Putz Recyling Hammers Impact Crusher használt eladó (1 773)

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 200 kW (271,92 LE), szín: egyéb, Gyártási év: 2026, Felszereltség: ABS, A CONSTMACH pofás törőgépeket úgy tervezték, hogy magas tartósságot és kiváló zúzási teljesítményt nyújtsanak, így ideális gépek elsődleges zúzási műveletekhez kőbányákban és bányászati alkalmazásokban. Képesek széles anyagválaszték feldolgozására, a legpuhább mészkőtől a legkeményebb gránitig és bazaltig. Robusztus felépítésük, nagy lendkerék-nyomatékuk és speciális pofageometriájuk biztosítja az anyag hatékony, egyenletes méretű zúzását. A fejlett hidraulikus állítómechanizmus lehetővé teszi a kívánt végtermék-méret könnyű beállítását, minimális kezelői beavatkozás mellett. A CONSTMACH pofás törőgépek hosszan tartó használatot garantálnak, kovácsolt krómmal-nikkellel ötvözött acél himbaszerkezetükkel, nagy teherbírású csapágyaikkal és automatikus kenőrendszerükkel. Az hegesztett főváz, amely hőállósági feszültségmentesítési kezelést kapott, extrém rezgések mellett is maximális tartósságot biztosít. A felhasználóbarát karbantartási kialakítás megszakítás nélküli és biztonságos munkakörnyezetet ad a gyártási folyamatok során. Ezek a gépek telepíthetők állandó és mobil törőüzemekbe egyaránt, kiváló rugalmasságot kínálva a projektek számára. Bledpfxjxpyhke Al Ioi CJC-140 Műszaki adatok Pofa méret: 1.400 x 1.100 mm Motor teljesítmény: 200 kW Tengely fordulatszám: 220 ford./perc Tömeg: 52.000 kg Min./Max. állítás: 120 - 280 mm Termelési kapacitás: 420 - 850 t/óra Miért válassza a CONSTMACH pofás törőgépeket? A CONSTMACH a minőség és megbízhatóság szimbóluma a zúzó- és osztályozó technológiák terén. Minden pofás törőgép modellt nemzetközi szabványoknak megfelelő gyártási folyamatban készítenek, amely garantálja a maximális teljesítményt, az alacsony üzemeltetési költségeket és a hosszú élettartamot. Testre szabható tervezési lehetőségeivel és széleskörű szervizhálózatával támogatja vállalkozásának folyamatos termelési céljait. Megbízható teljesítmény, mérnöki minőség és professzionális műszaki támogatás tekintetében a CONSTMACH a megfelelő választás a törőrendszerekhez. Mivel foglalkozik a Constmach? A Constmach vezető gépgyártó, amely a kivitelezési és bányászati ipar szereplőit szolgálja ki széles termékkínálattal. Termékportfóliónk betonblokktégla-gyártó gépeket, fix és mobil betonüzemeket, kőzúzó gépeket, kőzúzó- és osztályozó üzemeket, homokmosó gépeket, homokgyártó gépeket, aszfaltkeverő üzemeket, szállítószalag rendszereket, pofás törőgépeket és mobil törőüzemeket tartalmaz. Kiemelkedő minőségi követelményeivel, innovatív gyártási szemléletével és ügyfélközpontú megoldásaival a Constmach a hazai és nemzetközi piacokon is megbízható márkaként jelenik meg. Termékeink tartósságuk, hatékonyságuk és hosszú élettartamuk miatt folyamatosan az iparági szakemberek első számú választásai közé tartoznak.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, üzemanyagtípus: hibrid, szín: egyéb, Gyártási év: 2026, A CONSTMACH pofás törőgépei úgy lettek tervezve, hogy magas tartósságot és kiváló zúzóteljesítményt biztosítsanak, így ideális gépek elsődleges zúzási műveletekhez bányákban és kőfejtőkben. Széles anyagpalettát képesek feldolgozni, a legpuhább mészkőtől a legkeményebb grániton és bazalton át. Robusztus felépítésük, nagy lendkeréknyomatékuk és speciális pofageometriájuk hatékony zúzást tesz lehetővé egységes szemcseméretre. A fejlett hidraulikus állítórendszer segítségével a kívánt kimeneti méret könnyedén beállítható, minimalizálva a kezelői beavatkozást. A CONSTMACH pofás törőgépek hosszú élettartamot biztosítanak kovácsolt króm-nikkel acél excentertengellyel, nagyteljesítményű csapágyakkal és automatikus kenőrendszerrel. A hőkezeléssel feszültségmentesített hegesztett főváz még erős vibráció mellett is maximális tartósságot garantál. A felhasználóbarát karbantartási kialakítás folyamatos és biztonságos munkavégzést biztosít a termelés során. Ezek a gépek telepíthetők fix vagy mobil zúzótelepekbe is, maximális rugalmasságot kínálva a projektekhez. CJC-60 Műszaki Adatok Befogadónyílás: 600 x 380 mm Motor teljesítmény: 30 kW Tengelyfordulatszám: 330 f/perc Tömeg: 6 000 kg Min./Max. állítás: 30 - 100 mm Kapacitás: 60 - 110 t/ó CJC-90 Műszaki Adatok Befogadónyílás: 900 x 650 mm Motor teljesítmény: 75 kW Tengelyfordulatszám: 277 f/perc Tömeg: 11 400 kg Min./Max. állítás: 50 - 150 mm Kapacitás: 90 - 270 t/ó CJC-110 Műszaki Adatok Befogadónyílás: 1 100 x 850 mm Motor teljesítmény: 132 kW Tengelyfordulatszám: 230 f/perc Tömeg: 33 000 kg Min./Max. beállítás: 60 - 200 mm Kapacitás: 150 - 420 t/ó CJC-130 Műszaki Adatok Pofanyílás: 1 300 x 1 000 mm Motor teljesítmény: 160 kW Tengelyfordulatszám: 220 f/perc Tömeg: 42 500 kg Min./Max. állítás: 100 - 280 mm Kapacitás: 275 - 790 t/ó CJC-140 Műszaki Adatok Pofanyílás: 1 400 x 1 100 mm Motor teljesítmény: 200 kW Tengelyfordulatszám: 220 f/perc Bljdpfx Aljxqhzus Iei Tömeg: 52 000 kg Min./Max. állítás: 120 - 280 mm Kapacitás: 420 - 850 t/ó Miért válassza a CONSTMACH pofás törőgépeket? A CONSTMACH a törés- és osztályozástechnológiák minőségének és megbízhatóságának szimbóluma. Minden pofás törő modell gyártása nemzetközi szabványok szerint történik, ami garantálja a maximális teljesítményt, az alacsony üzemeltetési költségeket és a hosszú élettartamot. A testreszabható konstrukciós lehetőségeknek és a kiterjedt szervízhálózatnak köszönhetően támogatjuk ügyfeleink folyamatos termelési igényeit. Megbízhatóságban, mérnöki minőségben és utólagos technikai támogatásban a CONSTMACH a helyes választás minden törőrendszerhez. Mivel foglalkozik a Constmach? A Constmach vezető gépgyártó cég, amely a kivitelezési és bányászati iparágat széles termékkínálattal szolgálja ki. Portfóliónkban megtalálhatóak betonblokkkészítő gépek, fix és mobil betonüzemek, kőtörőgépek, kőzúzó- és osztályozó berendezések, homokmosók, homokgyártó gépek, aszfaltüzemek, szállítószalag-rendszerek, pofás törők és mobil törőállomások. Magas minőségi követelmények, innovatív gyártási szemlélet és ügyfélközpontú megoldások révén a Constmach nemzeti és nemzetközi piacokon is elismert, megbízható márka. Termékeinket a tartósság, a hatékonyság és a hosszú élettartam miatt választják előszeretettel az iparági szakemberek.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, szín: egyéb, Gyártási év: 2026, Felszereltség: fülke, hidraulika, A CONSTMACH JS-1 mobil pofás- és ütőműves törőgépe egy magas hatékonyságú mobil zúzó- és osztályozóberendezés, amelyet közepesen kemény mészkő, dolomit és folyami kő feldolgozására terveztek. A JS-1 fejlett mérnöki megoldásokkal készül, és rendkívül hatékony, még kedvezőtlen helyszíni körülmények között is, köszönhetően strapabíró alkatrészeinek, nagy teljesítményű törőegységeinek és kompakt kialakításának. A rendszer első alvázán CJC-60 primer pofás törőgép, egy rezgő adagoló garat, egy by-pass szalag és hidraulikus lábakkal ellátott, kerekes mobil alváz található. A második alvázon CSI 1210 szekunder ütőműves törőgép, háromszintes rezgőosztályozó, visszaforgató szalag, összecsukható depónia szalagok, valamint permetező porelnyomó rendszer kaptak helyet. Az erőteljes ütőműves törőfejlesztésnek köszönhetően a JS-1 végtermékei kiváló kubikus formájúak, így ideális minőségű adalékanyagot biztosítanak, különösen beton előállításához. A berendezés termelési kapacitása a kőzet keménységétől függően 60–80 tonna/óra. A felhasználóbarát automatizálási rendszer, SIEMENS–SCHNEIDER alkatrészek és PLC vezérlés révén a gépsor teljesen automatikusan, tabletről is működtethető. Az üzem gyorsan telepíthető, külső berendezések iránti igényét a hidraulikus nyitószerkezetek minimálisra csökkentik. A JS-1 a nemzetközi közúti szállítás követelményeinek megfelelő méreteivel bármilyen vontatóval könnyedén szállítható. JS-1 – Mobil pofás- és ütőműves törőgép Műszaki adatok Termékkapacitás: 60–80 t/óra Maximális betáp méret: 600 x 380 mm Betáplálási magasság: 4,5 méter Fő konfiguráció: pofás törő + szekunder ütőműves törő + rezgőosztályozó Összteljesítmény: 275 kW Generátor igény: 550 kVA Üzem súlya: 60 tonna (két alváz összesen) Üzem méretei: 1. alváz 11x3x4,4 m / 2. alváz 3,35x4,3x17,8 m Alváz típusa: Kettős alváz Bjdpfx Aoxpv I Tjl Isli Miért válassza a JS-1 mobil zúzó- és osztályozóberendezést? A CONSTMACH JS-1 tökéletes választás azoknak a szakembereknek, akik maximális hatékonyságra, minimális üzemeltetési költségekre és kiváló termékminőségre törekednek a kőzetzúzás során. Teljesen automatizált vezérlőrendszere, nagyfokú mobilitása és robusztus felépítése akár évtizedes, megszakítás nélküli működést tesz lehetővé. A CONSTMACH mérnöki szakértelme, professzionális szerviz- és alkatrészellátása biztosítja vállalkozása zavartalan működését. Ha minőségi, teljesítmény-alapú, megbízható kőzúzó megoldást keres, tapasztalja meg a JS-1 mobil pofás- és ütőműves törőgép, illetve a CONSTMACH garanciájának előnyeit. Mit kínál a Constmach? A Constmach a gépipar egyik vezető gyártója, amely széleskörűen szolgálja ki az építőipari és bányászati felhasználók igényeit. Termékpalettánk között megtalálhatóak a betontömb gyártó gépek, telepített és mobil betonüzemek, kőzetzúzó gépek, zúzó- és osztályozóberendezések, homokmosó gépek, homokgyártó gépek, aszfalt gyártó üzemek, szállítószalag rendszerek, pofás törők, mobil zúzóberendezések. Magas minőségi színvonal, innovatív gyártástechnológia, ügyfélközpontú megoldások – ezek révén a Constmach megbízható márkává vált mind a hazai, mind a nemzetközi piacokon. Gépeink tartósságuknak, hatékonyságuknak és hosszú távú teljesítményüknek köszönhetően az ipari szakemberek elsőszámú választása.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 400 kW (543,85 LE), Gyártási év: 2026, Felszereltség: fülke, CONSTMACHTM PI-2 mobil mészkő zúzóüzem egy nagyhatékonyságú törőberendezés, amelyet kifejezetten alacsony abrazivitású anyagok feldolgozására terveztek. Kompakt kialakításának és masszív szerkezetének köszönhetően a PI-2 kiváló, kocka alakú végterméket biztosít, miközben nagy kapacitás mellett zúzza a például mészkövet. A berendezés fejlett mérnöki megoldásokkal van felszerelve, gyorsan összeszerelhető és üzembe helyezhető. Teljes körű mobil törési és osztályozási rendszert kínál, melyhez rezgő adagoló bunker, CPI-1415 primer ütőzúzó, többszintes rezgőrostás osztályozó és összecsukható anyagszállító tartozik. A PI-2 mobil mészkő zúzóegység egyetlen táblagépről vezérelhető, felhasználóbarát automatikai rendszerének köszönhetően. A SIEMENS és SCHNEIDER márkájú elektronikai elemekkel szerelt PLC rendszer biztonságos és stabil működést garantál. 250–300 tonna/óra termelékenység mellett a PI-2 a fix telepítésű üzemek teljesítményét ötvözi a mobil kialakítás rugalmasságával. Szükség esetén dízelgenerátor integrációjával külső áramellátás nélkül üzemeltethető. Nemzetközi szállítási szabványoknak megfelelő méretei révén könnyen áttelepíthető különböző építési helyszínek között. PI-2 Mobil Mészkő Zúzóüzem Műszaki Adatok Termelési kapacitás: 250–300 tonna/óra Maximális betáplálási méret: 1.000 x 1.000 mm Betáplálási magasság: 4,5 méter Fő konfiguráció: Primer ütőzúzó + rezgő szitaszint Összteljesítmény: 400 kW Generátor igény: 1.100 kVA Gép tömege: 55 tonna Bjdpfx Aoxpxl Uel Ijli Üzem mérete: 20 (H) x 3,85 (Sz) x 4,5 (M) méter Alváz: Hidraulikus, kihajtható lábas, egytengelyes kerekes kivitel Miért válassza a PI-2 Mobil Mészkő Zúzót? A CONSTMACHTM PI-2 hosszú távú, megtérülő beruházás vállalkozások számára, nagy teljesítményével, mobil szerkezetével és felhasználóközpontú automatizálási rendszerével. Tartós alkatrészei alacsony karbantartási költséget és maximális hatékonyságot biztosítanak. Könnyű szerelhetősége időt takarít meg, a nagy törőteljesítménye pedig megerősíti termelési folyamatát. Kiváló minőségű anyagokból, megbízható mérnöki munkával gyártva, valamint a Constmach által biztosított iparági tapasztalattal a PI-2 vállalkozásának megbízhatóságot, gyorsaságot és garantált, folyamatos termelést kínál. Cégünkről – Constmach A Constmach a gépgyártás egyik vezető szereplője az építőipar és a bányászat számára szánt, széles kínálatú berendezésekkel. Termékpalettánk magában foglalja a betonblokkgép-gyártókat, álló és mobil betonüzemeket, kőzúzó gépeket, törő- és osztályozó üzemeket, homokmosó gépeket, homokkészítő gépeket, aszfaltüzemeket, szállítószalagrendszereket, pofás törőket és mobil zúzóüzemeket. Magas minőségi színvonalával, innovatív gyártási szemléletével és ügyfélközpontú megoldásaival a Constmach megbízható márkává vált a hazai és nemzetközi piacokon egyaránt. Termékeink tartósságuk, hatékonyságuk és hosszú élettartamuk miatt az iparági szakemberek első választása.

Állapot: nagyon jó (használt), KD-PUTZ gödörrel Teljesen rozsdamentes acélból készült Lemezbetöltő gép perforált lemezekhez normál lemezek 2 éllel 60x80 lapokhoz a rövid oldal szélén Felső állapot Csatlakozás 16 Ah Bedpfx Alsgh A Sve Ioli

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Funkcionalitás: teljesen működőképes, speciális szűrőegység lézergépekhez 6 KW-os lézerfejig Bjdpfx Alstttfce Isli

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, üzemanyagtípus: hibrid, össztömeg: 55 000 kg, Gyártási év: 2026, * Minden termékünket gondosan gyártjuk és 1 év garanciával fedjük! * Telepítés és kezelői oktatás INGYENESEN Blsdpfx Aleynf Iue Isi A Fabo FTJ 11-75 lánctalpas pofás törő egy komplett mobil rendszer, amely hidraulikusan hajtott lánctalpas alvázon mozog (1 km/h sebességgel), és egy vibrációs rácsos adagoló, 1070x760 mm-es pofás törőgép, összecsukható anyaghalmazó szállítószalagok, vezérlőegység és elektromos generátor kombinációjából áll. A mai ipari és technológiai környezetben a vállalkozások egyre inkább a működési területük hatékonyabbá tételének módját keresik. Az üzemi hatékonyság növelésével mindig figyelembe veszik a használt gépek működőképességét, alacsony költségét és a szükséges munkaerőigényt. Lánctalpas törőgépeink speciálisan tervezett felépítésüknek és kompakt kialakításuknak köszönhetően még a legnehezebb bányaterületeken is nagy teljesítményre képesek. Törőrendszereink egyedileg konfigurálhatók pofás, primer vagy szekunder ütő- vagy kúpos törővel. Az eljáráshoz szükséges minden berendezést egyetlen, önálló alvázra szereltük, és a feldolgozó berendezéseket elektromos motorok hajtják. A teljes gyártási kapacitás 150–300 t/h. A lánctalpas törők előnyei: - Nehézüzemű járószerkezet, amely oda is eljut, ahová a hagyományos gépek nem tudnak. - Méreteivel és zajszintjével alkalmas építési hulladék városi feldolgozására is. - A generátor és a járószerkezet üzemanyag-fogyasztása rendkívül gazdaságos. - A legmodernebb vezérlőszoftverrel a karbantartás és az üzemeltetés rendkívül egyszerű. MŰSZAKI ADATOK: - Modell: FTJ 11-75 - Gyártási kapacitás: 150 – 300 tonna/óra - Maximális betáplálás: 700 mm - Törő típusa: pofás törő - Méret: 1070x760 mm - Generátor: 300 kVA - Állítható zárt oldal (CSS): 45 – 160 mm - Tömeg: 55 000 kg - Méretek: 2900x3500x14 500 mm – Alacsony beruházási és üzemeltetési költség – Nincs szükség alapozásra – Könnyű kezelhetőség és karbantartás – Egyszerű összeszerelés és szétszerelés TOVÁBBI INFORMÁCIÓÉRT KÉRJÜK, HÍVJON BIZALOMMAL!

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 250 kW (339,91 LE), üzemanyagtípus: elektromos, szín: sötétvörös, Gyártási év: 2026, A GNR 03 mobil mészkő zúzó és osztályozó telep 250 / 350 tph kapacitással rendelkezik. Könnyedén töri a különböző keménységű köveket. Megfelel a nemzetközi szállítási szabványoknak. A telepítés és az üzembe helyezés rövid időn belül megtörténik. A helyi munkavállalókat (személyzetet) betanítják a vezérlésre. Élettartamra kiterjedő alkatrész-támogatást biztosítunk. OPCIONÁLIS - Megkerülő rendszer Bedownqfgopfx Al Isli - Mágneses mágnes - Generátorrendszer - Porelszívó rendszer - Lágyindító helyett frekvenciaszabályozó rendszer - Vezérlőfülke és légkondicionáló Kérjük, hívjon minket további zúzóberendezéseinkért és egyedi megoldásainkért.

Állapot: javításra szorul (használt), Gyártási év: 1987, Gyűrűs zúzógép 1500-as modell finom kamra A tengelycsapágyak cseréje szükséges a gép többi része jó állapotban van. Javítható vagy pótalkatrészként felhasználható. Ár 1 euro/kg. Blsdpfxeiuifve Al Iei

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Kúpos törőgép: típusok, jellemzők és alkalmazási területek A kúpos törőgépek alapvető berendezések a bányászatban, az építőiparban és az aggregátumiparban. Kifejezetten kemény és közepesen kemény anyagok – például gránit, bazalt, vasérc és mészkő – aprítására szolgálnak, hogy azokat kisebb, egyenletes méretűvé alakítsák. Az alábbi cikk bemutatja a különböző kúpos törőgép-típusokat, többek között a rugós kúpos törőgépeket, a kombinált (kompaund) kúpos törőgépeket és a Symons típusú kúpos törőgépeket, valamint segítséget nyújt a megfelelő használt vagy új kúpos törő kiválasztásához. Mi az a kúpos törőgép? A kúpos törőgép egy olyan berendezés, amely nyomásos elven működik: az anyagot egy mozgó acéltest (köpeny – mantle) és egy álló betét (konkáv) közé szorítja. Az anyag a kamrán lefelé haladva aprításra kerül, így finom és egyenletes végtermék keletkezik. A kúpos törőgépeket leggyakrabban másodlagos, harmadlagos, illetve finom törési feladatokra használják. Rugós kúpos törőgép A rugós kúpos törőgép a legrégebbi és legismertebb ilyen típusú törőberendezés. Az aprítógép egy rugós biztonsági rendszerrel véd a törőkamrába nem megfelelő idegen anyagok esetén, elkerülve ezzel a károsodást. Főbb jellemzők: - Megbízható szerkezet és alacsony karbantartási igény - Állítható ürítőnyílás a különböző törési igényekhez - Túlterhelés elleni védelem a rugós biztonsági rendszerrel - Alkalmas különféle ércek és kőzetek közepes és finom aprítására A rugós kúpos törőgépek ideálisak kis- és közepes méretű üzemek számára, ahol fontos a stabil teljesítmény és a költséghatékonyság. Kompaund (kombinált) kúpos törőgép A kompaund kúpos törőgép, más néven kombinált kúpos törő, egyesíti a rugós és a hidraulikus kúpos törők előnyeit. Robusztus felépítés és nagy aprítási hatásfok jellemzi. Főbb tulajdonságok: - Magas törési arány és egyenletes szemcseméret - Hidraulikus tisztítórendszer a könnyű karbantartásért - Erős alkalmazkodóképesség különféle anyagokhoz és termelési körülményekhez - Energiahatékony működés Ezt a típust elsősorban bányászatban, kohászatban, építőiparban és vegyiparban használják, kiegyensúlyozott teljesítményt és megfizethetőséget kínálva. Symons kúpos törőgép A Symons kúpos törőgép klasszikus konstrukció, amely évtizedek óta használatos a bányászatban és az aggregátumiparban. Egyszerű szerkezete, megbízható működése és magas termelékenysége miatt kedvelt. Főbb előnyei: - Stabil működés és hosszú élettartam - Egyenletes szemcseméretű végtermék - Az ürítőnyílás egyszerű beállítása Bodoq Nd Ndspfx Al Ieli - Alacsony üzemi költségek A Symons kúpos törők többféle kivitelben (3ft, 4ft, 4¼ft, 5½ft, 7ft) rendelhetők, így többféle kapacitásigényt is kielégítenek. Kúpos törőgép eladó A megfelelő kúpos törőgép kiválasztásakor a következő szempontokat kell figyelembe venni: - Anyag keménysége és kopásállósága – a géptípust mindig az anyaghoz kell igazítani - Gyártási kapacitás – a törőgép méretét és teljesítményét az elvárt outputhoz kell igazítani - Automatizálási és vezérlőrendszerek – a modern törők hidraulikus és PLC-alapú vezérlést is kínálnak az egyszerűbb üzemeltetés érdekében - Utógondozás és pótalkatrész-ellátás – a megbízható szervizelhetőség a hosszú távú zavartalan működés kulcsa A Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., LTD széles kúpos törőgép-portfólióval rendelkezik, beleértve a rugós, kompaund és Symons típusokat is. Minden berendezés kiváló minőségű anyagokból, korszerű technológiával készül a hatékony és tartós működés érdekében.

Állapot: új, teljesítmény: 90 kW (122,37 LE), Gyártási év: 2026, A dupla rotoros kalapácsos törő egy olyan törőberendezés, amelyben két rotor egy közös tengelyre van szerelve, így egy forgó rotoregységet alkotnak. A dupla rotoros kialakítás fokozza a zúzóhatást, és hatékonyabb, valamint megbízhatóbb törési teljesítményt biztosít az egyrotoros törőkhöz képest. A dupla rotoros kalapácsos törő főbb jellemzői és tulajdonságai: 1. Két rotor: Ahogy a név is mutatja, a berendezés két, egymással ellentétes irányban forgó rotorral rendelkezik egy közös tengelyen. Ez a konfiguráció nagyobb ütközési és zúzóerőt tesz lehetővé. 2. Magas kapacitás: A dupla rotoros felépítés révén nagyobb bemenő anyagméret és nagyobb áteresztőképesség érhető el, mint az egyrotoros változatoknál. Kifejezetten alkalmas nagy szilárdságú és nagy méretű anyagok aprítására. 3. Sokoldalúság: A dupla rotoros kalapácsos törők sokoldalúan alkalmazhatók, például mészkő, gipsz, szén, illetve egyéb hasonló anyagok aprítására a bányászat, a cement- és az építőanyag-ipar területén. Bledpfxsq Nf Ene Al Isi 4. Ütőerejű zúzás: A törésfolyamat fő mechanizmusa a kalapácsok ütéshatása az anyagon. Az anyagot a törőbe adagolják, ahol a nagy sebességgel forgó kalapácsok szétzúzzák, széttörik a szemcséket. 5. Állítható zúzórés: Ezeknél a gépeknél a rotorok és az ütközőrácsok közötti rés állítható, így befolyásolható a végleges szemcseméret. 6. Tartósság: A robusztus felépítésnek köszönhetően a dupla rotoros kalapácsos törők rendkívül tartósak, alkalmasak nehezen törhető anyagokra és folyamatos üzemre is. 7. Csökkentett kopás: A dupla rotoros kialakítás elősegíti a kopóalkatrészek egyenletesebb elhasználódását, ezáltal növelhető a gép élettartama. Jellemző műszaki paraméterek A pontos adatok gyártónként eltérhetnek, de ipari modelleknél ezek a megszokott tartományok: Típus (rotorméret) | Max. betáplálási méret | Kimeneti méret | Kapacitás (t/óra) | Teljes motorteljesítmény 600 × 400 | ≤110 mm | ≤3 mm | 10–15 | 18,5+18,5 kW 800 × 600 | ≤120 mm | ≤3 mm | 40–50 | 45+45 kW 800 × 800 | ≤180 mm | ≤3 mm | 50–60 | 45+55 kW 1000 × 800 | ≤180 mm | ≤3 mm | 70–80 | 75+55 kW 1100 × 1000 | ≤200 mm | ≤3 mm | 70–100 | 90+110 kW 1400 × 1200 | ≤200 mm | ≤3 mm | 90–110 | 132+160 kW További információért a dupla fokozatú kalapácsos törőkkel vagy dupla rotoros törőkkel kapcsolatban kérjük, vegye fel a kapcsolatot velünk üzenetben! Kollégáink a lehető legrövidebb időn belül válaszolnak.

Állapot: új, teljesítmény: 55 kW (74,78 LE), Gyártási év: 2026, A kalapácsos zúzó olyan gép, amely nagy sebességgel forgó kalapácsok segítségével zúzza és aprítja az anyagokat kisebb darabokra. Széles körben használják különböző iparágakban, például a bányászatban, a cementgyártásban, az építőiparban, a kohászatban és a vegyiparban. A kalapácsos zúzó alapelve egy központi rotor körül forog, amelyhez kalapácsok vagy pengék vannak rögzítve; ezek ütköznek az anyaggal, miközben azt egy kemény felülethez préselik. A tipikus kalapácsos zúzók fő jellemzői és alkatrészei: 1. Rotor: - A rotor a kalapácsos zúzó központi eleme. Általában egy tengelyből áll, amelyhez több tárcsa vagy kalapács van rögzítve. - A rotor forgása kifelé lendíti a kalapácsokat, amelyek így ütik és aprítják az anyagot. 2. Kalapácsok: - A kalapácsok a zúzás fő elemei, amelyek a rotorhoz vannak rögzítve, fixen vagy lengő kialakítással. - Az anyag a kalapácsok ütése során törik, illetve aprózódik. Bsdpsq I Nxdsfx Al Ieli 3. Burkolat (ház): - A burkolat a rotor és a kalapácsok körül helyezkedik el, szerkezeti tartást és védelmet biztosítva. - Ezen kívül összegyűjti az összezúzott anyagot, és annak megfelelő elvezetéséről gondoskodik. 4. Rácsrudak vagy sziták: - Az aprítóház alsó részén találhatók, és az aprított anyag szemcseméretét szabályozzák: a kisebb részecskék áthaladnak rajtuk, a nagyobbak pedig további zúzásra a gépben maradnak. 5. Ütközőlemez: - A zúzó alsó részén helyezkedik el, feladata a kalapácsok által keletkező ütési energia elnyelése és a burkolat kopásának csökkentése. 6. Meghajtórendszer: - A kalapácsos zúzó egy villanymotorral működik, amely ékszíjjal vagy tengelykapcsolóval hajtja meg a rotort. - A motor biztosítja a szükséges teljesítményt a rotor forgatásához és az anyag zúzásához. 7. Állítható kiömlőnyílás: - Egyes modellek lehetővé teszik a kiömlőnyílás méretének állítását, így szabályozható az aprított anyag darabmérete a kalapácsok és az ütközőlemez közötti rés változtatásával. 8. Alkalmazási területek: - A kalapácsos zúzók számos anyag, például szén, mészkő, gipsz, zúzott kő és különféle ásványok aprítására használhatók. - A bányászatban elsődleges és másodlagos érczúzásra, a cementiparban főként mészkő aprításához alkalmazzák, mielőtt az alapanyagot összekevernék. 9. Karbantartás és biztonság: - A hatékony működés érdekében rendszeres karbantartás szükséges, ideértve a kalapácsok ellenőrzését és cseréjét, a rotor vizsgálatát, a mozgó alkatrészek kenését. - Biztonsági elemek – például hozzáférési ajtók és védőrácsok – gondoskodnak a biztonságos üzemeltetésről és karbantartásról. Műszaki adatok (jellemző MINGYUAN sorozat) Modellkategória,Maximális betáplálási méret,Kapacitás (t/óra),Motor teljesítmény (kW),Rotor fordulatszám (ford/perc) Kicsi (PC-400), ≤100 mm, 5–10, 11, 1.000 Közepes (PC-800), ≤200 mm, 20–50, 55, 750–900 Nagy (PC-1200), ≤350 mm, 80–110, 132–160, 600–750 Nehézkalapácsos, ≤1.200 mm, 500–1.000+, 400–1.000, változó

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, üzemanyagtípus: elektromos, Gyártási év: 2026, Rugós és hidraulikus kúpos törőgépek: tervezés, működés és műszaki betekintés A kúpos törőgépek elengedhetetlenek a bányászatban, kohászatban és az aggregátumgyártásban, ahol másodlagos és harmadlagos zúzásra használják őket kemény és közepesen kemény anyagok esetén. A leggyakrabban alkalmazott típusok közé tartozik a rugós kúpos törőgép és a hidraulikus kúpos törőgép, amelyek eltérő előnyöket kínálnak szerkezet, teljesítmény és vezérlés szempontjából. Bjdpotxhybsfx Al Isli Rugós kúpos törőgép A rugós kúpos törőgép hagyományos kialakítású berendezés, amely mechanikus rugórendszerrel biztosítja a túlterhelés elleni védelmet. Ha be nem zúzható anyag kerül a zúzókamrába, a rugós mechanizmus lehetővé teszi az alsó béléslemez lejjebb süllyedését, így megóvva a törőgépet a sérülésektől. Miután a külső anyag távozott, a rugók visszaállítják az eredeti pozíciót, biztosítva a folyamatos üzemelést. Szerkezeti felépítés: - Főváz és alapegység - Excentrikus tengely és hajtómű - Rögzített és mozgó kúpos elemek (kopóhéj, alsó bélés) - Rugós egység és állító mechanizmus Működési elv: Az anyagot a zúzókamrába adagolják, ahol az a kopóhéj és az alsó bélés között összezúzódik. A laminált zúzási elv biztosítja, hogy a részecskék ütés és nyomás együttes hatására törnek szét, ami egyenletes, jól formált szemcsefrakciót eredményez. Műszaki jellemzők: - Betáplálási méret: ≤300 mm - Kiszállási méret: 3–60 mm - Kapacitás: 30–700 t/óra - Motor teljesítmény: 75–400 kW Előnyök: Egyszerű szerkezet, alacsony karbantartási költség, stabil működés, megbízható túlterhelés-védelem. Felhasználási terület: Széles körben alkalmazható gránit, bazalt, vasérc, rézérc és mészkő törésére, közepes méretű üzemekben, ahol a gazdaságosság és a tartósság elsődleges szempont. Hidraulikus kúpos törőgép A hidraulikus kúpos törőgép a rugós változat továbbfejlesztett változata, amely hidraulikus rendszert integrál a vezérlés, biztonság és automatizálás érdekében. A mechanikus rugórendszert hidraulikus munkahengerek váltják ki, amelyek a kiszállási nyílást szabályozzák, és túlterhelés elleni védelmet nyújtanak. Szerkezeti felépítés: - Főváz és excenter egység - Hidraulikus munkahengerek és vezérlő rendszer - Optimalizált béléskialakítású zúzókamra - Automata kenési és hidraulikus állító egységek Működési elv: A hidraulikus rendszer automatikusan szabályozza a kiszállási nyílást, és túlnyomás esetén kioldja a kamrát, lehetővé téve az idegen anyag eltávolítását – így elkerülhető a gép károsodása, és gyors újraindítást tesz lehetővé. A nagy sebességű excentrikus mozgás és optimalizált kamrageometria jelentősen növeli a zúzás hatékonyságát és a termékminőséget. Műszaki jellemzők: - Betáplálási méret: ≤320 mm - Kiszállási méret: 3–50 mm - Kapacitás: 45–1200 t/óra - Motor teljesítmény: 90–630 kW Előnyök: Automatikus kamratisztítás, precíz szabályozás, magas zúzási arány, kitűnő szemcseforma. Felhasználási terület: Ideális nagyméretű bányászati, aggregátumgyártó és nagy kapacitású zúzóüzemek számára, ahol lényeges a folyamatos üzem és a minimális állásidő. Összehasonlító áttekintés A két kúpos törőgép azonos, kompressziós elven működik, azonban különböznek a vezérlés és az automatizálás szintjében. A rugós kúpos törőgép egyszerű és költséghatékony megoldást kínál stabil üzemviszonyok mellett, míg a hidraulikus változat fejlett vezérlést, gyorsabb beállítást és nagyobb hatékonyságot biztosít, különösen modern, nagy kapacitású üzemekben.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 75 kW (101,97 LE), Kő- és ércdaráló bányászati és kőfejtő területeken történő kő- és érczúzáshoz Bledpfx Aoq H Shcel Isi Modell: PE600X900 Max bemeneti méret: 500mm Kapacitás: 80-135 t/h Motor: MOTOR: 75KW Súly: 15T Ezen modellek mellett más modellek is vannak, mint a PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600, stb., És van ütve zúzó, kúpdaráló, kalapácsos zúzó, vsi zúzó, még fontosabb, hogy teljes kődaráló szűrőüzemet is tudunk biztosítani 30-1000 t / h kapacitással, szívesen vesszük a kapcsolatot velünk további részletekért, ha más modellt vagy más típusú zúzógépet szeretne. Hagyhat nekünk üzenetet, ha más modellre vagy más típusú zúzógépre van szüksége.

Állapot: új, teljesítmény: 30 kW (40,79 LE), össztömeg: 6 000 kg, Gyártási év: 2025, Homok és kavics megoldásaink alkalmazásai Kőzúzó rendszereinket világszerte számos projektben használják, többek között: Út- és autópálya építés Betongyártó üzemek Vasúti ballasztgyártás Tereprendezés és vízelvezetés Infrastruktúra fejlesztés Újrahasznosítási alkalmazások Építési hulladék újrahasznosítása, építési hulladék kezelése, építési és bontási törmelék újrahasznosítása és kezelése. Kőzúzó-megoldásaink választéka Tisztában vagyunk vele, hogy minden homokos és kavicsos projekt egyedi. Ezért kínálunk különféle kőzúzógépeket, amelyek mindegyike más-más anyagtípushoz, kapacitáshoz és végtermékmérethez van szabva. 🛠️ Pofadarálók Az elsődleges zúzáshoz tökéletes pofás zúzóink nagy sziklákat kezelnek, és kisebb, kezelhető darabokra bontják azokat. Ezekről ismertek: Magas redukciós arányok Masszív felépítés Könnyű karbantartás Sokoldalú alkalmazások 🛠️ Kúpos zúzógépek Ha finomra zúzott anyagra van szüksége, a kúpos zúzók jelentik a legjobb megoldást. Ideálisak másodlagos és harmadlagos zúzáshoz: Egységes termékméret Kiváló űrtartalom Nagy kapacitású Kiváló kopásállóság 🛠️ Ütőzúzók Ha puhább, nem koptató anyagokat kezel, vagy betont és aszfaltot hasznosít újra, ütvetörőink az ideális választás. A következőket kínálják: Nagy sebességű zúzás Alak optimalizálás Állítható kimeneti méret Könnyű mobilitás (egyes modelleknél) 🛠️ VSI (Vertical Shaft Impact) zúzógépek Bsdeq Igumjpfx Al Ieli A csúcsminőségű homokgyártáshoz a VSI törőgépek a szükséges pontosságot kínálják. Szállítanak: Egyenletes homokforma és -méret Energiahatékonyság Kiváló finomsággyártás Alacsony működési költségek 🛠️ Szűrő- és szállítórendszerek Egyetlen aprítási művelet sem teljes hatékony rostálás és anyagkezelés nélkül. Megoldásaink a következők: Rezgő képernyők Szállítószalagok Mosórendszerek

Állapot: új, teljesítmény: 250 kW (339,91 LE), Gyártási év: 2025, A többhengeres hidraulikus kúpos kúposzúzó egy fejlett kúposzúzó-típus, amelyet úgy terveztek, hogy nagyobb termelékenységet és jobb zúzási teljesítményt nyújtson, mint a hagyományos egyhengeres kúposzúzó. Íme néhány kulcsfontosságú jellemző és információ a többhengeres hidraulikus kúpdarálókról: 1. Szerkezet és működési elv: - A többhengeres hidraulikus kúpdarálók jellemzően három vagy több hengerrel rendelkeznek. - A zúzókamra a köpeny (külső rögzített kúp) és a homorú (belső mozgó kúp) között alakul ki. - A hengerek vezérlik a belső kúp mozgását, így biztosítva a rendkívül hatékony és egyenletes zúzási folyamatot. 2. Hidraulikus rendszer: - Minden egyes henger saját hidraulikus rendszerrel van felszerelve, amely lehetővé teszi a zúzókamra független vezérlését. - A hidraulikus rendszer a kiömlőnyílás méretének beállítására, a csavaróvas felszabadításának szabályozására és a túlterhelés elleni védelem biztosítására szolgál. 3. Állítható ürítőnyílás: - Az ürítőnyílás könnyen beállítható a zúzott termék méretének szabályozásához. 4. Automatizálási és vezérlőrendszer: - A többhengeres hidraulikus kúpdarálók gyakran fejlett automatizálási és vezérlőrendszerrel rendelkeznek. - Ezek a rendszerek tartalmazhatnak programozható logikai vezérlőket (PLC-k) és ember-gép interfészeket (HMI-k) a kényelmes üzemeltetés és felügyelet érdekében. 5. Alkalmazás: - A többhengeres hidraulikus kúpos kúpdarálók alkalmasak kemény és közepesen kemény anyagok zúzására olyan iparágakban, mint a bányászat, kohászat, építőanyagok és útépítés. - Különösen hatékonyak a nagy keménységű és koptató indexű anyagok zúzására. 6. Előnyök: - Nagyobb zúzási hatékonyság és áteresztőképesség az egyhengeres kúpdarálókhoz képest. - Jobb alakú zúzott termék az egyenletes zúzási hatásnak köszönhetően. - Nagyobb megbízhatóság és karbantartási kényelem. - Fokozott biztonsági funkciók a túlterhelés elleni védelmet biztosító hidraulikus rendszerrel. Bjdpfxeq Nd Rbo Al Ijli 7. Hátrányok: - Potenciálisan magasabb kezdeti költségek az egyhengeres kúpdarálókhoz képest. - Összetettebb karbantartást és javítást igényelhet. 8. Modellek és specifikációk: - A többhengeres hidraulikus kúpdarálók különböző modellekben kaphatók, például HPT sorozat, HP sorozat és mások, mindegyik különböző specifikációval. 9. Gyártók: - Különböző gyártók többhengeres hidraulikus kúpdarálókat gyártanak. A jól ismert gyártók gyakran megbízható és kiváló minőségű berendezéseket biztosítanak. Amikor többhengeres hidraulikus kúpszilárdságú kúpszilárdságú zúzógépet fontolgat, elengedhetetlen, hogy felmérje az Ön egyedi igényeit, összehasonlítsa a különböző modellek jellemzőit, és figyelembe vegye az olyan tényezőket, mint a kapacitás, a betáplálási méret és a szükséges végtermék-specifikációk. Ezenkívül ellenőrizze a hírnevet és a vásárlói visszajelzéseket az Önt érdeklő gyártóval és modellel kapcsolatban.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 30 kW (40,79 LE), Gyártási év: 2025, A homokgyártáshoz használt dupla görgős zúzógép, más néven görgős homokgyártó gép, olyan feldolgozógép, amely két görgőt használ a durva szemcséjű anyagok, például szikla, kő és érc finomabb részecskékké történő zúzására és átalakítására. Az ilyen típusú berendezéseket általában építőipari adalékanyagok, mesterséges homok és más, különböző iparágakban használt anyagok előállítására használják. Íme a homokgyártáshoz használt kettős hengeres zúzógép legfontosabb jellemzői és szempontjai: 1. Dupla görgős kialakítás: - A zúzó két párhuzamos, egymással szemben forgó hengerrel rendelkezik, amelyek nyomást gyakorolnak az anyagra. A hengerek közötti rés állítható a zúzott részecskék méretének szabályozásához. Bljdpfxjq Ngamo Al Iji 2. Zúzási mechanizmus: - Az anyagot a két henger közé vezetik, és ahogy azok forognak, az anyagot a zúzási zónába vonják. A görgők összenyomják és összetörik az anyagot, a kívánt méretre csökkentve azt. 3. Anyagbetáplálás és -kiürítés: - Az anyagot jellemzően a zúzó felső részébe adagolják, és a hengerek között zúzzák össze. A zúzott anyag a gép alján távozik. 4. Állítható résbeállítások: - A hengerek közötti rés állítható, így szabályozható a zúzott anyag végső mérete. Ez a funkció elengedhetetlen a különböző szemcseméretű anyagok előállításához. 5. Hengerfelület kialakítása: - A görgők felülete lehet sima vagy hullámos, hogy fokozza a tapadást és a zúzást. A hengerfelület kialakításának megválasztása a feldolgozandó anyag jellemzőitől függ. 6. Nagy hatékonyság: - A kettős hengeres zúzógépek az anyagok aprításában és alakításában elért nagy hatékonyságukról ismertek. A kettős görgős kialakítás következetesebb és ellenőrzöttebb folyamatot biztosít az egygörgős zúzókhoz képest. 7. Sokoldalúság: - Ezek a zúzógépek sokoldalúak, és különböző anyagokhoz használhatók, beleértve a kemény és puha kőzeteket, érceket és egyéb aggregátumokat. Különösen alkalmasak mesterséges homok előállítására. 8. Por- és zajvédelem: - Egyes kéthengeres zúzógépek olyan funkciókkal vannak felszerelve, amelyek szabályozzák a porkibocsátást és csökkentik a zajszintet működés közben, javítva ezzel a munkakörnyezetet. 9. Alkalmazás a homokgyártásban: - A homokgyártáshoz használt kettős hengeres zúzógépeket általában finom adalékanyagok és mesterséges homok előállítására használják. Az építőiparban és más alkalmazásokban használt kiváló minőségű homok előállításához alkalmazzák őket. 10. Karbantartás és biztonság: - Az optimális teljesítményhez elengedhetetlen a rendszeres karbantartás. A biztonságos működés érdekében gyakran biztonsági funkciókat, például vészleállítást és biztonsági védőburkolatokat építenek be. 11. Motor és meghajtórendszer: - A nagy teljesítményű motor és a megbízható meghajtórendszer alapvető fontosságú alkatrészek a hengerek forgásának meghajtásához és a következetes és hatékony zúzás biztosításához. A homokgyártáshoz használt kettős hengeres zúzógépek konkrét kialakítása és jellemzői a különböző modellek és gyártók között eltérhetnek. Az ilyen típusú berendezések kiválasztásakor vagy használatakor fontos, hogy a megfelelő üzemeltetés és karbantartás érdekében a gyártó iránymutatásait és specifikációit vegye figyelembe.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Bevezetés az állványos zúzóberendezéshez A kapacitás az ügyfél kérése szerint változik. És annak érdekében, hogy megfeleljen az ügyfelek különböző igényeinek, a gyártósor felszerelhető kúpdarálóval, poreltávolító berendezéssel és egyéb berendezésekkel. Alkalmas az olyan anyagokhoz, mint a kemény mészkő, gránit, bazalt, kavics, kohászati salak és mesterséges homokgyártási munka. Széles körben használják a vízerőművek, az építőanyagok, az autópálya és a városi építkezés iparágaiban. És a különböző technológiai követelmények szerint különböző típusú berendezések kombinálhatók a különböző ügyfelek igényeinek kielégítésére. A kődaráló gép üzem termékelőnyei 1.Nagy megbízhatóság, jó stabilitás 2.Kényelmes karbantartás, könnyű működés 3.Alacsony üzemeltetési költségek, széles alkalmazási tartomány 4.Lamináló zúzás jó kiürítő szemcseformát tesz lehetővé Más kődaráló megoldásokat is kínálunk, mint például 1. Vibrációs adagoló + Pofa zúzó + Finom állkapocs zúzó + Vibrációs képernyő 2. Vibráló adagoló + Pofa zúzó + Ütve zúzó + Vibráló képernyő 3. Vibráló adagoló + Nehéz kalapácsos zúzó + Vibrálószita Blsdpsq Nyy Eofx Al Iei 4. Homok gyártósor 5. Kavics / aggregátum gyártósor A homok- és aggregátumgyártásra szolgáló kődaráló üzem több szakaszt és berendezést foglal magában. Íme egy áttekintés a folyamatról és a főbb összetevőkről: A folyamat áttekintése 1. Elsődleges zúzás: A kőbányából származó nagy köveket egy elsődleges zúzóba, jellemzően egy állkapocsdarálóba juttatják, amely kisebb, kezelhető méretűre csökkenti azokat. 2. Másodlagos zúzás: Az elsődleges zúzóból kikerülő anyagot egy másodlagos zúzó, általában kúp- vagy ütközéses zúzóval tovább méretezik. 3. Szűrés: A zúzott anyagot rezgősziták segítségével különböző méretű frakciókra választják szét. A túlméretezett anyagot további aprítás céljából visszaküldik a zúzókba. 4. Homokkészítés: A homok előállításához az anyagot a kívánt forma és méret elérése érdekében homokgyártó gépen, például függőleges tengelyű ütközéses zúzógépen lehet átvezetni. 5. Mosás: A végterméket gyakran mossák a szennyeződések eltávolítása és az aggregátum minőségének javítása érdekében. 6. Felhalmozás: A készterméket raktárakban tárolják, mielőtt a vevőkhöz szállítják. A kődaráló üzem fő összetevői 1. Pofazúzó: Nagyméretű kövek elsődleges zúzására szolgál. 2. Kúp- vagy ütközéses zúzó: Szekunder zúzásra használják finomabb aggregátumok előállítására. 3. Vibrálószita: A zúzott anyagot különböző méretű frakciókra választja szét. 4. Homokkészítő gép: A homok előállítására szolgáló speciális berendezés. 5. Szalagszállítók: Az anyagok szállítása a folyamat különböző szakaszai között. 6. Vibráló adagoló: Egyenletesen és folyamatosan adagolja a nyersanyagot a zúzókba. 7. Homokmosó: A szennyeződések eltávolításával tisztítja a homokot. 8. Vezérlőrendszer: Irányítja a teljes folyamatot, biztosítva a hatékony és biztonságos működést. Egy jól megtervezett kődaráló üzem megvalósítása jelentősen növelheti a termelés hatékonyságát, és kiváló minőségű homokot és aggregátumot állíthat elő.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 450 kW (611,83 LE), Gyártási év: 2025, ### Lánctalpas mobil zúzó / sínre szerelhető mobil kőzúzó: Bevezetés és alkalmazás Bjdpfoq Nfvuex Al Isli Bevezetés: A lánctalpas mobil zúzógépek, más néven lánctalpas mobil zúzógépek, sokoldalú és rendkívül hatékony gépek, amelyeket különféle anyagok helyszíni zúzására terveztek. A hagyományos rögzített zúzógépekkel ellentétben ezek a mobil egységek sínekre vannak szerelve, így könnyedén navigálhatnak durva terepen és távoli helyeken. Ezek a darálók egy rendszerbe integrálják az adagolási, zúzási, rostálási és szállítási folyamatokat, rugalmasságot biztosítva és csökkentve a több berendezés szükségességét. A dízelmotorral hajtott motorok mobilitást, csökkentett beállítási időt és kompakt kialakítást kínálnak, amely leegyszerűsíti a szállítást. Főbb jellemzők: 1. Mobilitás: A sínre szerelt kialakítás biztosítja a könnyű mozgást a különböző helyeken. 2. Sokoldalúság: Különböző típusú anyagok, köztük kőzetek, ércek és bontási hulladékok aprítására alkalmas. 3. Hatékonyság: Nagy teljesítményű aprítási és szűrési képességek. 4. Környezetbarát: Por- és zajcsökkentő rendszerekkel felszerelt. 5. Automatizálás: Fejlett vezérlőrendszerek a zavartalan működés és a minimális kézi beavatkozás érdekében. Alkalmazások: 1. Bányászat és bányászat: Ideális kemény és koptató kövek, például gránit, bazalt és mészkő zúzására. Hatékonyan dolgozzák fel az építőipari aggregátumokhoz és a bányászati műveletekhez szükséges alapanyagokat. 2. Építés és bontás: Tökéletes bontási hulladékok helyszíni zúzására, beleértve a betont, téglát és aszfaltot. Ez csökkenti a hulladék mennyiségét és lehetővé teszi az anyagok újrahasznosítását, hozzájárulva a fenntartható építési gyakorlathoz. 3. Infrastrukturális projektek: Széles körben használják útépítésben, vasúti ballasztgyártásban és infrastruktúra-fejlesztésben. Mobilitásuk biztosítja, hogy az építkezés közelében működjenek, csökkentve az anyagszállítási költségeket. 4. Újrahasznosítás: Hatékony az újrahasznosítási műveletekben, különösen beton- és aszfalttörmelék zúzására és feldolgozására. Ez hozzájárul a hulladéklerakók használatának csökkentéséhez és a természeti erőforrások megőrzéséhez. 5. Aggregátumgyártás: Alapvető fontosságú az építési projektekben használt kiváló minőségű sóder előállításához. Különböző méretű aggregátumok előállítására való képességük megfelel a különféle iparági szabványoknak és követelményeknek. Következtetés: A lánctalpas mobil törőgépek nélkülözhetetlenek a modern építőiparban és bányászati tevékenységben. Mobilitásuk, hatékonyságuk és sokoldalúságuk értékes eszközzé teszik a helyszíni zúzást és szűrést igénylő iparágak számára. Az üzembe helyezési idő és a szállítási költségek csökkentésével növelik a működési hatékonyságot, és az anyagok újrahasznosításával hozzájárulnak a környezetbarát gyakorlatokhoz.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Diatomit zúzó és tisztító gép Blsdpfoq Nx E Sox Al Isi A tisztító feldolgozás után a tisztaság fehér diatomit, SiO2 90% felett, Al2O3 0,04% alatt, és Fe2O30,4 alatt.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, A márvány, homokkő és kvarcit aprítására különböző típusú zúzógépek használhatók a nyersanyagok tulajdonságaitól és a kívánt végtermék specifikációjától függően. Az alábbiakban bemutatunk néhány gyakori zúzótípust, amelyek alkalmasak lehetnek ezen anyagok feldolgozására: 1. Állkapocstörő: - Az állkapocsdarálókat általában elsődleges zúzásra használják. Ezek robusztus gépek, amelyek kemény anyagokat kezelnek, így alkalmasak olyan kemény és koptató hatású kövek, mint a márvány és a kvarcit lebontására. 2. Ütve zúzó: Blodpfx Aloq Nx Nne Iji - Az ütközéses zúzógépek sokoldalúak, és mind az elsődleges, mind a másodlagos zúzásra alkalmasak. Úgy működnek, hogy kalapácsokkal vagy ütővasakkal ütik az anyagot, és nagy redukciós arányt produkálnak. Az ütközéses zúzógépek hatékonyak lehetnek a végtermék alakítására. 3. Kúpdaráló: - A kúpdarálókat gyakran használják másodlagos vagy harmadlagos zúzásra. Alkalmasak keményebb kövek feldolgozására, és jól formázott, finom szemcsés aggregátumokat állíthatnak elő. 4. Gyűrűs zúzó: - A forgódaráló zúzógépeket nagyméretű primer zúzásra használják. Kúp alakú fejjel rendelkeznek, és jól alkalmazhatók koptató anyagok kezelésére. Azonban ritkábban használják őket, mint az állkapocs- vagy kúpdarálókat. 5. Függőleges tengelyű ütközéses (VSI) zúzó: - A VSI-zúzók alkalmasak formázásra és mesterséges homok előállítására. Úgy működnek, hogy az anyagot egy sor üllőhöz vagy járókerékhez dobják, hogy finomabb részecskékre bontják. 6. Kalapácsos zúzó: - A kalapácsos zúzógépeket lágyabb anyagok, például homokkő aprítására használják. Úgy működnek, hogy erőt fejtenek ki az anyagra, ami a természetes törésvonalak mentén törést okoz. 7. Hengeres zúzó: - A hengeres zúzógépeket a morzsalékos anyagok méretének csökkentésére használják. Két, egymással szemben forgó hengerből állnak, amelyek közöttük összenyomják az anyagot. 8. Lánctalpas mobil zúzó: - A mobil zúzógépek rugalmasságot és mobilitást biztosítanak, így közvetlenül a kőbányában vagy a munkaterületen használhatók. A lánctalpas mobil zúzógépek különböző kőfajtákat, többek között márványt, homokkövet és kvarcitot tudnak kezelni. 9. Szűrőberendezések: - A kezdeti zúzási szakasz után a különböző méretű zúzott anyagok szétválasztására szűrőberendezések, például vibrációs rosták használhatók. 10. Porelnyomó rendszerek: - A zúzási műveletek port termelhetnek, és a környezeti és egészségügyi hatások minimalizálása érdekében porelnyomó rendszereket alkalmaznak. A márványhoz, homokkőhöz vagy kvarcithoz való zúzógép kiválasztásakor vegye figyelembe az olyan tényezőket, mint az anyag keménysége, a kívánt végtermék specifikációi és a szükséges termelési kapacitás. Emellett fontos, hogy a zúzási folyamatot egy átfogó üzemtervezésbe integrálja, amely az alkalmazás egyedi igényeitől függően tartalmazhat szűrő-, szállító- és mosóberendezéseket is.

Állapot: új, teljesítmény: 75 kW (101,97 LE), Gyártási év: 2025, A mobil állkapocsdaráló egy olyan típusú zúzógép, amely állkapocsdarálóval van felszerelve és mobil jellegű. Ezt a zúzógépet úgy tervezték, hogy mozgatható és különböző helyszínekre vihető legyen, különösen ott, ahol a helyszínen feldolgozott anyagokra van szükség. A mobil állkapocsdarálókat széles körben használják az olyan iparágakban, mint a bányászat, az építőipar és az újrahasznosítás, különféle anyagok feldolgozására. Az alábbiakban egy tipikus mobil állkapocsdaráló főbb jellemzőit és alkatrészeit ismertetjük: 1. Pofazúzó: - A mobil állkapocsdaráló elsődleges zúzóegysége maga az állkapocsdaráló. Ez egy rögzített és egy mozgatható állkapocsból áll, amelyek között az anyagot aprítják. 2. Mobil alváz: - A zúzót egy mobil alvázra szerelik, amely a mobilitás érdekében lánctalpakkal rendelkezik, vagy a könnyű szállítás érdekében kerekes lehet. Az alváz mobilitása lehetővé teszi, hogy a zúzógép könnyen mozgatható legyen a különböző munkaterületek között. 3. Adagoló: - Az anyagnak az állkapocsdarálóba történő adagolására általában egy rezgő adagolót tartalmaznak. Ez biztosítja az anyag egyenletes és ellenőrzött adagolását a zúzókamrába. 4. Motor vagy erőforrás: - A mobil állkapocsdarálókat dízelmotorok vagy villanymotorok hajtják. Az erőforrás megválasztása olyan tényezőktől függ, mint az elektromos áram rendelkezésre állása és a mobilitás igénye. 5. Vezérlőpanel: - A kezelők számára vezérlőpanelt biztosítanak a zúzógép működésének irányításához és ellenőrzéséhez. Ez tartalmazhat kezelőszerveket a zúzó indításához és leállításához, a kiürítési beállítások beállításához és a különböző paraméterek felügyeletéhez. 6. Hidraulikus rendszer: - A mobil állkapocsdarálók gyakran rendelkeznek hidraulikus rendszerrel a daráló beállításainak beállításához. Ez magában foglalja az állkapocsdaráló CSS (Closed Side Setting) beállítását, amely befolyásolja a termékméretet. 7. Szállítórendszerek: - A szállítószalagokat arra használják, hogy a zúzott anyagot az állkapocsdarálóból a feldolgozóüzem következő fázisaiba vagy raktározásra szállítsák. Egyes mobil állkapocsdarálók beépített szállítórendszerrel rendelkeznek. 8. Mágneses szeparátor (opcionális): - Egyes mobil állványos zúzógépek mágneses szeparátorral vannak felszerelve, amely eltávolítja a fémszennyeződéseket a zúzott anyagból, megelőzve ezzel a későbbi berendezések károsodását. 9. Porelnyomó rendszer (opcionális): - A zúzási folyamat során keletkező por megfékezése érdekében egyes mobil állkapocsdarálók porelnyomó rendszerrel is felszerelhetők. 10. Távvezérlés (opcionális): - A távvezérlési képességek lehetővé teszik a kezelők számára, hogy távolról irányítsák a zúzógépet, növelve a biztonságot és a kényelmet. 11. Alkalmazás: - A mobil állkapocsdarálókat különböző anyagok elsődleges zúzására használják, beleértve a kemény kőzetet, építési és bontási hulladékot, betont, aszfaltot és természetes aggregátumokat. 12. Sokoldalúság: - A mobil állkapocsdarálók sokoldalúak, és különböző alkalmazásokban használhatók. Újrahasznosítási és kőfejtési műveletekre egyaránt alkalmasak, és rugalmasságot biztosítanak a különböző típusú anyagok feldolgozásában. Blsdpfx Ajq I N Atjl Iei A mobil állkapocsdarálók előnyösek olyan műveleteknél, amelyek gyakori áthelyezést igényelnek, vagy távoli helyeken történő anyagfeldolgozásnál. Költséghatékony megoldást nyújtanak a helyszíni zúzáshoz, és széles körben használják őket az építőiparban és a bányászatban. Az üzemeltetőknek be kell tartaniuk a

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 11 kW (14,96 LE), Gyártási év: 2025, A PE250X400 dízelmotoros állkapocsdaráló, képernyővel tipikusan egy dízelmotorral felszerelt mobil állkapocsdarálóra utal, amely különböző nyersanyagok elsődleges zúzására használható, és tartalmaz egy szűrőrendszert a zúzott anyag különböző méretűre történő szétválasztására. Az alábbiakban egy ilyen konfigurációval kapcsolatos legfontosabb jellemzők és információk következnek: 1. Dízelmotor: - A dízelmotor biztosítja az állkapocstörő teljesítményét, így alkalmas olyan helyeken, ahol az elektromos áram nem feltétlenül áll rendelkezésre vagy nem praktikus. A dízelmotorok tartósságukról és megbízhatóságukról ismertek. 2. Pofazúzó (PE250X400): - A "PE250X400" az állkapocstörő nyitási méretét jelzi milliméterben. Ebben az esetben az állkapocsdaráló bemeneti nyílása körülbelül 250 mm x 400 mm, ami lehetővé teszi a különböző méretű anyagok zúzását. 3. Szűrőrendszer: - A szűrő beépítése lehetővé teszi, hogy a zúzott anyagot a szemcseméret alapján különböző méretekre lehessen szétválasztani. Ez különösen hasznos a különböző minőségű végtermékek előállításához. 4. Mobil konfiguráció: - A dízelmotorral és rostával ellátott mobil állkapocsdarálót gyakran mobil alvázra szerelik, így könnyen mozgatható egyik helyről a másikra. Ez a mobilitás különösen előnyös az építkezéseken vagy kőbányászati műveletekben történő alkalmazásoknál. 5. Anyagmozgatás: - A nyersanyagot az állkapocsdarálóba adagolják, ahol az a mozgatható állkapocsnak a rögzített állkapocshoz képest végzett oda-vissza mozgó mozgása révén összetörik. A zúzott anyag ezután áthalad a rostán, és a különböző méretű részecskék ennek megfelelően kerülnek kiürítésre. 6. Állítható kimeneti méret: - Az állkapocsdaráló általában állítható kimeneti beállítással rendelkezik, amely lehetővé teszi a kezelők számára, hogy szabályozzák a végső zúzott anyag méretét. 7. Alkalmazások: - A dízelmotoros, szitával ellátott állkapocsdarálókat általában építőipari, bányászati és kőbányászati alkalmazásokban használják különböző anyagok, például beton, kavics, kőzet és más aggregátumok feldolgozására. 8. Karbantartás és üzemeltetés: Bljdsq Nfu Ejpfx Al Ioi - A dízelmotor, az állkapocsdaráló alkatrészeinek és a rostának rendszeres karbantartása szükséges az optimális teljesítmény és a hosszú élettartam biztosítása érdekében. 9. Üzemanyag-hatékonyság: - A dízelmotorok általában üzemanyag-hatékonyságukról ismertek, így alkalmasak olyan alkalmazásokhoz, ahol megbízható áramforrásra van szükség elektromos hálózathoz való hozzáférés nélkül. Amikor egy dízel állkapocsdarálót fontolgatunk egy képernyővel, fontos, hogy értékeljük az olyan tényezőket, mint a szükséges kapacitás, az anyag keménysége és a kívánt végtermék specifikációi. Emellett válasszon egy megbízható és kiváló minőségű mobil zúzó- és rostálóberendezések gyártásáról ismert, jó hírű gyártót.

Állapot: új, teljesítmény: 110 kW (149,56 LE), Gyártási év: 2025, Bauxit zúzógép: A bauxit egy alumíniumérc, és a bauxitot a további feldolgozáshoz kisebb darabokra bontják. Erre a célra állvány-, ütve- vagy kúpdarálók használhatók. Gránitdaráló: A gránit kemény és tartós természetes kő. A gránit aprítására használt zúzók jellemzően állkapocs-, ütközéses és kúpdarálók. Ezek a zúzógépek képesek kezelni a gránit különböző keménységét, és különböző méretű zúzott termékeket állítanak elő. Bentonit zúzógép: Blodpfx Aeq Nx Apel Iei A bentonit egy olyan agyagfajta, amely kiváló vízfelvevő és képlékeny tulajdonságokkal rendelkezik. Az olyan zúzógépeket, mint az állkapocs- vagy kúpdarálók, arra használják, hogy a bentonitot kezelhető méretűre bontják a további feldolgozáshoz. Barittörő: A barit, más néven bariit egy bárium-szulfátból álló ásvány. A barit aprítási folyamatában általában olyan zúzógépeket használnak, mint az állkapocs- és a kúpdarálók. A finomabb részecskék formázására és feldolgozására ütközőzúzók is használhatók. Az egyes ásványok esetében a megfelelő zúzó kiválasztása olyan tényezőktől függ, mint az anyag keménysége, a kívánt végtermékméret és a lelőhely sajátosságai. Azt is fontos mérlegelni, hogy a feldolgozási folyamatban szükség van-e elsődleges, másodlagos vagy akár harmadlagos zúzóra. Emellett bizonyos alkalmazásoknál a kezdeti zúzási szakasz után őrlőmalmokat is lehet alkalmazni a részecskék méretének további csökkentésére. Az ilyen ásványokhoz alkalmas őrlőmalmok lehetnek golyósmalmok, Raymond-malmok vagy függőleges hengeres malmok, a folyamat egyedi követelményeitől függően. Ne feledje, hogy a zúzók és malmok kiválasztása gyakran egy nagyobb ásványfeldolgozó üzem tervezésének része, és a kiválasztási folyamat során figyelembe kell venni az általános termelési követelményeket, az ásványok jellemzőit és a gazdasági megfontolásokat.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2025, A kettős fogazású hengeres zúzó egy olyan típusú hengeres zúzó, amelyet általában olyan iparágakban használnak, amelyek különböző anyagok, például a bányászat, a kohászat, az építőanyagok és a vegyi feldolgozás zúzásával foglalkoznak. Ezt a zúzógépet a két pár szorosan egymáshoz közeli, párhuzamos és ellentétesen forgó henger jellemzi, amelyek felületén "fogak" vagy "bütykök" vannak. A fogak úgy vannak kialakítva, hogy megragadják és összezúzzák az anyagot, hatékony és egyenletes méretcsökkentést biztosítva. Íme a kétfogú hengeres zúzó berendezés legfontosabb jellemzői és szempontjai: 1. Dupla görgős kialakítás: - A zúzógép két párhuzamos, egymással szemben forgó hengerrel rendelkezik, amelyek mindegyikének a felületén egy-egy fogsor vagy bordázat található. A kettős görgős kialakítás megkönnyíti a következetes és hatékony aprítási folyamatot. 2. Fogak konfigurációja: - A görgők fogait úgy tervezték, hogy megragadják és összezúzzák az anyagot. A fogak elrendezése és alakja az adott alkalmazás és a feldolgozandó anyag jellemzői alapján változhat. 3. Állítható hézagbeállítások: - A hengerek közötti hézag általában állítható a zúzott részecskék méretének szabályozásához. Ez a funkció lehetővé teszi a végtermék méretének testreszabását. 4. Anyagbetáplálás és -kiürítés: - Az anyagot jellemzően a zúzó tetejére adagolják, és a forgó hengerek között zúzzák össze. A zúzott anyagot a gép alján ürítik ki. 5. Nagy hatékonyság: - A kettős fogazású hengeres zúzógépek a különböző anyagok zúzásában elért nagy hatékonyságukról ismertek. A kettős görgős kialakítás következetesebb és szabályozottabb folyamatot biztosít az egygörgős zúzókhoz képest. 6. Sokoldalúság: - Ezek a darálók sokoldalúak, és különböző anyagokhoz, többek között szénhez, mészkőhöz, salakhoz, agyaghoz és más hasonló anyagokhoz használhatók. 7. Alkalmazás a bányászatban és a feldolgozásban: - A kettős fogazású görgős zúzógépeket általában a bányaiparban használják az ásványok és ércek aprítására. Más iparágakban is hasznosítják őket az anyagok méretcsökkentésére és feldolgozására. 8. Por- és zajvédelem: - Egyes duplafogú hengeres zúzógépek olyan funkciókkal vannak felszerelve, amelyek szabályozzák a porkibocsátást és csökkentik a zajszintet működés közben, javítva ezzel a munkakörnyezetet. 9. Nagy nyomaték és teljesítmény: - Egy nagy teljesítményű motor és egy robusztus meghajtórendszer alapvető alkotóelemek a hengerek forgásának meghajtásához, amelyek biztosítják a hatékony zúzáshoz szükséges nyomatékot és teljesítményt. 10. Karbantartás és biztonság: - Az optimális teljesítményhez elengedhetetlen a rendszeres karbantartás. A biztonságos üzemeltetés érdekében gyakran biztonsági funkciókat, például vészleállítást és biztonsági védőburkolatokat építenek be. 11. Alkalmazás a méretcsökkentésben: Bljdpjq Nga Uefx Al Ioi - A kétfogú hengeres zúzógépek hatékonyak a méretcsökkentésben, és olyan alkalmazásokhoz alkalmasak, ahol a végtermék méretének pontos ellenőrzése kulcsfontosságú. Fontos megjegyezni, hogy a duplafogú görgős zúzógépek konkrét kialakítása, jellemzői és alkalmazásai a különböző modellek és gyártók esetében eltérőek lehetnek. Az ilyen típusú berendezések kiválasztásakor vagy használatakor célszerű a gyártó iránymutatásait és specifikációit figyelembe venni a megfelelő üzemeltetés és karbantartás érdekében.