Steril Szűrőadapter használt eladó (205)

Állapot: használt, Fel nem használt, soha be nem szerelt Steriline steril injekciós üveg töltősor, 2021-es gyártású, 24 000 db/óra kapacitással. Az eladás a lent részletezett tartozék berendezéseket is tartalmazza. A sort ORABS (Open Restricted Access Barrier System) környezethez tervezték, jelenleg 6R (5 ml) és 2R (2 ml) méretű injekciós üvegekhez, liofilizációs/injekciós dugókkal vagy alumínium kupakkal alkalmas töltésre. (Az eredeti gyártó alternatív injekciós üveg- és kupakméretekhez szükséges csereszerszámokat tud biztosítani.) Főbb berendezések: - RC-V8 forgó mosógép - ST9-CCS depirogénizáló alagút - TL2 tálcaadagoló - (4 db) LAF (lamináris légáramlású) egység - VFM400 üvegtöltő gép + oRABS - SWB1 lengő szállítószalag + oRABS - PDS pozitív irányváltó rendszer + oRABS - VCM400 üvegzáró gép + oRABS - SWB2 lengő szállítószalag - LBT összekötő szalagrendszer - SWB3 lengő szállítószalag - RT forgó asztal Járulékos berendezések: - (2 db) Fedegari FOF4/9 autokláv - Veolia Waters Orion 6000 E WPU vízelőkészítő egység - Steris Finn Aqua Pure gőzfejlesztő Cjdjyhc Sqopfx Adzogw - Steris Finn Aqua többlépcsős vízdesztilláló - Atlas Copco ZT37VSD WP légkompresszor - 15 000 literes WFI tárolótartály - 6 000 literes WPU tárolótartály - Fővezérlő szekrény - (2 db) Certuss gőzfejlesztő - (2 db) Permak hővisszanyerő és szivattyú - Elosztórendszer műszerek (WPU, WFI, csőhálózat, szelepek, szivattyúk stb.) - Tiszta tér panelek és álmennyezetek - Daikin folyadékhűtő Részletes tervezési specifikációk elérhetők.

Állapot: használt, MŰSZAKI ADATOK Cgjdsu D I H Sopfx Adzow - Térfogat: 4,3 [l] - Perc skála: 0-120 [perc] - Beállított hőmérséklet: 0-100 [°C]

Állapot: jó (használt), Jól működő állapotban. Kérjük, nézze meg a többi listánkat is. Cgjdpfx Ajqmiwaodzjw

Állapot: jó (használt), 3 db azonos Steriflow retorta. 1300 mm átmérő. 5 kocsis kapacitás, mindegyikhez 2 kocsikészlet tartozik. Csdpjzh N N Ijfx Adzjgw

Állapot: használt, Kombinált szűrő (kieselguhr és sterilizáló szűrő) sörszűréshez hidraulikus nyomással, 100 x 100 cm-es szűrőlemezekkel és külső felszállócsövekkel. Gép (kiegészítő): Kombiszűrő Kapacitás: 120 hl/h Lemezméret: 100 cm élhosszúság Hossz: 7000 mm Szélesség: 1500 mm Magasság: 1500 mm Pozíció: vízszintes Alapfelépítés: acélkeretre szerelve, lábakon állva Cedpfx Adevcqlwszegw Felszereltség: 31 diatómaföld réteg (32 keret), 50 sterilizáló réteg, 4 nyomásmérő (10 bar), 6 lámpa, emelkedők, diatómaföld ürítőcsavar (Allweiler), log-kocka mérés, áramlásmérés, 3 x zavarosságmérés (bemeneti, kimeneti KG szűrő, kimeneti EK szűrő). Pótalkatrészek: 295 tömítőgyűrű a szűrőlemezekhez, 3 diatómaföldes szűrőtartó lemez.

Gyártási év: 2002, állapot: használt, Ehret STE 1610/2/100 sterilizáló sütő – Eladó A jelen hirdetés tárgya egy Ehret STE 1610/2/100 száraz hőlégsterilizátor. A berendezés teljesen működőképes, azonnal üzembe helyezhető. Áttekintés Az Ehret STE 1610/2/100 sterilizáló sütő egy nagy teljesítményű, száraz hővel működő sterilizátor, melyet laboratóriumi és gyógyszeripari anyagok megbízható, egyenletes sterilizálására fejlesztettek. A német Ehret márka által gyártott készülék precíz hőmérsékletszabályozást és robusztus működést biztosít. Különösen alkalmas olyan alkalmazásokhoz, ahol a nedvesség nélküli sterilizálás elengedhetetlen, például üvegáru, fém eszközök vagy hőálló laboratóriumi alkatrészek esetén. Főbb jellemzők - Precíziós száraz hősterilizálás - Széles hőmérséklet-tartomány: max. 250 °C-ig, teljes körű sterilizáláshoz és hővel történő dezaktiváláshoz is ideális - Egyenletes hőeloszlás: fejlett levegőkeringtető rendszer a kamrán belüli homogén hőmérsékletért - Validált sterilizálási ciklusok: üveg, fém eszközök és más hőálló anyagok megbízható és ismételhető sterilizálása Robusztus kialakítás és ergonomikus felépítés - Rozsdamentes acél kamra: korrózióálló, könnyen tisztítható, hosszú élettartamra tervezve - Felhasználóbarát vezérlés: digitális hőmérséklet-szabályozó kijelzővel, pontos beállítás és felügyelet - Biztonsági funkciók: túlhevülés elleni védelem, ajtózár, vizuális és akusztikus riasztások a biztonságos üzemeltetésért Műszaki adatok - Típus: STE 1610/2/100 - Hőmérséklet-tartomány: környezeti hőmérséklet +5 °C-tól 250 °C-ig - Kamra űrtartalma: kb. 100 liter - Fűtési mód: elektromosan fűtött, kényszerlevegős keringetéssel - Hőmérsékletszabályozás pontossága: ±1 °C - Felépítés: rozsdamentes acél belső kamra, porszórt acél burkolat - Vezérlőrendszer: digitális PID szabályozó, biztonsági lekapcsolóval és időzítő funkcióval - Tápfeszültség: 230 V / 50–60 Hz (kiviteltől függően) Felhasználási területek Cgsdpfsxhflxox Adzsw - Gyógyszeripari laboratóriumok: fiolák, gumidugók, eszközök száraz sterilizálása - Egészségügyi intézmények: sebészeti eszközök, fém alkatrészek és újrafelhasználható komponensek sterilizálására - Kutatás és diagnosztika: laboratóriumi üvegáru, kísérleti rendszerek sterilizálása - Ipar és minőségbiztosítás: anyagok hőkezelése, szárítása, kondicionálása Rendszerkomponensek - Elektromos fűtésű sterilizáló/szárító kamra - Kényszerlevegő-cirkulációs ventilátor az egyenletes hőeloszlásért - Digitális kezelőpanel, beállított és aktuális hőmérséklet kijelzővel - Biztonsági termosztát riasztórendszerrel - Kivehető polcok a rugalmas rakodásért Minőségbiztosítás Minden Ehret STE típusú sterilizáló sütő megfelel a DIN és ISO szabványoknak, a gyártás során szigorú minőségellenőrzésen esnek át. Megbízható, hosszú távú működésre tervezve, támogatják a kalibrálást, validálást (IQ/OQ) és GMP dokumentációt igény esetén. Előnyök - Megbízható sterilizálás: bizonyított teljesítmény ezrekben levégzett ciklus során - Pontos és egyenletes fűtés: állandó eredmények és biztonságos sterilizálás - Alacsony karbantartásigény: tartós, könnyen tisztítható alkatrészek - Biztonsági megfelelőség: laboratóriumi és ipari szabványok szerint tervezve - Kompakt kivitel: könnyen elhelyezhető laborban vagy tisztatéri környezetben Összefoglalás Az Ehret STE 1610/2/100 sterilizáló sütő megbízható, precízen szabályozható száraz hősterilizátor modern laboratóriumi és gyógyszeripari környezetekhez. A német mérnöki munka, a validált teljesítmény és a felhasználóbarát kialakítás révén ideáli

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Az Olimpic TC sterilizáló üzem kiemelkedik nagy teljesítményével és maximális megbízhatóságával, amelyet kifejezetten a következőkre terveztek: nagyobb állagú és viszkozitású feldolgozási termékek. Codpfx Ajwn Hbkjdzogw Termékek: ketchup, szószok, lekvárok, paradicsom stb. Viszkozitás: Nagy viszkozitású. A Rossi & Catelli Olympic többcsöves aszeptikus sterilizáló egy folyamatos hőcserélő rendszer, amelyet a következőkre terveztek: folyékony és félfolyékony élelmiszerek, például gyümölcslevek, koncentrátumok, pürék, szószok és kis részecskéket tartalmazó termékek sterilizálása szuszpenzióban lévő részecskék. Koncentrikus vagy párhuzamos csövek rendszerét használja a termék gyors magas hőmérsékletre való felmelegítéséhez. (HTST/UHT) hőkezeléssel, majd ezt követően szabályozott hűtésnek vetik alá, biztosítva érzékszervi és tápértékének megőrzését. TARTALMAZZA: * 13 hőmérséklet-tartó cső, összesen: 65 cső * Tisztítótartály 1 citromsavtartállyal és 1 aszkorbinsavtartállyal keverővel: 1,15 m átmérő x 1,90 m magasság * Dupla adagoló szivattyú: 0,80 m x 0,50 m x 0,90 m. * SPIRAX ARC csöves hőcserélő * Melegvíz-keringető szivattyú * Szelepkészlet: 1,90 m x 1 m x 1,90 m * 2 db áramlásmérő elektromos panellel: 1 m x 0,77 m x 2 m A gyártás a terméktől függően változhat.

Állapot: használt, Gyártási év: 1991, gép/jármű száma: R58, Gyártási év: 1991 Alkalmas habzó- és gyöngyözőborok palackozására Bemenet bal oldalon Teljesen felújítva minden alkatrészben eredeti Bertolaso pótalkatrészekkel (dokumentálható) Palackméretek: 85, 88, 90, 112 Vezérlőpult CE szabványok szerint Cgedjvguv Uopfx Adzsw Használati és karbantartási kézikönyv, alkatrészkatalógus elérhető Gyártási sebesség: 9000 palack/óra pezsgővel Gyártási sebesség: 7000 palack/óra spumantéval

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, üzemórák: 67 130 h, gép/jármű száma: R77, Használt A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph töltőgép 2024-es felújítás, kiváló állapotban, cserélt alkatrészre garancia A használt A3 Flex töltőgép áttekintése Az A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph használt töltőgép fejlett aszeptikus töltési teljesítményt kínál tej alapú italok és gyümölcslevek számára. A Tetra Pak eredetileg 2006-ban gyártotta ezt az A3 FLEX 100V modellt, amelyet a vállalat 2024-ben frissített a 100V verzióra. Ennek eredményeként a gép ma már megfelel a folyamatirányítás, a teljesítmény és az üzembiztonság modern követelményeinek, így továbbra is kiváló és megbízható választás a jelenlegi gyártási igényekhez. Cjdjwbhdaepfx Adzjgw Csomagolási formátum és műszaki kialakítás A használt A3 Flex töltőgép támogatja az 1000 ml Edge formátumot, a Tetra Brik csomagolás egy döntött éllel rendelkező verzióját. Ennek a kialakításnak köszönhetően ergonomikusabb a kezelhetőség, és egyszerűbb a csavaros kupakok felhelyezése. A rendszer egyetlen töltőszelepet használ, amely az A3 Flex gépek szabványos felépítéséhez igazodik. Ezek a gépek függőlegesen, aszeptikus körülmények között végzik a töltési folyamatot. A rendszer minden fázisban – formázás, töltés, zárás – biztosítja a steril környezetet. Kapacitás és üzemóra Az A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph használt töltőgép névleges kapacitása 7000 csomag/óra, így a közepes–nagy teljesítményű aszeptikus töltési megoldások közé tartozik a csendes italok szegmensében. A gép eddig összesen 67 130 üzemórát teljesített, amely fontos műszaki mérőszám szakemberek számára. Életkora ellenére a gondos karbantartási előzmények és a 2024-es felújítás biztosítják, hogy a gép továbbra is hatékonyan működjön még igényes termelési környezetben is. Termékalkalmazás és higiénikus kialakítás Az A3 Flex használt töltőgép könnyedén kezeli a tej- és gyümölcslé termékeket, teljesíti az aszeptikus csomagolás minden követelményét beleértve a sterilizálást és a hermetikus zárást. A gyártó rozsdamentes acélból készítette a belső köröket és a töltőkamrát, amelynek kialakítása támogatja a hatékony higiéniai feltételeket, valamint kompatibilis a CIP (Clean-in-Place) tisztítási eljárásokkal. A higiénikus kialakítás megfelel az italipar aktuális élelmiszerbiztonsági követelményeinek, így érzékeny termékekhez is ajánlott. Integráció és vezérlés A használt A3 Flex töltőgép kompakt helyigényű és moduláris kialakítású, így technikusok könnyen integrálhatják meglévő töltősorokba. A gép felépítése mellett...

Állapot: új, Gyártási év: 2021, gép/jármű száma: LC645, Teljes Krones PET aszeptikus töltősor – 54 000 palack/óra, gyártási év: 2021 Áttekintés és teljesítmény Ez a Krones PET aszeptikus töltősor teljes körű megoldásként lett konfigurálva érzékeny, magas savtartalmú italokhoz, egyesítve a nyújtófúvást, a száraz aszeptikus töltést, a zárást, az ellenőrzést, a címkézést és az utófeldolgozást egy folyamatos folyamatban. Steril működésre és nagy hatékonyságra fejlesztve a sor 54 000 palack/óra kapacitással rendelkezik, és folyamatos, receptvezérelt gyártást tesz lehetővé minden modulon keresztül. Névleges teljesítmény: 54 000 palack/óra Feldolgozott csomagolás: PET-palackok Támogatott palackméretek: 0,15 l, 0,23 l, 0,5 l Száj- és kupakformátum: 38 mm száj átmérő, kétkomponensű 38 mm kupakkal Aszeptikus koncepció: Száraz aszeptik magas savtartalmú termékekhez gázas egységgel Nyújtófúvó gép: CONTIFORM 324 SPEED, 24 fészekkel Aszeptikus töltő-záró monoblokk: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103, 132 töltő szeleppel és 44 zárófejjel Csomagolás ellenőrzés: CHECKMAT 731 FM-X+L Gyártási év: 2021 Üzemóra: 0 (soha nem volt használatban) Dokumentáció: Teljes kézikönyvcsomag rendelkezésre áll Soros vezérlés, diagnosztika és aszeptikus működtetés A rendszer integrálja a Krones SitePilot Line Diagnostics megoldását valós idejű teljesítményfigyeléssel, adatértékeléssel és célzott optimalizálással a nyújtófúvó gép, aszeptikus töltő-záró, ellenőrző, címkéző és szállítópályák egészén. A száraz aszeptikus megoldás csökkenti a médiák fogyasztását és fenntartja a magas savtartalmú italoknál szükséges steril feltételeket. A központi vezérlés biztosítja a stabil, ismételhető működést és a gyors felfutást a névleges kapacitásra. Felszereltség – beérkező nyersanyagtól a kimenő termékig A beépített gyártási lánc magában foglalja a kupakkezelést, preform-feldolgozást, szállítást, kódolást, különböző címkézési technikákat, szárítást és minőségbiztosítást. A kialakítás és vezérlés gyors formátumváltást támogat 150 ml-től 500 ml-ig a termékminőség és a folyamat egyensúlyának megtartásával. - Kupakválogató és -adagoló rendszer - Preform adagolórendszer PREFORMCHECK RT preform ellenőrzéssel Cgodozg D Tlepfx Adzsw - Teljes palackszállító rendszer - Lézer- és tintasugaras kódolók - Sleeve címkéző fűtőalagúttal, dedikált nyakcímkéző és hamisítás elleni címkéző - Röntgenes teljes palackellenőrzés és Krones CHECKMAT vizsgálat - Szárító egység és elszívó fedél a nyújtófúvó géphez - Nagynyomású kompresszor és tiszta gőzfejlesztő Állapot és rendelkezésre állás A berendezés gyárilag új, használatlan, eredeti csomagolásban, nulla üzemórával elérhető. A teljes dokumentáció rendelkezésre áll a telepítéshez, üzembe helyezéshez és működtetéshez. Korábbi termelési hatás nem érte, állapota új. Termékalkalmazás és minőség-ellenőrzés Magas savtartalmú italokra optimalizált, a sor precíz nyújtófúvást egyesít a higiéniával.

Állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Kész vágóhíd Teljes vágóvonal – a rendszer speciális gépekkel integrált minden munkafázisban – az élőállat fogadásától és kábításától kezdve, a forrázáson és belsőségek eltávolításán át, egészen a végső darabolásig, hűtésig és csomagolásig. A moduláris kialakítás biztosítja a skálázhatóságot, így a termelési igények változásával a rendszer bővíthető vagy konfigurálható. A fejlett automatizálásnak és ergonomikus megoldásoknak köszönhetően a sor minimális kézi munkát igényel, miközben növeli az üzembiztonságot és a munkahatékonyságot. Ez a kulcsrakész megoldás megbízható, nagy teljesítményű működést garantál, az EU-szabályozásoknak megfelelően, így ideális beruházás a modern húsfeldolgozó üzemek számára. A vonal kapacitása: Termelési teljesítmény: 80–120 sertés/óra Skálázhatóság: független alrendszerek és automatizálás révén A vonal a következő elemekből áll: 1. Élőállat fogadása és kezelése Elhelyezkedés: állatmérlegek, irodaelőtér, állatelválasztó Felszerelés: Állatmérlegek – pontos élőállat-mérés (kapacitás: max. 120 db/óra) Kéz- és kötényfertőtlenítő mosók – a személyzet biztonságáért 2. Kábítás és véreztetés Elhelyezkedés: hurokmosó, adagoló egység Felszerelés: Elektromos kábító sertésekhez Véreztető szállítószalag Vértálcák Hurokmosó süllyesztő mechanizmussal – kapacitás: 100-120 db/óra 3. Forrázás és leperzselés Elhelyezkedés: forrázási és sörteeltávolítási terület Felszerelés: Forrázókád Csillagkefés gép Automata pozícionáló rendszer – 80-120 db/óra 4. Előboncolás és belsőségek eltávolítása Elhelyezkedés: bélleválasztó, gyomorürítő asztal Felszerelés: Béltisztító és gyomormosó vonalak Gyomorcentrifuga Fúvó rendszer – max. 120 db/óra 5. Húsdarabolás Elhelyezkedés: daraboló Felszerelés: Felső vágóvonal Átvizsgáló platformok Testszállító pálya Minőségi jelölő állomások Kötények, fertőtlenítő eszközök 6. Hűtés és szeparáció Elhelyezkedés: szeparáló hűtő Felszerelés: Akasztórendszer Feljárókocsik Raklaposítási és végső mérési terület 7. Tisztítás, hulladékkezelés és csomagolás Elhelyezkedés: csomagoló és hulladékkezelő zóna Felszerelés: Anyagleválasztó Tálca csomagoló Raklapfóliázó Cgedpjwu U Irefx Adzew A teljes sertésvágó sor előnyei: A komplett sertésvágó vonal akár 120 sertés/óra feldolgozására alkalmas, optimális higiénia és hatékonyság mellett. Minden feldolgozási szakasz – a kábítástól a végső csomagolásig – ipari szabványokhoz igazított speciális gépekkel felszerelt. A moduláris rendszer lehetővé teszi a rugalmas bővítést, hogy a gyártás igazítható legyen az üzem növekedéséhez. Az automatizálás és az ergonómikus tervezés minimalizálja a kézi munkát, miközben maximalizálja az áteresztőképességet és a kezelői biztonságot. A nagy pontosságú berendezések biztosítják a pontos mérlegelést, tiszta vágásokat és megbízható belsőségkezelést. Több fertőtlenítő és eszköztisztító pont garantálja az élelmiszerbiztonságot és az EU-szabványok teljesítését. Ez a kulcsrakész megoldás csúcstechnológiát integrál, hogy a húsfeldolgozás teljes folyamata – élő állat beérkezésétől a hűtőházig – hatékonyan, gördülékenyen valósuljon meg.

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, gép/jármű száma: LC601, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a teljes PET hot-fill töltősor egy rendkívül hatékony, használt töltőberendezés, amelyet kifejezetten gyümölcslé-töltési alkalmazásokhoz terveztek. Főként 2010-ben gyártották, a leszerelő egységek 2011-ből származnak, és óránként 24 000 palack (bph) folyamatos, megbízható termelést biztosítanak. A sor integrálja a fújás, hot-fill töltés, kupakolás, címkézés, másodlagos csomagolás és raklapozás folyamatát, így koherens megoldást nyújt italgyártás és ipari csomagolási igényekre. Gyártási ciklus: 24 000 bph Elsődleges alkalmazás: hot-fill gyümölcslé Palackkezelés: PET palackok Validált formátumméret: 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Nyakátmérő: 28 mm Csdpfxezgtpvo Adzjgw Gyártási évek: 2010 (főberendezések), 2011 (raklapozó) Főbb komponensek: Krones fúvógép; CFT hot-fill töltő-kupakoló; DASE-SING címkézőgép; DIMAC zsugorfóliázó; TCP palackhűtő és sterilizálók (T30R, TU170RD modell); TBC raklapozó (LT400 modell) Sortípus: fúvás, töltés, zárás, címkézés, csomagolás és raklapozás Konfiguráció: integrált, folyamatos termelés, minden állomáson összehangolt áteresztőképességgel Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A töltősor a tartálygyártástól a végcsomagolásig szinkronizált működésre lett tervezve. Az összehangolt vezérlés magas sebességnél is stabil teljesítményt garantál, csökkenti a szűk keresztmetszetek kialakulását a fúvás-, töltés-, címkézés- és csomagolási szakaszokon. A kezelői felületek megkönnyítik a rendszeres beállításokat és felügyeletet, míg a biztonsági reteszelések és védőburkolatok megbízható üzemeltetést biztosítanak a gyártási környezetben. Központi sorvezérlés, összehangolt meghajtások a folyamatos áteresztéshez Felhasználóbarát kezelői felületek sebességszabályozáshoz és formátumbeállításhoz Biztonsági berendezések és reteszelt ajtók Vészleállító rendszerek a teljes vonalon Gyors szerszámcserélési lehetőségek formátum- és termékváltásokhoz A gyártósor integrációs lehetőségei Ez a használt töltőgép-szett teljes PET gyümölcslétöltő sor funkciót tölt be a palackfúvástól a raklapozásig, és képes kapcsolódni előfeldolgozó egységekhez, illetve utófeldolgozó raktározási és logisztikai rendszerekhez is. A formátumbeállítások támogatottak a piaci követelményekhez való igazodás érdekében; 0,5 l-es PET üveggel validált, de alkalmas hasonló hengeres PET-formátumok feldolgozására is. Inline működés a fúvástól a raklapozásig PET hengeres palackformátumokkal kompatibilis; validált 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l méretben Kiemelt hot-fill eljárás gyümölcslé-töltéshez A palackhűtés és sterilizálás támogatja a hot-fill folyamat stabilitását Precíz címkézés nagy sebességen, integrált ellenőrzőfunkciókkal Zsugorfóliázás és megbízható raklapozás, disztribúcióra kész egységekhez

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC540, Használt aszeptikus töltőgép: Tetra Pak A3 FLEX 200S, akár 7000 l/h teljesítménnyel A használt Tetra Pak A3 FLEX 200S aszeptikus töltőgép akár 7000 l/h kapacitás mellett fejlett megoldást kínál tejipari termékek és gyümölcslevek aszeptikus töltésére. Ez a töltősor 200 ml-es Slim Brick tartályokat tölt, ezzel nagy termelékenységet biztosít, miközben a csomagolási folyamat során végig fenntartja a termék sterilitását. A Tetra Pak A3 FLEX használt aszeptikus töltőgép főbb jellemzői A töltőgép akár óránként 7000 liter kapacitásra is képes, biztosítva a magas biztonsági és minőségi szinteket. Az aszeptikus rendszer megakadályozza a bakteriális szennyeződést, így ideális megoldás érzékeny folyadékok csomagolására. A sor integrált szállítórendszere zökkenőmentes tartálymozgatást tesz lehetővé a különböző feldolgozási szakaszok között, garantálva a folyamatos munkavégzést. A sorban található berendezések Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (gyártási év: 2006): A Tetra Pak A3 FLEX töltőgép 200 ml-es Slim tartályokat tölt aszeptikusan. A gép fejlett sterilizáló rendszert alkalmaz a kitöltött termék mikrobiológiai biztonságának garantálásához. A töltési folyamat nagy pontosságú, ezáltal minimalizálja a veszteséget és biztosítja a pontos adagolást. Csdpfszfzh Rsx Adzjgw Tetra Pak Szívószál Applikátor 22 (gyártási év: 2009): A Tetra Pak Szívószál Applikátor 22 automatikusan helyezi fel a szívószálakat a 200 ml-es dobozokra. A gyártósorba integrálva gyors és precíz szívószál-felhelyezést tesz lehetővé, javítva ezzel a termék ergonómiáját a végfelhasználó számára. Áramlásvezérlés és pufferelés: Tetra Pak Akkumulátor ACHX30-0500-47M (gyártási év: 2010): Az ACHX30-0500-47M akkumulátor optimalizálja a gyártási folyamatot, szabályozva a tartályok mozgatását a különböző feldolgozási szintek között. Ez az egység folytonos munkavégzést tesz lehetővé, megakadályozza a megszakításokat, és állandó termelési ütemet tart fenn még akkor is, ha a sorrendtől eltérő sebességgel működnek a gépek. Tetra Pak Kartoncsomagoló 70 (gyártási év: 2003): A Tetra Pak Kartoncsomagoló 70 csomagolja a dobozos tartályokat szállítókartonokba. Ez az automatizált rendszer gyors és hatékony csomagolást biztosít, megvédi az egységeket a szállítás során, és megkönnyíti a logisztikát. Aszeptikus töltési folyamat a Tetra Pak A3 FLEX használt aszeptikus töltősoron A teljes rendszer aszeptikus töltést végez, mely technológia fenntartja a termék sterilitását anélkül, hogy hűtésre lenne szükség. A töltés előtt a tartályt sterilizálják, így elkerülhető a bakteriális szennyeződés és biztosított a hosszabb eltarthatóság. Biztonság és megfelelőség A Tetra Pak A3 FLEX használt aszeptikus töltősor fejlett biztonsági rendszerekkel van felszerelve, hogy megvédje a kezelőt és a terméket a feldolgozás során. Valamennyi gép megfelel az élelmiszeripari előírásoknak és szabványoknak.

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, gép/jármű száma: LC539, Használt aszeptikus töltősor Tetra Pak A3 FLEX 1000S, akár 9000 l/h kapacitással A használt Tetra Pak A3 FLEX 1000S aszeptikus töltősor akár 9000 liter/óra termelési kapacitást kínál, így fejlett megoldást jelent folyékony termékek aszeptikus töltéséhez. Ez a vonal maximális hatékonyságot és megbízhatóságot biztosít tejtermékek és gyümölcslevek töltésekor. Teljesen integrált aszeptikus technológiájának köszönhetően megőrzi a termék organoleptikus és mikrobiológiai tulajdonságait. Az Aseptic A3 Flex 1000S sor főbb egységei Homogenizáló és sterilizáló – 12 tonna/óra A Tetra Pak A3 FLEX 1000S aszeptikus töltősor használt homogenizáló és sterilizáló rendszere 12 tonna/óra kapacitással képes a terméket kezelni. A szabályozott hőkezelés stabilizálja a terméket, és eltávolítja a mikroorganizmusokat. A nagy kapacitás lehetővé teszi a nagytömegű feldolgozást is a minőség és az élelmiszerbiztonság megtartása mellett. Cgedpfx Adjv Ai Haszsw Alsafe tartály – Aszeptikus A Tetra Alsafe tartály aszeptikusan tárolja a kitöltés előtt a termékeket. A tanúsított, élelmiszeripari minőségű anyagok teljes szigetelést biztosítanak, megelőzve a szennyeződést. Tetra Pak CIP-rendszer A Cleaning In Place (CIP) rendszer automatizálja a gyártósor higiéniai folyamatait. Minden, termékkel érintkező alkatrészt belső tisztításnak vetnek alá, ezáltal csökken az állásidő, és nő az üzemi hatékonyság. Tetra Pak A3 FLEX 1000S töltőgép A sor szíve a Tetra Pak A3 FLEX 1000S töltőgép, amely tejtermékeket és gyümölcsleveket aszeptikusan tölt kartondobozokba. Rendkívül pontos adagolással dolgozik, csökkentve a veszteséget, és garantálva a kiváló csomagolási minőséget. CAP21 zárógép A CAP21 zárógép légmentesen zárja le a tartályokat, így előzi meg a szennyeződéseket és növeli a termék szavatossági idejét. A gép zökkenőmentesen integrálható a töltőgéppel, biztosítva a folyamatos üzemmenetet. ACHX30 akkumulációs szállítópálya – 47 m Az ACHX30 akkumulációs rendszer optimalizálja a csomagolási folyamatot a gyártósor teljes hosszában. Ennek eredményeként csökkenti az állásidőt és növeli a töltési folyamat általános hatékonyságát.

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC555, Használt aszeptikus töltősor Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Általános leírás A használt Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h aszeptikus töltősor egy ipari konfiguráció, amelyet kifejezetten folyékony élelmiszerek steril töltésére terveztek. Különösen alkalmas érzékeny termékekhez, mint például UHT tej vagy gyümölcslevek, melyek ellenőrzött feldolgozási körülményeket igényelnek. A rendszer 1 literes négyszögletes dobozokra dolgozik, és eléri a 7000 liter/óra termelési kapacitást, ezáltal magas mikrobiológiai minőséget garantál. Ebben a konfigurációban minden gép létfontosságú szerepet játszik a steril feltételek fenntartásában a töltéstől a végcsomagolásig. Aszeptikus töltőgép Tetra Pak A3 FLEX A használt aszeptikus töltősor központi eleme a Tetra Pak A3 FLEX töltőgép (100V verzió), amelyet 2004-ben gyártottak. Ez a berendezés integrált sterilizáló rendszert, mikrobiológiai gátat és precíz adagoló mechanizmust tartalmaz. Képes pasztőrözött vagy sterilizált termékek feldolgozására, amelyek hosszabb eltarthatóságot igényelnek, hűtés nélkül megőrzik minőségüket. A töltőgép a teljes folyamat alatt biztosítja a steril környezetet, folyamatosan pontos adagolást végez, megszüntetve a töltési teljesítmény ingadozásából eredő eltéréseket. A gyártók így garantáltan megfelelhetnek a szigorú élelmiszer-biztonsági előírásoknak. Aszeptikus zárógép Tetra Pak TCA88 A sor része egy Tetra Pak TCA88 zárógép 2006-ból, amely műanyag kupakokat helyez a megtöltött dobozokra. Indukciós vagy mechanikus rendszerrel biztosítja a hermetikus zárást aszeptikus környezetben. A zárómodul tökéletesen szinkronizálható a töltővel a megszakítás nélküli működésért. Az integrált kialakítás jelentősen csökkenti a töltést követő kontaminációs kockázatot. A TCA88 automatikus minőségellenőrzéssel ellenőrzi minden kupak pozícióját és meghúzási nyomatékát. Továbbá a Tetra Pak biztonsági berendezésekkel, például zárható védőburkolatokkal és hibafelügyelő-rendszerrel látta el az egységet a teljes ipari megfelelőségért. Kartoncsomagoló TCBP70 ebben a használt aszeptikus sorban Csdpewkux Nefx Adzjgw A Tetra Pak TCBP70 kartoncsomagoló (2007) végzi a másodlagos csomagolást. Ez az automata rendszer hullámpapír dobozokat formáz, kitölt wrap-around vagy előre gyártott doboz formátumokban. Teljesen elektronikus vezérlést alkalmaz, valós idejű beállítással és felügyelettel, így támogatja a rugalmas csomagolási elrendezéseket és a gyors formátumváltást. A TCBP70 biztonsági rendszerekkel van felszerelve, mint például fénysorompó és vészleállító. Ha a kezelő belép a védett zónába, a rendszer azonnal leáll, így elkerülhetők a balesetek. Ezáltal a csomagolási folyamat egyszerre hatékony és biztonságos. Ipari alkalmazások és üzemeltetési előnyök A használt Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h aszeptikus töltősor különösen a tejipari ...

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, üzemórák: 34 590 h, gép/jármű száma: R81, Használt aszeptikus töltőgép Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – áttekintés Ez a használt Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B egy bevált aszeptikus kartondoboz-töltő, amelyet ipari csomagolási és italgyártási feladatokra fejlesztettek ki. Az 1000 ml-es Tetra Brik Aseptic (bázis) csomagformátumhoz van konfigurálva, megbízható, folyamatos működést biztosít UHT tej, gyümölcslevek és más tartós italok számára. Névleges kapacitása kb. 7 000 doboz/óra, és ötvözi a nagy áteresztőképességet az aszeptikus integritással modern kartoncsomagolásokhoz. Műszaki adatok Gyártó: Tetra Pak Típus: A3/Flex 150V TBA 1000B Gyártási év: 2008 Töltési mód: aszeptikus (nem izobáros kartontöltés) Cjdjx H Thuspfx Adzogw Csomagformátum: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (bázis) Névleges sebesség: ≈ 7 000 doboz/óra Üzemórák: ≈ 30 000 Közművek Elektromos: 400 V, 50 Hz, 3 fázis Beépített teljesítmény: max. ≈ 50 kW (jellemzően 35–50 kW, konfigurációtól függően) Sűrített levegő: 6–8 bar, kb. 300–500 Nl/perc Víz/gőz: kb. 0,5–1,0 m³/óra (technológiai/sterilizáló felhasználásra) Méret és tömeg Alapterület (h × sz × m): 7 × 3 × 4,5 m Közelítő tömeg: ≈ 7 000 kg (modelltől függően 6 000–8 000 kg) Megjegyzés: A műszaki adatok iránymutató jellegűek, és ellenőrzés/FAT során igazolandók. Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek Az A3/Flex platform OEM PLC-alapú vezérléssel és érintőképernyős kezelőfelülettel (HMI) van felszerelve a receptkezeléshez, riasztásokhoz és diagnosztikához. A mozgásvezérlés szinkronizálja a formázó-, töltő- és zárási ciklusokat, amely magas sebesség mellett is biztosítja az aszeptikus integritást és a csomagminőséget. Típusos funkciók: Receptkezelés H-tej, gyümölcslevek és üdítőitalok számára Integrált folyamatszabályozás esemény- és riasztási naplózással I/O szolgáltatások elő- és utófokozatban lévő gépekhez Üzembe helyezés előtti ajánlott ellenőrzések: PLC funkciók, szelepvezérlés, szivattyú teljesítmény, tömítések állapota Gyártósor integrációs lehetőségek Ez az aszeptikus kartondoboz-töltő hatékonyan integrálható használt töltőgép-sorba vagy új italgyártó technológiába: Előfokozat: alapanyag adagolás, sterilizálómódulok az OEM tervezés szerint Utófokozat: szállítószalagok, szívószál-/záróapplikátorok, kartonozók, raklapozók Közművek/technológia: csatlakozás CIP/SIP rendszerekhez, steril levegő, víz és gőz Vezérlés: digitális/analóg I/O és fieldbus-ready architektúra, konfigurációtól függően Ideális választás másodkézből származó ipari csomagolási projektekhez, ahol aszeptikus kartonformátumok és stabil, nagy sebességű működés szükséges. Gépállapot és karbantartási előzmények Állapot: használt, jelenleg raktáron Közelítő üzemóra-szám: ≈ 30 000 Üzemeltetési megjegyzés: folyamatos termelés megfelelő megelőző karbantartással elérhető Ajánlott üzembe helyezés előtti ellenőrzések: szivattyúk, aszeptikus szelepek...

Gyártási év: 2012, állapot: használt, gép/jármű száma: HO2, Használt Tetra Pak TA25 6.3T aszeptikus homogenizátor Műszaki adatok és teljesítmény Ez az aszeptikus homogenizátor nagy nyomású termék-homogenizálásra lett tervezve ital- és élelmiszer-feldolgozó környezetekhez. A Tetra Pak TA25 sorozata iparági szinten elismert a megbízható teljesítményéről és higiénikus kialakításáról. A kínált egység TA25 konfigurációjú, azon belül azonosított 6.3T változattal és 250 BAR nyomásosztályú kivitelben. CE minősítésű, és azokhoz az alkalmazásokhoz készült, ahol elsődleges feltétel az aszeptikus feldolgozás. A géphez tartozik egy aszeptikus működéshez szükséges előkészítő és felújító csomag, ami biztosítja a sterile termelési folyamatokhoz való beállítást ipari csomagolási és italgyártási környezetben. Gyártó: Tetra Pak Típus: TA25 Változat/konfiguráció: 6.3T Nyomásosztály: 250 BAR Gyártási év: 2012 Megfelelőség: CE minősítés Gép típusa: Aszeptikus, nagy nyomású homogenizátor Tartozékok: Aszeptikus homogenizátor előkészítése/felújítása Cgsdpszd Ulyofx Adzew Fejlett automatizálás és vezérlés A megbízható folyamatirányítást szem előtt tartva a TA25 platform pontos nyomás-szabályozást és következetes homogenizálási teljesítményt kínál. A gép integrált kezelőfelülettel rendelkezik az indításhoz, beállításokhoz és biztonsági reteszeléshez. Aszeptikus kialakítása szabályozott termékkezelést tesz lehetővé, amely támogatja az egyenletes minőséget és ismételhetőséget a termelési szériák során. A vezérlő felület gyors paraméter-módosításokat és rutinfunkciókat tesz lehetővé, ami csökkenti az állásidőt és növeli a vonalhatékonyságot mind használt, mind felújított palackozó sorok esetén. Gyártósori integrálhatóság Ez a homogenizátor zökkenőmentesen integrálható töltőgépek előtti technológiai sorokba italgyártásban és ipari csomagolási környezetekben. Alkalmas in-line működésre pasztőröző, sterilizáló és CIP rendszerekkel, továbbá önálló vagy teljesen integrált konfigurációkhoz is illeszthető. Az aszeptikus upgrade csomag támogatja az aszeptikus tartályokkal, szelepekkel és a downstream aszeptikus töltő berendezésekkel való kompatibilitást, amelyek PET vagy üvegpalackokat kezelnek. Kompakt kialakítása és a karbantartási hozzáférési pontok megkönnyítik a beépítést meglévő használt palackozósorokba. Gép állapota és karbantartási előélete Az egység használt gépként, üzemkész állapotban kerül kínálatra. Az aszeptikus homogenizátor előkészítése és felújítása gyors üzembe helyezést és a higiénikus termelési elvárásokhoz való igazítást teszi lehetővé. A modell tipikus karbantartási gyakorlata magában foglalja a tömítések ellenőrzését, a szivattyúk és szelepek átvizsgálását, a nyomás kalibrálását, valamint az aszeptikus gát integritásának ellenőrzését. Üzemi teljesítmény és sokoldalúság A TA25 sorozat stabil nyomásleadásáról és hatékony szemcseméret-csökkentéséről ismert, mely hozzájárul az italgyártásban a termék stabilitásához, a szájérzethez és a hosszabb eltarthatósághoz. Aszeptikus kialakítása hosszabb üzemidőt és csökkentett fertőzésveszélyt biztosít, így ideális nagy igénybevételű ipari csomagolósorokhoz. A 250 BAR nyomásérték széleskörű homogenizálást tesz lehetővé ...

Állapot: használt, Gyártási év: 2024, gép/jármű száma: M333, Használt SIG Combibloc töltővonal – 26 500 BPHMűszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a SIG Filling Combibloc HMR - 7478 nagy hatékonyságú aszeptikus töltésre van kialakítva kis kiszerelésű csomagolásokhoz. 2024-es gyártási évvel kombinálja a megbízhatóságot a precíz adagolással, és ideális igényes italgyártási környezetek számára. A SIG-2 Combibloc ökoszisztémán belül koncepcióban készült, fejlett sterilizációs és nagysebességű kezelés integrálásával támogatja a folyamatos ipari csomagolási folyamatokat használt töltősorokon vagy másodkézből származó installációkon is.VonalspecifikációkTípus Gyártási év Formátumok Névleges teljesítmény Jellemzők SIG-B HMR - 7478 2024 65ml, 125ml, 200ml 26 500 BPH H2O2-ellátórendszer, koncentrációs ellenőrző rendszer Cgedpfxozdipuj Adzjw Töltőgép CFA 1224 & tartozékok 2024 Sebességnövelő átalakítókészlet töltőhöz 2025 Gyártó: SIG Modell: HMR - 7478 Névleges teljesítmény: 26 500 BPH Töltési térfogat: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizáció: H2O2 rendszer (SIG COMBI 2024) Kompatibilitás: SIG-2 Combibloc 1224 töltőplatform Bővítések: Sebességnövelő átalakítókészlet töltőhöz (SIG-2 2025) Formátumok: 0,065L, 0,125L, 0,2L kiszerelésekhez kompatibilis Fejlett automatizálási és vezérlési rendszerek A Combibloc SIG-mérnöki megoldásokat alkalmaz kontrollált aszeptikus működéshez. A 2024-ben frissített H2O2-sterilizációs modul megbízhatóan fertőtleníti a csomagolási útvonalakat, miközben a szinkronizált hajtások és szervomotoros vezérlés biztosítja a pontosságot nagy áteresztőképesség mellett. Modern HMI érintőképernyős kezelőfelület intuitív formátumváltást és felügyeletet kínál, ezáltal stabil üzemi működést támogat ipari csomagolási alkalmazásoknál. Beépített biztonsági logika és zárható rozsdamentes acél burkolatok védik a kezelőket, és garantálják a higiénikus üzemeltetést italgyártás közben.Vonali integráció A zökkenőmentes vonalintegráció érdekében kialakított Combibloc könnyedén kapcsolódik elő- és utókészítő gépekhez a SIG-2 Combibloc rendszerek és kompatibilis csomagológépek között. Támogatja a folyamatos (inline) működést szállítószalaggal, pufferekkel és utólagos másodlagos csomagolással. A gyors formátumváltási elvek lehetővé teszik a 65 ml-től 200 ml-ig terjedő kis méreteket, segítve a termékváltások és hatékony SKU-kezelés megvalósítását komplex elrendezésű használt töltősoroknál.Gépi állapot és karbantartási előzmények Azonnali integrációra optimalizált, csúcskategóriás megoldásként van konfigurálva, megfelelve a SIG-2 Combibloc töltőgép sztenderdjeinek, és magába foglalja a rendelkezésre álló H2O2 rendszer fejlesztést. Sebességnövelő átalakítókészlet (2025) telepítve a kapacitás növelése érdekében. Ez a töltő Combibloc professzionális berendezésként érhető el 2026. júniusát követően, olyan üzemek számára, ahol kompromisszummentes aszeptikus működési protokoll mellett fontos a megbízható teljesítmény.Működési teljesítmény és sokoldalúság Optimalizálva a kis kiszerelésű adagolásos csomagolásokhoz szállít...

Állapot: használt, Gyártási év: 2025, Áttekintés Ez a teljesen automatikus KEG-mosó és töltő rendszer, amelyet az ATS Wibbing GmbH 2025-ben gyártott, egy külső KEG-mosógépből (AW 75), egy KEG-mosó- és töltőgépből (HRF 101), valamint egy komplett adagoló- és szállítórendszerből áll. A berendezés számos különféle KEG-formátum feldolgozására alkalmas. Teljesítménye kb. 30–35 KEG/óra, így kis- és közepes méretű sörfőzdék vagy italgyártók számára ideális. A rendszer Siemens S7-1500 vezérléssel és érintőképernyős HMI kezelőfelülettel van felszerelve, amely lehetővé teszi a teljesen automatikus működést felhasználóbarát vezetett kezelőfelülettel. A szállítási terjedelem egy komplett szállítórendszert, tartályok adagolóval és vezetőképesség-méréssel, valamint minden szükséges csőrendszert tartalmaz a gép és a közeg tartályok között. A rendszer 2 év gyártói garanciával és kb. 2-3 hónapos szállítási határidővel elérhető. A mellékelt projektelrendezési rajz bemutatja a teljes rendszer elrendezését, ideértve a KEG-mosógépet, a mosó- és töltőgépet, a szállítószakaszokat, a raklapkezelési segédeszközt, a kiszolgáló állomást és a tágulási tartályt. Műszaki adatok - Gyártó: ATS Wibbing GmbH - Gép típusa: teljesen automatikus KEG-mosó és töltő rendszer - Főbb egységek: ATS külső mosó AW 75, ATS mosó- és töltőgép HRF 101, adagoló és szállítórendszer - Gyártási év: 2025 - Elérhetőség: kb. 2–3 hónap - Teljesítmény: kb. 30–35 KEG/óra - Alkalmas KEG-formátumok: rozsdamentes KEG, Plus KEG, Party KEG, edények, átmérő: 160–420 mm, magasság: 280–600 mm - Vezérlés: Siemens S7-1500 - HMI: érintőpanel vezetett kezelőfelülettel - Külső mosógép AW 75: indexált átfolyásos üzem, kb. 270 l keringtetőfürdő, 2,2 kW permetezőszivattyú, nyomásfelügyeletes tasakos szűrő - Mosó- és töltőgép HRF 101: rozsdamentes acél vezérlőszekrény, teljesen automatikus mosó- és töltési folyamat - Szállítórendszer: görgős- és láncos szállítószakaszok, teljes villamos és szenzorfelszereltség, tartozékként kábeltálcák - Kiszolgáló rendszer: 4 egymásra rakott tartály (egyenként 150 l, 120 l hasznos űrtartalom), 3 tartály fűtéssel, rozsdamentes szivattyúk, hőmérséklet szabályozás és szárazonfutás elleni védelem, hőmérséklet- és szintjelzés, 2 vezetőképesség-mérő rendszer adagolószivattyúkkal, teljes csőrendszer a gép és a tartályok között, nyomás- és hőmérséklet felügyelet a termék, CO₂, steril levegő és gőz számára, külön vezérlőszekrény - Tágulási tartály 150 l - Raklapkezelési segéd - Szükséges közeg: steril levegő kb. 3 bar, munkalevegő kb. 6 bar, CO₂ kb. 2–3 bar, gőz max. 3 bar, vízellátás min. 50 °C Cgjdpfx Ajy Rk Igsdzow - Garancia: 2 év gyártói garancia

Állapot: használt, Gyártási év: 2021, Áttekintés Ez a 2021-ben gyártott GALDI RG270-SDUC típusú töltőgép alkalmas gable-top kartondobozok formázására, töltésére és zárására, így ideális ESL tej, friss tej, tejszín, ivójoghurt, gyümölcslevek és más folyékony élelmiszerek csomagolásához. A gép szervovezérelt, volumetrikus, kettős membrános töltőrendszerrel és bottom-up technológiával dolgozik, ami magas töltési pontosságot és termékintegritást biztosít. Legfeljebb 6 500 doboz/óra kapacitásával közepes teljesítményű tej- és italgyártó sorokhoz ajánlott. Cgedpfx Adsy Hxuajzow A berendezés fejlett higiéniai felszereltséggel rendelkezik, beleértve a H₂O₂ alapú csomagolássterilizálást, HEPA szűrős lamináris légáramot és CIP (helyben tisztítás) képességet, ezáltal hosszabb eltarthatósági időt biztosít a termékeknek. Műszaki adatok - Kapacitás: akár kb. 6 500 doboz/óra - Töltési térfogat: 250 – 1 000 ml - Kartonformátum: 70 × 70 mm keresztmetszet - Töltőrendszer: Szervovezérelt, volumetrikus, kettős membrános dugattyús töltő - Töltési eljárás: Bottom-up (alulról felfelé töltés) - Légszűrés: HEPA H14 (EN1822) - Dekontamináció: H₂O₂ (35%) porlasztó rendszer - Tanúsítás: CE, FCM 1935/2004, FDA

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, Áttekintés Ez a Micromat 2/2-b KEG-töltőgép, melyet a M+F KEG Technik gyártott 2009-ben. Tartalmaz egy KEG-mosót és egy KEG-töltőt. A leszerelésig egy belga sörfőzdében üzemelt. Műszaki adatok - Kapacitás: 20 - 35 KEG/óra - KEG típus: 20l/30l DIN és EURO - Fitting típus: S típus - 1. állomás: Belső tisztítás - 2. állomás: Öblítés, sterilizálás és töltés - Félautomata berendezés - Integrált CIP rendszerrel, CIP-tartály a berendezés hátulján - Méretek Cjdpsxrfcxjfx Adzegw - Hossz: 1.100 mm - Szélesség: 1.300 mm - Magasság: 2.200 mm +/- 50 mm - Elektromos csatlakozás - Feszültség: 230/400 V, 50 Hz, 3 fázis - Teljesítményfelvétel: 0,5 kW (tartályszivattyú nélkül)

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, Áttekintés Csdpfx Adowiu Hkozegw Ez a félautomata tasakfeltöltő gép 2010-ben készült az AIT gyártásában. Azért eladó, mert az eladó már nem használja. Alkalmas folyékony és félig folyékony termékek csavaros kupakkal ellátott Doypack tasakokba történő töltésére. Az egyszerű és felhasználóbarát felületének köszönhetően az AIT DOYPACK ideális kis- és közepes mennyiségekhez. A gép azonnal elérhető. Műszaki adatok - Teljesítmény: akár 600 tasak/óra (a termék viszkozitásától és a tasakmérettől függően) - Térfogat-tartomány: 0,5 l - 3 l - Nyomás: min. 6 bar - Tasak típusa: csavaros kupakkal ellátott Doypack - Töltési elv: fogaskerék-szivattyú, nagy pontosságú átfolyásmérővel - Működés: félautomata (manuális tasakhelyezés, automata töltés és zárás) - Váz: rozsdamentes acél - Tisztítás/sterilizálás: integrált tisztítási és sterilizálási funkciók - Kezelőpanel: érintőképernyős Szállítási terjedelem - AIT DOYPACK félautomata töltő- és zárógép - Integrált fogaskerék-szivattyú és átfolyásmérő - Érintőképernyős kezelőpanel

Állapot: használt, Gyártási év: 2001, Áttekintés Ezt a karbonizálót a német Unitec GmbH gyártmányaként 2001-ben gyártották. A berendezést rövid idejű hőkezelő és a töltő közé építették be. A tartozékként mellékelt puffertartályt steril puffertartályként használták a karbonizátor és a töltő között. A gyümölcsléüzem teljesen új feldolgozó- és töltőberendezést tervez, ezért ez a rendszer elérhető. Műszaki adatok - Teljesítmény: 13.000 liter/óra Cedpfx Adjvdd Uuozsgw - Feldolgozható termékek: sör, almabor, üdítőitalok stb. - Maximális karbonizálási fok: 0-8 g/l CO2 - 8200 l puffertartály - A CO2-tartalom a vezérlőpanelen állítható - Siemens S7 vezérlőpult - A puffertartály szintszabályozása a rövid idejű hőkezelő (KZE) SPS-ével történt, ezt a karbonizáló berendezés SPS-ébe kell integrálni.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 1984, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljes szélesség: 1 335 mm, teljes hossz: 3 440 mm, össztömeg: 3 200 kg, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, Ampack Ammann AA4 – 4-sávos pohártöltő és zárógép integrált Ampack Ammann AGP4 kartoncsomagolóval Gyártó: Ampack Ammann Típus: AA4 – 4 sávos, soros pohártöltő és zárógép Gyártási év: 1984 Cedpfx Ajzaficjdzjgw Kapacitás: akár 12 000 pohár/óra Pohárméret: Ø 95 mm Csomagolási egység: beleértve az integrált Ampack Ammann AGP4 kartoncsomagolót Állapot: jó állapotban, teljesen működőképes, jelenleg is termelésben Leírás Eladásra kínálunk egy Ampack Ammann AA4 pohártöltő és zárógépet 4 sávos soros kivitelben, amely alkalmas tej- és finomított tejtermékek higiénikus töltésére és csomagolására. A gép jó műszaki állapotban van, teljesen üzemképes, és jelenleg is folyamatban lévő gyártásban használják. A berendezés UV-fényes pohársterilizációval van felszerelve a termékbiztonság növelése érdekében, így akár 54 napos eltarthatóság is elérhető (a terméktől, recepttől és csomagolóanyagtól függően). A szállítási terjedelem része az integrált Ampack Ammann AGP4 kartoncsomagoló, amely automatikus továbbfeldolgozást biztosít a megtöltött poharak számára. Eddig feldolgozott termékek: * Joghurt * Kefir * Joghurt-müzli keverékek * További viszkózus tejtermékek feldolgozása lehetséges

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, üzemórák: 3 339 h, gép/jármű száma: LC615, Használt ELOPAK SKS-S60S Shikoku töltősor Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez az aszeptikus töltősor tetőzárt kartondobozokhoz lett tervezve, kiváló minőségű italcsomagolásra optimalizált, és megbízható működést nyújt tartós termékek esetében. A Shikoku Kakoki által 2007-ben gyártott gép alacsony üzemóra-számmal rendelkezik, többféle kartonformátumot támogat, így rugalmas gyártástervezést tesz lehetővé ipari csomagoló- és italipari környezetekben. Gyártó: Elopak Shikoku Kakoki Típus: SKS-S60S Gyártási év: 2007 Üzemóra: 3339 Töltési mód: aszeptikus Csomagolási típus: tetőzárt kartondoboz Kompatibilis formátumok: 0,5L, 0,75L, 1,0L Elektromos ellátás: 400 V, 50 Hz, 3 fázis Áramfelvétel: 114 A Sűrített levegő nyomás: 550–990 kPa Levegőfogyasztás: 2460 NL/perc Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek Az aszeptikus működésre tervezett gép precíz töltést tesz lehetővé ellenőrzött, steril környezetben. A háromfázisú ipari áramellátás stabil üzemet, valamint könnyű integrációt biztosít az üzemi hálózatba. A formátumváltás (0,5L, 0,75L, 1,0L) minimális állásidő mellett, a berendezés hatékonyságának növelése érdekében gyorsan elvégezhető. - Ipari vezérlés az egyenletes aszeptikus teljesítményhez - Folyamatparaméterek optimalizáltak steril csomagoláshoz - Felhasználóbarát kezelőfelület beállításhoz és felügyelethez - Kapcsolt hozzáférési pontok és biztonsági körök a biztonságos üzemeltetésért Gyártósori integrálhatóság Ez az aszeptikus töltőgép zökkenőmentesen integrálható meglévő használt töltősorba vagy új csomagolási konfigurációba. Alkalmas előfeldolgozó kartonelőkészítő vagy sterilizáló modulokhoz, valamint záró-, dátumjelölő-, kartonozó- és raklapozó berendezésekhez történő csatlakoztatásra is. A gép támogatja az inline vagy önálló működést, a gyártósor kialakításától függően. - Kapcsolódási lehetőségek szállítószalagokhoz és utócsomagoló gépekhez - Rugalmas elhelyezés zöldmezős vagy felújítási projekteknél - Többformátumos képesség: 0,5L, 0,75L, 1,0L Gépállapot és karbantartási előzmények Mindössze 3339 üzemórával ez a használt aszeptikus töltő jóval alacsonyabb kopást mutat a szokásos ipari csomagolóberendezések becsült élettartamához képest. Konfigurációja és energiaellátási paraméterei megfelelnek az európai gyáripari szabványoknak, így a berendezés gyorsan újraüzembe helyezhető szakképzett technikusok által. - Alacsony üzemóra = korlátozott használat Cedpfxeyz R E Ts Adzegw - Gondosan karbantartott aszeptikus konfiguráció Üzemi teljesítmény és sokoldalúság Az aszeptikus italgyártásra optimalizált gép ideális hosszú élettartamú, általában tetőzárt kartonban csomagolt termékekhez. Több formátum kezelése...