető előtoló görgők - Független pneumatikus nyomásszabályzás a felső előtoló görgőknél - Motor teljesítmény 9 kW 50 Hz (11 kW 60 Hz) automatikus csillag-háromszög üzemmóddal: * S1] 7,5 kW 10 LE 50 Hz (8,8 kW 12 LE 60 Hz) * [S6 -40%] 9 kW 12 LE 50 Hz (11 kW 15 LE 60 Hz) Biztonság/védelem - Zajcsillapító burkolat be- és kimenetnél - Mikro biztonsági kapcsoló a védőburkolaton - Vészleállító kapcsoló a gép elején és hátulján - Zárható főkapcsoló - Motorvédő kapcsoló - Kisfeszültségű áramkör (110 V) - Automatikus motorfék - C.E. megfelelőségi nyilatkozat Gyártási kód: S 7 109999 Alapszintű biztonsági előírások 530314 TERSA – késelfej (monoblokk kivitel) egyirányú fordíthatókésekkel 083201 Talapzat 930731 400V EU R02017 L'invincibile S 7 CE-kivitel Iisdpjy D U A Iofx Aqtsc 931201 50 Hz frekvencia 109993 GÉPNYELV: német Elérhetőség: azonnal Raktárhely: Flörsheim

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2022, orsófordulatszám (max.): 2 800 ford/min, X tengely elmozdulási távolság: 280 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 830 mm, orsó motor teljesítmény: 30 000 W, teljes magasság: 1 915 mm, teljes szélesség: 2 035 mm, össztömeg: 5 650 kg, termék hossza (max.): 3 821 mm, tengelyek száma: 3, Ez a 3 tengelyes DOOSAN Puma GT 3100 M 2022-ben készült. Maximális esztergálási átmérője 376 mm, esztergálási hossza pedig 725 mm. A gép 12 állomásos szerszámforgatóval és 305 mm átmérőjű, hárompofás motoros tokmánytokokkal van felszerelve. Ha kiváló minőségű esztergálási képességekre vágyik, vegye fontolóra az általunk eladásra kínált DOOSAN Puma GT 3100 M vízszintes esztergagépet. További részletekért vegye fel velünk a kapcsolatot. • Siemens S828D vezérlő érintőképernyő ShopTurn 15 hüvelykes kijelzővel • 3 tengelyes CNC vízszintes esztergagép hajtott szerszámokkal és farokütemmel • C-tengelyes főorsó: 360° felbontás 0,001° • C-tengely fordulatszám: 200 rpm • C-tengely nyomatéka: kb. 1162 Nm • Átmérő az ágy felett: 720 mm • Keresztcsúszda feletti átmérő: 590 mm • Maximális esztergálási átmérő: 376 mm • Maximális fordulási hossz: 725 mm • Főorsó furata: 115 mm • Rúdkapacitás: 103 mm • Orsó orr: ASA A2-11 • Max nyomaték: kb. 1112 Nm • Gyorsmeneti X-tengely: 24 m/perc • Gyorsmozgás Z-tengelyen: 30 m/min • X-tengelyes előtolási erő: 9465 N Iedpfx Aqoy E I Hijtjic • Z-tengelyes előtolási erő: 17379 N • Hárompofás motoros tokmány átmérője: 305 mm puha pofákkal • 12 állomásos szerszámforgató BMT65P szerszámtartókkal • Maximális meghajtott szerszámsebesség: 5000 fordulat/perc • Hajtott szerszám teljesítménye: kb. 7,7 kW • Meghajtott szerszám nyomatéka: kb. 75 Nm • Farokállvány maróval átmérő: 100 mm • Maró lökete: 100 mm • Hidraulikus rögzítő rendszer üreges hengerrel • Monoblokk öntöttvas gépágy, Meehanite kivitelben • 30°-os ferde ágy kialakítás • Edzett és csiszolt vezetőpályák alacsony súrlódású bevonattal • Automatikus központi kenés • Hűtőfolyadék-rendszer: 7 bar nyomás • Hűtőfolyadéktartály térfogata: kb. 235 liter • Hidraulikatartály: kb. 20 liter • Teljes burkolat a munkaterület megvilágításával • Rúdadagoló interfész • Olajszűrő • Elektronikus biztonsági tengelykapcsoló az X és Z tengelyekhez • Elektromos csatlakozás: 400 V, 3 fázis, 50 Hz • Teljes teljesítmény: kb. 47 kVA • Kihasználatlan (újszerű) Kiegészítő felszerelés • OPCIONÁLIS: HALTER LoadAssistant Universal Big 70 (robot) • Megfogó a Doosan Universal Big 70-hez • Fordítóállomás • Munkadarab-tartó • Alaplemez 23 mm / 175 mm Big 70 • Gépi interfészdoboz Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools Yes

Gyártási év: 2009, állapot: üzemkész (használt), Egy komplett Mixaco keverőberendezés, beleértve egy többkomponensű AZO mérőrendszert is, elérhető. 1) AZO mérőrendszer egy integrált tartálymérleggel és egy külső precíziós mérleggel. Médiumok száma: 2, feltöltési lekérdezés: van, interfész: Mixaco, gyártási év: 2009. 2) Mixaco keverőberendezés, temperáló készülék: van, keverési sorrend: meleg/hűtő/teknő, kitöltési lehetőség: Big Bags/Oktabinok. A rendszer minden egységét rendszeresen karbantartották. Dokumentáció rendelkezésre áll. Helyszíni megtekintés lehetséges. Isdpfxey Nna Dj Aqteic

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Szögvágás egyes lapokhoz és lapcsomagokhoz: Hatékonyság és precizitás kompromisszumok nélkül TRGSI, akárcsak a TRSI, egy monoblokk rendszer, amelyet arra terveztek, hogy biztosítsa a kiváló telepítési sebességet és a hatékony rezgéscsillapítást. Igazi innováció, amely lehetővé teszi a tökéletes eredmények elérését rekordidő alatt! Programozott vágás egyes lapokhoz és lapcsomagokhoz Fix méretek és testreszabott szekvenciák: Különböző vágási tervek kezelésének lehetőségének köszönhetően könnyen beállíthatók mind a fix, mind a szekvenciális vágások, így optimalizálva minden egyes műveletet. Ipari CNC technológia: Egy fejlett rendszer, amely lehetővé teszi különböző vágási tervek gyors mentését. Akár 25 különböző méret is kezelhető egyszerre, dőlt fejjel és független lehetőségekkel minden egyes specifikus igényhez. Iodpfov Iqd Rox Aqtjic Testreszabható vágási programok: A munkaparaméterek (például mennyiség és hulladék) könnyen beállíthatók, és a felhasználó egyedi preferenciáihoz igazíthatók. Minden vágási terv elmenthető gyors hozzáférés érdekében. Programok gyors betöltése USB-n keresztül: A vágási programok gyorsan betölthetők USB-n keresztül néhány lépésben, .txt fájlokkal, hogy egyszerű és praktikus kezelést biztosítsanak. Fejlett optimalizálás: Két vágási verzió az optimális hatékonyság érdekében: az OL verzió optimalizálja a hosszúságot, míg az E verzió teljes optimalizálást kínál és minimalizálja a hulladékot. Működési dinamika Gyors és precíz mozgás: Acélvezető golyós vezetékekkel és dupla csúszószekrénnyel, amelyet kefe nélküli motorok hajtanak, biztosítja a kiváló sebességet és pontosságot. Növelt tartósság és tökéletes csúszás: A megerősített szerkezet biztosítja az optimális csúszást, amely növeli a rendszer tartósságát és megbízhatóságát. Pneumatikus toló: A teljesen védett és jól látható ütközővel biztosítja a maximális kontrollt és pontosságot. Tökéletes szögek és precizitás: A szinkronizált mozgás az oldalsó kar és a pneumatikus sajtolók között biztosítja a tökéletes vágást, mind minőségben, mind szögben. Fejlett kiegészítők a betároláshoz és kipakoláshoz A dedikált kiegészítők segítségével a rendszer manuális vagy teljesen automatizált betárolásra és kipakolásra is konfigurálható, biztosítva a folyamatos munkafolyamatot.

Állapot: új, Gyártási év: 2024, gép/jármű száma: TRV 2000 Ø700R, Magas sebességű optimalizálás a fűrésztelepeken: A TRV 2000 lehetővé teszi! Fedezze fel a TRV 2000-et, a tökéletes optimalizálót a fűrészelt és nem fűrészelt deszkákhoz, amely magas precizitást, nagy vágókapacitást és lenyűgöző sebességet biztosít. Az ideális teljesítmény kombinációja, amely forradalmasítja a munka folyamatát a fűrésztelepén! Fejlett technológia a rendkívüli eredményekhez A TRV 2000 a megbízható CURSAL szoftverrel van felszerelve, amelyet más optimalizáló sorozatok is használnak. Ez a szoftver ideális megoldás a gyártási folyamat felgyorsítására, mivel optimalizálja a törzseket és újrahasznosítja azokat az oldalsó részeket, amelyeket a hagyományos gépek nem tudnak hatékonyan kihasználni. Tökéletesen együtt működik a többlapos késrendszerrel a ciklus hatékony befejezéséhez. 150 m/perc sebességgel (automatikusan korlátozott) a TRV 2000, Brushless motorral, kiküszöböli a felhalmozódás kockázatát, és biztosítja a folyamatos áramlást, amely zökkenőmentesen integrálódik a leggyorsabb rönkhasító gépekkel. Példátlan precizitás A TRV 2000 precizitása olyan magas, hogy nem szükséges újra vágni a többlapos késrendszer után. Az innovatív technológiának köszönhetően ideális közepes méretű, értékes faanyagok optimalizálására, így tökéletes választás mindazoknak, akik hibátlan eredményeket keresnek. Kiváló tervezés és funkcionalitás A gép teste megbízható előrehaladási rendszerrel van felszerelve, amely lehetővé teszi a jobb és bal irányú mozgást 8 fogas hengeren keresztül. A pneumatikus nyomókerék kifejezetten nem fűrészelt deszkákhoz van tervezve, és az optimalizálás lehetősége a monoblokk fűrészgépen lehetővé teszi a hajlított és torzított deszkák feldolgozását. Fedezze fel a lenyűgöző teljesítményt Nézze meg a mellékelt videót, és ismerje meg, hogyan optimalizálhatja a TRV 2000 a termelését rendkívüli eredményekkel. Ideális alkalmazások: Félkész termékek a bútorgyártás számára Csomagolóipar Deszkák visszanyerése a törzs oldalairól Ablakok, építkezés és padlóburkolás Ijdpov Ip U Iofx Aqtoic Laminált fák, deszkák, konstrukciók TRV 2000: Az ideális megoldás a modern fűrésztelepek számára.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, TRSI Automatikus Fűrész: Erő, Pontosság és Optimalizálás TRSI Ø600 Push-Feed Fűrész – 90° Vágás: Ideális Bükk Fűrészüzemekhez A TRSI Ø600 egy automatikus optimalizáló fűrész push-feed rendszerrel, amelyet bükkfák vágására terveztek, egyenletes vastagsággal és változó szélességgel. Az monoblokk moduláris szerkezetével és Ø600 fűrészlapjával ideális a precíz vágásokhoz. Főbb jellemzők: Programozott és Optimalizált Vágás: Pontos, ismétlődő műveletek vagy optimalizálás a hulladék csökkentése és az anyagfelhasználás maximalizálása érdekében. TRSI Ø700 Push-Feed Fűrész – 90° Vágás: Gerendák és Csomagolás Vágása A TRSI Ø700 ideális gerendák és csomagolások vágására. Az Ø700 fűrészlappal és masszív felépítésével magas teljesítményt biztosít a fűrészüzemek és a csomagolóipar számára. Főbb jellemzők: Programozott és Optimalizált Vágás: Az anyagfelhasználás maximalizálása és a hulladék minimalizálása. Iisdpfx Aqjv Iqddjtjc TRSI: Testreszabható Megoldás Minden Iparág Számára A TRSI az ideális automatikus fűrész olyan vállalatok számára, amelyek gyorsaságot, megbízhatóságot és pontosságot keresnek. Szükségletei szerint testreszabható, tökéletes különböző ipari szektorok számára. Fejlett Technológia: Fejlett Szoftver: Könnyű programozás és a folyamatok optimalizálása. Teljes Integráció: Kompatibilis vállalati rendszereivel. Távoli Támogatás: Technikai támogatás mindig elérhető. Kiváló Teljesítmény: Ultra-Pontos Mozgás: Gyors push-feed mozgás golyós vezetékekkel a sima és pontos vágásokhoz. Kefementes Motorok: Magas teljesítmény és megbízhatóság. Megerősített Szerkezet: Zökkenőmentes működést biztosít, rezgés nélkül. Kiegészítők a Maximális Termelékenységhez: Testreszabott Töltők: Csökkentik a holtidőt. Kézi és Automatikus Nyomtatók: Világos címkézés a félkész termékeken. Optimalizált Kiürítő Rendszerek: Minden típusú feldolgozási igényhez. Bízzon a Cursal-ban az Innovációban és Teljesítményben A TRSI segítségével maximális hatékonyságot és pontosságot érhet el, úgy hogy a gép minden elemét testreszabja, hogy optimalizálja a gyártási folyamatot. Lépjen kapcsolatba velünk még ma, hogy egyedi tanácsokat kapjon és emelje új szintre a gyártását.

Állapot: használt, Gyártási év: 2011, üzemórák: 85 000 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, üzemanyagtípus: gáz, kimeneti feszültség: 400 V, kimeneti frekvencia: 50 Hz, Teljes trigenerációs üzem York abszorpciós hűtőberendezéssel. Iisdpfjy Ibldex Aqtoc Rendszeresen karbantartott, a szállító megelőző és javító karbantartási szerződésével fedezve. Nagyjavítás 2021-ben történt, 61 000 üzemóránál. Új Long Block (LB) az INNIO-tól a nagyjavítás alkalmával lett beépítve, dokumentáció rendelkezésre áll. • 87 670 üzemóra a teljes egységen; • 26 904 motor üzemóra; A főtengely nem került megmunkálásra, míg a monoblokk a túlméretes perselyek használatához lett megmunkálva. Felújított generátor, jegyzőkönyv elérhető. Ár és további információ kérésre elérhető.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, préselési erő: 200 t, löket: 200 mm, asztalszélesség: 1 000 mm, asztal hossza: 2 000 mm, garancia időtartama: 24 hónapok, Felszereltség: biztonsági fényfüggöny, Excenterprés: Az excenterprés egy mechanikus sajtoló típus, amely excenter mechanizmuson keresztül generált erővel működik hidegalakítási műveletekhez, például lyukasztáshoz, vágáshoz és préseléshez. Az H típusú (egyenes oldalú) excenterprések merev szerkezetük révén nagy asztalnál és nehéz szerszámalkalmazásoknál kiváló stabilitást és folyamatbiztonságot nyújtanak. CRONOSSTECH CEHP 200 – H típusú excenterprés 200 tonna teherbírással, tömeggyártás esetén stabil működésre, szerszámvédelemre és kezelőbiztonságra tervezett. Monoblokk váz, 8 vezetett kos rendszer, hidraulikus túlterhelés elleni biztosítás és automatikus kenőrendszer megbízható, folyamatos üzemeltetést garantálnak. Fő előnyök - 1000×2000 mm méretű nagy asztal a nagy szerszámok stabil működtetéséhez - Hidraulikus túlterhelés elleni biztosítás a szerszám/berendezés védelméért Isdpsx N Ruqefx Aqteic - PLC + érintőképernyős vezérlés, egyszerű és felhasználóbarát kezelés - Fényfüggönyös biztonsági rendszer (LEUZE) a magas szintű kezelői védelemért - 99 szerszám memória a gyors termékváltáshoz Felhasználási területek - Nagy asztalt igénylő lyukasztás/vágás/préselés alkalmazások - Automata adagolórendszerekkel történő sorozatgyártás - Nehéz szerszámokkal és nagy teherbírású gyártási folyamatokhoz ✅ ALAPFELSZERELTSÉG • Acél hegesztett szerkezetű váz • Pneumatikus tengelykapcsoló–fék • T-hornyos kiegészítő asztallap • 8 vezetett kos • Állítható löket egy forgattyús karral • Kosba beépített kiegyenlítő dugattyú • Teljesen automatikus finom olajozó rendszer • PLC vezérlőrendszer • Zongora típusú vezérlőpanel • Érintőképernyős LCD kijelző • Motor visszaforgató funkció • Hidraulikus túlterhelés elleni biztosítás • Motoros kosállítási mechanizmus • Fényfüggönyös védőrendszer • Zárt olajtartályban fogaskerék egység • Kettős tekercses biztonsági szelep • CE szabványnak való megfelelés ✅ OPCIONÁLIS FELSZERELTSÉG • Prés adagoló rendszerek • Hulladékanyag kivezető rendszerek • Asztal előtti tolóajtós biztonsági burkolat • Egyedi-megrendelésű szerszámok ✅ MŰSZAKI ADATOK (CEHP 200 – 200 TONNA) Kapacitás: 200 tonna (CEHP 200) Alsó asztal hasznos mérete: 1000×2000 mm Felső asztal hasznos mérete: 1000×2000 mm Löket (fix): 200 mm Névleges anyagvastagság: 7 mm Ütem/perc (SPM): 25–45 Max. zárt szerszámmagasság: 600 mm Min. zárt szerszámmagasság: 480 mm Oldalablak szélessége: 600×600 mm Kosállítás: 120 mm Forgattyús karok száma: 2 db Excenter tengelyek száma: 2 db Biztosítás: hidraulikus Vezérlőpanelben felhasznált alkatrészek: Siemens – Schneider Kenőrendszer: automata Kijelző / PLC / inverter: Siemens – Pilz Biztonsági sorompó: Leuze Üzemelési rendszer: 4 állású Szerszámmemória: 99 db Telepítési mód: padlóra szerelhető Váz típus: monoblokk Motorteljesítmény: 22 kW (IE3) Motor fordulatszáma (RPM): 1450 Gép mérete (H×Sz×M): 4600×3000×2000 mm Megközelítő súly: 28.000 kg Megjegyzés: Ha eltérő műszaki paramétert szeretne, jelezze felénk. ✅ GYÁRTÁSI / SZÁLLÍTÁSI MEGJEGYZÉS Ezt a gépet a CRONOSSTECH Törökországban gyártja. Az értékesítést, beüzemelést és szervizelést szintén a CRONOSSTECH végzi.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, préselési erő: 500 t, löket: 200 mm, asztalszélesség: 1 200 mm, asztal hossza: 2 200 mm, garancia időtartama: 24 hónapok, Felszereltség: biztonsági fényfüggöny, Az excenter prés egy olyan mechanikus prés típus, amely az excenter mechanizmusán keresztül előállított erővel működik, és hideg alakító műveletekhez – például lyukasztáshoz, vágáshoz, illetve préseléses formázáshoz – használják. Az „H típusú” (straight-side) excenter prések merev vázszerkezetüknek köszönhetően nagy stabilitást és folyamatbiztonságot nyújtanak nagy asztallal és nehéz szerszámokkal végzett műveletek esetében. A CRONOSSTECH CEHP 500 – H típusú excenter prés 500 tonnás kapacitással stabil működést, szerszám védelmet és kiemelt operátorbiztonságot biztosít sorozatgyártásban. Monoblokk váz, 8 csapágyazott csúszóblokk, hidraulikus túlterhelés-védelem és automatikus kenőrendszer garantálja a megbízható teljesítményt folyamatos üzemi körülmények között. Fő előnyök: – 2200×1200 mm asztalméret a nagy szerszámok stabil tartásához – Hidraulikus túlterhelés-védelem a szerszámok és berendezések megóvásáért – 8 csapágyazott csúszóblokk + kiegyenlítő dugattyú a precíz vezetéshez – PLC vezérlés és érintőképernyő a könnyű és felhasználóbarát kezelésért – Fényfüggönyös biztonsági rendszer a kiemelt operátorbiztonságért Felhasználási területek: – Nagy asztalt igénylő lyukasztó/vágó/formázó alkalmazások – Automata anyagbehúzó rendszerekkel történő sorozatgyártás – Nehéz szerszámokkal és nagy tonnatartalmú gyártási folyamatokhoz ✅ ALAPFELSZERELTSÉG • Acélszerkezetes váz • Pneumatikus kuplung-fék szerkezet • T-hornyos kiegészítő asztallap • 8 csapágyazott csúszóblokk • Egykaros, állítható löket • Kiegyenlítő dugattyú a csúszóblokkban • Teljesen automata olajköd kenőrendszer • PLC vezérlés • „Zongora típusú” vezérlőpanel • Érintő LCD kijelző • Motor visszaforgató funkció Iedpfsx N R Ahex Aqtoic • Hidraulikus túlterhelés-védelem • Motoros csúszóblokk beállítás • Fényfüggönyös védőberendezés • Zárt olajtartályon belüli fogaskerék • Kettős tekerccsel ellátott biztonsági szelep • CE előírásoknak megfelelő kialakítás ✅ OPCIONÁLIS FUNKCIÓK • Prés adagolórendszerek • Hulladék eltávolító rendszerek • Csúszó biztonsági fedél az asztal elülső részére • Igény szerinti szerszámkialakítás ✅ MŰSZAKI ADATOK (CEHP 500) Kapacitás: 500 tonna Asztal–csúszó közötti távolság: 500 mm Oldalfalak közötti távolság: 2330 mm Csúszóblokk állítás: 120 mm Prés szélessége: 2900 mm Prés mélysége: 3350 mm Prés magassága: 5000 mm Asztalméret: 2200 × 1200 mm Csúszóblokk mérete: 2200 × 1200 mm Löket (fix): 200 mm Motorteljesítmény: 75 kW Súly: 68 000 kg ✅ GYÁRTÁSI / BESZERZÉSI MEGJEGYZÉS Ez a gép Törökországban, a CRONOSSTECH gyárában készül. Az értékesítést, üzembe helyezést és az utógondozást a CRONOSSTECH menedzseli.