Panem Használt Panem 400X800 Kelesztőszekrény használt eladó (25 077)

Állapot: használt, Használt Grieser (Németország) gyártmányú VPL 350 típusú planetáris keverő. A keverő két spirális keverőszárral és egy, az oldalfalakat kaparó keverővel van felszerelve. A keverőszárakat egy 15 kW-os, 1460 ford/perc, 400 V, 50 Hz-es villanymotor hajtja ékszíj- és bolygóműves áttételen keresztül. A keverőszárak emelése és süllyesztése hidraulikus. A keverőhöz 9 db rozsdamentes acél mobil kád tartozik. Mindegyik kád belső mérete 695 mm x 500 mm mély, teljes űrtartalma 365 l, munkatérfogata kb. 350 l. Két kád alján leeresztő nyílás kézi vezérlésű szeleppel van felszerelve. A szett tartalmaz továbbá egy mechanikus billentőt a kádak döntéssel történő emeléséhez és kiürítéséhez. A keverő helyi vezérlőpulttal és villamos kapcsolószekrénnyel van felszerelve. Műszaki dokumentáció – általános felhasználói kézikönyv és elektromos rajzok, digitális formában. A gép jelenleg szétszerelt állapotban van. Utoljára élelmiszeripari alkalmazásban dolgozott. Műszaki adatok: Gedpfx Aoyma E Eohujbn Teljesítmény: 15 kW

Állapot: használt, 🧰 Terméktulajdonságok • Gyártó: Jungheinrich • Típus: AMX10E • Opció: 560 x 1150 Gjdpfsxdwtasx Ahuobn • Állapot: Használt, lásd a fotókat • Szín: sárga – antracit • Gyártási év: 2018 • Meghajtás: kézi • Emelési tartomány: 86 – 800 mm • Névleges teherbírás: 1000 kg • Saját tömeg: 202 kg • Akkumulátor tömege: 24 kg • Akkufeszültség: 12 V • Villa hossza: 1150 mm • Meghajtási teljesítmény: 0,5 kW • Teher súlypont távolsága: 600 mm 💰 Ár: € 1.190,- nettó, ÁFA nélkül • Mennyiségi kedvezmény: kérésre • Szállítási költség: Európa-szerte kérésre • Szállítási idő: azonnal elérhető • Megtekintés és átvétel: bármikor megbeszélés alapján Folyamatosan több mint 5000 folyóméter raklapos állvány készleten, különböző gyártóktól (A műszaki adatok, információk és árak változhatnak, illetve előzetes eladás lehetséges! Lásd az ÁSZF-et, minden ár ÁFA nélkül, raktárról.)

Állapot: használt, Gyártási év: 2014, gép/jármű száma: M298, Használt AMS FERRARI 12/12/1 töltő monoblokk, gyártási év: 2014 Az AMS FERRARI 12/12/1 használt töltő monoblokk 2014-ből kompakt, integrált izobáros töltési megoldást kínál üvegpalackos sörgyártáshoz. Az AMS FERRARI ezt a modellt 2014-ben gyártotta, és úgy tervezték, hogy a mosást, töltést és zárást egyetlen mechanikai egységben egyesítse. Ez csökkenti a kezelési időket és optimalizálja a helyigényt közepes méretű töltősorokban. Gedpfxow Ag Nds Ahuobn Mechanikai és technológiai konfiguráció A használt AMS FERRARI 12/12/1 töltő monoblokk (gyártási év: 2014) 12 mosófogóval, 12 töltőszeleppel és kétfejes zárómodullal rendelkezik. A gép 0,33 – 1 literes palackokat dolgoz fel az óramutató járásával megegyező irányban. Így alkalmas a sörpalackozásnál szokásos számos palackformátumhoz. Névleges kapacitása 1800 palack/óra. A rendszer ezen felül stabil és folyamatos munkafolyamatot biztosít az állandó termelési teljesítményért. A kezelők a gépet körülbelül 200 üzemóra után szerelték szét, ez idő alatt mintegy 300.000 litert töltött meg. A kisfokú használat következtében a berendezés minimális mechanikai kopást mutat, a főbb alkatrészek épsége megmaradt. Így a gyártócsapatok ezt a berendezést meglévő sorokba tudják integrálni, vagy új installációk alapjaként használhatják. Mindkét esetben a monoblokk mechanikai egyenletességet és magas megbízhatóságot nyújt. Mosóegység Az AMS FERRARI 12/12/1 használt töltő monoblokk 2014-es mosómodulja 12 mechanikus fogót alkalmaz a palackok kezelésére. A rendszer két mosási ciklust végez, hogy töltés előtt biztosítsa a belső fertőtlenítést. A fogók támogatják a 0,33 és 0,75 literes üvegpalackokat is, így a gép különféle sörformátumokhoz alkalmas. Ez a mosórendszer segít fenntartani a higiéniai előírások betartását minden csomagolásméret esetében. Töltési szekció A töltőszekció 12 hagyományos izobáros szelepet alkalmaz mozgatható fúvókákkal. A rendszer a töltés alatt fenntartja a nyomásegyensúlyt, minimalizálva a habképződést vagy a CO₂ veszteséget. Ez a tulajdonság védi a termék minőségét és elkerüli a veszteségeket. A mechanikus kialakítás megkönnyíti a tisztítást és karbantartást is. Ezek a tulajdonságok teszik az üzemet ideálissá a sörpalackozás számára, ahol a nyomásszabályozás közvetlenül hat a végtermék állandóságára. A kezelő a mozgatható fúvóka-konfigurációra támaszkodik, hogy a palackvariációkat minimális gépbeállítással kezelje. Továbbá az izobáros szelepek hosszabb gyártási ciklusok alatt is biztosítják az ismételhetőséget. Ezek a funkciók összességében javítják a töltési teljesítményt a működési hatékonyság fenntartása mellett. Záró egység

Állapot: használt, Gyártási év: 2011, gép/jármű száma: M337, Használt RAVECCO MORAVEC töltő triblokk 12-12-1C vízhez Műszaki adatok és teljesítmény: Ez a használt Raveco Moravec töltő monoblokk öblítő, töltő és záró funkciókat kombinál egy kompakt forgódobos platformon a hatékony italgyártás és ipari palackozás érdekében. Üveges italokhoz tervezett gép, megbízható választás egy használt palackozósor számára, amely rugalmas zárási lehetőségeket és könnyű integrációt igényel. Gyártó: Raveco Moravec Típus: 12-12-1C Monoblokk Sebesség: 2.500 palack/óra Gsdpfx Ahsy Uvhmjuobn Konfiguráció: 12 öblítőkar, 12 töltőszelep, 1 zárófej Tartálytípus: Üvegpalack Palackformátumok: 0,33L, 0,5L, 0,75L, 1,0L kompatibilis Palacknyak: hosszú nyak Zárás: ROPP csavarzár és koronazár Gyártási év: 2009–2011 Géptípus: Öblítő–töltő–záró monoblokk Fejlett automatizálás & vezérlés: A gép Moravec vezérlőrendszert használ manuális kezeléssel, amely egyszerű és megbízható felügyeletet biztosít a kezelők számára. Az öblítés, töltés és zárás fő funkciói szinkronban működnek a monoblokkon belül, ezzel biztosítva a következetes palackkezelést és folyamatidőzítést. A kezelői hozzáférés gyors beavatkozást és alap paraméterek módosítását teszi lehetővé, így egyszerű az átállás különféle zártípusokra. - Moravec vezérlés manuális működtetéssel - Szinkronizált monoblokk ütemezés öblítés–töltés–zárás sorrendhez - Kezelőbarát vezérlés formátumváltáshoz - Ipari csomagológépekre jellemző vészleállító és reteszelt biztonsági burkolat Integrációs lehetőségek a gyártósorba: Ez a töltő monoblokk egyenes vonalú szállítópálya elrendezésre van kialakítva, így zökkenőmentesen integrálható egy használt palackozó sorba, vagy használható önálló moduláris egységként is. Számos üvegpalack-formátumot fogad és gyors formátum-/zártípus váltást támogat, így ideális rugalmas üdítőital-gyártási környezetekbe. - Egyenes szállítósoros inline integráció - Önálló vagy sorba építhető működés komplex palackozó berendezésben - Formátum rugalmasság: 0,33–1,0 literes üvegpalackok - Átállási lehetőség ROPP csavarzár és koronazár között Gép állapota & szerviztörténete: A berendezés jelenleg alkalmanként üzemel, a közelmúltban heti átlag 25 üzemi órában használták, fennmaradó időben készenléti állapotban volt. A tulajdonlás utolsó évében rendszeresen szervizelték. Próbajáratás (szárazfutás) és éles termelési teszt is elérhető a működőképesség ellenőrzésére másodkézből történő beépítés előtt. Üzemállapot: Alkalmankénti működés Tesztelés: Szárazfutás és termelési teszt lehetséges Szerviztörténet: Rendszeresen karbantartott Dokumentáció: Műszaki leírás és rajzok nem állnak rendelkezésre Alkatrészek: Nincsenek tartalék alkatrészek

Állapot: használt, Gyártási év: 2020, gép/jármű száma: MBI19, Használt APSOL dobozoló monoblokk - 2020 évjárat Műszaki adatok és teljesítménymutatók: Az Apsol automata dobozoló gép (2020-as gyártás) megbízható másodlagos csomagolást biztosít ipari környezetben. Robusztus kivitele és CE-megfelelősége garantálja a folyamatos, alacsony állásidejű működést, így kiváló választás használt palackozó sor felújításához vagy másodkézből származó ipari csomagolórendszer bővítésére. Minden formátumhoz dedikált fej tartozik, melyeket termékspecifikusan terveztek. Az alkalmazott formátum-konfiguráció: 6x2. Gyártó: Apsol Évjárat: 2020 Termelékenység: 7–9 doboz/perc Elektromos jellemzők: 400 V AC, 50 Hz, háromfázisú (3F+N+FÖLD) Beépített teljesítmény: 26,5 kW Teljes áramerősség: 49 A Rövidzárlati szilárdság: 10 kA Védettségi osztály: IP54 Megfelelőség: CE Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek: A gép biztos automatizálást kínál, stabil és megismételhető működéssel még nagy igénybevételt jelentő csomagolási feladatok mellett is. Az elektromos rendszer kiegyensúlyozott energiaelosztást és védelemet nyújt a motorok, hajtások számára. A felhasználóbarát hozzáférés és biztonsági reteszek segítik a termelékenység és a biztonság egyensúlyát. - Ipari háromfázisú áramellátás - CE-szabvány szerinti villamos védelmek - IP54 védettség por és fröccsenő víz ellen - Átlátható kezelőfelület a gyors beállításhoz és ellenőrzéshez Gyártósori integrációs lehetőségek: Ez a gép hatékonyan illeszthető italgyártó és általános csomagológépsorokba. Elsősorban töltők, címkézők és ellenőrző rendszerek után, másodlagos csomagolási szakaszba telepíthető, egyenletes áteresztőképességgel. Konfigurációja támogatja a szinkronizált működést felülről és alulról érkező szállítószalagokkal vagy dobozzáró, raklapozó egységekkel. - Zökkenőmentes integráció palackozó- és csomagológépekkel Gsdpfoy Uvhajx Ahuebn - Kompatibilis töltő, címkéző és vizsgáló modulokkal - Hatékonyan párosítható dobozzáró és raklapozó berendezésekkel - Ideális használt palackozó sor korszerűsítéséhez vagy ipari csomagolósor bővítéséhez Gép állapota és karbantartási előélete: A 2020-as gyártási év és a dokumentált elektromos paraméterek modern, azonnal bevethető csomagológépet jelentenek. Másodkézből kínált, üzemkész állapotú gépről van szó, amely minimalizálja a beüzemelési időt és felgyorsítja a termelési felfutást. Működési teljesítmény és sokoldalúság: A 7–9 doboz/perc teljesítményű Apsol dobozoló egyensúlyban tartja a tempót és a megbízhatóságot, ezért kiválóan alkalmas kis- és közepes kapacitású gyártósorokra. Konstrukciója stabil dobozkezelést és pontos csomagolási geometriát biztosít, támogatva a minőségorientált italgyártást és általános ipari csomagolási felhasználásokat. - Stabil dobozkezelés a rendezett csomagformákért - Közepes sebességű sorokhoz optimalizált átmenőkapacitás - Mérnöki szempontból optimalizált teljesítmény és üzemelés

Állapot: nagyon jó (használt), FELDER AD941 vastagoló-gyalugép - használt - Közös nyitású gyalugasztalok, Asztalnyitás hátulra, elektronikus magasságállítás, digitális kijelző a gyalulási vastagsághoz, pormentesen ellenőrzött ----- Műszaki adatok ----- Gyalulási szélesség: 410 mm, asztal hossza: 2 200 mm, max. forgácsolás: 5 mm, henger átmérő: 86 mm, kés darabszáma: 4 db, Gbodpfx Ahozcfp Usuon gyalugyalu vezető döntési tartomány: 90-45°, átbocsátási magasság: 245 mm, min. munkadarab vastagság: 3 mm, előtolási sebesség: 6 és 12 m/perc, elszívó csatlakozó: 120 mm, motor teljesítmény: 5,5 kW, súly: 610 kg Minőségi információk: - Gyalugasztalok beállítva - Be- és kivezető hengerek ellenőrizve és beállítva - Asztalvezetők ellenőrizve / utánállítva - Teljes alapellenőrzés - Teljes alaptisztítás - Elektronika ellenőrizve - Azonnal üzemkész

Állapot: használt, Gyártási év: 1988, Műszaki részletek: Az asztal átmérője: 500 mm Az asztal magassága: 150 mm Az asztal forgathatósága - manuálisan/mechanikusan: 360 °. Gbedpfx Aheu N D I Aousn A gép súlya kb.: 110 kg Méretek: 800 x 800 x 180 mm Forgóasztal mozgatása kézikerékkel Működés Csatlakozócsatlakozás Ø 20 x 32 mm Láb rögzítése: 2x szorító horony Ø 19 x29mm Felszereltség: méret 665mm x 23mm, középen 3x Ø 30mm átmenő furattal. Tartozékok: 4x daruszemek *

Állapot: használt, Műszaki részletek: Az asztal átmérője: 315 mm Az asztal forgathatósága - manuálisan/mechanikusan: 360 °. Gbjdpfx Ahsu N Dz Aoujn A gép súlya kb.: 100 kg Méretek: 620 x 530 x 135 mm Ezekből a forgóasztalokból több is eladó. Teljes magasság: 135 mm További jellemzők: -radiális skálával -felület készre csiszolt -Központos rögzítésű MK3 -Magassági kör 19 / 27 / 31 / 41 / 49 / 59 -működtetés kívülről/mechanikusan is lehetséges mindkét oldalon lévő tengelykapcsolóval (átkapcsolható óramutató járásával megegyező / óramutató járásával ellentétes irányú forgás automatikus átkapcsolással). -Lábfeszítés: 360 x 420 mm méretű támasz, 1 szorító horonnyal az elülső oldalon 16 x 200 mm-es szorító horonnyal. *

Állapot: használt, Műszaki részletek: Az asztal átmérője: 450 mm Az asztal forgása - kézi/mechanikus: 360 ° Feszítőasztal elfordítása: 90° mechanikusan A gép súlya kb.: 100 kg Méretek H: 800 x SZ: 700 x K: 400 mm A forgóasztal felülete kaparós. Nagyon jó állapotban! mikrométeres pontosságú rögzítés Pozicionálás 0,01 mm-es tartományban T-nyílások a DIN 650 szabvány szerint sugárirányban Lábfeszítés 16 mm (6 furat) * Gbodpfx Ahou N D Aysusn

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, gép/jármű száma: LC632, Használt KRONES szeszes italok töltősor, kerek üvegpalackokhoz 500 BPM – gyártási év: 2003 Műszaki adatok & teljesítménymutatók: Ez a komplett töltősor kerek üvegpalackokhoz nagy sebességű ipari csomagolási és italgyártási teljesítményt biztosít. Krones technológián alapul, a sor 0,7L, 0,75L és 1,0L formátumú üvegpalackokra van konfigurálva. Teljesítménye 500–600 BPM (akár 36 000 palack/óra), ezáltal robusztus, használt megoldás olyan gyártók számára, akik megbízható áteresztőképességre és állandó termékminőségre törekednek. Gsdpfx Ahey Ud Aleuebn Gyártási sebesség: 500–600 BPM (akár 36 000 palack/óra) Töltési mód: vákuumtöltés Palackformátumok: kompatibilis 0,7L, 0,75L, 1,0L üvegpalackokkal Kiszerelés: üveges termékkezelésre tervezve Fő egységek (modellek): Krones Variojet (72 fejes öblítő), Krones Isofill (108 fejes izobár töltő), Krones Topmatic/Zalkin (18 fejes zárógép), hideg ragasztós elülső és hátsó címkézés, Logics & Control Logilook címkeellenőrző (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 kartondobozoló, Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spirál dobozemelő, Linx 7900 üvegkódoló (2017), Orwak 9020 hulladékprés (2006) Csomagolásformátumok: wraparound dobozok, 6 és 12 palackos kiszerelés Fő gyártási év: 2003 (frissítések: 2006, 2015, 2017) Áramellátás: 415 V, 50 Hz (fő berendezések); kiegészítők: 240 V, 50 Hz Fejlett automatizálási & vezérlőrendszerek: A sor automatizált anyagkezelési és ellenőrzési megoldásokat tartalmaz, hogy biztosított legyen a stabil üzemelés és minőségbiztosítás. A Krones Multidivider laner és a Robogrip robot kezelése javítja a gyártási áramlás kiegyenlítését és az utólagos raklapozást, miközben a Logilook rendszer ellenőrzi a címkék jelenlétét és pozícióját. A formátumváltásokat a szabványosított Krones-formátumalkatrészek és állítható vezetősínek segítik a gyors átállás érdekében. Automatikus depalettírozás, szállítópálya elosztás és robotizált másodlagos csomagkezelés Inline címkeellenőrzés az egységes megjelenés érdekében Kezelői HMI-terminálok kulcsfontosságú állomásokon (klasszikus Krones elrendezés) Gyors formátumváltás 0,7L, 0,75L és 1,0L között Stabil, 50 Hz-es működés; elterjedt ipari alkatrészek Gyártósori integrációs képességek: Ez a használt töltősor zökkenőmentes inline működésre van kialakítva a palack depalettírozótól a dobozolóig. Kifejezetten kerek üvegpalackokhoz, és integrált címkézést, kódolást, illetve ellenőrzést kínál a teljes körű minőség-ellenőrzés érdekében. A wraparound dobozoló hatékony másodlagos csomagolást tesz lehetővé 6- és 12-palackos konfigurációhoz, és kompatibilitást biztosít a szabványos raklapmintákkal. Menetsorrend: depalettírozó → öblítő → izobár töltő → zárógép → hidegragasztós címkéző → címkeellenőrzés → kódoló → laner → dobozoló → spirál dobozemelő → raklapozó robot Alkalmas üveges italgyártásra

Állapot: használt, Gyártási év: 1996, gép/jármű száma: LC633, Használt STORK miniatűr palackozósor üveghez és PET-hez, 200 BPM Technikai adatok és teljesítménymutatók: Ez a használt töltősor kifejezetten miniatűr formátumokra lett tervezve és nagy hatékonyságú italgyártásra optimalizálták. Különösen 50 ml-es palackokra konfigurált, PET- és üvegedényeket is képes feldolgozni, több formát támogatva, mint például laposüveg, ovális és kerek. A sor fő eleme egy Stork mosó–töltő–záró monoblokk, 36 fejes mosó-/töltő karusszellel és 9 fejes zárótoronnyal. A sorban következő gépek közé tartozik egy Krones Autocol öntapadós címkézőgép három állomással elöl- és hátcímkézéshez, integrált ellenőrző- és selejtező rendszerrel, valamint teljes kartonkezelő megoldás dobozfelállításra, becsomagolásra, lezárásra, kódolásra és továbbításra. Gyártási sebesség: 200 BPM (miniatűr, 0,05 l-es palackok). Töltési mód: vákuumtöltés. Palackformátumok: kompatibilis 0,05 l-es formátummal. Tárolóeszközök: PET-hez és üveghez tervezve. Palackkezelés, támogatott formák: laposüveg, ovális, kerek. Monoblokk konfiguráció: 36 fejes mosó/töltő, 9 fejes záró. Zárások: ROPP, 18×12 és 20×12 záróméretek. Címkézés: Krones Autocol, 3 állomás, öntapadós elöl és hátul. Ellenőrzés: töltésszint-ellenőrzés dobozselejtezéssel, ellenőrző mérleg, mérlegellenőrzés. End-of-line: dobozcsomagoló, dobozlezáró, dobozkódoló selejtezéssel, dobozfelállító. Elektromosság: 415 V / 50 Hz (főberendezések), 240 V / 50 Hz (periféria). Fő modellreferenciák: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV. Gyártó: Stork (fő monoblokk); fő komponensek: Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex. Bővített automatizálás és vezérlőrendszerek: A sor modern PLC/HMI-vel újult meg 2021-ben a Stork monoblokkon, fejlett diagnosztikával, receptkezeléssel és folyamatstabilitással. Integrált ellenőrző modulok végzik a töltésszint-ellenőrzést és automatikus selejtezést, az ellenőrző mérleg és kalibrációs ellenőrzés folyamatos töltési pontosságot biztosít az 50 ml-es csomagoknál. Az elektromos elosztás több feszültséget támogat: 415 V / 50 Hz az elsődleges gépekhez, 240 V / 50 Hz a kiegészítőkhez. Átállítható formátalkatrészek és szinkron szállítószalagok gyors átállást tesznek lehetővé a miniatűr laposüveg, ovális és kerek formátumok között. A gyártósor integrációs képessége: A rendszer teljes csomagolási megoldásként lett kialakítva a palackbeadagolótól a kartonkezelésig. Egy rozsdamentes acél előtartály és palacktranszportőr stabilizálja a termék- és edényáramlást a bemeneti szakaszban. A Krones Autocol címkéző zökkenőmentesen illeszkedik a miniatűr palackok kezeléséhez, a precíz öntapadós címkeelhelyezés érdekében. A következő végső szakasz egységes end-of-line zónát biztosít a dobozcsomagoláshoz, lezáráshoz, kódoláshoz (selejtezéssel), dobozfelállításhoz és egy spirálszállítóhoz a hatékony szintkülönbség kezeléshez. Gbedpfxsy Uduuj Ahusn

Állapot: használt, Gyártási év: 2020, üzemórák: 14 500 h, gép/jármű száma: M335, Használt SIG Filler Combibloc 26.500 db/óra töltési kapacitással - Gyártási év: 2020 Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez az aszeptikus doboztöltő monoblokk kiválóan alkalmas nagy hatékonyságú italgyártásra és ipari csomagolási alkalmazásokra. A SIG Combibloc gyártó által fejlesztett berendezés robusztus aszeptikus technológiát ötvöz modern fejlesztésekkel a megnövelt áteresztőképesség érdekében. Ez a használt, nagy teljesítményű gépegység zökkenőmentesen integrálható használt töltő- vagy csomagolósorba, támogatja a gyors átállásokat és folyamatosan magas kitermelési minőséget biztosít. Szállítás tartalma (kiemelt részletek): - Vonal: SIG-A HMR - Kapacitás: ~14.500 - Térfogat: 65 ml, 125 ml, 200 ml - Sebesség: 26.500 db/óra - H2O2-rendszer: LK-57VC-02-2022 (2022-től működik) - COMBIBLOC FILLER-871251055-2020 (2020) - FILLER SPEED UP átalakító készlet (SIG, 2024) - Stepper motor átalakító készlet (2024) Gyártó: SIG Combibloc Géptípus: Aszeptikus doboztöltő monoblokk Fő gyártási év: 2020 Termelési sebesség: akár 26.500 db/óra Támogatott formátumok: Kompatibilis 0,065 l, 0,125 l és 0,2 l dobozformátumokkal Konténer típusok: Dobozkezelésre tervezve Aszeptikus technológia: H2O2 sterilizációs rendszer (2022-től üzembe helyezve) Frissítések: Filler speed-up átalakító készlet és stepper motoros átalakító készlet (telepítve 2024-ben) Üzemórák: kb. 14.500 Üzemmód: Lineáris monoblokk kialakítás Fejlett automatizálás & vezérlőrendszer A monoblokk fejlett automatizálási funkciókat integrál a nagysebességű működés stabilizálásához és a kezelői beavatkozás minimalizálásához. A 2024-es Speed-up Conversion Kit és Stepper Motor Upgrade javítják az adagolás pontosságát és gyorsítási profilt, támogatják a simább indítást és csökkentik a ciklusidőket. A beépített vezérlők lehetővé teszik a recept-alapú formátumváltást, hibadiagnosztikát és termelési adatok átláthatóságát. A biztonsági reteszelések és a jól áttekinthető HMI-utasítások kiszámítható rendelkezésre állást és egyszerű kezelhetőséget biztosítanak. Integrációs lehetőségek Godpfoy Uc Tvex Ahuebn A berendezést úgy tervezték, hogy rugalmasan beépíthető legyen egy komplett csomagolósorba – működtethető dobozformázóval, zárófedelező egységgel, szállítópályákkal és végcsomagoló berendezésekkel. Kiválóan alkalmas használt töltő- vagy csomagolósor modernizációjához vagy bővítéséhez. A formátumváltás támogatja mind az egyszemélyes adagolásra szánt, mind a kisebb többszemélyes dobozokat, így hatékony SKU-rotáció érhető el jelentős mechanikus átszerelés nélkül. A lineáris kialakítás egyszerű kapcsolódást tesz lehetővé mind az elő-, mind az utófázisok csomagológépeihez.

Állapot: használt, Gyártási év: 2005, gép/jármű száma: LC561, Használt UHT-tej-előkészítő tér Tetra Pak 6600 l/óra Műszaki áttekintés a rendszerről A használt Tetra Pak UHT-tej-előkészítő tér 6600 l/óra komplett megoldást kínál aszeptikus UHT-tej, ivójoghurt, gyümölcslevek és ízesített italok előkészítésére. Jelenleg tárolt állapotban van, telepítésre kész, és magas hőtechnikai és mikrobiológiai hatékonyságot biztosít. Moduláris kialakítása lehetővé teszi a működtetést 2640 l/óra, 3850 l/óra, illetve teljes konfigurációban akár 6600 l/óra kapacitással, így alkalmazkodik a termelési igényekhez. Homogenizáló szekció A Tetra Pak UHT-tej-előkészítő tér szíve egy Tetra Pak-homogenizátor, Tetra Alex modell, amely hatékonyan csökkenti a zsírgömbök méretét, egyenletes terméktextúrát eredményezve. Ezáltal stabilizálja a komplex emulziókat, mint például az ízesített tej vagy ivójoghurt, és megakadályozza a fázisszétválást tárolás közben. Fontos, hogy a homogenizátor nem aszeptikus, mechanikusan a UHT-sztelizáció előtt helyezkedik el, így az esetleges mikrobiológiai terhelést a későbbi folyamat szünteti meg. Ezen felül a homogenizátor alkalmas nagy üzemi nyomásra és karbantartása egyszerű. Robusztus kivitele hosszú távú megbízhatóságot garantál. Gbsdowqxhhjpfx Ahusn Integrált gázmentesítő rendszer A rendszer tartalmaz egy Tetra Pak Deraerator-t (2005), segédszivattyúval és tartállyal. Ez az egység feladata az oldott oxigén és nem kívánt gázok eltávolítása a termékből a hőkezelés előtt, ezzel javítva a stabilitást és csökkentve az oxidációt. A vertikális kivitel hatékony gázelválasztást biztosít, a tervezés minimális termékveszteséggel és folyamatos átfolyással jár a következő szakaszba. Nagy teljesítményű UHT-modul A hősterilizálás egy csöves UHT-hőcserélőn keresztül történik, Tetra Pak Tetra Therm Aseptic modellel. Ez az egység indirekt hőcserélési elven sterilizálja a termékeket, miközben az érzékszervi tulajdonságok megmaradnak. Az egység tartalmaz egy tartótekerést, amely a kívánt hőmérsékletet meghatározott ideig fenntartja, teljesítve az élelmiszerbiztonsági előírásokat és a mikrobiológiai biztonságot is. Moduláris szerkezete biztosítja a könnyű integrációt meglévő sorokba. Elektromos vezérlés és automatizáció A berendezés elektromos vezérlőszekrénnyel, Siemens PLC-vel és kezelőpanelekkel van szerelve, amelyek minden fázis pontos irányítását lehetővé teszik. Részletes elektromos kapcsolási rajzok, Festo pneumatikus szelepek és Danfoss-frekvenciaváltók teszik lehetővé a szivattyúk és hőcserélők dinamikus irányítását. Az automatizálás folyamatos feldolgozást, optimalizált CIP-ciklusokat, kevesebb állásidőt és nagyobb nyomon követhetőséget biztosít, megbízható működést garantálva változó üzemi feltételek mellett. Összefoglalás Összességében a használt Tetra Pak UHT-tej-előkészítő tér 6600 l/óra egy teljes körű, nagy hatékonyságú rendszer UHT-tej és italok előállítására. Kiemelkedő komponenseinek és skálázható kialakításának köszönhetően ez a sor tökéletes választás a professzionális tej- és italgyártók számára.

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, üzemórák: 43 000 h, gép/jármű száma: IntNr231372, STAR SA 16-12 CNC hossz-esztergagép, gyártási év: 2000 FANUC 18i-T CNC vezérlés Üzemórák: 43 000 Műszaki adatok - Tengelyek száma: 5 - Orsók száma: 2 FŐORSÓ - Max. rúdfogadó átmérő: 12 mm - Z-tengely lökethossz: 140 mm - Orsó fordulatszám: 8000 ford/perc - Orsó-meghajtó teljesítmény: 2,2 kW Gbedpfx Ahoy U Hizeujn - Szerszámhelyek száma: 13 ELLENORSÓ - Max. rúdfogadó átmérő: 10 mm - Orsó fordulatszám: 8000 ford/perc - Szerszámhelyek száma: 4 FMB Minimag rúdadagoló A gép előzetes egyeztetéssel áram alatt megtekinthető. A műszaki adatok és leírások változtatásának, illetve az időközbeni értékesítés lehetőségének jogát fenntartjuk!

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, üzemórák: 44 000 h, gép/jármű száma: IntNr231371, STAR SA 16-12 CNC hossz- eszterga, gyártási év: 2000 FANUC 18i-T CNC vezérlés Üzemórák: 44 000 Műszaki adatok - Tengelyek száma: 5 - Orsók száma: 2 FŐORSÓ - Max. rúdfogó átmérő: 12 [mm] - Z-tengely elmozdulás: 140 [mm] - Orsó fordulatszám: 8000 [ford./perc] - Orsó hajtás teljesítménye: 2,2 [kW] - Szerszámhelyek száma: 13 ELLENORSÓ - Max. rúdfogó átmérő: 10 [mm] - Orsó fordulatszám: 8000 [ford./perc] - Szerszámhelyek száma: 4 FMB Minimag rúdadagoló 40 bar magasnyomású egység Gbsdpfx Ahoy U Hiujujn A gép előzetes egyeztetéssel áram alatt megtekinthető. A műszaki adatok, információk és a köztes értékesítés változtatásának jogát fenntartjuk, illetve az esetleges hibákért nem vállalunk felelősséget!

Állapot: használt, Bito P2 gerendák - keresztgerendák, használt 🧰 Termékjellemzők • Gyártó: Bito • Szín: kék • Állapot: használt • Dobozprofil: 11 x 5 cm / 12 x 5 cm / 9,5 x 5 cm • Gerenda hossza: 270 cm és 135 cm • Teherbírás 270 cm-nél: 2400 kg szintenként • Teherbírás 135 cm-nél: 1600 kg szintenként 💰 Ár gerendánként (270 cm): 19 € + áfa Ár gerendánként (135 cm): 17 € + áfa • Menyiségi kedvezmény: kérésre • Szállítási költség: egész Európában, kérésre • Szállítási idő: azonnal elérhető • Megtekintés és átvétel: bármikor előzetes egyeztetés alapján lehetséges Folyamatosan több mint 5000 folyóméter raklapos állvány raktáron, számos gyártótól. (A műszaki adatok, információk és árak változhatnak, a közbenső értékesítés jogát fenntartjuk! Lásd ÁSZF, minden ár áfa nélkül, raktárból.) Godpoyn Hx Iofx Ahuobn

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 1995, Géptípus: Használt kamrás szűrőprés Gyártó: Diefenbach Típus: FP DE 800 Gyártási év: 1995 Laptámogatás mérete: 800 x 800 mm Lapdarab szám: 75 Prés tartalom: kb. 1.100 liter Szűrőfelület: kb. 82 m2 Szűrőnyomás: 15 bar Iszapvastagság: 30 mm Leeresztés: Zárt rendszer Laptovábbítás: Automatikus Laptípus anyaga: Polipropilén Kivitel: Hidas szűrőprés Szűrővászon-mosó berendezés: Nincs Méretek: H 6.965 x Sz 1.300 x M 2.022 mm Üres tömeg: 7.200 kg Godpfxezb Utyo Ahuobn Műszaki dokumentáció: Igen Tartozékok: Egy vezérlőszekrény, egy ellenőrzőszekrény, egy hidraulikus rendszer, egy fénysorompó Állapot: Jó, használt Megjegyzés: 2024 augusztusától elérhető. Ár: Kérésre

Állapot: használt, üzemórák: 35 000 h, gép/jármű száma: LC581, Használt komplett CSD-dobozos töltősor – 14.000 doboz/óra – Áttekintés Ez a használt, komplett dobozos töltősor szénsavas üdítőitalok (CSD) gyártására és ipari csomagolására készült, és akár 14.000 doboz/órás teljesítményt is elér a 250 ml-es kiszerelésben. A sor központi egysége egy Ortmann Herbst izobáros doboztöltő 45 szeleppel, melyhez egy Ferrum 706 dobozzáró 6 fejjel (dobozalj méret: 200) párosul. A csomag tartalmaz depalettizálást, dobozmosást, töltést és zárást, alagútpásztőrözést, inline ellenőrzést, kódolást, másodlagos csomagolást, palettizálást és végső soros kezelést, így kulcsrakész használt töltősori megoldást kínál. Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Monoblokk egység: Töltő–Záró Töltő: Ortmann Herbst, izobáros, 45 szelep (gyártási év: 1980) Záró: Ferrum 706, 6 fej (gyártási év: 1982) Terméktípus: szénsavas üdítőitalok (CSD) Névleges teljesítmény: 14.000 doboz/óra 250 ml-ben Dobozalj: 200-as típus (ipari méret 200) Monoblokk konfiguráció: integrált töltő–záró blokk az oldott oxigén (DO) minimalizálásához Formátumok és áteresztőképesség Elsődleges dobozformátum: 250 ml Sorgyorsaság: akár 14.000 DPH (formátum- és termékfüggő) Tartalmazott feldolgozó berendezések Kaeser kompresszor rendszer boosterrel és két sűrített levegős tartállyal (gyártási év: 2010, üzembe helyezés: 2011) CIP-berendezés három tartállyal (gyártási év: 2011) Szörpüzem hűtőberendezéssel (gyártási év: 2011) Nagema keverő (gyártási év: 1992) Öt készital-tartály, mindegyik 100 hl, élelmiszeripari minőségű bevonattal Italszűrő (gyártási év: 2011) Frezart doboz-depalettizáló (gyártási év: 2009, üzembe helyezés: 2011) Két dobozmosó gép, 250 ml-hez igazítva (gyártási év: 2011) Hermis alagútpásztőr (gyártási év: 2015) Stratec töltésszint-ellenőrző dobozokhoz (gyártási év: 2000) Gbedpfxsyhbpze Ahujn Victor dobozjelölő/kódoló (gyártási év: 2020) Kisters csomagológép (gyártási év: 1993) Keber palettázó (gyártási év: 1997) Sita stretchfóliázó (gyártási év: 2011) Komplett szállítószalagrendszer minden gép összekapcsolásához + két dobozakku-mulációs forgóasztal (gyártási év: 2011) Termozsugor-címkéző sor üres dobozokhoz (gyártási év: 2015) Modern automatizálási és vezérlőrendszerek Inline minőségellenőrzés: Stratec töltésszint-ellenőrző folyamatos monitorozással és a specifikáción kívüli tartályok kiválasztásával Termékjelölés: Victor ipari dátum/batch kód nyomtató CIP-képesség: háromtartályos CIP rendszer higiénikus tisztítási ciklusokhoz a töltő és a termék útvonalak számára Integrált szállító- és akkumulációs technológia: két forgóasztallal ellátott szállítószalag az egyenletes áramlásért és a pufferelés kezeléséért a maximális üzemi idő eléréséhez Részletes elektromos dokumentáció és vezérlési leírás kérésre elérhető. Integrációs lehetőségek a gyártósorba Előtér Üres dobozok depalettizálása (Frezart) és átadása a mosógépnek Két, 250 ml-es formátumhoz illesztett dobozmosó gép...

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, gép/jármű száma: LC420, Használt Melegari monoblokk palackozó berendezés, akár 30 000 BPH teljesítménnyel Az ipari palackozási szektorban a Melegari Füllmonoblock FILLJET NP-B 60-60-18 modell különösen kiemelkedik. A termelés optimalizálására tervezve, akár 30 000 BPH kapacitással büszkélkedhet. Az alábbi elemzés értékeli a berendezés műszaki specifikációit, működési hatékonyságát és alkalmazkodóképességét, hangsúlyozza jelentős hatását a szénsavmentes víz palackozásában. Működési hatékonyság és gyártási kapacitás A gépet 2015-ben gyártották, és mind a mai napig üzemben van, bizonyítva ezzel tartósságát és megbízhatóságát. Különösen fontos, hogy 0,2 l, 0,33 l és 0,6 l PET palackokat képes feldolgozni, ami jelentős rugalmasságot tesz lehetővé a termékméretek tekintetében. A 30 000 BPH sebesség kivételes gyártási hatékonyságot mutat, és versenyképes megoldássá teszi a nagy volumenű üzemek számára. Alkatrészek és technológiai innováció A mosóegység 60 darab megfogóval van felszerelve az egyedi és hatékony kezelhetőség érdekében, így biztosítható a palackok tisztasága a töltés előtt. A magas higiéniai szint fenntartása kulcsfontosságú a vízpalackozó szegmensben. A töltőegység 60 darab térfogatmérő szeleppel és fix fúvókákkal precíz töltést biztosít, ezáltal minimalizálja a térfogateltéréseket és csökkenti a termékveszteséget. Ezen felül a 18 fejjel felszerelt csavaros kupakzáró egység garantálja a biztonságos, egyenletes zárást, miközben integrált biztonsági funkciói védik a kezelőt és a terméket egyaránt. Fenntarthatóság és energiafogyasztás 380 V, 18 kW és 60 Hz üzemi paraméterek mellett működő monoblokk optimalizált energiafogyasztást biztosít. Energiahatékonysága nemcsak a környezeti terhelést csökkenti, hanem az üzemeltetési költségeket is. A Melegari töltő monoblokk méretei, tömege és karbantartása Méretei: 6100 mm (hossz) x 4700 mm (szélesség) x 3600 mm (magasság), tömege 12 000 kg. A berendezés megköveteli a megfelelő helyigény megtervezését. Az óramutató járásával megegyező forgásirány, valamint a részletes kézikönyvek könnyítik a karbantartást, és hosszú élettartamot biztosítanak. Melegari töltő monoblokk összegzése Gbodpfx Ahovvh Suoujn A Melegari töltő monoblokk akár 30 000 BPH kapacitással fejlett megoldásként emelkedik ki. A nagy gyártókapacitás, precíz töltési technológia, energiahatékonyság és egyszerű karbantartás ideális választássá teszik mindazon üzemek számára, amelyek a termelés optimalizálását, fenntarthatóságot és költséghatékonyságot helyezik előtérbe.

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, gép/jármű száma: LC634, Használt BERTOLASO Epica sor szeszes italokhoz, üveg & PET – 12 000 palack/óra Műszaki adatok és teljesítménymutatók Ez a komplett, használt töltősor egy Bertolaso Epica 32/32/8 monoblokkra épül öblítéshez, töltéshez és záráshoz. Vegyes csomagoláskezelésre tervezve, mind palack formájú, mind kerek üveg- és PET-palackokat is támogat. A sor akár 200 palack/perc (formátumtól függően kb. 12 000 palack/óra) kapacitással működik, és nedves ragasztós címkéző rendszerrel szerelt, amely elő- és hátcímke felhelyezésére is alkalmas. Az összes szükséges csomagolási lépést lefedi a depalettizálástól kezdve a kartondoboz-formázáson, -csomagoláson és -záráson át, beleértve a nyomtatási és ellenőrzési technológiát is. Gyártási sebesség: akár 200 palack/perc (formátumtól függően) Töltési mód: vákuumtöltés Palackformátumok: 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L palackokkal kompatibilis Tárolók: PET és üvegpalackok kezelésére tervezve; palack alakú és kerek kivitelek Gbsdsy Szcwepfx Ahuon Fő monoblokk: Bertolaso Epica 32/32/8 (öblítés/töltés/zárás) Címkézés: Nedves ragasztó, elő- és hátcímke applikáció (Cavagnino & Gatti C4810) Ellenőrzés: Töltöttségi szint ellenőrzése (Logilevel plus) End-of-line: Kartoncsomagoló, dobozzáró, dobozfeliratozó, spirál emelők Áramellátás: Elsődlegesen 415 V / 50 Hz (segédeszközök 240 V / 50 Hz-nél, ahol feltüntetve) Kulcsmodellek/-évek: 1994–2022 között különböző alrendszereken Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A sor automatizált kezelést és minőségbiztosítást integrál a következetes italgyártás érdekében. A Bertolaso monoblokk szinkronizált öblítést, töltést és zárást biztosít, központi vezérlőegységgel a formátumkezeléshez. A Logilevel plus ellenőrző rendszer automatizált töltöttségi szint ellenőrzést tesz lehetővé, fenntartva a termék minőségét. A szállítószalagok, kartonkezelés és címkézőállomás összehangolt indító/leállító logikával működnek, biztosítva a folyamatos, egyenletes áramlást a gyártási sor teljes hosszában. Az elektromos kialakítás szabványosított 415 V / 50 Hz-re, segédberendezésekkel 240 V / 50 Hz-en, ami egyszerű integrációt tesz lehetővé az ipari hálózatokba. A kezelői hozzáférések és átállási pontok a hatékony formátumváltás érdekében kerültek kialakításra. A gyártósor integrálhatósága Ez a használt ipari csomagolási megoldás teljes in-line működést kínál a palack depalettizálástól a kész kartonok kezeléséig. PET és üveg tárolókra konfigurált, beleértve a palack formájú és kerek palackokat, kiválóan alkalmas több kis palackformátumhoz 0,1 L-től 0,5 L-ig. Az integrált szállítószalagok összekötik az egyes modulokat, míg a kartondoboz-formázó, csomagoló, záró és jelölő funkciók teljes end-of-line csomagolást biztosítanak. A nedves ragasztós címkéző kétoldali (elülső/hátsó) címkefelrakást támogat, megfelelve a márkázási elvárásoknak. A Spiralveyor berendezés a magasságkülönbségek áthidalását és a kompakt elrendezést segíti. Gépek állapota és karbantartási előzmények Ez a használt töltősor 1994 és 2022 között gyártott komponenseket tartalmaz, melyek

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, gép/jármű száma: SO136, Használt KRONES Contiform S8 + Mecafill Kombiblokk Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a Krones Contiform S8 kombifúvóegység egy Krones Mecafill töltővel és egy Krones záróegységgel integrált, megbízható teljesítményt kínál a modern italgyártás számára. PET-palackok kezelésére tervezték, támogatja a szokásos szénsavmentes és szénsavas vizes kiszereléseket egy kompakt körasztalos platformon. Használt töltősor részeként vagy önálló kombiállomásként is masszív felépítést és egyenletes teljesítményt nyújt ipari csomagolóüzemek részére. Gyártó: Krones Típus: Contiform S8 (Kombi Mecafill töltővel és Krones záróval) Gyártási év: 2004 Termelési sebesség: akár 12 800 palack/óra Tartály anyaga: PET Palackformátumok: kompatibilis 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l kiszerelésekkel Maximális palackmagasság: 350 mm Fúvóformák száma: 8 Üzemi nyomás: 40 bar Gbsdpfxsy Szb Ts Ahuon Futásirány: az óramutató járásával megegyező Telepítési méretek (kb.): hossz 13 022 mm, szélesség 10 649 mm További mechanika: 8 adagoló-/elvezetőfogó; 220 szerszámtüske a preforma-kezelő úton Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A gépet megbízható üzemre tervezték, kezelőbarát felülettel és modern vezérlőarchitektúrával rendelkezik, amely leegyszerűsíti az átállási időket, a felügyeletet és a formátumváltásokat. Digitális receptek biztosítják a reprodukálhatóságot a formátumok között, még másodkézből származó környezetben is. Kezelői felület: Krones PLC: Siemens Elektromos ellátás: 400 V, 3 fázis, 50 Hz Automatizálás: forgó-kombi integráció szinkronizált fúvó-, töltő- és záró funkciókkal a stabil teljesítményért Kezelői védelem: védőburkolatok és reteszelt hozzáférések a karbantartási zónákhoz Integráció a gyártósorokba A Contiform S8 kombi konfiguráció lehetővé teszi az előforma zavartalan kezelését, valamint a töltési és zárási folyamatok gördülékeny lebonyolítását, minimális helyigény és átadási pontok mellett. Könnyen integrálható meglévő használt töltősorba, támogatja a szállítástechnikát, ellenőrzőrendszert és utókészítő csomagológépeket az italgyártásban. Működési módok: integrált Kombi (fúvás–töltés–zárás) rotációs szinkronizálással Formátumtartomány: 0,5–1,5 l PET-palackok Alkalmazás: ideális víz palackozására ipari csomagoló- és gyártósorokon Gép állapota és karbantartási előzmények A gépet felújították és garantáltan azonnali használatra kész, megfelelő alkatrészek állnak rendelkezésre. Egyesíti a felújított berendezések megbízhatóságát azzal az értékkel, amit a használt töltőgépektől elvár. Állapot: felújított, garantáltan üzemkész Garancia:

Állapot: használt, Gyártási év: 1996, gép/jármű száma: LC635, Használt STORK üveges palackozó sor szeszes italokhoz, 12.000 palack/óra – formázott, kúpos palackokhoz Műszaki adatok és teljesítménymutatók Ez a komplett használt üveges palackozósor szeszes italokhoz egy Stork öblítő–töltő–záró monoblokkra épül, vákuumos töltéssel, valamint vizes ragasztós (wet-glue) előlapi, hátlapi és nyakcímkézéssel. Másodkézből származó ipari csomagolási megoldás, amely kerek, formázott és kúpos üvegpalackok hatékony italgyártására lett tervezve. Sor típusa: Komplett üveges palackozósor Gyártási sebesség: 200 palack/perc (kb. 12 000 palack/óra) Palackformák: Kerek, formázott, kúpos Palackméretek: 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L üvegek kompatibilisek Palackanyag: Üvegpalackhoz tervezett Töltési elv: Vákuumos töltés Címkézés: Vizes ragasztós címkéző előlapi, hátlapi és nyakcímkékhez Elektromos ellátás: 415 V / 50 Hz a fő berendezéseknél; néhány komponensnél 240 V / 50 Hz Fő gépek és modellazonosítók: Depalletizer: Osmeka VAE (1996) Öblítő–töltő–záró monoblokk: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Címkéző: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (vizes ragasztó) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Dobozoló: Stork (1996) Dobozzáró: 3M 800 Afe (1998) Dobozképző: Bortolinkemo Nordson forró ragasztós (2013) Súlyellenőrző: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spirál dobozemelők: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 és 2013) Gsdpjy Szb Hefx Ahuebn Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A sor automatizált palackkezelést, szinkronizált szállítást és összehangolt vezérléseket integrál a depalettizálástól, öblítéstől, töltéstől, zárástól, címkézéstől kezdve a sorvégi csomagolásig. A monoblokk precíz vákuumos töltést biztosít az üvegek egyenletes töltöttségi szintje érdekében. A vizes ragasztós címkéző egység sorteljesítményen ragasztja fel az előlapi, hátlapi és nyakcímkéket. Olyan kiegészítő berendezések, mint a Nordson forró ragasztós rendszer a dobozképzőn és a Logiweight súlyellenőrző, megbízható, adatvezérelt minőségellenőrzést és csomagolási integritást támogatnak. Az elektromos ellátás sztenderdizálva 415 V / 50 Hz nagy gépeknél, és 240 V / 50 Hz a súlyellenőrzőnél. Gyártósor integrációs képességek A sor folyamatos, inline működésre van tervezve; tartalmaz lanert az áramlásvezérléshez és spirál dobozemelőket a vertikális szállításhoz, optimalizálva a helyigényt és fenntartva az áteresztőképességet. A formátumváltások 0,35L-től 1,14L-ig lefedik az üvegpalackokat, kezelve a kerek, formázott és kúpos geometriákat. A rendszer a depalettizálástól egészen a dobozformázáson, csomagoláson, záráson és súlyellenőrzésen át teljes körű csomagolási megoldást nyújt italgyártásra. Gépek állapota és karbantartási előélete Ez a használt palackozósor 1996 és 2022 közötti gyártású gépekből áll, folyamatosan karbantartott és fokozatosan fejlesztett vonal. Komplett, használt palackozósorként kínált, amely megfelelő italgyártói újrafelhasználásra. Az egyes gépek gyártási évei eltérőek, a fő Stork monoblokk 1996-os, míg a sorvégi elemek között újabb berendezések is találhatók.

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, üzemórák: 3 500 h, gép/jármű száma: LC636, Használt KHS Innofill doboztöltő sor 16000 db/óra kapacitással – gyártási év: 2018 Műszaki adatok és teljesítménymutatók Ez a komplett használt töltősor egy másodkézből származó dobozfeltöltő rendszer, amely egy KHS dobozfeltöltő blokk köré épül, valamint kiváló minőségű csomagolástechnológiával van kiegészítve a töltés előtt és után. Ipari csomagolásra és üdítőitalgyártásra tervezve, megbízható teljesítményt nyújt alumínium dobozok esetén. Gbodpjy Szbyjfx Ahusn Gyártási sebesség: akár 16000 doboz/óra Fő töltő: KHS Innofill Can C (2018) Dobozzáró: Ferrum FC03 (2018) Depalettizáló: SKA Fabricating Can-I-Bus Ellenőrző rendszer: Heuft szintellenőrző detektor Öblítő: AV-C500 doboz légöblítő Szárító: Air Control Industries dobozszárító Címkéző: Pack Leader (Advanced Dynamics rendszer) Kartondobozoló: Atlanta Rafaello 726 Kartondoboz kódoló: SATO S86-EX nyomtató Szállítószalagok: KHS és AE Conveyors, valamint KBR kihordó szalag PC-vel Ellátó rendszerek/perifériák: szállítószalag kenő (Loewados) Csomagolástípus: alumínium dobozok Dokumentáció: nyomtatott kézikönyvek mellékelve Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A sor külön vezérlőszekrényekkel rendelkezik a szállítószalagok és a címkéző számára, melyek támogatják a koordinált indítás/leállítás logikát és a kíméletes termékkezelést. A KHS Innofill Can C töltőblokk modern automatizálási architektúrát kínál, amely magában foglalja a gyártósor-barát integrációt, receptkezelést és szinkronizált meghajtásokat a folyamatos töltési és zárási munkafolyamatokhoz. A biztonsági zárak és védőberendezések kulcsfontosságú pozíciókon biztosítják a kezelők védelmét és a folyamat megbízhatóságát. A gyártósor integrációs képességei Ez a csomagolósor teljes végponttól végpontig történő integrációt kínál depalettizálástól kezdve a kartondobozolásig, így biztosítva a dobozok zökkenőmentes áramlását az öblítéstől, töltéstől, zárástól, ellenőrzéstől, szárítástól, címkézéstől a másodlagos csomagolásig. A KHS, AE Conveyors és KBR moduláris szállítószalagjai kiegyensúlyozott puffertárolást és stabil átadást biztosítanak, segítve a névleges áteresztőképesség megtartását. A konfiguráció változatos italgyártáshoz is alkalmas, és megfelelő átszerelő szettekkel, vezetőkkel különféle alumínium dobozmérethez igazítható. Gépek állapota és karbantartási előzmények Használt töltősorként a fő berendezés a 2018-as KHS Innofill Can C töltő és a Ferrum FC03 záró. A készletlista teljes, egymással összehangolt állomáscsomagot és nyomtatott kézikönyveket tartalmaz, támogatva az üzembe helyezést, karbantartást és az alkatrész-utánpótlás menedzsmentjét. A sor működőképes állapotban kerül értékesítésre, az előírások szerinti helyszíni előkészítés és energia-/közműcsatlakozások után azonnal üzembe helyezhető. Működési teljesítmény és sokoldalúság A nagy hatékonyságú dobozkezelésre tervezett sor SKA Fabricating depalettizálót tartalmaz az automatikus adagoláshoz, egy...

Állapot: használt, 90 db tolózár, 2" CL1500 SCH 80, szén- és króm-molibdén acél, hegeszthető vég (használatlan) 44 db 2" CL1500 SCH 80, hegeszthető vég ASTM A182 F11 Class 2 króm-molibdén ötvözött acél ház MESC 7724650591 46 db 2" CL1500 SCH 80, hegeszthető vég ASTM A105 szénacél test MESC 7721271091 Gbodjzc Rkkjpfx Ahuon Helyszín: L7E E10 R2 A fotók olyan tételeket is ábrázolhatnak, amelyek nem tartoznak bele és nem szabad rájuk hagyatkozni. Az eladásra kínált tételeket a leírásban található táblázat és szöveg részletezi.

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, üzemórák: 47 000 h, gép/jármű száma: LC582, Használt komplett Krones PET-palackozó sor – 22 000 palack/óra – Áttekintés Ez a használt, ultratiszta Krones PET-palackozó vonal egy komplett, nagy hatékonyságú megoldás üdítőitalok előállításához és ipari csomagolásához szénsavas alma- és ásványvíz, szénsavmentes víz, valamint CO2-vel dúsított gyümölcslevek számára. A sort 2010-ben a Krones és a GEA gyártotta, és OEM szerviz által karbantartott, akár 22 000 (0,5 l) vagy 18 000 (1,5 l) palack/óra teljesítményt biztosít. A rendszer egy Contiform S12M nyújtófúvó gépet foglal magában, amely közvetlenül kapcsolódik egy ultratiszta izobár töltő-záró blokkhoz. Piackész, használt töltősor, amelyet megbízhatóságra, higiéniára és gyors PET formátumváltásra terveztek. Műszaki adatok & teljesítmény: Gyártó: Krones és GEA Gyártási év: 2010 Üzemóra: kb. 47 000 Névleges kapacitás: 22 000 palack/óra (0,5 l), 18 000 palack/óra (1,5 l) Feldolgozott termékek: szénsavas almabor, szénsavas ásványvíz, szénsavmentes víz, CO2-vel dúsított levek Töltési technológia: ultratiszta, izobár, térfogatos PET-töltés Jelenlegi termék: almalé vízzel és CO2-vel keverve Menettípusok: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 rövid nyak Vezérlés: Siemens Simatic S7 PLC platform CIP fő egység: Krones VarioClean F AUT teljesen automatikus CIP rendszer (4 x 5000 l, 30 m³/h) Technológiai folyamat: GEA TDS egység gyorspasztőrrel, keverővel, karbonátorral, légtelenítővel és folyamattartályokkal Preformok: preform billenő és adagoló szállítószalag; Krones Contifeed RS preform adagoló rendszer; Prejet lineáris preform tisztító egység Kupakok: Cassner kupak adagoló, kupak tisztítással és sterilizálással Gbedpfx Ahsyhbmtsujn Nyújtó-fúvógép: Krones Contiform S12M, közvetlenül csatlakozik az ultratiszta blokkhoz (nincs légszállító) Töltő/záró blokk: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 integrált záróval; Krones Vario Dos töltőblokk tisztítás Kódolás és ellenőrzés: Domino DDC 3 lézerkódoló; Krones Checkmat 731 FM-X+L töltöttségi szint ellenőrző; Krones Checkmat 731 EM címke-ellenőrző Szállítás és vizsgálat: SYNCO palackszállító; Krones Flowliner palack szivárgásvizsgáló Címkéző: Krones Contiroll OPP 720-15, dupla tekercsráhúzás körbefutó címkékkel, forró olvadékragasztóval Másodlagos csomagolás: Krones VarioPro FS zsugorfóliázó-tálcapakoló; Krones Multico S csomagszállítószalag; Twin Pack hordfül applikátor Csomagkódolás: Leisinger Jet 3 tintasugaras kódoló Raklapozás: Krones Robopox Modulpal (2016) Bővített automatizálási és vezérlőrendszerek Sorvezérlés és PLC: Siemens Simatic S7 sorozat PLC koordinált vonalvezérléshez, reteszelésekhez és diagnosztikához