Vákuumformázás / Mélyhúzás használt eladó (55)

Állapot: szinte új (bemutatógép), Gyártási év: 2023, üzemórák: 10 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 23-034, teljes szélesség: 1 100 mm, teljes hossz: 4 570 mm, teljes magasság: 2 060 mm, A Smartvac cég Smartvac csomagológépe, amelyet vásárokon állítottak ki. - Alsó fólia szélessége: 320(+2/+4) mm. - Felső fólia szélessége: 302(+/-1) mm - Hámozási hossz: 220 mm - Mélyhúzás: 100 mm Prjdpfxsq H R Tas Agtsa - Gépkialakítás vákuumcsomagoláshoz Maximális csomagméret: 281 x 202 x 100 mm

Állapot: jó (használt), Gardner Denver S-VSI 100 vákuumszivattyú Szárazon futó, érintkezésmentes csavarszivattyúk Egyszerű karbantartás. Alkalmas ipari felhasználásokra, mint például vákuumformázás, metallurgia és felületkezelési technológiák. Magas hatékonyság a lépcsőzetes csavarprofilnak köszönhetően. Műszaki adatok: Szívóteljesítmény max. 100 m³/h 50 Hz-nél // 138 m³/h 60 Hz-nél Végnyomás mbar (abs.) 0,1 Névleges feszültség 50 Hz / 60 Hz: 230/400V ± 10% / 220/380V Motorteljesítmény 50 Hz / 60 Hz: 3 / 3,6 kW Áramfelvétel 50 Hz / 60 Hz: 10,5 / 6,0 Fordulatszám 50 Hz / 60 Hz: 2880 / 3550 ford./perc Tömeg: 190 kg Hűtővíz-fogyasztás: 1,8 l/perc Üzemórák: 321 és 14613 óra között A szivattyúk kb. 80%-ának kevesebb mint 4000 üzemórája van. Mivel körülbelül 40 ilyen szivattyúnk van, véletlenszerűen küldjük ki őket. 1x Gardner Denver S-VSI 100 vákuumszivattyú Banki finanszírozás is lehetséges. komplett-konzept.leasingo.de Psdpek Sgvcefx Agtjra További új és használt termékeket is talál üzletünkben! Nemzetközi szállítási költségek érdeklődésre!

Állapot: jó (használt), Webomatic APS ML 7100 hőformázógép Az APS ML 7100 ideális eszköz kiváló minőségű hőformázott csomagolások ipari sorozatgyártásához. A még nagyobb méretek lehetővé teszik a rugalmasabb csomagolások megvalósítását! A csúcskategóriás megoldásunk minden, a kereskedelemben elterjedt fólia anyagot képes felhasználni 620 mm szélességig, akár 800 mm-es ismétlési hosszal: Az APS ML 7100 a termékigénytől és az ügyfél specifikációjától függően képes lágy és merev fólia anyagokat, nyomtatott felső és alsó fóliát, valamint stabil vagy visszazárható csomagolásokat is felhasználni. A két különálló, rozsdamentes acélból készült, állítható nyílásszélességű emelőrendszerrel felszerelt, moduláris APS ML 7100 rendkívül rugalmas hosszúságban és szélességben: Ez az ipari megoldás nemcsak extra hosszú töltőfelületet kínál a kényelmes, teljesen automatikus töltési folyamathoz, hanem rugalmas vágási felületet is az opcionális lyukasztáshoz, nyomtatáshoz, címkézéshez. Ezt a gépet 1 szerszámmal szállítjuk: 2×1: Tálcaméret 385×285 (változtatható mélység, max. 190 mm). Márka: Webomatic Modell: APS ML 7100 Prjdoqmndcopfx Agtsa Év: 2004 (2023-ban teljesen felújított) Felső filmszélesség: 600 mm Alsó fólia szélessége: 620 mm Mélyhúzási mélység: 190 mm Levágási hossz: 400 mm Vákuumszivattyú: Busch 100-132 / Busch WV 500 Teljesítmény: 21kW / 35A / 400V /50Hz Sajtolt levegő csatlakozó: 6-12 bar Működési légnyomás: 6 bar A gép méretei (HxSxM): 7.800x1.300x2.100 mm A gép súlya: 2.600 kg.

Gyártási év: 2005, állapot: jó (használt), gép/jármű száma: 815 1015 1794, Gyártó: CFS Germany GmbH Típus: JuniorPak M420 Gyártási év: 2005 Feszültség: 400 V Fázisok: 3 fázis + N + PE Áram: 29 A Teljesítmény: 20 kW Frekvencia: 50 Hz Súly: 2200 kg Ez egy hőformázó gép (mélyhúzó gép), amelyet vákuumcsomagolt vagy MAP-csomagolt élelmiszerek gyártására használnak. Közepes méretű gyártósorokhoz tervezték, és gyakran használják hús, felvágott, sajt, hal és készételek csomagolásához. A JuniorPak M420 működése: 1. Alsó fólia betöltése Egy műanyag fóliát tartalmazó tekercset szerelnek a gép hátuljára. A fóliát szállítószíjak és rögzítőelemek segítségével továbbítják. Tipikus anyagok: APET/PE PA/PE PP PET-barrierszigetelő fólia Prodpfx Agozka Ruetoa 2. Fűtés Az alsó fólia a fűtési zónába kerül. Itt a műanyagot kb. a következő hőmérsékletre melegítik: 90–140 °C, az anyagtól függően. A hőmérsékletet elektromos fűtőlemezek szabályozzák. 3. Mélyhúzás Ez a gép legfontosabb folyamata. A formaszerszám záródik. Ezután általában a következő történik: vákuum keletkezik a fólia alatt opcionálisan nyomás alatt lévő levegő kerül a fólia fölé a fóliát a formába nyomják Az eredmény a kész műanyag tálak vagy edények. A formamélységet a szerszám határozza meg. 4. Betöltési zóna A formázás után a termék továbbítása leáll. A kezelők vagy az automatikus berendezések a terméket a tálakba helyezik. Példák: hús fasírt szalonna sajt hal 5. Felső fólia Egy új fóliát felülről helyeznek be. Ez a fólia a termék felett helyezkedik el. 6. Vákuum/MAP A zárókamra lezáródik. A gép képes: vákuumot képezni gázzal átöblíteni közvetlenül hegeszteni MAP-csomagolás esetén gyakran használják: CO₂ N₂ O₂ A gázkeverék a terméktől függ. 7. Hegesztés A felső fóliát az alsó fóliához hegesztik. A hegesztés a következővel történik: hőmérséklet nyomás idő Ezek a három paraméter döntőek a tömött csomagolás szempontjából. 8. Kivágás A kivágószerszám kivágja az egyes csomagokat. A felesleges fóliát hulladékként eltávolítják. 9. Kiürítés A kész csomagokat egy szállítószíjon továbbítják. Ezután azokat: fel lehet címkézni meg lehet mérni fémérzékelővel ellenőrizni dobozokba lehet csomagolni A JuniorPak M420 általában a következőkből áll: Rozsdamentes acélból készült váz Fóliaszállító rendszer láncokkal Fűtési egység Formázó egység Betöltési zóna Vákuum-/MAP-kamra Hegesztő szerszám Kivágó szerszám Kimeneti szállítószalag Vákuumszivattyú Pneumatikus rendszer Hidraulika (bizonyos kiviteleknél) PLC vezérlés HMI-vel Tipikus műszaki adatok A M420 sorozat esetében a tipikus értékek: Maximális fóliaszélesség: kb. 420 mm Formamélység: akár kb. 100–120 mm, a szerszámtól függően Ciklusidő: 5–15 ciklus/perc Kapacitás: néhány száztól több ezer csomag/óra, a terméktől és a szerszámtól függően Csatlakozás: 400 V, 3 fázis Teljesítmény: 20 kW (a típustáblán feltüntetve)

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 22 kW (29,91 LE), bemeneti feszültség: 400 V, bemeneti áram: 30 A, bemeneti frekvencia: 50 Hz, bemeneti áram típusa: háromfázisú, préselési erő: 315 t, löket: 800 mm, üzemi sebesség: 120 mm/s, hátrameneti sebesség: 100 mm/s, asztalszélesség: 1 160 mm, asztal hossza: 1 260 mm, asztal magassága: 600 mm, dugattyúlapt szélessége: 1 160 mm, dugattyúlemez hossza: 1 260 mm, távolságtáblázat a dugattyúhoz: 1 250 mm, távolság az oszlopok között: 1 160 mm, visszahúzó erő: 30 t, olajtartály kapacitása: 510 l, teljes hossz: 2 000 mm, teljes szélesség: 1 250 mm, teljes magasság: 3 500 mm, össztömeg: 13 000 kg, Felszereltség: CE-jelölés, biztonsági fényfüggöny, dokumentáció / kézikönyv, YQ32-315T Hidraulikus Prés Ez a présgép-sorozat általános célú hidraulikus présekből áll, amelyeket széles körben alkalmaznak a gépgyártásban, autógyártásban, villanymotor- és elektromos készülékgyártásban, könnyűiparban, valamint számos más ipari területen. Alkalmasak fémmegmunkálási műveletekhez, úgymint mélyhúzás, hajlítás, karimázás, hideg extrudálás és kivágás. A gépek továbbá alkalmasak egyenesítésre, préseléses illesztésre, valamint poralapú, csiszolóanyagos, műanyag és szigetelőanyagokból készült termékek présformázására. A munkanyomás, a préselési sebesség és a löket mind állítható a megadott paramétertartományon belül, a technológiai igényeknek megfelelően. A prés önálló hajtómű egységgel és elektromos vezérlőrendszerrel rendelkezik, a központosított nyomógombos vezérlés révén kézi, félautomata és automata üzemmódban is működtethető. Két préselési üzemmód választható: nyomásvezérelt és lökethatárolt működés. Prsdoy Uiyvepfx Agtsa Működési sorrend: Motor indítás → Főhenger dugattyújának gyors, tehermentes lefelé mozgása → Kis sebességű nyomásnövelés → Nyomástartás (a tartási idő állítható) → Nyomáscsökkentés → Szán visszatérő löket → Munkavégzés vége → Teljes leállás Vázszerkezet A főváz függőleges, háromgerendás, négyoszlopos kialakítású, amely felsőgerendából, szánból és alsógerendából áll, négy, anyákkal rögzített oszloppal egy zárt, merev keretet alkotva. A főváz minden jelentős szerkezeti eleme CO₂ védőgázas hegesztéssel készült acéllemezekből kerül kialakításra. A hegesztést követően a teljes váz rezgéses feszültségmentesítésen megy keresztül, hogy megszűnjenek a belső feszültségek. A kulcskomponensek megmunkálása korszerű berendezéseken, például portálmarógépen, nagyméretű fekvőfúró- és marógépeken, valamint nagypontos esztergákon történik, ami garantálja a berendezés magas szerelési pontosságát. A főváz hidraulikus anyákkal előfeszített. A szán a főhenger dugattyúrúdjához kapcsolódik, és az oszlopok mentén fel-le irányban mozog. T-hornyok találhatók a szán alsó, illetve a mozgatható munkaasztal felső felületén a szerszámrögzítéshez. Az oszlopok kiváló minőségű 45-ös széntartalmú acélból készülnek, felületük keménykrómozott; az oszlopvezető perselyek kompozit anyagból készülnek, ami kiváló kopásállóságot és önkenő tulajdonságokat biztosít.