Haeusler Vrm-Hy3600-4712 használt eladó (38)

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2011, Eladok egy 4-lámpás UV szárító alagutat Cefla UV-R M4/3500 Építési év 2011 Munkaszélesség 1400mm. Kombinált hossz 3.70m 4 lámpa HG 120 W - HG 120 W - HG 120 W - HG 120 W - HG 120 W Kombinált teljesítmény 71,55 kW Nwodjt S Ehzepfx Ak Dsf Nagyon jó állapotban, azonnal rendelkezésre áll.

Állapot: nagyon jó (használt), futásteljesítmény: 57 774 km, teljesítmény: 169 kW (229,78 LE), első forgalomba helyezés: 11/2023, üzemanyagtípus: dízel, abroncs méret: 245/70/R 17.5, tengelyelrendezés: 4x2, tengelytáv: 5 400 mm, üzemanyag: dízel, szín: fehér, vezetőfülke: nappali fülke, hajtástípus: automata, sebességek száma: 8, kibocsátási osztály: Euro 6, felfüggesztés: egyéb, raktér hossza: 7 250 mm, rakodótér szélesség: 2 480 mm, raktérmagasság: 2 320 mm, Gyártási év: 2023, Felszereltség: emelőhátfal, Műszaki információk Hengerszám: 6 Motor lökettérfogat: 6 700 cm³ Sebességváltó Váltó: ZF Powerline, 8 fokozat, automata Tengely konfiguráció Gumiméret: 245/70/R 17.5 Fékrendszer: tárcsafékek Első tengely: max. tengelyterhelés: 4 500 kg; bal oldali gumi profilmélység: 80%; jobb oldali gumi profilmélység: 80%; felfüggesztés: parabolarugózás Hátsó tengely: max. tengelyterhelés: 8 500 kg; bal oldali gumi profilmélység: 80%; jobb oldali gumi profilmélység: 80%; felfüggesztés: légrugó Funkcionális Emelőhátfal: Dhollandia DH/LM, hátul, 1 500 kg Felépítmény gyártó: SaXaS Plywood Állapot Műszaki állapot: nagyon jó Optikai állapot: jó Njdpfx Ajypm Raek Dowf Sérülések: nincs Garancia Garancia: Nincs

Állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártó: MK Mérési technológia: EMC teszt- és mérőrendszerek Alkalmazási példák: Motor- vagy rádiózaj átvitele zavartűrési vizsgálatok (járműtesztek) során. + Kijelzők monitorozása + Hangjelzések monitorozása Az AV rendszer (analóg optikai átviteli kapcsolat audio- és videojelekhez) a következőkből áll: - AV-Rmr² többcsatornás vevőegység (8 csatornához, tápegységgel együtt) - Kezelési útmutató - 8 csatornás töltő (1 csatorna hibás) - Kamera AV-µC Nodpjwpgkzjfx Ak Dswf - 6 db BP-84 akkumulátorcsomag - 3x AV-Cr kamerarendszer - 3x PT-02 forgó/billentő fej - AV-C videokamera - AV-T adó - 2x dAV-Cr-SD - ED-35 kijelző - különféle kábelek, nem világos, hogy mindegyik kábel hiánytalan-e

Állapot: nagyon jó (használt), Festés-befejező vonalhoz (Ultra - Ibolya sugárrendszer) Max. Munkaszélesség mm 1300 A gép teljes hossza: mm 2900 (kb.) Munkadarabok vastagsága (munkamagasság): mm 0 - 80 (kb.) Állítható adagolási sebesség: m / min 0 - 40 (kb.) PLC kezelőpanel (érintőképernyő) Beépített elektromos és vezérlőpanel Teljes beépített teljesítmény KW 36,9 Felszereltség: 2. számú UV lámpa Motoros adagoló rendszer két oldallánccal felfuttatott fémrudakkal (levegő beszívása) Kimenő szívó rendszer (az oldószer füstjének eltávolításához) Nwjdpfxjgz Svne Ak Dof

Állapot: nagyon jó (használt), Festés-befejező vonalhoz (Ultra - Ibolya sugárrendszer) Max. Munkaszélesség mm 1300 A gép teljes hossza: mm 4000 (kb.) Munkadarabok vastagsága (munkamagasság): mm 0 - 80 (kb.) Állítható adagolási sebesség: m / min 0 - 40 (kb.) PLC kezelőpanel (érintőképernyő) Beépített elektromos és parancsnoki panel Teljes beépített teljesítmény KW 54,9 Felszereltség: 3. számú UV-lámpa Motoros tápláló rendszer két oldallánccal felfuttatott fémrudakkal (levegő beszívása) Kimenő szívó rendszer (az oldószer füstjének eltávolításához) Nwodpegz Svgofx Ak Dsf

Állapot: szinte új (bemutatógép), Gyártási év: 2025, Egyoldalas, automata élszalagozó gép összeillesztő egységgel, forró olvadékragasztó felhordásával egyenes munkadarabokra, VR funkcióval ellátott süllyesztett vágóegységgel, HF vágóegységgel, láncos adagolással, dupla görgős felső nyomással és kihúzható munkadarab-tartó sínnel. ABS és PVC tekercses anyagokhoz, valamint 0,4 - 2,0 mm közötti fix hosszúságokhoz és 8 - 50 mm munkadarabmagassághoz. Előfutási sebesség: 5,5 m/perc - 2 szabad hely a befejező egységek számára - 5,6" színes érintőképernyő. - Automatikus peremtovábbítás tekercses anyaghoz forgó görgős tárcsán keresztül D=600 mm - Két ellenkező irányban forgó, betétvezérlésű kötőegység gyémánthegyű spirális kötővágóval biztosítja a munkadarabok tiszta és szakadásmentes kötését a perem felragasztása előtt. - 1,5 kg űrtartalmú, teflonbevonatú ragasztótálca, szivárgásmentes, alulról történő ragasztóellátással (a felesleges ragasztó automatikusan visszakerül a ragasztótálcába), finoman szabályozható ragasztófelhordás ragasztóhenger segítségével, külön szabályozható ragasztóhenger hőmérséklete, elektronikus hőmérséklet-szabályozás automatikus stand-by funkcióval (megakadályozza a ragasztó leégését, ha a gépet hosszabb ideig nem használják, de még mindig be van kapcsolva). (Opcionális: EVA/PUR ragasztótálca kivezetés/tisztító funkcióval a gyors színváltáshoz. - Nyomásos zóna, amely a ragasztóhengerrel szinkronban futó, hajtott nyomógörgőből és egy rugófeszítéssel ellátott, állítható nyomógörgőből áll, a peremanyagnak a munkadarabbal való jó illesztése érdekében, a SIKO kijelzőn keresztül állítható. - Süllyesztett vágóegység a munkadarab első és hátsó éléhez, VR funkcióval (függőleges ívekhez), HF motor 0,27 KW /12000 rpm, automatikus pásztázás a munkadarabon, szívófedéllel. - Nagyfrekvenciás kombinált maróállomás, 2 nagy teljesítményű 0,27 kW-os nagyfrekvenciás motor HM-WPL speciális marófejekkel, alkalmas sugár- és ferdefúráshoz, vízszintes és függőleges letapogatás a munkadarabon, digitális számlálóval felszerelt egységbeállítás a különböző élek beállításához, a felső egység magasságának beállítása a felső nyomással. - 5,6" színes érintőképernyő vezérli a ragasztási hőmérséklet beállítását, automatikus hőmérsékletcsökkentést, ha a gép nincs használatban, az egységek be + kikapcsolását és a hibadiagnosztikát. - LED világítás a fülkében - Riepe szórórendszerek tapadásgátló vagy tisztítószerekhez opcionálisan rendelhetők Opcionális befejező egységek (2 szabad hely) : Njdpfoip Uzpex Ak Dowf - Sugárvágó egység: Az esetleges sugárvágó nyomokat egy könnyű, húzó vágással távolítja el, így biztosítva a tökéletes befejezést. A finombeállítás digitális számlálókon keresztül történik. - Felületkaparó egység: Enyhén húzó vágással eltávolítja a ragasztókötés ragasztómaradványait a munkadarab felületéről. - Csiszolóegység: 2 db 0,05 kW-os, 1.500 fordulat/perc motor biztosítja a szuper finisht az ABS és PVC szegélyező anyagokhoz. 67641340ec344

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 1991, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 12/09742, munkaszélesség: 3 000 mm, bála hossza: 3 050 mm, alsó henger átmérője: 400 mm, felső henger átmérője: 405 mm, lemezvastagság (max.): 30 mm, MŰSZAKI ADATOK Lemezszélesség: 3 000 mm Felső henger hossza: 3 050 mm Nodpfx Akow Eh Hvo Dswf Alsó henger hossza: 3 050 mm Oldalsó hengerek hossza: 3 100 mm Felső henger átmérője: 405 mm Alsó henger átmérője: 400 mm Oldalsó hengerek átmérője: 320 mm Lemezvastagság hajlításhoz: max. 30,8 mm Előhajlítás: max. 20 mm A felső és alsó henger közötti távolság: 70 mm GÉP ADATAI Teljes teljesítményigény: 45 kW Elektromos csatlakozás: 220/380 V Hajtott hengerek száma: 2 db TOVÁBBI ADATOK A felső henger billentése a vezérlőpultból A csapágyfedél nyitása a vezérlőpultból Túlterhelés védelem a kúpos hajlító berendezéshez

Állapot: teljesen felújított (használt), VRM60/75 Csőegyenesítő gép, gyártó: KIESERLING. Csőátmérő: 8–60 vagy 14–75 mm. Csőhossz: Tartozékoktól függően (adagoló asztal, csatornák). Minimum 0,5 m. Nwjdpfx Akovtpghj Def Az átmérő/vastagság arány a folyáshatártól függ. Példa: - 300 N/mm2 = Max. 6,5 mm - 400 N/mm2 = Max. 5,7 mm - 500 N/mm2 = Max. 5,1 mm - 600 N/mm2 = Max. 4,7 mm *Az első négy fotó hasonló gépek modernizációinak példája, amelyeket érdeklődés esetén tudunk kínálni. Az alábbiakban a gép jelenlegi állapotáról láthatók fotók. Csőátmérő: 8–60 vagy 14–75 mm Csőhossz: Tartozékoktól függően (adagoló asztal, csatornák). Minimum 0,5 m

Állapot: használt, Lineáris egység, lineáris tengely, gantry tengely szervohajtással, szinkronizált szervomotor, elektromos csúszda, rakodóegység, lineáris vezető szervomotorral és pneumatikus megfogóval SCHNEIDER ELECTRIC / FESTO PAS43SBG1800 / BMH1002T07F2A típus Gyártás éve 2012 Függőleges löket lineáris tengelyen keresztül Schneider Electric PAS43SBG1800 Eljárás 1800 mm Menettávolság fordulatonként 20 mm Maximális sebesség 1 m/s Hajtóelem Golyóscsavaros meghajtás Vezetés típusa Golyós keringetőcsapágyas vezetés mérete 20 Teherbírás 60 kg Maximális fordulatszám golyóscsavar 3000 rpm Motor típusa Schneider Electric BMH1002T07F2A Névleges feszültség 240 Vrms Névleges teljesítmény 1,912 kW Névleges fordulatszám 3500 rpm Áramfelvétel max. 29,4 A Vízszintes elmozdulás 670 mm Festo pneumatikus hengerrel Megfogónyílás 600 - 670 mm - Pneumatikus megfogó a vezetőkocsin - A megfogó pneumatikusan nyílik - Az egység hegesztett négyszögletes csővázra van szerelve Teljes tömeg kb. 380 kg Teljes méretek Sz x H x D 1280 x 2950 x 1150 mm Nagyon jó állapotban Majdnem azonos lineáris egység 59702-es raktári szám alatt. Nodegf Ix Ajpfx Ak Dswf

Állapot: üzemkész (használt), Műszaki adatok: Kimeneti fordulatszám: 10–600 ford/perc Maximális nyomaték: 180 oz-in. (13 kg-cm) Fordulatszám-szabályozás: - Hálózati táp: ±0,25% f.s. - Terhelés: ±0,25% f.s. - Drift: ±0,25% f.s. Kijelző: négy számjegyű, hétszegmenses LED Bemenet: - Tápfeszültség tartomány: 90–130 Veff, 50/60 Hz - Maximális áramerősség: 2,3A Üzemi hőmérséklet: 0–40°C (32–104°F) Tárolási hőmérséklet: –45–65°C (–49–149°F) Nem lecsapódó páratartalom: 10–90% Maximális üzemeltetési magasság: < 2000 m Tömeg: 6,8 kg (15 font) Méretek (Sz x Ma x Mé): 178 x 178 x 292 mm (7 x 7 x 11,5 hüvelyk) A készülék tartozéka: Cole Parmer Masterflex Easy-Load II L/S 77201-60 pumpafej. Szivattyú adatai: Anyag: Rotor/rozsdamentes acél (SUS303), Ház/PPS (polifenilén-szulfid) Típus: L/S sorozat Csatornák száma: 1 Maximális átfolyás: 2900 ml/perc Minimális átfolyás: 0,034 ml/perc Max. átfolyás/csatorna: 2900 ml/perc Min. átfolyás/csatorna: 0,034 ml/perc Folyadékmennyiség egy fordulatnál: - L/S 13 csővel: 0,06 ml - L/S 14 csővel: 0,21 ml - L/S 16 csővel: 0,8 ml - L/S 25 csővel: 1,7 ml - L/S 17 csővel: 2,8 ml - L/S 18 csővel: 3,8 ml Kompatibilis csőméretek: L/S 13, 14, 16, 25, 17, 18 Nwsdpfxsxtbgvs Ak Def Jó műszaki állapotban. Nézze meg további ajánlatainkat is!

Gyártási év: 2015, üzemórák: 8 100 h, állapot: használt, Rendeltetésszerű felhasználás: Építőipar További információért forduljon Mohamad Fattah Ahmadhoz. Motor 670 kW TIER 3 2x csörlő 300 kN Ballaszt 32,5 és További információk: -Kiegészítő tolatókamera, csörlőfigyelés -Hammerhead - Liebherr Hidraulikaolaj Plus (Longlife & Bio) -LiDAT plus, Teleservice szolgáltatással együtt - Központi kenőrendszer forgókarika - Elektromos üzemanyagtöltő szivattyú -Légkondicionáló - Kiegészítő fűtés - Ortopédiai vezetőülés - Gripper nyugtató csörlő 3to - előkészítés, amíg válaszfal lemez - Fő csörlő állandó húzás egy csörlő - Szél szinkronizáció - Litronic SWG vezérlés Nedpfx Ajh Ty Ayek Djwf - Segédhidraulika a Leffer membrános falragasztóhoz Leffer - Kötélcsörlő - VRM készen áll - Lánctalpas teherhordó hidraulikus gyorscsatlakozók

Gyártási év: 2026, állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, A cementklinker őrlőmalom egy speciális berendezés, amely a kemény, rögös klinkert finom porrá, azaz cementté őrli. Napjainkban a cementet főként golyós malmokban, illetve egyre gyakrabban függőleges henger-, vagy ún. vertikális hengermalommal őrlik, melyek hatékonyabbak, mint a hagyományos golyós malmok. Fő jellemzők és információk a cementklinker őrlőmalmokról: 1. Alapanyagok: - A cement gyártásának fő alapanyaga a klinker, melyet mészkő és agyag összeégetésével (szinterezésével) állítanak elő. Az őrlés során gipszet, pernyehamut, salakot, vagy egyéb adalékanyagokat is adhatnak hozzá a szükséges tulajdonságok eléréséhez. 2. Őrlési folyamat: - A klinkert és az egyéb adalékokat finomra őrlik a malomban, így készül el a cement. Ez a művelet meghatározó a cement minőségében és a végtermék tulajdonságaiban. 3. Malomtípusok: - Golyós malmok: Hagyományos, elterjedt őrlőmalmok, amelyek forgó dobban acélgolyók segítségével zúzzák és aprítják a klinkert. - Vertikális hengermalmok (VRM): Ezekben a malmokban egy forgó asztalon, hengerek alatt őrlődik a klinker, energiahatékonyabb működést és kisebb helyigényt biztosítva a golyós malmokhoz képest. 4. Gipsz hozzáadása: - A gipszet az őrlési folyamat során adagolják a cementhez, mivel szabályozza a kötési időt. Ezzel meggátolható a gyors, ún. "villámkötés" és könnyebben feldolgozható, pumpálható cementpépet eredményez. Nodpfsq Nfbhex Ak Dswf 5. Minőségellenőrzés: - Az őrlés során folyamatosan kontrollálják a cement finomságát, a kémiai összetételét és egyéb paramétereit, hogy a végtermék megfeleljen a szabványoknak és a specifikációnak. 6. Klinker hűtése: - A klinkert a kemencében történő égetés után lehűtik, mielőtt az őrlőmalomba kerül. Ez megakadályozza a túlzott hőfelhalmozódást az őrlés során. 7. Porleválasztás és környezetvédelem: - Az őrlési folyamat jelentős porképződéssel jár, ezért ipari porleválasztókat és környezetvédelmi rendszereket alkalmaznak a por kibocsátás csökkentésére és a munkavédelem biztosítására. 8. Csomagolás és tárolás: - Az elkészült cementet általában silókban tárolják, innen kerül zsákolásra vagy ömlesztett formában szállításra építkezésekre, illetve értékesítésre. A cementklinker őrlőmalmok kulcsszerepet játszanak a cementgyártásban, a technológiai fejlődés pedig folyamatosan növeli az őrlés hatékonyságát és környezeti fenntarthatóságát. Műszaki adatok Különböző igényekre többféle megoldásunk van, további információért kérjük, vegye fel a kapcsolatot kollégáinkkal.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2026, A mikroszilícium-dioxid, más néven szilícium-dioxid-füst vagy kondenzált szilícium-dioxid-füst a szilíciumfém vagy ferroszilícium ötvözetek gyártásának mellékterméke. A mikroszilikapor-őrlőmalmokat mikroszilikapor feldolgozására használják különböző alkalmazásokhoz, beleértve a nagy teljesítményű beton, tűzálló anyagok és más speciális termékek gyártását. Az őrlőmalmok döntő szerepet játszanak a mikroszilícium-dioxid-részecskéknek a kívánt finomságúra való redukálásában. Íme néhány kulcsfontosságú szempont a mikroszilikapor-őrlőmalmokkal kapcsolatban: 1. Malomtípusok: - Golyósmalom: A hagyományos golyósmalom általában mikroszilícium-dioxid őrlésére használják. A szemcseméret csökkentésében az ütő- és kopóerőkre támaszkodik. Nedves és száraz őrléshez egyaránt hatékony. - Függőleges görgős malom (VRM): A VRM technológia ismert az energiahatékonyságáról és arról, hogy képes az anyagokat szűk szemcseméret-eloszlásúra őrölni. Alkalmas mikroszilícium-dioxid őrlésére. 2. Őrlési folyamat: - Az őrlési folyamat során a mikroszilikát részecskéket az őrlőmalomba adagolják. A malomban lévő őrlőközegek (golyók vagy görgők) összetörik és finom porrá őrlik a mikroszilícium-dioxid-részecskéket. 3. Részecskeméret-eloszlás: - A részecskeméret-eloszlás szabályozása döntő fontosságú a végtermék kívánt tulajdonságainak eléréséhez. Az őrlőmalmot fel kell szerelni a részecskeméret-eloszlás szabályozására és ellenőrzésére szolgáló mechanizmusokkal. 4. Malom kialakítása és alkatrészei: - Az őrlőmalom kialakítása, beleértve az őrlőközegek típusát, a béléseket és az őrlőkamrát, befolyásolja a mikroszilícium-dioxid őrlési folyamatának hatékonyságát és teljesítményét. Nwjdpfsq Nxp Sjx Ak Dof 5. Levegőosztályozás (opcionális): - Bizonyos esetekben levegőosztályozó rendszereket építenek be az őrlési folyamatba, hogy a finom részecskéket elválasszák a durvábbaktól, biztosítva ezzel az egyenletesebb terméket. 6. Vezérlőrendszerek: - A korszerű őrlőmalmok gyakran rendelkeznek automatizált vezérlőrendszerekkel, amelyek szabályozzák a különböző paramétereket, például a betáplálási sebességet, az őrlési sebességet és a termék finomságát. 7. Anyagmozgatás: - A hatékony anyagmozgató rendszerek elengedhetetlenek a mikroszilícium-dioxidnak az őrlőmalomba és az őrlőmalomból történő szállításához. Ez magában foglalhat pneumatikus vagy mechanikus szállítórendszereket. 8. Hűtőrendszerek: - Az őrlési folyamatok hőt termelnek, és gyakran hatékony hűtőrendszereket építenek be a hőmérséklet szabályozott tartományon belül tartása érdekében. 9. Porgyűjtés: - A mikroszilikapor-őrlés levegőben szálló port termelhet. A tiszta és biztonságos munkakörnyezet fenntartásához porleválasztó rendszerekre van szükség. 10. Minőségbiztosítás: - A mikroszilikát őrlő malmokat fel kell szerelni minőségbiztosítási funkciókkal, például in-line szemcseméret-elemzéssel, a végtermék konzisztenciájának biztosítása érdekében. A mikroszilikapor-őrlőmalom kiválasztásakor olyan tényezőket kell figyelembe venni, mint a termelési kapacitás, az energiahatékonyság és a kívánt szemcseméret-eloszlás. Ezenkívül a malmokat a feldolgozandó mikroszilikát sajátos jellemzői és a végtermék tervezett felhasználása alapján kell kiválasztani.