Üres Palack Ellenőr használt eladó (6 891)

Állapot: használt, Elektronikus letapogatás a fedél behajlásának ellenőrzésére. A palack- vagy dobozáram felett, szabad átfolyásban, speciális érzékelő van felszerelve, és a mérés a trigger fénysorompó áthaladása után indul. Az érzékelőt folyamatosan, a mérési ütemnek megfelelően olvassák ki. A fedél behajlása alapján hibás zárások felismerhetők és eltávolíthatók. Gép (kiegészítés): fedélellenőrzés eltávolítással Teljesítmény: 90 000 tárgy/óra Maximális szállítási sebesség: 1,72 m/s Környezeti hőmérséklet: 60 °C Teljesítményfelvétel: 25 W Áram: 230V AC Ljdpfx Aow Tmpksdgoac Kezelés/vezérlés: vezérlőegység billentyűzettel és digitális kijelzővel Felszereltség: fénysorompó, letapogató érzékelő, BBull Soft-Push eltávolító

Állapot: használt, Gyártási év: 1996, Palacktöltő sor 30.000 palack/óra kapacitással. 0,33 l Vichy 0,33 Ale és 0,5 l NRW egyszer használatos és újrafelhasználható palackokat használnak. A rendszer a következő gépekből / alkatrészekből áll: -A DEPALLETIMÁCIÓS MEGHATÁROZÓ: KETTNER -NEW GLEGS ROVER gyártó: Kettner -IMPTY Container Control gyártó: Heuft -Uncorker / Uncrewer gyártó: Rink -Unpacker Gyártó: Kettner -Bottle -i inverter gyártó: KWZ -20 -NO 115 -től -115. S -2 Záró -adagolók Gyártó: GASSNER -Bottle szintű vezérlő gyártó: Heuft -Labeler Gyártó: Krones -Label vezérlőgyártó: Heuft -Packer Gyártó: Kettner -Palletizing Rendszergyártó: Kettner raklap -kötőanyag -gyártó: Born Palet Film Wrapper: Gyártó: Robopac Pallet címkéző: Weber Marking Systems: Weber Marking System Gép (kiegészítő): újrafelhasználható üvegpalacktöltő rendszer Kapacitás: 30.000 palack/óra Formátumok: 0,33 L Vichy, 0,33 L Ale és 0,5 L NRW Felszereltség: Raklapeltávolító rendszer; új üvegtisztító; üres konténer ellenőrzése; dugó/lecsavaró; kicsomagoló; palackmosó gép; láda alátét; üres palack ellenőr; palacktöltő; 2 záró adagoló; palackszint ellenőrzés; címkéző; címke ellenőrzése; csomagoló; raklapozó rendszer; raklapkötők; Raklapfóliák; raklapcímkézés Ljdpfx Adovu Tthsgeac

Állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: T34111.0891, Gyártási év: 2006, üzemórák: 11 250 h, teherbírás: 10 000 kg, emelési magasság: 15 200 mm, üzemanyagtípus: dízel, oszlop típusa: duplex, teljesítmény: 157 kW (213,46 LE), saját tömeg: 39 480 kg, hajtástípus: Diesel, Üres konténeremelő Alvázszám: T34111.0891 Teher súlypont: 1220 Oszloptípus: Duplex Váltó: Dana Állapot: Azonnal bevethető és teljesen működőképes Műszaki állapot: jó Első gumiabroncs típusa: levegős Hátsó gumiabroncs típusa: levegős Lasdpfx Adsy Sc A Eogoc Leírás:

Állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2012, üzemórák: 20 736 h, teherbírás: 10 000 kg, emelési magasság: 16 200 mm, üzemanyagtípus: dízel, teljesítmény: 185 kW (251,53 LE), saját tömeg: 40 100 kg, hajtástípus: Diesel, Üres konténeres reachstacker Alvázszám: 0 Teher súlypontja: 1220 Állapot: Azonnal használható, teljesen működőképes Műszaki állapot: jó Első gumiabroncs típus: levegős Lajdeykdbfjpfx Adgjc Hátsó gumiabroncs típus: levegős Leírás: Központi zsírzórendszer, tolatókamera

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC596, Használt komplett sor csendes borhoz – 5000 BPH Laedpfx Adjyhbhqsgsc Műszaki adatok és teljesítményjellemzők: Ez a használt palackozóüzem üveges palackok kezelésére van konfigurálva, és magában foglalja a szűréstől kezdődő, a kartonozáson és raklapozáson átívelő teljes technológiai sort. Olyan ipari csomagolási és italkészítési folyamathoz tervezett használt megoldásról van szó, amely elismert európai gyártók berendezéseit integrálja. A konfiguráció részei: öblítés, töltés, zárás (síkszintű parafa dugó és alumínium kupak), kapszulafelhelyezés (zsugorhüvely- és polilaminált kapszula), ragasztó címkézés, végső csomagolás. Tartálytípus: üveges palackok Fő monoblokk: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (Öblítés–Töltés–Zárás) Szűrés: Seitz Orion lemezes szűrő Palackelőkészítés: SICK Blancamat 8 palackmosó gép (előtét címkézéshez) Kapszulafelhelyezés: Nortan Prisma 40 (forró zsugor), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminát) Címkézés: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 állomás: elülső/hátsó/nyak), Pago PAG.876 kartoncímkéző Szállítás/felhalmozás: MBF akkumulációs asztal (szállítószalag) Csomagolódoboz-kezelés (Opció 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 dobozfelállító, MA 88/1 elválasztó-behelyező, IAM 2T AP dobozrakó, MARA HM dobozzáró, PAC 2000 raklapozó Csomagolódoboz-kezelés (Opció 2): Mas Pack MAS 1200 dobozfelállító (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 dobozrakó (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 dobozzáró, Mas Pack Exacta R Astride elválasztó-behelyező Segédberendezések: PREO E0P051 4R2 forró ragasztó egység, Ber PDC 30 kartonmérleg Gyártási évek: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Tanúsítványok: CE-jelöléssel ellátott Mas Pack-modulok Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: A sor automatizált kapszulafelhelyezést, többlépcsős vezérlésű ragasztócímkézést, valamint végső kartonozást, ragasztást és csomagolást biztosít. A modulok integrált biztonsági körökkel és CE-konform vezérléssel rendelkeznek. A forró ragasztó alkalmazását PREO olvasztóval végzik a megbízható dobozzárás érdekében. Az etikettáló állomások és a formátumváltások gyors átállítását hatékony átszerelésekre tervezték üveges palackcsaládokon belül. Többlépcsős vezérlésű ragasztócímkézés Automatizált kapszulafelhelyezés Forró olvasztós ragasztó alkalmazás PREO E0P051 4R2 egységgel CE-megfelelőség a Mas Pack berendezéseknél Felhasználóbarát HMI/vezérlők minden csomagoló modulon Gyártósor integrációs lehetőségek: A rendszer inline működésre lett kialakítva, integrálja a szűrést, monoblokkos öblítés–töltés–zárást, címkézést és a teljes végső csomagolást. A szállítószalagos akkumulációs asztal biztosítja a pufferelést a nedves és száraz végberendezések közötti egyenletes anyagáramhoz.

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, Használt palackos mosó-szárító Cames WDT8 Bevezetés Először is, a Cames WDT8 egy rendkívül hatékony és megbízható megoldás a palackozóipar számára. Konkrétan ezt a fejlett mosó- és szárítórendszert úgy tervezték, hogy biztosítsa a palackok optimális kezelését, ötvözve a csúcstechnológiát a precíziós mérnöki munkával. Ezenfelül a gépet rozsdamentes acélba burkolták, ami robusztusságot és hosszú élettartamot biztosít, a biztonságos működést biztosító biztonsági funkciókkal párosulva. A mosás műszaki jellemzői Másodszor, a Cames WDT8 mosáshoz 8 fejű kefés körhintával van felszerelve. Ez a rendszer hatékonyan kezeli a palackokat, biztosítva a mély és egyenletes tisztítást. Fontos, hogy a körhinta primitív átmérője 480 mm, 188,4 mm-es osztásközzel, ami bizonyítja a különböző méretű palackok kezelésének hatékonyságát. Szárítás és energiahatékonyság Ljdpfx Adjvgt Ucsgeac A Cames WDT8 megkülönböztető eleme továbbá a kétirányú szárítóalagút, amely lapátokkal és fúvókákkal, valamint egy fűtött, ellenállással ellátott fúvórúddal a tetején. Ez a konfiguráció gyors és hatékony szárítást biztosít, csökkentve a feldolgozási időt és növelve a termelékenységet. A 15,25 Kw összteljesítmény és a 120 és 220 l/h közötti vízfogyasztás mellett a rendszer nagy energiahatékonyságot mutat. Termelési kapacitás és sokoldalúság Továbbá, ennek a palackmosó szárítónak a termelési kapacitása minimum 2750 palack/óra és maximum 5500 palack/óra között mozog, így nagyfokú sokoldalúságot kínál a különböző termelési igényekhez. A gép hengeres palackformátumot képes kezelni, a palackbevezetés bal oldalon helyezkedik el, megkönnyítve ezzel a meglévő munkafolyamatba való integrációt. A használt Cames WDT8 mosó-szárítógép következtetései Összefoglalva, a Cames WDT8 palackmosó szárító kiváló választás azok számára, akik olyan használt palackmosó és szárító rendszert keresnek, amely egyesíti a nagy hatékonyságot, a sokoldalúságot és a biztonságot. Robusztus kialakítása és fejlett műszaki jellemzői bölcs beruházássá teszik bármely palackozóipari vállalat számára.

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, gép/jármű száma: SO117, Használt HDPE 4+4 fúvóformázó gép TECHNE SYSTEM akár 2700 palack/óra kapacitással Ez a HDPE fúvóformázó gép egy magas szintű, speciális rendszert kínál nagy sűrűségű polietilénből (HDPE) készült tartályok gyártásához. Legfeljebb 2 literes palackméretek feldolgozására képes, maximális gyártási kapacitása eléri az óránkénti 2700 palackot (palack/óra). A rendszer 4+4-es konfigurációval működik, azaz négy felső és négy alsó üreggel, amely szimmetrikus, nagy hatékonyságú kialakítása révén optimalizálja a termelést. A gép október közepétől elérhető. A TECHNE SYSTEM HDPE fúvóformázó gép főbb műszaki jellemzői A precíz palackformázás érdekében a fúvóformázó rendszer 150 mm-es üregtávolságot biztosít. A gép dupla kocsival rendelkezik, amely optimális ciklusvezérlést tesz lehetővé és minimalizálja az állásidőket. A gép különösen alkalmas legfeljebb 2 literes tartályok feldolgozására, így nagy rugalmasságot nyújt különféle csomagolásformák előállításánál. Formázási konfiguráció és rugalmasság A gép alapfelszereltségként nem tartalmaz formákat, azonban széles formaméret-tartományt támogat, legfeljebb 2 literes kapacitásig. A teljes rendszer egyszerűen igazítható az egyedi termelési igényekhez. Igény esetén további tartozékok vagy szükséges módosítások külön beszerezhetők. Szakembereink a leszerelést követően a telepítést is elvégezhetik, így biztosítható a megbízhatóság és a folytonos üzemelés. Kezelési és műszaki dokumentáció Ljdpfx Aovgvkaedgsac A fúvóformázó gépet teljes műszaki kézikönyvekkel és részletes elektromos kapcsolási rajzokkal szállítjuk, amelyek segítséget nyújtanak a telepítéshez, karbantartáshoz és a napi üzemeltetéshez. A dokumentáció tartalmaz részletes specifikációkat a tartálytűrésekről, valamint technikai rajzokat a rendszer fő elemeiről. Ez a kialakítás lehetővé teszi a kritikus paraméterek, például a palacktávolság és az extruder–tartálytest közötti távolság optimalizálását. Termelés és teljesítmény Ez a használt fúvóformázó gép 2400 és 2700 palack/óra gyártási kapacitást támogat, amely függ az üzemi körülményektől és a tartály típusától. Így a termelési sebesség állandó marad. A precízió szempontjából a formakocsi löket hossza 660 mm, amely pontos kalibrálást tesz lehetővé...

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC426, Használt KRONES palackozó üzem üvegpalackokhoz, akár 20.000 palack/óra (bph) kapacitással Bevezetés a KRONES palackozó sorba A használt KRONES palackozó sor üvegpalackokhoz már kezdettől fogva nagy népszerűségnek örvend az ipari felhasználók körében megbízhatósága és hatékonysága miatt. A prémium kategóriás alkatrészekből álló teljes KRONES palackozó sor folyamatos, zökkenőmentes üzemelést biztosít, és hatékonyan felel meg a nagyteljesítményű termelési igényeknek. Főbb alkatrészek A sor központi egysége a KRONES K-131-669 monoblokk töltőgép (2016-os gyártású), amely a teljes palackozó sor szíve. Imponáló, akár 20.000 palack/óra teljesítménnyel dolgozik, mellette megtalálható egy KRONES 472-072 depalettírozó (1998) és egy Gronemeyer RINSER 8983-400-4 palacköblítő (2000). A teljes rendszer ezáltal folyamatos, akadálytalan munkafolyamatot tesz lehetővé a palack leemelésétől egészen a töltési folyamatig. Minőségellenőrzés a használt KRONES palackozó soron Minden palackozó üzemnél kiemelt fontosságú a termékminőség biztosítása. Ezen a téren kulcsszerepet tölt be a KRONES CHECKMAT vizsgálóberendezés (1999), amely fejlett funkcióival nemcsak a töltet szintjét, hanem a címkék precíz ellenőrzését is garantálja, biztosítva, hogy minden termék megfeleljen a kívánt szabványoknak. Emellett az ACI TA20 2 AE palackszárító automata (2000) garantálja, hogy a palackok optimális állapotban kerüljenek a címkézési és csomagolási fázisokba, elkerülve a nedvesség okozta problémákat. Címkézés és csomagolás A hatékony címkézés és csomagolás kulcselemei a KRONES palackozó sornak. A KRONES STARTMATIC K-080-669 (1999) ebben a szegmensben kiemelkedő teljesítményt mutat: precíz címkefelvitellel, akár közvetlen nyomtatással üvegpalackra, egyszerűsíti a folyamatokat és javítja a márka megjelenését. Ezt egészíti ki az SMI SMI/7507 rekeszcsoportozó (1999) és a FRANPACK 121971214 raklapfóliázó (1997), amelyek gondoskodnak a biztonságos csomagolásról és szállításról. Üzemállapot és műszaki jellemzők A KRONES palackozó sor tökéletes műszaki állapotban van, megfelel a modern gyártási környezetek követelményeinek. Kiemelkedő, akár 20.000 palack/óra teljesítménye révén fokozza az üzem hatékonyságát a termékminőség megőrzése mellett. Kimondottan üvegpalackokhoz fejlesztve, elsősorban sör töltésére optimalizálva, biztosítja a pontos és egyenletes töltést, amely végső soron a kiváló minőségű termékhez és a vásárlói elégedettséghez vezet. Összegzésként a KRONES palackozó sor kiváló beruházás olyan vállalkozásoknak, amelyek szeretnék optimalizálni palackozási folyamataikat. Masszív konstrukciója, modern funkciói és igazolt teljesítménye révén készen áll arra, hogy kiemelkedő eredményeket nyújtson és a termelési színvonalat magasabb szintre emelje. Laedsvgvwmspfx Adgec

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, üzemórák: 68 702 h, gép/jármű száma: LC624, Használt KRONES vizes palackozó sor – 32 000 BPH Műszaki adatok & teljesítmény jellemzők Ez a komplett használt palackozó sor nagy hatékonyságú PET-palack kezelésre és italgyártásra került kialakításra. Gyártója: Krones (2006), amely megbízható ipari teljesítményt biztosít nagyüzemi csomagolási feladatokhoz. A sor magában foglalja a fúvástechnikát, töltést, címkézést, kódolást, zsugorfóliázást, fogantyú felhelyezést, raklapozást és raklapcímkézést, átfogó, végponttól végpontig megvalósított gyártósori megoldást kínál a másodlagos piacon is, ahol megbízható rendelkezésre állás és konzisztens termékminőség az elvárás. Termelési sebesség: akár 32 000 palack/óra Palack formátumok: 0,5L és 1,5L PET-palack kompatibilitás Konténerek: Kifejezetten PET-palack kezelésre Fő berendezés gyártója: Krones Gyártási év (fővonal): 2006 Rögzített üzemóra: 68 702 Irányítási rendszer: Siemens PLC-k Töltésvezérlés: Elektronikus, áramláskapcsolós volumetrikus töltés Főbb gépek és modulok: - Krones Contiform S20 fúvógép (2006) - Krones Volumetric töltő (2006) - Krones zárógép (2006) - Krones Checkmat palackellenőrző (2006) - Krones SynCo palack szállítórendszer (2006) - Krones Etima címkéző (2006) - Markem Smart Lase C350 lézeres kódoló (2015) - Ocme Vega N70/2 zsugorfóliázó - Comag/Decimo HM 100/2 fogantyúfelrakó (2006) - Ocme Pegasus M400 raklapozó (2006) - Bema Silkworn Turbo raklapfóliázó (2006) - Eidos 7P6ERLP raklapcímkéző (2020) - M. Tanner AG/Prologic preforma adagoló (2018) - M. Tanner AG preforma szétválasztó (2006) Ljdpfxey Icpqj Adgsac - Gassner kupakadagoló (2006) - Cryotech International nitrogén adagoló - Europool csomag szállítószalag Fejlett automatizálás & vezérlés A sor Siemens PLC-alapú automatizálással rendelkezik, amely összehangolt vezérlést biztosít a fúvás, töltés, címkézés és végcsomagolás során. A töltő elektronikus áramláskapcsolókkal vezérelt, pontos volumetrikus adagolást és egyenletes töltési szintet nyújt nagy sebességnél is. Központi vezérlés, szinkronizált szállítók és integrált ellenőrzőrendszerek növelik a hatékonyságot, csökkentve a leállásokat és az átállási időket. - Siemens PLC architektúra a teljes vonalon - Volumetrikus töltés elektronikus áramlásvezérléssel - Integrált palackellenőrzés Krones Checkmat segítségével - Szinkronizált szállítórendszer Krones SynCo-val - Lézerkódolás Markem Smart Lase C350-zel Integrált termelési lánc A termelési vonal zökkenőmentesen integrálja a preforma kezeléstől a raklapcímkézésig terjedő összes folyamatot. A Krones SynCo és Europool szalagrendszerek folyamatos átadást biztosítanak a modulok között. A zsugorfóliázó, fogantyúfelrakó, raklapozó, raklapfóliázó és raklapcímkéző automatizált csomagolási és logisztikai folyamatot valósítanak meg. Soron belüli működés a fúvógéptől a raklapcímkézőig Formátum kompatibilitás: 0,5L és 1,5L PET-palackok

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC579, Használt izobáros teljes töltősor csendes- és pezsgőborhoz, akár 4500 palack/óra kapacitással Lasdpfx Adsw Imp Hsgjc Ez a komplett töltőgépsor úgy lett tervezve és konfigurálva, hogy kiváló minőségű, egyenletes töltési folyamatot biztosítson mind csendes, mind habzó borokhoz. Alapját egy izobáros triblokk rendszer adja, amely egyesíti az öblítő, töltő és záró funkciókat folyamatos üzemben, hogy kiemelkedő hatékonyság mellett garantálja a termék integritását. Jelenleg 4500 palack/óra teljesítményre lett kialakítva csendes borokhoz, illetve 3000 palack/óra pezsgőborokhoz. A gépsor műszakilag fel van készítve pezsgőgyártásra, igény esetén már csak egy pezsgődugózó, egy Spumante-hoz való sapka-applikátor, valamint egy fűtőalagút szükséges a kiegészítéséhez. A rendszerhez speciális szállítószalagok, központi kenőrendszer, valamint külön vezérlőpanelek tartoznak a szállítószalagok menedzseléséhez, amelyek egyszerű karbantartást és könnyű integrációt tesznek lehetővé a meglévő üzemi automatizálásba. Az egész elrendezés lineáris konfigurációt követ, mely optimalizálja a helykihasználást és biztosítja a termék zökkenőmentes továbbítását az egyes gyártási lépcsők között, elkerülve a szükségtelen torlódási pontokat. Töltési folyamat és fő gépek A sor elején az üres palackokat egy depalettírozó automatikusan juttatja a gépsorra. Ez az eszköz kíméletesen emeli át a palackokat, majd helyezi őket az adagolóasztalra úgy, hogy azok károsodás nélkül kerüljenek továbbításra. Ezután a palackok a triblokkrendszerbe kerülnek, ahol három lépésben történik az öblítés, töltés és lezárás. Az izobáros töltéstechnológia precíz töltési szintet és egyenletes pezsgőbor karbonizációt nyújt, ugyanakkor tökéletes megoldás csendesborok töltésére is. A töltőszelepek minimalizálják az oxigénfelvételt, ami kulcsfontosságú a bor érzékszervi tulajdonságai és eltarthatósága szempontjából. Az öblítő tiszta vízzel vagy fertőtlenítő oldattal működik, hogy a palackok a töltés előtt garantáltan szennyeződésektől mentesek legyenek. A jelenleg csendesbor-zárásra konfigurált zárótorony igény szerint BVS menetes kupakokkal vagy hagyományos parafa dugókkal is használható. A gépsor integrált gummi arabicum adagolórendszerrel rendelkezik, amely precíz adalékadagolást tesz lehetővé a töltést követően, ezzel is hozzájárulva a bor tisztaságának megőrzéséhez és a raktározás közbeni kiválások megelőzéséhez. A speciális gőzfejlesztő (párologtató) a csővezeték fertőtlenítésére, szükség esetén pedig előmelegítési feladatokra is alkalmas. A töltés előtt egy mikrofiltrációs egység biztosítja a termék tisztaságát...

Állapot: használt, Gyártási év: 1999, gép/jármű száma: M271, Használt FIMER 20/20/3/3 töltő-monoblokk akár 4500 palack/óra teljesítménnyel Ez a monoblokk hatékonyan dolgozza fel a nyugodt, szénsavmentes folyadékokat, mint például a vizet és a bort. Figyelemre méltó, hogy a FIMER ezt a gépet 1999-ben gyártotta, és akár 4500 üveg/óra (BPH) teljesítményt biztosít 0,75 literes üvegpalackok töltésére. A berendezés jelenleg raktározott állapotban van, azonnal hadra fogható. Monoblokk szerkezet és forgás A gép az óramutató járásával megegyező irányban forog, amely lehetővé teszi a palackok folyamatos és zökkenőmentes mozgatását minden kezelőállomáson keresztül. Ez a forgó rendszer pontosan szinkronizálja az öblítési, töltési és zárási ciklusokat, maximalizálva a termelékenységet, és minimalizálva a leállásokat a töltés során. Ezáltal a munkafolyamat végig hatékony marad. Műszaki adatok és elektromos jellemzők Az egység 380 V-os hálózathoz csatlakozik, 6,5 kW teljesítménnyel, 50 Hz frekvencián működik. Ezek a paraméterek megfelelnek az ipari hálózatok követelményeinek, és elegendő kapacitást nyújtanak mindegyik töltési fázishoz. Öblítőállomás Az öblítőállomáson 20 fogó található; mindegyik egyetlen öblítési műveletnek veti alá az üvegeket, előkészítve őket a töltésre. Ez a kialakítás gyors és hatékony palacktisztítást biztosít, eltávolítja a maradék szennyeződéseket, így a palackok készen állnak a következő töltési fázisra. Ljdpfx Adsvgvd Hsgjac Töltőállomás a FIMER 20/20/3/3 használt töltő-monoblokkban akár 4500 bph-ig A töltőegység 20 fix szelepet használ, a töltés gravitációs vagy enyhe vákuumos rendszerrel történik a palackok egyenletes töltése érdekében. Ez a megoldás gyorsaságot és precizitást biztosít, és akár 4500 BPH egyenletes teljesítmény is elérhető. Ilyen módon a töltési technológia ideális állófolyadékokhoz, mint a víz vagy bor, megőrzi azok minőségét, és elkerüli a felhabzást. Záróállomás A záróállomáson három fej található alumínium csavaros kupakhoz, valamint három fej egyenes parafa zárhoz. A gép alkalmas a 31×18 mm méretű zárók alkalmazására is. Ez a rugalmasság biztosítja a tökéletes és védelmet adó zárást a töltés után. Biztonsági jellemzők Ez a használt FIMER 20/20/3/3 töltő-monoblokk fejlett biztonsági rendszereket tartalmaz, melyek megóvják a kezelőket és a palackokat az üzemelés során. Ezek a funkciók tovább növelik a megbízhatóságot, és biztosítják a gép folyamatos, biztonságos működését.

Állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: B3040009, Gyártási év: 2019, üzemórák: 15 605 h, teherbírás: 10 000 kg, emelési magasság: 18 800 mm, üzemanyagtípus: dízel, oszlop típusa: teleszkópos, építési magasság: 10 350 mm, teljesítmény: 185 kW (251,53 LE), saját tömeg: 43 000 kg, hajtástípus: Diesel, építési szélesség: 4 600 mm, Üres konténeremelő Alvázszám: B3040009 Teher súlypontja: 1220 mm Oszloptípus: Teleszkópos Váltó: TE14400-LU Állapot: Üzemkész és teljesen működőképes Műszaki állapot: jó Első gumiabroncs típusa: Szuperelasztikus Első gumiabroncs mérete: 14.00-24 Első gumiabroncs állapota: 40 - 60% Hátsó gumiabroncs típusa: Szuperelasztikus Hátsó gumiabroncs mérete: 14.00-24 Hátsó gumiabroncs állapota: 0 - 20% Oldalmozgató, Lodpfx Aoyrvcwedgsac Fűtés, teljes fülke, klímaberendezés, központi kenés, kamera, 30' autostop

Állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2012, teherbírás: 7 000 kg, emelési magasság: 5 400 mm, üzemanyagtípus: dízel, oszlop típusa: duplex, teljesítmény: 116 kW (157,72 LE), saját tömeg: 20 000 kg, hajtástípus: Diesel, Üres konténeremelő Lajdpfjy S Hb Sex Adgec Teherpont: 1219 mm Oszlop típusa: Duplex Állapot: Üzemkész és teljesen működőképes Műszaki állapot: normál Első abroncs mérete: 12.00-20 Hátsó abroncs mérete: 12.00-20 Elme típus 555, 10ft-20ft terpesztő

Állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2007, üzemórák: 20 300 h, teherbírás: 8 000 kg, emelési magasság: 12 500 mm, üzemanyagtípus: dízel, oszlop típusa: duplex, építési magasság: 8 120 mm, teljesítmény: 145 kW (197,14 LE), saját tömeg: 30 900 kg, teljes hossz: 5 565 mm, hajtástípus: Diesel, építési szélesség: 3 385 mm, Üres konténeremelő Teher súlypontja: 2540 Oszlop típusa: Duplex Váltó: ZF WG190 Állapot: Üzemkész és teljesen működőképes Műszaki állapot: jó Első abroncs típusa: Pneumatikus Első abroncs mérete: 12.00-20 Ljdpfx Adey S Hb Ejgeac Első abroncs állapota: 20 - 40% Hátsó abroncs típusa: Pneumatikus Hátsó abroncs mérete: 12.00-20 Hátsó abroncs állapota: 80 - 100% 20-40ft oldalsó terpesztő

Állapot: használt, Gyártási év: 2020, Áttekintés: Ez a depalettírozó (új üvegpalackokhoz) 2020-ban készült a német Krones AG által. A gépet nagy sebességű depalettírozásra tervezték italpalackozó üzemekben, új üvegpalackok számára. Egy lerakó rendszerrel dolgozik, amely négyoldalú központosítást alkalmaz teljes palackrétegek kivételéhez, majd azokat egy kiadópultra továbbítja. Laedoy Tn D Dopfx Adgec Műszaki adatok: - Teljesítmény: kb. 48.000 palack/óra (akár 57.600 palack/óra gépteljesítmény) - Alkalmazás: új üvegpalackok depalettírozása - Konfiguráció: Z-elrendezés, raklapbemenet és palackkimenet felső szinten - Raklapkezelés: raklapemelő egység automatikus üres raklap-eltávolítással - Kiadóasztal: kb. 5.000 mm hosszúság - Szállítószalag: acélláncos szállítószalag - Hajtások: szervóhajtások (SEW) - Lerakó rendszer: négyoldalú, szervóvezérelt központosító kocsi - Rétegkezelés: integrált kezelőmodul vákuumos tapadókorongos rendszerrel rétegbetétekhez és felsőkerethez - Vákuumrendszer: ejektor alapú Rendszerkonfiguráció: - Raklapemelő egység - Palackkimeneti szalag (kb. 5.000 mm) - Acélláncos szállítószalag rendszer - Kezelőmodul vákuumos tapadókoronggal - Csomagolóanyag-tár - Üres raklap kirakó egység - Védőkerítés (kb. 25 m) - Fénysorompók és biztonsági körök

Állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: B30400223, Gyártási év: 2021, üzemórák: 16 045 h, teherbírás: 10 000 kg, emelési magasság: 18 800 mm, üzemanyagtípus: dízel, oszlop típusa: teleszkópos, építési magasság: 10 350 mm, teljesítmény: 185 kW (251,53 LE), saját tömeg: 43 280 kg, hajtástípus: Diesel, építési szélesség: 4 600 mm, Üres konténeremelő Alvázszám: B30400223 Teher súlypontja: 1220 Oszlop típusa: teleszkópos Sebességváltó: TE14400-LU Állapot: üzemkész és teljesen működőképes Műszaki állapot: jó Laedpfx Adeyrvc Djgjc Első gumiabroncs típusa: szuperelasztikus Első gumiabroncs mérete: 14.00-24 Első gumiabroncs állapota: 60 - 80% Hátsó gumiabroncs típusa: szuperelasztikus Hátsó gumiabroncs mérete: 14.00-24 Hátsó gumiabroncs állapota: 40 - 60% Oldalmozgató, fűtés, teljes fülke, klímaberendezés, központi zsírzás, kamera, 30' automata leállítás

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, gép/jármű száma: CA47, Használt Nortan Prisma 4T 6000 Fl/h kapszulafelhelyező Ez a használt kapszulafelhelyező gép 2013-ban lett felújítva. Ehhez a használt kapszulafelhelyezőhöz védőberendezések is elérhetők. Három különböző palackfelszerelési lehetőség áll rendelkezésre. A gépet leszerelés előtt ellenőrizték, és jó állapotban van. 2021 szeptemberéig üzemelt. Automatikus tárral rendelkezik a zsugorkapszulák számára. Egy fotocella összeköti a komponenseket a fő szerkezettel, és teljesen automatikusan, szinkronizáltan adagolja a kapszulákat a bejövő palackokra. Egyszerűsége ellenére karbantartása nagyon fontos, különösen a termofejek és azok tömítéseit kell gondosan átvizsgálni. A kapcsolószekrény rendben van, teljes, minden kábellel, PLC-vel, kézikönyvekkel és kapcsolási rajzokkal együtt. A helyigénye ennek a használt kapszulafelhelyezőnek 4,50 m². Lasdpfx Adevguvzsgsc A maximális sebessége 6.000 palack/óra. A berendezés forgó rendszerű, így számos csillagot, csigát és ellen-csillagot tartalmaz, hogy a palackokat megfelelően szállítsa. A bemeneti irány balról jobbra, azaz az óramutató járásával megegyező irányban történik. Ez a gép kizárólag üvegpalackokhoz alkalmas. 0,50 l, 0,75 l és akár 1 l-es formátumokat is képes kezelni. A Nortan az egyik leggyakrabban használt márka, ezért egyszerű hozzá pótalkatrészt találni.

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, gép/jármű száma: SCIAC41, Használt ALFATEK tisztítógép 3500 palack/óra kapacitásig Ez a tisztítógép magas precizitású megoldást kínál a töltőipar számára. Az Alfatek 2007-ben gyártotta ezt a berendezést, amely eléri a 3500 palack/óra (BPH) teljesítményt, így ideális közepes méretű üzemek számára, ahol a hatékonyság és megbízhatóság elsődleges szempont. Alfatek tisztítógép műszaki jellemzői A készülék rendelkezik 16 palackfogóval, amelyek nagy stabilitást biztosítanak a tisztítási folyamat során. Emellett rögzített fúvókák gondoskodnak az üvegpalackok egyenletes és alapos tisztításáról. A gép az óramutató járásával megegyező irányban működik, és állítható sebességgel rendelkezik, ami megkönnyíti az integrációt a töltősor más berendezéseivel, és növeli az üzem rugalmasságát. Méretek és specifikációk A használt ALFATEK tisztítógép 3500 palack/óra kapacitásig ideálisan használható ipari környezetben. Méretei: 200 cm elölről (beleértve a szállítószalagot és a vezérlőszekrényt), 175 cm mély, 200 cm magas. Ezek a méretek lehetővé teszik, hogy a berendezés jelentős szerkezeti módosítások nélkül meglévő üzemekbe is könnyen beilleszthető legyen. Laodpfxsvgvnfj Adgjc Formátumok és tárolók A gép üvegpalackokat dolgoz fel, és többféle palackformátumot támogat, beleértve a 0,75 l, 1,0 l és 2 l méretűeket. Sokoldalúsága alkalmassá teszi különféle termékek – például borok és olajok – feldolgozására, és növeli a gyártási hatékonyságot, mivel többféle formátumot is kezel, gyakori átállás nélkül. Megbízhatóság és karbantartás A gép 2007 óta bizonyította kivételes megbízhatóságát. Az Alfatek különösen ügyelt arra, hogy az alkatrészek masszívak és könnyen karbantarthatók legyenek. A kezelők gyorsan hozzáférhetnek a kopóalkatrészekhez, így a szükséges karbantartási műveletek gyorsan elvégezhetők, és minimalizálhatóak az állásidők. Integráció és automatizáció A használt ALFATEK tisztítógép könnyedén összekapcsolható a töltősor más berendezéseivel a vezérlési és sebességszabályozási lehetőségeknek köszönhetően. A fejlett vezérlőpult intuitív kezelőfelületet biztosít, ezzel csökkenti a betanulási időt, és összességében javítja az üzemi hatékonyságot. Alfatek tisztítógép összefoglalója Összegzésképpen a használt ALFATEK tisztítógép 3500 palack/óra kapacitásig kiváló megoldást kínál azoknak a töltőüzemeknek, amelyek nagy teljesítményű, sokoldalú és megbízható berendezést keresnek. Műszaki jellemzői, a különféle palackformátumok támogatása és az egyszerű karbantartás révén biztos befektetés a gyártási folyamatok optimalizálásához. Masszív felépítése és egyszerű integrálhatósága révén a modern töltőüzemek követelményeinek is maradéktalanul megfelel.

Állapot: használt, Gyártási év: 2014, gép/jármű száma: CA79, Használt R&G 12 kapszulázógép - 12 000 palack/óra műszaki adatok és teljesítményjellemzőkEz az egységállomásos R&G kapszulázógép, Z 12 modell, professzionális borpalackozó környezetekben történő nagy sebességű kapszulázásra lett tervezve. A gép ötvözi a PVC kapszula hőzsugorítását a pezsgő-/champagne-kalapok hajtogatásával/lesimításával egy cserélhető revolverfejes kialakításban, megbízható teljesítményt biztosítva ipari csomagoláshoz és italgyártáshoz.Termelékenység: akár 16 000 palack/óra PVC hőzsugorításnál; akár 12 000 palack/óra a pezsgősapka-hajtogatásnál/lesimításnálAlkalmazott technológia: PVC hőzsugorító kapszulák és pezsgősapka-hajtogatás/lesimításFejek száma: 12 hőzsugorító fej, cserélhető 12 pneumo-mechanikus hajtogatósimító fejreForgás/adagolás iránya: balról jobbra, az óramutató járásával megegyező iránybanKapszulatár-kapacitás: kb. 10 000 dbPalackkezelés: üvegpalackokra és szabványos borpalack-formátumokra tervezveGyártási év: 2014Géptípus: Egységállomásos kapszulázógépModellkód: Z 12Fejlett automatizálás & vezérlőrendszerA Z 12 receptvezérelt automatizálást alkalmaz, leegyszerűsítve az átállásokat és biztosítva a reprodukálható minőséget. Az automatizált mozgások és intelligens szenzorok támogatják az állandó kapszulázási minőséget és csökkentik a kezelői beavatkozást.Automatikus gép-magasságállítás receptparaméterek alapjánUniverzális adagolócsiga automatikus beállítással a tárolt receptekbőlSapkák/kosarak érzékelése kapszula hiánya eseténKapszulajelenlét-érzékelő automatikus gép-stop funkcióvalCserélhető revolver szerszámgyors váltáshoz PVC és pezsgősapka funkciók közöttIntegráció gyártósorbaTervezett zökkenőmentes integráció használt palackozó sorba vagy önálló munkaállomásként. Ez a kapszulázógép támogatja a hatékony anyagmozgást és gyors átállást a termelésben upstream/downstream berendezésekhez.Univerzális behúzó/kiadó csillagkerekek a folyamatos anyagáramláshozKompatibilis a sztenderd borospalack-geometriákkalIdeális integráció dugózókhoz, drótkosaras egységekhez, címkézőkhöz és szállítóberendezésekhezReceptalapú beállítások csökkentik az átállási időketGépállapot & karbantartási előzményekEz a használt kapszulázógép működőképes állapotban van, és a szokásos üzembe helyezés után azonnal használatra kész. Az automatizált receptvezérlése és a robusztus revolverfejes kialakítás folyamatos üzem mellett is biztosítja az állandó teljesítményt.Működési teljesítmény & sokoldalúságA Z 12 azoknak a pincészeteknek és italgyártóknak készült, akik megbízható kapszulázást keresnek minimális leállással. Dupla funkciós revolverfeje lehetővé teszi a PVC kapszula hőzsugorítás és a pezsgősapka hajtogatás közötti egyszerű váltást. Lajdey Ef T Hspfx Adgoc

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC608, Használt üvegpalackos töltősor ciderhez, 32 000 BPH Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a komplett, használt üvegpalackos töltősor italok koronazáras palackolásához és ipari csomagolásához lett tervezve. Egyesíti az ellenőrzést, öblítést, töltést, címkézést, csomagolást és a sorvégi raklapozást egy tartós, használt megoldásban italgyártó üzemek számára. Depalettizáló: Kettner Pressant Universal (1N), 5 réteg/perc Üresüveg-ellenőrző (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 palack/perc Lajdpfx Ajy Ef Ttodgsc Üvegmosó: CBI JetMatic, 72 fej, 670 palack/perc Töltő/kronozár monoblokk: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 palack/perc, 80/14 fej Üvegellenőrző 1: Heuft Spectrum TX Palackmelegítő: CBI MCC 2000 Címkézőgép: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 palack/perc Üvegellenőrző 2: Heuft Spectrum TX Zsugorfóliázó (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 csomag/perc Wrap Around csomagoló: SMI WP 450, 45 rekesz/perc Rekeszszétválasztó: CBI Raklapozó: Berchi Dinamatic PTF/2 Raklapfóliázó: Robopac Helix HS 30, 30 raklap/óra Raklapkódoló: Logopak LOGO Szállítószalagok + vezérlés: CBI palackszállító és -vezérlők; CBI rekeszes szállító; CBI raklap szállító Rekeszmérlegek: John White & Son Cartomat 2 Kartonnyomtató: Videojet Excel 100 Palack-szárító/levegőztető: Jetair Jet‑2; Sonic 150 Hűtő: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34 Tárolótípus: Üvegpalack-kezelésre kialakítva Sorszebesség (töltés): akár 850 palack/perc (az utólagos konfiguráció korlátozza) Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A berendezés központi vezérléssel integrált a depalettizálás, ellenőrzés, öblítés, töltés, címkézés és csomagolás folyamatára. Automatizálható alrendszerek biztosítják a stabil sebességet – a zsugorfóliázónál 160 csomag/perc, a címkézőnél 850 palack/perc –, melyeket hatékony átállások egészítenek ki. Biztonsági zárak, vészleállítók és védőberendezések emelik az üzemeltetői biztonságot és garantálják a megbízható italgyártást. Koordinált szállítószalagos logika és pufferrendszer a zavartalan termékáramhoz Automatizált ellenőrzés (EBI és címkézés utáni vizsgálat) a minőségbiztosítás érdekében Szabályozott hőmérsékletkezelés palackmelegítővel a kondenzáció elkerülésére Raklap- és kartonkódolás az End-of-Line nyomonkövethetőségért Gyártósor-integráció lehetőségei Ez a használt töltősor sorba rendezett működésre lett kialakítva a depalettizálótól a raklapfóliázóig, moduláris állomásokkal, melyek...

Állapot: használt, Gyártási év: 2021, gép/jármű száma: ET235, Használt Sleever-címkéző gép 4000 BPH Műszaki adatok & teljesítményjellemzők Az ULISSE 4000 egy automata sleever-címkéző gép, melyet a Scaligera fejlesztett ki hengeres tartályok zsugorhüvelyének (sleeve) prémium alkalmazásához. 2021-es gyártású, ez a használt berendezés régebbi töltősorokba és italgyártó ipari csomagolási környezetekbe integrálható. Robusztus AISI 304 rozsdamentes acélszerkezet, Omron automatizálás és precíziós vágórendszer biztosítja a pontos, ismételhető sleeve-pozícionálást a gőzzsugorítási folyamat előtt. Gyártó: Scaligera Típus: ULISSE 4000 Gyártási év: 2021 Géptípus: Automatikus sleeve-felhúzó (címkéző gép) Beépített villamos teljesítmény (címkéző): 3 kW Sűrített levegő igény (címkéző): 80 Nl/perc Vezérlőrendszer: Omron PLC, 7'' színes érintőképernyős HMI Vágórendszer: 1 forgó vágófej, regiszteres vezérléssel Anyagok: AISI 304 rozsdamentes acél váz és védőburkolatok; eloxált alumínium és krómozott acél alkatrészek Lsdpey Ef Tmofx Adgeac Tartozék szállítószalag: Scaligera K325, kb. 7,5 m összhossz, 82,5 mm lánc, frekvenciaváltós (inverteres) vezérlés Gőzkamra (tartozék): Scaligera TVP3SE, 3 független gőzszakasz, 6 befecskendező cella, elektronikus hőmérsékletszabályozás, frekvenciaváltós légelvezetés, beépített teljesítmény: 11 kW, minimális gőznyomás: 5 bar Forgóasztal (tartozék): Ø 1200 mm, teljesítmény: 0,5 kW Elektromos gőzfejlesztő (tartozék): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW fűtőelem, 380 V 50 Hz, gőztermelés kb. 100 kg/óra, kb. 80 L rozsdamentes acél tartály, kapacitás: kb. 60 L Biztonság: CE-konform zárható védőrácsok és védőberendezések Fejlett automatizálás & vezérlőrendszerek Az ULISSE 4000 fejlett automatizációt integrál a sleeve-felhúzás pontosságának és üzemi idő maximalizálásának érdekében. Külső letekercselő mechanikus feszítővel biztosítja a stabil fóliafeszültséget. A motorizált továbbítógörgők nagy sebességgel továbbítják a hüvelyt, automatikus nyitással és beállítással. A fólia hosszát fotoelektromos érzékelés szabályozza, és szinkronban van a termék jelenlétével a pontos regisztervágás érdekében. A gépkezelő 7 hüvelykes színes érintőképernyős Omron PLC-HMI-n keresztül irányíthat, ahol receptkezelés, gyors paraméterállítás is lehetséges. Automatikus sleeve-adagolás és regiszteres vágás Motorizált görgők automatikus nyitással és szabályozással Fóliahossz-szabályozás fotocellákkal, termékhiány vagy kimeneti torlódás érzékelésére Mikrométeres állítókerék számlálóval az ismételhető beállításért Zárható biztonsági ajtók és CE-szabványú védőberendezések Integrációs lehetőségek ipari termékcsomagolásba…

Állapot: használt, Gyártási év: 2022, Gyártó: CDA Modell: E-fill Évjárat: 2022 Típus: Monoblokk palacktöltő sor Teljesítmény: 25 egység/perc Elérhető méretek: 20 mm és 25 mm Adagolási típus: perisztaltikus (CDA K-one szivattyú) Töltőfejek száma: 1 (második fej felszerelhető, ez külön ajánlat tárgyát képezheti) Névleges adagolási űrtartalom (min/max): 5 ml / 1 l Forgó kupakzáró (VS500) Kupakhiány vagy rosszul felhelyezett kupak érzékelése: igen Öntapadós címkéző rendszer tekercsről Maximális patronátmérő = 75 mm Maximális tekercsátmérő = 260 mm Maximális címkemagasság = 155 mm Címkevágási tűrés = 3-5 mm Felhasznált szalag minimális súlya: 90 g Kézi felhalmozó asztalos tartályadagoló rendszer (TRI) Előkészítő felhalmozó asztal PLC-vezérelt HMI: Omron Sysmac CP1L Alkatrészek elérhetőek Laodpfxszak Ids Adgjc Tömeg: kb. 300 kg A gépről működés közben műhelyünkben készült videó rendelkezésre áll.

Állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: B30400080, Gyártási év: 2020, üzemórák: 18 940 h, teherbírás: 10 000 kg, emelési magasság: 18 800 mm, üzemanyagtípus: dízel, oszlop típusa: teleszkópos, építési magasság: 10 350 mm, teljesítmény: 185 kW (251,53 LE), saját tömeg: 43 140 kg, hajtástípus: Diesel, építési szélesség: 4 600 mm, Üres konténeremelő Alvázszám: B30400080 Teher súlypont: 1220 Oszlop típusa: Teleszkópos Sebességváltó: TE14400-LU Állapot: Üzemkész és teljesen működőképes Műszaki állapot: jó Első abroncs típusa: Szuperelasztikus Első abroncs méret: 14.00-24 Első abroncs állapot: 80 - 100% Ledpeyrvcqsfx Adgeac Hátsó abroncs típusa: Szuperelasztikus Hátsó abroncs méret: 14.00-24 Hátsó abroncs állapot: 80 - 100% Oldalmozgató, Fűtés, teljes kabin, klímaberendezés, központi kenés, kamera, 30’ automatikus leállítás

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, üzemórák: 10 000 h, gép/jármű száma: TP109, Használt AVE 6T zárógép, akár 7000 palack/óra kapacitással A használt AVE 6T zárógép akár 7000 palack/óra teljesítménnyel magas hatékonyságot és sokoldalúságot biztosít a töltőipar számára. Kifejezetten közepes és nagy sebességű gyártósorokhoz tervezték, és következetes, megbízható eredményeket kínál. A gép Stelvin Lux típusú zárókupakokhoz lett kialakítva, hat zárófejjel dolgozik, amelyek minden töltési ciklusban precíz és egyenletes működést garantálnak. Továbbá kialakításának köszönhetően maximalizálja a gyártási sebességet, és akár 7000 palack/óra kezelését is lehetővé teszi. Ez a teljesítmény támogatja a vállalatokat az üzemeltetési hatékonyság növelésében és az állandó termékminőség fenntartásában. Kompatibilitás Stelvin Lux kupakokkal A rendszer támogatja a 30×60 mm méretű Stelvin Lux alumínium csavarzárakat. Ezek a kupakok légmentes zárást biztosítanak, megőrzik a termék integritását és meghosszabbítják az eltarthatóságot. A bor- és italgyártó iparban gyakran választják ezt a formátumot a megbízhatósága miatt. A gép az óramutató járásával megegyező irányban forog, ami megfelel a töltősorok szokásos elrendezéseinek, és csökkenti a költséges átalakítások szükségességét. Kompakt kivitelének köszönhetően meglévő üzemekbe is könnyen integrálható, akár korlátozott helyviszonyok mellett is. Biztonsági funkciók és könnyű karbantartás A használt AVE 6T zárógép fejlett védelmi berendezésekkel növeli a biztonságot. Ezek a rendszerek védik a kezelőket a lehetséges kockázatoktól, csökkentik a balesetek számát és javítják a munkabiztonságot. A biztonsági mechanizmusok gyors hozzáférést tesznek lehetővé a géphez, így megkönnyítik a karbantartást és az ipari szabványok betartását. A Stelvin Lux technikai kézikönyvek világos útmutatást adnak a gép telepítéséhez, karbantartásához és hibakereséséhez, lehetővé téve, hogy a kezelők gyorsan elhárítsák a problémákat, minimalizálják az állásidőt és fenntartsák a termelékenységet. Moduláris kialakítása révén a technikusok gyorsan cserélhetik a komponenseket, leegyszerűsítve a karbantartási feladatokat és csökkentve a javítási költségeket. Jelenlegi állapot és elektromos követelmények A Stelvin Lux-ra alkalmas gép jelenleg raktáron van, azonnal beépíthető egy új gyártósorba. 400 V feszültséggel, 3 kW teljesítményigénnyel és 50 Hz frekvenciával működik. A felhasználóknak ellenőrizniük kell ezt a specifikációt annak érdekében, hogy a meglévő villamos rendszereikkel kompatibilis legyen. Az alacsony energiafogyasztás mellett a gép segíti a gyártóüzemeket az üzemeltetési költségek csökkentésében a teljesítmény romlása nélkül. Ledpfx Adsvgvabsgeac Robusztus teljesítmény és tartósság A gépet masszív felépítése alkalmassá teszi a nagy igénybevételű gyártási környezetekre is. A hat zárófej egyenletes minőséget biztosít minden ciklusban és magas gyártási szabványokat tart fenn. A vállalatok számíthatnak erre a gépre ambiciózus termelési célok eléréséhez úgy, hogy közben megőrzik termékeik integritását. Pontossága és hatékonysága miatt elengedhetetlen eleme minden töltősornak.

Állapot: nagyon jó (használt), Üres daráló VOLLMER Model Vodo Wii 240 TS Laodpfx Adogg Nf Rjgec