Polaris Monoblokk Kitöltése használt eladó (261)

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Funkcionalitás: teljesen működőképes, garancia időtartama: 12 hónapok, Lineáris mérleg: Kíméletes és precíz adagolási technológia Lineáris mérlegünk ideális megoldást kínál a termékek egyszerű és pontos adagolásához és kitöltéséhez. A pontosságot kíméletes kezelés kombinálja: a minimális esési magasság megakadályozza a terméksérüléseket, így akkor is megőrzi az áru minőségét, ha érzékeny termékekről van szó. Rugalmas és hatékony működési elv A technológiánk lényege egy egyszerű, de rendkívül hatékony működési elv: a termékeket lineáris szalagos vagy vibrációs adagolók továbbítják és precízen mérőtartályokba adagolják. Jellemzők: - egyszerű kezelhetőség és tisztíthatóság - kényelmes vezérlés színes érintőképernyőn keresztül - többféle mérési receptura tárolása - precíz mérési eredmények a háromfokozatú, durva/közép/finom mérésnek köszönhetően, egyenként programozható - szerszám nélküli formátumváltás - intuitív kialakítás a gyors átszerelhetőség és egyszerű tisztítás érdekében - kíméletes termékkezelés; minimális esési magasság az érzékeny, törékeny termékekhez - sokoldalúan alkalmazható élelmiszer- és non-food szektorban egyaránt - a pontos adagolás révén egyenletes termékminőség - robusztus és higiénikus, 304-es rozsdamentes acélból készült alkatrészek, könnyen tisztíthatók - kompakt kialakítás, tartós szerkezet helytakarékos és csökkenti a karbantartási igényt Lineáris mérlegünkkel megbízható, precíz és higiénikus megoldást kap, amely hatékonyabbá teszi gyártási folyamatait. Műszaki adatok - Mérési tartomány: 20 g – 2000 g - Pontosság: akár 1 g-ig, terméktől függően - 4,5 literes mérőtartály Predpfx Ameyazywjteb - Max. sebesség: 30 mérési ciklus/perc (2 fejes mérleg) - Anyag: 304-es rozsdamentes acél (V4A/316 igény szerint) - Csatlakozás: 220 V / 50 Hz / 6 A

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2012, Élelmiszeriparból származó JBT FoodTech nagyméretű doboztöltő- és záró gép eladó. Dobozsúly: 750g/1000g, doboz tartalma: cukrozott sűrített tej, maximális teljesítmény: 600 doboz/perc, töltőfejek száma: 22, zárófejek száma: 5, kivitel: monoblokk, vezérlés: Siemens. Dokumentáció rendelkezésre áll. Helyszíni megtekintés lehetséges. Podpfx Ajy N Uv Ssmtjrb

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2025, Funkcionalitás: teljesen működőképes, préselési erő: 300 t, löket: 400 mm, asztalszélesség: 600 mm, asztal hossza: 600 mm, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, OZKOC 300 tonnás hidraulikus prés, monoblokk vázas Predpfx Aey Szm Nemteb Új, 2025-ös, szinte újszerű állapotban Asztal: 600x600 mm Löket: 400 mm

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, Áttekintés Ezt az üvegpalackokhoz készült töltő- és zárógépet 2018-ban gyártotta az olasz GAI vállalat. Az MLE 661 Beer modell egy kompakt és precíz töltő monoblokk, mely kis- és közepes sörfőzdék, illetve italgyártók számára lett kifejlesztve. Pick & Place technológiája 30 x 20 mm-es, lopásbiztos alumíniumcsavarzárakhoz készült, elektronikus töltési szintállító rendszere pedig egyszerű formátumváltást tesz lehetővé. Akár 900 palack/óra teljesítménnyel alkalmas 0,25 l-től 1,0 l-es palackokhoz. A berendezés nagyon jó állapotban van, azonnal üzembe helyezhető. Műszaki adatok Podpfxexn A R Ee Amtsrb - Töltőrendszer: Izobárikus (sör és egyéb szénsavas italok töltéséhez) - Kapacitás: 900 palack/óra - Palackformátumok: 0,25 l – 1,0 l - Zárótípus: Lopásbiztos alumínium csavarzár (30 x 20 mm), Pick & Place rendszer - Elektronikus töltési szint állítás - Rozsdamentes acél szerkezet

Állapot: használt, Gyártási év: 2011, Alapgép M800 X5 TV 1 MUNKATERÜLET X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Átjárómagasság: 300 mm (50 mm szívófej magasságtól) GÉPSZERKEZET Az alapváz vastagfalú acélból készült monolitikus szerkezet. Az egész gépágyon átívelő behegesztett merevítők biztosítják a kiemelkedő stabilitást. Az alkalmazott asztalkialakítás, nagy alapfelülettel, a hosszútávú pontosság és stabilitás záloga. A gépelrendezés a minimális helyigény mellett is optimális munkafolyamatot tesz lehetővé. A mobil portálszerkezet masszív monoblokk kialakítású, X irányban csiszolt prizmavezetőkön gördülő golyóscsúszkákon mozog. Erre a mozgó aggregáttartóra a munkagregát szintén csiszolt prizmatikus vezetőkön, golyós csúszkákon került felfogatásra. TENGELYMOZGÁSOK Minden tengely mozgása nagy keresztmetszetű, prizmatikus lineáris vezetőkön, nagy felületű golyós csúszótalpakkal történik, így maximális a siklás, még nagy sebesség és gyorsulás esetén is. A mozgó portál (X tengely) precíz, gyors pozicionálását ferdefogazású fogasléces- fogaskerekes mechanizmus biztosítja. A munkaegység pontos pozicionálását a mozgó portál mentén (Y és Z tengely) nagy keresztmetszetű golyós orsók végzik. A tökéletes mechanikai dinamika és pontos pozicionálás a kiváló minőségű hajtásoknak és kefe nélküli motoroknak köszönhető. Max. tengelysebességek: · X tengely = 90 m/perc · Y tengely = 90 m/perc · Z tengely = 30 m/perc Biztonsági berendezés ütközővel és fénysorompóval 1 A mozgó állvány köré ütközők, szenzorok, valamint a gép elé fénysorompó rendszer került felszerelésre. Ha a kezelő az aktív zónába lép, az X tengely sebessége automatikusan 25 m/perc-re csökken anélkül, hogy a gép leállna. Így lehetőség nyílik a munkadarabok ráhelyezésére ingás üzem közben, anélkül, hogy a belépési területek korlátozása (mint pl. lépőszőnyeg esetében) hátráltatná a kezelőt. Ez megelőzi a megmunkálási ciklus nem kívánt megszakítását, és nagyobb mozgásszabadságot biztosít a munkasztal körül. CE tanúsítvány a biztonsági rendszerhez 1 Biztonsági védőrács 1 Oldalsó és hátsó védőrácsozás Automata központi kenés CNC vezérlés alapján 1 Az X-Y-Z tengelyek kenése a CNC vezérlés alapján, rendszeres időközönként, kézi beavatkozás nélkül történik. Központi elszívócsonk 1 Az összes megmunkáló egység elszívócsonkja egy központi csonkra van kapcsolva. A csonkon belül több tolózár található, melyeket az NC vezérlés működtet, így az elszívó levegőszükséglet optimalizálható. Forgácsszállító szalag 1 Maxi - 5 tengelyes elektrofőorsó 11 kW HSK-63 "Prisma K 1 5 tengelyes elektrofőorsó, 11 kW teljesítmény, 20.000 1/perc S1 (100% ED), max. fordulatszám: 20.000 1/perc, bal/jobb forgás, folyadékhűtéssel, szerszámfelfogatás: HSK 63F. 18 kW-os frekvenciaváltó, fokozatmentes teljesítményleadás. Max. B tengely elfordulás = 200° (+-100°) C tengely = 650° A nem ortogonális tengelyeknek köszönhetően bonyolult horizontális pozícionálások is elvégezhetők kis munkatérben. Ez lehetővé teszi komplex geometriák megmunkálását ütközési veszély nélkül. Pedjxy Tmnopfx Amtorb

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, Áttekintés Ez a kis sörfőzde nemrégiben kényszerült a működés leállítására. Eredetileg a működés folytatása volt a terv, de mivel ez különböző okokból nem valósulhatott meg, a fennmaradó berendezéseket most egyben értékesítik. Prsdpeuzpipefx Amtjb Felszerelés - 800 literes főzőüst gőzburkolattal, amely egy kazánból, szűrőtartályból, erjesztőedényből, musttartályból, csőkondenzátorból, ozmózisos víz tárolótartályból, valamint a működéshez szükséges 3 szivattyúból áll. - Ipari ozmózis- és víztelenítő berendezés. - 3 atmoszférás, hengeres-kúpos erjesztőtartály hűtőburkolattal és 1000 literes űrtartalommal. - 3 atmoszférás, hengeres-kúpos erjesztőtartály hűtőburkolattal és 1300 literes űrtartalommal. - 1 hűtőrendszer erjesztőtartályokhoz, hőmérséklet-szabályozással, PLC vezérléssel. - 1 atmoszférás, monoblokk palackozó- és zárógép 33 cl-es palackokhoz, 1200 palack/óra palackozási kapacitással. - 1 kézi, 6 fúvókás palackozó vészhelyzetekre és speciális palackokhoz. - Félautomata, öntapadós címke felhordó gép. - Szalagnyomtató változó adatok hozzáadásához a címkékhez, feltekercselővel.

Állapot: használt, üzemórák: 1 800 h, Használt palackozó sor pezsgőhöz, habzóhoz és csendes borhoz 4000 bph Termékkompatibilitás és töltéstechnológia Ez a palackozó sor nagy hatékonysággal dolgoz fel csendes bort, habzóbort és pezsgőt. Konkrétan csak üvegpalackokat kezel, és izobár töltőrendszert használ, amely precíz vezérlést biztosít a nyomás alatt lévő folyadékok, például pezsgők töltésekor. Ennek eredményeként azok a borászatok, amelyek többféle, különböző fizikai és kémiai tulajdonságokkal rendelkező bort állítanak elő, erre a sorra támaszkodhatnak az állandó, alkalmazkodó működés érdekében. Más szóval, a rendszer a változatos termékigényeket a kimeneti minőség feláldozása nélkül elégíti ki. Pjdewgw Dgepfx Amtjrb Teljesítmény palackformátum szerint A palackformátumtól függően a sor különböző teljesítményt nyújt. 0,20 l-es és 0,375 l-es palackokat is feldolgoz óránként 4500 palackkal. Eközben 0,75 l-es palackokat kezel óránként 4000 palackkal, 1,5 l-es palackokat pedig 2000 palackkal. Ezért ez a termelési sebesség a közepes méretű borászatoknak felel meg, amelyek rugalmasságot igényelnek az ipari teljesítmény fenntartása mellett. Üzembe helyezés, futásidő és azonnali rendelkezésre állás A technikusok 2022-ben telepítették a sort. Azóta 1800 órát üzemelt, és körülbelül 2 400 000 palackot gyártott. A rendszer továbbra is termelésben működik, ami azt jelenti, hogy továbbra is jó üzemállapotban van. Továbbá az azonnali rendelkezésre állás előnyt jelent a gyors telepítést igénylő borászatok számára. Ennek köszönhetően a vásárlók jelentős állásidő nélkül integrálhatják a berendezést. Elsődleges palackozó blokk: Palettázás, öblítés, töltés és kupakolás A folyamat egy Duetti Packaging M modellű palettázóval kezdődik, amely automatikusan betáplálja az üres palackokat a rendszerbe. Ezt követően a GAI monoblokk, a 4033RES-HP-A01 modell egyetlen integrált egységben végzi az öblítést, a töltést és a kupakolást. A kétlépcsős öblítő (víz + gáz) 16 megfogót használ a palackok fertőtlenítésére. Egy 24 szelepes nagynyomású elektropneumatikus töltőgép izobár töltést végez. Figyelemre méltó, hogy a 3 fejes forgódugó-nyerő egyenes dugókat, pezsgős gomba alakú dugókat, műanyag záróelemeket és alumínium csavaros kupakokat használ. Ezenkívül a monoblokk több formátumú csavarokat, motoros vezetőbeállításokat, álüvegeket tartalmaz a belső öblítő sterilizálásához, valamint egy mágnesszelep-készletet a gáz- és tisztítófolyadék-bemenetek közötti váltáshoz. Összességében ez a konfiguráció nagy pontosságot, minimális átállási időt és kiváló palackkezelést biztosít. CIP és minőségellenőrzés: Tisztító- és ellenőrző rendszerek A higiénia fenntartása érdekében a WIN&TECH CIP egység, a Win&Guard C 23.05 modell, automatikus tisztítást végez egy gőz-víz hőcserélőn és egy háromlépcsős szűrőrendszeren keresztül két független áramkörön keresztül. Ezenkívül ez a rendszer lehetővé teszi a kezelők számára, hogy a belső alkatrészeket szétszerelés nélkül fertőtlenítsék a gyártási sorozatok között. Ugyanakkor a CMP ellenőrző egység, a CV-MUF108 modell, folyamatos minőségellenőrzést végez.

Gyártási év: 2009, állapot: üzemkész (használt), Egy komplett Mixaco keverőberendezés, beleértve egy többkomponensű AZO mérőrendszert is, elérhető. 1) AZO mérőrendszer egy integrált tartálymérleggel és egy külső precíziós mérleggel. Médiumok száma: 2, feltöltési lekérdezés: van, interfész: Mixaco, gyártási év: 2009. 2) Mixaco keverőberendezés, temperáló készülék: van, keverési sorrend: meleg/hűtő/teknő, kitöltési lehetőség: Big Bags/Oktabinok. A rendszer minden egységét rendszeresen karbantartották. Dokumentáció rendelkezésre áll. Helyszíni megtekintés lehetséges. Pedpfx Amjy Nna Detorb

Állapot: használt, Gyártási év: 2014, Áttekintés Ez a komplett üvegpalackozó-sor több neves európai gyártó, köztük a CIMEC (Olaszország) gyártásában készült 2010 és 2014 között. A fő egység—a CIMEC 16-16-1 öblítő-, töltő- és koronazáró monoblokk—2014-ben készült, és 2025 júliusáig természetes ásványvíz palackozására használták. A sor további kiegészítő berendezéseket is tartalmaz, mint például öntapadó- és körbefutó címkéző gépet, DE-szűrőt, illetve zsugoralagutas kapszulázót, így kompakt és teljes értékű üvegpalack-töltősort kínál koronazáras (kupakos) palackokhoz. A teljes felszerelés telepítve maradt, jó állapotban van, és helyszíni megtekintéssel elérhető. Műszaki adatok - Gyártási év: 2010-2014 - Felhasználás: víz és egyéb italok - Teljesítmény: Pedjyb Tkdspfx Amtorb - kb. 2.000 palack/óra (330 ml) - kb. 1.670 palack/óra (500 ml) - Palackméretek: 250 ml – 1.000 ml (tartalmazza: 330 ml és 500 ml) - Zárótípus: 26 mm-es koronazár - Monoblokk konfiguráció: - 16 öblítőfej - 16 töltőfej - 1 koronazáró fej Szállítási terjedelem - Öblítő/töltő/koronazáró monoblokk | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | 16/16/1 konfiguráció, 26 mm-es koronazár, 2.000 pal/óra - Öntapadó címkéző | Canellitech | V500 | 2012 | Lineáris, max. 3.500 pal/óra - Egyfejes (wrap-around) címkéző | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | Szállítószalaggal - DE-szűrő | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/óra - Zsugoralagutas kapszulázó | TOSA | TN1 | 2011 | PVC kapszulákhoz

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, Munkaterület: 2780 x 1140 mm (függőleges marás) 2500 x 950 mm (vízszintes fúrás) X-Y mozgástávolság: 2980 x 1271 mm Z-tengely mozgáshossz: 200 mm Áthaladási magasság: 180 mm Az alaptest szerkezete vastag falú acélból készült monolit szerkezet. A teljes gépágyon hegesztett háromszög alakú lemezek merevítik, ezért rendkívül stabil. A teherhordó alkatrészekhez használt háromszög forma, nagy talppal, a tartós pontosság és stabilitás titka. A gép elrendezése optimális munkafolyamatot tesz lehetővé a felhasználó számára minimális helyigény mellett is. Az így felépített alaptest tehát kiegyensúlyozott és biztonságos alapot biztosít a megmunkálóegységnek, különösen jó teherelosztással. A mobil aggregátszállító tömör monoblokkból készült. X irányban, prizmatikusan köszörült vezetőkön van elhelyezve recirkuláló golyóscsúszkák segítségével. Ezen a mobil egységhordozón a munkagép prizmás, talajvezetékekre és a recirkulációs golyóscsúszkára van felszerelve. Az egységek és tartozékok leírása (alap) Fúróegység: Fúrófej 10 + 4 orsóval · 6 db egyenként hozzáférhető függőleges orsó X-ben · 4 db egyenként hozzáférhető függőleges orsó Y-ban · 2 db vízszintes orsó X-ben (1 + 1) · 2 db vízszintes orsó Y-ban (1 + 1) · Fordulatszám: 4000 ford/perc · Teljesítmény: 2,2 kW · Raszter: 32 mm · Fúrótokmány: M 10 11 mm-es csatlakozóval · Elszívófúvóka: D = 160 mm Függőleges maróegység (2. pozíció) · Szerszámtokmány HSK 63F · Fordulatszám 1500 - 24000 ford/perc, fokozatmentesen állítható frekvenciaváltóval · Motorteljesítmény 4,4 kW (6 LE) 12000 ford/perctől (S1) · Jobbra / balra forgás · Kerámia csapágyak · Szállítási terjedelem: 4 db szerszámtokmány (jobbra) befogótokmány nélkül · Szerszámváltó · Oldalra szerelt 7-állású szerszámtár (TR7) teljes tokozással a lepattogzás megakadályozása érdekében · 7 sorban elrendezett szerszámpozíciók HSK 63F szerszámtartóhoz · maximális szerszámátmérő D=120 mm · maximális súly tartónként 4,5 kg · az összes szerszám maximális szerszámsúlya 20 kg (TR7) · szögletes fogaskerekek befogadására alkalmasak Vízszintes maróegység (1. pozíció) Vízszintes egység két ellentétes kimenettel maráshoz és beszúráshoz. · Fordulatszám 9000 - 18 000 ford/perc, folyamatosan változtatható inverteren keresztül · 1 kimenet 3-20 mm-es befogópatronhoz (ER 32) · 1 kimenet 3-12 mm-es fűrészhez/befogópatronhoz (ER20) (120 mm-es fűrészhez / 50 mm-es furathoz) · Motorteljesítmény 3 kW (4 LE) · Max. szerszámátmérő homlokmarásnál: 20 mm · Max. szerszámhossz homlokmarásnál: 110 mm · Max. szerszámátmérő hátsó marásnál: 12 mm · Max. szerszámhossz hátsó marásnál: 80 mm · Max. fűrészlap átmérője: 100 mm · Furatú fűrészlap (ER 32): 50 mm · Fűrészlap tüskéjének átmérője (ER 20): 12 mm Munkaasztal A munkaasztalt úgy tervezték, hogy garantálja a kezelő maximális mozgásszabadságát. A vákuumos gyorsbefogó rendszer maximális rugalmasságot biztosít a munkadarabok precíz pozicionálásával és optimális tartásával. · 4 db 900 mm-es tartó, manuálisan, X irányban fokozatmentesen állítható · 8 db 110 mm-es kerek vákuumos tapadókorong, Y irányban fokozatmentesen állítható (tartónként 2 darab) · 2 ütköző X irányban (1 balra / 1 jobbra) · 1 ütköző Y irányban tartónként (összesen 6 darab) · A behúzható referenciaütközőket CNC vezérli. · Szállítási terjedelem: 4 db. Dugaszolható adapterek tapadókorongokhoz · Standard ingás megmunkálás (2 munkaterület) Tengelymozgás Az X, Y és Z irányú hajtásrendszert a legmagasabb precíziós osztályú köszörült golyóscsavarok végzik. Az X-tengely golyóscsava Prjdpox Twdyjfx Amtjb

Állapot: használt, Gyártási év: 2014, Áttekintés Ezt a töltő- és címkéző monoblokkot 2014-ben az olasz Framax gyártotta. A gépet legutóbb 2025 júliusában használták, jelenleg még a sörfőzdében van telepítve, de nincs üzemben. Azonnal elérhető eladásra. A teljes eredeti kezelési útmutató mind a töltő/záróegységhez, mind a címkézőhöz mellékelve van. Pedpfx Amsxalibjterb Műszaki adatok - Teljesítmény: kb. 2.000 palack/óránként (330 ml-es palackok, gyártói becslés); kb. 1.670 palack/óra (500 ml-es palackok, tényleges használat) - Lehetséges formátumok: 250 ml - 1.000 ml - Tartalmazott formátumok: 330 ml és 500 ml longneck palackok - Palackzár típusa: 26 mm-es koronazár - Kivitel: - Töltő/záró: Modulblock 10/1-C - Címkéző: LLAC-R-SQ (VAR STEP) - Kiegészítő felszereltség: - Forrófóliás bélyegző (utólagosan felszerelt) - CIP próbapalackok - Cserélhető alkatrészek 330 ml-es formátumhoz

Állapot: használt, Gyártási év: 1999, gép/jármű száma: LC652, KRONES üveges sörpalackozó sor – 24 000 palack/óra, kulcsrakész konfiguráció Predpfxjziyyyj Amtob Ez a nagyipari sör üvegpalackozására tervezett, komplett, visszaváltható palackos palackozósor egy Krones Mecafill VK2V monoblokk köré épül, amelyhez palackmosó, inline HTST-pasztőr, hidegragasztós címkéző és teljes rekeszes logisztika kapcsolódik. A rendszer nagy sebességű termelésre és minőségbiztosított folyamatokra lett optimalizálva a rekeszből való kivételtől egészen a végcsomagolásig. Teljesítmény és palackformátumok A vonal óránként 24 000 db 0,5 literes üvegpalack kapacitású, de képes kezelni 0,33 literes formátumokat is. A tartályok üvegből készülnek, minden modul a söripari követelményeknek megfelelően kialakított, és lehetővé teszi a gyors formaterv-váltást a 0,33 és 0,5 liter között. Fő folyamatok és leszállítási tartalom A központban a Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) töltő monoblokk áll, mely 66 töltőszeleppel és dupla levegő-evakuálással biztosítja a termékvédelmet. A monoblokk egy 60 állomásos, nyomásvizes öblítővel, valamint egy 11 fejes zárógéppel integrált. A további feldolgozásról egy Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) hidegragasztós címkéző gondoskodik, mely az előlapi-, hátlapi- és nyakcímkéket helyezi fel vonalsebességen. Előzetes palack-előkészítés két mosógéppel történik: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, felújítva: 2013) és Robak PBSz visszaváltható rendszerekhez. A hőkezelésről egy Fischer (1999) HTST modul gondoskodik, 130 hl/h névleges teljesítménnyel, 5°C bemenettel, 72°C 30 másodperc (30 PU) hőtartással és 11°C kijárattal, 6000 literes puffer tartállyal. A pasztőr rendszer 3x400 V, 50 Hz elektromos hálózattal működik, valamint 6 bar, száraz, tiszta sűrített levegőt igényel a hajtásokhoz és vezérlésekhez. További Fischer lemezes hőcserélő csomagok mellékelve: EUROPA 40PI és DUBACAL 400P (PS 16 bar; lemezmagasság Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). A többutas áramláshoz tartozik Krones rekeszes kezelés: ki- és berakodó, valamint egy rekeszes mosógép, amely a fő vonali ütemezéssel integrált. Automatizálás és folyamatvezérlés A HTST szakasz automatizált vezérléssel működik, a kulcs paraméterek folyamatos ellenőrzésével a következetesen magas mikrobiológiai biztonság érdekében nagy sebesség mellett. Felügyelt paraméterek: pasztőrözési hőmérséklet, tartási hőfok, bemeneti és kimeneti hőmérséklet, pasztőr hőmérséklet és nyomás, áramlási sebesség, pasztőregységek (PU), puffer tartály töltöttségi szint, valamint a puffer utáni feltöltési nyomás. A működtetés manuálisan is elvégezhető, miközben az automatikus szabályozás biztosítja a stabilitást és a biztonságot. A pasztőr rendszer elektromos specifikációja 3x400V, 50Hz, és a konfiguráció gyors átállást tesz lehetővé 0,33 l és 0,5 l között. Vonalfolyamat és integráció A folyamatos inline teljesítmény érdekében a rendszer összeköti a rekeszből kivételt és palackmosást a felfűzés/ töltés/ zárás monoblokkal, melyet a Fischer HTST-modul követ, közvetlenül a töltő és címkéző közé pozícionálva a mikrobiológiai stabilitás érdekében. A Krones Prontomatic címkéző több hidegragasztós állomást támogat (előlapi, hátlapi, nyak). A rekeszek mosása és rakodása zárja a visszaváltható ciklust, a mechanikus vonalsebességek és pufferelés a 24 000 palack/óra célhoz igazított.

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC608, Használt üvegpalackos töltősor ciderhez, 32 000 BPH Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a komplett, használt üvegpalackos töltősor italok koronazáras palackolásához és ipari csomagolásához lett tervezve. Egyesíti az ellenőrzést, öblítést, töltést, címkézést, csomagolást és a sorvégi raklapozást egy tartós, használt megoldásban italgyártó üzemek számára. Depalettizáló: Kettner Pressant Universal (1N), 5 réteg/perc Üresüveg-ellenőrző (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 palack/perc Üvegmosó: CBI JetMatic, 72 fej, 670 palack/perc Töltő/kronozár monoblokk: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 palack/perc, 80/14 fej Üvegellenőrző 1: Heuft Spectrum TX Palackmelegítő: CBI MCC 2000 Címkézőgép: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 palack/perc Üvegellenőrző 2: Heuft Spectrum TX Zsugorfóliázó (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 csomag/perc Wrap Around csomagoló: SMI WP 450, 45 rekesz/perc Rekeszszétválasztó: CBI Raklapozó: Berchi Dinamatic PTF/2 Raklapfóliázó: Robopac Helix HS 30, 30 raklap/óra Raklapkódoló: Logopak LOGO Szállítószalagok + vezérlés: CBI palackszállító és -vezérlők; CBI rekeszes szállító; CBI raklap szállító Pjdoy Ef Ttopfx Amtorb Rekeszmérlegek: John White & Son Cartomat 2 Kartonnyomtató: Videojet Excel 100 Palack-szárító/levegőztető: Jetair Jet‑2; Sonic 150 Hűtő: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34 Tárolótípus: Üvegpalack-kezelésre kialakítva Sorszebesség (töltés): akár 850 palack/perc (az utólagos konfiguráció korlátozza) Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A berendezés központi vezérléssel integrált a depalettizálás, ellenőrzés, öblítés, töltés, címkézés és csomagolás folyamatára. Automatizálható alrendszerek biztosítják a stabil sebességet – a zsugorfóliázónál 160 csomag/perc, a címkézőnél 850 palack/perc –, melyeket hatékony átállások egészítenek ki. Biztonsági zárak, vészleállítók és védőberendezések emelik az üzemeltetői biztonságot és garantálják a megbízható italgyártást. Koordinált szállítószalagos logika és pufferrendszer a zavartalan termékáramhoz Automatizált ellenőrzés (EBI és címkézés utáni vizsgálat) a minőségbiztosítás érdekében Szabályozott hőmérsékletkezelés palackmelegítővel a kondenzáció elkerülésére Raklap- és kartonkódolás az End-of-Line nyomonkövethetőségért Gyártósor-integráció lehetőségei Ez a használt töltősor sorba rendezett működésre lett kialakítva a depalettizálótól a raklapfóliázóig, moduláris állomásokkal, melyek...

Állapot: szinte új (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2022, * 80 óra * Gyorscsatlakozó * Újszerű állapotban * Üzemi súly: kb. 2130 kg * Háromhengeres dízelmotor CAT C1.1 (16,1 kW / 21,6 LE) * EU V. emissziós szint az optimalizált égési folyamatnak köszönhetően * Terhelésérzékelős hidraulika áramlásmegosztással * Axiális dugattyús, változtatható térfogatkiszorítású szivattyú munkaeszközökhöz * Forgószerkezet és haladómű * 1. hidraulikakör (AUX1) kalapácshoz vagy billenőkanálhoz (2 utas hidraulika) * Kezelés a jobb oldali joystick csúszkájával * Az oldalra csuklós gém működtetése a bal oldali joystick és a csúszka kapcsolásával * elektrohidraulikusan arányosan szabályozott munkahidraulika * belső fogazású forgógyűrű Prodpowlz D Ujfx Amtob * Max. felső kocsi sebessége: 9,8 ford/perc * automatikus forgófék * hidraulikusan kioldható rugóerő-tárolós fék, mint forgószerkezet rögzítőfék * Monoblokk forgógém 1850 mm (balra 65°/ jobbra 50°) * Merülőkanalak hosszúsága 1160 mm * hidraulikusan állítható alváz

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: TKG, hűtőteljesítmény: 3,5 kW (4,76 LE), össztömeg: 40 kg, bemeneti feszültség: 230 V, garancia időtartama: 12 hónapok, hűtés típusa: levegő, Monoblokkos klímaberendezések (levegőkivezető csővel) eredeti csomagolásban eladók. Elérhető méretek: 2 kW (BTU 7000), helyiségméret max. 23 m² – 213,00 € 2,6 kW (BTU 9000), helyiségméret max. 25 m² – 272,50 € 3,5 kW (BTU 12000), helyiségméret max. 35 m² – 390,00 € 3,5 kW (BTU 12000), helyiségméret max. 35 m², WIFI-vel – 451,00 € Szállítási költség Németországon belül, készülékenként: 25,00 € Gyártó: KALORIK Minden ár tartalmazza az ÁFA-t. Predowwrk Aopfx Amteb

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC557, Használt palackozó vonalak étolajhoz, 6000 palack/óra kapacitással A palackozó vonal általános konfigurációja A használt palackozó vonalak étolajhoz, 6000 palack/óra kapacitással, 1 literes PET-palackokba tölti az étolajat, és névleges sebessége 6000 palack/óra. A konfiguráció több gyártó berendezéseit tartalmazza, amelyek integráltan működnek, biztosítva a folyamatos működést és a megbízhatóságot a töltés, címkézés, csomagolás és raklapozás során. A kezelők 2022 decemberében megfelelően leállították a teljes rendszert. Jelenleg a gépeket szétszerelik és megfelelő körülmények között tárolják. Ezért ez a vonal azonnal rendelkezésre áll az áthelyezéshez és újbóli használathoz. Összességében a rendszer egy kompakt, de teljes megoldást jelent közepes méretű termeléshez. Palackkészítés: KOSME fúvóformázó gépek A használt palackozó vonalak étolajhoz, 6000 palack/óra kapacitással, két KOSME fúvóformázó gépet tartalmaznak, KSB3000 modell, 2001-es gyártási év. Mindegyik egység egy előformás dobozzal és egy automatikus szállítószalaggal van felszerelve, amely a fúvógépet látja el. Ezáltal a rendszer támogatja a helyszíni palackgyártást. Ez csökkenti a logisztikai költségeket és javítja a műanyag anyagok kezelését. Ezenkívül a kétgépből álló rendszer javítja a termelés folyamatosságát és minimalizálja a leállási időt. Hűtőrendszer: MTA hűtő és szalagtranszportőrök Egy MTA hűtő, TAE 051 modell, 2000-es gyártási év, hűti a fúvóformázó gépekben lévő formákat. Ezenkívül KOSME szalagtranszportőrök, L2000 modell, 1999-es gyártási év, AISI 304 rozsdamentes acélból, a fújt palackokat a töltő monoblokkba szállítják. Figyelemre méltó, hogy a rendszer elektromos szekrényeket tartalmaz beépített PLC-vel és légszűrőkkel. Ezáltal hatékony légáramlás-szabályozás és állandó levegőminőség biztosítható. Technikailag ez hozzájárul a hosszú távú megbízhatósághoz és a higiénikus körülményekhez. A monoblokk töltése: ICS RVP-12/ZS-3N Az ICS töltő monoblokk, RVP-12/ZS-3N modell, 1995-ös gyártási év, a használt palackozó vonalak központi eleme étolajhoz, 6000 palack/óra kapacitással. Ez a gép precízen adagolja az étolajat, biztosítva a termék minőségét és az egyenletes töltési mennyiséget. Ezenkívül a rendszer szinkronban van a feláramú és leáramú egységekkel. Ennek eredményeként stabil működést tesz lehetővé, még változó terhelés mellett is. Emellett a mechanikai felépítés egyszerű karbantartást és az alkatrészek cseréjét teszi lehetővé. Címkéző gép: ICS, hidegragasztós Egy ICS címkéző gép, ERG-6/2/2 modell, 1995-ös gyártási év, papír címkéket ragaszt fel hidegragasztóval. Konkrétan a gép biztosítja a megfelelő tapadást a PET-palackokon. Ezenkívül támogatja az 1 literes modellt, amelyet az egész termékcsaládban használnak. A gyakorlatban ezt a technológiát továbbra is széles körben használják az étolaj csomagolásához. Ezért a címkéző egység hatékonyan integrálódik a teljes termelési elrendezésbe. Összefoglalva, költséghatékony megoldást kínál, anélkül, hogy a teljesítményt befolyásolná. Belső kezelés és csomagolás ICS szállítószalagok, 1995-ben telepítve, összekötik az összes kulcsfontosságú állomást. Ezt követően a vonal a csomagolási szakaszba lép. Tartalmaz egy ICS dobozoló gépet, Vlaga 2IC modell, amely palackokat csomagol a szállításhoz. Prodpfxswlt Dgj Amteb

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, gép/jármű száma: LC385, Használt komplett PET és üveg palackozó vonal 2007 Mosóberendezés: Gyártó: Dipran Típus: Marea 12P Gyártási év: 2007 Ez a használt komplett vonal PET- és üvegpalackokhoz egy magas minőségű mosóberendezést tartalmaz. A Dipran által, 2007-ben gyártott Marea 12P modell alapos és hatékony tisztítást biztosít a palackok számára, előkészítve azokat a töltési folyamathoz. Töltő monoblokk: Gyártó: NELDEN Típus: Giove FC VA 20-1 Big Gyártási év: 2010 A vonal egy megbízható töltő monoblokkal is felszerelt, amelyet a NELDEN gyártott. A Giove FC VA 20-1 Big modell 2010-ben készült, és gravitációs töltőrendszerrel precízen és következetesen tölti meg a palackokat a kívánt termékkel. Címkézőgép: Pedpfxjvgufvj Amtsrb Gyártó: Newtec Típus: Fix S2 E2 Gyártási év: 2007 A vonalba egy Newtec Fix S2 E2 típusú, 2007-es gyártású címkézőgép is be van építve. Mechanikus vezérműtengelyével hatékonyan és pontosan helyezi fel a címkéket a palackokra, biztosítva ezzel a termékek professzionális, igényes megjelenését. Dobozhajtogató gép: Gyártó: SistAI Típus: HM 2000 Gyártási év: 1995 A csomagolási folyamat végén egy SistAI márkájú, 1995-ös HM 2000 modellű dobozhajtogató gép található a vonalban, amely megbízhatóan és gyorsan hajtogatja és felállítja a kartondobozokat a palackok hatékony csomagolásához és szállításához. További információ: A vonal 5 literes palackokkal történő termelési sebessége 1800–2000 db/óra. A mosóberendezés mikrofilterezett vizet használ. A töltő monoblokk kupakzárója cserélhető fejekkel és csatornákkal felszerelt a gyártási igényeknek megfelelően. A csavaros kupakméretek: alumínium kupakok 35 x 18 mm és műanyag kupakok 48 x 17 mm. Használt komplett PET és üveg palackozó vonal 2007, kiváló állapotban, azonnal elérhető eladásra.

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, · Munkafelület: 2650 x 1240 mm · X-Y tengely mozgás: 2995 x 1385 mm · Z tengely futása: 200 mm · Áthaladási magasság: 180 mm C tengely deaktiválva - 3 tengelyes gép A főtest szerkezete monolitikus, vastag falú acélból készült. A teljes gépágyon elhelyezett, hegesztett háromszög alakú lemezekkel merevítve, így rendkívül stabil. A teherhordó alkatrészekhez használt háromszög alak, nagy alapfelülettel, a tartós precizitás és stabilitás titka. A gép elrendezése optimális munkavégzést tesz lehetővé a felhasználó számára, minimális helyigénnyel. Az ilyen módon felépített főtest kiegyensúlyozott és biztonságos alapot biztosít a megmunkáló egység számára, különösen jó terheléselosztással. A mozgó egységtartó egy masszív monoblokkból készült. Az X irányban, prizmatikus felületű vezetőn, gömbcsavaron keresztül helyezkedik el. Ezen a mozgó egységtartón a megmunkáló egység szintén prizmatikus felületű, csiszolt vezetőken és a gömbcsavaron van rögzítve. Az egységek és tartozékok leírása (alapfelszerelés) Fúróegység: Fúrófej 12 + 6 orsóval · 7 külön-külön választható függőleges orsó az X tengelyen · 5 külön-külön választható függőleges orsó az Y tengelyen Predpfox Twccex Amtob · 4 vízszintes orsó az X tengelyen (2+2) · 2 vízszintes orsó az Y tengelyen (1+1) · Fordulatszám: 4000 1/perc · Teljesítmény: 2,2 kW · Rács: 32 mm · Fúrótokmány: M 10, 11 mm-es kulcsnyílás Menetes fűrészegység az X tengelyen: · A fúrófejbe integrálva · Menetes fűrészlap, maximum 120 mm átmérővel Fő maróegység (pozíció 2): · Szerszámtartó HSK 63F · Fordulatszám 1500 - 24000 1/perc, fokozatmentesen állítható inverterrel · Motorteljesítmény 4,4 kW (6 LE) 12000 1/perc-től (S1) · Motorteljesítmény 6,6 kW (9 LE) 12000 1/perc-től (S6) · Jobb-/bal forgás · Kerámia csapágy · Tartozékok: 4 db szerszámtartó (jobb), tokmány nélkül Szerszámtartó váltó R8L Automatikus szerszámtartó váltó 8 szerszámhoz. A hátsó egységtartón található, így gyors hozzáférés biztosított a szerszámokhoz. · Szerszámhelyek száma: 8 · Max. szerszámméret: 120 mm · Max. súly szerszámonként: 4,5 kg · Max. összesúly összes szerszám: 22 kg · 1 szögletes váltótartó · Az X tengelyen együttmozgó Vízszintes maróegység (pozíció 1) Vízszintes egység két egymással szemben elhelyezett kimenettel a maráshoz és hornyozáshoz. · Fordulatszám 9000 - 18000 1/perc, fokozatmentesen állítható inverterrel · 1 kimenet tokmányhoz 3-20 mm (ER 32) · 1 kimenet fűrészhöz/tokmányhoz 3-12 mm (ER20) (Fűrészhöz, D=120 mm / furat 50 mm) · Motorteljesítmény 3 kW (4 LE) · Max. szerszámátmérő elöl maráshoz: 20 mm · Max. szerszá mhossz elöl maráshoz: 110 mm · Max. szerszámátmérő hátul maráshoz: 12 mm · Max. szerszá mhossz hátul maráshoz: 80 mm · Max. fűrészlap átmérő: 100 mm · Fűrészlap furata (ER 32): 50 mm · Fűrészlap csapátmérő (ER 20): 12 mm Munkaasztal A munkaasztal úgy van kialakítva, hogy a kezelő számára maximális "mozgásszabadságot" biztosítsa. A vákuumos gyorsrögzítő rendszer maximális rugalmasságot tesz lehetővé a pontos pozicionálással és a munkadarabok optimális rögzítésével. · 6 támasz 1000 mm, fokozatmentesen pneumatikusan állítható az X tengelyen · 12 vákuumos rögzítő, kör alakú, D = 110 mm, fokozatmentesen állítható az Y tengelyen (2 db támaszonként) · 2 végállás az X tengelyen (1 x bal / 1 x jobb) · 1 végállás az Y tengelyen, támaszonként (összesen 6 db) · A süllyeszthető referenciavégállásokat CNC vezérli · Lengő megmunkálás szabvány (2 munkaterület) --- egyéb rögzítőrendszerek opcionálisan elérhetők --- Tengelymozgás A meghajtórendszer az X, Y és Z

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC426, Használt KRONES palackozó üzem üvegpalackokhoz, akár 20.000 palack/óra (bph) kapacitással Bevezetés a KRONES palackozó sorba A használt KRONES palackozó sor üvegpalackokhoz már kezdettől fogva nagy népszerűségnek örvend az ipari felhasználók körében megbízhatósága és hatékonysága miatt. A prémium kategóriás alkatrészekből álló teljes KRONES palackozó sor folyamatos, zökkenőmentes üzemelést biztosít, és hatékonyan felel meg a nagyteljesítményű termelési igényeknek. Főbb alkatrészek Predpfx Ajvgvwmomtsb A sor központi egysége a KRONES K-131-669 monoblokk töltőgép (2016-os gyártású), amely a teljes palackozó sor szíve. Imponáló, akár 20.000 palack/óra teljesítménnyel dolgozik, mellette megtalálható egy KRONES 472-072 depalettírozó (1998) és egy Gronemeyer RINSER 8983-400-4 palacköblítő (2000). A teljes rendszer ezáltal folyamatos, akadálytalan munkafolyamatot tesz lehetővé a palack leemelésétől egészen a töltési folyamatig. Minőségellenőrzés a használt KRONES palackozó soron Minden palackozó üzemnél kiemelt fontosságú a termékminőség biztosítása. Ezen a téren kulcsszerepet tölt be a KRONES CHECKMAT vizsgálóberendezés (1999), amely fejlett funkcióival nemcsak a töltet szintjét, hanem a címkék precíz ellenőrzését is garantálja, biztosítva, hogy minden termék megfeleljen a kívánt szabványoknak. Emellett az ACI TA20 2 AE palackszárító automata (2000) garantálja, hogy a palackok optimális állapotban kerüljenek a címkézési és csomagolási fázisokba, elkerülve a nedvesség okozta problémákat. Címkézés és csomagolás A hatékony címkézés és csomagolás kulcselemei a KRONES palackozó sornak. A KRONES STARTMATIC K-080-669 (1999) ebben a szegmensben kiemelkedő teljesítményt mutat: precíz címkefelvitellel, akár közvetlen nyomtatással üvegpalackra, egyszerűsíti a folyamatokat és javítja a márka megjelenését. Ezt egészíti ki az SMI SMI/7507 rekeszcsoportozó (1999) és a FRANPACK 121971214 raklapfóliázó (1997), amelyek gondoskodnak a biztonságos csomagolásról és szállításról. Üzemállapot és műszaki jellemzők A KRONES palackozó sor tökéletes műszaki állapotban van, megfelel a modern gyártási környezetek követelményeinek. Kiemelkedő, akár 20.000 palack/óra teljesítménye révén fokozza az üzem hatékonyságát a termékminőség megőrzése mellett. Kimondottan üvegpalackokhoz fejlesztve, elsősorban sör töltésére optimalizálva, biztosítja a pontos és egyenletes töltést, amely végső soron a kiváló minőségű termékhez és a vásárlói elégedettséghez vezet. Összegzésként a KRONES palackozó sor kiváló beruházás olyan vállalkozásoknak, amelyek szeretnék optimalizálni palackozási folyamataikat. Masszív konstrukciója, modern funkciói és igazolt teljesítménye révén készen áll arra, hogy kiemelkedő eredményeket nyújtson és a termelési színvonalat magasabb szintre emelje.

Állapot: használt, KRONES Használt Palackozó Sor szénsavmentes, szénsavas vízhez és CSD-hez 12000 bph A KRONES Használt Palackozó Sor szénsavmentes, szénsavas vízhez és CSD-hez 12000 bph jó teljesítményű palackozást biztosít ásványvíz, szénsavas víz és szénsavas üdítőitalok (CSD) számára. Konkrétan 1,5 literes PET palackokat dolgoz fel izobár töltési technológiával, hogy megőrizze mind a szénsavas, mind a szénsavmentes italok minőségét. Ezenkívül a palacknyak szabványa PCO 1810. Ezenkívül ez a KRONES Használt Palackozó Sor szénsavmentes, szénsavas vízhez és CSD-hez – 12000 bph – szinkronizált gépeket integrál, ezáltal optimalizálva minden gyártási lépést, az előforma adagolásától a végső csomagolásig és palettázásig. Előforma adagolás és előkészítés ebben a KRONES Használt Palackozó Sorban A folyamat az előforma adagolóval kezdődik, amely folyamatosan adagolja az előformákat az előforma inverternek. Ennek eredményeként a sor sima és állandó áramlást biztosít, az előformák helyes beállításával a fúvás előtt. Psdpowa Tqcefx Amtjrb Fúvógép Ezután a fúvógép – egy Krones Contiform Compact 10, 2001-es évjárat – egy Siemens S5 vezérlőrendszert használ a fűtési és fúvás fázisok kezelésére. Ennek következtében az előformákat precízen formázott PET-palackokká alakítja, amelyek készen állnak a további folyamatokra. A használt KRONES palackozó sor légszállító szalagjai szénsavmentes és szénsavas vízhez Miután a palackok megformálódtak, azokat Krones AirCo légszállító szalagokon, AirCo modellen, 2011-es évjáraton szállítják. Ezek a szállítószalagok körülbelül 110 méter hosszúak. Ezenkívül inverterek és egy Siemens S5 vezérlő vezérli őket, biztosítva a következő állomásra való szállítást. Keverő és szénsavasító egység Töltés előtt a termék áthalad a keverő és szénsavasító egységen, egy Krones MS-en, 1992-es évjáraton. Ez a rendszer vizet és szirupot kever, majd szénsavasítja a terméket szénsavas italokhoz, vagy nitrogént fecskendez be szénsavmentes vízhez. Figyelemre méltó, hogy az egység folyamatos működést és keverést biztosít, így a gyártás során folyamatosan fenntartja a termék konzisztenciáját. Töltő monoblokk A keverőt követően a töltő monoblokk – Krones VK PET 100 SV K, 1993-as évjárat – lép működésbe. Egy Schleicher rendszer vezérli, és a következőket tartalmazza: Palacköblítő egység Izobár töltőgép, amely alkalmas mind szénsavas, mind szénsavas italokhoz PCO 1810 PET palackok kupakoló egysége CIP (Cleaning-In-Place) csatlakozók 1,5 l-es formátum kezelésére alkalmas kapacitás Fontos, hogy ez az egység a gyártósor szívét képviseli, amely számos kritikus funkciót lát el egy kompakt és összehangolt blokkon belül. Címkézőgép A töltés után közvetlenül egy Krones címkézőgép, a Canmatic modell, 1997-es évjárat, precízen felragasztja a címkéket a PET palackokra. Így biztosítja a pontos pozicionálást és a nagy áteresztőképességet, hozzájárulva a professzionális végső megjelenéshez. Zsugorfóliázó Ezt követően a zsugorfóliázó – Dimac Green Star Big, 2011-es évjárat – zsugorfólia segítségével többcsomagokat formáz.

Állapot: használt, futásteljesítmény: 471 500 km, teljesítmény: 160 kW (217,54 LE), első forgalomba helyezés: 11/2013, üzemanyagtípus: dízel, saját tömeg: 7 900 kg, maximális teherbírás: 4 090 kg, össztömeg: 11 990 kg, abroncs méret: 265/70R19.5, tengelyelrendezés: 4x2, tengelytáv: 4 760 mm, következő vizsga (TÜV): 01/2027, fékek: motorfék, szín: fehér, vezetőfülke: nappali fülke, hajtástípus: mechanikai, kibocsátási osztály: Euro 5, felfüggesztés: acél-levegő, ülések száma: 2, raktér hossza: 6 830 mm, rakodótér szélesség: 2 450 mm, raktérmagasság: 2 240 mm, Felszereltség: ABS, alacsony zajszint, differenciálzár, emelőhátfal, fedélzeti számítógép, fülke, immobilizerrendszer, ködlámpák, szervokormány, ülésfűtés, Jármű helye: Bovenden, üzemi telephely, 1 db kényelmi ülés, ülésfűtés, elektromos tükrök, fűthető tükrök, elektromos ablak bal oldalon, elektromos ablak jobb oldalon, 6 fokozatú váltó, ABS (blokkolásgátló rendszer), állandó gázszabályozás, alvázburkolat, differenciálzár, ködlámpák, laprugó-légszerkezetű felfüggesztés, zajcsökkentett G1, alvázvédő, tetőablak, alumínium rakodófelhajtó, álló kivitel, dízel/elektromos hűtőegység, zöld környezetvédelmi jelvény. Tengelytáv: 4760 mm, felépítmény: Polaris hűtőfelépítmény, jobb oldali oldalajtóval, ThermoKing T 800 R hűtőegység (elektromos/dízel), 2 párologtató, válaszfal és 1,5 tonnás BÄR BC1500S4 rakodófelhajtó, 5,3 tonnás első tengely, 11 tonnás H4 hátsó tengely, 390 mm-es koronakerék, Telligent fékezési rendszer ABS-szel, tárcsafék az első és hátsó tengelyen, elülső alvázvédő, hátsó tengely stabilizátora, osztómű-középkonzol, pollenszűrő, fedélzeti diagnosztika 2, motorfék állandó gázszabályozással, motor indító-/leállító rendszer. Pjdpez Dbz Sofx Amtorb Pótkerék felár ellenében kapható! A tartozékok felsorolása tájékoztató jellegű, a műszaki változtatások, a köztes értékesítés és a nyomdai hibák jogát fenntartjuk!

Állapot: használt, üzemórák: 3 000 h, Használt teljes izobár palackozósor 6400 bph CSD-hez A vonal műszaki áttekintése Ez a 6400 bph CSD teljes izobár palackozósor szénsavas üdítőitalokat állít elő óránként 6400 palack névleges teljesítménnyel. Pontosabban, a vonal 0,50 literes PET-tartályokat kezel izobár töltőrendszerrel. Ez a technológia különösen állandó belső nyomást tart fenn a töltési folyamat során. Ennek eredményeként megakadályozza a szén-dioxid veszteséget, és biztosítja, hogy a végtermék megőrizze minőségét és szénsavasságát a tartálytól a kupakig. Prsdpfx Aswahdqsmtjb Konténerek kompatibilitása és specifikációi A vonal támogatja a 18-10 és 18-81 PCO nyakú PET-palackokat, amelyek szabványos formátumokat képviselnek az italiparban. Következésképpen az üzemeltetők integrálhatják a rendszert a meglévő vonalakba anélkül, hogy módosítanák a downstream záróberendezést. Ezenkívül ez a kompatibilitás megkönnyíti a palackok beszerzését és a csomagolás rugalmasságát. Ezenkívül a rendszer biztosítja, hogy a gyártási tételek közötti átmenet zökkenőmentes és hatékony maradjon. Munkaidő és vonal állapota A 6400 bph CSD teljes izobár palackozósor gépei mindössze 3000 üzemórát teljesítettek. A hasonló használt rendszerekhez képest ez a viszonylag alacsony használat a mechanikai alkatrészek korlátozott kopását jelzi. Ezért a technikusok kiváló teljesítményre számíthatnak minimális karbantartási igény mellett. Ezen túlmenően ez a feltétel alkalmassá teszi a vonalat olyan létesítmények számára, amelyek azonnali telepítést igényelnek korlátozott leállással. Vonal összetétele A folyamat egy 2006-ban épült Sidel SBO4 COMPACT fúvógéppel kezdődik, amely közvetlenül előformákból formál PET-palackokat. Ezután a Simonazzi-Sidel Starblend keverő, amelyet 2007-ben gyártottak, vizet, szirupot és szén-dioxidot kever össze nyomás alatt. Ezt követően szintén 2007-től a Simonazzi-Sidel Bluestar töltő monoblokkban kezeljük a terméket. Ez az egység 32 megfogót, 32 izobár töltőszelepet és 8 zárófejet tartalmaz. Ennek a konfigurációnak köszönhetően a vonal gyorsan megtölti és lezárja az egyes palackokat, miközben megőrzi a termék integritását. Ezenkívül a gép elrendezése lehetővé teszi az automatizálás és a kezelői hozzáférés optimális integrációját. Figyelemre méltó, hogy minden modul előre összehangolt interfészeken keresztül csatlakozik, amelyek leegyszerűsítik a telepítést és minimalizálják az üzembe helyezési időt. Összességében ezek a tulajdonságok hozzájárulnak a magas termelési hatékonysághoz és az egyszerű karbantartáshoz. Minőségellenőrzés és ennek a használt teljes izobár palackozósornak a vége A csomagolás sértetlenségének garantálása érdekében a termékcsalád tartalmaz egy Heuft ellenőrző egységet, amely ellenőrzi a palacknyakokat és a kupakokat a hibákért. Az ellenőrzést követően a palackok áthaladnak egy Sidel RollQUATTRO F15 címkézőgépen (2007), amely nagy sebességgel, precízen ragasztja fel a körbetekerhető címkéket. Ezt követően egy Cermex CP 18 AAE zsugorfólia (2006) zsugorfólia segítségével gyűjtőcsomagolásba csomagolja a palackokat. A folyamat során a Sidel szállítószalagok súrlódási pontok vagy mechanikai késleltetések nélkül szállítják a palackokat az állomások között.

Állapot: használt, Ez a hirdetés az APV Gaulin T sorozatú homogenizátorra vonatkozik. Az egység teljesen működőképes állapotban van, azonnal bevethető. A Gaulin T sorozatú homogenizátorokat az SPX FLOW fejlesztette ki, az APV márka alatt. Ezek nagy nyomású, pozitív kiegyenlítésű, alternáló dugattyús szivattyúk, amelyeket az élelmiszeripar, tejipar, italgyártás, gyógyszeripar, vegyipar és kozmetikai ipar igényes alkalmazásaira terveztek. Főbb jellemzők Nagy nyomás: A Gaulin 132T és 125T modellek akár 600 bar (kb. 8.700 psi) nyomást is képesek kezelni, ezáltal intenzív homogenizálást igénylő alkalmazásokhoz is alkalmasak. Átfolyási teljesítmény: Ezek a homogenizátorok 1 000–25 000 liter/óra (LPH) térfogatáramot tudnak feldolgozni, így különböző gyártási volumenekhez is megfelelők. Kivitel: A Gaulin T sorozat egyaránt elérhető monoblokk és háromrészes szelepházas kivitelben, ami karbantartás és testreszabás szempontjából rugalmasságot kínál. Higiénikus kialakítás: Az eszköz rozsdamentes acélból vagy duplex anyagokból készül, 3-A minősített higiénikus kivitelben, ezáltal higiénikus alkalmazásokra is ideális. Karbantartásbarát: Olyan jellemzőkkel rendelkezik, mint a hidraulikus szelepmozgatók, a kulcskomponensek könnyű hozzáférhetősége, valamint moduláris elektromos vezérlés, amely a karbantartást egyszerűsíti és a leállásokat minimalizálja. Pjdpsxhf Tvefx Amtjrb Alkalmazási területek A Gaulin T sorozatú homogenizátorok ideálisak például: - Tejipar: tej, tejszín, egyéb tejtermékek homogenizálása - Élelmiszer- és italipar: szószok, öntetek, italok feldolgozása - Gyógyszeripar és kozmetika: emulziók, krémek, testápolók gyártása - Vegyipar: festékek, bevonatok és egyéb vegyipari termékek előállítása

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, Áttekintés Ez a komplett doboztöltő üzem nagyrészt 2007-ben készült, és sör, szénsavas üdítőitalok, illetve egyéb szénsavas italok alumíniumdobozba történő töltésére alkalmas. Az üzem kapacitása kb. 6.000 doboz/óra, és többféle dobozméretet támogat: 250 ml Slim, 330 ml Sleek, 330 ml Standard, valamint 500 ml Standard dobozokhoz használható. A berendezés magában foglalja a depalettizálást, karbonizációt, töltést és zárást, alagútpasztőrözést, tálcás és zsugorfóliás csomagolást, szállítószalagokat, valamint vezérlőrendszert. Az üzem még telepítve van, jelenleg használaton kívül, és Észak-Európában megtekinthető. Az alaprajz kompakt elrendezésű gépsort mutat, amely depalettizálóból, töltő- és zárógépből, alagútpasztőrözőből és utána következő csomagolási egységből áll. Pedpfx Amezh Ifujtsrb Műszaki adatok - Üzemtípus: Komplett doboztöltő üzem - Kapacitás: kb. 6.000 doboz/óra - Gyártás éve: 2007 - Felhasználás: sör, szénsavas üdítők, szénsavas italok - Dobozméretek: 250 ml Slim, 330 ml Sleek, 330 ml Standard, 500 ml Standard - Csomagolás: 3x4 vagy 4x6 tálcák zsugorfóliában - Töltő- és zárómonoblokk: Monoblock 16/4 - Vezérlőrendszer: Siemens SIMATIC S7-300 - Állapot: nagyon jó állapotban - Státusz: még telepítve, jelenleg üzemen kívül - Helyszín: Észak-Európa, megtekintés bármikor lehetséges Szállítási terjedelem - Dobozdepalletizáló | TMG Impianti | – | Szállítószalagokkal együtt | 2007 - Karbonizáló gép | Comac | 1 oszlopos karbonizátor | - | 2007 - Töltő- és záró monoblokk | MCD Bottling Solution / Comac | Doboz töltő 16-4 P.164.85 | 16 töltőszelep / 4 zárófej | 2007 - Alagútpasztőr | Comac | Alagútpasztőr | 2007 - Tálcás-/zsugorfóliás csomagoló | Dimac | Star One | 3x4 vagy 4x6 tálcákhoz zsugorfóliával | 2007 - Dobozszállító pályák | Különböző gyártók | – | Teljes szállítószalag-rendszer | 2007

Állapot: használt, Használt bor töltő vonal 2000 Teljes vonal csendes borok töltésére, amely a következő gépekből áll: Használt Depalletizer Automata depalletizer Oma márkájú Depalblock 2000 típusú automata depalletizer, 2002-es gyártású. Eléri a 6000 BPH sebességet a 0,75 literes formátumhoz. Ezen kívül olyan formátumok is működnek, mint a 0,375 - 0,75 és 1,50-es palackok. Ezt a használt depalettázót az összes balesetvédelmi védelemmel és a használati utasításokkal együtt szállítjuk. A rakodás felülről történik, és nincs sem rétegközi eltávolító rendszer, sem raklapmagazin. Helyette pótalkatrészek állnak rendelkezésre. Méretek: Szélesség: 2133 mm Magasság: 2530 mm Súly: 1550 kg. Fogyasztás: 1550 kg: 380 Kw: 2 Hz: 50 Használt töltő monoblokk ennek a használt bor töltő vonalnak a használt töltése Ennek a monoblokknak a gyártója az Ave Impianti, és ez egy Oceanic 16-16-4 modell. A 0,375 - 0,750 - 1,500 közötti formátumokkal dolgozik 3800 BPH sebességgel. A forgásirány az óramutató járásával megegyező, és az állam jelenleg gyártásban van. Ezt a gépet jelenleg csendes borok töltésére használják. A géphez tartozik egy öblítőgép is, amely 16 fogóval rendelkezik, és 2 kezelést végez. Ezután következik a 16 szelepes töltőgép fix fúvókával. Végül a 4 fejű parafadugó, amely 26 mm átmérőig képes feldolgozni. Ehhez a géphez számos pótalkatrész létezik. Méretek: Szélesség: 2300mm Magasság: 3400mm Fogyasztás Volt: 380 Hz: 50 Használt Capper A használt Capper a Bertolaso márkájú és a modell Alfa 110 Inox 1995-ös évjáratú, 1 fejjel. Az óramutató járásával megegyező forgásirányú, mindig teljes, minden rendelkezésre álló kézi és balesetvédelmi védelemmel. Az üzemállapot jelenleg termelésben van, a kezelt tartály típusa 0,75 literes Bordolese. A kupak típusa Stelvin, mérete 30×60, a nyak típusa pedig szabványos. Méretek: Szélesség: 900 mm Magasság: 2600 mm. Fogyasztott feszültség: 380 Használt Capsuler Ez a gép márkájú Robino és Galandrino modell Fenix 2 a 2000-es évből. Ez egy használt capsuler 2 fejjel és az elért sebesség 6000 BPH a következő formátumokkal: 0.375 - 0.750 - 1.500. Vannak biztonsági védelmek és kézikönyvek is rendelkezésre állnak a szükséges utasításokkal. Az állam jelenleg termelésben van. A konkrét kezelt termék még mindig bor. A felhasznált kapszulák típusai az Enoterms Polylaminate. Tömeg: kb. 1800 kg Fogyasztás Volt: 380 Kw: 4,5 Hz: 50 Prodsvguttspfx Amtjb Használt címkéző gép a használt bor töltő vonalról Márkás Kosme Modell Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 ragasztók 2005-ös év. Sebessége 3000 BPH a kezelt formátumok 0,375 - 0,750 - 1,500 L. Jelenleg gyártásban lévő gép a sorban a balesetvédelmi védelmekkel és felhasználói kézikönyvekkel rendelkezésre áll.