Constmach Tertiary Crusher - Sand Making Machine használt eladó (69 251)

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 390 kW (530,25 LE), üzemanyagtípus: hibrid, szín: egyéb, Gyártási év: 2026, Felszereltség: fülke, A CONSTMACH V-80 mobil vertikális tengelyű ütőműves törőgépe egy teljesen felszerelt mobil homokgyártó üzem, amelyet kifejezetten kiváló minőségű, finom szemcséjű és kockaszemcsés homok előállítására terveztek. Ez a berendezés kiemelkedő teljesítményt nyújt 0–5 mm szemcseméretű anyagok gyártásakor, köszönhetően a fejlett mérnöki megoldásokkal kifejlesztett VSI 800 CR vertikális tengelyű ütőműves törőtechnológiának. Kompakt kialakítása, könnyen szállítható felépítése és magas hatásfoka különösen jó eredményeket biztosít változó keménységű kőzetek, például gránit, bazalt, dolomit, gabbró és mészkő feldolgozása során. A V-80 modellt akár 40 mm-es szemcseméretű, elsődleges vagy másodlagos zúzásból származó természetes kőzettel is lehet etetni. Az üzem óránként 150-200 tonna termelési kapacitással rendelkezik, a feldolgozott kő keménységétől függően. A gyártás során három különböző frakció nyerhető ki egyidejűleg, az 5 mm-nél kisebb anyag mellett. A hidraulikus lábrendszer, a rövid szerelési idő és a PLC-alapú automatizálási rendszer maximális kezelői egyszerűséget kínál. Emellett Siemens – Schneider márkájú elektronikus alkatrészei garantáltan tartós és megbízható működést nyújtanak. V-80 Mobil Vertikális Tengelyű Törőgép Műszaki Adatok - Termelési kapacitás: 150–200 t/óra - Maximális adagolási méret: 40 mm Giedjxpxdkepfx Ac Now - Betöltési magasság: 4,5 méter - Fő konfiguráció: Ütőműves törő + rezgőszita - Teljes motorteljesítmény: 390 kW - Generátor igény: 700 kVA - Üzem tömege: 40 tonna - Méretek: 18,8 (H) x 3,65 (Sz) x 4,4 (M) méter - Alváz típusa: Egytengelyes kerekes alváz, hidraulikus lábakkal felszerelve Miért válassza a V-80 mobil vertikális tengelyű ütőműves törőgépet? A CONSTMACH-nál a maximális hatékonyságot, alacsony karbantartási költségeket és gyors telepítési lehetőséget kínálunk ügyfeleinknek a kőzúzási és osztályozási folyamatokban. A V-80 modell magas termelési kapacitást és mobil kialakítást ötvöz, így a terepen is maximális rugalmasságot és kezelési egyszerűséget biztosít. Kompakt váza, amely mindössze traktorral is vontatható, gyors átállást tesz lehetővé különböző munkahelyszínek között. Továbbá a porcsökkentő rendszer, a távvezérlés-támogatás és az opcionális dízelgenerátor-integráció megszakítás nélküli termelést garantál bármilyen körülmények között. Tartósságának, energiahatékonyságának és világszínvonalú mérnöki minőségének köszönhetően a V-80 a megbízhatóság és a teljesítmény szinonimájává vált a homokgyártásban. Mivel foglalkozik a Constmach? A Constmach vezető gépgyártó a kivitelezési és bányászati ipar számára, széles termékpalettával, amely igazodik partnereink igényeihez. Kínálatunkban megtalálhatók betonblokk gyártó gépek, telepített és mobil betonüzemek, kőtörő gépek, zúzó- és osztályozótelepek, homokmosó gépek, homokgyártó berendezések, aszfaltkeverő üzemek, szállítószalagok, pofás törők és mobil zúzóüzemek. Magas minőségi színvonalával, innovatív gyártási szemléletével és ügyfélközpontú megoldásaival a Constmach megbízható márkaként tűnik ki mind a hazai, mind a nemzetközi piacokon. Termékeink tartósságuk, hatékonyságuk és hosszantartó teljesítményük révén folyamatosan az iparági szakemberek elsődleges választásai.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, szín: egyéb, A CONSTMACH víztelenítő rostái és hidrociklon rendszerei kifejezetten azoknak a gyártóknak készültek, akik kiemelkedő hatékonyságot és minőséget keresnek a finom anyagok mosása során. Ezek a rendszerek kimagasló teljesítményt nyújtanak akár 7 mm szemcseméretű anyagok mosásában. Legnagyobb előnyük, hogy megőrzik a legapróbb, akár 90 mikronos szemcséket is az anyagban, ami különösen fontos azokban az alkalmazásokban, ahol a mikronizált anyag megtartása elengedhetetlen, például építési homok gyártásánál. A klasszikus mosórendszerekben, például csigás vagy lapátos kialakításnál gyakran jelentkező anyagveszteséget a CONSTMACH technológia minimálisra csökkenti. Emellett a rendszer könnyen karbantartható, tartós poliuretán rostafelületekkel rendelkezik, illetve a száraz késztermék egyszerű tárolását is biztosítja. Ezek a tulajdonságok csökkentik az üzemeltetési költségeket, miközben a folyamatos termelést is biztosítják. Víztelenítő rosta és hidrociklon műszaki adatok MODELL: CDS-1225 Víztelenítő rosta mérete (mm): 1.200 x 2.500 Hidrociklon átmérő: 20" Iszapszivattyú motor teljesítmény (kW): 37 Vibrációs motor teljesítmény (kW): 2 x 4,5 Kapacitás (tonna/óra): 60 - 80 MODELL: CDS-1635 Víztelenítő rosta mérete (mm): 1.600 x 3.500 Hidrociklon átmérő: 26” Gijdjxpxxujpfx Ac Now Iszapszivattyú motor teljesítmény (kW): 55 Vibrációs motor teljesítmény (kW): 2 x 7,5 Kapacitás (tonna/óra): 100 - 150 MODELL: CDS-2040 Víztelenítő rosta mérete (mm): 2.000 x 4.000 Hidrociklon átmérő: 2 x 26” Iszapszivattyú motor teljesítmény (kW): 75 Vibrációs motor teljesítmény (kW): 2 x 11 Kapacitás (tonna/óra): 150 - 200 Miért válassza a Constmach víztelenítő rostákat? A CONSTMACH víztelenítő rosták és hidrociklonok választásával nemcsak nagy teljesítményt, hanem megbízhatóságot is kap. A kiváló mérnöki tervezés, az energiahatékonyság és az alacsony karbantartási igény évekig zavartalan működést garantálnak. A CONSTMACH ügyfelei igényeire szabott, testre szabott megoldásokat fejleszt, biztosítva a minőséget és a tartósságot egyaránt. Ha hatékony mosási és víztelenítési folyamatot szeretne elérni, akkor a CONSTMACH márka a megfelelő választás az Ön számára. Mivel foglalkozik a Constmach? A Constmach vezető gépgyártó vállalat, amely széles termékkínálattal szolgálja ki az építőipart és a bányászatot, az ügyfelek igényeire szabva. Termékkínálatunkban szerepelnek betonblokk gyártó gépek, telepített és mobil betonüzemek, kőzúzó gépek, törő- és osztályozó üzemek, homokmosó gépek, homokgyártó gépek, aszfaltüzemek, szállítószalagrendszerek, pofás törők és mobil zúzóüzemek. Magas minőségi sztenderdek, innovatív gyártási szemlélet és ügyfélközpontú megoldások révén a Constmach mind a hazai, mind a nemzetközi piacon megbízható márkának számít. Termékeink tartósságuk, hatékonyságuk és hosszú élettartamuk miatt továbbra is az iparági szakemberek elsődleges választásai közé tartoznak.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 150 kW (203,94 LE), üzemanyagtípus: elektromos, szín: egyéb, Gyártási év: 2026, *Minden termékünk gondossággal készült, és 1 év garanciát vállalunk rá! *A telepítés és a kezelői oktatás INGYENES A FABO MJK sorozat mobil típusú pofás zúzóberendezések, amelyek különösen kemény és koptató kövek, valamint más típusú, magas keménységű kövek, például bazalt, gránit, gabbro feldolgozásra alkalmasak. Ez a modell beton-újrahasznosítási projektekhez vagy szénbányászati projektekhez is alkalmas. MŰSZAKI ADATOK: -Bunker: 20m3 - Termelési kapacitás: 180-320 tonna óránként - Daráló típusa és mérete: Pofás zúzó – 1100x850 mm - Maximális adagolási méret: 800 mm - Teljes motorteljesítmény: 150 kW Az MJK-110 a következők kombinációja: • Bunker (tölcsér) • Rezgő Grizzly adagoló (bypass) • Elsődleges pofadaráló • Összecsukható bypass és raktári szállítószalagok • Hidraulikus lábak • Mobil alváz tengelyekkel és gumikkal • Teljesen automatizált rendszer • Könnyű járóplatformok a karbantartáshoz • Dízel generátor (opcionális) TOVÁBBI INFORMÁCIÓKÉRT KÉRJÜK HÍVJON MINKET!!! Gsdpfx Aey Dph Eoc Nsiw

Állapot: új, teljesítmény: 75 kW (101,97 LE), Gyártási év: 2026, Az ütődaráló olyan gép, amely nyomás helyett ütést használ az anyag méretének csökkentésére. Az ütvetörőgépek sokoldalúak, és széles körben használják a különböző iparágakban kemény, koptató anyagok aprítására. Úgy működnek, hogy erőt fejtenek ki az aprítandó anyagra, kisebb darabokra törik. Íme egy általános bevezetés az ütőzúzókhoz: Az ütőzúzó egy sokoldalú gép, amelyet az építőiparban, a bányászatban és az újrahasznosító iparágakban különféle alkalmazásokhoz használnak. Az alábbiakban bemutatjuk az ütvetörőgép legfontosabb alkalmazási területeit: 1. Elsődleges és másodlagos zúzás Az ütvetörőket általánosan használják az elsődleges és a másodlagos zúzási szakaszban is. Az elsődleges zúzásnál a nagy kőzeteket kisebb, jobban kezelhető méretűre törik, a másodlagos zúzásnál pedig tovább finomítják az anyagot kisebb minőségekre. 2. Aggregátumok előállítása Az ütőzúzókat széles körben használják építőipari aggregátumok előállításához. Hatékonyak az anyagok széles skálájának előállításában, beleértve: Útépítéshez zúzott kő. Homok beton- és aszfaltgyártáshoz. Kavics általános építkezéshez és vízelvezetéshez. 3. Újrahasznosítás Az ütvetörőgépek egyik legjelentősebb alkalmazása az újrahasznosító iparban található, különösen az építési és bontási (C&D) hulladék feldolgozására, amely olyan anyagokat foglal magában, mint a beton, tégla és aszfalt. A zúzógépek segítenek a hulladékot használható termékekké alakítani, mint például: Újrahasznosított beton adalékanyagok (RCA). Aszfalt. Újrahasznosított homok és kavics. 4. Bányaipar Az ütőzúzókat a bányászatban használják ércanyagok feldolgozására. Ezek a darálók segítenek a nagy kőzetek és ércek kisebb darabokra bontásában, így könnyebben feldolgozhatók értékes ásványok, például arany, réz és más fémek kinyerésére. Godpfx Ajq I N Iqsc Njiw 5. Gyártott homok gyártása A betonhoz gyártott homok gyártása során ütvetörőket használnak a nagyobb kőzetek finom részecskékre történő lebontására, amelyeket aztán a természetes homok alternatívájaként használnak fel. Ez különösen hasznos azokon a területeken, ahol a természetes homok kevés vagy ahol a környezet védett. 6. Építés és útépítés Az ütőzúzók szerves részét képezik az útépítéshez szükséges anyagok, például az alap- és al-alapanyagok gyártásában. Ezek az anyagok döntő fontosságúak az utak, autópályák és alapozások stabilitása és tartóssága szempontjából. 7. Ipari alkalmazások Az ütőzúzókat különféle más ipari alkalmazásokban is használják, mint például: Cementgyártás: Mészkő és egyéb anyagok aprítása cementgyártáshoz. Üveg újrahasznosítás: Üveghulladék apró darabokra bontása újrahasznosítás céljából. 8. Bontás és szétszerelés Az ütőzúzókat olyan bontási projekteknél használják, ahol az épületeket vagy szerkezeteket le kell bontani, és az anyagokat össze kell zúzni az újrafelhasználás vagy ártalmatlanítás céljából. Segítenek a törmelék, például beton, aszfalt és tégla méretét kisebb, kezelhető darabokra csökkenteni.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, HSI törőgép és Ütőműves törő: Hatékony megoldások mészkő és talkum zúzására Bevezetés A HSI törőgép (vízszintes tengelyű ütőműves törő) rendkívül hatékony zúzógép, amelyet széles körben használnak a bányászatban, kőfejtésben és adalékanyag-gyártásban. A mészkőzúzó üzemek kulcselemeként pontos szemcsealakítást és magas aprítási arányokat biztosít. Legyen szó akár mészkő töréséről, akár talkum vagy gipsz zúzásáról, az HSI ütőműves törő egyenletes szemcseméretet és kiemelkedő teljesítményt nyújt különböző anyagok esetén. Az HSI ütőműves törő főbb jellemzői Magas zúzási hatékonyság A nagy sebességű rotorok és ütőlapok precíz, homogén aprítást eredményeznek. Sokoldalú felhasználhatóság Közepes keménységűtől puha anyagokig, például mészkő, talkum, gipsz és szén zúzására alkalmas. Állítható kimeneti méret Hidraulikus vagy mechanikus beállító rendszerrel könnyen szabályozható a végtermék frakciómérete. Tartós alkatrészek Kopásálló ütőlapok és béléslemezek hosszabb élettartamot és alacsonyabb karbantartási költséget biztosítanak. Könnyű karbantartás Gyors hozzáférést biztosító ajtók és moduláris felépítés megkönnyíti az ellenőrzést és az alkatrészcserét. Energiahatékonyság Optimalizált rotor és kiegyensúlyozott működés minimalizálja az energiafelhasználást. Műszaki adatok (tipikus tartomány) Típus: 1214 Max. betáplálási méret: 300 mm, Teljesítmény: 100-140 t/h Típus: 1315 Max. betáplálási méret: 350 mm, Teljesítmény: 150-200 t/h A specifikációk az anyag keménységétől és betáplálási méretétől függően változhatnak. Giodpfxjq Ny Sao Ac Nsw Alkalmazási területek Mészkőzúzó üzem: elsődleges vagy másodlagos mészkőzúzás cementgyártáshoz, adalékanyaghoz és építőanyaghoz. Talkum törőgép: puha ásványi anyagok, mint talkum és gipsz finom aprítása por előállításához. Adalékanyag-gyártás: kocka alakú adalékok előállítása aszfalthoz és betonhoz. Újrahasznosítás: beton, aszfalt és bontási hulladék hatékony zúzása. Miért válasszon megbízható ütőműves törőgépgyártót? Megbízható ütőműves törőgépgyártó választásával minőségi alapanyagokat, korszerű tervezést és megbízható szervizhátteret kap. Professzionális szállító testre szabott megoldásokat kínál adott anyagfajtákra (pl. mészkőtörő vagy talkum törő), biztosítva az optimális teljesítményt és hosszú élettartamot. Ütőműves törőgép eladó A modern ütőműves törők fejlett automatizálással, energiatakarékos rendszerekkel és továbbfejlesztett kopásállósággal rendelkeznek. Ideálisak olyan üzemeltetők számára, akik magas termelékenységet, alacsony üzemeltetési költséget és állandó termékminőséget keresnek fix vagy mobil kivitelű törőberendezésekben. Összefoglalás Az HSI ütőműves törő sokoldalú és hatékony választás mészkő, talkum és más közepesen lágy anyagok zúzására. Robusztus kialakításának, állítható beállításainak és magas áteresztőképességének köszönhetően kulcsfontosságú szerepet játszik minden mészkőzúzó üzemben vagy ásványfeldolgozó sorban. A megfelelő gyártó kiválasztásával garantált a megbízható működés, a minimális állásidő és a hosszú távú érték.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 75 kW (101,97 LE), Gyártási év: 2025, Ütőműves törőgép: Felépítés, Működés és Műszaki Adatok Az ütőműves törőgép egy nagy hatékonyságú zúzógép, amelyet széles körben alkalmaznak a bányászatban, a cementiparban, az építőiparban és az újrahasznosításban. A berendezés az ütközési energia hasznosításával zúzza az anyagot, nem pedig nyomással, ezért ideális közepesen kemény és lágy anyagokhoz, mint a mészkő, gipsz, szén vagy betonalapú adalékanyagok. Előnye, hogy egyenletes, kocka alakú szemcsméretet állít elő, ami különösen keresetté teszi az adalékanyag-gyártás és finomőrlési alkalmazások területén. Gisdjv E Ddlspfx Ac Now Működési elv Az ütőműves törőgépek egyszerű, de hatékony elven működnek: az adagolt anyag bekerül a törőkamrába, ahol nagy sebességgel forgó ütőrudak (rotor lapátok) ütköztetik meg. A rotorból származó kinetikus energia hatására az anyag megtörik és az ütköző lemezekhez (ütköző páncélhoz) csapódik. Az anyag a kamrán belül többször visszapattan, így további törést szenved, míg el nem éri a beállított szemcseméretet, majd a kisülési nyíláson keresztül távozik. A folyamat fő lépései: – Első ütközés: az anyagot az ütőrudak az ütköző lemezekhez dobják. – Másodlagos ütközés: a visszapattanó törmelék a rotorral vagy más részecskékkel ütközik újra, ez biztosítja a finomabb törést és a jobb szemcseformát. Felépítés Az ütőműves törőgép főbb szerkezeti egységei: – Rotor egység: a fő meghajtó elem, rajta a nagy sebességgel mozgó ütőrudakkal (ütőlapok). – Ütköző lemezek (ütköző páncélok): állítható, az aprítási rést és a végtermék méretét szabályozzák. – Betápláló nyílás és kisülő nyílás: folyamatos anyagáramot és egyenletes adagolást biztosítanak. – Keret és ház: masszív, hegesztett felépítés, a rezgéscsillapítás és stabilitás érdekében. – Beállító szerkezet: hidraulikus vagy mechanikus, a rotor és ütköző lemezek közti rés állítására. – Biztonsági rendszer: hidraulikus nyitás a gyors karbantartáshoz, túlterhelés elleni védelemmel. Műszaki adatok – Betáplálási szemcseméret: ≤500 mm – Kisülési szemcseméret: 0–60 mm (állítható) – Teljesítmény: 30–800 t/óra – Motor teljesítmény: 45–560 kW – Rotor fordulatszám: 500–1500 fordulat/perc Főbb jellemzők: – Nagy aprítási hatékonyság: a nagy sebességű rotor és az optimalizált kamra kialakítás kimagasló ütőerőt és nagy aprítási arányt tesz lehetővé. – Kiváló szemcseforma: kocka alakú, egyenletes adalékanyagok előállítására alkalmas beton- és aszfaltgyártáshoz. – Állítható végtermék méret: hidraulikus vagy mechanikus beállítás révén pontos szemcseméret. – Könnyű karbantartás: gyorsan cserélhető ütőlapok és béléslemezek, gyors hozzáférést biztosító ajtókkal. – Sokoldalúan felhasználható: elsődleges, másodlagos vagy harmadlagos aprítás különféle iparágakban. Ütőműves törőgéptípusok Vízszintes tengelyű ütőműves (HSI) törőgép: Vízszintes tengelyű rotor biztosítja az ütközési energiát. Lágy és közepesen kemény anyagokra, adalékanyag-gyártáshoz és újrahasznosításhoz ideális. Összefoglalás Az ütőműves törőgép nagy sebességű ütközési energiát és robusztus szerkezeti kialakítást kombinál, hogy hatékony, megbízható és sokoldalú aprítási teljesítményt nyújtson. Kiváló szemcsetulajdonságai, állítható végtermékmérete és alacsony karbantartási igénye miatt nélkülözhetetlen berendezés a modern zúzórendszerekben. Legyen szó bányászatról, építőiparról vagy újrahasznosításról, az ütőműves törőgép kulcsfontosságú a magas termelékenység és kiváló anyagminőség eléréséhez.

Állapot: új, teljesítmény: 30 kW (40,79 LE), össztömeg: 6 000 kg, Gyártási év: 2025, Homok és kavics megoldásaink alkalmazásai Kőzúzó rendszereinket világszerte számos projektben használják, többek között: Út- és autópálya építés Betongyártó üzemek Vasúti ballasztgyártás Tereprendezés és vízelvezetés Infrastruktúra fejlesztés Újrahasznosítási alkalmazások Építési hulladék újrahasznosítása, építési hulladék kezelése, építési és bontási törmelék újrahasznosítása és kezelése. Giedpfx Asq Igumoc Now Kőzúzó-megoldásaink választéka Tisztában vagyunk vele, hogy minden homokos és kavicsos projekt egyedi. Ezért kínálunk különféle kőzúzógépeket, amelyek mindegyike más-más anyagtípushoz, kapacitáshoz és végtermékmérethez van szabva. 🛠️ Pofadarálók Az elsődleges zúzáshoz tökéletes pofás zúzóink nagy sziklákat kezelnek, és kisebb, kezelhető darabokra bontják azokat. Ezekről ismertek: Magas redukciós arányok Masszív felépítés Könnyű karbantartás Sokoldalú alkalmazások 🛠️ Kúpos zúzógépek Ha finomra zúzott anyagra van szüksége, a kúpos zúzók jelentik a legjobb megoldást. Ideálisak másodlagos és harmadlagos zúzáshoz: Egységes termékméret Kiváló űrtartalom Nagy kapacitású Kiváló kopásállóság 🛠️ Ütőzúzók Ha puhább, nem koptató anyagokat kezel, vagy betont és aszfaltot hasznosít újra, ütvetörőink az ideális választás. A következőket kínálják: Nagy sebességű zúzás Alak optimalizálás Állítható kimeneti méret Könnyű mobilitás (egyes modelleknél) 🛠️ VSI (Vertical Shaft Impact) zúzógépek A csúcsminőségű homokgyártáshoz a VSI törőgépek a szükséges pontosságot kínálják. Szállítanak: Egyenletes homokforma és -méret Energiahatékonyság Kiváló finomsággyártás Alacsony működési költségek 🛠️ Szűrő- és szállítórendszerek Egyetlen aprítási művelet sem teljes hatékony rostálás és anyagkezelés nélkül. Megoldásaink a következők: Rezgő képernyők Szállítószalagok Mosórendszerek

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 450 kW (611,83 LE), Gyártási év: 2025, ### Lánctalpas mobil zúzó / sínre szerelhető mobil kőzúzó: Bevezetés és alkalmazás Bevezetés: A lánctalpas mobil zúzógépek, más néven lánctalpas mobil zúzógépek, sokoldalú és rendkívül hatékony gépek, amelyeket különféle anyagok helyszíni zúzására terveztek. A hagyományos rögzített zúzógépekkel ellentétben ezek a mobil egységek sínekre vannak szerelve, így könnyedén navigálhatnak durva terepen és távoli helyeken. Ezek a darálók egy rendszerbe integrálják az adagolási, zúzási, rostálási és szállítási folyamatokat, rugalmasságot biztosítva és csökkentve a több berendezés szükségességét. A dízelmotorral hajtott motorok mobilitást, csökkentett beállítási időt és kompakt kialakítást kínálnak, amely leegyszerűsíti a szállítást. Főbb jellemzők: 1. Mobilitás: A sínre szerelt kialakítás biztosítja a könnyű mozgást a különböző helyeken. 2. Sokoldalúság: Különböző típusú anyagok, köztük kőzetek, ércek és bontási hulladékok aprítására alkalmas. 3. Hatékonyság: Nagy teljesítményű aprítási és szűrési képességek. 4. Környezetbarát: Por- és zajcsökkentő rendszerekkel felszerelt. 5. Automatizálás: Fejlett vezérlőrendszerek a zavartalan működés és a minimális kézi beavatkozás érdekében. Alkalmazások: 1. Bányászat és bányászat: Ideális kemény és koptató kövek, például gránit, bazalt és mészkő zúzására. Hatékonyan dolgozzák fel az építőipari aggregátumokhoz és a bányászati műveletekhez szükséges alapanyagokat. 2. Építés és bontás: Tökéletes bontási hulladékok helyszíni zúzására, beleértve a betont, téglát és aszfaltot. Ez csökkenti a hulladék mennyiségét és lehetővé teszi az anyagok újrahasznosítását, hozzájárulva a fenntartható építési gyakorlathoz. Gsdpfeq Nfvuex Ac Neiw 3. Infrastrukturális projektek: Széles körben használják útépítésben, vasúti ballasztgyártásban és infrastruktúra-fejlesztésben. Mobilitásuk biztosítja, hogy az építkezés közelében működjenek, csökkentve az anyagszállítási költségeket. 4. Újrahasznosítás: Hatékony az újrahasznosítási műveletekben, különösen beton- és aszfalttörmelék zúzására és feldolgozására. Ez hozzájárul a hulladéklerakók használatának csökkentéséhez és a természeti erőforrások megőrzéséhez. 5. Aggregátumgyártás: Alapvető fontosságú az építési projektekben használt kiváló minőségű sóder előállításához. Különböző méretű aggregátumok előállítására való képességük megfelel a különféle iparági szabványoknak és követelményeknek. Következtetés: A lánctalpas mobil törőgépek nélkülözhetetlenek a modern építőiparban és bányászati tevékenységben. Mobilitásuk, hatékonyságuk és sokoldalúságuk értékes eszközzé teszik a helyszíni zúzást és szűrést igénylő iparágak számára. Az üzembe helyezési idő és a szállítási költségek csökkentésével növelik a működési hatékonyságot, és az anyagok újrahasznosításával hozzájárulnak a környezetbarát gyakorlatokhoz.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 11 kW (14,96 LE), Gyártási év: 2025, A spirál típusú homokmosó gép, más néven spirális homokmosó gép vagy csavaros homokmosó, egy olyan berendezés, amelyet homok és más szemcsés anyagok mosására, osztályozására és víztelenítésére terveztek. Az ilyen típusú homokmosógépek jellemzően spirális vagy csavar alakú szerkezettel rendelkeznek az anyagok emelése, szállítása és mosása céljából. Íme a spirál típusú homokmosó gép legfontosabb jellemzői és szempontjai: 1. Spirális szerkezet: A gép központi eleme egy spirál vagy csavar alakú szerkezet, amelyet gyakran egy kád vagy vályú zár körül. Ez a spirális járókerék felelős a homok emeléséért, szállításáért és mosásáért, miközben forog. 2. Kádas vagy vályús kialakítás: A spirálszerkezet általában egy kádban vagy vályúban van elhelyezve, amely a víz és a homok keverékét tartja. Ez a kialakítás lehetővé teszi a hatékony mosást és a szennyeződések elválasztását a homokból. Gjdpfxsq Nf S Ro Ac Nsiw 3. Több lapát: A spirális járókerék általában több lapát vagy járat van, amelyek mechanikus keverést biztosítanak a homoknak, biztosítva az alapos tisztítást. 4. Vízbefecskendezés: A mosási folyamat elősegítése érdekében vizet fecskendeznek a kádba vagy vályúba. A víz és a forgó spirál kombinációja segít eltávolítani a szennyeződéseket a homokból. 5. Állítható vízlépcsők: Egyes spirálos homokmosók állítható duzzasztókkal vagy kapukkal rendelkeznek, amelyek szabályozzák a víz áramlását és a homok tartózkodási idejét a gépben, lehetővé téve a mosási folyamat testre szabását. 6. Osztályozás és víztelenítés: A spirális homokmosók gyakran tartalmaznak a homok osztályozására és víztelenítésére szolgáló funkciókat. Ez magában foglalhatja egy külön rekesz vagy mechanizmus használatát a finom homok visszanyerésére és a vízelvezetésre. 7. Változtatható sebesség: A spirál forgási sebessége gyakran állítható a mosási folyamat optimalizálása érdekében a különböző típusú anyagok és szemcseméretek esetében. 8. Kapacitás: A spirális homokmosó kapacitását olyan tényezők befolyásolják, mint a gép mérete, a spirál állásszöge és a mosási folyamat hatékonysága. Különböző modellek állnak rendelkezésre a különböző termelési igényeknek megfelelően. 9. Anyagmozgatás: A spirális homokmosókat általában olyan alkalmazásokban használják, mint például az aggregátumok feldolgozása, a bányászat, a betongyártás és más iparágak, ahol a szennyeződések eltávolítása a homokból elengedhetetlen. 10. Könnyű karbantartás: Sok spirálos homokmosót úgy terveztek, hogy könnyen karbantartható legyen, hozzáférhető alkatrészekkel és ellenőrzési pontokkal. A spirál típusú homokmosó gépek hatékony eszközök a homok tisztítására és feldolgozására, biztosítva, hogy a végtermék megfeleljen az építőiparban, betongyártásban és egyéb alkalmazásokban felhasználható minőségi előírásoknak. Ezeknek a gépeknek a sajátos jellemzői és képességei a különböző modellek és gyártók között változhatnak.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2025, Az építőanyag- és ballasztdaráló berendezéseket különböző anyagok aprítására és feldolgozására használják az építési és infrastrukturális projektekhez. Ezeket a zúzógépeket úgy tervezték, hogy a nagy sziklákat, kavicsokat vagy köveket kisebb darabokra bontják, és így aggregátumokat és ballasztot állítanak elő, amelyek az építőiparban nélkülözhetetlen alkotóelemek. Íme néhány, az aggregátum- és ballasztdaráló berendezésekkel kapcsolatos legfontosabb szempont: 1. Állkapocstörő: - Az aggregátum- és ballasztgyártás során az elsődleges zúzásra általában állványzúzókat használnak. Úgy működnek, hogy az anyagot egy álló és egy mozgó állkapocs közé préselik. 2. Ütve zúzó: - Az ütközőzúzók alkalmasak a finom adalékanyagok alakítására és előállítására. Ütőerőt használnak az anyag összezúzására, így különböző kőzet- és érctípusokhoz alkalmasak. 3. Kúpdaráló: - A kúpdarálókat gyakran használják másodlagos és harmadlagos zúzásra az aggregátumgyártásban. Hatékonyak a jól formázott és finoman osztályozott aggregátumok előállítására. 4. Függőleges tengelyes ütközőzúzó (VSI): - A VSI-zúzókat kiváló minőségű mesterséges homok alakítására és előállítására tervezték. A "kő a kőre" zúzási elvet alkalmazzák, ahol a kőzeteket a rotorba táplálják, hogy felgyorsítsák és az álló üllőkhöz ütközve összezúzzák azokat. 5. Gyratoros zúzó: - A gyrotációs zúzógépeket elsősorban a bányászatban használják, de az aggregátumok gyártásában is alkalmazhatók. Kúp alakú fejjel és homorú felülettel rendelkeznek, amely a fej és a homorú között zúzza az anyagot. 6. Mobil zúzók: - A mobil zúzógépek, beleértve a mobil állkapocs- és a mobil ütközéses zúzógépeket, rugalmasságot és mobilitást biztosítanak az aggregátumok és a ballasztanyag helyszíni zúzásához. Gyakran használják őket olyan építési projektekben, ahol az anyagokat közvetlenül a munkaterületen kell feldolgozni. 7. Rosták és rosták: - A rostákat és szikkasztókat a különböző méretű aggregátumok szétválasztására használják a kezdeti zúzási szakasz után. A vibrációs rostákat általában az anyagok méret szerinti osztályozására és szétválasztására alkalmazzák. 8. Szállítószalagok: - A szállítószalagok alapvető fontosságúak a zúzási folyamat különböző szakaszai közötti anyagszállításhoz és a végtermékek raktározásához. Növelik az anyagmozgatás hatékonyságát. 9. Porelnyomó rendszerek: - A zúzási műveletek port termelhetnek, és a környezeti és egészségügyi hatások minimalizálása érdekében porelnyomó rendszereket alkalmaznak. Ezek a rendszerek tartalmazhatnak vízpermetet vagy kémiai porelnyomó anyagokat. 10. Minőségellenőrzés: - A minőségellenőrzési intézkedések, mint például a szemcseméret-elemzés és az osztályozási vizsgálat, alapvető fontosságúak annak biztosítása érdekében, hogy a gyártott aggregátumok és ballasztok megfeleljenek az előírt előírásoknak és szabványoknak. Gisdpsq Nxrxjfx Ac New 11. Környezetvédelmi megfontolások: - A zúzóberendezéseknek be kell tartaniuk a környezetvédelmi előírásokat, és olyan intézkedéseket kell végrehajtani, mint a porszabályozás, a zajcsökkentés és a megfelelő hulladékelhelyezés. Az aggregátum- és ballasztdaráló berendezések kiválasztásakor olyan tényezőket kell figyelembe venni, mint az anyag típusa, a kívánt termékméret, a termelési kapacitás és a mobilitási követelmények. Emellett a biztonsági és környezetvédelmi előírások betartása döntő fontosságú a zúzóberendezések üzemeltetése során.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Diatomit zúzó és tisztító gép Gedpfx Acoq Nx E Se Noiw A tisztító feldolgozás után a tisztaság fehér diatomit, SiO2 90% felett, Al2O3 0,04% alatt, és Fe2O30,4 alatt.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2025, A kettős fogazású hengeres zúzó egy olyan típusú hengeres zúzó, amelyet általában olyan iparágakban használnak, amelyek különböző anyagok, például a bányászat, a kohászat, az építőanyagok és a vegyi feldolgozás zúzásával foglalkoznak. Ezt a zúzógépet a két pár szorosan egymáshoz közeli, párhuzamos és ellentétesen forgó henger jellemzi, amelyek felületén "fogak" vagy "bütykök" vannak. A fogak úgy vannak kialakítva, hogy megragadják és összezúzzák az anyagot, hatékony és egyenletes méretcsökkentést biztosítva. Íme a kétfogú hengeres zúzó berendezés legfontosabb jellemzői és szempontjai: 1. Dupla görgős kialakítás: - A zúzógép két párhuzamos, egymással szemben forgó hengerrel rendelkezik, amelyek mindegyikének a felületén egy-egy fogsor vagy bordázat található. A kettős görgős kialakítás megkönnyíti a következetes és hatékony aprítási folyamatot. 2. Fogak konfigurációja: - A görgők fogait úgy tervezték, hogy megragadják és összezúzzák az anyagot. A fogak elrendezése és alakja az adott alkalmazás és a feldolgozandó anyag jellemzői alapján változhat. 3. Állítható hézagbeállítások: - A hengerek közötti hézag általában állítható a zúzott részecskék méretének szabályozásához. Ez a funkció lehetővé teszi a végtermék méretének testreszabását. 4. Anyagbetáplálás és -kiürítés: - Az anyagot jellemzően a zúzó tetejére adagolják, és a forgó hengerek között zúzzák össze. A zúzott anyagot a gép alján ürítik ki. 5. Nagy hatékonyság: - A kettős fogazású hengeres zúzógépek a különböző anyagok zúzásában elért nagy hatékonyságukról ismertek. A kettős görgős kialakítás következetesebb és szabályozottabb folyamatot biztosít az egygörgős zúzókhoz képest. 6. Sokoldalúság: - Ezek a darálók sokoldalúak, és különböző anyagokhoz, többek között szénhez, mészkőhöz, salakhoz, agyaghoz és más hasonló anyagokhoz használhatók. Godpfxsq Nga Us Ac Njiw 7. Alkalmazás a bányászatban és a feldolgozásban: - A kettős fogazású görgős zúzógépeket általában a bányaiparban használják az ásványok és ércek aprítására. Más iparágakban is hasznosítják őket az anyagok méretcsökkentésére és feldolgozására. 8. Por- és zajvédelem: - Egyes duplafogú hengeres zúzógépek olyan funkciókkal vannak felszerelve, amelyek szabályozzák a porkibocsátást és csökkentik a zajszintet működés közben, javítva ezzel a munkakörnyezetet. 9. Nagy nyomaték és teljesítmény: - Egy nagy teljesítményű motor és egy robusztus meghajtórendszer alapvető alkotóelemek a hengerek forgásának meghajtásához, amelyek biztosítják a hatékony zúzáshoz szükséges nyomatékot és teljesítményt. 10. Karbantartás és biztonság: - Az optimális teljesítményhez elengedhetetlen a rendszeres karbantartás. A biztonságos üzemeltetés érdekében gyakran biztonsági funkciókat, például vészleállítást és biztonsági védőburkolatokat építenek be. 11. Alkalmazás a méretcsökkentésben: - A kétfogú hengeres zúzógépek hatékonyak a méretcsökkentésben, és olyan alkalmazásokhoz alkalmasak, ahol a végtermék méretének pontos ellenőrzése kulcsfontosságú. Fontos megjegyezni, hogy a duplafogú görgős zúzógépek konkrét kialakítása, jellemzői és alkalmazásai a különböző modellek és gyártók esetében eltérőek lehetnek. Az ilyen típusú berendezések kiválasztásakor vagy használatakor célszerű a gyártó iránymutatásait és specifikációit figyelembe venni a megfelelő üzemeltetés és karbantartás érdekében.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, A homok-aggregátumgyártó üzem olyan létesítmény, ahol különböző típusú aggregátumokat (például homokot, kavicsot, zúzott követ vagy újrahasznosított betont) állítanak elő építőipari és egyéb felhasználásra. Ezek az üzemek jellemzően a feldolgozás különböző fázisait foglalják magukban, a nyersanyag kitermelésétől a végtermékig. Az alábbiakban bemutatjuk a homok-aggregátumgyártó üzemekben jellemzően alkalmazott legfontosabb összetevőket és folyamatokat: 1. Nyersanyag-kitermelés: - Kőfejtés vagy bányászat: Az adalékanyagokat gyakran kőbányákból, bányákból vagy folyómedrekből nyerik ki. Az adalékanyag típusától függően a kitermelési folyamat magában foglalhat fúrást, robbantást vagy kotrást. 2. Elsődleges zúzás: - Pofazúzó vagy forgódaráló zúzó: A kitermelt nyersanyagot általában az üzembe szállítják, és egy elsődleges zúzóba táplálják, ahol a nagy kőzeteket kisebb darabokra bontják. 3. Másodlagos zúzás: - Kúp- vagy ütközéses zúzó: Az elsődleges zúzóból származó zúzott anyag további méretcsökkentésen mehet keresztül másodlagos zúzással. 4. Szűrés: - Vibrációs rosták: A zúzás után az anyagot gyakran rostálják a különböző méretű aggregátumok szétválasztása érdekében. Ez a folyamat biztosítja, hogy a végtermék megfeleljen az előírt specifikációknak. 5. Mosás: - Homokmosók: Bizonyos esetekben, különösen a homokgyártásnál, mosást végeznek, hogy eltávolítsák a szennyeződéseket, az agyagot és a finomszemcséket az aggregátumokból, biztosítva ezzel a tisztább és jobb minőségű terméket. 6. Osztályozás és válogatás: - Osztályozók vagy osztályozók: A mosás és a rostálás után az aggregátumok további eljárásokon mehetnek keresztül, hogy méret vagy minőség alapján szétválasszák őket. Gijdpfx Aoq Ngb Dsc Nsw 7. Felhalmozás: - Készletezés: A végleges aggregátumokat általában raktározásra halmozzák fel, mielőtt az építkezési területekre vagy más végfelhasználókhoz szállítják. 8. Az aggregátumok tárolása és kezelése: - Tárolótárolók vagy silók: A nagyobb termelőüzemek rendelkezhetnek tároló létesítményekkel, például tárolótárolókkal vagy silókkal, amelyekben a különböző típusú és méretű aggregátumokat a forgalmazás előtt tárolják. 9. Minőségellenőrzés: - Laboratóriumi vizsgálatok: Rendszeres minőségellenőrzési vizsgálatokat végeznek az adalékanyagokon annak biztosítása érdekében, hogy azok megfeleljenek a szilárdságra, méretre, osztályozásra és egyéb tulajdonságokra vonatkozó előírásoknak. 10. Környezeti szempontok: - Vízgazdálkodás: Egyes üzemek vízgazdálkodási rendszereket építenek be a mosási folyamat során felhasznált víz újrahasznosítására és újrafelhasználására, minimalizálva a környezeti hatásokat. 11. Szállítás: - Szállítószalagok vagy teherautók: Az adalékanyagokat jellemzően szállítószalagokkal, teherautókkal vagy más módon szállítják a termelőüzemből az építkezési területekre.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2006, Eladásra kínálok egy Biesse Regal 520 - 1350 típusú, szélesített csiszológépet, 2006-os gyártási évből. Konfiguráció: 1 db. Elektronikus szegmensű cipő 1 db. Elektronikus szegmensű cipő Munkafelület szélessége: 1350 mm. Giedpfxszkmdhj Ac Nsw Nyomóhengerek rövid elemekhez. Sűrített levegős tisztítórendszer mindkét egységhez. Össztömeg: 3050 kg. Állapota: nagyon jó. Rögtön rendelkezésre áll.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2007, Eladom a Houfek MAXX SPB 1300 RRC nehéz, széles felületű csiszológépet. Gyártási év: 2007 Gisdozkmdbspfx Ac Now Konfiguráció: Acélhenger Csiszolóhenger Gumi csiszolóhenger + talp Pormentesítő egység szívóháztetővel Állítható előtolási sebesség Nyomótalpak a rövid alkatrészekhez, minden egységen Betöltő- és kiadó asztal a hosszú alkatrészekhez Munkafelület magassága: 3-150 mm Munkafelület szélessége: 1300 mm Teljesítmény: 55 kW Teljes tömeg: 3500 kg Állapota: nagyon jó! Azonnal rendelkezésre áll.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2006, teljes hossz: 16 500 mm, - mosógép (felújításra szorul) - összeszerelő állomás - panelprés, gáztöltés nélkül, jó állapotban (méret: 2100 x 2500 mm) - szétszerelhető asztal - évjárat: 2006 - vonal hossza: 16,5 m Gijdozk A Hxspfx Ac Njw - irány: jobbról balra

Állapot: új, Gyártási év: 2018, Eladásra kínálok egy új Casadei Libra 35 RTC 95 nagyteljesítményű, széles felületű csiszológépet, gyártási év: 2018. Gjdpfxjzkb Nxj Ac Njiw Konfiguráció: Acélhenger Kombinált egység: kemény gumival bevont henger + pneumatikus szegmensű cipő, automatikus emeléssel. Munkafelület szélessége: 950 mm. Elektronikus magasságállítás digitális kijelzővel. 3-160 mm. 1 motor. 2 előtolási sebesség. A cipő automatikus emelésének/süllyesztésének programozása. A cipő pozíciójának finomhangolása. A henger pozíciójának finomhangolása. Pneumatikus beállítás a cipő és a henger nyomásához. Nyomógörgők rövid elemekhez. Léggömbös csiszolószalag-fúvó egység. Állapot: ÚJ! A gép egy bemutatóteremben volt használatban. Azonnal rendelkezésre áll. Teljes dokumentációval és CE jelöléssel.

Állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, De Stefani MVT 1600 élcsiszológép 2 csiszoló aggregát Aggregátok teljesítménye: 2×1,8 kW Két csiszolószalag sebesség Maximális elem magasság: 80 mm Önbeálló csiszoló aggregát Kézi csiszoló aggregát beállítás Godozhlhgspfx Ac Njiw Kézi aggregát szögállítás Oszcilláló csiszoló aggregátok Előtoló sebesség variátorral szabályozható Előtoló motor teljesítménye: 0,74 kW

Állapot: új, Széles szalagcsiszológép kaliberű és finom csiszoláshoz Munkaszélesség mm 1.100 Minimális/maximális munkamagasság mm 4/ 170 Csiszolószalag szélessége mm 1.115 Csiszolószalag hossza mm 2.150 Sebességváltó motor kW 2,2 előtolási sebesség m/min változó Be- és kimeneti támasztó görgők hosszú és rövid munkadarabokhoz Oszcilláló szalagos tisztító fúvó 1. egység Oszcilláló szalagos tisztító fúvó 2. egység Oszcilláló szalagos tisztító fúvó 3. egység 10" érintőképernyős vezérlőpanel "eye-S 1. egység acélhenger 2. egység gumírozott kalibráló görgő 85SH 3. egység Kombinált egység pneumatikusan szeg. Csiszolócipő/ gumírozott csiszolóhenger 35 SH Motorteljesítmény 1. egység kW 18,5 Motor teljesítmény 2. és 3. egység kW 18,5 "B" változat az RRCS számára: pneumatikus be-/kikapcsoló 1. egység pneumatikus be-/kikapcsoló 2. egység pneumatikus be-/kikapcsoló 3. egység "MESAR" rugalmas csiszolópad Gisdpjitvkusfx Ac Nsw A csiszolócipőegység pneumatikus be- és kikapcsolása A munkamagasság elektronikus beállítása KÜLÖNLEGES ÁR! AZONNAL ELÉRHETŐ!

Állapot: új, Műszaki adatok: Munkaszélesség mm: 1 350 Min./max. munkamagasság mm: 4 - 170 Csiszolószalag szélessége/hossza mm: 1 370/2 620 Főmotor teljesítménye kW: 18,5 inverterrel Előtolási sebesség változtatható m/perc: 3,5 - 18 Munkaművek: 1. Mű: 'RA' ferdebordázott kontakt henger, Sh 86, átmérő 160 mm 2. Mű: Kombi: Gumibevonatú csiszolóhenger, átmérő 160 mm, 45 Sh Rugalmas elektronikus lánctalpas csiszolótalp 'MESAR', 24 szegmenssel C kivitel: - Rugalmas elektronikus lánctalpas csiszolótalp 'MESAR' teljesen felszerelve: - Pneumatikus henger (On/Off) az automatikus csiszolóhenger-csiszolótalp egység be- és kikapcsolásához - Szekciók aktiválása az elektronikus vezérlésen keresztül, amely a munkadarab-előtolás sebességével szinkronizálja a bekapcsolást, valamint a munkadarab geometria alapján vezérli a szekciók számát, és lehetővé teszi a több vagy kevesebb szekció kiválasztását a munkadarab bal vagy jobb oldalán. 135 verziók: 'MESAR 24' 24 szegmenssel, szegmens szélesség 55 mm, B/24 munkadarab-érintkező sínnel a bejáratnál. Giedpfxehtuvro Ac Nsw További felszereltség: Görgős asztal be- és kijárathoz hosszú munkadarabokhoz Lyukasztott asztal és szállítószőnyeg Vákuumasztal 4 kW (5,5 LE) elektromos ventilátorral integrálva a gépvázba Oszcilláló lefúvató berendezés a 2. műhöz 10,4"-os érintőképernyő 'eye S szoftver integrációval' FIGYELEM: A KÉPEK EGY HASONLÓ SD70 MODELLRŐL KÉSZÜLTEK, PÉLDAKÉPEK!

Állapot: új, DMC SD 90 RCS 135 "C-Plus" változat Műszaki adatok Hasznos munkaszélesség mm 1350 Minimális/maximális munkamagasság (rögzített asztallal) mm 4 - 200 Csiszolószalagok mm 1.370 x 2.620 előtolási sebesség m/min 3,5-18 Munkaegységek: "MESAR 46" elasztikus elektronikus láncszemes csiszolólap 46 szektorral (30 mm), B/46 munkadarab-érzékelő sávval kiegészítve az előtolásban. - 1. pozíció: "RA" ferde bordázott acél érintkezőgörgő D=250 - 2. pozíció: COMBI gumibevonatú őrlőgörgővel D=175 mm 65 Sh - Lebegő nyomócipő 1. helyzetben pneumatikus beállítással - 2 barázdált gumibevonatú nyomógörgő 2. és 3. pozícióban - Oszcilláló lefúvó berendezés 1. és 2. egység - Munkadarab-tisztító egység forgó fúvókákkal Teljesítmény: - Motor 1. aggregátum 18,5 kW - Motor 2 inverterrel 15 kW Asztal: - Fix asztal Munkamagasság 900 mm - Hosszú munkadarabokhoz görgős asztal az előtolásban - Görgős asztal az előtolásban a hosszú munkadarabokhoz - Perforált asztali és szállítószőnyeg 50 Sh - Vákuumasztal 4 kW-os elektromos ventilátorral a gép vázába integrálva - Fokozatmentes szőnyegtovábbítás 3,5-18 m/perc között (0,75 kW-os hajtóműves motor) Vezérlőrendszer: - Elektronikus programozó egység "Pro-Sand - Érintőképernyő 10,4" képernyő - Ajtó a beállítási oldalon lévő ablakkal a 2 munkaegységgel rendelkező géphez - LED-es belső világítás Giodpfxed E Ixzj Ac Nsw Megjegyzés használt gépek: - A műszaki leírásokban szereplő hibák és az előzetes értékesítés függvénye. - A feltüntetett árak a helyszínről történő átvételi árakra érvényesek - ingyenes rakodás! - A gépeket megtisztították és működésüket tesztelték. - Minden gépet látott állapotban vásárolunk, garancia nélkül. A vevő a helyszínen szabadon megtekintheti a gépeket. - Különleges megállapodások csak írásban lehetségesek. (Csak akkor válaszolunk a megkeresésekre, ha megadja a címét és a telefonszámát!)

Állapot: nagyon jó (használt), Nagy teherbírású kétoldalas élcsiszoló gép, oszcilláló Motorteljesítmény kb. 3,0 kW Oszcilláció saját motorral kb. 0,2 kW Csiszolószalag méretei 3000 mm x 200 mm Elülső csiszolóasztal 980 x 340 mm Hátsó csiszolóasztal 750 x 300 Helyigény H x SZ x K kb. = 1800 x 1500 x 1000 mm Tömeg kb. 600 kg Elülső csiszolóasztal furnérszegély-csiszoló berendezéssel Hátsó csiszolóasztal fokozatmentes szögbeállítással Szögmegállító a hátsó munkaasztalon Oszcilláció fogaskerekes motorral Pneumatikusan állítható magasságú csiszológerenda Cserélhető sugarú csiszolókorongok Pneumatikus szalagfeszítés, állítható Elszívás fúvóval Felszerelési lehetőség az adagolóegységhez 2 oldalsó támasztóasztal sugárcsiszoláshoz Megjegyzés a használt gépekhez: Gedpfxjuxqzus Ac Neiw - A műszaki leírásokban és az előzetes értékesítésben előforduló hibák függvényében. - A megadott árak a helyszínről értendők - ingyenes rakodás! - A gépeket megtisztítottuk és funkcióteszteltük. - Minden gépet úgy vásárolunk, ahogyan azt látjuk, garancia nélkül. A vevő a gépeket a helyszínen szabadon megtekintheti. - Különleges megállapodások csak írásban lehetségesek. (Csak a cím és telefonszám megadásával válaszolunk a megkeresésekre).

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 1992, Szalagméretek: 2600 x 150 mm Csiszolószalag motor teljesítménye: 2,2 kW Működési feszültség: 3 x 400 V + PE / 50 Hz Csiszolóasztal magassága kézikerékkel állítható Asztal mérete: 975 x 340 mm Magasságban állítható csiszolóasztal sugarakhoz; méret: 400 x 200 mm Csiszolósugár 90 ° - 0 °-ig elfordítható Giodpott Da Dsfx Ac New Szívócsatlakozás Ø 120 mm CE Helyigény (H x Sz): kb. 1600 x 725 mm Súly: kb. 320 kg Megjegyzés a használt gépekhez: - A műszaki adatokban szereplő hibák és az előzetes értékesítés függvényében. - A megadott árak a helyszínről értendők - ingyenes rakodással! - A gépeket megtisztítottuk és funkcióteszteltük. - Minden gépet úgy vásárolunk, ahogyan azt látjuk, garancia nélkül. A vevő a gépeket a helyszínen szabadon megtekintheti. - Különleges megállapodások csak írásban lehetségesek. (Csak a cím és telefonszám megadásával válaszolunk a megkeresésekre).

Állapot: új, A két poliamidhenger segítségével két vagy négy párna segítségével tetszőleges hosszúságúra és vastagságúra formázza a tésztát, amelyet két poliamidhenger segítségével fektetnek le. A henger korlátlanul állítható 0-30 mm között. Gsdpeuuilpofx Ac Njiw A hengeren egy rozsdamentes acélból készült rugós kaparószerkezet található. A tésztát 420 mm hosszban lehet formázni a poliészterszövésű és ellenállással növelt, hosszú élettartamú szállítószalagnak és az állítható görgőcsoportnak köszönhetően. A hajtólánc és annak alkatrésze rozsdamentes acélból készül Óránként 2500 darab tésztaformázó kapacitással rendelkezik, és 100-1200 gr tészta feldolgozására alkalmas. Kapacitás: 2500 db/h Tésztaformázási súly: 100 - 1200 gr A préselőlap száma: 1 A hengerek száma: 2 A szállítószalag szélessége: 400 mm Szélesség: 650 mm 1. hossz: 2350 mm Hosszúság 2: 1850 mm A préslap(ok) hossza: 1100 mm Magasság: 1200 mm A tészta bejáratának magassága: 1180 mm A tésztakivezető magassága: 640 mm Elektromos teljesítmény: 0,55 kW A gép súlya: 250 kg Tésztaközéppontosító csappantyúk: Kérésre

Állapot: új, Kenyérsütő és sodrófa készítő Méretek: 88x88x120 Feszültség: 220-400 V Elektromos teljesítmény: 0,55 kW Godpfx Aeuuigtec Nsiw Tészta súlya: 20-1000g