Használt Kamrás Szűrőprés használt eladó (24 556)

Állapot: használt, Növény: Kamrás szűrőprés Típus: Netzsch Itedpet Ay Svefx Aqtsh Szűrőlemez formátum: 1200x1200 Lemezek száma: 74 db Szűrőlemezek: PP Szűrőkendők: opcionálisan kapható a közeggel összehangolva. Szűrőfelület: kb. 204 m2 Préstérfogat: kb. 2719 dm3 Szűrőnyomás: kb. 15 bar Szivattyútechnológia: opcionális Méretek L 8933x Sz 2240 x H 1900 mm Vásárlás vagy bérlés: A rendszerek megtekintése gyárunkban történő egyeztetés alapján.

Állapot: használt, Növény: Kamrás szűrőprés Alkalmazás: iszap víztelenítés Kialakítás: hídgerenda Ijdpfx Aqjvbbb Totjth Szűrőlemez formátum: 2000x2000 Lemezek száma: kb. 100 db Szűrőlemezek: öntöttvas Szűrőkendők: a közeghez igazodva opcionálisan kaphatóak Szűrőfelület: kb. 1225 m2 Préstérfogat: kb. 8500 dm3 Szűrőnyomás: kb. 15 bar Szivattyútechnológia: opcionális Vásárlás vagy bérlés: A rendszerek megtekintése megegyezés szerint gyárunkban.

Állapot: használt, Rendszer: Mobil kamrás szűrőprés, használt Itjdpfx Aqjwqydkjtoh Típus: Netzsch Alkalmazási terület: Iszapvíztelenítés Gépszám: 89040419 Gyártási év: 1994 Szűrőlemez formátuma: 1200x1200 Lemezek száma: kb. 100 Szűrőlemezek: PP Szűrőszövetek: opcionálisan elérhetők a közegtől függően Szűrőfelület: kb. 250 m2 Nyomásteljesítmény: kb. 3540 dm3 Szűrőnyomás: kb. 15 bar Mosórendszer: Nincs Szállítószalag: Alsó szállítószalag Kihordás: Kastner teleszkópos szállítószalag Polimer rendszer: Alltech 3 kamrás Alkalmazás: Iszapkezelés, víztelenítő rendszer. A szűrőprések szakaszosan működő nyomásszűrők szuszpenziók szilárd-folyékony elválasztására. Vásárlás vagy bérlés: Bérlés vagy vásárlás. A rendszerek ellenőrzése gyárunkban előzetes időpont-egyeztetéssel lehetséges.

Állapot: használt, Rendszer: Kamrás szűrőprés Itodewqzhqepfx Aqtjh Típus: 800/71 kamrás szűrőprés Kivitel: Oldalsínes vezetésű Gyártási év: 2002 Ábraszám: 021 Szűrőlap mérete: 800x800 mm Lemezek száma: 71 Szűrőlapok: PP Szűrőlepény vastagsága: 25 mm Szűrőszövetek: Opcionálisan elérhetők a közegtől függően Prés kapacitása: kb. 800 dm3 Szűrőnyomás: kb. 15 bar Zárási nyomás: kb. 380-410 bar Lemeztovábbítás: Automatikus Szivattyútechnológia: Opcionális Hidraulikus egység: Igen Vezérlőszekrény: Igen Vásárlás vagy bérlés: A rendszerek gyárunkban történő ellenőrzése előzetes bejelentkezés alapján lehetséges.

Állapot: használt, Rendszer: Használt kamrás szűrőprés Típus: Passavant Alkalmazási terület: Iszapvíztelenítés Kialakítás: Hídgerenda Itodpfx Aqewqyf Uetjh Szűrőlemez formátuma: 1500x1500 Lemezek száma: 160 Szűrőlemezek: PP Szűrőszövetek: Opcionálisan elérhetők a közegtől függően Szűrőfelület: kb. 614,5 m² Nyomásteljesítmény: kb. 8400 dm³ Szűrőnyomás: kb. 15 bar Szivattyútechnika: Opcionális Vásárlás vagy bérlés: A rendszerek ellenőrzése időpont-egyeztetéssel lehetséges gyárunkban.

Állapot: használt, Rendszer: Kamrás szűrőprés Típus: Kamrás szűrőprés 800/68//80 Ijdpfx Aewqzd Sjqtjth Kivitel: Oldalsínes vezetésű Gyártási év: 1990 Gépszám: 02L53/319/665SL Szűrőlemez formátuma: 800x800 mm Lemezek száma: 68 / végső konfiguráció kb. 80 Szűrőlemezek: PP Szűrőlepény vastagsága: 25 mm Szűrőszövetek: opcionálisan elérhetők a közegtől függően Szűrőfelület: kb. 132 m2 Présteljesítmény: kb. 970 dm3 Szűrőnyomás: kb. 15 bar Zárónyomás: kb. 380-410 bar Lemeztovábbítás: automatikus Szivattyútechnika: opcionális Hidraulikus egység: igen Vezérlőszekrény: igen Vásárlás vagy bérlés: A rendszerek ellenőrzése gyárunkban lehetséges időpont-egyeztetéssel.

Állapot: használt, Berendezés: Használt membránszűrőprés Típus: Passavant Noggerath Felhasználási terület: iszap víztelenítése Kivitel: oldalsó gerenda Szűrőlap mérete: 1200x1200 Szűrőlapok száma: 100 db / membrán-mix Szűrőlapok: PP Iedpfxjwy H Nre Aqteth Szűrővásznak: opcionálisan elérhetők, a közeghez igazítva Prés tartalom: kb. 2900 dm3 Szűrőnyomás: kb. 15 bar Szivattyútechnika: opciós Vásárlás vagy bérlés: A berendezés megtekintése előzetes egyeztetéssel telephelyünkön.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 1980, szűrőfelület: 98 m², nyomás: 15 rúd, torta vastagsága: 25 mm, Növény: használt mobil kamrás szűrőprés / szűrőprés Gyártó: Filox 800 x 800 Gyártás éve: 1980 Iodsqa Dtqopfx Aqtsth Lemezméret: 800 x 800 mm Hatásos hossz: 5200 mm Kamrák száma: 88 db Torta vastagsága: 25 mm Szűrőnyomás: 15 bar Zárónyomás: min. 300 bar, max. 320 bar Teljes szűrőfelület: kb. 98 négyzetméter Teljes torta térfogat: kb. 1100 liter Motorfeszültség: 380 V, 50 Hz Védelmi osztály: IP 44 Lemez anyaga: PP Leeresztés: nyitott Működési oldal: balra Ruházat: opcionális

Állapot: nagyon jó (használt), - Modell: Omega 1 - Gyári szám: 13770392 - Méretek: 2200x2600x1420 mm - Járószélesség: 800 mm - Járómélység: 1630 mm - Sütőtér magasság: 235 mm - Sütőfelület: 6,6 m2 - Helyigény: 3,7 m2 - Sütőszintek száma: 5 - Fűtőteljesítmény: 65,2 kW - Feszültség: 400V - Frekvencia: 50Hz - Maximális hőmérséklet: 300 °C - Gyártás éve: 2008 - Sütő súlya: 2070 kg - Betöltő emelő tartozék - Felújított berendezés: Az egységet megrendelésre készítik fel; az átvétel és visszaszállítás időpontjai ekkor kerülnek egyeztetésre (kérjük, érdeklődjön a felújítás utáni árról). A hirdetés automatikus fordítással készült, fordítási hibák előfordulhatnak. Iedpfowxmp Aex Aqtjth

Állapot: használt, Üzem: Mobil kamrás szűrőprés, használt Típus: Netzsch Alkalmazás: Iszap víztelenítése Megbízási szám: 040.087 Szűrőlemez formátuma: 1200x1200 Tányérok száma: kb. 95 Szűrőlemezek: PP Szűrővászon: opcionálisan kapható a közeggel összehangolva Szűrőfelület: kb. 230 m2 Préskapacitás: kb. 3400 dm3 Szűrőnyomás: kb. 15 bar Építés éve: 1993 Hossz: kb. 16 méter Szélesség: kb. 3,25 méter Magasság: kb. 2,97 méter Alkalmazás: iszapkezelés, víztelenítő rendszer. A szűrőprések szakaszosan működő nyomásszűrők szuszpenziók szilárd-folyékony elválasztására. Vásárlás vagy bérlés: Béreljen vagy vásároljon. A létesítmények ellenőrzése velünk egyeztetett módon, a gyárunkban. Itedjwf Uuaopfx Aqteh

Állapot: használt, Kemence, kamrás kemence, hőkezelő kemence, edzőkemence, NABERTHERM Professzionális ipari kamrás kemence – 1150°C, használt gép Gyártó Nabertherm (Gyártás helye: Nyugat-Németország) Típus N81 Itjdszc Ihaopfx Aqtoh Gyártási szám 72019 Gyártási év 1988 Cikkszám 7082 Műszaki adatok Maximális hőmérséklet: 1150°C Teljesítmény: 18 kW Üzemi feszültség: 380 V, 3N~ (Háromfázisú ipari áram, 50 Hz) Áramfelvétel: 27 A Kemenceajtó nyílás: 500 × 250 mm Teljes méretek Szélesség: 1200 mm Mélység: 1800 mm Magasság: 1750 mm

Állapot: üzemkész (használt), azonnal használható, színes multifunkciós készülék Iodpezdq Ikefx Aqtsth

Állapot: üzemkész (használt), Hőkezelő kemence, hőkezelő kemence, kemence, Használt berendezések Gyártó: Budapesti Elektromos Kábelgyár Ijdpfsuhmacjx Aqtsth Teljes méretek: 890 x 1350 x 1510 mm Súly: 785 kg Elektromos adatok: 400 V, Hőmérsékletszabályozó 1100°C-ig állítható +hőmérsékletszabályozó az elektromos dobozban

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 1983, Hosszáramú szárító – Fűtés elektromos árammal vagy melegvízzel Belső kamrahossz: kb. 4500 mm Belső kamraszélesség: kb. 750 mm Belső kamramagasság: kb. 600 mm Kamratérfogat: 2,0 m³ Felülről történő betöltés – ládás kivitel Kézi / teljesen automatikus vezérlés Elektronikus vezérlés C Hosszirányú szellőztetés Ventilátorok: 1 db Ventilátor teljesítménye: 0,55 kW, 400 V, 50 Hz Elektromos fűtés: 4,2 kW TARTALMAZZA: Alumínium rakodólécek Fa nedvességmérő szonda Kezelési útmutató, elektromos kapcsolási rajz stb. Itodsy Emqgepfx Aqteh Helyigény: kb. 5600 mm x 1200 mm x 1600 mm Tömeg: 400 kg Használt gépekre vonatkozó megjegyzések: • A műszaki adatok téves megadásának és közbenső eladásnak a jogát fenntartjuk. • A megadott árak telephelyi árak – rakodásig szabadon! • A gépet megtisztították és működőképességüket ellenőrizték. • Minden gépet a megtekintés szerinti állapotban adunk át, garancia nélkül. A vevőnek lehetősége van megtekinteni a gépeket a helyszínen. • Különleges megállapodások csak írásban érvényesek. (Kizárólag cím és telefonszám megadása esetén válaszolunk megkeresésére!)

Állapot: használt, Voest raklapállvány 22 fm, használt 🧰 Termékjellemzők • Gyártó: Voest • Szín: zöld • Állapot: használt, lásd a fotókat • Keretek: 6 db előreszerelt 4000 x 1100 mm • Gerendák: 20 db, 4260 cm világos távolsággal, zárt szelvény 150 x 50 mm • Biztosítás: 40 db horganyzott biztosító tű • Rögzítés: 24 db Hilti betonék • Teherbírás: 1.600 kg szintenként • Mezőterhelés: 8.000 kg • Teherbírás tábla: tartalmazza Mélységi merevítők, betétrácsok és polcbetétek felár ellenében elérhetők. Itodpfxezdurae Aqtoh 💰 Ár: 990 € + áfa • Mennyiségi kedvezmény: kérésre • Szállítási költség: Európa-szerte kérésre • Szállítási idő: azonnal elérhető • Megtekintés és átvétel: előzetes egyeztetés alapján bármikor lehetséges Folyamatosan több mint 5000 fm raklapállvány raktáron különböző gyártóktól. (A műszaki adatok, megadott információk és árak változtatása, hibája, illetve közbenső értékesítés lehetősége fenntartva! Lásd ÁSZF-ünket, minden ár nettó, áfa nélkül raktárról értendő.)

Állapot: használt, Voest raklapos állvány kb. 55 fm, használt 🧰 Termékjellemzők • Gyártó: Voest • Szín: zöld • Állapot: használt, lásd fotók • Keret: 13 db előre szerelt, 4000 x 1100 mm • Tartógerenda: 48 db világos távolság 4260 mm, zártszelvény 150 x 50 mm • Biztosítás: 96 db horganyzott biztosítócsap • Rögzítés: 52 db Hilti betonhorgony • Teherbírás: 1 600 kg szintenként • Mezőterhelés: 8 000 kg • Teherbírás-tábla: benne foglaltatik Mélybordák, rácsbetétek és polcbetétek felár ellenében elérhetők. Itsdozduqvjpfx Aqteh 💰 Ár: 2.250 € nettó, ÁFA nélkül • Mennyiségi kedvezmény: kérésre • Szállítási költség: Európa-szerte kérésre • Szállítási idő: azonnal elérhető • Megtekintés és átvétel: bármikor egyeztetés szerint Folyamatosan több mint 5.000 fm raklapos állványt tartunk készleten számos gyártótól. (Változtatások és hibalehetőségek a műszaki adatokban, információkban és árakban, valamint az előzetes eladás joga fenntartva! Lásd ÁSZF, minden ár nettó, készletről, ÁFA nélkül értendő.)

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, üzemórák: 34 590 h, gép/jármű száma: R81, Használt aszeptikus töltőgép Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – áttekintés Ez a használt Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B egy bevált aszeptikus kartondoboz-töltő, amelyet ipari csomagolási és italgyártási feladatokra fejlesztettek ki. Az 1000 ml-es Tetra Brik Aseptic (bázis) csomagformátumhoz van konfigurálva, megbízható, folyamatos működést biztosít UHT tej, gyümölcslevek és más tartós italok számára. Névleges kapacitása kb. 7 000 doboz/óra, és ötvözi a nagy áteresztőképességet az aszeptikus integritással modern kartoncsomagolásokhoz. Műszaki adatok Gyártó: Tetra Pak Típus: A3/Flex 150V TBA 1000B Gyártási év: 2008 Töltési mód: aszeptikus (nem izobáros kartontöltés) Csomagformátum: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (bázis) Névleges sebesség: ≈ 7 000 doboz/óra Üzemórák: ≈ 30 000 Közművek Elektromos: 400 V, 50 Hz, 3 fázis Beépített teljesítmény: max. ≈ 50 kW (jellemzően 35–50 kW, konfigurációtól függően) Sűrített levegő: 6–8 bar, kb. 300–500 Nl/perc Víz/gőz: kb. 0,5–1,0 m³/óra (technológiai/sterilizáló felhasználásra) Méret és tömeg Alapterület (h × sz × m): 7 × 3 × 4,5 m Közelítő tömeg: ≈ 7 000 kg (modelltől függően 6 000–8 000 kg) Megjegyzés: A műszaki adatok iránymutató jellegűek, és ellenőrzés/FAT során igazolandók. Itjdjx H Thuopfx Aqteh Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek Az A3/Flex platform OEM PLC-alapú vezérléssel és érintőképernyős kezelőfelülettel (HMI) van felszerelve a receptkezeléshez, riasztásokhoz és diagnosztikához. A mozgásvezérlés szinkronizálja a formázó-, töltő- és zárási ciklusokat, amely magas sebesség mellett is biztosítja az aszeptikus integritást és a csomagminőséget. Típusos funkciók: Receptkezelés H-tej, gyümölcslevek és üdítőitalok számára Integrált folyamatszabályozás esemény- és riasztási naplózással I/O szolgáltatások elő- és utófokozatban lévő gépekhez Üzembe helyezés előtti ajánlott ellenőrzések: PLC funkciók, szelepvezérlés, szivattyú teljesítmény, tömítések állapota Gyártósor integrációs lehetőségek Ez az aszeptikus kartondoboz-töltő hatékonyan integrálható használt töltőgép-sorba vagy új italgyártó technológiába: Előfokozat: alapanyag adagolás, sterilizálómódulok az OEM tervezés szerint Utófokozat: szállítószalagok, szívószál-/záróapplikátorok, kartonozók, raklapozók Közművek/technológia: csatlakozás CIP/SIP rendszerekhez, steril levegő, víz és gőz Vezérlés: digitális/analóg I/O és fieldbus-ready architektúra, konfigurációtól függően Ideális választás másodkézből származó ipari csomagolási projektekhez, ahol aszeptikus kartonformátumok és stabil, nagy sebességű működés szükséges. Gépállapot és karbantartási előzmények Állapot: használt, jelenleg raktáron Közelítő üzemóra-szám: ≈ 30 000 Üzemeltetési megjegyzés: folyamatos termelés megfelelő megelőző karbantartással elérhető Ajánlott üzembe helyezés előtti ellenőrzések: szivattyúk, aszeptikus szelepek...

Gyártási év: 2010, állapot: használt, gép/jármű száma: HO1, Használt Tetra Pak 4.3 T aszeptikus homogenizátor Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez az ipari homogenizátor nagy nyomáson végzett feldolgozásra és megbízható szemcseméret-csökkentésre lett tervezve ital- és élelmiszer-alkalmazásokhoz. A Tetra Pak által gyártott TA200 platform stabil működéséről, higiénikus kialakításáról és strapabíró alkatrészeiről ismert, amelyek folyamatos termelésben, nagy igénybevétel mellett is alkalmasak. A berendezés 250 bar üzemi nyomásra minősített, amely megfelel a tejipari, gyümölcsleves és italgyártási szektor szokásos követelményeinek, a töltés és csomagolás előtti homogenizálási folyamatokhoz használt, használt palackozósorokon vagy ipari csomagolórendszereken. Gyártó: Tetra Pak Típus: TA200 Nyomástartomány: max. 250 bar (a gép adattáblája szerint) Tervezési cél: Nagynyomású homogenizálás italgyártáshoz CE jelölés: Van Aszeptikus képesség: Előkészített/fejleszthető aszeptikus homogenizálásra Felhasználási kör: Italgyártó- és ipari csomagolósorok Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A Tetra Pak TA200 platformja modern automatizálási rendszerekhez való integrációra lett kialakítva, melyek elterjedtek az italgyártás területén. Tipikus interfészei lehetővé teszik a felfelé és lefelé irányuló szinkronizációt a feldolgozó- és palackozóberendezésekkel. Felhasználóbarát vezérlők és egyértelmű állapotjelzők segítik a folyamatos, ismételhető eredmények elérését és csökkentik az állásidőt. - Integrációs vezérlő interfészek sorautomatizáláshoz Itedpfozd Ul Tox Aqteh - Folyamatfelügyelet a nyomás- és áramlásstabilitás érdekében - Konstans homogenizálási teljesítmény biztosítása beállított nyomáson - Ipari szabványoknak megfelelő biztonsági zárak Gyártósorba történő integrálhatóság Ez a homogenizátor ideális töltőberendezések és más palackozó eszközök elé történő telepítésre használt palackozósorokon vagy használt italgyártó üzemekben. Az aszeptikus előkészítés támogatja a higiénikus és ultra-tiszta technológiai szegmensekbe történő integrációt, ahol a termékvédelem és az eltarthatóság a fő szempont. - Használható önállóan vagy soros rendszerekbe integrálva - Kompatibilis keverőkkel, pasztőrökkel és töltőgépekkel ipari csomagolósorokon belül - Rugalmas elhelyezés PET vagy üveg tartályok feltöltése előtt - Alkalmas többtermékes italgyártási munkafolyamatokra Gép állapota és karbantartási előélet A berendezés aszeptikus homogenizálásra alkalmas előkészítéssel/fejlesztéssel együtt kerül értékesítésre. Gyors üzembe helyezésre alkalmas italgyártó környezetben. A Tetra Pak utasításai szerinti rendszeres karbantartás mellett a teljesítmény és megbízhatóság fenntartható. - Másodkézből, ipari eszközként kínált termék - Telepítés és üzembe helyezés után azonnal üzemkész állapotban Működési teljesítmény és sokoldalúság A nagynyomású homogenizálás javítja az italok stabilitását, textúráját és egységességét, lehetővé téve PET vagy üveg csomagolásba történő későbbi töltést. A TA200 platform széles körben alkalmazott az italgyártásban, ahol a következetes minőségszabályozás elsődleges szempont. - Stabil szemcseméret-csökkentés meghatározott ...

Gyártási év: 2012, állapot: használt, gép/jármű száma: HO2, Használt Tetra Pak TA25 6.3T aszeptikus homogenizátor Műszaki adatok és teljesítmény Ez az aszeptikus homogenizátor nagy nyomású termék-homogenizálásra lett tervezve ital- és élelmiszer-feldolgozó környezetekhez. A Tetra Pak TA25 sorozata iparági szinten elismert a megbízható teljesítményéről és higiénikus kialakításáról. A kínált egység TA25 konfigurációjú, azon belül azonosított 6.3T változattal és 250 BAR nyomásosztályú kivitelben. CE minősítésű, és azokhoz az alkalmazásokhoz készült, ahol elsődleges feltétel az aszeptikus feldolgozás. A géphez tartozik egy aszeptikus működéshez szükséges előkészítő és felújító csomag, ami biztosítja a sterile termelési folyamatokhoz való beállítást ipari csomagolási és italgyártási környezetben. Gyártó: Tetra Pak Isdpezd Ulysfx Aqtjth Típus: TA25 Változat/konfiguráció: 6.3T Nyomásosztály: 250 BAR Gyártási év: 2012 Megfelelőség: CE minősítés Gép típusa: Aszeptikus, nagy nyomású homogenizátor Tartozékok: Aszeptikus homogenizátor előkészítése/felújítása Fejlett automatizálás és vezérlés A megbízható folyamatirányítást szem előtt tartva a TA25 platform pontos nyomás-szabályozást és következetes homogenizálási teljesítményt kínál. A gép integrált kezelőfelülettel rendelkezik az indításhoz, beállításokhoz és biztonsági reteszeléshez. Aszeptikus kialakítása szabályozott termékkezelést tesz lehetővé, amely támogatja az egyenletes minőséget és ismételhetőséget a termelési szériák során. A vezérlő felület gyors paraméter-módosításokat és rutinfunkciókat tesz lehetővé, ami csökkenti az állásidőt és növeli a vonalhatékonyságot mind használt, mind felújított palackozó sorok esetén. Gyártósori integrálhatóság Ez a homogenizátor zökkenőmentesen integrálható töltőgépek előtti technológiai sorokba italgyártásban és ipari csomagolási környezetekben. Alkalmas in-line működésre pasztőröző, sterilizáló és CIP rendszerekkel, továbbá önálló vagy teljesen integrált konfigurációkhoz is illeszthető. Az aszeptikus upgrade csomag támogatja az aszeptikus tartályokkal, szelepekkel és a downstream aszeptikus töltő berendezésekkel való kompatibilitást, amelyek PET vagy üvegpalackokat kezelnek. Kompakt kialakítása és a karbantartási hozzáférési pontok megkönnyítik a beépítést meglévő használt palackozósorokba. Gép állapota és karbantartási előélete Az egység használt gépként, üzemkész állapotban kerül kínálatra. Az aszeptikus homogenizátor előkészítése és felújítása gyors üzembe helyezést és a higiénikus termelési elvárásokhoz való igazítást teszi lehetővé. A modell tipikus karbantartási gyakorlata magában foglalja a tömítések ellenőrzését, a szivattyúk és szelepek átvizsgálását, a nyomás kalibrálását, valamint az aszeptikus gát integritásának ellenőrzését. Üzemi teljesítmény és sokoldalúság A TA25 sorozat stabil nyomásleadásáról és hatékony szemcseméret-csökkentéséről ismert, mely hozzájárul az italgyártásban a termék stabilitásához, a szájérzethez és a hosszabb eltarthatósághoz. Aszeptikus kialakítása hosszabb üzemidőt és csökkentett fertőzésveszélyt biztosít, így ideális nagy igénybevételű ipari csomagolósorokhoz. A 250 BAR nyomásérték széleskörű homogenizálást tesz lehetővé ...

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC639, Nagysebességű szénsavas üdítős dobozos töltősor KHS és Krones gépekkel, 60.000 doboz/óra kapacitásra tervezve. Teljes kulcsrakész megoldás, amely a kiindulási üres doboz bevezetéstől a címkézett, zsugorfóliázott raklapokig van konfigurálva, ez a használt rendszer szénsavas üdítők számára egyesíti a KHS, Krones, Ferrum és más prémium egységeket folyamatos gyártási folyamban. Integrált töltés, zárás, termikus kezelés, ellenőrzés, valamint automatizált másodlagos-/harmadlagos csomagolás biztosítja az ipari áteresztőképességet és állandó minőséget alumíniumdobozok esetén. Áteresztőképesség: akár 60.000 doboz/óra 0,33L-es kiszerelésnél; utoljára 53.700 doboz/óra 0,5L-es dobozzal működött. Csomagolási forma: alumíniumdoboz. Feldolgozott méretek: 0,33L és 0,5L dobozok. Főbb folyamatblokkok: KHS Innofill EMD 108S doboztöltő; Ferrum F812 záró; KHS Innopas tunnelpasztőr. Ellenőrző rendszerek: Krones Checkmat + további töltésszint-ellenőrző állomás. Másodlagos csomagolás: Kisters tálca- és zsugorfólia-csomagoló (teljesen felújítva 2015-ben), Krones Robobox csoportosításhoz. Raklapozás és szállítás: Krones Modulpal raklapozó, Strema raklap-zsugorfóliázó, Logopak raklapcímkézés. Előfeldolgozás/anyagmozgatás: Krones leraklapozó, doboz-, tálca- és raklap szállítószalagok. Irányítás, automatizálás és formátumváltás: Az automatizálás magában foglalja a leraklapozást, szállítást, töltést, zárást, ellenőrzést, csomagolást, raklapozást és raklapkezelést, biztosítva minden egység összehangolt működését nagysebességű környezetben. Pufferállomások és szinkronizált szállítószalagok egyensúlyozzák ki a töltő/záró upstream-et a csomagolással downstream. Automatikus csoportosítás, zsugorfóliázás és raklapozás minimálisra csökkenti a kézi beavatkozást, elősegítve az állandó teljesítményt nagy sebességnél. A 0,33L és 0,5L közötti formátumváltásokat gyorscserélő funkciók támogatják a főbb állomásokon, minimalizálva az állásidőt. Sorintegráció és hálózati csatlakozás: A kialakítás inline üzemre optimalizált, puffereléssel a gyártási folyamat stabilizálása érdekében az üres doboz beérkezésétől a kész, címkézett raklap kijutásáig. A gépcsomag zökkenőmentesen illeszkedik bármely CSD gyártóüzemhez, csatlakozva felfelé (szirup/premix) és lefelé (raktárlogisztika). Az integrált kialakítás lehetővé teszi: közvetlen kapcsolat a leraklapozótól a csomagoláson át a raklapcímkézésig és zsugorfóliázásig; ismételhető formátumváltásokat 0,33L és 0,5L között; meglévő moduláris bővíthetőséget (ellenőrzés, szárítás, címkézés); alkalmazhatóságot CSD gyártáshoz és ipari csomagolási folyamatokhoz. Állapot, korszerűsítések és szerviztörténet: A sor utoljára 53.700 doboz/óra 0,5L-es dobozzal bizonyította jelenlegi kapacitását. Korszerűsítések: több Krones integráció befejezve 2018-ban (leraklapozás, ellenőrzés, csoportosítás, raklapozás, szállítószalag). Strema raklap-zsugorfóliázó hozzáadva 2021-ben, majd egy... Itsdpfx Aqezd Uf Hotsh

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, üzemórák: 25 655 h, gép/jármű száma: LC642, Használt KRONES üveges sör töltősor, 34 000 BPH Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a komplett üveges sör töltősor egy nagy teljesítményű, használt ipari megoldás, amelyet a Krones fejlesztett ipari csomagolási és italgyártási alkalmazásokhoz. Kronkorken (koronazár) kupakhoz és üvegpalackok kezelésére tervezték, kiváló áteresztőképességet és minőségellenőrzést biztosít többféle palackformátumnál. Ideális választás olyan sörfőzdék számára, akik megbízható technológiával szeretnék bővíteni kapacitásukat. Termelési sebesség: akár 34 100 palack/óra Formátumkapacitás: 34 100 BPH 0,33L, 0,355L, 0,45L; 30 000 BPH 0,5L, 0,75L Kompatibilis formátumok: 0,33L, 0,355L, 0,45L, 0,5L, 0,75L üvegpalackok Zártípus: koronazár Gyártási év: 2017 Rögzített üzemórák: 25 655 Főbb egységek: LAVATEC 318 palackmosó; MODULFILL HES 2.880-104-87 töltő monoblokk; LINAFLEX LB24.7-523-41 alagút pasztőr; SOLOMATIC 1.200-30 címkéző; LINATRONIC M és CHECKMAT ellenőrzőrendszerek; SYNCO S/MULTICO S/PALCO S szállítástechnika. Fejlett automatizálás és vezérlés A sor integrált Krones ellenőrző- és vezérlőrendszerei stabil működést és állandó minőséget biztosítanak. A LINATRONIC üresüveg vizsgáló és több CHECKMAT állomás ellenőrzi a töltési szintet, a címkék jelenlétét és a ládák minőségét. Hálózati technológia és IT-hardver, valamint szünetmentes tápegység és elektromos elosztás támogatja a megbízható automatizációt. Gyors formátumváltás, központi vezérlés és integrált kupakadagolás optimalizálja a rendelkezésre állást és csökkenti az átállási időket. Termelési vonal integrációs képességei Teljesen integrált gyártósorként a rendszer tartalmaz depalettázást, láda- és palackmosást, öblítést/ellenőrzést, isobáros sörtöltést koronazárral, pasztőrözést, szárítást, címkézést, ládázást, telített láda ellenőrzést és végső palettázást. A SYNCO S (palackhoz), MULTICO S (ládához) és PALCO S (raklaphoz) szállítórendszerek zökkenőmentes anyagáramlást biztosítanak. A vonal többféle sörösüveg méret (0,33L – 0,75L) kezelésére képes, ezáltal Multi-SKU rugalmasságot kínál. Gépek állapota és karbantartási múlt A sor feszültség alatt van és száraz tesztelésre alkalmas, így telepítés után azonnal beüzemelhető. Dokumentált üzemórák: 25 655. Kézikönyvek és teljes layout elérhető efelől, amelyek támogatják a hatékony tervezést, beüzemelést és karbantartást. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság Üveges sörhöz optimalizálva a MODULFILL HES monoblokk precíz isobáros töltést és megbízható koronazár-zárást kínál nagy sebesség mellett. A LAVATEC palackmosó és a LINATRONIC vizsgálórendszer fent, a LINAFLEX pasztőr, a LINADRY szárító, a SOLOMATIC címkéző és a CHECKMAT ellenőrök lent együtt biztosítják a végső minőségellenőrzést és prezentációt. Integrált ládakezelési megoldások teszik teljessé a sort. Kérésre további információ, elrendezési rajz és műszaki dokumentáció elérhető. Iedozd Ufyopfx Aqteth

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, gép/jármű száma: LC644, Használt SIG CSD doboztöltő sor 30 000 BPH Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a használt palackozósor ipari komponensekkel van felszerelve, amelyeket a Krones és a SIG Simonazzi gyártott, megfelelve a másodpiaci ipari csomagolási és italgyártási környezetek követelményeinek. Hiteles adattáblák szolgáltatják a legfontosabb műszaki értékeket az integráció és minősítés támogatásához. Gyártási év: 2003 Elektromos ellátás: 400 V, 3 fázis Itedozd Uftepfx Aqtoh Frekvencia: 50 Hz Névleges áramerősség: 37 A Rövidzárlati szilárdság (ICW/ICU): 1,26 kA Nyomástartó edény űrtartalma: 504 liter Próbanyomás (PT): 11,44 bar Engedélyezett hőmérséklettartomány (TS): -4 °C és 50 °C között TANÚSÍTVÁNY: CE 0036 Gyártók: Krones, SIG Simonazzi Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A gyártósor ipari szintű áramellátó és vezérlési architektúrával rendelkezik, amely megbízható, folyamatos (24/7) működést garantál az italcsomagolásban. A háromfázisú, 400 V 50 Hz-es áramellátás stabil működést biztosít a fő egységeknek, a fő vezérelt ágon 37 A névleges áramerősséggel. A védelmi koordináció és a rövidzárlat tűrés (ICW/ICU) 1,26 kA-re van meghatározva, összhangban a robusztus kapcsolószekrény- és vezérlőszekrény kialakítással. Kezelőfelületek, reteszelések és moduláris vezérlők összekapcsolhatók elő- és utókészülékekkel a gyors termékváltás és rutinfeladatok egyszerűsítése érdekében. Gyártósor integrációs lehetőségek A berendezést úgy tervezték, hogy zökkenőmentesen integrálható legyen komplett csomagolósorokba, kompatibilis a hagyományos elő- vagy utókészülékekkel (mosó, töltő, záró, címkéző, szállítópálya, ellenőrző és végcsomagoló egységek). A 504 literes nyomástartó edény dokumentált kapacitása stabil folyamatokat biztosít puffer vagy szolgáltató funkciókhoz egy palackozó rendszerben. A moduláris csatlakoztathatóság lehetővé teszi a soron belüli működést standard szállítórendszerekkel, és szinkronizálható a szokásos italgyártó sorvezérléssel. Gépek állapota és karbantartási előzmények Az alkatrészek CE jelöléssel és dokumentált adattáblákkal rendelkeznek, megerősítve a gyártási évet és a főbb biztonsági/nyomásadatokat. A Krones és SIG Simonazzi ipari kivitele hosszú élettartamot és nagy megbízhatóságot jelez az OEM előírásai szerinti karbantartás esetén. Az üzemóra, szervizdokumentáció és nagyobb felújítások ellenőrizendők a megtekintés során az elvárt teljesítmény és minősítési követelmények igazolásához. Működési teljesítmény és sokoldalúság Ez a használt palackozó berendezés széles körű ipari csomagolási felhasználásra alkalmas italgyártásban. A nyomásálló tartály stabil folyamatfeltételeket támogat, az elektromos konfiguráció megfelel az általános európai üzemek követelményeinek. A gyártósor modulokkal testre szabható a kívánt kapacitás, minőségellenőrzés és csomagolási formátum szerint, az adott gyártási program elvárásainak megfelelően. Telepítési követelmények és telephely előkészítés A telepítéshez 400 V, 3 fázis, 50 Hz szükséges. A helyszín előkészítésénél számolni kell elegendő hellyel a sor kialakításához, hozzáféréssel a kezeléshez és karbantartáshoz, valamint a közművek elrendezéséhez stb.

Állapot: használt, Gyártási év: 2024, gép/jármű száma: LC649, Használt komplett palackozósor borhoz – üveg – 10 000 BPH Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a komplett, használt palackozósor kiváló minőségű borászati és ipari csomagolási alkalmazásokhoz lett tervezve. Központi eleme egy Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platform (2005-ös gyártmány), amely tartalmaz depalettizálást, öblítést, izobár töltést, kapszlizást, drótozást, címkézést, csomagkezelést, palettázást és végsoron vonalkódnyomtatást. A rendszer üvegpalackokra van optimalizálva, és a minőségbiztosítás érdekében mikrofiltrációval is rendelkezik az italgyártásban. Gyártó: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Fő platform modell: Master Tronic 40/48/8-8 Gyártási év: 2005 Csomagolástípus: Üvegpalackok kezelésére tervezve Terméktípusok: Kiváló borászati alkalmazásokhoz (csendes és habzó borok) Töltési elv: Izobár Töltőgép kapacitása: akár 16 000 palack/óra Kapszulázó kapacitása: akár 7 200 palack/óra Címkéző kapacitása: akár 5 200 palack/óra Áramellátás: 380 V, 50 Hz Beépített teljesítmény (fő monoblokk): 33 kW Üzemi nyomás: akár 7 bar Hőmérséklethatárok: min. 5 °C; max. +85 °C Normák: CE-jelölés; vezérlési előírások EN 60204 szerint Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A sor ipari automatizálással rendelkezik, amely összehangolt működést tesz lehetővé a depalettizálás, palack előkészítés, töltés és végsoron történő csomagolás során. Biztonsági reteszelések, védőberendezések és vészleállító áramkörök CE- és EN 60204 szabványok szerint integrálva. Az izobár töltőtér nyomás-tanúsított az italgyártáshoz, stabil töltési viselkedést és termékintegritást biztosít. Integrációs lehetőségek a gyártósorban Isdpfx Ajzd Ucxsqtoth Ez a használt csomagológép-szett kulcsrakész, használt palackozósorként illeszthető be. Befutó depalettizáló, szállítópályák, palackmosó/öblítő/szárító, izobár töltőgép, kapszulázó és drótozó állomások, címkézés, kódolás, kartonozás/zárás/csomagolás, palettázás és stretch-fóliázás mind soron belüli, összehangolt működésre alkalmasak. A gépsor támogatja hagyományos parafa- és szintetikus záróelemeket, és minőségellenőrzés céljából mikrofiltrációt is integrál. Szokásos borospalack-méretek és -formátumok formátumcserével dolgozhatók fel az installált komponensekhez igazodva. A sor áteresztőképességét jellemzően a címkéző és kapszulázó állomások határozzák meg, névleges kapacitásuk 5 200 palack/óra terméktől és formátumtól függően. Gépek állapota & karbantartási előélet A gépsor üzemkész állapotban van, olaszországi felújított komponensekkel. Rendszeres szervizelés és átvizsgálás biztosított, ezzel garantált a megbízható működés az összes integrált állomáson. A rendszer professzionális karbantartást tükröz, és ipari szintű töltési és italgyártási minőséget nyújt.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2001, Kamrák száma: 6, üzemanyagtípus: gáz, Miwe Ideal sütőkemencék - használt - gyártási év: 2001, 2003 - kínálatban 2 db - felület: 15 m² - 6 kamra, 1,2x2,0 m - elektronikus vezérlés - elszívó ventilátorral Isdpfx Aqozcb Tvototh - gázégők - kemencék gyártásból - műszakilag hibátlan - kemencék teljesek - átvétel raktárból / szállítás lehetséges - ár kérésre

Állapot: használt, Gyártási év: 2024, gép/jármű száma: M333, Használt SIG Combibloc töltővonal – 26 500 BPHMűszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a SIG Filling Combibloc HMR - 7478 nagy hatékonyságú aszeptikus töltésre van kialakítva kis kiszerelésű csomagolásokhoz. 2024-es gyártási évvel kombinálja a megbízhatóságot a precíz adagolással, és ideális igényes italgyártási környezetek számára. A SIG-2 Combibloc ökoszisztémán belül koncepcióban készült, fejlett sterilizációs és nagysebességű kezelés integrálásával támogatja a folyamatos ipari csomagolási folyamatokat használt töltősorokon vagy másodkézből származó installációkon is.VonalspecifikációkTípus Gyártási év Formátumok Névleges teljesítmény Jellemzők SIG-B HMR - 7478 2024 65ml, 125ml, 200ml 26 500 BPH H2O2-ellátórendszer, koncentrációs ellenőrző rendszer Töltőgép CFA 1224 & tartozékok 2024 Sebességnövelő átalakítókészlet töltőhöz 2025 Gyártó: SIG Modell: HMR - 7478 Névleges teljesítmény: 26 500 BPH Töltési térfogat: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizáció: H2O2 rendszer (SIG COMBI 2024) Ijdpfx Aozdipusqtjth Kompatibilitás: SIG-2 Combibloc 1224 töltőplatform Bővítések: Sebességnövelő átalakítókészlet töltőhöz (SIG-2 2025) Formátumok: 0,065L, 0,125L, 0,2L kiszerelésekhez kompatibilis Fejlett automatizálási és vezérlési rendszerek A Combibloc SIG-mérnöki megoldásokat alkalmaz kontrollált aszeptikus működéshez. A 2024-ben frissített H2O2-sterilizációs modul megbízhatóan fertőtleníti a csomagolási útvonalakat, miközben a szinkronizált hajtások és szervomotoros vezérlés biztosítja a pontosságot nagy áteresztőképesség mellett. Modern HMI érintőképernyős kezelőfelület intuitív formátumváltást és felügyeletet kínál, ezáltal stabil üzemi működést támogat ipari csomagolási alkalmazásoknál. Beépített biztonsági logika és zárható rozsdamentes acél burkolatok védik a kezelőket, és garantálják a higiénikus üzemeltetést italgyártás közben.Vonali integráció A zökkenőmentes vonalintegráció érdekében kialakított Combibloc könnyedén kapcsolódik elő- és utókészítő gépekhez a SIG-2 Combibloc rendszerek és kompatibilis csomagológépek között. Támogatja a folyamatos (inline) működést szállítószalaggal, pufferekkel és utólagos másodlagos csomagolással. A gyors formátumváltási elvek lehetővé teszik a 65 ml-től 200 ml-ig terjedő kis méreteket, segítve a termékváltások és hatékony SKU-kezelés megvalósítását komplex elrendezésű használt töltősoroknál.Gépi állapot és karbantartási előzmények Azonnali integrációra optimalizált, csúcskategóriás megoldásként van konfigurálva, megfelelve a SIG-2 Combibloc töltőgép sztenderdjeinek, és magába foglalja a rendelkezésre álló H2O2 rendszer fejlesztést. Sebességnövelő átalakítókészlet (2025) telepítve a kapacitás növelése érdekében. Ez a töltő Combibloc professzionális berendezésként érhető el 2026. júniusát követően, olyan üzemek számára, ahol kompromisszummentes aszeptikus működési protokoll mellett fontos a megbízható teljesítmény.Működési teljesítmény és sokoldalúság Optimalizálva a kis kiszerelésű adagolásos csomagolásokhoz szállít...