Kälin Komplett Faforgács Feldolgozó Sor használt eladó (13 981)

Állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, maximális munkaszélesség: 600 mm maximális munkamagasság: 200 mm oldalra szerelt, cserélhető vágófejek Lrjdpfx Aozz Nihemzet hengeres asztal a vágófejek közötti távolság kézi beállítása a tolás folyamatos szabályozása az asztal elektromos állítása több vágófejes, 11 kW-os motorral szerelt gép oldalsó vágófejek, 6,6 kW-os motorokkal teljesítmény: 40,55 kW gyártási év: 1991

Gyártási év: 2011, állapot: üzemkész (használt), Egy komplett Stürtz ablakgyártó sor áll rendelkezésre. 1) Stürtz STBAZ-IPT-4000-V rúdmegmunkáló berendezés tokokhoz, szárnyakhoz és középoszlopokhoz, gyártási év: 2004. 2) Stürtz SE HSM-25/26-Compact-Plus négyfejes hegesztőgép szárnyakhoz, gyártási év: 2006. 3) Stürtz 4MC Motion Control CNC sarokkidolgozó gép a szárnysorhoz, gyártási év: 2011. 4) Stürtz WST-25-CNC fordítóállomás a szárnykidolgozó gép mellett (3), gyártási év: 2011. 5) Stürtz SE-HSM-40/26-Compact-Plus vízszintes négyfejes hegesztőgép tokokhoz, gyártási év: 2006. 6) Stürtz 2MC Motion Control CNC sarokkidolgozó gép a toksorban, gyártási év: 2008. 7) Stürtz WST-30 fordítóállomás a toksorban, gyártási év: 2008. 8) Stürtz SE-BHT-3000 kefés emelőasztal ütköző- és szállítóasztalként a szárnyütköző előtt, gyártási év: 2008. 9) Stürtz FBS-1 szárnyvasalat-csavarozó gép átmenő üzemmódban, gyártási év: 2008. 10) Stürtz SE-VW-FT elosztó- és lerakókocsi a szárny-puffer rendszerben, gyártási év: 2008. Ez egy komplett gyártósor ablakgyártáshoz. Dokumentáció rendelkezésre áll. Helyszíni megtekintés lehetséges. Lrodpfxezcyqmj Amzjt

Gyártási év: 2021, állapot: jó (használt), 1 komplett granuláló sor, vágó-kompaktáló/extruder kombináció, tangenciális kivitelben, 2021 óta csak egy műszakos üzemeltetéssel, kizárólag termelési hulladékkal, többek között DPE darálékkal/alu (csöves termék). A rendszer tartalma: • Hidraulikus tekercsvágó 140 cm széles, max. 60 cm tekercsátmérőhöz, 18,5 kW hajtás • Erema szállítószalag fémdetektor híddal (900 x 110 cm), időkapcsolóval • Wagner WS30 aprító 30 kW, 140 cm rotor szélesség hidraulikus tolóval, 74 db forgatható vágókéses rotorral, kihordó és ferdeszalagos csigával • Tekercsbehúzó nehéz tekercsekhez hosszirányú vágószerkezettel a malom tehermentesítéséért, frekvenciaváltóval szabályozott 3,5 kW hajtással • Vágómalom 11 kW, utána kapcsolva párhuzamos üzemmódban működtethető az aprító/tekercsbehúzóval; elszívó/szállító ventilátor puffersilóba keverővel (frekvenciaváltóval szabályozott anyagmennyiség és porzárás) • Anyagbetápláló csiga őrleményhez • Szállítószalag hossza: 9 m, szélessége: 80 cm, fémdetektor híd, mely frekvenciaváltóval szabályozott vágó-kompaktáló terhelés szerint • 100% rozsdamentes acél anyaghoz használható csigás szállító (4,5 m hosszú, 100 mm átmérő) • Vágó-kompaktáló 138 kW, frekvenciaváltóval szabályozva, elszívó ventilátor, vízpermetes hűtés, tangenciálisan az ES 180 mm-es, 30 LD extruderhez (kétfokozatú vákuumos légtelenítéssel) • Lézeres szűrő LF 500 mm átmérővel, 2 tárcsás rendszer, időkapcsolós szennyezőanyag-kihordó csiga, nyomásmérő, tartaléksziták: 2x 60 mesh, 2x 70 mesh • 26 lyukas szálas fúvóka, cserélhető, gyártási év: 2021, nyomásmérő, teljes felújítás és alkatrészcserék 2026. januárban • Szálhűtő vízmedence 700 x 70 cm (rozsdamentes acél), műanyag görgők rozsdamentes csapágyakkal, magasságban állítható, gyártási év: 2023 Lsdpfx Amszb Dr Sszert • SG 200 E szálgranulátor 7,5 kW, továbbá 1 db tartalék granulátor (5,5 kW) gyorscsere céljára karbantartás/ tisztítás esetén • Granulátum osztályozó szita rozsdamentes acélból, beépített szállítóventilátorral és csövekkel • BIG BAG töltőállvány 2 állásos, lépcsővel és platformmal • BIG BAG padlómérleg nyomtatóval Átviteli teljesítmény anyagtól függően akár 900 kg/óra is lehet. Üzembehelyezés, műszaki támogatás saját szakembereink által, részletek és költségek egyeztetés szerint. Megtekinthető Wuppertalban, időpont egyeztetéssel akár rövid határidővel is.

Gyártási év: 2020, üzemórák: 10 h, állapot: szinte új (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Automata gyártósor üveg gyümölcslevek palackok mosásához, töltéséhez, pasztőrözéséhez, szárításához és csomagolásához, az alábbi modulokból áll: 1. FÉLAUTOMATA DEPALETIZÁLÓ (modell: Depal 512 – mini) palettáról történő üvegek lepakolásához; egy kezelő szükséges a paletta gépbe való behelyezéséhez és az üvegrétegek közötti kartonlapok eltávolításához. 2. UNIVERZÁLIS ÜVEGMOSÓ GÉP (modell: IND-Wash 56 S2) a palackok gőzzel történő fertőtlenítésére és forró vizes öblítésére töltés előtt. 3. FORGÓ TÖLTŐGÉP (modell: IND-Dose 46 PO-12) a forró termék üveg, henger alakú palackokba történő töltéséhez. 4. CSAVAROS KUPAKZÁRÓ GÉP (modell: IND-Close 12E) az üvegek vákuumzárásához gőzbefújásos vákuumrendszerrel. 5. PASZTŐRÖZŐ ÉS HŰTŐALAGÚT (modell: PT 42-9) a termék további folyamatos pasztőrözéséhez. 6. VÁKUUMTESZTELŐ GÉP (modell: IND-Test 61) a nem megfelelően zárt üvegek kiválasztásához és eltávolításához. 7. SZÁRÍTÓGÉP (modell: IND-Blow 86) a palackok felületén lévő maradék nedvesség eltávolítására címkézés előtt. 8. LINEÁRIS ÖNTAPADÓS CÍMKEFELHELYEZŐ GÉP (modell: IND-Lab 32B), mely a kupak tetejére és az oldalfelületre is felhelyezi a címkéket henger alakú üvegeken. 9. AUTOMATA CSOPORTOSÍTÓ ÉS ZSUGORFÓLIÁZÓ GÉP TÁLCÁVAL ÉS FÓLIÁVAL (modell: IND-pack 29 T), palackok különféle elrendezésekben tálcára helyezéséhez az üvegek méretétől függően. 10. LÁNCTÁLCA SZÁLLÍTÓPÁLYA KÉSZLET (modell: IND-Trans 71), amely összeköti a sor különböző moduljait (szállítószalagok a mosó, töltő és záró szakaszok között fedőelemmel). Lodpezdr Iljfx Amzsrt

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, üzemórák: 68 702 h, gép/jármű száma: LC624, Használt KRONES palackozó berendezés – 32 000 palack/óra Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a komplett, használt palackozó berendezés nagy hatékonyságú PET-palackok feldolgozására és italok gyártására lett tervezve. A Krones által 2006-ban gyártott berendezés megbízható teljesítményt nyújt nagy volumenű ipari csomagolási folyamatokhoz. A vonal integrálja a fúvóformázást, a palackozást, az címkézést, a kódolást, a zsugorfóliázást, a fogantyú rögzítését, a raklapozást és a raklap címkézését, így egy robusztus, teljeskörű gyártási megoldást képez, amely alkalmas a használt gépi piacon való felhasználásra, megbízható rendelkezésre állást és állandó minőségű termelést biztosítva. Termelési sebesség: akár 32 000 palack/óra Palackméretek: Kompatibilis 0,5 literes és 1,5 literes palackokkal Tartályok: PET-palackokra tervezve Gyártó (főgépek): Krones Gyártási év (fő vonal): 2006 Regisztrált üzemórák: 68702 Vezérlő platform: Siemens PLC-k Palackozó vezérlés: Elektronikusan szabályozott, áramlásmérőkkel (volumetrikus) Főbb modellek és modulok: Krones Contiform S20 fúvóformázó gép (2006) Krones Volumetic palackozó (2006) Krones zárófej (2006) Krones Checkmat palackellenőrző (2006) Krones SynCo palackszállító rendszer (2006) Krones Etima címkézőgép (2006) Markem Smart Lase C350 lézeres kódoló (2015) Ocme Vega N70/2 zsugorfóliázó Comag/Decimo HM 100/2 fogantyú rögzítő (2006) Ocme Pegasus M400 raklapozó (2006) Bema Silkworn Turbo raklap-fóliázó (2006) Eidos 7P6ERLP raklap címkéző (2020) M. Tanner AG/Prologic előforma-adagoló (2018) M. Tanner AG előforma-orientáló (2006) Gassner fedéladagoló (2006) Cryotech International nitrogén adagoló Europool szállítószalag Fejlett automatizálási és vezérlő rendszerek: A berendezés Siemens PLC-alapú automatizálással van felszerelve, amely koordinált vezérlést tesz lehetővé a fúvóformázás, a palackozás, a címkézés és a vonal végén található folyamatok során. A palackozó elektronikus vezérlésű áramlásmérőket használ, hogy biztosítsa a pontos volumetrikus adagolást és a következetes töltési szintet magas sebesség mellett. A központi vezérlés, a szinkronizált szállítószalagok és az integrált ellenőrzés növeli a hatékonyságot, csökkenti az állásidőt és az átállítással kapcsolatos komplexitást. Siemens PLC-architektúra a teljes gyártósor mentén Volumetrikus palackozás elektronikus áramlásszabályozással Integrált ellenőrzés a Krones Checkmat segítségével Koordinált szállítószalag logika a Krones SynCo-val Lrjdpfjy Icpqjx Amzot Lézeres kódolás a Markem Smart Lase C350 segítségével A gyártósor integrálhatósága: Ez a gyártósor zökkenőmentesen integrálható az előforma-kezeléstől a raklap címkézéséig. A Krones SynCo és az Europool szállítószalagrendszerek sima áramlást biztosítanak.

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, Az API csöves malom 355 mm x 14 mm (A3801) a benzinipar csöveinek gyártására szolgál, így tökéletes megoldás lehet vállalata felnövekedésére API csőmalom (Kínában készült), formázógép Japánban készül OD 114-355 mm falvastagság: 4-14,3 mm acélminőség: N80 cső hossza: 6-15m szabvány: API 5CT N80 szállítási terjedelem: – vágóvonal; – csöves malom; – két végű gép; – két hidrotesztelő; - 1 db csőegyenesítő gép, tekercsek (OD 114,3, 139,7, 219,1, 273,05, 323,9, 339,72, 355,6 mm) A gép 2006-ban készült, 2016-ban leállt. használt varratégető és HF hegesztő, márka: Thermatool. Használt, kínai márkájú slitter. vastagság: 4-14mm, N80, Q235, melegen hengerelt acél. max tekercsszélesség 1600-1700mm. 2+5 szintezős DC motor: 55kw slitter DC motor: 160kw szállítási terjedelem: – tekercskocsi; – letekercselő (4 oszloppal); – tartsa lenyomva a tekercset; – hámozó asztal; 2+5 szintező; – nyírás; – szállítószalag és hurok; – vezetőeszköz; – slitter; – feszítő egység; – visszahúzó kar tartókarral; – tekercskocsi; – körülbelül 12 vágópenge; Ljdpfx Amjv Hcwtszsrt – elektromos szekrény, hidraulika rendszer. szeletelő csőmaróhoz való

Állapot: használt, Gyártási év: 2015, Áttekintés Ez a komplett palackozósor 2015-ben készült a KOSME által, és tartalmaz egy depalettázó rendszert, egy öblítő/töltő/zárógép blokkot, egy címkézőgépet és egy teljes szállítószalag rendszert. A berendezés kiváló minőségű italok izobár szondás töltéstechnológiával történő palackozására lett tervezve, alkalmas termékekhez, mint sör, szénsavas italok, kombucha és speciális italok. A kompakt körforgásos kialakításnak és az akár 135 palack/perc kapacitásnak köszönhetően a sor hatékony és higiénikus megoldást kínál a depalettázástól a címkézésig. A gépsor elérhető, mert szétszerelték és előkészítették szállításra. Kérésre szállítás Rotterdami kikötőbe (Incoterms 2020) lehetséges. Műszaki adatok - Teljesítmény: akár 135 palack/perc (BPM) - Palackformátumok: 12 oz (telepítve), átszerelő készletek 22 oz és 24 oz méretre - Töltendő termék: sör, szénsavas italok, kombucha, funkcionális italok - Töltőrendszer: izobár szondás töltés elektronikus szintérzékeléssel - Töltési tartomány: 12 oz – 24 oz palackok Ledpfeyigigsx Amzsrt - Címkéző rendszer: hidegragasztós címkézés - Palackok érzékelése: integrált palacktörés-érzékelő rendszer - Kivitel: teljes egészében rozsdamentes acélból, higiénikus kialakítás - Tisztítás: automatikus CIP-képesség - Kezelés: érintőképernyős HMI rendszer recept- és termékkezeléssel - Tápellátás: 460Y / 265 V | 3 fázis | 60 Hz (USA szabvány) - Megjegyzés: frekvencia-/feszültségváltó szükséges USA-n kívüli piacokhoz - Állapot: a gép általánosan jó állapotban, szétszerelve és szállításra kész Szállítási terjedelem - Depalettázó | KOSME / Semidepal | 2015 - Öblítő / töltő / koronazáró (monoblokk) | KOSME | Barifill | 2015 - Címkézőgép | KOSME | Flexa 600 (hidegragasztó) | 2015 - Palackszállító rendszer | KOSME | – | Tartalmazza | 2015 További információk - Kézikönyvek mellékelve - Alapfelszereltség és formátumváltó alkatrészek 12 oz és 22 oz mérethez mellékelve - További dokumentáció kérésre rendelkezésre áll - Minden szállítószalag a csomagban - Szerelőcsapat elérhető az újratelepítés és újraüzembe helyezés felügyeletére - Műszaki ellátási adatok (levegő, CO₂/gáz) kérésre biztosíthatók

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2020, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: Zsk 119 mc+, bemeneti áram típusa: háromfázisú, teljes hossz: 11 000 mm, utolsó nagyjavítás éve: 2024, teljes szélesség: 1 500 mm, teljes magasság: 1 500 mm, össztömeg: 18 000 kg, Coperion extrudáló gép, 1200 LE (930 kW), 380 volt, 50 Hz. Lrodpfezti Tkex Amzjt Nagy nedvességtartalmú extrúzióhoz (TVP vagy HMMA – nagy nedvességtartalmú húsalternatíva) tervezték, 1-10 tonna/óra termelési kapacitással. Csavarátmérő: 2 x 118 mm, ABB frekvenciaváltó a 1200 LE-s motorhoz, folyadékadagoló rendszer, száradékadagoló rendszer, kezelőpanel. Rendelhető hozzá Urchel daraboló és rotációs IQF fagyasztó is. Ez az extrudáló gép száraz vagy nedves állateledel előállítására is használható. A berendezés nagyon kevés órát üzemelt.

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC433, Használt tejipari feldolgozó és csomagoló berendezés, napi 20 000 literig Ez a használt tejipari feldolgozó és csomagoló berendezés hatékonyan kezeli a napi 15 000 és 20 000 liter közötti tejmennyiséget. Ennek eredményeként magas hatékonyságot és a végtermékek legmagasabb minőségét biztosítja. Kapacitása lehetővé teszi a nagy napi termelési mennyiséget, ami döntő fontosságú a nagyméretű üzemek számára. Csomagolási kapacitások Ezenkívül a használt tejipari feldolgozó és csomagoló berendezés speciális csomagolási rendszere különböző típusú tejtermékek csomagolását is lehetővé teszi. Például a munkások 1,0 literes PVC-zsákokba csomagolnak tejet, óránként 2400 darab sebességgel. Ezenkívül joghurtot és kefirt 410 grammos és 180 grammos tartályokba csomagolnak, óránként 3000 darab sebességgel, valamint 0,5 literes és 1,0 literes PET-palackokba, óránként 1000 darab sebességgel. Ezenkívül a munkások tejfölt 1000 grammos tartályokba és edényekbe csomagolnak, mindkettő 3000 darabos óránkénti kapacitással. Hasonlóképpen, sajtot csomagolnak 5,0 kg-os és 10,0 kg-os tartályokba friss sajt számára, valamint 500 és 1000 grammos vákuumfóliába szeletelt sajt számára. A berendezés műszaki adatai A használt tejipari feldolgozó és csomagoló berendezést 1999 és 2016 között Olaszországban, Szlovéniában és Szerbiában gyártották, ami bizonyítja a gépek minőségét és tartósságát. Különösen a tejfelvételi egység digitális számlálóval és habeltávolító rendszerrel rendelkezik, amelyet 2014-ben frissítettek. Horizontális és függőleges tartályokat tartalmaz, amelyek akár 3200 literes kapacitással rendelkeznek, ideálisak a tároláshoz és a hűtéshez. Fermentációs egységek és csomagolási vonalak A kettős falú, szigetelt keverők és a bolygókeverők támogatják a berendezés fermentációs funkcióit, amelyek elengedhetetlenek a termék egyenletességének fenntartásához a fermentáció során. Hasonlóképpen, az automatizált csomagolási vonalak hatékonyan elosztják a tejfölt, joghurtot és tejet különböző csomagolási formákban, maximalizálva a termelékenységet és csökkentve az állásidőt. A berendezés tartozékai és karbantartása Ezenkívül a használt tejipari feldolgozó és csomagoló berendezés olyan tartozékokat tartalmaz, mint a tejporhoz való őrlőgép, a sajt vákuumcsomagoló gépei és a raktárakhoz való hűtőrendszerek. Ezek a komponensek elengedhetetlenek a szavatossági idő meghosszabbításához és az élelmiszerbiztonság garantálásához. A csapat rendszeresen karbantartotta és 2020-as termelésleállításig üzemképes állapotban tartotta a gépeket, ami a karbantartásra és az üzemeltetési hatékonyságra való következetes elkötelezettséget mutatja. Összefoglalva, ezek a részletek bemutatják a berendezés nagy mennyiségű termelésre való képességét, valamint a sokoldalúság és a megbízhatóság biztosítására szolgáló konfigurációját, ami döntő fontosságú a nagyméretű tejipari szektorban tevékenykedők számára. A használt tejipari feldolgozó és csomagoló berendezés alkatrészeinek listája: Ljdpfjvgvrwex Amzjrt Tejfelvételi egység Digitális számláló habeltávolítóval (2014) Horizontális tartály (tejhűtő), 3200 l kapacitás, freon hűtés – 3 db Függőleges tartály, 3000 l kapacitás – 2 db Pasztőröző egység Pasztőr (folyamatos), hűtőegységgel...

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC521, Használt PROCOMAC palackozó sor csendes és szénsavas vízhez, akár 12 000 palack/óra kapacitással. Komplett töltősorunkat kínáljuk természetes és szénsavas ásványvízhez, amelyet kifejezetten a technikusok és iparági szakemberek összetett követelményeinek kielégítésére terveztek. Ez a megoldás nem csak a 0,5–2 literes palackformátumokat dolgozza fel, hanem akár 12 000 palack/óra termelésére is képes, miközben magas szintű megbízhatóságot és kiváló teljesítményt garantál. SIPA fúvógép és preforma-kezelés A SIPA SFR 12 fúvógép (2000-es gyártási év) indítja a gyártási folyamatot. A berendezés egy billenővel és egy emelő-orientálóval hatékonyan kezeli a preformokat. Továbbá az integrált hűtőberendezés és négy szerszámkészlet lehetővé teszi a különböző méretű palackok pontos és rugalmas legyártását, ezzel biztosítva a termelés kezdeti fázisának gördülékenységét. PROCOMAC monoblokk: A rendszer központi eleme A PROCOMAC monoblokk három kulcsfontosságú töltéstechnikai funkciót egyesít egy rendszerben. Először a PROCOMAC GRIPSTAR 2R öblítő gondoskodik a palackok alapos tisztításáról és előkészítéséről a töltéshez. Ezután a PROCOMAC FILLSTAR PET töltő gyorsan és pontosan tölti meg a palackokat természetes vagy szénsavas ásványvízzel. Végül a PROCOMAC 10-fejes PICK & PLACE zárógép biztonságosan és hatékonyan zárja le a palackokat. Kiegészítésként a szaturátor és a CIP rendszer (Clean-In-Place) biztosítja a higiéniai előírások betartását és megkönnyíti a karbantartást. Ezek a további berendezések nemcsak a monoblokk hatékonyságát növelik, hanem a gyártás során megbízható teljesítményt is garantálnak. Lodpevgu Tysfx Amzert Szállító- és csomagolórendszerek A PELACCI P.13.8.5 kupakfelhordó kupakot szállít folyamatosan, megszakítás nélkül a rendszernek. A PE ROLLMATIC CI 540 12T címkéző pontosan helyezi fel a címkéket a különböző méretű palackokra. Ezután a ZAMBELLI LFT 50 zsugorfóliázó gyors kötegelést végez, míg a COMAG H 55/1 markolat-applikátor fogantyúkat helyez el a kötegeken a könnyebb szállítás érdekében. A LEVATI ARTIS raklapozó precízen halmozza a kötegeket raklapokra, majd a ROBOPAC HELIX HS 30 fóliázó biztonságosan körbetekeri az árut a szállítás védelmére. Végül az EIDOS címkéző rendszer közvetlenül a gyártósoron nyomtat és applikál címkéket, lehetővé téve a teljes testreszabást különféle gyártási igények esetén. Szállítószalagok az optimális anyagáramlásért A szállítószalag rendszer hatékony anyagáramlást biztosít a teljes gyártási folyamat során. Speciális légszállítók gyorsan szállítják a palackokat, míg speciális szalagok kötegeket és raklapokat mozgatnak zökkenőmentesen a sor szegmensei között, így biztosítva a folyamatos, zavarmentes munkafolyamatot és jelentősen csökkentve az állásidőt. Aktuális állapot és elérhetőség Ez a használt PROCOMAC palackozó sor csendes és szénsavas vízhez akár 12 000 palack/óra kapacitással hatékonyan működik, és 2025 áprilisáig üzemben marad, amikor is leszerelésre és cserére kerül. Javasoljuk …

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, gép/jármű száma: PST31, Használt FISCHER komplett pasztörizáló és hűtőegység Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Lrjdpfx Amsy Ai Hlozet Ez a, a tartószerkezetre szerelt lemez hőcserélős pasztörizáló berendezés nagy átfolyású hőkezelésre, valamint integrált hűtésre és CIP-funkcióra van tervezve. A FISCHER engineering által gyártva, rozsdamentes acél tartószerkezeten elhelyezve, gyors üzembe helyezést és megbízható teljesítményt nyújt italgyártáshoz és ipari csomagolási környezetekhez. Típus: Lemez hőcserélős pasztörizáló (EUROCAL sorozat) Modell: EUROCAL 18C Átfolyás: 6000 l/h Szekciók: 4 szekciós lemezcsomag a fűtéshez, regenerációhoz és hűtéshez Tervezési nyomás (PS): 6 bar Gyártási év: 2004 Kivitel: Kiváló minőségű rozsdamentes acél tartószerkezet és a termékkel érintkező alkatrészek rozsdamentes acélból Hűtőmodul: Lég hűtéses hőpumpa típus (hűtés 30,0 kW; fűtés 32,0 kW; hűtőközeg R407C) Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: A pasztörizáló központi automatizálással rendelkezik a pontos hőmérsékleti profilok és a reprodukálható termékminőség érdekében az egyes műszakok során. Vezérlőszekrény: Központi rozsdamentes acél vezérlőszekrény PLC-vel és érintőképernyős HMI-vel Műszerek: Nyomásmérők, áramlásszabályozók és hőmérsékletérzékelők a zárt körű szabályozáshoz Folyamatfigyelés: Folyamatos minőségellenőrzés a fontos termékparaméterek valós idejű nyomon követéséhez CIP-automatizálás: Pneumatikus szelepblokkok és vezérlőfejek az automatikus tisztítási ciklusok irányításához Integrálhatóság a gyártósorokba: A berendezés a palackozás előtti zökkenőmentes integrálásra lett tervezve, könnyen csatlakoztatható a meglévő csatlakozásokhoz, és kombinálható egy használt palackozó vonallal vagy új gyártási elrendezésekkel. Inline/önálló: Önálló pasztörizáló és hűtőegységként vagy egy komplett csomagológép-sorban inline üzemmódban is használható. Formátumrugalmasság: Különböző folyékony termékekhez alkalmas a PET, üveg vagy más tárolókba való palackozás előtt. Gyors csatlakozás: A tartószerkezetre szerelt csővezetékek és csatlakozó csonkok megkönnyítik a gyors üzembe helyezést és a formátumváltást. Gép állapota és karbantartási előzményei: Szakszerűen karbantartva és üzemkész állapotban, ez a berendezés azonnali áttelepítést és gyors gyártásindítást tesz lehetővé ital- vagy élelmiszeripari üzemek számára. Állapot: Azonnal üzemkész Karbantartás: Jól karbantartott, ipari minőségű alkatrészek a folyamatos üzemeltetéshez tervezve Teljesítmény és sokoldalúság: Ideális a kiváló minőségű hőkezeléshez, hatékony energia-visszanyerítéssel, biztosítva az egyenletes pasztörizálást, miközben megőrzi az érzékszervi tulajdonságokat. Alkalmazások: Tej pasztörizálás

Gyártási év: 1998, állapot: üzemkész (használt), Komplett PS habosító extrudáló sor (kapacitás: 350kg-400kg/h) elérhető. 1) 7 db adagoló egység K-Tron (Svájc) és Coperion, fő komponensek: 3, mellékkészülékek: 4, teljesítmény: 350kg-400kg/h. 2) Elsődleges extruder Battenfeld, gyártási év: 1998, csigák átmérője: 120mm, szűrőcserélő: Gneuss, dupla dugattyús szivattyú: LEWA. Gázbefecskendezéssel. 3) Másodlagos extruder, csigák átmérője: 150mm/33D. Tartalmaz egy soha nem használt régi fejet és egy Kühne gyártmányú koextrudert 50mm átmérőjű csigával. 4) Sunwell körfúvófej olajfűtéssel. 5) Kalibráló egység Dorn, kések: 2, fóliák: 2, fóliaszélesség: 1080mm. 6) Gloenco Double S húzóegység. 7) PS fóliatekercselő, pozíciók: 4, egyszerre működő pozíciók: 2, tekercselési sebességtartomány: 10m-30m/perc, tekercs tömegtartomány: 150kg-300kg, tekercshossz: 500mm-800mm. Beleértve az ionizációs kirakó egységet. Műszaki dokumentáció rendelkezésre áll. Helyszíni megtekintés lehetséges. Ez a berendezés CSAK európai unión kívüli vevők számára eladó. Lsdpfjxq Exqox Amzsrt

Gyártási év: 2017, állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 004/2017, A vonal (multifunkcionális automata) a hengerelt, sík és fémlemezek automatikus egyenesítésére és a különböző méretű lapokká történő vágására szolgál, egyidejű rakodórendszerrel. A készüléket Lengyelországban gyártották, 2017-ben. A vonal fő műszaki paraméterei: Lodpsz Eafxefx Amzort 1. A vonal teljes külső méretei: a vonal teljes hossza – 1230 cm, maximális magasság – 180/260 cm, maximális szélesség – 320 cm, 2. Hossz/szélesség/magasság: a fogadó asztal – 400 cm, 130 cm, 87 cm; a betöltő asztal – 400 cm, 150 cm, 87 cm. 3. Tápellátás: elektromos, 3 x 400 V/50 Hz 4. Síklemez paraméterei – vastagság 0,5 mm – 2,0 mm / szélesség – max. 1500 mm, perforált lemez paraméterei – vastagság legfeljebb 3 mm, szélesség – max. 1500 mm. 5. A hengerelési, egyenesítési és vágási sebesség – automatikusan szabályozható. 6. Maximális terhelés – 5000 kg (5 T) [orsós kocsi]. A gép felépítése: 1. Sínes kocsi, 2. Tekercsnyitó – szalaghoz, hengerelt anyaghoz, 3. Egyenesítő – állítható egyenesítési hézaggal, 4. Guillotine olló – a hengerelt anyag keresztirányú lapokká történő vágásához, 5. Elő-rakodó (csappantyús) a lapok betöltéséhez, 6. Kerek-csapágyas kocsi a lemezlapok csomagolásához, 7. Vezérlőszekrény – integrált, egymással összekapcsolt elektromos-elektronikai tápegység, programozó és vezérlő rendszerek. 8. Állítható vezérlőpult, vizuális érintőképernyős panellel. 9. Biztonsági berendezések – védőburkolatok, vészleállító kapcsolók, vezetékkel összekötött végálláskapcsolók, jellegzetes színek. A vonalba tartozó gépek felépítése monolitikus, kompakt, csontváz- és asztalszerkezetű, acélprofilokból, szögvasakból, zárt profilokból, laposvasból, merevítőelemekből és lemezburkolatból készült. A hegesztéssel készült, hossz- és homlokhegesztés, valamint csatlakozóelemekkel, csavarokkal rögzített elemek. A gép nagyon keveset volt használva (mindössze néhány munkaórát), mivel megváltozott a gyártási koncepció. Tökéletes állapotban van. A megadott ár nettó ár.

Állapot: használt, tengelyelrendezés: 3 tengely, megengedett tengelyterhelés (1. tengely): 9 000 kg, megengedett tengelyterhelés (2. tengely): 9 000 kg, megengedett tengelyterhelés (3. tengely): 9 000 kg, első forgalomba helyezés: 12/2009, raktér hossza: 13 400 mm, rakodótér szélesség: 2 500 mm, raktérmagasság: 2 600 mm, teljes hossz: 14 040 mm, teljes szélesség: 2 600 mm, tengelytáv: 9 060 mm, szín: fehér, Gyártási év: 2009, Tengelykonfiguráció Hátsó tengely 1: Emelőtengely; Max. tengelyterhelés: 9000 kg Hátsó tengely 2: Max. tengelyterhelés: 9000 kg Hátsó tengely 3: Max. tengelyterhelés: 9000 kg Lrjdpfx Amoz Azf Dozjt Súlyok Üres súly: 8500 kg Megengedett raktér: 33500 kg Megengedett össztömeg: 42000 kg Állapot Általános állapot: közepes Műszaki állapot: közepes Külső állapot: közepes Azonosítás Rendszám: OK-91-SY = Céginformációk = Teljes termékpalettánkat itt találja: /

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, Áttekintés Ez a komplett doboztöltő üzem nagyrészt 2007-ben készült, és sör, szénsavas üdítőitalok, illetve egyéb szénsavas italok alumíniumdobozba történő töltésére alkalmas. Az üzem kapacitása kb. 6.000 doboz/óra, és többféle dobozméretet támogat: 250 ml Slim, 330 ml Sleek, 330 ml Standard, valamint 500 ml Standard dobozokhoz használható. A berendezés magában foglalja a depalettizálást, karbonizációt, töltést és zárást, alagútpasztőrözést, tálcás és zsugorfóliás csomagolást, szállítószalagokat, valamint vezérlőrendszert. Az üzem még telepítve van, jelenleg használaton kívül, és Észak-Európában megtekinthető. Az alaprajz kompakt elrendezésű gépsort mutat, amely depalettizálóból, töltő- és zárógépből, alagútpasztőrözőből és utána következő csomagolási egységből áll. Műszaki adatok - Üzemtípus: Komplett doboztöltő üzem - Kapacitás: kb. 6.000 doboz/óra - Gyártás éve: 2007 - Felhasználás: sör, szénsavas üdítők, szénsavas italok - Dobozméretek: 250 ml Slim, 330 ml Sleek, 330 ml Standard, 500 ml Standard - Csomagolás: 3x4 vagy 4x6 tálcák zsugorfóliában - Töltő- és zárómonoblokk: Monoblock 16/4 - Vezérlőrendszer: Siemens SIMATIC S7-300 - Állapot: nagyon jó állapotban - Státusz: még telepítve, jelenleg üzemen kívül - Helyszín: Észak-Európa, megtekintés bármikor lehetséges Szállítási terjedelem - Dobozdepalletizáló | TMG Impianti | – | Szállítószalagokkal együtt | 2007 Lrodpfx Amjzh Ifuozet - Karbonizáló gép | Comac | 1 oszlopos karbonizátor | - | 2007 - Töltő- és záró monoblokk | MCD Bottling Solution / Comac | Doboz töltő 16-4 P.164.85 | 16 töltőszelep / 4 zárófej | 2007 - Alagútpasztőr | Comac | Alagútpasztőr | 2007 - Tálcás-/zsugorfóliás csomagoló | Dimac | Star One | 3x4 vagy 4x6 tálcákhoz zsugorfóliával | 2007 - Dobozszállító pályák | Különböző gyártók | – | Teljes szállítószalag-rendszer | 2007

Állapot: jó (használt), tengelyelrendezés: 3 tengely, első forgalomba helyezés: 08/2008, felfüggesztés: levegő, Gyártási év: 2008, Felszereltség: ABS, = További opciók és tartozékok = - EBS - Hátsó ajtók - Emelő tengely - Légrugózás = További információk = Tengelykonfiguráció Rugózás: légrugózás Hátsó tengely 1: emelő tengely Súlyadatok Önsúly: 8.850 kg Terhelhetőség: 29.150 kg Megengedett össztömeg: 38.000 kg Funkcionális Hűtőmotor: dízel és elektromos Állapot Műszaki állapot: jó Esztétikai állapot: jó Lsdpfjxhcymjx Amzsrt Garancia Garancia: Nyomtatási és írási hibákért felelősséget nem vállalunk, változtatások, köztes értékesítés és tévedések jogát fenntartjuk! További információk További információkért kérjük, lépjen kapcsolatba Emad Al Shogrannal. Járműszám: Félpótkocsi 25 SOR Maxima 1300 / Emelő tengely / 3 tengely PBW .: VVCS0RXBCS4803284 Emelő tengely PBW Carrier Maxima 1300 Dízel + elektromos Saját tömeg: 8850 kg Össztömeg: 38000 kg Belső méretek Hossz: 13,40 m Szélesség: 2,50 m Magasság: 2,65 m Hűtőgép márka: Carrier = Céginformációk = A nyomtatási és írási hibákért felelősséget nem vállalunk, változtatások, köztes értékesítés és tévedések jogát fenntartjuk! Al Shogran GmbH An der Glashütte 15 41516 Grevenbroich Tel.: Mobil: Frau Sabine Faust Email.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 1995, nagyon jó állapotban lévő, többpengés fűrészgép láncszélesség: 350 mm, fűrészfogakkal maximális vágási magasság: 120 mm motorteljesítmény: 22 kW Lsdpozlk Umsfx Amzert

Állapot: használt, Gyártási év: 2024, gép/jármű száma: LC649, Használt, komplett borpalackozó vonal – üveg – 10 000 palack/óra Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a használt, komplett borpalackozó vonal a kiváló minőségű bortermelésre és az ipari csomagolási alkalmazásokra lett tervezve. A központi eleme egy 2005-ös Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platform; ez integrálja a raklapleválasztást, az öblítést, az izobáros töltést, a kupakolást, a drótkosár felhelyezését, a címkézést, a csomagolást, a raklapozást és a vonal végén lévő nyomtatást. A rendszer az üvegpalackokra van optimalizálva, és mikrofiltrációt tartalmaz a minőségbiztosítás érdekében az italgyártás során. Gyártó: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Fő platform modell: Master Tronic 40/48/8-8 Gyártási év: 2005 Csomagolási típusok: Üvegpalackok kezelésére tervezve Terméktípusok: Ideális bortermeléshez (cseppmentes és pezsgő) Töltési elv: Izobáros Töltő teljesítmény: akár 16 000 palack/óra Kupakolási teljesítmény: akár 7 200 palack/óra Címkézési teljesítmény: akár 5 200 palack/óra Áramellátás: 380 V, 50 Hz Telepített teljesítmény (fő monoblokk): 33 kW Üzemnyomás: akár 7 bar Hőmérsékleti határok: TS min. 5 °C; TS max. +85 °C Szabványok: CE jelölés; vezérlési szabályok az EN 60204 szerint Haladó automatizálás és vezérlés A vonal ipari automatizálással rendelkezik a raklapleválasztás, a palack előkészítés, a töltés és a vonal végén lévő csomagolás összehangolt működéséhez. A biztonsági reteszek, a védőberendezések és a vészleállító áramkörök megfelelnek a CE és az EN 60204 előírásainak. Az izobáros töltési környezet a nyomásosztálynak megfelelően van kialakítva az italgyártáshoz, és támogatja a stabil töltési teljesítményt, valamint a termék biztonságát. Lredpfxjzd Ucxs Amzst A gyártósor integrálhatósága Az adagoló-raklapleválasztó, a szállítószalag, a palackmosó/öblítő/szárító, az izobáros töltő, a kupakolási és drótkosár-felhelyezési állomások, a címkéző, a kódolás, a kartondoboz-nyitás/-csomagolás/-lezárás, a raklapozás és a stretch fóliázás harmonizálva vannak a folyamatos üzemhez. A berendezéskombináció támogatja a hagyományos parafa- és szintetikus dugókat, és mikrofiltrációt integrál a minőségellenőrzéshez. A tipikus borpalack-formátumok formátváltással, a telepített alkatrészeknek megfelelően feldolgozhatók. A vonal teljes átbocsátását általában a címkézés és a kupakolás határozza meg, a névleges teljesítmény akár 5 200 palack/óra, a terméktől és a formattól függően. A gép állapota és a karbantartás története A vonalat üzemképes állapotban kínáljuk, az olaszországi felújított alkatrészekkel. Rendszeres karbantartást és felújítást végeztek annak érdekében, hogy megbízható teljesítményt biztosítsanak az összes integrált állomáson. A rendszer professzionális karbantartást mutat, és fenntartja a gyártási minőséget az ipari palackozáshoz és italgyártáshoz. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság A borpalackozásra tervezett, izobáros töltési konfiguráció a dedikált kupakolással és drótkosár-felhelyezéssel kombinálva...

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2016, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljes hossz: 50 000 mm, A Nordson márkájú, automata porfestékoló berendezést kínáljuk, mely kiváló állapotban van, és 2016-ban gyártották. Mivel működőképes, bármikor megtekinthető, így élőben is láthatja, hogyan működik. Lsdpjz Dhk Hofx Amzsrt Rendszerünk a következő szakaszokból áll: zsírtalanító fürdő – szárítás/előmelegítés – festés – és polimerizáció. Amennyiben további kérdései vannak, vagy további információra van szüksége, kérjük, küldjön üzenetet vagy hívjon minket.

Állapot: használt, Általános áttekintés Pasztőrözés, hűtés, keményítés, emulgeálás, rekonstitúció, inkubálás és keverés – mind olyan folyamatok, amelyekre a laboratóriumi élelmiszer-feldolgozás során szükség van. Az Armfield többcélú feldolgozó tartály mindezeket a funkciókat képes elvégezni, mint önálló, mobil egység. Mobilitásának köszönhetően a laborban más berendezések mellett is elhelyezhető, amelyekkel együtt használható, valamint egyszerű tárolást tesz lehetővé. A higiénikus kialakítású, köpenyes tartály munkatérfogata 10–15 liter, ami lehetővé teszi kísérletek és bemutatók elvégzését nagy mennyiségű nyersanyag felhasználása nélkül. Egy elektromos fűtőelem melegíti fel a köpeny alján lévő vizet, amely ezután átadja a hőt a tartály tartalmának. Ez a módszer kíméletes hőközlést biztosít hőérzékeny összetevők esetén, és a konvektív hőeloszlás révén elkerüli a lokális „forró pontokat”. A hűtés egyszerűen megoldható azzal, hogy házhálózati vízzel áramoltatjuk át a köpenyt. Hűtés során zárt rendszerben, egy jégtárolós keringtető berendezés cirkuláltatja a hideg vizet a géplábazatban elhelyezett egységből. Egy változtatható fordulatszámú emulgeátor, többféle emulgeáló fej opcióval süllyeszthető a feldolgozó folyadékba. A hallgatók gyakorlati tapasztalatot szerezhetnek, a teljes körű mérőműszerezés révén a folyamat teljes naplózása biztosított. Egy automatikus szelepváltó rendszer egyszerű működést tesz lehetővé, így a tanuló/gyakornok egyszerűen kiválaszthatja a szükséges munkafolyamatot anélkül, hogy több kézi szelepet kellene kezelnie. Leírás Szükség esetén lásd a 8. részben található „Berendezésábrákat”. 9.1 Áttekintés A duplafalú rozsdamentes acél tartály (1) polírozott, higiénikus felülettel, 10–15 literes munkakapacitással rendelkezik. A tartalom közvetetten, a köpeny alján elhelyezett fűtőpatronnal (16) melegszik. A fűtést szomszédos termosztát (17) óvja a túlmelegedéstől. Egy emulgeátor (2) a tartályba helyezhető a reteszelő fogantyú (5) segítségével. Az eszköz be-/kikapcsoló és fordulatszám-szabályozója (14) a motorházon található, nem a kezelőpanelen. Egy zöld működésjelző lámpa (7) mutatja, ha az emulgeátormotor be van kapcsolva. Az emulgeáló fej (3) egyszerűen, a csavarral rögzített anyák eltávolításával könnyedén cserélhető a mellékelt alternatív változatokra, rögzítve a fejet a hajtótengelyhez. Egy fedél (6) védi a tartalmat a levegőből származó szennyeződéstől hosszabb idejű üzemeltetés, például hőkezelés során. Hűtött víz kering egy jégtároló (12) segítségével a tartály alatt. A jégtároló működéséhez szükséges idő után a hűtött víz a tartályköpenybe jut, és a tartalom a tároláshoz/keményítéshez megfelelő hőmérsékletre hűl. Jellemzően a jégtárolót egy gyors kezdeti lehűlés után a házhálózati víz cirkuláltatásával állítják elő. 3-utas szelepek (10) és (11) szolgálnak az automatikus választáshoz a nyitott hűtőkör és a zárt hidegvíz-keringtető között. Mindkét esetben a víz áthalad egy átfolyásmérőn (13), ahol az átfolyás manuálisan állítható egy szabályozó szeleppel (14). Az átfolyásmérőtől a víz a tartály köpenyének aljába kerül, miután áthaladt egy vonali visszacsapószelepen (15)... Lsdpoydh Agsfx Amzjrt

Gyártási év: 2011, állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: K 0122, Felszereltség: CE-jelölés, Eladásra kínálok egy K. Schulten KS AluKap 350-3 típusú, ipari felhasználásra tervezett gépet, amely páncélozott redőnyök gyártására szolgál. A gép 10 éve használatban van. Műszaki adatok: - Gyártó: K. Schulten GmbH & Co. KG – Németország - Modell: KS AluKap 350-3 - Gyártási év: 2011 - Gépszám: K 0122 - Maximális páncél szélesség: 3500 mm - Minimális páncél szélesség: 500 mm - Tápfeszültség: 400 V / 50 Hz / 2,5 kW - Levegőfogyasztás: kb. 250 l/perc - Pneumatikus rendszer nyomása: 8 bar - Tömeg: kb. 900 kg - CE jelölés Állapot: használt, működőképes. Eladás oka: újabb gépre történő csere. A gép körülbelül 3 héten belül lesz elérhető az átvételhez. Lehetőség van a helyszínen megtekinteni a gép működését. Lsdpfx Aszxcn Esmzert Ár: 20 000 EUR nettó.

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, Áttekintés Ez a komplett, eldobható üvegpalackokhoz készült töltősor 2003-ban épült, több neves európai gyártó – főként a Sidel – közreműködésével. A gépsor nagy teljesítményű italgyártásra alkalmas, akár 40 000 palack/óra (Fl/h) kapacitással. Jó állapotban van, folyamatos, 3 műszakos üzemben való használatra készült. Műszaki adatok - Teljesítmény: 40 000 palack/óra (0,25 l-es palack esetén) - Palackformátumok: 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l - Csomagolási formátumok: - 4x6 x 25 cl - 1x12 x 25 cl - 24x25 cl - 24x30 cl - 4x6 x 33 cl - 6x4 x 33 cl - 1x12 x 33 cl - 24x33 cl - 20x50 cl - Felhasználás: Sör, szénsavas üdítő (CSD) vagy egyéb italok egyszer használatos üvegpalackban - Higiénikus kivitel - Automatikus formátumváltás A szállítás tartalma Raklap szállítópálya (depalletizer) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Tömegárus depalletizer | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Raklap szállítópálya (palettizer) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Raklapozó tálcához és/vagy kartonhoz | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Raklap zsugorfóliázó gép | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Raklapcímkéző | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Képkarton felállító | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Négyes csomag szállítópálya és elosztó | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Tálcabetoló | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Kartonrakó | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Kartonlezáró | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Kartonjelölő 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-sorozatú tintasugaras nyomtató Kartonjelölő 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-sorozatú tintasugaras nyomtató Súlyellenőrző | Prisma | 2003 | 10D3 Teljes karton ellenőrző | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Palackszállítók | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Kartonszállítók | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Kupak adagoló | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Öblítő | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Lredpfx Amsyb Tucjzjt Töltőgép | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Kupakoló | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. (helyben tisztító rendszer) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Töltési szint vezérlés | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tunnel-/Üvegpalack pasztőr | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Palacknyak címkézés kódolása | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Címkézőgép | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule 407 típus Palackellenőrzés és válogatás | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat 707 típus TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 sorozat

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2015, üzemórák: 26 407 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, BLM Group ADIGE-SYS EM 80 – automatikus körfűrész csövek és profilok vágására, 2015-ös gyártás Eladásra kínálunk egy teljesen automatikus BLM Group ADIGE-SYS EM 80 körfűrészt, amely hatékonyan használható csövek és profilok sorozatgyártásban történő vágására. A gép CNC Siemens SINUMERIK vezérléssel és automatikus anyagadagoló rendszerrel van felszerelve. Ennek köszönhetően alkalmas nagyobb sorozatok ismétlő gyártására, a termelékenységre és a pontosságra helyezve a hangsúlyt. Főbb műszaki adatok Gyártó: BLM Group / ADIGE-SYS Modell: EM 80 Gyártási év: 2015/05 Vezérlőrendszer: Siemens SINUMERIK Üzemórák: kb. 26 400 óra Csővágási tartomány: Ø 10–80 mm Maximális késztermék hossza: 600 mm Teljes beépített teljesítmény: 38 kW Tápfeszültség: 380 V / 50 Hz / 3 fázis Lsdpfx Amez Di Rnezsrt Gép súlya: kb. 8500 kg Felszereltség és tartozékok automatikus anyagadagoló rendszer teljesen automatikus munkaciklus több munkapozíció / szerszámpozíció teljesen zárt munkaterület kiterjedt, cserélhető rögzítőpofkok készlete különböző átmérőkhöz tápláló és adagoló egység a vonalhoz CNC Siemens SINUMERIK vezérlés műszaki dokumentáció német nyelven teljes elektromos dokumentáció A gép különösen alkalmas rövidebb csövek és profilok sorozatgyártására, ahol fontos a nagy ismételhetőség, a vágási pontosság és az automatizált működés. A gép állapota A jelenlegi tulajdonos körülbelül két évvel ezelőtt vásárolta a gépet egy tervezett gyártási projekt céljára, amely végül nem valósult meg. Emiatt a gépet a vásárlást követően nem helyezték üzembe a szokásos gyártási folyamatokban. A gépen elvégezték a hidraulikus fék tömítéseinek felújítását a gépalapon. Az ajánlathoz tartoznak a képeken látható tartozékok és rögzítőpofkok is. A gép előzetes egyeztetés után megtekinthető.

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2023, üzemórák: 400 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 2022LW160, Nagysebességű profilozó sor. Felszerelve szerszámokkal GELAN és SCHÜCO fémprofilok gyártásához, amelyeket PVC ablakkeret-gyártásban használnak. A gép sebessége akár 55 m/perc is lehet 6 m hosszúságú profilgyártás mellett. Maximális anyagmegmunkálási vastagság: 2,5 mm. Felső és alsó tengely átmérő: 60 mm, állványok közötti szélesség: 360 mm, minden állomáson egyedi hajtómű két kardántengellyel hajtva. Az állomásokon minden felső és alsó tengely külön meghajtott. 15 munkáló állomás + két egyengető állomás (török fej). Az összes szerszámgörgő felületi keménysége 62 HRC. Minden segédgörgő és tengely, amely anyaggal érintkezik, indukciósan edzett, 58-62 HRC keménységre (kihordó asztal görgői és vízszintes akkumulátorgörgők). Repülő vágású szervo pozícionáló rendszer (DELTA szervomotor 7,5 kW + golyósorsó + lineár vezetők). A termék hossza az HMI-n állítható. Hidraulikus vágórendszer. Kihordó asztal automatikus profilkitoló, szállító és szétválasztó rendszerrel a megszakítás nélküli folyamatos termeléshez. Vízszintes bevezető akkumulátor a szalaganyag folyamatos, megszakítás nélküli ellátásához, préselő görgőkkel felszerelve. Egyedi hajtások. Kétsoros hidraulikus letekercselő. Folyamatos tinta-jelölő rendszerrel felszerelve (KONING, Németország). Automata rakodórendszer nem szerelve (lásd képeken). A gép 15 állomáson recirkulációs hűtő- és kenőrendszerrel rendelkezik. Elektronikai komponensek: SIEMENS (PLC, kontaktorok), SCHNEIDER (kontaktorok), DELTA (tajvani hajtások, szervók). Fő elektromos motorok: Siemens Csapágyak: SKF A mechanikai váz feszültségmentesített és mart. A gépet csak tesztgyártásban használták, összesen 250 000 méter anyagot dolgozott fel (a gép szinte új). A gép összeszerelt állapotban van és elektromos hálózatra csatlakozik. Lehetőség van a helyszíni kipróbálásra. Az ár a gép szétszerelt és kamionra rakott állapotára vonatkozik. A csomag tartalmazza a részletes dokumentációt minden profil szerszámbeállításához (részletes hengerösszeszerelési rajzokkal). Modell: LW160 Ledpfxoyw Rzas Amzsrt Tápfeszültség: 380 V Telepített teljesítmény: 73,5 kW (2 mm szalag gyártása esetén a gép csak a teljesítmény 40%-át használja) Frekvencia: 50 Hz Súly: 16 500 kg Áramerősség: 160 A Gyári szám: 2022LW160 Gyártás éve: 2022 Helyszíni szerelés éve: 2023

Állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, FAMAD PDFD-I fa illesztősor Lredpew Iy Nysfx Amzjt 1. FAMAD DFC-60M maró és csapológép összeállítás A bemeneti elemek hossza 170-900mm Marási magasság 20-155mm A mart elemcsomag szélessége: 650mm A kocsi működési sebessége: Munkavégzés 10-23m/perc Visszatérési sebesség 32 m/perc 2.PHSL vasalóegység Ragasztott elemek szélessége 35-155mm Ragasztott elemek vastagsága 20-70mm Ragasztott elem hossza min/max 4500-6600mm Vágások között programozási lehetőség Vonalkapacitás akár 4000 m/műszak 3. Általános információk Hossza 15700 mm szélessége 3350 mm Teljesítményigény 48kw Gyártási év 2006 Nagyon jó állapotú