Tetra Pak Tba 21-1000 Square használt eladó (22 554)

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, üzemórák: 67 130 h, gép/jármű száma: R77, Használt A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph töltőgép 2024-es felújítás, kiváló állapotban, cserélt alkatrészre garancia Kdedpfewbhdajx Ac Det A használt A3 Flex töltőgép áttekintése Az A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph használt töltőgép fejlett aszeptikus töltési teljesítményt kínál tej alapú italok és gyümölcslevek számára. A Tetra Pak eredetileg 2006-ban gyártotta ezt az A3 FLEX 100V modellt, amelyet a vállalat 2024-ben frissített a 100V verzióra. Ennek eredményeként a gép ma már megfelel a folyamatirányítás, a teljesítmény és az üzembiztonság modern követelményeinek, így továbbra is kiváló és megbízható választás a jelenlegi gyártási igényekhez. Csomagolási formátum és műszaki kialakítás A használt A3 Flex töltőgép támogatja az 1000 ml Edge formátumot, a Tetra Brik csomagolás egy döntött éllel rendelkező verzióját. Ennek a kialakításnak köszönhetően ergonomikusabb a kezelhetőség, és egyszerűbb a csavaros kupakok felhelyezése. A rendszer egyetlen töltőszelepet használ, amely az A3 Flex gépek szabványos felépítéséhez igazodik. Ezek a gépek függőlegesen, aszeptikus körülmények között végzik a töltési folyamatot. A rendszer minden fázisban – formázás, töltés, zárás – biztosítja a steril környezetet. Kapacitás és üzemóra Az A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph használt töltőgép névleges kapacitása 7000 csomag/óra, így a közepes–nagy teljesítményű aszeptikus töltési megoldások közé tartozik a csendes italok szegmensében. A gép eddig összesen 67 130 üzemórát teljesített, amely fontos műszaki mérőszám szakemberek számára. Életkora ellenére a gondos karbantartási előzmények és a 2024-es felújítás biztosítják, hogy a gép továbbra is hatékonyan működjön még igényes termelési környezetben is. Termékalkalmazás és higiénikus kialakítás Az A3 Flex használt töltőgép könnyedén kezeli a tej- és gyümölcslé termékeket, teljesíti az aszeptikus csomagolás minden követelményét beleértve a sterilizálást és a hermetikus zárást. A gyártó rozsdamentes acélból készítette a belső köröket és a töltőkamrát, amelynek kialakítása támogatja a hatékony higiéniai feltételeket, valamint kompatibilis a CIP (Clean-in-Place) tisztítási eljárásokkal. A higiénikus kialakítás megfelel az italipar aktuális élelmiszerbiztonsági követelményeinek, így érzékeny termékekhez is ajánlott. Integráció és vezérlés A használt A3 Flex töltőgép kompakt helyigényű és moduláris kialakítású, így technikusok könnyen integrálhatják meglévő töltősorokba. A gép felépítése mellett...

Gyártási év: 2010, állapot: használt, gép/jármű száma: HO1, Használt Tetra Pak 4.3 T aszeptikus homogenizátor Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez az ipari homogenizátor nagy nyomáson történő feldolgozásra és a részecskeméret megbízható csökkentésére lett tervezve, és ital- és élelmiszeripari alkalmazásokhoz használható. A Tetra Pak által gyártott TA200 platform ismert a stabil működéséről, a higiénikus kialakításáról és a robusztus alkatrészeiről, amelyek alkalmasak a folyamatos üzemeltetésre. Ez az egység 250 bar nyomásra van tervezve, és megfelel a tej, a gyümölcslevek és az italok feldolgozásának általános követelményeinek a palackozás és csomagolás előtt egy használt palackozó vonalon vagy egy használt ipari csomagolási rendszeren. Kdedpfxszd Ul To Ac Dst Gyártó: Tetra Pak Modell: TA200 Nyomásosztály: legfeljebb 250 bar (a típustáblán feltüntetett érték szerint) Kialakítási cél: nagy nyomású homogenizálás italgyártáshoz CE jelölés: Meglévő Aszeptikus képesség: Tartalmazza az aszeptikus homogenizálásra való előkészítést/frissítést Alkalmazási terület: Italgyártás és ipari csomagolóvonalak Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A Tetra Pak TA200 platformja a modern italgyártási automatizálási architektúrákba való integrálásra lett tervezve. A tipikus interfészek támogatják a szinkronizálást a folyamat előtti és utána lévő berendezésekkel és a palackozó rendszerekkel. A felhasználóbarát vezérlők és a világos állapotjelzők segítik a reprodukálható eredmények elérését és az állásidő csökkentését. Integrálásra kész vezérlőfelületek a vonalautomatizáláshoz Folyamatfigyelés a nyomás- és áramlásstabilitás érdekében Állandó homogenizálási teljesítményre tervezve a beállított nyomás mellett Ipari szabványoknak megfelelő biztonsági reteszelések Integrációs lehetőségek a gyártósorokba Ez a homogenizátor alkalmas a palackozógépek és más palackozó berendezések előtt történő telepítésre egy használt palackozó vonalon vagy egy használt italgyártó üzemben. Az aszeptikus frissítésre való előkészítés támogatja az integrálást a higiénikus és ultra-tiszta folyamatszegmensekbe, ahol a termékvédelem és a tartósság kiemelt fontosságú. Kompatibilis az önálló vagy a vonalba telepített üzemmóddal Felületek keverőkhöz, pasztörizátorokhoz és palackozógépekhez ipari csomagolóvonalakban Rugalmas elhelyezés a palackozás előtt PET- vagy üvegpalackokba Alkalmas több termékes munkafolyamatokhoz az italgyártásban A gép állapota és a karbantartási előzmények: Az egység értékesítésre kerül az aszeptikus homogenizálásra való előkészítéssel/frissítéssel együtt. A gyors üzembe helyezésre van tervezve italgyártási környezetben. A Tetra Pak irányelveinek megfelelően rendszeres karbantartási eljárások alkalmazhatók a teljesítmény és a megbízhatóság megőrzése érdekében. Kereskedelmi ajánlat, használt ipari eszközként Üzembe helyezhető a szokásos telepítés és üzembe helyezés feltétele mellett Teljesítmény és sokoldalúság A nagy nyomású homogenizálás javítja a stabilitást.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2012, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 30107-34551, termelési kapacitás: 12 000 egység/óra, TECHNIKAI ADATOK Fűtési mód: Gőz Maximális hőmérséklet: 125 °C Átfolyás: 6000 – 12 000 liter/óra Kodozia D Espfx Ac Djdt GÉP ADATOK Maximális nyomás: 6 bar FELSZERELTSÉG Beépített levegőztető berendezés

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, gép/jármű száma: AT88, Használt sterilizáló és homogenizáló berendezés, Tetra Pak, 12000 l/h. Ez a használt Tetra Pak sterilizáló és homogenizáló berendezés, 12000 l/h kapacitással, hőkezelés és homogenizálás révén folyékony élelmiszereket dolgoz fel, és biztosítja a magas biztonsági és minőségi szabványokat az ipari termelésben. Mivel egy UHT sterilizáló rendszert kombinál egy nagynyomású homogenizátorral, optimális feldolgozást tesz lehetővé különböző élelmiszer- és italipari alkalmazásokhoz. Ezenkívül a tervezése egyszerű integrációt tesz lehetővé a meglévő gyártósorokba, ami praktikus választ jelent a gyártók számára. Kodpfxev Di Ite Ac Dedt Általános jellemzők: Ez a rendszer 12 000 liter per óra (l/h) kapacitással működik, és magas teljesítményt és következetes eredményeket nyújt a hőkezelésben és a részecskeméret csökkentésében. A Tetra Pak, az élelmiszeripari technológia vezető márkája, 2008-ban gyártotta ezt az egységet, így a bevált megbízhatóság és a fejlett mérnöki megoldások egyensúlyát biztosítja. Ezenkívül a rendszer robusztus felépítése hosszú élettartamot garantál és csökkenti a karbantartási igényt. Steritube UHT sterilizáló: A Tetra Pak Steritube UHT sterilizáló magas hőmérsékletet alkalmaz a folyékony termékek mikrobiológiai stabilitásának biztosítására. A szabályozott fűtési rendszernek köszönhetően a sterilizálási hőmérsékletet a termelési igényektől függően 95°C és 138°C között tartja. Ezenkívül a kezelők több fokozatban beállíthatják a retenciós időt: 5, 10 és 15 másodperc a korai szakaszokhoz, valamint 30, 45 és 60 másodperc a későbbi szakaszokhoz, ami lehetővé teszi a pontos hőkezelést. A hőátadás optimalizálása érdekében a rendszer szabályozza a forró víz áramlását, 10 500 és 32 000 l/h között, biztosítva ezzel az egyenletes sterilizálást. Ennek eredményeként az egység 5°C bemeneti hőmérsékletet és 85°C és 95°C közötti kimeneti hőmérsékletet tart fenn, ami a további feldolgozás előtti szabályozott hűtést teszi lehetővé. Egy másik fontos előnye, hogy a kialakítás lehetővé teszi a zökkenőmentes integrációt a homogenizáló rendszerekkel, a CIP (Cleaning-in-Place) egységekkel és az aszeptikus csomagolási vonalakkal. Alex 30 homogenizátor: A Tetra Pak Alex 30 homogenizátor akár 250 bar nyomáson is működik, hatékonyan csökkenti a részecskeméretet és javítja a termék stabilitását. Mivel 6000 és 14 000 l/h közötti kapacitással rendelkezik, ideális az UHT-kezelésnek kitett folyékony termékek konzisztenciájának és minőségének javítására. Ezenkívül a rendszer kúpos szelepekkel és rozsdamentes acélból vagy tömör kerámiából készült dugattyúkkal rendelkezik, ami a tartósságot és a kopásállóságot biztosítja. Emellett bordázott és V-tömítései vannak, amelyek hatékony tömítést biztosítanak és csökkentik a karbantartási igényt. Mivel a homogenizálási folyamat két lépésben történik, a rendszer maximális hatékonyságot biztosít. Az első lépés a nyomás 42%-át alkalmazza, míg a második lépés a fennmaradó 58%-ot, mindkettő elektronikus vezérléssel, VDC-jel segítségével. Ezenkívül egy ABB M3BP315SMB 4-es motor hajtja az egységet, 132 kW-os teljesítménnyel, 380 V-os feszültségen és 50 Hz-es frekvencián működik, ami megbízhatóságot és magas teljesítményt garantál. Ugyanakkor egy 7,5 V-os DC termisztor figyeli az üzemi hőmérsékletet, hogy elkerülje a potenciális meghibásodásokat.

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, Használt Tetra Pak HELIX 30 akkumulátor év 2018 Akkumuláció és áramlásmenedzsment A Tetra Pak HELIX 30 2018-as évjáratú Tetra Pak HELIX 30 fejlett technológiával optimalizálja a gyártósorok felhalmozódását és áramlását. Ezenkívül ez a gép hatékonyan kezeli a nagy mennyiségű csomagolást, és biztosítja a működés folyamatosságát a gyártósor későbbi szakaszaiban bekövetkező lassulások vagy leállások során. A Tetra Pak HELIX 30 műszaki adatai A H236-ACHX azonosítóval ellátott gép a 200S formátumot dolgozza fel, kivételes sokoldalúsággal az ipari alkalmazásokhoz. Továbbá a Tetra Pak Helix technológiája megkönnyíti a zökkenőmentes és megszakítás nélküli felhalmozást, csökkentve a tartályok sérülésének kockázatát és növelve a termelékenységet. Következésképpen a modell 44M névleges kapacitást ér el, így rendkívül hatékony a nagy sebességű gyártósorokon. Kdedpfsvgvahox Ac Dot Innováció a tartályok felhalmozásában a Tetra Pak Helix 30-ban A 2018-as Tetra Pak HELIX 30 racionalizálja a konténeráramlást és biztosítja a folyamatos termelést még csúcsterhelés esetén is. Emellett kompakt kialakítása lehetővé teszi a meglévő gyártósorokba való zökkenőmentes integrálást anélkül, hogy jelentős szerkezeti átalakításokat igényelne. Így ez a funkció gyors és hatékony megoldásokat kínál az ipari létesítmények számára. A Tetra Pak HELIX 30 ipari alkalmazásai A gép hatékonyan kezeli a 200S csomagolási formátumot, amelyet az élelmiszer- és italipar széles körben használ. A felhalmozási rendszere ugyanis gyorsan előkészíti a tartályokat a későbbi feldolgozási fázisokhoz, minimalizálva az állásidőt és maximalizálva a termelékenységet. Ennek eredményeképpen a 2018-as Tetra Pak HELIX 30 megbízható és nagy teljesítményű működésével megfelel a modern termelés követelményeinek. Karbantartás és fenntarthatóság A Tetra Pak HELIX 30 from 2018 leegyszerűsíti a karbantartást a könnyen hozzáférhető alkatrészek révén, amelyek csökkentik a beavatkozási időt és javítják a berendezés élettartamát. Mindeközben fenntartható kialakítása csökkenti az energiafogyasztást és csökkenti az üzemeltetési költségeket, miközben minimalizálja a környezeti lábnyomot. Ezért a vállalatok számára előnyös a hosszú távú költséghatékonyság és a környezetbarát működés. A Tetra Pak Helix 30 következtetése Összefoglalva, a 2018-as Tetra Pak HELIX 30 megbízhatóságot, hatékonyságot és fenntarthatóságot kínál a palackozási ágazatban működő vállalatoknak. Emellett alkalmazkodó kialakítása támogatja a különféle gyártósor-konfigurációkat, míg robusztus felépítése fenntartja a Tetra Pak minőségről szerzett hírnevét. Így ez a gép a hatékonyság mércéjévé válik az iparágban.

Állapot: használt, Gyártási év: 2015, üzemórák: 1 000 h, gép/jármű száma: LC396, Használt Doypack / Tetra Pak töltőgép, 600 kg/h kapacitással A töltőgép műszaki konfigurációja A használt Doypack / Tetra Pak 600 kg/h töltőgép 2015-ös gyártású gépekből áll, melyek precizitást, higiéniát és megbízhatóságot biztosítanak a rugalmas tasakok töltése során. A folyamat először a termék előkészítésével és adagolásával kezdődik, hogy a töltés előtt egyenletes állag és stabilitás érhető el. Ezt követően egy FL Tecnics gép – FL 2.2 modell – végzi a tasakok adagolását, a súlyalapú töltést, a lezárást és a csomagolást. Különösen egy VARPE vezérlőrendszer méri a termék súlyát minden tasakban, nagy pontossággal, így minimalizálva az eltéréseket és a hulladékot. Ugyanakkor egy másik VARPE egység röntgenvizsgálatot végez, amely során idegen szennyeződéseket vagy szerkezeti problémákat lehet felismerni. Ezáltal kritikus biztonsági és minőségellenőrzési szint kerül hozzáadásra. Eközben egy SARP által gyártott spirális légáramú pasztőr végzi a pasztörizálási fázist. Más rendszerekkel ellentétben ez a konstrukció egyenletesen kezeli a terméket, miközben megőrzi annak érzékszervi tulajdonságait. Végül egy gyűjtőcsomagológép fejezi be a csomagolási folyamatot, hatékonyan rendezi és készíti elő a megtöltött tasakokat a szállításra. Összességében ezek az alkatrészek lehetővé teszik, hogy a használt Doypack / Tetra Pak 600 kg/h töltőgép biztonságos, következetes és hatékony csomagolást végezzen. Termelési kapacitás és működési állapot A használt Doypack / Tetra Pak 600 kg/h töltőgép akár 600 kilogramm terméket is feldolgozhat óránként. Kjdsvguc Uopfx Ac Dedt A technológiájának köszönhetően állandó adagolást biztosít és minimalizálja az állásidőt. A súlyalapú töltőrendszer pontos térfogatot biztosít minden tasakban, csökkentve a túltöltést és betartva a termelési specifikációkat. Érdemes megjegyezni, hogy a vonal mindössze körülbelül 1000 órát volt üzemben, mely idő alatt körülbelül 5 millió tasakot gyártott. Emiatt a rendszer szinte új állapotban van. Ezért a felhasználók hosszú távú megbízhatóságra számíthatnak minimális kopással. Ami a karbantartást illeti, ez alacsonyabb működési költségeket és hosszabb üzemidőt jelent. Termékek és formátumok sokfélesége A használt Doypack/Tetra Pak töltőgép 90 grammtól 150 grammig terjedő tasakméretekkel dolgozik, és súlyalapú, pontos töltést végez. Ez lehetővé teszi a felhasználók számára, hogy számos terméket feldolgozzanak, beleértve a bébiélelmiszereket, a készre fogyasztható italokat, a tejtermékeket, a szószokat és a krémeket. Még fontosabb, hogy a technikusok könnyen beállíthatják az adagolási paramétereket a különböző termékek viszkozitásához vagy a csomagolási szabványokhoz. Ennek megfelelően ez a rendszer nagy rugalmasságot biztosít azokon a vállalatok számára, amelyek több termékcsaláddal dolgoznak. Ezenkívül a súlyalapú töltés növeli a termelékenység pontosságát, ami segít a gyártóknak a címkézési és jogi megfelelési követelmények teljesítésében. Üzemeltetési biztonság és műszaki adatok...

Gyártási év: 2012, állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Ilapak Vegatronic 1000 VT1000 függőleges csomagológép Kjdpfxex Nbwvs Ac Dedt A gép nagyon jó állapotban van, azonnal üzemképes. - Maximális csomag szélesség: 380 mm - Minimális csomag szélesség: 50 mm - Maximális csomag hossz: 380 mm - Maximális fólia szélesség: 780 mm - Hegesztőpofa szélessége: 400 mm - Hegesztőpofa típusa: állandó hőmérsékletű - Pofahajtás: ABB szervomotor - Vezérlés: PLC, Omron HMI - Memória: 40 program - Tápfeszültség: 400V AC - Teljesítmény: akár 100 db/perc - Gép méretei: 1280x2325x1285 mm - Gép tömege: 800 kg - Integrálható adagolóval, nyomtatóval

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, Használt Tetra Pak Helix akkumulátor 47 méter 2010 évjárat A használt Tetra Pak Helix Akkumulátor 47 méter, 2010 optimalizálja a konténerek áramlását a nagy kapacitású palackozósorokon. Konkrétan hatékonyan kiegyensúlyozza a gyártósort, biztosítva az állandó mozgást a különböző gépek között. Ennek eredményeként csökkenti az állásidőt és növeli az üzem általános termelékenységét. Ezenkívül javítja a működési következetességet, ami javítja az általános hatékonyságot. A Tetra Pak, a palackozási és csomagolási megoldások globális vezető vállalata ezt az ACHX 30 modellt a robusztusság és a megbízhatóság érdekében gyártotta. Nevezetesen, spirális szerkezete tömöríti és hatékonyan felhalmozza a konténereket, miközben minimalizálja a helyhasználatot. Ezen túlmenően 47 méteres hosszával nagy mennyiségű konténer kezelését teszi lehetővé, biztosítva a folyamatos áramlást még a formátumváltások vagy karbantartási műveletek során is a vonal előtt vagy után. Ezért garantálja a termelékenységet felesleges megszakítások nélkül. A Tetra Pak Helix Akkumulátor működése és műszaki jellemzői A Tetra Pak helix akkumulátor spirálrendszerrel simán mozgatja a konténereket. Következésképpen megakadályozza a szűk keresztmetszetek kialakulását és csökkenti a termék károsodásának kockázatát. Ezenkívül a spirális konfiguráció egyenletesen osztja el a terhelést, fenntartva az állandó áramlást. Ez különösen fontos a nagy sebességű palackozósorok esetében, ahol a megszakítások termelékenységcsökkenést okozhatnak. A technikusok felülvizsgálták a 2010-es évben a használt Tetra Pak Helix 47 méteres akkumulátort, biztosítva a működési megbízhatóságot és a jelenlegi biztonsági előírásoknak való megfelelést. Bár a raktárban van, azonnal készen áll az új gyártósorba való beépítésre. Ezen túlmenően a felülvizsgálati folyamat olyan kritikus alkatrészeket is tartalmazott, mint a motorok, szállítószalagok és érzékelők. Ezáltal ez az alapos karbantartás garantálja a hosszú távú és nagy teljesítményű működést. Ennek eredményeként minimálisra csökkenti a mechanikai meghibásodások kockázatát. Integrálás a palackozósorokba Kjdpfx Acov Dab Re Dedt Az ACHX 30 modell zökkenőmentesen integrálható a különféle palackozósor-konfigurációkba. Valójában 47 méteres hossza nagy felhalmozási kapacitást biztosít, csökkentve a gép hirtelen leállásának hatását az áramlás irányában. Emiatt a sor többi része megszakítás nélkül működik tovább, maximalizálva a termelés hatékonyságát. Ezenkívül ez a kialakítás jelentősen csökkenti az állásidőt. Ezenkívül ez a Tetra Pak Helix Akkumulátor intelligensen kezeli az áramlást, egyenletes gyártási sebességet tartva fenn. Más szavakkal, minimalizálja a töltő- és csomagológépek terhelési ingadozásait, ami meghosszabbítja a mechanikai alkatrészek élettartamát. Következésképpen csökkenti a karbantartási költségeket, miközben fenntartja a magas termelékenységi szintet. Ezenkívül optimalizálja az energiafogyasztást, hozzájárulva a költséghatékonysághoz. Következtetés a Tetra Pak Helix akkumulátorról A használt Tetra Pak Helix Akkumulátor 47 méter, 2010 hatékonyan optimalizálja a palackozósorokon a konténerek áramlását. Teljes átdolgozásának és fejlett műszaki jellemzőinek köszönhetően zökkenőmentes és biztonságos konténerfelhalmozást biztosít. Ezenkívül folyamatosan javítja az üzem általános hatékonyságát. Ennek eredményeként az ipari szakemberek ezt a modellt választják nagy teljesítménye és költséghatékonysága miatt, így stratégiai eszköze a modern palackozási műveletekn

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC540, Használt, aseptikus Tetra Pak A3 FLEX V150 200S töltővonal, 7000 l/h kapacitással. A használt, aseptikus Tetra Pak A3 FLEX V150 200S töltővonal, 7000 l/h kapacitással, egy korszerű megoldást kínál a tejtermékek és gyümölcslevek aseptikus töltésére. Ez a vonal 200 ml-es Slim Brick típusú csomagolásokat tölt, magas termelékenységet biztosít, és fenntartja a termék sterilitását a teljes csomagolási folyamat során. Kdedpezfzh Rsfx Ac Det A használt Tetra Pak A3 FLEX vonal jellemzői: A töltővonal akár 7000 liter/óra teljesítmény mellett működik, és megfelel a magas biztonsági és minőségi követelményeknek. Az aseptikus rendszer megakadályozza a bakteriális szennyeződést, így ideális a könnyen romló folyadékok csomagolására. Ezenkívül a vonal tartalmaz egy szállítószalagot, amely biztosítja a csomagolások zökkenőmentes átvitelét a folyamat különböző lépései között, és megszakítás nélküli munkamenetet biztosít. A vonalban található gépek: Tetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim töltőgép (gyártási év: 2006) A használt, aseptikus Tetra Pak A3 FLEX töltővonal a Tetra Pak A3 FLEX töltőgépen alapul, amely 200 ml-es Slim csomagolásokat tölt aseptikusan. Ez a gép egy korszerű sterilizálási rendszert használ, amely biztosítja a csomagolt termék mikrobiológiai biztonságát. A töltési folyamat pontos, minimalizálja a hulladékot, és biztosítja a pontos adagolást. Tetra Pak Straw Applicator 22 (gyártási év: 2009) A Tetra Pak Straw Applicator 22 automatikusan helyezi fel a szívószálakat a 200 ml-es Brick csomagolásokra. A vonalba való integrálás pontos és gyors alkalmazást tesz lehetővé, és javítja a termék ergonómiáját a végső felhasználó számára. Áramlás-menedzsment és pufferelés: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (gyártási év: 2010) Az ACHX30-0500-47M akkumulátor optimalizálja a termelési folyamatot azáltal, hogy szabályozza a csomagolások szállítását a folyamat különböző szakaszaiban. Ez az alkatrész folyamatos működést biztosít, megakadályozza a szüneteket, és fenntartja a termelési sebességet, még akkor is, ha az utólagos gépek változó sebességgel működnek. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (gyártási év: 2003) A Tetra Pak Cardboard Packer 70 Brick csomagolásokat csomagol szállítókartonokba. Az automatizált rendszer gyors és hatékony csomagolást tesz lehetővé, védi a termékeket szállítás közben, és megkönnyíti a disztribúciós logisztikát. A használt Tetra Pak A3 FLEX vonal aseptikus töltési folyamata: A teljes rendszer aseptikus töltést végez, ami egy olyan technológia, amely a termék sterilitását megőrzi hűtés nélkül. A csomagolást töltés előtt sterilizálják, ami megakadályozza a bakteriális szennyeződést és meghosszabbítja a szavatossági időt. Biztonság és megfelelőség: A használt, aseptikus Tetra Pak A3 FLEX töltővonal korszerű biztonsági rendszereket integrál a kezelők és a termék védelmére a feldolgozás során. Emellett minden gép megfelel az élelmiszeripar higiéniai és szanitárius előírásainak, és biztosítja a biztonságos termelést a nemzetközi szabványoknak megfelelően. Összefoglalás a használt Tetra Pak A3 FLEX vonalról: Ez az aseptikus töltővonal ideális megoldás a tejtermékek és gyümölcslevek nagyszériás gyártására. 7000 l/h kapacitással magas hatékonyságot, minőséget és biztonságot biztosít. A legmodernebb Tetra Pak géptechnika...

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2003, üzemórák: 21 200 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 190332, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, 2025.07.01-től az évi 30%-os különleges értékcsökkenés adózási szempontból használt gépekre is érvényesíthető. 3-színű vagy 2-színű fröccsöntőgép (a 3. egység szoftveresen kikapcsolható) (vízszintes/függőleges és a 3. L-állásban, védőburkolattal) ##### 2-színű géppé is átalakítható ##### Azonnal elérhető hannoveri raktárunkból Gyártó: Arburg Típus: 420C 1000-150/150/60 Gyártási év: 2003 Gépszám: 190332 Vezérlés: Selogica Üzemóra: csak 21 200 óra +++++Záróegység+++++ Vezérlés: Selogica Záróerő: 1000 kN / 100 t Oszlopköz: 420 x 420 mm Rögzítőlapok: 795 x 795 mm Szerszámbefogási magasság: 300 mm Max. lemez távolság: 950 mm Kidobóút / erő: 225 mm / 66 kN Záróegység: hidraulikus ++++Fröccsegység 1 (150-ös egység)++++ Csigaátmérő: 15 mm (nagy kopásállóságú) Fröccs térfogat: 17 ccm Fröccs súly: 15 g Fröccsnyomás: 2750 bar ++++Fröccsegység 2 (150-ös egység)++++ Csigaátmérő: 15 mm (nagy kopásállóságú) Fröccs térfogat: 17 ccm Fröccs súly: 15 g Fröccsnyomás: 2750 bar ++++Fröccsegység 3 (60-as egység)++++ Csigaátmérő: 15 mm (nagy kopásállóságú) Fröccs térfogat: 17 ccm Fröccs súly: 15 g Fröccsnyomás: 2080 bar Extrák 1 db ALLROUNDER 420 C 1000 - 150 / 150 / 60 Kdjdpogrzh Ejfx Ac Djt 1 db függőleges fröccsegység a záróoszlopok helyett tartóra szerelve 2. fröccsegységhez, kézi mozgatású, munkapozíció állítható 70 és 250 mm között VE-404/02 2 x magkihúzó 1 db 15 mm-es nyitott kopásálló fúvóka, fűtőszalag nélkül (1. SPE 150) VE-902/00 1 db Technológiai szint 2 – szervószabályozott hidraulika két szabályozó szivattyúval a gépmozgások szabályozásához, útfüggő, szabályozott célrampákkal. A szerszámzáró erő felépítése programozható és szabályozott. A záróerőt a második szivattyú szervószabályozza. A fúvókanyomó erő felépítése programozható. Az érték manuálisan állítható, szabályozottan tartott. 1 db Technológiai szint 3 hidraulikarendszer, 3 szabályozó szivattyúval a főtengelyek egyidejű és a melléktengelyek gyorsabb mozgásához. Kétkomponensű gépeknél hidraulikarendszer a 2. fröccsegységhez (előfeltétel: Tech. szint 2, VE 132/03) VE-130/40 1 db fűtőszalag nyitott fúvókához VE-320/00 1 db 150-es fröccsegység függőleges fröccsöntéshez szerszámelválasztásnál 2-K feldolgozás során VE-136/02 1 db helyzetvezérelt csiga szabályozószeleppel a fröccsegységben, szabályozott ellennyomással, fúvókanyomó erő manuálisan állítható VE-561/20 1 db helyzetvezérelt csiga szabályozószeleppel többkomponensű gépeknél – 2. fröccsegységhez VE-561/30 1 db 60-as fröccsegység vízszintes fröccsöntéshez a szerszámelválasztásba, 3. fröccsegységként többkomponensű feldolgozáshoz (L-állásban) VE-906/00 1 db VE-906/00-hoz tartozó 60-as fröccsegység L-állásban: az egység 70 mm-rel lejjebb helyezve, egyedi elválasztószinttel, teljes védelem VE-907/00 1 db plasztifizálóhenger garnitúra 15 mm (fúvóka nélkül), előrehelyezett behúzóval és nyomáscsökkentő szeleppel, nagy kopásállóságú, szinterfém visszafolyásgátlóval (L-állás) VE-908/00 1 db 15 mm-es nyitott kopásálló fúvóka fűtőszalag nélkül (L-állás) VE-909/00 1 db 15-ös sugarú fúvókavég (L-állás) VE-910/00 1 db fűtőszalag nyitott fúvókához (L-állás) VE-911/00 1 db helyzetvezérelt csiga a harmadik fröccsegységhez

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, gép/jármű száma: AT91, Használt CIP Tetra Pak 2010-es évjáratból, 15 t/óra kapacitással A használt CIP Tetra Pak 2010-es évjárat, 15 tonna/óra kapacitású, Tetra Alcip 1 modell, automatikus CIP (Cleaning in Place) tisztítási ciklust hajt végre, amely lehetővé teszi a töltő- és élelmiszer-feldolgozó üzemek higiéniás folyamatait a gyártósor szétszerelése nélkül. Ezáltal csökken az állásidő, valamint optimalizálódik a víz- és tisztítószer-fogyasztás. A Tetra Pak által 2010-ben gyártott, 15 t/óra teljesítményű CIP berendezés különösen alkalmas magas termelékenységű üzemekhez, miközben garantálja az élelmiszer- és italipari előírásoknak megfelelő higiéniai szintet. A használt CIP Tetra Pak 2010 15 t/óra műszaki jellemzői Kedpewga Iuofx Ac Djdt A Tetra Alcip 1 szabályozott öblítési ciklust alkalmaz, mellyel eltávolítja az organikus és szervetlen szennyeződéseket a gyártási rendszerekből. A rendszer külön tartályokkal rendelkezik víz, lúgos tisztítószer, illetve sav számára, és automatikusan szabályozza a hőmérsékletet, vegyszer-koncentrációt és a mosási időt. Ez jelentős mértékben növeli a tisztítás hatékonyságát. A 2010-es CIP Tetra Pak automatizálja a tisztítási folyamatot, csökkenti a keresztszennyeződés kockázatát és javítja a termelési hatékonyságot. A kezelő különféle mosási paramétereket állíthat be, így specifikus gyártási követelményekhez igazítható, amely lehetővé teszi a töltősorok, csővezetékek és hőcserélők alapos tisztítását. Biztonság és folyamatszabályozás A rendszer fejlett biztonsági funkciókkal rendelkezik, többek között: - Szenzorok, amelyek folyamatosan ellenőrzik a tisztítószer-koncentrációkat. - Hőmérséklet- és nyomásszabályozás a teljes tisztítási ciklus során az optimális teljesítményért. - Riasztórendszer, amely az anomáliákat azonosítja és menedzseli a higiéniai folyamatban, így megelőzhetőek a meghibásodások. Ezek a funkciók segítik a berendezés megbízható működését, minimalizálják az üzemzavarokat és optimalizálják a víz- illetve vegyszerhasználatot. A rendszer automatizált felügyelete növeli a biztonságot, és csökkenti a karbantartási igényt. Üzemeltetési előnyök A használt CIP Tetra Pak alkalmazásával jelentősen nő a gyártósor produktivitása. Elsősorban az állásidő csökken: a folyamatos mosási ciklusok lehetővé teszik a gyors tisztítási folyamatokat a gép szétszerelése nélkül. Az automatikus vegyszeradagolás elkerüli a túlzott vegyszerhasználatot, és a rendszer megfelel a legszigorúbb higiéniai követelményeknek, igazodva az iparági előírásokhoz. Az automatizált működés költséghatékony és egyszerűsíti a tisztítási procedúrákat, miközben hosszú távon csökkenti az üzemeltetési költségeket is. Az egyedi mosási paraméterek beállíthatósága lehetővé teszi a rendszer testreszabását különböző gyártási igényekhez, teljes körű tisztítást biztosítva.

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, üzemórák: 43 373 h, gép/jármű száma: TP116, Használt záróautomaták – Áttekintés Ez a használt záróautomata, melyet a Tetrapak gyártott, ipari csomagoló- és italgyártási környezetekben kartondobozokra történő műanyag csavarzárak nagyteljesítményű, gyors felhelyezésére készült. A Cap 30 Speed modell akár 12 000 zár/óra teljesítmény mellett is hatékony zárást biztosít, így megbízható választás egy használt töltősorhoz, ahol az állandó átviteli teljesítmény és a precíz zárpozícionálás kulcsfontosságú. Jól integrálható modern csomagolórendszerekbe, illetve italgyártásra használt nagyobb, használt töltősor részeként is üzemeltethető. Pontosságra és ismételhetőségre tervezve, a gép kompatibilis Helicap 23 zárakkal, melyeket gyakran alkalmaznak kartoncsomagolásoknál. Robusztus felépítése és a Tetrapak bevált technológiája stabil teljesítményt garantál azoknak a gyártóknak, akik az ipari csomagolás hatékonyságát szeretnék növelni minőségromlás nélkül. Tesztelési lehetőséggel kínált egység, mely a működéskészséget és a funkcionális biztonságot is garantálja. Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Gyártó: Tetrapak Típus: Cap 30 Speed Alternatív elnevezés: Cap30 Speed Gyártási év: 2012 Termelési sebesség: akár 12 000 zár/óra Zárrendszer: Helicap 23 (műanyag csavarzár) Zárméret: 23 mm Csomagolótípus: kartondoboz Fejlett automatizálási és vezérlési rendszerek A Cap 30 Speed megbízható, automatizált működésre lett kialakítva a nagy igénybevételű termelési programokban. Jellemzői közé tartozik az intuitív kezelői felület a gyors beállításhoz és felügyelethez, integrált biztonsági logika, valamint pontos működtetés a következetes zárpozícionálás érdekében. Magas rendelkezésre állásra fejlesztve, a gép támogatja a gyors formátumváltást, biztosítja az egyenletes leszorítóerőt, ezzel segítve a termék minőségének megőrzését és a leállások minimalizálását hosszú műszakok alatt az italgyártásban. Gyártósorba integrálhatóság Ksdjx H Tc Eopfx Ac Dsdt Ez a záróautomata hatékonyan integrálható használt töltősoron belül elő- és utókészítő berendezésekkel, vagy akár komplett csomagolórendszerrel is. Beállítható szállítópályás inline üzemre és szinkronizált jelek fogadására, így biztosítva az egyenletes termékáramlást. A Helicap 23 zárkompatibilitás támogatja az elterjedt kartondoboz-formátumokat, ideális választást jelentve olyan ipari csomagolósorokhoz, amelyek megbízható áteresztőképességet és minimális szűk keresztmetszetet követelnek. Alapterülete és csatlakozópontjai alkalmasak sztenderd elrendezési konfigurációkhoz, egyaránt használható önálló állomásként vagy többgépes sor szinkronizált egységeként. Gépi állapot és karbantartási előélet Az applikátor kipróbálható állapotban elérhető, mely igazolja a bevethetőséget és a funkcionális teljesítményt. Használt megoldásként költséghatékony opció azoknak az üzemeknek, amelyek megbízható zárási funkciókat keresnek igazolható...

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, üzemórák: 18 625 h, gép/jármű száma: LC598, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Kodpsyh E Apefx Ac Dedt Ez a komplett Tetra Fino Aseptic gyártósor egy integrált aszeptikus csomagolási megoldás, melyet a Tetra Pak fejlesztett ki folyékony élelmiszerek számára. A fő töltőgép 2006-ban készült, és utólagos csomagolóberendezésekkel van kiegészítve. Ipari csomagoláshoz és italgyártáshoz lett tervezve, megbízható, használt teljesítményt nyújt higiénikus feldolgozással és hatékony anyagkezeléssel. Termelési sebesség: akár 3 600 csomag/óra Tartálytípus: karton alapú aszeptikus csomagolások (Tetra Fino Aseptic család) Támogatott űrtartalmak: 1,0 l Jelenleg töltött főtermék: tej Főtöltőgép gyártási éve: 2006 Kiegészítő modul: SOCO System egység, 2014-es gyártás Tartozékok: csomagolókocsi görgőtartóval, ABC szelep, 1 m rácsszalagos szállítószalag Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A vonal ipari vezérlőpultot tartalmaz a töltés és az utókezelés központi irányításához. Az aszeptikus töltő automatikus folyamatokat integrál a sterilizáláshoz, töltéshez és záráshoz kontrollált körülmények között. Biztonsági áramkörök biztosítják a kezelői és gépvédelmet, míg a szabványosított HMI navigáció megkönnyíti a receptválasztást és a formátumváltást. Az architektúra gyors újraindításhoz és folyamatos rendelkezésre álláshoz lett kialakítva igényes környezetben. Gyártósor integrációja Ez a használt töltővonal inline működésre van konfigurálva, és az aszeptikus töltőt szállítószalagokkal és SOCO System csomagolási modullal köti össze. Támogatja tipikus mellékszámítógépek, például termékleadó rendszerek, záró- vagy szívószálfelrakók, valamint végcsomagoló gépek integrálását. A formátumváltás lehetővé teszi több kartonméret (0,2 l – 1,0 l) kezelését, így többféle termék – tej és lé – gyártása is megoldható. A szállítószalag elrendezése gondoskodik a kíméletes átadásról és kiegyenlített pufferelésről az állomások között. Gépállapot és karbantartási előzmények A berendezés jelenleg is termelésben van és összességében jó állapotú. A folyamatos tejtöltés stabil teljesítményt és állandó higiéniai megfelelést jelez. A 2006-os töltő és a 2014-es utómodul rendszeresen karbantartottak, biztosítva az aszeptikus integritást és a csomagolás minőségét – így ez a használt ipari csomagolósor kiváló választás gyors újraüzemeltetéshez. Üzemi teljesítmény és sokoldalúság Folyékony élelmiszerekre optimalizált, a vonal alkalmas tej és lé aszeptikus csomagolására párnaformájú Tetra Fino Aseptic kivitelben. Fő előnyei: hosszabbítható eltarthatóság szobahőmérsékleten tartósítószer nélkül, többrétegű nagy gátló anyagok, hermetikus zárás. Az elrendezés megbízható töltési pontosságot, kíméletes termékkezelést és állandó minőséget nyújt, ideális hosszú szavatosságot és stabil logisztikát igénylő italgyártáshoz. Telepítési követelmények és helyszíni előkészítés...

Állapot: használt, Tétel: LC-13470-UV-Clean Ipari UV kezelő rendszer – komplett egység Teljes ipari UV kezelő rendszer hőmentes folyadékfeldolgozáshoz. Alkalmas gyümölcslé, ital, élelmiszer és technológiai víz alkalmazásokhoz. • Rozsdamentes acél UV reaktorok • Tartalmazza az UV teljesítmény- és vezérlőegységet • Élelmiszeripari, higiénikus kialakítás • Folyamatos in-line működés • Megőrzi az ízt és a termék minőségét Főbb komponensek: • Rozsdamentes acél UV reaktorok (ferde kialakítás) • UV lámpaházak kvarcüveg hüvellyel • UV teljesítmény- és vezérlőegység • Villamos szekrények és vezérlőpanel • UV lámpák, kábelek és tartozékok (tartozék) Műszaki jellemzők: Kodpfx Acsx It Rfe Dedt • Élelmiszeripari rozsdamentes acél kivitel • Hőmentes UV kezelés • Folyamatos in-line működés • Higiénikus kialakítás, könnyű tisztítás és karbantartás • Alkalmas meglévő gyártósorokba történő integrációhoz Állapot: Jó, szétszerelt és raklapokon tárolt Elérhetőség: Raktáron, azonnal szállítható

Állapot: használt, Gyártási év: 1997, Nyomóerő: 1000 t Löket: 315 mm Löketek percenként: 21–42 /perc Váz szélessége: 1260 mm Oldalváz nyílása: 830 mm Zárási magasság (maximális löket, felső állás): 1295 mm Asztal felülete: 1250 x 800 mm Kiköpőerő az asztalon: 63 t Kdedjzypx Topfx Ac Dst Kiköpő löket az asztalon: 75 mm Asztal magassága a talajszint felett: 670 mm

Állapot: nagyon jó (használt), munkaszélesség: 240 mm, gyalulási magasság: 160 mm, orsó átmérője: 50 mm, gyalulási szélesség: 240 mm, munkamagasság: 160 mm, teljes szélesség: 240 mm, orsófordulatszám (max.): 7 000 ford/min, orsó fordulatszám (min.): 7 000 ford/min, Weinig Unimat 1000 horonymarós ággyal Munkaszélesség: 240 mm, munkamagasság: 160 mm, 5 orsó Kdedpjzbz Ukefx Ac Djt Orsó átmérője: 50 mm Orsóelrendezés: 1-Alsó (7,5 kW) 7000 ford/perc 2-Jobb (7,5 kW) 7000 ford/perc 3-Bal (7,5 kW) 7000 ford/perc 4-Felső (7,5 kW) 7000 ford/perc 5-Alsó (5,5 kW) 7000 ford/perc Előtolás: 4 kW / 6–36 m/perc, egy hajtott görgő az asztalon a kimenetnél.

Állapot: teljesen felújított (használt), Gyártási év: 2019, MŰSZAKI ADATOK Fúrási mélység: 1.400 mm Teljes furat átmérő tartomány: 40 mm Főorsó fordulatszám: 670 - 3.560 ford/perc Csúcsmagasság gépágy fölött: 380 mm Csúcsmagasság padló fölött: 1.400 mm Asztal hossza: 1.200 mm Asztal szélessége: 1.200 mm Keresztasztal elmozdulás: 2x400 mm Csúcsmagasság asztal fölött: 250 – 600 mm Z tengely: Előtolási sebesség: 0-7000 mm/perc W tengely: 400 mm Előtolási sebesség: 0-7000 mm/perc Kdodpfx Acow Ekfue Djt X tengely: 800 mm Előtolási sebesség: 0-2000 mm/perc Y tengely: 350 mm Előtolási sebesség: 0-3000 mm/perc Gyorsjárat sebessége: 3,5 m/perc Névleges motorfordulatszám: 8.000 ford/perc Névleges motorteljesítmény: 18,5 kW GÉPADATOK Üzemi feszültség: 380 V Frekvencia: 50 Hz Csatlakozási teljesítmény: 40 kW Teljes hossz: 6.500 mm Teljes szélesség: 3.500 mm Teljes magasság: 2.900 mm Súly: 8 t FELSZERELTSÉG Siemens Sinumerik 840 Dsl vezérlő 1700 l-es hűtőfolyadék-rendszerrel együtt 20 db egyélű fúró, D=6 mm – 20 mm / hossz 1200 – 1750 mm

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2021, bemeneti feszültség: 380 V, bemeneti áram típusa: háromfázisú, garancia időtartama: 12 hónapok, munkamagasság: 650 mm, gép/jármű száma: SM20215245, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, Megkímélt Lantech C-1000, rozsdamentes acél kivitel, 2011-es modell, jobb oldali változat. Rozsdamentes acél verzió. Sebesség: kb. 25 doboz percenként, alkalmas amerikai típusú, egyenesen összehajtható dobozokhoz/Fefco 0200/0201. Lantech C-2000, C-1000, C-300, C-400, forróolvadó ragasztó, Nordson. Ksdot Dn Hqepfx Ac Dsdt

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 1999, Tétel: LC-8400-CIP-TetraRex Kedpfx Asvdcx Ssc Dsdt Rozsdamentes acél CIP egység SCU/5 típus Teljes egység egy rozsdamentes acélkeretben töltőgép tisztításához. Tetra Rex töltőgéphez használatos Teljes 3 darabos egység

Állapot: jó (használt), Tétel: J-10505-Tejfagylalt üzem Teljes fagylaltüzem különböző fagylalttermékekhez, nagyon szép állapotban. EU Kapacitás: - Tetra Pak Straight-line - Stick Bars. 5.000 db/h Kdjdsiiyu Hspfx Ac Djt - Tetra Pak Comet, 5.000 db/h A növény a következőkből áll: Pasztörizáló vonal Split rendszer 1.000 l/h kapacitással Tetra Pak Hoyer Frigus 600 Tekno Ice Frigus 600 - 3 db Jeges vízmedence Technofreeze CVT 30 Dupla köpenyes tartályok 1.000 L - 5 darab Levegő csavarkompresszor Gázfűtés

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teherbírás: 1 000 kg, asztalterhelés: 1 000 kg, 3 tengelyes forgató- és billentőpozicionáló, 1000 kg teherbírással, befogótárcsa átmérője 0,65 méter Magasságállítás: 1000 - 1500 mm Hegesztéshez, szereléshez, megmunkáláshoz stb. Masszív és robusztus kialakításának, háromtengelyes (akár fej fölötti) rugalmas pozicionálásának és egyszerű kezelhetőségének köszönhetően megkönnyíti a nagy munkadarabok hegesztését, szerelését és mozgatását. A munkadarab optimális pozíciója javítja a varrat minőségét és lehetővé teszi a megadott terhelések bármilyen helyzetben történő kezelését. A két forgástengely végtelen elfordíthatósága és a plusz magasságállítás révén minden munkadarab-pozíció (akár fej fölött is) megvalósítható. Forgótárcsa fordulatszám: fokozatmentesen szabályozható 0,1 – 1,0 ford/perc között. Vezeték nélküli kézi távvezérlővel Forgástartomány: 360° végtelen Billentési tartomány: 360° végtelen Emelés: 1000 - 1500 mm Karra nyúlás sugara: 1 méter Kdsdpfsxbh Dqox Ac Det

Állapot: használt, Műszaki adatok: Munkaszélesség: 980 mm 1 kombinált egység Megmunkálandó anyag magassága: 160 mm Csiszolószalag mérete: 1010x1900 mm 2 előtolószalag-sebesség Elszívócsonk átmérője: 150 mm Elektromos emelés Digitális kijelző Biztonsági kapcsoló Ksdpfeziaw Eex Ac Djdt Főmotor teljesítménye: 9 kW Feszültség: 380 V Teljes méretek: Hossz: 1300 mm Szélesség: 1530 mm Magasság: 2130 mm

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2014, orsófordulatszám (max.): 1 400 ford/min, X tengely elmozdulási távolság: 500 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 2 000 mm, tengelyek száma: 2, 2014-ben gyártott vízszintes eszterga. Ez a Geminis GT5 G2-1000x2000 modell maximális ágy feletti forgási átmérője 1000 mm, orsófordulatszáma pedig legfeljebb 1400 fordulat/perc. A középpontok közötti távolsága 2000 mm, a főorsó furatátmérője pedig 104 mm. Ha kiváló minőségű esztergálási lehetőségeket keres, vegye fontolóra az általunk eladásra kínált Geminis GT5 G2-1000x2000 gépet. További részletekért vegye fel velünk a kapcsolatot. • Középpontok közötti távolság: 2000 mm • Központok magassága: 500 mm • Maximális lengés az asztal felett: 1000 mm • Maximális forgási átmérő a csúszkán: 680 mm Kdedpfjzzdwgsx Ac Dot • Főorsó furatátmérő: 104 mm Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools No

Állapot: használt, Gyártási év: 2005, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Felszereltség: CE-jelölés, HOMAG OPTIMAT BAZ211 VENTURE 20 (Maró 5. szám) Gyártási év: 2005 Alapvető felépítés és hajtások • Gépágy: Nehéz, stabil szerkezet, kompakt lineáris vezetőkkel. • X és Y tengely hajtásai: Digitális AC szervomotorok és fogaskerekes hajtóművek előfeszítéssel, hogy zökkenőmentes működést biztosítsanak. • Z tengely hajtása: Digitális AC szervomotor gömbcsavarral, a mozgási tartomány 535 mm. • Kenés: Központi, manuális kenés az összes hajtáshoz és lineáris vezetőhöz. Fő orsó és C tengely Kjdpfx Acozr N H Ue Dodt • Teljesítmény: 11 kW S6 üzemmódban (7,5 kW S1 üzemmódban). • Hűtés: Folyadékhűtéses, vektorvezérelt aszinkron motor. • Fordulatszám-tartomány: Fokozatmentesen programozható 0 és 18 000 ford./perc között. • Szerszárbefogás: HSK F63, a DIN 69893 szabványnak megfelelően. • C tengely: Szerelhető egységszabványos interfészsel, pneumatikus interfészsel és 3 pontos támasztékkal. Megfogó rendszer (Konzolos asztal) • Konzolok: 6 db, tömlőmentes, kétkörös vákuumrendszerrel. • Megállók: 6 hosszirányú megálló a konzolokon (140 mm-es mozgás), és 2 állítható oldalsó megálló. • Vákuumos rögzítők felszerelése: • 10 db kétirányú vákuumos rögzítő (160x115x100 mm), ezek közül 4 db integrált emelővel. • 2 db kétirányú vákuumos rögzítő (125x75 mm). • Pneumatika: 4 csatlakozó, egykörös rendszerrel a mechanikus rögzítőkhöz. A megmunkálható darab munkaterülete • Hosszúság (X): Max. 3050 mm (egyedi berendezés) vagy 900 mm (ingakomponensű üzem). • Szélesség (Y): Max. 1220 mm maráshoz; max. 1150 mm minden egységhez. • Vastagság (Z): Max. 60 mm a standard rögzítőkkel; akár 300 mm a felsőmaró rögzítőkkel együtt. • Minimális vastagság: 12 mm a ferde élek készítéséhez, 16 mm a radiális maráshoz. Szerszámváltó és tartozékok • Típus: Tárcsás szerszámváltó (12 helyes) HSK F63 szerszámokhoz és egységekhez. • Átmérő-kapacitás: 12x max. 135 mm, vagy 6x 180 mm és 6x 85 mm kombinációja. • Vákuumrendszer: Vízkörös vákuumszivattyú, 66 m³/h teljesítményű (ekvivalens 100 m³/h lamellás szivattyúknál). Vezérlőrendszer (Power Control PC85) • Hardver: Ipari PC (2 GHz), 512 MB RAM-mal, adattárolóval és egy második adattárolóval a biztonsági mentéshez (klónozáshoz). • Szoftver: • woodWOP: Grafikus felület CNC programozáshoz. • woodDesign: 3D felület bútorok tervezéséhez. • woodScout (opcionális): Grafikus diagnosztikai rendszer. • Kommunikáció: Ethernet kártya és modem a távoli diagnosztikához.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2013, Eladó komplett futódaru elektromos láncos emelővel a neves Stahl márkától, 1000 kg teherbírással. A szett gyártási éve: 2013. A berendezés teljesen működőképes és további munkára alkalmas. ✅ Műszaki paraméterek: Kdjdpfewcrazjx Ac Djt * Gyártási év: 2013 * Teherbírás: 1000 kg (1 tonna) * Emelő: STAHL ST2010 – masszív, megbízható egység * Meghajtás típusa: elektromos, láncos * A futódaru teljes hossza: 1046 cm (10,46 m) * Stabil főtartó + kábeltartó- és tápegységvezetés * Megtekintés helyben lehetséges – tiszta gyártócsarnokban működött A futódaru nagyon jó műszaki állapotban van – gondozott, azonnal munkára fogható. Ideális műhelybe, ipari üzembe, raktárba, lakatos- vagy szerszámkészítő műhelybe.