Ammann Használt Vibrolap Ammann Apr30/20 használt eladó (48 660)

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, gép/jármű száma: SO137, Használt Sidel fúvóformázó Combiblock PET 18000 BPH-hozMűszaki adatok és teljesítményjellemzőkA Sidel SBO 16 Series 2 fúvóformázó gép egy forgó PET fúvógép, amelyet megbízható, magas minőségű konténergyártásra terveztek használt palackozósorokhoz és ipari csomagolástechnológiai környezethez. A 2002-es gyártású, másodkézből származó gép 16 üreggel rendelkezik a hatékony, folyamatos működés érdekében. Energiatakarékosságát és gazdaságos üzemeltetését légvisszanyerő rendszer segíti. Az Alaska zárványhoz komplett szerelék tartozik, lehetővé téve a gyors beüzemelést kompatibilis formátumokhoz. Felhívjuk figyelmét, hogy a fúvóformák nem tartoznak a csomaghoz, valamint a hűtőegység sem. Gyártó: SidelTípus: SBO 16 Series 2Évjárat: 2002Géptípus: forgó fúvóformázó gépÜregek száma: 16 (fúvóformák nélkül)Palackanyag: PETNyaktípus: AlaskaLégvisszanyerő rendszer: tartozékHűtő: nincsAutomatizált irányítási és vezérlési rendszerEz a forgó platform folyamatos, stabil mozgást tesz lehetővé a megbízható fűtési és fújási ciklusokhoz. Integrált vezérlőrendszere megkönnyíti az átállásokat és a monitorozást, miközben a légvisszanyerő rendszer javítja a fenntarthatóságot és csökkenti a sűrített levegő-felhasználást italgyártás során. Az Alaska nyaktípusra történő gyors átállítás minimalizálja az állásidőt többféle ipari csomagolás esetén.Sorba integrálhatóságAz SBO 16 Series 2 gép komplett italgyártó sorba illeszthető, és hatékonyan párosítható töltő- és záróberendezésekkel nagy áteresztőképességű, használt palackozási feladatokhoz. Könnyedén működtethető szállítószalagokkal, ellenőrző és utócsomagoló gépekkel egy vonalban. Kiválóan alkalmas PET palackok kezelésére, és a beszerelt formáktól, valamint technológiai paraméterektől függően többféle palackméret feldolgozására alkalmas. Monoblokk és kombi konfigurációval egyaránt kompatibilis, beleértve a gravitációs töltőrendszereket és a pick-and-place kupakadagolókat.Gépállapot és karbantartási előéletA fúvóformázóhoz kapcsolódó komplett kombi konfigurációt 2024 végén felújították, így megbízható, azonnal bevethető működést biztosít használt palackozósoros projektek számára. Másodkézből, ismert gyártótól származó, tartós, könnyen karbantartható berendezés, amelyhez széles körben elérhetők pótalkatrészek és műszaki támogatás.Működési teljesítmény és sokoldalúságA 16 üreges, forgó kialakítású fúvóformázó gép megfelelő kapacitást és állandó minőséget biztosít italgyártási és egyéb PET csomagolási alkalmazásokhoz. Az Alaska nyaktípus révén célzott formátumgyártás megvalósítható, további nyaktípusokhoz megfelelő szerszám szükséges. A légvisszanyerő növeli a gazdaságosságot, így ideális választás azok számára, akik költséghatékony ipari csomagolási megoldást keresnek alacsonyabb sűrített levegő-felhasználás mellett, minőségi kompromisszumok nélkül.Telepítési követelmények és előkészületekA telepítéshez a PET fúvóformázásban szokásos közművek szükségesek... Fodpfx Agozccgdotjgc

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, üzemórák: 3 500 h, gép/jármű száma: FA58, Műszaki adatok és teljesítménymutatók Ez az automata zsugorfóliázó csomagológép megbízható kötegelésre és zsugorfóliázásra készült nagy igénybevételű italgyártó- és ipari csomagolási környezetekben. A TECMI gyártásától származó BP802ARV 380R modell egyenletes áteresztőképességet és masszív kivitelét biztosítja, amely használt palackozósorokba történő integrációra is alkalmas. Gyártó: TECMI Típus: BP802ARV 380R Gyártási év: 2013 Termelési sebesség: 8 000–12 000 bpm Formátumok: PET 0,38 l-es palackok, 24-es kötegek Tartálytípusok: PET-palackok Méret (X × Y × Z): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Tömeg: 1400 kg Elektromos adatok: 440 V, 60 Hz, 27,25 kW, 45 A, 3 fázis + PE Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek Automatikus üzemre tervezve a TECMI BP802ARV 380R minimális kezelői beavatkozás mellett leegyszerűsíti a csomagképzést és a zsugorfóliázást. Felépítése pontos fólia-vezetést, állandó hegesztést és stabill kemence-üzemet tesz lehetővé a következetesen jó csomagminőségért hosszú műszakokban is. Az elektromos rendszer ipari 440 V, 60 Hz ellátáshoz van optimalizálva, energiafelhasználása 27,25 kW. Biztonságra minősített alkatrészek és áttekinthető kezelőfelületek segítik a megbízható üzemet modern gyártási szabványok szerint. Integrálhatóság a gyártósorokba Ez a zsugorfóliázó gép önálló berendezésként vagy elő- és utósorba illesztett palackozó üzemekbe is zökkenőmentesen integrálható, beleértve a szállítószalagokat, palackozót, címkézőt és rekeszkezelő egységeket. Ideális italgyártó sorokhoz, ahol PET-palackokat dolgoznak fel, és gyakori formátumváltások szükségesek multipack konfigurációkkal. A gépelrendezés szabványos szalagszint interfészeket kínál a hatékony bemeneti és kimeneti irányhoz, és rugalmas telepítést tesz lehetővé meglévő csomagolócellákban, használt palackozósorok korszerűsítése esetén. Fodpeyhbh Dofx Agtjgc Gépi állapot és karbantartási előélet A gép jelenleg raktározásban található, kiváló lehetőséget nyújt azoknak az üzemeknek, amelyek újbóli beüzemelésre kész használt zsugorfóliázó gépet keresnek. A gyártási év (2013) és az ipari kialakítás megbízható üzemelést alapoz meg a szokásos telepítési és üzembehelyezési ellenőrzések után. Üzemi teljesítmény és sokoldalúság A BP802ARV 380R modell PET-palackok 24-es kötegeléséhez optimalizált, állandó 8 000–12 000 bpm átviteli teljesítményt kínál, így támogatja a nagy volumenű italgyártást. A zsugoralagút stabil hőszabályozást biztosít a feszes, esztétikailag egységes csomagolások érdekében. Kialakítása megfelel szokásos italcsomagolási alkalmazásokhoz, ahol a tartós fóliahegesztés és a stabil csomagok elengedhetetlenek a későbbi raklapozáshoz és logisztikához. Telepítési előfeltételek és helyszínelőkészítés A berendezés számára az (X: 4140 mm, Y: 3230 mm, Z: 2095–2255 mm) alapfelület tervezése szükséges. Biztosítani kell egy 3 fázisú, 440 V, 60 Hz elektromos ellátást megfelelő védelemmel a gép zavartalan és biztonságos üzemeltetéséhez.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 1998, Gyártási év: 1998 Modell: HÄMMERLE BM 200 - 4100 Katalógusszám: 11803-37 Sorozatszám: 590 097 Fjdpfx Agown Hfijtjgc Nyomóerő: 2000 kN Munkahossz: 4100 mm Max. löket: 400 mm Befogási mélység: 250 mm Tömeg: 18.900 kg + szerszámok A gép nem teljesen működőképes, a jobb oldali henger szivárog, a gép egyenetlenül süllyed, a hidraulikaszivattyú hangos. Tengelyek: Y – Gerenda fel/le mozgása X – Ütköző és hajlítási távolság beállítása 2x R – Ütköző fel és le, független 2x Z – független 2 tengely a gerenda előlapján, manuális 2 tengely a gerenda hátlapján, automatikus Lemeztartó

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, gép/jármű száma: LC592, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a teljes CSD doboztöltő sor egy használt töltőberendezés, amely alumínium dobozokra van konfigurálva, és megbízható italgyártásra készült. A ZhongChen által gyártott sor ipari csomagolási léptékben képes állandó minőséget biztosítani szénsavas üdítőitalok (CSD) számára. Teljes körű felszereltséggel rendelkezik a keverőállomástól a csomagolásig, amely lehetővé teszi a zökkenőmentes, folyamatos üzemet. Fgsdpeydc Ttefx Agtoc Termelési sebesség: 18 000 palack/óra Tartálytípus: alumíniumdoboz Elérhető térfogat: 0,33 l Termék: CSD (szénsavas üdítőital) Gyártási év: 2018 (fő berendezések) Fő berendezések: keverő, töltőgép, dobozzárógép, doboztisztító, dobozmelegítő, zsugorfóliázógép, depalettázó, szállítópálya rendszer, CIP rendszer Gyártó: ZhongChen Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A sor úgy van kialakítva, hogy a fő feldolgozási és csomagolási szakaszok között szinkronizált üzemben működjön. Központosított vezérlési koncepció biztosítja a koordinált indítást/leállítást, torlódáskezelést és zavarok kezelését, ezáltal stabil áteresztőképességet garantál névleges termelés mellett. A kezelőfelületek egyszerű formátumváltást és rutinfeladatok könnyű elvégzését segítik elő. Biztonsági reteszelések és védőberendezések gondoskodnak a biztonságos üzemelésről, miközben a karbantartás is hatékony marad. A gyártósor integrációs lehetőségei Ez a töltősor inline üzemmódra lett kialakítva, a termék keverésétől a töltésen és záráson át az öblítésig és másodlagos csomagolásig. A szállítópályák biztosítják a gépek közti zökkenőmentes átadást és pufferelést, ezáltal optimális folyamatot tesznek lehetővé. A 0,33 l dobozformátum a teljes soron támogatott, sztenderd formátumváltási lehetőségekkel. Az elrendezés kompatibilis a hagyományos előkészítő szirupkeverőkkel és utólagos palettázómegoldásokkal, így teljeskörű italgyártási és ipari csomagolási rendszert alkot. Gépek állapota és karbantartási előzmények A sor jelenleg is termelésben van, ami azt jelzi, hogy a dokumentálás időpontjában telepítve és üzemben volt. A fő gépek 2018-as gyártási éve modern konstrukcióra és naprakész biztonsági megoldásokra utal. A rutinszerű karbantartás és a szervizelhetőség a könnyű hozzáférési pontok és a ZhongChen berendezésekre jellemző sztenderdizált alkatrészek révén egyszerűsödik. Az üzemórák nem kerültek megadásra. Üzemi teljesítmény & sokoldalúság Kifejezetten CSD-k gyártására optimalizált, ez a használt töltősor segíti a konzisztens szénsavmegtartást és kíméletes termékkezelést a töltés és zárás során. A doboztisztító és dobozmelegítő modulok hozzájárulnak a termékminőséghez és a későbbi csomagolási integritás megőrzéséhez, míg a zsugorfóliázógép stabil csomagokat készít palettázáshoz. A minőségbiztosítást a stabil kezelés és a szinkronizált átadások garantálják, így elkerülhetők a karcolódások és deformációk.

Állapot: új, Gyártási év: 2017, Epoxigyantába öntött száraz vontatási egyenirányító transzformátor – gyártó: TESAR Olaszország, teljesítmény: 2800 kVA 20 (2x±2,5%)/2x0,586 kV, Dd0yn11, IP00 (burkolat nélkül), terhelési fokozat VI (IEC 60146), 100%-2800 kVA folyamatosan, 150%-4200 kVA 2 órán keresztül, 300%-8400 kVA 60 másodpercig, szabványos veszteségek IEC szerint, Al-Al tekercselés, elektrosztatikus árnyékolás, méretek: 2,45x1,4x2,7m (hossz x szélesség x magasság), súly: 7500 kg, sosem használt, teljes dokumentáció, 6 db raktáron, gyártási év: 2017, alkalmas akkumulátoros tároláshoz, szükség esetén IP33 védelemmel kültéren is telepíthető. Ár megegyezés szerint. Fsdpfsxlybcex Agtogc

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2008, száraz, epoxi gyantával öntött, háromfázisú elosztó transzformátor, gyártó: ABB Zaragoza, Spanyolország, típus: DTE 1000/24, 1000kVA, 20000 (±2 x 2,5 %)/410V; Dyn11, IP00, veszteségek: IEC szerint, gyártási év: 2004 és 1996, elérhető: 2 db, egyedi jegyzőkönyv Fgodpfxsxvlm Ej Agtec

Állapot: új, Gyártási év: 2023, Új száraz, epoxigyantával öntött elosztó transzformátorok TESAR olasz gyártótól, 1 db 630 kVA és 1 db 1600 kVA, 20000 (± 2 x 2,5 %) / 400 V; Dyn1/5/11 (választható), IP00, gyártási év: 2021 és 2023, ecodesign 1 és 2 veszteségek, projekt dokumentáció és darabjegyzék, kezelési utasítások, bontatlan, 2 év garancia. Fgedpfx Agjpag H Rjtec

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, Epoxigyantába öntött, száraz, 3 fázisú elosztó transzformátor, gyártó: TESAR Olaszország, gyártási év: 2004, teljesítmény: 1600 kVA, feszültségátalakítás: 20(2x±2,5%)/0,4 kV, AN-AF (kényszerített szellőzés tartós 30%-os túlterhelés esetén), Dyn11, uk=6%, IP00, standard veszteségek, működőképes, komplett dokumentációval és egyedi jegyzőkönyvvel, összesen 2 db. Fgsdewpb Emspfx Agtec

Állapot: új, Gyártási év: 2021, gép/jármű száma: PST32, Használt Alfa Laval Flexitherm mini flash pasztőröző 15 HL-HTechnikai adatok és teljesítménymutatók: A Flexitherm Mini egy kompakt, gyorspasztőröző modul, amelyet italok pontos hőkezeléséhez fejlesztettek ki ipari csomagolási környezetben. Az Alfa Laval által 2021-ben gyártott, állványra szerelt rendszer hatékony hőcserélőt és automatizált vezérlést egyesít a termékminőség stabilizálása érdekében a töltés előtt. Kis- és közepes méretű italgyártásra optimalizált, megbízható megoldást nyújt sörfőzdék és italgyártók számára, akik használt vagy még nem használt berendezést keresnek, amely könnyen integrálható egy meglévő palackozó sorba. Gyártó: Alfa Laval Típus: Flexitherm Mini Gyártás éve: 2021 Pasztőrözési eljárás: gyorspasztőrözés Kapacitás: 5–15 hl/h Fő állvány méretei (H×Sz×M): 2800 mm × 2000 mm × 2300 mm Fedpfx Agszb Ik Ejtjgc Tartozékok: fő állvány integrált vezérlőpanellel, külső szivattyú és puffer tartály (~20 hl, kb. 1200 mm átmérő × 3500 mm magasság) Fejlett automatizálás és vezérlés: Az integrált vezérlőpanel központi, felhasználóbarát működtetést biztosít a hőmérséklet-profilok, tartási idők, átfolyás és riasztások kezeléséhez. Az automatizált szabályozási stratégia segíti a folyamatos pasztőrözési egységek fenntartását pontos hőmérleggel és stabil beállítási pontokkal. Az operátori támogatás, trendkövetés és receptkezelés megismételhető eredményeket biztosít minden gyártási tételben. Védelmi reteszek és riasztási logika gondoskodnak a folyamat és a berendezések biztonságáról az indítás, működés és CIP során. Gyártósorba integrálhatóság: Ez a gyorspasztőröző modul feláramlik tároló- vagy előkészítő tartályokkal, leáramlik töltő-, címkéző- és kupakoló vonalakkal komplett palackozó vagy dobozoló sorokban. Kompakt kialakítása megkönnyíti az utólagos beépítéseket italgyártó üzemekben, és önálló hőkezelő állványként vagy meglévő CIP rendszerhez és üzemautomatizáláshoz is jól integrálható. Alkalmas PET- és üveges munka- illetve dobozolási folyamatokhoz, rugalmas italgyártási konfigurációkat támogat. Berendezés állapota és karbantartási előzmények: Az egységet összeszerelték és tesztelték, de soha nem használták termelésben. Kifogástalan állapotban van, teljes műszaki dokumentációval és eredeti számlával együtt. Megkímélt állapotának és részletes dokumentációjának köszönhetően gyorsan és egyszerűen üzembe helyezhető használt vagy felújított palackozósorban. Működési teljesítmény és sokoldalúság: Stabil gyorspasztőrözéshez tervezték, a Flexitherm Mini egyenletes termékfelmelegítést, precíz tartást és hatékony regenerációt biztosít az energiahatékonyság érdekében. A mellékelt puffer tartály javítja a vonal stabilitását a töltőleállások és újraindulások során, csökkentve a termékveszteségeket. Kompakt kivitele jól illeszthető olyan italgyártó üzemekbe, ahol kiemelt követelmény a minőségbiztosítás, mikrobiológiai stabilitás és a hatékony átállás. Telepítési követelmények és előkészítés: Az állványos kialakítás leegyszerűsíti az elhelyezést és a csatlakoztatást, minimális helyszíni szerelést igényel. A megadott méretek alapján tervezzék meg a szükséges alapterületet, valamint biztosítsanak szervizhozzáférést a szelepekhez, műszerekhez és hőcserélőkhöz. Közművek szokásos...

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, gép/jármű száma: MBI20, Használt TMG COMBI 3000 BPH csomagoló monoblokk Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Fodpfxjzb Ikrj Agtsgc Ez a casepacking-monoblokk palackok másodlagos csomagolására lett kialakítva, egy kompakt vázba integrálva a dobozfelállítást, csomagolást, elválasztó behelyezést és lezárást. Gyártó: TMG, Modell: COMBI 15 N-DA, ez a használt egység italgyártáshoz és ipari csomagolósorokhoz van optimalizálva, ahol megbízható, folyamatos üzemelés szükséges. Gyártó: TMG Modell: COMBI 15 N-DA Gyártási év: 2008 Kategória: Casepacking monoblokk Termelékenység: akár 3000 palack/óra Dobozformátumok: 6- vagy 12-palackos dobozok Kompatibilis tartályok: Üvegpalackok Palackformátum: 1,5 l Integrált szekciók: Kartonfelállító, nagy kapacitású tár, doboz- és elválasztó adagoló, automatikus elválasztó betételhelyező, felső és alsó záróegység Zárórendszer: Ragasztószalag (felül és alul) Vezérlőrendszer: PLC-vezérelt működés Fejlett automatizációs és vezérlőrendszerek A monoblokk PLC-alapú vezérléssel rendelkezik minden modul szinkron működtetéséhez, állandó átviteli teljesítmény és nagy ismétlési pontosság érdekében több műszakban. Az automatizált folyamatirányítás összehangolja a kartonfelállítást, palackcsoportosítást és behelyezést, elválasztófunkciót és zárást, minimalizálva a kézi beavatkozást. A vezérlési logika támogatja a gyors leállítást és újraindítást, hibadiagnosztikát és folyamatos teljesítményt az igényes gyártási ütemezésekhez, ahogyan az egy használt töltősoron elvárt. Központosított PLC-vezérlés minden állomáshoz Automatizált ütemezés és modulonkénti reteszelés Állandó, reprodukálható kezelés az üveg csomagoláshoz Hatékony formátumváltás 6 és 12 palack között Integrációs lehetőségek a gyártósorban Ez a monoblokk zökkenőmentesen integrálható italgyártó környezetekbe, a palettázás előtt. Képes inline működni palacktöltő, címkéző és ellenőrző gépsor után, vagy önálló csomagolóállomásként, be- és kimenő szállítószalaggal. A nagy kapacitású integrált tár folyamatos kartonellátást biztosít, miközben az automata szalagos lezárás egyszerűsíti a logisztikát. Inline vagy önálló üzemeltetés Nagy kapacitású tár hosszú autonómiához Alkalmas boros palacktöltéshez és más üveg alapú termékekhez 1,5 l-es palackokat kezel; 6 vagy 12 palackos dobozformátumhoz igazítható Gépállapot és karbantartási előélet Ez a használt casepacking-monoblokk használt állapotában elérhető, és alkalmas meglévő csomagolósorba való integrálásra. A 2008-as gyártású gép megfelel a korának megfelelő ipari csomagolási szabványoknak, üvegpalackok ragasztószalagos lezárására van konfigurálva. PLC-alapú kialakítása támogatja a professzionális, megbízható működést.

Állapot: használt, Gyártási év: 2021, üzemórák: 36 909 h, gép/jármű száma: TP125, Használt Tetra Pak Cap30flex - Gyártás éve: 2014 Technikai adatok és teljesítménymutatók A Tetra Pak Cap 30 Flex egy masszív, használt zárógép, amelyet ipari csomagolási és italgyártási feladatokra terveztek kartonos vonalakhoz. HeliCap 26 Pro kupakokra konfigurálva és a Square 1000 formátum optimalizálása mellett megbízható, folyamatos üzemeltetést biztosít nagy áteresztőképesség mellett. Ez a használt zárógép megbízható teljesítményt nyújt minden korszerű, használt töltő- vagy csomagolósornak, amely precíz kupakfelhelyezést igényel 1,0 literes kartonokon. Gyártó: Tetra Pak Típus: Cap 30 Flex Kapacitás: akár 9 000 db/óra Kupaktípus: HeliCap 26 Pro Csomagolási formátum: Square 1000 (1,0 literes karton) Tartály anyaga: karton Fjdpozb Ikljfx Agtjgc Megfelelőség: CE-jelöléssel ellátva Alkalmazás: kupakfelhelyezés/kartoncsomagolás zárása Fejlett automatizálás és vezérlés Az ipari felhasználásra alkalmas automatizálási platform biztosítja a Cap 30 Flex-nél a pontos, ismételhető lezárási minőséget. A rendszer általában PLC-alapú vezérléssel és érintőképernyős HMI-vel van felszerelve a recept- és formátumkezeléshez. Szinkronizált hajtások garantálják a pontos pozícionálást és nyomatékszabályozást, integrált szenzorok segítik a kupak jelenlét érzékelését és a hibakezelést. Gyorsan nyitható védőburkolatok és vezetett diagnosztika támogatják a karbantartást; a tárolt receptparaméterek csökkentik a kezelői hibák esélyét formátumváltáskor és biztosítják a maximális rendelkezésre állást az italgyártásban. Integráció a gyártósorokba A Tetra Pak kartontöltő gépekkel és szabványos szállítószalagokkal történő zökkenőmentes integrációra tervezték, így része lehet egy komplett ipari csomagolási rendszernek. Mechanikus és elektromos csatlakozások teszik lehetővé a szinkronizációt a töltési, valamint az ellenőrzési, csomagolási és raklapozási folyamatokkal. A kupakadagoló és -csatorna kialakítása stabil, elakadásmentes kupakellátást biztosít nagy sebességnél, ezért ideális használt gépes konfigurációkhoz vagy már működő töltősorok bővítéséhez. Gépállapot és karbantartási előélet A gép jelenleg leválasztott állapotban van, ami azt jelzi, hogy kivonták az aktív termelésből, és előkészítették az áthelyezésre, illetve újraüzembe helyezésre. CE-megfelelősége és a fiatalabb gyártási év megbízható üzemelést tesz lehetővé a szokásos telepítést, beállítást és validációt követően, ahogyan az a használt töltőgépek újraindításánál megszokott. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság HeliCap 26 Pro kupakokhoz, Square 1000 kartonokra konfigurálva a Cap 30 Flex egyenletes alkalmazási minőséget nyújt szigorú italcsomagolási előírások mellett. A precíz kupakpozícionálás és biztonságos felhelyezés garantálja a termék integritását a logisztikai láncban. Moduláris kialakítása rugalmas elrendezést, és folyamatos üzemelést tesz lehetővé a nagy hatékonyságú csomagolósorokon. Telepítési követelmények és helyszíni előkészítés A telepítéshez stabil alapzat és kellő hely biztosítása szükséges...

Állapot: használt, Gyártási év: 2019, üzemórák: 5 300 h, gép/jármű száma: LC640, KRONES Contiform 312 Pro PET-sor, 24 000 palack/óra – kulcsrakész stretch-fúvó csomag perifériával Soráttekintés és névleges teljesítmény Ipari ital- és csomagolóüzemek számára konfigurált, teljes PET-palack fúvósorként kialakított berendezés, amely egy 2019-es Krones Contiform 312 Pro stretch-fúvó automatára (12 üreg) és hozzá illesztett perifériákra épül. A rendszer 24 000 palack/óra kapacitású PET-edényekhez lett tervezve, és kimondottan használt gépként, gyors felfutásra és megbízható áteresztőképességre optimalizált. Az üzemóra kb. 5,300. Gyártási sebesség: 24 000 palack/óra Gyártási év: 2019 Üzemórák: 5 300 Főgép: Krones Contiform 312 Pro (12 szerszám) Csomagolástípusok: PET-palack kezelés Palackformátumok: 0,235L és 0,78L Szájkialakítás: 38 mm, átszerelhető 28 mm-re Technológiai platform: 3. generációs IR-előmelegítés és szervovezetett húzófolyamat Szállítási kör és periféria csomag A preform adagolástól a palackok kiadásáig összefűzött, ipari működéshez szükséges egységek és kezelőrendszerek együttesével szállítják a sort, mely tartalmazza: AF Compressors nagy nyomású kompresszor és szárító, KKT chillers WTS 70 vízhűtő berendezés és hűtőtorony, Krones preform porleválasztó, preform bunker, Contifeed preform-adagoló, preform ellenőrző berendezés, kb. 56 m hosszú légszállító, valamint központi vezérlőszekrény. Tartozékok: • AF Compressors magasnyomású kompresszor és szárító • KKT chillers WTS 70 hűtőgép és hűtőtorony • Krones preform porleválasztó • Preform bunker • Contifeed előforma-adagoló • Preform ellenőrző • 56 m légszállító • Vezérlőszekrény Kompresszor (AF Compressors 13A): 12,5 m³/perc szívókapacitás; 35 bar üzemi nyomás; 37 bar tervezési nyomás; 125 kW; 750 ford./perc; 400 V 50 Hz; ~4 420 kg Hűtőgép (KKT chillers WTS 70): 4,6 kW max. felvett teljesítmény; 8,2 A; 400 V 3-fázis 50 Hz; 10 bar max. víznyomás; ~750 kg Vezérlés és átállítás A termelést a Contiform 312 Pro automatizált vezérlése irányítja, szervovezetett húzómozgással és előre meghatározott IR-előform melegítési zónákkal az előformák reprodukálható kondicionálása céljából. Központi vezérlőszekrény hangolja össze a fúvógépet és perifériákat. A konfiguráció gyors formátumváltást tesz lehetővé a megadott SKU-k szerint, receptekkel biztosítva az állandó eredményt. Gépbiztonsági elemek és használati útmutatók a működtetéshez és karbantartáshoz rendelkezésre állnak. • Központi vezérlőszekrény a sorvezérléshez • Szervovezetett húzás a precíz, ismételhető palackformázáshoz • IR-melegítés az egyenletes előforma hőprofilhoz • Gépbiztonsági megoldások kezelőbiztonságra • Kezelési és karbantartási kézikönyvek Fedpfjzb Iinox Agtegc Sorfelépítés, kezelés és integráció A konfiguráció nagyobb töltőcsarnokba való integrálásra alkalmas, támogatja a termelési kapcsolatokat.

Állapot: használt, Gyártási év: 2015, gép/jármű száma: LC445, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok A használt, komplett Krones töltősor 2015-ből nagy hatékonyságú italgyártási folyamatokra lett tervezve. A berendezés akár óránként 48 000 palack feldolgozására képes, így ideális közepes és nagy kapacitású termelői igényekhez. Termelési kapacitás: 48 000 palack/óra Kompatibilis palackméretek: 0,38 l; 0,55 l Konténertípusok: PET Nyakegység: 30/25 Gépegységek: 12 részből áll Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek Ez a használt töltősor fejlett automatizálási funkciókkal és felhasználóbarát kezelőfelülettel rendelkezik, amely magas pontosságot biztosít a töltési, címkézési és zárási folyamatokban. A berendezés integrált biztonsági elemekkel van ellátva, amelyek megfelelnek a szigorú ipari csomagolási szabványoknak, így megbízható eszköz az üzemeltetők számára. Az elektromos rendszerek és az automatizálási technológia zavartalan működést, optimális biztonságot és hatékonyságot garantálnak. Gyártósor-integrációs képességek Ez a töltősor nagyfokú rugalmasságra lett tervezve, így zökkenőmentesen integrálható meglévő gyártási folyamatokba, ezzel növelve az összhatékonyságot. A formátumváltási lehetőségek gyors átállást tesznek lehetővé különböző palackméretekre és típusokra, ezért folyamatos gyártás valósítható meg minimális állásidővel. A gép többféle termék gyártására is alkalmas – különösen csendes italokra –, ezzel növeli a gyártósor sokoldalúságát. Gép állapota és karbantartási előélete A töltősor ÜZEMKÉSZ állapotban van, szakszerűen karbantartották, hogy biztosítsák a csúcsteljesítményt. Részletes kézikönyvek segítik a gördülékeny és problémamentes üzembe helyezést. Megbízhatósága és kész üzemi állapota kiváló választássá teszi mindazok számára, akik használt, igazoltan jól működő gépre vágynak. Fgjdpfx Agjvlwpuetec Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság A sor kialakítása hatékonyan dolgozza fel a különböző csendes italokat, fő anyagként PET-palackokat használva. Sokoldalúsága két fő palackméretre terjed ki, állandó pontosságot és minőséget biztosítva különféle terméktípusoknál. A gép képessége, hogy 0,38 l és 0,55 l palackokat egyaránt egyenletes teljesítménnyel töltsön, rendkívül értékes eszközzé teszi azon italgyártók számára, akik portfóliójukat bővíteni szeretnék csendes termékekkel. Telepítési követelmények és telephely-előkészítés Megfelelő hely és infrastruktúra megléte elengedhetetlen a komplett töltősor sikeres telepítéséhez. Gondos telephely-előkészítéssel garantálható az optimális teljesítmény, egyben teljesülnek az ipari szabványok a térkihasználás és közműellátás terén. Szakértői tanácsadás segíthet a specifikus helykövetelmények és üzemeltetési igények meghatározásában. Biztonsági szabványok és megfelelőségi tanúsítvány Összhangban...

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, gép/jármű száma: SO126, Használt HDPE extrúziós fúvóformázó berendezés 10 l-es tartályhoz – kb. 300 db/h – Áttekintés Használt Uniloy Milacron HSM10/D extrúziós fúvóformázógép HDPE tartályok 10 literig történő gyártásához. Egyetlen előforma-fejjel és masszív záróegységgel ez az EBM-berendezés ideális ipari csomagolás és italgyártás kiegészítő gépsoraihoz (pl. víztartályok, étolaj), valamint használt töltősorba integrálható. Dokumentáció és kezelési útmutató elérhető. Referenciaszám: SO126. Műszaki adatok és teljesítménymutatók Főbb adatok Gyártó/Típus: Uniloy Milacron HSM10/D Gyártási év: 2000 Technológia: extrúziós fúvóformázás (EBM), együreges Anyag: HDPE Üregek száma: 1 Max. tartályméret: 10 l Indikatív kapacitás: max. kb. 300 db/h (alkalmazástól függően) Kezelési útmutató: tartozék Referenciaszám: SO126 Extruder Csigaátmérő: 100 mm; L/D 24 HDPE csigafordulat: 0–70 rpm Plasztifikáló teljesítmény (HDPE): kb. 300 kg/h Fő extrudermotor: 89 kW Fűtési zónák: 6; henger fűtési teljesítménye: 31,4 kW Motorhűtés teljesítménye: 0,58 kW; hengerhűtés: 1 kW Előforma-fej Típus: PE 1/200, együreges Max. fúvófej-átmérő: 200 mm Fej fűtési teljesítménye: 14,2 kW Előforma falvastagság szabályozás: hidraulikus (vastagságprogramozás) Záró- & fúvóegység Fjdpfjyhbt Hex Agtogc Záróerő: 200 kN Max. formaméret: 650 × 500 mm (magasság) Formavastagság: 2 × 150 mm Formanyitási löket: 300 mm Vízszintes szánlöket: 660 mm Fúvótű löket: 240 ± 5 mm Fúvótű tolóerő 50 bar-nál: 320 kg Elektromos csatlakozások Beépített teljesítmény: 156 kW (átlagfogyasztás kb. 104 kW) Betáp: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hidraulika rendszer Olajtartály kapacitás: 400 l Szivattyú áramlás (1470 rpm): 123 l/perc Maximális nyomás (fő kör): 190 bar Főhidraulika motor: 37 kW; olajhűtő motor: 1,5 kW Pneumatika Üzemi nyomás (általános): 6–8 bar; levegőfogyasztás: 2000–2500 Nl/perc Utóhűtési nyomás: 6–8 bar; levegőfogyasztás: 1000–1500 Nl/perc Hűtővíz Formakör: 8–12 °C; áramlás: 15 m³/h Extruder- és hidraulikaolaj-hűtés: 10–24 °C; áramlás: 4 m³/h Méret és tömeg Kb. gépméret (H × Sz × M): 7600 × 7700 × 3900 mm Fúvóegység tömeg: 7600 kg; extrúziós egység tömeg: 6400 kg Zajszint a kezelőnél: < 85 dB(A) Fejlett automatizálás & vezérlőrendszerek Hidraulikus falvastagság-programozás a pontos előforma-vezérléshez, súlyelosztás és teherbírás javítása 10 l-es tartályoknál. Uniloy saját vezérlőszoftvere (verziókód a kézikönyvben), felhasználói felülettel célértékek kezeléséhez és diagnosztikához. Integrált hőmérséklet-szabályozás a hat extruder zóna és fűtött fej révén, stabil feldolgozás akár 300 °C-ig. Zárral ellátott biztonsági berendezések és vészleállító kapcsolók a biztonságos üzemeltetéshez. Termelési vonalba való integrálhatóság

Állapot: szinte új (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2023, üzemórák: 1 h, Felszereltség: hidraulika, Eladásra kínálunk egy bema 20 professzionális seprőgépet, amely kifogástalan, újszerű állapotban van. A gépet a neves MAUCH szakkereskedőtől szereztük be. Ideális egész éves használatra ipari, kommunális vagy mezőgazdasági területeken. ️Műszaki adatok Modell/típus: bema 20 / bema 20 Dual Munkaszélesség: 1550 mm Seprőhenger: 520 mm, fokozatmentesen állítható (a Dual változatban alapfelszereltség a csavarorsós állítás) Kefeanyag: Prémium minőségű kevert sörte (ST, SW, 3R, SB) – ideális szennyeződéshez és enyhe havazáshoz. Felszerelés/felfogatás: WEIDEMANN ZBH EF & targonca villa felfogatás (alkatrészszám: 34490861) – rendkívül sokoldalúan használható udvari homlokrakodón vagy targoncán! Fjdjzbuqfjpfx Agtegc Hajtás: Erős, hidraulikus gerotormotor (nehéz kivitel, 32 mm hajtótengely). Szintkiegyenlítés: Integrált 3D görgős szintkiegyenlítés az optimális talajkövetés és a tökéletes seprési eredmény érdekében. Tartozékok: Tartalmazza a laza hidraulika anyagokat és az eredeti bema tartozékokat. A Fischer Bau GmbH. cég értékesíti. A feltüntetett ár bruttó ár (20% áfát tartalmaz). Számlát adunk, amelyen a forgalmi adó külön feltüntetésre kerül. A gép megtekintése Weissenbach 153, 8967 Haus im Ennstal címen előzetes egyeztetés alapján lehetséges. Jogi feltételek & értékesítési feltételek: Az értékesítés a Fischer Bau GmbH. nevében történik. Ár: a megadott ár bruttó ár (20% áfát tartalmaz), számlát adunk, amelyen a forgalmi adó külön feltüntetésre kerül. Eladási kizárás: Az ajánlat kizárólag vállalkozások számára (B2B) szól. Az értékesítés teljes mértékben kizárja a garancia, szavatosság és felelősségvállalás lehetőségét. Magánszemélyeknek (B2C) nem értékesítünk.

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, Szűrőfelület: 50 m² Méretek: 1520 x 1520 x 2450 mm Tömeg: kb. 500 kg Alsó szerkezet kihordó csigával: Motor: 1,5 kW Méretek: 1650 x 1580 x 1100 mm Tömeg: kb. 270 kg Raktározási hely: beszállító Fodpfozb N T Ujx Agtsgc

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2015, leszorítóerő: 1 200 kN, Engel E-Victory 170H/50V/120 kombi (2015) 2K-gép CC300 vezérlés Záróerő: 1200 kN Forma magasság min-max: 300 mm Maximális szerszám teljes magasság: 800 mm Platet mérete: 740 x 680 mm Nyitási löket: 505 mm Kidobólöket: 130 mm Kidobóerő: 39,8 kN Szivattyú hajtási teljesítmény: 15 kW Fröccsegység 1 Csiga átmérője: 25 mm Maximális kapacitás: 59 cm³ Max. csigafordulatszám: 400 ford./perc Fröccssebesség: 109 cm³/s Specifikus fröccsnyomás: 2400 bar Fröccsegység 2 Fgjdpfoxyi Rvox Agtoc Csiga átmérője: 20 mm Maximális kapacitás: 25 cm³ Max. csigafordulatszám: 450 ford./perc Fröccssebesség: 104 cm³/s Specifikus fröccsnyomás: 2400 bar A gép szállítószalaggal együtt. Üzemóra: 41.427 h Lehetőség Engel VIPER 20 Lineáris robot (Z=3320mm) megvásárlására

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2025, konténer hossza: 20 láb, 🚢 20 lábas raktárkonténer – Újszerű állapotban (gyártási év: 2025 / 2026) – Azonnal elérhető! Kiváló minőségű tengeri konténer szinte újszerű állapotban – tökéletes raktárhelyiségnek, műhelynek, építkezési konténernek vagy professzionális szállításra. ⭐ Előnyei egy pillantásra 🆕 Gyártás éve: 2025 / 2026 – újszerű 💪 Nagyon masszív acélszerkezet (2 mm falvastagság) 🌧️ Szél- és vízálló 🔐 4 ponton zárható ajtórendszer a biztonságért 🚚 CSC tanúsítvánnyal – globális szállíthatóság 🌬️ Szellőzőrendszer a párásodás ellen 🪵 Prémium fa padlózat 🛠️ Villástargonca zsebek az aljzatban 📏 Méretek & műszaki adatok 📐 Külső méretek: 6.058 × 2.438 × 2.591 mm 📦 Belső méretek: 5.898 × 2.350 × 2.390 mm 🚪 Ajtónyílás: 2.343 mm 🧱 Térfogat: kb. 33 m³ ⚖️ Saját tömeg: kb. 2,25 t 🏋️ Terhelhetőség: max. 30 t Fodpjwu Uy Uofx Agtsgc Ezek a konténerek tartósságukkal, biztonságukkal és sokoldalúságukkal győzik meg – ideálisak ipari, építőipari, kézműves vagy igényes magánfelhasználásra. 📬 Érdeklődjön most – egyedi ajánlatot készítünk Önnek! 👀 További méretek és kivitelek elérhetők. 🚛 Országos szállítás elérhető (felár ellenében).

Állapot: használt, Baumann gereblyéző gép Fedpfjymxm Ujx Agtjgc -Típus: ST 20 -Méretek: 2380 x 1000 x 1250 mm -Munkaszélesség: 1920 mm -Tápellátás: 380V 50Hz 3N -Olajos elektromos fűtőszálak -Rozsdamentes acél kivitel -Állapot: használt, nagyon jó, azonnal munkára fogható

Gyártási év: 2000, állapot: használt, használt kompresszor Gyártási év: 2000 műszaki adatok hamarosan Elérhetőség: rövid határidővel Raktárhely: Röllbach Fgedey Iub Eepfx Agtec

Állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Maximális munkadarab átmérő: 2100 mm Fodpfx Aoylprfogtegc Asztal mérete: 1800 mm Minimális átmérő: 200 mm Fogak maximális száma: 45 Maximális modul: 20 Tömeg: 40 tonna

Gyártási év: 1993, állapot: jó (használt), Eladás raktárhelyről Albert-Proeller-Straße 9a, 86675 Buchdorf Sorfalazó dob K20 (gyártási év: 1993) • Gyártó: Bruno Kraft • Modell: K20 • Géptípus: Sorfalazó dob / Csiszoló dob • Gyártási év: 1993 • Alkalmazási terület: sorjázás, élletörés, rozsdátlanítás, reve eltávolítása, kis munkadarabok felületjavítása Fgedpfxsyr I Nps Agtjc Műszaki adatok Dob • Dob térfogata: kb. 20 l • Dob átmérője: kb. 400–450 mm • Dob szélessége: kb. 250–300 mm • Dob anyaga: acél, belül gumírozott vagy PU bevonatú • Fedél: csavarozott, tömítéssel ellátva Hajtás • Motor teljesítmény: 0,25–0,55 kW (jellemző a K20 sorozatra) • Fordulatszám: kb. 30–60 ford/perc • Hajtás módja: közvetlen vagy szíjhajtás (gyártási év függvényében) Megmunkálási paraméterek • Max. munkadarabméret: kb. 80–120 mm • Tipikus töltet: 10–15 kg csiszolótest + munkadarabok • Alkalmas közeg: kerámia, műanyag, porcelán, acélcsipsz • Megmunkálási módok: o Sorjázás o Élletörés o Rozsdátlanítás o Reve eltávolítása Méretek és tömeg • Hosszúság: kb. 700–900 mm • Szélesség: kb. 500–600 mm • Magasság: kb. 700–900 mm • Tömeg: kb. 80–120 kg

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2007, üzemórák: 7 200 h, tengelyelrendezés: 4x4, üzemanyagtípus: dízel, szín: sárga, Felszereltség: összkerékhajtás, Hajtáslánc Hajtás: kerék Súlyok Önsúly: 11.710 kg Funkcionális Gém: csuklós Emelési kapacitás: 230 kg Munkamagasság: 2.070 cm Raktér méretei: 893 x 238 x 267 cm CE-jelölés: igen Karbantartás, előélet és állapot Tulajdonosok száma: 1 Műszaki állapot: jó Optikai állapot: jó További információk Szállítási feltételek: EXW Max. vízszintes kinyúlás: 1350 m Max. gémkitérés fokban: 180 Max. munkaállvány kitérés fokban: 999 Utolsó vizsga: 2026-03-30 Gyártási ország: FR További információk További információért forduljon a Rothlehner Arbeitsbühnen GmbH-hoz. Munkamagasság: 20,65 m Kosár terhelhetőség: 230 kg / 2 fő Forgási tartomány: 360° végtelen Oldalirányú kinyúlás: 13,50 m / 250 kg Saját tömeg: 11.710 kg Fordulókör: 3,9 m / külső Emelkedőképesség: 40 % Szabadmagasság: 0,42 m Áthajtási szélesség: 2,38 m Áthajtási magasság: 2,67 m Minimális teljes hossz: 6,80 m Teljes hossz: 8,93 m Arányos vezérlés, 12 V Dőlésszögmérő 5° Hajtás: Deutz 1011 F dízelmotor (28 kW / 38 LE) Csuklós teleszkópos gém, acél Mozgatható kosárgém, elfordulás: 140° Acél munkakosár, forgatható 2 x 90° Kosár mérete: 0,80 x 1,80 x 1,10 m Összkerékmeghajtás, arányos, max.: 6,0 km/h Differenciálzár Összkerék kormányzás Gumiabroncs: 335/80 terep mintázat, habbal töltött A gépet műszakilag felújítjuk és teljesen működőképes, a biztonsági vizsgálat megújításra kerül. Minden dokumentum rendelkezésre áll. Szerviz és alkatrészellátás biztosított. Miért nem teszünk közzé árakat? Áraink részben függenek az ügyfél igényeitől az esztétikai és műszaki felújítás szintjét illetően, illetve lehetséges egyedi felszereltségektől. Ezt a személyre szabhatóságot számos ügyfelünk szívesen használja ki. Minden kérdését szívesen tisztázzuk személyes tanácsadás keretében. Fgedpfx Asyxybljgtec Kérjük, adja meg telefonszámát érdeklődésénél, hogy kollégáink szakszerűen tájékoztathassák.

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, üzemórák: 3 339 h, gép/jármű száma: LC615, Használt ELOPAK SKS-S60S Shikoku töltősor Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez az aszeptikus töltősor tetőzárt kartondobozokhoz lett tervezve, kiváló minőségű italcsomagolásra optimalizált, és megbízható működést nyújt tartós termékek esetében. A Shikoku Kakoki által 2007-ben gyártott gép alacsony üzemóra-számmal rendelkezik, többféle kartonformátumot támogat, így rugalmas gyártástervezést tesz lehetővé ipari csomagoló- és italipari környezetekben. Gyártó: Elopak Shikoku Kakoki Típus: SKS-S60S Gyártási év: 2007 Üzemóra: 3339 Töltési mód: aszeptikus Csomagolási típus: tetőzárt kartondoboz Kompatibilis formátumok: 0,5L, 0,75L, 1,0L Elektromos ellátás: 400 V, 50 Hz, 3 fázis Áramfelvétel: 114 A Sűrített levegő nyomás: 550–990 kPa Levegőfogyasztás: 2460 NL/perc Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek Az aszeptikus működésre tervezett gép precíz töltést tesz lehetővé ellenőrzött, steril környezetben. A háromfázisú ipari áramellátás stabil üzemet, valamint könnyű integrációt biztosít az üzemi hálózatba. A formátumváltás (0,5L, 0,75L, 1,0L) minimális állásidő mellett, a berendezés hatékonyságának növelése érdekében gyorsan elvégezhető. - Ipari vezérlés az egyenletes aszeptikus teljesítményhez - Folyamatparaméterek optimalizáltak steril csomagoláshoz - Felhasználóbarát kezelőfelület beállításhoz és felügyelethez - Kapcsolt hozzáférési pontok és biztonsági körök a biztonságos üzemeltetésért Gyártósori integrálhatóság Ez az aszeptikus töltőgép zökkenőmentesen integrálható meglévő használt töltősorba vagy új csomagolási konfigurációba. Alkalmas előfeldolgozó kartonelőkészítő vagy sterilizáló modulokhoz, valamint záró-, dátumjelölő-, kartonozó- és raklapozó berendezésekhez történő csatlakoztatásra is. A gép támogatja az inline vagy önálló működést, a gyártósor kialakításától függően. - Kapcsolódási lehetőségek szállítószalagokhoz és utócsomagoló gépekhez - Rugalmas elhelyezés zöldmezős vagy felújítási projekteknél - Többformátumos képesség: 0,5L, 0,75L, 1,0L Gépállapot és karbantartási előzmények Mindössze 3339 üzemórával ez a használt aszeptikus töltő jóval alacsonyabb kopást mutat a szokásos ipari csomagolóberendezések becsült élettartamához képest. Konfigurációja és energiaellátási paraméterei megfelelnek az európai gyáripari szabványoknak, így a berendezés gyorsan újraüzembe helyezhető szakképzett technikusok által. - Alacsony üzemóra = korlátozott használat - Gondosan karbantartott aszeptikus konfiguráció Fgsdpfx Ageyz R E Totjc Üzemi teljesítmény és sokoldalúság Az aszeptikus italgyártásra optimalizált gép ideális hosszú élettartamú, általában tetőzárt kartonban csomagolt termékekhez. Több formátum kezelése...

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, üzemórák: 3 339 h, gép/jármű száma: M329, Használt ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki monoblokk Műszaki adatok és teljesítménymutatók Ez az aszeptikus kartondoboz-töltő monoblokk magas szintű higiéniai követelményekre lett tervezve italcsomagolásnál, illetve használt töltősor vagy másodkézből származó csomagolási környezet esetén. A Shikoku Kakoki által gyártott gépet megbízhatóság és precíz adagolás jellemzi italgyártási alkalmazásokban, ahol az aszepszis és a termékintegritás kritikus szempontok. Gyártó: Elopak Shikoku Kakoki Típus: SKS-S60S Gyártási év: 2007 Üzemóra: 3339 Üzemmód: Aszeptikus Támogatott formátumok: Kompatibilis 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l kartondobozokkal Tartálytípus: Kifejezetten karton kezeléséhez Gép tömege: 6000 kg Elektromos paraméterek: 400 V, 50 Hz, háromfázisú Sűrített levegő: Min. 550 kPa, Max. 930 kPa, kb. 2.460 NL/perc fogyasztás Fejlett automatizálás & vezérlőrendszerek A monoblokk precíz töltésvezérlést integrál az aszeptikus folyamatokhoz, garantálva a pontos térfogatot különböző kartonméretekhez. Teljesen automatizált gyártásra, központi vezérléssel és felhasználóbarát felületekkel lett kialakítva. Biztonsági zárak és védőberendezések védik a kezelőt, egyben gyors hozzáférést tesznek lehetővé a beállításokhoz és tisztításhoz. A gyors formátumváltás növeli a hatékonyságot 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l méretek között. Központosított vezérlés jól látható állapotkijelzéssel Automatizált aszeptikus cikluskezelés Biztonsági zárak zárt hozzáférési pontokkal Fodpfx Agjy Epktjtogc Gyors formátumváltás több formátumhoz Gyártósorba integrálhatóság Kialakítása révén zökkenőmentesen integrálható ipari csomagoló- és italgyártó sorokba, a feljebb csatlakozó kartonformázó/sterilező egységekkel és a lejjebb elhelyezkedő zárás, kódolás, kartonozás gépekkel kapcsolódik össze. Képes önálló állomásként vagy teljes csomagolósor részeként működni. Inline vagy önálló működésre alkalmas Rugalmas csatlakozás szállítószalagokhoz és további csomagológépekhez Több formátum kezelése: 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Kifejezetten használt töltősorokhoz és másodkézből származó töltőgépekhez való integrációra is alkalmas Gép állapota & karbantartási előzmények A gép üzemóraszáma kategóriájához képest alacsony, ami minimális kopást sugall. Működőképes, azonnali italgyártásba való újraüzembe helyezésre kész. Karbantartásbarát kialakítása minimális üzemszünetet garantál, megbízható működést biztosít használt csomagolási környezetekben. Alacsony üzemóra: 3339 Jó állapotú aszeptikus töltőberendezés Üzemképes, a szabványos termelési integrációs tesztek után rögtön használható Üzemi teljesítmény & sokoldalúság Kifejezetten aszeptikus csomagolásra tervezve, a berendezés a teljes töltési ciklus során fenntartja...