Csomagolási Vonal használt eladó (5 825)

Állapot: használt, Gyártási év: 2014, üzemórák: 4 908 h, gép/jármű száma: LC658, Használt Tetra Pak A3 Speed V40 250 ml-es Prisma palackozó vonal Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a használt palackozó vonal egy teljes, aszeptikus Tetra Pak dobozolási megoldás, mely az A3 Speed töltőgépre épül. Iparági csomagolásra és italgyártásra lett tervezve, magas teljesítményt nyújt a Prisma dobozok pontos kezelésével. Az összes fő modul ugyanabban az évben készült, így egységes, modern használt rendszert alkot, mely hatékony aszeptikus folyamatokat tesz lehetővé. Termelési sebesség: akár 24 000 csomag/óra Alapforma: 0,25 l-es Prisma doboz Csomagolás típusa: Karton (aszeptikus tégla) Töltőgép: Tetra Pak A3 Speed, 040V verzió, 2014, üzemórák: 4908 Puffer szakasz: Tetra Pak ACHX 30, 070V verzió, 2014, üzemórák: 5528 Szívócső-applikátor: Tetra Pak SA30, 040V verzió, 2014, üzemórák: 5821 Csomagológép: Tetra Pak CBP30 Speed, 030V verzió, 2014, üzemórák: 38 Töltési folyamat: Aszeptikus dobozolás Gyártó: Tetra Pak Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A vonal a Tetra Pak mérnöki megoldásait egyesíti az összes modulban, szinkronizált működést és magas rendelkezésre állást biztosítva. A központi kezelőfelületek és a koordinált vezérlőlogika egyszerűsítik a beindítási, felpörgetési és leállítási folyamatokat, miközben biztosítja a következetes termék- és csomagolási minőséget a töltés, szívócső-rögzítés, pufferelés és átdolgozás minden lépésében. A 0,25 l-es Prisma dobozokhoz való formaátalakítás gyors, reprodukálható beállításokkal és átlátható kezelői útmutatással lett optimalizálva. Integrált vonalvezérlés a koordinált sebességért és pufferelésért Felhasználóbarát HMI a központi egységen Automatikus reteszelések a modulokon a biztonságos működés érdekében Receptalapú formakezelés a 0,25 l-es Prisma dobozokhoz A gyártósor integrálhatósága Inline megoldásként kialakítva, ez a használt palackozó vonal folyamatos áramlást tesz lehetővé az aszeptikus dobozolástól a másodlagos csomagolásig. A puffer szakasz biztosítja a szükséges átmeneti tárolást, hogy a töltőgép a leáramlási folyamat rövid szüneteiben is tovább tudjon működni. A szívócső-applikátor és a csomagológép egy kompakt, nagy teljesítményű konfigurációt alkot, amely ideális az italgyártáshoz. Géptípus Gyártó / Modell Dwsdpfx Aszmpzbjbvob Gyártási év Palackozógép Tetra Pak A3 Speed (040V) 2014 Különböző berendezések Szívócső-applikátor Tetra Pak SA30 (040V) 2014 Különböző berendezések Pufferelő rendszer Tetra Pak ACHX 30 (070V)

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, üzemórák: 68 702 h, gép/jármű száma: LC624, Használt KRONES palackozó berendezés – 32 000 palack/óra Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a komplett, használt palackozó berendezés nagy hatékonyságú PET-palackok feldolgozására és italok gyártására lett tervezve. A Krones által 2006-ban gyártott berendezés megbízható teljesítményt nyújt nagy volumenű ipari csomagolási folyamatokhoz. A vonal integrálja a fúvóformázást, a palackozást, az címkézést, a kódolást, a zsugorfóliázást, a fogantyú rögzítését, a raklapozást és a raklap címkézését, így egy robusztus, teljeskörű gyártási megoldást képez, amely alkalmas a használt gépi piacon való felhasználásra, megbízható rendelkezésre állást és állandó minőségű termelést biztosítva. Termelési sebesség: akár 32 000 palack/óra Palackméretek: Kompatibilis 0,5 literes és 1,5 literes palackokkal Tartályok: PET-palackokra tervezve Gyártó (főgépek): Krones Gyártási év (fő vonal): 2006 Regisztrált üzemórák: 68702 Vezérlő platform: Siemens PLC-k Palackozó vezérlés: Elektronikusan szabályozott, áramlásmérőkkel (volumetrikus) Főbb modellek és modulok: Krones Contiform S20 fúvóformázó gép (2006) Krones Volumetic palackozó (2006) Krones zárófej (2006) Krones Checkmat palackellenőrző (2006) Krones SynCo palackszállító rendszer (2006) Krones Etima címkézőgép (2006) Markem Smart Lase C350 lézeres kódoló (2015) Ocme Vega N70/2 zsugorfóliázó Comag/Decimo HM 100/2 fogantyú rögzítő (2006) Ocme Pegasus M400 raklapozó (2006) Bema Silkworn Turbo raklap-fóliázó (2006) Eidos 7P6ERLP raklap címkéző (2020) M. Tanner AG/Prologic előforma-adagoló (2018) Dwjdpfoy Icpqsx Abvjb M. Tanner AG előforma-orientáló (2006) Gassner fedéladagoló (2006) Cryotech International nitrogén adagoló Europool szállítószalag Fejlett automatizálási és vezérlő rendszerek: A berendezés Siemens PLC-alapú automatizálással van felszerelve, amely koordinált vezérlést tesz lehetővé a fúvóformázás, a palackozás, a címkézés és a vonal végén található folyamatok során. A palackozó elektronikus vezérlésű áramlásmérőket használ, hogy biztosítsa a pontos volumetrikus adagolást és a következetes töltési szintet magas sebesség mellett. A központi vezérlés, a szinkronizált szállítószalagok és az integrált ellenőrzés növeli a hatékonyságot, csökkenti az állásidőt és az átállítással kapcsolatos komplexitást. Siemens PLC-architektúra a teljes gyártósor mentén Volumetrikus palackozás elektronikus áramlásszabályozással Integrált ellenőrzés a Krones Checkmat segítségével Koordinált szállítószalag logika a Krones SynCo-val Lézeres kódolás a Markem Smart Lase C350 segítségével A gyártósor integrálhatósága: Ez a gyártósor zökkenőmentesen integrálható az előforma-kezeléstől a raklap címkézéséig. A Krones SynCo és az Europool szállítószalagrendszerek sima áramlást biztosítanak.

Állapot: használt, Gyártási év: 1996, üzemórák: 26 000 h, gép/jármű száma: R94, Használt Tetra Pak TBA 19 200 ml-es Slim típusú töltőgép Műszaki adatok és teljesítményparaméterek Ez az aszeptikus kartontöltő gép egy használt Tetra Pak TBA 19 V10 modell, amely 200 ml-es Slim formátumra van konfigurálva. Műhelyben ellenőrizték, teljesen tesztelték, és 2026-ban teljes felújításon esett át, hogy megbízható működést biztosítson ipari csomagolási és italgyártási környezetben. Ideális egy használt töltővonal bővítésére, vagy önálló, aszeptikus csomagolási egységként is alkalmazható, és zökkenőmentesen integrálható a downstream berendezésekbe, ezzel teljes, végpont-kezelési megoldásokat kínálva. Gyártó: Tetra Pak Modell: TBA 19 V10 Géptípus: Aszeptikus kartontöltő gép Gyártási év: Kb. 1996 Üzemórák: Kb. 26 000 Formátum/Térfogat: 200 ml Slim Felújítás: Teljes felújítás befejezve 2026-ban Általános állapot: Műhelyben ellenőrizve, teljesen tesztelve, jó üzemi állapotban A szállítási egységbe tartozó alkatrészek: Tetra Pak TSA 21 szívószál-helyező; Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed tálcás csomagológép (kompatibilis/opcionális, körbefogó csomagoláshoz); Tetra Pak TTS 51 tálcás zsugorfóliázó; kb. 30 m-es szállítószalag 4 db 90°-os kanyarral és 2 db láncfeszítővel Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek Az állandó aszeptikus teljesítmény érdekében tervezett töltőgép integrált vezérlőrendszerrel rendelkezik, amely a Tetra Pak rendszerekre jellemző. Támogatja a hatékony indítást, a stabil áramlást és az egyszerű formátkezelést a 200 ml-es Slim vonalhoz. A központi kezelés HMI-n keresztül leegyszerűsíti a folyamatokat, és megkönnyíti a vezérlést és a hibaelhárítást. A gépet műhelyi körülmények között teljesen tesztelték; online tesztfutások állnak rendelkezésre az automatizációs reakciók és a folyamatstabilitás ellenőrzésére vízzel töltött csomagolásokkal. A biztonsági zárak és védőberendezések a teljes gyártócellában megtalálhatók, hogy védelmet nyújtsanak a kezelőknek az üzemelés és a karbantartás során. Lehetőségek a vonalba való integrálásra A TBA 19 V10 önálló, aszeptikus töltőként vagy egy teljes, használt töltővonal részeként is üzemeltethető italgyártás céljára. A mellékelt szállítószalag – kb. 30 méter, négy 90°-os kanyarral és két láncfeszítővel – biztosítja a zökkenőmentes átadást a downstream csomagolási modulokhoz. A TCBP 70 Multiinfeed tálcás csomagológép kompatibilis/opcionális, körbefogó csomagoláshoz, míg a TTS 51 tálcás zsugorfóliázó rugalmas lehetőségeket kínál a másodlagos csomagoláshoz. Géptípus/Kategória Gyártó / Modell Gyártási év Töltőgép Tetra Pak TBA 19 V10 1996 (kb.) Dwjdpezrgqwefx Abvjb Szívószál-helyező Tetra Pak TSA 21

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, gép/jármű száma: LC647, Használt Sidel palackozó berendezés ásványvízhez, PET 36000 BPH Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a használt palackozó vonal egy rendkívül hatékony PET-rendszer, amelyet csendes ásványvíz palackozására terveztek, ipari csomagolásra és italgyártásra. A 0,55 literes palackokhoz és a 30/25 PCO1881 nyakzár-kialakításhoz optimalizálva, névleges teljesítménye 36 000 palack per óra. A fő egységek a következők: egy Sidel SBO20 nyújtófúvó gép 20 üreggel, egy Sidel EUROPA WM töltő egység 60 töltőszeleppel és 15 zárófejjel, valamint egy Krones Contiroll HS címkező gép, amely folyamatos, nagy sebességű címkézést tesz lehetővé. A vonal egy megbízható, használt megoldást kínál azoknak a gyártóknak, akik szeretnék bővíteni a PET-palackos vízüzemüket. Dwodpfx Abezc Hqmevjb Gyártási sebesség: 36 000 palack/óra (tervezési méret 0,55 liter) Fő méret: 0,55 liter (550 ml) palack Nyakzár-kialakítás: 30/25 PCO1881 Palackok: PET-palackok Nyújtófúvó gép: Sidel SBO20, 20 üreg Töltő egység: Sidel EUROPA WM, 60 szelep / 15 zárófej Címkező gép: Krones Contiroll HS Zárófej-adagoló: Sidel Aidlin 24 Vonal gyártási éve: 2012 (fő töltőegység 2011) Fejlett automatizálás és vezérlés A vonal szinkronizált vezérlést integrál a nyújtófúvó gép, a töltő egység, a zárófej-adagoló és a címkező rendszerek között, hogy biztosítsa a stabil, nagy sebességű működést. A központi kezelőfelületek koordinálják az indítási/leállási sorozatokat, a sebességbeállítást és a hibadiagnosztikát. A biztonsági zárók, a védőburkolatok és a vészleállító kapcsolók védik a személyzetet, és egyben magas rendelkezésre állást biztosítanak. A gyors átállítások és a recept alapú paraméterek lehetővé teszik a 0,55 literes palackokhoz való reprodukálható beállítások elvégzését, minimalizálják az átállítási időt és optimalizálják az egész vonal hatékonyságát. Lehetőségek a vonal integrálására A vonalat úgy tervezték, hogy folyamatos működéshez alkalmas legyen, és szállítószalagokon keresztül van összekötve a puffer- és átmeneti szakaszokkal, hogy biztosítsa a folyamatos termékáramlást. A konfiguráció támogatja a csendes ásványvíz palackozását, 30/25 PCO1881 nyakzár-kialakítással, és lehetővé teszi a hatékony kezelést a palack előkészítéstől és a fúvási folyamattól a töltésen, a záráson és a teljes felületen történő címkézésen keresztül. A rendszer architektúrája lehetővé teszi az olyan feláramú és leáramú berendezésekkel való integrálást, mint például az ellenőrző rendszerek, a kartonozógépek és a raklapozógépek, így teljes körű megoldást kínál az italgyártáshoz és az ipari csomagoláshoz. A berendezés állapota és a karbantartási előzmények A vonal még üzemben van, ami bizonyítja a meglévő működőképes állapotát és a folyamatos teljesítményt valós körülmények között. Az alkatrészeket üzemkész állapotban tartották, hogy támogassák a folyamatos termelést. Ez a használt PET-palackos vízüzem profitál az aktív üzemállapotból, és megkönnyíti a potenciális felhasználók számára a teljesítmény értékelését és a zökkenőmentes átállást az új termelési igényekre. Működési teljesítmény és sokoldalúság Az ásványvízhez optimalizált Sidel EUROPA WM töltő egység a pontos töltést állandó nyomatékkal ötvözi.

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, üzemórák: 5 000 h, gép/jármű száma: R95, Használt TETRA PAK TBA19 030V 125 Slim töltőgép – szívócső-applikátor – szállítószalag Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim egy aszeptikus kartontöltő gép, amelyet ipari csomagolási és italgyártási alkalmazásokhoz terveztek. A 2009-ben gyártott gép TSA21 szívócső-applikátorral és szállítószalaggal van felszerelve, és integrált megoldást kínál a vékony kartoncsomagok töltésére, szívócsövek felhelyezésére és a kész termékek továbbítására a következő kezelőberendezésekhez. Dwjdpfx Ajzvl Trsbvob Gyártó: Tetra Pak Modell: TBA19 030V 125 Slim Gyártási év: 2009 Összesített üzemórák: 5000+ Tartozékok: TSA21 szívócső-applikátor és szállítószalag Megfelelőségi jelölés: CE Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A töltőgép folyamatos ipari üzemre van tervezve, és koordinálja a kartonok kezelését, az aszeptikus töltést és a csomagok továbbítását. A mellékelt Tetra Straw Applicator 21 támogatja a szívócsövek automatikus felhelyezését a kompatibilis kartoncsomagokra. Ez a konfiguráció egy integráltabb csomagolási folyamathoz járul hozzá azáltal, hogy csökkenti a manuális kezelést a töltési és a szívócső-felhelyezési szakaszok között. A beüzemelés és a termelési tervezés során ellenőrizni kell a vezérlőfelületeket, az elektromos ellátást, a csatlakozókat és a működési funkciókat a telepített gép konfigurációja alapján. A géphez és a hozzá tartozó szállítószalaghoz való hozzáférést úgy kell megtervezni, hogy biztosítsa a biztonságos üzemeltetést, az ellenőrzéseket és a rutinszerű karbantartást. Integrálási lehetőségek a termelési vonalakba Ez a használt töltőgép egy aszeptikus kartoncsomagoló vonal központi töltési szakaszát képezheti. A mellékelt szállítószalag lehetővé teszi a termékek továbbítását a töltőgépről a következő pufferező-, másodlagos csomagoló- vagy címkező berendezésekhez. Az integrált szívócső-applikátor alkalmassá teszi a rendszert olyan vonalakhoz, amelyek külsőleg felhelyezett szívócsövekkel ellátott kartoncsomagokat használnak. Géptípus Gyártó/modell Gyártási év Töltőgép Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim 2009 Egyéb berendezés Tetra Pak TSA21 szívócső-applikátor 2006 Egyéb berendezés Szállítószalag E típusú gépeket általában előzetes termék-előkészítő és aszeptikus ellátó rendszerekkel integrálják, míg a következő berendezések a csomagok pufferezésére, címkézésére, zsugorfóliázására vagy kartoncsomagolására szolgálnak.

Állapot: használt, Gyártási év: 2011, • Vágási hossz: 4200 mm • Motor: 11 kW (15 LE) • Magas vágási pontosság a szabadon álló, torzióálló acélváz és a túlméretezett, edzett és csiszolt köracél síneken futó vezetőszánnak köszönhetően. • A vágási hossz mentén végtelen fokozatban állítható előtolási sebesség lábpedállal vezérelhető. • Előtolási sebesség: 1–80 m/perc • Fűrészorsó fordulatszáma: 2900 ford./perc • Maximális vágási magasság Ø 600 mm-es fűrészlappal: 190 mm • Maximális vágási magasság Ø 400 mm-es fűrészlappal: 90 mm • Vágókorlát és munkalap. • A vágókorlát több vezérlőkar segítségével, a gép elején található, pontos beállítást tesz lehetővé, nagy, digitális kijelzővel. A vágókorlát könnyen elforgatható és dönthető. • A vágókorlát beállítási tartománya legfeljebb 800 mm. Dwjdpfx Abezkkf Aovsb • Vezérlőrendszer o Elektronikus gép- és vágókorlát-vezérlés (PLC vezérlés) könnyen leolvasható érintőképernyővel. • Forgó konzolon rögzített vezérlőpanel. • Egy 30 mW-os piros lézer a vágási vonal jelölésére. • Gyors és biztonságos fűrészlapcsere az „Easyfix” gyorsrögzítő rendszerrel. • Biztonsági védőburkolat, amely két gázrugóval segített automatikus nyitással rendelkezik. • Egy karbidbetétes fűrészlap: 450 × 4,4 × 80 mm, Z=40 fog. • Fűrészlap furat átmérője: Ø 80 mm. • Elektromos berendezések o Vezérlőszekrény, amely a gép vázába van integrálva. • Csatlakozási adatok o Felső, jobb oldali elszívócsatlakozás: Ø 160 mm o Alsó, bal oldali elszívócsatlakozás: Ø 160 mm o Elszívó légsebesség: 30 m/s o Teljes légigény: 4340 m³/h o Sűrített levegő ellátás: 6–8 bar • A műszaki adatok tájékoztató jellegűek. Ezt a gépet egy ügyfelünk megbízásából kínáljuk eladásra. Megtekintés előzetes egyeztetés alapján lehetséges. További információkért és a megfelelő műszaki kapcsolattartó adatokért kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot a platform üzenetküldő rendszerén keresztül.

Állapot: használt, Gyártási év: 2020, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 20044G, teljes hossz: 5 000 mm, teljes magasság: 2 100 mm, teljes szélesség: 1 500 mm, bemeneti feszültség: 220 V, teljesítmény: 4 kW (5,44 LE), Eladó egy használt, mandzsetacímke-felhordó gép, mely tartalmazza a zsugorkamrát és a szállítószalagot, egy ipari csomagolási vonalról. A berendezést arra használták, hogy automatikusan felhelyezzen zsugorfóliás mandzsetacímkéket (sleeves) üvegekre, dobozokra és más csomagolásokra, és különösen alkalmas az ital-, élelmiszer- és csomagolóiparban való alkalmazásra. A gép robusztus, ipari felhasználásra tervezett kivitelű, rozsdamentes acél házzal rendelkezik, és beépíthető a meglévő csomagolási és töltési vonalakba. Állapot: A berendezés használt, és részben felújítva lett. Utoljára működőképes állapotban volt. A használt állapota miatt azonban a termékre garanciát nem vállalunk a teljes körű működésre, az aktuális vezérlőrendszerre vagy az adott felhasználási célra való alkalmasságra nézve. A vásárlás előtt ajánlott a berendezés megtekintése és műszaki ellenőrzése. A szállítási csomag tartalma: Mandzsetacímke-felhordó gép Zsugorkamra Dwedsxvbz Ejpfx Abvsb Szállítószalag A rendelkezésre álló tartozékok és alkatrészek, a megtekintés során feltártak szerint Egyedi értékesítés lehetséges: Érdeklődés esetén az egyes gépalkatrészek vagy -összeszerelések külön is megvásárolhatók. Megtekintés előzetes egyeztetés alapján lehetséges. További műszaki információk, képek és méretek kérésre megadható.

Állapot: új, Gyártási év: 2024, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Eladó: Szárítórendszer - ( 3,85t/h ), (Mozgatható Szállítószalagos) Kiváló minőségű szárítórendszert kínálunk, mely ideális fafűrészpor, termény, újrahasznosítandó hulladék, ételipari alapanyagok szárítására. A szárítógép teljesen új állapotban van, eredeti csomagolásában. Az alábbiakban bemutatjuk a szárítórendszer tervezési adatait és jellemzőit: Tervezési adatok: • Kezelt termék: Fűrészpor • Fizikai megjelenés: Laza – ˃ 1 mm • Kezdeti nedvességtartalom: 55%, 50%, 40% • Végső nedvességtartalom: 12% • Nedves termelés: 4,00 t/h, 4,50 t/h, 5,65 t/h • Száraz termelés: 2,05 t/h, 2,55 t/h, 3,85 t/h • Szárítási levegő hőmérséklete: 80 °C • Felhasznált hőteljesítmény: 1.800 - 2.350 kWh • Max. elpárologtatott víz óránként: 1.800 - 1.955 Kg/h Telepített elektromos teljesítmény: • Etetőgarat: 5,5 kW (x2) • Szárítószalag: 2,2 kW • Kirakodó berendezés: 5,5 kW Dsdpfxeua D U Is Abvewb • Elszívó ventilátorok: 22,00 kW (x3) • Tisztító ventilátorok: 4 kW (x2) • Összes telepített teljesítmény: Kb. 92,70 kW Víz-levegő hőcserélő: • Ajánlott hőteljesítmény: 2.600 kW • Víz hőmérséklete: 90 °C be - 70 °C ki Méretek: • Szárító váz külső méretei: Kb. 22 m hosszú, 6 m széles • Szárítószalag felület: 72 m² • Kirakodó berendezés: 5.500 mm x Ø 300 mm • Etetőgarat: Kb. 1,00 m³ • Elszívó ventilátorok száma: 3 • Víz-levegő hőcserélők száma: 4 Műszaki leírás: • Etetőrendszer: Állítható csigás szállítószalag, szintérzékelővel. • Szárító asztal: Moduláris kialakítás, ellenőrző ablakokkal. • Szárítószalag: Poliészter szövet szállítószalag, acél hengerekkel. • Hőszigetelés: 50 mm vastag kőzetgyapot, Magnelis® burkolattal. • Keverő kefe: Festett acél keverő kefe. • Bázis váz: Hajtogatott acél lemezek, megerősítő profilokkal. • Szárítószalag tisztítórendszer: Nagynyomású levegő és víz permetező rendszer. • Vízpermetező rendszer: Zárt körű vízpermetező rendszer. • Lépcső és hozzáférés: Biztonságos hozzáférési lépcsők és járdák. • Kirakodó berendezés: Acél csigás kirakodó motorral. • Hőcserélők: Magas hatékonyságú acél lamellás hőcserélők. • Légnedvszívó ventilátor: Centrifugális ventilátorok, rezgéscsillapító csatlakozásokkal. • Hővisszanyerés: Meleg levegő visszavezető csatorna. • Gép burkolat: Előregyártott burkolat, szigetelt szendvics panelekből. • Por szűrők: Por szűrők a levegő bevezető rácson. • Festési ciklus: Foszfátozás, passziválás, poliészter por alapú bevonat. • Elektromos vezérlő panel PLC-vel: SCHNEIDER elektromos és PLC komponensek, HMI kezelő panel. • Nedvesség ellenőrző rendszer: PT 100 hőmérséklet érzékelők. • Távszerviz: Interneten keresztüli közvetlen kapcsolat. • Be- és kimeneti nedvesség érzékelők: 4-20 mA beállítás. További információért és árajánlatért kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot! Várjuk érdeklődését! Ára: 519.900 Eur

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, gép/jármű száma: GA25, Használt ROBINO & GALANDRINO DRÓTSZALAG-RAGASZTÓ GÉP, 14 000 üveg/óra – 2010-es gyártás. Műszaki adatok és teljesítményadatok: A Robino & Galandrino RECORD 14000 egy nagy teljesítményű drótszalag-ragasztó gép, amelyet úgy terveztek, hogy következetesen és pontosan helyezzen fel drótszalagokat az üvegpalackokra. 2010-ben gyártották, ez a használt gép üzemképes állapotban van, és kiválóan alkalmas a meglévő, használt palackozó vonal korszerűsítésére vagy az ipari csomagolási kapacitás bővítésére az üdítőital-gyártásban. Robusztus kialakítása és megbízható működése lehetővé teszi a stabil, folyamatos működést a modern palackozó berendezésekre jellemző magas sebességnél. Gép típusa: Drótszalag-ragasztó gép Gyártó: Robino & Galandrino Dodpfxezvprls Abvjwb Modell: RECORD 14000 Gyártási év: 2010 Teljesítmény: akár 14 000 üveg/óra Csomagolási típus: Üvegpalackokhoz tervezve Alkalmazás: Drótszalag-ragasztás szénsavas italokhoz Elektromos táplálás: 400 V, 3 fázis Frekvencia: 50 Hz Névleges áram (In): 4,15 A Védelmi áram (ICC): 20 A Kábeldiagram-kód: REC262 Tanúsítvány: CE Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek: A gép egy ipari elektromos rendszert integrál, amelyre a REC262 kábeldiagram-kód utal, és 400 V, 3 fázisú, 50 Hz-es táplálással működik. A CE-normáknak megfelelően tervezett védelmi funkciókkal ellátott drótszalag-ragasztó gép megbízható és következetes teljesítményt nyújt, biztosítva a pontos drótszalag-elhelyezést és a megfelelő csavarási szilárdságot. A biztonsági zárak és a vészleállító áramkörök segítik a kezelők védelmét a működés és az átállítások során. A gép kialakítása megkönnyíti a palackkezelő alkatrészek gyors beállítását, egyszerűsítve a különböző formátumok közötti átállítást, és biztosítva a magas üzemi időt egy modern csomagoló vonalon. Termelési vonal integrációs képességek: Ez a drótszalag-ragasztó gép zökkenőmentesen integrálható a dugózási folyamat után és a címkézési folyamat előtt egy üvegpalackozó vonalon. Kompatibilis a szabványos szállítószalag-interfészekkel, és szinkronizálható a feláramú és a leáramú berendezésekkel, például a dugógépekkel, fóliaragasztókkal, címkézőgépekkel és másodlagos csomagolási rendszerekkel. A RECORD 14000 folyamatos, vonalon belüli működést tesz lehetővé, vagy megfelelő betöltő és kiadó szállítószalagokkal önálló állomásként is konfigurálható. Teljesítménye és rugalmas interfésze révén hatékony kiegészítője a szénsavas termékekre összpontosító, üvegpalackokban csomagolt üdítőital-termelési vonalaknak. Gép állapota és karbantartási előzmények: A gép 2026 márciusának végéig élesben üzemelt, és jelenleg is üzemképes állapotban van. Átvizsgálták, tisztították és kenéshúzóval kezelték, ami a hatékony vonalüzemeltetéshez illeszkedő, gondos karbantartást mutat. A gép azonnal rendelkezésre áll, lehetővé téve a gyors telepítést és a minimális állásidőt azok számára, akik szeretnék bővíteni a kapacitásukat, vagy lecserélni egy régebbi drótszalag-ragasztó gépet. Működési teljesítmény és sokoldalúság: A Robino & Galandrino által tervezett RECORD 14000 nagy sebességű drótszalag-ragasztást biztosít stabil palackkezeléssel és következetes csavarási minőséggel. Kialakítása a folyamatos...

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2024, Eladásra kínálunk egy modern PAOLETTI Salvacut 3000 automata keresztvágó fűrészt, amelyet nagy teljesítményű és precíz faanyag-vágásra terveztek. Ez a gép hatékony és megbízható megoldást jelent automatizált darabolási műveletekhez, ahol kiemelt a sebesség, pontosság és üzembiztonság. Főbb jellemzők és előnyök Gyártó: Paoletti Energy S.r.l. Típus: Salvacut 3000 Gyártási év: 2024 Dwodpfxozgr Scj Abveb Automatikus vágórendszer nagy termelékenységhez Alkalmas ipari faipari feldolgozáshoz, gyártósorokra Robusztus és modern kivitel Műszaki adatok Általános Feszültség: 400 V Frekvencia: 50 Hz Telepített teljesítmény: 12 kW Fűrészmotor teljesítménye: 5,5 kW Vágórendszer Fűrészlap átmérője: 500 mm Furat / vastagság: 35 / 4,2 mm Vágási fordulatszám: 2880 ford./perc Minimális vágási idő: kb. 0,3 másodperc Anyagkezelési kapacitás Maximális vágási keresztmetszet: kb. 70 × 300 mm Maximális munkadarab hossz: kb. 5 100 mm Minimális munkadarab hossz: kb. 500 mm Minimális keresztmetszet: kb. 30 × 15 mm Teljesítmény és adagolás Maximális előtolási sebesség: akár 200 m/perc Anyag továbbítási iránya: jobbról balra (balról jobbra rendelésre) Nagysebességű automatikus megmunkálás Sűrített levegő & elszívás Levegőnyomás: kb. 6–8 bar Levegőfogyasztás: kb. 500 Nl/perc Elszívási kapacitás: kb. 5 000 m³/h Elszívási sebesség: kb. 28–30 m/s Elszívó csatlakozók: Ø120 mm és Ø100 mm Méretek és tömeg Fő egység tömege: kb. 2 000 kg Kimeneti osztályozó egység max. terhelhetősége: kb. 500 kg Munkamagasság: kb. 1 000 mm Üzemi feltételek Üzemi hőmérséklet: +5 °C – +40 °C Tárolási hőmérséklet: +5 °C – +40 °C Előnyök Nagy vágási sebesség és pontosság Megbízható, ipari kivitel Alkalmas folyamatos üzemben való használatra Hatékony anyagfeldolgozás, állandóan magas kimeneti minőséggel További információk CE tanúsítvánnyal ellátott Modern gép (2024) – kiváló állapotban

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, gép/jármű száma: SO144, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: A SIPA SFR 8 egy forgó, PET-fúvó-nyújtó gép, amelyet PET-palackok gyártására használnak előre gyártott, vagyis „preform” anyagokból, italgyártáshoz és ipari csomagolási alkalmazásokhoz. Az 2009-ben gyártott gép tervezett termelési kapacitása 12 400 palack per óra. Forgó felépítése lehetővé teszi a folyamatos palackgyártást, és alkalmas integrálásra egy használt töltővonalba, ahol a töltés, a zárás, az címkézés és a másodlagos csomagolás előtti folyamatokban megbízható tartályellátás szükséges. Gyártó: SIPA Dwodpfxjztwmfj Abveb Modell: SFR 8 Gyártási év: 2009 Termelési kapacitás: 12 400 palack per óra Fúvóforma konfiguráció: 4 forma készlet, mindegyik 8 üreggel Preform nyak kialakítása: 28 mm / 1881 rövid nyak Támogatott palackméretek: 0,5 l, 0,75 l és 1,5 l Tartály anyaga: PET Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek Ez a forgó fúvó-nyújtó gép automatizált PET-palackgyártásra van tervezve, és a fűtött preformokat a nyújtás-fúvás ciklus során kész tartályokká formálja. A mellékelt preform adagoló rendszer lehetővé teszi a preformok szabályozott adagolását a gépbe. A forgó fúvóformás berendezéseket általában összehangolt folyamatszabályozásokkal üzemeltetik, amelyek szinkronizálják a preform átadás, fűtés, nyújtás és fúvás fázisait. A géphez mellékeljük a preform adagoló rendszert és a hűtőberendezést. Ezek a komponensek átfogóbb fúvócsomagot tesznek lehetővé a preform adagolás és a folyamathűtés biztosításával. A nagynyomású kompresszor nem tartozék, ezért a nyomott levegővel való ellátást a telepítés és üzembe helyezés során meg kell tervezni. Integrálási lehetőségek a gyártósorokban A SIPA SFR 8 egy használt PET-töltővonal palackgyártási szakaszaként üzemeltethető. A töltőegységek, címkézőgépek, zsugorfóliázó gépek, fogantyú felhelyező berendezések és raklapozó rendszerek elé helyezik el, és PET-tartályokat gyárt a további feldolgozás céljából egy italgyártó vonalban. A rendelkezésre álló forma készletek rugalmasságot biztosítanak a 0,5 l, 0,75 l és 1,5 l palackméretekhez, a telepített formától és a hozzá tartozó vonal konfigurációjától függően. A mellékelt preform adagoló rendszer támogatja az integrációt a preform kezelő berendezésekkel. A preform tölcsér nem tartozék, ezért a vevő a helyszíni elrendezés, az autonómia igényei és a preform logisztika alapján konfigurálhat egy tölcséralapú megoldást. A 28 mm / 1881 rövid nyakú kialakítást kompatibilis preformokkal, kupakokkal és a következő lépcsőben használt töltőberendezésekkel kell összehangolni. Gép állapota és karbantartási előzmények A gépet nagyon jó állapotban írják le, és a gyártó rendszeresen karbantartja. 2026. szeptember 30-ig üzemben marad, ami azt jelenti, hogy jelenleg is termel, nem tárolják vagy állítják le. Ez az üzemeltetési állapot lehetőséget ad a potenciális vevőknek, hogy a szétszerelés előtt egy aktív gyártási környezetben értékeljék a gépet. A tervezett szétszerelés és...

Gyártási év: 2010, állapot: használt, gép/jármű száma: HO1, Használt Tetra Pak 4.3 T aszeptikus homogenizátor Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez az ipari homogenizátor nagy nyomáson történő feldolgozásra és a részecskeméret megbízható csökkentésére lett tervezve, és ital- és élelmiszeripari alkalmazásokhoz használható. A Tetra Pak által gyártott TA200 platform ismert a stabil működéséről, a higiénikus kialakításáról és a robusztus alkatrészeiről, amelyek alkalmasak a folyamatos üzemeltetésre. Ez az egység 250 bar nyomásra van tervezve, és megfelel a tej, a gyümölcslevek és az italok feldolgozásának általános követelményeinek a palackozás és csomagolás előtt egy használt palackozó vonalon vagy egy használt ipari csomagolási rendszeren. Gyártó: Tetra Pak Modell: TA200 Nyomásosztály: legfeljebb 250 bar (a típustáblán feltüntetett érték szerint) Kialakítási cél: nagy nyomású homogenizálás italgyártáshoz CE jelölés: Meglévő Aszeptikus képesség: Tartalmazza az aszeptikus homogenizálásra való előkészítést/frissítést Alkalmazási terület: Italgyártás és ipari csomagolóvonalak Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A Tetra Pak TA200 platformja a modern italgyártási automatizálási architektúrákba való integrálásra lett tervezve. A tipikus interfészek támogatják a szinkronizálást a folyamat előtti és utána lévő berendezésekkel és a palackozó rendszerekkel. A felhasználóbarát vezérlők és a világos állapotjelzők segítik a reprodukálható eredmények elérését és az állásidő csökkentését. Integrálásra kész vezérlőfelületek a vonalautomatizáláshoz Folyamatfigyelés a nyomás- és áramlásstabilitás érdekében Állandó homogenizálási teljesítményre tervezve a beállított nyomás mellett Ipari szabványoknak megfelelő biztonsági reteszelések Integrációs lehetőségek a gyártósorokba Ez a homogenizátor alkalmas a palackozógépek és más palackozó berendezések előtt történő telepítésre egy használt palackozó vonalon vagy egy használt italgyártó üzemben. Az aszeptikus frissítésre való előkészítés támogatja az integrálást a higiénikus és ultra-tiszta folyamatszegmensekbe, ahol a termékvédelem és a tartósság kiemelt fontosságú. Kompatibilis az önálló vagy a vonalba telepített üzemmóddal Felületek keverőkhöz, pasztörizátorokhoz és palackozógépekhez ipari csomagolóvonalakban Rugalmas elhelyezés a palackozás előtt PET- vagy üvegpalackokba Alkalmas több termékes munkafolyamatokhoz az italgyártásban Dwsdezd Ul Tepfx Abveb A gép állapota és a karbantartási előzmények: Az egység értékesítésre kerül az aszeptikus homogenizálásra való előkészítéssel/frissítéssel együtt. A gyors üzembe helyezésre van tervezve italgyártási környezetben. A Tetra Pak irányelveinek megfelelően rendszeres karbantartási eljárások alkalmazhatók a teljesítmény és a megbízhatóság megőrzése érdekében. Kereskedelmi ajánlat, használt ipari eszközként Üzembe helyezhető a szokásos telepítés és üzembe helyezés feltétele mellett Teljesítmény és sokoldalúság A nagy nyomású homogenizálás javítja a stabilitást.

Állapot: szinte új (használt), URSCHEL TRANSLICER 2510 – Rozsivaló gép, rozsdamentes acélból Az URSCHEL TRANSLICER 2510 ipari rozsivaló gép folyamatos és nagy pontosságú szeletelésre lett tervezve, egyenletes vastagságú szeleteket és nagy termelési kapacitást biztosítva. Az URSCHEL gyártotta, amely az ipari vágógépek terén vezető szerepet tölt be, a Translicer 2510 folyamatos üzemre és nagy sebességű, egyenletes vágásokra lett tervezve. A beépített vágófej és késpárnak köszönhetően a vágási paraméterek a specifikus termelési igényekhez igazíthatók. Főként rozsdamentes acélból készült szerkezete, automatikus adagolási rendszere és masszív vágóegysége miatt különösen alkalmas gyümölcsök, zöldségek és egyéb élelmiszerek ipari feldolgozására. Dedpfx Abozxlv Sevjwb FŐBB TULAJDONSÁGOK - Gyártó: URSCHEL - Modell: TRANSLICER 2510 - Típus: Ipari rozsivaló gép - Felhasználás: Élelmiszerek folyamatos szeletelése - Egyenletes vastagságú szeletek készítése - Automatizált és folyamatos feldolgozás - Integrált adagolási rendszer - Nagy sebességű vágás - A beépített konfiguráció határozza meg a vágási vastagságot - Cserélhető vágófej / késpár - Főként rozsdamentes acélból készült szerkezet - Elektromos motorral működtetve - Integrált vezérlőpanel - Védett vágózóna - Keréken mozgatható szerkezet a könnyű pozicionálásért - Higiénikus kialakítás az élelmiszeripar számára - Beépíthető automatizált feldolgozó vonalakba VÁGÁSI FOLAMAT A termék folyamatosan bekerül az URSCHEL TRANSLICER 2510-be, és a vágórendszer felé irányítják. A késpár egymás után végzi a vágásokat nagy sebességgel, így egyenletes vastagságú és reprodukálható szeleteket eredményez. A vágott termék folyamatosan kiürül, és közvetlenül továbbítható a folyamat következő fázisába. A terméktől és a beépített szerszámtól függően a következőkre használható: - Szeletelés - Vékony szeletelés - Egyenletes vastagságú szeletelés - Előkészítés főzéshez vagy sütéshez - Előkészítés IQF fagyasztáshoz - Előkészítés szárításhoz - Előkészítés csomagoláshoz ALKALMAZÁSOK Különösen alkalmas gyümölcs- és zöldségfeldolgozóknak, fagyasztott termékek gyártóinak, konzervgyáraknak, snack-termékek gyártóinak és készételkészítő üzemeknek. A beépített vágási konfigurációtól függően számos zöldséget, gyümölcsöt és egyéb élelmiszert képes feldolgozni, folyamatos és egyenletes vágást biztosítva. Az URSCHEL technológia, a TRANSLICER 2510 modell és a nagy sebességű, folyamatos vágórendszer kombinációja professzionális megoldást nyújt az ipari felhasználásra, ahol a szeletek egyenletessége kulcsfontosságú tényező. A gép megtekinthető. Kérésre további műszaki információk, méretek, képek, kiegészítő fotók vagy videók is rendelkezésre állnak.

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, üzemórák: 19 648 h, gép/jármű száma: LC666, Használt Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma töltővonal – gyártási év: 2009. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a komplett karton töltővonal a 250 Prisma formátumhoz van konfigurálva, és integrálja a töltést, a pufferelést, a szívószál felhelyezését és a kartoncsomagolást egy jól összehangolt ipari csomagolási folyamatban. A vonal 2009 és 2012 közötti gyártási években készült berendezéseket tartalmaz, a fő töltőgép modellje pedig A3 CF. Töltőgép: A3 CF, gyártva 2009-ben, 100V Puffer: ACHX30, gyártva 2010-ben Szívószál felhelyező: SA30, gyártva 2012-ben Kartoncsomagoló: CBP32, gyártva 2010-ben, 400V Termelési formátum: 250 Prisma A mellékelt kezelőeszközök: 1 db papírkocsi-készlet és 2 db papírtekercs A konfiguráció a kartonkezelésre és a másodlagos csomagolásra összpontosít, nem pedig az üvegek feldolgozására, ezért alkalmas ipari csomagolási alkalmazásokhoz, amelyek Prisma stílusú kartonformátumokat használnak. Dwsdpfx Aszvl Uisbvsb Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A vonal speciális feldolgozó és csomagoló modulokból áll, amelyek egy szekvenciális gyártási folyamatot támogatnak. A töltőgép 100 V-ra, a kartoncsomagoló pedig 400 V-ra van specifikálva. A puffer kiegyensúlyozza a munkafolyamatokat, és segít fenntartani az anyagáramlást, amikor a követő berendezések rövid szüneteket vagy beállítási időt igényelnek. A szívószál felhelyező a töltés után speciális csomagolási műveletet végez, és lehetővé teszi a termékek praktikus, végfelhasználó számára vonzó módon való bemutatását a kartondobozokban. Az elektromos csatlakozást és a vezérlőrendszer integrációját a telepítés során fel kell mérni annak érdekében, hogy az egyes modulok között megfelelő szinkronizáció biztosított legyen. A gyártósor integrációs lehetőségei Ez a használt töltővonal kartontöltő és ipari csomagolási rendszerként van kialakítva a 250 Prisma formátumhoz. A berendezések sorrendje támogatja a töltést, a szívószál felhelyezését, a termékpufferelést és a kartoncsomagolást. A mellékelt papírkocsi a papírtekercsek kezelésére szolgál, amelyek a kartontermelési folyamatokhoz kapcsolódnak. Géptípus | Modell | Gyártási év ---|---|--- Töltőgép | A3 CF | 2009 Egyéb berendezés – Pufferrendszer | ACHX30 | 2010 Egyéb berendezés – Szívószál felhelyező | SA30 | 2012 Kartoncsomagoló | CBP32 | 2010 Egyéb berendezés – Papír...

Állapot: nagyon jó (használt), AVE RRT 24-24-6 – Automata öblítő-, töltő- és kupakozó gép Az AVE RRT 24-24-6 automata gép rozsdamentes acélból készült, és úgy lett kialakítva, hogy egyetlen gépben integrálja a folyékony termékek palackozására és csomagolására szolgáló ipari vonalakban használt edények öblítésének, töltésének és kupakolásának műveleteit. Az AVE által gyártott berendezés három egymást követő folyamatlépést egyesít egy kompakt, forgó konfigurációban: az edények higiénikus előkészítése öblítés útján, a termék adagolása, majd a kupak felhelyezése és lezárása. A 24-24-6 konfiguráció több munkállomást biztosít, hogy folyamatosan áramoljanak az edények, és csökkentsék az átadások számát az egyes gépek között. FOBB JELLEMZŐK -Gyártó: AVE -Modell: RRT 24-24-6 -Típus: Automata öblítő-, töltő- és kupakozó triblok -Konfiguráció: 24-24-6 -24 öblítő állomás -24 töltő állomás/szelep -6 kupakozófej -Forgó, folyamatos működés -Automatikus edényadagolás -Szinkronizált átadás a különböző állomások között -Integrált szállítórendszer -Főként rozsdamentes acélból készült -Perimetrikus burkolat biztonsági védelmi elemekkel -Higiénikus kialakítás az élelmiszeripar számára -Kompakt kialakítás a vonalba való integráláshoz -Folyamatos ipari termeléshez tervezve MŰKÖDÉS Az edények automatikusan belépnek az AVE RRT 24-24-6 gépbe, és egymás után áthaladnak a három fő műveleten. Először az edények az öblítő részben helyezkednek el, ahol a töltés előtti előkészítésük történik. Ezután átkerülnek a 24 töltőszelepből álló részbe, ahol a termék adagolása történik. Végül az edények a 6 kupakozófejjel rendelkező állomáshoz kerülnek, ahol automatikusan történik a kupak felhelyezése és lezárása, mielőtt a következő gyártási szakaszba továbbítanák őket. ALKALMAZÁSI TERÜLETEK Különösen alkalmas italgyártóknak, gyümölcslevgyártóknak, ásványvízgyártóknak, folyékony élelmiszerek gyártóinak és más palackozóiparoknak, amelyek több műveletet szeretnének egyetlen automata gépben összpontosítani. Integrálható: -Edényadagoló rendszerek -Tárolótartályok és termék-előkészítő rendszerek -Kupakadagolók -Szállítószalagok Dsdpfxjzxcq Ho Abvowb -Pasztőröző berendezések -Címkéző- és kódoló gépek -Ellenőrző rendszerek -Csomagológépek és vonalvégi berendezések Az AVE RRT 24-24-6 automata öblítő-, töltő- és kupakozó gépben egyesített megoldás kompakt alternatívát kínál az automata palackozó és csomagoló vonalak számára. A gép megtekintésre rendelkezésre áll. Kérésre további műszaki információk, méretek, további fényképek vagy videók is rendelkezésre állnak.

Állapot: használt, Gyártási év: 2001, üzemórák: 26 000 h, gép/jármű száma: LC669, Használt Tetra Pak TBA8 1000 ml-es, négyzet alakú V110, Helicap 27. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a használt palackozó vonal egy Tetra Pak TBA 8 V110 palackozógéppel van felszerelve, amely négyzet alakú, 1,0 literes Brik-kartondobozokba tölt. A palackozógép, amely kb. 2001-ben készült, körülbelül 26 000 üzemórával rendelkezik, és 2026-ban teljes felújításon esett át. A vonal speciális kupakzáró egységet, fóliázó- és tálcás csomagoló rendszert, valamint összekötő szállítószalagot tartalmaz egy integrált kartondoboz-csomagolási folyamat érdekében. Palackozógép: Tetra Pak TBA 8 V110 Csomagolási formátum: négyzet alakú Brik-kartondoboz, 1,0 liter Gyártási év: kb. 2001 Üzemórák: kb. 26 000 óra Felújítás: teljes felújítás 2026-ban Szállítószalag: kb. 30 méter, szabványos elrendezés szerint Modern automatizálási és vezérlőrendszerek: A vonal a palackozást, a kupakzárást, a szállítást és a tálcás csomagolást egy harmonizált ipari csomagolási rendszerben egyesíti. A Tetra Pak TCAP 45 kupakzáró egység a HeliCap 27 csavaros kupakokhoz van módosítva, és előre szabdalt papírt használ, így támogatva a meghatározott kartondoboz-zárási konfigurációt. A szállítószalag rendszer biztosítja a termék áthelyezését a fő üzemállomások között. Az ilyen típusú gépeket általában saját gépvezérlőkkel kezelik, és előzőleg a termék előkészítésével, valamint a következő lépésben a csomagolástechnológiával vannak összehangolva. A felújítás után funkcionális tesztelés, próbaüzem és ellenőrzés történt. Integrációs lehetőségek a gyártósorokban: Ez a teljes kartondoboz-palackozó és -csomagoló vonal négyzet alakú, 1,0 literes Brik-csomagok feldolgozására van tervezve. A konfigurációja támogatja a logikus folyamatmenetet a kartondoboz-palackozástól kezdve a kupakzáráson, a szállításon át a fóliázó- és tálcás csomagolásig. Alkalmas ipari csomagolási és italgyártási alkalmazásokhoz a megadott kartondoboz-formátummal. Dodpfx Ajzwu Uhsbvowb Géptípus Gyártó / Modell Gyártási év Palackozógép Tetra Pak TBA 8 V110 2001 Kupakzáró gép Tetra Pak TCAP 45 Különböző berendezések Szállítószalag rendszer Fóliázó- és tálcás csomagológép Tetra Pak TCBP 70 A tálcás csomagológép a fóliázó- és tálcás csomagolási alkalmazásokhoz van konfigurálva, és praktikus, utólagos csomagolási lépést képez a töltött és lezárt kartondobozok számára. Ez a rendszer használt gépekből álló csomagolási projektekhez alkalmazható.

Állapot: használt, Teljesen automata RATTUNDE ACS100/2 vágósor, amely integrálja: · vágás, · kefés sorjázás, · homlokmarás / letörés, · 100%-os hosszellenőrzés, · automata robotizált csomagolás dupla kimenetes rendszerrel · és széles körű szerszámkészlet. Különösen precíz egyes vagy kettős vágásokhoz tervezve. Az egyik leggyorsabb csővágógép a piacon. MŰSZAKI ADATOK Vágási átmérők: 10 - 100 mm Bemeneti hossz: 12.000 mm Vágási hossz: 25* - 2.000 mm (*25-150 mm speciális szerszámmal) Teljesítmény: akár 1.500 db/óra SZÁLLÍTÁSI TARTALOM 1. BM 8 kötegtöltő könnyű acélszerkezetből 2. ACS 100/2 vágórendszer darabszámlálóval 3. BDM kefés sorjázógép 4. CFM letörőgép Dsdsyz Rvxspfx Abvjwb 5. Pi hosszellenőrző berendezés 6. SRT automata rakodórobot 7. Biztonsági kerítés fénysorompóval 8. SCB lépcsős szállítószalag a darabok továbbításához 9. Vizsgacső szállítószalag 10. Teljes szerszámkészlet 11. Elektromos vezérlőszekrény és teljes vonali vezérlőrendszer Teljesítmény: akár 1.500 db/óra Vágási átmérő: 10 - 100 mm Bemeneti hossz: 12.000 mm Vágási hossz: 25 - 2.000 mm (25 - 150 mm speciális szerszámmal) Falem vastagság: 0,5 mm-től tömör anyagig

Állapot: javításra szorul (használt), Lemezfeldolgozó egység, tekercselő, egyengető, guillotine nyíró, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228.60 Használt gép Gyártó: Reinhardt Reinhardt Kft: Reinhardt Maschinenbau GmbH Dedpovkbrqefx Abvewb Modell: Reinhardt Reinhardt Kft: Ras 28.60 Maximális lapszélesség: 1500 mm Maximális lemezvastagság: 1,5 mm Teljes tömeg: 9350 kg Jellemzők: Lefejtőgép Mérőegység Lapegyengető Guillotine olló Elektromos adatok: Feszültség: 400 V Teljesítmény: 12 kW Frekvencia: 50 Hz Áram: 35 A Megjegyzés: A vezérlőpanel kijelzője nem működik.

Állapot: nagyon jó (használt), Dobozos csomagolási vonal. Kapacitás: 6–8 doboz percenként. Bútoralkatrészekhez készült csomagolási vonal, mely tartalmazza a dobozok kézi feltöltését a futószalagon, automatikus hőhegesztést és automatikus rakodást KUKA robot segítségével. Dwjdpfxozxn U Dj Abvob Összetétel: a) Betöltő görgőspálya b) Fóliázógép, ROBOPAC, Orbit 12 típus c) Dobozösszeállító gép, „AUTOMATECH ROBOTIK” d) Ragasztógép, „DYNATEC”, DynaMelt típus e) Nyomtató, „LIMITRONIC”, V L 780 SE R 1 R3 1 ES típus f) Vákuumos kezelőrendszer, „PROTUBE HANDLING SOLUTIONS” g) Robot, „KUKA”, KR C4 NA UL típus

Állapot: használt, Gyártási év: 1995, üzemórák: 26 000 h, gép/jármű száma: LC668, Használt Tetra Pak TBA 8 V100 1000 ml-es, keskeny, helicap 23 típusú berendezés. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a használt, komplett, aszeptikus kartonbetöltő vonal keskeny, 1,0 literes Brik kartondobozokba történő tejbetöltésre van konfigurálva. A vonal központi eleme egy Tetra Pak TBA 8 V100 betöltőgép, melyet körülbelül 1995-ben gyártottak, és körülbelül 26 000 üzemórát futott. 2026-ban teljes felújításon esett át, melyet tesztüzem és ellenőrzés követett. Fő betöltőgép: Tetra Pak TBA 8 V100 Csomagolási forma: Keskeny, 1,0 literes aszeptikus kartondoboz Teljesítmény: 6000 doboz/óra Termék alkalmazás: Tejbetöltés Gyártási év: Körülbelül 1995 Üzemórák: Körülbelül 26 000 óra Felújítás: Teljes felújítás 2026-ban Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: A vonal integrált, ipari csomagolási megoldásként kerül szállításra, mely betöltő-, záró-, szállító- és végcsomagoló berendezésekből áll. A Tetra Pak TCAP 45/47 záróberendezést a HeliCap 23 típushoz igazították, és csavarfedők feldolgozására tervezték, melyekhez előre kivágott papír csomagolóanyagot használnak. A szabványos elrendezésű szállítórendszer biztosítja a termék szállítását a felsorolt folyamatok között. Az ilyen típusú gépek összehangolt működésre vannak tervezve, és lehetővé teszik a betöltött kartondobozok folyamatos szállítását a betöltőgéptől a zárásig, majd a végcsomagolásig. A végleges telepítés során figyelembe kell venni a kiválasztott kartonanyagot, a záróelemeket, az interfészt a termékkel és a szükséges vonalvezérlést. A gyártósor integrációs lehetőségei: Ez a használt betöltősor aszeptikus Brik kartondobozok kezelésére van tervezve, nem pedig hagyományos PET vagy üvegpalackok feldolgozására. Egy Tetra Pak betöltőgépet, egy speciális csavarfedél-felhelyező berendezést, körülbelül 30 méter szállítószalagot és egy végcsomagoló berendezést kombinál. A berendezés alkalmas tejtermékek gyártására és ipari csomagolásra. Géptípus | Gyártó / Modell | Gyártási év Betöltőgép | Tetra Pak TBA 8 V100 | 2001 Zárógép | Tetra Pak TCAP 45/47 Dwjdpfozwu Unex Abvsb Szállítórendszer | Szállítószalagok Végcsomagoló | Tetra Pak TCBP 70

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2012, Gyártási év: 2012 Műszaki adatok • Teljesítmény: akár 120 raklap/óra • Nagy teljesítményű kompressziós prés, akár 30 kN présnyomással • Teljesen automatikus raklap-szalagoló gép • Siemens PLC vezérlés érintőképernyős kezelőpanellel • Szabadon programozható munkaprogramok • Alkalmas a teljes integráláshoz automatikus szalagrendszerekbe Műszaki specifikációk • Présnyomás: 30 000 N • Szalagfeszítés: 250–4000 N, fokozatmentesen állítható • Szalag anyaga: PET vagy PP • Szalagszélesség: 9,5–16 mm • Szalagvastagság: 0,4–1,0 mm • Áthaladási szélesség: kb. 1800–3200 mm (a kiviteltől függően) • Szalagtolási sebesség: kb. 4,2–8,3 m/s • Tápfeszültség: 400 V / 50 Hz / 3 fázis Felszereltség • Beépített raklap-kompressziós prés • Automatikus szalagtólás és szalagzárás Dodpfxszvl Hxj Abvewb • Siemens PLC vezérlés • Érintőképernyős kezelőpanel • Automatikus szalagfeszítés-szabályozás • Alkalmas PET-szalagokhoz • Robusztus, ipari kivitel • Előkészítve az automatikus raklap-szalagrendszerekbe való integráláshoz A berendezés tartalma • 1 db Mosca KCT-131-22 raklap-szalagoló gép • Beépített emelő-forgató egység kompressziós préssel • 4 db görgős szalag, 1800 × 1000 mm • 1 db görgős szalag, 1500 × 1000 mm • 1 db Mosca WTR 3 teljesen automatikus stretch fóliázó gép A berendezés ideális a raklapok teljesen automatikus csomagolásához, és problémamentesen integrálható a meglévő gyártási és logisztikai vonalakba. Ötvözi a szalagolást, a préselést, a forgatást és a stretch fóliázást egy automatizált csomagolási folyamatban.

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, üzemórák: 66 000 h, gép/jármű száma: PR23, Használt NEGRI BOSSI 800T fröccsöntőgép – 2010-es gyártási év Műszaki adatok és teljesítménymutatók: Ez a Negri Bossi VECTOR 800T fröccsöntőgép nagy hozamot biztosít nagyméretű műanyag alkatrészekhez és csomagolási komponensekhez. A 2010-es másodkézből származó ipari berendezés masszív mechanikai felépítést ötvöz tágas szerszámtérrel és nagy teljesítményű fröccsegységgel – ideális nehézüzemi alkalmazásokhoz, valamint ipari csomagolások és italgyártási kiegészítők előgyártására. Gyártó: Negri Bossi Modellcsalád / Kód: VECTOR 8000H8400 (V800 megjelölés) Gyártási év: 2010 Üzemórák: 66 000 Csiga átmérője: 110 mm Lövet térfogat: 5160 cm³ Lövet tömeg: 4700 g Fröccs nyomás: 1620 bar Kidobó löket: 350 mm Oszlopok közti távolság (magasság x szélesség): 950 x 1100 mm Dwsdpfx Ajziyy Tobvsb Alaplap méret (magasság x szélesség): 1400 x 1550 mm Nyitási löket: 1080 mm Szerszámmagasság (min–max): 400–1100 mm Maghúzó körök száma: 4 (2+2) Légkörök: 4 Robot interfész: Igen Gép mérete (H x Sz x M): 10 850 x 2600 x 2305 mm Gép tömege: 38 750 kg Kibővített automatizálás és vezérlőrendszerek: A VECTOR platformot megbízható automatizálásra és folyamati stabilitásra tervezték. Ez a berendezés robot interfésszel van ellátva, amely lehetővé teszi a cellák zökkenőmentes integrációját, valamint több maghúzó körrel a komplex szerszámstratégiák támogatásához. Az opcionális elektromos csigahajtás pontos adagolásvezérlést és energiahatékony olvasztást tesz lehetővé. - Integrált robot interfész automata kivételhez és fröccsöntésen belüli műveletekhez - 4 maghúzó kör (2+2) a kibővített szerszámfunkciókhoz - 4 pneumatikus légkör a kiegészítő szerszámok igényeihez - Elektromos csigahajtási opció a precíz adagoláshoz és ismétlési pontossághoz Termelési vonalhoz való integrációs képességek: Ez a fröccsöntőgép önálló cellaként vagy szélesebb ipari csomagolási munkafolyamatba integrálva is üzemeltethető. Kiválóan alkalmas nagyméretű vagy többfészkes forma által gyártott alkatrészek előállítására, illetve használt töltősor vagy italgyártáshoz kapcsolódó környezetek előgyártási komponenseinek gyártásához. - Inline vagy önálló üzemeltetés kialakított robot interfészen keresztül - Komplex szerszámokhoz és többfészkes formákhoz is alkalmas - Kompatibilis automata szállítószalagokkal, alkatrészkezelő és minőségellenőrző állomásokkal - Formátumváltás támogatása szerszám-/forma- és maghúzó konfigurációval Gépi állapot & karbantartási előzmények: Ez a 2010-es használt Negri Bossi fröccsöntőgép 66 000 üzemórával rendelkezik. Működőképes állapotban, azonnali beüzemelésre alkalmas.

Állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Ipari csontozott hús szeletelő gép Az EBAKI 1 V vízszintes szeletelő gép egyenletes szeleteket készít csontozott húsokból. Különösen alkalmas a baromfiipar számára, de sertés-, marha-, pulykahúst, valamint bizonyos húskészítményeket is feldolgozhat. Ezzel lehetővé válik, hogy egyetlen húsdaraból több párhuzamos filét vagy szeletet nyerjünk. Ez a technológia megfelel a feldolgozóüzemek, a húsiipari vállalatok és a feldolgozott termékeket gyártó cégek igényeinek. Ráadásul a vízszintes szeletelés következtében egyenletesebb vastagság érhető el, miközben a késztermék megjelenése is javul. Precíz vízszintes szeletelés A termék egy alsó és egy felső szállítószalag között halad. Ez a két szállítószalag tartja a húst a szeletelési zónában való áthaladás során. Ezután a pengék ellentétes irányban, váltakozó mozgással végeznek munkát. Ennek köszönhetően a termék stabil marad, és a kapott filék egyenletesek és párhuzamosak. Dodezv N Rzepfx Abvswb Ez a rendszer csökkenti az anyagveszteséget is a szeletelés során. Ennek eredményeként a húsok jobban kihasználhatók, és a darabok mérete szabványosítható. Sokoldalú alkalmazások Az EBAKI termékcsalád vízszintes szeletelést tesz lehetővé csirkemell, pulykahús, marhahús, sertéshús, kolbász vagy szalonna esetén. A gyártó emellett megoldásokat kínál cordon bleu, sült csirkemell és bizonyos, különösen vékony szeletek készítésére is. Ennek a sokoldalúságnak köszönhetően a gép integrálható a különböző gyártási folyamatokba. Különösen alkalmas a hús előkészítése vagy csonkolása utáni felhasználásra. Ezután a filék továbbíthatók egy marinálási, sütési, panírozási, csomagolási vagy fagyasztási vonalra. Tisztítás és a gyártásba való integráció Az EBAKI konstrukciója megkönnyíti a hozzáférést a szeletelési elemekhez és a szállítószalagokhoz. Ennél a termékcsaládnál a vezetők és a szállítószalagok szerszámok nélkül is szétszerelhetők, így egyszerűsítve a tisztítást és a karbantartást. Az EBAKI vízszintes szeletelő gép ezért ideális megoldást kínál azon vállalatok számára, amelyek egyenletes szeletelést, a nyersanyagok jobb kihasználását és homogénabb termelést keresnek. Műszaki jellemzők: Márka: EBAKI Modell: 1 V Típus: vízszintes szeletelő gép csontozott húsokhoz Gyártási év: 2022 Sorozatszám: 22 234 12 20 Teljesítmény: 1,5 kW Feszültség: 400 V Tápfeszültség: 3 fázis + nulla + föld Frekvencia: 50–60 Hz Áramerősség: 5 A Súly: 460 kg L4MFJ3V6

Állapot: teljesen felújított (használt), Gyártási év: 2024, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: AK2-SCBS201, bemeneti áram: 230 A, Eladó egy használt ELS címkezőgép / címkezőállomás szállítószalaggal. A gépet átvettük, miután a saját mélyhúzó csomagológépünkre szereltünk egy saját címkezőgépet. A címkezőgépet ezután felújítottuk, és ellenőriztük a működését. A berendezés egy stabil rozsdamentes acél / alumínium vázra van szerelve, és beépített szállítószalaggal rendelkezik. A képeken láthatóak a címkező egységek, a tekercstartó, a kezelőpanelek, az érzékelők, valamint a mechanikus beállítási lehetőségek, amelyek lehetővé teszik a különböző termékekhez vagy csomagolásokhoz való igazítást. Adatok / felszereltség: Gyártó: ELS Típus / megnevezés a típustáblán: AK2-SCBS201 Gépszám a típustáblán: 16615 / 2024 Címkezőállomás szállítószalaggal Magasság- és pozícióbeállítás Rozsdamentes acél / alumínium kivitel Kezelőpanelek a címkező egységen Dwodpfx Abjzkucfjvsb Érzékelőkkel felszerelve Felújított Működése ellenőrizve Állapot: használt, azonnal használatba vehető A gép alkalmas csomagolási vonalakban való használatra, például csomagolt termékek, tálcák, kartondobozok vagy hasonló termékek címkézésére. A használat előtt a berendezést termékspecifikusan kell beállítani, és az adott címkeformátumhoz kell igazítani. Megjegyzés: A műszaki adatok, mint például a címke szélessége, a címke hossza, a szalag szélessége, a csatlakozási értékek és a pontos méretek, igény esetén külön kérhetők, vagy a helyszínen ellenőrizhetők. Megtekintés és tesztelés előzetes egyeztetés alapján lehetséges. A hibák és a köztes értékesítés jogát fenntartjuk.

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC595, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a használt töltősor üveges palackok kezelésére lett tervezve, és bevált európai csomagológépeket kombinál a hatékony italgyártáshoz. A sor egy töltőgépet, egy drótfüles zárfelszedőt, egy pasztőrözőt, egy kartondoboz-zárógépet és kiegészítő berendezéseket integrál a folyamatos ipari csomagolási folyamatok támogatására. Ideális használt berendezésként való beszerzésre, a sor megbízható teljesítményt nyújt CE-jelöléssel ellátott komponensekkel és kiegyensúlyozott kapacitáseloszlással közepes méretű italgyártás számára. Tartályok: Üveges palackok kezelésére tervezve Főbb berendezések és típusok: cobert SUPREMA töltőgép; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 drótfüles zárfelszedő; RIVI Engineering hálószalagos pasztőröző 1P; SIAT SM11-S kartondoboz-zárógép; OMAC lobbanpumpa; FACCIO G. dugóorientáló A főbb komponensek gyártási évei: 1986 (drótfüles zárfelszedő), 1993 (pasztőröző), 2007 (kartondoboz-zárógép), 2008 (dugóorientáló) Djdpfx Abeyhb Ahevjwb Pasztőröző indikátor kapacitása: Rácsos felület 6,5 m² Elektromos adatok (kartondoboz-zárógép): 380/415 V, 50 Hz, 3 fázis, 1,08 A, 260 W Megfelelőség: CE-jelöléssel ellátott komponensek Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A sor minden géphez különálló kapcsoló- és kezelőpanelekkel van felszerelve, amelyek rugalmas üzemeltetést és karbantartást tesznek lehetővé. A SIAT SM11-S kartondoboz-zárógép háromfázisú táplálással és fix fordulatszám-szabályozással rendelkezik, ami alkalmas a folyamatos zárási műveletekhez a csomagolási vonal végén. Vészleállító kapcsolók és világító kijelzők találhatók a kezelőhelyeken, amelyek biztonságos és hatékony működést tesznek lehetővé. A kartondoboz-zárógépen gyorsbeállítási lehetőségek, a dugóorientálón pedig dedikált irányítópanelek segítik a formátumváltásokat. Áramellátási architektúra: Háromfázisú rendszer a vonalvégi kartondoboz-zárógépnél HMI/Vezérlés: Minden géphez dedikált kezelőpanel Biztonság: Vészleállító és CE-kompatibilis védőberendezések Integrálhatóság a gyártósorokba A berendezéskészlet inline működésre van konfigurálva, ezzel biztosítva a töltés, zárás, hőkezelés, majd kartondoboz-zárás egységes folyamatait. A drótfüles zárfelszedő a palackzárás után helyezkedik el, pezsgős italokhoz, míg a pasztőröző a hőkezelési lépéshez kapcsolódik. A vonalvégi kartondoboz-zárás zökkenőmentesen integrálható a felmenő szállítószalagokkal és a csomagkezeléssel. Inline integráció a töltés, zárás, pasztőrözés és kartonkezelés között Segéd lobbanpumpa a terméktranszferhez és körforgáshoz Dugóorientáló javítja a zárási logisztikát és a sor ergonómiáját Gépállapot és karbantartástörténet A sor erős, iparági szinten elismert gépekből áll, amelyek hosszú élettartamukról és karbantartásbarát kialakításukról ismertek. A komponensek megfelelnek a CE-előírásoknak, és rendelkeznek a szokásos kezelői védelmi funkciókkal. Használt sorként kínálva üzemkész állapotban kerül értékesítésre…