Placke Babypress használt eladó (112)

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2021, For sale is the hamburger automatic broiler shown in the pictures.. Automatic baking. The two factory feed belts are missing. According to my idea, I wanted to bake hamburger patties made from fresh meat continuously. Then I would have packaged the ready-made hamburger meat and frozen it. The fresh meat patties would have been transported to the oven by a feed belt (which is in the picture). After the conveyor table, a chute is still needed, which is not ready. But this production did not take place. Itodpfowcguysx Alcsi The oven and the conveyor belt are in good condition and everything works. But the two machines still need to be coordinated.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, kar elérési távolság: 955 mm, bemeneti áram típusa: Légkondicionáló, teljes magasság: 955 mm, teljes szélesség: 955 mm, teljes hossz: 955 mm, teherbírás: 5 kg, vezérlőszekrény hossza: 5 mm, össztömeg: 35 kg, bemeneti feszültség: 230 V, hűtés típusa: levegő, védelmi típus (IP-kód): IP62, FAIRINO COBOTOK – MODERN AUTOMATIZÁCIÓ AZ ÖN VÁLLALKOZÁSÁNAK Kínálatunkban megtalálhatóak a fejlett FAIRINO együttműködő robotok (cobotok), amelyek célja a termelékenység növelése, a minőség javítása és a gyártási folyamatok biztonságának fokozása. Az intuitív kezelésüknek, gyors üzembe helyezésüknek és kimagasló ár-érték arányuknak köszönhetően a FAIRINO cobotok ideális automatizálási megoldást nyújtanak kis-, közép- és nagyvállalatok számára egyaránt. Miért válassza a FAIRINO cobotokat? ✅ Ember és robot biztonságos együttműködése – drága és bonyolult védőkerítések nélkül. ✅ Egyszerű programozás kézi vezetés, grafikus programozás és felhasználóbarát kezelőfelület révén. ✅ Gyors megtérülés a folyamatok automatizálásának és a 0-24 órás működésnek köszönhetően. ✅ Magas pontosság és kiváló ismétlőképesség, amely megfelel az ipari elvárásoknak. ✅ Kompakt kialakítás, amely lehetővé teszi szűkebb gyártóterekben történő alkalmazást is. ✅ Könnyű integrálhatóság kamera rendszerekkel, megfogókkal, CNC gépekkel, AGV-kkel és egyéb automatizálási eszközökkel. Elérhető modellek A FAIRINO FR sorozat együttműködő robotjai 3 kg-tól 30 kg-ig terjedő teherbírással elérhetők, így szinte bármilyen ipari alkalmazásra megtalálható a tökéletes megoldás. Elérhető modellek: • FR3 • FR5 • FR10 • FR16 • FR20 • FR30 Tipikus felhasználási területek • CNC gépkiszolgálás • Hegesztés és ponthegesztés • Szerelési és rögzítési műveletek • Csomagolás és raklapozás • Minőségellenőrzés • Pick-and-place alkalmazások Iedpfozaz Eyox Alcsti • Adagolás és ragasztás • Válogatás és megrendelés-teljesítés • Logisztikai és anyagmozgatási automatizáció Előnyök az Ön vállalkozásának A FAIRINO cobotok segítenek a termelési költségek csökkentésében, a működési hatékonyság növelésében, valamint a folyamatok állandóságának és a termékminőség javításában. Rugalmasságuk révén gyorsan áthelyezhetők munkaterületek között, és könnyen adaptálhatók új feladatokhoz, ideálissá téve őket a modern, Ipar 4.0-s gyártási környezetekhez. Garancia és támogatás ✔ 12 hónapos forgalmazói garancia. ✔ Professzionális műszaki támogatás és szervizellátás egész Európában. ✔ Segítségnyújtás a beüzemeléshez, konfigurációhoz és a meglévő gyártási folyamatokba való integrációhoz. Vegye fel velünk a kapcsolatot még ma, hogy megtaláljuk az Ön alkalmazásához legmegfelelőbb FAIRINO cobotot, és személyre szabott automatizálási megoldást dolgozhassunk ki vállalkozása számára.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2007, Pick&Place gép, beleértve a HHS forró olvadékragasztó rendszert 4 csatornás vezérlőegységgel és tartállyal gördíthető kocsin. Itsdpfjyuixkjx Alcei

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, SPX APV & ALFA LAVAL | Ipari CIP szelepblokk mátrix (Hibrid folyamat szeleptömb keretre szerelve) Gyártók: SPX FLOW / APV és ALFA LAVAL Rendszer típus/model: DELTA / UNIQUE MIXPROOF (Integrált egy- és kettősülékes szeleptömb) Vezérlőfejek: SPX APV (CU4 sorozatú modellek, beleértve a CU41N S AS-i-t) Vezérlőfejek és működtetők: ALFA LAVAL Fő komponens azonosítója: Olympia BE-0112005 / DS53XVE03 Gyári konfigurációs kód: 13085-089614-E Tápellátás és kommunikáció: Ipari AS-Interface hálózat, pneumatikus aktuátor táplálás Szerkezeti anyag: AISI 316L / 1.4404 minőségű korrózióálló rozsdamentes acél Teherszerkezet: Gyári rozsdamentes acél keret, állítható szintező lábakkal Itjdpfey Ufglox Alcoi Professzionális, hibrid szelepmátrix az SPX APV és Alfa Laval márkák komponenseire alapozva – prémium kategóriás ipari elosztó csomópont. Ez a berendezés a folyadékelosztás, automatikus folyamatválasztó rendszerek, valamint fejlett CIP (Cleaning In Place) mosóállomások szíve. Az ilyen szelepblokk kulcsfontosságú eszköz nagy- és közepes tejüzemekben, sörgyárakban, gyümölcs- és zöldségfeldolgozókban (üdítőital, juice, koncentrátumgyártás), valamint készételek, szószok és az élelmiszer-vegyipari termékek gyártásában. Az Alfa Laval Mixproof (kettősülékes) szeleptechnológia SPX APV CU4 digitális vezérléssel választ ad a folyadéklogisztika egyik legnagyobb kihívására: lehetővé teszi két teljesen különböző közeg (pl. élelmiszertermék és agresszív tisztítószer – lúg vagy sav) egy időben, egyetlen szelepblokkban történő biztonságos áthaladását keresztfertőzési kockázat nélkül. Átváltáskor speciális cseppkamrák azonnal elvezetik a maradékot, így garantálva az 100%-os mikrobiológiai tisztaságot. Az AS-Interface szabvány szerinti kommunikáció valós idejű visszajelzést biztosít minden szeleptányér pontos helyzetéről a központi PLC vezérlő (pl. Siemens S7) számára. Ez kizárja az emberi hibákat, csökkenti a technológiai állásidőt, és lehetővé teszi egy csőszakasz mosását a másik folyamatos működése mellett. A kompakt, rozsdamentes rámszerkezetre épített blokk (ún. skid kivitel) jelentősen csökkenti az új vagy felújított üzemek telepítési költségeit. Főbb jellemzők és előnyök: - A legjobb technológiák ötvözete (SPX APV + Alfa Laval): Az Alfa Laval rozsdamentes acél mechanikai megbízhatósága és tömítettsége, valamint az APV DELTA CU4 sorozat fejlett elektronikai vezérlése. - Gyors telepítés és helytakarékos kialakítás: Kompakt, készre szerelt szelepblokk stabil kereten – teljes Plug & Play csomag, amely minimálisra csökkenti a korszerűsítéshez szükséges időt.

Állapot: használt, Tisztító-in-place (CIP) rendszer zárt rendszerű folyamatanberendezések tisztításához. Egy téglalap alakú, két kamrára osztott tartályból áll. Mindkét kamrához egy-egy levehető fedél és egy kézi működtetésű leeresztőszelep tartozik. A rendszerhez továbbá adagolószivattyúk tartoznak savhoz, lúghoz és fertőtlenítőszerhez, valamint egy centrifugálszivattyú CIP előáramlási szivattyúként. Ijdpfx Alsxbptmoceti Gép (kiegészítés): 2 téglalap alakú kamrával Hossz: 3,7 m Szélesség: 0,5 m Magasság: 1,5 m Kezelés / vezérlés: kézi működtetésű Anyag: rozsdamentes acél Felszereltség: téglalap alakú tartály 2 kamrával, szelepek (mind kézi karos), előáramlási szivattyú, adagolószivattyúk Súly: 300 kg

Állapot: használt, KRONES Használt Palackozó Sor szénsavmentes, szénsavas vízhez és CSD-hez 12000 bph A KRONES Használt Palackozó Sor szénsavmentes, szénsavas vízhez és CSD-hez 12000 bph jó teljesítményű palackozást biztosít ásványvíz, szénsavas víz és szénsavas üdítőitalok (CSD) számára. Konkrétan 1,5 literes PET palackokat dolgoz fel izobár töltési technológiával, hogy megőrizze mind a szénsavas, mind a szénsavmentes italok minőségét. Ezenkívül a palacknyak szabványa PCO 1810. Ezenkívül ez a KRONES Használt Palackozó Sor szénsavmentes, szénsavas vízhez és CSD-hez – 12000 bph – szinkronizált gépeket integrál, ezáltal optimalizálva minden gyártási lépést, az előforma adagolásától a végső csomagolásig és palettázásig. Előforma adagolás és előkészítés ebben a KRONES Használt Palackozó Sorban A folyamat az előforma adagolóval kezdődik, amely folyamatosan adagolja az előformákat az előforma inverternek. Ennek eredményeként a sor sima és állandó áramlást biztosít, az előformák helyes beállításával a fúvás előtt. Fúvógép Ezután a fúvógép – egy Krones Contiform Compact 10, 2001-es évjárat – egy Siemens S5 vezérlőrendszert használ a fűtési és fúvás fázisok kezelésére. Ennek következtében az előformákat precízen formázott PET-palackokká alakítja, amelyek készen állnak a további folyamatokra. A használt KRONES palackozó sor légszállító szalagjai szénsavmentes és szénsavas vízhez Miután a palackok megformálódtak, azokat Krones AirCo légszállító szalagokon, AirCo modellen, 2011-es évjáraton szállítják. Ezek a szállítószalagok körülbelül 110 méter hosszúak. Ezenkívül inverterek és egy Siemens S5 vezérlő vezérli őket, biztosítva a következő állomásra való szállítást. Keverő és szénsavasító egység Töltés előtt a termék áthalad a keverő és szénsavasító egységen, egy Krones MS-en, 1992-es évjáraton. Ez a rendszer vizet és szirupot kever, majd szénsavasítja a terméket szénsavas italokhoz, vagy nitrogént fecskendez be szénsavmentes vízhez. Figyelemre méltó, hogy az egység folyamatos működést és keverést biztosít, így a gyártás során folyamatosan fenntartja a termék konzisztenciáját. Töltő monoblokk A keverőt követően a töltő monoblokk – Krones VK PET 100 SV K, 1993-as évjárat – lép működésbe. Egy Schleicher rendszer vezérli, és a következőket tartalmazza: Palacköblítő egység Izobár töltőgép, amely alkalmas mind szénsavas, mind szénsavas italokhoz PCO 1810 PET palackok kupakoló egysége Isdpfx Aewa Tqcolcoti CIP (Cleaning-In-Place) csatlakozók 1,5 l-es formátum kezelésére alkalmas kapacitás Fontos, hogy ez az egység a gyártósor szívét képviseli, amely számos kritikus funkciót lát el egy kompakt és összehangolt blokkon belül. Címkézőgép A töltés után közvetlenül egy Krones címkézőgép, a Canmatic modell, 1997-es évjárat, precízen felragasztja a címkéket a PET palackokra. Így biztosítja a pontos pozicionálást és a nagy áteresztőképességet, hozzájárulva a professzionális végső megjelenéshez. Zsugorfóliázó Ezt követően a zsugorfóliázó – Dimac Green Star Big, 2011-es évjárat – zsugorfólia segítségével többcsomagokat formáz.

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC521, Használt PROCOMAC palackozó sor csendes és szénsavas vízhez, akár 12 000 palack/óra kapacitással. Komplett töltősorunkat kínáljuk természetes és szénsavas ásványvízhez, amelyet kifejezetten a technikusok és iparági szakemberek összetett követelményeinek kielégítésére terveztek. Ez a megoldás nem csak a 0,5–2 literes palackformátumokat dolgozza fel, hanem akár 12 000 palack/óra termelésére is képes, miközben magas szintű megbízhatóságot és kiváló teljesítményt garantál. SIPA fúvógép és preforma-kezelés A SIPA SFR 12 fúvógép (2000-es gyártási év) indítja a gyártási folyamatot. A berendezés egy billenővel és egy emelő-orientálóval hatékonyan kezeli a preformokat. Továbbá az integrált hűtőberendezés és négy szerszámkészlet lehetővé teszi a különböző méretű palackok pontos és rugalmas legyártását, ezzel biztosítva a termelés kezdeti fázisának gördülékenységét. PROCOMAC monoblokk: A rendszer központi eleme A PROCOMAC monoblokk három kulcsfontosságú töltéstechnikai funkciót egyesít egy rendszerben. Először a PROCOMAC GRIPSTAR 2R öblítő gondoskodik a palackok alapos tisztításáról és előkészítéséről a töltéshez. Ezután a PROCOMAC FILLSTAR PET töltő gyorsan és pontosan tölti meg a palackokat természetes vagy szénsavas ásványvízzel. Végül a PROCOMAC 10-fejes PICK & PLACE zárógép biztonságosan és hatékonyan zárja le a palackokat. Kiegészítésként a szaturátor és a CIP rendszer (Clean-In-Place) biztosítja a higiéniai előírások betartását és megkönnyíti a karbantartást. Ezek a további berendezések nemcsak a monoblokk hatékonyságát növelik, hanem a gyártás során megbízható teljesítményt is garantálnak. Szállító- és csomagolórendszerek A PELACCI P.13.8.5 kupakfelhordó kupakot szállít folyamatosan, megszakítás nélkül a rendszernek. A PE ROLLMATIC CI 540 12T címkéző pontosan helyezi fel a címkéket a különböző méretű palackokra. Ezután a ZAMBELLI LFT 50 zsugorfóliázó gyors kötegelést végez, míg a COMAG H 55/1 markolat-applikátor fogantyúkat helyez el a kötegeken a könnyebb szállítás érdekében. A LEVATI ARTIS raklapozó precízen halmozza a kötegeket raklapokra, majd a ROBOPAC HELIX HS 30 fóliázó biztonságosan körbetekeri az árut a szállítás védelmére. Végül az EIDOS címkéző rendszer közvetlenül a gyártósoron nyomtat és applikál címkéket, lehetővé téve a teljes testreszabást különféle gyártási igények esetén. Itodpfxovgu Tye Alcoi Szállítószalagok az optimális anyagáramlásért A szállítószalag rendszer hatékony anyagáramlást biztosít a teljes gyártási folyamat során. Speciális légszállítók gyorsan szállítják a palackokat, míg speciális szalagok kötegeket és raklapokat mozgatnak zökkenőmentesen a sor szegmensei között, így biztosítva a folyamatos, zavarmentes munkafolyamatot és jelentősen csökkentve az állásidőt. Aktuális állapot és elérhetőség Ez a használt PROCOMAC palackozó sor csendes és szénsavas vízhez akár 12 000 palack/óra kapacitással hatékonyan működik, és 2025 áprilisáig üzemben marad, amikor is leszerelésre és cserére kerül. Javasoljuk …

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2021, Universal Robots UR10 Cobot Eladó egy Universal Robots UR10 kollaboratív robot. FONTOS: Az ajánlat kizárólag a Universal Robots UR10 robotot tartalmazza kamera rendszerrel és vezérléssel együtt. A teljes VisionTools rendszer, illetve az egyedi szoftvermegoldás opcionálisan, felár ellenében átvehető. Műszaki adatok – Robot: Gyártó: Universal Robots Típus: UR10 (CB3) Gyártási év: 2021 Sorozatszám: 2021301600 Gyártási dátum: 2021.09.09 Robottípus: kollaboratív robot (cobot) Tengelyek száma: 6 Max. teherbírás: 10 kg Max. kinyúlás: 1300 mm Robotkar saját tömege: 28,9 kg Robotkar védettségi besorolása: IP54 Itedpfx Alezbz U Recoi Funkcionális biztonság: PLd, ISO 13849-1 szerint Vezérlés: Universal Robots CB3 vezérlő Szoftver verzió: UR Software 3.15.3 Felhasználási területek: • Ládaürítés (bin picking) • Minőségellenőrzés • Képfeldolgozás • Gépkezelési feladatok • Pick & Place • Automatizálás • Mérési és vizsgálati technológia • Szerelési folyamatok Felszereltség: • Universal Robots UR10 Cobot • VisionTools ipari kamerarendszer • Nagy teljesítményű LED világítás • Vezérlőszekrény • Kezelőpanel • Integrált biztonsági funkciók • Mobil rendszeralapzat Állapot: A berendezés kiváló, megkímélt állapotban van, működőképes. Áram alatti megtekintés előzetes egyeztetés után lehetséges. Két darab van raktáron.

Állapot: szinte új (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2023, automatizáció foka: automata, lézer üzemóra: 2 800 h, lézerteljesítmény: 6 000 W, pozícionálási sebesség: 280 m/min, Felszereltség: CE-jelölés, biztonsági fényfüggöny, fúvókacserélő, füstelvezetés, hűtőegység, központosított kenőrendszer, porelszívás, vészleállítás, TruLaser 5030 fiber L76 6kW + LiftMaster Linear + Material Buffer small storage system BASIC MACHINE: TruLaser 5030 fiber (L76) Machine • Working range: 3000 × 1500 mm • Box frame • Longitudinal conveyor belt • Motion unit for high-precision processing • Gantry drive in combination with linear direct drives • Process cooler for machine and laser (water/air) • Work area illumination • Pilot laser • Spraying equipment • Automatic nozzle cleaning • Integrated electrical cabinets • Integrated cabinet • Closed beam guidance via laser light cable (LLK) • Machine status light • Transport and installation device TRUMPF laser • Excitation using pump diodes • Laser power control Cutting unit • Universal cutting unit with fully adaptive lens system • Protective glass • Online condition checking of protective glass • Dynamic Focus Control • Automatic nozzle centering Control • Quick post-production • SINUMERIK control • Ergonomic control panel with 21.5" wide-screen multi-touch color display • Integrated technology data • Auto-shutdown • Programmable pressure/cutting gas sel. • Microweld • Remote support interface • Production plan • Multi-sheet processing • Condition Guide • Cutting Guide Functions • AdjustLine • BrightLine fiber • Smart Nozzle Automation • DetectLine • Drop&Cut • Integrated camera 1 for process viewing • ControlLine • FastLine • FlyLine • FocusLine • NitroLine • PierceLine • PlasmaLine • Fusion cut performance package • Highspeed cutting package • Copper cutting package • Brass cutting package Data transmission • USB interface Isdpfx Asyah Rcelceti • RJ45 network interface • Online Update Manager Safety • CE marking and EC Machinery Directive • Light barriers • Multi-chamber compact dust extractor • Electrical rolling roof • Enclosed protective housing with certified door viewing panel on the right and left Advanced standard configuration • Compact dust extractor • Slats made of mild steel • Power supply of the laser via the machine • Automatic pallet changer in longitudinal direction • Machine ambient temperature 5 to 35°C / 45 °C • Smart View MT ready • Data use agreement • Nanojoints • Smart Rerun / Purchase • External solid-state laser TruDisk 6001 with BrightLine fiber OPTIONS: Highspeed Eco cutting package • High-speed cutting with low gas consumption Cutting package for thick sheets Prefilter for gases nitrogen and oxygen • Filtering of particles in nitrogen and oxygen gas lines as prefilter Filter element outside of the machine Easy Filter • For annual treatment of used cooling water • Usual water change does not take place Wireless Operation Point

Állapot: használt, Használt töltősor pezsgő PROCOMAC pezsgőhöz 6000 BPH-ig Állapot és kapacitás Először is, a töltősor óránként akár 6000 palackot is elérhet (BPH), és hatékony megoldást jelent a palackozási folyamatok optimalizálására törekvő vállalatok számára. A jelenleg raktározott vonal emellett sokoldalúan kezeli a különböző üvegpalackformátumokat, különösen a 0,375 l-es, 0,75 l-es és 1,5 l-es palackokat, mind a pezsgők, mind a csendes borok esetében. Ezenkívül az izobarikus töltési technológia biztosítja a termék integritását a folyamat során. A PROCOMAC pezsgőtöltő vonal legfontosabb elemei 9000 bph-ig A rendszer több kulcsfontosságú gépből áll. Kezdetben a TMG depalletizer, a 2004-es VEGA 60-as modell, kezeli az üres palackokat. Ezt követően a Procomac töltő monoblokk, 56 8 8 141-es modell 2004-től, a töltési szakaszokat kompakt megoldásba integrálja. Továbbá, a Bertolaso kupakológép, EMN 550/350-es modell 1995-től, biztosítja minden palack megfelelő lezárását. Tisztítás és karbantartás A minőség és a higiénia fenntartásához elengedhetetlenül szükséges Procomac CIP (Cleaning-In-Place) rendszer (2004-es 92.003.657-es modell) lehetővé teszi a berendezések hatékony és automatikus tisztítását szétszerelés nélkül. Ez a szempont döntő fontosságú a töltősor hosszú élettartamának és hatékonyságának biztosításához. Automatizálás és címkézés Az automatizálás ezenfelül kulcsszerepet játszik a gyártósor hatékonyságában. A szállítószalagok a palackokat a depalettázótól a triblokk kijáratáig mozgatják, kiemelve a megszakítás nélküli munkafolyamat fontosságát. Ezt követően a Kosme címkézőgép, a 2006-os EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE modell pontosan helyezi fel a címkéket, biztosítva a végtermék egységes és professzionális márkaképét. Csomagolás A végső csomagolást a TMG gépei végzik: a 2008-as ORION tokfelhúzó gép készíti elő a kartondobozokat, míg a 2004-es TM90S tokzárógép lezárja és lezárja a dobozokat, készen a forgalmazásra. Ezek az utolsó lépések elengedhetetlenek ahhoz, hogy a késztermék a szállításhoz megfelelő módon legyen bemutatva és védve. A PROCOMAC pezsgőtöltő vonal teljesítménye 9000 bph-ig. Végül, a vonal sokoldalú teljesítményt mutat, a 0,75 literes formátumú pezsgő esetében 6000 BPH névleges sebességgel, míg ugyanilyen formátumú csendes bor esetében 9000 BPH névleges sebességgel. Ez a rugalmasság bizonyítja a használt PROCOMAC pezsgőtöltő vonal alkalmazkodóképességét a különböző termelési igényekhez, így értékes megoldást jelent bármely borászat számára. Itjdpfx Alsvgt I Ascoi

Állapot: használt, Gyártási év: 2002, Használt HDPE fúvógép TECHNE 10000SFA akár 1690 bph-ig A használt HDPE fúvógép TECHNE 10000 SFA 1690 bph-ig jelentősen továbbfejleszti a HDPE konténer fúvógépek területét. A TECHNE 2002-ben gyártotta ezt a gépet, és olyan csúcstechnológiával és műszaki specifikációkkal szerelte fel, amelyek nagy teljesítményűvé és megbízhatóvá teszik. Iedpovgvqgjfx Alcoti A TECHNE HDPE-fúvógép kapacitása és alkalmazott technológiái A TECHNE HDPE fúvóformázógép akár 1 literes tartályokat is gyárt. Emellett coex-3 rétegű technológiát alkalmaz a tartályok minőségének és konzisztenciájának biztosítása érdekében. A gép 8 üregű extrudálófejjel rendelkezik 105 mm-es középtávolsággal, amely lehetővé teszi 8 palack hatékony gyártását ciklusonként. Továbbá a lineáris hidegkéses vágórendszer és a pneumatikus pick-and-place rendszer tovább növeli a működési hatékonyságot. Hatékonyság és gyártási ciklus A TECHNE HDPE fúvógép névleges termelési sebessége 1690 palack/óra (bph). A gyártási ciklusidő körülbelül 16 másodperc. Ennek következtében ez a gép napi 40 560 palackot és évi 324 munkanapot alapul véve évi 13 141 440 palackot állít elő. Ezért a használt HDPE fúvógép TECHNE 10000 SFA 1690 bph-ig tökéletesen megfelel a nagyüzemi műveletekhez. Részletes műszaki adatok A gép egyetlen állomásból áll, 70 mm/25D, 80 mm/25D és 60 mm/25D átmérőjű extruderekkel, amelyek összesen kb. 320 kg/h teljesítményt biztosítanak. Az extrudereket egyenáramú motorok hajtják, amelyek teljesítménye 33 kW, 41 kW és 24 kW. A gép teljes beépített teljesítménye 240 kWh, átlagos fogyasztása 80 kWh. Ezenkívül a szerszám záróereje 300 KN, ami pontos és egyenletes szerszámzárást biztosít. A TECHNE HDPE fúvóformázógép vezérlése és vágórendszere A vezérlőpanel lehetővé teszi a folyamatparaméterek konfigurálását és felügyeletét, beleértve a riasztórendszereket is. A gép emellett hideg pengés parisonvágó rendszert és pneumatikus rendszert használ a palackok felszedéséhez és elhelyezéséhez. Több henger szabályozza a parison vastagságát egy zárt ciklusú pozíciós ciklusban, lehetővé téve a parisonprofil független szabályozását minden egyes üregben. Felújítás utáni teljesítmény 2013-ban a technikusok felújították a gépet, és új B&R PLC-t telepítettek a teljesítmény és a megbízhatóság növelése érdekében. A szerszámzáró mechanizmus karokat és hidraulikus működtetőket használ, amelyek stratégiailag úgy vannak elhelyezve, hogy biztosítsák a záróerő tökéletes eloszlását. Hasonlóképpen, a felső és az alsó kiömlés egyetlen pneumatikus működtetőn keresztül történik. A TECHNE HDPE fúvóformázógép következtetései A TECHNE HDPE fúvóformázó gép hatékonyan gyárt kiváló minőségű HDPE tartályokat. Műszaki specifikációi és fejlett technológiái miatt kiváló választás a nagy termelési kapacitást és hosszú távú megbízhatóságot igénylő vállalatok számára.

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2015, Funkcionalitás: teljesen működőképes, The Wilden Saniflo™ Series pump line is specifically designed to meet the strict guidelines established for sanitary process applications. Saniflo™ pumps incorporate a straight flow-through design, large solids passage and efficiencies to insure process success. Saniflo™ pumps have a shear sensitive operation, Tri-clamp® style fittings and are offered in various surface finishes. The Saniflo™ pump line also offers pumps that are CIP (clean in place) and COP (clean out of place) for ease of use and maintenance. The pumps are now available with the Pro-Flo Shift air distribution systems! For sale is the American-made Wilden high-performance diaphragm pump shown in the picture. Food industry (pharmaceutical industry) certified with 3' output and input clamp connector. It was only tested once, otherwise completely new. Air (pneumatic operation) acid and alkali resistant inner and completely stainless housing. It can also pump large particle sizes. Similar pump: wildenstore.psgdover.com/products/aodd-pumps/item-15-12676-wilde n-3inch-stainless-steel-pro-flo-shift/ New price: about 17000 USD. Ijdpfsuwqivsx Alcsti

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2018, üzemórák: 13 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: Roboter 512829 / Steuerung 393648, össztömeg: 125 kg, teherbírás: 10 kg, kar elérési távolság: 1 101 mm, Ez egy használt, teljesen felszerelt KUKA KR 10 R1100 sixx ipari robot az AGILUS sorozatból, KR C4 compact vezérlővel, 2018-as gyártású. A rendszer gyors pick-and-place, szerelési és anyagmozgatási folyamatokhoz készült ipari automatizálási környezetekbe. 10 kg teherbírással és 1101 mm munkatérrel a robot kiválóan alkalmas nagy ciklusszámú, kompakt gyártócellákhoz. A felszerelt párhuzamos megfogó tovább bővíti a közvetlen anyagkezelési felhasználást. Itodpfoy Ntc Rjx Alcei

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, üzemórák: 12 620 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: Roboter 422504 / Steuerung 315276, össztömeg: 230 kg, teherbírás: 10 kg, kar elérési távolság: 1 420 mm, Ez egy használt és bevizsgált KUKA KR 10 R1420 ipari robot a Cybertech Nano sorozatból, KR C4 compact vezérléssel, 2017-ből. A rendszer gyors és precíz automatizálási folyamatokra lett tervezve, és jellemzően szerelési, anyagmozgatási, adagolási és pick-and-place alkalmazásokban használják. A robot 10 kg teherbírású, 1420 mm munkatartományban, kompakt kialakítás mellett. Az ellenőrzött állapot működőképes, azonnal használatra kész egységet jelez. Ijdey Nn E Hepfx Alcoti

Gyártási év: 2000, állapot: használt, 400 TONNÁS HYDROMEC HF4000 SZÍNESFÉM MELEGSAJTOLÓ PRÉS SOR GYÁRTÓ - HYDROMEC ÉVJÁRAT - 2000 SOROZATSZÁM - 660 TÍPUS - HF4000 C/D ANYAG - SZÍNESFÉM NYOMÓERŐ - 400 TONNA (4000 KN) LÖKETHOSSZ - 380 MM LÖKETSZÁM PER PERC (FOLYAMATOS) - 22-35 LÖKETSZÁM PER PERC (EGY LÖKÉS) - 22-45 DUGATTYÚ ÁLLÍTÁSI TARTOMÁNY - 100 MM SZABAD MAGASSÁG (LÖKETTŐL AZ ALSÓ POZÍCIÓIG, ÁLLÍTÁSTÓL A FELSŐIG) - 865 MM SZERSZÁMFOGÓ LAP MÉRETE - 1000 MM X 1000 MM FŐPRÉS MOTOR - 59 KW FŐMOTOR, DUGATTYÚ ÁLLÍTÁS - 2,2 KW PUFA ERŐ - 70 TONNA (700 KN) PUFA LÖKETHOSSZ - 40 - 110 MM TARTALMAZZA: TELJESEN AUTOMATIZÁLT PICK AND PLACE ROBOT Itodpfx Alozad Nhscji TELJESEN AUTOMATIZÁLT ELŐDÁRAB-BEADAGOLÁSI ÁLLOMÁS KEMENCÉVEL/SZÁLLÍTÓVAL MAESTRI C.T. 3500 4SÁVOS ELŐDÁRAB KEMENCE (ÚJ 2000), 420 KW TELJESÍTMÉNY, FÖLDGÁZ, 950°C ELEKTROMOS RENDSZER PRÉS VEZÉRLŐK

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2017, Eladó / érdeklődésre: - Kaak Driem 1. vonal - Kaak Proofer + Euroclima - Kaak Driem 2. vonal - AMF / Den Boer kemence (közvetlen magas hőmérsékletű kemence) - Stelram szállítószalagok - Hűtőalagút + ICS hűtő - 2 x ABB pick and place robot - 2 x Fuji csomagológép Teljes munkaszélesség: 1200 mm Gyártási év: 2017 Dokumentáció és szoftver elérhető. Iedpfx Aljy Rkrrocsti Helyszíni megtekintés lehetséges. Kérdés vagy észrevétel esetén forduljon hozzánk bizalommal!

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2007, Egy cella ABB robottal IRB 340 M2004 Type B – 34-51225 Az évtized egyik leggyorsabb pick-and-place robotja Delta robot a gyors etetéshez, részletfelismeréshez és egymásra rakáshoz Mennyiség: 10 db Gyártási év: 2008 Vezérlés: ABB M2004 Tengelyek száma átmérő: 1 méter - 1 kg Robot súlya: 1140 kg Magasság - 250 mm Értékesítés - nincs korlát A cellában két 65 cm hosszú és 100 cm széles hevederes szállítószalag található. ÁR egy komplett ARobotichoz: 6.400 €/db ÁR egy cellában: 7.100 €/db ⤵ (képfeldolgozó rendszerrel és szoftverrel) Itodpfxjrbh Uxj Alcji

Állapot: új, Gyártási év: 2021, Élelmiszer- és orvosi iparban használható higiéniai robotok. Itedpfjt Ah Ewox Alcji Pick-and-place robotok Modell: KUKA 3 D1200 HM/SEL Rendelkezésre álló darabszám: 24 robot Gyártási év: 2021 Terhelhetőség: 3 kg Hatótávolság: 1200 mm Vezérlés: KR C5 KSP Egyetlen robot ára: 1̶5̶,̶3̶0̶0 / 1 €/darab,00/darab/cella 9,600 €/darab.

Állapot: használt, Gyártási év: 2020, gép/jármű száma: M305, Használt rotációs töltő-záró monoblokk 24/8 PET és HDPE palackokhoz – Áttekintés Ez a használt rotációs monoblokk egy 24 fejes térfogatdugattyús töltőt és egy 8 fejes pick-and-place orsós kupakzárót egyesít, melyet PET és HDPE palackok legfeljebb 1 literes űrtartalomig terveztek. Ipari csomagolási környezetre fejlesztették ki, és strapabíró elem egy olyan használt töltősorban, ahol nyomás nélküli termékeket, például tisztítószereket és folyékony szappanokat dolgoznak fel. A gép lakkozott acélvázzal, rozsdamentes acél burkolattal és teljesen zárt védőburával rendelkezik biztonsági berendezésekkel, ami megbízható működést garantál nagy teljesítménynél. CE-jelölése és teljes dokumentációja támogatja a beillesztést italgyártási vagy háztartási és testápolási sorokba, ahol nem izobáros, nem aszeptikus töltés szükséges. Műszaki adatok és teljesítmény: Konfiguráció: Rotációs töltő-záró monoblokk (24/8) Palack anyaga: PET, HDPE Terméktípusok: Folyékony mosószer, folyékony szappan (alkalmas szénsavmentes, nem aszeptikus alkalmazásra) Töltési technológia: Térfogatdugattyús töltés Töltőszelepek száma: 24 Fúvókatípus: Mozgó fúvókák Maximális töltési űrtartalom: akár 1 liter Záróberendezés: Pneumatikus orsós záró 8 fejjel Kupaktípus: Műanyag csavaros kupak (jelenleg egy kupakméret) Gép forgási iránya: Óramutató járása szerint Névleges sebesség: akár 5 000 palack/óra (függ a terméktől, palacktól, kupaktól) Izobár töltés: Nem (nyomás nélküli töltés) Aszeptikus: Nem Beépített öblítő: Nem tartozék Töltési szekció: - Palackbevezető csiga - Központi terméktartály mágneses úszókapcsolókkal - 24 pneumatikus henger, felső és alsó tárcsák - Belső tárcsák rozsdamentes acél/Viton tömítéssel - Szelepek nyitása/zárása pozíciónként Zárás szekció: - 8 pneumatikus orsós zárófej - Pick-and-place kupakátadó - Rezgő kupakadagoló tál (egy kupakméret) - Kupakpohár és kupakcsatorna (egy kupakméret) - Automata kupakfelhordó Mechanikai és szerkezeti jellemzők: - Váz: Lakkozott acél - Külső burkolatok: Rozsdamentes acél - Védőplexi: Zárt, ajtókkal és biztonsági berendezésekkel Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: - Pneumatikus vezérlőpanel a töltő és záró mozgatásához - Kapcsolószekrény CE-megfelelő alkatrészekkel - Kapcsolási rajz a gyors üzembe helyezéshez - Mágneses szintmérő a terméktartály stabil töltéséhez Isdpfx Aeyhb R Solcsti Termelési sorokba történő integráció lehetősége: Ez a monoblokk zökkenőmentesen illeszthető használt töltőberendezési sorokba, ahol ipari csomagolás és szénsavmentes folyadékok italgyártása zajlik. Az óramutató járásával megegyező forgás, a palackbevezető csiga és a kupakkezelő rendszer könnyű összeköttetést biztosít előfolyamat-szalagokkal, depalettázókkal, öblítőkkel stb.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2025, teherbírás: 25 kg, kar elérési távolság: 1 500 mm, teljes szélesség: 900 mm, teljes magasság: 918 mm, termék hossza (max.): 800 mm, tengelyek száma: 6, Ez a 6 tengelyes EASYROBOTICS ProFeeder 2025-ben készült. Moduláris robotcellarendszerrel rendelkezik, amelyet kis- és közepes sorozatgyártáshoz terveztek, 900 × 800 mm-es felső lemezmérettel. Ez az együttműködő robot kompatibilis a különböző cobotokkal, és ideális az olyan alkalmazásokhoz, mint a CNC gépkezelés, a pick and place, az összeszerelés automatizálása és az alkatrészkezelés. Ha kiváló minőségű automatizálási képességekre vágyik, fontolja meg az EASYROBOTICS ProFeeder gépet, amelyet eladásra kínálunk. További részletekért vegye fel velünk a kapcsolatot. • Felső lemez mérete: 900 × 800 mm • Kompatibilitás: Robotok (Universal Robots, Doosan, Hanwha és hasonló kobotok) • Alkalmazások: CNC gépkezelés; pick and place; összeszerelés automatizálása; alkatrészkezelés Itjdpfjyzqvfex Alcoi • Integrált jellemzők: robotfelszerelési interfész; vezérlőtartó; tanítótartó; kábelvezető rendszer • Kialakítás: plug-and-play robotintegráció; alkalmas kis- és közepes sorozatgyártáshoz Kiegészítő felszerelés • Opcionális/kompatibilis (nem tartozék): együttműködő robotok (UR, Doosan, Hanwha, hasonló kobotok)

Állapot: használt, Csomagolósor Transnova-RUF Pick-&-Place, Garvens, Safeline, Mengozzi gépekkel Eladó teljes csomagoló- és ellenőrző sor ipari használatból. Itedpfx Ajy Exbdjlcei Főbb komponensek: - Pick-&-Place csomagológép: Transnova-RUF tartalmazza az adagoló- és kartonkezelő egységet - Ellenőrző mérleg: Garvens - Fémdetektor: Safeline (Mettler Toledo) - Adagoló / szétválasztó rendszer: Mengozzi - Kitoló / kilökő egység - Szállítószalag és sor összekötő modulok Leírás: A rendszer automatizáltan végzi az alábbiakat: - Termékadagolás és szétválasztás - Tömegellenőrzés - Fémdetektálás - Hibás termékek kilökése - Pick-&-Place kartonba / tálcára csomagolás Alkalmas élelmiszeripari vagy fogyasztási cikkek feldolgozására. Állapot: - Használt teljes sor - A berendezés üzemen kívül van - Működőképesség nem ellenőrzött - A teljesség nem garantált - Értékesítés a jelenlegi állapotban / megtekintés szerint Értékesítési feltételek: - Előnyben részesítetten egyben eladó - EXW (telephelyről elvitel), önálló elszállítás - Céges értékesítés – garancia, jótállás és visszavétel nélkül

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2017, Funkcionalitás: teljesen működőképes, össztömeg: 30 kg, teherbírás: 10 kg, kar elérési távolság: 1 300 mm, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, Universal Robots UR10 – Használt kollaboratív robot jó állapotban Eladó egy jól karbantartott, 2017-es gyártású Universal Robots UR10 kollaboratív robot. A robot jó műszaki állapotban van, gondosan használták professzionális környezetben. Széles körben alkalmas ipari automatizálási feladatokra, beleértve a kiválasztás–elhelyezés (pick-and-place) műveleteket, csomagolást, gépkiszolgálást, összeszerelést, anyagmozgatást és egyéb ismétlődő termelési folyamatokat. Az UR10 híres a rugalmasságáról, felhasználóbarát programozásáról és biztonságos kollaboratív működéséről. Hosszú hatótávolsága és nagy teherbírása miatt praktikus megoldás olyan vállalatok számára, amelyek hatékonyságnövelést és automatizálást keresnek anélkül, hogy új robotba kellene beruházniuk. A robot megkímélt állapotú, csupán a normál használatból eredő jeleket mutat. Költséghatékony lehetőség lehet azon vállalkozásoknak, amelyek megbízható, használt kollaboratív robotot keresnek. Főbb adatok: Isdszfnw Sopfx Alcoti Modell: Universal Robots UR10 Gyártási év: 2017 Állapot: Használt, de jó állapotban Ipari automatizáláshoz és gyártási műveletekhez alkalmas Rugalmas és könnyen programozható Ideális kiválasztás–elhelyezéshez, csomagoláshoz, gépkiszolgáláshoz és általános anyagmozgatási feladatokhoz A robot előzetes egyeztetés után megtekinthető. További információk, fotók és részletek kérés esetén rendelkezésre állnak. A mellékelt tartozékok és műszaki adatok egyeztetés után pontosíthatók. A szállítás, beüzemelés és a szükséges integráció a vevő felelőssége.

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Westfalia Separator AG CIP berendezés Westfalia Separator AG CIP berendezés | Tartály, szivattyú, hőcserélő Rendszertípus: CIP (Cleaning In Place) Gyártó: Westfalia Separatoren AG / GEA Group Teljes, neves Westfalia Separator AG gyártó által készített CIP (Cleaning In Place) rendszer, amely automatikus technológiai sorok tisztítására és fertőtlenítésére szolgál az élelmiszer- és tejiparban. A rendszer rozsdamentes acél, fűtőköpennyel ellátott tartályokat, keringetőszivattyúkat, GEA Ecoflex lemezes hőcserélőt és vezérlőszekrényt tartalmaz. A berendezés fő elemei: 1. Rozsdamentes acél CIP tartályok Márka: Westfalia Separator AG Típus: CIP-TANK 3000 L (2 db) Gyári számok: 96/00408-1 és 96/00408-2 Gyártási év: 1996 Kapacitás: (2×) 3300 liter Üzemi nyomás: 0 bar Üzemi hőmérséklet: 80 °C Méretek: (2×) 3000 × 1900 × 2300 mm 2. Rozsdamentes acél platform lépcsővel Méretek: 2950 × 2200 × 2400 mm 3. Lépcső Méretek: 600 × 600 × 500 mm 4. Centrifugálszivattyú Márka: Hilge Típus: EURO-HYGIA-B-SUPER-II/60 B Szám: 23/96/11349 Teljesítmény: 30 m³/h Motor: 11.0 kW Méretek: 750 × 350 × 450 mm 5. Áramlásmérő Márka: Endress+Hauser Modell: Promag 53 Méretek: 350 × 200 × 200 mm Pontos CIP közegáramlás-mérés 6. Anema centrifugálszivattyú Méretek: 530 × 300 × 300 mm 7. Lemezes hőcserélő Márka: GEA Ecoflex GmbH Típus: VT20 CDS Gyári szám: 170/13832 Méretek: 900 × 550 × 1500 mm Magas hatékonyságú hőátadás a CIP oldatok előkészítésében 8. Vezérlőszekrény Méretek: 670 × 220 × 800 mm A CIP rendszer működtetéséhez és felügyeletéhez 9. Rozsdamentes acél puffer tartály (CIP tartály) Tartály méretei: Ø 800 × 800 mm Teljes méret: 1150 × 900 × 1770 mm Isdpfx Aextvb Uslceti 10. Anema centrifugálszivattyú, szám: 32078 Üzemi nyomás: 12 bar Méretek: 650 × 400 × 450 mm A Westfalia Separatoren AG CIP berendezés komplett megoldást kínál a technológiai rendszerek tisztítására, biztosítva: - magas szintű higiéniai követelmények teljesítését, - a tisztítási paraméterek (hőmérséklet, áramlás, idő) ellenőrzését, - integrálhatóságot tejipari, élelmiszeripari vagy italipari gyártósorokhoz. A GEA, Hilge, Endress+Hauser és Anema márkájú alkatrészek alkalmazása garantálja a rendszer megbízhatóságát és hosszú élettartamát.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2017, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: A05B-2651-B011, kar elérési távolság: 911 mm, bemeneti áram típusa: Egyenáram, teljes magasság: 600 mm, teherbírás: 7 kg, FANUC LR Mate 200iD/7L A05B-1142-B301 + R-30iB Mate A05B-2651-B011 | 2017 | komplett FANUC LR Mate 200iD/7L ➤ Cikkszám: A05B-1142-B301 FANUC R-30iB Mate vezérlő ➤ Cikkszám: A05B-2651-B011 A készlet tartalmazza az operátori panelt (teach pendant) és a kábelezést is! A robot nagyon jó műszaki állapotban van, működő rendszerből lett kiszerelve. Azonnal üzembe helyezhető. 🔧 A robot főbb paraméterei: ✔ Modell: LR Mate 200iD/7L ✔ Gyártó: FANUC ✔ Gyártási év: 2017 ✔ Tengelyek száma: 6 ✔ Hatótávolság: kb. 911 mm ✔ Teherbírás: 7 kg ✔ Ismétlési pontosság: ±0,02 mm ✔ Robot súlya: kb. 27 kg 🔧 Vezérlő: Iedpfeywlgqsx Alcoti ✔ Modell: R-30iB Mate ✔ Cikkszám: A05B-2651-B011 ✔ Tápellátás: 200–230V Állapot: ✔ Esztétikai: nagyon jó ✔ Műszaki: hibátlan, azonnal üzemkész ✔ Működő rendszerből kiszerelve 🛠 Szerviz / karbantartás ✔ Utolsó karbantartás: 2025. május ✔ Rendszeresen karbantartott ✔ Azonnal használható, további szerviz nélkül Felhasználási területek: ✔ Pick & place ✔ CNC gépkezelés ✔ Gyártás automatizálás ✔ Csomagolás ✔ Összeszerelés További információk: ✔ Szállítás lehetséges az EU területén ✔ ÁFA-s és EU-s számla kiállításának lehetősége

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, gép/jármű száma: AT91, Használt CIP Tetra Pak 2010-es évjáratból, 15 t/óra kapacitással A használt CIP Tetra Pak 2010-es évjárat, 15 tonna/óra kapacitású, Tetra Alcip 1 modell, automatikus CIP (Cleaning in Place) tisztítási ciklust hajt végre, amely lehetővé teszi a töltő- és élelmiszer-feldolgozó üzemek higiéniás folyamatait a gyártósor szétszerelése nélkül. Ezáltal csökken az állásidő, valamint optimalizálódik a víz- és tisztítószer-fogyasztás. A Tetra Pak által 2010-ben gyártott, 15 t/óra teljesítményű CIP berendezés különösen alkalmas magas termelékenységű üzemekhez, miközben garantálja az élelmiszer- és italipari előírásoknak megfelelő higiéniai szintet. A használt CIP Tetra Pak 2010 15 t/óra műszaki jellemzői A Tetra Alcip 1 szabályozott öblítési ciklust alkalmaz, mellyel eltávolítja az organikus és szervetlen szennyeződéseket a gyártási rendszerekből. A rendszer külön tartályokkal rendelkezik víz, lúgos tisztítószer, illetve sav számára, és automatikusan szabályozza a hőmérsékletet, vegyszer-koncentrációt és a mosási időt. Ez jelentős mértékben növeli a tisztítás hatékonyságát. A 2010-es CIP Tetra Pak automatizálja a tisztítási folyamatot, csökkenti a keresztszennyeződés kockázatát és javítja a termelési hatékonyságot. A kezelő különféle mosási paramétereket állíthat be, így specifikus gyártási követelményekhez igazítható, amely lehetővé teszi a töltősorok, csővezetékek és hőcserélők alapos tisztítását. Isdpfxewga Iuo Alcoti Biztonság és folyamatszabályozás A rendszer fejlett biztonsági funkciókkal rendelkezik, többek között: - Szenzorok, amelyek folyamatosan ellenőrzik a tisztítószer-koncentrációkat. - Hőmérséklet- és nyomásszabályozás a teljes tisztítási ciklus során az optimális teljesítményért. - Riasztórendszer, amely az anomáliákat azonosítja és menedzseli a higiéniai folyamatban, így megelőzhetőek a meghibásodások. Ezek a funkciók segítik a berendezés megbízható működését, minimalizálják az üzemzavarokat és optimalizálják a víz- illetve vegyszerhasználatot. A rendszer automatizált felügyelete növeli a biztonságot, és csökkenti a karbantartási igényt. Üzemeltetési előnyök A használt CIP Tetra Pak alkalmazásával jelentősen nő a gyártósor produktivitása. Elsősorban az állásidő csökken: a folyamatos mosási ciklusok lehetővé teszik a gyors tisztítási folyamatokat a gép szétszerelése nélkül. Az automatikus vegyszeradagolás elkerüli a túlzott vegyszerhasználatot, és a rendszer megfelel a legszigorúbb higiéniai követelményeknek, igazodva az iparági előírásokhoz. Az automatizált működés költséghatékony és egyszerűsíti a tisztítási procedúrákat, miközben hosszú távon csökkenti az üzemeltetési költségeket is. Az egyedi mosási paraméterek beállíthatósága lehetővé teszi a rendszer testreszabását különböző gyártási igényekhez, teljes körű tisztítást biztosítva.