Fimer Monoblokk Kitöltése használt eladó (260)

Állapot: új, Párhuzamos eszterga tengelykapcsolóval és kijelzővel Fervi T085F10 mechanikus tengelykapcsolóval, 3 tengelyes kijelzővel és félnorton sebességváltóval. Lehetőség 2000 és 3000 mm középpontok közötti távolsággal. MECHANIKUS TENGELYKAPCSOLÓVAL, 3 TENGELYES KIJELZŐVEL ÉS FÉL NORTON SEBESSÉGVÁLTÓVAL. GYORS ELŐRELÉPÉSEK BEHELYEZÉSÉRE VONATKOZÓ JOYSTICK-VAL FELSZERELVE. Öntöttvas MONOBLOKK ALAPJÁVAL. Tipp magassága 330 mm Max átmérő a padon 660 mm Maximális átmérő a kocsin 420 mm Maximális átmérő a mélyedésen 870 mm Szerszám magasság 32 mm A hegyek közötti távolság 1000 mm Rúdátjáró 105 mm Camlock D1-8 orsó rögzítés Orsó fordulatszám (12) 36 - 1600 ford./perc Hosszirányú előtolások 0,063 - 2,52 mm/ford Keresztirányú előtolások 0,027 - 1,07 mm/ford Metrikus menetek (22) 1 - 14 mm Hüvelykes menetek (26) 2 - 28 TPI Kúpos farokszár CM 5 Motor 400V 50 Hz 7,5 kW Hűtőszivattyú 400V 50 Hz 90 W Itedpfx Aevbqt Selcei Méretek 3000 x 1400 x 1600 mm Nettó tömeg 3330 kg Tartozékok mellékelve: Önközpontosító tokmány 3 megfordítható pofával, Ø320 mm Platform 4 független pofával, Ø 400 mm Karima Ø 600 mm Mozgatható előlap Fix előlap Forgó farokszár CM 5 Szál összehasonlító Anyacsavar védelem Toronyvédelem Orsóvédelem Hátsó sárvédő C típusú gyorscserélő torony LED lámpa Hűtőrendszer Elektromechanikus lábfék Gyorsan záródó faroktartó kocsi Olajfürdő kocsi fogaskerekek Állítható szintező lábak

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, bemeneti feszültség: 400 V, bemeneti áram: 7 A, préselési erő: 150 t, löket: 300 mm, Felszereltség: CE-jelölés, dokumentáció / kézikönyv, AUTOMATIKUS, MOTOROS, KÉTSEBESSÉGES HIDRAULIKUS PRÉS GYORSÜZEMMÓDDAL MAXIMÁLIS NYOMÓERŐ: 150 TONNA A monolitikus váz teljes egészében lézerrel vágott és csavarkötéssel merevített szerkezet. Ez a kialakítás garantálja, hogy présgépeink deformációmentesek legyenek még a legnagyobb terheléssel járó pontokon is. Minden alkatrész Olaszországban készül. Olajhidraulikus egység beépített ICME motorral, 400 V, 50/60 Hz, hengerek és váz szintén Olaszországban gyártva. GALTECH monoblokk irányváltó. 2 db egyirányú, alumíniumból készült külső fogaskerekes VIVOIL szivattyú: egyik a gyors közelítéshez és visszaállításhoz (20 bar-ra beállítva), a másik állítható nyomással – kézikerékkel a kívánt teljesítmény beállítható. Túlnyomás elleni mechanikus blokkolóval rendelkező biztonsági szelep. Iodpfsy E Rr Isx Alcoti Prémium kategóriás 2 MP CETOP szeleptömb. Alaptartozék a manométer a nyomás pontos vizuális megjelenítéséhez. INTECH elektromos vezérlő panel, az érvényes előírások szerint tanúsított, önálló CE-jelöléssel. Maximális nyomóerő: 150 tonna Gyors közelítési sebesség: 1450 mm/perc Munkasebesség (lassú): 105 mm/perc Henger löket: 300 mm Henger szár átmérő: 110 mm Menetes csap átmérő: M30 Tartálytérfogat: 50 liter Maximális nyomás: 350 bar Feszültség: 400 V Motor teljesítmény: 3 kW Tömeg: 1300 kg

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, üzemórák: 25 655 h, gép/jármű száma: LC642, Használt KRONES üveges sör töltősor, 34 000 BPH Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a komplett üveges sör töltősor egy nagy teljesítményű, használt ipari megoldás, amelyet a Krones fejlesztett ipari csomagolási és italgyártási alkalmazásokhoz. Kronkorken (koronazár) kupakhoz és üvegpalackok kezelésére tervezték, kiváló áteresztőképességet és minőségellenőrzést biztosít többféle palackformátumnál. Ideális választás olyan sörfőzdék számára, akik megbízható technológiával szeretnék bővíteni kapacitásukat. Termelési sebesség: akár 34 100 palack/óra Formátumkapacitás: 34 100 BPH 0,33L, 0,355L, 0,45L; 30 000 BPH 0,5L, 0,75L Kompatibilis formátumok: 0,33L, 0,355L, 0,45L, 0,5L, 0,75L üvegpalackok Zártípus: koronazár Gyártási év: 2017 Rögzített üzemórák: 25 655 Főbb egységek: LAVATEC 318 palackmosó; MODULFILL HES 2.880-104-87 töltő monoblokk; LINAFLEX LB24.7-523-41 alagút pasztőr; SOLOMATIC 1.200-30 címkéző; LINATRONIC M és CHECKMAT ellenőrzőrendszerek; SYNCO S/MULTICO S/PALCO S szállítástechnika. Fejlett automatizálás és vezérlés A sor integrált Krones ellenőrző- és vezérlőrendszerei stabil működést és állandó minőséget biztosítanak. A LINATRONIC üresüveg vizsgáló és több CHECKMAT állomás ellenőrzi a töltési szintet, a címkék jelenlétét és a ládák minőségét. Hálózati technológia és IT-hardver, valamint szünetmentes tápegység és elektromos elosztás támogatja a megbízható automatizációt. Gyors formátumváltás, központi vezérlés és integrált kupakadagolás optimalizálja a rendelkezésre állást és csökkenti az átállási időket. Termelési vonal integrációs képességei Teljesen integrált gyártósorként a rendszer tartalmaz depalettázást, láda- és palackmosást, öblítést/ellenőrzést, isobáros sörtöltést koronazárral, pasztőrözést, szárítást, címkézést, ládázást, telített láda ellenőrzést és végső palettázást. A SYNCO S (palackhoz), MULTICO S (ládához) és PALCO S (raklaphoz) szállítórendszerek zökkenőmentes anyagáramlást biztosítanak. A vonal többféle sörösüveg méret (0,33L – 0,75L) kezelésére képes, ezáltal Multi-SKU rugalmasságot kínál. Gépek állapota és karbantartási múlt A sor feszültség alatt van és száraz tesztelésre alkalmas, így telepítés után azonnal beüzemelhető. Dokumentált üzemórák: 25 655. Kézikönyvek és teljes layout elérhető efelől, amelyek támogatják a hatékony tervezést, beüzemelést és karbantartást. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság Üveges sörhöz optimalizálva a MODULFILL HES monoblokk precíz isobáros töltést és megbízható koronazár-zárást kínál nagy sebesség mellett. A LAVATEC palackmosó és a LINATRONIC vizsgálórendszer fent, a LINAFLEX pasztőr, a LINADRY szárító, a SOLOMATIC címkéző és a CHECKMAT ellenőrök lent együtt biztosítják a végső minőségellenőrzést és prezentációt. Integrált ládakezelési megoldások teszik teljessé a sort. Kérésre további információ, elrendezési rajz és műszaki dokumentáció elérhető. Itedpfx Aljzd Ufyjcji

Állapot: használt, Gyártási év: 2024, gép/jármű száma: LC649, Használt komplett palackozósor borhoz – üveg – 10 000 BPH Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a komplett, használt palackozósor kiváló minőségű borászati és ipari csomagolási alkalmazásokhoz lett tervezve. Központi eleme egy Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platform (2005-ös gyártmány), amely tartalmaz depalettizálást, öblítést, izobár töltést, kapszlizást, drótozást, címkézést, csomagkezelést, palettázást és végsoron vonalkódnyomtatást. A rendszer üvegpalackokra van optimalizálva, és a minőségbiztosítás érdekében mikrofiltrációval is rendelkezik az italgyártásban. Gyártó: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Fő platform modell: Master Tronic 40/48/8-8 Gyártási év: 2005 Csomagolástípus: Üvegpalackok kezelésére tervezve Terméktípusok: Kiváló borászati alkalmazásokhoz (csendes és habzó borok) Töltési elv: Izobár Töltőgép kapacitása: akár 16 000 palack/óra Kapszulázó kapacitása: akár 7 200 palack/óra Címkéző kapacitása: akár 5 200 palack/óra Áramellátás: 380 V, 50 Hz Beépített teljesítmény (fő monoblokk): 33 kW Üzemi nyomás: akár 7 bar Hőmérséklethatárok: min. 5 °C; max. +85 °C Isdpozd Ucxofx Alcjti Normák: CE-jelölés; vezérlési előírások EN 60204 szerint Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A sor ipari automatizálással rendelkezik, amely összehangolt működést tesz lehetővé a depalettizálás, palack előkészítés, töltés és végsoron történő csomagolás során. Biztonsági reteszelések, védőberendezések és vészleállító áramkörök CE- és EN 60204 szabványok szerint integrálva. Az izobár töltőtér nyomás-tanúsított az italgyártáshoz, stabil töltési viselkedést és termékintegritást biztosít. Integrációs lehetőségek a gyártósorban Ez a használt csomagológép-szett kulcsrakész, használt palackozósorként illeszthető be. Befutó depalettizáló, szállítópályák, palackmosó/öblítő/szárító, izobár töltőgép, kapszulázó és drótozó állomások, címkézés, kódolás, kartonozás/zárás/csomagolás, palettázás és stretch-fóliázás mind soron belüli, összehangolt működésre alkalmasak. A gépsor támogatja hagyományos parafa- és szintetikus záróelemeket, és minőségellenőrzés céljából mikrofiltrációt is integrál. Szokásos borospalack-méretek és -formátumok formátumcserével dolgozhatók fel az installált komponensekhez igazodva. A sor áteresztőképességét jellemzően a címkéző és kapszulázó állomások határozzák meg, névleges kapacitásuk 5 200 palack/óra terméktől és formátumtól függően. Gépek állapota & karbantartási előélet A gépsor üzemkész állapotban van, olaszországi felújított komponensekkel. Rendszeres szervizelés és átvizsgálás biztosított, ezzel garantált a megbízható működés az összes integrált állomáson. A rendszer professzionális karbantartást tükröz, és ipari szintű töltési és italgyártási minőséget nyújt.

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, Morbidelli szerző M400 Fő jellemzők 5 tengelyes megmunkáló egység "Prisma: Minőség és termelékenység a legmagasabb szintű XILOG maestro szoftver: Rendkívül egyszerű Matic programozás" Munkahely: Egy pozicionálás több megmunkáláshoz 1 Munkadarab Hosszú inga megmunkálás MM 1650 Utazási sebesség X-Y tengelyek Pro-Speed M/Min 85 Z-tengely sebesség M/perc Az IECE tartók, a következők elvégzéséhez: - Függőleges fúrás a panel felületén - vízszintes fúrás a munkadarab mind a négy oldalán - Groove marás tárcsamaróval - Általános marómunka 3-4-5 tengely gépszerkezet Az alapszerkezet egy vastagfalú acélból készült monolit felépítésű. A teljes gépágyon hegesztett merevítések merevítik, így rendkívül stabil. Az alkalmazott asztalforma, nagy talppal a titka a tartós precizitás és stabilitás biztosításában. A gép elrendezése optimális munkafolyamatot tesz lehetővé minimális helyigény mellett. A mobilportál-hordozó tömör monoblokkból épül fel. X irányban, prizmaszerűen köszörült vezetőkön helyezkedik el, recirkulációs golyós csúszdákkal. Ezen a mobil egységtartón a munkaegység prizmás, földelt vezetőkre és recirkulációs golyós csúszdákra van felszerelve. MOZGÁS Valamennyi tengely mozgása nagy keresztmetszetű prizmás lineáris vezetőkön és nagy érintkezési felületű recirkulációs golyóscsapágyakon történik, melyek optimális siklást biztosítanak a legnagyobb sebességnél és gyorsulásnál is. A mozgatható portál (X-tengely) pontos és gyors pozicionálását ferde fogazatú fogaskerék és fogasléc biztosítja. A nagy keresztmetszetű recirkulációs golyóscsavarok biztosítják a munkaegység pontos pozícionálását a mozgatható portál mentén (Y és Z tengely). MOTOROK, HAJTÁSOK ÉS INVERTEREK A tökéletes mechanikai dinamikát és a maximális pozicionálási pontosságot kiváló minőségű hajtások és kefe nélküli motorok vezérlik, amelyeket úgy terveztek, hogy akár 90 m/perc sebességet is elérjenek a legjobb befejezési minőség biztosítása mellett. VEZÉRLÉS A vezérlőegység a maró- és fúrógépek numerikus vezérléséből áll, "Xilog Maestro" grafikus felhasználói felülettel, amely a Windows 7 Office operációs rendszeren alapul. 17 hüvelykes színes LCD kijelző. QWERTY billentyűzet. Dönthető kezelőpanel. Gépi interfész Xilog Maestro szoftverrel. Xilog Maestro jellemzői Programozás Paraméteres grafikus programozás DXF fájlok importálása (2D; SPLINE, POLYLINE 3D geometriák), lineáris vagy körinterpoláció három tengelyen, lineáris térben, spirál a kiválasztott síkban. Programozás grafikus és szintaktikai segédeszközökkel fúrási és marási műveletekhez Fúrási műveletek és szerszámcsere ciklusok automatikus optimalizálása Lehetőség a Lemez nullpont eltolása ferde vagy ívelt lemezoldalak fúrásához Ijdsy Dta Sepfx Alcjti

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, Munkaterület: 2780 x 1140 mm (függőleges marás) 2500 x 950 mm (vízszintes fúrás) X-Y mozgástávolság: 2980 x 1271 mm Z-tengely mozgáshossz: 200 mm Áthaladási magasság: 180 mm Az alaptest szerkezete vastag falú acélból készült monolit szerkezet. A teljes gépágyon hegesztett háromszög alakú lemezek merevítik, ezért rendkívül stabil. A teherhordó alkatrészekhez használt háromszög forma, nagy talppal, a tartós pontosság és stabilitás titka. A gép elrendezése optimális munkafolyamatot tesz lehetővé a felhasználó számára minimális helyigény mellett is. Az így felépített alaptest tehát kiegyensúlyozott és biztonságos alapot biztosít a megmunkálóegységnek, különösen jó teherelosztással. A mobil aggregátszállító tömör monoblokkból készült. X irányban, prizmatikusan köszörült vezetőkön van elhelyezve recirkuláló golyóscsúszkák segítségével. Ezen a mobil egységhordozón a munkagép prizmás, talajvezetékekre és a recirkulációs golyóscsúszkára van felszerelve. Az egységek és tartozékok leírása (alap) Fúróegység: Fúrófej 10 + 4 orsóval · 6 db egyenként hozzáférhető függőleges orsó X-ben · 4 db egyenként hozzáférhető függőleges orsó Y-ban · 2 db vízszintes orsó X-ben (1 + 1) · 2 db vízszintes orsó Y-ban (1 + 1) · Fordulatszám: 4000 ford/perc · Teljesítmény: 2,2 kW · Raszter: 32 mm · Fúrótokmány: M 10 11 mm-es csatlakozóval · Elszívófúvóka: D = 160 mm Függőleges maróegység (2. pozíció) · Szerszámtokmány HSK 63F · Fordulatszám 1500 - 24000 ford/perc, fokozatmentesen állítható frekvenciaváltóval · Motorteljesítmény 4,4 kW (6 LE) 12000 ford/perctől (S1) · Jobbra / balra forgás · Kerámia csapágyak · Szállítási terjedelem: 4 db szerszámtokmány (jobbra) befogótokmány nélkül · Szerszámváltó · Oldalra szerelt 7-állású szerszámtár (TR7) teljes tokozással a lepattogzás megakadályozása érdekében · 7 sorban elrendezett szerszámpozíciók HSK 63F szerszámtartóhoz · maximális szerszámátmérő D=120 mm · maximális súly tartónként 4,5 kg · az összes szerszám maximális szerszámsúlya 20 kg (TR7) · szögletes fogaskerekek befogadására alkalmasak Vízszintes maróegység (1. pozíció) Vízszintes egység két ellentétes kimenettel maráshoz és beszúráshoz. · Fordulatszám 9000 - 18 000 ford/perc, folyamatosan változtatható inverteren keresztül · 1 kimenet 3-20 mm-es befogópatronhoz (ER 32) · 1 kimenet 3-12 mm-es fűrészhez/befogópatronhoz (ER20) (120 mm-es fűrészhez / 50 mm-es furathoz) · Motorteljesítmény 3 kW (4 LE) · Max. szerszámátmérő homlokmarásnál: 20 mm · Max. szerszámhossz homlokmarásnál: 110 mm · Max. szerszámátmérő hátsó marásnál: 12 mm · Max. szerszámhossz hátsó marásnál: 80 mm · Max. fűrészlap átmérője: 100 mm · Furatú fűrészlap (ER 32): 50 mm · Fűrészlap tüskéjének átmérője (ER 20): 12 mm Munkaasztal A munkaasztalt úgy tervezték, hogy garantálja a kezelő maximális mozgásszabadságát. A vákuumos gyorsbefogó rendszer maximális rugalmasságot biztosít a munkadarabok precíz pozicionálásával és optimális tartásával. · 4 db 900 mm-es tartó, manuálisan, X irányban fokozatmentesen állítható · 8 db 110 mm-es kerek vákuumos tapadókorong, Y irányban fokozatmentesen állítható (tartónként 2 darab) · 2 ütköző X irányban (1 balra / 1 jobbra) · 1 ütköző Y irányban tartónként (összesen 6 darab) · A behúzható referenciaütközőket CNC vezérli. · Szállítási terjedelem: 4 db. Dugaszolható adapterek tapadókorongokhoz · Standard ingás megmunkálás (2 munkaterület) Tengelymozgás Az X, Y és Z irányú hajtásrendszert a legmagasabb precíziós osztályú köszörült golyóscsavarok végzik. Az X-tengely golyóscsava Itodpfx Asx Twdyolcoi

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, · Munkaterület: 2.650 x 1.240 mm · X-Y tengely mozgási útja: 2.995 x 1.385 mm · Z-tengely hossza: 200 mm · Átjárómagasság: 180 mm C-tengely kikapcsolva - 3 tengelyes gép Az alaptest szerkezete vastagfalú acélból készült monolit kivitelben, amelyet a teljes gépágy mentén hegesztett háromszögű lemezekkel merevítettek, ezáltal rendkívül stabil. A teherhordó elemeknél alkalmazott háromszög forma nagy alapfelülettel biztosítja a tartós precizitást és stabilitást – ez a titka a kiváló teljesítménynek. A gép elrendezése a lehető legjobb munkafolyamatot teszi lehetővé, minimális helyigény mellett. Az így kialakított alaptest kiegyensúlyozott, biztonságos és kiváló teherelosztású alapot biztosít a megmunkáló egység számára. A mozgó aggregát hordozó szilárd monoblokk kivitelű. Az X irányban prizmás, csiszolt vezetőkön, golyós kocsikkal mozog. Ugyanezen a mozgó hordozón magának a megmunkáló egységnek a mozgása is prizmás, csiszolt vezetőkön és golyós kocsikkal történik. Aggregátok és tartozékok (alapfelszereltség) leírása Fúróaggregát: - Fúrótartó fej 12 + 6 orsóval - 7 egyedileg vezérelhető függőleges orsó X irányban - 5 egyedileg vezérelhető függőleges orsó Y irányban - 4 vízszintes orsó X (2+2) - 2 vízszintes orsó Y (1+1) - Fordulatszám: 4.000 1/perc - Teljesítmény: 2,2 kW - Osztás: 32 mm - Fúrótartó: M10, 11 mm vezetővel Nutmaró aggregát X-ben: - A fúrógépfejbe integrált - Nutfűrészlap max. 120 mm átmérőig Főmaró aggregát (pozíció 2): - Szerszámbefogás: HSK 63F - Fordulatszám: 1.500–24.000 1/perc, fokozatmentesen, inverterrel szabályozva - Motor teljesítmény: 4,4 kW (6 LE) 12.000 1/perc felett (S1) - Motor teljesítmény: 6,6 kW (9 LE) 12.000 1/perc felett (S6) - Jobb/bal forgás - Kerámiacsapágy - Tartozék: 4 db szerszámbefogó (jobb oldali), hüvely nélkül R8L szerszámcserélő Automata szerszámcserélő 8 szerszámhoz, a hátsó aggregáthordozón mozog, gyors szerszámcsere érdekében. - Szerszámhelyek száma: 8 - Max. szerszámátmérő: 120 mm - Max. szerszámonkénti tömeg: 4,5 kg - Teljes szerszámtömeg: 22 kg - 1 szögáttételhely - X irányban együttmozgó Vízszintes maróaggregát (pozíció 1) Vízszintes aggregát két ellentétes kiömlővel marási és nútolási feladatokhoz. - Fordulatszám: 9.000–18.000 1/perc, fokozatmentesen, inverterrel - 1 kimenet befogóhoz: 3–20 mm (ER32) - 1 kimenet fűrésztárcsához/befogóhoz: 3–12 mm (ER20) (fűrész: D=120 mm / furat: 50 mm) - Motorteljesítmény: 3 kW (4 LE) - Max. szerszámátmérő elöl maráshoz: 20 mm - Max. szerszámhossz elöl maráshoz: 110 mm - Max. szerszámátmérő hátul maráshoz: 12 mm - Max. szerszámhossz hátul maráshoz: 80 mm - Max. fűrésztárcsa átmérő: 100 mm - Fűrésztárcsa furata (ER32): 50 mm - Fűrésztárcsa tengely átmérő (ER20): 12 mm Munkasztal A munkasztal úgy lett kialakítva, hogy a kezelő számára a maximális mozgásszabadságot biztosítsa. A gyorsvákuumos rögzítőrendszer maximális rugalmasságot ad a munkadarab pontos pozicionálása és optimális rögzítése mellett. - 6 db 1000 mm-es, folyamatosan, pneumatikusan állítható felfekvő X irányban - 12 kör alakú porszívó tapadó (D=110 mm), folyamatosan állítható Y irányban (minden felfekvőn 2 db) Itodpfox Twccsx Alcoi - 2 ütköző X irányban (1 bal, 1 jobb) - 1 ütköző Y irányban felfekvőnként (összesen 6 db) - A besüllyeszthető referenciaütközők CNC vezérelt mozgásúak - Lengőmunkavégzés alapfelszereltség (2 munkaterület) --- egyéb rögzítőrendszerek opcionálisan elérhetők --- Tengelymozgás Az X, Y és Z irányú hajtás csiszolt golyós orsókkal történik

Állapot: szinte új (használt), Atlas Copco / Scheugenpflug Az egész berendezés új, nem használt állapotban van Típus: VDS P6030 Egy teljes folyamat automatikus végrehajtása a betöltéstől a kitöltésig Két komponens (pl. gyanta és edző) keverése közvetlenül a folyamatban Az anyag precíz felhordása a munkadarab meghatározott pozícióira Alkatrészek mozgatása háromtengelyes rendszerrel (X, Y, Z) Automata, félautomata és kézi üzemmód Műszaki adatok: Hálózati csatlakozás: 400 V AC, 50/60 Hz Névleges áram: 13,6 A Teljesítményfelvétel: 8,5 kVA Biztosíték: 3 × 32 A Vezérlőfeszültség: 24 V DC Üzemi nyomás: 6 bar Nyomásfelügyelet: 4 bar Sűrített levegő csatlakozás: 6 bar Üzemi hőmérséklet: +10 °C – +40 °C Tárolási hőmérséklet: −20 °C – +60 °C Relatív páratartalom: 10% – 85% (kondenzáció nélkül) Kapcsolószekrény védettsége: IP21 Alapzat lejtés: max. 0,05% Szabad terület a gép körül: 0,8 m Szabad terület a kapcsolószekrény előtt: 1,2 m Szélesség: 1660 mm × Magasság: 2305 mm × Mélység: 1315 mm Tömeg: 600 kg Hangnyomásszint: ≤ 70 dB(A) Típus: A310 Műszaki adatok: Tartálytérfogat 60 l gyanta és 20 l edző Keverő minden tartályban Vákuumérzékelő tartályonként Szintérzékelők, beleértve a túltöltés elleni védelmet Minden tartályban szívószelep Megvilágított ellenőrzőablak Vákuumos légtelenítés közvetlenül a tartályban Anyagcirkuláció az ülepedés elkerülése érdekében Opcionális tartályfűtés Pneumatikusan hajtott dugattyús szivattyúk Szállítási térfogat kb. 294 cm³/löket 1 vagy 2 szivattyú tartályonként Folyamatos szállítás dupla szivattyús rendszer esetén Szivattyúk kivitele: vízszintes vagy függőleges nagy viszkozitású anyagokhoz Vákuum előállítása vákuumszivattyúval vagy ejektorral Olajleválasztó a vákuumszivattyú védelméhez Vezérlés SCP érintőképernyőn keresztül Automata, szünet, külső vezérlés üzemmódok Anyagcirkuláció szünetüzemben Csatlakozási lehetőség külső vezérléshez Gyártási idő, rendszer rendelkezésre állás és anyagfogyasztás felügyelete A rendelkezésre álló anyag mennyiségének kalkulációja Tápellátás 230 V vagy 400 V AC Itsdpfx Asy Naf Eelcji EU-n kívüli használat transzformátorral lehetséges Üzemi hőmérséklet +5 °C – +40 °C Vákuumszivattyúval +10 °C – +40 °C Páratartalom 10 – 80 % Védettség IP20 Méretek: Szélesség 700 mm × Magasság 1950 mm × Mélység kb. 1165 mm Tömeg: kb. 400 kg Típus: LP804 Műszaki adatok: Felhasználás: 1K és 2K adagoló anyagok szállítása és előkészítése (alacsony vagy közepes viszkozitású, akár abrazív) Tartályok: 50 és 20 liter Vezérlőfeszültség: 24 V DC Hálózati csatlakozás: kapcsolási rajz szerint Névleges áram: kapcsolási rajz szerint Teljesítményfelvétel: kapcsolási rajz szerint Biztosíték: kapcsolási rajz szerint Üzemi nyomás: 6 bar Nyomásfelügyelet: 4 bar Üzemi hőmérséklet: +10 °C – +40 °C Tárolási hőmérséklet: −20 °C – +60 °C Páratartalom: 10% – 85% (nem kicsapódó) Kapcsolószekrény védettségi osztály: IP54 Teljes berendezés védettsége: IP20 Telepítési felület: max. 0,5% lejtés Szabad terület a berendezés körül: 0,8 m Szabad terület a kapcsolószekrény előtt: 1,2 m Méretek: Szélesség 1500 mm × Magasság 2050 mm × Mélység 770 mm Tömeg: 430 kg Zajszint: ≤ 70 dB(A) Állapot: új, nem használt Szállítási terjedelem: (Lásd képek) (Műszaki adatok, információk változhatnak, elírás lehetséges!) További kérdéseivel szívesen állunk rendelkezésére telefonon is.

Állapot: használt, Gyártási év: 2023, Áttekintés Ez a Braumanufaktur Werk II Fillmaster R18 egy kompakt, izobár monoblokk berendezés üvegpalackok öblítésére, töltésére és koronazáró kupakkal való lezárására, amelyet 2023-ban a Braumanufaktur Werk II (Großalmerode, Németország) gyártott. Teljes kézműves töltőkészletként kerül értékesítésre szénsavas italokhoz, egy 750 literes erjesztő és karbonizációs tartállyal (SM Inox, 2021) és egy 330 literes nyomástartó betöltőtartállyal (SM Inox, 2023). A monoblokk 6 öblítőállomást, 6 izobár töltőszelepet és 6 koronazáró fejet egyesít egy kompakt egységben. A palackok CO₂ előszaturációja töltés előtt csökkenti az oxigénfelvételt és a termék oxidációját. A mechanikus mozgásokat pneumatikus rendszer hajtja (6–8 bar); a töltési paraméterek, a gyártási adatok és a palackszámláló vezérlése Siemens SIMATIC HMI érintőpanelről történik. A berendezés még telepítve és áram alatt van; az alapfunkciók a helyszínen bemutathatók. Műszaki adatok - Gyártó: Braumanufaktur Werk II GmbH (Großalmerode, Németország) - Típus: Fillmaster R18 - Gyártási év: 2023 - Gép típusa: izobár öblítő-töltő-záró monoblokk, üvegpalackhoz Itodoziuazspfx Alcsi - Öblítőállomások: 6 / Töltőszelepek: 6 / Zárófejek: 6 - Teljesítmény: kb. 500–650 palack/óra (fél-automata, kezelőfüggő) - Töltőrendszer: izobár, CO₂ palackcsatlakozással az előnedvesítéshez - Palackméret: jelenleg 0,375 l üvegpalackra beállítva; más koronazáró méretekhez is igazítható - Koronazáró kupak: 26 vagy 29 mm, minden méret konfigurálható - Vezérlés: Siemens SIMATIC HMI érintőpanel (töltési paraméterek, gyártási adatok, palackszámláló) - Sűrített levegő: 6–8 bar - Elektromos csatlakozás: 230 V, 5 A - Méretek: kb. 870 x 930 x H 1.910 mm Felszereltség - SM Inox FBTB 750 L PED erjesztő és karbonizáló tartály (2021): domborított fenék, nyomásálló fedél, dupla szigetelésű köpeny glikol körrel (külső hőszivattyúról táplálva), saját kezelőpanel hőmérséklet, keverő és CO₂ adagolás (automatikus/kézi), karbonizációs kő mágnesszelepes adagolással; PED Kat. III, kb. Ø 955 mm - SM Inox FCTC 330 L betöltőtartály (2023): nyomásálló fedél CO₂ bemenettel, pumpa nélküli folyadékátadáshoz tartályok között, kb. Ø 640 mm - Mobil átszivattyúzó/mosó szivattyú rozsdamentes acél kocsin - Gyári műszaki dokumentáció (kezelési útmutató, PLC leírás, rövid útmutató) és megfelelőségi nyilatkozatok Állapot Használt – nagyon jó állapotban, minimális használati nyomokkal: a PLC gyártásszámláló kb. 58 600 palackot / 12 000 litert mutat. Még telepítve, áram alatt; az értékesítés oka a termelés leállítása tulajdonos által. Elérhetőség Azonnal. Elhelyezkedés: Olaszország. Előkészítés, leszerelés és kamionra rakodás az eladótól (EXW rakodva). A gép előzetes egyeztetés alapján megtekinthető és bemutatható.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Új gép Gyártási év: 2025 Iodpfx Aoy D U A Iolcjti Leírás: Műszaki jellemzők Munkaszélesség: 630 mm Munkasztal mérete: 640x1000 mm Munkamagasság: - maximum: 300 mm - minimum: 3,5 mm Maximális lefejtés egy menetben: 8 mm Minimális munkadarabhossz: 260 mm Gyalu tengely átmérő: 120 mm 4 kés: 35x3x640 mm Gyalu tengely fordulatszám: 4500 ford/perc Előtolási sebesség elektronikusan szabályozható: 4–20 m/perc Előtolómotor (S6 -40%): 1,3 kW Elszívó csatlakozó átmérő: 150 mm Alapfelszereltség és tartozékok - Automatikus vastagságasztal-emelés 2 sebességgel, mikrométeres pozicionálással - Vastagságasztal függőleges mozgása 4 acél menetes orsón keresztül - Elektronikus vezérlés 2 tengellyel a következő beállításához: * Beállított vastagsági asztal mérete * Előtolási sebesség - Fokozatmentes előtolási sebesség 4 és 20 m/perc között, inverterrel elektronikusan szabályozható - Előtolási sebesség igazítása a főmotor maximális teljesítményfelvételéhez - Felső bordázott acél görgő a bevezetésnél - Két felső gumírozott előtoló görgő a kivezetésnél - Cserélhető előtoló görgők - Független pneumatikus nyomásszabályzás a felső előtoló görgőknél - Motor teljesítmény 9 kW 50 Hz (11 kW 60 Hz) automatikus csillag-háromszög üzemmóddal: * S1] 7,5 kW 10 LE 50 Hz (8,8 kW 12 LE 60 Hz) * [S6 -40%] 9 kW 12 LE 50 Hz (11 kW 15 LE 60 Hz) Biztonság/védelem - Zajcsillapító burkolat be- és kimenetnél - Mikro biztonsági kapcsoló a védőburkolaton - Vészleállító kapcsoló a gép elején és hátulján - Zárható főkapcsoló - Motorvédő kapcsoló - Kisfeszültségű áramkör (110 V) - Automatikus motorfék - C.E. megfelelőségi nyilatkozat Gyártási kód: S 7 109999 Alapszintű biztonsági előírások 530314 TERSA – késelfej (monoblokk kivitel) egyirányú fordíthatókésekkel 083201 Talapzat 930731 400V EU R02017 L'invincibile S 7 CE-kivitel 931201 50 Hz frekvencia 109993 GÉPNYELV: német Elérhetőség: azonnal Raktárhely: Flörsheim

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2004, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljes szélesség: 3 400 mm, teljes hossz: 3 400 mm, teljes magasság: 3 000 mm, bemeneti feszültség: 220 V, állóhelyek száma: 32, 6000 palack/óra töltőkapacitás, 1,5 és 1 liter, monoblokk dugózószerkezettel Itodpfx Aoziul Relcsi

Állapot: használt, Gyártási év: 1999, Áttekintés Ez a SASIB SIMONAZZI (ma SIDEL) EUROSTAR 80/20 egy izobárikus, forgódobos töltő- és koronazáró monoblokk üvegpalackokhoz, amely 80 töltőszeleppel rendelkezik (távolság 110 mm), valamint egy 20 fejes Arol koronazáró egységgel. A gép jelenleg almabort és szénsavas üdítőitalokat tölt akár 8 g/l CO₂ tartalomig, 25 cl-től 1,5 l-ig terjedő üvegpalackokba. A berendezés még telepítve és üzemben van, előreláthatólag 2026. október végéig (43. naptári hét) tart a termelésben, és kérés esetén üzemi megtekintésre is lehetőség nyílik. Műszaki adatok - Gyártó: SASIB SIMONAZZI (ma SIDEL) Itsdpfx Aszic Efslcei - Típus: EUROSTAR 80/20 - Gyártási év: 1999 - Gép típusa: izobárikus töltő- és zárógép (monoblokk) üvegpalackokhoz - Töltőszelepek: 80 (távolság 110 mm) - Záróegység: 20 Arol koronazáró fej, 26-os és 29-es koronazáró (2 záróelosztó) - Termékek: almabor, szénsavas italok (max. 8 g CO₂) - Formátumok: 25 cl / 27,5 cl / 33 cl / 50 cl / 75 cl / 100 cl / 150 cl - Kapacitás: akár 22 000 palack/óra (25–50 cl), kb. 16 000 palack/óra (75 cl), kb. 12 000 palack/óra (1,0–1,5 l) - Méretek: kb. 560 x 430 x H 305 cm - Tömeg: kb. 13 700 kg - Teljesítményfelvétel: 27,11 kW beépített - Sűrített levegő ellátás: 8–12 bar, kb. 795 Nl/perc Felszereltség - Átállító készletek a felsorolt formátumokhoz (csillagkerekek, vezetők, szállítóív) - Pótalkatrész csomag - Gyártói műszaki dokumentáció és gépelhelyezési terv Nem tartalmazza: záróanyagadagoló rendszer, CIP, termékkeverő. Állapot Használt – üzemben, még telepítve és feszültség alatt. Utolsó nagyobb karbantartás: 2026. április. Elérhetőség 2026. október végétől (43. naptári hét). Helyszín: Franciaország. Bontás, átrakás, csomagolás és teherautóra rakodás igény szerint biztosítható (EXW).

Állapot: használt, Gyártási év: 1993, Áttekintés Ezt a töltő monoblokkot 1993-ban a PERRIER / GANGLOFF / ZALKIN / CTA cégek gyártották. A gépet csendes víz palackozására tervezték, eredetileg üvegpalackokhoz készült, majd később PET-palackokra alakították át. A gyártás 2009 júliusában állt le véglegesen az üzem bezárása miatt. A gép még telepítve van, igény esetén üzemen kívül megtekinthető. Azonnal elérhető. 2006-ban egy levegőszűrő rendszert (CTA DA001) szereltek fel. A CIP rendszer integrált. Műszaki adatok - Kapacitás: kb. 6.000 palack/óra (1,5 l) - Formátumok: 0,5 l / 1,5 l - Felhasználás: csendes víz palackozására (PET-palackok) - Konfiguráció: 16 öblítőfej / 20 töltőszelep (atmoszferikus) / 6 zárófej - Gallérméret: 30/25 - Tartozékok: záróadagoló, levegőszűrő rendszer, CIP rendszer Itodpfxjy Etd Te Alcsi

Állapot: használt, Gyártási év: 2019, Áttekintés Ezt az izobár doboztöltő monoblokkot 2019-ben az olasz GAI gyártotta. A GAI MLE 6661 CAN italdobozok töltésére lett tervezve. A gép már szétszerelt, raktározott és azonnal elérhető. Itedpfeyudacsx Alcji Műszaki adatok - Teljesítmény: akár 1.600 doboz/óra (33 cl); akár 650 l/óra - Formátumok: 33 cl standard, 33 cl karcsú, 50 cl standard - Alkalmazás: doboztöltés - Kivitel: lineáris monoblokk 6 öblítőszeleppel, 6 töltőszeleppel, 1 fejes fedélező, súlyellenőrzéssel és kidobóval, dobozmosó alagúttal, fedéltároló oszlopokkal - Tetőformátum: CDL202 - Dobozátmérő: 50 mm – 85 mm

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, Áttekintés Ez az atmoszférikus töltő monoblokk koronazáróval 2017-ben készült a Spain Cespedes gyártásában. Ijdpfoythvlox Alcjti A gépet sör vagy más, nem szénsavas italok 330 ml-es üvegpalackokba történő töltésére tervezték. Az egység egy gravitációs töltőrendszert kombinál integrált koronazárral. A gép jó állapotban van, jelenleg nincs használatban. Az eladás oka, hogy ugyanennek a gyártónak egy nagyobb teljesítményű modelljére történik a csere. Műszaki adatok: - Kapacitás: kb. 900 – 1.200 palack/óra - Formátum: 330 ml-es üvegpalackok - Alkalmazás: Sör vagy más szénsavmentes italok töltése - Konfiguráció: 8 gravitációs töltőszelep, 1 koronazáró fej - Nyakrész: koronazár, Ø 26 mm - Áramellátás: 400 V / 50 Hz - Méretek: kb. 2.260 x 850 x 2.250 mm - Súly: kb. 900 kg

Állapot: használt, Gyártási év: 2015, Áttekintés Ez a komplett palackozósor 2015-ben készült a KOSME által, és tartalmaz egy depalettázó rendszert, egy öblítő/töltő/zárógép blokkot, egy címkézőgépet és egy teljes szállítószalag rendszert. A berendezés kiváló minőségű italok izobár szondás töltéstechnológiával történő palackozására lett tervezve, alkalmas termékekhez, mint sör, szénsavas italok, kombucha és speciális italok. A kompakt körforgásos kialakításnak és az akár 135 palack/perc kapacitásnak köszönhetően a sor hatékony és higiénikus megoldást kínál a depalettázástól a címkézésig. A gépsor elérhető, mert szétszerelték és előkészítették szállításra. Kérésre szállítás Rotterdami kikötőbe (Incoterms 2020) lehetséges. Műszaki adatok - Teljesítmény: akár 135 palack/perc (BPM) - Palackformátumok: 12 oz (telepítve), átszerelő készletek 22 oz és 24 oz méretre - Töltendő termék: sör, szénsavas italok, kombucha, funkcionális italok - Töltőrendszer: izobár szondás töltés elektronikus szintérzékeléssel - Töltési tartomány: 12 oz – 24 oz palackok - Címkéző rendszer: hidegragasztós címkézés - Palackok érzékelése: integrált palacktörés-érzékelő rendszer - Kivitel: teljes egészében rozsdamentes acélból, higiénikus kialakítás - Tisztítás: automatikus CIP-képesség - Kezelés: érintőképernyős HMI rendszer recept- és termékkezeléssel - Tápellátás: 460Y / 265 V | 3 fázis | 60 Hz (USA szabvány) - Megjegyzés: frekvencia-/feszültségváltó szükséges USA-n kívüli piacokhoz - Állapot: a gép általánosan jó állapotban, szétszerelve és szállításra kész Szállítási terjedelem Isdpfx Aljyigigsceti - Depalettázó | KOSME / Semidepal | 2015 - Öblítő / töltő / koronazáró (monoblokk) | KOSME | Barifill | 2015 - Címkézőgép | KOSME | Flexa 600 (hidegragasztó) | 2015 - Palackszállító rendszer | KOSME | – | Tartalmazza | 2015 További információk - Kézikönyvek mellékelve - Alapfelszereltség és formátumváltó alkatrészek 12 oz és 22 oz mérethez mellékelve - További dokumentáció kérésre rendelkezésre áll - Minden szállítószalag a csomagban - Szerelőcsapat elérhető az újratelepítés és újraüzembe helyezés felügyeletére - Műszaki ellátási adatok (levegő, CO₂/gáz) kérésre biztosíthatók

Állapot: használt, Gyártási év: 2014, Áttekintés Itedpjyb Tkdefx Alcei Ez a komplett üvegpalackozó-sor több neves európai gyártó, köztük a CIMEC (Olaszország) gyártásában készült 2010 és 2014 között. A fő egység—a CIMEC 16-16-1 öblítő-, töltő- és koronazáró monoblokk—2014-ben készült, és 2025 júliusáig természetes ásványvíz palackozására használták. A sor további kiegészítő berendezéseket is tartalmaz, mint például öntapadó- és körbefutó címkéző gépet, DE-szűrőt, illetve zsugoralagutas kapszulázót, így kompakt és teljes értékű üvegpalack-töltősort kínál koronazáras (kupakos) palackokhoz. A teljes felszerelés telepítve maradt, jó állapotban van, és helyszíni megtekintéssel elérhető. Műszaki adatok - Gyártási év: 2010-2014 - Felhasználás: víz és egyéb italok - Teljesítmény: - kb. 2.000 palack/óra (330 ml) - kb. 1.670 palack/óra (500 ml) - Palackméretek: 250 ml – 1.000 ml (tartalmazza: 330 ml és 500 ml) - Zárótípus: 26 mm-es koronazár - Monoblokk konfiguráció: - 16 öblítőfej - 16 töltőfej - 1 koronazáró fej Szállítási terjedelem - Öblítő/töltő/koronazáró monoblokk | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | 16/16/1 konfiguráció, 26 mm-es koronazár, 2.000 pal/óra - Öntapadó címkéző | Canellitech | V500 | 2012 | Lineáris, max. 3.500 pal/óra - Egyfejes (wrap-around) címkéző | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | Szállítószalaggal - DE-szűrő | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/óra - Zsugoralagutas kapszulázó | TOSA | TN1 | 2011 | PVC kapszulákhoz

Állapot: használt, Gyártási év: 2022, Áttekintés Ez a komplett izobáros pezsgő-palackozó sor 2022-ben készült az olasz DUETTI, GAI, ROBINO & GALANDRINO, WIN&TECH és MAKRO gyártók által. Prémium minőségű pezsgő üvegpalackos töltésére készült, és magában foglalja a depalettírozást, öblítést, izobáros töltést, zárást, drótkosaras zárást, kapszulázást, címkézést, CIP-t (helyben tisztító rendszer) és szűrést. A berendezés jelenleg is gyártásban van, kb. 2.100 üzemórával rendelkezik, és megtekintés előzetes egyeztetéssel lehetséges. 2026. március végén lesz elérhető. Műszaki adatok - Alkalmazás: Pezsgő (üvegpalack) - Teljesítmény: - Akár 4.500 palack/óra - Formátumok és sebességek: Iodpfx Alsyb Tf Iocoti - 0,187 l: 4.500 palack/óra (4 °C és 15 °C) - 0,375 l: 4.500 palack/óra (4 °C és 15 °C) - 0,750 l: 4.000 palack/óra (4 °C) / 2.900 palack/óra (15 °C) - 1,500 l: 2.000 palack/óra (4 °C) / 1.500 palack/óra (15 °C) - Üzemórák: 2.100 Tartozékok - Depalettírozó | DUETTI | M Automatic | 2022 | — - Öblítő-töltő-záró monoblokk | GAI | 4033 (16 öblítőszelep / 24 töltőszelep / 3×3 zárófej) | 2022 | Izobáros - Automata CIP rendszer | WIN&TECH | — | 2022 | — - Mikroszűrő paletták (2 db) | WIN&TECH | — | 2022 | — - Drótkosaras zárógép | ROBINO & GALANDRINO | REKORD 6 | 2022 | — - Töltet- és zárásellenőrző | CMP | — | 2022 | — - Kapszula adagoló & monoblokk | ROBINO & GALANDRINO | ZENITH F 3/18 | 2022 | — - Ragasztócímkéző | MAKRO | 4 állomás | 2022 | — - Palack szállítópálya | — | — | 2022 | Tartozék

Állapot: használt, Gyártási év: 2011, Áttekintés Itodpfx Alsyb Silocsi Ez a nyomás alatt töltő gép 2011-ben készült a német ICS (Industrial Control Systems) vállalatnál. A multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 típus egy rendkívül precíz töltőrendszer, amely 24 elektropneumatikus, dupla előevakuálással rendelkező töltőszeleppel van felszerelve, így alacsony oxigénfelvételt és optimális töltési teljesítményt biztosít sör és más szénsavas italok számára. A monoblokk rendszer tartalmaz egy 6 fejjel ellátott koronazáró és egy 6 fejjel ellátott csavaros kupakzáró egységet, így rugalmas lezárási lehetőségeket kínál. A gép 7 200 üzemórával rendelkezik, kiváló állapotban van és maximális kapacitása 6 000 palack óránként. Műszaki adatok - Alkalmazás: Sör és egyéb szénsavas italok - Kapacitás: 6 000 palack/óra - Töltőszelepek: 24, elektropneumatikus dupla előevakuálással (VK-EP-2V) - Gyűrűs tartály átmérő: 960 mm - Zárófejek: 6 × koronazár (KK) + 6 × csavaros kupak (SV) - Osztás: 125 mm - Üzemóra: 7 200 óra

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, Áttekintés Ezt az üvegpalackokhoz készült töltő- és zárógépet 2018-ban gyártotta az olasz GAI vállalat. Az MLE 661 Beer modell egy kompakt és precíz töltő monoblokk, mely kis- és közepes sörfőzdék, illetve italgyártók számára lett kifejlesztve. Pick & Place technológiája 30 x 20 mm-es, lopásbiztos alumíniumcsavarzárakhoz készült, elektronikus töltési szintállító rendszere pedig egyszerű formátumváltást tesz lehetővé. Akár 900 palack/óra teljesítménnyel alkalmas 0,25 l-től 1,0 l-es palackokhoz. A berendezés nagyon jó állapotban van, azonnal üzembe helyezhető. Műszaki adatok - Töltőrendszer: Izobárikus (sör és egyéb szénsavas italok töltéséhez) - Kapacitás: 900 palack/óra - Palackformátumok: 0,25 l – 1,0 l - Zárótípus: Lopásbiztos alumínium csavarzár (30 x 20 mm), Pick & Place rendszer - Elektronikus töltési szint állítás Isdpfxsxn A R Es Alceti - Rozsdamentes acél szerkezet

Állapot: használt, Gyártási év: 2014, Áttekintés Ezt a töltő- és címkéző monoblokkot 2014-ben az olasz Framax gyártotta. A gépet legutóbb 2025 júliusában használták, jelenleg még a sörfőzdében van telepítve, de nincs üzemben. Azonnal elérhető eladásra. A teljes eredeti kezelési útmutató mind a töltő/záróegységhez, mind a címkézőhöz mellékelve van. Itodpfxjxalibs Alcoi Műszaki adatok - Teljesítmény: kb. 2.000 palack/óránként (330 ml-es palackok, gyártói becslés); kb. 1.670 palack/óra (500 ml-es palackok, tényleges használat) - Lehetséges formátumok: 250 ml - 1.000 ml - Tartalmazott formátumok: 330 ml és 500 ml longneck palackok - Palackzár típusa: 26 mm-es koronazár - Kivitel: - Töltő/záró: Modulblock 10/1-C - Címkéző: LLAC-R-SQ (VAR STEP) - Kiegészítő felszereltség: - Forrófóliás bélyegző (utólagosan felszerelt) - CIP próbapalackok - Cserélhető alkatrészek 330 ml-es formátumhoz

Állapot: használt, Gyártási év: 2023, Áttekintés Ezt az izobár töltőblokkot 2023-ban gyártotta az olasz Alfatek BP Srl vállalat. A gép egy Beer Plus változat, amelyet egy 8 fejes degázoló forgóegységgel szereltek fel a töltő előtt; ez a rendszer három előevakuálást biztosít a jobb töltési teljesítmény érdekében. Eladás után a gépet teljeskörűen felújítják, újszerű állapotban, 12 hónap garanciával szállítják. A gép azonnal elérhető. Műszaki adatok - Teljesítmény: 6 000 palack/óra (33 cl esetén) - Formátumok: 33 cl, 50 cl, 75 cl (26 mm és 29 mm koronazár) - Kivitel: - 24 fejes öblítő - 8 fejes oxigénmentesítő forgóegység - 28 szelepes izobár töltő - 4 fejes koronazáró (Arol) - Alkalmazás: Sör és szénsavas italok (pl. limonádé, szóda) - Nyaktípus: 26 mm-es, 29 mm-es koronazár - Állapot: Kiváló, teljeskörűen felújítva, garanciával Szállítási tartalom Itedjw U Si Sjpfx Alcsi - Teljes monoblokk öblítővel, degázoló toronnyal, izobár töltővel és koronazáróval - Műszaki dokumentáció mellékelve - Felújítás után 12 hónap garancia

Állapot: használt, Gyártási év: 2011, Áttekintés Ez a nem szénsavas italok PET-palackokba történő töltésére szolgáló töltősor 2011-ben készült, és tartalmaz egy szűrőberendezést, egy töltő- és zárógépet, egy címkézőgépet, valamint egy raklapfóliázó gépet. A rendszer 1,5L-től 5L-es palackméretekhez alkalmas. Az üzem bezárása miatt a berendezés eladó. Minden gép szakszerűen van tárolva, és a helyszínen megtekinthető. Műszaki adatok - Szűrőberendezés | GYM Internacional | 8000 | 2011 - Gyártó: GYM Internacional - Típus: 8000 - Gyártási év: 2011 - Teljesítmény: 8.000 l/h - Teljesítményfelvétel: 4 kW - Méretek: 2.500 x 1.500 x 100 mm - Tömeg: 1.110 kg - Bakteriológiai szűrés tokozott rendszerrel - Automata töltő monoblokk | GYM Internacional | Grupo 9-1. PK | 2011 - Palackformátumok: 1,5L és 5L PET - Kapacitás: - 1.600 palack/óra (1,5L) - 700 palack/óra (5L) - Töltőfejek: 9 - Zárófejek: 1 (csavarzár) - Palackátmérő: min. 120 mm, max. 300 mm - Palackmagasság: 250–400 mm - Forgásirány: óramutató járása szerint - Teljesítményfelvétel: 3,5 kW - Méretek: 4.000 x 3.000 x 3.500 mm - Tömeg: 2.500 kg - Forgó címkézőgép | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 - Kapacitás: 3.000 palack/óra - Méretek: 2.750 x 1.700 x 1.780 mm - Tömeg: 3.500 kg - Raklapfóliázó gép (félautomata) | ECOPLAT | ECOPLAT BASE | 2011 - Kapacitás: 35 raklap/óra - Típus: forgótányéros - Vezérlés: PLC - Max. raklapterhelés: 2.000 kg Itodpjv E Haisfx Alcoi - Félautomata - Méretek: 2.439 x 1.500 x 2.580 mm

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, Áttekintés Ez a kis sörfőzde nemrég kénytelen volt beszüntetni működését. Eredetileg a tevékenység folytatását tervezték, de ez különböző okok miatt nem volt lehetséges, így a teljes felszerelést egyben kínálják eladásra. Felszerelés - Gőzgenerátor gázolaj égővel és annak tartályával - Háromfázisú malom gabona őrléséhez - 800 literes főzőház gőzköpenyes kivitelben, mely tartalmazza a kazánt, szűrőedényt, tüdőtartályt, flotációs tartályt, csőkíhűtőt, ozmózisos víztartályt és 3, a működéshez szükséges szivattyút - Ipari ozmózis- és vízlágyító berendezések - 4 db 1000 literes, atmoszférikus, hengeres-kúpos erjesztőtartály hűtőköpennyel - 3 db 1300 literes, atmoszférikus, hengeres-kúpos erjesztőtartály hűtőköpennyel - 1 db hűtőrendszer az erjesztőkhöz, PLC-vezérelt hőmérséklet szabályzó panellel - 1 db tisztítószivattyú - 1 db átfejtőszivattyú Itjdpfeuzpipsx Alcei - Több átvitelhez és csomagoláshoz szükséges tömlő - 1 db atmoszférikus, monoblokk palackozó és zárógép, 33 cl-es üvegekhez, 1200 edény/óra töltési kapacitással - 2 db kompresszor a palackozó gép működtetéséhez - 1 db kézi, 6 fejes palackozó vészhelyzetekhez és speciális palackokhoz - Félautomata ragasztócímkéző gép - 1 db kompresszor a címkéző gép részére - Szalagos nyomtató címkék változó adatainak hozzáadásához, felcsévélővel - 1 db raklapemelő - 6 m x 2,50 m x 3 m magasságú hűtőkamra - Ipari mérleg - Tartalmazza az összes szendvicspanelt, amiből az üzemterek készültek

Állapot: használt, Használt Cortellazzi palackozósor CSD-hez PET palackban – 8000 palack/óra A sor általános áttekintése A használt Cortellazzi palackozósor szénsavas üdítőitalok PET palackban történő palackozásához, 8000 palack/óra kapacitással, integrált megoldást kínál üdítőitalok és szénsavas víz 0,50 l és 1,5 l kiszerelésben történő előállításához. A rendszer kifejezetten ipari környezetre lett tervezve, komplett technológiai konfigurációval rendelkezik. Maximalizálja a termelékenységet és biztosítja az üzembiztonságot védőberendezések és minőségellenőrző rendszerek révén minden munkafázisban. Elrendezése támogatja a folyamatos üzemelést minimális állásidő mellett. Töltőegység és fúvógépek A Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobár töltő monoblokk, 1998-ból, szénsavas termékek kezelésére szolgál, miközben állandó nyomást tart fenn a töltési folyamat során. Ezáltal megőrzi a CO2-tartalmat, és megakadályozza a termékveszteséget. Két külön fúvógép táplálja a palackokat. Egy Sidel SBO8, 1999-ből, folyamatos, nagy hatékonyságú gyártást biztosít, míg egy Kosme KSB-4000, 1998-ból, tartalékként vagy kiegészítőként működik. Mindkét gép gyors formátumváltást és stabil üzemet tesz lehetővé terhelés alatt is. Szénsavasító és CO2-menedzsment A Cortellazzi Kristal Mix 1998 irányítja a szénsavasítást és telíti a terméket CO2-vel. Ez a berendezés biztosítja a töltési fázis során a termék konzisztenciáját és stabilitását. Különösen lehetővé teszi a nyomás- és hőmérsékleti paraméterek finomhangolását is. Címkézés és testreszabás Három címkéző rendszer lát el eltérő feladatokat. A Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998 melegolvadék ragasztóval rögzíti a címkéket. A KHS Carmichael 1995 hagyományos címkefelvitelt kezel. Az Esleeve ESM 3200M 2004 zsugorfóliákat húz fel különböző formátumú PET palackokra. Ezek a gépek rugalmas címkézési lehetőségeket kínálnak különböző termékvonalakhoz. Iedpowukuzefx Alcsti Minőségellenőrzés és zsugoralagút A Krones Miho modul 2008 ellenőrzi a palackokat és a címkéket, bármilyen hibát vagy eltérést azonosít. Szükség esetén a rendszer eltávolítja a nem megfelelő termékeket a gyártás megszakítása nélkül. A Krones Shrinkmatt 3000 zsugoralagút 2008-ból gőzzel zsugorítja a sleevet a palackokra, egyenletes hőeloszlást biztosítva, megelőzve a zsugorfólia torzulását. Másodlagos csomagolás A Dimac Bluestar F30 2007 nagy sebességgel és pontossággal csomagolja zsugorfóliába a termékeket. Ez az egység optimalizálja a csoportosítást, előkészíti a csomagokat a raklapozásra, minimalizálja az anyagveszteséget, és tiszta csomagolást garantál. Fogantyú- és kupakfelhelyezés A Twin Pack MGE 1997 fogantyúkat helyez a csoportosított palackokra. Ezzel egy időben a Bortolin Kemo 1997 folyamatosan adagolja a kupakokat, biztosítva a palackok folyamatos és pontos zárását. Így a két rendszer fenntartja az ütemet és a sor megfelelő igazítását. Raklapozás és automatizáció A Keber Meg Arm raklapozó 1998 a kész csomagokat rendezi és helyezi el a raklapokon.