Polaris Monoblokk Kitöltése használt eladó (270)

Állapot: használt, Gyártási év: 2022, üzemórák: 450 h, ---- Monoblokk kar Gumilánc Talajkiegyenlítő lap C 1.0 kiadás Ledpezkzhusfx Aknshi Tartalmazza a HS03 gyorscsere-rendszert, de nem tartalmazza a biztonsági kampót!

Állapot: új, Gyártási év: 2026, TRSI Automatikus Fűrész: Erő, Pontosság és Optimalizálás TRSI Ø600 Push-Feed Fűrész – 90° Vágás: Ideális Bükk Fűrészüzemekhez A TRSI Ø600 egy automatikus optimalizáló fűrész push-feed rendszerrel, amelyet bükkfák vágására terveztek, egyenletes vastagsággal és változó szélességgel. Az monoblokk moduláris szerkezetével és Ø600 fűrészlapjával ideális a precíz vágásokhoz. Főbb jellemzők: Programozott és Optimalizált Vágás: Pontos, ismétlődő műveletek vagy optimalizálás a hulladék csökkentése és az anyagfelhasználás maximalizálása érdekében. TRSI Ø700 Push-Feed Fűrész – 90° Vágás: Gerendák és Csomagolás Vágása A TRSI Ø700 ideális gerendák és csomagolások vágására. Az Ø700 fűrészlappal és masszív felépítésével magas teljesítményt biztosít a fűrészüzemek és a csomagolóipar számára. Főbb jellemzők: Programozott és Optimalizált Vágás: Az anyagfelhasználás maximalizálása és a hulladék minimalizálása. TRSI: Testreszabható Megoldás Minden Iparág Számára A TRSI az ideális automatikus fűrész olyan vállalatok számára, amelyek gyorsaságot, megbízhatóságot és pontosságot keresnek. Szükségletei szerint testreszabható, tökéletes különböző ipari szektorok számára. Fejlett Technológia: Fejlett Szoftver: Könnyű programozás és a folyamatok optimalizálása. Teljes Integráció: Kompatibilis vállalati rendszereivel. Távoli Támogatás: Technikai támogatás mindig elérhető. Kiváló Teljesítmény: Lhodpfx Ajv Iqddjknsi Ultra-Pontos Mozgás: Gyors push-feed mozgás golyós vezetékekkel a sima és pontos vágásokhoz. Kefementes Motorok: Magas teljesítmény és megbízhatóság. Megerősített Szerkezet: Zökkenőmentes működést biztosít, rezgés nélkül. Kiegészítők a Maximális Termelékenységhez: Testreszabott Töltők: Csökkentik a holtidőt. Kézi és Automatikus Nyomtatók: Világos címkézés a félkész termékeken. Optimalizált Kiürítő Rendszerek: Minden típusú feldolgozási igényhez. Bízzon a Cursal-ban az Innovációban és Teljesítményben A TRSI segítségével maximális hatékonyságot és pontosságot érhet el, úgy hogy a gép minden elemét testreszabja, hogy optimalizálja a gyártási folyamatot. Lépjen kapcsolatba velünk még ma, hogy egyedi tanácsokat kapjon és emelje új szintre a gyártását.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, gép/jármű száma: TRV 2000 Ø700R, Magas sebességű optimalizálás a fűrésztelepeken: A TRV 2000 lehetővé teszi! Lhodpfxsv Ip U Is Aknei Fedezze fel a TRV 2000-et, a tökéletes optimalizálót a fűrészelt és nem fűrészelt deszkákhoz, amely magas precizitást, nagy vágókapacitást és lenyűgöző sebességet biztosít. Az ideális teljesítmény kombinációja, amely forradalmasítja a munka folyamatát a fűrésztelepén! Fejlett technológia a rendkívüli eredményekhez A TRV 2000 a megbízható CURSAL szoftverrel van felszerelve, amelyet más optimalizáló sorozatok is használnak. Ez a szoftver ideális megoldás a gyártási folyamat felgyorsítására, mivel optimalizálja a törzseket és újrahasznosítja azokat az oldalsó részeket, amelyeket a hagyományos gépek nem tudnak hatékonyan kihasználni. Tökéletesen együtt működik a többlapos késrendszerrel a ciklus hatékony befejezéséhez. 150 m/perc sebességgel (automatikusan korlátozott) a TRV 2000, Brushless motorral, kiküszöböli a felhalmozódás kockázatát, és biztosítja a folyamatos áramlást, amely zökkenőmentesen integrálódik a leggyorsabb rönkhasító gépekkel. Példátlan precizitás A TRV 2000 precizitása olyan magas, hogy nem szükséges újra vágni a többlapos késrendszer után. Az innovatív technológiának köszönhetően ideális közepes méretű, értékes faanyagok optimalizálására, így tökéletes választás mindazoknak, akik hibátlan eredményeket keresnek. Kiváló tervezés és funkcionalitás A gép teste megbízható előrehaladási rendszerrel van felszerelve, amely lehetővé teszi a jobb és bal irányú mozgást 8 fogas hengeren keresztül. A pneumatikus nyomókerék kifejezetten nem fűrészelt deszkákhoz van tervezve, és az optimalizálás lehetősége a monoblokk fűrészgépen lehetővé teszi a hajlított és torzított deszkák feldolgozását. Fedezze fel a lenyűgöző teljesítményt Nézze meg a mellékelt videót, és ismerje meg, hogyan optimalizálhatja a TRV 2000 a termelését rendkívüli eredményekkel. Ideális alkalmazások: Félkész termékek a bútorgyártás számára Csomagolóipar Deszkák visszanyerése a törzs oldalairól Ablakok, építkezés és padlóburkolás Laminált fák, deszkák, konstrukciók TRV 2000: Az ideális megoldás a modern fűrésztelepek számára.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Szögvágás egyes lapokhoz és lapcsomagokhoz: Hatékonyság és precizitás kompromisszumok nélkül TRGSI, akárcsak a TRSI, egy monoblokk rendszer, amelyet arra terveztek, hogy biztosítsa a kiváló telepítési sebességet és a hatékony rezgéscsillapítást. Igazi innováció, amely lehetővé teszi a tökéletes eredmények elérését rekordidő alatt! Programozott vágás egyes lapokhoz és lapcsomagokhoz Fix méretek és testreszabott szekvenciák: Különböző vágási tervek kezelésének lehetőségének köszönhetően könnyen beállíthatók mind a fix, mind a szekvenciális vágások, így optimalizálva minden egyes műveletet. Ljdpjv Iqd Rsfx Aknohi Ipari CNC technológia: Egy fejlett rendszer, amely lehetővé teszi különböző vágási tervek gyors mentését. Akár 25 különböző méret is kezelhető egyszerre, dőlt fejjel és független lehetőségekkel minden egyes specifikus igényhez. Testreszabható vágási programok: A munkaparaméterek (például mennyiség és hulladék) könnyen beállíthatók, és a felhasználó egyedi preferenciáihoz igazíthatók. Minden vágási terv elmenthető gyors hozzáférés érdekében. Programok gyors betöltése USB-n keresztül: A vágási programok gyorsan betölthetők USB-n keresztül néhány lépésben, .txt fájlokkal, hogy egyszerű és praktikus kezelést biztosítsanak. Fejlett optimalizálás: Két vágási verzió az optimális hatékonyság érdekében: az OL verzió optimalizálja a hosszúságot, míg az E verzió teljes optimalizálást kínál és minimalizálja a hulladékot. Működési dinamika Gyors és precíz mozgás: Acélvezető golyós vezetékekkel és dupla csúszószekrénnyel, amelyet kefe nélküli motorok hajtanak, biztosítja a kiváló sebességet és pontosságot. Növelt tartósság és tökéletes csúszás: A megerősített szerkezet biztosítja az optimális csúszást, amely növeli a rendszer tartósságát és megbízhatóságát. Pneumatikus toló: A teljesen védett és jól látható ütközővel biztosítja a maximális kontrollt és pontosságot. Tökéletes szögek és precizitás: A szinkronizált mozgás az oldalsó kar és a pneumatikus sajtolók között biztosítja a tökéletes vágást, mind minőségben, mind szögben. Fejlett kiegészítők a betároláshoz és kipakoláshoz A dedikált kiegészítők segítségével a rendszer manuális vagy teljesen automatizált betárolásra és kipakolásra is konfigurálható, biztosítva a folyamatos munkafolyamatot.

Állapot: használt, Gyártási év: 1999, gép/jármű száma: LC652, KRONES üveges sörpalackozó sor – 24 000 palack/óra, kulcsrakész konfiguráció Ez a nagyipari sör üvegpalackozására tervezett, komplett, visszaváltható palackos palackozósor egy Krones Mecafill VK2V monoblokk köré épül, amelyhez palackmosó, inline HTST-pasztőr, hidegragasztós címkéző és teljes rekeszes logisztika kapcsolódik. A rendszer nagy sebességű termelésre és minőségbiztosított folyamatokra lett optimalizálva a rekeszből való kivételtől egészen a végcsomagolásig. Lhjdpfeziyyyex Aknoi Teljesítmény és palackformátumok A vonal óránként 24 000 db 0,5 literes üvegpalack kapacitású, de képes kezelni 0,33 literes formátumokat is. A tartályok üvegből készülnek, minden modul a söripari követelményeknek megfelelően kialakított, és lehetővé teszi a gyors formaterv-váltást a 0,33 és 0,5 liter között. Fő folyamatok és leszállítási tartalom A központban a Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) töltő monoblokk áll, mely 66 töltőszeleppel és dupla levegő-evakuálással biztosítja a termékvédelmet. A monoblokk egy 60 állomásos, nyomásvizes öblítővel, valamint egy 11 fejes zárógéppel integrált. A további feldolgozásról egy Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) hidegragasztós címkéző gondoskodik, mely az előlapi-, hátlapi- és nyakcímkéket helyezi fel vonalsebességen. Előzetes palack-előkészítés két mosógéppel történik: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, felújítva: 2013) és Robak PBSz visszaváltható rendszerekhez. A hőkezelésről egy Fischer (1999) HTST modul gondoskodik, 130 hl/h névleges teljesítménnyel, 5°C bemenettel, 72°C 30 másodperc (30 PU) hőtartással és 11°C kijárattal, 6000 literes puffer tartállyal. A pasztőr rendszer 3x400 V, 50 Hz elektromos hálózattal működik, valamint 6 bar, száraz, tiszta sűrített levegőt igényel a hajtásokhoz és vezérlésekhez. További Fischer lemezes hőcserélő csomagok mellékelve: EUROPA 40PI és DUBACAL 400P (PS 16 bar; lemezmagasság Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). A többutas áramláshoz tartozik Krones rekeszes kezelés: ki- és berakodó, valamint egy rekeszes mosógép, amely a fő vonali ütemezéssel integrált. Automatizálás és folyamatvezérlés A HTST szakasz automatizált vezérléssel működik, a kulcs paraméterek folyamatos ellenőrzésével a következetesen magas mikrobiológiai biztonság érdekében nagy sebesség mellett. Felügyelt paraméterek: pasztőrözési hőmérséklet, tartási hőfok, bemeneti és kimeneti hőmérséklet, pasztőr hőmérséklet és nyomás, áramlási sebesség, pasztőregységek (PU), puffer tartály töltöttségi szint, valamint a puffer utáni feltöltési nyomás. A működtetés manuálisan is elvégezhető, miközben az automatikus szabályozás biztosítja a stabilitást és a biztonságot. A pasztőr rendszer elektromos specifikációja 3x400V, 50Hz, és a konfiguráció gyors átállást tesz lehetővé 0,33 l és 0,5 l között. Vonalfolyamat és integráció A folyamatos inline teljesítmény érdekében a rendszer összeköti a rekeszből kivételt és palackmosást a felfűzés/ töltés/ zárás monoblokkal, melyet a Fischer HTST-modul követ, közvetlenül a töltő és címkéző közé pozícionálva a mikrobiológiai stabilitás érdekében. A Krones Prontomatic címkéző több hidegragasztós állomást támogat (előlapi, hátlapi, nyak). A rekeszek mosása és rakodása zárja a visszaváltható ciklust, a mechanikus vonalsebességek és pufferelés a 24 000 palack/óra célhoz igazított.

Állapot: teljesen felújított (használt), Gyártási év: 1996, Funkcionalitás: teljesen működőképes, fúrási kapacitás: 40 mm, tollvonás: 200 mm, orsó átmérője: 80 mm, méretek és utazási távolságok szerszámtartó SK 40 Asztal méretei mm 4000 x 800 T-nyílások száma 6 A T-hornyok közötti távolság mm 140 Távolság az orsó alsó szélétől min. 140 mm asztallap él max. 740 mm Fúrási sugár min mm 540 max 1590 mm U-tengely löket mm 2600 Y tengely mozgása mm 1050 tollvonás (Z-tengely) mm 200 Oszloplöket (W-tengely) mm 400 megmunkálási értékek Fúróteljesítmény tömör St 60 mm-ben 40 GG 22 mm 50 Menetvágás St 60 M 36 GG 22 M 42 főorsó hajtás AC motor, frekvenciaszabályozott kW 5,5 100%-os munkaciklus mellett. Sebesség tartomány: min -1 15 - 2800 Nyomaték Nm max 250 állandó min -1 15 és 200 között takarmányhajtások Lodpfjv If T Tox Aknshi X-tengely - AC szervomotor kW 0,25 Y tengely - AC szervomotor kW 0,25 Z-tengely - AC szervomotor kW 4,50 W-tengely - AC - szervomotor kW 2,50 U-tengely - AC - szervomotor kW 2,50 Gyorsmeneti sebességek (X/Y/Z): m/min. 7,5 / 7,5 / 5 Gyorsmeneti sebességek (U/W): m/min. 7,5/3 Az előtolás fokozatmentesen változtatható mm/perc. 5-2000 előtolási erő N 12000 pontosság pozicionálási pontosság X-,Y-tengely 1200 mm-ig mm ± 0,075 Ismételhetőség X-, Y-tengely mm ± 0,03 Pozícionálási pontosság Z-tengely mm ± 0,05 Ismételhetőség Z-tengely mm ± 0,03 Pozicionálási pontosság W-tengely mm ± 0,05 Ismételhetőség W-tengely mm ± 0,03 Elektromos adatok Üzemi feszültség / frekvencia V / Hz 400 / 50 vezérlőfeszültség V 24 Összes csatlakoztatott terhelés kVA 13,0 CNC vezérlés Tengelyek: 5 (X,Y,Z,W,U), bővíthető Képernyő: TFT lapos képernyő háttérvilágítással, minden oldalról könnyen leolvasható Helyzetinformáció: derékszögű vagy poláris, méretek abszolút vagy növekményes, Mértékegység: mm vagy hüvelyk vagy fok Interpoláció: 2 tengely (X, Y) Technológiai adatbázis: szerszámkezelés, szerszámjavaslatok megmunkálási típus szerint, anyagfüggő forgácsolási adatjavaslatok Szerszámkezelés: max 500 szerszám Szubrutin technika: igen Megmunkálási ciklusok: ciklusok központosításhoz, fúráshoz, menetfúráshoz, Dörzsárazás, süllyesztés és fúrás, szabadon programozható ciklus speciális szerszámokhoz, várakozási idő minden ciklushoz Forgácstörés / forgácseltávolítás: lehetséges a fúrási ciklus során Fúrási minták: furatsor, furatkör, mátrix Alapszoftver: Programozás párbeszédben, 38 nullponteltolás, forgatás és tükrözés, betanítás X, Y, Z esetén, újraindítás a programban opcionális funkciókkal a célzott bevitelhez Nullapont meghatározása: Nullapontok kézi meghatározására szolgáló ciklusok A munkadarab tapintása a következőkhöz: - tetszőlegesen feszített téglalap alakú részek - tetszőlegesen befogott kerek részek - Öntött és égetett alkatrészek beszerzése - Kerek alkatrészek szöghelyzetének érzékelése tapintással - referencia élek vagy felületek Adat interfészek USB interfész festés (újrafestés) standard festék, kétkomponensű szerkezeti festék gép teteje világosszürke RAL 7035 gép alapjel kék RAL 5005 dokumentáció kezelési és programozási utasításokat elektronikus kapcsolási rajz pótalkatrészek rajzai vizsgálati jelentés a mechanikáról, az elektromosságról és a biztonsági berendezésekről

Állapot: új, Max. munkadarabhossz: 4500, 6000 mm Főorsók: 3 db Főmotor: 24 kW Vezérlés: Siemens 840d Working Process Logos Life Evo XS 2345 ----- Teljesen automata CNC ablakgyártó berendezés automatikus anyagbetöltéssel és -kitöltéssel. Lsdpfx Akoyrtyyjnjhi 2 portál, mindegyikben 3 maróorsóval, 4- és 5-tengelyes technológiával CNC vezérelt manipulátor munkadarab pozicionáláshoz, 16 db kettős befogóval 8 teljesen független munkadarab-szorító maximális rugalmasság és termelékenység érdekében 128 szerszámhely ÚJ: A Working Process már egyorsós berendezéseket is gyárt bevált technológiával kisebb vállalkozások számára! A sorozat aktuális videóit a mellékelt linken találja.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, hajtástípus: egyéb, szín: zöld, kibocsátási osztály: nincs, oszlop típusa: egyéb, fékek: egyéb, felfüggesztés: egyéb, Gyártási év: 2026, Felszereltség: alacsony zajszint, TICAB BPM 500 | Aszfaltrepedés-tömítő gép – Professzionális útjavító és -karbantartó berendezés A TICAB BPM 500 aszfaltrepedés-tömítő gép egy robusztus, nagy teljesítményű berendezés, amelyre aszfaltrepedések tömítésére, illesztések kitöltésére, kátyúk éleinek javítására és útburkolatok vízszigetelésére tervezték. Alkalmas utak, autópályák, repülőterek, parkolók, ipari felületek és betonillesztések karbantartására. Nagy teljesítményre és tartósságra tervezve, ez az útkarbantartó gép megbízható eredményeket nyújt a vállalkozók és az önkormányzatok számára. Főbb jellemzők: • Hatékony dízelmotor és gazdaságos működés, gyors felfűtés kevesebb, mint 2 óra alatt • Nagy kapacitású aszfaltrepedés-tömítő gép, 500 literes tömítőanyag-tartállyal a hosszabb munkaciklusokhoz • Közvetett dízelégős fűtőrendszer, automatikus hőmérsékletszabályozással a következetes anyagteljesítmény érdekében, akár 210 °C-ig • Fűtött tömlőrendszer és keverő, egyenletes hőmérséklet és sima anyagáramlás érdekében • Nagy nyomású szivattyú, amely nyomás alatt juttatja a fűtött tömítőanyagot (akár ~10 l/perc) • Kompresszor és tisztítórendszer a repedések tisztításához és a tömlők karbantartásához • Önvezető kerekekkel ellátott opció a jobb manőverezhetőség érdekében (opcionális, igény szerint) • Szükség esetén felszerelhető vontatóra vagy alvázra ❗ Alkalmazási területek: • Aszfaltrepedések és illesztések tömítése • Kátyúk éleinek javítása és illesztések kitöltése • Útok és autópályák karbantartása és felújítása • Repülőtéri burkolatok, parkolók, bejárati utak, kerékpárutak és ipari felületek • Felületi tömítés a felújítás vagy a javítás előtt Miért válassza a TICAB BPM 500-at? A TICAB BPM 500 egy robusztus, nagy teljesítményű aszfaltrepedés-tömítő gép, amely nagy tartálykapacitást, megbízható közvetett dízel fűtést, automatikus hőmérsékletszabályozást és sokoldalú felhasználást ötvözi az útépítés és -karbantartás területén. Képessége, hogy hatékonyan kezelje a bitumenos elasztomer tömítőanyagokat, a vállalkozók, önkormányzatok és építőipari vállalatok számára ideális választássá teszi, amelyek tartós és hosszú élettartamú útburkolat-javító megoldásokat keresnek. Lépjen kapcsolatba velünk még ma az árak, a szállítási lehetőségek és a teljes műszaki részletek megismeréséhez! Javítsa útjavító kapacitását még ma! Lhodpfx Akjx U S Hlsnji

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 7,5 kW (10,20 LE), üzemanyagtípus: dízel, szín: zöld, saját tömeg: 2 300 kg, kibocsátási osztály: nincs, oszlop típusa: egyéb, fékek: egyéb, Gyártási év: 2026, Felszereltség: hidraulika, RA 800 | Mini aszfaltgyár és aszfalt-újrahasznosító helyszíni, forró keverék előállításához Feldolgozza a RAP-ot (újrahasznosított aszfaltburkolat), egy dízelüzemű rendszerrel egyenletesen melegíti az anyagokat, és következetes minőségű forró keveréket biztosít, bárhol is legyen szükség – legyen szó önkormányzati utakról, autópályákról vagy ipari területekről. A kátyúk javítására, aszfaltfoltok kialakítására, repedések kitöltésére és útfelújításra tervezve, ideális megoldást kínál a gyors és költséghatékony útburkolati karbantartáshoz. A TICAB RA 800 ötvözi egy mini aszfaltgyár teljesítményét egy aszfalt-újrahasznosító hatékonyságával, lehetővé téve, hogy kiváló minőségű, forró keverékű aszfaltot állítson elő közvetlenül a helyszínen. 🔧 Főbb jellemzők Helyszíni RAP-újrahasznosítás és forró keverékű aszfalt előállítása Legfeljebb 800 kg/óra kapacitás, közepes méretű javítási munkákhoz Dízelüzemű fűtőrendszer, pontos hőmérsékletszabályozással Kompakt, mobil kialakítás, a könnyű szállítás és a helyszíni használat érdekében Támogatja a bitumenemulziót, a tapadóréteget és az újrahasznosított aszfaltburkolatot Tartós szerkezet a hosszú távú, nagy terhelésű használathoz ✅ Alkalmazási területek Aszfalt-újrahasznosítás és RAP-feldolgozás Kátyúk javítása, aszfaltfoltok kialakítása, repedések kitöltése és útfelújítás Önkormányzati utak, autópályák, parkolók, behajtók, kerékpárutak és ipari burkolatok Helyszíni, forró keverék előállítása, anélkül, hogy állandó üzemre lenne szükség 🚀 Miért válassza a RA 800-at? A RA 800 csökkenti az anyagköltségeket, kiküszöböli a szállítási késéseket, és lehetővé teszi, hogy a munkacsoportok hatékonyan dolgozzanak friss, forró keverékű aszfalttal, bármikor, bárhol. Sokoldalú és megbízható megoldás vállalkozók, útépítő cégek, önkormányzatok és építőipari csapatok számára, akik a termelékenységre és az útburkolat tartósságára összpontosítanak. 📩 Lépjen kapcsolatba velünk az árak, a szállítási lehetőségek és a teljes műszaki specifikációk megismeréséhez. Lsdpfxsx Uqfyo Aknohi

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Funkcionalitás: teljesen működőképes, garancia időtartama: 12 hónapok, Lineáris mérleg: Kíméletes és precíz adagolási technológia Lineáris mérlegünk ideális megoldást kínál a termékek egyszerű és pontos adagolásához és kitöltéséhez. A pontosságot kíméletes kezelés kombinálja: a minimális esési magasság megakadályozza a terméksérüléseket, így akkor is megőrzi az áru minőségét, ha érzékeny termékekről van szó. Rugalmas és hatékony működési elv A technológiánk lényege egy egyszerű, de rendkívül hatékony működési elv: a termékeket lineáris szalagos vagy vibrációs adagolók továbbítják és precízen mérőtartályokba adagolják. Jellemzők: - egyszerű kezelhetőség és tisztíthatóság - kényelmes vezérlés színes érintőképernyőn keresztül - többféle mérési receptura tárolása - precíz mérési eredmények a háromfokozatú, durva/közép/finom mérésnek köszönhetően, egyenként programozható - szerszám nélküli formátumváltás - intuitív kialakítás a gyors átszerelhetőség és egyszerű tisztítás érdekében - kíméletes termékkezelés; minimális esési magasság az érzékeny, törékeny termékekhez - sokoldalúan alkalmazható élelmiszer- és non-food szektorban egyaránt - a pontos adagolás révén egyenletes termékminőség Lhjdpfx Ajyazywjknei - robusztus és higiénikus, 304-es rozsdamentes acélból készült alkatrészek, könnyen tisztíthatók - kompakt kialakítás, tartós szerkezet helytakarékos és csökkenti a karbantartási igényt Lineáris mérlegünkkel megbízható, precíz és higiénikus megoldást kap, amely hatékonyabbá teszi gyártási folyamatait. Műszaki adatok - Mérési tartomány: 20 g – 2000 g - Pontosság: akár 1 g-ig, terméktől függően - 4,5 literes mérőtartály - Max. sebesség: 30 mérési ciklus/perc (2 fejes mérleg) - Anyag: 304-es rozsdamentes acél (V4A/316 igény szerint) - Csatlakozás: 220 V / 50 Hz / 6 A

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Funkcionalitás: teljesen működőképes, garancia időtartama: 12 hónapok, bemeneti áram típusa: Légkondicionáló, termék szélessége (max.): 400 mm, bemeneti feszültség: 230 V, MINIPACK MEDIA A Minipack MEDIA egy kompakt, félautomata csomagológép L-alakú hegesztéssel és integrált zsugorcsatornával. Monoblokk kialakításának köszönhetően különösen helytakarékos. – Teflonbevonatú hegesztőkarok a füstképződés csökkentése érdekében – Termelési kapacitás: akár 750 darab/óra – Hegesztőkar mérete: 540 × 400 mm – Max. fóliatekercs szélessége: 600 mm – Max. fóliatekercs átmérő: 350 mm Ledpex Ttbhefx Aknohi – Alagút bemeneti mérete: 440 × 240 mm – Munkamagasság: 875 mm – Gép mérete (zárt): 2.780 × 730 × 1.400 mm – Gép tömege: 286 kg (nettó) – Alapkivitelben motorizált hulladékfeltekerővel

Állapot: használt, Gyártási év: 1996, gép/jármű száma: LC633, Használt STORK minivonal üveg és PET számára, 200 BPM Technikai specifikációk és teljesítmény adatok Ez a használt töltővonal mini palackformátumokra készült, és magas hatékonyságú italgyártásra optimalizálták. Különösen 50 ml-es palackokhoz konfigurálták, mind PET, mind üveg tartályokat képes feldolgozni, és több formát támogat, beleértve a lapos, ovális és kerek formátumokat. A vonal központi egysége egy Stork Rinser–Filler–Capper monoblokk, 36 fejes öblítő-/töltőkarusszellel és 9 fejes zárótoronnyal. A későbbi állomások közé tartozik egy Krones Autocol öntapadós címkézőgép, 3 állomással az elülső és hátsó címkékhez, integrált ellenőrző és kiválasztó rendszerek, valamint teljes dobozolás, zárás, kódolás és szállítástechnika. Gyártási sebesség: 12 000 BPH (mini 0,05L-es palackok) Töltési mód: vákuumtöltés Palackformátumok: 0,05L-es palackformátumhoz kompatibilis Tartályok: PET és üveg kezelésére tervezve Támogatott formák: lapos, ovális, kerek Monoblokk konfiguráció: 36 fejes öblítő/töltő, 9 fejes záróegység Zárók: ROPP, záróméretek: 18×12 és 20×12 Címkézés: Krones Autocol, 3 állomás, öntapadós elöl és hátul Ellenőrzés: szintellenőrzés doboz kiválasztással, ellenőrző mérleg Végvonal: dobozoló, dobozlezáró, dobozkódoló kiválasztással, dobozfelállító Elektromos ellátás: 415 V / 50 Hz (fő egységek), 240 V / 50 Hz (segédberendezések) Fontos típusazonosítók: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Gyártó: Stork (magmonoblokk); fő egységek: Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A vonal modernizált automatizációval, új PLC/HMI-vel van felszerelve, amelyet 2021-ben telepítettek a Stork monoblokkra, a jobb diagnosztika, receptmenedzsment és folyamatstabilitás érdekében. Integrált ellenőrző modulok biztosítják a szintellenőrzést és az automatikus kiválasztást, míg az ellenőrző mérleg konstans töltési pontosságot garantál az 50 ml-es csomagolásoknál. Az elektromos elosztás vegyes feszültségeket támogat: 415 V / 50 Hz fő gépekhez, 240 V / 50 Hz segédrendszerekhez. Formát alkatrészek és szinkronizált szállítórendszerek teszik lehetővé a gyors átállást a mini lapos, ovális és kerek formák között. A gyártósor integrálhatósága A rendszer teljes csomagolási megoldásként került kialakításra, a palack-adagoló területtől a dobozkezelésig. Egy rozsdamentes előtároló tartály és palackszállító stabilizálja a termék- és tartálybevitelt. A Krones Autocol címkéző tökéletesen illeszkedik a minipalackok kezeléséhez, és pontos öntapadós címkézést biztosít. A végvonal szinkronizált szakasza dobozolást, zárást, kódolást kiválasztással valamint dobozfelállítást és spiráltovábbítót nyújt a hatékony szintemeléshez és puffereléshez. A vonalkonfiguráció ideális másodlagos csomagoláshoz is... Lhsdpoy Uduujfx Aknoi

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, gép/jármű száma: LC634, Használt BERTOLASO Epica töltősor szeszes italokhoz, üveghez és PET-hez – 12 000 palack/óra Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a komplett használt töltősor egy Bertolaso Epica 32/32/8 monoblokkra épül, amely öblítésre, töltésre és zárásra szolgál. Vegyes palackkezelésre tervezve, mind üveg, mind PET palackokhoz alkalmas, palack formájú és hengeres kivitelben egyaránt. A sorozat akár 200 palack/perc sebességgel működik (formátumtól függően kb. 12 000 palack/óra), és el van látva egy nedvesragasztós címkéző berendezéssel, amely elülső és hátsó címkézést tesz lehetővé. A berendezések lefedik a fő csomagolási lépéseket a depalettizálástól kezdve a kartonformázáson, kartonba csomagoláson és záráson át, integrált nyomtatási és ellenőrzési technológiával. Lhodpfjy Szcwex Aknoi Termelési kapacitás: akár 200 palack/perc (formátumtól függően) Töltési elv: vákuumtöltés Palackformátumok: 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l, 0,5 l kompatibilis Tárolók: PET és üveg palackokhoz, flaskákhoz és hengeres formához tervezve Fő monoblokk: Bertolaso Epica 32/32/8 (öblítés/töltés/zárás) Címkézés: Nedvesragasztós, elülső–hátsó címkézés (Cavagnino & Gatti C4810) Ellenőrzés: Szintellenőrzés (Logilevel plus) End-of-line: kartoncsomagoló, kartonzáró, kartonnyomtató, spirálszállító Áramellátás: Elsődleges 415 V / 50 Hz (segédberendezések esetén 240 V / 50 Hz, ahol megadott) Fő modellek/gyártási évek: 1994–2022 a részrendszerekben Fejlett automatizáció & vezérlőrendszerek A töltősor automatizált kezelést és minőség-ellenőrzést integrál a folyamatos és egyenletes italgyártás érdekében. A Bertolaso monoblokk szinkronizált öblítést, töltést és zárást kínál központi vezérlőkkel a formátumok kezelésére. A Logilevel plus ellenőrzőrendszer támogatja az automatikus szintellenőrzést a termékminőség biztosításához. A szállítópályák, kartonkezelés és címkéző állomás összehangolt indítás/leállítás logikával működnek, ezáltal gördülékeny, folyamatos gyártási folyamatot biztosítanak. Az elektromos rendszer 415 V / 50 Hz-re van szabványosítva, segédberendezésekkel 240 V / 50 Hz-en, ami egyszerű integrációt tesz lehetővé az ipari hálózatokba. A kezelői hozzáférések és az átszerelési beállítások gyors és hatékony formátumváltást tesznek lehetővé. Gyártósor integrálhatósága Ez a használt ipari csomagolási megoldás teljes in-line működést biztosít a palack depalettizálásától a kész kartonok kezeléséig. PET- és üvegpalackos kivitelhez, palack és hengeres palackformákhoz, valamint több kis mérethez (0,1 l – 0,5 l) van konfigurálva. Integrált szállítópályák kötik össze az egyes modulokat, míg a kartonformázó, csomagoló, záró és nyomtató berendezések biztosítják a teljes End-of-line csomagolást. A nedvesragasztós címkézőgép kétfelületes (elöl/hátul) címkézést tesz lehetővé a márkamegjelenési követelmények teljesítéséhez. A Spiralveyor berendezés támogatja a magassági áthidalásokat és a kompakt elrendezéseket. Gépek állapota és karbantartási előzmények Ez a használt töltősor a következő komponenseket tartalmazza:

Állapot: használt, Gyártási év: 1996, gép/jármű száma: LC635, Használt STORK üvegpalackos töltősor szeszes italokhoz – 12 000 BPH – formázott, kúpos Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a komplett használt üvegpalackos töltősor egy Stork Rinser–Filler–Capper monoblokkból áll vákuumtöltéssel, melyet nedves ragasztós címkéző egészít ki elülső, hátsó és nyak címke applikációval. Ipari csomagolóberendezésről van szó, amelyet hatékony italgyártásra terveztek kerek, formázott és kúpos üvegpalackokhoz. Sorspecifikációk: - Sor típusa: Komplett üvegpalackos töltősor - Gyártási sebesség: 200 BPM (kb. 12 000 palack/óra) - Palackformák: Kerek, formázott, kúpos - Formátumok: Kompatibilis 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l üvegformátumokhoz - Kezelendő anyag: Üvegpalackok - Töltési elv: Vákuumtöltés Lhedpfx Aoy Szb Hjknei - Címkézés: Nedves ragasztós címkéző elülső, hátsó és nyakcímkékhez - Áramellátás: 415 V / 50 Hz a legtöbb berendezésnél; egyes komponensek 240 V / 50 Hz Főbb gépek és típusazonosítók: - Depalettizáló: Osmeka VAE (1996) - Rinser-Filler-Capper Monoblokk: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Címkéző: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (nedves ragasztó) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Kartoncsomagoló: Stork (1996) - Kartonzáró: 3M 800 Afe (1998) - Kartonformázó: Bortolinkemo Nordson forróolvadék adagolóval (2013) - Ellenőrző mérleg: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spirál kartonfelhordó: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 és 2013) Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A sor automatikus palackkezelést, szinkronizált szállítástechnikát és koordinált vezérlést kínál a depalettizálástól, öblítéstől, töltéstől, zárástól, címkézéstől a végcsomagolásig. A monoblokk precíz vákuumtöltést tesz lehetővé az állandó töltöttségi szintekért. A nedves ragasztós címkéző az elő-, hát- és nyakcímkéket üzem közbeni sebességgel viszi fel. Olyan perifériaeszközök, mint a Nordson forróolvadékragasztó rendszere a kartonformázón és a Logiweight ellenőrző mérleg hozzájárulnak a megbízható, adatvezérelt minőséghez és csomagintegritáshoz. Elektromos konfiguráció 415 V / 50 Hz (nehezebb gépek), valamint 240 V / 50 Hz (ellenőrző mérleg). A gyártósor integrálhatósága Az inline működéshez tervezett használt töltősor lanert tartalmaz az áramlás szabályozására és spirális kartonfelhordókat függőleges szállításhoz, optimalizálva a helyfoglalást és fenntartva az áteresztőképességet. A formátumváltás 0,35 l-től 1,14 l-es üvegpalackokra terjed ki; kezeli a kerek, formázott és kúpos geometriákat. A rendszer a depalettizálástól a kartonformázáson, csomagoláson, lezáráson és súlyellenőrzésen át kínál teljes körű ipari csomagolástechnológiát italgyártók számára. Gépek állapota és karbantartási előzmények Ez a használt töltőberendezés 1996 és 2022 között gyártott komponenseket tartalmaz.

Állapot: használt, Gyártási év: 2011, Alapgép M800 X5 TV 1 MUNKATERÜLET X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Átjárómagasság: 300 mm (50 mm szívófej magasságtól) GÉPSZERKEZET Az alapváz vastagfalú acélból készült monolitikus szerkezet. Az egész gépágyon átívelő behegesztett merevítők biztosítják a kiemelkedő stabilitást. Az alkalmazott asztalkialakítás, nagy alapfelülettel, a hosszútávú pontosság és stabilitás záloga. A gépelrendezés a minimális helyigény mellett is optimális munkafolyamatot tesz lehetővé. A mobil portálszerkezet masszív monoblokk kialakítású, X irányban csiszolt prizmavezetőkön gördülő golyóscsúszkákon mozog. Erre a mozgó aggregáttartóra a munkagregát szintén csiszolt prizmatikus vezetőkön, golyós csúszkákon került felfogatásra. TENGELYMOZGÁSOK Minden tengely mozgása nagy keresztmetszetű, prizmatikus lineáris vezetőkön, nagy felületű golyós csúszótalpakkal történik, így maximális a siklás, még nagy sebesség és gyorsulás esetén is. A mozgó portál (X tengely) precíz, gyors pozicionálását ferdefogazású fogasléces- fogaskerekes mechanizmus biztosítja. A munkaegység pontos pozicionálását a mozgó portál mentén (Y és Z tengely) nagy keresztmetszetű golyós orsók végzik. A tökéletes mechanikai dinamika és pontos pozicionálás a kiváló minőségű hajtásoknak és kefe nélküli motoroknak köszönhető. Max. tengelysebességek: · X tengely = 90 m/perc · Y tengely = 90 m/perc · Z tengely = 30 m/perc Biztonsági berendezés ütközővel és fénysorompóval 1 A mozgó állvány köré ütközők, szenzorok, valamint a gép elé fénysorompó rendszer került felszerelésre. Ha a kezelő az aktív zónába lép, az X tengely sebessége automatikusan 25 m/perc-re csökken anélkül, hogy a gép leállna. Így lehetőség nyílik a munkadarabok ráhelyezésére ingás üzem közben, anélkül, hogy a belépési területek korlátozása (mint pl. lépőszőnyeg esetében) hátráltatná a kezelőt. Ez megelőzi a megmunkálási ciklus nem kívánt megszakítását, és nagyobb mozgásszabadságot biztosít a munkasztal körül. CE tanúsítvány a biztonsági rendszerhez 1 Biztonsági védőrács 1 Oldalsó és hátsó védőrácsozás Automata központi kenés CNC vezérlés alapján 1 Az X-Y-Z tengelyek kenése a CNC vezérlés alapján, rendszeres időközönként, kézi beavatkozás nélkül történik. Központi elszívócsonk 1 Az összes megmunkáló egység elszívócsonkja egy központi csonkra van kapcsolva. A csonkon belül több tolózár található, melyeket az NC vezérlés működtet, így az elszívó levegőszükséglet optimalizálható. Forgácsszállító szalag 1 Maxi - 5 tengelyes elektrofőorsó 11 kW HSK-63 "Prisma K 1 5 tengelyes elektrofőorsó, 11 kW teljesítmény, 20.000 1/perc S1 (100% ED), max. fordulatszám: 20.000 1/perc, bal/jobb forgás, folyadékhűtéssel, szerszámfelfogatás: HSK 63F. 18 kW-os frekvenciaváltó, fokozatmentes teljesítményleadás. Max. B tengely elfordulás = 200° (+-100°) C tengely = 650° A nem ortogonális tengelyeknek köszönhetően bonyolult horizontális pozícionálások is elvégezhetők kis munkatérben. Ez lehetővé teszi komplex geometriák megmunkálását ütközési veszély nélkül. Lhjdpfsxy Tmnsx Aknei

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2017, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 828-043, teljes szélesség: 1 800 mm, tintapatronok száma: 8, színcsatornák: 7, nyomtatófejek száma: 64, A Kornit Allegro egy nagy teljesítményű textilnyomógép, amely kiemelkedő nyomtatási minőséget, nagy sebességet és sokoldalúságot kínál. Különösen alkalmas olyan textilnyomdák számára, amelyek nagy mennyiségben (tekercsről tekercsre) szeretnének első osztályú nyomatokat készíteni a legkülönfélébb szöveteken. A mai napig elsősorban pamutszövetekhez használják: jersey, francia frottír, pamutszövet, vászon, izzadság és viszkóz, valamint modális tulajdonságok. Vállalkozás leépítése miatt eladó. A textilnyomó gép jelenleg is üzemel, előzetes egyeztetés alapján bármikor megtekinthető. A géphez a következőket kell szállítani: fő és tartalék sűrített levegős kompresszorok, szárító, le- és visszatekercselő. Tehát egy komplett gyártósor. Elajándékozunk minden alkatrészt, színt,... ami még van. Műszaki adatok: Tinta típusa: Kornit NeoPigment Intenso, vízbázisú Tintakapacitás: 4 liter Színek: cián, bíbor, sárga, fekete, piros, zöld, szürke Nyomtatófejek: 64 x Spectra Polaris, recirkulációs - (7 színes csatorna, 1 csatorna az előkezeléshez) Nyomtatási szélesség akár 180 cm Nyomtatási sebesség: Akár 200 m²/óra Nyomtatási módok: Többféle nyomtatási mód 400-1200 dpi között Javasolt nyomtatási mód: 600 x 600 dpi, 6 lépésben váltott soros Súly: 3500 kg Tápellátás: 110/220V, 60/50 Hz, 40A, 3Ph+N+GND 25kW Ledpfxsvmdw Io Aknshi Médiaszállítás: Nagy pontosságú, ragasztószalagos szállítószalag rendszer Szövet adagoló rendszer: Axiális lecsévélő szerkezet állítható szövetszélességgel és feszítő mechanizmusokkal Maximális hordozóvastagság: 15 mm Max tekercs szélesség 180 cm Maximális tekercs külső átmérő: 40 cm Maximális tekercssúly: 50 kg Sűrített levegő: 6-8 bar/ < 0,4 m³/min

Állapot: új, Gyártási év: 2022, üzemórák: 700 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, X tengely elmozdulási távolság: 200 mm, Y tengely mozgástávolsága: 350 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 300 mm, vezérlőgyártó: SIEMENS, orsófordulatszám (max.): 25 000 ford/min, orsó üzemóra: 700 h, hűtőfolyadék-ellátás: 80 rúd, orsóorr: HSK40, orsók száma: 2, szerszámtárban lévő férőhelyek száma: 40, Felszereltség: forgácsszállító, A BA W02-22 egy vízszintes, kétorsós megmunkáló központ, amelyet négytengelyes megmunkálásra terveztek kis, nemvasfém alkatrészekhez. A hajtótengelyekben alkalmazott lineáris és nyomatékmotorok maximális dinamikát és rendkívül rövid mellékidőket biztosítanak, miközben a munkadarab magas pontosságát megőrzik. KÜLÖNLEGES GÉPJELLEMZŐK — Monoblokk acél/ásványöntvény kompozit vázszerkezet — Lineáris motorok az X, Y, Z tengelyekben; nyomatékmotorok a forgótengelyeken — Gantry hajtás az Y-tengelyen, elektronikus szinkronizálással excentrikus terhelés melletti nagy pozíciópontossághoz — Tömeg-optimalizált megmunkáló egység ("box-in-open") Lhjdpozh Sqzofx Aknei — Munkorsó HSK A40-nel (25 000 ford./perc) is elérhető — Dupla billenőasztal, 2 integrált forgótengellyel, ciklus alatti betöltéshez/kivételhez — Fanuc robot adagoló MUNKATARTOMÁNY — LINEÁRIS TENGELYEK Orsótávolság: 250 mm X-tengely: 200 mm Y-tengely (szerszámcsere pozíció): 350 mm (525 mm) Z-tengely: 300 mm MUNKORSÓ HSK A40 Fordulatszámtartomány: 1–25 000 ford./perc Teljesítmény (40%-os üzemi ciklus): 18 kW 10 500 ford./percnél Nyomaték (40%-os üzemi ciklus): 17 Nm Névleges teljesítmény: 14 kW 10 500 ford./percnél Névleges nyomaték: 13 Nm Orsócsapágy átmérője: 50 mm Orsókenés: minimális kenés olaj permettel ELŐTOLÓ HAJTÁSOK Háromfázisú lineáris motorok, 1FN3 típus (Siemens), 3 hűtőkörrel. SZABVÁNY PARAMÉTERKÉSZLET X Y Z Max. gyorsjárat 80 m/perc 120 m/perc 120 m/perc SZERSZÁMTÁR Sínen vezetett láncos tár Pick-Up rendszerben. A tár töltése ergonomikus magasságban történik, a szerszámok automatikusan reteszelődnek, védenek a forgács és hűtőfolyadék ellen. Légszenzoros tisztító a tár oldalon. Maximális láncsebesség 100 m/perc. Szerszámcsere rendszer: Pick-Up Kapacitás: 2 × 20 tárhely INTEGRÁLT AUTOMATIZÁLÁS MUNKADARABTÁRRAL A gép integrált automatizált cellával szállított — egy független gyártócellával, amely egy műszakos munkadarab-ellátást biztosít, ideális kis méretű munkadarabokhoz. A duplabillenő hordozó be- és kirakodása a megmunkálási idővel párhuzamosan történik egy mennyezeten elhelyezett, integrált 6-tengelyes Fanuc LR Mate robottal, amely nagyobb mozgásszabadságot tesz lehetővé. A betöltő terület tömített a forgács és hűtőfolyadék ellen, az alkatrész-rögzítés lehetővé teszi a nyers és kész darabok cseréjét a rendszer ütemidejével párhuzamosan. ROBOT — FANUC LR MATE 200ID A 7 kg-os robot többfogású, paletta mozgatási és munkadarab-kezelési feladatokat lát el, akár 0,7 kg súlyig dupla megfogóval. Belső vezetékrendszer integrált megfogóvezérléssel, ProfiNet kommunikáció a gép és a robot között. MUNKADARABTÁR A munkadarabok palettára helyezve — egy liftkocsiban akár 24 paletta is tárolható, vertikálisan ciklizált rendszerben. Palettaméret: 632 × 436 mm (betét: 600 × 400 mm). Ideális max. 100 × 100 × 50 mm-es munkadarabokhoz. Palettavezetés kopásmentes PE vagy keményanodizált, PTFE-impregnált alumíniumban. Alapraszter 18 mm, amely lehetővé teszi a munkadarabmagasság finombeállítását. Kopásmentes golyósorsó hajtás.

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, · Munkaterület X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Futóhossz X-Y: 4.200 x 2.000 mm Az egységek és tartozékok leírása (talp) Az alaptest szerkezete vastag falú acélból készült monolit szerkezet. A teljes gépágyon hegesztett háromszöglapok merevítik, ezért rendkívül stabil. A teherhordó alkatrészekhez használt háromszög alakzat, nagy alappal, a tartós pontosság és stabilitás titka. A gép elrendezése a minimális helyigény ellenére optimális munkafolyamatot tesz lehetővé a felhasználó számára. Az így felépített alaptest ezért kiegyensúlyozott és biztonságos alapot kínál a feldolgozó egységnek, különösen jó terheléselosztással. A portál kialakításában a mobil összesített hordozó egy szilárd monoblokkból épül fel. X irányban, prizmaszerűen köszörült vezetőkön helyezkedik el, recirkulációs golyós csúszdákkal. Ezen a mobil egységtartón a munkaegység prizmás, földelt vezetőkre és a keringető golyós szánra van felszerelve. Tengelymozgás: Az Y és Z tengely hajtásrendszere a legmagasabb precíziós osztályba tartozó köszörült golyóscsavarokkal történik. Az X-tengely hajtása holtjáték-mentes, előre feltöltött precíziós fogasléc-hajtáson keresztül történik. Ez biztosítja a kiegyensúlyozott terheléselosztást a pozicionálási folyamat során. Az ilyen tulajdonságok fontosak a kiegyensúlyozott mozgás biztosításához bonyolultabb feladatok során is. A különböző tengelyek mozgását kefe nélküli háromfázisú szervomotorok / kefe nélküli AC motorok végzik. Ezek kiváló pozicionálási sebességet kínálnak a nagyon rövid rámpaidők miatt. Ezenkívül a mérőrendszerek teljes mértékben integrálva vannak ezekbe a motorokba. Ezek a tulajdonságok teljesen karbantartásmentessé teszik ezt a hajtástípust. · Gyorsmenet X-ben: 40 m/perc · Gyorsmenet Y-ban: 60 m/min · Gyorsmenet Z-ben: 22,5 m/min Vákuumrendszer (alap) · Vákuumszivattyú: 100 cbm/h · Teljesítmény: 2,5 kW · Max. Vákuum (csatlakozás) 0,9 bar Vezérlő / Vezérlőszekrény · Irodai PC vagy ipari PC (lásd az opciókat) · Alapvető NC vezérlés: ESA-GV KVARA 6.0 · Kábeltávirányító a legfontosabb funkciókkal ELEKTROMOS/ELEKTRONIKUS CNC VEZÉRLÉS Az univerzális egy erős NC vezérlés. Az integrált irodai PC páratlan szintű ismertséget ad az NC vezérlésnek: a szoftver Windows XP-vel működik, és gyors és egyszerű programozást tesz lehetővé, amelyet még a tapasztalatlan felhasználók is könnyen megtanulhatnak. A rendszer nyitott, és lehetővé teszi CD-ROM meghajtók, hangkártyák, vonalkód-olvasók, modemek, nyomtatók, lapolvasó rendszerek stb. csatlakoztatását. Ezen kívül minden hálózati rendszer és minden kereskedelmi forgalomban kapható CAD program telepítése lehetséges. A helytakarékosság érdekében a kapcsolószekrény a gépasztal alá kerül, és a kezelő egy külön terminálon, szabadon elhelyezhető görgőkön dolgozik. XILOG PROGRAMOZÓ RENDSZER A szoftver jellemzői: - DXF fájlok importálása - ASCII fájlok importálása - Felhasználói felület a kezelő anyanyelvén (I - GB - F - D - E nyelvekhez) - Lineáris és körkörös interpoláció három tengelyen, lineáris térben, spirál a kiválasztott síkban - asszisztált programozás - számológép a számított adatok közvetlen átviteléhez - grafikus és szintaktikai segédletek fúrási és marási műveletekhez - parametrikus programozás ugyanazon panel megmunkálás különböző síkon történő végrehajtásához Lhedevvi Nzepfx Aknei

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, · Munkaterület X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Futóhossz X-Y: 4.200 x 2.000 mm Az egységek és tartozékok leírása (talp) Az alaptest szerkezete vastag falú acélból készült monolit szerkezet. A teljes gépágyon hegesztett háromszöglapok merevítik, ezért rendkívül stabil. A teherhordó alkatrészekhez használt háromszög alakzat, nagy alappal, a tartós pontosság és stabilitás titka. A gép elrendezése optimális munkafolyamatot tesz lehetővé a felhasználó számára a minimális helyigény ellenére. Az így felépített alaptest ezért kiegyensúlyozott és biztonságos alapot kínál a feldolgozó egységnek, különösen jó terheléselosztással. A portál kialakításában a mobil összesített hordozó egy szilárd monoblokkból épül fel. X-irányban, prizmaszerűen köszörült vezetőkön helyezkedik el, recirkulációs golyós csúszdákkal. Ezen a mobil egységtartón a munkaegység prizmás, földelt vezetőkre és a keringető golyós szánra van felszerelve. Tengelymozgás: Az Y és Z tengely hajtásrendszere a legmagasabb precíziós osztályba tartozó köszörült golyóscsavarokkal történik. Az X-tengely meghajtása holtjáték-mentes, előre feltöltött precíziós fogasléc-hajtáson keresztül történik. Ez biztosítja a kiegyensúlyozott terheléselosztást a pozicionálási folyamat során. Az ilyen tulajdonságok fontosak a kiegyensúlyozott mozgás biztosításához bonyolultabb feladatok során is. A különböző tengelyek mozgását kefe nélküli háromfázisú szervomotorok / kefe nélküli AC motorok végzik. Ezek kiváló pozicionálási sebességet kínálnak a nagyon rövid rámpaidők miatt. Ezenkívül a mérőrendszerek teljes mértékben integrálva vannak ezekbe a motorokba. Ezek a tulajdonságok teljesen karbantartásmentessé teszik ezt a hajtástípust. · Gyorsmenet X-ben: 40 m/perc · Gyorsmenet Y-ban: 60 m/min · Gyorsmenet Z-ben: 22,5 m/min Vákuumrendszer (alap) · Vákuumszivattyú: 100 cbm/h · Teljesítmény: 2,5 kW · Max. Vákuum (csatlakozás) 0,9 bar Vezérlő / Vezérlőszekrény · Irodai PC vagy ipari PC (lásd az opciókat) · Alapvető NC vezérlés: ESA-GV KVARA 6.0 · Kábeltávirányító a legfontosabb funkciókkal ELEKTROMOS/ELEKTRONIKUS CNC VEZÉRLÉS Az univerzális egy erős NC vezérlés. Az integrált irodai PC páratlan szintű ismertséget ad az NC vezérlésnek: a szoftver Windows XP-vel működik, és gyors és egyszerű programozást tesz lehetővé, amelyet még a tapasztalatlan felhasználók is könnyen megtanulhatnak. A rendszer nyitott, és lehetővé teszi CD-ROM meghajtók, hangkártyák, vonalkód-olvasók, modemek, nyomtatók, lapolvasó rendszerek stb. csatlakoztatását. Ezen kívül minden hálózati rendszer és minden kereskedelmi forgalomban kapható CAD program telepítése lehetséges. A helytakarékosság érdekében a kapcsolószekrény a gépasztal alá kerül, és a kezelő egy külön terminálon, szabadon elhelyezhető görgőkön dolgozik. XILOG PROGRAMOZÓ RENDSZER A szoftver jellemzői: - DXF fájlok importálása - ASCII fájlok importálása - Felhasználói felület a kezelő anyanyelvén (I - GB - F - D - E nyelvekhez) - Lineáris és körkörös interpoláció három tengelyen, lineáris térben, spirálisan a kiválasztott síkban - Segített programozás - Számológép a számított adatok közvetlen átviteléhez - Grafikus és szintaktikai segédletek fúrási és marási műveletekhez - Paraméteres programozás ugyanazon panel megmunkálására különböző felületeken Lhsdsvvi Rfopfx Aknsi

Állapot: új, Gyártási év: 2021, gép/jármű száma: LC645, Teljes Krones PET aszeptikus töltősor – 54 000 palack/óra, gyártási év: 2021 Áttekintés és teljesítmény Ez a Krones PET aszeptikus töltősor teljes körű megoldásként lett konfigurálva érzékeny, magas savtartalmú italokhoz, egyesítve a nyújtófúvást, a száraz aszeptikus töltést, a zárást, az ellenőrzést, a címkézést és az utófeldolgozást egy folyamatos folyamatban. Steril működésre és nagy hatékonyságra fejlesztve a sor 54 000 palack/óra kapacitással rendelkezik, és folyamatos, receptvezérelt gyártást tesz lehetővé minden modulon keresztül. Névleges teljesítmény: 54 000 palack/óra Feldolgozott csomagolás: PET-palackok Támogatott palackméretek: 0,15 l, 0,23 l, 0,5 l Száj- és kupakformátum: 38 mm száj átmérő, kétkomponensű 38 mm kupakkal Aszeptikus koncepció: Száraz aszeptik magas savtartalmú termékekhez gázas egységgel Nyújtófúvó gép: CONTIFORM 324 SPEED, 24 fészekkel Aszeptikus töltő-záró monoblokk: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103, 132 töltő szeleppel és 44 zárófejjel Csomagolás ellenőrzés: CHECKMAT 731 FM-X+L Gyártási év: 2021 Üzemóra: 0 (soha nem volt használatban) Dokumentáció: Teljes kézikönyvcsomag rendelkezésre áll Soros vezérlés, diagnosztika és aszeptikus működtetés A rendszer integrálja a Krones SitePilot Line Diagnostics megoldását valós idejű teljesítményfigyeléssel, adatértékeléssel és célzott optimalizálással a nyújtófúvó gép, aszeptikus töltő-záró, ellenőrző, címkéző és szállítópályák egészén. A száraz aszeptikus megoldás csökkenti a médiák fogyasztását és fenntartja a magas savtartalmú italoknál szükséges steril feltételeket. A központi vezérlés biztosítja a stabil, ismételhető működést és a gyors felfutást a névleges kapacitásra. Felszereltség – beérkező nyersanyagtól a kimenő termékig A beépített gyártási lánc magában foglalja a kupakkezelést, preform-feldolgozást, szállítást, kódolást, különböző címkézési technikákat, szárítást és minőségbiztosítást. A kialakítás és vezérlés gyors formátumváltást támogat 150 ml-től 500 ml-ig a termékminőség és a folyamat egyensúlyának megtartásával. - Kupakválogató és -adagoló rendszer - Preform adagolórendszer PREFORMCHECK RT preform ellenőrzéssel - Teljes palackszállító rendszer - Lézer- és tintasugaras kódolók - Sleeve címkéző fűtőalagúttal, dedikált nyakcímkéző és hamisítás elleni címkéző - Röntgenes teljes palackellenőrzés és Krones CHECKMAT vizsgálat - Szárító egység és elszívó fedél a nyújtófúvó géphez Lhjdpfszg D Tlox Aknoi - Nagynyomású kompresszor és tiszta gőzfejlesztő Állapot és rendelkezésre állás A berendezés gyárilag új, használatlan, eredeti csomagolásban, nulla üzemórával elérhető. A teljes dokumentáció rendelkezésre áll a telepítéshez, üzembe helyezéshez és működtetéshez. Korábbi termelési hatás nem érte, állapota új. Termékalkalmazás és minőség-ellenőrzés Magas savtartalmú italokra optimalizált, a sor precíz nyújtófúvást egyesít a higiéniával.

Állapot: szinte új (bemutatógép), Gyártási év: 2026, Kompakt széles szalagcsiszoló kombinált csiszolóegységgel Működési felszerelés: - A csiszolócipő be- és kikapcsolása a kezelőpanelről - A henger be- és kikapcsolása a kezelőpanelről - Elektronikus vezérlés Fox 500 KTR - Asztalhosszabbítás 2 hengerrel előtolással és kimenettel - Automatikus asztalpozíció nyomógombbal Cikkszám: 5222100A2 alkalmi használatra kisebb kézműves műhelyekhez is Kombinált csiszolóegység csiszolócipővel finom csiszoláshoz Alapfelszereltségű, szögletes barázdált acélhenger Ø 120 mm kalibráláshoz A munkamagasság finombeállítása Világosan elrendezett kezelőpanel elülső oldalán Robusztus csővel merevített monoblokk acél géptest, robothegesztéssel, magasan felszerelt munkadarabokkal a maximális merevség érdekében A munkaasztal motoros magasságának beállítása digitális kijelzővel Elektronikus vezérlésű csiszolószalag oszcillációja Szőnyeg előtolás két sebességfokozatú motorral Természetes kaucsuk negatív profilú takarmányszőnyeg Rugalmas acél nyomósín az első un it Gumi nyomógörgők, az egyes munkagépek előtt vagy mögött Pneumatikus szíjfeszítés minden egységhez decimális korrekciós opcióval szemcseméret / övvastagság esetén Univerzális felhasználás tömör fa és furnér számára kombinációs egységnek köszönhetően Belépési modell kisebb vállalatok számára Munkaszélesség 950 mm Felszerelés részletek Kombinált egység kalibráláshoz és csiszoláshoz Ferde acél görgő Ø 120 mm finom magasságállítással Kemény csiszoló cipő grafit tartóval Univerzális kivitel a kalibráláshoz Lodpfxegf Sw No Aknehi [...]

Állapot: új, Gyártási év: 2026, CASADEI Libra 35 - Széles szalagcsiszológépek két szalagos változatban azonnal rendelkezésre áll - raktárkészletről 54634 Bitburg Lhsdpfx Akecr S Ecenoi Műszaki adatok Csiszolási szélesség 1100 mm Minimális / maximális munkamagasság 4 /170 mm Csiszolószalag szélessége 1115 mm Csiszolószalag hossza 1900 mm előtolási sebesség 4,5 / 9 m/min Betáplálómotor 0,33/0,55 kW Asztalbeállító motor teljesítménye 0,25 kW Hajtómotor teljesítménye 11 kW Elektromos feszültség 400 V Fázis(ok) 3 Ph Hálózati frekvencia 50 Hz Hossz 1650 mm Szélesség/mélység 1820 mm Magasság 1960 mm Ábra opcionális felszereléssel Széles szalagcsiszoló két szalaggal 1100 mm-ig, számos felszerelési lehetőséggel az árérzékeny kézműves műhely számára. Robusztus, csőmerevítésű, monoblokk acél géptest, magasan elhelyezett munkaegységekkel a maximális merevség érdekében. Felhasználóbarát az elülső oldalon lévő áttekinthető kezelőpanel miatt Motoros asztalmagasság-állítás Digitális kijelző a munkamagassághoz Elektronikusan vezérelt csiszolószalag-oszcilláció csökkentett sűrített levegőigény mellett Automatikus csillag-delta indítás a főmotorhoz Természetes gumi takarmányszőnyeg negatív profillal Két görgővel ellátott támasztóasztal az adagolószőnyeg be- és kimeneti részén. Szőnyegadagolás két sebességes fogaskerekes motorral Rugalmas acél nyomósín az első egység előtt Gumi nyomógörgők, minden egyes munkaegység előtt és mögött Pneumatikus szíjfeszítés minden egyes egységhez a mag/szíj erősségének tizedes korrekciós lehetőségével Minőség - Made in Europe Végrehajtás RTC 1. egység szögletes hornyolt acélgörgővel Ø 120 mm és finombeállítással a kalibráláshoz 2. aggregátumok kombinációja aggregátum finom állítható munkamagassággal a kalibráláshoz és a finomcsiszoláshoz gumibevonatú Ø 120 mm-es (45 Sh) görgővel és kemény, grafitbevonatú csiszolócipővel a cserélhető betéten Szállítási terjedelem: Munkaasztal magasságának beállítása a munkamagasság elektronikus kijelzésével. A csiszolószalagok rezgése elektronikus rendszerrel Gumibevonatú bordázott nyomógörgő a betáplálási 1°-os pozícióban, hátrameneti gátlóval (C.E.) A főmotorok csillag-delta indítása hornyolt acél kalibráló görgő Választó kapcsoló a csiszolócipő pozicionálásához a kezelőpanelről Tartozékok: - Félkemény lapos csiszolócipő - Automatikus szőnyeg centrírozás Helyszín: Ex stock Bitburg - akciós áron

Állapot: új, Felszereltség: porelszívás, Az összes ipari folyamatban, ahol porok és durva részecskék keletkeznek, az AL-KO CLEAN UNIT D sorozat tisztalevegős elszívói jelentik a megfelelő választást. Nagy teljesítményű ventilátoraik és rendkívül hatékony szűrőbetétjeik révén a mobil elszívóberendezések tiszta levegőt biztosítanak a fémmegmunkálásban, valamint a műanyag-, élelmiszer- és vegyiparban egyaránt. Működési elv: A porokat és durva részecskéket közvetlenül a gépnél vagy elszívóernyőkön keresztül szívják el, és egy csőrendszeren át juttatják az AL-KO CLEAN UNIT D csonkjához. Ott egy nagyméretű előleválasztó kamra választja le a durva részecskéket. Ezután az „M” porosztályú szűrőbetétek megszűrik a visszamaradó finom port. A különbségi nyomás által vezérelt szűrőtisztító rendszer a szívóüzem közben is eltávolítja a megtapadt részecskéket a szűrőbetétekről. A szűrőbetéteken található Venturi-fúvókák növelik a tisztítási hatékonyságot, és biztosítják az egyenletes szívóerőt, valamint a szűrők hosszú élettartamát. Az elválasztott porokat egy könnyen mozgatható, gyűjtőzsákkal ellátott tartályban gyűjtik össze, amelyek alacsony porkibocsátással üríthetők. A megtisztított levegő a készülék felső részén távozik vissza a helyiségbe. Alkalmazások: - Porok és forgácsok közvetlen elszívása - Egy- vagy több munkahely egyidejű elszívására - Gépekhez, elszívóasztalokhoz, kabinokhoz és csővezetékekhez csatlakoztatható - Fém- és műanyagmegmunkáláshoz, valamint számos más iparág számára - Csiszolás, polírozás, kitöltési folyamatok és sok egyéb esetén Előnyök: Lsdpfswwkrfex Aknohi - Magas szívóteljesítmény a hatékony ventilátor és a hosszú élettartamú, tisztítható szűrők révén - Sokféle alkalmazáshoz alkalmas - Kiemelkedően csendes a rendkívül hatékony hangszigetelésnek köszönhetően - IE3 motorok a magas energiahatékonyságért - Plug-and-play

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, gép/jármű száma: LC539, Használt aszeptikus töltősor Tetra Pak A3 FLEX 1000S, akár 9000 l/h kapacitással A használt Tetra Pak A3 FLEX 1000S aszeptikus töltősor akár 9000 liter/óra termelési kapacitást kínál, így fejlett megoldást jelent folyékony termékek aszeptikus töltéséhez. Ez a vonal maximális hatékonyságot és megbízhatóságot biztosít tejtermékek és gyümölcslevek töltésekor. Teljesen integrált aszeptikus technológiájának köszönhetően megőrzi a termék organoleptikus és mikrobiológiai tulajdonságait. Az Aseptic A3 Flex 1000S sor főbb egységei Homogenizáló és sterilizáló – 12 tonna/óra A Tetra Pak A3 FLEX 1000S aszeptikus töltősor használt homogenizáló és sterilizáló rendszere 12 tonna/óra kapacitással képes a terméket kezelni. A szabályozott hőkezelés stabilizálja a terméket, és eltávolítja a mikroorganizmusokat. A nagy kapacitás lehetővé teszi a nagytömegű feldolgozást is a minőség és az élelmiszerbiztonság megtartása mellett. Alsafe tartály – Aszeptikus A Tetra Alsafe tartály aszeptikusan tárolja a kitöltés előtt a termékeket. A tanúsított, élelmiszeripari minőségű anyagok teljes szigetelést biztosítanak, megelőzve a szennyeződést. Tetra Pak CIP-rendszer A Cleaning In Place (CIP) rendszer automatizálja a gyártósor higiéniai folyamatait. Minden, termékkel érintkező alkatrészt belső tisztításnak vetnek alá, ezáltal csökken az állásidő, és nő az üzemi hatékonyság. Tetra Pak A3 FLEX 1000S töltőgép A sor szíve a Tetra Pak A3 FLEX 1000S töltőgép, amely tejtermékeket és gyümölcsleveket aszeptikusan tölt kartondobozokba. Rendkívül pontos adagolással dolgozik, csökkentve a veszteséget, és garantálva a kiváló csomagolási minőséget. Ljdpfx Aov Ai Hasknehi CAP21 zárógép A CAP21 zárógép légmentesen zárja le a tartályokat, így előzi meg a szennyeződéseket és növeli a termék szavatossági idejét. A gép zökkenőmentesen integrálható a töltőgéppel, biztosítva a folyamatos üzemmenetet. ACHX30 akkumulációs szállítópálya – 47 m Az ACHX30 akkumulációs rendszer optimalizálja a csomagolási folyamatot a gyártósor teljes hosszában. Ennek eredményeként csökkenti az állásidőt és növeli a töltési folyamat általános hatékonyságát.

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, üzemórák: 4 000 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Használt bortöltő gépsor. Komplett bortöltő gépsor a következő gépekkel, a gépek 2006.-os gyártásúak: - A használt bortöltő gépsor töltő monoblokkja * AVE márkájú töltő.Modell: OCEANIC G 24/24/6 *Töltési mennyiség: 0,75L-2L, 5000 palack/órás sebességgel *AROL típusú 6 fejes parafadugózó. *AROL típusú 3 fejes PET záró. -Használt kapszulázó: *AVE típusú 4 fejes, maximális sebessége 6000 palack/óra. Formátumok: 0,75L-1,5L. -Használt címkéző: *AVE típusú 3 állomásos.Kezelt formátumok 0,75L-2L. -Használt üveg kiszedő AVE típusú *16 db.-os -Továbbá a gépsor részei: * Nordson típusú dobozformázó, doboztöltő, dobozzáró gépek. * S.G.E. típusú palettázó 2002/06 gyártású. - AVE típusú 16 pályás palackmosó gép. -Szállítószalag, amelynek hossza ~60 méter. Used wine bottling line. Complete wine bottling line with the following machines, the machines are from 2006: -Filling monoblock of the used wine bottling line ◦ Filler brand: AVE. Model: OCEANIC G 24/24/6 ◦ Filling quantity: 0.75L-2L, at a speed of 5000 bottles per hour ◦ Arol type 6-head corker . ◦ AROL type 3-head PET capper. -Used capping machine: Ledpfx Ajy Uiidjknohi ◦ AVE type, 4-head, with a maximum speed of 6000 bottles per hour. Formats: 0.75L-1.5L. -Used labeling machine: ◦ AVE type, 3 stations. Handled formats: 0.75L-2L. -Used glass extractor of AVE type ◦ 16 units. -Additionally, the components of the line include: ◦ Nordson type box former, box filler, box closer machines. ◦ S.G.E. type palletizer manufactured in 2002/06. -AVE type 16-lane bottle washing machine. -Conveyor belt, approximately 60 meters in length.