Eladó használt Erema Adalékanyag (473)

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 125 kW (169,95 LE), szín: egyéb, Gyártási év: 2026, Felszereltség: fülke, A CONSTMACH Stationary-60 álló betonkeverő üzem kiváló megoldást nyújt közepes léptékű, hosszú távú transzportbeton-projektekhez. Teljesen automata vezérlőrendszerrel felszerelve magas hatékonyságot és folyamatos termelési kapacitást biztosít. A különböző betonfajták gyártására alkalmas rugalmassága révén könnyen alkalmazkodik az eltérő projektek igényeihez. Tartós acélszerkezete, CE-megfelelőségi gyártása és alacsony karbantartási igénye miatt a szakemberek által megbízható technológiának számít. A Stationary-60 keverőgépe pan, egytengelyes, két­tengelyes vagy planetáris változatokkal konfigurálható a projekt követelményei szerint. 50-től 500 tonnáig választható cement silókkal dolgozhat, a cement betöltés pedig az integrált túlnyomásos bunkernek köszönhetően könnyedén kivitelezhető. Ez a modell az éghajlati viszonyokhoz is felszerelhető, így hideg térségekben fűtőrendszerrel, forró éghajlaton pedig hűtőegységgel biztosítható a hatékony betongyártás. Az előadagoló rendszerrel szükségtelenné válik a rámpák kialakítása, fokozva a helyszíni rugalmasságot. Szűkös területeken a vödörös anyagszállítás megkönnyíti a telepítést. FIXED 60 Álló Betonkeverő Üzem Műszaki Adatok: - Gyártási kapacitás: 60 m³/h - Saját tömeg: 38 tonna (cement siló nélkül) Hfjdpjxpf Dqefx Akgen - Teljes motorteljesítmény: 125 kW - Szükséges áramfejlesztő: 200 kVA - Keverő opciók: pan, egytengelyes, kéttengelyes, planetáris - Szükséges telepítési terület: 700 m² - Adagoló bunker: 4 x 20 m³ - Adagoló mérőbunker: 1,5 m³ - Adagoló szalagos átvivő: 800 x 22 000 mm - Nedves betonkeverő tartály: 1 m³ - Cement mérőbunker: 600 kg - Víz mérőtartály: 300 liter - Adalékanyag mérőtartály: 30 liter - Légkompresszor: 500 liter – 5,5 kW - Cement siló: 50–500 tonnás opciók - Vezérlés: teljesen automatikus Miért válassza a Stationary 60 betonkeverő üzemet? A CONSTMACH FIXED 60 teljesítményben és tartósságban is kiemelkedik az iparágban. Hosszú élettartamú alkatrészeivel, kiváló gyártási minőségével és fejlett automatizálási rendszerével megakadályozza a termelés leállását. Rugalmassága az eltérő klímaviszonyokra, magas energiahatékonysága és moduláris felépítése biztosítja a befektetés gyors megtérülését. A CONSTMACH erős műszaki támogatása, széles pótalkatrész-hálózata és nemzetközi gyártási tapasztalata révén az üzem nem csupán egyszerű gyártógép, hanem hosszú távú üzleti partner. Ha megbízható, nagy kapacitású és gazdaságos betonüzemet keres, a CONSTMACH Stationary-60 a megfelelő választás. Mivel foglalkozik a Constmach? A Constmach a kivitelező és bányászati ipar vezető gépgyártója, amely széles termékportfólióval szolgálja ki ügyfeleit. A kínálatban szerepelnek betontégla gyártó gépek, álló és mobil betonüzemek, kőzúzó gépek, zúzó és osztályozó berendezések, homokmosó gépek, homokgyártó berendezések, aszfaltüzemek, szállítószalag rendszerek, pofás törők és mobil zúzóüzemek. Magas minőségi színvonalával, innovatív szemléletével és ügyfélközpontú megoldásaival a Constmach megbízható márkanév a hazai és nemzetközi piacokon egyaránt. Termékeinket tartósságuk, hatékonyságuk és hosszú élettartamuk miatt választják rendszeresen az iparág szakemberei.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 175 kW (237,93 LE), szín: egyéb, Gyártási év: 2026, Felszereltség: fülke, A CONSTMACH Stationary-100 állandó betonkeverő üzem kiváló megoldást jelent azon projektek számára, amelyek nagy kapacitású és hosszú távú készbeton gyártást igényelnek. Ez a teljesen automata rendszer, amelynek gyártási kapacitása 100 m³/óra, professzionális felhasználásra lett tervezve, kiemelkedő tartósságával és megszakítás nélküli teljesítményével. Stabil és masszív szerkezetével, minden típusú beton előállítására alkalmas rugalmasságával, valamint CE szabványoknak való megfelelőségével tűnik ki. A gyártósorban pan, egytengelyes, kéttengelyes vagy bolygómixer választható, így a különböző betonfajták optimális elkészítése biztosított. A FIXED 100-hoz a projektigények alapján 75-től 500 tonnáig terjedő cement siló kapacitások konfigurálhatók. Zsákos cement adagolása esetén az integrált robbantótölcsér-rendszer gyors és hatékony cementfeltöltést tesz lehetővé. Hideg éghajlaton forró gőzfejlesztők és szigetelt panelek biztosítják a fűtést, míg meleg térségekben hűtőrendszerek óvják a beton minőségét. Emellett az adalékanyag előadagoló rendszer megszünteti a rakodórámpa szükségességét, és egyszerűsíti a telepítést a helyszínen. Az automatizálási rendszert magas minőségű SIEMENS és SCHNEIDER márkájú elektronikus alkatrészek alkotják, amelyek felhasználóbarát kezelőfelületükkel teljes körű irányítást adnak a kezelőknek. A különböző terepviszonyokhoz illeszkedő elrendezési tervekkel bármilyen projektterülethez könnyen igazítható. Stationary-100 Álló betonkeverő üzem fő műszaki paraméterei: • Gyártási kapacitás: 100 m³/h • Saját tömeg: 48 tonna (cement siló nélkül) Hfedpfx Asxpgaaekgen • Motor összteljesítmény: 175 kW • Generátorigény: 250 kVA • Mixer opciók: Pan – Egytengelyes – Kéttengelyes – Bolygó • Adalékanyag tároló bunker: 4 x 25 m³ • Adalékanyag mérő bunker: 3 m³ • Mixer nedves beton térfogat: 2 m³ • Cement siló: 75–500 tonna kapacitás • Vezérlés típusa: teljesen automata Miért érdemes a FIXED 100 álló betonkeverő üzemet választani? A CONSTMACH FIXED 100 megbízhatóságával, nagy termelékenységével és tartós alkatrészeivel biztosítja a befektetés gyors megtérülését. Fejlett automatizálási rendszerével a gyártási folyamat minimális emberi beavatkozás mellett, energiatakarékosan és maximális hatékonysággal irányítható. Minden alkatrész világszínvonalon készül, szerviz- és alkatrészgaranciával. A CONSTMACH minőség, tartósság és utólagos támogatás garanciát jelent projektjei zavartalan előrehaladásához. Mivel foglalkozik a Constmach? A Constmach a gépgyártás vezető szereplője, amely széles termékválasztékkal szolgálja az építőipar és a bányászat igényeit. Portfóliónkban megtalálhatók betontömb gyártógépek, álló és mobil betonkeverő üzemek, kőzúzó gépek, zúzó- és osztályozó üzemek, homokmosó gépek, homokkészítő gépek, aszfalt üzemek, szállítószalag rendszerek, pofás törők és mobil zúzó üzemek is. Magas minőségi standardjaival, innovatív gyártási szemléletével és ügyfélközpontú megoldásaival a Constmach megbízható márka a hazai és nemzetközi piacokon egyaránt. Termékeink tartósságuk, hatékonyságuk és hosszú élettartamuk miatt az iparági szakemberek kedvelt választásai.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 40 kW (54,38 LE), szín: egyéb, Gyártási év: 2026, Felszereltség: fülke, A CONSTMACH DRYMIX 60 teljesen automata, száraz technológiájú betonkeverő üzem egyedülálló kialakításával tűnik ki, ugyanis nem tartalmaz keverőt. A beton összetevői keverési folyamat nélkül, precíziós mérőrendszeren keresztül kerülnek közvetlenül a transzport betonkeverő autókba. Ez a megoldás jelentős előnyt biztosít olyan projekteknél, ahol a gyártóhelytől nagy távolságra kell szállítani a betont. A DRYMIX 60 kiváló választás hosszú távú beruházásokhoz, hiszen nagy teljesítményű gyártókapacitást és alacsony karbantartási igényt kombinál. Az üzem kompatibilis különböző méretű, 50 és 500 tonna közötti cement silókkal, alkalmazkodva a projekt és a telephely igényeihez. Zsákos cement használata esetén az integrált felhordó bunkernak és silótöltő rendszernek köszönhetően könnyű a silók feltöltése. Az üzem igény szerint felszerelhető speciális fűtő- vagy hűtőrendszerekkel is, a telepítés helyének éghajlati adottságaitól függően. Hideg területeken a rendszer gőzfejlesztővel és szigetelt panelekkel van ellátva, míg meleg éghajlaton betonhűtést biztosító berendezések támogatják a működést. Az adalékanyag előadagoló rendszer megszünteti a szükségességét a skip felhajtónak, így gyors és egyszerű telepítést tesz lehetővé. Korlátozott hely esetén az adalékanyag mozgatása szállítószalag helyett skip rendszerrel is megoldható. A DRYMIX 60 SIEMENS és SCHNEIDER márkájú, kiváló minőségű elektronikus komponensekkel van szerelve, valamint a felhasználóbarát, PLC-alapú automatikai rendszerrel biztonságosan és hatékonyan irányítja a teljes gyártási folyamatot. DryMix-60 Száraz Betonkeverő Üzem Műszaki Adatok: Gyártási kapacitás: 60 m³/h Súly: 27 tonna (cement siló nélkül) Összteljesítmény: 55 kW Generátor igény: 80 kVA Szükséges terület: 200 m² Adalékanyag tároló bunker: 4 x 15 m³ Adalékanyag mérő bunker: 1,5 m³ Adalékanyag mérő szalag: 600 x 9 700 mm Cement mérő bunker: 600 kg Víz mérő bunker: 300 l Adalék adalékanyag mérő bunker: 30 l Légkompresszor: 300 liter, 4 kW Cement siló: 50–500 tonnás opció Vezérlés: Teljesen automata Hedpsxphpcofx Akgsfn Miért válassza a DRYMIX 60-at? | Száraz betonkeverő üzem A CONSTMACH DRYMIX 60 berendezés kiemelkedik az iparágban hatékonyságával és tartósságával. Moduláris felépítése gyors telepítést és egyszerű mobilitást biztosít, míg az automata vezérlés a gyártás maximális precizitását garantálja. Az energiatakarékos motorok és prémium minőségű berendezések hosszú élettartamot biztosítanak. Amennyiben időt, munkaerőt és költséget szeretne megtakarítani projektjei során, a CONSTMACH garanciával gyártott DRYMIX 60 ideális választás az Ön számára. Mit kínál a Constmach? A Constmach vezető gépgyártóként a kivitelezési és bányászati iparágat szolgálja ki széles termékpalettával. Kínálatunkban megtalálhatók betonblokk gyártó gépek, fix és mobil betonüzemek, kőörlő berendezések, kőzúzó és osztályozó üzemek, homokmosó gépek, homokgyártó berendezések, aszfalt üzemek, szállítószalag rendszerek, pofás törők és mobilzúzó üzemek. A Constmach a magas minőségi követelmények, innovatív gyártás és ügyfélközpontú szemlélet révén megbízható választás a hazai és nemzetközi piacon egyaránt. Termékeink tartósságuk, hatékonyságuk és hosszú élettartamuk miatt az ipari szakemberek elsődleges választásai közé tartoznak.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, szín: egyéb, Gyártási év: 2026, A CONSTMACH két-tengelyes betonkeverők olyan ipari keverőrendszerek, amelyek magas hatékonyságot és tartósságot biztosítanak. Masszív vázszerkezetüknek, nagy teljesítményű két-tengelyes keverőmechanizmusuknak és optimalizált lapátkiosztásuknak köszönhetően képesek az adalékanyagokat, a vizet és a cementet homogénen összekeverni. Ez lehetővé teszi magas szilárdságú beton előállítását alacsony víz/cement arány mellett, miközben a keverési időt minimálisra csökkenti. A keverő spirális keverőrendszere az adalékanyagokat a középpont felé irányítja, így teljes homogenitást és minden adagban egyenletes minőségű beton előállítását garantálja. A két-tengelyes kialakítás a nagy viszkozitású keverékeknél is megőrzi a folyékonyságot, ami kiemelkedő teljesítményt biztosít előregyártott, zsalukő és duzzasztógát betonok gyártása során is. Minden modell modern biztonsági és karbantartási funkciókkal van felszerelve, mint például automatikus kenőrendszer, biztonsági érzékelővel ellátott karbantartó fedél, valamint hidraulikus ürítőfedél. Két-tengelyes betonkeverő műszaki adatok MODELL: CTS-1 Töltési térfogat: 1 500 liter Friss beton térfogat: 1 250 liter Tömörített beton térfogat: 1 000 liter Motor teljesítmény: 37 kW Oldalfal kopóbetétek: 15 mm Hardox Főház kopóbetétek: 15 mm Ni-Hard Keverőkar kopóbetétek: 25 mm Ni-Hard Automatikus kenőrendszer: Elérhető Hidraulikus ürítőfedél: Elérhető Biztonsági érzékelő karbantartó fedél: Elérhető MODELL: CTS-2 Töltési kapacitás: 3 000 liter Friss beton térfogat: 2 500 liter Tömörített beton térfogat: 2 000 liter Motor teljesítmény: 2 x 37 kW Oldalfal kopóbetétek: 15 mm Hardox Főház kopóbetétek: 20 mm Ni-Hard Keverőkar kopóbetétek: 30 mm Ni-Hard Automatikus kenőrendszer: Elérhető Hidraulikus ürítőfedél: Elérhető Biztonsági érzékelő karbantartó fedél: Elérhető MODELL: CTS-3 Töltési térfogat: 4 500 liter Friss beton térfogat: 3 750 liter Tömörített beton térfogat: 3 000 liter Motor teljesítmény: 2 x 55 kW Oldalfal kopóbetétek: 20 mm Hardox Főház kopóbetétek: 20 mm Ni-Hard Keverőkar kopóbetétek: 30 mm Ni-Hard Automatikus kenőrendszer: Elérhető Hidraulikus ürítőfedél: Elérhető Biztonsági érzékelő karbantartó fedél: Elérhető MODELL: CTS-4 Töltési térfogat: 6 000 liter Friss beton térfogat: 5 000 liter Tömörített beton térfogat: 4 000 liter Motor teljesítmény: 2 x 75 kW Oldalfal kopóbetétek: 25 mm Ni-Hard Főház kopóbetétek: 25 mm Ni-Hard Keverőkar kopóbetétek: 30 mm Ni-Hard Automatikus kenőrendszer: Elérhető Hidraulikus ürítőfedél: Elérhető Biztonsági érzékelő karbantartó fedél: Elérhető MODELL: CTS-5 Töltési térfogat: 7 500 liter Friss beton térfogat: 6 250 liter Tömörített beton térfogat: 5 000 liter Motor teljesítmény: 2 x 90 kW Oldalfal kopóbetétek: 25 mm Ni-Hard Főház kopóbetétek: 30 mm Ni-Hard Keverőkar kopóbetétek: 30 mm Ni-Hard Automatikus kenőrendszer: Elérhető Hedpsxpi Utofx Akgofn Hidraulikus ürítőfedél: Elérhető Biztonsági érzékelő karbantartó fedél: Elérhető

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 370 kW (503,06 LE), üzemanyagtípus: hibrid, szín: egyéb, Gyártási év: 2026, Felszereltség: ABS, fülke, hidraulika, A CONSTMACH JCV-1 mobil zúzóüzem egy háromtengelyes mobil rendszer, amelyet kifejezetten nagyteljesítményű, professzionális zúzó- és osztályozóüzemek számára terveztek, akik nagy kapacitásra és kiemelkedő teljesítményre törekednek. A JCV-1 maximális hatékonyságot biztosít magas keménységű kőzetek – például gránit, bazalt, dolomit és hasonló anyagok – zúzásában. Ideális megoldás nagy mennyiségű finom anyag előállítására, valamint kitűnő, köbös alakú adalékanyag előállítására. A gép fejlett mérnöki tervezésen, tartós alkatrészeken és a CONSTMACH minőségéből eredő strapabíróságon alapul. A JCV-1 rendszer egy mobil pofás zúzóból, egy kúpos zúzóból és egy függőleges tengelyű ütközőzúzóból (VSI) áll, melyek kombinációjával öt különböző frakció egyszerre nyerhető ki. Az automatizált rendszer PLC-vezérelt, SIEMENS és SCHNEIDER márkájú elektronikus alkatrészekkel szerelt, így az egész gépsor egyetlen tabletről is irányítható. Moduláris és mobil kialakítása megfelel a nemzetközi közúti szállítási előírásoknak. A hidraulikusan emelhető lábrendszer gyors és egyszerű telepítést és üzembe helyezést tesz lehetővé. Igény esetén dízel aggregátor is biztosítható a helyszíni energiaellátáshoz. JCV-1 Mobil Zúzó- és Osztályozó Üzem Műszaki Adatok Termelési kapacitás: 60-80 t/óra Maximális betáplálási méret: 610 x 380 mm Fő konfiguráció: Pofás zúzó + Kúpos zúzó + VSI + Rezgető osztályozó Összes motorteljesítmény: 370 kW Generátor igény: 750 kVA Súly: 90 tonna (összesen) Méretek: 1. Alváz – 10 (H) x 3,1 (Sz) x 4,4 (M) m 2. Alváz – 17 (H) x 3,8 (Sz) x 4,4 (M) m 3. Alváz – 17 (H) x 3,8 (Sz) x 4,4 (M) m Alváz típus: hidraulikusan összecsukható lábak, háromtengelyes alváz Miért válassza a CV-1 Mobil Pofás Zúzót? A CONSTMACH CV-1 kiváló választás azoknak, akik maximum hatékonyságot és rugalmasságot keresnek mobil zúzóberendezések terén. Könnyen szállítható, rövid telepítési idővel és fejlett automatizálási technológiával jelentős munka- és időmegtakarítást biztosít. Magas minőségű alkatrészeinek köszönhetően éveken át megbízhatóan működik, felhasználóbarát tervezésével a karbantartási és üzemeltetési költségeket minimalizálja. Ha Ön kiváló minőségű anyaggyártást, tartósságot és mérnöki precizitást keres, tapasztalja meg a CONSTMACH előnyeit a CV-1 Mobil Pofás Zúzóval a helyszínen! Mit kínál a Constmach? A Constmach a gépgyártás kiemelkedő szereplője, amely széles termékkínálatával a kivitelezési és bányászati ipar speciális igényeire kínál megoldásokat. Portfóliónkban megtalálhatók betonblokk-gyártó gépek, fix és mobil betonkeverő telepek, kőzúzógépek, zúzó- és osztályozó üzemek, homokmosók, homokgyártó gépek, aszfaltkeverő telepek, szállítószalag rendszerek, pofás zúzók és mobil zúzóberendezések. A Constmach a magas minőségi szint, innovatív szemlélet és ügyfélorientált megoldások révén megbízható márkanévnek számít mind a hazai, mind a nemzetközi piacon. Termékeink tartósságuk, hatékonyságuk és hosszú élettartamuk miatt az iparági szakemberek első számú választása. Hsdpfx Aoxpvz Tokgefn

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 705 kW (958,53 LE), hajtástípus: automata, szín: egyéb, Gyártási év: 2026, Felszereltség: ABS, fülke, hidraulikus kalapács, A CONSTMACH JCV-2 háromtengelyes mobil zúzóberendezés tökéletes ötvözete a JC-2 mobil zúzógépnek és a V-80 mobil homokgyártó üzemnek. Ideális megoldást jelent a legkeményebb kőzetek, például gránit és bazalt törésére, valamint nagy arányú apró szemcsés anyag és kocka alakú termék előállítására. A JCV-2 kiemelkedő mérnöki tervezéssel készült, masszív vázszerkezettel, tartós alkatrészekkel és magas minőségű anyagokkal garantálja a kiváló teljesítményt. Az üzemben a CJC-90 pofás törő a primer, a METSO HP200 vagy azzal egyenértékű kúpos törő a szekunder, míg a VSI-800-CR függőleges tengelyű ütközőtörő a tercier zúzást végzi. Ez a robusztus kialakítás lehetővé teszi, hogy egyetlen berendezésben akár öt különböző frakció is egyszerre előállítható legyen. A három alvázból álló, könnyen szállítható JCV-2 gyorsan üzembe helyezhető. A PLC-vezérelt automatizálási rendszer távoli irányítással és tabletvezérléssel kínál felhasználóbarát működtetést. Szükség esetén integrált dízelgenerátor biztosítja az energiaellátást. A porleválasztó rendszer, a hidraulikus támasztólábak és az összehajtható kiadó szalag maximálisra növelik az üzemeltetési hatékonyságot. JCV-2 Mobil Zúzóberendezés Műszaki Adatok: Termelési kapacitás: 120 – 150 t/h Maximális betáplálási méret: 850 x 600 mm Fő konfiguráció: Primer pofás + szekunder kúpos + tercier VSI törő Összes motorteljesítmény: 705 kW Hfodpfx Aksxpv A Rjgsn Generátor igény: 1.100 kVA Össztömeg: 120.000 kg Alváztípus: háromtengelyes, vontatható, hidraulikus lábakkal Miért válassza a JCV-2 mobil zúzóberendezést? A CONSTMACH JCV-2 kiemelkedik a szakmában nagy termelési kapacitásával, tartós kivitelével és fejlett automatizálási rendszerével. Ez a berendezés magas minőségű adalékanyag előállítást és alacsony üzemeltetési költségeket kínál, a telepítési helyszínen maximális hatékonyságot és minimális beüzemelési időt biztosítva. Tartós alkatrészeinek, egyszerű karbantarthatóságának és nemzetközi szállításra alkalmas méreteinek köszönhetően a JCV-2 többet ad, mint amit elvárna. A CONSTMACH garanciával gyártott JCV-2 a legésszerűbb választás mindazok számára, akik nagy teljesítményű és megbízható zúzási, osztályozási megoldást keresnek. Mivel foglalkozik a Constmach? A Constmach vezető gépgyártó, amely a kivitelezési és bányászati ipar számára kínál széleskörű, testreszabott termékeket. Termékpalettánk részét képezik betonblokkgyártó gépek, állandó és mobil betonkeverő üzemek, kőzúzó gépek, kőzúzó- és osztályozó berendezések, homokmosó gépek, homokgyártó gépsorok, aszfaltüzemek, szállítószalag rendszerek, pofás törők és mobil zúzóberendezések. Magas minőségi színvonalunkkal, innovatív gyártási szemléletünkkel és ügyfélorientált megoldásainkkal a Constmach megbízható márkává vált a hazai és nemzetközi piacokon egyaránt. Termékeink tartósságuknak, hatékonyságuknak és hosszantartó megbízhatóságuknak köszönhetően továbbra is az iparág szakembereinek elsődleges választása.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, szín: egyéb, Gyártási év: 2026, Felszereltség: fülke, hidraulika, A CONSTMACH JS-1 mobil pofás- és ütőműves törőgépe egy magas hatékonyságú mobil zúzó- és osztályozóberendezés, amelyet közepesen kemény mészkő, dolomit és folyami kő feldolgozására terveztek. A JS-1 fejlett mérnöki megoldásokkal készül, és rendkívül hatékony, még kedvezőtlen helyszíni körülmények között is, köszönhetően strapabíró alkatrészeinek, nagy teljesítményű törőegységeinek és kompakt kialakításának. A rendszer első alvázán CJC-60 primer pofás törőgép, egy rezgő adagoló garat, egy by-pass szalag és hidraulikus lábakkal ellátott, kerekes mobil alváz található. A második alvázon CSI 1210 szekunder ütőműves törőgép, háromszintes rezgőosztályozó, visszaforgató szalag, összecsukható depónia szalagok, valamint permetező porelnyomó rendszer kaptak helyet. Az erőteljes ütőműves törőfejlesztésnek köszönhetően a JS-1 végtermékei kiváló kubikus formájúak, így ideális minőségű adalékanyagot biztosítanak, különösen beton előállításához. A berendezés termelési kapacitása a kőzet keménységétől függően 60–80 tonna/óra. A felhasználóbarát automatizálási rendszer, SIEMENS–SCHNEIDER alkatrészek és PLC vezérlés révén a gépsor teljesen automatikusan, tabletről is működtethető. Az üzem gyorsan telepíthető, külső berendezések iránti igényét a hidraulikus nyitószerkezetek minimálisra csökkentik. A JS-1 a nemzetközi közúti szállítás követelményeinek megfelelő méreteivel bármilyen vontatóval könnyedén szállítható. JS-1 – Mobil pofás- és ütőműves törőgép Műszaki adatok Termékkapacitás: 60–80 t/óra Maximális betáp méret: 600 x 380 mm Betáplálási magasság: 4,5 méter Fő konfiguráció: pofás törő + szekunder ütőműves törő + rezgőosztályozó Összteljesítmény: 275 kW Generátor igény: 550 kVA Hsdpsxpv I Tsfx Akgefn Üzem súlya: 60 tonna (két alváz összesen) Üzem méretei: 1. alváz 11x3x4,4 m / 2. alváz 3,35x4,3x17,8 m Alváz típusa: Kettős alváz Miért válassza a JS-1 mobil zúzó- és osztályozóberendezést? A CONSTMACH JS-1 tökéletes választás azoknak a szakembereknek, akik maximális hatékonyságra, minimális üzemeltetési költségekre és kiváló termékminőségre törekednek a kőzetzúzás során. Teljesen automatizált vezérlőrendszere, nagyfokú mobilitása és robusztus felépítése akár évtizedes, megszakítás nélküli működést tesz lehetővé. A CONSTMACH mérnöki szakértelme, professzionális szerviz- és alkatrészellátása biztosítja vállalkozása zavartalan működését. Ha minőségi, teljesítmény-alapú, megbízható kőzúzó megoldást keres, tapasztalja meg a JS-1 mobil pofás- és ütőműves törőgép, illetve a CONSTMACH garanciájának előnyeit. Mit kínál a Constmach? A Constmach a gépipar egyik vezető gyártója, amely széleskörűen szolgálja ki az építőipari és bányászati felhasználók igényeit. Termékpalettánk között megtalálhatóak a betontömb gyártó gépek, telepített és mobil betonüzemek, kőzetzúzó gépek, zúzó- és osztályozóberendezések, homokmosó gépek, homokgyártó gépek, aszfalt gyártó üzemek, szállítószalag rendszerek, pofás törők, mobil zúzóberendezések. Magas minőségi színvonal, innovatív gyártástechnológia, ügyfélközpontú megoldások – ezek révén a Constmach megbízható márkává vált mind a hazai, mind a nemzetközi piacokon. Gépeink tartósságuknak, hatékonyságuknak és hosszú távú teljesítményüknek köszönhetően az ipari szakemberek elsőszámú választása.

Állapot: műhelyben felújított (használt), Eladó: EOS M400 – Nagy teljesítményű fém 3D nyomtató Ez az EOS M400 egy élvonalbeli fémadalék gyártási rendszer, amely az ügyfél telephelyén található. 1 kW-os lézerrel van felszerelve, amely nagy pontosságot és termelékenységet biztosít nagyméretű ipari alkalmazásokhoz. Műszaki adatok: • Lézerteljesítmény: 1 kW • Technológia: Közvetlen fémlézeres szinterezés (DMLS) Kompatibilis anyagok: Ez a rendszer az anyagok széles skáláját támogatja, így ideális különféle alkalmazásokhoz olyan iparágakban, mint a repülőgépipar, az autóipar és az orvostudomány. A kompatibilis anyagok a következők: • Nikkel alapú ötvözetek: IN718_1, HX-1, IN625_1, IN939_1 • Alumíniumötvözetek: AlF357_1, AlSiMg_1 • Rézötvözetek: CuCrZr_1, Cu_1 • Rozsdamentes acélok: GP1_1, PH1_1 • Szerszámacélok: MS1_1, SP2_1 • Titánötvözetek: Ti64_1, Ti64ELI_1, Ti64Grade23_1, TiGrade5_1, TiCP_1 • Egyedi gáz opciók: CustomAr, CustomN2 • Kobaltkróm: MP1_1 Hsdpjvq Sm Eefx Akgsfn Miért válassza az EOS M400-at? • Nagy gyártási mennyiség ipari méretű gyártáshoz. • Nagy lézerteljesítmény a nagyobb sebesség és pontosság érdekében. • Széles anyagkompatibilitás a sokoldalú alkalmazásokhoz. Tartalmazott szolgáltatások: • Szállítási és telepítési támogatás: Meg tudjuk szervezni a biztonságos áthelyezést és telepítést az Ön létesítményében. • Szakértő karbantartási tervek: Rugalmas tervek a gép csúcsminőségű megőrzéséhez. Az Inframotion 3D (IM3D) bemutatása Az Inframotion 3D B.V.-nél kiváló minőségű, felújított EOS adalékanyag-gyártó gépek biztosítására specializálódtunk átfogó támogatással. A használt EOS berendezésekhez egyedüli teljes körű megoldást kínáló szolgáltatóként megbízható gépeket, személyre szabott szolgáltatásokat és prémium anyagokat biztosítunk az Ön gyártási igényeihez. Amit kínálunk: • Szakértői szolgáltatás: A telepítést, a szervizelést és a frissítéseket képzett ex-EOS technikusok végzik. • Exkluzív anyagok: EOS rendszerekhez tesztelt és optimalizált kiváló minőségű fogyóeszközök. • Teljes körű támogatás: a szállítástól a személyre szabott karbantartási tervekig minden részletet mi kezelünk. Bízzon az IM3D-ben, hogy magabiztosan bővítse fémadalékanyag-gyártási képességeit. További információért vagy kérdésért forduljon hozzánk!

Állapot: új, MOBIL BETONKEVERŐ ÜZEM M100-TWN Guobtuhowhyh Dom N Asb Csbtuhoflz Hljm N Asrb ÁLTALÁNOS Üzem típusa: MOBIL betonüzem KETTŐS TENGELYES KEVERŐVEL Üzem kapacitása: 100m³/óra frissen tömörített beton Keverő kapacitása: 3000/2000 l (2m³ tömörített beton) Motor teljes teljesítménye: 143 kW. A standard érték a berendezéstől függően változhat. Feszültség/frekvencia: 380V/50Hz standard érték. Hjdpfewkq Rhjx Akgjfn A telep telepítése és üzembe helyezése a mi felelősségünk. Kiváló értékesítés utáni szolgáltatást nyújtunk. 24/7 SZOLGÁLTATÁSOK. TÁVIRÁNYÍTÓ SZOLGÁLTATÁS. Több mint 1000 betonkeverő telepet exportálunk a világ több mint 90 országába. * NAGYON HATÉKONY ÉS MÁSOLT TERMELÉS * KÖNNYŰ SZÁLLÍTÁS * MINIMÁLIS BEFEKTETÉS A TEREPMUNKA KIALAKÍTÁSÁHOZ * GYORS TELEPÍTÉS RÉSZLETEK: Tömörített beton kapacitás: 100 m³/h Légkompresszor kapacitása: 950 l/perc Adalékanyag-tartály: 4 tartály: 4×11,25 = 45 m³ Keverő típusa: KETTŐS tengely (2 m³). 3000/2000 l kapacitás Keverő szállítószalag: 1000 mm * 13000 mm Mérlegek: Adalékanyag/Cement/Víz/Adalékanyagok

Állapot: új, MOBIL BETONKEVERŐ ÜZEM M100-TWN Guobtuhowhyh Dom N Asb Csbtuhoflz Hljm N Asrb ÁLTALÁNOS Üzem típusa: MOBIL betonüzem KETTŐS TENGELYES KEVERŐVEL Üzem kapacitása: 100m³/óra frissen tömörített beton Hfodpfxewkq S Es Akgsn Keverő kapacitása: 3000/2000 l (2m³ tömörített beton) Motor teljes teljesítménye: 143 kW. A standard érték a berendezéstől függően változhat. Feszültség/frekvencia: 380V/50Hz standard érték. A telep telepítése és üzembe helyezése a mi felelősségünk. Kiváló értékesítés utáni szolgáltatást nyújtunk. 24/7 SZOLGÁLTATÁSOK. TÁVIRÁNYÍTÓ SZOLGÁLTATÁS. Több mint 1000 betonkeverő telepet exportálunk a világ több mint 90 országába. * NAGYON HATÉKONY ÉS MÁSOLT TERMELÉS * KÖNNYŰ SZÁLLÍTÁS * MINIMÁLIS BEFEKTETÉS A TEREPMUNKA KIALAKÍTÁSÁHOZ * GYORS TELEPÍTÉS RÉSZLETEK: Tömörített beton kapacitás: 100 m³/h Légkompresszor kapacitása: 950 l/perc Adalékanyag-tartály: 4 tartály: 4×11,25 = 45 m³ Keverő típusa: KETTŐS tengely (2 m³). 3000/2000 l kapacitás Keverő szállítószalag: 1000 mm * 13000 mm Mérlegek: Adalékanyag/Cement/Víz/Adalékanyagok

Gyártási év: 2023, állapot: új, Új WLO Octagon 49,5 KW ,Hőlégkályha,Műhelykályha,Fakályha,Csarnok kályha A nagy teljesítményű égéstérnek köszönhetően a kályha akár 120 cm hosszú fadarabok! Kályha műszaki paraméterek névleges fűtési teljesítmény: 49,5 kW kb. 450 m2 Tartalmazza: Axiális ventilátor fordulatszám: 1380 rpm és teljesítmény: 5500 m3/h A szállítás tartalmazza: Vezérlő az SCL-1515 ventilátor működésének szabályozására. Innovatív kialakítású légköpeny, amely teljesen körülveszi a tűzhelyet a maximális hatékonyság érdekében. elpusztíthatatlan tűzhely, teljes egészében p265gh és 16M06 minősített kazánlemezből készült, vastagsága #6mm A nagyméretű kipufogóterelő akár 30%-kal csökkenti az üzemanyag-fogyasztást. Energiahatékonysági besorolás: A energiahatékonysági index: 110 Nettó súly: 320 kg Bruttó tömeg: 340 kg Rács: 1000 x 250 mm Hedpfxsixuq De Akgefn minősített hőálló festékkel borított, amely véd a korrózió ellen és esztétikus megjelenést biztosít. szilárd konstrukció hatalmas égéstér 120 x 80cm! nagy rakodóajtó felhasználói kézikönyv hatékonyság: 75,00 % CO-kibocsátás 13 % O2 mellett: 1,20 m Tüzelőanyag-típus: ajánlott fűszerezett keményfa ≤20 %* mg/Nm3 nedvességtartalommal, brikett, szén csak adalékanyagként 10 %-ig. Biztonság és tanúsítványok CE-jelölés: IGEN / a típustáblára erősítve A szabványnak való megfelelés: EN13240:2006 BimSchV 2. szint: Igen Méretek Külső méretek: Teljes szélesség: 800 mm x teljes mélység: 1600 mm x teljes magasság: 1200 mm. A tűzhely méretei: szélesség: 800 mm x hossz: 1200 mm x magasság: 800 mm A felső ajtó méretei (3 és 4 mm-es lemez): Szélesség: 520 mm x Magasság: 470 mm Az alsó ajtó méretei (3- és 4 mm-es lemez): Szélesség: 360 mm x Magasság: 150 mm A felső betöltőnyílás méretei: szélesség: 460 mm x magasság: 460 mm Alsó nyílás méretei: szélesség: 360 mm x magasság: 130 mm Rács méretei: Szélesség: 250 mm x Mélység: 1000 mm Forrólevegő kimeneti átmérő: Ø 150mm Kipufogógáz-kivezetés átmérője: Ø 200mm Alap magassága: 140 mm

Gyártási év: 2026, állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, A cementklinker őrlőmalom egy speciális berendezés, amely a kemény, rögös klinkert finom porrá, azaz cementté őrli. Napjainkban a cementet főként golyós malmokban, illetve egyre gyakrabban függőleges henger-, vagy ún. vertikális hengermalommal őrlik, melyek hatékonyabbak, mint a hagyományos golyós malmok. Fő jellemzők és információk a cementklinker őrlőmalmokról: 1. Alapanyagok: - A cement gyártásának fő alapanyaga a klinker, melyet mészkő és agyag összeégetésével (szinterezésével) állítanak elő. Az őrlés során gipszet, pernyehamut, salakot, vagy egyéb adalékanyagokat is adhatnak hozzá a szükséges tulajdonságok eléréséhez. 2. Őrlési folyamat: - A klinkert és az egyéb adalékokat finomra őrlik a malomban, így készül el a cement. Ez a művelet meghatározó a cement minőségében és a végtermék tulajdonságaiban. 3. Malomtípusok: - Golyós malmok: Hagyományos, elterjedt őrlőmalmok, amelyek forgó dobban acélgolyók segítségével zúzzák és aprítják a klinkert. - Vertikális hengermalmok (VRM): Ezekben a malmokban egy forgó asztalon, hengerek alatt őrlődik a klinker, energiahatékonyabb működést és kisebb helyigényt biztosítva a golyós malmokhoz képest. 4. Gipsz hozzáadása: Hfodpfsq Nfbhsx Akgjn - A gipszet az őrlési folyamat során adagolják a cementhez, mivel szabályozza a kötési időt. Ezzel meggátolható a gyors, ún. "villámkötés" és könnyebben feldolgozható, pumpálható cementpépet eredményez. 5. Minőségellenőrzés: - Az őrlés során folyamatosan kontrollálják a cement finomságát, a kémiai összetételét és egyéb paramétereit, hogy a végtermék megfeleljen a szabványoknak és a specifikációnak. 6. Klinker hűtése: - A klinkert a kemencében történő égetés után lehűtik, mielőtt az őrlőmalomba kerül. Ez megakadályozza a túlzott hőfelhalmozódást az őrlés során. 7. Porleválasztás és környezetvédelem: - Az őrlési folyamat jelentős porképződéssel jár, ezért ipari porleválasztókat és környezetvédelmi rendszereket alkalmaznak a por kibocsátás csökkentésére és a munkavédelem biztosítására. 8. Csomagolás és tárolás: - Az elkészült cementet általában silókban tárolják, innen kerül zsákolásra vagy ömlesztett formában szállításra építkezésekre, illetve értékesítésre. A cementklinker őrlőmalmok kulcsszerepet játszanak a cementgyártásban, a technológiai fejlődés pedig folyamatosan növeli az őrlés hatékonyságát és környezeti fenntarthatóságát. Műszaki adatok Különböző igényekre többféle megoldásunk van, további információért kérjük, vegye fel a kapcsolatot kollégáinkkal.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 300 kW (407,89 LE), össztömeg: 65 000 kg, abroncs méret: 6*2, gumiabroncs állapota: 100 százalék, meghajtás állapota: 100 százalék, lánc állapota: 100 százalék, tengelyelrendezés: 3 tengely, kibocsátási osztály: Euro 3, Gyártási év: 2026, gép/jármű száma: V9638J96, Felszereltség: fedélzeti számítógép, hidraulika, összkerékhajtás, Homok- és kavicselőkészítő üzem | MINGYUAN Nehézipari Berendezések A homok- és kavicselőkészítő üzem egy integrált rendszer, amely kiváló minőségű, építőipari adalékanyagokat – homokot, kavicsot, zúzott követ és mesterséges homokot – állít elő. A MINGYUAN teljes körű törő- és osztályozó rendszert kínál bányák, kőfejtők, építőipari és infrastrukturális projektek számára, biztosítva a hatékony anyagfeldolgozást és az egyenletes termelési minőséget. Általános ismertető A MINGYUAN homok- és kavicsosztályozó üzemcsalád fejlett törő-, osztályozó-, mosó- és szállítástechnológiai berendezéseket egyesít, amelyek alkalmasak nyersanyagok – például mészkő, gránit, bazalt, folyami kavics vagy kvarc – különböző szemcseméretű építőipari adalékokká történő feldolgozására. Az üzem jellemzően tartalmaz pofás törőt (PE/PEX széria), kúpos törőt, ütőműves törőt, VSI homokgyártó gépet, rezgő adagolót, rezgő rostát, homokmosót, szalagszállítót és porelszívó berendezést, így teljesen automatizált termelési rendszer épül ki. Széles körben alkalmazzák útépítésben, betonüzemekben, építőanyaggyártásban és vízerőműves létesítményekben is. Kapacitástartomány: 30–1000 tonna/óra (egyedi igény szerint) Bemeneti méret: ≤800 mm a törőgép típusától függően Kimeneti méret: 0–5 mm (homok), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (kavics) Fő berendezések: pofás törő (PE/PEX széria), kúpos törő, ütőműves törő, VSI homokgyártógép, rezgő adagoló, rezgő rosta, homokmosó, szalagszállító, vezérlőrendszer Meghajtás: elektromos vagy dízel kivitelben Hodpfx Ajq Nia Iekgsfn Automatizálás: PLC vezérlés valós idejű felügyelettel és szabályozható kihozatali aránnyal A MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. megbízható teljes, ipari homok- és kavics előállító megoldásokat kínál kedvező áron, professzionális szervizháttérrel, világszerte az építőipar, bányászat és cementipar számára. 2. Aprítás és osztályozás: - Az elsődlegesen kitermelt anyagot aprítási és rostálási folyamatokon kell áthalatni, amelyek méretcsökkentést és különböző frakciókra való szétválasztást biztosítanak. - A törőgépek nagyobb köveket kisebb szemcsékre bontanak, a rosták pedig méret szerint szétválogatják az anyagot. 3. Mosás: - A mosás elengedhetetlen a homokból és kavicsból szennyeződések (agyag, iszap, por) eltávolításához. Ez különösen fontos, ha az anyagot építőipari célokra kívánják felhasználni. 4. Osztályozás és szortírozás: - Mosást követően az anyag további osztályozáson eshet át, hogy különböző méretű és minőségű frakciók keletkezzenek. 5. Tárolás és halmozás: - Az előállított anyagokat szakaszokban, külön tárolótereken vagy halmokban helyezik el a további feldolgozáshoz, szállításhoz. Megfelelő tárolók szükségesek a frakciók menedzseléséhez. 6. Szállítás: - A gyártási szakaszok közt, illetve a késztermékek eljuttatására szalag- ill. szállítószalag-rendszerek, illetve tehergépkocsik használatosak. Kulcsszavak: homokgyártó sor, kavicsosztályozó üzem, adalékanyag-zúzóüzem, kőzúzó, homokgyártó gép, homokmosó, rezgő rosta, pofás törő, kúpos törő, ütőműves törő, VSI törő, kőbányászati berendezés, bányászati gép, építőipari adalékanyag, mesterséges homok, zúzottkő, folyami kavics, mészkőtörő, bazalttörő, gránittörő, homokmosó üzem, osztályozó üzem, szalag szállítórendszer, MINGYUAN homoküzem, adalékfeldolgozó berendezés, kőzúzó sor, homok- és kavicsmosó rendszer, nagyhatékonyságú törőgép, környezetbarát homoküzem, adalékgyártó sor, gyártó.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, A kavics- és aggregátumgyártó berendezéseket az építőiparban használt kövek, sziklák és egyéb anyagok zúzására, rostálására és feldolgozására használják. Ezek a berendezések nélkülözhetetlenek a különböző típusú adalékanyagok, többek között zúzott kő, kavics, homok és újrahasznosított beton előállításához, amelyeket utak, épületek, hidak és egyéb infrastrukturális projektek építésénél használnak. Az alábbiakban bemutatunk néhány gyakori berendezéstípust, amelyet a kavics- és aggregátumgyártásban használnak: 1. Pofazúzó: - Az állkapocsdarálók elsődleges zúzógépek, amelyeket a nagy kőzetek kisebb, kezelhetőbb darabokra való bontására használnak. Ezek nélkülözhetetlenek az aggregátumgyártás kezdeti szakaszában. 2. Ütve zúzó: - Az ütközéses zúzógépek a sziklák és kövek ütőerő segítségével történő aprítására szolgálnak. Alkalmasak a finom adalékanyagok alakítására és előállítására. 3. Kúpdaráló: - A kúpdarálókat gyakran használják másodlagos és harmadlagos zúzásra az aggregátumgyártásban. Jól formázott és finoman osztályozott aggregátumokat állítanak elő. 4. Függőleges tengelyes ütközőzúzó (VSI): - A VSI-zúzókat kiváló minőségű mesterséges homok alakítására és előállítására tervezték. Alkalmasak nagy koptató hatású anyagok feldolgozására. 5. Sziták: - A rezgőszitákat a különböző méretű aggregátumok szétválasztására használják. Szemcseméret alapján osztályozzák az anyagot, és biztosítják, hogy a végtermékek megfeleljenek a meghatározott osztályozási követelményeknek. 6. Rázósziták: - A selejtezőszitákat a túlméretezett anyagok eltávolítására használják, mielőtt azok az elsődleges zúzóba kerülnének. Ez segít optimalizálni a zúzási folyamatot és megelőzni a berendezés károsodását. 7. Mosóberendezések: - A mosóberendezéseket, például a homokcsigákat vagy a rönkmosókat a szennyeződések és a finom részecskék eltávolítására használják az aggregátumokból. Ez különösen fontos a kiváló minőségű betonhomok előállításához. 8. Szállítószalagok: - A szállítószalagokat a zúzási és rostálási folyamat különböző szakaszai közötti anyagszállításra használják. Alapvető szerepet játszanak az anyagmozgatás hatékonyságának növelésében. 9. Rakodógépek és visszanyerők: - A rakodógépeket a feldolgozott aggregátumok raktárkészletének létrehozására használják, míg a visszanyerőgépeket az anyagnak a raktárkészletből történő visszanyerésére. Mindkettő elengedhetetlen a hatékony anyagtároláshoz és -kezeléshez. 10. Zúzóberendezések: - A teljes zúzóberendezések különböző típusú zúzókat, rostákat és szállítószalagokat tartalmaznak egyetlen rendszerbe integrálva. Ezeket az üzemeket nagy mennyiségű anyag hatékony kezelésére tervezték. Hsdoq Nxz Depfx Akgefn

Állapot: új, RP630 típus Munka-szélesség 630 mm Min. üzemi hossz 500 mm Munkavastagság 3-110 mm Előtolási sebesség 6-30 / min Teljes motorteljesítmény 9,25 kW Adalékanyag motorja 7,5 kW Betápláló motor 1,5 kW Emelőmotor 0,25 kW Henger átmérője 190 mm Csiszolószalag méret 650x1920 mm üzemi nyomás 0,6mpa a porgyűjtő készülék térfogata 4000 m3 / h szállítási méretek 1200x1750x2400 mm tömeg 1100kg Hfsdpfx Aefhnx Njkgjn

Gyártási év: 2023, állapot: új, A SEMIX Mobile 60 S4 1500/1000 literes betonkeverővel van felszerelve, amely lehet egytengelyes, kéttengelyes vagy bolygóműves típusú keverő. A SEMIX betonkeverőkben NiHard4 vagy Hardox 450 kopóanyagokat használnak a betonrecept szilliciumarányának megfelelően. Az adalékanyag-tároló tartályokat kerekes rakodókkal lehet betölteni, egyetlen rámpával. Az adalékanyagok mérlegelése a mérlegelő szállítószalagban történik, amely az adalékanyagokat az átadó szállítószalagra továbbítja. A két külön szállítószalag pontosságot és teljesítményt biztosít a mérlegelés során a nagyobb betonmennyiség elérése érdekében. Hfsdpfxsgaxapo Akgsn Minden SEMIX betonadagoló üzemet egy SCADA rendszer vezérel, amelybe egy Schneider PLC van integrálva. A felhasználók nyomon követhetik az összes felhasznált anyagot és integrálhatják a CRM rendszerüket. A SEMIX mérnöki csapata online beavatkozhat az automatizálási rendszerbe a szervizelés érdekében.

Gyártási év: 2023, állapot: új, A SEMIX Mobile 60 S4 1500/1000 literes betonkeverővel van felszerelve, amely lehet egytengelyes, kéttengelyes vagy bolygóműves típusú keverő. A SEMIX betonkeverőkben NiHard4 vagy Hardox 450 kopóanyagokat használnak a betonrecept szilliciumarányának megfelelően. Az adalékanyag-tároló tartályokat kerekes rakodókkal lehet betölteni, egyetlen rámpával. Az adalékanyagok mérlegelése a mérlegelő szállítószalagban történik, amely az adalékanyagokat az átadó szállítószalagra továbbítja. A két külön szállítószalag pontosságot és teljesítményt biztosít a mérlegelés során a nagyobb betonmennyiség elérése érdekében. Hodpfsgaxawex Akgjfn Minden SEMIX betonadagoló üzemet egy SCADA rendszer vezérel, amelybe egy Schneider PLC van integrálva. A felhasználók nyomon követhetik az összes felhasznált anyagot és integrálhatják a CRM rendszerüket. A SEMIX mérnöki csapata online beavatkozhat az automatizálási rendszerbe a szervizelés érdekében.

Gyártási év: 2023, állapot: új, A SEMIX Mobile 60 S4 1500/1000 literes betonkeverővel van felszerelve, amely lehet egytengelyes, kéttengelyes vagy bolygóműves típusú keverő. A SEMIX betonkeverőkben NiHard4 vagy Hardox 450 kopóanyagokat használnak a betonrecept szilliciumarányának megfelelően. Az adalékanyag-tároló tartályokat kerekes rakodókkal lehet betölteni, egyetlen rámpával. Az adalékanyagok mérlegelése a mérlegelő szállítószalagban történik, amely az adalékanyagokat az átadó szállítószalagra továbbítja. A két külön szállítószalag pontosságot és teljesítményt biztosít a mérlegelés során a nagyobb betonmennyiség elérése érdekében. Hjdsgaxa Ejpfx Akgefn Minden SEMIX betonadagoló üzemet egy SCADA rendszer vezérel, amelybe egy Schneider PLC van integrálva. A felhasználók nyomon követhetik az összes felhasznált anyagot és integrálhatják a CRM rendszerüket. A SEMIX mérnöki csapata online beavatkozhat az automatizálási rendszerbe a szervizelés érdekében.

Gyártási év: 2023, állapot: új, A SEMIX Mobile 100S4 3000/2000 liter kapacitású betonkeverővel van felszerelve, amely lehet egytengelyes, kéttengelyes vagy bolygóműves típusú keverő. A SEMIX betonkeverőkben NiHard4 vagy Hardox 450 kopóanyagokat használnak a betonrecept szilliciumarányának megfelelően. A SEMIX összes adalékanyag-tároló tartálya hajlított trapéz alakú az extra szilárdság érdekében. Az adalékanyag-tároló tartályokat kerekes rakodókkal lehet betölteni egyetlen rámpával. Az aggregátumok mérlegelése a mérlegelő szállítószalagon történik, amely az aggregátumokat az átrakószalagra továbbítja. A két külön szállítószalag pontosságot és teljesítményt biztosít a mérlegelés során a nagyobb betonkibocsátás elérése érdekében. Hedpfx Asgay Rtokgsfn Minden SEMIX betonadagoló üzemet egy SCADA rendszer vezérel, amelybe egy Schneider PLC van integrálva. A felhasználók nyomon követhetik az összes felhasznált anyagot és integrálhatják a CRM rendszerüket. A SEMIX mérnöki csapata online beavatkozhat az automatizálási rendszerbe a szervizelés érdekében.

Gyártási év: 2023, állapot: új, A SEMIX Mobile 100S4 3000/2000 liter kapacitású betonkeverővel van felszerelve, amely lehet egytengelyes, kéttengelyes vagy bolygóműves típusú keverő. A SEMIX betonkeverőkben NiHard4 vagy Hardox 450 kopóanyagokat használnak a betonrecept szilliciumarányának megfelelően. A SEMIX összes adalékanyag-tároló tartálya hajlított trapéz alakú az extra szilárdság érdekében. Az adalékanyag-tároló tartályokat kerekes rakodókkal lehet betölteni egyetlen rámpával. Az aggregátumok mérlegelése a mérlegelő szállítószalagon történik, amely az aggregátumokat az átrakószalagra továbbítja. A két külön szállítószalag pontosságot és teljesítményt biztosít a mérlegelés során a nagyobb betonkibocsátás elérése érdekében. Hodpfjgay Udsx Akgefn Minden SEMIX betonadagoló üzemet egy SCADA rendszer vezérel, amelybe egy Schneider PLC van integrálva. A felhasználók nyomon követhetik az összes felhasznált anyagot és integrálhatják a CRM rendszerüket. A SEMIX mérnöki csapata online beavatkozhat az automatizálási rendszerbe a szervizelés érdekében.

Gyártási év: 2023, állapot: új, A SEMIX M160S4 a legnagyobb kapacitású mobil betonadagoló üzem a világon. Hfjdpfxogazdus Akgen A SEMIX Mobile 160S4 6000/4000 kapacitású kéttengelyes betonkeverővel felszerelt. A SEMIX betonkeverőkben NiHard4 vagy Hardox 450 kopóanyagokat használnak a betonrecept szilliciumarányának megfelelően. Az adalékanyag-tároló tartályokat kerekes rakodókkal lehet betölteni, egy rámpával. Az adalékanyagok mérlegelése a mérlegelő szállítószalagon történik, amely az adalékanyagokat az átadószalagra továbbítja. A két külön szállítószalag pontosságot és teljesítményt biztosít a mérlegelés során a nagyobb betonmennyiség elérése érdekében. A SEMIX összes aggregátumtároló tartálya hajlított trapéz alakú az extra szilárdság érdekében. Minden SEMIX betonadagoló üzemet egy Schneider PLC-vel integrált SCADA rendszer vezérel. A felhasználók nyomon követhetik az összes felhasznált anyagot és integrálhatják a CRM rendszerüket. A SEMIX mérnöki csapata online beavatkozhat az automatizálási rendszerbe, hogy szolgáltatást nyújtson.

Gyártási év: 2023, állapot: új, A SEMIX Compact típusú betonadagoló üzemeket a tengerentúli országok korlátozott helyigénye és könnyű szállíthatósága érdekében tervezték. A SEMIX Compact 30 egyetlen konténerben elfér, és 3 nap alatt teljesen összeszerelhető. A SEMIX Compact 30 750/500 literes kapacitású betonkeverőkkel van felszerelve, amelyek lehetnek egytengelyes vagy bolygóműves típusú keverők. A SEMIX betonkeverőkben NiHard4 vagy Hardox 450 kopóanyagokat használnak a betonrecept szilliciumarányának megfelelően. A SEMIX összes adalékanyag-tároló tartálya hajlított trapéz alakú az extra szilárdság érdekében. A robusztus acélszerkezet hosszú élettartamot biztosít. Az adalékanyagok mérlegelése a mérőszalagban történik, amely az adalékanyagokat az átrakószerkezethez továbbítja. Hfjdpfxsgazkws Akgen A SEMIX kompakt betonadagoló üzemek az aggregátumok átadó mechanizmusának változatosságát kínálják. Még a kompakt adagolóüzemekben is választhatnak a felhasználók az aggregátumok átadására szolgáló ugró emelőszerkezetet vagy szállítószalagot. A SEMIX betonadagoló üzemek vezérlése SCADA rendszerrel történik, amelybe Schneider PLC-t integráltak. A felhasználók nyomon követhetik az összes felhasznált anyagot és integrálhatják CRM rendszerüket. A SEMIX mérnöki csapata online beavatkozhat az automatizálási rendszerbe a szervizelés érdekében.

Gyártási év: 2023, állapot: új, A SEMIX Compact típusú betonadagoló üzemeket a tengerentúli országok korlátozott helyigénye és könnyű szállíthatósága érdekében tervezték. A SEMIX Compact 30 egyetlen konténerben elfér, és 3 nap alatt teljesen összeszerelhető. Hfedpjgazk Ejfx Akgjn A SEMIX Compact 30 750/500 literes kapacitású betonkeverőkkel van felszerelve, amelyek lehetnek egytengelyes vagy bolygóműves típusú keverők. A SEMIX betonkeverőkben NiHard4 vagy Hardox 450 kopóanyagokat használnak a betonrecept szilliciumarányának megfelelően. A SEMIX összes adalékanyag-tároló tartálya hajlított trapéz alakú az extra szilárdság érdekében. A robusztus acélszerkezet hosszú élettartamot biztosít. Az adalékanyagok mérlegelése a mérőszalagban történik, amely az adalékanyagokat az átrakószerkezethez továbbítja. A SEMIX kompakt betonadagoló üzemek az aggregátumok átadó mechanizmusának változatosságát kínálják. Még a kompakt adagolóüzemekben is választhatnak a felhasználók az aggregátumok átadására szolgáló ugró emelőszerkezetet vagy szállítószalagot. A SEMIX betonadagoló üzemek vezérlése SCADA rendszerrel történik, amelybe Schneider PLC-t integráltak. A felhasználók nyomon követhetik az összes felhasznált anyagot és integrálhatják CRM rendszerüket. A SEMIX mérnöki csapata online beavatkozhat az automatizálási rendszerbe a szervizelés érdekében.

Gyártási év: 2023, állapot: új, A SEMIX Compact típusú betonadagoló üzemeket a tengerentúli országok korlátozott helyigénye és könnyű szállíthatósága érdekében tervezték. Hfsdoga D S Hopfx Akgon A SEMIX Compact 60 elfér egy két konténerben, és 3 nap alatt teljesen összeszerelhető. A SEMIX Compact 60 1500/1000 literes kapacitású betonkeverőkkel van felszerelve, amelyek lehetnek egytengelyes vagy bolygóműves típusú keverők. A SEMIX betonkeverőkben NiHard4 vagy Hardox 450 kopóanyagokat használnak a betonrecept szilliciumarányának megfelelően. A SEMIX összes adalékanyag-tároló tartálya hajlított trapéz alakú az extra szilárdság érdekében. A robusztus acélszerkezet hosszú élettartamot biztosít. Az adalékanyagok mérlegelése a mérőszalagban történik, amely az adalékanyagokat az átrakószerkezethez továbbítja. A SEMIX kompakt betonadagoló üzemek az aggregátumok átadó mechanizmusának változatosságát kínálják. Még a kompakt adagolóüzemekben is választhatnak a felhasználók az aggregátumok átadására szolgáló ugró emelőszerkezetet vagy szállítószalagot. A SEMIX betonadagoló üzemek vezérlése SCADA rendszerrel történik, amelybe Schneider PLC-t integráltak. A felhasználók nyomon követhetik az összes felhasznált anyagot és integrálhatják CRM rendszerüket. A SEMIX mérnöki csapata

Gyártási év: 2023, állapot: új, A SEMIX Compact típusú betonadagoló üzemeket a tengerentúli országok korlátozott helyigénye és könnyű szállíthatósága érdekében tervezték. A SEMIX Compact 60 elfér egy két konténerben, és 3 nap alatt teljesen összeszerelhető. Hsdpfx Aoga D Tgjkgsfn A SEMIX Compact 60 1500/1000 literes kapacitású betonkeverőkkel van felszerelve, amelyek lehetnek egytengelyes vagy bolygóműves típusú keverők. A SEMIX betonkeverőkben NiHard4 vagy Hardox 450 kopóanyagokat használnak a betonrecept szilliciumarányának megfelelően. A SEMIX összes adalékanyag-tároló tartálya hajlított trapéz alakú az extra szilárdság érdekében. A robusztus acélszerkezet hosszú élettartamot biztosít. Az adalékanyagok mérlegelése a mérőszalagban történik, amely az adalékanyagokat az átrakószerkezethez továbbítja. A SEMIX kompakt betonadagoló üzemek az aggregátumok átadó mechanizmusának változatosságát kínálják. Még a kompakt adagolóüzemekben is választhatnak a felhasználók az aggregátumok átadására szolgáló ugró emelőszerkezetet vagy szállítószalagot. A SEMIX betonadagoló üzemek vezérlése SCADA rendszerrel történik, amelybe Schneider PLC-t integráltak. A felhasználók nyomon követhetik az összes felhasznált anyagot és integrálhatják CRM rendszerüket. A SEMIX mérnöki csapata