Töltéstechnika használt eladó (281)

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2017, Gyártó: DENIOS Típus: PolySafe Euroline F2-200 Gyártási év: 2017 Teherbírás: 760 kg Teherbírás polcbeállításnál: 620 kg Felfogó térfogat: 220 l Teljes felfogó térfogat: 240 l Anyag: PE-HD Engedély: Z-40.22-538 Darabszám: 4 Gedsyx Sl Aepfx Alnobl

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2020, Denios felfogótálca Duo IBC-állomás ECO 2 Gyártó: Denios Típus: IBC-állomás ECO 2 Gyártási év: 2020 Anyag: PE-LLD Teherbírás: 4000 kg egyenletesen elosztott teher mellett Felfogótérfogat: 1000 l Gbedpfxjyx Sdls Alnel Bruttó felfogótérfogat: 1100 l Engedély: Z-40.22-303 Kivitel: 2 IBC részére, elhelyezési felület nélkül Gyári szám: 100583705-004

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2000, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Felszereltség: Típuscímke elérhető, berendezés paszták, lekvárok, húsok, sajtok stb. adagolására alumínium és műanyag poharakba, alumínium fedélhegesztő és dátumozóval együtt Gsdpfx Alsw E H A Ajnsbl

Állapot: használt, Gyártási év: 2020, gép/jármű száma: M305, Használt rotációs töltő-záró monoblokk 24/8 PET és HDPE palackokhoz – Áttekintés Ez a használt rotációs monoblokk egy 24 fejes térfogatdugattyús töltőt és egy 8 fejes pick-and-place orsós kupakzárót egyesít, melyet PET és HDPE palackok legfeljebb 1 literes űrtartalomig terveztek. Ipari csomagolási környezetre fejlesztették ki, és strapabíró elem egy olyan használt töltősorban, ahol nyomás nélküli termékeket, például tisztítószereket és folyékony szappanokat dolgoznak fel. A gép lakkozott acélvázzal, rozsdamentes acél burkolattal és teljesen zárt védőburával rendelkezik biztonsági berendezésekkel, ami megbízható működést garantál nagy teljesítménynél. CE-jelölése és teljes dokumentációja támogatja a beillesztést italgyártási vagy háztartási és testápolási sorokba, ahol nem izobáros, nem aszeptikus töltés szükséges. Műszaki adatok és teljesítmény: Konfiguráció: Rotációs töltő-záró monoblokk (24/8) Palack anyaga: PET, HDPE Terméktípusok: Folyékony mosószer, folyékony szappan (alkalmas szénsavmentes, nem aszeptikus alkalmazásra) Töltési technológia: Térfogatdugattyús töltés Töltőszelepek száma: 24 Fúvókatípus: Mozgó fúvókák Maximális töltési űrtartalom: akár 1 liter Záróberendezés: Pneumatikus orsós záró 8 fejjel Kupaktípus: Műanyag csavaros kupak (jelenleg egy kupakméret) Gép forgási iránya: Óramutató járása szerint Névleges sebesség: akár 5 000 palack/óra (függ a terméktől, palacktól, kupaktól) Izobár töltés: Nem (nyomás nélküli töltés) Aszeptikus: Nem Beépített öblítő: Nem tartozék Töltési szekció: - Palackbevezető csiga - Központi terméktartály mágneses úszókapcsolókkal - 24 pneumatikus henger, felső és alsó tárcsák - Belső tárcsák rozsdamentes acél/Viton tömítéssel - Szelepek nyitása/zárása pozíciónként Zárás szekció: - 8 pneumatikus orsós zárófej - Pick-and-place kupakátadó - Rezgő kupakadagoló tál (egy kupakméret) - Kupakpohár és kupakcsatorna (egy kupakméret) - Automata kupakfelhordó Mechanikai és szerkezeti jellemzők: - Váz: Lakkozott acél - Külső burkolatok: Rozsdamentes acél - Védőplexi: Zárt, ajtókkal és biztonsági berendezésekkel Gjdjyhb R Sspfx Alnebl Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: - Pneumatikus vezérlőpanel a töltő és záró mozgatásához - Kapcsolószekrény CE-megfelelő alkatrészekkel - Kapcsolási rajz a gyors üzembe helyezéshez - Mágneses szintmérő a terméktartály stabil töltéséhez Termelési sorokba történő integráció lehetősége: Ez a monoblokk zökkenőmentesen illeszthető használt töltőberendezési sorokba, ahol ipari csomagolás és szénsavmentes folyadékok italgyártása zajlik. Az óramutató járásával megegyező forgás, a palackbevezető csiga és a kupakkezelő rendszer könnyű összeköttetést biztosít előfolyamat-szalagokkal, depalettázókkal, öblítőkkel stb.

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, üzemórák: 34 590 h, gép/jármű száma: R81, Használt aszeptikus töltőgép Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – áttekintés Ez a használt Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B egy bevált aszeptikus kartondoboz-töltő, amelyet ipari csomagolási és italgyártási feladatokra fejlesztettek ki. Az 1000 ml-es Tetra Brik Aseptic (bázis) csomagformátumhoz van konfigurálva, megbízható, folyamatos működést biztosít UHT tej, gyümölcslevek és más tartós italok számára. Névleges kapacitása kb. 7 000 doboz/óra, és ötvözi a nagy áteresztőképességet az aszeptikus integritással modern kartoncsomagolásokhoz. Gjdpfxjx H Thue Alnsbl Műszaki adatok Gyártó: Tetra Pak Típus: A3/Flex 150V TBA 1000B Gyártási év: 2008 Töltési mód: aszeptikus (nem izobáros kartontöltés) Csomagformátum: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (bázis) Névleges sebesség: ≈ 7 000 doboz/óra Üzemórák: ≈ 30 000 Közművek Elektromos: 400 V, 50 Hz, 3 fázis Beépített teljesítmény: max. ≈ 50 kW (jellemzően 35–50 kW, konfigurációtól függően) Sűrített levegő: 6–8 bar, kb. 300–500 Nl/perc Víz/gőz: kb. 0,5–1,0 m³/óra (technológiai/sterilizáló felhasználásra) Méret és tömeg Alapterület (h × sz × m): 7 × 3 × 4,5 m Közelítő tömeg: ≈ 7 000 kg (modelltől függően 6 000–8 000 kg) Megjegyzés: A műszaki adatok iránymutató jellegűek, és ellenőrzés/FAT során igazolandók. Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek Az A3/Flex platform OEM PLC-alapú vezérléssel és érintőképernyős kezelőfelülettel (HMI) van felszerelve a receptkezeléshez, riasztásokhoz és diagnosztikához. A mozgásvezérlés szinkronizálja a formázó-, töltő- és zárási ciklusokat, amely magas sebesség mellett is biztosítja az aszeptikus integritást és a csomagminőséget. Típusos funkciók: Receptkezelés H-tej, gyümölcslevek és üdítőitalok számára Integrált folyamatszabályozás esemény- és riasztási naplózással I/O szolgáltatások elő- és utófokozatban lévő gépekhez Üzembe helyezés előtti ajánlott ellenőrzések: PLC funkciók, szelepvezérlés, szivattyú teljesítmény, tömítések állapota Gyártósor integrációs lehetőségek Ez az aszeptikus kartondoboz-töltő hatékonyan integrálható használt töltőgép-sorba vagy új italgyártó technológiába: Előfokozat: alapanyag adagolás, sterilizálómódulok az OEM tervezés szerint Utófokozat: szállítószalagok, szívószál-/záróapplikátorok, kartonozók, raklapozók Közművek/technológia: csatlakozás CIP/SIP rendszerekhez, steril levegő, víz és gőz Vezérlés: digitális/analóg I/O és fieldbus-ready architektúra, konfigurációtól függően Ideális választás másodkézből származó ipari csomagolási projektekhez, ahol aszeptikus kartonformátumok és stabil, nagy sebességű működés szükséges. Gépállapot és karbantartási előzmények Állapot: használt, jelenleg raktáron Közelítő üzemóra-szám: ≈ 30 000 Üzemeltetési megjegyzés: folyamatos termelés megfelelő megelőző karbantartással elérhető Ajánlott üzembe helyezés előtti ellenőrzések: szivattyúk, aszeptikus szelepek...

Állapot: használt, Gyártási év: 2002, gép/jármű száma: M316, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez az elektronikus töltő monoblokk egy kompakt, a Krones által fejlesztett forgóplatformon integrálja az öblítő, az izobárikus töltő és a záró egységeket. Kifejezetten PET-palackokhoz és szénsavas vízhez optimalizálták, nagy teljesítmény mellett kiváló folyamatstabilitást és higiéniát biztosít. Konfigurációja: 80 szelepes töltő, 60 markolós öblítő és 15 fejjel szerelt Zalkin-záró, nyakvezetéses palackmozgatással a pontos pozicionálásért. Gyártási sebesség: akár 25.000 palack/óra. Aktuális palackméret: 0,5 L. Palackanyag: PET. Nyakvezetés: igen (nyaktranszfer). Nyak kialakítás: Alaska. Töltőszelepek: 80. Zárófejek: 15 (Zalkin). CO₂-kezelés: igen (izobárikus töltés szénsavas termékekhez). Gép típusa: forgó gép. Forgásirány: az óramutató járásával ellentétes. Osztástávolság: 111 mm. Max. palackmagasság: 320 mm. Munkamagasság: 1200 mm. Gyártó: Krones. Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: A monoblokk Krones HMI interfészekkel van felszerelve, amelyek leegyszerűsítik a kezelést és a diagnosztikát. Speciális vezérlőpanelek (KFS-3 és KRS-1) átlátható folyamatfelügyeletet, valós idejű termelési számlálást, és vezetett funkciókat (pl. számláló visszaállítás, hibajegyzék kezelése, lámpateszt) kínálnak. A kezelői felület intuitív gombkiosztással, kontextusérzékeny segítséggel és modulonkénti státuszvisszajelzéssel egyszerűsíti a munkavégzést. Integrált Krones vezérlőpanelek HMI-vel. Valós idejű termelési számláló és státuszvizualizáció. Programozható funkciógombok a gyors kezelésért. Vészleállítók és biztonságos kezelőállomások. Gbjdpfx Aloyr Hvujnjl Integrációs képesség a gyártósorokhoz: Ipari csomagolási környezetre tervezték, használt töltősor-elemként egy komplett italgyártó sorba vagy önálló monoblokként is üzemeltethető. A nyakvezetéses palackkezelés stabil áteresztőképességet biztosít könnyű PET-formátumok esetén, míg a forgógépes kialakítás gyors formátumváltásokat tesz lehetővé a kompatibilis méretek között. Online integrálható elő- és utókészítő szállítószalagokhoz. Ideális álló és szénsavas víz töltésére italgyártásban. Formátumrugalmasság 0,5 L körül, igény esetén szomszédos formátumokkal, a formátumszerszámtól függően. Gépi állapot és karbantartási előzmények: A monoblokkot kb. három hónapja vették ki a rendszeres termelésből, nem jelentettek hibát. Kiváló működési állapotban, azonnal szállítható. Üzemállapot: üzemkész. Utolsó termelés óta eltelt idő: kb. 3 hónap. Állapot: kitűnő, kivonáskor teljesen működőképes volt.

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, gép/jármű száma: M317, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez az ACMA forgó töltő-monoblokk precíziós töltő- és záróegységet, valamint automatikus kupakválogatót integrál, így megbízható kapacitást biztosít folyékony mosószerek és ipari csomagolási alkalmazások gyártásában. Használt berendezésként, meglévő töltősor kiegészítésére ideális, kompakt helyigény mellett robusztus technológiát kínál. Gyártó: ACMA (Corniani divízió) Típus: RCCA-1562 Gyártási év: 2003 Maximális teljesítmény: akár 105 üveg/perc, kialakítástól függően Formátumhozadék: 0,45 L: 95–100 üveg/perc; 0,5 L: 100–105 üveg/perc Kompatibilis formátumok: 0,45 L, 0,5 L Palackkezelés: PET- és üvegpalackok feldolgozására tervezve (megfelelő cseredarabokkal) Elektromos ellátás: 380 V, 50 Hz, 10 kW Segédkörök: 24 V Pneumatikus nyomás: 6 bar Fejlett automatizálás & vezérlőrendszerek A monoblokk forgómozgással szinkronizált palackátadást biztosít a töltő és záró állomások között. Az integrált kupakválogató folyamatos kupak-pozícionálást és adagolást végez a zárófejekhez, elősegítve a nagy sebességű folyamatos működést. A szabványos ipari vezérlés precíz ciklusidőzítést, egyenletes gyorsítási profilt és konzisztens nyomatékkifejtést tesz lehetővé záráskor. - Automatikus kupakválogatás és adagolás a zárófejhez - Szinkron töltő-záró működés a stabil, folyamatos termelés érdekében - Ipari vezérlési logika a pontos ciklusütemezéshez - Felhasználóbarát kezelőfelület és könnyű átállítás - Elektromos védelem és segédszekrények 24 V-os vezérlőkörökre tervezve Integrálhatóság töltősorba Ez a töltő-monoblokk zökkenőmentesen integrálható egy komplett használt töltősorba. Működtethető előzőleges palackelőkészítő egységekkel, valamint utósorba rendezhető ellenőrző, címkéző és végcsomagoló rendszerekkel. A 0,45 L és 0,5 L közötti formátumváltás a megfelelő formátcsere-elemekkel megoldható. - Önálló vagy szalagos üzemeltetés - Könnyen integrálható címkéző, ellenőrző és végcsomagoló rendszerekkel - Alapvetően folyékony mosószerekhez, háztartási tisztítószerekhez és egyéb vegyi anyagokhoz alkalmas, megfelelő konfigurációval - Rugalmas palackanyagtípusok, cserélhető csillagkerekek és vezetők alkalmazásával Gbodpfeyr Hu Dsx Alnel Gép állapota & karbantartási előélete Használt forgó töltő-monoblokként a berendezés 0,45 L és 0,5 L formátumban igazolt teljesítményt kínál. Gyors üzembe helyezésre tervezték ipari csomagolóüzemekben, közepes kapacitású gyártási sebességhez. Az azonnali rendelkezésre állás könnyű integrációt tesz lehetővé meglévő sorokba. Működési teljesítmény & sokoldalúság Az akár 105 üveg/perces tempóval ez az ACMA monoblokk állandó töltési pontosságot és megbízható kupakzárást biztosít. Az integrált válogató tovább növeli a kupakkezelés hatékonyságát, ...

Állapot: teljesen felújított (használt), Gyártási év: 1990, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljes szélesség: 1 600 mm, teljes hossz: 4 000 mm, teljes magasság: 2 600 mm, össztömeg: 2 500 kg, utolsó nagyjavítás éve: 2023, Kínálunk egy felújított Markl Langrohr körpalackozó 8/2 töltőgépet, gyártási év kb. 1990. Markl 8/2 hosszúcsöves töltőgép, generálfelújított állapotban. 2023 elején teljeskörűen felújítva, új hajtóművel együtt. Töltési kapacitás kb. 1500 palack/óra, a karbonizáltságtól és hőmérséklettől függően. Gbedpfx Aoyymgwjlnol 0,33 l palackokra beállítva. Gyártási év ismeretlen, kb. 1990. A gép összesen 16 töltőfejre bővíthető. HDE rendelkezésre áll. A bemeneti oldalon körasztallal ellátva. A kimeneti oldalon szállítószalag gyűjtőasztallal. A gép hibátlanul működik. Méretek (HxSzxM): 4.000 x 1.600 x 2.600 mm Elektromos csatlakozás: 16 A Tömeg: kb. 2,5 t Tartozékok: - Használatlan szállítószalag-vezető, 160 cm hosszú - Átalakító szett 0,5 l-es palackok töltéséhez - Sok pótalkatrész/tömítés stb. - 9 méter új, használatlan szállítószalag A gép április végétől elérhető! Ár: irányár 52.000,00 € + ÁFA

Gyártási év: 2025, állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Kínálatunkban szerepel ez az új LOWA GmbH Abfüll- und Verschließsysteme WK12-17 palacktöltő és zárógép, gyártási év: 2025. Gyártó: LOWA GmbH Abfüll- und Verschließsysteme Modell: WK12-17 zárógép Géptípus: palacktöltő és zárógép Gyártási év: 2025 Állapot: új Gbsdpjyybh Asfx Alnjl Kategória azonosító: 679 Ha kérdése van vagy további információra van szüksége, kérjük, írjon nekünk üzenetet vagy hívjon fel bennünket.

Gyártási év: 2025, üzemórák: 100 h, állapot: szinte új (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, HMD-G200 — Nagy teljesítményű forgótárcsás csomagológép A HMD-G200 egy nagy teljesítményű forgótárcsás csomagológép, amelyet különféle termékek — a finom poroktól a szemcsés vagy darabos anyagokig, mint például diófélék, hüvelyesek, rizs, magvak vagy snackek — automatikus adagolására és csomagolására terveztek. Ez a berendezés ötvözi a magas precizitást a könnyű kezelhetőséggel, így maximális hatékonyságot biztosít a termelésben — ideális kis-, közép- és nagyvállalatok számára az élelmiszer-, vegyipar, kozmetikai és gyógyszeripar területén. ⚙️ Főbb jellemzők Teljesen automata csomagolási megoldás: A tasak adagolásától, nyitásától, töltésétől és lezárásától kezdve egészen a dátum nyomtatásáig teljesen automatikus folyamatot kínál — folyamatosan hatékony gyártási folyamatot biztosítva. Sokoldalú felhasználhatóság: Alkalmas számos különböző termék csomagolására: • Porok: pl. liszt, fűszerek, fehérjepor • Szemcsés termékek: pl. lencse, bab, rizs, diófélék, snackek, magvak • Granulátumok vagy keverékek Előre gyártott tasak-kompatibilitás: Gbedsxqccmspfx Alnol Minőségi, előre elkészített többrétegű fóliából vagy papírból készült tasakokkal kompatibilis — cipzárral vagy anélkül. Precíz adagolás: Beépített csigás adagolóval vagy opcionálisan volumetrikus adagolórendszerrel rendelkezik, amely biztosítja a pontos töltést — ±0,3–1,5% precizitással. Intuitív vezérlés: A modern SIEMENS érintőképernyős vezérlőpanel lehetővé teszi az összes paraméter teljes körű, könnyen kezelhető kezelését. Higiénikus rozsdamentes acél kivitel: Minden termékkel érintkező alkatrész 304-es vagy 316-os rozsdamentes acélból készül, megfelel a nemzetközi higiéniai előírásoknak, és könnyen tisztítható. Biztonság & hatékonyság: Az automatikus hibafelismerés megakadályozza a hegesztési hibákat és az anyagveszteséget. A beépített riasztások (légnyomás, túlterhelés, tasakhiba) növelik az üzembiztonságot. 🔩 Műszaki adatok Paraméter Érték Modell HMD-G200 Csomagolási sebesség 5 – 55 tasak/perc Tasakméret Szélesség: 90–200 mm / Magasság: 150–350 mm Tasak típusa Előre gyártott tasak cipzárral vagy anélkül Teljesítmény 2,1 kW Tápfeszültség AC 380 V ±10%, 3 fázis, 60 Hz Légnyomás 5 – 8 kg/cm², Légfogyasztás: 0,4 m³/perc Zajszint ≤ 80 dB Tasaknyitás Vákuumos tasaknyitás Egyéb funkciók Dátumnyomtatás, nitrogénöblítés, vibráció, levegőelszívás 🧠 Vezető gyártók komponensei Komponens Márka Érintőképernyős vezérlés SIEMENS Frekvenciaváltó Bosch Rexroth Hőmérsékletszabályzó/relék OMRON Pneumatika & szelepek AIRTAC / Festo Vákuumszivattyú ORION 🚀 Szállítási tartalom • Csigás adagoló por és finomszemcsés termékekhez • Rozsdamentes acél csigaszállító automatikus terméketetéshez • Integrált dátumnyomtató • Vízszintes szállítószalag a kész tasakok eltávolításához 💡 Főbb előnyök ✅ Teljes automatizálás révén munkabért takarít meg ✅ Gyors gyártás és egyenletes minőség ✅ Porok, diófélék, hüvelyesek és kevert termékek csomagolásához egyaránt alkalmas ✅ Higiénikus, megbízható, és kevés karbantartást igényel ✅ Könnyen kezelhető az intelligens Siemens vezérléssel

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljes szélesség: 913 mm, teljes hossz: 634 mm, teljes magasság: 1 700 mm, garancia időtartama: 12 hónapok, sűrítettlevegő-csatlakozás: 6 rúd, össztömeg: 200 kg, teljesítmény: 1,9 kW (2,58 LE), bemeneti feszültség: 230 V, Félautomata tubus töltőgép. Teljesítmény: akár 13 tubus/perc. Adagolás: 5 ml-től 270 ml-ig Tubus átmérő: 19 mm-től 50 mm-ig Tubus magasság: 70–210 mm Gyártva Lengyelországban A gép megtekinthető és kipróbálható a cég telephelyén. Gbedpfx Aexx Uihjlnjl Jedliński Packaging sp. z o.o. ul. Wodna 3 05-090, Raszyn Lengyelország

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, gép/jármű száma: AT88, Használt Tetra Pak sterilizáló + homogenizátor 12 000 l/h A használt Tetra Pak sterilizáló + homogenizátor 12 000 l/h teljesítménnyel folyékony élelmiszeripari termékeket dolgoz fel hőkezeléssel és homogenizálással, így biztosítva az ipari termelés magas biztonsági és minőségi színvonalát. Az UHT-sterilizáló rendszert egy nagynyomású homogenizátorral kombinálva optimális feldolgozást kínál különböző élelmiszer- és italalkalmazásokhoz. További előnye, hogy kialakítása lehetővé teszi a könnyű integrációt meglévő gyártósorokba, így praktikus választás gyártók számára. Általános jellemzők Ez a rendszer 12 000 liter/óra (l/h) kapacitással működik, és magas teljesítményt, valamint állandó eredményeket biztosít a hőkezelés és részecskeméret-csökkentés terén. A Tetra Pak, az élelmiszer-feldolgozó technológia vezető márkája, ezt az egységet 2008-ban gyártotta, így a bevált megbízhatóság és a fejlett mérnöki megoldások kiegyensúlyozott kombinációját nyújtja. A robusztus kialakítás hosszú élettartamot, illetve csökkentett karbantartási igényt is biztosít. Tetra Pak UHT sterilizáló Az UHT sterilizáló berendezés magas hőmérsékleten garantálja a folyékony termékek mikrobiológiai stabilitását. A szabályozott fűtési rendszerrel 95°C és 138°C közötti sterilizálási hőmérsékletet tart fenn a gyártási igényeknek megfelelően. Emellett a kezelők több szinten állíthatják a tartózkodási időt: 5, 10, 15 másodperc a kezdeti, valamint 30, 45, 60 másodperc a haladó fázisokhoz, így lehetővé válik a hőkezelés precíz szabályozása. A rendszer a melegvízáramot 10 500–32 000 l/h között szabályozza az optimális hőcseréhez, melynek révén egyenletes sterilizáció biztosított. Így a berendezés 85°C és 95°C közötti kilépési hőmérsékletet tart fenn, amely szabályozott lehűtést tesz lehetővé a további feldolgozás előtt. További jelentős előny, hogy kialakítása lehetővé teszi a zökkenőmentes integrációt homogenizáló rendszerekkel, CIP-egységekkel (helyszíni tisztítás) és aszeptikus csomagolósorokkal. Ennek eredményeként a gyártók egyszerűsíthetik termelési folyamataikat, miközben mind a higiéniai, mind a minőségi előírásoknak megfelelnek. Tetra Pak Alex 30 homogenizátor Gjdpfxev Di Ito Alnjbl A Tetra Pak Alex 30 homogenizátor akár 250 bar nyomáson üzemel, hatékonyan csökkenti a részecskeméretet, és javítja a termék stabilitását. 6 000–14 000 l/h tartományban dolgozva ideális az UHT-kezelésű folyékony termékek állagának és minőségének növelésére. A rendszer rozsdamentes acélból vagy teljes kerámiából készült kúpos szelepekkel és dugattyúkkal rendelkezik a tartósság és kopásállóság érdekében. A tömítéseket profilozott és V-alakú kivitel jellemzi, amelyek hatékony zárást nyújtanak, és csökkentik a karbantartást. A homogenizálási folyamat kétlépcsős, mely során a rendszer maximális hatékonyságot biztosít: az első fokozat a nyomás 42%-át, a második a fennmaradó 58%-át adja le, mindkettő elektronikus vezérléssel, VDC jelekkel a precíz szabályozásért. Ennek köszönhetően a gép következetesen magas minőségű eredményeket szállít. Továbbá a meghajtásról ABB ...

Állapot: használt, Big-bag kirakó állomás Különböző magasságokra állítható Targonca emelőkerettel ellátva Gjdpfxjyt N N Te Alnsbl Acél tölcsérrel és rezgőmotorral felszerelve

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Eladásra kínáljuk ezt a használt NEWTEC BAG PALLETIZING Chimpal 600 raklapozót, 2016-os gyártási év. Gyártó: NEWTEC BAG PALLETIZING Típus: Chimpal 600 Gyári szám: A1607 Gyártási év: 2016 Típus: 600.S1000.G067.053.OR3 Megnevezés: Raklapozó berendezés A berendezés képes Eur-raklap (800x1200) vagy CP1 (1000x1200) pakolására is. Zsákonkénti maximális súly: 50 kg Teljesítmény: akár 500 zsák óránként Tartalmaz lapadagolót. Gbjdpfx Asyzzr Rslnol A gép még üzemel, és 2026 szeptemberéig/októberéig működés közben megtekinthető. Nyáron tesztraklapozások is lehetségesek. A Newtec céget a Haver&Böcker felvásárolta. A raklapozók szervizét Németországból biztosítják. A képeken látható egy csatlakoztatott fóliázó is, amely szintén eladó.

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, üzemórák: 10 000 h, gép/jármű száma: M319, Monoblock-Riipp-Ti SIG, használt – 6000 palack/óra – 2012-es évjárat Godpfx Aoymdqfjlnsbl

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, gép/jármű száma: M321, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők: Az ACMA GD RC15/6-200 egy forgó töltő-monoblokk integrált záró- és kupakorientáló egységgel, amelyet nagy megbízhatóságú ipari csomagolási alkalmazásokhoz fejlesztettek ki. Ez a használt berendezés megbízható teljesítményt nyújt széles körű folyékony termékek palackozása során, precíz töltést és hatékony zárást egy kompakt karusszel platformon ötvözve. Formátumtartománya és rugalmassága a kupakok szempontjából kiváló választássá teszi meglévő töltősor korszerűsítéséhez vagy ipari csomagolócellák bővítéséhez gyártott használt gépek esetén.Gyártó: ACMA GDModell: RC15/6-200Gyártási év: 2003Gépkoncepció: Forgó töltő-monoblokk záró- és kupakorientálóvalTeljesítmény (500 ml): akár 85 palack/percTeljesítmény (650 ml): kb. 40–75 palack/percPalackformátumok: Kompatibilis 0,5 l, 0,65 l, 0,75 l, 1,0 l támogatott méretekkelKupaktípusok (példák): Csavarós kupak, push-pull csavarós kupak, újratölthető csavarós kupak, flip-top csavarós kupakTöltőkarusszel: 15 szelep (a modellmegjelölés szerint)Zárótorony: 6 fej (a modellmegjelölés szerint)Megfelelőség: CE-jelöléssel ellátvaFejlett automatizációs és vezérlési rendszerek: Az RC15/6-200 szinkronizált, forgó töltő- és zárófejeket integrál automata kupakorientáló és -adagoló egységgel. A formatalkatrészek áttekinthetően rendszerezettek, így lehetővé teszik a gyors formátumváltást különböző palackméretek között, támogatva a hatékony termékváltást és minimalizálva az állásidőt. Felhasználóbarát vezérlők szinkronizálják a töltési és zárási műveleteket az állandó teljesítmény és meghúzási nyomaték érdekében.Szinkronizált forgó töltő/záró egység integrált kupakorientálóvalGyorsan cserélhető formatalkatrészek különböző palackméretekhezFolyamatstabilitás a reprodukálható töltési pontosság és zárási minőség érdekébenCE-kompatibilis biztonsági vezérlés, védett hozzáférési területekIntegrációs lehetőségek gyártósorokba: Ez a töltő-monoblokk zökkenőmentesen illeszthető komplett csomagolósorokba. Előzetes palackorientáló és további berendezések, például különálló trigger-záró, címkézők és kartonozók is csatlakoztathatók hozzá. A 0,5 l – 1,0 l közötti formátumtartomány támogatja a többféle SKU kezelését az ipari csomagolásban és üdítőital-gyártásban, álló folyadékokhoz.Inline működtetés be- és elvezető szállítószalagokkalKompatibilis csavarós kupakrendszerekkel és trigger-zárókkalRugalmas formátumok: 0,5 l, 0,65 l, 0,75 l, 1,0 lAlkalmas használt töltősorokba vagy új berendezésekbe való integráláshozGépállapot és karbantartási előzmények: Ez a használt forgó töltő-monoblokk működőképes berendezés, amely a szokásos gyártósorba illesztés és üzembe helyezés után azonnal bevethető. Az eredeti adattáblán található CE-jelölés igazolja, hogy megfelel az adott gyártási időpontban hatályos európai biztonsági követelményeknek. Gsdpfx Ajymdpzjlnebl

Gyártási év: 2025, üzemórák: 20 h, állapot: szinte új (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Eladásra kínáljuk ezt a újszerű állapotú ZONESUN ZS-DTGT4T asztali, 4 fejes dugattyús gépet, gyártási év: 2025. Gsdpfoygr Sksx Alnsbl

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, gép/jármű száma: AT91, Használt CIP Tetra Pak 2010-es évjáratból, 15 t/óra kapacitással A használt CIP Tetra Pak 2010-es évjárat, 15 tonna/óra kapacitású, Tetra Alcip 1 modell, automatikus CIP (Cleaning in Place) tisztítási ciklust hajt végre, amely lehetővé teszi a töltő- és élelmiszer-feldolgozó üzemek higiéniás folyamatait a gyártósor szétszerelése nélkül. Ezáltal csökken az állásidő, valamint optimalizálódik a víz- és tisztítószer-fogyasztás. A Tetra Pak által 2010-ben gyártott, 15 t/óra teljesítményű CIP berendezés különösen alkalmas magas termelékenységű üzemekhez, miközben garantálja az élelmiszer- és italipari előírásoknak megfelelő higiéniai szintet. A használt CIP Tetra Pak 2010 15 t/óra műszaki jellemzői A Tetra Alcip 1 szabályozott öblítési ciklust alkalmaz, mellyel eltávolítja az organikus és szervetlen szennyeződéseket a gyártási rendszerekből. A rendszer külön tartályokkal rendelkezik víz, lúgos tisztítószer, illetve sav számára, és automatikusan szabályozza a hőmérsékletet, vegyszer-koncentrációt és a mosási időt. Ez jelentős mértékben növeli a tisztítás hatékonyságát. A 2010-es CIP Tetra Pak automatizálja a tisztítási folyamatot, csökkenti a keresztszennyeződés kockázatát és javítja a termelési hatékonyságot. A kezelő különféle mosási paramétereket állíthat be, így specifikus gyártási követelményekhez igazítható, amely lehetővé teszi a töltősorok, csővezetékek és hőcserélők alapos tisztítását. Biztonság és folyamatszabályozás A rendszer fejlett biztonsági funkciókkal rendelkezik, többek között: - Szenzorok, amelyek folyamatosan ellenőrzik a tisztítószer-koncentrációkat. - Hőmérséklet- és nyomásszabályozás a teljes tisztítási ciklus során az optimális teljesítményért. - Riasztórendszer, amely az anomáliákat azonosítja és menedzseli a higiéniai folyamatban, így megelőzhetőek a meghibásodások. Ezek a funkciók segítik a berendezés megbízható működését, minimalizálják az üzemzavarokat és optimalizálják a víz- illetve vegyszerhasználatot. A rendszer automatizált felügyelete növeli a biztonságot, és csökkenti a karbantartási igényt. Gedpfx Aswga Iuslnsbl Üzemeltetési előnyök A használt CIP Tetra Pak alkalmazásával jelentősen nő a gyártósor produktivitása. Elsősorban az állásidő csökken: a folyamatos mosási ciklusok lehetővé teszik a gyors tisztítási folyamatokat a gép szétszerelése nélkül. Az automatikus vegyszeradagolás elkerüli a túlzott vegyszerhasználatot, és a rendszer megfelel a legszigorúbb higiéniai követelményeknek, igazodva az iparági előírásokhoz. Az automatizált működés költséghatékony és egyszerűsíti a tisztítási procedúrákat, miközben hosszú távon csökkenti az üzemeltetési költségeket is. Az egyedi mosási paraméterek beállíthatósága lehetővé teszi a rendszer testreszabását különböző gyártási igényekhez, teljes körű tisztítást biztosítva.

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, gép/jármű száma: M245, Használt Galdi töltő monoblokk, max. kapacitás: 6000 palack/óra Bevezetés a fejlett töltéstechnológiába A Galdi RG260A egy nagy teljesítményű, 2010-es gyártású töltő monoblokk, amely a modern töltősorok sarokköveként ismert. Nemrégiben felújítva páratlan hatékonyságot és megbízhatóságot mutat. Akár 6000 palack/óra teljesítménnyel ez a gép iparági mércét állít fel. Kifejezetten Pure-Pak Diamond Standard Curve B-stílusú, T-aljú tartályokhoz tervezték. Emellett 36 mm-es Elocap zárókat alkalmaz, ami jól mutatja sokoldalúságát és alkalmazkodását eltérő csomagolási igényekhez. Páratlan termékbiztonság a Galdi töltőmonoblokknál A Galdi RG260A egyik kulcsfontosságú jellemzője a fertőtlenítési arány, amely eléri a LOG5 szintet, garantálva a legmagasabb termékbiztonsági szinteket. Ez a képesség különösen fontos olyan piacon, ahol a fogyasztók egészsége és biztonsága elsődleges jelentőségű. A gép kialakítása és üzemeltetési protokolljai így szigorú higiéniai előírásoknak felelnek meg, és biztosítják a gyártók számára a biztonságot. Alkalmazkodóképesség széles termékkínálathoz A gép rugalmasságát az is aláhúzza, hogy többféle csomagolóméret kezelésére képes. 500 ml-től 1000 ml-ig különböző térfogatokat tud feldolgozni. Ez az alkalmazkodóképesség kiterjed a különféle terméktípusokra, legyen szó tejtermékekről, gyümölcslevekről, folyékony élelmiszerekről vagy nagy viszkozitású anyagokról. Kialakítása részecskéket és rostokat tartalmazó termékek feldolgozását is támogatja, zökkenőmentes működést biztosítva minőségvesztés nélkül. Testreszabott hatékonyság a zárószórásban A gépet kifejezetten ügyféligényekre szabottan 36 mm-es XE zárófelhelyezővel szerelték fel. Továbbá tartalmaz egy záró adagoló rendszert, amely növeli az üzemeltetési hatékonyságot. A CIP visszakeringető szivattyú integrálása is alátámasztja a gép higiénia és egyszerű karbantartás iránti elkötelezettségét. Gravitációs vagy enyhe nyomású töltés használatával biztosítja a termékek pontos és kíméletes kezelését. Technológiai kiválóság az optimális teljesítményért A Galdi RG260A fejlett technológiai elemekkel van felszerelve, beleértve egy duplán indexált tárat és LOG5 sterilizációs rendszert. Steril levegőszűrők és szervóvezérelt keresztirányú zárófelhelyező egészíti ki kiváló teljesítményét. Az aszeptikus dupla membrán töltő speciális be- és kimeneti szelepekkel hermetikus zárást biztosít a külső környezet felé. Gjdpfx Aevgt N Hjlnjbl Innovatív töltési megoldások a Galdi töltőmonoblokknál A gép továbbá bottom-up töltőrendszert használ, amely a fröcskölés és habképződés csökkentésére lett tervezve. Ez a megoldás kulcsfontosságú a termék integritásának és megjelenésének megőrzésében. Egy speciális, zárt töltődoboz az aszeptikus töltőtérhez, illetve egy automata CIP-SIP rendszer tovább javítja a higiéniai feltételeket. Steril levegő-gőz alatt működve a rendszer végig biztosítja a sterile környezetet a teljes töltési folyamat során.

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, gép/jármű száma: AT86, Használt Omar R&G HTD12 fűtőalagút, gyártási év: 2017, akár 12 000 palack óránként Műszaki adatok és a HTD12 fűtőalagút felhasználása A 2017-es gyártású használt Omar R&G HTD12 fűtőalagút akár 12 000 palack/óra teljesítménnyel forróvizes rendszerrel melegíti a palackokat, így ideális megoldás a töltőipari alkalmazásokhoz. Ez a fűtőalagút megbízhatóan működik, fejlett műszaki jellemzőkkel rendelkezik, és különböző méretű hengeres palackokat képes feldolgozni, miközben magas hatékonyságot és üzemi precizitást garantál. A használt fűtőalagút műszaki adatai A berendezés forróvizes hőcserélővel van felszerelve, amelyhez a felhasználóknak egy gázbojlerből kell forró vizet bevezetniük. Ezzel biztosítható a palackok egyenletes melegítése, összességében pedig optimalizálható a munkafolyamat. A recirkulációs szivattyú és a szárító együttes energiafogyasztása 53 kW, amely energiahatékonyságot és tartós, magas teljesítményt garantál. Az alkalmazott fűtőalagút óránként 12 000 palackot képes feldolgozni, így különösen alkalmas nagysebességű töltősorokhoz. A FIFO-rendszer (First In First Out) folyamatos és rendezett palackáramlást biztosít, ezáltal egyenletes hőkezelést tesz lehetővé. Kompatibilitás tekintetében a gép 60-100 mm átmérőjű hengeres palackokat képes kezelni, így különböző formátumú és típusú edényekhez nyújt sokoldalúságot. Az alagút balról jobbra, azaz az óramutató járásával ellentétesen dolgozik, ami a gyártósor speciális elrendezéséhez igazodik. Használati feltételek és gyártási részletek Gsdpfx Asvxz Axelnobl A HTD12 fűtőalagút az aktuális, működő állapotban van, ezért a vevőknek a vásárlás előtt alaposan ajánlott ellenőrizniük. Érdemes megjegyezni, hogy a gyártó ezt a modellt 2017-ben készítette, így megbízható és minőségi megoldást kínál a fűtőalagút integrálására bármely gyártósorba. Az Omar R&G vállalat, amely kiváló minőségű töltőipari gépeiről ismert, a HTD12 modellt intenzív igénybevételre tervezte, ami garantálja a biztonságos üzemet még kihívást jelentő ipari környezetben is. Műszaki és funkcionális előnyök A forróvizes hőcserélő precíz hőmérséklet-szabályozást biztosít, ezzel egyenletes palackmelegítést tesz lehetővé. A FIFO rendszer a palackokat az érkezési sorrendjükben tartja, így minimalizálja a feldolgozási késedelmet és hibát. A moduláris kialakítás és az optimalizált elrendezés megkönnyíti a karbantartást, illetve hatékonyan integrálható meglévő gyártósorokba. A rendszer különböző átmérőjű palackok kezelésére alkalmas, ami széleskörű ipari kihasználhatóságot jelent. Összegzés – HTD12 fűtőalagút A használt Omar R&G HTD12 fűtőalagút, 2017-es gyártású, akár 12 000 palack/óra teljesítménnyel hatékony, megbízható és sokoldalú megoldást nyújt palackok melegítésére. A gép 12 000 palackot dolgoz fel óránként, a FIFO rendszer segítségével hatékonyan szervezi a palackokat, és többféle formátumot is támogat. Ezáltal kiváló választás nagy teljesítményű töltősorok számára.

Állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Teljesen automatizált zsákolóberendezés – teljesen szétszerelve, azonnal elszállítható Eladó egy teljesen automatizált zsákolóberendezés, amely alkalmas különféle ömlesztett anyagokhoz, például liszthez, pelletthez és granulátumokhoz. A berendezés magas automatizáltsági szintjével és robusztus, ipari kivitelével tűnik ki. Felszereltség és komponensek: - Pneumatikus zsákolóegység - Teljesen automatikus varrógép a zsákok lezárásához - Hengerek a megtöltött zsákok ellapításához - Görgős pályák a belső üzemen belüli szállításhoz - Robotkar a zsákok automatikus raklapozásához - Automata raklapadagoló - Minden elektromos kábel és kapcsolószekrény szakszerűen szétszerelve Gbedpfxjyw Rffe Alnel A komplett berendezés már szétszerelésre került, átlátható módon raklapokon elhelyezve, és azonnal elszállítható. Teljes körű elektrodokumentáció, kapcsolási rajzzal, rendelkezésre áll. Különlegességek: Ideális ipari alkalmazásokhoz, nagy áteresztőképességű, automatizált folyamatokhoz. Minden alkatrész összehangolt, ami hatékony csomagolási és raklapozási folyamatot tesz lehetővé. Amennyiben felkeltettük érdeklődését, vagy további információra van szüksége, örömmel állunk rendelkezésére.

Gyártási év: 2019, üzemórák: 7 110 h, állapot: használt, Teljesítmény: 74 kW (101 LE) Saját tömeg: 7.000 kg Alváz kialakítása: merev Gbjdpfx Aljy A Duqonsl Emelőkapacitás: 3.000 kg Emelési magasság: 1 cm További információkért forduljon a KEY-TEC értékesítési osztályához.

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2024, üzemórák: 50 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljes szélesség: 1 800 mm, teljes hossz: 1 500 mm, teljes magasság: 1 700 mm, össztömeg: 800 kg, Paraméterezhető gép: Típus: ZS-AFC34; Teljesítmény: kb. 4,2 kW (220 V, 50 Hz); Kupakméret: személyre szabható; Palackméret: személyre szabható; Töltési kapacitás: 200–300 ml; Töltőszivattyú: dupla fejű szervó dugattyús töltés; Töltési pontosság: ±2 %; Gjdpfxjyx Uvds Alnebl Termelési sebesség: 30 palack/perc (a térfogattól és a terméktől függően változhat); Működési levegőnyomás: 0,6–0,8 MPa; Gépméret: kb. 2300 × 1500 × 1700 mm; Gép tömege: kb. 800 kg.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Adagolási tartományok: 1 ml - 38 ml 2 ml - 100 ml 5 ml - 250 ml 20 ml - 680 ml 50 ml - 1500 ml Palackadagolás palackválogató rendszeren vagy rozsdamentes acél forgótányéron keresztül Térfogatos töltés Gsdpfowpr Tbox Alnsbl Szintes töltés lehetséges Állítható töltőfúvókák AISI 316 L rozsdamentes acélból készült szivattyúk és töltőfúvókák Többformátumú csillagkerekek különböző palackátmérőkhöz Automatikus vagy manuális kupakfelhelyezés Folyamatosan állítható csavarnyomaték Zárórendszer műanyag kupakokhoz és opcionálisan alumínium kupakokhoz Palackszállítás láncos szállítószalagon (3000 mm, a megrendeléstől függően) Kijelzővezérlés Címkézés opcionálisan elérhető Rajna-vidék-Pfalzban, Németországban készült

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Adagolási tartományok: 1 ml - 38 ml 2 ml - 100 ml 5 ml - 250 ml 20 ml - 680 ml 50 ml - 1500 ml Térfogati töltés Szintes töltés is lehetséges Speciális "csepegésgátló" eszköz Állítható töltőfúvóka AISI 316 L rozsdamentes acélból készült pumpa és töltőfúvóka Automatikus kupakfelhelyezés A csavaros csatlakozás fokozatmentesen változtatható nyomatékszabályozása Műanyag kupakok zárórendszere Érintőképernyős vezérlés A termékek származhatnak az élelmiszeriparból, kozmetikumokból, állateledelből, olajokból, vegyiparból és más iparágakból (mindig műszaki vizsgálatnak vannak kitéve). A zsákokat manuálisan helyezik be egy speciális sínes adagolórendszerbe. A gép ezután az üres zsákokat a csillagkerékhez szállítja. Ott a zsákok térfogatilag megtöltődnek, a kupakok automatikusan felkerülnek, majd automatikusan lezáródnak. A nyomaték állítható. A gép kompakt és rendkívül sokoldalú. Félautomata monoblokk kivitelben is kapható. Gbsdpfjwpr Uxex Alnjl