KUKA KR 20 R3100 / HASZNÁLT

KUKA KR 20 R3100 / SEL

Állapot: használt, Gyártási év: 2021, üzemórák: 9 363 h, Használt, 9 363 üzemóra, gyártási év: 2021. Mint új Lsdpfx Ajyli Exei Torr

Állapot: műhelyben felújított (használt), Gyártási év: 2015, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: KR210 R3100 ultra KRC4, össztömeg: 1 154 kg, teherbírás: 210 kg, kar elérési távolság: 3 095 mm, vezérlőgyártó: KUKA, vezérlő modell: KRC4, tanító konzol gyártó: KUKA, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, IRS Robotics® felújított ipari robot. A megbízhatóság alapfelszereltség. 100%-ban komplett és tökéletesen működőképes: robotkar, vezérlő, minden kábel és tanítópanel. Tartalmazza a garanciánkat és egy részletes, 77 pontos ellenőrzési jegyzőkönyvet, amelyet saját robotikai mérnökeink végeznek el. Márka: KUKA Ledpoxxamlofx Ai Terr Típus: KR210 R3100 ultra Vezérlő: KRC4 Névleges teherbírás: 210 kg Munka tartomány: 3095 mm Általános felhasználás: Nagy teherbírású feladatokhoz és számos egyéb alkalmazáshoz. Szállítási idő: Egyeztetés alapján. IRS Robotics® felújítás: 77 pontos ellenőrzési jegyzőkönyv – teljes körűen tesztelve a tesztállomásainkon, új olajjal/zsírozóval, új akkumulátorokkal, teljesen tisztítva, a kívánt RAL színben festve. Tartalmazza a pontossági állapotméréseket (ismételhetőség, pontosság, holtjáték), különösen hasznos a 3D-s alkalmazásokhoz, mint például a 3D marás, 3D nyomtatás, 3D vágás. Rólunk: Napi tevékenységünk a felújított, A-kategóriás robotok szállítása: ABB – KUKA – ABB – YASKAWA. Létrehozva: 2002. Szállítás világszerte.

Állapot: teljesen felújított (használt), Bakker Magnetics 29.723/12 – 800 mm eladó Gyártó: Bakker Magnetics Típus: 29.723/12 Lredpfsw R N Tmjx Ai Tjr Szalagszélesség: 800 mm (új szalag) Tartalmazza: – Új vezérlés

Állapot: szinte új (bemutatógép), Gyártási év: 2022, Kéttengelyes pozicionáló Kuka ipari robotokhoz maximális hasznos teher 500 kg Lredelhr H Hjpfx Ai Ter pozícióismétlési pontosság= 0,1mm teljes magasság: 982mm dőlésszögtartomány: +/- 93 forgási tartomány: korlátlan Beépítési pozíció: padló Névleges hegesztési áram (100%-os munkaciklus) = 500A ( 60%-os munkaciklus) = 600A

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Az ATC plotter sorozatot nagy ipari üzemekben és gyárakban történő professzionális használatra fejlesztették ki, komplex, nagyméretű alkatrészek gyártására. Különleges kialakításának köszönhetően a gép többek között öntvénymodellek és jachtok gyártására alkalmas, jelentősen csökkentve a megmunkálási időt. A nehezebb megmunkálások követelményeinek való megfelelés érdekében az ATC-gépek megerősített szerkezetet és nagyobb teljesítményű váltóáramú szervohajtásokat használnak minden egyes tengelyen. Az öt tengely jelenléte azt jelenti, hogy még a legigényesebb munkadarabok is támogathatók a megmunkálás során. A sorozat plotterei alapfelszereltségként automatikus szerszámváltóval, hatállású lineáris tárral és szerszámmagasság-érzékelővel vannak felszerelve. Az alkalmazott megoldások jelentősen felgyorsítják a több marógép használatát igénylő megmunkálási folyamatot. Megmunkálandó anyagok: - fa - faalapú anyagok (forgácslap, MDF, OSB stb.) - műanyagok - kompozitok - PVC - színesfémek (alumínium, sárgaréz, réz stb.) ÉPÍTÉS: A szerszámgép szerkezete acélból és öntöttvasból készült, ami nagy merevséget, valamint a megmunkálással járó túlterhelésekkel szembeni ellenállást biztosít. MUNKAFELÜLET: Szerszámgépünk hasznos területe 3000 x 6000 [mm]. Z-TENGELY TARTOMÁNY ÉS A PORTÁL TÁVOLSÁGA: Testreszabott paraméterek Lredjiq U Tqopfx Ai Ter HAJTÁSOK: Szerszámgépeink meghajtására SERVO-motorokat használtunk, amelyek minden irányban megfelelő gyorsulást és sebességet biztosítanak. Az X és Y tengely meghajtása a hosszú élettartam és a pontosság biztosítása érdekében bevált klasszikus spirálgörgőkkel történik, míg a Z tengely meghajtása nagy teljesítményű golyóscsavarral történik. Minden tengely sínes vezetőkön fut. TAVASZ: A vágószerszám meghajtására egy nagy teljesítményű, csúcsminőségű, kefe nélküli orsó szolgál. Az orsó fordulatszáma 6 000 és 24 000 fordulat/perc között van. A tápellátáshoz frekvenciaváltót használnak, amely nagyobb teljesítményt biztosít, mint az orsó, hogy megakadályozza a fordulatszám csökkenését a nagy igénybevételű működés során. SZERSZÁMTÁROLÁS: A szerszámgép alapfelszereltségéhez tartozik egy 6 HSK-kúppal felszerelt lineáris szerszámtároló. Lehetőség van a szerszámtároló további pozíciókkal való felszerelésére. SZOFTVER: A gépet megfelelő CAD/CAM szoftverrel látták el. A szoftver lehetővé teszi az alkatrészek gyors és egyszerű tervezését, amelyeket a program azután úgynevezett G-kóddá alakít át. Lehetőség van más programokból származó kész fájlok importálására is. CONTROL: A gépet egy vezérlő vezérli, amely saját processzorral és operatív memóriával rendelkezik a stabil és megbízható működés biztosítása érdekében.

Gyártási év: 2011, állapot: üzemkész (használt), A rendszer tartalmaz (1) ipari robot KUKA KR 150-2 2000 (2) ponthegesztő rendszer SPATZ (3) kameraellenőrzés OMRON (4) fénysorompó SICK, üzemóra számláló: 2602h. Lsdpfxogqkpme Ai Terr

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2012, üzemórák: 8 200 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, ismétlési pontosság: 0,3 mm, asztalszélesség: 2 200 mm, bemeneti áram típusa: háromfázisú, munkadarab tömege (max.): 6 000 kg, asztal hossza: 3 200 mm, maróorsó fordulatszám (max.): 12 000 ford/min, ____RoboMill 2KR240 S20BT40 TT6t TB16 WM1 Gyűjtve Következő generációs robotizált kőmegmunkáló komplexum “NINCS SZÜKSÉG BETON ALAPRA” Az itt bemutatott robotikai komplexum alapja egy 2012-es KUKA KRC2 robot. A rendszer igény szerint rendelhető: - használt KUKA KRC4 robottal, - vadonatúj KUKA KRC4 robottal, - következő generációs KUKA KRC5 robottal. Cégünk nagyobb robotikai konfigurációkat is kínál KUKA KR360 / KR500 platformokkal, mind használt, mind új kivitelben. Kiegészítő konfigurációk elérhetők: - teljesen automata orsó- és huzalkeretes csere rendszerekkel, - további maróorsókkal, - különféle szélességű huzalfűrész keretekkel, - további technológiai fejrészekkel, - forgatóasztalokkal az alábbi terhelhetőséggel: - 10 tonna, - 20 tonna, - 30 tonna, - további biztonsági védőkerítésekkel. Bemutatjuk a RoboMill-t – egy adaptív, multifunkciós robotrendszert, amely alkalmas: - marásra, - kontúrvágásra, - huzalfűrészes megmunkálásra, - kőlaptábla megmunkálásra. A komplexum fő jellemzője az egységes monobázis kivitel, ahol a rendszer minden fő eleme egyetlen acélplatformba integrálva található. A robot, a forgatóasztal, az elektromos csatlakozások, a levegő- és vízcsövek, az orsó hűtőrendszer, a pozícionáló rendszerek, a szerszámtárak és egyéb segédmechanizmusok mind egy merev szerkezetre vannak rögzítve. Ez a mérnöki megoldás több jelentős előnyt biztosít: - a rendszer geometriájának megőrzése szállítás után is, - beton alap szükségtelenné tétele, - gyors telepíthetőség új helyszínen, - a CAM-rendszer matematikai pontosságának megtartása újrakalibrálás nélkül. A telepítéshez csak az alábbi lépések szükségesek: - a platform elhelyezése a felületen, - hat darab furat kialakítása az anker számára, - a szerkezet rögzítése vegyi ankerrel, - elektromos áram, sűrített levegő és víz csatlakoztatása. Ezek után a rendszer azonnal üzemkész. - Alapfelszereltség A komplexum tartalmazza: - ipari KUKA robotot, - automata, 16 pozíciós BT40 szerszámtárat, - félautomata orsó- és huzalkeretes csere rendszert, - forgatóasztalt 6 tonnás terhelhetőségig, - 3200 × 2200 mm méretű kőtábla feldolgozó platformot tárcsás megmunkáláshoz, - integrált orsóhűtő rendszert - belső elektromos, pneumatikus és vízvezeték elrendezést. ____Robotikai rendszer funkciók A robot memóriájában elérhetők: - félautomata orsó- és huzalkeretes csereprogramok, - mind a 16 térbeli szerszámfelvételi és -visszaadási program, - a forgatóasztal külső kinematikai modelljei, - segédpozicionáló és biztonságos átmeneti programok. Mivel minden alkatrész egyetlen monobázisra van mereven rögzítve, a robot, az asztal és a technológiai modulok közötti középpont-távolságok szállítás után is változatlanok maradnak. Lrodpfx Ajzawm Hsi Ter Ez lehetővé teszi, hogy a CAM matematikai modellje teljes mértékben érvényes maradjon, és az üzembe helyezéshez szükséges beállítási és újrakalibrálási idő minimális legyen. ___A RoboMill nem csak egy robot. Ez egy mobil ipari platform a modern, automatizált kőmegmunkáláshoz.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Eladásra kínálunk egy új ABB IRB 6700-150/3.20 ipari robotot >>EREDETI CSOMAGOLÁSBAN, 2025-ös gyártási év Manipulator: 435-114 Változat: IRB 6700-150/3.20 209-202 Manipulátor színe: ABB Graphite White (standard) 287-4 Kivitel: Standard kivitel 334-1 ABB logó a manipulátoron: ABB logóval ellátva 1999-1 Standard kalibrációs módszer: Tengely kalibráció Ledjyr R Egspfx Ai Tjrr Alapegység: 700-3 Irányítási opciók IRC5: Egyszekrényes vezérlő (Single Cabinet Controller) IRC5 129-1 Elektromágneses összeférhetőség (EMV): CE tanúsításhoz előkészítve 769-2 Tápfeszültség: 400V tápfeszültség 752-2 Hálózati csatlakozás: HAN HSB 6p+E típusú csatlakozóval 742-1 Főkapcsoló: Forgó főkapcsoló 708-1 Kapcsolószekrény környezeti hőmérséklet: max. 45°C 741-1 Csatlakozófedél: Egy mezőhöz csatlakozófedél 438-1 Jótállási időszak: Jótállási idő az átvétel után 18 hónap (partner) / 12 hónap (végfelhasználó) Padlókábel: 210-2 Manipulátor kábel: 7 m manipulátor kábel 16-1 Ügyfél jeleinek csatlakozása: Ügyfélsignál csatlakozás a kapcsolószekrényhez 94-1 Ügyfélsignál kábel: 7 m ügyfélsignál kábel 859-1 ProfiNet ügyfélsignál kábel: 7 m Vezérlő egység: 701-1 FlexPendant: FlexPendant 10 m összekötő kábellel 888-2 Profinet I/O: ProfiNet I/O Master/Slave szoftver 941-1 Ethernet switch 1541-1 Alap digitális IO 16 bemenet/16 kimenet 1550-1 Szállítószalag követési egység belső 1 727-1 24V tápegység: 24V, 8A 731-1 Biztonsági jelek: belső biztonsági jelek 996-1 Biztonsági modul 997-1 Biztonsági hálózat: PROFIsafe F-Device 1125-2 Biztonsági robotfelügyelet: SafeMove Pro 733-1 Kezelői panel: Kezelő panel kapcsolószekrényen 735-2 Üzemmód-választó kapcsoló: 2 fokozatú hajtás egységekhez 736-1 Szerviz aljzat: 230V Robotware: 685-2 Robotware verzió: RobotWare 6 operációs rendszer 606-1 Szállítószalag követés: Conveyor Tracking szoftverbővítés 608-1 World Zones: World Zones szoftverbővítés 611-1 Pálya visszaállítás: Path Recovery szoftverbővítés 613-1 Ütközésérzékelés: Collision Detection szoftverbővítés 623-1 Multitasking: Multitasking szoftverbővítés Folyamat: 455-8 Alkalmazás jelek: Párhuzamos és Ethernet 778-1 DressPack folyamat konfiguráció: Anyagmozgatásra 798-3 DressPack változat: Talptól a 3. tengelyig 458-1 Ellendarab készlet felhasználói jelekhez 1–3. tengelyig, beleértve a BUS-t (CP/CS/BUS): Ellendarab készlet a felhasználói jelekhez a 3. tengelyig BUS-zal (CP/CS/BUS) Általános: 448-2 Szállítási projekt: Bővített ajánlat

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2018, Készlet robotos plazmahegesztéshez. (A robot nem tartozék – robot nélkül) Lsdpfx Aierfuc He Torr Az EU-s országokba történő szállítást mi intézzük, a szállítási költség ingyenes.

Gyártási év: 2022, állapot: új, A Robot - Belt Grinding Machine egy szalagcsiszoló gép robotmegmunkáláshoz kontaktuskerékkel alumínium, acél, sárgaréz és cink présöntvény alkatrészeinek csiszolásához. Műszaki adatok: Érintőkerék: max. Ø 400 mm csiszolószalag hossza: 3500 mm csiszolószalag szélessége: max. 150 mm Szívócsatlakozás: Ø 160 mm méretek (HxSzxM): 900 x 700 x 1800 mm Súly: kb. 350 kg Elektromos csatlakozás: 3 x 400 V, 4 kW Sűrített levegő csatlakozás: 6 - 8 bar Zajszint:> 85 dB (A) orsó átmérő: 35 mm Szalagcsiszoló egység szalagok köszörüléséhez max. 150 mm x 3500 mm hosszúság pneumatikus szíjfeszítéssel, övszakadás-szabályozással, 4 kW meghajtási teljesítmény, frekvenciavezérléssel, érintkező kerekekhez max. DM 350 mm x 150 mm, meghajtó és terelőgörgők Felső hengerrel a szalag szabad csiszolásához Lsdpfx Aijgxug Eo Terr