Duetti Csomagológép Használt használt eladó (25 985)

Állapot: használt, Gyártási év: 2002, Áttekintés Ez a 2002-ben gyártott SMI LSK 45 T típusú zsugorfóliázó csomagológép ital-multipackok zsugorfóliába csomagolására lett tervezve. A gépet korábban különféle hatos csomag konfigurációk előállítására használták, és különböző palackméretekhez igazítható, ami rugalmasságot biztosít a multipack formátumok terén. Percenként akár 45 csomagolási kapacitásával a gép kiválóan alkalmas közepes áteresztőképességű gyártósorok végén történő csomagolási műveletekhez. Az egyszer használatos italgyártás megszüntetése és helyhiány miatt a gépet 2026 11. naptári hetében leszerelték, jelenleg raktáron található. Műszaki adatok - Gyártó: SMI - Típus: LSK 45 T - Gépkategória: zsugorfólia-csomagológép (fóliázógép) - Gyártási év: 2002 Bodpjy Hkausfx Al Iowp - Teljesítmény: kb. 45 csomag/perc - Csomagolási típus: zsugorfólia (fóliakivezetéssel) - Alkalmazás: ital-multipackok csomagolása - Formátumok: 2x3 x 0,5 l, 2x3 x 1,0 l, 2x2 x 1,0 l, 2x3 x 1,5 l További információk - A gépet italgyártásban, egyszer használatos palackok csomagolására használták - Rugalmas multipack konfigurációkra tervezve - Jelenleg raktáron, azonnal szállítható

Állapot: használt, Gyártási év: 2002, Áttekintés Bjdpfxsy Hi U Ds Al Iewp Ez a 2002-es gyártású SMI TF 300 tálcaformázó gép italcsomagoló üzemekben történő tálcák automatikus formázására készült. A gépet korábban 4x6x0,5 l-es sixpackek tálcába csomagolására használták, és akár 23 csomag/perces teljesítményt is elér, így közepes kapacitású végcsomagolási műveletekhez ideális. Az egyszer használatos csomagolások megszüntetése miatt a gépet 2026. év 11. naptári hetében leszerelték, jelenleg raktárban található. Műszaki adatok - Gyártó: SMI - Modell: TF 300 - Géptípus: tálcaformázó gép (tálcaerektor / tálcafóliázó) - Gyártási év: 2002 - Teljesítmény: kb. 23 csomag/perc - Alkalmazás: Multipackek tálcás csomagolása (pl. 4x6x0,5 l sixpack) Felszereltség - Automatikus tálcaformázó rendszer - Ital-multipackekhez alkalmas tálcákhoz - Integrálható meglévő csomagolósorokba

Állapot: használt, Gyártási év: 2001, Áttekintés Ez a tálcacsomagoló zsugorfóliázó rendszerrel 2001-ben készült a német Meypack GmbH gyártásában. A rendszer egy tálcacsomagolóból (VP 521) és egy zsugorfóliázó gépből (SWT60) áll, amelyek alkalmasak a tálcák automatikus formázására, csomagolásra, valamint dobozok és palackok zsugorfóliába csomagolására. A termékek egy integrált szállítórendszeren keresztül kerülnek csoportosításra és előre meghatározott formátumokban történő csomagolásra. Műszaki adatok - Teljesítmény: kb. 40 tálca/perc - Formátumok: - 24 × 0,5 l-es doboz - 15 × 0,33 l-es keskeny doboz - 4 × 6 × 0,33 l-es palack - 6 × 4 × 0,33 l-es palack - 8 × 3 × 0,33 l-es palack - 3 × 6 × 0,5 l-es palack - Alkalmazás: Dobozok és palackok csomagolása - Konfiguráció: Traypacker VP 521 + SWT60 zsugorfóliázó integrált szállítórendszerrel Szállítási tartalom Bwjdpfjyy Sqzsx Al Ijp - Tálcacsomagoló | Meypack GmbH | VP 521 | 2001 | Tálcaformázó rendszer forró olvadékragasztóval (3500V sorozat) - Zsugorcsomagológép | Meypack GmbH | SWT60 | 2001 | Fóliázó egység zsugoralagúttal - Szállítórendszer | Gebo | Integrált termékszállítás - Kezelőpanel | Siemens | SIMATIC OP17 | Kezelői interfész

Állapot: használt, Gyártási év: 2001, Áttekintés Ez a zsugorfóliázó csomagológép (csak fóliához) 2001-ben készült az olasz SMI vállalatnál. Bsdpoyycgtjfx Al Iewp Az SMI LSK 45 kifejezetten italpalackok fóliás zsugorcsomagolására lett kifejlesztve italgyártó üzemek számára. A gép 4 sávos behordórendszerrel működik, és különböző csomagolási konfigurációkat, valamint palackméreteket támogat. 2026 januári szétszerelése előtt teljesen üzemképes volt, jelenleg pedig szétszerelt állapotban van. A géphez technikai dokumentáció is tartozik. Műszaki adatok - Teljesítmény: kb. 45 csomag/perc - Formátumok: 3×2 / 3×3 / 4×3 - Palackméretek: 500 ml / 1 000 ml / 1,5 l / 2,0 l - Alkalmazás: zsugorfóliás csomagolás (csak fólia) - Konfiguráció: 4 pályás behordórendszer, zsugorfóliázó egység, zsugoralagút Szállítási terjedelem - Zsugorfóliás csomagológép | SMI | LSK 45 | 2001 | Csak fóliás zsugorfóliázó gép 4 pályás behordóval - Zsugoralagút | SMI | 2001 | Integrált zsugoralagút - Szállítórendszer | Pályaszétválasztóval - Vezérlés | Kezelőpult Gefran hőfokszabályzóval

Állapot: használt, Gyártási év: 1998, Áttekintés Ez a Krones - Linapac F-T-1800 automata palackcsomagoló gép 1998-ban készült, és korábban egy visszaváltható üvegpalackokat töltő üzemben működött. A gépet megtöltött palackok automatikus rekeszekbe csomagolására tervezték, általában a töltő- és ellenőrző berendezés után helyezik el. A LINAPAC csomagológép-sorozatot robusztus felépítése és megbízható rekeszkezelése miatt előszeretettel alkalmazzák nagy teljesítményű italpalackozó üzemekben. A rendszer számos, a sör- és üdítőital-iparban használt palacktípushoz és rekeszformátumhoz illeszthető. A berendezés eredetileg nagyteljesítményű termelési környezetben üzemelt, és jól integrálható hasonló kapacitású visszaváltható üveges palacktöltő rendszerekbe. Műszaki adatok Gyártó: Krones Modell: Linapac F-T-1800 Géptípus: Automata palackcsomagoló Gyártási év: 1998 Alkalmazás: Töltött palackok automatikus elhelyezése italos rekeszekbe Palackformátumok: Bjdpfxeytq Tae Al Ijwp - 0,25 l egyedi palack – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l ale-palack – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l ale-palack – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l ale-palack – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l kerámia korsópalack – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l Bavaria-palack – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l NRW-palack – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l egyedi palack – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l GDB-palack – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l GDB-palack – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l GDB-palack (könnyű) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l AMG-palack – Ø 83,7 × 298 mm Rekeszformátumok: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm Állapot: Használt Elérhetőség: Kérésre

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, Áttekintés Ezt a zsugorfóliázó csomagológépet 2009-ben gyártotta az amerikai Hartness International vállalat. A Multi Packer egy sokoldalú fóliázógép, amelyet PET-palackok, üvegpalackok vagy dobozok különböző csomagolási formátumokban történő csomagolására terveztek. Jelenleg a gépet 1,5 literes PET-palackok (2×(3×2)-es csomag) csomagolására konfigurálták, de könnyen módosítható más formátumokra és csomagolási konfigurációkra is. Nagyon jó állapotban van, egy teljes üzem része és azonnal elérhető. A gép nagyfokú rugalmasságot kínál, állítható bevezető vezetősínekkel. Műszaki adatok Bsdpfx Asydkblol Ijwp - Gyártási év: 2009 - Kapacitás: 60 db/perc - Állítható formátumok: 1,5 l PET (2x(3x2)) - Működés: csak fólia - Alkalmazás: víz, sör, üdítőitalok - Állapot: nagyon jó, még bekötve További információk - Palackonkénti minőségmegőrzési dátum kódolás elérhető (Videojet Excel 170i Ultra High Speed) - Csomagolás-kiadó szállítószalag elérhető

Állapot: használt, Gyártási év: 1996, Áttekintés Ezt a csomagológépet 1996-ban gyártotta a német Otto Fleischer cég. A Rota/1/E modell egy egyfejes csomagológép. Még üzembe helyezve van, azonnal elérhető. Műszaki adatok - Gyártó: Otto Fleischer - Típus: Rota/1/E - Gyártási év: 1996 - Feldolgozott palackformátumok: 0,7 l (GDB) - Üzemi nyomás: kb. 6 bar - Elektromos csatlakozás: 380 V / 50 Hz / N / PE - Csatlakozási teljesítmény: kb. 4 kW Bedpfsyb Srtjx Al Iewp - Vezérlőfeszültség: 24 V

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, Áttekintés Ezt a Traypacker gépet 2012-ben a német MEYPACK gyártotta. Már leszerelték, és a BEVMAQ raktáraiban van tárolva. A szállítórendszer nem tartozék, a bevezető és a tálcatár viszont igen. Műszaki adatok: Bsdpeyb Sqvjfx Al Iswp - Típus: VP500 - Gyártási év: 2012 - Teljesítmény: 20 ütem/perc - Hossz: 8000 mm | Szélesség: 1600 mm | Be- és kimeneti magasság: 1250 mm - Csomagolási adatok: - Hossz: 100–300 mm - Szélesség: 200–450 mm - Magasság: 60–350 mm - Tálcaperem magassága: 40–100 mm - Vágás: - Hossz: 200–500 mm - Szélesség: 290–600 mm - Teljesítmény: 400V,N,PE | 10 kW/33 A - Sűrített levegő: 6–7 bar | 20 NL/ciklus

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, Áttekintés Ez a teljesen automata üveges csomagolósor 2016-ban készült a Buhmann pac solutions System GmbH által, és mindössze kb. 5.000 üzemórát futott (ebből kb. 2.000 óra tiszta termelési idő), tehát nagyon keveset használták. A sor magában foglal egy kartonfelállító egységet (wrap-around tálcákhoz) és egy csomagolóegységet, mely nemcsak egyfajta üveget tartalmazó kartonok csomagolását teszi lehetővé, hanem akár offline termékek automatikus hozzákeverését is (vegyes kartonok). A berendezést rendszeresen karbantartotta a Buhmann & Yaskawa, 2020 és 2024 között mintegy 200.000 €-t fektettek karbantartásba és állagmegóvásba. A gépsor nagyon jó állapotban van, azonnal elérhető. Műszaki adatok - Teljesítmény - Termékbevitel online: max. 280 üveg/perc - 3. formátum: max. 220 üveg/perc - Hozzákevert A típus: max. 140 üveg/perc (11,5 karton/perc) - Hozzákevert B típus: max. 140 üveg/perc (11,5 karton/perc) - Összteljesítmény: max. 350 üveg/perc vagy 30 karton/perc - Kartonfelállító & lezáró: 23,5 karton/perc - Formátumváltás átállási ideje: kb. 15 perc - Formátumok / csomagolási specifikációk - 1. formátum: 12-es tálca, 2 réteg, 350 g-os üvegek - 2. formátum: 6-os tálca, 2 réteg, 720 g-os üvegek - 3. formátum: 6-os tálca, 2 réteg, 580 g-os üvegek - 4. formátum: 6-os tálca, 2 réteg, 1.000 g-os üvegek - 5. formátum (vegyes): különböző üvegek kombinációja, automatikus hozzákeverés külön szalagon - Üzemóra: kb. 5.000 (ebből kb. 2.000 tiszta termelés) - Ellátás - Elektromos: 3 x 400 V / N / PE, 50 Hz - Pneumatika: min. 6 bar – max. 12 bar, olajmentes, max. 0,1 mg/m³ olajmaradvány (ISO 8573-1 2. osztály) Bwsdpfoyb Snbjx Al Isp Berendezés főbb egységei - Buhmann C300 kartonfelállító (wrap-around tálcákhoz) - Buhmann PF800 csomagolóegység - Yaskawa robot megfogó egységekkel - 2 db Nordson PROBlue 4 ragasztóberendezés - Külön etetőszalag offline termékekhez (vegyes kartonok előállításához) - Kartonlezáró egység

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, gép/jármű száma: FA57, Használt MIMI zsugorfóliázó gép – Áttekintés Ez a használt MIMI zsugorfóliázó gép PET-palackok stabil, kereskedelmi forgalomba hozható gyűjtőcsomagokká rendezésére és áttekercselésére lett tervezve, modern töltősorokhoz igazítva. Ipari csomagolásra és italgyártásra kifejlesztve megbízható, hatékony másodkézből származó teljesítményt nyújt, a fólia hatékony kötegelésével, kiegészítő anyagok felhasználása nélkül. Egyenesen történő adagolásra alkalmas kerek üvegekhez, többféle csomagminta támogatásával, kartonhátlap nélkül – így kiválóan alkalmassá válik nagy áteresztőképességű csomagolási folyamatokhoz. Folyamatos üzemre építve a zsugorfóliázó könnyedén integrálható meglévő töltő- és csomagolóvonalakba. Különösen jól illeszkedik italgyártó környezetekbe, ahol a következetes csomagminőség, formátum rugalmasság és a megbízható áteresztőképesség meghatározó. Széles körben kompatibilis a leggyakoribb PET-palack méretekkel és sztenderd csomagsablonokkal (3×2, 2×4, 3×4), ezáltal a trayek és elválasztók mellőzésével csökkenti az anyagfelhasználást, miközben a zsugorítást követően is biztosítja a csomag stabilitását. Műszaki adatok és teljesítmény Gyártó: MIMI Gép típusa: zsugorfóliázó gép Gyártási év: 2004 Bwedpfxexurm Ao Al Iep Teljesítmény: akár 6000 palack/óra vagy 100 csomag/óra (a csomagelrendezéstől függően) Támogatott palackméretek: 0,33L, 0,5L, 1,0L, 1,5L Csomagtípusok: PET-palackok Csomagkonfigurációk: 3×2, 2×4, 3×4 (tray nélkül, kartonhátlap nélkül) Adagolás iránya: Egyenes adagolás kerek palackokhoz Fejlett automatizálás és vezérlés A gép inline működtetésre lett kialakítva, szállítószalagos csatlakoztatással, ahogyan az automata zsugorrendszerek esetén megszokott. Szabványos ipari biztonsági berendezések és kezelői felületek könnyítik meg a rutinszerű beállításokat és a formátumváltásokat. Pontos PLC/HMI, elektromos jellemzők és teljesítményadatok jelenleg nem találhatók a rendelkezésre álló dokumentációban. Integrálhatóság gyártósorokba A zsugorfóliázó zökkenőmentesen integrálható az elő- és utómunkafolyamatokba, akár töltőkhöz, címkézőkhöz vagy a csomagokat egészen a raklapozásig szállító rendszerekhez. Az egyenes adagolás befogadja a kerek PET-palackokat, és gyors átállást tesz lehetővé csomagsablonok között. A tray nélküli fóliacsomagolás csökkenti az anyagmozgatást és egyszerűsíti a logisztikát, miközben a csomag integritása a zsugortal átvezetve is megmarad. Gép állapota, karbantartási előélet A gépet 2019-ben állították le, jelenleg nincs aktív gyártásban. A berendezés használt állapotban, újraüzembe helyezésre kínált. Konkrét karbantartási naplók és üzemóra-adatok nem állnak rendelkezésre a dokumentációban. Üzemi teljesítmény és sokoldalúság Optimális PET-palackokhoz, ez a zsugorfóliázó lefedi a leggyakoribb, 0,33L-től 1,5L-ig terjedő italféleségek palackméreteit. A 3×2, 2×4 és 3×4 konfigurációk kartonhátlap nélkül, költséghatékony, ipari csomagolást biztosítanak a zsugorítás után is jó stabilitással. Az egyenes adagolású rendszer növeli a termelékenységet és egyszerűsíti a sorba való illesztést.

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, gép/jármű száma: DEPAL43, Használt automata TMG VEGA 60 depalettírozó, 5000 palack/óraTechnikai adatok és teljesítménymutatókEz a VEGA 60 automata depalettírozó egy masszív megoldás az ipari csomagolókörnyezetekben történő megbízható palackkezeléshez. A TMG által gyártott gép hatékony palacklevételt tesz lehetővé a raklapokról, továbbá automatikus köztesréteg-kezeléssel rendelkezik a gördülékenyebb működés érdekében. 3000 palack/órás gyártási sebességével közepes teljesítményű palackozó üzemek és használt töltősorok számára ideális. Kialakítása állandó teljesítményt biztosít üvegtartályokhoz, különösen 1,5L-es formátumban.Gyártó: TMG Típus: VEGA 60 Gyártási év: 2008 Gyártási kapacitás: 5000 palack/óra Palackformátum: Kompatibilis 1,5L-es palackokkal Tartálytípusok: üvegpalackok kezelésére Automatizálás: PLC-vezérelt működés Biztonság: Elektronikus biztonsági sáv Köztesréteg-kezelés: Automata köztesréteg-adagoló tár; képes azonos tárból védőburkolatokat is kezelni.Korszerű automatizálás és vezérlőrendszerekA VEGA 60 PLC-alapú automatizálást kínál a precíz és reprodukálható műszakos működéshez. A vezérlési logika lehetővé teszi a sima, soronkénti depalettírozást, összehangolt mozgásokat és világos hibadiagnosztikát. Az elektronikus biztonsági sáv aktív kezelővédelmet biztosít, valamint biztonságos hozzáférést tesz lehetővé beállítási- és karbantartási műveletekhez, a termelékenység megtartása mellett. A gyorsbeállítás lehetővé teszi az 1,5L-es palackok sztenderd kezeléséhez szükséges gyors alkalmazkodást és hatékony újraindítást szünetek után.Integrálhatóság a gyártósorokbaEz a depalettírozó könnyen integrálható új vagy használt palackozósorokba. Használható önálló depalettírozómodulként, illetve szalagrendszerekkel, pufferasztalokkal, mosógépekkel, valamint utóműveleti töltő-, záró-és címkézőgépekkel inline módon. Az automatikus köztesréteg-kezelés csökkenti a kézi beavatkozást a rétegek között, és javítja az áramlást a következő csomagológépek felé. Kialakítása alkalmas üvegpalack-logisztikára, ezért rugalmas választás víz-, üdítő-, sör- vagy borpalackozó sorokhoz, kompatibilis formátumok esetén.Gépállapot és karbantartási előzményekA gépet 2008-ban a TMG professzionálisan tervezte és használt ipari csomagolóberendezésként kínálják, amely telepítés és üzembe helyezés után azonnal integrálható. A PLC vezérlés, valamint a robusztus mechanikai konstrukció tervezett karbantartási intervallumokat és hosszú élettartamot garantál.Működési teljesítmény és sokoldalúságA 3000 palack/óra teljesítménnyel a VEGA 60 ideális közepes kapacitású üzemekhez, ahol megbízható depalettírozási teljesítmény szükséges. A köztesrétegek és burkolatok automatikus eltávolítása minimálisra csökkenti a kézi kezelést, lerövidíti a rétegek közötti átállási időket és javítja a munkabiztonságot. A rendszer 1,5L-es palackokra optimalizált, és kompatibilis üvegtartályokat támogat, így széles körű követelményekhez alkalmas italgyártásban, valamint használt palackozósorok fejlesztéséhez.Telepítési követelmények és helyszíni előkészítés Bwsdpfx Aszc Hqysl Iep

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, gép/jármű száma: LC647, Nagysebességű PET-vízpalackozó vonal, 36 000 BPH, 0,55 l-es, 30/25 PCO1881V vonaláttekintés és kapacitás Teljes PET-megoldásként kialakított, használt vízpalackozó vonal, amely 0,55 literes, 30/25 PCO1881 nyakformátumú palackokra optimalizált, névlegesen 36 000 palack/óra teljesítménnyel. A fő berendezések között szerepel egy Sidel SBO20 nyújtófúvó berendezés 20 fészekkel, egy Sidel EUROPA WM monoblokk 60 töltőszeleppel és 15 kupakoló fejjel, valamint egy Krones Contiroll HS folyamatos, nagy sebességű körcímkéző egység. Konfigurációja elsősorban ipari üdítőital-gyártásra készült, ahol folyamatos PET-víz ellátás szükséges. Gyártási sebesség: 36 000 bph (tervezett 0,55 l formátum) Elsődleges formátum: 0,55 l (550 ml) palackok Menettípus: 30/25 PCO1881 Csomagolás: PET-palack Nyújtófúvó gép: Sidel SBO20, 20 fészek Töltő monoblokk: Sidel EUROPA WM, 60 szelep / 15 kupakoló fej Címkéző: Krones Contiroll HS Bwsdpfx Aszc Hqmel Iep Kupak adagoló: Sidel Aidlin 24 kupakadagoló Gyártási év: 2012 (fő töltő 2011) Irányítási és automatizálási koncepció Az automatizálás egységes vezérlési stratégiát biztosít a nyújtófúvó, monoblokk, kupakkezelés és címkézés összekapcsolásával a stabil, nagysebességű folyamatok érdekében. Központi HMI-k felügyelik a koordinált indítást/leállítást, gyorsítási/lassítási profilokat, valamint a riasztásokat és hibadiagnosztikát. Zárt védőburkolatok és vészleállító hálózatok védik a személyzetet a rendelkezésre állás fenntartása mellett. Receptvezérelt beállítások lehetővé teszik a visszahívható paramétereket a 0,55 l formátumhoz, lerövidítve az átállási időket és támogatva az OEE célokat. Integrált elrendezés és upstream/downstream kapcsolatok Soros működésre kialakítva a rendszer puffer- és átadó szállítószalagokat alkalmaz a folyamatok közötti anyagáramlás kiegyensúlyozására. A kialakítás a 30/25 PCO1881 menetes szájjal rendelkező szénsavmentes vízhez készült, és a preform adagolástól és nyújtófúvástól a töltésen és záráson át a gyors címkézésig teljes folyamatot fed le. Az architektúra elő van készítve a perifériák, mint például az ellenőrzés, kartonba csomagolás és raklapozás csatlakoztatására, így komplett ipari csomagolósor alakítható ki a preformtól a kész csomagokig. Aktuális állapot és karbantartás A berendezés működőképes, tehát a folyamatos kapacitásképesség valós gyártási környezetben igazolt. Mindegyik fő egységet rendszeresen karbantartották a folyamatos működés érdekében. Az aktív státusz lehetőséget ad az érdeklődőknek, hogy közvetlenül győződjenek meg a teljesítményről, illetve kontrollált áthelyezést és újraindítást tervezzenek új kapacitásigény esetén. Blokkok teljesítménye a folyamatban Az Sidel EUROPA WM monoblokk precíz töltési mennyiséget és állandó csavarozási nyomatékot biztosít 15 fejjel a szénsavmentes vízhez. A Sidel SBO20 20 fészkes kialakítása megbízható preform-melegítést és nyújtófúvást garantál, a legjobb minőséget nyújtva nagy sebességnél. A Krones Contiroll HS utána gyors és precíz címkézést végez a palackokon.

Gyártási év: 2017, állapot: használt, gép/jármű száma: AT108, Használt COMTEC hevítő alagút – gyártási év: 2017 Műszaki adatok & teljesítményjellemzők Bsdpjzc Hqgsfx Al Iswp Ez a COMTEC palackhevítő alagút arra lett tervezve, hogy közvetlenül a töltést követően, meleg vízzel történő locsolás útján stabilizálja a palackok hőmérsékletét. A hősokk csökkentésével hozzájárul a termék integritásának és a csomagolás minőségének megőrzéséhez számos italgyártási alkalmazásban. A 2017-ben gyártott használt berendezés megbízható teljesítményt nyújt ipari csomagoló- és italgyártó környezetben, önálló hőmérséklet-kondicionáló egységként vagy használt töltősorba integrálva egyaránt alkalmazható. Gyártó: COMTEC Gyártási év: 2017 Modell: 4MQ Folyamatfunkció: Palackok melegvízes permetezése (eső/zuhany) töltés után Fő cél: Hőstabilizálás, a hősokk csökkentése és a palacksérülések megelőzése Csomagolás-kompatibilitás: PET és üvegpalackokra tervezve Alkalmazási szint: Töltő után, címkézés/csomagolás előtt Működési mód: Soron belüli, folyamatos üzemű alagút melegvíz-keringetéssel és permetezéssel Kiemelt automatizálási és vezérlőrendszerek Az alagút szabályozott melegvíz-elosztást alkalmaz az egyenletes permetezés és állandó hőmérséklet biztosításáért. Ipari szabványvezérlések lehetővé teszik a kezelők számára a folyamat paramétereinek kezelését, a permetezési teljesítmény felügyeletét, valamint az előtte és utána lévő berendezések összehangolását. Integrált biztonsági funkciók és reteszelések támogatják a stabil üzemeltetést modern töltősorokban. Központosított kezelői vezérlés a folyamatmenedzsmenthez Állandó permetkép az egyenletes palackfelületi nedvesítéshez Soros PLC/HMI rendszerekkel kompatibilis kialakítás Kezelői védelem ipari szabványú biztonsági reteszelésekkel Integrációs lehetőségek Zökkenőmentes integrációra tervezve, egyszerűen csatlakoztatható szállítószalagokhoz és szinkronizálható töltőkkel, öblítőkkel, címkézőkkel és csomagolóberendezésekkel. Töltés utáni elhelyezése révén széles formátum- és sebességtartományban alkalmazható italgyártásban és ipari csomagolásban. Soron belüli vagy önálló üzem Kompatibilis a szokványos palack szállítószalagokkal és pufferrendszerekkel Többformátumú működést támogat, ahogy felújított töltősoroknál gyakran szükséges Gépállapot és karbantartási előzmények Ez a 2017-es COMTEC alagút használt, de működőképes állapotban kerül értékesítésre, modern csomagolósorban üzembe helyezhető. A melegvizes locsolóüzemmel javítja a csomagkezelés megbízhatóságát, és kézzelfogható minőség- és kapacitásjavulást biztosít. Üzemkész állapot Ipari használatra alkalmas

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC534, Használt izobáros töltősor pezsgőhöz, 3000 palack/óra Az izobáros töltősor habzó- és gyöngyözőborhoz 3000 palack/óra kapacitással működik, 1,5 literes palackokat is kezel, valamint széles formátumválasztékot támogat. A gyártósor megbízhatóan üzemel, és április végi leállítása előtt megtekinthető. Minden egyes gép rendelkezik biztonsági berendezésekkel, és néhány műszaki kézikönyv is elérhető. A palackformátumok a következők: Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile és Borgognotta Alta. Az eladó formátumváltó elemeket is ad a sorhoz. A szállítószalagok biztosítják a zökkenőmentes és folyamatos palackmozgatást a gépek között, optimalizálva ezzel a gyártási folyamatot. Főbb gépek bemutatása TMG VEGA 60 depalettírozó (2008) A használt pezsgőtöltő sor részeként a depalettírozó PLC-vezérléssel és elektronikus védelmi rendszerekkel automatikusan emeli le a palackokat a raklapokról. A rendszer tartalmaz rétegelválasztó tárat és automatikus elválasztó- és fedélleválasztó szerkezetet, amely egy ciklusban növeli a hatékonyságot. AVE RAI 12 palackmosó (1999) A palackmosó PLC-vezérléssel alaposan tisztítja a palackok belsejét, hatékonyan eltávolítva részecskéket és szennyeződéseket. Így a palackok tökéletesen előkészülnek a töltésre, ami növeli a termék minőségét. Ózondózírozó Az ózondózírozó fertőtleníti a palackokat töltés előtt erős oxidációs képességű ózon segítségével, így baktériumokat, élesztő- és mikroorganizmusokat pusztít el, emellett nem hagy vegyi maradványokat, biztosítva a magas higiéniai szintet. Cobert SUPREMA izobáros töltőgép (1985) A 24 töltőfejes izobáros töltőgép szabályozott belső nyomáson tölti a palackokat, így csendes és pezsgőborokat is képes kezelni, megtartva azok stabilitását és minőségét. AROL zárógép (1997) Az egyfejes zárógép süllyesztett és gombafejes dugókat helyez rá a palackokra, biztosítva a légmentes záródást, és megőrizve a bor aromáját és tulajdonságait. Bodpfx Aevxz Alol Iewp KOMPASS zárógép (2007) Ez a zárógép BVS és Stelvin csavarzárakat húz fel precízen, többféle palackformátumhoz alkalmazható, és megbízható zárást garantál különböző bortípusokhoz. ROBINÓ & GALANDRINO REKORD 10/2 drótkosár-felhúzó (1994) A gép 10 tányérral és nagy kapacitású tárral automatikusan helyezi fel a drótkosarakat. A gép alulról tölti be a kosarakat, így megállásmentes működést tesz lehetővé. COMTEC palackmelegítő alagút (2017) A töltés után a palackokat meleg vízzel permetezve stabilizálja azok hőmérsékletét, csökkentve a hősokkot és megelőzve az esetleges károsodást. CAMES TNN1 szárítóalagút (2001) A szárítóalagút nagy hatékonyságú levegőt áramoltat a palackokra, teljesen megszárítva azokat a következő gyártási lépés előtt.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, bemeneti áram típusa: háromfázisú, teljes magasság: 1 700 mm, teljes szélesség: 3 400 mm, teljes hossz: 2 300 mm, össztömeg: 2 400 kg, sűrítettlevegő-csatlakozás: 8 rúd, garancia időtartama: 60 hónapok, munkaszélesség: 2 400 mm, adagolási magasság: 1 000 mm, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, Műszaki adatok: HÚZÁSI SEBESSÉG: 2 m/s GÉP MÉRETEK: 3400 mm x 2300 mm x 1700 mm HULLÁMPAPÍR TÍPUSOK: egy-, két- és háromrétegű, maximum 10 mm vastagságig, valamint 1000 GSM-ig MAXIMÁLIS LAPMÉRET: 2400 mm x 7000 mm MINIMÁLIS LAPMÉRET: 200 mm x 630 mm RÉS VÁGÓKÉSEK: 2 db 500 mm-es (szegmentált) RÉS SZÉLESSÉGE: 8 mm Kiegészítő modulok: Egy színes Flexo nyomtató modul, ragasztó modul (Nordson rendszer, hidegragasztáshoz), automatikus vákuumos adagolóasztal. Kiegészítő szerszámok: Körkések (anyag formázásához), duplacsévélő (préselő) kerekek (préselési távolság: 10-50 mm), perforációs kések (mindkét tengelyen). Az automatizálás kiemelkedő előny ezen a gépen. A nyílásvágó kések, a vezetősín és a biegelő kerekek automatikus beállítása, valamint a beépített szikekések lehetővé teszik, hogy a gép a dobozformátumok közötti átállási időt mindössze harminc másodpercre csökkentse. A gép lyukasztó (Die-cut) modullal is felszerelt, kéznyílások kivágásához. A BM Varenne négy pozícióval és hat szerszámmal rendelkezik: 2 körkés és 2 biegelő kerék integrált szikékkel ragasztófül vágásához. Mind a négy pozíció külön vezérelhető. A kerekek és kések szerszám nélkül, gyorsan cserélhetők – különböző átmérők és formátumok állnak rendelkezésre. A vágó-, biegelő- és perforációs szerszámok kombinációja a gyártási igényekhez igazítható, így páratlan rugalmasságot biztosít az ilyen kategóriájú gépek között. A különböző gyorscserés szerszámok – például perforációs kések, dupla biegelő kerekek – alkalmazása ezen felül azonnali rugalmasságot és magasabb termelékenységet eredményez. Bwodpfefbl Hasx Al Isp A géphez 5 éves garancia tartozik, ami a piacon kiemelkedő időtartamnak számít, önmagában is a minőség bizonyítéka.

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, Gép súlya kb. 0,2 t AJÁNLAT A következőket kínáljuk raktárról, hibák és előzetes értékesítések jogát fenntartva, kötelezettség nélkül: B R Ü N I N G H A U S Légpárnás gép AP502 típus Gyártási év: kb. 2010 _____ Méretek: (HxSzxM) 1600 x 767 x 1292 Sűrített levegős csatlakozás: NW 10/4 - 8 bar; max. 82 Nl/perc (párnagyártás közben); Bodpfewr Etyex Al Iowp max. 3,5 Nl/ciklus Elektromos csatlakozás: 230 VAC; 50/60 Hz; 16 A; 2,0 kVA Fólia anyaga: PA/PE kompozit fólia vagy Polietilén fólia (100%-ban újrahasznosítható) Súly: 230 kg Teljesítmény: 25 – 49 ciklus/perc (a fólia típusától és a párna méretétől függően) Tápellátás: 230 VAC, 50/60 Hz, 16 A Energiafogyasztás: 1,1 kWh Tartozékok / Különleges jellemzők: • Tárolt programok különböző párnaméretekhez • Programváltás gombnyomásra • 4 cm-től 16 cm-ig terjedő hosszúságok egyedileg előállíthatók meghatározott töltöttségi szinttel • 10 program áll rendelkezésre több paraméter tárolására • Kis helyigény (1600 x 767 x 1292) Szeretnénk felhívni a figyelmet arra, hogy hasonló csomagológépeink is vannak raktáron a helyszínen, ha érdeklődik! Állapot: Nagyon jó Szállítás: Raktárról - a látottak szerint Fizetés: Nettó - számla kézhezvételekor

Állapot: nagyon jó (használt), ALKO 200 tisztalevegős elszívás frekvenciaváltóval – használt – Levegőszűrés szűrőzsákokkal, Pneumatikus tisztítás, Porvizsgált, Gurulós gyűjtőtartály, Frekvenciaváltó, Nyomásérzékelő az igény szerinti szabályozáshoz ----- Műszaki adatok ----- Elszívócsonk átmérő: 200 mm, Névleges térfogatáram: 2 261 m³/h, Max. vákuum: 2 446 Pa, Zsákok száma: 2 db, Bwedpfxszg A N Ee Al Isp Motor: 4 kW, Sűrített levegő csatlakozás: max. 8,5 bar, Méretek (H x Sz x M): 2 280 x 1 010 x 2 050 mm, Tömeg: 470 kg Minőségi információk: - teljes körű alapellenőrzés - teljes alap tisztítás - pneumatika ellenőrizve - azonnal üzemkész

Állapot: műhelyben felújított (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, garancia időtartama: 3 hónapok, bemeneti feszültség: 400 V, utolsó nagyjavítás éve: 2026, DGUV tanúsítvánnyal rendelkezik eddig: 08/2027, munkaszélesség: 500 mm, szállítószalag szélessége: 500 mm, bemeneti áram típusa: háromfázisú, teljes szélesség: 800 mm, teljes hossz: 600 mm, teljes magasság: 1 220 mm, Tekercselőgép Universum Kasper Modell: HWM 50 masszív kifli tekercselőgép mindenféle rudakhoz, mint Kornspitz és perecrudak stb. Bwsdswc H Rzopfx Al Isp CSÚCS univerzális tekercselőgép mindenféle tészta tekeréséhez, azonos minőségben! Csatlakozás: 400V, 16A-CEE dugó Felújított használt gép garanciával + alkatrészszervizzel Opciók: Kiszállítás Alkatrész-doboz Karbantartási szerződés Betanítás és üzembe helyezés Lízing & bérleti szolgáltatás Látogassa meg nagyszabású pékipari gépkiállításunkat!

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, gép/jármű száma: PAL61, Használt Palettázó TMG Strio 2S1 14000 BPH Műszaki adatok és teljesítményjellemzők A TMG Strio 2S1 palettázó egy robusztus end-of-line megoldás italgyártás és ipari csomagolás számára. Különféle csomagolóanyagokhoz és csomagolási stílusokhoz tervezve megbízható teljesítményt nyújt használt töltősorokhoz és másodlagos csomagolási fejlesztésekhez. A TMG által 2003-ban gyártott készülék wrap-around, tálcás és fóliás csomagolásokat támogat, így kiváló választás sokféle termékválasztékkal dolgozó üzemek számára. Gyártó: TMG Típus: Strio 2S1 Gyártási év: 2003 Termelési sebesség: maximum 14 000 üveg/óra Csomagformátumok: wrap-around, tálca, fólia Csomagolóanyagok: PET, üveg, alumínium (dobozok) Jelenlegi formátumok: 0,33L, 0,5L, 0,75L, 1,0L Támogatott raklapméret: Eur-Epal 800x1200 mm Munkamagasság (szállítási szint): 750 mm Áramellátás: 400 V, 3 fázis + N Bjdpfx Aszcf Nbjl Iswp Sűrített levegő: 6 bar Vezérlés: Siemens PLC HMI S7-300 Segédrendszer: Automata közbenső lapadagoló Fejlett automatizálás és vezérlés Megbízható automatizálásra tervezve, a palettázó Siemens vezérléssel és felhasználóbarát S7-300 alapú HMI-vel rendelkezik. Ez a rendszer pontos mozgáskoordinációt, állandó rétegképzést és egyszerű diagnosztikát biztosít. A recept-vezérelt üzem gyors formátum- és palettázási minta választást tesz lehetővé, míg az automatikus közbenső lapadagoló növeli a rakomány stabilitását, minimalizálva a kézi beavatkozást. A 400 V, 3 fázisú betáplálás ipari terhelési profilokat is támogat igényes italgyártó környezetekben. Integrálhatóság a gyártósorokba A TMG Strio 2S1 zavartalanul integrálható meglévő töltő- és csomagolósorokhoz. Működhet inline zsugorcsomagológéppel, wrap-around kartonálóval és tálcacsomagolóval, vagy önálló palettázó cellaként is. Kompatibilis PET, üveg és alumínium (doboz) alapú csomagolásokkal 0,33L-től 1,0L-ig, így többféle termékkel (víz, szénsavas italok, sör, bor, tej, olaj, szeszes italok) is használható. Az Eur-Epal 800x1200 mm-es raklapok kezelése egyszerűsíti a logisztikát és a raklapfóliázást. Gépi állapot és karbantartási előélet Használt, üzemképes állapotban elérhető. Igény szerint felújítottan és garanciával, vagy az aktuális állapotban is átvehető, így gyors beüzemelést tesz lehetővé használt vonalak bővítésénél vagy rugalmas karbantartási stratégiáknál. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság A Strio 2S1 magas rendelkezésre állásra és állandó teljesítményre tervezett gép, amely wrap-around, tálcás és fóliás csomagokat dolgoz fel precíz rétegképzéssel. Az automatikus közbenső lapadagoló optimalizálja a szállítási stabilitást. Széles csomagolóanyag-kompatibilitása alkalmassá teszi üdítő-, ásványvíz-, sör-, bor-, tej-, olaj- és szeszesital-gyártók valamint vegyes formátumú ipari csomagolók számára is.

Állapot: használt, Gyártási év: 1985, gép/jármű száma: R88, Használt COBERT bor töltőgép Műszaki adatok és teljesítményjellemzők A Cobert SUPREMA egy izobárikus töltőgép, melyet precíz ellennyomásos töltésre terveztek borhoz. 24 töltőszeleppel rendelkezik, amelyek egyenletes töltésszintet biztosítanak, miközben megőrzik a pezsgő és csendes borok szénsavtartalmát és minőségét. A gép kialakítása ipari csomagolási környezetre alkalmas, ahol az italgyártásban elsődleges a pontosság, higiénia és az ismételhetőség. Gyártó: Cobert Típus: SUPREMA Gyártás éve: 1985 Sebesség: 3000 palack/óra Géptípus: Izobárikus töltőgép Töltési technológia: Izobárikus (ellennyomás) Töltőszelep száma: 24 Termékek: csendes bor, gyöngyözőbor, pezsgő Bwsdezcf I Ropfx Al Ijp Palackok: üvegpalackok Vonali környezet: Használt palackozó sorba és másodlagos italgyártási felállásokba integrálható Fejlett automatizálás és vezérlés Az izobárikus rendszer minden palackot nyomás alá helyez a töltés előtt, így ellenőrzött termékátadást és stabil töltést biztosít, még szénsavas borok esetén is. A szelepvezérlés megbízható indítási/leállítási ciklusokat, a nyomáskiegyenlítés pedig a termék integritását biztosítja. A gép szabványos kezelői vezérlőfelületek támogatásával lehetővé teszi a beállítást és felügyeletet, megfelelve az italipari töltőgépeknél alkalmazott biztonsági és működtetési elvárásoknak. Gyártósori integráció A SUPREMA tökéletesen illeszthető komplett palackozó sorba, hatékonyan párosítható előmosógépekkel, záró- és kapszulázógépekkel, feliratozókkal. Kezeli a boriparban szokásos palackgeometriákat és nyakméreteket. Ipari csomagoló- vagy italgyártó sor részeként sorba rendezve vagy önálló töltőként, saját be- és kihordó szállítószalagokkal is működtethető. Állapot és karbantartási előélet Az 1985-ben gyártott SUPREMA robusztus Cobert konstrukcióval rendelkezik, ami hosszú távú használatra, használt palackozó környezetbe is alkalmas. Megelőző karbantartás során javasolt a termék-érintkező alkatrészek tisztítása és fertőtlenítése, az izobárikus szelepek tömítéseinek és tömítőgyűrűinek ellenőrzése, a nyomásbeállítások ellenőrzése és a töltési szintek kalibrálása a következetes teljesítmény érdekében. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság Az izobárikus töltési elv lehetővé teszi a gyöngyöző- és pezsgőborok kíméletes kezelését, mivel a palack belső nyomásához igazítva minimalizálja a habzást, illetve megőrzi az oldott szén-dioxidot. Csendes borok esetében a szabályozott töltési ciklus egyenletes áramlást és stabil szintet biztosít. A 24 szelepes kialakítás kiegyensúlyozott teljesítményt nyújt a precíz termékkezelés mellett, ideális választás borászatoknak, akik meglévő vagy bővített használt palackozó sorukat megbízható töltési technológiával kívánják felszerelni. Telepítési követelmények és helyszín előkészítés A telepítés az ipari palackozó gépeknél szokásos módon történik: stabil, sík padozat a pontos beállításhoz; megközelíthetőség tisztítás és karbantartás céljából; megfelelő közművek, mint elektromos áram, sűrített levegő a működtetéshez és technológiai víz a tisztításhoz. A telepítési dokumentáció és a részletes helyigény a géphez tartozik.

Állapot: használt, Gyártási év: 1994, gép/jármű száma: GA23, Használt ROBINO & GALANDRINO huzalkosaras gép 3000 BPH Műszaki adatok és teljesítménymutatók Ez az automata huzalkosaras gép megbízható drótkalitka-applikációra lett tervezve palackokhoz, így biztosítva az egyenletes meghúzást és igazítást akár közepes kapacitású italgyártáshoz szükséges sebességen is. A Robino & Galandrino gyártó által készített REKORD 10/2 kivitel forgótárcsás kezelőrendszert, nagykapacitású tárat, valamint talajszintű betöltést kínál, hogy folyamatos működés közben a leállási idő minimális legyen. Ez a használt gép kiváló választás prémium termékeket előállító vagy ipari csomagolási hatékonyságot előtérbe helyező palackozósorok számára. Gyártó: Robino & Galandrino Modell: REKORD 10/2 Évjárat: 1994 Géptípus: Automata huzalkosaras gép (drótkalitka-applikátor) Teljesítmény: akár 3000 palack/óra Kivitel: 10 tányéros Forgótárcsás Mozgatórendszer Huzalkosár-applikáció: Muselet/drótkalitka Nagykapacitású tár Talajszintű huzalkalitka-betöltés, megszakítás nélküli feltöltéssel Palackformátum: 1,5l Automatizálás & Vezérlés A REKORD 10/2 platform megbízható, automatizált teljesítményt, valamint felhasználóbarát vezérlést biztosít. A hosszú üzemidejű tár és a talajszintű betöltés egyszerűsíti az újratöltést, így kevesebb leállással, jobb géphatékonysággal lehet számolni. Jellemző biztonsági zárrendszerek és burkolatok védik a kezelőt, miközben lehetővé teszik a könnyű beállítást és tisztítást. Automata drótkalitka-adagolás és -applikáció Felhasználóbarát kezelőfelület és állapotjelzők Biztonsági burkolatok, reteszelt hozzáférési pontok Gyors újratöltés talajszintű tárbetöltéssel Integráció a palackozósorba Ez a huzalkosaras gép könnyed integrációt biztosít a meglévő palackozósor elrendezésekbe, a dugózás után, címkézés vagy vizsgálat elé helyezve. Sorrendben vagy különálló berendezésként is működtethető a megfelelő be- és kiadással. Inline vagy önálló üzemmód Kompatibilitás: Előzetes dugózógéphez, követő címkéző/vizsgálógéphez illeszthető 1,5l-es palack kezelése, további formátumok csatlakoztathatók Alkalmasság: szélesebb italgyártási és csomagolási folyamatokba beépíthető Gép állapota & karbantartási előzmények Ez a használt huzalkosaras gép üzemkész állapotban, kipróbáltan, gyors üzembe helyezésre alkamas, így megfelelő megoldást nyújt azon gyártóknak, akik megbízható, kedvező beruházású palackozógépet keresnek. Működési állapot: Üzemképes, korábból megbízható mérnöki háttérrel Használati előélet: gondozott, üzemkész Teljesítmény & sokoldalúság A REKORD 10/2 folyamatos, egyenletes drótkalitka-applikációt garantál akár 3000 palack/óra sebességgel, 10 tányéros forgórendszerrel. A nagy kapacitású tár és a talajszintű betöltés minimálisra csökkenti az átállásból fakadó megszakításokat, stabil átmenő teljesítményt garantálva használt palackozó sorokban is. Bwodpfezcf I Dsx Al Iep

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, gép/jármű száma: SO137, Használt Sidel fúvóformázó Combiblock PET 18000 BPH-hozMűszaki adatok és teljesítményjellemzőkA Sidel SBO 16 Series 2 fúvóformázó gép egy forgó PET fúvógép, amelyet megbízható, magas minőségű konténergyártásra terveztek használt palackozósorokhoz és ipari csomagolástechnológiai környezethez. A 2002-es gyártású, másodkézből származó gép 16 üreggel rendelkezik a hatékony, folyamatos működés érdekében. Energiatakarékosságát és gazdaságos üzemeltetését légvisszanyerő rendszer segíti. Az Alaska zárványhoz komplett szerelék tartozik, lehetővé téve a gyors beüzemelést kompatibilis formátumokhoz. Felhívjuk figyelmét, hogy a fúvóformák nem tartoznak a csomaghoz, valamint a hűtőegység sem. Gyártó: SidelTípus: SBO 16 Series 2Évjárat: 2002Géptípus: forgó fúvóformázó gépÜregek száma: 16 (fúvóformák nélkül)Palackanyag: PETNyaktípus: AlaskaLégvisszanyerő rendszer: tartozékHűtő: nincsAutomatizált irányítási és vezérlési rendszerEz a forgó platform folyamatos, stabil mozgást tesz lehetővé a megbízható fűtési és fújási ciklusokhoz. Integrált vezérlőrendszere megkönnyíti az átállásokat és a monitorozást, miközben a légvisszanyerő rendszer javítja a fenntarthatóságot és csökkenti a sűrített levegő-felhasználást italgyártás során. Az Alaska nyaktípusra történő gyors átállítás minimalizálja az állásidőt többféle ipari csomagolás esetén.Sorba integrálhatóságAz SBO 16 Series 2 gép komplett italgyártó sorba illeszthető, és hatékonyan párosítható töltő- és záróberendezésekkel nagy áteresztőképességű, használt palackozási feladatokhoz. Könnyedén működtethető szállítószalagokkal, ellenőrző és utócsomagoló gépekkel egy vonalban. Kiválóan alkalmas PET palackok kezelésére, és a beszerelt formáktól, valamint technológiai paraméterektől függően többféle palackméret feldolgozására alkalmas. Monoblokk és kombi konfigurációval egyaránt kompatibilis, beleértve a gravitációs töltőrendszereket és a pick-and-place kupakadagolókat.Gépállapot és karbantartási előéletA fúvóformázóhoz kapcsolódó komplett kombi konfigurációt 2024 végén felújították, így megbízható, azonnal bevethető működést biztosít használt palackozósoros projektek számára. Másodkézből, ismert gyártótól származó, tartós, könnyen karbantartható berendezés, amelyhez széles körben elérhetők pótalkatrészek és műszaki támogatás.Működési teljesítmény és sokoldalúságA 16 üreges, forgó kialakítású fúvóformázó gép megfelelő kapacitást és állandó minőséget biztosít italgyártási és egyéb PET csomagolási alkalmazásokhoz. Az Alaska nyaktípus révén célzott formátumgyártás megvalósítható, további nyaktípusokhoz megfelelő szerszám szükséges. A légvisszanyerő növeli a gazdaságosságot, így ideális választás azok számára, akik költséghatékony ipari csomagolási megoldást keresnek alacsonyabb sűrített levegő-felhasználás mellett, minőségi kompromisszumok nélkül.Telepítési követelmények és előkészületekA telepítéshez a PET fúvóformázásban szokásos közművek szükségesek... Bjdezccgdjpfx Al Iowp

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, üzemórák: 3 500 h, gép/jármű száma: FA58, Műszaki adatok és teljesítménymutatók Bedoyhbh Dopfx Al Iewp Ez az automata zsugorfóliázó csomagológép megbízható kötegelésre és zsugorfóliázásra készült nagy igénybevételű italgyártó- és ipari csomagolási környezetekben. A TECMI gyártásától származó BP802ARV 380R modell egyenletes áteresztőképességet és masszív kivitelét biztosítja, amely használt palackozósorokba történő integrációra is alkalmas. Gyártó: TECMI Típus: BP802ARV 380R Gyártási év: 2013 Termelési sebesség: 8 000–12 000 bpm Formátumok: PET 0,38 l-es palackok, 24-es kötegek Tartálytípusok: PET-palackok Méret (X × Y × Z): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Tömeg: 1400 kg Elektromos adatok: 440 V, 60 Hz, 27,25 kW, 45 A, 3 fázis + PE Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek Automatikus üzemre tervezve a TECMI BP802ARV 380R minimális kezelői beavatkozás mellett leegyszerűsíti a csomagképzést és a zsugorfóliázást. Felépítése pontos fólia-vezetést, állandó hegesztést és stabill kemence-üzemet tesz lehetővé a következetesen jó csomagminőségért hosszú műszakokban is. Az elektromos rendszer ipari 440 V, 60 Hz ellátáshoz van optimalizálva, energiafelhasználása 27,25 kW. Biztonságra minősített alkatrészek és áttekinthető kezelőfelületek segítik a megbízható üzemet modern gyártási szabványok szerint. Integrálhatóság a gyártósorokba Ez a zsugorfóliázó gép önálló berendezésként vagy elő- és utósorba illesztett palackozó üzemekbe is zökkenőmentesen integrálható, beleértve a szállítószalagokat, palackozót, címkézőt és rekeszkezelő egységeket. Ideális italgyártó sorokhoz, ahol PET-palackokat dolgoznak fel, és gyakori formátumváltások szükségesek multipack konfigurációkkal. A gépelrendezés szabványos szalagszint interfészeket kínál a hatékony bemeneti és kimeneti irányhoz, és rugalmas telepítést tesz lehetővé meglévő csomagolócellákban, használt palackozósorok korszerűsítése esetén. Gépi állapot és karbantartási előélet A gép jelenleg raktározásban található, kiváló lehetőséget nyújt azoknak az üzemeknek, amelyek újbóli beüzemelésre kész használt zsugorfóliázó gépet keresnek. A gyártási év (2013) és az ipari kialakítás megbízható üzemelést alapoz meg a szokásos telepítési és üzembehelyezési ellenőrzések után. Üzemi teljesítmény és sokoldalúság A BP802ARV 380R modell PET-palackok 24-es kötegeléséhez optimalizált, állandó 8 000–12 000 bpm átviteli teljesítményt kínál, így támogatja a nagy volumenű italgyártást. A zsugoralagút stabil hőszabályozást biztosít a feszes, esztétikailag egységes csomagolások érdekében. Kialakítása megfelel szokásos italcsomagolási alkalmazásokhoz, ahol a tartós fóliahegesztés és a stabil csomagok elengedhetetlenek a későbbi raklapozáshoz és logisztikához. Telepítési előfeltételek és helyszínelőkészítés A berendezés számára az (X: 4140 mm, Y: 3230 mm, Z: 2095–2255 mm) alapfelület tervezése szükséges. Biztosítani kell egy 3 fázisú, 440 V, 60 Hz elektromos ellátást megfelelő védelemmel a gép zavartalan és biztonságos üzemeltetéséhez.

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, gép/jármű száma: LC592, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a teljes CSD doboztöltő sor egy használt töltőberendezés, amely alumínium dobozokra van konfigurálva, és megbízható italgyártásra készült. A ZhongChen által gyártott sor ipari csomagolási léptékben képes állandó minőséget biztosítani szénsavas üdítőitalok (CSD) számára. Teljes körű felszereltséggel rendelkezik a keverőállomástól a csomagolásig, amely lehetővé teszi a zökkenőmentes, folyamatos üzemet. Termelési sebesség: 18 000 palack/óra Tartálytípus: alumíniumdoboz Elérhető térfogat: 0,33 l Termék: CSD (szénsavas üdítőital) Gyártási év: 2018 (fő berendezések) Fő berendezések: keverő, töltőgép, dobozzárógép, doboztisztító, dobozmelegítő, zsugorfóliázógép, depalettázó, szállítópálya rendszer, CIP rendszer Gyártó: ZhongChen Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A sor úgy van kialakítva, hogy a fő feldolgozási és csomagolási szakaszok között szinkronizált üzemben működjön. Központosított vezérlési koncepció biztosítja a koordinált indítást/leállítást, torlódáskezelést és zavarok kezelését, ezáltal stabil áteresztőképességet garantál névleges termelés mellett. A kezelőfelületek egyszerű formátumváltást és rutinfeladatok könnyű elvégzését segítik elő. Biztonsági reteszelések és védőberendezések gondoskodnak a biztonságos üzemelésről, miközben a karbantartás is hatékony marad. A gyártósor integrációs lehetőségei Ez a töltősor inline üzemmódra lett kialakítva, a termék keverésétől a töltésen és záráson át az öblítésig és másodlagos csomagolásig. A szállítópályák biztosítják a gépek közti zökkenőmentes átadást és pufferelést, ezáltal optimális folyamatot tesznek lehetővé. A 0,33 l dobozformátum a teljes soron támogatott, sztenderd formátumváltási lehetőségekkel. Az elrendezés kompatibilis a hagyományos előkészítő szirupkeverőkkel és utólagos palettázómegoldásokkal, így teljeskörű italgyártási és ipari csomagolási rendszert alkot. Gépek állapota és karbantartási előzmények Bjdpfsydc Ttex Al Iowp A sor jelenleg is termelésben van, ami azt jelzi, hogy a dokumentálás időpontjában telepítve és üzemben volt. A fő gépek 2018-as gyártási éve modern konstrukcióra és naprakész biztonsági megoldásokra utal. A rutinszerű karbantartás és a szervizelhetőség a könnyű hozzáférési pontok és a ZhongChen berendezésekre jellemző sztenderdizált alkatrészek révén egyszerűsödik. Az üzemórák nem kerültek megadásra. Üzemi teljesítmény & sokoldalúság Kifejezetten CSD-k gyártására optimalizált, ez a használt töltősor segíti a konzisztens szénsavmegtartást és kíméletes termékkezelést a töltés és zárás során. A doboztisztító és dobozmelegítő modulok hozzájárulnak a termékminőséghez és a későbbi csomagolási integritás megőrzéséhez, míg a zsugorfóliázógép stabil csomagokat készít palettázáshoz. A minőségbiztosítást a stabil kezelés és a szinkronizált átadások garantálják, így elkerülhetők a karcolódások és deformációk.

Állapot: használt, Eladó egy használt, mobil portáldaru. Maximális teherbírás: 12 tonna. A portáldaru a megtekintett állapotban kerül értékesítésre. Garancia, szavatosság és visszavásárlás kizárva. Bwsdpfxezhlugs Al Iop