Erfurt Illesztőprés használt eladó (81)

Állapot: teljesen felújított (használt), Egyszerállású hidraulikus prés (felújított) PYE 250 S1M húzópárnával - Préselőerő: 2500 kN - Beépítési magasság: 800 mm - Löket: 500 mm Hnjdpfxoycl Eve Aamjk - Sebesség: lefelé 200 mm/s - Húzópárna: 1000 kN, löket: 200 mm - Meghajtás: 20,5 kW - Méretek: 3500 x 2000 x 1200 mm - új vezérlés, új kapcsolószekrény, fénysorompó (1 ütem, 2 ütem, védelem), új hidraulika, - új tömítések - új UVV-ellenőrzés

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, Névleges préserő: 4.000 kN Dugattyúütés, fokozatokban állítható: 30...160 mm Dugattyúállítás: 180 mm Kinyúlás: 515 mm Löketek száma üresjáratban: 45 / perc Opcionális: fokozatmentesen szabályozható: 10...60 / perc Szerszámbeszerelési magasság maximális lökethossznál, lent és felső állításnál: 660 mm Asztalfelfogó felület (SzxM): 1.700 x 1.000 mm Asztalmagasság padlószint felett: 1.005 mm Dugattyúfelfogó felület (SzxM): 1.100 x 800 mm Csapfurat a dugattyúban: 65 mm Főmotor teljesítménye: 45 kW Gép magassága kb.: 4.325 mm Gép tömege: 33.000 kg Hnedpfxjw Rbxzo Aamek Vezérlés – Prezsbiztonsági vezérlés redundáns kialakítással és öndiagnosztikával, valamint állapot- és hibajelző szöveges kijelzéssel Fokozatmentes löketek számának szabályozása 10...60 löket/perc tartományban ABB frekvenciaváltóval Vezérlés változat – TFT színes érintőképernyő elektronikus bütykös kapcsolóval, szerszámvezérléssel és szerszámbiztosítással, színes érintőképernyőn vizualizálással, SIEMENS SPS S7-300, szerszámadatkezelés, számlálórendszerek, adatátvitel Profibuson keresztül Teljesen automatikus löket- és dugattyúállítás Fixen hegesztett húzórudak, a húzórudak közti szabad távolság: 1.345 mm Forgatható fő kezelőkonzol Érintésmentesen működő védőberendezés – BWS LUMIFLEX gyártmány az asztal vagy szerszámtér elülső részén, a húzórudakra szerelve

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, A PDFD-vonal két alapvető komponensből áll: a DFC 60 fugázógép fészkéből (ahol a formadarabok elejét megmunkálják) és a PHSL hosszirányú illesztőprésből, amely az alkatrészeket egy akár 6,6 mb hosszúságú formadarabbá illeszti össze, és akár nyolc vágás közötti programozási lehetőséggel, amely a kezelő által programozott hosszokra osztja a formadarabot. Ezen alapgépek között szállítóberendezések vannak, amelyek a kezdeti csiszolás funkcióját is ellátják. A gépsor bemutatott konfigurációja kb. 8 500 - 10 500 m/s műszakos kapacitást tesz lehetővé.A gépet teljesen felújították .Egy év garancia . A mikroprocesszoros vezérlőrendszer lehetővé teszi a működési paraméterek rugalmas beállítását a felhasználó igényeihez. A gép képes "calzing" típusú elemek és a munkalapok gyártására szolgáló elemek feldolgozására ("on the line" összeillesztve). A PHSL-sajtógépek betáplálószalagjára a lécek automatikus adagolásával ellátott fogadóasztal használata lehetővé teszi, hogy a gépsor egyetlen, az alkatrészeket adagoló dolgozóval működjön. A fogadóasztal pufferzárral van felszerelve a termelékenység és a zökkenőmentes működés növelése érdekében. A gépsor automatikus ciklusban működik, az anyag kézi adagolásával. A gépsor alkatrészei különböző (a megrendelővel egyeztetett) konfigurációkban állíthatók össze, így a gép a felhasználó telephelyéhez igazítható.A maró és vágógép bemeneti csomagjának szélessége mm 650 Ragasztott elemek szélessége mm 30 ÷ 155 Ragasztott elemek hossza mm 170 ÷ 900 Ragasztott elemek vastagsága mm 20 ÷ 70 Működési légnyomás MPa 0,6 Levegőfogyasztás m3/h kb. 25 Munkamennyiség ciklusok/perc legfeljebb 4 (léc 6600) Ragasztott elem hossza mm 4500 ÷ 6600 Működési feszültség V AC 3/N/PE 400 V 50 Hz V DC 24 V vezérlőfeszültség Teljesítményigény kW max 100 A facsíkokat a kezelő az első maró- és vágógép kocsijára helyezi. Az elemek betáplálása indítja el a marógépek munkamenetét. Az első marógépen megtörténik a csomag felületének igazítása, majd az ütköző körvonalának marása. Ezután a csomagot a második maró- és vágógép asztalára helyezik át, ahol a csomag másik oldalát is megmunkálják, és felhordják a ragasztót. A DFC - 60 D csapológépről adagolt munkadarabok egy láncos szállítószalagon keresztül az előillesztési egységbe kerülnek, ahol egy tengelykészlet és egy szorítóberendezés segítségével az élek ékkötését előfeszítik a présbe való betáplálás előtt. Az előfeszített négyzeteket ezután a présasztalra vezetik, ahol a kívánt hosszúságra vágják őket. Ezután egy kitolórúd és egy nyomórúd segítségével a préságy területére mozgatják őket, ahol a préselési folyamat zajlik. A ragasztott és préselt kész szalagot a prés fogadóasztalára tolják. Hnjdpfsc U Txkex Aamjk Miután az élek a préságy területére kerültek, a darabok présasztalra történő adagolása a fent leírt műveletekkel párhuzamosan történik. Ez fenntartja a prés folyamatos működését, és így lehetővé teszi a ragasztási kapacitás növelését.

Állapot: teljesen felújított (használt), TELJES RETROFIT (utólagos átalakítás) Préselési erő: 1600 kN Beépítési magasság: 800 mm Löket: 500 mm Asztal mérete: 900 x 630 mm Hodpfx Aow S Uazjamonk Csúszófej mérete: 750 x 450 mm Benyoúlás: 360 mm Lejárati sebesség: 200 mm/s Felemelési sebesség: 125 mm/s Gép magassága: kb. 3.500 mm Tömeg: kb. 7.000 kg Csatlakozás: 17 kW - Teljes utólagos átalakító készlet, amely lehetővé teszi a korlátozás nélküli kézi adagolást és kivételt, megfelel az EU-követelményeknek (EG konform), a berendezés CE szerinti kivitelezésével. - Új kapcsolószekrény tanúsított, kétcsatornás Siemens elektronikus biztonsági PLC vezérléssel (1512SP F vagy 1515F) a folyamatirányításhoz, integrált kezelőpanellel a következő üzemmódokhoz: beállítás – kétkezes működtetés, egyedi löket – kétkezes működtetés, illetve lábpedál (csak BWS-szel kombinálva); a kézi karos üzemeltetés többé nem lehetséges. - Hidraulikus biztonsági blokk a főhenger zárási mozgásának felügyeletéhez. - Helyzet-figyelt irányváltószelep a főhenger csúszófejének le- és felemelkedési mozgásához. - Kétkezes kezelőpanel kétcsatornás felügyelettel a szinkron kétkezes működtetés biztosítására a présasztalon (5 m kábellel). - Fő- és vezérlőszivattyú motorjainak cseréje. - Főhenger tömítéseinek cseréje. - Finomszűrő szennyeződés-jelzővel. - A prés elektronikus útmérő rendszerrel rendelkezik (tanító funkcióval – teach-in, valamint az aktuális csúszófej pozíció kijelzéssel). Ezáltal a mechanikus vezérlő áramkör feleslegessé válik. Fő kezelőpult a kapcsolószekrényben integrálva (a gép jobb oldalán elhelyezve): - 12'' érintőpanel - kezelőgombok, kapcsolók az üzemi módokhoz és meghajtásokhoz - USB-csatlakozó adatcseréhez - Fénysorompó Opcionális: húzópárna

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Műszaki adatok / berendezéskiegyenesítő gép: R65/360 • Szalag szélessége 30 - 360 mm Hodpfx Aaowhfxzjmonk • Szalagvastagság 0,6 - 4,0 mm • Max. szalagvastagság 4,00 mm • Max. keresztmetszet: 800 mm2 R02=350 Nmm2 vagy 150 x 4 mm esetén • Célzott sebesség: 2 - 20 m/perc • Egyengető görgők száma: 7 • Egyengető henger átmérője: 65 mm • Húzógörgők száma: 2 • Húzógörgő átmérője: 65 mm • Motorteljesítmény: 2,2 kW/3x400V RK gépház nagyon stabil és torziómentes hegesztett konstrukcióban RZ egyengető és húzóhengerek, kiváló minőségű acélból, felületedzett és finomra köszörült karbantartásmentes gördülőcsapágyakra szerelve AG hajtás, kettős lánchajtású homlokkerekes motoron keresztül EM önszabályozó hajtás, frekvenciaváltón keresztül, WM helyzetmérő rendszer, övhurkos vezérlés önszabályozó meghajtáshoz, Ultrahangos érzékelő és övhurokban lévő érzékelő RZ egyengető görgő beállítása, manuálisan, egyenként állítható, mérőórákon leolvasható RO ürítőgörgős kosár, 3 mm anyagvastagsághoz rögzített rádiusszal PZ húzógörgős adagolás pneumatikusan, a kezelőpanelről működtetve BSF-ze zsanér oldalsó vezetősín, manuálisan állítható centrálisan és excentrikusan 25 mm SS-2 csatlakozó a nyomdagéphez:

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2025, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Orsó - kiegyenesítés - kombináció Hodpfjtq Sgnjx Aamjnk Szalagszélesség: 360 mm Szalagvastagság: 0,6 - 3,5 mm Keresztmetszet: 900 m² 400 N/mm² mellett - Egyenesítő görgők: 7 - Egyhengeres adagolás - Fokozatmentesen szabályozható fordulatszám-szabályozás frekvenciaváltóval - 2 pneum. húzógörgők Orsó: - Tekercs súlya: 2000 kg - Kézi szórás - pneum. nyomókar - közös alapkeret