Raklapgyártó Sor használt eladó (9 160)

Gyártási év: 2021, állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Eladó KVH szerkezeti fa gyártására szolgáló technológiai sor gépei. A gyártósor többek között az alábbiakat tartalmazza: 1. Ferdeszögű lerakó szállítószalag 2. Betáblázó asztal vizuális faosztályozáshoz 3. Puffertároló hibakivágó előtt 4. Automata hibakivágó kamera rendszerrel fluoreszkáló krétához 5. Puffertároló ékcsapos csapológép előtt 6. Ékcsapos csapológép ragasztófelhordóval és hosszvágó fűrésszel, akár 13 m vágási hosszhoz 7. Láncos tároló szállító a ragasztógéptől a gyalugépig 8. Automata adagoló a négyoldalas gyalugéphez 9. Négyoldalas gyalugép Winter 6-33 10. Gyalugépről lehordó gördülő pálya 11. Automata csomagológép a gyalult faanyaghoz 12. Láncos adagoló 13. Ragasztott faanyag szilárdságmérő Isdsy Dd Nkjpfx Aqtoth

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, gép/jármű száma: PST31, Használt FISCHER komplett, keretes pasztőröző és hűtőberendezés, kompakt skidre szerelve Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a skidre szerelt, lemezes hőcserélős pasztőr nagy áteresztőképességű hőkezelésre lett tervezve, integrált hűtési és CIP tisztítási funkcióval. A FISCHER Engineering gyártmánya, rozsdamentes acél szerkezetre építve, gyors telepítést és megbízható üzemelést kínál italgyártó vagy ipari csomagoló üzemek számára. -Típus: Lemezes hőcserélős pasztőr (EUROCAL sorozat) -Modell: EUROCAL 18CFG -Teljesítmény: 6 000 l/óra Iodpfxey Ai Hle Aqtsth -Szekciók: 4 egységes lemezes szekció fűtéshez, regeneráláshoz és hűtéshez -Tervezési nyomás (PS): 6 bar -Gyártási év: 2004 -Kivitel: Magas minőségű rozsdamentes acél skid és termékkel érintkező alkatrészek -Hűtőmodul: Léghűtéses hőszivattyús típus (Hűtőteljesítmény: 30,0 kW; Fűtőteljesítmény: 32,0 kW; Hűtőközeg: R407C) Fejlett automatizálás és vezérlőrendszer A pasztőr gépsor integrált automatizálása precíz hőprofilt és egyenletes termékminőséget biztosít minden műszakban. -Vezérlőpanel: Központi rozsdamentes acél elektromos szekrény PLC-vel, érintőképernyős HMI-vel -Műszerezés: Nyomásmérők, áramlásszabályozás és hőmérsékletszenzorok a zárt szabályozási körhöz -Folyamat-ellenőrzés: Inline minőségmonitorozás, valós idejű termékparaméter-felügyelet -CIP automatizálás: Pneumatikus szelepszigetek, automatizált tisztítási programok vezérlése Gyártósorhoz való integrálhatóság Úgy tervezték, hogy könnyedén illeszthető legyen töltőgépek elé, ez a használt hőkezelő egység egyszerűen csatlakoztatja a meglévő közművekhez, és alkalmas használt palackozó vagy új gyártósor konfigurációkhoz is. -Önálló/integrált: Önálló pasztőröző és hűtőpadként vagy komplett csomagolósor részeként használható -Formátum rugalmasság: Alkalmas különböző folyadéktermékek töltés előtti kezelésére PET, üveg vagy más csomagolóanyagok esetén -Gyors csatlakozás: A skid csövezése és csatlakozó csonkok gyors üzembe helyezést és átállást tesznek lehetővé Gép állapota és karbantartási előélete Szakmai módon karbantartott, üzemképes állapotban kínált berendezés, amely azonnali áthelyezést és gyors indítást tesz lehetővé italgyártó vagy élelmiszer-feldolgozó üzemekben. -Állapot: Azonnal üzemképes -Karbantartás: Jól karbantartott, ipari kivitelű alkatrészek folyamatos üzembiztosságra tervezve Üzemi teljesítmény és sokoldalúság Ideális nagy teljesítményű hőkezeléshez, hatékony energia-visszanyeréssel, állandó pasztőrözés biztosításával a szenzoros tulajdonságok védelme mellett. -Felhasználási területek: Tej pasztőrözés, gyümölcslé feldolgozás, szirup-kezelés, sörfőzdei cefre hűtés -Energiatakarékosság: A regenerációs szekció növeli a hőhatékonyságot és csökkenti a közműterhelést -Minőségbiztosítás: I...

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC618, Használt automata 18,9 literes palacktöltő sor 500 palack/óraMűszaki adatok és teljesítményEz az automata palacktöltő sor kifejezetten nagyméretű, 18,9 literes palackokhoz készült, megbízható működést biztosít a mosás, fertőtlenítés, töltés és zárás során. Teljesen szinkronizált rendszerként tervezve minden fázisban egyenletes áteresztőképességet és pontos működést nyújt. Gyártási sebesség: 500 palack/óraTeljes teljesítmény: 9450 liter/óraPalackformátum: 18,9 literMűveleti állomások: Mosás, fertőtlenítés, töltés, zárásTöltőfejek száma: 6Működés: Teljesen automata sorAlkalmazás: Nagy mennyiségű, nagyméretű palackok kezeléséhez ideálisFejlett automatizálás és vezérlőrendszerA sor automatikus sorrendvezérléssel működik minden állomáson, így állandó termelékenységet és minimális kezelői beavatkozást biztosít. A vezérlés gyors indítás/leállítás és formátumváltás támogatását nyújtja, rövidítve az átállási időt és maximalizálva az üzemidőt.Automata ciklusvezérlés mosási, fertőtlenítési, töltési, zárási műveletekhezKözpontosított kezelőfelület állapotfelügyelethez és beállításokhozSzenzorok és reteszelések a palackkezelés és ciklus teljesülésének biztosításáhozGyors átállás 18,9 literes formátumra, ismételhető beállítási lehetőségekkelGyártósoros integrációs lehetőségekA rendszer teljes soros működtetésre lett tervezve 18,9 literes palackokhoz, és könnyen integrálható fel- és leágazó anyagmozgató berendezésekkel. Elrendezése egyszerű kapcsolódást biztosít szállítószalagokhoz, felgyűjtő és csomagoló állomásokhoz szükség esetén.Inline működtetés nagyformátumú palackok teljes palacktöltő egységekéntKompatibilis szabványos szállítószalag interfészekkel be- és kiadagoláshozOptimalizált palackkezelés 18,9 literhez, stabil átadással az állomások közöttAlkalmas italgyártáshoz, ahol nagy méretű palackokra van szükségGépi állapot és karbantartási előzményekA sort alig használták, kizárólag próbaüzem során. Teljesen működőképes, tesztelésre kész, termelési üzemmódra beállítva. Ez a minimális használati profil kiváló lehetőséget kínál azoknak, akik újszerű állapotú, használt palacktöltő sorra keresnek megoldást.Állapot: Alig használt (csak próbaüzem)Státusz: Teljesen működőképes, tesztelésre készÜzemkészség: Gyártásra előkészített kialakításMűködési teljesítmény és sokoldalúságKifejezetten 18,9 literes palackokhoz fejlesztve, a rendszer megbízható ciklusokat és egyenletes teljesítményt nyújt. A hatfejes töltőegység kiegyensúlyozott áteresztést és precíz töltésvezérlést tesz lehetővé nagy térfogat esetén is. A töltés előtti mosás és fertőtlenítés támogatja a termékminőséget italgyártási és ipari csomagolási alkalmazásokban is.Egyenletes teljesítmény nagyméretű palacktöltéshezIntegrált előkezelés (mosás és fertőtlenítés) a töltés előttAutomatizált zárás a 18,9 literes palackkezeléssel összehangolvaAlkalmas italgyártó környezetekbe, ahol nagy tartályok szükségesek Itjdpfxoy Ai Hfo Aqteh

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Raklapdeszka-rakodó PBS M4 + DS-1.0 Automata raklapgyártó sorba integrálható rakodó keresztvágó fűrésszel (DS-1.0) Az automata raklapdeszka-rakodó hatékonyan integrálható raklapgyártó sorokba. Pontos deszkaigazítást, stabil rakodást és nagy kapacitást biztosít minimális kézi beavatkozás mellett. Ijdpfxszauclj Aqtoth Tartozékok: -Vezérlőprogram -Integrált emelővel ellátott rakodógép -Deszka adagoló -2 távtartó adagoló tartószerkezettel -Kiszállító szállítószalag emelőplatformmal -Csomagemelő a könnyű targoncás kezeléshez -Folyamatos ipari raklapdeszka-gyártáshoz alkalmas. Nagy teljesítményű, dupla vágásos keresztvágó fűrész, mely automata deszka- és rakodósorba történő integrációra alkalmas. Keresztvágó fűrész (DS-1.0) -Kifejezetten deszka rakodósorokban való működésre tervezve. -Szinkronizált munkafolyamat – automatikusan a rakodó sebességéhez igazodik a maximális hatékonyság érdekében. -Tiszta vágások – precíz, kétpengés rendszer a kiváló minőségű keresztvágásokhoz. -Non-stop, 24/7 fűrészüzemi környezethez tervezve. -Ideális olyan fűrészipari cégeknek, amelyek automatizálni kívánják a vágástól a rakodásig történő átmenetet szűk keresztmetszetek nélkül.

Állapot: nagyon jó (használt), Alapanyag fogadó vizes tartály Kőeltávolító ládadöntő szállítószalaggal Ládamosó rendszer Védőkorlátok Tálcás szalagos szállító, 27 db Síkszállító, 38 db Dobos mosógép Platform Ellenőrző asztal Rezgő osztályozó, 2 db Görgős ellenőrző asztal Hidrohűtő Vezérlőpanel Iodpfx Aex Uqq Ajqtsth Görgős vastagság szerinti osztályozó Puffer­tartály, 9 db Sormac sárgarépa vágó, 3 db ládatömítő gép Csigás szállító Járófelület lépcsővel Kiválasztott gépek értékesítése lehetséges A gépek saválló acélból készültek Az árak egyedileg a választott gépre vonatkoznak Tekintse meg további hirdetéseimet is!

Állapot: új, Gyártási év: 2020, Funkcionalitás: teljesen működőképes, tartálykapacitás: 24 400 l, teljes magasság: 5 115 mm, belső átmérő: 2 900 mm, külső átmérő: 3 100 mm, össztömeg: 4 500 kg, falanyag: rozsdamentes acél, falvastagság: 4 mm, fal szerkezet: dupla falú, Kamrák száma: 1, üzemi hőmérséklet: 40 °C, üzemi nyomás: 3 rúd, Felszereltség: CE-jelölés, Rozsdamentes acél nyomástartó tartály (sörtank), szigetelt, temperálható Műszaki adatok / Méretek Elérhető darabszám: 1 térfogat: kb. 24 400 liter Tartály típusa: nyomástartó tartály Állapot: gyári új Élelmiszeripari alkalmazásra alkalmas: igen Kivitel: álló Megjegyzés: sörtank / sörnyomástartó tartály Belső átmérő: kb. 2 900 mm Külső átmérő: kb. 3 100 mm Cilindrikus magasság: kb. 2 900 mm Teljes magasság: kb. 5 115 mm Falvastagság: kb. 4 mm Tömeg: kb. 4 500 kg A közeg sűrűsége: 1 t/m³ Üzemi nyomás: túlnyomás Itodpfsy Sb Hvjx Aqtjh Üzemi túlnyomás: 3,00 bar Próba nyomás: 4,30 bar Az alsó fenék falvastagsága: kb. 8,0 mm A felső fenék falvastagsága: kb. 8,0 mm Köpeny/cilinder falvastagság: kb. 4 mm Talajszabad magasság: kb. 430 mm Anyag / kivitel Belső köpény anyaga: rozsdamentes acél Anyagtípus: V2A-1.4301 (AISI 304) Kettős köpény anyaga: rozsdamentes acél Lábak anyaga: rozsdamentes acél Külső felület: hengerelt fényes, IIB Belső felület: hengerelt fényes 2B Belső hegesztési varratok csiszolva Megjegyzések: Fenékek belül csiszolva, Ra < 0,8 μm Fűtési-/hűtőrendszer Fűtő-/hűtőrendszer beépített Hűtőzónák száma: 4 Cilinder: Pillow Plate / Thermoplate (kívül) Alsó fenék: Pillow Plate / Thermoplate (kívül) Hűtőközeg: glikol Üzemi nyomás: 4 bar Üzemi hőmérséklet: -10 / +40°C Kettős köpény térfogata: kb. 61 liter Fűtési-/hűtőfelület mérete: Alsó fenék: kb. 3 m², henger: 3,2 + 12,1 + 5,6 m² Fűtő-/hűtőrendszer anyaga: V2A-1.4301 (AISI 304) Szigetelés Szigetelés beépítve Szigetelés vastagsága: kb. 100 mm Szigetelőanyag: perlit Szigetelő köpény anyaga: rozsdamentes acél Szigetelő köpény: diffúziózáróan hegesztve Felszereltség Álló lábak száma: 4 Rögzítés: fix Lábak magassága állítható Felső fenék kialakítása: Klöpper-fenék Alsó fenék kialakítása: Klöpper-fenék Felső fenék: 2 db daru emelési fül 1 db menetes csonk DN 100 (vákuumszelephez) 1 db menetes csonk DN 80 (tisztító-, légtelenítő- és szelep kombinációhoz - RLV) 1 db beillesztett DN 65 hüvely (nyomásméréshez) 1 db TM251 merülőhüvely (hőmérsékletméréshez) 1 db létrakapocs Köpeny: 1 db higiénikus szerelőnyílás (350 x 450 mm) elforgatható zárral 1 db DN 10 kábeltartó cső a szerelőnyíláshoz 1 x CIP-vezeték DN 50 1 db menetes csonk DN 10 (mintavétel) Alsó fenék: 1 db kifolyó DN 50, előre vezetve, menetes csonkban DN 50 végződve 1 db beillesztett DN 65 hüvely (nyomásméréshez) Megjegyzés: a tartály használatlan és eredeti csomagolásban van. Dokumentáció Rajz Vizsgálati jegyzőkönyv CE megfelelőségi nyilatkozat Darabjegyzék Anyagigazolások

Gyártási év: 2001, állapot: használt, Keménytáblás könyvkészítő sor VBF / Muller Martini Diamant Gyártás éve: 2001 Leírás: - Félautomata beállítás - Könyvmérő asztal - Önálló előmelegítő egység: IR - Behordószalag - Csillagadagoló - Kerekítő- és présállomás - Ragasztóegység - Gézállomás - Olvasószalag beszívó berendezés - Ragasztóegység - Kapitál- és hátlapragasztó állomás - Présállomás - Befűzőállomás - Borítóbeadó egység - Borító előtároló szalag - Borítóhajlító állomás - Borítóformázó állomás - Hidegragasztós gerincragasztó pumpa - Hotmelt fúvókás ragasztás a hajtásragasztáshoz a befűzőállomásban Hajtáslazítóprés VBF / Muller Martini EP 680 L Gyártás éve: 2000 Leírás: - Könyvformázó állomás - Kirakóegység - Bal oldali kirakás Isdsyid Nwepfx Aqtsth Könyvstacker VBF / Muller Martini BLSD 600 D Gyártás éve: 2001

Állapot: javításra szorul (használt), 672 HASZNÁLT gép ciabatta, rusztikus kenyerek, különböző méretű és vastagságú termékek gyártásához. A gép felújításra szorul. KÜLSŐ MÉRETEK: Iodpfx Aqopm Hmzoteth -hossz: 300, -szélesség: 85, -magasság: 155. A berendezés raktárunkban található (36-068 Bachórz) Lehetőség van a gép általunk történő felújítására, összeszerelésére, beüzemelésére és garancia biztosítására is. A megadott ár nettó ár. BESZÉLÜNK ANGOLUL, NÉMETÜL, FRANCIAUL, OROSZUL, UKRÁNUL.

Állapot: javításra szorul (használt), 616 HASZNÁLT Hamburger, pizza, hotdog, pinsa, ciabatta gyártósor A felsorolt termékekhez megfelelő felszereléssel rendelkezik. A gyártósor felújítást igényel. Ijdpfx Aqoncfgdjtjth KÜLSŐ MÉRETEK (cm-ben): -hossz: 970, -szélesség: 100 -magasság: 193. FELSZERELÉS: - lisztszórás a tészta alá - kivágó állomás - göngyölő és préselő állomás (tészták összeillesztése) - magokkal szóró állomás - különböző mintázatú kekszvágó guillotine - hulladékeltávolító állomás - tepsire helyező állomás A berendezés raktárunkban található (36-068 Bachórz) Fizetős opciók: szállítás. A feltüntetett ár nettó ár. BESZÉLÜNK ANGOLUL, NÉMETÜL, FRANCIAUL, OROSZUL, UKRÁNUL.

Állapot: használt, Esterer 4-soros rönkbetápláló betáplálóval egyesítővel adagolóval teljesen láncokkal és motorokkal Teljes szállítási hossz: kb. 6,8 m Teljes szélesség: kb. 7,5 m Már szétszerelve Itjdpfx Ajyxz U Toqtjh Helyszín: Ausztria, Graz közelében (Belső szám: 10br12)

Gyártási év: 2018, állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 332/18, Műanyag regranuláló sor, amely alkalmas mind fóliapehely, mind darálék feldolgozására. Gép teljesítménye: 800-1200 kg anyagtól függően. Felszereltség: 1. Kényszeradagoló (Forced Feeder) 2. 160/54D extruder két, egymástól független gáztalanítóval 3. Fejdaraboló rendszer, OR1000 modell 4. Szárító centrifuga 5. Rezgőszita 6. Kiegészítő plasztifikáló egység (csiga + henger + adagolóhüvely) Iodey N T Uyjpfx Aqtsth Az ajánlaton kívül: 1. Automata hálós szűrő GB1000 (Britas ABMF1050-09 megfelelője)

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2019, Funkcionalitás: teljesen működőképes, vezérlés típusa: PLC-vezérelt, Árverésre kerül egy orvosi- és fűszer-feldolgozó sor. A komplett vonal még eredeti csomagolásban van, sosem használták. A videóban látható gép egy példadarab. A kínált vonal az alábbi egységekből áll: ST II VIBRO W LGU 252 VIBRO 14 OGK 1003-A DOUBLE ZIG-ZAG Vezérlés: PLC-vezérelt Feldolgozási kapacitás: 20 növény 5-6 frakcióban ST II VIBRO W MŰSZAKI ADATOK Szitaszámló: 1.200 mm Szitaszélesség: 800 mm Szita mennyisége: 2 db Szita dőlésszöge: min. 5° – max. 10°, fokozatmentesen állítható Szita perforáció: vevői igény szerint GÉP ADATOK Meghajtás Hajtás típusa: vibrációs motorok Motorteljesítmény: 2 × 0,18 kW Motorteljesítmény: 2 × 0,60 kW Gép tömege: kb. 480 kg LGU 252 MŰSZAKI ADATOK Sziták száma: 2 db Szitaméret: 2.500 × 800 mm Szita perforáció: „Peterson” Dőlésszög állítás: min. 20° – max. 40°, fokozatmentesen Futószalag bordázott kivitelben: 600 mm GÉP ADATOK Méret (Sz × H × M): 5.000 × 1.700 × 3.000 mm Meghajtás Motorteljesítmény: 0,75 kW Motorteljesítmény: 1,5 kW Motorteljesítmény: 1,1 kW Motorteljesítmény: 2 × 0,55 kW Működési feszültség: 380 V OGK 1003-A MŰSZAKI ADATOK Sziták száma: 1 Kések száma: 2 Átfolyási teljesítmény: min. 40 kg/h – max. 100 kg/h GÉP ADATOK Méret és tömeg: Méret (Sz × H × M): 2.440 × 1.914 × 2.525 mm Gép tömege: kb. 970 kg Motorteljesítmény: 1,1 kW Működési feszültség: 380 V DOUBLE ZIG-ZAG MŰSZAKI ADATOK Átfolyási kapacitás: max. 150 kg/h GÉP ADATOK Méret (H × Sz × M): 2.400 × 2.000 × 5.000 mm Elszívó ventilátor: 1 db ÁLTALÁNOS FELSZERELTSÉG Vezérlés 208 PLC AspiratorI-6 Itsdpfx Aox Nnawsqtjh Vezérlés 308 Szalagos adagoló (12 db) Légtechnika Mágnesek Sebességszabályozó Megjegyzés: A gépsor szétszerelt és raktározott (lásd fotók).

Állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Felszereltség: CE-jelölés, dokumentáció / kézikönyv, Komplett Homag dupla csapozó sarokelem vágótárcsával, maróval, 4 marófejjel, élcsiszolószalaggal forgóasztalokkal, fúrógéppel (opcionálisan elhagyható), rakodó nélkül. Itodpfxoy U Irqj Aqtjh

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2018, Weinig gyártósor CONTUREX C 125, 2018-as gyártási év. Itedpfxsy Emrkj Aqtoh

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 1993, OMAG TRONIC 140/120 komplett gyártósor; gyártási raklap méret: 1450x1100 mm, kétadagolós gép, gyártási év: 1993, forgatható polckocsi, átpakolás és pántolás, 10 db forma, Siemens S7 vezérlés. Itsdpexl D Imefx Aqtjh

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2002, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: Delta MACHINERY, Eladásra kínáljuk ezt a működőképes DELTA CHA 02 E raklapgyártó gépet, amelyet 2002-ben gyártottak. Gyártó: DELTA Típus: CHA 02 E Gyártási év: 2002 Állapot: működőképes / üzemelő és telepített Típus: Delta raklapgyártó gép / raklapprés Iodoy H D Dyjpfx Aqteth Ha további kérdése van, vagy több információra van szüksége, kérjük, írjon nekünk üzenetet, vagy hívjon minket.

Állapot: jó (használt), CORIMPEX GERENDAHEGESZTŐ GÉP TÍPUS BWM TC 2000-1000 3-15. GERINCRÉSZ (WEB): Magasság 200 - 2000 mm (peremekkel együtt). Vastagság 5 - 25 mm. PEREM (FLANGE): Szélesség 150 - 1000 mm, vastagság 8-40 mm. Maximális alakváltozás utáni vastagság = 35 mm 1000 mm-es peremsélességnél. MAX. GERENDA SÚLY: 1000 kg/méter. MIN. GERENDA HOSSZ: 3000 mm. MAX. GERENDA HOSSZ: 15 000 mm. HIDRAULIKUS HENGER: 1800 mm. HELYHEGESZTÉS: Nem szükséges. MEGHAJTOTT HENGEREK A BE-/KIADÓ SZALAGOKON: sebesség = 12 m/perc. DUGATTYÚ MŰKÖDÉS: 6/9 tonna. Itedpjzc Rl Ujfx Aqteh MOZGÁSI SEBESSÉGTARTOMÁNY: 0,2 – 2,1 m/perc. HEGESZTÉSI FOLYAMAT: Fedett ívű tandemhegesztés.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2010, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Eladó egy DELTA CHA 02 B típusú alternáló automata raklapszegezőgép. A gép munkaszélessége 1500 mm, munkahossz 1500 mm A munkahossz igény szerint meghosszabbítható 2000 mm - 2500 mm-ig. Ijdpox Uh Hhofx Aqteth

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2000, Acél fekete és rozsdamentes csövek, illetve zárt profilok gyártására szolgáló gyártósor, 20,0 mm-től 70,0 mm-ig terjedő átmérővel és 0,5 mm-től 3,5 mm-ig terjedő falvastagsággal. Más átmérő-tartomány is legyártható, ehhez azonban megfelelő görgősor készítése szükséges. A cső vagy zárt profil előállítása megfelelő szélességű és vastagságú acélszalag feltekercselésével, majd görgők sorozatán történő áthaladással és TIG hegesztési eljárással történik. A gyártás folyamán a következő megmunkálási műveleteken megy keresztül: a) hegesztési varrat (illesztés) csiszolása b) kalibrálás c) egyenesítés d) vágás Itjdpfx Aqexmiirsteh A késztermék, azaz a „nyers cső” további felületkezelési eljáráson megy át a kívánt felületi struktúra elérése érdekében. Itt két megmunkálási eljárás különböztethető meg: a) „nedves” csiszolás szemcsés csiszolószalaggal b) és/vagy „száraz” polírozás polírozótárcsákkal és pasztával FELÉPÍTÉS A profilgyártó gépsoron a SAF cég TIG automata hegesztési technológiáját alkalmazzák: a) Tricathode NERTAMATIC 300 TR TIG inverter 2 db b) Tricathode NETRINOX TH 500 TIG inverter 1 db c) 0,5 - 1,5 mm falvastagságú termék TIG hegesztése: E16 égő d) 1,5 - 3,5 mm falvastagságú termék TIG hegesztése: E25 égő e) RETRISAF hűtőrendszer 1.1 Acélszalag tekercs tartó és letekerő – ún. letekerő berendezés 1.2 Profilformázó állomások a) bevezető állomás b) előformázó állomás c) főformázó állomás 1.3 Hegesztő szegmens – három elektródás TIG fejek semlegesgázas (argon) védőgázban 1.4 Hegesztési varrat tisztító állomás 1.5 Kalibráló állomás 1.6 Egyengető állomás 1.7 "Repülő" fűrész – a termék kívánt hosszúságúra vágásához A gyártósor további elemei: 1.8 4 szekciós Bossi csőcsiszoló Típus: CPS 400x3000/4 Szalag: 3000x150 mm 1.9 2 szekciós Bossi csőpolírozó Típus: CP 400-2U

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2019, Tetőfedő léc Raimann vonal minibundlinggal és egymásra helyezéssel. Tartalmazza a következőket: - betáplálási mechanizmus - Raimann Profirip 340 (2019) - gumiszalagos szállítószalag - kidobó görgős szállítószalag - felhalmozó szállítószalag (minibundolás előtt) - minibundling gép (4 mb/perc) - felhalmozó szállítószalag (minibunding után) - rakodógép (7 réteg/perc) Raimann Profirip 340 paraméterek: Gyártás éve: 2019 Sebesség: 10-80m/min Főmotor: A főmotor: 1: Motor: 55kW Vágási magasság: 15-140mm Maximális szélesség: 340mm A vonal jó állapotban van, még mindig működik és megtekinthető a szlovákiai fűrészüzemben. Az eladás oka a 250m/min-os gyalugépsorra való átállás. Ijdpjmk S S Eofx Aqtoth További információért vagy a megtekintés megszervezéséért forduljon hozzánk bizalommal.

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2025, Funkcionalitás: teljesen működőképes, FORSTNER nuSLIT 2025-ös évjáratú hosszanti vágó- és lemezre daraboló gép. A gép nagyon jó állapotban van, teljesen működőképes. Csak néhány kiállításon és demóközpontban használták. A berendezés hosszanti vágásra és lemezekre daraboláshoz készült. Teljesen programozható, a hosszanti vágókések automatikusan állíthatók. Hosszanti vágás 6 csíkra (5 kés pár), de akár 7 kés pár is felszerelhető. Modern F3 vezérlőrendszer érintőképernyővel, amely lehetővé teszi a különböző hosszúságok, szélességek és mennyiségek egyszerű programozását. Itedpfx Aoy Dfnnoqtoh A vezérlő egység együttműködik egy elektronikus szenzorral, automatikusan beállítja a nulla pontot, és pontos, tiszta vágást végez. Integrált anyagtakarékos funkció: a gép automatikusan leáll, a vágókések felemelkednek, és a lemez automatikusan a körkéses ollókhoz kerül továbbításra. A teljes műszaki dokumentáció mellékelve. Műszaki adatok: Modell: FORSTNER nuSLIT 1250 Gyártás helye: Ausztria Évjárat: 2025 Munkaszélesség: 1250 mm Max. vastagság: 1,0 mm-ig Hosszanti vágókések: 5 pár Vágás: körkéses olló Vezérlő: F3 Egyéb: automatikusan állítható hosszanti vágókések Amennyiben további kérdése van, szívesen válaszolunk.

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, gép/jármű száma: LC572, Műszaki adatok és teljesítménymutatók Ez a folyamatos olívaolaj-extrahálásra és zökkenőmentes csomagolásra tervezett, használt feldolgozó vonal hagyományos gránitmalmot ötvöz modern szeparációs technológiával. Csatlakoztatható használt étolajpalackozó sorhoz PET vagy üveg edényekhez, ipari csomagolási munkafolyamatokat támogatva. Kapacitás: legfeljebb 2 500 kg/óra (≈2,5 t/óra) olívabogyó, folyamatos üzem Gyártási év: 2000 Állapot: AZONNAL ÜZEMKÉPES Fő feldolgozási szakaszok: átvétel és felhordó szállítószalagok, mosás/levélszeparálás, négykerekes gránitkőmalom, malaxálás (4 rozsdamentes tartály), rezgőszita, Barracane 4015 dekanter centrifuga, Alfa Laval végszeparátor (kb. 2000 L), központi elektromos kapcsolószekrény Főbb komponensek (példa): különféle berendezések – Barracane 4015 dekanter (2000), felhordó szállítószalag, rozsdamentes malaxerek fogaskerekes paszta szivattyúval, Alfa Laval polírozó szeparátor Kimeneti tartálytípusok: alapfelszereltségben PET és üveg; fém kanna kompatibilitás integrálás esetén lehetséges Szokásos csomagolási tartomány: 250 ml–5 L (a végső csomagolóberendezéstől függ) Termékkel érintkező anyagok: élelmiszeripari rozsdamentes acél malaxerekben, burkolatokban és minden nedvesedő felületen Fejlett automatizálás és vezérlés Egy központi elektromos kapcsolószekrény kezeli a motorokat, szivattyúkat és a malaxálási hőmérsékleteket, így biztosítva a stabil, reprodukálható extrakciós folyamatot. A vezérlési architektúra támogatja az integrációt palackozó funkciókkal, beleértve az öblítést, töltést, zárást és címkézést, italipari környezetekben is. - Központosított indítás/leállítás, vészstopok, állapotjelzők - Malaxálási hőmérséklet-szabályozás az olaj organoleptikus minőségének megőrzéséhez - Frekvenciaváltós meghajtás szállítószalagokhoz és szivattyúkhoz a dekanter áramlásának egyensúlyozásához - PLC/HMI kompatibilis I/O felügyelethez, recept-menedzsmenthez, riasztásokhoz - Elektromos betáp: háromfázisú ipari szabvány (pl. 400 V, 50 Hz), védelmi megszakítóval Gyártósori integrációs lehetőségek Kialakítása elősegíti a gyors csatlakoztatást utólagos olajpalackozó felszerelésekhez. Képes puffertartályokat vagy közvetlenül használt PET vagy üvegpalackozó sort ellátni. A csatlakozások gyors installációt tesznek lehetővé öblítőhöz, volumetrikus vagy mérlegelvű töltőhöz, zárógépekhez (ROPP, csavaros), címkézőhöz, valamint ipari csomagolási rendszerekhez tartozó dátumozó/nyomonkövető egységekhez. Itsdpfx Asw Ag T Aoqteh - Higiénikus tri-clamp és karimás csatlakozások a gyors telepítéshez - Rugalmas áramlásvezérlés, igazodik a töltőgép tempójához, elkerülve a szűk keresztmetszeteket - Kompatibilis szállítószalagokkal, pufferasztalokkal és kartonozó rendszerekkel - Formátumváltás elterjedt étolaj kiszerelésekhez jelentős hardverváltás nélkül Gép állapota és karbantartási előélet AZONNAL ÜZEMKÉPES: ez a használt, Barracane-alapú rendszer szerkezetileg masszív, a kulcsfontosságú részeken tiszta rozsdamentes felületekkel. A rendszeres szervizelések biztosították a gránitmalom, malaxerek és szeparátor egységek teljesítményét, így az azonnal bevethető, egyszerűen integrálható meglévő üzembe. Üzemeltetési teljesítmény & sokoldalúság A gránitkő-malmi egység kíméletes őrlést biztosít, míg a szabályozott ...

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, garancia időtartama: 12 hónapok, bemeneti áram típusa: háromfázisú, teljes szélesség: 1 600 mm, teljes hossz: 1 300 mm, teljes magasság: 1 600 mm, össztömeg: 530 kg, szervomotor teljesítménye: 1 000 W, adagoló térfogat: 150 l, bemeneti feszültség: 400 V, NAGYZSAKOS KIÜRÍTŐRENDSZER Kifejezetten nagyzsákok (Big-Bag) tiszta kiürítésére és adagolására a gyártósorba. Alkalmas vegyszerek, adalékanyagok, illetve egyéb ömlesztett és/vagy poros anyagok kezelésére. Olyan esetekben alkalmazzák, amikor magas higiéniai követelményeknek kell megfelelni, különösen inkompatibilis vagy allergén nyersanyagok vagy összetevők esetén. - AISI304 rozsdamentes acél vázszerkezet, AISI316 rozsdamentes acél termék-érintkező részek, CE és FDA tanúsítvánnyal - Maximális Big-Bag terhelhetőség: 1500 kg - Előszerelt csatlakozó a porelszíváshoz - Mérlegen lévő kiürítési állomás – a leürített mennyiség valós idejű monitorozása és szabályozása - Teljes folyamat- és adatkontroll érintőképernyős HMI-n keresztül - Zsákmozgató berendezés - Vibromotorral ellátott alsó garat - Termékgyűjtő garat szintérzékelővel - A kiürítés lassítása vagy megállítása bármikor - A nem teljesen kiürült zsák nyakának leszorítása a záráshoz - Könnyen hozzáférhető a szétszereléshez, tisztításhoz és fertőtlenítéshez - Integrált biztonsági áramkör Isdpfx Asy I U S Dsqtoth Alsó mechanikus zárószerkezettel vagy könnyen kivehető csigás adagolóval szerelhető fel

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, gép/jármű száma: LC593, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a használt töltősor egy komplett, használt gyógyszeripari csomagolási megoldás, amelyet infúziós alkalmazásokhoz használt üvegpalackok töltésére és csomagolására terveztek. A gépsor jelenleg gyártásban van, és többféle adagolási formát támogat integrált mosással, töltéssel, zárással, krimpeléssel, sterilizálással, ellenőrzéssel, címkézéssel, kartonozással és raklapozással. A steril kezelést tisztított víz (PW), injekcióhoz való víz (WFI) és steril sűrített levegő biztosítja a kritikus szakaszokban. Gyártási sebesség: 3500 palack/óra Támogatott palacktérfogat: 0,2 l, 0,25 l, 0,4 l, 0,5 l Tartálytípus: üvegpalack (infúziós/IV-típus) Sorszerelvény: depalettírozó, palackmosó (PW/WFI + steril levegő szárítás), töltőgép, vákuumállomás, palackzáró, alumíniumkrimpelő, tablettaadagoló, autokláv, tablettakivevő, 2 x manuális ellenőrző állomás, címkézőgép, kartonozógép, kartonzáró, raklapozó Sterilizálás: SBM típusú autokláv Üzemállapot: gyártásban Fejlett automatizáció és vezérlőrendszerek A vonal integrált anyagmozgatással és szinkronizált szállítószalagokkal rendelkezik, így biztosított az állandó áramlás a mosás, töltés, zárás és a végcsomagolás során. Manuális vizuális ellenőrző állomások helyezkednek el a sterilizálás után, a termékminőség biztosítása érdekében. A formátumváltás 0,2 l–0,5 l üvegpalack méretekhez optimalizált, így lehetővé teszi a hatékony tételváltásokat. Szabványos gyógyszeripari legjobb gyakorlatokat, mint a steril levegővel történő szárítás és a tiszta közeg szétválasztása, alkalmazzák az ellenőrzött működésért. Az elektromos paraméterek és a PLC/HMI specifikációk sorfüggők, és helyi üzeminfrastruktúrához igazíthatók. Itsdpfx Aeydpa Toqteh A gyártósor integrációs jellemzői Teljes csomagolósorként a rendszer sorban működik a depalettírozótól a raklapozóig. Az előfeldolgozó szakaszok előkészítik, megtisztítják az üvegtartályokat; a középső egységek végzik a precíz töltést és a biztonságos, krimpeléssel ellátott zárást; a leágazó részben a sterilizálás, ellenőrzés, címkézés, kartonozás, zárás és raklapozás történik. A vonal többféle formátumot tesz lehetővé 0,2 l, 0,25 l, 0,4 l és 0,5 l üvegpalackokhoz, valamint beilleszthető a helyi minőségbiztosítási és nyomonkövetési rendszerekbe. A szállítószalagok és gyűjtőzónák ciklusidő-kiegyenlítésre vannak hangolva. A gép állapota és karbantartási előzményei A sor jelenleg gyártásban van, ami folyamatos működőképességre és jó állapotra utal. A PW/WFI-vel történő tisztítás és a steril levegős szárítás fegyelmezett higiéniai rutint jelez, amely összhangban van a gyógyszeripari elvárásokkal. A minden állomás rendszeres működése—a depalettírozótól a raklapozóig—koherens, azonnal bevethető, termelésre kész berendezést jelent, amely a helyszínre történő telepítés után azonnal használható. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság Az üvegpalackokhoz és steril folyadéktermékekhez tervezett vonal kombinálja a precizitást, a higiénikus kezelést és a nagy áteresztőképességet, miközben biztosítja a minőségellenőrzést és a gyors formátumváltást.

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, üzemórák: 18 625 h, gép/jármű száma: LC598, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a komplett Tetra Fino Aseptic gyártósor egy integrált aszeptikus csomagolási megoldás, melyet a Tetra Pak fejlesztett ki folyékony élelmiszerek számára. A fő töltőgép 2006-ban készült, és utólagos csomagolóberendezésekkel van kiegészítve. Ipari csomagoláshoz és italgyártáshoz lett tervezve, megbízható, használt teljesítményt nyújt higiénikus feldolgozással és hatékony anyagkezeléssel. Termelési sebesség: akár 3 600 csomag/óra Tartálytípus: karton alapú aszeptikus csomagolások (Tetra Fino Aseptic család) Támogatott űrtartalmak: 1,0 l Jelenleg töltött főtermék: tej Itedpeyh E Apofx Aqtjh Főtöltőgép gyártási éve: 2006 Kiegészítő modul: SOCO System egység, 2014-es gyártás Tartozékok: csomagolókocsi görgőtartóval, ABC szelep, 1 m rácsszalagos szállítószalag Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A vonal ipari vezérlőpultot tartalmaz a töltés és az utókezelés központi irányításához. Az aszeptikus töltő automatikus folyamatokat integrál a sterilizáláshoz, töltéshez és záráshoz kontrollált körülmények között. Biztonsági áramkörök biztosítják a kezelői és gépvédelmet, míg a szabványosított HMI navigáció megkönnyíti a receptválasztást és a formátumváltást. Az architektúra gyors újraindításhoz és folyamatos rendelkezésre álláshoz lett kialakítva igényes környezetben. Gyártósor integrációja Ez a használt töltővonal inline működésre van konfigurálva, és az aszeptikus töltőt szállítószalagokkal és SOCO System csomagolási modullal köti össze. Támogatja tipikus mellékszámítógépek, például termékleadó rendszerek, záró- vagy szívószálfelrakók, valamint végcsomagoló gépek integrálását. A formátumváltás lehetővé teszi több kartonméret (0,2 l – 1,0 l) kezelését, így többféle termék – tej és lé – gyártása is megoldható. A szállítószalag elrendezése gondoskodik a kíméletes átadásról és kiegyenlített pufferelésről az állomások között. Gépállapot és karbantartási előzmények A berendezés jelenleg is termelésben van és összességében jó állapotú. A folyamatos tejtöltés stabil teljesítményt és állandó higiéniai megfelelést jelez. A 2006-os töltő és a 2014-es utómodul rendszeresen karbantartottak, biztosítva az aszeptikus integritást és a csomagolás minőségét – így ez a használt ipari csomagolósor kiváló választás gyors újraüzemeltetéshez. Üzemi teljesítmény és sokoldalúság Folyékony élelmiszerekre optimalizált, a vonal alkalmas tej és lé aszeptikus csomagolására párnaformájú Tetra Fino Aseptic kivitelben. Fő előnyei: hosszabbítható eltarthatóság szobahőmérsékleten tartósítószer nélkül, többrétegű nagy gátló anyagok, hermetikus zárás. Az elrendezés megbízható töltési pontosságot, kíméletes termékkezelést és állandó minőséget nyújt, ideális hosszú szavatosságot és stabil logisztikát igénylő italgyártáshoz. Telepítési követelmények és helyszíni előkészítés...