Robust P150 Twin - Pallet Crushing Line használt eladó (23 736)

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC608, Használt üvegpalackos töltősor ciderhez, 32 000 BPH Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a komplett, használt üvegpalackos töltősor italok koronazáras palackolásához és ipari csomagolásához lett tervezve. Egyesíti az ellenőrzést, öblítést, töltést, címkézést, csomagolást és a sorvégi raklapozást egy tartós, használt megoldásban italgyártó üzemek számára. Ljdpfxjy Ef Tts Amzjrt Depalettizáló: Kettner Pressant Universal (1N), 5 réteg/perc Üresüveg-ellenőrző (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 palack/perc Üvegmosó: CBI JetMatic, 72 fej, 670 palack/perc Töltő/kronozár monoblokk: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 palack/perc, 80/14 fej Üvegellenőrző 1: Heuft Spectrum TX Palackmelegítő: CBI MCC 2000 Címkézőgép: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 palack/perc Üvegellenőrző 2: Heuft Spectrum TX Zsugorfóliázó (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 csomag/perc Wrap Around csomagoló: SMI WP 450, 45 rekesz/perc Rekeszszétválasztó: CBI Raklapozó: Berchi Dinamatic PTF/2 Raklapfóliázó: Robopac Helix HS 30, 30 raklap/óra Raklapkódoló: Logopak LOGO Szállítószalagok + vezérlés: CBI palackszállító és -vezérlők; CBI rekeszes szállító; CBI raklap szállító Rekeszmérlegek: John White & Son Cartomat 2 Kartonnyomtató: Videojet Excel 100 Palack-szárító/levegőztető: Jetair Jet‑2; Sonic 150 Hűtő: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34 Tárolótípus: Üvegpalack-kezelésre kialakítva Sorszebesség (töltés): akár 850 palack/perc (az utólagos konfiguráció korlátozza) Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A berendezés központi vezérléssel integrált a depalettizálás, ellenőrzés, öblítés, töltés, címkézés és csomagolás folyamatára. Automatizálható alrendszerek biztosítják a stabil sebességet – a zsugorfóliázónál 160 csomag/perc, a címkézőnél 850 palack/perc –, melyeket hatékony átállások egészítenek ki. Biztonsági zárak, vészleállítók és védőberendezések emelik az üzemeltetői biztonságot és garantálják a megbízható italgyártást. Koordinált szállítószalagos logika és pufferrendszer a zavartalan termékáramhoz Automatizált ellenőrzés (EBI és címkézés utáni vizsgálat) a minőségbiztosítás érdekében Szabályozott hőmérsékletkezelés palackmelegítővel a kondenzáció elkerülésére Raklap- és kartonkódolás az End-of-Line nyomonkövethetőségért Gyártósor-integráció lehetőségei Ez a használt töltősor sorba rendezett működésre lett kialakítva a depalettizálótól a raklapfóliázóig, moduláris állomásokkal, melyek...

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2007, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Risco RS 750 Két-tengelyes lapátkeverő Gyártó: Risco S.p.A. Típus: RS 750 Sorozatszám: 1205004 Gyártási év: 2007 Tápfeszültség: 400 V, 3 fázis, 50 Hz Teljesítmény: 7,8 kW Kapacitás: 750 l Tömeg: 1010 kg Méretek: 2760 × 1170 × 1720 mm Lsdpfjx E Darex Amzort A Risco RS 750 két-tengelyes lapátkeverő egy masszív és megbízható berendezés, amelyet ipari élelmiszergyártásra terveztek. A két, egymással ellentétesen forgó tengely lapátokkal intenzív, ugyanakkor kíméletes és egyenletes keverést biztosít különféle keverékekhez – legyen szó hús-, zöldség-, sajt- vagy cukrászati masszáról. 750 literes nagy kapacitásának köszönhetően kiválóan alkalmas közepes és nagyüzemi termelőegységek számára. Konstrukciója stabil működést, magas teljesítményt és ismételten azonos minőségű keverési eredményeket garantál. A berendezést úgy tervezték, hogy egyszerű legyen a kezelése, és könnyen integrálható legyen technológiai gyártósorokba.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, üzemanyagtípus: elektromos, szín: egyéb, Gyártási év: 2026, *Minden termékünk gondosan készült és 1 év garanciát biztosítunk rá! *A telepítés és a kezelői képzés INGYENES A FABO az ügyfelek igényei szerint gyárt és telepít helyhez kötött típusú kőszitáló és mosó berendezéseket. A helyhez kötött üzemeink termelési kapacitása 100 és 1000 tonna/óra között változik. Lsdpfx Amjzd Eviozert 200-350 tonna/óra kapacitású mosó és rostáló üzem: - Folyókő betápláló bunker - 1300x4000x2 fedélzetű vibrációs képernyő - 2000x6000x4 fedélzetű vibrációs szita mosórendszerrel - 1500x4000mm vízelvezető rostély hidrociklonnal - Szállítószalag rendszer - Vezérlőpanel és automatizálási rendszer TOVÁBBI INFORMÁCIÓÉRT KÉRJÜK, HÍVJON MINKET BÁTRAN!!!

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2019, üzemórák: 2 000 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: R1253899, össztömeg: 2 200 kg, forgórész átmérője: 500 mm, rotor szélesség: 840 mm, bemeneti áram típusa: háromfázisú, Nagyon robusztus darálógép. Gépi adatok: 2200 kg; 1478/562 fordulat/perc, 45 kW Rotor: 500x840 mm, 5 sorban rotorkések, 4 sorban statorkések Öntöttvas rotor, bemeneti nyílás: 340x150 mm, Sziták: 3-2,5-1 mm 4 sorban, soronként 5 kalapács A szállítási csomag további elemei: Lredpfjzl E Stsx Amzst Alpine MZM 160x500 osztályozó, 7,5 kW-os ventilátor, forgó szelep, csővezetékek Nincs rendelkezésre álló vezérlőszekrény, azt a vevőnek kell megépítenie. A gép egy izraeli K+F központban volt üzemben. Mivel a vállalat most Hollandiában működtet gyártóüzemet, a K+F központot bezárják. A gépeket a tulajdonos költségén Európába szállítják, és egy kikötőben vagy a hollandiai gyártóüzemben, EXW feltételekkel átvehetőek. Az optimális szállítás részleteit még tisztázni kell. A gép ára nem tartalmazza a raklapra történő csomagolást.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2012, teljes SCM gyártósor Műszaki adatok: Megmunkálható darab hossza: 250–3100 mm Termelékenység: 180 darab/műszak Állítható előtolás, max. 20 m/perc Automatikus központi kenés CE-jelölés 2 élsőmaróorsó, HSK85 tokmányokkal 2 profilmaróorsó, jobbra, HSK85 tokmányokkal 2 profilmaróorsó, balra, HSK85 tokmányokkal 3 vízszintes orsó 8 szerszámváltó, 96 hely Szükséges hely: kb. 30.000 x 15.000 mm A rendszer felszereltsége: 1. – SCM keresztirányú szállítószalag a faragógép betöltéséhez 2. – Superset NT 31 faragógép 3. – SCM keresztirányú szállítószalag a kettős végprofilozóhoz 4. – SCM Multiten D kettős végprofilozó 5. – SCM keresztirányú szállítószalag a fúróautomatához 6. – SCM Fleximat fúróautomata 7. – Kettős szögátadás keresztirányú puffertárral, SCM TA 1/1 8. – SCM Fleximat fúróautomata 9. – Kettős szögátadás keresztirányú puffertárral, SCM 10. – Hosszú szállítószalagok 11. – SCM Winprof R profilozóautomata 12. – SCM keresztirányú szállítószalag Lrsdpfx Ajz D R S Tjmzot 13. – SCM Winprof L profilozóautomata 14. – SCM keresztirányú szállítószalag a kimeneti részben

Állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljes hossz: 2 700 mm, teljes magasság: 120 mm, teljes szélesség: 50 mm, teherbírás: 3 000 kg, Meta Multipal traversák – kb. 270 cm | bevizsgált & használt A Meta Multipal traversák kb. 270 cm hosszban ellenőrzött, használt készletből származnak, és azonnal, készletről elérhetők. Ideálisak meglévő Meta raklapos állványok és nehézállványok bővítéséhez. Emellett a Jungheinrich S típusú rendszerben is használhatók, így rugalmasan alkalmazkodnak különböző raktározási igényekhez. Masszív kialakításuknak és eredeti kivitelüknek köszönhetően megbízhatóak a mindennapi raktári munkában. Adatok: - Hossz: 270 cm - Magasság: 12 cm - Szélesség: 5 cm - Állványrendszer: Meta - Típus: Multipal - Terhelhetőség: max. 3000 kg - Biztonsági zárócsapokkal Ljdjz Eqnwjpfx Amzsrt - Eredeti cikkszám: 402 6212 441291 - Használt áru raktárról, azonnali szállítással -- TÖBBSZÖRÖSEN AZONNAL ELÉRHETŐ -- Ár: 25,00 € nettó 29,75 € bruttó Áfás számlát kap. MÉG NEM TALÁLTA MEG A MEGFELELŐT? Látogasson el weboldalunkra, ahol gyorsan áttekintheti kínálatunkat és a termékek különböző variációit! Szállítás: Igény esetén szerződött partner fuvarcégünkkel szállítjuk, ennek költsége irányítószám függő. Szerelés: Képzett szakembereink szükség esetén szakszerűen elvégzik üzemének berendezéseinek szerelését és bontását is. Ajánlatunk: Ossza meg velünk igényeit… Segítünk a projektje megvalósításában a tervezéstől a megrendelésen át egészen a szerelésig. ÉRDEKLI VAGY KÉRDÉSE VAN? Vegye fel velünk a kapcsolatot üzenetben vagy hívjon minket! Telefonszámunkat megtalálja cégünk oldalán. ☎️ Telefonon elérhetőek vagyunk hétfőtől péntekig, 08:00 – 15:00 óra között. Alternatívaként küldje el nevét és telefonszámát üzenetben, és mielőbb visszahívjuk.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Az elektromos ollós raklapemelő HT15E egy sokoldalú raktári berendezés, amelyet kényelmes és biztonságos raklapkezelésre terveztek. Az eszköz ötvözi a klasszikus elektromos raklapemelő és az emelőasztal előnyeit, így nemcsak a rakomány szállítására, hanem annak 800 mm-ig történő emelésére is alkalmas. Kiválóan használható csomagolási feladatoknál, válogatóüzemekben, szerelőcsarnokokban és gyártósorokon. Lrsdpfx Aoxurpdjmzst Az 1500 kg teherbírású HT15E modell lehetővé teszi a legtöbb szabványos raklap gondtalan kezelését. Masszív ollós szerkezete garantálja az áru stabilitását és biztonságát, míg az elektromos hajtás biztosítja a gyors, zökkenőmentes és erőkímélő emelést. A kezelőnek nem kell fizikai erőt kifejtenie – elég egy gombnyomás, és a gép elvégzi a munkát. A nagy kapacitású akkumulátor hosszú, megszakítás nélküli üzemelést tesz lehetővé. A töltés egyszerűen, szabványos hálózati töltő segítségével történik. Ennek köszönhetően a HT15E mindig készen áll a munkára, függetlenül a felhasználás intenzitásától. A raklapemelő ergonomikus vezérlőrúddal, precíz hidraulikus rendszerrel és fokozott kopásállóságú kerekekkel van felszerelve, amelyek a sima mozgatást egyenetlen felületeken is biztosítják. Kompakt kialakítása könnyű manőverezést tesz lehetővé szűk folyosókon, az emelőfunkció pedig elősegíti a helyes testtartást a munka során – ami jelentősen növeli a kezelő kényelmét és biztonságát. A HT15E ideális választás azoknak a cégeknek, amelyek értékelik a hatékonyságot, ergonómiát és megbízhatóságot. Az eszköz kiválóan alkalmazható kis raktárakban és nagy logisztikai központokban egyaránt, ahol a pontosság és a munkatempó egyaránt fontos. Főbb előnyök: - 1500 kg teherbírás – stabil működés nagy terhek esetén is - 800 mm emelési magasság – ideális komissiózáshoz és csomagoláshoz - Elektromos emelőrendszer – gyors és erőkímélő emelés - Megerősített acélszerkezet – ellenálló a kopással és túlterheléssel szemben - Nagyteljesítményű akkumulátor – hosszú üzemidő egyetlen töltéssel - Halk működés és egyszerű vezérlés – kényelmes mindennapi használat Műszaki adatok Teherbírás: 1500 kg Villamagasság: 85–800 mm Villa hossza: 1170 mm Villa szélessége: 160 mm Villa külső távolsága: 540 mm Fix kerék: ⌀ 75×50 mm (2 db) Forgó kerék: ⌀ 180×50 mm (2 db) Akkumulátor: 12 V / 50 Ah Súly: 115 kg

Állapot: használt, Gyártási év: 2021, üzemórák: 1 930 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, PANIZZOLO PZH1500R – Két tengelyes előaprító / Forgó vágó – Fémaprító – 264 kW – 1930 üzemóra Gyártó: Panizzolo Recycling Systems Modell: PZH1500R / PZ H 1500 R Géptípus: Két tengelyes aprító / Forgó vágó / Előaprító Évjárat: __2021__ Lodpfx Amex I Dc Eozjrt Üzemóra: 1930 óra Állapot: Használt Műszaki adatok Vágókamra: 1500 × 1400 mm Beépített teljesítmény: 264 kW (2 × 132 kW) Tengelyek fordulatszáma: kb. 6–12 ford./perc Kések: Csavart (kések / vágókések) Átvitel: Nehéz ipari reduktorok Vezérlés: PLC / ipari automata Súly: kb. 27 500 kg Alkalmazási terület / anyagok Könnyű fémszennyeződések Acéllemezek Hordók / kannák Fém tartályok Alumínium profilok Ideális fém újrahasznosításra, hulladékkezelő központba, aprító vonalba, fémhulladék újrahasznosításba. Állapot Működőképes gép A késeket cserélni kell Rendszeres karbantartás A helyszínen ellenőrzés és tesztelés lehetséges Értékesítési feltételek és ár 🔧 Eladó a jelenlegi állapotában (felújítás szükséges). A menetek felújítása, a késnyereg felületének megmunkálása és a teljes késkészlet cseréje. Elérhetőség: azonnal Ár: 250 000 € (nettó ár)

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Bevezetés az állványos zúzóberendezéshez A kapacitás az ügyfél kérése szerint változik. És annak érdekében, hogy megfeleljen az ügyfelek különböző igényeinek, a gyártósor felszerelhető kúpdarálóval, poreltávolító berendezéssel és egyéb berendezésekkel. Alkalmas az olyan anyagokhoz, mint a kemény mészkő, gránit, bazalt, kavics, kohászati salak és mesterséges homokgyártási munka. Széles körben használják a vízerőművek, az építőanyagok, az autópálya és a városi építkezés iparágaiban. És a különböző technológiai követelmények szerint különböző típusú berendezések kombinálhatók a különböző ügyfelek igényeinek kielégítésére. A kődaráló gép üzem termékelőnyei 1.Nagy megbízhatóság, jó stabilitás 2.Kényelmes karbantartás, könnyű működés 3.Alacsony üzemeltetési költségek, széles alkalmazási tartomány 4.Lamináló zúzás jó kiürítő szemcseformát tesz lehetővé Más kődaráló megoldásokat is kínálunk, mint például 1. Vibrációs adagoló + Pofa zúzó + Finom állkapocs zúzó + Vibrációs képernyő 2. Vibráló adagoló + Pofa zúzó + Ütve zúzó + Vibráló képernyő 3. Vibráló adagoló + Nehéz kalapácsos zúzó + Vibrálószita 4. Homok gyártósor 5. Kavics / aggregátum gyártósor A homok- és aggregátumgyártásra szolgáló kődaráló üzem több szakaszt és berendezést foglal magában. Íme egy áttekintés a folyamatról és a főbb összetevőkről: A folyamat áttekintése 1. Elsődleges zúzás: A kőbányából származó nagy köveket egy elsődleges zúzóba, jellemzően egy állkapocsdarálóba juttatják, amely kisebb, kezelhető méretűre csökkenti azokat. 2. Másodlagos zúzás: Az elsődleges zúzóból kikerülő anyagot egy másodlagos zúzó, általában kúp- vagy ütközéses zúzóval tovább méretezik. 3. Szűrés: A zúzott anyagot rezgősziták segítségével különböző méretű frakciókra választják szét. A túlméretezett anyagot további aprítás céljából visszaküldik a zúzókba. 4. Homokkészítés: A homok előállításához az anyagot a kívánt forma és méret elérése érdekében homokgyártó gépen, például függőleges tengelyű ütközéses zúzógépen lehet átvezetni. 5. Mosás: A végterméket gyakran mossák a szennyeződések eltávolítása és az aggregátum minőségének javítása érdekében. 6. Felhalmozás: A készterméket raktárakban tárolják, mielőtt a vevőkhöz szállítják. A kődaráló üzem fő összetevői 1. Pofazúzó: Nagyméretű kövek elsődleges zúzására szolgál. 2. Kúp- vagy ütközéses zúzó: Szekunder zúzásra használják finomabb aggregátumok előállítására. 3. Vibrálószita: A zúzott anyagot különböző méretű frakciókra választja szét. Lrjdpeq Nyy Eofx Amzst 4. Homokkészítő gép: A homok előállítására szolgáló speciális berendezés. 5. Szalagszállítók: Az anyagok szállítása a folyamat különböző szakaszai között. 6. Vibráló adagoló: Egyenletesen és folyamatosan adagolja a nyersanyagot a zúzókba. 7. Homokmosó: A szennyeződések eltávolításával tisztítja a homokot. 8. Vezérlőrendszer: Irányítja a teljes folyamatot, biztosítva a hatékony és biztonságos működést. Egy jól megtervezett kődaráló üzem megvalósítása jelentősen növelheti a termelés hatékonyságát, és kiváló minőségű homokot és aggregátumot állíthat elő.

Állapot: műhelyben felújított (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, csiga szállítószalag átmérője: 27 mm, Raktár – Szám: 2875 1 db használt, 2026-ban részlegesen felújított és működésileg tesztelt összetételkészítő és granuláló berendezés, mely a következőkből áll: Brabender gravimetriás 2 komponensű adagoló (bővíthető, opcionális, felár ellenében) 1 db FlexWall 40, 1 db DDW-MD5, Congrav RC4 vezérlés, önálló egység Extruder, dupla csigás, Leistritz, ZSE 27 HP típus Egyenletes járás, tömítőkamrával, szegmenscsigával és intenzív hűtéssel ellátott hengerrel. Lrjdsz A Sxlepfx Amzjt Csigák: 2 x Ø 27 mm, 36 L/D, 8 hengeres zónával, 3 db gázmentesítő zónával, 1 db 1,5 kW-os vákuumszivattyúval Csigafordulatszám akár 1200 ford./perc – szabályozható Extruder hajtás: 33,8 kW – fűtési teljesítmény: 9,8 kW, beépítve Tömegnyomás-érzékelő Macromatex III vezérlés MAAG Gala víz alatti granuláló berendezés, LPU típus, SLC 5 modell, beleértve: Polimer indító szelepet hidraulikával Fúrólemez 20°, SLC 5 granulátor, 1,5 kW-os hajtással Vízszigetelő doboz – hőmérsékletszabályozott vízhűtő rendszer, granulátum centrifugális szárító, 1150 típus, 1,5 kW-os hajtással Xantec vezérlés, Siemens Tartozékok: Egyetlen hőmérsékletszabályozó egység az extruder folyamat részéhez A berendezés azonnal bemutatható, a rövid távú tesztüzem / mintavétel az Ön anyagával lehetséges, a részletek és a dátum kérésre megadható. További összetételkészítő extrudereink gyári áron elérhetők: Alphatec, Coperion, Leistritz, Berstorff-Krauss Maffei, valamint minden tartozék: granuláló rendszerek (BKG - MAAG gala, Sikoplast, IPS, Scheer, ...), olvasztott anyag szűrők (BKG, Ettlinger, Alphatec, ...). Minden berendezésünk üzembe helyezése / betanítása technikusaink által lehetséges, részletek kérésre.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, össztömeg: 1 500 kg, Termékleírás: Az ASCO Technology pofás törő egy robusztus és kompakt kivitelű pofás törőgép, amelyet különféle anyagok hatékony aprítására terveztek. Nehéz igénybevételre tervezett szerkezete, 18%-os mangánötvözetű, kopásálló pofalemezei és kompakt mérete révén ideális választás újrahasznosítási és anyagfeldolgozási feladatokhoz. A gép elektromos vezérlőpanelről, vészleállítóval és motor-termikus védelemmel egyszerűen kezelhető, igény szerint további opciókkal, például szállítószalaggal és mágneses szeparátorral bővíthető. Megbízható megoldás azok számára, akik hatékony gépet keresnek előaprításhoz és anyagelőkészítéshez. Műszaki adatok • Pofanyílás: 600 x 300 mm • Tömeg: 1 500 kg • Betöltő garat: 1 300 x 800 mm • Kimeneti nyílás / állítási tartomány: 100 – 150 mm • Teljesítmény: 15 – 35 kW Alapfelszereltség • Alap betöltő garat • Alap tartóváz • 18%-os mangán acélból készült pofalemezek • Elektromos vezérlőpanel vészleállítóval és motorhőmérséklet-védelemmel Opcionális felszereltség • Különböző feszültségű/frekvenciájú motorok (EU-n kívüli országokhoz) • Egyedi méretű betöltő garat • Szállítószalag a be- és kimenő anyaghoz • Mágneses szeparátor Felhasználási területek Lrsdpfxjymm Tij Amzet • Ásványi anyagok újrahasznosítása • Építési és bontási hulladék feldolgozása • Előaprítás további feldolgozási lépésekhez • Állandó (telepített) anyagfeldolgozó rendszerekhez

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Metso LT95 / C95 típusú zúzóáll szett – nagy fogazat, új típus A hirdetés tárgya a Metso LT95 / C95 típusú zúzóhoz tartozó, teljes zúzóáll szett. A zúzóállak nagy fogazattal rendelkeznek, és új típusúak. Ledpfx Aoz Duv Nemzort A szett a következőket tartalmazza: - Rögzített áll – tömeg: 868 kg. - Mozgó áll – tömeg: 710 kg. Anyagösszetétel: 18% mangán, 2% króm, a többi rész vas. Ár a teljes szettre, EXW Lengyelország. A szállítást világszerte megszervezzük. Kínálatunkban megtalálhatóak a többi pótalkatrész és kopóalkatrész is: ékek, oldalsó lemezek, biztosítólemezek, biztosítólemezek alátétei, tengelygyűrű, elosztólemezek, rugók, hidraulikus hengerek, hidraulikus motorok, hidraulikus szivattyúk, HFO, HPTO, HRC és BOWEX tengelykapcsolók, burkolatok, rácsok és számos egyéb alkatrész, amelyek a gépek folyamatos karbantartásához és felújításához szükségesek. Csak nálunk van a öntvények kémiai összetételét minőségi tanúsítvánnyal és spektrométeres vizsgálattal igazolva. Ne vásároljon olcsóbb, gyengébb minőségű öntvényeket – a túl alacsony mangán- vagy krómtartalom akár a fele is lehet a zúzóállak élettartamának! Lengyelországban a legszélesebb választékot kínáljuk zúzó- és szétválasztógépekhez – mind álló-, mind mobil gépekhez. Alkatrészeket kínálunk többek között a következő márkájú gépekhez: Brown Lenox, Bruce, DKT, Extec, Finlay, HARTL, Hazemag, PSP, DSP, Keestrack, Kleemann, Komatsu, McCloskey, Metso, MFL, Nordberg, Parker, Omega, Pegson, OM, Powerscreen, Premiertrak, Terex, Red Rhino, Rubble Master, Sandvik, SBM, Tesab és mások.

Állapot: használt, Gyártási év: 2011, Funkcionalitás: teljesen működőképes, bemeneti feszültség: 400 V, RONDO MLC U – Ipari laminálógép RONDO MLC U ipari laminálógép, mely folyamatos tésztalapok gyártására szolgál. Különösen alkalmas leveles tészta, croissant, dán sütemény és egyéb péksütemények gyártására. Az U-alakú kialakítás lehetővé teszi a tészta fokozatos laminálását és nyújtását, mielőtt az egy formázósorba kerül. Gyártó: RONDO Modell: MLC U Évjárat: 2011 Folyamatos ipari laminálógép U-alakú kialakítás Satelit fejjel ellátott laminálófelszerelések Hajtogató/nyújtó állomások Keresztirányú henger Érintőképernyős vezérlés Programmemória Robusztus, ipari kivitel Teljesen működőképes gép Lrsdpsz D Ealsfx Amzet Állapot: egyes szállítószalagok hiányoznak, és a teljes gép használata előtt ki kell cserélni őket. A berendezés többi része teljesen működőképes.

Állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Kész vágóhíd Teljes vágóvonal – a rendszer speciális gépekkel integrált minden munkafázisban – az élőállat fogadásától és kábításától kezdve, a forrázáson és belsőségek eltávolításán át, egészen a végső darabolásig, hűtésig és csomagolásig. A moduláris kialakítás biztosítja a skálázhatóságot, így a termelési igények változásával a rendszer bővíthető vagy konfigurálható. A fejlett automatizálásnak és ergonomikus megoldásoknak köszönhetően a sor minimális kézi munkát igényel, miközben növeli az üzembiztonságot és a munkahatékonyságot. Ez a kulcsrakész megoldás megbízható, nagy teljesítményű működést garantál, az EU-szabályozásoknak megfelelően, így ideális beruházás a modern húsfeldolgozó üzemek számára. A vonal kapacitása: Termelési teljesítmény: 80–120 sertés/óra Skálázhatóság: független alrendszerek és automatizálás révén A vonal a következő elemekből áll: 1. Élőállat fogadása és kezelése Elhelyezkedés: állatmérlegek, irodaelőtér, állatelválasztó Felszerelés: Állatmérlegek – pontos élőállat-mérés (kapacitás: max. 120 db/óra) Kéz- és kötényfertőtlenítő mosók – a személyzet biztonságáért 2. Kábítás és véreztetés Elhelyezkedés: hurokmosó, adagoló egység Felszerelés: Elektromos kábító sertésekhez Véreztető szállítószalag Vértálcák Hurokmosó süllyesztő mechanizmussal – kapacitás: 100-120 db/óra 3. Forrázás és leperzselés Elhelyezkedés: forrázási és sörteeltávolítási terület Felszerelés: Forrázókád Csillagkefés gép Automata pozícionáló rendszer – 80-120 db/óra 4. Előboncolás és belsőségek eltávolítása Elhelyezkedés: bélleválasztó, gyomorürítő asztal Felszerelés: Béltisztító és gyomormosó vonalak Gyomorcentrifuga Fúvó rendszer – max. 120 db/óra 5. Húsdarabolás Elhelyezkedés: daraboló Felszerelés: Felső vágóvonal Átvizsgáló platformok Lrsdpfx Amewu U Irjzot Testszállító pálya Minőségi jelölő állomások Kötények, fertőtlenítő eszközök 6. Hűtés és szeparáció Elhelyezkedés: szeparáló hűtő Felszerelés: Akasztórendszer Feljárókocsik Raklaposítási és végső mérési terület 7. Tisztítás, hulladékkezelés és csomagolás Elhelyezkedés: csomagoló és hulladékkezelő zóna Felszerelés: Anyagleválasztó Tálca csomagoló Raklapfóliázó A teljes sertésvágó sor előnyei: A komplett sertésvágó vonal akár 120 sertés/óra feldolgozására alkalmas, optimális higiénia és hatékonyság mellett. Minden feldolgozási szakasz – a kábítástól a végső csomagolásig – ipari szabványokhoz igazított speciális gépekkel felszerelt. A moduláris rendszer lehetővé teszi a rugalmas bővítést, hogy a gyártás igazítható legyen az üzem növekedéséhez. Az automatizálás és az ergonómikus tervezés minimalizálja a kézi munkát, miközben maximalizálja az áteresztőképességet és a kezelői biztonságot. A nagy pontosságú berendezések biztosítják a pontos mérlegelést, tiszta vágásokat és megbízható belsőségkezelést. Több fertőtlenítő és eszköztisztító pont garantálja az élelmiszerbiztonságot és az EU-szabványok teljesítését. Ez a kulcsrakész megoldás csúcstechnológiát integrál, hogy a húsfeldolgozás teljes folyamata – élő állat beérkezésétől a hűtőházig – hatékonyan, gördülékenyen valósuljon meg.

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, Funkcionalitás: teljesen működőképes, W+D Langhammer gyártmányú robotos raklapozó berendezés, gyártási év: 2010, ABB IRB 660 M2004 robotkarral, ABB IRC5 M2004 vezérlővel, szállítórendszerrel és védőburkolattal. Berendezés gyártója: W+D Langhammer GmbH Berendezés típusa: Robotos raklapozó Gyártási év: 2010 Gyári szám: A1005300-146900 Robot gyártója: ABB Robot típusa: IRB 660 M2004 Robot verzió: IRB 660-180/3.15 Robot gyártási dátuma: 2010.07.30. Robot sorozatszáma: 66Z-63572 Ledpfx Aoz Dnu Esmzort Robot nettó súlya: 1750 kg Teherbírás a robot verzió szerint: 180 kg Érhetőség a robot verzió szerint: 3,15 m Robot vezérlés: ABB IRC5 M2004 Verzió: 144A 400–480V Vezérlés feszültsége: 3 × 400 V Frekvencia: 50–60 Hz Névleges áram: 20 A Zárlati áram: 6,5 kA 400 V-on Vezérlés nettó súlya: 150 kg Vezérlés gyártási dátuma: 2010.08.02. Robot kezelőegysége: ABB Teach Pendant Berendezés kezelése: Siemens SIMATIC Multi Panel Megfogó rendszer: Raktlapozó megfogó, tartozék Szállítórendszer: Görgős pályák és betöltő szalagok Védőburkolat: kb. 8 × 8 m Betöltő szalagok: 2 db, amelyek kb. 1 m-re nyúlnak ki a védőburkolatból Kilépő görgős pályák: kb. 2 m-re nyúlnak ki a védőburkolatból Langhammer-berendezés feszültsége: 3 × 400 V N PE Langhammer-berendezés frekvenciája: 50 Hz Teljes terhelésű áram: 35 A Zárlati áramvédő: 50 A Megjegyzés: Az alábbi elrendezésben bemutatott, és piros vonallal áthúzott betöltő és kilépő szalag nem került beépítésre, és nem része a kínált berendezésnek.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 1993, OMAG TRONIC 140/120 komplett gyártósor; gyártási raklap méret: 1450x1100 mm, kétadagolós gép, gyártási év: 1993, forgatható polckocsi, átpakolás és pántolás, 10 db forma, Siemens S7 vezérlés. Lredpexl D Imjfx Amzot

Állapot: használt, Gyártási év: 2024, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Hullámkarton gyártósor, 5 rétegű. Teljesen felújítva 2024-ben, 1650 mm szélességben. Gőzfejlesztő rendszer, a kazán gőztermelése 2500 kg/óra, maximális nyomás 19 bar. Sebesség: akár 70 m/perc. 1. Teljes hossz: 55 méter 2. Teljes teljesítmény: 150 kW 3. Tengelyes váz 4. Hullámpapír továbbítás: hullámgörgő átmérő, elektromos fordulatszám-szabályozó motor 5. Dupla hengeres ragasztófelhordó gép: a felhordás során, a belső két réteg adagolja a ragasztót, a papírvezető leengedi és továbbítja a papírhengert. A gép részei: - Hidraulikus tengely nélküli papírtekercs tartóállványok, tengely: ¢240 mm, hiperbolikus nehéz kar, expanziós tokmány, többpontos fék, hidraulikus emelés és oldalirányú mozgatás középen. Lodpfsw R Sknox Amzert - Felső papír és magpapír előmelegítő hengerek – 360°-os előmelegítési tartomány. - Egyrétegű hullámkarton gép (Single Facer) - Kétrétegű hullámkarton gép (Double Facer) - Vágó- és biegelőegység (Blade scorer) - NC csigás kés (NC helical knife) - Ragasztórendszer - Gázhálózat - Gőzrendszer: 2500 kg/óra termelés, max. nyomás 19 bar, üzemi nyomás 12 bar Felső papír: 100g/㎡–180g/㎡, Gyűrűs merevség index (N.m/g)≥8 (nedvességtartalom 8–10%) Magpapír: 80g/㎡–160g/㎡, Gyűrűs merevség index (N.m/g)≥5,5 (nedvességtartalom 8–10%) Belső papír: 90g/㎡–160g/㎡, Gyűrűs merevség index (N.m/g)≥6 (nedvességtartalom 8–10%)

Állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2020, teherbírás: 1 500 kg, emelési magasság: 2 950 mm, üzemanyagtípus: elektromos, oszlop típusa: teleszkópos, építési magasság: 2 030 mm, akkumulátor kapacitása: 100 Ah, akkumulátor feszültség: 12 V, villa hossza: 1 150 mm, Első gumiabroncs típusa: poliuretán abroncsok (fekete), hátsó gumiabroncs típusa: poliuretán abroncsok (fekete), össztömeg: 440 kg, teljes magasság: 2 030 mm, teljes hossz: 1 750 mm, teljes szélesség: 750 mm, üzemanyag: elektromosság, Hand Pallet Truck Protec S 15 – Elektromos gyalogkíséretű targonca Ledpfx Aez Aqcfjmzjrt MŰSZAKI ADATOK Teherbírás: 1.500 kg Emelési magasság: 2.950 mm Szerkezeti magasság: 2.030 mm Emelőoszlop: Standard (2S295) Villahossz: 1.150 mm Meghajtás: Elektro 24V Akkumulátor: 12 V 100 Ah Starter Akkutöltő: Einphasig 12 V 20 A tested Gumik: Polyurethan Poly Saját tömeg: 440 kg Hosszúság: 1.750 mm Szélesség: 750 mm Gyártási év: 2020 Műszaki állapot: üzemképes Belső szám: 1309269 Telephely: 14974 Ludwigsfelde bei Berlin Ár érdeklődésre. Unilift GmbH & Co. KG – ellenőrzött használt targoncák Ludwigsfeldéből, Berlin mellől.

Állapot: nagyon jó (használt), 163 HASZNÁLT Konig Eco Twin 800 zsemle gyártósor. MŰSZAKI ADATOK: - Zsemle gyártósor (császárzsemle), - Vágott zsemle gyártósor, - Hosszúkás zsemle gyártósor, - Kimenet croissant-formázóhoz, - Koenig Rex Classic II 6-soros osztó-gömbölyítő. Ljdpfjxuqcvex Amzert A megadott ár nettó ár. BESZÉLÜNK ANGOLUL, NÉMETÜL, FRANCIAUL, OROSZUL ÉS UKRÁNUL. Kínálatunkban megtalálhatóak: pékségi kemencék, kocsisütők, szintes kemencék, cukrászati kemencék, bolti kemencék, pékipari gépek, kenyérgyártó sorok, zsemlegyártó sorok, süteménygyártó sorok, croissant-gyártó sorok, bagett-készítő gépek, dagasztók, keverők, tésztanyújtók, croissant-formázók. Tekintse meg összes hirdetésünket.

Gyártási év: 2024, üzemórák: 10 h, állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, csiga szállítószalag átmérője: 145 mm, TECHNIKAI ADATOK Átfutás (az anyagtól, a tömegsűrűségtől és a receptúrától függően): 200–300 kg/óra Extruder típusa: Egylépcsős extruder / Olvadékos extruder Csigaház átmérője: 145 mm Lrodpfx Amjzr Hz Aezot Fűtés: Indukciós fűtés Fűtés üzemi hőmérséklete: 300 °C felett is lehetséges GÉP ADATOK Hajtómű Hajtómű teljesítménye: 45 kW Feszültség: 380 V Frekvencia: 50 Hz Névleges áram: 84,2 A Fordulatszám: 1480 ford./perc Védettségi fok: IP55 Szigetelési osztály: F Üzemmód: S1 – Folyamatos üzem Hangnyomás: 71 dB(A) A hajtómű gyártási éve: 2022 Csillag-/Delta-kapcsolás lehetséges Alkalmas műanyagok: LDPE, HDPE, PP Alkalmas anyagok: őrlemény, EPS, fóliahulladék, fóliaőrlemény és könnyű műanyaghulladék Anyagtovábbítás: Alacsony tömegsűrűségű anyagokhoz alkalmas Üzemórák: 10 óra KIEGÉSZÍTŐK Tömörítő egység Anyagtároló Nagy szűrő / Szűrőcsere-mechanizmus Személyre szabott nyomószerszám

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, gép/jármű száma: LC655, Használt COMAC dobozoló vonal sörhöz, 6000 doboz/óra kapacitással. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a teljes dobozoló vonal egy dobozoló- és lezáró egységből áll, és hatékony italgyártásra lett tervezve ipari környezetben. Szénsavas sörhöz optimalizált, megbízható teljesítményt nyújt a standard dobozméretek esetében, precíz izobár töltéssel és robusztus minőségellenőrzéssel. Használt vonalként vonzó ár-érték arányt kínál, modern funkciókkal a kortárs italgyártáshoz. Termék: Szénsavas sör Töltési hőmérséklet: 2–4 °C CO₂ mennyiség: legfeljebb 5,5 g/l Termelési sebesség (referencia): 6000 doboz/óra 0,33 l-es doboz esetén; 5500 doboz/óra 0,44 l-es doboz esetén Doboztípus: Két részből álló alumínium doboz SOT fedéllel Doboztípusok: Kompatibilis 0,33 l-es és 0,44 l-es dobozokkal Átmérő: 66 mm Fedél: 202-es dobozfedél Szükséges terméknyomás: 3–4 bar Szükséges víznyomás: 3–4 bar Szükséges légnyomás: 6 bar Szükséges CO₂ nyomás: 6–8 bar Dobozoló egység: ISO 14-2 (14 izobár szelep, 2 hullámzófej) A dobozrakodó paletta mérete: 1120 × 1300 mm (standard), 1120 × 1420 mm (opcionális) A dobozrakodó kimeneti magassága: 3370 mm; max. paletta magasság 2813 mm A mosótunnel hossza: 2380 mm; ionizált levegő HEPA szűréssel (99,97% 0,3 µm-nél) Automatizálás: Siemens PLC-k és HMI a kulcsfontosságú állomásokon Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: A vonal modern automatizálást integrál felhasználóbarát HMI-kkel a optimalizált vezérlésért és a könnyen reprodukálható doboztípus-váltásokért. Az elektromos és pneumatikus rendszerek a megbízhatóságra vannak tervezve az italgyártásban, és lehetővé teszik a szénsavas termékek precíz kezelését. Ljdpjzmgccsfx Amzert Vezérlő architektúra: Siemens PLC Logo 7/2 a dobozrakodón; Siemens S7-1200 PLC Weintek 7"-es érintőképernyővel a címkezőgépen; Siemens érintőképernyő és PLC a dobozoló egységen. Meghajtástechnika: SEW 4 kW-os motor a hullámzófej forgatásához; frekvenciaváltó a kulcsfontosságú meghajtókon. Automatikus magasságállítás: Kefe nélküli, motoros, receptvezérelt doboztípus-váltás HMI-n keresztül. Érzékelők és ellenőrzés: Fotoelektromos/induktív fedél jelenlét ellenőrzés, röntgenes szintellenőrzés (min/max), fotocella átlátszó címkékhez. Biztonság: Rozsdamentes acél védőburkolatok zárakkal, drótháló kerítések, vészhelyzeti védőeszközök, IP55 rozsdamentes acél háznak a nyomtatófejes kódolón. Tiszta működés: Tisztítás ionizált levegővel és HEPA szűrővel; CO₂ befecskendezés a fedél alá és habszűrő; üres dobozok CIP-hez (legfeljebb 80 °C-ig). Termék-integrációs lehetőségek...

Állapot: műhelyben felújított (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, csiga szállítószalag átmérője: 65 mm, Raktári szám: 2845 1 db használt, felújított és működésképes keverő-granuláló berendezés, Lodpfsz A R R Hsx Amzsrt ADS-STS Coperion 65 – átlagos kapacitás kb. 400 kg/óra – a feldolgozandó anyagtól független, mely a következőkből áll: Adagoló, kéttengelyes adagoló, 2 x Ø 50 mm, 1,1 kW-os meghajtás Kéttengelyes extrudér/keverő – együttes működés Tengelyek 2 x Ø 65 mm – 40 L/D, szegmentált tengelyek és henger (vízhűtéses) Tengelyfordulatszám akár 600 ford./perc, extrudér-meghajtás 90 kW – AC-vezérlésű 2 db gázmentesítési zóna, 1 db vákuumszivattyúval (1,5 kW) és kondenzátortalanítóval 1 db oldalsó adagoló extrudér, ZSB kéttengelyes, 2 x Ø 35 mm, 0,75 kW-os meghajtás Szűrőváltó, 125x70 mm szűrőfelület, 1,5 kW-os hidraulikus rendszer Szálfej csapólemezzel, furatok: 13 x Ø 3,2 mm Szálhűtő medence, rozsdamentes acél, H 4000 mm x SZ 350 mm Szálgranulátor SG 100, 3 kW-os meghajtás Vezérlőszekrény, relévezérlés, ABB frekvenciaváltó. Gravimetrikus adagolási rendszer – opcionális, felár ellenében. Rövid időn belül elvégezhető tesztfutás az Ön anyagával, időpont egyeztetés alapján a wuppertali gyárunkban. További keverőberendezések és tartozékok azonnal elérhetők a raktárunkon.

Állapot: használt, Gyártási év: 2023, Áttekintés Ez a Robopac Genesis Futura HS raklapcsomagoló gép 2023-ban készült. Kevesebb, mint 500 üzemórája van – technikailag szinte új állapotú. A forgó gyűrű a nyújtókar segítségével a raklapot körbevezeti, így magas átfolyást biztosít a terheket nem mozgató módon (lásd a „Kapacitás” szakaszt alább). Szállítás egy önálló egységként, integrált görgős szállítószalaggal, amely Ethernet TCP/IP-n keresztül a vonalba való integrálásra van előkészítve. Műszaki adatok - Gyártó: Robopac - Modell: Genesis Futura HS - Gyártási év: 2023 - Géptípus: Automatikus forgó gyűrűs nyújtócsomagoló gép (raklapcsomagoló) - Üzemórák: kevesebb, mint 500 óra - Teljesítmény: akár 92 raklap/óra (13 tekercselés, H 1000 mm), 77 raklap/óra (17 tekercselés, H 1600 mm), 70 raklap/óra (19 tekercselés, H 2000 mm) - Raklap méret: 800 × 1200 mm - Terhelés magassága: 1000 – 2000 mm (rak lappal együtt) - Terhelés súlya: 100 – 1200 kg - Szállítószalag magassága: kb. 550 mm; sebesség 15 m/perc - Gépmagasság: kb. 4862 mm; csarnokmagasság legalább 7000 mm - Nyújtás: SCV-B kar, elektronikusan állítható 150 – 400 % - Nyújtófólia: LDPE / LLDPE, 17 – 23 µm, tekercs szélessége 500 mm, max. átmérő 250 mm, belső átmérő 76 mm, max. súly 20 kg - Vezérlés: Siemens SIMATIC S7-1200 PLC, Siemens TP700 7"-es színes érintőképernyős panel - Csomagolási programok: 15 (64-re bővíthető), 12 lépés/program, 4 jelszóval védett hozzáférési szint - Áramellátás: 400 V / 50 Hz, TN-S, vezérlőfeszültség 24 V DC - Sűrített levegő: 6 bar, száraz, olajmentes - Dokumentációs és HMI nyelvek: német / angol Felszereltség - Nagy sebességű forgó gyűrű: Erőátvitel a nyújtókarra csúszó érintkezőkkel, WLAN-parancsok - Integrált görgős szállítószalag pneumatikus raklapemelő állomással (SMC PL-D) - Automatikus fólia rögzítő-, vágó- és hegesztőegység - Rögzített, függőleges nyomóegység (felső nyomóegység) stabilizálja a terhet a csomagolási folyamat során - Egy kábelrögzítő szerkezet alulról összehúzza a fóliát Lrodpfx Amszzz R Dszjt - Fénykorlát az automatikus raklapmagasság-érzékeléshez, valamint egy előre helyezett fénykorlát 3800 mm-es reflektoroszloppal - Frekvenciaváltóval vezérelt IE3 motorok, SEW sebességváltók, IP55, FESTO pneumatikus alkatrészek, SICK fénykorlátok - Siemens Scalance S615 VPN-/tűzfal router és Scalance XB005 Ethernet switch, TCP/IP kapcsolat a kapcsolódó gépekkel - Biztonság: Reer Safegate SMPO 1803 fényfüggöny, bekerített ház, dinamikus esésvédelem a gyűrűn - A kezelőpanel külön van a fő kapcsolószekrénytől, valamint távvezérlő egység vészleállítóval - R-Connect távfelügyeleti hardver: Felhőportál a termelési adatokhoz és a távszervizhez - TPM csomag (központi kenőpontok, karbantartási intervallumok a kijelzőn), integrált HMI hibaelhárítás - Teljes dokumentáció USB-meghajtón és nyomtatott formában: Üzemeltetési és karbantartási útmutató, kapcsolási és pneumatikus ábrák, alkatrész katalógus, elrendezés Állapot Használt – szinte új állapotú, nincsenek látható, a termeléstől eredő kopásnyomok. Még telepítve és feszültség alatt van; megtekintés a helyszínen, kérésre. Értékesítés garancia nélkül. Elérhetőség Azonnal. Helyszín: Németország. Szállítás szétszerelve és csomagolva (EXW).

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 1999, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Portálmaró és fúrógép mozgó portállal (Gantry-kivitel) Gyártó: FOREST-LINE ALBERT / Típus: MODUMILL 300G / Gyártási év: 1999 Átfogó modernizáció 2008-ban és 2021-ben! A gép cserélhető vertikális és horizontális marófejekkel rendelkezik, automatikus indexeléssel. A gép előzetes egyeztetés alapján megtekinthető. Nagyon megkímélt, folyamatosan karbantartott állapotban! MŰSZAKI ADATOK: - CNC vezérlés: SINUMERIK 840D - X/Y/Z tengely elmozdulás: 11 450 / 3 500 / 1 250 mm Z-tengely csúszó keresztmetszet: 360 x 360 mm - Portálnyílás: 3 000 mm - Függőleges főorsó alatti magasság: 1 400 mm - Munkafeszültség szélessége: 2 500 mm - Rögzített asztal méretei: 5 000 x 2 500 mm - Hosszanti palettarendszer FELSZERELÉS: - Szerszámcserélő (lánctár): 80 férőhely - IKZ belső hűtés - 2 db forgácsszállító - Portálburkolat - Érintőmérő, RENISHAW márka - Elektronikus kézikerék - Távdiagnosztika - Szerszám- és kopáskövetés - CE megfelelőségi jelölés Lodpfx Amszfbi Ijzort - Teljes teljesítményigény: 130 kVA A gép külső méretei: 22,6 x 8,0 x 6,3 m A műszaki adatok és felszereltség teljességéért és helyességéért felelősséget nem vállalunk. – Az értékesítés jogát fenntartjuk. Részletes műszaki adatlap és felszereltségi információk kérésre rendelkezésre állnak.

Állapot: használt, Gyártási év: 2023, Hűtőszekrény-ajtópanel gyártásához használt berendezés A vonal műszaki adatai: Lrsdpezummqefx Amzjt Gyártó: MAS AUTOMAZIONI SRL Gyártási év: 2023 Elektromos táplálék: 400 V (±10%), 50 Hz Sűrített levegő: 4,5-6 bar, harmatpont +5°C Ciklusidő: 10 másodperc Átállási idő: Automatikus A vonal méretei: 38,1 m (H) × 9,6 m (Sz) × 4,4 m (Ma) Lemez méretei: Hosszúság: 400-2200 mm (±1 mm) Szélesség: 650-900 mm (±1 mm) Vastagság: 0,35-0,55 mm (±0,04 mm) A lemezformázó vonal a következőkből áll: Lemezbetöltő egység mérő lézerszenzorokkal. Fúró-hajlító állomás 2 készlet hajlítókéssel, különböző formákhoz. 2 szabad hely további hajlító- vagy formázó állomások számára. 2. fúróállomás. A mai napig gyártott darabszám: 89 963. 2 db hulladékszállító szalag. Siemens S7 vezérlés.