Eurowater Csd használt eladó (75)

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, Áttekintés Ez a komplett, eldobható üvegpalackokhoz készült töltősor 2003-ban épült, több neves európai gyártó – főként a Sidel – közreműködésével. A gépsor nagy teljesítményű italgyártásra alkalmas, akár 40 000 palack/óra (Fl/h) kapacitással. Jó állapotban van, folyamatos, 3 műszakos üzemben való használatra készült. Műszaki adatok - Teljesítmény: 40 000 palack/óra (0,25 l-es palack esetén) - Palackformátumok: 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l - Csomagolási formátumok: - 4x6 x 25 cl - 1x12 x 25 cl - 24x25 cl - 24x30 cl - 4x6 x 33 cl - 6x4 x 33 cl - 1x12 x 33 cl - 24x33 cl - 20x50 cl - Felhasználás: Sör, szénsavas üdítő (CSD) vagy egyéb italok egyszer használatos üvegpalackban - Higiénikus kivitel - Automatikus formátumváltás A szállítás tartalma Raklap szállítópálya (depalletizer) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Tömegárus depalletizer | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Raklap szállítópálya (palettizer) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Raklapozó tálcához és/vagy kartonhoz | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Raklap zsugorfóliázó gép | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Raklapcímkéző | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Képkarton felállító | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Négyes csomag szállítópálya és elosztó | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Tálcabetoló | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Kartonrakó | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Kartonlezáró | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Kartonjelölő 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-sorozatú tintasugaras nyomtató Kartonjelölő 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-sorozatú tintasugaras nyomtató Súlyellenőrző | Prisma | 2003 | 10D3 Teljes karton ellenőrző | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Bwsdpfxjyb Tucs Adzsp Palackszállítók | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Kartonszállítók | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Kupak adagoló | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Öblítő | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Töltőgép | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Kupakoló | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. (helyben tisztító rendszer) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Töltési szint vezérlés | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tunnel-/Üvegpalack pasztőr | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Palacknyak címkézés kódolása | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Címkézőgép | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule 407 típus Palackellenőrzés és válogatás | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat 707 típus TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 sorozat

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, Áttekintés A Krones, Gera, Joha, Markl, Miho gyártók által készített többutas üvegpalackos töltősor korábban egy dél-németországi sörgyárban működött sör palackozására. Műszaki adatok - Teljesítmény: 7 800 palack/óra - Termékek: Sör és szénsavas üdítőitalok - Formátumok: - NRW 0,5 l - 0,33 l gyűrűs nyak - 0,25 l LN Géplistája - Gép típusa: Kicsomagoló - Gyártó: BMS - Gyártási év: 2012 - Gép típusa: Kupakeltávolító (csavaros kupakhoz) - Gyártó: Rink - Kupakeltávolítás euro ládákban 0,5 l, 4x5-ös ládában - Gyártási év: 2012 - Gép típusa: Üvegmosó gép - Gyártó: Gera - Gyártási év: 2024 - Gép típusa: Üresüveg ellenőrző gép - Gyártó: Krones - Modell: Smarttronic - Tartozék: Toló - Gyártási év: 2012 - Gép típusa: Töltőgép - Gyártó: Kosme - Modell: Isofill G 28/960 Bwedoyb Sbuepfx Adzop - 28 töltőszelep - Gyártási év: 2012 - Kombinált zárógép 4 fejjel (koronazár és csavaros kupak) - Teljesítmény: 7 800 palack/óra - Gép típusa: Címkéző gép - Gyártó: Krones - Modell: Robusta - 2012-ben teljes felújítás - 10 palacktálca - 2 címkéző állomás 4 fogóval és 4 ragasztópalettával - Tintasugaras nyomtató - Gép típusa: Rekeszező gép - Gyártó: BMS - Gyártási év: 2012 - Ládatípus: Modul Crate 4x5

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, Áttekintés Ez a komplett, egyszerhasználatos PET-palackokhoz készült töltősor 2004-ben készült a német KRONES gyártó által. A gépsor egyszer használatos palackok töltésére volt üzembe helyezve. A berendezést nagy kapacitású italgyártásra tervezték, akár 12 000 palack óránkénti feldolgozására alkalmas, és jó műszaki állapotban van. Műszaki adatok - Teljesítmény: 12 000 palack/óra (1,5 l-nél); 14 000 palack/óra (0,5 l-nél) - Tölthető termékek: szénsavas víz és üdítőitalok, 15 °C-on, 8,0 g/l CO2 tartalommal - Palackformátumok: 0,5 l és 1,5 l PET-palack szénsavas italokhoz - Záróelem-formátum: PCO 1810 - Contiroll címkéző egység 2-3-340 tekercses, meleg-ragasztós teljes címkézéshez és 2 x Kaltleim címkéző 8-8-130 papírcímkékhez - Csomagolási formátumok: zsugorfóliás csomagolás hordfüllel/fül nélkül (3x2) - Raklap: 4 x ¼-műanyag raklap (600 x 400 mm); 2 x fél-raklap (800 x 600 mm) euroraklapon (1.200 x 800 mm) - Alkalmazás: szénsavas üdítőital (CSD) - Higiénikus kivitel - Állapot: jó műszaki állapotban, szétszerelve - Blasformázó-, töltő- és zárógép blokk rendszerben Szállítási terjedelem Fúvógép | KRONES | Contiform S08 | 2004 Kompresszor | KAESER | kizárólag booster kivitel | 2004 Töltő-/záróautomata | KRONES | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 zárófej | 2004 Keverő | KRONES MSF 24/2 | vákuumos légtelenítő | Brix-mérő | CO2-mérő készülék Velcorin adagoló | Burdomat II G | 2004 Palackellenőrző | KRONES | Checkmat FM-G töltési szint (alul-töltés) és zárás ellenőrzés Címkézőgép | KRONES | Unimodul 600-15 | 2004 Palackellenőrző | KRONES | Checkmat E | címke jelenlét vizsgálat | 2004 Dátumozó | Excel 170i UHS | 2004 Zsugorfóliázó | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Fülragasztó | Comag | H 40/2 | 2004 Bwjdeyb Sa Dspfx Adzjp Raklapozó | KRONES | Robot 3A Raklap rögzítő | Lachenmeier Multi Flex 1

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, Áttekintés Ez a komplett újratölthető üvegpalackos töltősor 1993 és 2004 között készült több neves európai gyártó, főként Klann, Klinger, Krones, Nate és Datz közreműködésével. A berendezés nagy teljesítményű italgyártásra alkalmas, óránként akár 20 000 palackot képes feldolgozni különböző formátumokban. A rendszer az összes szükséges elemet tartalmazza a kicsomagolótól a becsomagolóig. Korához képest jó állapotban van. Az etikettező gépet 2023-ban teljes körűen karbantartották. A gépsor jelenleg is telepítve és bekötve van, igény szerint megtekinthető. Műszaki adatok - Kapacitás: akár 20 000 palack/óra - Palackformátumok: 0,25 l Vichy, 0,5 l Set 1-3, 0,7 l GDB, 0,75 l GDB - Felhasználás: víz, szénsavas üdítők vagy más italok újratölthető üvegpalackban - Állapot: a gépsor jó állapotban van - Elérhetőség: azonnal - Állapot: még telepítve és bekötve Szállítási terjedelem Kicsomagoló | Otto Fleischer | 1993 Bwsdpfoyb R Uaex Adzjp Rekeszmosó gép | Klann | 2 000 rekesz/óra | 1997 | GDB-rekeszek, rozsdamentes acél Palackmosógép | Klinger | 1993 | rozsdamentes acél, többzónás, gőzelszívás, adagolórendszer Ürespalack ellenőrző | Krones | akár 50 000 palack/óra | 2004 | Linatronic rendszer Töltőgép | Nate-Veral 60 | 20 000 palack/óra | 2004 | üvegpalackhoz, záró nélkül Zárógép | Datz | 20 000 palack/óra | 2004 | 8-fejes Solo SV, bal-jobb munkairány Patentzáró gép | Datz | 20 000 palack/óra | 2004 | 24-fejes BVM-24R, patentzár Etikettező gép | Krones | akár 20 000 palack/óra | 2004 | Prontomatic, 2 állomás, Checkmat-ellenőrzés Becsomagoló | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, automata gyűjtőcsomagoló

Állapot: használt, Gyártási év: 2002, Áttekintés Ezt a PET-palack töltőgépsort 2002-ben gyártotta a Krones (Németország). A berendezést szénsavas italok, például sör vagy üdítők palackozására tervezték, de alkalmas szénsavas és szénsavmentes víz töltésére is. A maximális teljesítménye eléri a 12 000 palackot óránként (0,5 l-es palackméret esetén), így teljes körű megoldást kínál a palackfúvástól a raklapozásig. Az üzemet a PET szegmens modernizálása és nagyobb kapacitású rendszerrel történő cseréje miatt értékesítik. A berendezés jó állapotban van, teljes mértékben működőképes. Műszaki adatok - A gépsor kapacitása: - 12 000 palack/óra 0,5 l - 9 000 palack/óra 1,0 l - 8 000 palack/óra 1,5 l - 6 000 palack/óra 2,0 l - Formátumok: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l - Nyak kialakítás: PCO 1810 - Max. palackátmérő: 106 mm - Termékek: Sör (+4 °C), kvasz és üdítőitalok (+10 °C), szénsavas és szénsavmentes víz - Címkézés: körbefutó címke, elővágott papírcímke, forró ragasztós címke - Másodlagos csomagolás: Csak fólia (4×3 és 3×2) - PLC: Siemens S7-300 - Tápellátás: 400 V, 3 fázis, 50 Hz, TN-S Szállítási terjedelem - Fúvógép | Krones | Contiform S8 | 2002 | Preforma adagolóval, hűtővel, rekeszdöntő egységgel - Öblítőgép | Krones | Variojet | 2002 | Forgóöblítő - Töltőgép | Krones | Mecafill | 2002 | Forgótöltő, izobárikus töltő CSD és sör esetén - Címkézőgép | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Forgógép - Címkéző | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Forgógép, forró ragasztóval - Csomagológép | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Fóliázó gép, 4×3 / 3×2 formátumok - Raklapozó | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Stretch fóliázó | Robopac | Rotoplat | 2002 - Légszállító | Krones | Airco S | 2002 | Fújt PET-palackokhoz - Palackszállító | Krones | Synco S | 2002 | Töltött és címkézett palackokhoz Bsdpfexhf Hisx Adzswp - Csomagszállító | Krones | Multico S | 2002 | Termékcsomagolásokhoz - Raklapszállító | Krones | — | 2002 | Raklapmozgatáshoz - Perifériák | Krones | — | 2002 | Kupakadagoló rendszer, adagológarat, szelepblokk

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, Áttekintés Ez a komplett doboztöltő üzem nagyrészt 2007-ben készült, és sör, szénsavas üdítőitalok, illetve egyéb szénsavas italok alumíniumdobozba történő töltésére alkalmas. Az üzem kapacitása kb. 6.000 doboz/óra, és többféle dobozméretet támogat: 250 ml Slim, 330 ml Sleek, 330 ml Standard, valamint 500 ml Standard dobozokhoz használható. A berendezés magában foglalja a depalettizálást, karbonizációt, töltést és zárást, alagútpasztőrözést, tálcás és zsugorfóliás csomagolást, szállítószalagokat, valamint vezérlőrendszert. Az üzem még telepítve van, jelenleg használaton kívül, és Észak-Európában megtekinthető. Az alaprajz kompakt elrendezésű gépsort mutat, amely depalettizálóból, töltő- és zárógépből, alagútpasztőrözőből és utána következő csomagolási egységből áll. Műszaki adatok - Üzemtípus: Komplett doboztöltő üzem - Kapacitás: kb. 6.000 doboz/óra Bedpfszh Ifuox Adzewp - Gyártás éve: 2007 - Felhasználás: sör, szénsavas üdítők, szénsavas italok - Dobozméretek: 250 ml Slim, 330 ml Sleek, 330 ml Standard, 500 ml Standard - Csomagolás: 3x4 vagy 4x6 tálcák zsugorfóliában - Töltő- és zárómonoblokk: Monoblock 16/4 - Vezérlőrendszer: Siemens SIMATIC S7-300 - Állapot: nagyon jó állapotban - Státusz: még telepítve, jelenleg üzemen kívül - Helyszín: Észak-Európa, megtekintés bármikor lehetséges Szállítási terjedelem - Dobozdepalletizáló | TMG Impianti | – | Szállítószalagokkal együtt | 2007 - Karbonizáló gép | Comac | 1 oszlopos karbonizátor | - | 2007 - Töltő- és záró monoblokk | MCD Bottling Solution / Comac | Doboz töltő 16-4 P.164.85 | 16 töltőszelep / 4 zárófej | 2007 - Alagútpasztőr | Comac | Alagútpasztőr | 2007 - Tálcás-/zsugorfóliás csomagoló | Dimac | Star One | 3x4 vagy 4x6 tálcákhoz zsugorfóliával | 2007 - Dobozszállító pályák | Különböző gyártók | – | Teljes szállítószalag-rendszer | 2007

Állapot: használt, Használt Cortellazzi palackozósor CSD-hez PET palackban – 8000 palack/óra A sor általános áttekintése A használt Cortellazzi palackozósor szénsavas üdítőitalok PET palackban történő palackozásához, 8000 palack/óra kapacitással, integrált megoldást kínál üdítőitalok és szénsavas víz 0,50 l és 1,5 l kiszerelésben történő előállításához. A rendszer kifejezetten ipari környezetre lett tervezve, komplett technológiai konfigurációval rendelkezik. Maximalizálja a termelékenységet és biztosítja az üzembiztonságot védőberendezések és minőségellenőrző rendszerek révén minden munkafázisban. Elrendezése támogatja a folyamatos üzemelést minimális állásidő mellett. Töltőegység és fúvógépek A Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobár töltő monoblokk, 1998-ból, szénsavas termékek kezelésére szolgál, miközben állandó nyomást tart fenn a töltési folyamat során. Ezáltal megőrzi a CO2-tartalmat, és megakadályozza a termékveszteséget. Két külön fúvógép táplálja a palackokat. Egy Sidel SBO8, 1999-ből, folyamatos, nagy hatékonyságú gyártást biztosít, míg egy Kosme KSB-4000, 1998-ból, tartalékként vagy kiegészítőként működik. Mindkét gép gyors formátumváltást és stabil üzemet tesz lehetővé terhelés alatt is. Szénsavasító és CO2-menedzsment A Cortellazzi Kristal Mix 1998 irányítja a szénsavasítást és telíti a terméket CO2-vel. Ez a berendezés biztosítja a töltési fázis során a termék konzisztenciáját és stabilitását. Különösen lehetővé teszi a nyomás- és hőmérsékleti paraméterek finomhangolását is. Címkézés és testreszabás Három címkéző rendszer lát el eltérő feladatokat. A Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998 melegolvadék ragasztóval rögzíti a címkéket. A KHS Carmichael 1995 hagyományos címkefelvitelt kezel. Az Esleeve ESM 3200M 2004 zsugorfóliákat húz fel különböző formátumú PET palackokra. Ezek a gépek rugalmas címkézési lehetőségeket kínálnak különböző termékvonalakhoz. Minőségellenőrzés és zsugoralagút A Krones Miho modul 2008 ellenőrzi a palackokat és a címkéket, bármilyen hibát vagy eltérést azonosít. Szükség esetén a rendszer eltávolítja a nem megfelelő termékeket a gyártás megszakítása nélkül. A Krones Shrinkmatt 3000 zsugoralagút 2008-ból gőzzel zsugorítja a sleevet a palackokra, egyenletes hőeloszlást biztosítva, megelőzve a zsugorfólia torzulását. Másodlagos csomagolás A Dimac Bluestar F30 2007 nagy sebességgel és pontossággal csomagolja zsugorfóliába a termékeket. Ez az egység optimalizálja a csoportosítást, előkészíti a csomagokat a raklapozásra, minimalizálja az anyagveszteséget, és tiszta csomagolást garantál. Fogantyú- és kupakfelhelyezés Bjdpfxowukuze Adzowp A Twin Pack MGE 1997 fogantyúkat helyez a csoportosított palackokra. Ezzel egy időben a Bortolin Kemo 1997 folyamatosan adagolja a kupakokat, biztosítva a palackok folyamatos és pontos zárását. Így a két rendszer fenntartja az ütemet és a sor megfelelő igazítását. Raklapozás és automatizáció A Keber Meg Arm raklapozó 1998 a kész csomagokat rendezi és helyezi el a raklapokon.

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, gép/jármű száma: PAL61, Használt Palettázó TMG Strio 2S1 14000 BPH Műszaki adatok és teljesítményjellemzők A TMG Strio 2S1 palettázó egy robusztus end-of-line megoldás italgyártás és ipari csomagolás számára. Különféle csomagolóanyagokhoz és csomagolási stílusokhoz tervezve megbízható teljesítményt nyújt használt töltősorokhoz és másodlagos csomagolási fejlesztésekhez. A TMG által 2003-ban gyártott készülék wrap-around, tálcás és fóliás csomagolásokat támogat, így kiváló választás sokféle termékválasztékkal dolgozó üzemek számára. Gyártó: TMG Típus: Strio 2S1 Gyártási év: 2003 Termelési sebesség: maximum 14 000 üveg/óra Csomagformátumok: wrap-around, tálca, fólia Csomagolóanyagok: PET, üveg, alumínium (dobozok) Jelenlegi formátumok: 0,33L, 0,5L, 0,75L, 1,0L Támogatott raklapméret: Eur-Epal 800x1200 mm Munkamagasság (szállítási szint): 750 mm Áramellátás: 400 V, 3 fázis + N Sűrített levegő: 6 bar Vezérlés: Siemens PLC HMI S7-300 Segédrendszer: Automata közbenső lapadagoló Bwjdpfxszcf Nbo Adzjp Fejlett automatizálás és vezérlés Megbízható automatizálásra tervezve, a palettázó Siemens vezérléssel és felhasználóbarát S7-300 alapú HMI-vel rendelkezik. Ez a rendszer pontos mozgáskoordinációt, állandó rétegképzést és egyszerű diagnosztikát biztosít. A recept-vezérelt üzem gyors formátum- és palettázási minta választást tesz lehetővé, míg az automatikus közbenső lapadagoló növeli a rakomány stabilitását, minimalizálva a kézi beavatkozást. A 400 V, 3 fázisú betáplálás ipari terhelési profilokat is támogat igényes italgyártó környezetekben. Integrálhatóság a gyártósorokba A TMG Strio 2S1 zavartalanul integrálható meglévő töltő- és csomagolósorokhoz. Működhet inline zsugorcsomagológéppel, wrap-around kartonálóval és tálcacsomagolóval, vagy önálló palettázó cellaként is. Kompatibilis PET, üveg és alumínium (doboz) alapú csomagolásokkal 0,33L-től 1,0L-ig, így többféle termékkel (víz, szénsavas italok, sör, bor, tej, olaj, szeszes italok) is használható. Az Eur-Epal 800x1200 mm-es raklapok kezelése egyszerűsíti a logisztikát és a raklapfóliázást. Gépi állapot és karbantartási előélet Használt, üzemképes állapotban elérhető. Igény szerint felújítottan és garanciával, vagy az aktuális állapotban is átvehető, így gyors beüzemelést tesz lehetővé használt vonalak bővítésénél vagy rugalmas karbantartási stratégiáknál. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság A Strio 2S1 magas rendelkezésre állásra és állandó teljesítményre tervezett gép, amely wrap-around, tálcás és fóliás csomagokat dolgoz fel precíz rétegképzéssel. Az automatikus közbenső lapadagoló optimalizálja a szállítási stabilitást. Széles csomagolóanyag-kompatibilitása alkalmassá teszi üdítő-, ásványvíz-, sör-, bor-, tej-, olaj- és szeszesital-gyártók valamint vegyes formátumú ipari csomagolók számára is.

Állapot: használt, KRONES Használt Palackozó Sor szénsavmentes, szénsavas vízhez és CSD-hez 12000 bph A KRONES Használt Palackozó Sor szénsavmentes, szénsavas vízhez és CSD-hez 12000 bph jó teljesítményű palackozást biztosít ásványvíz, szénsavas víz és szénsavas üdítőitalok (CSD) számára. Konkrétan 1,5 literes PET palackokat dolgoz fel izobár töltési technológiával, hogy megőrizze mind a szénsavas, mind a szénsavmentes italok minőségét. Ezenkívül a palacknyak szabványa PCO 1810. Bwjdpewa Tqcefx Adzop Ezenkívül ez a KRONES Használt Palackozó Sor szénsavmentes, szénsavas vízhez és CSD-hez – 12000 bph – szinkronizált gépeket integrál, ezáltal optimalizálva minden gyártási lépést, az előforma adagolásától a végső csomagolásig és palettázásig. Előforma adagolás és előkészítés ebben a KRONES Használt Palackozó Sorban A folyamat az előforma adagolóval kezdődik, amely folyamatosan adagolja az előformákat az előforma inverternek. Ennek eredményeként a sor sima és állandó áramlást biztosít, az előformák helyes beállításával a fúvás előtt. Fúvógép Ezután a fúvógép – egy Krones Contiform Compact 10, 2001-es évjárat – egy Siemens S5 vezérlőrendszert használ a fűtési és fúvás fázisok kezelésére. Ennek következtében az előformákat precízen formázott PET-palackokká alakítja, amelyek készen állnak a további folyamatokra. A használt KRONES palackozó sor légszállító szalagjai szénsavmentes és szénsavas vízhez Miután a palackok megformálódtak, azokat Krones AirCo légszállító szalagokon, AirCo modellen, 2011-es évjáraton szállítják. Ezek a szállítószalagok körülbelül 110 méter hosszúak. Ezenkívül inverterek és egy Siemens S5 vezérlő vezérli őket, biztosítva a következő állomásra való szállítást. Keverő és szénsavasító egység Töltés előtt a termék áthalad a keverő és szénsavasító egységen, egy Krones MS-en, 1992-es évjáraton. Ez a rendszer vizet és szirupot kever, majd szénsavasítja a terméket szénsavas italokhoz, vagy nitrogént fecskendez be szénsavmentes vízhez. Figyelemre méltó, hogy az egység folyamatos működést és keverést biztosít, így a gyártás során folyamatosan fenntartja a termék konzisztenciáját. Töltő monoblokk A keverőt követően a töltő monoblokk – Krones VK PET 100 SV K, 1993-as évjárat – lép működésbe. Egy Schleicher rendszer vezérli, és a következőket tartalmazza: Palacköblítő egység Izobár töltőgép, amely alkalmas mind szénsavas, mind szénsavas italokhoz PCO 1810 PET palackok kupakoló egysége CIP (Cleaning-In-Place) csatlakozók 1,5 l-es formátum kezelésére alkalmas kapacitás Fontos, hogy ez az egység a gyártósor szívét képviseli, amely számos kritikus funkciót lát el egy kompakt és összehangolt blokkon belül. Címkézőgép A töltés után közvetlenül egy Krones címkézőgép, a Canmatic modell, 1997-es évjárat, precízen felragasztja a címkéket a PET palackokra. Így biztosítja a pontos pozicionálást és a nagy áteresztőképességet, hozzájárulva a professzionális végső megjelenéshez. Zsugorfóliázó Ezt követően a zsugorfóliázó – Dimac Green Star Big, 2011-es évjárat – zsugorfólia segítségével többcsomagokat formáz.

Állapot: használt, 01. Bjdsvgt Upjpfx Adzowp Feltöltendő termék "CSD" 02. Palack típusa RoundBottles 03. M.O.C. az üvegből PET palackok 04. Töltési térfogat / palackméretek 500ml 05. A kupakok típusa Csavaros kupakok 06. Címkék típusa BOPP 07. Szükséges kimenet 416 palack per perc 500 ml-en FÚVÓ SIPA 16 ÜREGEK 2007 MAINTENNACE ÜZEMELTETÉSSEL: 500 ml-es formátumú PET-palackok fúvógép, amelynek termelési kapacitása legfeljebb 25 000 bph. A gyártás éve 2007. Használt fúvógép, Octagon billenővel, levegő visszanyerő rendszerrel, preform tartály. Ez a gép azonnal eladó, igény esetén gyártás előtti karbantartást is tudunk végezni. A gyártásból leválasztott, teljesen működőképes állapotban kiváló lehetőség a használt berendezésekre. A pco 1881-hez új nyakszemélyre szabott nyakat építünk Két új készlet fúvóformát építünk az Ön kérése szerint. Légszállító rendszer ÚJ/használt felülvizsgált 2024 ÚJ ÖBLÍTŐ/TÖLTŐ/CSAVAROS KUPAKOLÓ, SPORT KUPAKOLÓ: Cum 70 fejű ellennyomásos töltő Cum 15 fejű rotációs csavaros kupakzáró gép, és 15 fejű SPORT KUPAKOLÓ rendszer Uinibloc modell: 70x70x15x15x15, felszerelt tárcsás kupak adagolóval, csúszdával és cipővel, SS biztonsági motorháztetővel, Schneider gyártmányú PLC / HMI, elektronikus BPM mérő és számláló, érzékelő a be- és kimeneti adagolásnál. Fel van szerelve egy készlet 250 ml-es PET-palack cserélhető alkatrészekkel. Minden termékkel érintkező alkatrész, mint a tartály, a szelepek és az összes termékkel érintkező alkatrész SS316 minőségű lesz. Kimenet - 416BPM 500 ml-es palackon. Teljesen automatikus ömlesztett kupakos emelő További cserealkatrész-készlet, ha szükséges ÖBLÍTŐ RÉSZLEG : A FORGÓ ÖBLÍTŐ TETEJE S. LAMELLÁS LÁNCOS SZÁLLÍTÓSZALAG Előre polírozott acéllemezből készült, 8' hosszúságú test az üres palackok vízöblítő fúvókákhoz és az öblített palackok töltőgéphez történő szállítására. PALACKMEGFOGÓ FEJEK A megfogófejek a palackokat a nyakuknál fogva tartják. A palackot tartó megfogófejeket körhinta tartja, amely elforgatásával a megfogó karokat egy karusszelen csúsztatja. rögzített csigavonalú vezetésen. Ily módon a palackokat fejjel lefelé fordítják, hogy az alján lévő nyílások egybeessenek a szórófejjel. LEVEGŐTISZTÍTÁSI ELJÁRÁS A palackok forgatáskor úgy kerülnek a rögzített fúvókával egy vonalba, hogy a nyílása részben tartalmazza a fúvókát. A fúvókás tisztítólevegő a palack belsejébe permetezik az előbbi időre. VAKUUMOS FOLYAMAT A palackokat, amikor forgatva hozzák a a rögzített fúvókával oly módon, hogy annak nyílása részben tartalmazza a fúvókát.

Állapot: használt, Gyártási év: 2023, Új PET-töltő monoblokk CSD-hez 15000 bph-ig A rendszer áttekintése: Az UBL SRL "Unibloc 50 50 10" modellje egy integrált palackozórendszer, amelyet 15000 BPH maximális kapacitással való működésre terveztek. Felépítése három fő funkciót egyesít: öblítés, töltés és zárás egyetlen monoblokkban. Forgóöblítés az új töltőmonoblokkban a CSD számára: Bwodpfx Ajvgt U Aedzjp Az öblítő részleg 50 fejet tartalmaz, amelyek PET-palackok feldolgozására vannak konfigurálva. A kialakítás lehetővé teszi a hatékony és gyors öblítést, ami elengedhetetlen a higiéniai előírások betartásához. Ellennyomásos töltés: A töltőmodul 50 izobarikus szelepet használ az egyenletes és pontos töltés biztosítása érdekében. Az izobarikus rendszer különösen előnyös a szénsavas italok, például üdítők és szénsavas vizek esetében, mivel minimálisra csökkenti a CO2-veszteséget a töltés során. Csavaros lezárás: A lezáró részleg 10 forgófejjel van felszerelve a műanyag csavaros kupakok felhelyezéséhez. Ez a mechanizmus megbízható és következetes zárást biztosít, az óramutató járásával megegyező irányban működik a nagyobb hatékonyság érdekében. Vezérlés és automatizálás: A monoblokk a Schneider által gyártott PLC/HMI vezérlőrendszerrel van felszerelve, amely lehetővé teszi a folyamat pontos és megkönnyített irányítását. Az elektronikus BPM-mérő és a be- és kimeneti áramlásérzékelők beépítése tovább javítja a működési hatékonyságot. Konfiguráció és alkalmazkodóképesség: A rendszer 500 ml-es PET-palackok kezelésére van konfigurálva, de felépítése lehetővé teszi a különböző palackméretekhez való módosítást. Ez a rugalmasság elengedhetetlen a különböző termékekkel és tartályformátumokkal dolgozó vállalkozások számára. A CSD új töltőmonoblokkjának biztonsága és felépítése: A konstrukció rozsdamentes acélból készült biztonsági motorháztetővel rendelkezik, amely biztosítja a kezelő biztonságát és a hatályos előírásoknak való megfelelést. Műszaki következtetés: Az "Új PET-töltő monoblokk CSD-hez 15000 bph-ig" egy összetett és magas technológiai színvonalú rendszer, amelyet úgy terveztek, hogy maximalizálja a hatékonyságot az italok PET-palackokba történő palackozásában. Műszaki jellemzői - a termelési kapacitástól az automatizálási megoldásokig - nélkülözhetetlen eszközzé teszik a palackozási folyamat precizitását, megbízhatóságát és alkalmazkodóképességét kereső vállalatok számára.

Állapot: használt, üzemórák: 3 000 h, Használt teljes izobár palackozósor 6400 bph CSD-hez A vonal műszaki áttekintése Ez a 6400 bph CSD teljes izobár palackozósor szénsavas üdítőitalokat állít elő óránként 6400 palack névleges teljesítménnyel. Pontosabban, a vonal 0,50 literes PET-tartályokat kezel izobár töltőrendszerrel. Ez a technológia különösen állandó belső nyomást tart fenn a töltési folyamat során. Ennek eredményeként megakadályozza a szén-dioxid veszteséget, és biztosítja, hogy a végtermék megőrizze minőségét és szénsavasságát a tartálytól a kupakig. Konténerek kompatibilitása és specifikációi A vonal támogatja a 18-10 és 18-81 PCO nyakú PET-palackokat, amelyek szabványos formátumokat képviselnek az italiparban. Következésképpen az üzemeltetők integrálhatják a rendszert a meglévő vonalakba anélkül, hogy módosítanák a downstream záróberendezést. Ezenkívül ez a kompatibilitás megkönnyíti a palackok beszerzését és a csomagolás rugalmasságát. Ezenkívül a rendszer biztosítja, hogy a gyártási tételek közötti átmenet zökkenőmentes és hatékony maradjon. Munkaidő és vonal állapota A 6400 bph CSD teljes izobár palackozósor gépei mindössze 3000 üzemórát teljesítettek. A hasonló használt rendszerekhez képest ez a viszonylag alacsony használat a mechanikai alkatrészek korlátozott kopását jelzi. Ezért a technikusok kiváló teljesítményre számíthatnak minimális karbantartási igény mellett. Ezen túlmenően ez a feltétel alkalmassá teszi a vonalat olyan létesítmények számára, amelyek azonnali telepítést igényelnek korlátozott leállással. Vonal összetétele A folyamat egy 2006-ban épült Sidel SBO4 COMPACT fúvógéppel kezdődik, amely közvetlenül előformákból formál PET-palackokat. Ezután a Simonazzi-Sidel Starblend keverő, amelyet 2007-ben gyártottak, vizet, szirupot és szén-dioxidot kever össze nyomás alatt. Ezt követően szintén 2007-től a Simonazzi-Sidel Bluestar töltő monoblokkban kezeljük a terméket. Ez az egység 32 megfogót, 32 izobár töltőszelepet és 8 zárófejet tartalmaz. Ennek a konfigurációnak köszönhetően a vonal gyorsan megtölti és lezárja az egyes palackokat, miközben megőrzi a termék integritását. Ezenkívül a gép elrendezése lehetővé teszi az automatizálás és a kezelői hozzáférés optimális integrációját. Figyelemre méltó, hogy minden modul előre összehangolt interfészeken keresztül csatlakozik, amelyek leegyszerűsítik a telepítést és minimalizálják az üzembe helyezési időt. Összességében ezek a tulajdonságok hozzájárulnak a magas termelési hatékonysághoz és az egyszerű karbantartáshoz. Bwedpfx Adowahdqezjp Minőségellenőrzés és ennek a használt teljes izobár palackozósornak a vége A csomagolás sértetlenségének garantálása érdekében a termékcsalád tartalmaz egy Heuft ellenőrző egységet, amely ellenőrzi a palacknyakokat és a kupakokat a hibákért. Az ellenőrzést követően a palackok áthaladnak egy Sidel RollQUATTRO F15 címkézőgépen (2007), amely nagy sebességgel, precízen ragasztja fel a körbetekerhető címkéket. Ezt követően egy Cermex CP 18 AAE zsugorfólia (2006) zsugorfólia segítségével gyűjtőcsomagolásba csomagolja a palackokat. A folyamat során a Sidel szállítószalagok súrlódási pontok vagy mechanikai késleltetések nélkül szállítják a palackokat az állomások között.

Állapot: új, üzemanyagtípus: dízel, üzemanyag: dízel, fékek: intarder, szín: fehér, hajtástípus: automata, Iveco T-Way 540 Betonkeverő CIFA RY1300 CSD ADVANCED Bwsdpfx Aey U Nzaodzop Új, forgalomba helyezésre vár Azonnali átvétel - Tengelytáv: 5020 mm - Légkondicionáló - Napellenző - Fűthető és elektromosan állítható visszapillantó tükrök - Légrugós vezetőülés - Narancssárga villogó - Fűthető ADblue tartály - DAB rádió - 12 sebességes automata váltó CIFA BETONKEVERŐ FELÉPÍTMÉNY, RY1300 CSD ADVANCED modell - 30 MNB5 acéldob, 4 mm vastagság - Geometriai térfogat: 17,4 m³ - Névl. kapacitás: 12 m³ - Kopásálló keverőspirál védelem - 2 db szerelőnyílás - 250 mm átmérőjű billenős tartós futógörgők - Központi reduktor - Egyszínű festés - Felépítmény szerelése és üzembe helyezése teherautóra - Hőcserélő - Hidraulikus vízszivattyú - CSD ADVANCED rendszer: Távirányítóval, amellyel a keverődobozt a kabinból és azon kívül is lehet vezérelni, így irányíthatók a beton rakodási és ürítési műveletek. A kijelző bármilyen fényviszony mellett jól olvasható, mutatja a dobszámot, a hidraulikus nyomást, az üzemórákat, és diagnosztikai üzeneteket is közöl a karbantartás megkönnyítésére és a leállási idők mérséklésére. Tartalmazott extrák: - EKOS fedél - Egyszínű fehér festés - Kiegészítő csatorna készlet *A jármű ára áfa nélkül értendő. SZEMÉLYRE SZABOTT FINANSZÍROZÁSI ÉS LÍZING LEHETŐSÉGEK HELYSZÍNEN! 24-től akár 96 részletig, akár előleg nélkül is igényelhető. CSOPORTUNK TOVÁBBI TELEPHELYEI: DOMENICO TRUCK SRL | NÁPOLY - CASERTA - PIACENZA DOMENICO ESPOSITO S.P.A. EBOLI (SA) KÖZPONT – HIVATALOS MÁRKAKERESKEDŐ: MERCEDES-BENZ, FUSO, FOTON TRUCK, PIAGGIO COMMERCIAL ÉS MAXUS KAPCSOLAT: 0823 1686306 335 6713062 NYITVA TARTÁS: HÉTFŐ-PÉNTEK 8:30-19:00 – SZOMBAT 8:30-14:00 A Domenico Truck srl nem vállal felelősséget a műszaki felszereltségben, extrákban vagy jellemzőkben előforduló esetleges eltérésekért. Kérjük, ellenőrizze az adott jármű specifikációit.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Funkcionalitás: teljesen működőképes, csiszolási szélesség: 1 300 mm, köszörülési magasság: 160 mm, magasságállítás típusa: elektromos, csiszolószalag hossza: 2 150 mm, Heesemann JSM 1350 RC Felületi csiszológép 2025-ben épített új gép, jelenleg Európa egyetlen kiállítási gépe! - Elektromos magasságállítás terminálon keresztül: 3 - 160 mm - Folyamatos előtolás: 3 - 12 m/perc - Csiszolóegységek külön motorral és fokozatmentes csiszolószalag sebességgel 18 m/s-ig - Asztalhosszabbítások a bemenetben és a kimenetben - Ipari PC 15,6" - Programmemória 100 program számára - Távoli karbantartás - Érintkezőgörgős egység acélgörgővel Csiszolószalag méretei: 2150 x 1370 mm Szíjsebesség: 18 m/s Hajtásteljesítmény: 15 kW Átmérő: 160 mm - Hosszirányú csiszolóegység Csiszolószalag méretei: 2150 x 1370 mm Szíjsebesség: 18 m/s Bwjdswcqr Aopfx Adzjp Hajtásteljesítmény: 15 kW Első kalibrációs terelőgörgő Ø 160 mm, gumírozott (65° Shore keménység), hornyolt - Energiagazdálkodási rendszer EMS - Üvegbetétes ajtók - LED világítás a gép belsejében - Vákuumos asztal előkészítéssel (furatok fúrása) a csatlakoztatáshoz a vákuumfúvó - Vákuumfúvó (a gép belsejében) - Munkadarab tisztítás oszcilláló fúvócsővel - CSD (mágneses nyomásbar) A gép be van kötve, egyeztetés alapján a helyszínen megtekinthető. Ha bármilyen kérdése van, forduljon hozzánk bizalommal.

Állapot: új, Típus CSD-HT-BR 70 Belső méretek (szélesség x mélység x magasság) 7500 x 7160 x 4100 mm Külső méretek (szélesség x mélység x magasság) 8080 x 7760 x 5500 mm A kamra szerkezeti oszlopainak keresztmetszete 160 x 70 mm. A tető hóterhelése 80 kg/m2 A falak szélállósága 27,8 m/sec Melegítés üveggyapottal Falak ǂ100mm Tető ǂ100mm Ajtó ǂ100mm Ajtó: tolóajtó, sínre akasztva Szárítófa: különböző A szárítókamra targoncával történő berakodása A fűtési rendszer gázüzemű Tüzelőanyag - GPL gáz Maximális hőenergia (300 kW) Maximális kamrahőmérséklet 75 °C A ventilátorok száma a kamrában 5x3kw A ventilátorok teljes kapacitása 162 500 m3/óra. A szondák száma: 4 HT/ 8 AWM/ 2 EMC/ 2 Hőmérséklet Bjdpfx Adsrxtuiozjwp Feszültség 400 V 50 Hz Teljes teljesítmény 17kw)

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 1997, teljes hossz: 4 400 mm, munkaszélesség: 1 400 mm, magasságállítás típusa: elektromos, bemeneti frekvencia: 50 Hz, bemeneti feszültség: 400 V, Jó napot kívánok, eladásra kínálunk egy Heesemann LSM 8 széles szalagcsiszolót négy csiszolóegységből álló rendszerben: hosszanti egység kalibráló hengerrel / hosszanti egység fordító egységgel / hosszanti egység + porelszívó kefe. Gép mechanikailag felújított és átvizsgált, ellenőrzött és beállított, használatra kész. 1997 Sebesség: fokozatmentesen állítható a vezérlőpultról. Munkamagasság: 880 mm Megmunkálandó munkadarabok: 3-80 mm Energiaszükséglet: 107 kW - teljes terhelésnél Teljes tömeg: 10250 kg Vezérlés: kezelőpanel fizikai gombokkal és kijelzővel Vezérlőkészülékek: és csiszolószalag-váltás oldala: jobbra Egyetlen szállítószalag, perforált, perforált asztal csatornával és vákuumventilátorral - a rövid munkadarabok biztonságos szállításához. Munkadarab rögzítés: gumírozott görgők fi 70 mm. Csiszolószalag Q egység: 5400 mm x 150 mm Motor teljesítménye: szalagsebesség: 12 m/s / 24 m/s. Szalag "őrmester": 4850 mm x 141 mm Hosszanti szalagok L aggregátum: 2620 mm x 1450 mm Motor teljesítménye: 16,5 kW / 21 kW - kétsebességes motorok - 10 m/s / 20 m/s Préselés: Nyomógerendák számítógép-vezérelt szelektív nyomásszabályozással - CSD® rendszer az egyes nyomóelemek fokozatmentes nyomásbeállításával a problémamentes többsoros rakodáshoz. Olvasó vezérlőhenger távolság: 16 mm. A csiszolószalagok tisztítórendszerrel vannak felszerelve - lefúvás és porelszívás. Munkadarab-toleranciakompenzáció maximum 2 mm-ig karbantartásmentes befogó elektromágnesekkel. Munkaszélesség, valamint a nyomósugár csiszolásának kezdete és vége elektronikusan szabályozható. A csiszolószalagok tisztítása kifúvócsöveken keresztül, porelszívás beépített elszívócsatornákon keresztül, a kifúvók automatikus aktiválása a gépben lévő munkadarabok érzékelésekor. Végül tisztító/porelszívó kefe fi 150 mm-es elszívócsatornával a porelszíváshoz. Kiegészítő lefúvó rotorok a gép kijáratánál elszívócsatornával. Bwedpfx Adju Hlzfszsp Üzembe helyezés az új telephelyen és kezdeti betanítás az üzemeltetésben - megegyezés szerint. Az ár kérésre megegyezés tárgyát képezi, a gép azonnal rendelkezésre áll.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2008, Funkcionalitás: teljesen működőképes, HESSEMANN 3-fejes csiszológép: Csiszolószalag méretei: 2.620 x 1.400 mm 1 hosszanti csiszolóegység (kalibráló munkákhoz, acélhoz való kontaktgörgővel) Görgő átmérője: 250 mm Szalagsebesség: kb. 18 m/s Meghajtás: 22 kW Kopásálló fékegység, automatikus szalag hosszbeállítás Munkadarab-függő porelszívás, ellenirányú csiszolószalag, szalagszemcse-kompenzáció számítógép által. Szalagsebességek: 1,0 – 18 m/s Meghajtás: 15 kW 1 hosszanti csiszolóegység Szalagsebesség: 1,0 – 18 m/s Meghajtás: 15 kW Bodjx Rdn Tepfx Adzjwp Folyamatos, elektronikusan vezérelt frekvenciaszabályzóval elérhető sebességállítás, kettős kiszívó csatlakozás a porelszíváshoz. Kopásálló fékegység, automatikus különböző hosszbeállítás a csiszolószalag élein, munkadarab-függő, kikapcsolható porelszívás, ellenirányú csiszolószalag. 2 nyomógerenda szelektív nyomásállítási rendszerrel – CSD® rendszer A nyomóelemek egyedi nyomásának folyamatos beállítása, szabad és többszöri adagolásra. Távolság: 32 mm. Munkadarab-tűrés kiegyenlítés akár 2 m-ig karbantartásmentes nyomómágnesekkel. A munkaszélesség, valamint a nyomógerenda csiszolásának kezdete és vége elektronikusan állítható. A nyomóelemeket elektroemágnesek mozgatják, amelyek képesek folyamatosan változtatni minden egyes csiszolótalp nyomóerejét a munkadarab áthaladása közben. Az innovatív CSD® technológia mindig arányosan egyenletes nyomást garantál a csiszolótalp és a munkadarab érintkezése mentén. Az él átfurásának kockázata szinte teljesen megszűnik a folyamatos, dinamikus nyomáskontroll révén.

Állapot: használt, gép/jármű száma: M304, Krones PET Block 54/8 Monoblokk töltő–zárógép – Áttekintés A Krones PET Block 54/8 használtan kínált monoblokk, amely egy izobarikus forgótöltőből áll rögzített szelepekkel, valamint egy forgó csavarzáró egységgel PET-palackokhoz. Az italgyártás és ipari csomagolás céljára fejlesztett egység ideális olyan használt töltősorba történő integrációra, amely ellennyomásos töltést és PCO 1881 kupak felhelyezését igényli. 54 rögzített töltőszelepével és 8 fejű zárógépével megbízható teljesítményt nyújt nagyobb PET-formátumokhoz, precíz nyakvezetés mellett. Műszaki adatok & teljesítménymutatók Konfiguráció: Monoblokk töltő–zárógép (töltő + zárógép; öblítőmodul nélkül) Töltéstechnológia: Izobarikus, fix szelepekkel, ellennyomásos Töltőszelepek száma: 54 Szelep osztástávolság: 126 mm Zárógép: 8 fejű forgó csavarzáró műanyag kupakokhoz Palacknyak kivitel: PCO 1881 (rövid nyak) – műanyag csavarzáras kupak Palackanyag: PET Névleges teljesítmény: 1,5 l = 9.000–10.000 palack/óra; 3,0 l = 7.000–8.000 palack/óra Géppálya forgásiránya: Óramutató járásával megegyező Méretek: H 3,8 m, Sz 3,2 m, Ma 2,65 m Kb. súly: 7.500 kg Referencia: M302 Modul részletei Töltőkarusszel: 54 szelep, szénsavas italokhoz és ellennyomásos üzemhez tervezve; csendes italokhoz inertizálás választhatóan a felszereltségtől függően. Zárótorony: 8 zárófej, PCO 1881 műanyag csavarzáras kupakokra optimalizálva; egyenletes zárónyomaték és palacknyak-kezelés PET tartályokhoz. Fejlett automatizálási & vezérlőrendszerek PLC: Siemens S7 folyamatvezérléshez, diagnosztikához és integrációhoz. Jeladók és I/O: Digitális jel-előkészítés a használt töltősor elő- és utóberendezéseivel való szinkronizációhoz. Folyamatvezérlés: Ellennyomásos folyamatfázisokat PLC vezérli a stabil töltésszint és CO₂ megtartás érdekében. Bwjdpfx Asyhcgbsdzep Integráció a gyártósorba Sor-kompatibilitás: Ideális italgépgyártásban, ahol használt ipari csomagolósor felújítását vagy bővítését tervezik. Előző berendezések: Csatlakoztatható külső palackmosóhoz vagy fúvógéphez (nem tartozék). Követő berendezések: Kompatibilis szállítószalagokkal, címkézőkkel, csomagolókkal és raklapozókkal. Kezelőrendszer: PET nyakvezetés a stabil átadásért a töltő és zárógép között. Gépállapot & karbantartási előzmények Állapot: Raktáron; töltőgép szétszerelve és raktározva. Üzemkészség: Szakszerű szerviz/karbantartás után üzemkész. Bekötés: Nincs bekötve. Üzemórák: Nem megadott. Elérhetőség: Szokásos átfutási idő után, szervizt követően az egység szállításra kész. Üzemi paraméterek & sokoldalúság Folyamatelőnyök: Az izobarikus, fix szelepes kialakítás habmentes töltést tesz lehetővé, minimalizálja az oxigénbejutást, és egyenletes töltésszintet biztosít nagy PET-formátumoknál. Formátumtartomány: 1,5 l és 3,0 l palackokhoz optimalizált; további forma...

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, Áttekintés A raklapcsomagolót 2007-ben gyártotta az olasz Robopac gyártó. A gépet egy víz- és CSD-gyártó üzemben használták, ahol egy 27 000 bph kapacitású PET-töltősor része volt. A raklapcsomagolót szakszerűen szétszerelték, és műszaki karbantartást igényel. Műszaki adatok Kapacitás: kb. 60 raklap 23 tekercseléssel Üzemóra: 45,363 Raklapfedél funkció + felső présegység Szállítási terjedelem Raklapcsomagoló Szalagok, görgők Szalagok érzékelői a szállítószalagokon (bejuttató, kimenő, átlós). Pótalkatrészek (új és használt) Dokumentáció Bwedpfxjrwr T Ne Adzsp

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Funkcionalitás: teljesen működőképes, csiszolási szélesség: 1 350 mm, A HSM Compact univerzális síkcsiszoló automata kisüzemi és kézműves felhasználásra. Alkalmas kalibrálásra, furnér- és lakkréteg közötti csiszolásra, struktúrázásra és tisztításra, legyen szó lapokról, tömörfáról vagy furnérozott munkadarabokról. Kompakt méreteinek köszönhetően ideális a legkülönfélébb igényekhez. A HSM Compact révén mindössze 4,5 m²-en egy multifunkciós csiszolóközpontot kap, amely sokféle felületi minőség előállítására is alkalmas. Ez a Heesemann legkisebb gépe, mely alapfelszereltségként tartalmazza a szabadalmaztatott CSD mágneses nyomórudat, és lehetővé teszi a manuális csiszolásról az automatizálásra való átállást. HSM .2 Compact HENGER/PÁRHUZAMOS DLB - Évjárat: 2025 - Csiszolási szélesség: 1.350 mm - Vákumos rögzítőrendszer vákuumszívóasztallal és igény szerinti elszívással - Állandó munkamagasság (880 mm) - Munkadarab vastagság: 3–200 mm - Automatikus munkadarabvastagság-mérés a bejáratnál - Nem hajtott görgők a gép be- és kimenetén - Elektromágneses nyomógerenda (CSD) - 15,6″ érintőképernyős kijelző - LED világítás a szalagoldalon - Kihajtható asztal fa felülettel a kimenetnél - Struktúrázó kefés egység (Ø 200 mm), 5,5 kW hajtás frekvenciaváltóval és gyorscserélő rendszerrel, Anderlon kefeanyaggal - Tisztító kefés egység lószőrből (Ø 120 mm) Bwjdpfow Dbx Njx Adzsp

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Funkcionalitás: teljesen működőképes, csiszolási szélesség: 1 350 mm, A JSM egy megfizethető, sokoldalú gép kis- és közepes méretű kézműves vállalkozások számára, akik magas követelményeket támasztanak a felületi minőséggel szemben. Két csiszolási szélességben és három felszereltségi csomagban elérhető. A választott csomagtól függően ideálisan alkalmas tömörfa, furnér és lakkozott felületek csiszolására. - Csiszolási szélesség: 1.100 vagy 1.350 mm - Szállítóegység profilozott szállítószőnyeggel - Előtolási sebesség: 3 - 12 m/perc - Változtatható munkamagasság motoros magasságállítással (maximális asztalmagasság 880 mm) - Munkadarab vastagság: 3 - 160 mm - Leszorítóhenger (Ø 50 mm) - Asztalhosszabbítás hajtás nélküli görgőkkel a gép be- és kimeneti oldalán (egyenként 300 mm) - 15,6" beépített érintőképernyő - CSD nyomógerendarendszer (mágneses nyomógerenda) - Távkarbantartási program - Csiszolószalag hossza: 2.150 mm, csiszolószalag szélessége: 1.120/1.370 mm - EnergyManagement-System EMS az energiahatékony gépműködtetéshez - 1 vészleállító kapcsoló a terminálnál, 2 vészleállító kapcsoló a gép kimeneti oldalán - LED világítás a gép belsejében (a szalagfekvő oldalon) - Terminál és szalagfekvő oldal bal oldalon - Elektromos kivitel: 400 V, 50 Hz Az Advanced csomag további felszereltsége: - Vákumasztal előkészítéssel (furatok a vákuumfúvó csatlakoztatásához) - Vákuumfúvó a gépen belül - Munkadarab tisztítása oszcilláló fúvócsővel - CSD nyomógerendarendszer (mágneses nyomógerenda) az ACP rendszer helyett Bjdpfswz Ignsx Adzowp - Oszcilláló csiszolószalag-leválasztás - Belt Manager szoftver

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2001, • Csiszolási szélesség (mm): 1100 • Munkadarab vastagság (mm): 3 - 150 • Csiszolóegységek összesen: 1 • Hosszirányú szalag: 1 • Kalibráló henger • Tisztítókefe: 1 x átmérő = 120 mm • Vákuumasztal Bodpfjww Iatjx Adzswp • Lakk köztes csiszolás • Állandó asztalmagasság • Szőnyegtisztítás • Hosszegység, motor: 15 kW, 1,8 - 18 m/s • Előtolás: 3 - 11 m/perc. • Csiszolószalag hossza (hosszegység) (mm): 1 900 x 1 120 • Nyomórúd: CSD rendszer, elektromágneses, kopásmentes • Elérhetőség: ellenőrzött, raktáron

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2000, • Csiszolási szélesség (mm): 1350 • Munkadarab vastagsága (mm): 3 - 150 • Csiszolóegységek száma összesen: 2 • Hosszanti szalag: 2 • Kontaktgörgő átmérője = 200 mm: 1 / 15 kW • Kombinált egység: kis görgővel • Tisztítókefe: 1 x átmérő = 120 mm • Vákuumasztal • Lakkréteg köztes csiszolás • Állandó asztalmagasság • Szőnyegtisztítás • Hosszanti egység, motor: 15 kW, 1,8 - 18 m/s • Előtolás: 3 - 12 m/perc • Csiszolószalag hossza, hosszanti egység (mm): 2 100 x 1 400 • Nyomógerenda: CSD rendszer, elektromágneses, kopásmentes Bodowwlm Dspfx Adzjwp • Szállítószalag: új • Elérhetőség: ellenőrzött, raktáron

Gyártási év: 1997, állapot: jó (használt), - Munkaszélesség (mm): 1300 - CSD rendszer - Keresztcsiszoló egység Bwjdjidi Ivjpfx Adzjp - Hosszirányú csiszolóegység - cipő - Kefeegység - Ionizálás

Állapot: műhelyben felújított (használt), Gyártási év: 2008, Funkcionalitás: teljesen működőképes, munkaszélesség: 2 000 mm, össztömeg: 14 000 kg, asztal magassága: 900 mm, Felszereltség: 1 munkacsoport kalibráló hengerrel 1 munkacsoport szegmenses mágneses CSD tappancsal, CNC vezérléssel Bedpfswy Nxvsx Adzewp 1 munkacsoport szegmenses mágneses CSD tappancsal, CNC vezérléssel