Raklapgyártó Sor használt eladó (9 176)

Állapot: új, Komplett raklap gyártósor. Szám/Pos Cikkszám/Név/Mennyiség 1/OKKR-100/Opti-Cutter Magasin/L=3000mm/1 2/120 RON/Block feeder carousel/1 3/OM-1500EL/Lábgép/1 4/LP-OM/Láb pozicionáló rendszer/1 Iodpfx Aowduudoqtjic 5/D-1000EL/Fedélzeti gép/1 6/KTR-1006/Láncos szállítószalag L=6000/1 7/GRG/Gantry Robot mechanikus megfogó/1 8/SMS-1000EL/Összeszerelő gép/1 9/HKR/Automata sarokvágó gép/1 10/KTR-1004/Láncos szállítószalag L=4000/1 11/ROB-G/Robot mechanikus megfogóval/1 Átlagos kapacitás: 1500 raklap/8 óra (800x1200 mm-es raklap max 6 fedélzeti deszkával) Maximális kapacitás: 1900 raklap/8 óra (800x1200 mm-es raklap max 6 fedélzeti deszkával)

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2009, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Teljes Corali automata raklapgyártó sor. A gyártósor ideális például papír- és kartonraklapok gyártásához is. Az automatikus, gyors átállítást biztosító rendszer lehetővé teszi a maximális hatékonyságot még kis szériák esetén is. A gép jelenleg is működik, üzemképes állapotban van. A sor főbb jellemzői: Ijdpfx Aqjy Exvnotoic - Felsőlap szegező egység - Láb szegező egység - Összeszerelő egység - Fóliázó egység, 6 tekercses - Tintasugaras nyomtató egység - Gyors átállítási lehetőség, átállási idő kb. 5 perc - Minimum gyártási sorozat: 15 db-tól - Kapacitás: kb. 1800 db / műszak - Raklapméretek: min. 530x530 mm, max. 1500x1250 mm - Fából készült blokkok / két blokk-vágó fűrész és szállítószalag - Préselt blokkok manuálisan is betölthetők - Zárt és nyitott fedőlapos raklapok - 2 kezelő szükséges - Sarokvágó fűrész - Robotizált raklaprakás - Rakapkötegelő egység - Lehetőség előre gyártott fedőlapok bevitelére a gyártósorba - Dokumentáció írásban és digitális formában is elérhető - Gyártási év: 2009 A vevő felelős a gépsor szétszereléséért és elszállításáért a megállapodott ütemezés szerint. A gépsor csak egyben eladó.

Állapot: használt, saját tömeg: 8 340 kg, tengelyelrendezés: 1 tengely, első forgalomba helyezés: 11/2020, következő vizsga (TÜV): 11/2026, raktér hossza: 11 100 mm, rakodótér szélesség: 2 500 mm, raktérmagasság: 2 460 mm, rakodótér térfogata: 68 m³, szín: fehér, Gyártási év: 2020, Felszereltség: ABS, emelőhátfal, Saját tömeg: 8340 kg, Raktér (H x Sz x M): 11 100 mm x 2 500 mm x 2 460 mm, Raktér térfogata: 68 m³, Aláfutásgátló, Függőleges acél rakfelület: Dhollandia 2500 kg-os és akkumulátor, Elektronikus fékrendszer (EBS), Szerszámosláda, Kényszerkormányzás, ISO-választófal ventilátor nélkül, 1x15 pólusú csatlakozódugó, Antispray, Ikergumiabroncsok, Teljes jármű kínálatunkat megtalálja a weboldalunkon. Finanszírozás érdekli? Value Added Service csomagunkkal egyedi finanszírozási lehetőségeket, teljes körű szerviz- és telematikai szolgáltatásokat kínálunk. Szívesen adunk tanácsot. Iiodpfx Aszdl Dteqtsc

Állapot: használt, saját tömeg: 8 370 kg, tengelyelrendezés: 1 tengely, első forgalomba helyezés: 11/2020, raktér hossza: 11 100 mm, rakodótér szélesség: 2 500 mm, raktérmagasság: 2 460 mm, rakodótér térfogata: 68 m³, szín: fehér, Gyártási év: 2020, Felszereltség: ABS, emelőhátfal, Saját tömeg: 8370 kg, raktér (H x Sz x M): 11.100 mm x 2.500 mm x 2.460 mm, raktér térfogata: 68 m³, aláfutásgátló, álló acél rakodóhátfal: Dhollandia 2500 kg és akkumulátor, elektronikus fékrendszer EBS, szerszámosláda, kényszerkormányzás, ISO válaszfal ventilátor nélkül, 1x15 pólusú csatlakozódugó, antispray, ikerabroncsok, Teljes járműkínálatunkat megtalálja honlapunkon. Finanszírozást szeretne? Értéknövelt szolgáltatásainkkal egyedi finanszírozási lehetőségeket, teljes körű szervizt és telematikai szolgáltatásokat kínálunk. Szívesen tanácsot adunk. Iedpezdl Dyefx Aqteic

Állapot: használt, tengelyelrendezés: 3 tengely, megengedett tengelyterhelés (1. tengely): 9 000 kg, megengedett tengelyterhelés (2. tengely): 9 000 kg, megengedett tengelyterhelés (3. tengely): 9 000 kg, első forgalomba helyezés: 07/2015, teljes hossz: 14 040 mm, teljes szélesség: 2 600 mm, teljes magasság: 4 000 mm, felfüggesztés: levegő, abroncs méret: 385 / 55 / R22.5, tengelytáv: 8 860 mm, szín: narancssárga, Gyártási év: 2015, Felszereltség: emelőhátfal, Tengelykonfiguráció Tengelymárka: BPW EcoPlus Fékrendszer: Dobfékek Felfüggesztés: Légrugós Iijdpfxszcrdro Aqtec Hátsó tengely 1: Gumi méret: 385 / 55 / R22.5; Emelhető tengely; Max. tengelyterhelés: 9000 kg; Gumi profilmélység bal: 40%; Gumi profilmélység jobb: 40% Hátsó tengely 2: Gumi méret: 385 / 65 / R22.5; Max. tengelyterhelés: 9000 kg; Gumi profilmélység bal: 40%; Gumi profilmélység jobb: 40% Hátsó tengely 3: Gumi méret: 385 / 65 / R22.5; Max. tengelyterhelés: 9000 kg; Gumi profilmélység bal: 40%; Gumi profilmélység jobb: 40% Súlyadatok Saját tömeg: 8.940 kg Terhelhetőség: 33.060 kg Megengedett össztömeg: 42.000 kg Funkcionális jellemzők Emelőhátfal: Dhollandia DHSM.30 -> Hibás, aláfutás gátlóval ellátott rámpa, 2500 kg Felépítmény gyártója: SOR Iberica-S3E Carrier Vector 1550 Hűtőmotor: dízel és elektromos (7510 üzemóra dízel; 9632 üzemóra elektromos) Oldalfal vastagság: 50 mm Előélet Tulajdonosok száma: 1 Állapot Általános állapot: átlagos Műszaki állapot: átlagos Esztétikai állapot: átlagos Termékbiztonság Gyártó: Kuijpers Trading BV, Minosstraat 8, 5048CK TILBURG, Hollandia

Állapot: használt, tengelyelrendezés: 3 tengely, megengedett tengelyterhelés (1. tengely): 9 000 kg, megengedett tengelyterhelés (2. tengely): 9 000 kg, megengedett tengelyterhelés (3. tengely): 9 000 kg, első forgalomba helyezés: 08/2015, raktér hossza: 13 410 mm, rakodótér szélesség: 2 480 mm, raktérmagasság: 2 630 mm, teljes hossz: 14 040 mm, teljes szélesség: 2 600 mm, teljes magasság: 4 000 mm, felfüggesztés: levegő, abroncs méret: 385 / 55 / R22.5, tengelytáv: 8 860 mm, szín: narancssárga, Gyártási év: 2015, Felszereltség: emelőhátfal, Tengelyelrendezés Gumiméret: 385 / 55 / R22.5 Tengely márka: BPW EcoPlus Fékek: Dobfékek Iiedezcrdlepfx Aqtjc Felfüggesztés: Légrugózás Hátsó tengely 1: Emelőtengely; Max. tengelyterhelés: 9000 kg; Gumi profilmélység bal: 40%; Gumi profilmélység jobb: 40% Hátsó tengely 2: Max. tengelyterhelés: 9000 kg; Gumi profilmélység bal: 40%; Gumi profilmélység jobb: 40% Hátsó tengely 3: Max. tengelyterhelés: 9000 kg; Gumi profilmélység bal: 40%; Gumi profilmélység jobb: 40% Súlyadatok Önsúly: 8.940 kg Terhelhetőség: 33.060 kg Megengedett össztömeg: 42.000 kg Funkcionális jellemzők Raktér emelőhátfal: Dhollandia DHSM.30, aláfutásgátló billenő rámpa, 2.500 kg Felépítmény gyártója: SOR Iberica - S3E Carrier Vector 1550 Hűtőmotor: Dízel és elektromos (5802 üzemóra dízel; 198 elektromosan) Falvastagság: 50 mm Előélet Tulajdonosok száma: 1 Állapot Általános állapot: átlagos Műszaki állapot: átlagos Optikai állapot: átlagos Termékbiztonság Gyártó: Kuijpers Trading BV, Minosstraat 8, 5048CK TILBURG, NL

Állapot: használt, tengelyelrendezés: 3 tengely, megengedett tengelyterhelés (1. tengely): 9 000 kg, megengedett tengelyterhelés (2. tengely): 9 000 kg, megengedett tengelyterhelés (3. tengely): 9 000 kg, első forgalomba helyezés: 07/2015, raktér hossza: 13 400 mm, rakodótér szélesség: 2 480 mm, raktérmagasság: 2 640 mm, teljes hossz: 14 040 mm, teljes szélesség: 2 600 mm, teljes magasság: 4 000 mm, felfüggesztés: levegő, abroncs méret: 385 / 55 / R22.5, tengelytáv: 8 860 mm, szín: narancssárga, Gyártási év: 2015, Felszereltség: emelőhátfal, Tengelykonfiguráció Isdpfx Aqezcrdfetjic Abroncs méret: 385 / 55 / R22.5 Tengely márka: BPW EcoPlus Fékek: dobfékek Felfüggesztés: légrugózás Hátsó tengely 1: Emelhető tengely; Maximális tengelyterhelés: 9 000 kg; Gumiabroncs profil bal oldalon: 30%; Gumiabroncs profil jobb oldalon: 30% Hátsó tengely 2: Maximális tengelyterhelés: 9 000 kg; Gumiabroncs profil bal oldalon: 30%; Gumiabroncs profil jobb oldalon: 30% Hátsó tengely 3: Maximális tengelyterhelés: 9 000 kg; Gumiabroncs profil bal oldalon: 30%; Gumiabroncs profil jobb oldalon: 30% Súlyadatok Saját tömeg: 8 940 kg Hasznos teherbírás: 33 060 kg Megengedett össztömeg: 42 000 kg Funkcionalitás Emelőhátfal: Dhollandia DHSM.30, aláfutás elleni védelemmel ellátott rámpa, 2 500 kg Felépítmény márkája: SOR Iberica SOR-S3E Carrier Vector 1550 Hűtőmotor: dízel és elektromos (7 380 üzemóra dízelen; 10 431 elektromos üzemben) Falvastagság: 50 mm Karbantartás Műszaki vizsga (APK): érvényes 2026.08.-ig Előélet Tulajdonosok száma: 1 Állapot Általános állapot: átlagos Műszaki állapot: átlagos Optikai állapot: átlagos Termékbiztonság Gyártó: Kuijpers Trading BV Minosstraat 8 5048CK TILBURG, NL

Állapot: használt, tengelyelrendezés: 3 tengely, első forgalomba helyezés: 11/2015, raktér hossza: 13 490 mm, rakodótér szélesség: 2 510 mm, raktérmagasság: 2 710 mm, teljes hossz: 14 040 mm, teljes szélesség: 2 600 mm, teljes magasság: 4 000 mm, abroncs méret: 385/55R22.5, gumiabroncs állapota: 70 százalék, szín: fehér, Gyártási év: 2015, Felszereltség: ABS, Abroncs méret: 385/55R22.5 Iedpszbld Aofx Aqtoic Hátsó tengely 1: Abroncsmélység: 70%; Redukció: egyszerű áttétel Hátsó tengely 2: Abroncsmélység: 80%; Redukció: egyszerű áttétel Hátsó tengely 3: Abroncsmélység: 70%; Redukció: egyszerű áttétel Saját tömeg: 8.500 kg Terhelhetőség: 31.500 kg Megengedett össztömeg: 40.000 kg Felépítmény márkája: SOR Sérülések: nincs = Céginformációk = A Heisterkamp Used Trucks BV nem csupán használt teherautókat értékesít – megbízható része vagyunk a Heisterkamp Transportation Solutions-nak. Használt teherautókkal és pótkocsikkal foglalkozunk, amelyek azonnal üzembe helyezhetők. Oldenzaali központunkból gondosan választjuk ki azokat a járműveket, amelyek megbízhatóak, megfelelnek a mai követelményeknek és iparágunk magas elvárásainak. Részletek - Cím: Hanzepoort 25E, 7575 DB Oldenzaal, Hollandia - Telefon: - E-mail: - Weboldal:

Állapot: használt, tengelyelrendezés: 3 tengely, első forgalomba helyezés: 12/2015, raktér hossza: 13 490 mm, rakodótér szélesség: 2 510 mm, raktérmagasság: 2 710 mm, teljes hossz: 14 040 mm, teljes szélesség: 2 600 mm, teljes magasság: 4 000 mm, abroncs méret: 385/55R22.5, gumiabroncs állapota: 80 százalék, szín: fehér, Gyártási év: 2015, Felszereltség: ABS, Gumiméret: 385/55R22.5 Hátsó tengely 1: gumi profilmélység: 80%; áttétel: egyszerű áttétel Hátsó tengely 2: gumi profilmélység: 80%; áttétel: egyszerű áttétel Hátsó tengely 3: gumi profilmélység: 70%; áttétel: egyszerű áttétel Saját tömeg: 8.500 kg Terhelhetőség: 31.500 kg Megengedett össztömeg: 40.000 kg Felépítmény márkája: SOR Sérülések: nincs = Céginformáció = A Heisterkamp Used Trucks BV nem csupán használt teherautókat értékesít – megbízható része vagyunk a Heisterkamp Transportation Solutions-nek. Gondoskodunk az azonnal használatra kész használt teherautókról és pótkocsikról. Oldenzaal-i telephelyünkről gondosan választjuk ki azokat a járműveket, amelyek megbízhatóak, megfelelnek a mai elvárásoknak, és iparágunk magas színvonalának. Részletek Ijdpfx Aqezbldvoteic - Cím: Hanzepoort 25E, 7575 DB Oldenzaal, Hollandia - Telefon: - E-mail: - Weboldal:

Állapot: használt, tengelyelrendezés: 3 tengely, első forgalomba helyezés: 04/2016, raktér hossza: 13 490 mm, rakodótér szélesség: 2 510 mm, raktérmagasság: 2 710 mm, teljes hossz: 14 040 mm, teljes szélesség: 2 600 mm, teljes magasság: 4 000 mm, abroncs méret: 385/55R22.5, gumiabroncs állapota: 70 százalék, szín: fehér, Gyártási év: 2016, Felszereltség: ABS, Gumiméret: 385/55R22.5 Hátsó tengely 1: Gumi profilmélység: 70%; redukció: egyszerű áttétel Hátsó tengely 2: Gumi profilmélység: 60%; redukció: egyszerű áttétel Hátsó tengely 3: Gumi profilmélység: 70%; redukció: egyszerű áttétel Üres tömeg: 8.500 kg Terhelhetőség: 31.500 kg Megengedett össztömeg: 40.000 kg Felépítmény márkája: SOR Sérülések: nincs = Céginformációk = A Heisterkamp Used Trucks BV nem csupán használt teherautókat értékesít – megbízható része vagyunk a Heisterkamp Transportation Solutions-nak. Használt teherautókat és pótkocsikat kínálunk, amelyek azonnal munkára foghatók. Oldenzaal-i telephelyünkről gondosan válogatjuk ki azokat a járműveket, amelyek megbízhatóak, megfelelnek a mai elvárásoknak, valamint iparágunk magas színvonalának. Isdpfx Aqezbldpotoic Részletek - Cím: Hanzepoort 25E, 7575 DB Oldenzaal, Hollandia - Telefon: - E-mail: - Weboldal:

Állapot: jó (használt), tengelyelrendezés: 3 tengely, első forgalomba helyezés: 08/2008, felfüggesztés: levegő, Gyártási év: 2008, Felszereltség: ABS, = További opciók és tartozékok = - EBS - Hátsó ajtók - Emelő tengely - Légrugózás = További információk = Tengelykonfiguráció Rugózás: légrugózás Hátsó tengely 1: emelő tengely Súlyadatok Önsúly: 8.850 kg Terhelhetőség: 29.150 kg Megengedett össztömeg: 38.000 kg Funkcionális Hűtőmotor: dízel és elektromos Állapot Műszaki állapot: jó Esztétikai állapot: jó Garancia Garancia: Nyomtatási és írási hibákért felelősséget nem vállalunk, változtatások, köztes értékesítés és tévedések jogát fenntartjuk! További információk További információkért kérjük, lépjen kapcsolatba Emad Al Shogrannal. Járműszám: Félpótkocsi 25 SOR Maxima 1300 / Emelő tengely / 3 tengely PBW .: VVCS0RXBCS4803284 Emelő tengely PBW Carrier Maxima 1300 Dízel + elektromos Saját tömeg: 8850 kg Össztömeg: 38000 kg Belső méretek Hossz: 13,40 m Szélesség: 2,50 m Magasság: 2,65 m Hűtőgép márka: Carrier = Céginformációk = A nyomtatási és írási hibákért felelősséget nem vállalunk, változtatások, köztes értékesítés és tévedések jogát fenntartjuk! Iedpfx Aqexhcymetoic Al Shogran GmbH An der Glashütte 15 41516 Grevenbroich Tel.: Mobil: Frau Sabine Faust Email.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2020, gép/jármű száma: 1787, Funkcionalitás: teljesen működőképes, hőmérséklet: 1 150 °C, teljes hossz: 23 700 mm, szállítószalag szélessége: 620 mm, fűtőteljesítmény: 320 kW (435,08 LE), áthajtási magasság: 100 mm, A berendezés nagyon keveset üzemelt, és kiváló állapotban van. MŰSZAKI ADATOK Maximális üzemi hőmérséklet: 1150°C Szállítószalag szélessége: 620 mm Beépített fűtőteljesítmény: 320 kW 8 zónában Tüzelőanyag: földgáz Ijdpfjzclphsx Aqtsic Üzem: integrált hidrogén + nitrogén (N2 + H2) Hasznos magasság: 100 mm Méretek: Bemeneti asztal hossza: 2 m Előhevítési zóna (LED3) hossza: 1,5 m Sinterező zóna hossza: 7,5 m Ráhűtő zóna hossza: 1 m Konvektív hűtőzóna hossza: 2 x 4 m Lángmentes kifutólevegő zuhannyal: 2 m Kifutóasztal hossza: 2,7 m A berendezés teljes hossza: 23,7 m A berendezés teljes szélessége: 2,3 m GÉP RÉSZLETES ADATAI Földgázfogyasztás: 25 m³/h (80 mbar) N2 fogyasztás: 45-65 m³/h (max. 80 mbar) H2 fogyasztás: 0,5 - 15 m³/h (80 mbar) Hűtővíz: 3-5 m³/h (nyomás nélküli; hőmérséklet) FELSZERELTSÉG - Lángmentes kifutó - Kerámia muffla - Dupla hőelemek - Programozható vezérlés - Online diagnosztikai rendszer - Alacsony NOx-RS rekuperatív égők - SiSiC égőcsövek - LED 3 viaszmentesítő zóna (a viaszok kémiai energiájának felhasználásával és különösen nagy tömegű porkohászati alkatrészek (>0,9kg) számára javított égetési feltételekkel) - "Soll-Ist szalagsebesség összehasonlító funkció"

Állapot: jó (használt), Raklaptőke vágó automata, blokkvágó automata Iisdozd Rpujpfx Aqtec

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2015, Masszív parkettagyártó sor Gyártó - MICHAEL WEINIG AG / GMC SERVICE Évjárat - 2015/2007 Kapacitás - 800 m2/műszak Parketta maximális szélessége - 200 mm Parketta maximális hossza - 2 400 mm Teljes gyártósor hagyományos tömör parketta gyártásához! Ezen a soron egyszerre többféle méret gyártható! Isdpfoyzfr Usx Aqtoic Parketta típusa - halszálkás 90, Chevron 45/60 Állapot - kiváló

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2002, Gyártó - OMES Iodpfx Aowwiv Aoqteic Kapacitás - 1 400 raklap/műszak Évjárat - 2002 A sor jelenleg szétszerelt állapotban van

Állapot: új, Gyártási év: 2024, üzemórák: 100 h, Automata fa raklap gyártósor. Gyártó – STORTI Évjárat – 2024 Kapacitás – 4-5 raklap/perc. Iiodpfx Aqoxwl Daetoc A raklap lábait (gerendákat) automatikusan adagolja egy láncos szállítószalag, majd a felső elemeket a kezelő helyezi el a sablonokban. A sor az első szegelő géphez kerül, ahol a raklap felső része összeállításra kerül. Ezután automatikusan 180 fokkal elfordul, majd a második szegelő gépen megtörténik az alsó rész szerelése. A sarokletörés, hosszirányú marás és a bélyegzés automatikusan végrehajtódik. Az elkészült raklap 90 fokos forgatással, automatikus rakásoló berendezésre kerül. MEGJEGYZÉS: A gyártósor 2025-ben lett üzembe helyezve, mindössze 100 órát dolgozott! Új sor, frissen beüzemelve!

Gyártási év: 2021, állapot: használt, EV autó rotor összeszerelő sor (2021) Tervezve 300–460 mm magasságú rotorok gyártására Manuális, félautomata és automata műveletekkel Ciklusidő: 86 mp Gyártó: TeamTechnic (Nextomation) Állomások és berendezések Rotor csomag és tengely betöltés, zsugorítás és hűtés Ijdpszc N H Dofx Aqteic KUKA KR120 R3900‑2K/FLR robot (2021) kamerarendszerrel 3x félautomata anyagbeadagoló rotorszettekhez (magas és alacsony kivitel) 3x félautomata anyagbeadagoló lemezcsomagokhoz Automatikus lemezcsomag melegítés és tengelybehelyezés Forgóasztal 6 fűtőállomással, max. 300 °C-ig Rotor préselés, reteszelés és lézeres jelölés Automata préselés 10 T Kistler préssel, csomagzárás Bosch 4GE 59 csavarozóval (90 Nm) Lézeres jelölés Arex 420 lézerrel Gyanta felhordás és nagyméretű mágnes szerelés Manuális mágnesszalag adagolás tálcákon Automata nagymágnes beillesztése és tömítése Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 gyantaadagoló egység Gyanta felhordás és kisméretű mágnes szerelés Manuális mágnesszalag adagolás tálcán Automata kismágnes beillesztése és tömítése Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 gyantaadagoló egység Gyanta zselésítése és kikeményítése Automata művelet 150 db-ra 200 °C-on WPC szerszámelőkészítő állomás Préslap tisztító állomás Csomag reteszoldás, gyantaszint és mágnespozíció ellenőrzés Automata szerelési segédeszköz eltávolítás Bosch 5DMC530 csavarozóval (90 Nm) Gyantaszint- és mágneshelyzet-ellenőrzés Kiegyensúlyozás Automatikus kiegyensúlyozás tű behelyezéssel és ellenőrzéssel KUKA KR120 R3100‑2/FLR robot (2021) 2x Schenk eTeno kiegyensúlyozó gép (2021) 2x 1,5 T Kistler prés Felpörgetés Automata öregítés és működési szimuláció 120 °C-ig KUKA KR120 R3100‑2/FLR robot (2021) 3x Hoffmann ESV25‑AR2 felpörgető állomás (2022) 4x hűtőpálya Végső kiegyensúlyozás Automatikus kiegyensúlyozás tű behelyezéssel és ellenőrzéssel KUKA KR120 R3100‑2/FLR robot (2021) 2x Schenk eTeno kiegyensúlyozó gép (2021) 2x 1,5 T Kistler prés

Gyártási év: 2021, állapot: használt, EV autó állórész szerelősor (2021) Olyan állórészek gyártására tervezve, amelyek magassága 100–210 mm, átmérője pedig 160 mm Manuális, félautomata és teljesen automata műveletekkel Ciklusidő: 86 másodperc Állomások és berendezések Véglemez előszerelés (ragasztás) Véglemez Loctite ragasztás és lézeres jelölés a fémlemez-kötegen Grob félautomata szerelőgép (2021) Keyence lézer Állórész-köteg előkészítés Állórészköteg előkészítés (betöltés) és magasságmérés 7 db, egyenként 25 mm magas fémlemez-köteg betöltése forgóasztalra Hornyizolátor behelyezése Isdszc N Axspfx Aqtsic U-alakú papír szigetelő behelyezése Grob automata szerelőgép (2021) 48 db „U” alakú papír szigetelő behelyezése 3x tekercselő állomás 3 db rézhuzal tekercselő állomás; a huzal dobokról van betáplálva Grob automata szerelőgépek (2021) Maximális huzalszám: 15 Szigetelőcső szerelés és vágás 6 kézi állomás szigetelőcső szerelésre 1 vágóállomás szállítószalagon kapcsolva 2x huzal előformázás 2 automata huzal előformázó állomás 2T Kistler prés Fázisszétválasztó szerelés 6 kézi állomás fázisszétválasztó szerelés között a tekercs szerelőállomások között, szállítószalaggal összekötve 1 forgóállomás az állórész bölcső elforgatásához 8x állórész forró-préselési előkészítés 8 kézi állomás az állórész forrópréselési előkészítésére 2x csatlakozó forrópréselés 2 elektromos hegesztőgép erő- és árammérés funkcióval Lingl PZ5 hegesztőgépek (2021) 10x végső formázási előkészítés 10 kézi állomás az állórész végső formázási előkészítésére Végső huzalformázás Huzalformázás 2T Kistler prés segítségével 2x lyukasztás 2 Grob automata állórész-lyukasztó gép (2021) Lyukasztás 140 mm és 210 mm magas állórészekhez Fázisszétválasztó vágóállomás Teknomatik félautomata állórész emelő és elővágó gép Állórész-köteg dőlésállítása és lézeres hegesztés Automata dőlésállítás, lézerhegesztés és lézeres jelölés KUKA robot KR 250 R2700-2/FLR (2021) TRUMPF TruDisk 4002 lézerhegesztő (2021) Végellenőrzés (EOL) elektromos mérés Félautomata állomások magas- és kisfeszültségű vizsgálatokhoz ETL ATS 400 automata vizsgálóberendezés ZAW ellenállásmérő műszer (2023) Zsugorcső szerelés Prospertech félautomata zsugorcső elhelyező állomások huzalokhoz Állórész gyanta impregnálás Automata Tecnofirma gyanta alkalmazó és hevítő rendszer Tartalmaz: 1x indukciós fűtőzóna 1x előfűtő zóna 5x impregnáló zóna 2x infralámpás zóna 1x gélesítési zóna 1x keményítési zóna Integrált Minimax tűzoltó rendszer KUKA robot KR 150 R2700-2/FLR (2021)

Állapot: nagyon jó (használt), FAMAD PDFD-I fa illesztősor 1. FAMAD DFC-60M maró és csapológép összeállítás A bemeneti elemek hossza 170-900mm Iijdpfxjw Iy Nyo Aqtec Marási magasság 20-155mm A mart elemcsomag szélessége: 650mm A kocsi működési sebessége: Munkavégzés 10-23m/perc Visszatérési sebesség 32 m/perc 2.PHSL vasalóegység Ragasztott elemek szélessége 35-155mm Ragasztott elemek vastagsága 20-70mm Ragasztott elem hossza min/max 4500-6600mm Vágások között programozási lehetőség Vonalkapacitás akár 4000 m/műszak 3. Általános információk Hossza 15700 mm szélessége 3350 mm Teljesítményigény 48kw Gyártási év 2006 Nagyon jó állapotú

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC639, Nagysebességű szénsavas üdítős dobozos töltősor KHS és Krones gépekkel, 60.000 doboz/óra kapacitásra tervezve. Teljes kulcsrakész megoldás, amely a kiindulási üres doboz bevezetéstől a címkézett, zsugorfóliázott raklapokig van konfigurálva, ez a használt rendszer szénsavas üdítők számára egyesíti a KHS, Krones, Ferrum és más prémium egységeket folyamatos gyártási folyamban. Integrált töltés, zárás, termikus kezelés, ellenőrzés, valamint automatizált másodlagos-/harmadlagos csomagolás biztosítja az ipari áteresztőképességet és állandó minőséget alumíniumdobozok esetén. Áteresztőképesség: akár 60.000 doboz/óra 0,33L-es kiszerelésnél; utoljára 53.700 doboz/óra 0,5L-es dobozzal működött. Csomagolási forma: alumíniumdoboz. Feldolgozott méretek: 0,33L és 0,5L dobozok. Főbb folyamatblokkok: KHS Innofill EMD 108S doboztöltő; Ferrum F812 záró; KHS Innopas tunnelpasztőr. Ellenőrző rendszerek: Krones Checkmat + további töltésszint-ellenőrző állomás. Másodlagos csomagolás: Kisters tálca- és zsugorfólia-csomagoló (teljesen felújítva 2015-ben), Krones Robobox csoportosításhoz. Raklapozás és szállítás: Krones Modulpal raklapozó, Strema raklap-zsugorfóliázó, Logopak raklapcímkézés. Előfeldolgozás/anyagmozgatás: Krones leraklapozó, doboz-, tálca- és raklap szállítószalagok. Irányítás, automatizálás és formátumváltás: Az automatizálás magában foglalja a leraklapozást, szállítást, töltést, zárást, ellenőrzést, csomagolást, raklapozást és raklapkezelést, biztosítva minden egység összehangolt működését nagysebességű környezetben. Pufferállomások és szinkronizált szállítószalagok egyensúlyozzák ki a töltő/záró upstream-et a csomagolással downstream. Automatikus csoportosítás, zsugorfóliázás és raklapozás minimálisra csökkenti a kézi beavatkozást, elősegítve az állandó teljesítményt nagy sebességnél. A 0,33L és 0,5L közötti formátumváltásokat gyorscserélő funkciók támogatják a főbb állomásokon, minimalizálva az állásidőt. Sorintegráció és hálózati csatlakozás: A kialakítás inline üzemre optimalizált, puffereléssel a gyártási folyamat stabilizálása érdekében az üres doboz beérkezésétől a kész, címkézett raklap kijutásáig. A gépcsomag zökkenőmentesen illeszkedik bármely CSD gyártóüzemhez, csatlakozva felfelé (szirup/premix) és lefelé (raktárlogisztika). Az integrált kialakítás lehetővé teszi: közvetlen kapcsolat a leraklapozótól a csomagoláson át a raklapcímkézésig és zsugorfóliázásig; ismételhető formátumváltásokat 0,33L és 0,5L között; meglévő moduláris bővíthetőséget (ellenőrzés, szárítás, címkézés); alkalmazhatóságot CSD gyártáshoz és ipari csomagolási folyamatokhoz. Állapot, korszerűsítések és szerviztörténet: A sor utoljára 53.700 doboz/óra 0,5L-es dobozzal bizonyította jelenlegi kapacitását. Korszerűsítések: több Krones integráció befejezve 2018-ban (leraklapozás, ellenőrzés, csoportosítás, raklapozás, szállítószalag). Strema raklap-zsugorfóliázó hozzáadva 2021-ben, majd egy... Iiodpjzd Uf Hefx Aqtjc

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, üzemórák: 25 655 h, gép/jármű száma: LC642, Használt KRONES üveges sör töltősor, 34 000 BPH Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a komplett üveges sör töltősor egy nagy teljesítményű, használt ipari megoldás, amelyet a Krones fejlesztett ipari csomagolási és italgyártási alkalmazásokhoz. Kronkorken (koronazár) kupakhoz és üvegpalackok kezelésére tervezték, kiváló áteresztőképességet és minőségellenőrzést biztosít többféle palackformátumnál. Ideális választás olyan sörfőzdék számára, akik megbízható technológiával szeretnék bővíteni kapacitásukat. Termelési sebesség: akár 34 100 palack/óra Formátumkapacitás: 34 100 BPH 0,33L, 0,355L, 0,45L; 30 000 BPH 0,5L, 0,75L Kompatibilis formátumok: 0,33L, 0,355L, 0,45L, 0,5L, 0,75L üvegpalackok Zártípus: koronazár Gyártási év: 2017 Rögzített üzemórák: 25 655 Főbb egységek: LAVATEC 318 palackmosó; MODULFILL HES 2.880-104-87 töltő monoblokk; LINAFLEX LB24.7-523-41 alagút pasztőr; SOLOMATIC 1.200-30 címkéző; LINATRONIC M és CHECKMAT ellenőrzőrendszerek; SYNCO S/MULTICO S/PALCO S szállítástechnika. Fejlett automatizálás és vezérlés A sor integrált Krones ellenőrző- és vezérlőrendszerei stabil működést és állandó minőséget biztosítanak. A LINATRONIC üresüveg vizsgáló és több CHECKMAT állomás ellenőrzi a töltési szintet, a címkék jelenlétét és a ládák minőségét. Hálózati technológia és IT-hardver, valamint szünetmentes tápegység és elektromos elosztás támogatja a megbízható automatizációt. Gyors formátumváltás, központi vezérlés és integrált kupakadagolás optimalizálja a rendelkezésre állást és csökkenti az átállási időket. Termelési vonal integrációs képességei Teljesen integrált gyártósorként a rendszer tartalmaz depalettázást, láda- és palackmosást, öblítést/ellenőrzést, isobáros sörtöltést koronazárral, pasztőrözést, szárítást, címkézést, ládázást, telített láda ellenőrzést és végső palettázást. A SYNCO S (palackhoz), MULTICO S (ládához) és PALCO S (raklaphoz) szállítórendszerek zökkenőmentes anyagáramlást biztosítanak. A vonal többféle sörösüveg méret (0,33L – 0,75L) kezelésére képes, ezáltal Multi-SKU rugalmasságot kínál. Gépek állapota és karbantartási múlt A sor feszültség alatt van és száraz tesztelésre alkalmas, így telepítés után azonnal beüzemelhető. Dokumentált üzemórák: 25 655. Kézikönyvek és teljes layout elérhető efelől, amelyek támogatják a hatékony tervezést, beüzemelést és karbantartást. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság Üveges sörhöz optimalizálva a MODULFILL HES monoblokk precíz isobáros töltést és megbízható koronazár-zárást kínál nagy sebesség mellett. A LAVATEC palackmosó és a LINATRONIC vizsgálórendszer fent, a LINAFLEX pasztőr, a LINADRY szárító, a SOLOMATIC címkéző és a CHECKMAT ellenőrök lent együtt biztosítják a végső minőségellenőrzést és prezentációt. Integrált ládakezelési megoldások teszik teljessé a sort. Kérésre további információ, elrendezési rajz és műszaki dokumentáció elérhető. Iisdpfx Aqszd Ufyotjc

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, gép/jármű száma: LC644, Használt SIG CSD doboztöltő sor 30 000 BPH Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a használt palackozósor ipari komponensekkel van felszerelve, amelyeket a Krones és a SIG Simonazzi gyártott, megfelelve a másodpiaci ipari csomagolási és italgyártási környezetek követelményeinek. Hiteles adattáblák szolgáltatják a legfontosabb műszaki értékeket az integráció és minősítés támogatásához. Gyártási év: 2003 Elektromos ellátás: 400 V, 3 fázis Frekvencia: 50 Hz Névleges áramerősség: 37 A Rövidzárlati szilárdság (ICW/ICU): 1,26 kA Nyomástartó edény űrtartalma: 504 liter Próbanyomás (PT): 11,44 bar Engedélyezett hőmérséklettartomány (TS): -4 °C és 50 °C között TANÚSÍTVÁNY: CE 0036 Gyártók: Krones, SIG Simonazzi Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A gyártósor ipari szintű áramellátó és vezérlési architektúrával rendelkezik, amely megbízható, folyamatos (24/7) működést garantál az italcsomagolásban. A háromfázisú, 400 V 50 Hz-es áramellátás stabil működést biztosít a fő egységeknek, a fő vezérelt ágon 37 A névleges áramerősséggel. A védelmi koordináció és a rövidzárlat tűrés (ICW/ICU) 1,26 kA-re van meghatározva, összhangban a robusztus kapcsolószekrény- és vezérlőszekrény kialakítással. Kezelőfelületek, reteszelések és moduláris vezérlők összekapcsolhatók elő- és utókészülékekkel a gyors termékváltás és rutinfeladatok egyszerűsítése érdekében. Gyártósor integrációs lehetőségek A berendezést úgy tervezték, hogy zökkenőmentesen integrálható legyen komplett csomagolósorokba, kompatibilis a hagyományos elő- vagy utókészülékekkel (mosó, töltő, záró, címkéző, szállítópálya, ellenőrző és végcsomagoló egységek). A 504 literes nyomástartó edény dokumentált kapacitása stabil folyamatokat biztosít puffer vagy szolgáltató funkciókhoz egy palackozó rendszerben. A moduláris csatlakoztathatóság lehetővé teszi a soron belüli működést standard szállítórendszerekkel, és szinkronizálható a szokásos italgyártó sorvezérléssel. Gépek állapota és karbantartási előzmények Az alkatrészek CE jelöléssel és dokumentált adattáblákkal rendelkeznek, megerősítve a gyártási évet és a főbb biztonsági/nyomásadatokat. A Krones és SIG Simonazzi ipari kivitele hosszú élettartamot és nagy megbízhatóságot jelez az OEM előírásai szerinti karbantartás esetén. Az üzemóra, szervizdokumentáció és nagyobb felújítások ellenőrizendők a megtekintés során az elvárt teljesítmény és minősítési követelmények igazolásához. Működési teljesítmény és sokoldalúság Ez a használt palackozó berendezés széles körű ipari csomagolási felhasználásra alkalmas italgyártásban. A nyomásálló tartály stabil folyamatfeltételeket támogat, az elektromos konfiguráció megfelel az általános európai üzemek követelményeinek. A gyártósor modulokkal testre szabható a kívánt kapacitás, minőségellenőrzés és csomagolási formátum szerint, az adott gyártási program elvárásainak megfelelően. Iedpfxszd Ufte Aqtoic Telepítési követelmények és telephely előkészítés A telepítéshez 400 V, 3 fázis, 50 Hz szükséges. A helyszín előkészítésénél számolni kell elegendő hellyel a sor kialakításához, hozzáféréssel a kezeléshez és karbantartáshoz, valamint a közművek elrendezéséhez stb.

Állapot: használt, Gyártási év: 2024, gép/jármű száma: LC649, Használt komplett palackozósor borhoz – üveg – 10 000 BPH Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a komplett, használt palackozósor kiváló minőségű borászati és ipari csomagolási alkalmazásokhoz lett tervezve. Központi eleme egy Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platform (2005-ös gyártmány), amely tartalmaz depalettizálást, öblítést, izobár töltést, kapszlizást, drótozást, címkézést, csomagkezelést, palettázást és végsoron vonalkódnyomtatást. A rendszer üvegpalackokra van optimalizálva, és a minőségbiztosítás érdekében mikrofiltrációval is rendelkezik az italgyártásban. Gyártó: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Fő platform modell: Master Tronic 40/48/8-8 Gyártási év: 2005 Csomagolástípus: Üvegpalackok kezelésére tervezve Terméktípusok: Kiváló borászati alkalmazásokhoz (csendes és habzó borok) Iiodpfx Aezd Ucxjqtec Töltési elv: Izobár Töltőgép kapacitása: akár 16 000 palack/óra Kapszulázó kapacitása: akár 7 200 palack/óra Címkéző kapacitása: akár 5 200 palack/óra Áramellátás: 380 V, 50 Hz Beépített teljesítmény (fő monoblokk): 33 kW Üzemi nyomás: akár 7 bar Hőmérséklethatárok: min. 5 °C; max. +85 °C Normák: CE-jelölés; vezérlési előírások EN 60204 szerint Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A sor ipari automatizálással rendelkezik, amely összehangolt működést tesz lehetővé a depalettizálás, palack előkészítés, töltés és végsoron történő csomagolás során. Biztonsági reteszelések, védőberendezések és vészleállító áramkörök CE- és EN 60204 szabványok szerint integrálva. Az izobár töltőtér nyomás-tanúsított az italgyártáshoz, stabil töltési viselkedést és termékintegritást biztosít. Integrációs lehetőségek a gyártósorban Ez a használt csomagológép-szett kulcsrakész, használt palackozósorként illeszthető be. Befutó depalettizáló, szállítópályák, palackmosó/öblítő/szárító, izobár töltőgép, kapszulázó és drótozó állomások, címkézés, kódolás, kartonozás/zárás/csomagolás, palettázás és stretch-fóliázás mind soron belüli, összehangolt működésre alkalmasak. A gépsor támogatja hagyományos parafa- és szintetikus záróelemeket, és minőségellenőrzés céljából mikrofiltrációt is integrál. Szokásos borospalack-méretek és -formátumok formátumcserével dolgozhatók fel az installált komponensekhez igazodva. A sor áteresztőképességét jellemzően a címkéző és kapszulázó állomások határozzák meg, névleges kapacitásuk 5 200 palack/óra terméktől és formátumtól függően. Gépek állapota & karbantartási előélet A gépsor üzemkész állapotban van, olaszországi felújított komponensekkel. Rendszeres szervizelés és átvizsgálás biztosított, ezzel garantált a megbízható működés az összes integrált állomáson. A rendszer professzionális karbantartást tükröz, és ipari szintű töltési és italgyártási minőséget nyújt.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2003, 270 HASZNÁLT perecnyújtó és perecgyártó vonal. MŰSZAKI ADATOK: - kapacitás: 1500 db/óra, - teljesítmény: 400 V, 3,5 kVA MEGJEGYZÉS: Komplett csomagban WP Multimatic osztó-gömbölyítő gép is elérhető (nettó ár: 5000 €). A megadott ár nettó ár. Iedjydd Raspfx Aqtjic BESZÉLÜNK ANGOLUL, NÉMETÜL, FRANCIAUL, OROSZUL, UKRÁNUL. Ajánlatunkban megtalálhatóak: sütőipari kemencék, kocsis kemencék, polcos kemencék, cukrászati kemencék, üzemi kemencék, sütőipari gépek, kenyérgyártó vonalak, zsemlegyártó vonalak, süteménygyártó vonalak, croissant-gyártó vonalak, baguette gépek, dagasztók, mixerek, nyújtógépek, kifligépek. Tekintse meg összes hirdetésünket!

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, gép/jármű száma: LC592, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a teljes CSD doboztöltő sor egy használt töltőberendezés, amely alumínium dobozokra van konfigurálva, és megbízható italgyártásra készült. A ZhongChen által gyártott sor ipari csomagolási léptékben képes állandó minőséget biztosítani szénsavas üdítőitalok (CSD) számára. Teljes körű felszereltséggel rendelkezik a keverőállomástól a csomagolásig, amely lehetővé teszi a zökkenőmentes, folyamatos üzemet. Termelési sebesség: 18 000 palack/óra Tartálytípus: alumíniumdoboz Elérhető térfogat: 0,33 l Termék: CSD (szénsavas üdítőital) Gyártási év: 2018 (fő berendezések) Fő berendezések: keverő, töltőgép, dobozzárógép, doboztisztító, dobozmelegítő, zsugorfóliázógép, depalettázó, szállítópálya rendszer, CIP rendszer Gyártó: ZhongChen Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A sor úgy van kialakítva, hogy a fő feldolgozási és csomagolási szakaszok között szinkronizált üzemben működjön. Központosított vezérlési koncepció biztosítja a koordinált indítást/leállítást, torlódáskezelést és zavarok kezelését, ezáltal stabil áteresztőképességet garantál névleges termelés mellett. A kezelőfelületek egyszerű formátumváltást és rutinfeladatok könnyű elvégzését segítik elő. Biztonsági reteszelések és védőberendezések gondoskodnak a biztonságos üzemelésről, miközben a karbantartás is hatékony marad. A gyártósor integrációs lehetőségei Ez a töltősor inline üzemmódra lett kialakítva, a termék keverésétől a töltésen és záráson át az öblítésig és másodlagos csomagolásig. A szállítópályák biztosítják a gépek közti zökkenőmentes átadást és pufferelést, ezáltal optimális folyamatot tesznek lehetővé. A 0,33 l dobozformátum a teljes soron támogatott, sztenderd formátumváltási lehetőségekkel. Az elrendezés kompatibilis a hagyományos előkészítő szirupkeverőkkel és utólagos palettázómegoldásokkal, így teljeskörű italgyártási és ipari csomagolási rendszert alkot. Gépek állapota és karbantartási előzmények A sor jelenleg is termelésben van, ami azt jelzi, hogy a dokumentálás időpontjában telepítve és üzemben volt. A fő gépek 2018-as gyártási éve modern konstrukcióra és naprakész biztonsági megoldásokra utal. A rutinszerű karbantartás és a szervizelhetőség a könnyű hozzáférési pontok és a ZhongChen berendezésekre jellemző sztenderdizált alkatrészek révén egyszerűsödik. Az üzemórák nem kerültek megadásra. Üzemi teljesítmény & sokoldalúság Kifejezetten CSD-k gyártására optimalizált, ez a használt töltősor segíti a konzisztens szénsavmegtartást és kíméletes termékkezelést a töltés és zárás során. A doboztisztító és dobozmelegítő modulok hozzájárulnak a termékminőséghez és a későbbi csomagolási integritás megőrzéséhez, míg a zsugorfóliázógép stabil csomagokat készít palettázáshoz. A minőségbiztosítást a stabil kezelés és a szinkronizált átadások garantálják, így elkerülhetők a karcolódások és deformációk. Isdpfx Aqoydc Ttjtsic