Kiberys Kbcut Hd Mill használt eladó (11 521)

Állapot: új, Gyártási év: 2026, teljesítmény: 7,5 kW (10,20 LE), A kötegelt golyósmalmokat számos iparágban alkalmazzák, ahol az anyagokat különálló adagokban szükséges feldolgozni. Ezek sokoldalúsága alkalmassá teszi őket különféle felhasználási területekre. Az alábbiakban a kötegelt golyósmalmak leggyakoribb alkalmazási területeit ismertetjük: 1. Kerámiaipar: Gujdpfxoq I N H Ns Ahyed - Mázkészítés: A kötegelt golyósmalmokat széles körben használják a kerámiaiparban mázak előállításához. A nyersanyagokat, például földpátot, kvarcot és agyagot kerámiagolyókkal őrlik a kívánt szemcseméret eléréséhez. 2. Vegyipar: - Anyagőrlés: A kötegelt golyósmalmokat különféle vegyi anyagok őrlésére és homogenizálására használják. Ez magában foglalja pigmentek, festékek, valamint egyéb speciális vegyi termékek előállítását, ahol különösen fontos a szemcseméret pontos szabályozása. 3. Gyógyszeripar: - Hatóanyag-keverés: A gyógyszergyártásban kötegelt golyósmalmokat alkalmaznak porok őrlésére és keverésére gyógyszerkészítmények előállításához. Ezek a malmok kontrollált környezetet biztosítanak a gyógyszerhatóanyagok minőségének megőrzése érdekében. 4. Élelmiszeripar: - Alapanyag-keverés: A kötegelt golyósmalmok az élelmiszeriparban is felhasználhatók az összetevők keverésére és őrlésére, például élelmiszer-adalékanyagok, ízesítők és egyéb por vagy granulátum formájú termékek előállításánál. 5. Bányászat és ásványfeldolgozás: - Ércőrlés: A kötegelt golyósmalmokat az érc- és ásványfeldolgozásban használják ásványok és ércdarabok őrlésére. Az ellenőrzött őrlés elősegíti a kívánt szemcseméret elérését további feldolgozási lépések, például elválasztás vagy kinyerés előtt. 6. Festékipar és bevonatok: - Pigment-diszpergálás: A festékek és bevonatok gyártásában kötegelt golyósmalmokkal diszpergálják a pigmenteket a festékkészítményekbe. Az egységes szemcseméret elérése alapvető a végtermék minősége és megjelenése szempontjából. 7. Építőipari anyagok: - Nyersanyag-őrlés: Az építőiparban a kötegelt golyósmalmakat a nyersanyagok, például mészkő vagy agyag őrlésére alkalmazzák cement és beton gyártásához. Az őrlés elősegíti a szükséges finomság elérését a további feldolgozás érdekében. 8. Elektronikai anyagok: - Kerámiapor-feldolgozás: Az elektronikai iparban a kötegelt golyósmalmok kerámiaporok feldolgozására szolgálhatnak, amelyeket elektronikai alkatrészek vagy szigetelőanyagok gyártásához használnak fel. 9. Kutatás-fejlesztés: - Anyagvizsgálat: Kutatás-fejlesztési laboratóriumokban gyakran használnak kötegelt golyósmalmokat anyag-összetételek tesztelésére és optimalizálására. Ezek a malmok kontrollált környezetet biztosítanak kisüzemi feldolgozáshoz és kísérletezéshez. 10. Egyedi alkalmazások: - Speciális folyamatok: A kötegelt golyósmalom alkalmazkodhat különféle speciális ipari folyamatokhoz, ahol precíz őrlésre és keverésre van szükség. Egyedi módosítások elérhetők a konkrét felhasználási igények szerint. Kötegelt golyósmalom használatakor figyelembe kell venni a feldolgozott anyag típusát, a kívánt szemcseméretet, valamint a végtermék specifikus elvárásait. Emellett elengedhetetlen a gyártói előírások betartása és az üzemi körülmények folyamatos ellenőrzése az eredményes és hatékony őrlési folyamathoz. Műszaki részletek Különböző igényekhez különböző lehetőségeket kínálunk, további információért kérjük, vegye fel a kapcsolatot csapatunkkal!

Gyártási év: 2026, állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, A cementklinker őrlőmalom egy speciális berendezés, amely a kemény, rögös klinkert finom porrá, azaz cementté őrli. Napjainkban a cementet főként golyós malmokban, illetve egyre gyakrabban függőleges henger-, vagy ún. vertikális hengermalommal őrlik, melyek hatékonyabbak, mint a hagyományos golyós malmok. Fő jellemzők és információk a cementklinker őrlőmalmokról: 1. Alapanyagok: - A cement gyártásának fő alapanyaga a klinker, melyet mészkő és agyag összeégetésével (szinterezésével) állítanak elő. Az őrlés során gipszet, pernyehamut, salakot, vagy egyéb adalékanyagokat is adhatnak hozzá a szükséges tulajdonságok eléréséhez. 2. Őrlési folyamat: - A klinkert és az egyéb adalékokat finomra őrlik a malomban, így készül el a cement. Ez a művelet meghatározó a cement minőségében és a végtermék tulajdonságaiban. 3. Malomtípusok: - Golyós malmok: Hagyományos, elterjedt őrlőmalmok, amelyek forgó dobban acélgolyók segítségével zúzzák és aprítják a klinkert. - Vertikális hengermalmok (VRM): Ezekben a malmokban egy forgó asztalon, hengerek alatt őrlődik a klinker, energiahatékonyabb működést és kisebb helyigényt biztosítva a golyós malmokhoz képest. 4. Gipsz hozzáadása: Gjdpfoq Nfbhsx Ahysud - A gipszet az őrlési folyamat során adagolják a cementhez, mivel szabályozza a kötési időt. Ezzel meggátolható a gyors, ún. "villámkötés" és könnyebben feldolgozható, pumpálható cementpépet eredményez. 5. Minőségellenőrzés: - Az őrlés során folyamatosan kontrollálják a cement finomságát, a kémiai összetételét és egyéb paramétereit, hogy a végtermék megfeleljen a szabványoknak és a specifikációnak. 6. Klinker hűtése: - A klinkert a kemencében történő égetés után lehűtik, mielőtt az őrlőmalomba kerül. Ez megakadályozza a túlzott hőfelhalmozódást az őrlés során. 7. Porleválasztás és környezetvédelem: - Az őrlési folyamat jelentős porképződéssel jár, ezért ipari porleválasztókat és környezetvédelmi rendszereket alkalmaznak a por kibocsátás csökkentésére és a munkavédelem biztosítására. 8. Csomagolás és tárolás: - Az elkészült cementet általában silókban tárolják, innen kerül zsákolásra vagy ömlesztett formában szállításra építkezésekre, illetve értékesítésre. A cementklinker őrlőmalmok kulcsszerepet játszanak a cementgyártásban, a technológiai fejlődés pedig folyamatosan növeli az őrlés hatékonyságát és környezeti fenntarthatóságát. Műszaki adatok Különböző igényekre többféle megoldásunk van, további információért kérjük, vegye fel a kapcsolatot kollégáinkkal.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, teljesítmény: 300 kW (407,89 LE), Golyósmalom bányászathoz és finom por előállításhoz: A golyósmalom alapvető szemcséző berendezés, amelyet széles körben alkalmaznak a bányászatban, kohászatban, cement- és vegyiparban. Feladata az ércek és más anyagok finom porrá őrlése az acélgolyók és az őrlendő anyag között, egy forgó, hengeres dob belsejében fellépő ütközés és dörzsölés révén. A bányászati üzemekben a golyósmalom elengedhetetlen az ércdúsításhoz, míg a por-előállító iparágakban az egyenletes szemcseméret és nagy fajlagos felület garantálja a további feldolgozás hatékonyságát. Működési elv: A golyósmalom működése ütközésen és surlódáson alapul. A forgó hengeres dob tengelye körül elfordulva a szemcséző közeg – általában acél vagy kerámia golyók – a henger belső falához tapad centrifugális erő és surlódás hatására. Elérve egy bizonyos magasságot, szabadesésben visszahullanak az alsó anyagrétegre, így azt összezúzzák és aprítják. Ismétlődő mozgásukkal a nyersanyag folyamatosan finomodik. A folyamat száraz vagy nedves üzemmódban is történhet, az alkalmazástól függően. Felépítés: A szabványos golyósmalom főbb részei: - Betápláló szerkezet: Egyenletes adagolást biztosít (adagoló vagy csigás továbbító). - Kimeneti rész: Rácsos vagy túlfolyós kivitelű, a kiürítés módjától függően. - Forgó elem: Acéllemezből készült, kopásálló béléssel bélelt hengeres dob. - Hajtómű: Motor, reduktor, fogaskerék és elektromos vezérlés. - Szemcséző közeg: Különböző átmérőjű acél- vagy kerámia golyók a hatékony szemcseméret-csökkentéshez. A belső bélés és a golyók méret-eloszlása optimalizált a maximális őrlési hatékonyság és minimális energiafogyasztás érdekében. Műszaki adatok, tipikus paraméterek: - Betáplálási szemcseméret: ≤25 mm - Kimeneti szemcseméret: 0,074–0,4 mm - Kapacitás: 0,65–615 t/óra (modelltől és nyersanyag keménységétől függően) - Dobfordulatszám: 18–38 ford/perc - Teljesítményigény: 18,5–4500 kW - Bélés anyaga: Magas mangántartalmú acél, gumi vagy ötvözött acél - Szemcséző közeg aránya: A dob térfogatának 30–45%-a Gujdpfx Ahsq Ngafoyed Üzemmódok: - Száraz őrlés: Olyan anyagoknál, amelyeknek nedvességmentesnek kell maradniuk (pl. cementklinker, mészkő, kvarc). - Nedves őrlés: Gyakori az ércdúsításban, ahol víz vagy zagy javítja az őrlési hatásfokot és szemcse-egyenletességet. Alkalmazás bányászatban és por-előállításban: A bányászati technológiában a golyósmalmat zúzás után alkalmazzák az érc további aprítására és az értékes ásványok felszabadítására. Tipikusan őrlőkörbe integrálják osztályozókkal, hidrociklonokkal, flotációs rendszerekkel. Az anyagot szemcseméret alapján osztályozzák, és a túl nagy részecskéket visszavezetik utánőrlésre. Ez a zártkörű technológia állandó termékfinomságot és hatékony energiafelhasználást biztosít. Finom por előállításánál (pl. szilikát, kerámiapor, tűzálló anyagok, vegyipari nyersanyagok) szintén biztosított az egyenletes szemcseméret, amely javítja a végtermék minőségét és felhasználhatóságát. Összegzés: A golyósmalom elengedhetetlen berendezés a bányászatban és a finom por előállításban. Képes az anyagokat finom, egyenletes szemcsévé őrölni, ezzel nélkülözhetetlenné válik az ércdúsításban és az ipari por-előállításban egyaránt. Rugalmasan konfigurálható, energiatakarékos, üzembiztos megoldást kínál nagy kapacitású őrlési feladatokra, folyamatosan magas minőséget és termelékenységet biztosítva különféle iparági alkalmazások terén.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Különböző típusú golyós őrlőmalom, mint például a szakaszos golyósmalom, rúdmalom, cement golyósmalom, bányászati golyósmalom, szívesen lépjen kapcsolatba csapatunkkal további részletekért az Ön egyedi igényei szerint. Gedpfx Aheq I Nw Ieyeud

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2026, Cement malom és ultrafinom csiszoló malom 🏗️ A Cement Mill & Ultrafine Grinding Mill bemutatása Az építőipar és az anyagfeldolgozás világában elengedhetetlen a megfelelő szemcseméret elérése. Bemutatkozik a Cement Mill és az Ultrafine Grinding Mill – két kulcsfontosságú gép, amely kiváló csiszolási teljesítményt nyújt a cementgyártáshoz és az ultrafinom anyagokhoz. Merüljünk el a funkcióikban és alkalmazásaikban! 💼 🔥 Mi az a cementmalom? A cementgyár a cementgyártás kulcsfontosságú berendezése. Klinkert, gipszet és egyéb adalékanyagokat őröl, így finom cementport állít elő. Ez a gép biztosítja az optimális szemcseméretet a kiváló minőségű cementhez, ami elengedhetetlen a robusztus szerkezetek építéséhez. 🚀 🔧 Mi az ultrafinom őrlőmalom? Az Ultrafine Grinding Mill rendkívül finom porok előállítására szolgál különféle nyersanyagokból, például ásványokból, vegyi anyagokból és ipari hulladékokból. Nagy hatékonysággal működik, ultrafinom anyagokat szállítva olyan fejlett alkalmazásokhoz, mint a bevonatok, műanyagok és kerámiák. 🌟 💼 A cementőrlő és az ultrafinom csiszológép használatának fő előnyei 1. Nagy hatékonyság: Mindkét malmot a maximális hatékonyságra tervezték, gyors feldolgozási időt és csökkentett energiafogyasztást biztosítva. 🌿💡 2. Kiváló csiszolási teljesítmény: Egyenletes, kiváló minőségű kimenetet érhet el a részecskeméret pontos szabályozásával. 🏭 3. Sokoldalúság: Anyagok széles skálájához alkalmas, így különféle ipari alkalmazásokhoz nélkülözhetetlenek. 🌳 4. Tartósság és megbízhatóság: A robusztus anyagokból készült malmok hosszan tartó teljesítményt nyújtanak igényes ipari környezetben. 💪 📈 Alkalmazások az iparban Cementgyári alkalmazások: 1. Cementgyártás: Alapvető fontosságú a kiváló minőségű cement előállításához építési projektekhez. 2. Infrastruktúra fejlesztés: utak, hidak és épületek betonozására használják. Gsdpsq Nyydofx Ahyeud Ultrafinom csiszolómalom alkalmazások: 1. Ásványi feldolgozás: Ultrafinom porok gyártása fejlett anyagfelhasználáshoz. 2. Vegyi anyagok gyártása: Finomvegyszerek előállítására használják különféle ipari folyamatokhoz. 3. Környezetvédelmi alkalmazások: Ipari hulladék őrlése újrahasznosítás és újrafelhasználás céljából. ♻️ 🌟 Következtetés Legyen szó építőiparról, anyagfeldolgozásról vagy fejlett gyártásról, a Cement Mill és az Ultrafine Grinding Mill nélkülözhetetlen eszközök. Hatékonyságuk, sokoldalúságuk és kiváló teljesítményük értékes kiegészítője lehet bármely gyártósornak. Lépjen kapcsolatba velünk még ma, ha többet szeretne megtudni ezekről az innovatív gépekről, és arról, hogyan forradalmasíthatják működését! 📞

Állapot: új, üzemanyagtípus: elektromos, Gyártási év: 2026, gép/jármű száma: 2700x4500, Felszereltség: alacsony zajszint, A golyósmalom főbb műszaki paraméterei Dob átmérője: 2400mm Dob hossza: 4500mm Motor teljesítménye: 320KW Max bemeneti méret: 25mm Kapacitás: 35-60 t/h Súly: 72 tonna Golyótöltés: 30Tons E modell mellett más modellek is vannak, mint a 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, és így tovább, és mi is kínálunk customerization szolgáltatást, mi is tudunk teljes őrlési megoldást nyújtani különböző iparágak számára, mint a cement, kvarc, ércjavító üzem, és így tovább, szívesen lépjen kapcsolatba velünk további információkért. A golyósmalom egy gyakori őrlőgép, amelyet az ásványi anyagfeldolgozásban, többek között az ércbányászatban és a szilícium-dioxid (szilícium-dioxid) előállításában használt anyagok őrlésére és keverésére használnak. Az ércbányászat és a szilícium-dioxid-őrlés során az érc jellemzői és a végtermékre vonatkozó követelmények döntő szerepet játszanak a megfelelő golyósmalom kiválasztásában. Íme néhány megfontolás a golyósmalom ércbányászatban és szilícium-dioxid-őrlésben történő alkalmazásához: Gjdpfsq Igiijx Ahyoud 1. Az érc jellemzői: - Keménység: Az érc keménysége határozza meg a legmegfelelőbb golyósmalom típusát. A keményebb ércek robusztusabb és kopásállóbb golyósmalmot igényelhetnek. - Szemcseméret-eloszlás: Az érc kezdeti szemcsemérete befolyásolja az őrlési folyamatot. A különböző ércek különböző megközelítést igényelhetnek a kívánt szemcseméret eléréséhez. 2. Szilícium-dioxid-őrlés: - Szilícium-dioxid-tartalom: Ha az elsődleges cél a szilícium-dioxid őrlése, fontos figyelembe venni a kiindulási szilícium-dioxid-tartalmat és a kívánt végső szemcseméretet. A szilícium-dioxid-őrlés gyakran különleges figyelmet igényel, hogy elkerülhető legyen az őrlőberendezés túlzott elhasználódása. 3. Golyósmalom típusa: - Túlfolyó vs. rácsos kiürítés: A golyósmalomból történő kiürítés típusa hatással lehet a végtermékre és az őrlési hatékonyságra. A túlfolyó malmokat általában a legtöbb őrlési alkalmazáshoz használják, míg a rostélyos kiürítésű malmok bizonyos típusú ércekhez jobban megfelelnek. 4. Malom mérete és kapacitása: - Malom átmérője és hossza: A golyósmalom méretét az őrölni kívánt anyagmennyiség és a kívánt áteresztőképesség alapján kell kiválasztani. - Kapacitás: Győződjön meg arról, hogy a kiválasztott golyósmalom rendelkezik-e a szükséges anyagmennyiség hatékony kezeléséhez szükséges kapacitással. 5. Őrlőközeg: - Anyag és méret: Az őrlőközegek (golyók vagy hengerek) és méretük kiválasztása az érc keménységétől és a kívánt végső szemcsemérettől függ. A különböző őrlőközeg-anyagok befolyásolhatják a szilícium-dioxid tisztaságát az őrlés során. 6. Bélések és emelési segédeszközök: - Bélések: Vegye figyelembe a golyósmalomban használt bélések típusát a héj védelme és az őrlési folyamat optimalizálása érdekében. - Emelési segédeszközök: Egyes malmok emelő segédeszközöket használnak az őrlési művelet fokozása és az anyag jobb keveredésének elősegítése érdekében. 7. Vezérlő- és felügyeleti rendszerek: - Automatizálás: Használja a vezérlőrendszereket az őrlési folyamat automatizálására és az optimális teljesítmény biztosítására. - Megfigyelés: Rendszeresen ellenőrizze a marási folyamatot, hogy szükség szerint beállítsa a paramétereket a következetes és hatékony működés érdekében. 8. Biztonsági intézkedések: - Biztonsági rendszerek: Vezessen be biztonsági berendezéseket a személyzet és a berendezés védelme érdekében a működés során. Mindig kövesse a gyártó üzemeltetésre és karbantartásra vonatkozó ajánlásait

Állapot: új, Gyártási év: 2026, A szuperfinom golyósmalom egy olyan típusú őrlőgép, amelyet arra használnak, hogy az anyagokat nagyon finom részecskékké őröljék. Ez a golyósmalomtípus rendelkezik néhány olyan jellegzetes tulajdonsággal, amelyek különösen alkalmassá teszik a legkeményebb anyagok feldolgozására is, alacsony szennyeződés és minimális kopás mellett. Általában különböző iparágakban, többek között a gyógyszeriparban, az ásványi anyagokban, a pigmentekben és a vegyiparban használják mikropor vagy nanorészecskék előállítására. Íme néhány kulcsfontosságú jellemző és szempont a mikroporhoz való szuperfinom golyósmalom esetében: 1. Nagy őrlési hatékonyság: A szuperfinom golyósmalmokat úgy tervezték, hogy magas őrlési hatékonyságot érjenek el a viszonylag kis méretű őrlőközegek felhasználásával, ami nagy őrlési felületet eredményez. 2. Precíziós vezérlés: Ezek a malmok gyakran fejlett vezérlőrendszerekkel rendelkeznek, amelyek olyan paraméterek szabályozására szolgálnak, mint a forgási sebesség, a hőmérséklet és az őrlési idő, lehetővé téve a szemcseméret-eloszlás pontos szabályozását. 3. Speciális kialakítás: A malmot jellemzően olyan jellemzőkkel tervezték, amelyek minimalizálják a szennyeződéseket, például kopás- és korrózióálló anyagok használatával. Egyes malmok hűtőrendszerrel is rendelkeznek, hogy megakadályozzák a túlmelegedést az őrlési folyamat során. 4. Anyagok sokfélesége: A szuperfinom golyósmalmok az anyagok széles skáláját tudják kezelni, beleértve a rideg és szálas anyagokat is. Gyakran használják őket olyan kemény anyagok őrlésére, amelyek finom őrlést igényelnek, mint például kerámiák, ásványok vagy pigmentek. 5. Méretcsökkentés mikro- vagy nanoszintre: A szuperfinom golyósmalom elsődleges célja a szemcseméret mikro- vagy akár nano szintre történő csökkentése. Ezt a malomban végbemenő intenzív őrlési művelet révén érik el. 6. Osztályozó rendszer: Egyes szuperfinom golyósmalmok osztályozórendszert tartalmaznak a részecskeméret-eloszlás pontosabb szabályozása érdekében. Ez lehetővé teszi a finom részecskék elkülönítését a durvábbaktól az őrlési folyamat során. 7. Batch vagy folyamatos üzemmód: Az egyedi kialakítástól függően ezek a malmok szakaszos vagy folyamatos üzemmódban is működhetnek, rugalmasságot biztosítva a termelési követelmények alapján. 8. Biztonsági intézkedések: Biztonsági funkciókat is tartalmazhatnak, például felügyeleti és vezérlőrendszereket a túlterhelés, a túlmelegedés vagy más lehetséges problémák megelőzésére a működés során. A mikropor előállításához szükséges szuperfinom golyósmalom kiválasztásakor fontos figyelembe venni az alkalmazás speciális követelményeit, a megmunkálandó anyagok jellemzőit és a kívánt végső szemcseméret-eloszlást. A berendezés optimális teljesítményének és hosszú élettartamának biztosítása érdekében mindig kövesse a gyártó üzemeltetésre, karbantartásra és biztonságra vonatkozó irányelveit. Gusdpfx Ajq Nf Uwehyod

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2002, üzemórák: 22 347 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 190347, X tengely elmozdulási távolság: 3 000 mm, Y tengely mozgástávolsága: 1 600 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 1 500 mm, asztalterhelés: 3 000 kg, vezérlő modell: Heidenhain TNC 430 B, Nincs minimális ár – garantált eladás a legmagasabb ajánlat alapján! TECHNIKAI ADATOK X tengely mozgástartománya: 3000 mm Y tengely mozgástartománya: 1600 mm Z tengely mozgástartománya: 1500 mm Asztal mérete (2x): 2000 x 2000 mm Asztal teherbírása: 3 t Országos fordulatszáma: 60 – 3000 ford./perc Országos tokmány: ISO 50 GÉP ADATOK Vezérlés: Heidenhain TNC 430 B digitális Vezérelt tengelyek száma: 6 Maróhajtás: 25 kW Teljes energiaigény: 50 kW Méretek és súly Helyigény: kb. 6,5 x 3 x 3 m Gép súlya: kb. 26 t Gsdpfx Ajzku Sgohyoud Program futási ideje: 22 347 óra FELSZERELTSÉG Integrált hűtőfolyadék-ellátó rendszer (IKZ) 40 helyes automatikus szerszámváltó Forgács szállító Gyors fordulatszámú orsó (30 000 ford./perc) 2 raklap

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2000, üzemórák: 25 616 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 184640, X tengely elmozdulási távolság: 3 000 mm, Y tengely mozgástávolsága: 1 400 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 1 500 mm, asztalterhelés: 5 000 kg, vezérlő modell: Heidenhain TNC 430 B, Nincs minimális ár – garantált eladás a legmagasabb ajánlatra! TECHNIKAI ADATOK X tengely mozgásútja: 3000 mm Y tengely mozgásútja: 1400 mm Z tengely mozgásútja: 1500 mm Asztal mérete: 3000 x 1400 mm Asztal terhelhetősége: 5 t Orszó fordulatszáma: 60 – 3000 ford./perc Orszó felfogása: ISO 50 GÉP ADATOK Vezérlés: Heidenhain TNC 430 B digitális Gedpezku R Aefx Ahyeud Maró hajtás: 22 kW Teljes energiaigény: 50 kW Méretek és súly Helyigény: kb. 6,5 x 3 x 3 m Gép súlya: kb. 22 t Program futási ideje: 25 616 óra Gép bekapcsolt ideje: 53 291 óra Vezérlés bekapcsolt ideje: 55 029 óra FELSZERELTSÉG 20 helyes automatikus szerszámtár A marófej automatikusan 1,5°-os lépésekben forgatható és dönthető Forgács szállító Adaptálható nagy sebességű orsó (30 000 ford./perc) Permetezős hűtés

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2005, Funkcionalitás: teljesen működőképes, X tengely elmozdulási távolság: 2 000 mm, Y tengely mozgástávolsága: 500 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 550 mm, asztal hossza: 2 600 mm, orsófordulatszám (max.): 12 000 ford/min, Nincs minimálár – garantált eladás a legmagasabb ajánlatra! MŰSZAKI ADATOK X tengely mozgástartománya: 2000 mm Y tengely mozgástartománya: 500 mm Z tengely mozgástartománya: 550 mm C tengely forgatása: 360° Asztal hossza: 2600 mm Asztal szélessége: 550 mm Szerszámtartó: ISO40 Főorsó teljesítménye: 22 kW Orsó fordulatszáma: 20 – 12 000 ford./perc Pozicionálási pontosság: 0,01 mm Mozgási sebesség: 667 mm/s Tengelyek száma: 4 GÉP ADATOK Gujdpfxezk Dv Ue Ahyod Vezérlő gyártója: Siemens Teljesítmény: 24 kW Méretek és súly Méretek (H x Sz x M): 7500 x 3700 x 2500 mm Üres súly: 9600 kg Szállítási csomagok: 2 KIEGÉSZÍTŐK Szerszámtár Külső hűtés Forgácsgyűjtő CE jelölés

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2008, HAAS MINI MILL HE CNC megmunkálóközpont Gyártási év: 2008 CNC vezérlés: HAAS X/Y/Z tengely elmozdulások: 406/305/254 mm Munkasztal mérete (H x Sz): 914 x 305 mm Főorsó maximális fordulatszáma: 6000 ford/perc Főorsó motorteljesítménye: 6 kW Szerszámtár kapacitása: 10 pozíció Szerszámbefogó típusa: SK 40 Gépméret (H x Sz x M): 2000 x 2000 x 2500 mm Gép tömege: 2200 kg Tartozékok/opciók: - Szerszámbefogók, SK40 - Precíziós satu, pneumatikus működtetésű - Mahr tapintó Gujdozivtpspfx Ahyod Feszültség alatt raktárunkban!

Állapot: szinte új (bemutatógép), CNC marógép, CNC vésőgép, CNC 3020 asztali vésőgép / Mini CNC marógép – 200 × 300 mm-es munkaterület, használt gép Gyártó Vésőgép Modell 3020 Teljes méretek Szélesség: 400 mm Mélység: 530 mm Magasság: 400 mm Vezérlő egység méretei Szélesség: 290 mm Mélység: 325 mm Magasság: 175 mm Szállítási méretek 500 × 400 × 390 mm 410 × 345 × 280 mm Műszaki adatok Gép típusa: Vésőgép / Mini CNC marógép Modell: 3020 Sorozatszám (SN): 2501053020CZ12-11 Hasznos munkaterület: X tengely: 200 mm Y tengely: 300 mm Guodpezka R Uofx Ahyod Z tengely: 50 mm Tápfeszültség: AC 200–240 V, 50 Hz (standard 230 V-os háztartási/műhelyi hálózati tápegységről működtethető) Gyártói információk Gyártó: Changzhou Huajiang Electrical Co., Ltd. (Kína) Európai importőr / forgalmazó: CNCworld Group Sp. z o.o. (Jednia-Letnisko, Lengyelország) Tanúsítványok CE RoHS FCC

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2019, Funkcionalitás: teljesen működőképes, SCM TF130ps alsóorsós marógép Orsó átmérője: 40 mm Hosszirányú asztal a munkalapon Orsó teljes hossza: 180 mm Főmotor teljesítménye: 7 kW Guodpfxszlw Rno Ahyed Fordulatszám, ékszíjjal szabályozható: 3000/4500/6000/7000/10000 Az orsó balra és jobbra is forog Kézi orsóemelés Műszaki dokumentáció Gyártási év: 2019

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, emco VMC 300 D – CNC marógép - SIEMENS Sinumerik 810D CNC vezérlés - Szerszámtár 12 szerszámhoz - CNC osztótárcsa / 4. tengely - Hűtőfolyadék-ellátó rendszer - 41300 üzemóra - Gyártási év: 2004 Műszaki adatok Munkafelület: - Az X tengely mentén történő mozgás: 420 mm - Az Y tengely mentén történő mozgás: 330 mm - A Z tengely mentén történő hasznos mozgás: 240 mm - Munkaanyag méretei (H x Sz x M): 400 x 300 x 190 mm - A tengelyorr és a munkalap közötti távolság: 210 - 450 mm Maróasztal: - Rögzítési felület (H x Sz): 850 x 325 mm - Maximális asztalterhelés: 150 kg - 3 T-horny a DIN 650 szabvány szerint: 14 mm - T-horny távolság: 100 mm Maróorsó: - AC motor, teljesítmény (100/60% ED): 9 / 11 kW - Fordulatszám-tartomány (folyamatosan szabályozható): 0 - 5000 ford./perc - Zajszint 5000 ford./percnél: 72 dB A Guodpfxszl D Awj Ahyed - Maximális nyomaték: 100 Nm Anyagleválasztó teljesítmény: - Maróteljesítmény acélban (16 Mn Cr5 – 790 N/mm²): 220 cm³/perc - Fúróteljesítmény acélban: ø 25 mm - Menetvágó teljesítmény acélban: M20 Előtoló-hajtás (AC motoros külön hajtás + gömborsó): - Előtolás az X/Y/Z tengelyeken: 0,01 - 12000 mm/perc - Gyorsjárás az X/Y/Z tengelyeken: 12 m/perc - Előtolóerő az X/Y tengelyeken: 6000 N - Előtolóerő a Z tengelyen: 8800 N - Felbontási pontosság: 0,001 mm - Pozicionálási pontosság X/Y/Z: 0,004 mm Szerszámos rendszer: - Szerszámtár: Dob, irányérzékelővel - Szerszámállomások száma: 12 - Befogóerő: 6000 N - Maximális megengedett szerszámsúly: 5 kg - Összes megengedett szerszámsúly a táron: kb. 36 kg - Maximális szerszámdiaméter: 100 mm - Maximális szerszámhossz: 220 mm - Forgácsleválasztási idő a VDI 2852 T1/T2/T3 szerint: 8,9 / 7,0 / 7,0 s - Szerszámcsere idő (mozgások nélkül) T1/T2/T3: 5,8 / 3,9 / 3,9 s Kenési rendszer: - Vezetősín és gömborsó: automata olajközponti kenés - Főorsócsapágy: zsírzás Hűtőfolyadék-ellátó rendszer: - Tartály űrtartalma: 100 l - Maximális szállítási teljesítmény: 10 l/perc - Maximális szállítási nyomás 50 Hz-en: 3,7 bar - Hűtőfolyadék-ellátás: 4 fúvóka, külső Elektromos csatlakozás: - Hálózati feszültség: 3/PE 400 V 50/60 Hz - Csatlakozási érték: 15 kVA Pneumatikus csatlakozás: - Rendszernyomás: 5 - 10 bar - Szükséges minimális légáramlás (1 bar-ra vonatkoztatva): 750 l/perc - Átlagos levegőfogyasztás (1 bar-ra vonatkoztatva): 180 l/perc Méretek: - Méretek (Sz x Ma x Mé): 2300 x 2450 x 2400 mm - Súly: kb. 2900 kg

Állapot: új, Gyártási év: 2024, teljesítmény: 15 kW (20,39 LE), GT SOROZATÚ APRÍTÓGÉPEK HANGSZIGETELT HÁZZAL RENDELKEZŐ GÉPEK, NAGYMÉRETŰ ZSÁKADAGOLÓ ÁLLOMÁSSAL EGYÜTT NYITOTT ROTOR, V-FORMÁJÚ VÁGÓRENDSZERREL A KÖVETKEZŐ APRÍTÓGÉP MÉRETEK AZONNAL RAKTÁRON GT300/600 Gujdeudyghopfx Ahyod ROTOR ÁTMÉRŐ: 300 MM ROTOR HOSSZÚSÁG: 600 MM FŐMOTOR: 15 KW V-FORMÁJÚ KÉSEKVEL RENDELKEZŐ ROTOR

Állapot: üzemkész (használt), Koller hengermalom, hengeres malom, hengeres pan malom, pan malom, pan keverő, használt gépek, használt gépek Modell: Gebrüder Netzsch 205 ST; 251283 Méretek: Méretek: 1400 x 1300 mm Súly: 735 kg Évjárat: 1965 Elektromos adatok: 400 V; 50 Hz; 4/2,9 A Kő mérete: 500 x 150 mm Guedpfouh Rkxsx Ahyed A Koller malmokat úgy tervezték, hogy kiváló őrlési minőséget biztosítsanak minden ipari alkalmazáshoz. Legyen szó ásványi anyagokról, gabonafélékről vagy élelmiszeripari termékekről, a Koller malmok megbízhatóságot és tartósságot biztosítanak. Válassza a Koller malmokat, hogy megtapasztalja a kiemelkedő teljesítményt és a hosszú távú megbízhatóságot!

Állapot: üzemkész (használt), CNC marógép, Deckel FP4NC, Használt gép Gyártó: Deckel Modell: FP4NC Szériaszám: 31549 Mozgástartomány (tengelyenként): X-tengely: 560 mm Y-tengely: 500 mm Z-tengely: 450 mm Asztal specifikációk: Hossz: 900 mm Szélesség: 530 mm Max. teherbírás: 450 kg Előtolási sebességek: Godpfx Ajwrdu Aohyeud X-tengely: 3600 mm/perc Y-tengely: 3600 mm/perc Z-tengely: 3600 mm/perc Orsó specifikációk: Orsókúp: ISO 40 / BT / MK Orsóteljesítmény: 7,5 kW Max. fordulatszám: 5000 ford/perc

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2009, Haas Super Mini Mill 2 függőleges megmunkálóközpont Gyártási év: 2009 Műszaki adatok: Gedpfx Aezf Ilpjhyjud X-tengely: 406 mm Y-tengely: 305 mm Z-tengely: 254 mm Asztalméret: 914 x 305 mm Max. asztalterhelés: 227 kg Orsókúp: SK40 Orsófordulat: 10 000 ford/perc Orsómotor: 11,2 kW Szerszámcserélő: 24 állásos automata szerszámcserélő Előtolás minden tengelyen: 21,2 m/perc Gyorsjárat minden tengelyen: 30,5 m/perc Tartozékok/opciók: - Vezérlés: CNC Haas vezérlés, elektronikus kézikerék - Tartozékok: HRT 160 forgóasztal - WIPS - Hűtés: Standard Haas hűtőberendezés, kapacitás 151 l

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Asztal méretei: 730 x 210 mm T-hornyok száma: 3 db Fúróteljesítmény öntvény/acél: Ø 25 mm / Ø 30 mm Max. marófej átmérő: Ø 76 mm Max. szármaró átmérő: Ø 20 mm Asztal hosszirányú mozgása: 500 mm Asztal keresztirányú mozgása: 210 mm Orsókúp: MK 3 Orsólöket: 120 mm Orsó fordulatszám-tartomány: 100 – 2080 ford./perc Max. távolság az orsóorr és asztal között: 440 mm Motor teljesítménye: 1,5 kW Súly (nettó/bruttó): 280 / 310 kg Csomagolási méretek: 950 x 760 x 1150 mm Felszereltség, tartozékok - Lemezből készült állvány - Hűtőfolyadék-rendszer tartállyal és szivattyúval - Menetvágási funkció Gsdpfszg Hfwjx Ahyjud - Gépvilágítás - Automatikus előtolás és gyorsmenet az asztal hosszirányú mozgásánál

Állapot: használt, Emco F3 - marógép Tartozékok: Gjdpfx Ahoy A Sdysysud - Satu - Munkaterület-világítás - Hűtőfolyadék-berendezés - Szerszámok & géplábak - Kezelési útmutató Műszaki adatok: Munkatartomány: - Hosszirányú kocsi út: 300 mm - Keresztirányú kocsi út: 200 mm - Függőleges kocsi út: 350 mm - Függőleges maróorsó tokmányút: 45 mm - Függőleges marófej billenthető: ±90° Felfogó felület: - Asztal mérete: 600 × 200 mm - 4 T-horony: 12 x 21 mm - Horonytávolság: 45 mm Orsó: - Szerszámbefogás: DIN 2078 / SK30 - Szerszámrögzítés: kihúzócsavar M12 - Orsófordulatszámok: 80 / 160 / 245 / 360 / 490 / 720 / 1100 / 2200 ford/perc Automatikus előtolás a hosszú kocsira: - Előtolóerő: 1600 N (160 kp) - Sebesség: 20 - 200 mm/perc (fokozatmentes) - Gyorsjárat: 1200 mm/perc Hűtőfolyadék-berendezés: - Tartály kapacitása: 30 l - Szivattyú teljesítmény: 15 l/perc Háromfázisú motor: - Teljesítmény: 1,1 / 1,4 kW (60% ED) - Fordulatszám: 1400 / 2800 ford/perc Méretek: - Méret SzxMxH: kb. 1200 x 1900 x 1400 mm - Gép tömege: kb. 450 kg

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, üzemórák: 5 500 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: MV0053-000508, Szerszámhelyek száma a szerszámtoronyban: 3: 30, 2. szerszámtorony szerszámtartó típusa: BT 40, Használt 5 tengelyes függőleges megmunkálóközpont CNC FANUC 0i-MD vezérléssel Gjdpfxezihl Dj Ahyoud

Állapot: használt, Gyártási év: 2019, üzemórák: 4 500 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, X tengely elmozdulási távolság: 3 500 mm, Y tengely mozgástávolsága: 950 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 800 mm, fordulatszám (max.): 12 000 ford/min, teljes hossz: 4 000 mm, 2. szerszámtorony szerszámtartó típusa: BT 40, Doosan VCF850Machining center, continuous 5 axes, rotary table, Fanuc control Godszihg Uopfx Ahysud

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2007, üzemórák: 4 262 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: R7AV13, esztergálási átmérő: 65 mm, Áram alá helyezhető, a rúdadagoló állapota ismeretlen, új gép érkezése miatt kivéve a termelésből. Mindkét revolverfejen minden pzicióban lehetséges a forgó szerszámtartó használata. Guedjyxxhqjpfx Ahyed

Állapot: új, Gyártási év: 2022, CNC függőleges gép VOC-1000 ALAPVETŐ MŰSZAKI ADATOK: - X-/Y-/Z-tengely elmozdulás: 1040 / 580 / 620 mm - orsó 12.000 rpm; BT-40 - munkaasztal 1120x560 mm; teherbírás 750 kg - orsó - asztal távolság 125-745 mm - távolság orsótengely oszlop 666 mm - akár 10 m/perc munkahosszúság - gyors lökések 36/36/30 m/min - pozicionálás +-0,008 mm; ismételhetőség +-0,005 mm - A gép méretei (szélesség x mélység x magasság) 2671 x 2800 x 2760 mm - gép súlya 7000 kg STANDARD GÉPI FELSZERELÉS: Gjdpfxeiwtnas Ahyeud - FANUC 0I-MF Plus vezérlő (5); 10,4˝ LCD kijelző - Fanuc Beta 11/15 kW-os orsómotor - Fanuc Beta 1,8/1,8/3,0 kW-os középtengelyes motorok - AICC program olvasása 40 blokk előre - MPG kar - orsó olajhűtő - Légfúvó pisztoly és emulziós öblítő pisztoly - forgácsszállító (csigás szállítószalag) konténerrel - 24 férőhelyes A.T.C. szerszámtár - PMI golyósvezetők minden tengelyen - szerszámcserénél az orsón keresztül történő kifúvás - forgácsöblítő rendszer - hőcserélő az elektromos szekrényben - automatikus kenési rendszer - Jelzőlámpa és LED munkalámpa - Teljesen védett munkaterület fülkével - szerszámkazetta - kiegyenlítő csavarok és alátétek - CE-szabványok GÉP TARTOZÉKAI: - 20 baros orsóhűtés kiegészítő 600 literes tartállyal (5.000 EUR + ÁFA)

Állapot: új, üzemi nyomás: 200 rúd, nagy nyomású tömlő hossza: 10 000 mm, össztömeg: 206 kg, garancia időtartama: 24 hónapok, hőmérséklet: 155 °C, Műszaki adatok: Áramtípus (Ph/V/Hz): 3 / 400 / 50 Áramlási sebesség (l/h): 600 - 1300 Üzemi nyomás (bar): 30 - 200 Hőmérséklet (°C): 80 - max. 155 Fűtőolaj vagy gáz fogyasztása teljes terhelésen (kg/h): 9,5 Fűtőolaj-fogyasztás öko!hatékonyság (kg/h): 7,6 Csatlakoztatott terhelés (kW): 9,5 Csatlakozókábel (m): 5 Üzemanyagtartály (l): 25 Súly tartozékokkal (kg): 206 Méretek (H × Sz × M) (mm): 1330 x 750 x 1060 Szállítási terjedelem: Kézi szórópisztoly: EASY!Force Advanced HD tömlő hossza: 10 m HD tömlő típusa: Hosszú élettartamú HD tömlő specifikációja: DN 8, 400 bar Fúvókacső: 1050 mm Erős fúvóka Szervovezérlés Felszerelés: Nyomáskikapcsolás Opcionális 2 sugaras csővel történő működtetés Megfordítható csatlakozó (3~) Lágy csillapító rendszer (SDS) 2 mosószertartály Szárazonfutás elleni védelem Üzemeltetési biztonság: A könnyen hozzáférhető vízszűrő megvédi a szivattyút a vízben lévő részecskéktől. Biztonsági szelepek, vízhiány és üzemanyag-biztonsági berendezések biztosítják a készülék rendelkezésre állását. A lágy csillapítórendszer (SDS) kompenzálja a nagynyomású rendszer rezgéseit és nyomáscsúcsait. Tartozékok tárolása közvetlenül a készüléken: Minden tartozék közvetlenül a készüléken tárolható. 2 tartóhorog található a szívótömlőhöz és a tápkábelhez. Tágas tárolórekesz, pl. Például. tisztítószerek, kesztyűk vagy szerszámok esetében Mosószer adagolása: Könnyű váltás az 1-es és 2-es tisztítószertartály között. Pontos mosogatószer-adagolás öblítőszer funkcióval. Mobilitási koncepció: Jogger elvű, nagy, gumiabroncsos kerekekkel és forgógörgővel. Integrált billenővályú a lépcsőkön való egyszerű szállításhoz. Tolófogantyúk a könnyű szállítás és manőverezhetőség érdekében. Egyszerű kezelőszervek: Egyetlen kapcsoló az eszköz összes funkciójához. Guedpfx Aswglr Sshyod