Használt Sidel Töltőgép Szénsavmentes Vízhez Pet Palackban, 25 200 Palack/Óra Teljesítmény használt eladó (72 088)

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, Áttekintés Ez a Krones Linatronic M típusú készülék egy üvegpalackokhoz használt üres palack-ellenőrző berendezés, amelyet 2018-ban gyártottak. Minden üres palackot ellenőrzi a töltés előtt, és kiszűri azokat a palackokat, amelyek nem felelnek meg a meghatározott ellenőrzési kritériumoknak. A gép kamerarendszerrel végzi az alj, a nyak, a menet és az oldalfalak ellenőrzését, valamint nagyfrekvenciás és infravörös érzékeléssel a bennmaradt folyadék és a lúgos maradványok kimutatását. Két oldalfali modul, amelyek mindegyike négy tükörből és négy kamerából áll, kompakt, teljes képet ad a palack elülső részéről, a DualFlash nyakmegvilágítás pedig külön, két enyhén eltérő szögben elhelyezett fényforrással vizsgálja a külső és belső tömítési felületet. Az idegen palackokat a gép bejáratánál a magasság, a kontúr és a szín alapján azonosítják. Három Ecopush-kiválasztó egység szétválasztja az idegen, szennyezett és sérült palackokat. A gép egy Krones iPanel CD terminállal vezérelhető. Műszaki adatok - Gyártó: Krones - Modell: Linatronic M - Gép típusa: Üres palack-ellenőrző - Gyártási év: 2018 - Felhasználás: Üres palackok ellenőrzése a töltés előtt; beleértve a nyakgyűrű-felismerést a többször használatos PET palackokhoz - Ellenőrzési modulok: Aljellenőrzés, tömítési felület ellenőrzése, menetellenőrzés (kúpos optika), oldalfalellenőrzés - Oldalfalellenőrzés: 2 modul, mindegyik 4 tükörből és 4 kamerából áll, a kamerák 45°-os szögben rögzítenek két nézetet - Folyadékmaradványok és maró anyagok érzékelése: nagyfrekvenciás és infravörös - További érzékelés: polarizáló, átlátszó fóliák a palack alján és az oldalfalán, üvegszilánkok a palack alján, kopás az oldalfal kamerájával - Idegen palackok felismerése a bejáratnál: palackmagasság, kontúr és szín kamerával - Kiválasztás: 3 x Ecopush – idegen palackok a bejáratnál, szennyezett és sérült palackok a kijáratnál - Vezérlés: Krones iPanel CD kezelőpanel, felkészítve az adatok egyetlen számítógéphez (Datalyser) történő csatlakoztatására - Tesztpalack program 2D-kóddal - Szalaghősség: 1200 mm, beállítási tartomány 1155–1315 mm - Szükséges minimális helymagasság: 2810 mm - Teljes méretek: kb. 6700 x 1300 x H 2800 mm - Működési irány: balról jobbra mozgó gép - Tápellátás: 400 / 230 V, 3/N/PE, 50 Hz, 6 A terhelt állapotú áram, 20 A biztosíték; kiegészítő táplálás 230 V, 1/N/PE, 5 A - Szabványok: IEC 61439-1 / IEC 60204-1, CE jelöléssel - Gép alapja és háza: rozsdamentes acél (megfelel az AISI 304-nek), letisztult design Felszerelés - DualFlash világítás a palacknyakhoz, a külső és a belső tömítési felület külön ellenőrzése - Kombinált menetellenőrzés az oldalfali tükörszerkezet segítségével - A gép előtt elhelyezkedő eldöntött palackok felismerése (fénykorlátok adagolócsúszkával) - Alj-fúvó egység időzített légfúvókával a hab- és kenőanyag-maradványok eltávolítására - Palackfúvó a bejáratnál, szalagos tárolólemezt (3-szoros) - Szervomotorral vezérelt gyűjtőmodul a selejtes palackokhoz a kijáratnál - Festo pneumatikus rendszer karbantartó egységgel, élelmiszeripari minőségű kenőanyagokkal - Vészüzem: folyamatos üzem ellenőrzés nélkül - OEM gép adatlap és méretrajz Állapot Használt, műszakilag teljesen működőképes. A gép még a gyártási helyszínén van telepítve és bekapcsolva; a képek a telepített állapotban mutatják. Elérhetőség Dcsdpfx Aszy Ud Isbvol Azonnal. A gépet szétszerelik és Németországba szállítják. Megtekintés előzetes egyeztetés alapján lehetséges; a szétszerelés, rakodás és szállítás esetén igény szerint ára

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, gép/jármű száma: LC592, Használt, teljes CSD-dobozozó vonal, 2018 – 24 000 doboz/óra Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a teljes CSD-dobozozó vonal egy használt töltőberendezés, amelyet alumínium dobozokhoz terveztek, és a megbízható italgyártásra optimalizáltak. A ZhongChen által gyártott vonal célja, hogy állandó minőségű szénsavas üdítőitalokat állítson elő ipari méretekben. Átfogó berendezéskészlettel rendelkezik a keveréstől a későbbi zsugorfóliázásig, és zökkenőmentes, folyamatos működést tesz lehetővé. Djdsydc Ttopfx Abvecl Termelési sebesség: 24 000 doboz/óra Csomagolás típusa: Alumínium dobozok Elérhető térfogattartomány: 0,33 l Termék: CSD (szénsavas üdítőitalok) Gyártási év: 2018 (fő egységek) Fő berendezések: Keverő, töltőgép, dobozzáró, doboztisztító, dobozmelegítő, zsugorfóliázó, dobozrakodó, szállítószalag rendszer, COP rendszer Gyártó: ZhongChen Fejlett automatizálás és vezérlés A vonal szinkronizált működésre van tervezve az elsődleges folyamat- és csomagolási lépések között. Egy központi vezérlés biztosítja a koordinált indítást/megállítást, a pufferkezelést és a hibakezelést, így stabil átvitelt tesz lehetővé a névleges teljesítmény mellett. A kezelőfelületek egyszerű formátumváltásokra és rutin feladatokra lettek optimalizálva. A biztonsági zárak és védőburkolatok biztonságos működést tesznek lehetővé, miközben hatékony hozzáférést biztosítanak a karbantartáshoz. A gyártósor integrálhatósága Ez a gyártósor inline üzemmódra van konfigurálva, a keveréstől a töltésen, záráson, öblítésen át a másodlagos csomagolásig. A szállítószalag-rendszerek gondoskodnak a szelíd átadásokról és a pufferről a gépek között, hogy optimális áramlást biztosítsanak. A 0,33 literes dobozformátum a vonal mentén támogatott, szabványos formátumváltási eljárásokkal. A kialakítás kompatibilis a szokásos szirup-előkészítési megoldásokkal, és a palettázási megoldásokkal, hogy teljes italgyártási és ipari csomagolási rendszert hozzon létre. A gép állapota és a karbantartási előzmények A vonal még termelésben van, ami azt jelzi, hogy a dokumentáció időpontjában telepítve van és használatban. A fő gépek 2018-as gyártási éve modern technológiára és korszerű biztonsági tervezésre utal. A rendszeres karbantartást és a könnyű szervizelhetőséget a ZhongChen csomagológépeinél szokásos, könnyen hozzáférhető és szabványos alkatrészek teszik lehetővé. Az üzemórák nem kerültek meghatározásra. Üzemelési teljesítmény és sokoldalúság A CSD-folyamatokra optimalizált, ez a használt töltőberendezés állandó szén-dioxid-megtartást és kíméletes termékkezelést tesz lehetővé a töltés és a zárás során. A doboztisztító és dobozmelegítő hozzájárul a termék minőségéhez és a csomagolás integritásához a vonal mentén, míg a zsugorfóliázó stabil csomagokat hoz létre a palettázáshoz. A minőségellenőrzést a stabil kezelés és a szinkronizált átadások támogatják, hogy minimalizálják a súrlódást és a deformációt, és megbízható eredményeket érjenek el a használt italgyártásban.

Állapot: nagyon jó (használt), CTS TSS-70/130 hőmérséklet-sokk tesztkamra Gyártó: CTS Clima Temperatur Systeme GmbH Típus: TSS-70/130 Géptípus: Hőmérséklet-sokk tesztkamra / Hőmérséklet-tesztkamra Teszt térfogat: kb. 130 liter Eladó egy használt CTS gyártmányú hőmérséklet-sokk tesztkamra. A berendezés alkalmas hőmérsékleti sokk tesztekre, váltakozó hőmérséklet vizsgálatokra, anyagvizsgálat, elektronikai vizsgálat, minőségbiztosítás valamint kutatás-fejlesztési célokra. Műszaki adatok Melegkamra: +50 °C-tól +200 °C-ig Hidegkamra: -80 °C-tól +100 °C-ig Hőmérséklet-változási sebesség: max. 100 K/perc átlagban Váltási idő: < 10 másodperc Áthőmérsékletelési idő: ≤ 15 perc -65 °C és +200 °C között Felfűtési sebesség: kb. 6 K/perc Lehűlési sebesség: kb. 4 K/perc Időbeli hőmérséklet-eltérés: ±1 K Térbeli hőmérséklet-eltérés: ±2 K Külső méretek kb.: 2335 x 940 x 1820 mm (Sz x Mé x Ma) Beviteli méret kb.: 1990 x 940 x 1652 mm (Sz x Mé x Ma) Próbatér méretei kb.: 480 x 660 x 410 mm (Sz x Mé x Ma) Ablak: kb. 300 x 300 mm Tömeg: kb. 950 kg Tápellátás: 400 V 3/N / 50 Hz Teljesítmény: kb. 16,6 kW Névleges áram: kb. 28,0 A Biztosíték: 32 A lassú Védettségi fokozat: IP22 Hűtőközeg előhűtési fokozat: R404A, 4,0 kg Hűtőközeg hűtési fokozat: R23, 0,6 kg / 10 bar Üzemi túlnyomás PS: 25 bar Üzemeltetési feltételek Dcsdpfozf Ibkox Abvol Víz hűtéses kivitel Hűtővíz-csatlakozás szükséges Sűrített levegő csatlakozás szükséges Működtetés csak hűtővíz és sűrített levegő mellett lehetséges Hűtővíz bemenet: 3 - 6 bar Felszereltség CTS kezelőpanel Mikroprocesszoros szabályzó- és felügyeleti rendszer Programozható üzemmód Digitális kívánt- és tényleges érték kijelzés RS232-csatlakozó RS485-csatlakozók Potenciálmentes kontaktus Digitális be- és kimenetek Meleg- és hidegkamra Emelőkosár orsós hajtással Tesztkamra / emelőkosár rozsdamentes acélból Betétkosár rozsdamentes acél huzalból Csőátvezetés NW 50 záródugóval Sűrített levegő csatlakozó 1/4'' külső menet Kondenzátum elvezető R 1/2'' belső menet Biztonsági ajtózár Zárható ajtó betekintő ablakkal Tartozékok 1x CTS TSS-70/130 hőmérséklet-sokk tesztkamra Betétkosár / tesztkamra felszereltség Elérhető dokumentáció / papírok Használati utasítás Tartozékok a képeken láthatóak szerint Állapot Használt Állapota a képek szerint Készülék bekapcsolható A szállítási tartalom a képeknek megfelelően. A műszaki adatok változása és az előzetes értékesítés jogának fenntartása mellett.

Állapot: jó (használt), gép/jármű száma: 110283-110155, Gyártási év: 2012, AUTOMATA LINEÁRIS FÜL FELHELYEZŐ GÉP GYÁRTÓ: AND&OR MODELL: 50SIA3000R&P2 SOROZATSZÁM: 110283-110155 ÉV: 2012.03. KAPACITÁS: 3000 palack/óra Dcodpfx Aoquuv Iebvel Tartalmazza: * Fül-adagoló bunker és szállítószalag * OMRON oldalsó fül-elutasító rendszer SZINTÉN ELADÓ: TRINE T4400 címkézőgép €17 800 HOT MELT ragasztóval. S/N: 032M44045 Címkézési sebesség: 60–350 db/perc HASZNÁLT körbetekerős címkéző PET palackokhoz. Használva 0,33 / 0,5L / 1,5L űrtartalommal.

Állapot: használt, Abel dugattyús membrános nagynyomású szivattyú töltőszivattyúként, használt Típus: TH-G332-200/2 Felszereltség: hajtással együtt Leírás: Robusztus és nagy teljesítményű ipari dugattyús membrános szivattyú. A berendezés ideális igényes szállítási feladatokhoz, mint például iszapok, szuszpenziók vagy abrazív közegek továbbítására. Gyártó: ABEL Gyártási év: 1993 Szállítási teljesítmény: kb. 30 m3/h Üzemi nyomás: max. 1,5 MPa Motorteljesítmény: 15-18,5 kW Löketek száma: kb. 50/perc Löket: 150 mm Felszereltség: Elektromotor hajtóegységgel, -: pulzációcsökkentő / nyomástartó edény -: csővezetékek és szelepek -: kenőegység -: komplett alapkeretre szerelve Állapot: használt, bevizsgált, lásd ellenőrzési matricát Alkalmazási területek: ipar, bányászat és ásványfeldolgozás, alagútépítés, vegyipar, szennyvízkezelés Dcedpfx Aoy Exqlsbvel Elérhetőség: azonnal raktárról, megtekintés egyeztetés alapján lehetséges

Állapot: használt, 5 literes PET palackokban lévő italok gyártására szolgáló gépkészlet. 1) RIVI 24 körforgó öntőgép - a gépet 2013-ban modernizálták - korábban 1,5 literes palackokhoz használták (24 kiöntő) - öntőfejek száma: 12 db (5 literes palackokhoz) - kapacitás: kb. 1800 bph 5 liter 2) ZALKIN 4 PET palack kupakoló - zárófejek száma: 4 db - kapacitás: kb. 2000 bph Használt gépek, szétszereléskor működőképesek. Teljes eredeti műszaki dokumentáció. Dodpfeu I N Npjx Abvocl Egyéb kínálatunkban megtalálhatók félautomata fúvógépek 5 literes PET palackokhoz, kompresszorok és palackcímkéző gépek. .

Gyártási év: 2001, állapot: használt, PET-palackok légszállítása két szinten keresztül, 0,5 l, 1,0 l és 1,5 l palackokhoz használt. Hossza kb. 50 m. A VBW Asset Trade csapata szívesen válaszol kérdéseire. Küldjön nekünk érdeklődést vagy hívjon minket bizalommal! Gép (kiegészítő): PET-palack szállítórendszer Teljesítmény: 24 000 palack/óra Formátumok: 0,5 l, 1,0 l és 1,5 l PET-palackok Anyag: főként rozsdamentes acél Dcodpfsx T Amgjx Abvol Elhelyezkedés / pozíció: szabadon álló a padlón vagy a mennyezetre függesztve Felszereltség: palackszállító-csatorna palackvezetőkkel, 2 x 360°-os és további kanyarokkal, 15°-os lejtéssel és vízszintes szakaszokkal, 5 frekvenciaszabályozott ventilátormotorral

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, Áttekintés Ez a SIDEL SBO 2 XL Compact egy 2006-ban gyártott PET-fúvó- és nyomóöntőgép, amely két üreggel rendelkezik, és nagyméretű, akár 10 literes űrtartalmú tartályok előállítására alkalmas. Összekapcsol egy Sidel előformás kippoló eszközt, egy tölőtölcsért és egy adagolót egy lineáris Sidel Compact kemencével, amely 5 fűtőmodullal és két formához tartozó fúvóállomással van felszerelve. A teljesítmény a palack méretétől függ: kb. 2400 palack/óra 500 ml-es palackoknál, kb. 2000 palack/óra 5 literes palackoknál és kb. 1000 palack/óra 10 literes palackoknál. Dedpfxezxtzio Abvjcl A gép jelenleg 48/41-es nyakcsatlakozású előformákhoz van beállítva, és utoljára 8 literes PET-palackokat gyártott. Az üzemórák számlálója kb. 12 500 órát mutat. 2026 márciusáig egy műanyaggyártó üzemben volt használatban, majd ezt követően képzett technikusok által szétszerelték, és száraz helyen tárolták. Az ilyen méretű, nagyméretű fúvó- és nyomóöntőgépek ritkán találhatók a használtgép-piacon. A formák nem tartoznak a szállítási csomaghoz. Műszaki adatok - Gyártó: SIDEL - Modell: SBO 2 XL Compact - Gyártási év: 2006 - Géptípus: PET-fúvó- és nyomóöntőgép - Palackméret-tartomány: kb. 2,0–10,0 liter - Jelenlegi palackméret: 8 literes PET - Jelenlegi palacknyak-átmérő: 48/41 - Formázóállomások: 2, blokkformák - Formák: nem tartoznak a szállítási csomaghoz - Kemence: Sidel Compact lineáris kemence - Fűtőmodulok: 5 - Teljesítmény 500 ml-es palackoknál: kb. 2400 palack/óra - Teljesítmény 5 literes palackoknál: kb. 2000 palack/óra - Teljesítmény 10 literes palackoknál: kb. 1000 palack/óra - Üzemórák: kb. 12 500 óra - Vezérlés: Siemens SIMATIC érintőképernyős HMI Felszereltség - Sidel előforma-kippoló eszköz - Sidel előforma-tölcsér és -adagoló - Sidel Compact lineáris kemence 5 fűtőmodullal - Sidel fúvóállomás 2 formához - Sidel vezérlőszekrény - Sidel kezelőpanelek Siemens érintőképernyős vezérléssel - Biztonsági burkolat átlátszó védőlemezekkel - Elektromos és mechanikai rajzok, üzemeltetési és karbantartási kézikönyvek, alkatrészlisták Állapot Használt – jó üzemképes állapotban. A gépet a Sidel és a saját technikusok rendszeres, megelőző karbantartási terv keretében szervizelték, és 2026 márciusáig folyamatosan üzemben volt. Jelenleg szétszerelték, és száraz helyen tárolják, és ebben az állapotban megtekinthető. Elérhetőség Azonnal. Helyszín: Franciaország. Rakodásra és szállításra kész.

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, gép/jármű száma: GA22, Használt R&B RECORD 12 wirehooder 12000 BPH Műszaki adatok és teljesítménymutatók A RECORD 12 wirehooder dupla adagolóval egy nagy hatékonyságú gép, amelyet arra terveztek, hogy drótkosarakat rögzítsen pezsgős vagy hasonló üvegpalackokra ipari csomagolási környezetben. Folyamatos üzemre alkalmas használt palackozó sorban vagy önálló állomásként is alkalmazható, megbízható használt teljesítményt nyújtva az italgyártásban, ahol a konzisztencia és az áteresztőképesség kulcsfontosságú. Modell: RECORD 12 Maximális sebesség: 12 000 palack/óra Forgásirány: jobbra forgó, balról jobbra Gyártási év: 2016 Dupla adagoló: 2 lábú és 4 lábú drótkosarak kezelésére alkalmas Dcjdey Ef Tyjpfx Abvol Dupla tár: kb. 6 000 kosár tárolására (felhasználási pontonként) Palackkezelés: kifejezetten üvegpalackok kezeléséhez fejlesztve Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A gépet úgy tervezték, hogy csökkentse az átállási időket és a kezelői beavatkozások számát: receptalapú automatizálást és precíz kezelési jellemzőket integrál. Az automatizált beállítási műveletek folyamatos minőséget garantálnak nagy áteresztőképesség mellett. Recept-alapú automata magasságállítás: gyors formátumváltás tárolt receptek alapján Univerzális betápláló csiga: automatikus beállítás recept szerint a zökkenőmentes palackadagoláshoz Szenzorok és reteszelések: fedéldetektálás (nincs kosáralkalmazás, ha nincs fedél), kosár jelenlétét érzékelő és gép leállítása Integrációs lehetőségek a gyártósorban A RECORD 12 zökkenőmentesen integrálható komplett palackozó- és csomagolósorokba pezsgő termékekhez. Használható inline az előzáró vagy kupakoló állomás előtt, illetve a címkéző vagy ellenőrző rendszerek után, és széles üvegméret- és magasság-tartományhoz illeszthető, amelyek a pezsgős csomagolásban jellemzőek. Soron belüli vagy önálló üzemmódok Kompatibilis előzáró és utólagos címkézési/ellenőrző rendszerekkel Hatékony anyagáram jobbról balra (óra járásával megegyező irány) Többformátumú rugalmasság recept-alapú beállításokkal Gépállapot és karbantartási előzmények Ez a használt wirehooder üzemképes állapotban kerül átadásra, robusztus szerkezetével és megbízható teljesítményével ipari csomagolási alkalmazásokhoz. Gyorsan újra üzembe helyezhető használt palackozósoron. Üzemállapot: működőképes Iparilag karbantartott jellemzők, működő automatizálási és érzékelőrendszerekkel Teljesítmény és sokoldalúság Pezsgős kupakokhoz optimalizált, a dupla adagoló mind 2-lábú, mind 4-lábú kosarakat képes kezelni, így többféle termék SKU lefedhető. A két nagy kapacitású tár hosszabb üzemet tesz lehetővé kevesebb utántöltéssel, ami támogatja a folyamatos italgyártást...

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, üzemórák: 26 600 h, gép/jármű száma: LC612, Használt és felújított Tetra Pak vonal - TBA 19 200 ml Slim Műszaki adatok és teljesítménymutatók Ez a használt töltővonal a Tetra Pak másodkézből származó megoldása aszeptikus kartondobozos csomagoláshoz, 200 ml-es Slim csomagformátumra konfigurálva. Ipari szintű csomagolásra és italgyártásra alkalmas, különösen tej- és gyümölcsitalokhoz, megbízható teljesítménnyel és hatékony utófeldolgozással. Konfiguráció: Tetra Pak TBA/19 200B Slim töltőgép + TSA21 szívószál-applikátor + TCP70 kartoncsomagoló + szállítószalag-vonal + vonalvezérlő és papírkocsi Termelési kapacitás: legfeljebb 7 500 db/óra Csomagolási térfogat: 200 ml Slim Töltési technológia: aszeptikus Tartálytípus: karton (téglatest csomag) Főbb modellek és kódok: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Üzemóra: 26 600 Gyártási évek: töltőgép 2000, csomagoló 2008, szívószál-applikátor 2000 Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A vonal ipari automatizálási architektúrával rendelkezik, amely magas rendelkezésre állást és élelmiszeripari/befőzőipari alkalmazásokat támogat. Az értékelés szerint a downstream berendezéseknél GE PLC platform található, a PLC és I/O modulok bővítése javasolt a hosszú távú megbízhatóság érdekében. Vezérlés: Központi vonalvezérlő integrált szállítószalag-vezérléssel PLC/HMI: GE PLC frissítés ajánlott a downstream egységekhez Formátumváltás: 200 ml-es Slim formátumváltó készlet tartozékként; eltérő méretű csomagokhoz további formátumkészlet szükséges Biztonság: Védőberendezések és reteszelések, ahogy az aszeptikus csomagológépeknél szokásos Gyártósor integrációs lehetőségek Ez a használt töltővonal az aszeptikus töltés, szívószál-applikálás és kartoncsomagolás inline üzemére lett tervezve. Szállítószalagok biztosítják a gépek közötti zökkenőmentes átmenetet és kiegyensúlyozott anyagáramlást, valamint hatékony felhalmozást. Inline elrendezés: töltőgép → szívószál-applikátor → kartoncsomagoló Anyagmozgatás: szállítószalag-vonal, kapcsolódva a vonalvezérlőhöz Alkalmazási terület: Ideális tej és gyümölcslé 200 ml-es Slim kartondobozban Skálázhatóság: megfelelő formátumkészletekkel nagyobb csomagméretig is bővíthető Gépek állapota és karbantartási előzmények A vonalat karbantartási munkák után, de a teljes újraindítás előtt értékelték. A töltőgép vízteszt után gyártási lépésig üzemeltethető. A downstream berendezések beindíthatók, de teljes működéshez, melegindításhoz további beavatkozások szükségesek. Felújítás ajánlott: szerkezeti fődarabok, gépház, pofarendszer, végzár, szervizegység, szalagapplikátor és elektromos rendszerek alkatrészcseréje javasolt. Jelenlegi állapot: karbantartás/átépítés alatt Állapotértékelés: töltőgép közepes/javított állapotban Djdpfoyvilzox Abvecl

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, Félautomata PET palackgyártó gép - ZENTRONIK ZR-7 1. Fűtőkemence PET előforma melegítéséhez 2. Félautomata gép PET palackok gyártásához Forma: kétfészkes, 5,0 literes palackhoz (48 mm kupak) Kapacitás: kb. 800 bph Műszaki állapot: használt, működőképes Dsdpfxewnzdae Abvecl

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, üzemórák: 3 862 h, gép/jármű száma: LC619, Használt Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml töltősor Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a komplett aszeptikus kartondobozos csomagolósor egy Tetra Pak TBA/8-1000 SQ alapú rendszer, amely megbízható teljesítményt nyújt prémium italgyártási és ipari csomagolási alkalmazásokhoz. Az 1,0 literes kartonformátumokra tervezett sor integrálja a töltést, zárást, szállítást, kartonozást és zsugorfóliázást, így koherens, használt töltősor-megoldást kínál azon másodlagos piaci vállalkozások számára, akik megbízható üzemidőt és állandó kapacitást keresnek. Elsődleges töltőgép: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aszeptikus) (3.862 üzemóra). Termelési sebesség: akár 5.000 csomag/óra Tartálytípus: Karton (Tetra Pak stílus) Formátumkompatibilitás: 1,0L kartonok Záróegység: Tetra Cap Applicator 88 Lid (Stream Cap kupakhoz) (7.709 üzemóra). Másodlagos csomagolás: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Zsugorcsatorna: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Szállítástechnika: Stoppos szállítószalag Dicolube TP kenéssel Gyártó: Tetra Pak engineering Felhasználási terület: Italgyártás és ipari csomagolás Fejlett automatizálás és vezérlés Djdpfxozc Imps Abvecl A sor minden modulon Tetra Pak automatikát integrál a koordinált működés és optimalizált áteresztőképesség érdekében. Az aszeptikus egység (TBA/8-1000 SQ) ellenőrzött töltési körülményeket garantál, míg a zárógép, szállítószalagok és végvonal berendezések összehangoltak a zökkenőmentes kezelés és minimális szűk keresztmetszet érdekében. Biztonsági reteszelések és CE-jelöléssel ellátott védőberendezések támogatják a biztonságos üzemelést. A záró- és csomagológépen gyors formátumváltás lehetővé teszi a hatékony kezelését az 1,0L-es tartományon belül. Központosított modulvezérlés a szinkronizált vonalműködéshez Automatikus Stream Cap kupakfelhelyezés CE-minősítésnek megfelelő védelmi architektúra a fő modulokon Dicolube TP kenést alkalmazó szállító berendezés Gyártósori integrálhatóság Egységes csomagológép-együttesként kialakítva ez a használt töltősor plug-and-produce integrációt nyújt a töltés, zárás, továbbítás, csomagolás és zsugorfóliázás területén. A stoppos szállítószalag rendszer stabilizálja a termékáramot az egységek között, védi az aszeptikus folyamatot fel-, és a másodlagos csomagolást leágazásában. Az elrendezés ideális azon gyártóknak, akik 1,0L-es kartonokra standardizálnának. Soros konfiguráció az aszeptikus töltéstől a végvonalas zsugorcsomagolásig Szállítói pufferelés a kiegyensúlyozott áramlás és leállások csökkentése érdekében Aszeptikus kartondobozos italgártáshoz alkalmas Optimalizált 1,0L-es kartonokhoz; egyszerű beállítás ezen formátumon belül Gépállapot & karbantartási előzmények A berendezés kiváló üzemképes állapotban, azonnal beüzemelhetőként kerül forgalomba, és megbízható használt töltősori megoldást kínál gyors indításhoz. A komponensszintű részletezés tartalmazza:

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC596, Használt komplett sor csendes borhoz – 5000 BPH Műszaki adatok és teljesítményjellemzők: Ez a használt palackozóüzem üveges palackok kezelésére van konfigurálva, és magában foglalja a szűréstől kezdődő, a kartonozáson és raklapozáson átívelő teljes technológiai sort. Olyan ipari csomagolási és italkészítési folyamathoz tervezett használt megoldásról van szó, amely elismert európai gyártók berendezéseit integrálja. A konfiguráció részei: öblítés, töltés, zárás (síkszintű parafa dugó és alumínium kupak), kapszulafelhelyezés (zsugorhüvely- és polilaminált kapszula), ragasztó címkézés, végső csomagolás. Tartálytípus: üveges palackok Fő monoblokk: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (Öblítés–Töltés–Zárás) Szűrés: Seitz Orion lemezes szűrő Palackelőkészítés: SICK Blancamat 8 palackmosó gép (előtét címkézéshez) Kapszulafelhelyezés: Nortan Prisma 40 (forró zsugor), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminát) Címkézés: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 állomás: elülső/hátsó/nyak), Pago PAG.876 kartoncímkéző Szállítás/felhalmozás: MBF akkumulációs asztal (szállítószalag) Csomagolódoboz-kezelés (Opció 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 dobozfelállító, MA 88/1 elválasztó-behelyező, IAM 2T AP dobozrakó, MARA HM dobozzáró, PAC 2000 raklapozó Csomagolódoboz-kezelés (Opció 2): Mas Pack MAS 1200 dobozfelállító (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 dobozrakó (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 dobozzáró, Mas Pack Exacta R Astride elválasztó-behelyező Dsdpfx Aeyhbhqsbvocl Segédberendezések: PREO E0P051 4R2 forró ragasztó egység, Ber PDC 30 kartonmérleg Gyártási évek: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Tanúsítványok: CE-jelöléssel ellátott Mas Pack-modulok Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: A sor automatizált kapszulafelhelyezést, többlépcsős vezérlésű ragasztócímkézést, valamint végső kartonozást, ragasztást és csomagolást biztosít. A modulok integrált biztonsági körökkel és CE-konform vezérléssel rendelkeznek. A forró ragasztó alkalmazását PREO olvasztóval végzik a megbízható dobozzárás érdekében. Az etikettáló állomások és a formátumváltások gyors átállítását hatékony átszerelésekre tervezték üveges palackcsaládokon belül. Többlépcsős vezérlésű ragasztócímkézés Automatizált kapszulafelhelyezés Forró olvasztós ragasztó alkalmazás PREO E0P051 4R2 egységgel CE-megfelelőség a Mas Pack berendezéseknél Felhasználóbarát HMI/vezérlők minden csomagoló modulon Gyártósor integrációs lehetőségek: A rendszer inline működésre lett kialakítva, integrálja a szűrést, monoblokkos öblítés–töltés–zárást, címkézést és a teljes végső csomagolást. A szállítószalagos akkumulációs asztal biztosítja a pufferelést a nedves és száraz végberendezések közötti egyenletes anyagáramhoz.

Állapot: használt, Gyártási év: 1985, gép/jármű száma: R88, Használt COBERT bor töltőgép Műszaki adatok és teljesítményjellemzők A Cobert SUPREMA egy izobárikus töltőgép, melyet precíz ellennyomásos töltésre terveztek borhoz. 24 töltőszeleppel rendelkezik, amelyek egyenletes töltésszintet biztosítanak, miközben megőrzik a pezsgő és csendes borok szénsavtartalmát és minőségét. A gép kialakítása ipari csomagolási környezetre alkalmas, ahol az italgyártásban elsődleges a pontosság, higiénia és az ismételhetőség. Gyártó: Cobert Típus: SUPREMA Gyártás éve: 1985 Sebesség: 3000 palack/óra Géptípus: Izobárikus töltőgép Töltési technológia: Izobárikus (ellennyomás) Töltőszelep száma: 24 Termékek: csendes bor, gyöngyözőbor, pezsgő Palackok: üvegpalackok Vonali környezet: Használt palackozó sorba és másodlagos italgyártási felállásokba integrálható Fejlett automatizálás és vezérlés Az izobárikus rendszer minden palackot nyomás alá helyez a töltés előtt, így ellenőrzött termékátadást és stabil töltést biztosít, még szénsavas borok esetén is. A szelepvezérlés megbízható indítási/leállítási ciklusokat, a nyomáskiegyenlítés pedig a termék integritását biztosítja. A gép szabványos kezelői vezérlőfelületek támogatásával lehetővé teszi a beállítást és felügyeletet, megfelelve az italipari töltőgépeknél alkalmazott biztonsági és működtetési elvárásoknak. Gyártósori integráció A SUPREMA tökéletesen illeszthető komplett palackozó sorba, hatékonyan párosítható előmosógépekkel, záró- és kapszulázógépekkel, feliratozókkal. Kezeli a boriparban szokásos palackgeometriákat és nyakméreteket. Ipari csomagoló- vagy italgyártó sor részeként sorba rendezve vagy önálló töltőként, saját be- és kihordó szállítószalagokkal is működtethető. Állapot és karbantartási előélet Dcjdpjzcf I Refx Abvsl Az 1985-ben gyártott SUPREMA robusztus Cobert konstrukcióval rendelkezik, ami hosszú távú használatra, használt palackozó környezetbe is alkalmas. Megelőző karbantartás során javasolt a termék-érintkező alkatrészek tisztítása és fertőtlenítése, az izobárikus szelepek tömítéseinek és tömítőgyűrűinek ellenőrzése, a nyomásbeállítások ellenőrzése és a töltési szintek kalibrálása a következetes teljesítmény érdekében. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság Az izobárikus töltési elv lehetővé teszi a gyöngyöző- és pezsgőborok kíméletes kezelését, mivel a palack belső nyomásához igazítva minimalizálja a habzást, illetve megőrzi az oldott szén-dioxidot. Csendes borok esetében a szabályozott töltési ciklus egyenletes áramlást és stabil szintet biztosít. A 24 szelepes kialakítás kiegyensúlyozott teljesítményt nyújt a precíz termékkezelés mellett, ideális választás borászatoknak, akik meglévő vagy bővített használt palackozó sorukat megbízható töltési technológiával kívánják felszerelni. Telepítési követelmények és helyszín előkészítés A telepítés az ipari palackozó gépeknél szokásos módon történik: stabil, sík padozat a pontos beállításhoz; megközelíthetőség tisztítás és karbantartás céljából; megfelelő közművek, mint elektromos áram, sűrített levegő a működtetéshez és technológiai víz a tisztításhoz. A telepítési dokumentáció és a részletes helyigény a géphez tartozik.

Állapot: használt, Gyártási év: 2002, Áttekintés Ez a PET-palackozó sor 2002 és 2013 között épült a német Krones gyártó által, és alkalmas szénsavmentes és szénsavas víz PET-palackokba, Alaska-nyakas kivitelben történő palackozására. A sor 2025. szeptemberéig üzemel, és előzetes időpont-egyeztetés alapján működés közben is megtekinthető. Műszaki adatok - Kapacitás: 22 000 palack/óra (névleges sebesség 0,5 l-es palacknál: 25 000 palack/óra) - 60 öblítőfej - 80 töltőszelep - 15 zárófej - Termék: víz - Palack anyaga: PET - Nyaktípus: Alaska - Címketípus: OPP - Zárógép márkája: Zalkin - Gyártási évek: 2002, 2009, 2013 Dcodpewqpgzsfx Abvel Szállítási terjedelem - Kompresszor: Atlas Copco ZD2300VSD (2009) - Fúvógép: Krones Contiform S14 (2009) - Légszállító: Eurosistemi (2002) - Töltőgép: Krones Volumetic, Variojet (2002) - Címkéző: Krones Contiroll (2013)

Állapot: használt, Gyártási év: 2002, Áttekintés Ezt a PET-palack töltőgépsort 2002-ben gyártotta a Krones (Németország). A berendezést szénsavas italok, például sör vagy üdítők palackozására tervezték, de alkalmas szénsavas és szénsavmentes víz töltésére is. A maximális teljesítménye eléri a 12 000 palackot óránként (0,5 l-es palackméret esetén), így teljes körű megoldást kínál a palackfúvástól a raklapozásig. Az üzemet a PET szegmens modernizálása és nagyobb kapacitású rendszerrel történő cseréje miatt értékesítik. A berendezés jó állapotban van, teljes mértékben működőképes. Dcsdoxhf Hijpfx Abvjl Műszaki adatok - A gépsor kapacitása: - 12 000 palack/óra 0,5 l - 9 000 palack/óra 1,0 l - 8 000 palack/óra 1,5 l - 6 000 palack/óra 2,0 l - Formátumok: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l - Nyak kialakítás: PCO 1810 - Max. palackátmérő: 106 mm - Termékek: Sör (+4 °C), kvasz és üdítőitalok (+10 °C), szénsavas és szénsavmentes víz - Címkézés: körbefutó címke, elővágott papírcímke, forró ragasztós címke - Másodlagos csomagolás: Csak fólia (4×3 és 3×2) - PLC: Siemens S7-300 - Tápellátás: 400 V, 3 fázis, 50 Hz, TN-S Szállítási terjedelem - Fúvógép | Krones | Contiform S8 | 2002 | Preforma adagolóval, hűtővel, rekeszdöntő egységgel - Öblítőgép | Krones | Variojet | 2002 | Forgóöblítő - Töltőgép | Krones | Mecafill | 2002 | Forgótöltő, izobárikus töltő CSD és sör esetén - Címkézőgép | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Forgógép - Címkéző | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Forgógép, forró ragasztóval - Csomagológép | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Fóliázó gép, 4×3 / 3×2 formátumok - Raklapozó | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Stretch fóliázó | Robopac | Rotoplat | 2002 - Légszállító | Krones | Airco S | 2002 | Fújt PET-palackokhoz - Palackszállító | Krones | Synco S | 2002 | Töltött és címkézett palackokhoz - Csomagszállító | Krones | Multico S | 2002 | Termékcsomagolásokhoz - Raklapszállító | Krones | — | 2002 | Raklapmozgatáshoz - Perifériák | Krones | — | 2002 | Kupakadagoló rendszer, adagológarat, szelepblokk

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, Áttekintés Dedewh U Avjpfx Abvecl Ez a komplett PET-palackozó üzem 2000 és 2012 között készült el neves európai gyártók – többek között SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona – közreműködésével. Az üzem szénsavas és szénsavmentes üdítőitalokhoz egyaránt alkalmas, tartalmaz egy fúvógépet, egy töltőt, egy címkézőgépet, egy csomagológépet, valamint különböző szállító- és ellenőrző rendszereket. Teljesítménye eléri az akár 36.000 palack/órát (1,5 l), és azonnal rendelkezésre áll. Minden gép jól karbantartott, eredeti alkatrészekkel és megfelelő perifériákkal. Műszaki adatok - Kapacitás: - 36.000 palack/óra 1,5L víz esetén - 35.000 palack/óra 1,5L édes üdítő italnál - 32.000 palack/óra 1,5L könnyű üdítő esetén - Formátumok: - 0,5L és 1,5L palack - PCO 28-1881 kupak - Töltendő termék: - Víz és szénsavas üdítőital (7,5g CO₂) - Zárórendszer: - Csavaros kupak, gravitációs és billenős adagolás (Zalkin + NSM) - Csomagolás: - Zsugorfólia: 3x2 palack, kétpályás - Raklap típus: - Euro (1.200 x 800 mm) - Düsseldorfer (600 x 800 mm) - Elektromos adatok: - 400 V / 50 Hz - Vezérlések: ABB, Siemens - Működési irány: Standard Szállítási terjedelem - Nyújtófúvó gép: SIG Corpoplast Blomax 24, gyártási év: 2008 - 24 állomás, 20 rekeszes kemence, ABB vezérlés - Preform billenő MD3, Preform tartály SBT, Emelő HFT, Szállítószalag RGTD, Csúszda ASTK - Légszállító: NTS Mistral, gyártási év: 2000 - Pneumatikusan állítható sínek, kosárkábel tálca - Töltő: KHS Innofill EV-VF, gyártási év: 2000 - 176 elektronikus töltőszelep, szelepblokk (APV), légszállító, bevezető csiga, befogócsillag - Csavarzáró (Zalkin, 22 fej), zár adagoló (NSM), habtisztító (ECOLAB, 2001), adagolóegységek (2011) - Mixer/Legtelenítő: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, gyártási év: 2000 - 65.000 l/óra, 5 komponens, Brix-mérő (Anton Paar), Hilge szivattyúk - Címkéző: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, gyártási év: 2012 - 26 tányér, forróolvadék, wrap-around, tekercsből adagolás, párhuzamos adagolás, biztonsági emelő kialakítás - Ellenőrzés & kódolás: - Töltésszint és zárás ellenőrzés: KHS Innocheck CUB Vision Circle, gyártási év: 2013 - Palack lézeres kódolása: Videojet gépházban - Csomag ellenőrzés: KHS Innocheck CUB, gyártási év: 2015 - Csomagológép: Kisters SP060V, gyártási év: 2000 - Zsugorfóliázó 3x2 (kétpályás), 60 ciklus/perc, manuális pályaszélesség, csak fólia - Szállítópályák & köteg-címkézés: - Palack szállítópálya: KHS Innoline BTR, gyártási év: 2000, műanyag lánc, szárazkenés - Köteg szállítópálya: Paxona + Schaefer, gyártási év: 2009 - Köteg címkézés: Contact 100, öntapadó címke tekercsről

Állapot: használt, gép/jármű száma: R92, Használt KOSME rotációs töltőgép borhoz, öblítő rendszerrel. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ezt a rotációs öblítő-töltőgépet a KOSME fejlesztette ki, hogy ipari körülmények között pontosan és megbízhatóan töltse a bort. A karusszel elrendezés biztosítja a palackok egyenletes kezelését és a folyamatos termelést, beleértve a használt vagy felújított töltővonalakba való integrálást is. Géptípus: Rotációs öblítő-töltőgép (karusszel) Gyártó: KOSME Fő felhasználási terület: Csendes borok töltése Termelési sebesség: Általában néhány ezer palack óránként (a konfigurációtól függően) Palackméretek: Kb. 0,25 liter és 1,5 liter között (tipikus 0,75 literes borpalack) Palack anyaga: Üvegpalack Töltési elv: Folyadékszint-vezérelt gravitációs töltés vagy enyhe vákuum (enyhe nyomáskülönbség) Öblítés: Beépített öblítő rendszer, három permetezési fokozattal A termékkel érintkező anyagok: Rozsdamentes acél Burkolat: Üvegfalú, zárható biztonsági burkolat Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: A gép támogatja az automatikus és a kézi üzemmódot is, hogy alkalmazkodni tudjon a termelési igényekhez és a palackméret-változtatásokhoz. A kezelőszervek biztonságos és hatékony kezelést tesznek lehetővé, miközben a töltési minőség állandóan magas marad. Választható kapcsoló az automatikus/kézi üzemmódhoz Kézi, fokozatos üzemmód és a gép indításának/leállításának vezérlése A karusszel forgásának sebesség szabályozása és a folyamat optimalizálása Vészleállító és alaphelyzetbe állító funkciók Jelzőlámpa az állapot jelzésére Ajtózár és üvegfalú biztonsági burkolat a kezelő személyzet védelmére Djdpfxjzrgrbe Abvocl Külön öblítővezérlés, három permetezési fokozattal Integrálási lehetőségek a termelési vonalakba: Ezt a rotációs öblítő-töltőgépet úgy tervezték, hogy zökkenőmentesen integrálható egy használt töltővonalba, vagy önálló egységként működhet. Könnyen csatlakoztatható a megelőző depalettáló/ellenőrző gépekhez, valamint a követő címkéző-, kupakozó- és másodlagos csomagoló gépekhez. Az üvegpalackok kezelése és a karusszel stabil mozgása egyenletes betöltést és kiürítést tesz lehetővé a szabványos szállítószalagokon. Vonalszerű vagy önálló működés Kompatibilis a szállítószalagokkal és a pufferszalag-rendszerekkel A leggyakoribb borpalackok mérete: 0,25 liter, 0,75 liter, 1,5 liter Ideális a borra összpontosító italgyártási környezetekhez Gépek állapota és a karbantartás története: A gépet jól karbantartott környezetben használták, és teljesen üvegfalú, zárható burkolattal rendelkezik, amely biztosítja a higiéniát és a biztonságot. A KOSME konstrukciónak köszönhetően a pótalkatrészek és a szerviz támogatás könnyen elérhetőek a bevált ipari forgalmazási csatornákon keresztül. Az általános állapot egy használt gép állapotának felel meg, amelyet a professzionális italgyártásban történő megbízható üzemeltetésre készítettek elő.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 1995, Schuko festőfal befúvó berendezéssel + befúvó mennyezettel Kedvezményes áron eladó, de a leszerelésről a vevőnek kell gondoskodnia Műszaki adatok: lásd a képeket Dcsdpfx Asxvivqjbvsl Helyszín: telephelyről Saar-vidék

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC540, Használt, aseptikus Tetra Pak A3 FLEX V150 200S töltővonal, 7000 l/h kapacitással. A használt, aseptikus Tetra Pak A3 FLEX V150 200S töltővonal, 7000 l/h kapacitással, egy korszerű megoldást kínál a tejtermékek és gyümölcslevek aseptikus töltésére. Ez a vonal 200 ml-es Slim Brick típusú csomagolásokat tölt, magas termelékenységet biztosít, és fenntartja a termék sterilitását a teljes csomagolási folyamat során. A használt Tetra Pak A3 FLEX vonal jellemzői: A töltővonal akár 7000 liter/óra teljesítmény mellett működik, és megfelel a magas biztonsági és minőségi követelményeknek. Az aseptikus rendszer megakadályozza a bakteriális szennyeződést, így ideális a könnyen romló folyadékok csomagolására. Ezenkívül a vonal tartalmaz egy szállítószalagot, amely biztosítja a csomagolások zökkenőmentes átvitelét a folyamat különböző lépései között, és megszakítás nélküli munkamenetet biztosít. A vonalban található gépek: Tetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim töltőgép (gyártási év: 2006) A használt, aseptikus Tetra Pak A3 FLEX töltővonal a Tetra Pak A3 FLEX töltőgépen alapul, amely 200 ml-es Slim csomagolásokat tölt aseptikusan. Ez a gép egy korszerű sterilizálási rendszert használ, amely biztosítja a csomagolt termék mikrobiológiai biztonságát. A töltési folyamat pontos, minimalizálja a hulladékot, és biztosítja a pontos adagolást. Tetra Pak Straw Applicator 22 (gyártási év: 2009) A Tetra Pak Straw Applicator 22 automatikusan helyezi fel a szívószálakat a 200 ml-es Brick csomagolásokra. A vonalba való integrálás pontos és gyors alkalmazást tesz lehetővé, és javítja a termék ergonómiáját a végső felhasználó számára. Áramlás-menedzsment és pufferelés: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (gyártási év: 2010) Az ACHX30-0500-47M akkumulátor optimalizálja a termelési folyamatot azáltal, hogy szabályozza a csomagolások szállítását a folyamat különböző szakaszaiban. Ez az alkatrész folyamatos működést biztosít, megakadályozza a szüneteket, és fenntartja a termelési sebességet, még akkor is, ha az utólagos gépek változó sebességgel működnek. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (gyártási év: 2003) A Tetra Pak Cardboard Packer 70 Brick csomagolásokat csomagol szállítókartonokba. Az automatizált rendszer gyors és hatékony csomagolást tesz lehetővé, védi a termékeket szállítás közben, és megkönnyíti a disztribúciós logisztikát. A használt Tetra Pak A3 FLEX vonal aseptikus töltési folyamata: Dcjdpfx Aezfzh Rsbvjl A teljes rendszer aseptikus töltést végez, ami egy olyan technológia, amely a termék sterilitását megőrzi hűtés nélkül. A csomagolást töltés előtt sterilizálják, ami megakadályozza a bakteriális szennyeződést és meghosszabbítja a szavatossági időt. Biztonság és megfelelőség: A használt, aseptikus Tetra Pak A3 FLEX töltővonal korszerű biztonsági rendszereket integrál a kezelők és a termék védelmére a feldolgozás során. Emellett minden gép megfelel az élelmiszeripar higiéniai és szanitárius előírásainak, és biztosítja a biztonságos termelést a nemzetközi szabványoknak megfelelően. Összefoglalás a használt Tetra Pak A3 FLEX vonalról: Ez az aseptikus töltővonal ideális megoldás a tejtermékek és gyümölcslevek nagyszériás gyártására. 7000 l/h kapacitással magas hatékonyságot, minőséget és biztonságot biztosít. A legmodernebb Tetra Pak géptechnika...

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, üzemórák: 3 339 h, gép/jármű száma: LC615, Használt ELOPAK SKS-S60S Shikoku töltősor Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez az aszeptikus töltősor tetőzárt kartondobozokhoz lett tervezve, kiváló minőségű italcsomagolásra optimalizált, és megbízható működést nyújt tartós termékek esetében. A Shikoku Kakoki által 2007-ben gyártott gép alacsony üzemóra-számmal rendelkezik, többféle kartonformátumot támogat, így rugalmas gyártástervezést tesz lehetővé ipari csomagoló- és italipari környezetekben. Gyártó: Elopak Shikoku Kakoki Típus: SKS-S60S Gyártási év: 2007 Üzemóra: 3339 Töltési mód: aszeptikus Csomagolási típus: tetőzárt kartondoboz Kompatibilis formátumok: 0,5L, 0,75L, 1,0L Dedpsyz R E Tjfx Abvocl Elektromos ellátás: 400 V, 50 Hz, 3 fázis Áramfelvétel: 114 A Sűrített levegő nyomás: 550–990 kPa Levegőfogyasztás: 2460 NL/perc Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek Az aszeptikus működésre tervezett gép precíz töltést tesz lehetővé ellenőrzött, steril környezetben. A háromfázisú ipari áramellátás stabil üzemet, valamint könnyű integrációt biztosít az üzemi hálózatba. A formátumváltás (0,5L, 0,75L, 1,0L) minimális állásidő mellett, a berendezés hatékonyságának növelése érdekében gyorsan elvégezhető. - Ipari vezérlés az egyenletes aszeptikus teljesítményhez - Folyamatparaméterek optimalizáltak steril csomagoláshoz - Felhasználóbarát kezelőfelület beállításhoz és felügyelethez - Kapcsolt hozzáférési pontok és biztonsági körök a biztonságos üzemeltetésért Gyártósori integrálhatóság Ez az aszeptikus töltőgép zökkenőmentesen integrálható meglévő használt töltősorba vagy új csomagolási konfigurációba. Alkalmas előfeldolgozó kartonelőkészítő vagy sterilizáló modulokhoz, valamint záró-, dátumjelölő-, kartonozó- és raklapozó berendezésekhez történő csatlakoztatásra is. A gép támogatja az inline vagy önálló működést, a gyártósor kialakításától függően. - Kapcsolódási lehetőségek szállítószalagokhoz és utócsomagoló gépekhez - Rugalmas elhelyezés zöldmezős vagy felújítási projekteknél - Többformátumos képesség: 0,5L, 0,75L, 1,0L Gépállapot és karbantartási előzmények Mindössze 3339 üzemórával ez a használt aszeptikus töltő jóval alacsonyabb kopást mutat a szokásos ipari csomagolóberendezések becsült élettartamához képest. Konfigurációja és energiaellátási paraméterei megfelelnek az európai gyáripari szabványoknak, így a berendezés gyorsan újraüzembe helyezhető szakképzett technikusok által. - Alacsony üzemóra = korlátozott használat - Gondosan karbantartott aszeptikus konfiguráció Üzemi teljesítmény és sokoldalúság Az aszeptikus italgyártásra optimalizált gép ideális hosszú élettartamú, általában tetőzárt kartonban csomagolt termékekhez. Több formátum kezelése...

Állapot: használt, Gyártási év: 2005, Áttekintés Az itt kínált SIDEL FILLING S.r.l. E-JET 40 egy forgóüvegmosó gép, amelyet üvegpalackok mosásához terveztek, 40 öblítőszeleppel (113 mm szelep-távolsággal) felszerelve. Jelenleg egy komplett almabor-palackozó üzemben működik, és 25 cl-től 1,5 l-ig terjedő üvegpalackokat dolgoz fel. Tartozékként különálló vízszűrő rendszer elosztócsövekkel, manométerekkel és kézi szelepekkel is rendelkezésre áll. A gép rozsdamentes acél burkolattal, átlátszó védőelemekkel van ellátva, és forgópalack-szállító rendszerrel, valamint csillagkerék-cserélő rendszerrel rendelkezik. Még mindig telepítve és üzemben van; gyártásban marad 2026 október végéig, előzetes egyeztetés alapján működés közben megtekinthető. Műszaki adatok - Gyártó: SIDEL FILLING S.r.l. (Parma, Olaszország) - Típus: E-JET 40 - Gyártási év: 2005 - Gép típusa: Forgóüvegmosó Dedpfjzidx Hjx Abvocl - Öblítőszelepek száma: 40 (113 mm távolság) - Termékek: almabor, szénsavas italok - Palackformátumok: 25 cl / 27,5 cl / 33 cl / 50 cl / 75 cl / 100 cl / 150 cl - Teljesítmény: legfeljebb 18 000 palack/óra (0,33 l); kb. 14 000 palack/óra (0,75–1,0 l) - Méretek: kb. 290 x 240 x M 230 cm - Súly: kb. 3 400 kg - Beépített teljesítmény: 6,5 kW (400 V, 50 Hz) - Sűrített levegő: 6 bar üzemi nyomás, kb. 100 Nl/perc - Víz: 3 bar, kb. 2 500 l/óra Felszereltség - Vízszűrő rendszer elosztócsővel, nyomásmérő órákkal és kézi szelepekkel - Pótalkatrész-csomag - Gyártói műszaki dokumentáció és gépelhelyezési rajz Állapot Használt – működő, üzembe helyezett és jelenleg is használatban. Utolsó nagy karbantartás: 2026. április. Elérhetőség 2026. október végétől (43. naptári hét). Helyszín: Franciaország. Bontás, rakodás, csomagolás és tehergépjárműre rakodás igény esetén biztosítható (EXW).

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, üzemórák: 5 000 h, gép/jármű száma: R95, Használt TETRA PAK TBA19 030V 125 Slim töltőgép – szívócső-applikátor – szállítószalag Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim egy aszeptikus kartontöltő gép, amelyet ipari csomagolási és italgyártási alkalmazásokhoz terveztek. A 2009-ben gyártott gép TSA21 szívócső-applikátorral és szállítószalaggal van felszerelve, és integrált megoldást kínál a vékony kartoncsomagok töltésére, szívócsövek felhelyezésére és a kész termékek továbbítására a következő kezelőberendezésekhez. Gyártó: Tetra Pak Modell: TBA19 030V 125 Slim Gyártási év: 2009 Összesített üzemórák: 5000+ Tartozékok: TSA21 szívócső-applikátor és szállítószalag Megfelelőségi jelölés: CE Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek Dodpfx Abjzvl Trsvscl A töltőgép folyamatos ipari üzemre van tervezve, és koordinálja a kartonok kezelését, az aszeptikus töltést és a csomagok továbbítását. A mellékelt Tetra Straw Applicator 21 támogatja a szívócsövek automatikus felhelyezését a kompatibilis kartoncsomagokra. Ez a konfiguráció egy integráltabb csomagolási folyamathoz járul hozzá azáltal, hogy csökkenti a manuális kezelést a töltési és a szívócső-felhelyezési szakaszok között. A beüzemelés és a termelési tervezés során ellenőrizni kell a vezérlőfelületeket, az elektromos ellátást, a csatlakozókat és a működési funkciókat a telepített gép konfigurációja alapján. A géphez és a hozzá tartozó szállítószalaghoz való hozzáférést úgy kell megtervezni, hogy biztosítsa a biztonságos üzemeltetést, az ellenőrzéseket és a rutinszerű karbantartást. Integrálási lehetőségek a termelési vonalakba Ez a használt töltőgép egy aszeptikus kartoncsomagoló vonal központi töltési szakaszát képezheti. A mellékelt szállítószalag lehetővé teszi a termékek továbbítását a töltőgépről a következő pufferező-, másodlagos csomagoló- vagy címkező berendezésekhez. Az integrált szívócső-applikátor alkalmassá teszi a rendszert olyan vonalakhoz, amelyek külsőleg felhelyezett szívócsövekkel ellátott kartoncsomagokat használnak. Géptípus Gyártó/modell Gyártási év Töltőgép Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim 2009 Egyéb berendezés Tetra Pak TSA21 szívócső-applikátor 2006 Egyéb berendezés Szállítószalag E típusú gépeket általában előzetes termék-előkészítő és aszeptikus ellátó rendszerekkel integrálják, míg a következő berendezések a csomagok pufferezésére, címkézésére, zsugorfóliázására vagy kartoncsomagolására szolgálnak.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2003, PET palackfúvó gép Gyártó: KRONES Modell: CONTIFORM K781 Kapacitás: 12 000 hordó/óra A készlet 1,5 és 0,5 literes palackokhoz való formákat tartalmaz. Dodpovddkvsfx Abvecl Teljesítmény: 150 kW Levegőigény: 10 bar - 1500 m3/h, 30 bar - 1000 m3/h A készlet méretei (fúvógép + előformázó adagoló): 1100 x 340 cm, magasság: 450 cm Fúvógép méretei: 500 x 340 cm, magasság: 250 cm Etető méretei: 600 x 250 cm, magasság: 450 cm Levegőigény: 10 bar - 1500 m3/h, 30 bar - 1000 m3/h Gyártási év: 2003 Műszaki dokumentáció a gép működéséről Nagyon jó állapotban

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, Áttekintés Ez az üresüveg-ellenőrző berendezés 2009-ben készült a német Heuft gyártótól, jelenleg még október végéig üzemel. A gép azért válik elérhetővé, mert egy vonalmodernizáció során új ellenőrzési megoldásra állnak át. A rendszer részei: Heuft InLine reflexx Release 9 üresüveg-ellenőrző, Heuft Spectrum SX TB 72 előválogató, valamint a kapcsolódó Heuft Gateway II hálózati csatlakozáshoz. Érdeklődők előzetes egyeztetés után működés közben is megtekinthetik az ellenőrző sort. Műszaki adatok Dcedpfx Abswr Aadjvol - Teljesítmény: akár 72.000 palack/óra - Gyártási év: 2009 - Jelenleg feldolgozható palacktípusok: - 0,33 l Ale / zöld / koronazár - 0,33 l Ale / barna / koronazár - 0,50 l NRW / barna / koronazár - 0,50 l NRW / átlátszó / csavarzár - 0,50 l Euro / barna / koronazár - 0,33 l Krombacher patentzáras / barna / gravírozott - 0,50 l patentzáras / barna - Ellenőrzési funkciók: - Előválogatás (Heuft Spectrum SX TB 72): - Palackforma - Palackmagasság - Ellenőrzés (Heuft InLine reflexx Release 9): - Oldalfal ellenőrzés (bemenet & kimenet) - Szájszél- és menetvizsgálat - Fenékvizsgálat - Maradékfolyadék felismerése (IR/HF) - Címkemaradványok a nyakrészben - Tesztpalack felismerése Szállítási terjedelem - Heuft InLine reflexx Release 9 - Heuft Spectrum SX TB 72 (előválogató) - Heuft Gateway II (hálózati csatlakozás) - Kiadóasztal, valamint be- és kimeneti szállítószalag részek - Hibás palackok kiválogatása