Elca Complet Line (Italy) használt eladó (22 942)

Állapot: használt, Gyártási év: 2022, Funkcionalitás: teljesen működőképes, TELJES FŰRÉSZELŐ SOR - VTZ 1400 PLUS rönkszalagfűrész BM 900 forgácsoló központtal, minden szükséges szállítószalaggal - FRC szélező gép 3D szkenneléssel és optimalizálással + minden szükséges szállítószalag Pjdoxlym Eopfx Amtsrb - Automata rakodógép - Hulladékszállító szalagok

Állapot: használt, Használt bor palackozó vonal 3 literes üvegpalackokhoz - 2000 BPH Műszaki jellemzők: 150 mm-es lánc Podpovguwlefx Amterb Termelés: 2000 palack óránként Feszültség: 380 Alacsony feszültség: 24v Frekvencia: 50Hz Munkairány: jobbról balra Munkalap magassága: 1240mm Karbantartó alapformátum átmérője: 51, 179 × 340 Ez a termékcsalád olyan nagy olasz márkákat tartalmaz, mint a Bardi, Bertolaso és Cavagnino&Gatti. A palackozósor címkéző berendezéssel végződik, így szükség szerint különböző csomagolási rendszerek csatolhatók hozzá. Ez lehet szabványos kartondoboz vagy tálca plusz fólia vagy wrap-around rendszerű lezárás. A két palackméret 1,5 literes és 3 literes, de szükség esetén ez 0,75 literes palackokhoz is igazítható. Felár ellenében a 0,75 L-es palackmérethez tartozó be- és kivezető berendezés létrehozására is fejleszthető. Szatén dugóhúzóval és alumínium csavaros kupakzárral, valamint 8 fejes címkézővel rendelkezik, két ragasztóállomással. Gravitációs töltést végez csendes folyadékok esetében. A mosó az új palackok külső és belső tisztítására szolgál az egyutas gyártásnál. A vonal minden berendezésén rendszeres karbantartást végeztek, így kritikus problémák nélkül újra összeszerelhető. Profi csapatunk segít Önnek a projekt megvalósításában, támogatva Önt mind a műszaki osztályon, mind mérnöki tanácsadóval.

Gyártási év: 2015, állapot: nagyon jó (használt), Teljes vonal a cukorszirup előállításához. Adagoló főzőkészülék gőzcsonkkal Tartalmazza a tárolótartályt Prsdpfezpg Rxex Amteb Ehhez tartozó további tárolótartály Terlet – Mondotherm kaparó hőcserélő DTE hűtő a Mondotherm – Terlet hűtésére További előkeverő a zsíros tejszínhez

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, gép/jármű száma: LC574, Műszaki adatok és teljesítményparaméterek Ez a használt palackozósor egy komplett izobárikus PET megoldás, amelyet nagy volumenű italgyártásra terveztek szénsavas és szénsavmentes víz, valamint üdítőitalok számára. Robusztus Krones és Simonazzi berendezések, valamint egy Sidel SBO14 S2 fúvógép alkotják a magját, így megbízható ipari csomagolási teljesítményt és állandó termékminőséget biztosít. Sor típusa: Használt (másodkézből származó) komplett izobárikus PET palackozósor Névleges sebesség: akár 18 000 palack/óra (2,0 l PET-re konfigurálva; formátumfüggő) Palackformátumok: 0,10 l és 2,0 l; további formátumok cserealkatrészekkel Tartály típusa: PET (légszállítású kezelés) Termékválaszték: szénsavmentes és szénsavas víz, üdítőitalok Alaptechnológia: izobárikus öblítő/töltő/záró monoblokk, utólagos címkézéssel és end-of-line csomagolással Sor összetétele: kb. 14 integrált gép, beleértve fúvógépet, légszállítókat, öblítőt, izobárikus töltőt, zárót, címkézőt, csomagoló/hőzsugorfóliázót, raklapozót, stretch-fóliázót, ellenőrző és kódoló modulokat Fő gyártók: Krones, Simonazzi; fúvógép: Sidel SBO14 S2 Gyártási évek: fő sor 2000; fúvógép 1999 Állapot: Üzemkész, beépített biztonsági funkciókkal Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek Központi PLC/HMI vezérlés hangolja össze a fúvást, öblítést, izobárikus töltést, zárást, címkézést és a végcsomagolási folyamatokat. A receptúra-kezelés támogatja a gyors formátum- és termékváltást, szinkronizált szállítószalagokkal és frekvenciaváltós motorokkal a folyamatos, nagy sebességű áramerősséghez. A sorfelhalmozás és hibás palack kiválasztás csökkenti a leállásokat és a selejt mennyiségét. Automatizáltság: Teljesen integrált, receptúraalapú működés Kezelői felület: Intuitív HMI, riasztásdiagnosztikával és termelési jelentésekkel Elektromos ellátás: Ipari 3 fázis (jellemzően 400–460 V, 50/60 Hz; ellenőrzendő helyszíni bejáráson) Biztonság: Zárolt védőburkolatok, vészleállító hálózat, szabványosított biztonsági áramkörök Termelési sor integrálhatóság A sor zökkenőmentes integrációra készült az üzemcsarnokban: felülről előformakezelő és szirup/szénsavasító rendszerekkel, lefelé csomagolókkal, raklapozókkal és logisztikai rendszerekkel csatlakoztatható. A gyors formátumváltási eljárások és jól definiált cserealkatrészek lehetővé teszik a hatékony átállást különböző palackméretek és terméktípusok között. Kompatibilis sztenderd italipari segédüzemekkel (CIP, CO₂, hűtött víz) Kapcsolódási lehetőségek ellenőrző rendszerekhez, lézer/inkjet kódoláshoz, vizuális ellenőrzéshez Moduláris szállítószalagok a gyártócsarnok elrendezéshez és jövőbeli bővítésekhez Gépek állapota és karbantartási előzmények Ez a másodkézből származó komplett palackozósor üzemkész állapotban van, beépített biztonsági védelmi rendszerekkel. A berendezéseket folyamatos termelési környezetben tartották karban és működésük rendszeresen ellenőrzött. Karbantartási naplók, dokumentációk és elrendezési rajzok műszaki bejárás során megtekinthetők. Prsdpfx Amew D E Ubjtsb Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság ...

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2015, Teljes Sajtkészítő Gyártósor – Kiváló Minőségű, Félkemény Sajt Ez a teljesen integrált gyártósor, beleértve az irányító- és elektromos rendszereket, az Asepto Germany tervezésében és mérnöki munkájával, valamint az ASTA Eisman Germany kivitelezésében a Schwarte-val együttműködésben készült. A gyártósor Siemens S7 vezérléssel és színes érintőképernyős HMI kezelőpanelekkel van felszerelve a pontos és felhasználóbarát működtetés érdekében. Egy részben üzemelő gyárban került telepítésre, 2015 és 2023 között csak minimális, demonstrációs célú használatban volt, így kiváló állapotot és hosszú élettartamot biztosít. • Gyártási év: 2015 • Sajt tömege: 4–5 kg és 10–12 kg • Sajt típusok: Félkemény fajták, például Gouda, Edam és hasonlóak Pedpfx Amsxnyr Hotorb Ez a gyártósor kész, megbízható megoldást kínál kiváló minőségű sajt előállításához, minimális további telepítéssel.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 1994, Funkcionalitás: teljesen működőképes, szállítószalag hossza: 15 000 mm, termelési kapacitás: 6 000 egység/óra, Eladó egy komplett töltőberendezés a Tetrapak gyártótól, amely a következő alkatrészekből áll: TBA 8 töltőgép (gyártási év: 1994) Prjdpfxjzh H Ste Amtjb Tetra Cap Applikátor 21 (Recap 3) (gyártási év: 2003) Tetra Kartonpacker 70 (gyártási év: 2002) Inkjet nyomtató EBS 6500 kb. 15 m motoros, fékes szállítószalag pótalkatrészek A tartalmazott pótalkatrészek listája a csatolt dokumentumban található. TECHNIKAI ADATOK Gyártási kapacitás: 6000 egység/óra Szállítószalag hossza: kb. 15 méter GÉPADATOK Töltőgép üzemórái: 85.286 óra Kupak applikátor üzemórái: 36.416 óra Karton csomagoló üzemórái: 38.626 óra FELSZERELÉS Tetrapak TBA 8 töltő Pull Tab nélkül Tetra Cap Applikátor 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Inkjet nyomtató EBS 6500 A gép karbantartását az elmúlt években kizárólag a Tetrapak cég végezte.

Állapot: használt, Gyártási év: 1999, üzemórák: 500 h, gép/jármű száma: LC392, Használt, komplett palackozó vonal csendes vízhez, „Flat Drinks” típusú termékekhez, 300 palack/óra kapacitással, 18,9 literes palackokhoz, „CapSnap” rendszerrel. A „CapSnap Adapta Series” egy moduláris, integrált rendszer, amely palackmosásra, -töltésre és -lezárásra szolgál. Ideális megoldás közepes méretű HOD vízpalackozó üzemekhez. A gép úgy lett tervezve, hogy alkalmazkodni tudjon a különböző igényekhez – konfigurálható úgy, hogy 3 és 5 gallonos palackokat is kezeljen. Ez a komplett rendszer hatékonyan képes 300–600 palackot/óra feldolgozni. Gyártó: CAP SNAP – Portola – USA Gyártási év: 1999 (teljesen felújítva 2015-ben, azóta csak 500 órát üzemelt) Kapacitás: 300 palack/óra Szükséges energiaforrások: sűrített levegő 6 bar, elektromos áram 40 kW, tisztavíz-ellátás 2 bar, töltővíz-ellátás. A vonal összetétele: Podpfovgud Sox Amtjrb Félautomata kupakeltávolító: Ez a berendezés a palackok kupakjainak eltávolítására szolgál. Betápláló szállítószalag: A palackokat manuálisan helyezik el erre a szállítószalagra. Előmosás hideg vízzel, fúvókákon keresztül: Ez az első tisztítási lépés, hideg vízzel. Mosás meleg vízzel és tisztítószerrel, fúvókákon keresztül: Ez a második tisztítási lépés, meleg vízzel (50°C) és tisztítószerrel. Öblítés hideg vízzel és fertőtlenítőszerrel, fúvókákon keresztül: Ez a végső tisztítási lépés, hideg vízzel és fertőtlenítőszerrel. A töltőgép kimeneti szállítószalagja: Itt történik a palackok töltése, egyszerre kettőt. UV-szűrő: A vizet egy UV-szűrőn keresztül töltik, amely a palack vízbevezető nyílásába van integrálva. A megtöltött palackok szállítása a lezárógéphez: Itt szállítják a palackokat a töltőről a lezárógéphez. A kupakok adagolása fertőtlenítőszerrel a palackra: Itt fertőtlenítik a kupakokat, és előkészítik az összeszerelésre. Kupakrögzítő henger: Itt kerül a kupak a palackra. Kimeneti szállítószalag: Innen kerülnek a palackok manuálisan a raklapokra. A rendszer minden egyes eleme egy specifikus feladatot lát el a palackozási folyamatban, és együtt egy működőképes, komplett palackozó vonalat alkotnak a víz számára.

Gyártási év: 2013, állapot: nagyon jó (használt), Teljes vonal a zsírkrémszerű anyagok levegőztetésére. Tartalmazza a tárolótartályt. Kapart hőcserélő, Mondotherm - Terlet D100 típusú. Pjdpfx Ajzpg Scsmterb Mondomix levegőztető, VA-15L típusú. Hűtők. Szivattyúk. Teljes CIP-rendszer.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2020, Teljes formázástól fagyasztásig terjedő gyártósor Kiváló állapotú Fejlessze élelmiszer-gyártását átfogó hamburger, nuggets és húspogácsa gyártósorunkkal! A formázástól az IQF fagyasztásig minden szakaszt lefedünk csúcsminőségű ALCO, JBT és Schomaker berendezésekkel. Tekintse meg teljes gyártósorunk működés közben: Formázógép: ALCO / JBT AFM 400 PC Panírozógép: ALCO / JBT APN 400 Bepanírozó gép (folyékony bundázó): ALCO / JBT ASC 400 Húsgolyókészítő gép: Schomaker-tec BRU 600-488 Átadó szalagos szállítópálya: Schomaker (400–600 mm áthidalás) Olajsütő: Schomaker Olajmenedzsment rendszer: Schomaker Lineáris sütő: Schomaker Prodpfjtykvhex Amteb Átadó szállítópálya: Schomaker (600 mm-ről 400 mm-re áthidalás) Főbb jellemzők: Magas hatékonyság és precizitás Teljes körű megoldás formázástól fagyasztásig Fejlett technológia a termékminőség biztosításához További információért és árajánlatért lépjen kapcsolatba velünk:

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2011, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Sturtz teljesen automata hegesztő (2 gép x 4 fej) és kétfejes saroktisztító vonal - 1 x VSM40/26 hegesztőgép - 1 x VSM30/26 hegesztőgép Prodpfx Amsvkdubstsb - 1 x kezelőrendszer vertikális szállítórendszerrel - 1 x billenőasztal - 1 x 2 fejes saroktisztító fúrófejjel - 1 x kihordóasztal Rehau Brillant/Euro70, Synego és Geneo gépekhez igazítva a gépsor még gyártásban van, munkaképes állapotban megtekinthető teljesen működőképes, nagyon jó állapotban

Állapot: műhelyben felújított (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Raktári szám: 2858 Prjdoy At Iaepfx Amteb 1 használt, részlegesen felújított és működés tesztelt kompaundáló-granuláló sor eladó, mely az alábbiakból áll: Berstorff (Krauss Maffei) extruder Típus: ZE 60 A – 34 L/D, párhuzamos irányú ikercsavaros extruder Extruder hajtás: 160 kW AC Szellőztetés vákuumszivattyúval Lézeres vágófej / olvadékszűrő Eprotec Melt x10 olvadék szivattyú ECON EUP 600 víz alatti granulálórendszer, teljes felszereltséggel: Indítószelep Vízes rendszer Granulátum szárító centrifuga >> 1 év PLASTICO garancia Felár ellenében opcionális: Anyagszállítás Gravimetrikus adagolás Granulátum osztályozás Pellet csomagoló állomás BigBags vagy Oktabin részére További kompaundáló sorok, granuláló rendszerek, gravimetrikus adagolók elérhetők a wuppertali gyárból. Látogasson el hozzánk vagy küldje el ajánlatkérését!

Állapot: használt, KRONES Használt Palackozó Sor szénsavmentes, szénsavas vízhez és CSD-hez 12000 bph A KRONES Használt Palackozó Sor szénsavmentes, szénsavas vízhez és CSD-hez 12000 bph jó teljesítményű palackozást biztosít ásványvíz, szénsavas víz és szénsavas üdítőitalok (CSD) számára. Konkrétan 1,5 literes PET palackokat dolgoz fel izobár töltési technológiával, hogy megőrizze mind a szénsavas, mind a szénsavmentes italok minőségét. Ezenkívül a palacknyak szabványa PCO 1810. Ezenkívül ez a KRONES Használt Palackozó Sor szénsavmentes, szénsavas vízhez és CSD-hez – 12000 bph – szinkronizált gépeket integrál, ezáltal optimalizálva minden gyártási lépést, az előforma adagolásától a végső csomagolásig és palettázásig. Előforma adagolás és előkészítés ebben a KRONES Használt Palackozó Sorban A folyamat az előforma adagolóval kezdődik, amely folyamatosan adagolja az előformákat az előforma inverternek. Ennek eredményeként a sor sima és állandó áramlást biztosít, az előformák helyes beállításával a fúvás előtt. Fúvógép Ezután a fúvógép – egy Krones Contiform Compact 10, 2001-es évjárat – egy Siemens S5 vezérlőrendszert használ a fűtési és fúvás fázisok kezelésére. Ennek következtében az előformákat precízen formázott PET-palackokká alakítja, amelyek készen állnak a további folyamatokra. A használt KRONES palackozó sor légszállító szalagjai szénsavmentes és szénsavas vízhez Miután a palackok megformálódtak, azokat Krones AirCo légszállító szalagokon, AirCo modellen, 2011-es évjáraton szállítják. Ezek a szállítószalagok körülbelül 110 méter hosszúak. Ezenkívül inverterek és egy Siemens S5 vezérlő vezérli őket, biztosítva a következő állomásra való szállítást. Keverő és szénsavasító egység Töltés előtt a termék áthalad a keverő és szénsavasító egységen, egy Krones MS-en, 1992-es évjáraton. Ez a rendszer vizet és szirupot kever, majd szénsavasítja a terméket szénsavas italokhoz, vagy nitrogént fecskendez be szénsavmentes vízhez. Figyelemre méltó, hogy az egység folyamatos működést és keverést biztosít, így a gyártás során folyamatosan fenntartja a termék konzisztenciáját. Töltő monoblokk A keverőt követően a töltő monoblokk – Krones VK PET 100 SV K, 1993-as évjárat – lép működésbe. Egy Schleicher rendszer vezérli, és a következőket tartalmazza: Palacköblítő egység Izobár töltőgép, amely alkalmas mind szénsavas, mind szénsavas italokhoz PCO 1810 PET palackok kupakoló egysége CIP (Cleaning-In-Place) csatlakozók 1,5 l-es formátum kezelésére alkalmas kapacitás Fontos, hogy ez az egység a gyártósor szívét képviseli, amely számos kritikus funkciót lát el egy kompakt és összehangolt blokkon belül. Címkézőgép A töltés után közvetlenül egy Krones címkézőgép, a Canmatic modell, 1997-es évjárat, precízen felragasztja a címkéket a PET palackokra. Így biztosítja a pontos pozicionálást és a nagy áteresztőképességet, hozzájárulva a professzionális végső megjelenéshez. Prodpowa Tqcefx Amteb Zsugorfóliázó Ezt követően a zsugorfóliázó – Dimac Green Star Big, 2011-es évjárat – zsugorfólia segítségével többcsomagokat formáz.

Gyártási év: 2025, állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Felszereltség: CE-jelölés, Kiváló minőségű, nagyteljesítményű, ikercsigás keverőgépes gyártósor. Teljesen felszerelt, alkalmas élelmiszeripari, bio- és szintetikus polimer keverékek előállítására. Két oldalsó adagoló súlymérlegekkel, Siemens vezérlőrendszerrel (PLC). Pjdpszzni Hjfx Amtorb Teljesítménye 250–350 kg/óra, a nyersanyag típusától függően. Főmotor: 90 kW. PLA, PHA, PP, PET, PA, ABS és minden más polimer. A berendezés nagyon jó állapotban van, alig használt.

Állapot: üzemkész (használt), Most elérhető! Teljes dumpling/knédli gyártósor Nagyon jó állapotban. A gyártósor kapacitása 1200 kg/óra. A gyártósor további specifikációit lásd a mellékletben. Prjdpjx H Sapsfx Amteb A sor megtekinthető Stavenhagenben, Németországban. A berendezés teljesen működőképes, áram alatt van, így a bemutató is lehetséges. A sor teljes, a burgonyapehely tárolásával kezdődik. Ezeket a megfelelő arányban keverik össze. A rendszer más alapanyagok, például kenyértészta vagy egyéb összetevők feldolgozására is alkalmas. Ehhez egy további bigbag-állomás áll rendelkezésre. A keverés után a terméket lemérik és tovább keverik, majd továbbítják a Rheon formázógépekhez. A Rheon gépek formázzák a terméket; igény esetén belső töltelék is behelyezhető. Ezután a termék a panírozó dobba kerül, majd a sokkoló fagyasztóba, ahol a külső rész megkeményedik a megfelelő csomagolhatóság érdekében. A fagyasztás után a terméket többfejes mérleg méri le és doypack csomagolásba csomagolja. Ezt követően átmegy a pasztőröző alagúton, amely hosszabb eltarthatóságot biztosít, majd a csomagolás megszárításra kerül. Végül súly- és fémdetektoros ellenőrzés történik, majd a termékek egy átrakógépen keresztül automatikusan dobozokba kerülnek. A dobozok automatikusan raklapra kerülnek, ezután a termékek szállításra készek. További fotók rendelkezésre állnak (keressen bennünket kötelezettség nélkül)

Állapot: szinte új (használt), Nagyon jó állapotban lévő, szinte újszerű KÄLIN csiszoló/gyalugép. Gyártási év: 2009/2010, típus: Caster IPC 6.000. Nagyon jó állapotú, szinte újszerű gép minden motorral és tartozékkal, amely akár max. 6 t/óra csiszolt fát képes előállítani. A berendezés teljes egészében Siemens S7 vezérléssel, csiszolófelszereléssel és Grinder SL 800 típusú csiszológéppel, valamint minden gyalufejjel, továbbá egy tartalék késpár fejjel. Porelszívó rendszer és teljes szállítástechnika a forgácsszállításhoz is tartozék. A gép szakszerűen szétszerelve, azonnal átvehető. Raktár Dél-Németországban. A megtekintés bármikor lehetséges. Értékesítés vevői megbízás alapján. Pjdeykmlmepfx Amtorb

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Eladásra kínálunk egy félnedves állateledel-jutalomfalat gyártósort, amely ikercsavarás extruder köré épült, és folyamatos formázásra, adagolásra, valamint hűtésre tervezték félnedves termékek előállításához. A gyártósor jelenleg szétszerelt, szállításra kész állapotban van. A berendezést beszállítótól vásárolták, gyártásban még nem használták, de a konfiguráció megegyezik az aktív üzemekben használt félnedves jutalomfalat gyártó rendszerekével. Ez a gyártósor lefedi azokat a kulcsfontosságú lépéseket, amelyek általában meghatározzák a félnedves termékek minőségét és kezelhetőségét: stabil szilárd anyag adagolás az extrudáláshoz, vezérelt formázás és vágás, valamint fokozatos hűtés, amely elősegíti az állag stabilizálását és a tapadás/ deformáció csökkenését a csomagolás vagy további feldolgozás előtt. Az extruder ikercsavaros kivitelű, és akár 150 kg/óra teljesítményt is elért korábbi használat során, a recepturától és konfigurációtól függően. A termék formázása rendkívül rugalmas; alkalmas fogtisztító rudak, szívecskék, csontok, rudak és csíkok, valamint az aktuális matricától/formázó szettetől és vágó konfigurációtól függően más geometriák előállítására is. A berendezést használták magas húsliszt-tartalmú / gabonamentes félnedves jutalomfalatok, valamint vegetáriánus típusok előállítására is, azzal a megértéssel, hogy a végleges termékjellemzők a recepturától, nedvességtartalmi céloktól és folyamatbeállításoktól függenek. Pedpfx Amjycfw Eoterb A száraz komponensek térfogat- vagy tömegalapú adagolóval jutnak közvetlenül az extruderbe, ami egyenletesebb extrudálást és egységesebb termékgeometriát biztosít. A további adagolást egy forgó késes vágó végzi, amely speciális betétekkel van felszerelve, tisztább vágást biztosítva a félnedves termékeken. A vágási hossz kb. 5 mm-től indítható, és igény szerint növelhető; a pontos tartomány a beállításoktól és a vágófejtől függ. A vágófej koncepciója rugalmas, igény szerint újratervezhető vagy módosítható, hogy megfeleljen a kívánt végterméknek és felületi minőségnek különféle formák és receptúrák esetén. A formázás és vágás után a termék először egy ventilátoros hűtőszakaszon halad át, majd egy további szalagos hűtőn, amely tovább stabilizálja. A hűtés kényszerített környezeti levegővel történik, a hűtési teljesítmény a szállítószalag sebességével (áthaladási idő) és a légáramlással szabályozható. Ez a kétfázisú megoldás jellemzően előnyös a félnedves termékeknél, ahol fontos a felületi stabilizálás és a kezelhetőségi szilárdság, a beragadás, deformáció vagy nyomódás megelőzése érdekében a továbbítás során. A berendezés egyik kiemelkedő jellemzője az extruder végén elhelyezett keverőfej csatlakozó, amely javítja a keveredést/hőmérséklet-szabályozást, és lehetővé teszi kétszínű termékek (alkalmazásfüggő) gyártását is. Az eladási csomag tartalmazza a félnedves feldolgozáshoz szükséges folyadék-kezelő rendszert is – szivattyúkat és tartályokat tipikus folyadékokhoz, például víz, zsírok/olajok, glicerin és hasonló technológiai folyadékok számára. Fontos kiemelni, hogy a folyadék-kezelő alkatrészek rozsdamentes acélból készültek, így megfelelnek a higiénikus gyártási elvárásoknak.

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, Rendelkezésre áll 2 db Urban CC16/43 hegesztési előkészítő berendezés, melyek SV 1605 és SV 430 típusokból állnak, és jó állapotban vannak. Az egyik jobbról balra, a másik balról jobbra irányuló mozgással rendelkezik. Kérésre a gépeket mi is össze tudjuk szerelni, illetve be tudjuk programozni. További információkért forduljon hozzánk bizalommal. Prodsz D S Nmjpfx Amtsb

Gyártási év: 2019, állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, TECNOVA 130 ÚJRAHASZNOSÍTÓ SOR Műanyag regranuláló sor Feldolgozható anyagok: LDPE, LLDPE, HDPE Csiga átmérője: 130 mm Dupla dugattyús szűrő Betápláló siló Egyszeres gáztalanítás Pjdpoyph I Hsfx Amterb Forrófejes pelletizáló rendszer Centrifuga és rezgőszita Gyártás éve: 2019.

Állapot: használt, üzemórák: 1 800 h, Használt palackozó sor pezsgőhöz, habzóhoz és csendes borhoz 4000 bph Termékkompatibilitás és töltéstechnológia Ez a palackozó sor nagy hatékonysággal dolgoz fel csendes bort, habzóbort és pezsgőt. Konkrétan csak üvegpalackokat kezel, és izobár töltőrendszert használ, amely precíz vezérlést biztosít a nyomás alatt lévő folyadékok, például pezsgők töltésekor. Ennek eredményeként azok a borászatok, amelyek többféle, különböző fizikai és kémiai tulajdonságokkal rendelkező bort állítanak elő, erre a sorra támaszkodhatnak az állandó, alkalmazkodó működés érdekében. Más szóval, a rendszer a változatos termékigényeket a kimeneti minőség feláldozása nélkül elégíti ki. Prodpfowgw Dgjx Amtob Teljesítmény palackformátum szerint A palackformátumtól függően a sor különböző teljesítményt nyújt. 0,20 l-es és 0,375 l-es palackokat is feldolgoz óránként 4500 palackkal. Eközben 0,75 l-es palackokat kezel óránként 4000 palackkal, 1,5 l-es palackokat pedig 2000 palackkal. Ezért ez a termelési sebesség a közepes méretű borászatoknak felel meg, amelyek rugalmasságot igényelnek az ipari teljesítmény fenntartása mellett. Üzembe helyezés, futásidő és azonnali rendelkezésre állás A technikusok 2022-ben telepítették a sort. Azóta 1800 órát üzemelt, és körülbelül 2 400 000 palackot gyártott. A rendszer továbbra is termelésben működik, ami azt jelenti, hogy továbbra is jó üzemállapotban van. Továbbá az azonnali rendelkezésre állás előnyt jelent a gyors telepítést igénylő borászatok számára. Ennek köszönhetően a vásárlók jelentős állásidő nélkül integrálhatják a berendezést. Elsődleges palackozó blokk: Palettázás, öblítés, töltés és kupakolás A folyamat egy Duetti Packaging M modellű palettázóval kezdődik, amely automatikusan betáplálja az üres palackokat a rendszerbe. Ezt követően a GAI monoblokk, a 4033RES-HP-A01 modell egyetlen integrált egységben végzi az öblítést, a töltést és a kupakolást. A kétlépcsős öblítő (víz + gáz) 16 megfogót használ a palackok fertőtlenítésére. Egy 24 szelepes nagynyomású elektropneumatikus töltőgép izobár töltést végez. Figyelemre méltó, hogy a 3 fejes forgódugó-nyerő egyenes dugókat, pezsgős gomba alakú dugókat, műanyag záróelemeket és alumínium csavaros kupakokat használ. Ezenkívül a monoblokk több formátumú csavarokat, motoros vezetőbeállításokat, álüvegeket tartalmaz a belső öblítő sterilizálásához, valamint egy mágnesszelep-készletet a gáz- és tisztítófolyadék-bemenetek közötti váltáshoz. Összességében ez a konfiguráció nagy pontosságot, minimális átállási időt és kiváló palackkezelést biztosít. CIP és minőségellenőrzés: Tisztító- és ellenőrző rendszerek A higiénia fenntartása érdekében a WIN&TECH CIP egység, a Win&Guard C 23.05 modell, automatikus tisztítást végez egy gőz-víz hőcserélőn és egy háromlépcsős szűrőrendszeren keresztül két független áramkörön keresztül. Ezenkívül ez a rendszer lehetővé teszi a kezelők számára, hogy a belső alkatrészeket szétszerelés nélkül fertőtlenítsék a gyártási sorozatok között. Ugyanakkor a CMP ellenőrző egység, a CV-MUF108 modell, folyamatos minőségellenőrzést végez.

Állapot: használt, 1) Kétfejes PVC hegesztő – Emmegi Fusion 2LV3440 Gyártási év: 2011 Kétfejes hegesztőgép PVC profilokhoz. A gép tökéletesen működőképes, évente rendszeresen karbantartott, kézikönyvvel együtt. 2) PVC saroktisztító – Emmegi / Rinaldi Trimmer E Gyártási év: 2011 Automata saroktisztító PVC profilok sarkainak megmunkálásához, oldalsó tartókonzolokkal felszerelve. A gép működőképes, évente karbantartva, kézikönyvvel. 3) Üvegezőléc vágógép – Emmegi Microbo 4200 DX Gyártási év: 2008 Speciális vágógép üvegezőlécek precíz és ismételhető vágásához. Tartozékok: Görgős asztal Elektronikus vezérlőrendszer Működőképes gép, rendszeresen karbantartott, kézikönyvvel. 4) Egyfejes vágógép – OMG Bifra 550 mod. Gyártási év: 2006 Lapát átmérő: 550 mm Görgős asztallal és mérőkerékkel együtt. 5) Fémmerevítő behajtó – Emmegi Fissa A Gyártási év: 2012 Fémmerevítők behajtására szolgáló gép ablak- és ajtógyártáshoz. Működőképes gép. 6) Vasalat szerelési asztal – Emmegi BMF 3400 Gyártási év: 2008 Asztal ablak- és ajtóvasalat szereléséhez. Tartozékok: Behajtó Cremonese (kilincsmű) Vasalattároló rendszer Működőképes. 7) Vizsgáló és üvegező asztal – Emmegi Vitro Gyártási év: 2008 Asztal nyílászárók teszteléséhez és üvegezéséhez. Működőképes gép. 8) Sűrített levegő központ – ÚJ Gyártási év: 2024 – sosem használt Teljes sűrített levegő előállító és kezelő rendszer, amely tartalmazza: Csendes és inverteres Boge C12-2LF csavarkompresszor, 11 kW teljesítmény, légszállítás 530–2 020 l/perc, extra csendes kivitel Galvanizált függőleges tartály 725 liter, max. nyomás 10,8 bar, biztonsági szeleppel és nyomásmérővel Időzített, elektronikus MTA CA leeresztő szelep Víz/olaj kondenzleválasztó MTA LP04 MTA DE-XG027 sűrített levegő szárító, légszállítás 2 700 l/perc 9) 4 tengelyes megmunkáló központ – MECAL MC 304 ATLAS Gyártási év: 2007 4 tengelyes gép homlokmegmunkáló fejjel, kimondottan alumínium megmunkálásához tervezve. Maximális munkahossz: 7 430 mm Pedpfxjywkc Ro Amtorb X-tengely – Hasznos munkalöket: 7 210 mm Y-tengely (keresztirányú) – Hasznos munkalöket: 550 mm Z-tengely (függőleges) – Hasznos munkalöket: 500 mm A-tengely (forgó orsó) – Forgási tartomány: ± 180° 10) Kétfejes vágógép – TEKNA TK 145 Gyártási év: 1994 Lapát átmérő: Ø 500 mm Max. vágási hossz: 4 000 mm Pengék dőlésszöge: kifelé 11) CANTILEVER polcrendszer Dupla karos cantilever, 1 kétszárnyú blokk, oldalanként 9 szint: Magasság: 9 m Maximális teherbírás oszlopfrontonként: 8 100 kg Maximális teherbírás konzolonként: 900 kg/db 12) Egyfejes másolómaró – Rinaldi Magnum 360I Gyártási év: 2003 A gép négy oldal megmunkálását teszi lehetővé anélkül, hogy a munkadarabot át kellene pozícionálni, így maximális pontosságot és folyamatos munkavégzést biztosít.

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, gép/jármű száma: LC601, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a teljes PET hot-fill töltősor egy rendkívül hatékony, használt töltőberendezés, amelyet kifejezetten gyümölcslé-töltési alkalmazásokhoz terveztek. Főként 2010-ben gyártották, a leszerelő egységek 2011-ből származnak, és óránként 24 000 palack (bph) folyamatos, megbízható termelést biztosítanak. A sor integrálja a fújás, hot-fill töltés, kupakolás, címkézés, másodlagos csomagolás és raklapozás folyamatát, így koherens megoldást nyújt italgyártás és ipari csomagolási igényekre. Prsdpfozgtpvex Amtsb Gyártási ciklus: 24 000 bph Elsődleges alkalmazás: hot-fill gyümölcslé Palackkezelés: PET palackok Validált formátumméret: 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Nyakátmérő: 28 mm Gyártási évek: 2010 (főberendezések), 2011 (raklapozó) Főbb komponensek: Krones fúvógép; CFT hot-fill töltő-kupakoló; DASE-SING címkézőgép; DIMAC zsugorfóliázó; TCP palackhűtő és sterilizálók (T30R, TU170RD modell); TBC raklapozó (LT400 modell) Sortípus: fúvás, töltés, zárás, címkézés, csomagolás és raklapozás Konfiguráció: integrált, folyamatos termelés, minden állomáson összehangolt áteresztőképességgel Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A töltősor a tartálygyártástól a végcsomagolásig szinkronizált működésre lett tervezve. Az összehangolt vezérlés magas sebességnél is stabil teljesítményt garantál, csökkenti a szűk keresztmetszetek kialakulását a fúvás-, töltés-, címkézés- és csomagolási szakaszokon. A kezelői felületek megkönnyítik a rendszeres beállításokat és felügyeletet, míg a biztonsági reteszelések és védőburkolatok megbízható üzemeltetést biztosítanak a gyártási környezetben. Központi sorvezérlés, összehangolt meghajtások a folyamatos áteresztéshez Felhasználóbarát kezelői felületek sebességszabályozáshoz és formátumbeállításhoz Biztonsági berendezések és reteszelt ajtók Vészleállító rendszerek a teljes vonalon Gyors szerszámcserélési lehetőségek formátum- és termékváltásokhoz A gyártósor integrációs lehetőségei Ez a használt töltőgép-szett teljes PET gyümölcslétöltő sor funkciót tölt be a palackfúvástól a raklapozásig, és képes kapcsolódni előfeldolgozó egységekhez, illetve utófeldolgozó raktározási és logisztikai rendszerekhez is. A formátumbeállítások támogatottak a piaci követelményekhez való igazodás érdekében; 0,5 l-es PET üveggel validált, de alkalmas hasonló hengeres PET-formátumok feldolgozására is. Inline működés a fúvástól a raklapozásig PET hengeres palackformátumokkal kompatibilis; validált 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l méretben Kiemelt hot-fill eljárás gyümölcslé-töltéshez A palackhűtés és sterilizálás támogatja a hot-fill folyamat stabilitását Precíz címkézés nagy sebességen, integrált ellenőrzőfunkciókkal Zsugorfóliázás és megbízható raklapozás, disztribúcióra kész egységekhez

Állapot: új, Gyártási év: 2025, SAPI Porbevonat Tökéletes réteg a tartós védelemért. A porfestés rendkívül hatékony és széles körben alkalmazott módszer különféle típusú felületek védő és dekoratív bevonatának felvitelére. Ez egy száraz befejező eljárás, amelynek során gyantából, pigmentekből és adalékanyagokból álló finom port visznek fel az aljzatra. A por elektrosztatikusan feltöltött, így egyenletesen tapad a felülethez és egységes bevonatot képez. Az optimális tapadás és tartósság elérése érdekében a felületet először alaposan meg kell tisztítani és előkészíteni. Az olajokat, szennyeződéseket és egyéb szennyeződéseket eltávolítják a tiszta felület biztosítása érdekében. Ez kulcsfontosságú ahhoz, hogy a por hatékonyan tapadjon az aljzathoz, hogy erős és tartós bevonatot kapjon. A porbevonat-rendszerek jellemzően különböző alkatrészekből és berendezésekből állnak, amelyek a porbevonatok felviteléhez és kikeményítéséhez szükségesek. SAPI_Powder_spray_gun Permetezőfülke és permetező terület A fülke tiszta környezetet biztosít az alkalmazási folyamathoz, és biztosítja a por egyenletes eloszlását. Porfestő pisztoly Porfestő pisztolyt használnak a porbevonat felvitelére a munkadarabra. Por adagoló rendszer A poradagoló rendszer egy garatból vagy tartályból áll, amelyben a porbevonó anyagot tárolják. Általában olyan berendezéseket tartalmaz, mint a porszivattyúk, adagolótömlők és porsziták, amelyek a port a tárolóból a szórópisztolyba szállítják. Előkezelő eszközök Az előkezelő rendszereket az aljzat előkészítésére használják a porbevonat felhordása előtt. Ez magában foglalhat olyan eljárásokat, mint a tisztítás, zsírtalanítás, öblítés és felületkezelés a bevonat jó tapadása és tartóssága érdekében. Pácoló sütő A szárítókemence a porfestő rendszer elengedhetetlen eleme. A bevont aljzat megfelelő hőmérsékletre történő felmelegítésére szolgál, hogy a porbevonat megolvadjon, folyjon és tartós felületté tudjon megkötni. A sütő általában egy szállítórendszerből vagy állványokból áll, amelyek a bevont részeket a sütőkamrán keresztül szállítják. Elszívó rendszer Psdpfxowf Dpge Amtjrb Az üzemben elszívó rendszert telepítenek a bevonási folyamat során keletkező felesleges por, gőzök vagy illékony vegyületek eltávolítására. Segít fenntartani a tiszta és biztonságos munkakörnyezetet a személyzet számára, és megakadályozza a porszemcsék felhalmozódását a levegőben.

Állapot: nagyon jó (használt), 4 oldalas méretező és élszalagozó vonal Panel méretek: min. mm 195 x 250 x 60 / max. mm 1200 x 2500 x 60 Pjdeiztxyopfx Amterb A termékcsalád a következő gépekből áll: KZ0400a) Betáplálóasztal "HOMAG" mod. TBL 100/25/12/S motoros görgőkkel Előfutási sebesség m/min (állítható) 7-40 m/min KZ0400b) 1. kétoldalas méretező és élszalagozó gép "HOMAG" Mod. KFL 325/M1/C Előfutási sebesség m/min (állítható) 15-40 m/min PC-vel 22 MÉRETFELDOLGOZÁS: KD10 dupla fogógép (2 x Kw 6.6) + ragasztóegység: A3, 2-szeres tekercses tárral. SZÉLSZEGÉLY RÉSZ: Felső és alsó süllyesztett maróegység BF10 (2 x Kw 0,55), PC-vezérlésű finommaróegység PF20 (2 x Kw 0,4), hornyolóegység hornyoláshoz és hornyoláshoz UF11 (Kw 4), szabad tér, profilkaparóegység PN10, befejezőegység (lapos kaparó + simítóegység). KZ0400c) Fordítóállomás (90° LENGTH-QUER.) "HOMAG" Mod. TDL 310 / 25 / 12 (hosszirányban és keresztben) Betáplálási sebesség m/min (állítható) 20-60 m/min KZ0400d) 2.kétoldalas méretező és élszalagozó gép "HOMAG" Mod. KFL 326/M2/C Előfutási sebesség m/min (állítható) 15-32 m/min PC-vel 22 FORMATFELDOLGOZÁS: Védővágó (ferdítés) (1 x Kw 4,5), dupla KD10 (2xKw 6,6)+ ragasztóegység: A3-as, 2-szeres tekercses tárral. EDGE ragasztóegység: keresztvágó egység HL 84 (2x cw 0,22), süllyesztett vágóegység felül és alul BF10 (2 x cw 0,55), PC-vezérlésű finomvágóegység PF20 (2 x cw 0,4), formavágóegység (másolat) FF32 (4 x cw 0,4), szabad tér, profilvágóegység PN10, befejezőegység (laposvágó + simítóegység). MINIMÁLIS SZÉLHOSSZÚSÁG 70 MM (alkatrészvastagság keskeny alkatrészeknél max. 25 mm, élvastagság max. 2 mm, ciklussebesség: max. 20 T/min, előtolási sebesség max. 20 m/perc).

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, üzemórák: 47 000 h, gép/jármű száma: LC582, Használt komplett Krones PET-palackozó sor – 22 000 palack/óra – Áttekintés Ez a használt, ultratiszta Krones PET-palackozó vonal egy komplett, nagy hatékonyságú megoldás üdítőitalok előállításához és ipari csomagolásához szénsavas alma- és ásványvíz, szénsavmentes víz, valamint CO2-vel dúsított gyümölcslevek számára. A sort 2010-ben a Krones és a GEA gyártotta, és OEM szerviz által karbantartott, akár 22 000 (0,5 l) vagy 18 000 (1,5 l) palack/óra teljesítményt biztosít. A rendszer egy Contiform S12M nyújtófúvó gépet foglal magában, amely közvetlenül kapcsolódik egy ultratiszta izobár töltő-záró blokkhoz. Piackész, használt töltősor, amelyet megbízhatóságra, higiéniára és gyors PET formátumváltásra terveztek. Műszaki adatok & teljesítmény: Gyártó: Krones és GEA Gyártási év: 2010 Üzemóra: kb. 47 000 Névleges kapacitás: 22 000 palack/óra (0,5 l), 18 000 palack/óra (1,5 l) Feldolgozott termékek: szénsavas almabor, szénsavas ásványvíz, szénsavmentes víz, CO2-vel dúsított levek Töltési technológia: ultratiszta, izobár, térfogatos PET-töltés Jelenlegi termék: almalé vízzel és CO2-vel keverve Menettípusok: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 rövid nyak Vezérlés: Siemens Simatic S7 PLC platform CIP fő egység: Krones VarioClean F AUT teljesen automatikus CIP rendszer (4 x 5000 l, 30 m³/h) Technológiai folyamat: GEA TDS egység gyorspasztőrrel, keverővel, karbonátorral, légtelenítővel és folyamattartályokkal Preformok: preform billenő és adagoló szállítószalag; Krones Contifeed RS preform adagoló rendszer; Prejet lineáris preform tisztító egység Kupakok: Cassner kupak adagoló, kupak tisztítással és sterilizálással Nyújtó-fúvógép: Krones Contiform S12M, közvetlenül csatlakozik az ultratiszta blokkhoz (nincs légszállító) Töltő/záró blokk: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 integrált záróval; Krones Vario Dos töltőblokk tisztítás Kódolás és ellenőrzés: Domino DDC 3 lézerkódoló; Krones Checkmat 731 FM-X+L töltöttségi szint ellenőrző; Krones Checkmat 731 EM címke-ellenőrző Szállítás és vizsgálat: SYNCO palackszállító; Krones Flowliner palack szivárgásvizsgáló Címkéző: Krones Contiroll OPP 720-15, dupla tekercsráhúzás körbefutó címkékkel, forró olvadékragasztóval Másodlagos csomagolás: Krones VarioPro FS zsugorfóliázó-tálcapakoló; Krones Multico S csomagszállítószalag; Twin Pack hordfül applikátor Csomagkódolás: Leisinger Jet 3 tintasugaras kódoló Raklapozás: Krones Robopox Modulpal (2016) Bővített automatizálási és vezérlőrendszerek Sorvezérlés és PLC: Siemens Simatic S7 sorozat PLC koordinált vonalvezérléshez, reteszelésekhez és diagnosztikához Predpoyhbmtefx Amteb

Állapot: nagyon jó (használt), Teljes gyalulósor a beszívástól a rakodógépig a System Hall Waco 3000 gyalugépével és a környező berendezésekkel. Psdpsm Uyknefx Amtsrb