Fabo Cone Crusher / Stone Crusher Kúpos Zúzógépek / Kőzúzók használt eladó (3 626)

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, üzemanyagtípus: elektromos, szín: egyéb, Gyártási év: 2026, *Minden termékünk gondosan készült és 1 év garanciát biztosítunk rá! *A telepítés és a kezelői képzés INGYENES A FABO az ügyfelek igényei szerint gyárt és telepít helyhez kötött típusú kőszitáló és mosó berendezéseket. A helyhez kötött üzemeink termelési kapacitása 100 és 1000 tonna/óra között változik. 200-350 tonna/óra kapacitású mosó és rostáló üzem: Fedpfjy Dpf Rsx Agtegc - Folyókő betápláló bunker - 1300x4000x2 fedélzetű vibrációs képernyő - 2000x6000x4 fedélzetű vibrációs szita mosórendszerrel - 1500x4000mm vízelvezető rostély hidrociklonnal - Szállítószalag rendszer - Vezérlőpanel és automatizálási rendszer TOVÁBBI INFORMÁCIÓÉRT KÉRJÜK, HÍVJON MINKET BÁTRAN!!!

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 250 kW (339,91 LE), üzemanyagtípus: elektromos, szín: egyéb, össztömeg: 21 450 kg, Gyártási év: 2026, *Minden termékünk gondossággal készült, és 1 év garanciát vállalunk rá! *A telepítés és a kezelői oktatás INGYENES A PDK Series Primary impact crusher egy rotoros zúzógép, amely a közepes keménységű, nagyon magas redukciós és kockaarányú, kevésbé koptató anyagok aprításának szakértője. Az elsődleges ütőzúzók előnyben részesíthetők nagyméretű kövek zúzására, és csökkenti a másodlagos zúzás igényét a teljes rendszerekben. A PDK sorozatú ütvetörői verhetetlen teljesítményt nyújtanak elsődleges, másodlagos és tercier alkalmazásokban. A törőgép két részből áll, a karosszéria nyitó és állító rendszerei könnyen működnek a hidraulikus hajtóművel, így előnyt jelent a könnyű karbantartás és a minimális leállás a folyamatos munkavégzéshez. PDK zúzógépeket gyártunk mobil elsődleges ütőzúzóként és helyhez kötött elsődleges ütőzúzóként. Általános előírások és határidős ügyletek: • Nagy kapacitás • Magas redukciós arány • A kopófelületeket szilárd töltetelektródákkal védik • A kalapácsok és a törőlemezek magas mangántartalmú acélöntvényből készülnek • A zúzógép belső felülete kopásálló béléslemezekkel van bevonva • Széles bemenet láncfüggönnyel a hátraugrás elleni védelem miatt • Hidraulikus beállító rendszer MŰSZAKI ADATOK • Modell: FABO PDK-150 • Típus: Elsődleges ütőzúzó • Rotor mérete: 1200 x 1500 mm • Max. előtolás: 800 mm • Kapacitás: 300-600 TPH • Motorteljesítmény: Nagy teherbírású GAMAK, 315 kW Csapágyak: Nagy teherbírású SKF-FAG • Sebesség: 750 ford./perc • Súly: 25300 kg • Beleértve az alvázat, a motort és a biztonsági burkolatokat. TOVÁBBI INFORMÁCIÓKÉRT KÉRJÜK HÍVJON MINKET!!! Fgsdpjy A Ew Hefx Agtec

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 75 kW (101,97 LE), szín: egyéb, Gyártási év: 2026, Felszereltség: ABS, A CONSTMACH pofás törőgépeit úgy tervezték, hogy kiemelkedő tartósságot és kiváló zúzási teljesítményt nyújtsanak, ezért ideális berendezések elsődleges törési műveletekhez bányákban és kőbányákban. Képesek széles anyagpaletta, a legpuhább mészkőtől a legkeményebb gránitig és bazaltig terjedő kőzetek feldolgozására. Robusztus felépítés, nagy lendkerék-nyomaték és speciális pofageometria garantálja az anyag hatékony, egyenletes méretűre történő zúzását. A fejlett hidraulikus állítórendszer lehetővé teszi a kívánt kimeneti méret könnyű beállítását, miközben minimálisra csökkenti a kezelői beavatkozás szükségességét. A CONSTMACH pofás törőgépek hosszú élettartamát a króm-nikkel ötvözetű acél főtengely, nagy teherbírású csapágyak és automata kenőrendszer biztosítja. A hegesztett főváz hőkezeléssel mentesítve lett a belső feszültségektől, így a berendezés a legmagasabb vibráció mellett is maximális tartósságot biztosít. Felhasználóbarát karbantartási kialakítása folyamatos és biztonságos munkakörnyezetet teremt a termelési folyamat során. Ezek a gépek telepíthetők fix vagy mobil zúzóberendezésekbe, így kiemelkedő rugalmasságot kínálnak különféle projektekhez. CJC-90 Műszaki adatok Betáplálási méret: 900 x 650 mm Motorteljesítmény: 75 kW Tengelyfordulatszám: 277 ford/perc Tömeg: 11 400 kg Min./Max. állítás: 50 - 150 mm Termelési kapacitás: 90 - 270 t/óra Fgsdpfx Aoxpyh Rogtec Miért válassza a CONSTMACH pofás törőgépeket? A CONSTMACH a darálási és osztályozási technológiák minőségének és megbízhatóságának szimbóluma. Minden pofás törőgéptípusunk gyártási folyamata megfelel a nemzetközi szabványoknak, garantálva ezzel a maximális teljesítményt, alacsony üzemeltetési költséget és hosszú élettartamot. Testreszabható tervezési opciók, valamint kiterjedt szervizhálózat támogatja vállalkozása megszakítás nélküli termelési céljait. Megbízható teljesítmény, mérnöki minőség és professzionális szerviztámogatás terén a CONSTMACH a legideálisabb választás zúzórendszerekhez. Mivel foglalkozik a Constmach? A Constmach vezető gépgyártó, amely széles portfólióval szolgálja ki az építőipart és a bányászatot. Termékkínálatunk magában foglalja a betonblokk gyártó gépeket, fix és mobil betonüzemeket, kőörő gépeket, zúzó- és osztályozó üzemeket, homokmosókat, homokkészítő gépeket, aszfaltkeverő üzemeket, szállítószalag rendszereket, pofás törőgépeket és mobil zúzóberendezéseket. Magas minőségi követelményeivel, innovatív gyártási megközelítésével és ügyfélközpontú megoldásaival a Constmach megbízható márkanévvé vált mind a hazai, mind a nemzetközi piacon. Tartósságuk, hatékonyságuk és hosszú élettartamuk miatt termékeink továbbra is az iparági szakemberek elsőszámú választásai.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, A CONSTMACH szekunder ütőműves törői új mércét állítanak a kőzúzó gépek technológiájában, kiemelkedő hatékonyságukkal és kiváló zúzási teljesítményükkel. Ezeket a törőket kifejezetten nagy kapacitású termelési igények kiszolgálására tervezték. Robusztus géptestüknek és optimalizált rotor kialakításuknak köszönhetően még kemény és abrazív anyagok esetén is tökéletes, kocka alakú végterméket állítanak elő. A háromfokozatú inga rendszer lehetővé teszi, hogy az elsődleges, másodlagos és harmadlagos zúzási műveletek egyetlen gépen elvégezhetők legyenek. Ez minimálisra csökkenti a termelési időveszteséget és maximalizálja a hatékonyságot. A nagytartósságú króm vagy mangánötvözetből készült vágórudak hosszú élettartamot és alacsony karbantartási költségeket biztosítanak. A hidraulikus nyitórendszer megkönnyíti a karbantartást és az alkatrészcserét, ezáltal maximalizálja az üzemidőt. A CONSTMACH szekunder ütőműves törői megbízható megoldást kínálnak bármely kőzúzó telep számára, köszönhetően magas aprítási arányuknak és széles ürítőnyílásuknak. Szekunder ütőműves törő műszaki adatok CSI-1210 Rotor átmérő: 1 100 x 1 100 mm Maximális betáplálási méret: 200 mm Termelési kapacitás: 60 - 100 t/h Motor teljesítmény: 160 kW Súly: 17 500 kg CSI-1212 Rotor átmérő: 1 100 x 1 250 mm Maximális betáplálási méret: 250 mm Termelési kapacitás: 120 - 150 t/h Motor teljesítmény: 200 kW Súly: 21 500 kg CSI-1215 Fgodpfx Agjxpuxwjtec Rotor átmérő: 1 100 x 1 500 mm Maximális betáplálási méret: 350 mm Termelési kapacitás: 200 - 250 t/h Motor teljesítmény: 250 kW Súly: 26 000 kg Miért válassza a CONSTMACH szekunder ütőműves törőit? A CONSTMACH kiemelt figyelmet fordít a minőségre és tartósságra a kőzúzó gépek gyártása során. Szekunder ütőműves törő modelljeink hosszú élettartamú alkatrészeikkel, alacsony karbantartási igényükkel és magas teljesítményükkel csökkentik az üzemeltetési költségeket. Kiterjedt szervizhálózatunk és a pótalkatrészek könnyű elérhetősége garantálja a folyamatos, megszakítás nélküli működést. Minden modell különböző termelési kapacitásokhoz igazodik, így biztosítva a létesítményének legmegfelelőbb megoldást. Megbízható mérnöki háttérrel, magas gyártási normákkal és ügyfélközpontú szolgáltatással a CONSTMACH mindig egy lépéssel előrébb jár a kőzúzás területén. Mivel foglalkozik a Constmach? A Constmach vezető gépgyártó, amely széles termékpalettával szolgálja ki az építőipart és a bányászatot. Termékeink között megtalálhatók a betonblokk-gyártó gépek, fix és mobil betonkeverő üzemek, kőzúzó gépek, kőzúzó- és osztályozó üzemek, homokmosó gépek, homokgyártó gépek, aszfaltkeverő üzemek, szállítószalag rendszerek, pofás törők és mobil zúzóüzemek. A Constmach magas minőségi szabványai, innovatív gyártási szemlélete és ügyfélközpontú megoldásai révén belföldön és külföldön is megbízható márkává vált. Termékeinket a szakemberek tartósságuk, hatékonyságuk és hosszú élettartamuk miatt választják.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 200 kW (271,92 LE), üzemanyagtípus: elektromos, szín: egyéb, össztömeg: 14 000 kg, Gyártási év: 2026, *Minden termékünk gondosan készült és 1 év garanciát biztosítunk rá! *A telepítés és a kezelői képzés INGYENES A VSI függőleges tengelyű ütközőzúzók finom homok és finom kavics kinyerésére szolgálnak a legkeményebb, nagy koptató hatású anyagokból, mint például bazalt, gránit, gabbro, folyami kő stb. Ez a típusú zúzógépek a létesítményekben harmadlagos zúzógépként működnek, mivel nagy köbméterarányú és finom termékkel rendelkeznek. Ezeket a nagysebességű zúzógépeket két különböző kombinációban gyártják, nyitott rotoros és zárt rotoros kivitelben. A függőleges tengelyű ütközőzúzókat (VSI) egyedi kőzet-kövön zúzási elv alapján tervezték, amely jelentősen csökkenti a kopási költségeket, miközben kiváló kockaformát kínál a legjobb minőségű finom adalékanyag előállítása érdekében. Az a tény, hogy csökkenti a szervizigényüket és -idejüket, és alacsony beruházási költségükkel növeli a zúzási teljesítményüket. Általános specifikációk és jellemzők: Fedpfjynf H Rex Agtegc - Finom termék, alacsony kopási költség, kocka alak, alkalmazási rugalmasság és karbantarthatóság. - Rotor és zúzócsatorna feszültségmentesített hegesztéssel - A zúzó belső felületei kopásálló béléslemezekkel vannak bevonva - Hidraulikus nyitófedél -Automata kenőrendszer - Modell: FABO VSI-900 - Típus: Függőleges tengelyes ütközéses zúzógép zárt rotorral - Kapacitás: 100-300 tph - Max: 45 mm - Rotor mérete: Rotor méret: 1,5 mm: Ø 900 mm - Sebesség: 50-70 m/s - Motor: GAMAK, 2 X 160-200 kW Csapágyak: SKF-FAG - Súly: 14000 kg - Az alvázzal, motorral és biztonsági védőburkolattal együtt. TOVÁBBI INFORMÁCIÓKÉRT HÍVJON MINKET BÁTRAN!!!!

Állapot: javításra szorul (használt), Gyártási év: 1987, Gyűrűs zúzógép 1500-as modell finom kamra Fedpfx Aoiuifvegtjgc A tengelycsapágyak cseréje szükséges a gép többi része jó állapotban van. Javítható vagy pótalkatrészként felhasználható. Ár 1 euro/kg.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Kúpos törőgép: típusok, jellemzők és alkalmazási területek A kúpos törőgépek alapvető berendezések a bányászatban, az építőiparban és az aggregátumiparban. Kifejezetten kemény és közepesen kemény anyagok – például gránit, bazalt, vasérc és mészkő – aprítására szolgálnak, hogy azokat kisebb, egyenletes méretűvé alakítsák. Az alábbi cikk bemutatja a különböző kúpos törőgép-típusokat, többek között a rugós kúpos törőgépeket, a kombinált (kompaund) kúpos törőgépeket és a Symons típusú kúpos törőgépeket, valamint segítséget nyújt a megfelelő használt vagy új kúpos törő kiválasztásához. Fgsdpfx Agsq Nd Ndetjc Mi az a kúpos törőgép? A kúpos törőgép egy olyan berendezés, amely nyomásos elven működik: az anyagot egy mozgó acéltest (köpeny – mantle) és egy álló betét (konkáv) közé szorítja. Az anyag a kamrán lefelé haladva aprításra kerül, így finom és egyenletes végtermék keletkezik. A kúpos törőgépeket leggyakrabban másodlagos, harmadlagos, illetve finom törési feladatokra használják. Rugós kúpos törőgép A rugós kúpos törőgép a legrégebbi és legismertebb ilyen típusú törőberendezés. Az aprítógép egy rugós biztonsági rendszerrel véd a törőkamrába nem megfelelő idegen anyagok esetén, elkerülve ezzel a károsodást. Főbb jellemzők: - Megbízható szerkezet és alacsony karbantartási igény - Állítható ürítőnyílás a különböző törési igényekhez - Túlterhelés elleni védelem a rugós biztonsági rendszerrel - Alkalmas különféle ércek és kőzetek közepes és finom aprítására A rugós kúpos törőgépek ideálisak kis- és közepes méretű üzemek számára, ahol fontos a stabil teljesítmény és a költséghatékonyság. Kompaund (kombinált) kúpos törőgép A kompaund kúpos törőgép, más néven kombinált kúpos törő, egyesíti a rugós és a hidraulikus kúpos törők előnyeit. Robusztus felépítés és nagy aprítási hatásfok jellemzi. Főbb tulajdonságok: - Magas törési arány és egyenletes szemcseméret - Hidraulikus tisztítórendszer a könnyű karbantartásért - Erős alkalmazkodóképesség különféle anyagokhoz és termelési körülményekhez - Energiahatékony működés Ezt a típust elsősorban bányászatban, kohászatban, építőiparban és vegyiparban használják, kiegyensúlyozott teljesítményt és megfizethetőséget kínálva. Symons kúpos törőgép A Symons kúpos törőgép klasszikus konstrukció, amely évtizedek óta használatos a bányászatban és az aggregátumiparban. Egyszerű szerkezete, megbízható működése és magas termelékenysége miatt kedvelt. Főbb előnyei: - Stabil működés és hosszú élettartam - Egyenletes szemcseméretű végtermék - Az ürítőnyílás egyszerű beállítása - Alacsony üzemi költségek A Symons kúpos törők többféle kivitelben (3ft, 4ft, 4¼ft, 5½ft, 7ft) rendelhetők, így többféle kapacitásigényt is kielégítenek. Kúpos törőgép eladó A megfelelő kúpos törőgép kiválasztásakor a következő szempontokat kell figyelembe venni: - Anyag keménysége és kopásállósága – a géptípust mindig az anyaghoz kell igazítani - Gyártási kapacitás – a törőgép méretét és teljesítményét az elvárt outputhoz kell igazítani - Automatizálási és vezérlőrendszerek – a modern törők hidraulikus és PLC-alapú vezérlést is kínálnak az egyszerűbb üzemeltetés érdekében - Utógondozás és pótalkatrész-ellátás – a megbízható szervizelhetőség a hosszú távú zavartalan működés kulcsa A Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., LTD széles kúpos törőgép-portfólióval rendelkezik, beleértve a rugós, kompaund és Symons típusokat is. Minden berendezés kiváló minőségű anyagokból, korszerű technológiával készül a hatékony és tartós működés érdekében.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, üzemanyagtípus: elektromos, Gyártási év: 2026, Rugós és hidraulikus kúpos törőgépek: tervezés, működés és műszaki betekintés Fodpfxetxhybj Agtjgc A kúpos törőgépek elengedhetetlenek a bányászatban, kohászatban és az aggregátumgyártásban, ahol másodlagos és harmadlagos zúzásra használják őket kemény és közepesen kemény anyagok esetén. A leggyakrabban alkalmazott típusok közé tartozik a rugós kúpos törőgép és a hidraulikus kúpos törőgép, amelyek eltérő előnyöket kínálnak szerkezet, teljesítmény és vezérlés szempontjából. Rugós kúpos törőgép A rugós kúpos törőgép hagyományos kialakítású berendezés, amely mechanikus rugórendszerrel biztosítja a túlterhelés elleni védelmet. Ha be nem zúzható anyag kerül a zúzókamrába, a rugós mechanizmus lehetővé teszi az alsó béléslemez lejjebb süllyedését, így megóvva a törőgépet a sérülésektől. Miután a külső anyag távozott, a rugók visszaállítják az eredeti pozíciót, biztosítva a folyamatos üzemelést. Szerkezeti felépítés: - Főváz és alapegység - Excentrikus tengely és hajtómű - Rögzített és mozgó kúpos elemek (kopóhéj, alsó bélés) - Rugós egység és állító mechanizmus Működési elv: Az anyagot a zúzókamrába adagolják, ahol az a kopóhéj és az alsó bélés között összezúzódik. A laminált zúzási elv biztosítja, hogy a részecskék ütés és nyomás együttes hatására törnek szét, ami egyenletes, jól formált szemcsefrakciót eredményez. Műszaki jellemzők: - Betáplálási méret: ≤300 mm - Kiszállási méret: 3–60 mm - Kapacitás: 30–700 t/óra - Motor teljesítmény: 75–400 kW Előnyök: Egyszerű szerkezet, alacsony karbantartási költség, stabil működés, megbízható túlterhelés-védelem. Felhasználási terület: Széles körben alkalmazható gránit, bazalt, vasérc, rézérc és mészkő törésére, közepes méretű üzemekben, ahol a gazdaságosság és a tartósság elsődleges szempont. Hidraulikus kúpos törőgép A hidraulikus kúpos törőgép a rugós változat továbbfejlesztett változata, amely hidraulikus rendszert integrál a vezérlés, biztonság és automatizálás érdekében. A mechanikus rugórendszert hidraulikus munkahengerek váltják ki, amelyek a kiszállási nyílást szabályozzák, és túlterhelés elleni védelmet nyújtanak. Szerkezeti felépítés: - Főváz és excenter egység - Hidraulikus munkahengerek és vezérlő rendszer - Optimalizált béléskialakítású zúzókamra - Automata kenési és hidraulikus állító egységek Működési elv: A hidraulikus rendszer automatikusan szabályozza a kiszállási nyílást, és túlnyomás esetén kioldja a kamrát, lehetővé téve az idegen anyag eltávolítását – így elkerülhető a gép károsodása, és gyors újraindítást tesz lehetővé. A nagy sebességű excentrikus mozgás és optimalizált kamrageometria jelentősen növeli a zúzás hatékonyságát és a termékminőséget. Műszaki jellemzők: - Betáplálási méret: ≤320 mm - Kiszállási méret: 3–50 mm - Kapacitás: 45–1200 t/óra - Motor teljesítmény: 90–630 kW Előnyök: Automatikus kamratisztítás, precíz szabályozás, magas zúzási arány, kitűnő szemcseforma. Felhasználási terület: Ideális nagyméretű bányászati, aggregátumgyártó és nagy kapacitású zúzóüzemek számára, ahol lényeges a folyamatos üzem és a minimális állásidő. Összehasonlító áttekintés A két kúpos törőgép azonos, kompressziós elven működik, azonban különböznek a vezérlés és az automatizálás szintjében. A rugós kúpos törőgép egyszerű és költséghatékony megoldást kínál stabil üzemviszonyok mellett, míg a hidraulikus változat fejlett vezérlést, gyorsabb beállítást és nagyobb hatékonyságot biztosít, különösen modern, nagy kapacitású üzemekben.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 75 kW (101,97 LE), Gyártási év: 2025, Ütőműves törőgép: Felépítés, Működés és Műszaki Adatok Az ütőműves törőgép egy nagy hatékonyságú zúzógép, amelyet széles körben alkalmaznak a bányászatban, a cementiparban, az építőiparban és az újrahasznosításban. A berendezés az ütközési energia hasznosításával zúzza az anyagot, nem pedig nyomással, ezért ideális közepesen kemény és lágy anyagokhoz, mint a mészkő, gipsz, szén vagy betonalapú adalékanyagok. Előnye, hogy egyenletes, kocka alakú szemcsméretet állít elő, ami különösen keresetté teszi az adalékanyag-gyártás és finomőrlési alkalmazások területén. Működési elv Az ütőműves törőgépek egyszerű, de hatékony elven működnek: az adagolt anyag bekerül a törőkamrába, ahol nagy sebességgel forgó ütőrudak (rotor lapátok) ütköztetik meg. A rotorból származó kinetikus energia hatására az anyag megtörik és az ütköző lemezekhez (ütköző páncélhoz) csapódik. Az anyag a kamrán belül többször visszapattan, így további törést szenved, míg el nem éri a beállított szemcseméretet, majd a kisülési nyíláson keresztül távozik. A folyamat fő lépései: – Első ütközés: az anyagot az ütőrudak az ütköző lemezekhez dobják. – Másodlagos ütközés: a visszapattanó törmelék a rotorral vagy más részecskékkel ütközik újra, ez biztosítja a finomabb törést és a jobb szemcseformát. Felépítés Az ütőműves törőgép főbb szerkezeti egységei: – Rotor egység: a fő meghajtó elem, rajta a nagy sebességgel mozgó ütőrudakkal (ütőlapok). – Ütköző lemezek (ütköző páncélok): állítható, az aprítási rést és a végtermék méretét szabályozzák. – Betápláló nyílás és kisülő nyílás: folyamatos anyagáramot és egyenletes adagolást biztosítanak. – Keret és ház: masszív, hegesztett felépítés, a rezgéscsillapítás és stabilitás érdekében. – Beállító szerkezet: hidraulikus vagy mechanikus, a rotor és ütköző lemezek közti rés állítására. – Biztonsági rendszer: hidraulikus nyitás a gyors karbantartáshoz, túlterhelés elleni védelemmel. Műszaki adatok – Betáplálási szemcseméret: ≤500 mm – Kisülési szemcseméret: 0–60 mm (állítható) – Teljesítmény: 30–800 t/óra – Motor teljesítmény: 45–560 kW – Rotor fordulatszám: 500–1500 fordulat/perc Főbb jellemzők: – Nagy aprítási hatékonyság: a nagy sebességű rotor és az optimalizált kamra kialakítás kimagasló ütőerőt és nagy aprítási arányt tesz lehetővé. Fjdjv E Ddlopfx Agtegc – Kiváló szemcseforma: kocka alakú, egyenletes adalékanyagok előállítására alkalmas beton- és aszfaltgyártáshoz. – Állítható végtermék méret: hidraulikus vagy mechanikus beállítás révén pontos szemcseméret. – Könnyű karbantartás: gyorsan cserélhető ütőlapok és béléslemezek, gyors hozzáférést biztosító ajtókkal. – Sokoldalúan felhasználható: elsődleges, másodlagos vagy harmadlagos aprítás különféle iparágakban. Ütőműves törőgéptípusok Vízszintes tengelyű ütőműves (HSI) törőgép: Vízszintes tengelyű rotor biztosítja az ütközési energiát. Lágy és közepesen kemény anyagokra, adalékanyag-gyártáshoz és újrahasznosításhoz ideális. Összefoglalás Az ütőműves törőgép nagy sebességű ütközési energiát és robusztus szerkezeti kialakítást kombinál, hogy hatékony, megbízható és sokoldalú aprítási teljesítményt nyújtson. Kiváló szemcsetulajdonságai, állítható végtermékmérete és alacsony karbantartási igénye miatt nélkülözhetetlen berendezés a modern zúzórendszerekben. Legyen szó bányászatról, építőiparról vagy újrahasznosításról, az ütőműves törőgép kulcsfontosságú a magas termelékenység és kiváló anyagminőség eléréséhez.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 75 kW (101,97 LE), Kő- és ércdaráló bányászati és kőfejtő területeken történő kő- és érczúzáshoz Modell: PE600X900 Max bemeneti méret: 500mm Kapacitás: 80-135 t/h Motor: MOTOR: 75KW Súly: 15T Ezen modellek mellett más modellek is vannak, mint a PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600, stb., És van ütve zúzó, kúpdaráló, kalapácsos zúzó, vsi zúzó, még fontosabb, hogy teljes kődaráló szűrőüzemet is tudunk biztosítani 30-1000 t / h kapacitással, szívesen vesszük a kapcsolatot velünk további részletekért, ha más modellt vagy más típusú zúzógépet szeretne. Hagyhat nekünk üzenetet, ha más modellre vagy más típusú zúzógépre van szüksége. Fodpfx Aeq H Shcsgtsgc

Állapot: új, teljesítmény: 250 kW (339,91 LE), Gyártási év: 2025, A többhengeres hidraulikus kúpos kúposzúzó egy fejlett kúposzúzó-típus, amelyet úgy terveztek, hogy nagyobb termelékenységet és jobb zúzási teljesítményt nyújtson, mint a hagyományos egyhengeres kúposzúzó. Íme néhány kulcsfontosságú jellemző és információ a többhengeres hidraulikus kúpdarálókról: 1. Szerkezet és működési elv: - A többhengeres hidraulikus kúpdarálók jellemzően három vagy több hengerrel rendelkeznek. - A zúzókamra a köpeny (külső rögzített kúp) és a homorú (belső mozgó kúp) között alakul ki. - A hengerek vezérlik a belső kúp mozgását, így biztosítva a rendkívül hatékony és egyenletes zúzási folyamatot. 2. Hidraulikus rendszer: - Minden egyes henger saját hidraulikus rendszerrel van felszerelve, amely lehetővé teszi a zúzókamra független vezérlését. - A hidraulikus rendszer a kiömlőnyílás méretének beállítására, a csavaróvas felszabadításának szabályozására és a túlterhelés elleni védelem biztosítására szolgál. 3. Állítható ürítőnyílás: - Az ürítőnyílás könnyen beállítható a zúzott termék méretének szabályozásához. 4. Automatizálási és vezérlőrendszer: - A többhengeres hidraulikus kúpdarálók gyakran fejlett automatizálási és vezérlőrendszerrel rendelkeznek. - Ezek a rendszerek tartalmazhatnak programozható logikai vezérlőket (PLC-k) és ember-gép interfészeket (HMI-k) a kényelmes üzemeltetés és felügyelet érdekében. Fjdpfxjq Nd Rbs Agtjgc 5. Alkalmazás: - A többhengeres hidraulikus kúpos kúpdarálók alkalmasak kemény és közepesen kemény anyagok zúzására olyan iparágakban, mint a bányászat, kohászat, építőanyagok és útépítés. - Különösen hatékonyak a nagy keménységű és koptató indexű anyagok zúzására. 6. Előnyök: - Nagyobb zúzási hatékonyság és áteresztőképesség az egyhengeres kúpdarálókhoz képest. - Jobb alakú zúzott termék az egyenletes zúzási hatásnak köszönhetően. - Nagyobb megbízhatóság és karbantartási kényelem. - Fokozott biztonsági funkciók a túlterhelés elleni védelmet biztosító hidraulikus rendszerrel. 7. Hátrányok: - Potenciálisan magasabb kezdeti költségek az egyhengeres kúpdarálókhoz képest. - Összetettebb karbantartást és javítást igényelhet. 8. Modellek és specifikációk: - A többhengeres hidraulikus kúpdarálók különböző modellekben kaphatók, például HPT sorozat, HP sorozat és mások, mindegyik különböző specifikációval. 9. Gyártók: - Különböző gyártók többhengeres hidraulikus kúpdarálókat gyártanak. A jól ismert gyártók gyakran megbízható és kiváló minőségű berendezéseket biztosítanak. Amikor többhengeres hidraulikus kúpszilárdságú kúpszilárdságú zúzógépet fontolgat, elengedhetetlen, hogy felmérje az Ön egyedi igényeit, összehasonlítsa a különböző modellek jellemzőit, és figyelembe vegye az olyan tényezőket, mint a kapacitás, a betáplálási méret és a szükséges végtermék-specifikációk. Ezenkívül ellenőrizze a hírnevet és a vásárlói visszajelzéseket az Önt érdeklő gyártóval és modellel kapcsolatban.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Bevezetés az állványos zúzóberendezéshez A kapacitás az ügyfél kérése szerint változik. És annak érdekében, hogy megfeleljen az ügyfelek különböző igényeinek, a gyártósor felszerelhető kúpdarálóval, poreltávolító berendezéssel és egyéb berendezésekkel. Alkalmas az olyan anyagokhoz, mint a kemény mészkő, gránit, bazalt, kavics, kohászati salak és mesterséges homokgyártási munka. Széles körben használják a vízerőművek, az építőanyagok, az autópálya és a városi építkezés iparágaiban. És a különböző technológiai követelmények szerint különböző típusú berendezések kombinálhatók a különböző ügyfelek igényeinek kielégítésére. A kődaráló gép üzem termékelőnyei 1.Nagy megbízhatóság, jó stabilitás 2.Kényelmes karbantartás, könnyű működés 3.Alacsony üzemeltetési költségek, széles alkalmazási tartomány 4.Lamináló zúzás jó kiürítő szemcseformát tesz lehetővé Más kődaráló megoldásokat is kínálunk, mint például 1. Vibrációs adagoló + Pofa zúzó + Finom állkapocs zúzó + Vibrációs képernyő 2. Vibráló adagoló + Pofa zúzó + Ütve zúzó + Vibráló képernyő 3. Vibráló adagoló + Nehéz kalapácsos zúzó + Vibrálószita 4. Homok gyártósor 5. Kavics / aggregátum gyártósor A homok- és aggregátumgyártásra szolgáló kődaráló üzem több szakaszt és berendezést foglal magában. Íme egy áttekintés a folyamatról és a főbb összetevőkről: A folyamat áttekintése 1. Elsődleges zúzás: A kőbányából származó nagy köveket egy elsődleges zúzóba, jellemzően egy állkapocsdarálóba juttatják, amely kisebb, kezelhető méretűre csökkenti azokat. 2. Másodlagos zúzás: Az elsődleges zúzóból kikerülő anyagot egy másodlagos zúzó, általában kúp- vagy ütközéses zúzóval tovább méretezik. Fgsdpfxjq Nyy Ee Agtec 3. Szűrés: A zúzott anyagot rezgősziták segítségével különböző méretű frakciókra választják szét. A túlméretezett anyagot további aprítás céljából visszaküldik a zúzókba. 4. Homokkészítés: A homok előállításához az anyagot a kívánt forma és méret elérése érdekében homokgyártó gépen, például függőleges tengelyű ütközéses zúzógépen lehet átvezetni. 5. Mosás: A végterméket gyakran mossák a szennyeződések eltávolítása és az aggregátum minőségének javítása érdekében. 6. Felhalmozás: A készterméket raktárakban tárolják, mielőtt a vevőkhöz szállítják. A kődaráló üzem fő összetevői 1. Pofazúzó: Nagyméretű kövek elsődleges zúzására szolgál. 2. Kúp- vagy ütközéses zúzó: Szekunder zúzásra használják finomabb aggregátumok előállítására. 3. Vibrálószita: A zúzott anyagot különböző méretű frakciókra választja szét. 4. Homokkészítő gép: A homok előállítására szolgáló speciális berendezés. 5. Szalagszállítók: Az anyagok szállítása a folyamat különböző szakaszai között. 6. Vibráló adagoló: Egyenletesen és folyamatosan adagolja a nyersanyagot a zúzókba. 7. Homokmosó: A szennyeződések eltávolításával tisztítja a homokot. 8. Vezérlőrendszer: Irányítja a teljes folyamatot, biztosítva a hatékony és biztonságos működést. Egy jól megtervezett kődaráló üzem megvalósítása jelentősen növelheti a termelés hatékonyságát, és kiváló minőségű homokot és aggregátumot állíthat elő.

Állapot: új, teljesítmény: 75 kW (101,97 LE), Gyártási év: 2025, A mobil állkapocsdaráló egy olyan típusú zúzógép, amely állkapocsdarálóval van felszerelve és mobil jellegű. Ezt a zúzógépet úgy tervezték, hogy mozgatható és különböző helyszínekre vihető legyen, különösen ott, ahol a helyszínen feldolgozott anyagokra van szükség. A mobil állkapocsdarálókat széles körben használják az olyan iparágakban, mint a bányászat, az építőipar és az újrahasznosítás, különféle anyagok feldolgozására. Az alábbiakban egy tipikus mobil állkapocsdaráló főbb jellemzőit és alkatrészeit ismertetjük: 1. Pofazúzó: - A mobil állkapocsdaráló elsődleges zúzóegysége maga az állkapocsdaráló. Ez egy rögzített és egy mozgatható állkapocsból áll, amelyek között az anyagot aprítják. 2. Mobil alváz: - A zúzót egy mobil alvázra szerelik, amely a mobilitás érdekében lánctalpakkal rendelkezik, vagy a könnyű szállítás érdekében kerekes lehet. Az alváz mobilitása lehetővé teszi, hogy a zúzógép könnyen mozgatható legyen a különböző munkaterületek között. 3. Adagoló: - Az anyagnak az állkapocsdarálóba történő adagolására általában egy rezgő adagolót tartalmaznak. Ez biztosítja az anyag egyenletes és ellenőrzött adagolását a zúzókamrába. 4. Motor vagy erőforrás: - A mobil állkapocsdarálókat dízelmotorok vagy villanymotorok hajtják. Az erőforrás megválasztása olyan tényezőktől függ, mint az elektromos áram rendelkezésre állása és a mobilitás igénye. 5. Vezérlőpanel: - A kezelők számára vezérlőpanelt biztosítanak a zúzógép működésének irányításához és ellenőrzéséhez. Ez tartalmazhat kezelőszerveket a zúzó indításához és leállításához, a kiürítési beállítások beállításához és a különböző paraméterek felügyeletéhez. 6. Hidraulikus rendszer: - A mobil állkapocsdarálók gyakran rendelkeznek hidraulikus rendszerrel a daráló beállításainak beállításához. Ez magában foglalja az állkapocsdaráló CSS (Closed Side Setting) beállítását, amely befolyásolja a termékméretet. 7. Szállítórendszerek: - A szállítószalagokat arra használják, hogy a zúzott anyagot az állkapocsdarálóból a feldolgozóüzem következő fázisaiba vagy raktározásra szállítsák. Egyes mobil állkapocsdarálók beépített szállítórendszerrel rendelkeznek. 8. Mágneses szeparátor (opcionális): - Egyes mobil állványos zúzógépek mágneses szeparátorral vannak felszerelve, amely eltávolítja a fémszennyeződéseket a zúzott anyagból, megelőzve ezzel a későbbi berendezések károsodását. 9. Porelnyomó rendszer (opcionális): - A zúzási folyamat során keletkező por megfékezése érdekében egyes mobil állkapocsdarálók porelnyomó rendszerrel is felszerelhetők. 10. Távvezérlés (opcionális): - A távvezérlési képességek lehetővé teszik a kezelők számára, hogy távolról irányítsák a zúzógépet, növelve a biztonságot és a kényelmet. 11. Alkalmazás: - A mobil állkapocsdarálókat különböző anyagok elsődleges zúzására használják, beleértve a kemény kőzetet, építési és bontási hulladékot, betont, aszfaltot és természetes aggregátumokat. 12. Sokoldalúság: Fgedjq I N Atepfx Agtec - A mobil állkapocsdarálók sokoldalúak, és különböző alkalmazásokban használhatók. Újrahasznosítási és kőfejtési műveletekre egyaránt alkalmasak, és rugalmasságot biztosítanak a különböző típusú anyagok feldolgozásában. A mobil állkapocsdarálók előnyösek olyan műveleteknél, amelyek gyakori áthelyezést igényelnek, vagy távoli helyeken történő anyagfeldolgozásnál. Költséghatékony megoldást nyújtanak a helyszíni zúzáshoz, és széles körben használják őket az építőiparban és a bányászatban. Az üzemeltetőknek be kell tartaniuk a

Állapot: új, teljesítmény: 110 kW (149,56 LE), Gyártási év: 2025, Bauxit zúzógép: A bauxit egy alumíniumérc, és a bauxitot a további feldolgozáshoz kisebb darabokra bontják. Erre a célra állvány-, ütve- vagy kúpdarálók használhatók. Gránitdaráló: A gránit kemény és tartós természetes kő. A gránit aprítására használt zúzók jellemzően állkapocs-, ütközéses és kúpdarálók. Ezek a zúzógépek képesek kezelni a gránit különböző keménységét, és különböző méretű zúzott termékeket állítanak elő. Bentonit zúzógép: A bentonit egy olyan agyagfajta, amely kiváló vízfelvevő és képlékeny tulajdonságokkal rendelkezik. Az olyan zúzógépeket, mint az állkapocs- vagy kúpdarálók, arra használják, hogy a bentonitot kezelhető méretűre bontják a további feldolgozáshoz. Barittörő: A barit, más néven bariit egy bárium-szulfátból álló ásvány. A barit aprítási folyamatában általában olyan zúzógépeket használnak, mint az állkapocs- és a kúpdarálók. A finomabb részecskék formázására és feldolgozására ütközőzúzók is használhatók. Az egyes ásványok esetében a megfelelő zúzó kiválasztása olyan tényezőktől függ, mint az anyag keménysége, a kívánt végtermékméret és a lelőhely sajátosságai. Azt is fontos mérlegelni, hogy a feldolgozási folyamatban szükség van-e elsődleges, másodlagos vagy akár harmadlagos zúzóra. Fodpfx Agsq Nx Apetjgc Emellett bizonyos alkalmazásoknál a kezdeti zúzási szakasz után őrlőmalmokat is lehet alkalmazni a részecskék méretének további csökkentésére. Az ilyen ásványokhoz alkalmas őrlőmalmok lehetnek golyósmalmok, Raymond-malmok vagy függőleges hengeres malmok, a folyamat egyedi követelményeitől függően. Ne feledje, hogy a zúzók és malmok kiválasztása gyakran egy nagyobb ásványfeldolgozó üzem tervezésének része, és a kiválasztási folyamat során figyelembe kell venni az általános termelési követelményeket, az ásványok jellemzőit és a gazdasági megfontolásokat.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, A homok-aggregátumgyártó üzem olyan létesítmény, ahol különböző típusú aggregátumokat (például homokot, kavicsot, zúzott követ vagy újrahasznosított betont) állítanak elő építőipari és egyéb felhasználásra. Ezek az üzemek jellemzően a feldolgozás különböző fázisait foglalják magukban, a nyersanyag kitermelésétől a végtermékig. Fedeq Ngb Dopfx Agtegc Az alábbiakban bemutatjuk a homok-aggregátumgyártó üzemekben jellemzően alkalmazott legfontosabb összetevőket és folyamatokat: 1. Nyersanyag-kitermelés: - Kőfejtés vagy bányászat: Az adalékanyagokat gyakran kőbányákból, bányákból vagy folyómedrekből nyerik ki. Az adalékanyag típusától függően a kitermelési folyamat magában foglalhat fúrást, robbantást vagy kotrást. 2. Elsődleges zúzás: - Pofazúzó vagy forgódaráló zúzó: A kitermelt nyersanyagot általában az üzembe szállítják, és egy elsődleges zúzóba táplálják, ahol a nagy kőzeteket kisebb darabokra bontják. 3. Másodlagos zúzás: - Kúp- vagy ütközéses zúzó: Az elsődleges zúzóból származó zúzott anyag további méretcsökkentésen mehet keresztül másodlagos zúzással. 4. Szűrés: - Vibrációs rosták: A zúzás után az anyagot gyakran rostálják a különböző méretű aggregátumok szétválasztása érdekében. Ez a folyamat biztosítja, hogy a végtermék megfeleljen az előírt specifikációknak. 5. Mosás: - Homokmosók: Bizonyos esetekben, különösen a homokgyártásnál, mosást végeznek, hogy eltávolítsák a szennyeződéseket, az agyagot és a finomszemcséket az aggregátumokból, biztosítva ezzel a tisztább és jobb minőségű terméket. 6. Osztályozás és válogatás: - Osztályozók vagy osztályozók: A mosás és a rostálás után az aggregátumok további eljárásokon mehetnek keresztül, hogy méret vagy minőség alapján szétválasszák őket. 7. Felhalmozás: - Készletezés: A végleges aggregátumokat általában raktározásra halmozzák fel, mielőtt az építkezési területekre vagy más végfelhasználókhoz szállítják. 8. Az aggregátumok tárolása és kezelése: - Tárolótárolók vagy silók: A nagyobb termelőüzemek rendelkezhetnek tároló létesítményekkel, például tárolótárolókkal vagy silókkal, amelyekben a különböző típusú és méretű aggregátumokat a forgalmazás előtt tárolják. 9. Minőségellenőrzés: - Laboratóriumi vizsgálatok: Rendszeres minőségellenőrzési vizsgálatokat végeznek az adalékanyagokon annak biztosítása érdekében, hogy azok megfeleljenek a szilárdságra, méretre, osztályozásra és egyéb tulajdonságokra vonatkozó előírásoknak. 10. Környezeti szempontok: - Vízgazdálkodás: Egyes üzemek vízgazdálkodási rendszereket építenek be a mosási folyamat során felhasznált víz újrahasznosítására és újrafelhasználására, minimalizálva a környezeti hatásokat. 11. Szállítás: - Szállítószalagok vagy teherautók: Az adalékanyagokat jellemzően szállítószalagokkal, teherautókkal vagy más módon szállítják a termelőüzemből az építkezési területekre.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, A kavics- és aggregátumgyártó berendezéseket az építőiparban használt kövek, sziklák és egyéb anyagok zúzására, rostálására és feldolgozására használják. Ezek a berendezések nélkülözhetetlenek a különböző típusú adalékanyagok, többek között zúzott kő, kavics, homok és újrahasznosított beton előállításához, amelyeket utak, épületek, hidak és egyéb infrastrukturális projektek építésénél használnak. Az alábbiakban bemutatunk néhány gyakori berendezéstípust, amelyet a kavics- és aggregátumgyártásban használnak: 1. Pofazúzó: Fedpfeq Nxz Dex Agtegc - Az állkapocsdarálók elsődleges zúzógépek, amelyeket a nagy kőzetek kisebb, kezelhetőbb darabokra való bontására használnak. Ezek nélkülözhetetlenek az aggregátumgyártás kezdeti szakaszában. 2. Ütve zúzó: - Az ütközéses zúzógépek a sziklák és kövek ütőerő segítségével történő aprítására szolgálnak. Alkalmasak a finom adalékanyagok alakítására és előállítására. 3. Kúpdaráló: - A kúpdarálókat gyakran használják másodlagos és harmadlagos zúzásra az aggregátumgyártásban. Jól formázott és finoman osztályozott aggregátumokat állítanak elő. 4. Függőleges tengelyes ütközőzúzó (VSI): - A VSI-zúzókat kiváló minőségű mesterséges homok alakítására és előállítására tervezték. Alkalmasak nagy koptató hatású anyagok feldolgozására. 5. Sziták: - A rezgőszitákat a különböző méretű aggregátumok szétválasztására használják. Szemcseméret alapján osztályozzák az anyagot, és biztosítják, hogy a végtermékek megfeleljenek a meghatározott osztályozási követelményeknek. 6. Rázósziták: - A selejtezőszitákat a túlméretezett anyagok eltávolítására használják, mielőtt azok az elsődleges zúzóba kerülnének. Ez segít optimalizálni a zúzási folyamatot és megelőzni a berendezés károsodását. 7. Mosóberendezések: - A mosóberendezéseket, például a homokcsigákat vagy a rönkmosókat a szennyeződések és a finom részecskék eltávolítására használják az aggregátumokból. Ez különösen fontos a kiváló minőségű betonhomok előállításához. 8. Szállítószalagok: - A szállítószalagokat a zúzási és rostálási folyamat különböző szakaszai közötti anyagszállításra használják. Alapvető szerepet játszanak az anyagmozgatás hatékonyságának növelésében. 9. Rakodógépek és visszanyerők: - A rakodógépeket a feldolgozott aggregátumok raktárkészletének létrehozására használják, míg a visszanyerőgépeket az anyagnak a raktárkészletből történő visszanyerésére. Mindkettő elengedhetetlen a hatékony anyagtároláshoz és -kezeléshez. 10. Zúzóberendezések: - A teljes zúzóberendezések különböző típusú zúzókat, rostákat és szállítószalagokat tartalmaznak egyetlen rendszerbe integrálva. Ezeket az üzemeket nagy mennyiségű anyag hatékony kezelésére tervezték.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 196 kW (266,49 LE), üzemanyagtípus: elektromos, szín: egyéb, Gyártási év: 2026, * Minden termékünk gondosan készül, és 1 év garanciával van ellátva! * Telepítés és kezelői betanítás DÍJMENTESEN A FABO PRO sorozat egy mobil, zárt rendszerű törő-berendezés, amely különösen mészkő és egyéb, puha vagy közepes keménységű kövek törésére alkalmas. FŐBB JELLEMZŐK: * Zárt rendszerű törés a kívánt termékméret eléréséig * A kapacitás változó a beadagolt anyag illetve a végtermék méretétől függően * Minden berendezés egy speciális, nehéz kivitelű alvázra van szerelve, amely egy teherautóval szállítható * Szállítószalagok felhajthatóak * Akár 3 különböző frakciójú adalékanyag * Mivel a teljes üzem egy alvázon helyezkedik el, így a leggyorsabb gyártósori működés előnyeit nyújtja Fedpfx Asy S Tp Negtjgc * A PRO sorozatú mobil törőüzem egyetlen kezelővel üzemeltethető, az anyag feltöltése teherautóval, rakodógéppel vagy kotrógéppel is történhet * Az üzem speciális, nehéz kivitelű alvázával 2 nap alatt telepíthető * A multifunkciós elsődleges ütve-törőnek köszönhetően az üzem különböző méretű termékeket nagy kapacitással képes előállítani * 3 tengelyes, légfékrendszerrel és világító/fényjelző rendszerrel van felszerelve * Hidraulikus rendszerét távirányító vezérli * Az összes motor fém burkolattal védett * A pormentesítő rendszer nagy nyomású vízzel előzi meg a porképződést * A mobil rendszer teljesen automatizált. Az üzem egy tableten keresztül, egyetlen kezelő által is irányítható. PRO 90 ZÚZÓ ÉS OSZTÁLYOZÓ ÜZEM -Adagoló tartály: 20 m3 -Üzem méretei: 16870x4552x4627 mm -Termelési kapacitás: 90-130 tonna/óra -Törő típusa és rotor mérete: Turbo ütő-törő – 1100x900 mm -Maximális bemenő méret: 500 mm -Rezgő osztályozó mérete és fedélzete: 1400x4000 mm, 3-4 fedélzet -Összes motorteljesítmény: 196 kW -Generátor kapacitása: 400 kVA → A PRO 90 A KÖVETKEZŐK KOMBINÁCIÓJA: • Adagoló bunker • Rezgő adagoló • Turbo ütő-törő • Nagylöketű rezgő osztályozó • Felhajtható adagoló, visszatérő, mellék- és készletszalagok • Hidraulikus lábak • Mobil alváz tengelyekkel és kerekekkel • Teljesen automatizált rendszer • Pormentesítő rendszer • Karbantartást megkönnyítő járófelületek • Dízel generátor (opcionális) TOVÁBBI INFORMÁCIÓKÉRT KÉRJÜK, HÍVJON BIZALOMMAL!

Állapot: használt, Gyártási év: 2014, üzemórák: 17 000 h, össztömeg: 52 500 kg, teljesítmény: 328 kW (445,96 LE), FABO garanciával FABO által vásárolt és felújított: A gépet cégünk vásárolta és minden szükséges ellenőrzésen átesett. Átfogó karbantartás: Minden szerviz- és karbantartási eljárás precízen elvégezve. Fgodpfx Agjy Rx Rvetec Felújított kopóalkatrészek: Minden elhasználódott kopóalkatrész az eredeti minőségi előírásoknak megfelelően cserélve lett. Azonnal használatra kész: A gép raktáron van, és a vásárlás napján az építkezési helyszínre szállítható. Műszaki adatok: Típus: Sandvik QI441 Gyártási szám: 1884BG14205 Üzemóra: 17 000 óra Kapacitás: 300 – 500 tonna/óra Zúzóméret: 1380 x 800 mm Motor: CAT 328 kW Súly: 52 500 kg Gyártási év: 2014

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 200 kW (271,92 LE), szín: egyéb, Gyártási év: 2026, Felszereltség: ABS, A CONSTMACH pofás törőgépeket úgy tervezték, hogy magas tartósságot és kiváló zúzási teljesítményt nyújtsanak, így ideális gépek elsődleges zúzási műveletekhez kőbányákban és bányászati alkalmazásokban. Képesek széles anyagválaszték feldolgozására, a legpuhább mészkőtől a legkeményebb gránitig és bazaltig. Robusztus felépítésük, nagy lendkerék-nyomatékuk és speciális pofageometriájuk biztosítja az anyag hatékony, egyenletes méretű zúzását. A fejlett hidraulikus állítómechanizmus lehetővé teszi a kívánt végtermék-méret könnyű beállítását, minimális kezelői beavatkozás mellett. A CONSTMACH pofás törőgépek hosszan tartó használatot garantálnak, kovácsolt krómmal-nikkellel ötvözött acél himbaszerkezetükkel, nagy teherbírású csapágyaikkal és automatikus kenőrendszerükkel. Az hegesztett főváz, amely hőállósági feszültségmentesítési kezelést kapott, extrém rezgések mellett is maximális tartósságot biztosít. A felhasználóbarát karbantartási kialakítás megszakítás nélküli és biztonságos munkakörnyezetet ad a gyártási folyamatok során. Ezek a gépek telepíthetők állandó és mobil törőüzemekbe egyaránt, kiváló rugalmasságot kínálva a projektek számára. CJC-140 Műszaki adatok Pofa méret: 1.400 x 1.100 mm Motor teljesítmény: 200 kW Tengely fordulatszám: 220 ford./perc Tömeg: 52.000 kg Min./Max. állítás: 120 - 280 mm Termelési kapacitás: 420 - 850 t/óra Miért válassza a CONSTMACH pofás törőgépeket? A CONSTMACH a minőség és megbízhatóság szimbóluma a zúzó- és osztályozó technológiák terén. Minden pofás törőgép modellt nemzetközi szabványoknak megfelelő gyártási folyamatban készítenek, amely garantálja a maximális teljesítményt, az alacsony üzemeltetési költségeket és a hosszú élettartamot. Testre szabható tervezési lehetőségeivel és széleskörű szervizhálózatával támogatja vállalkozásának folyamatos termelési céljait. Megbízható teljesítmény, mérnöki minőség és professzionális műszaki támogatás tekintetében a CONSTMACH a megfelelő választás a törőrendszerekhez. Mivel foglalkozik a Constmach? A Constmach vezető gépgyártó, amely a kivitelezési és bányászati ipar szereplőit szolgálja ki széles termékkínálattal. Termékportfóliónk betonblokktégla-gyártó gépeket, fix és mobil betonüzemeket, kőzúzó gépeket, kőzúzó- és osztályozó üzemeket, homokmosó gépeket, homokgyártó gépeket, aszfaltkeverő üzemeket, szállítószalag rendszereket, pofás törőgépeket és mobil törőüzemeket tartalmaz. Kiemelkedő minőségi követelményeivel, innovatív gyártási szemléletével és ügyfélközpontú megoldásaival a Constmach a hazai és nemzetközi piacokon is megbízható márkaként jelenik meg. Termékeink tartósságuk, hatékonyságuk és hosszú élettartamuk miatt folyamatosan az iparági szakemberek első számú választásai közé tartoznak. Fsdpfx Agjxqf Rystegc

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2026, A CONSTMACH pofás törőgépei úgy lettek tervezve, hogy magas tartósságot és kiváló zúzóteljesítményt biztosítsanak, így ideális gépek elsődleges zúzási műveletekhez bányákban és kőfejtőkben. Széles anyagpalettát képesek feldolgozni, a legpuhább mészkőtől a legkeményebb grániton és bazalton át. Robusztus felépítésük, nagy lendkeréknyomatékuk és speciális pofageometriájuk hatékony zúzást tesz lehetővé egységes szemcseméretre. A fejlett hidraulikus állítórendszer segítségével a kívánt kimeneti méret könnyedén beállítható, minimalizálva a kezelői beavatkozást. A CONSTMACH pofás törőgépek hosszú élettartamot biztosítanak kovácsolt króm-nikkel acél excentertengellyel, nagyteljesítményű csapágyakkal és automatikus kenőrendszerrel. A hőkezeléssel feszültségmentesített hegesztett főváz még erős vibráció mellett is maximális tartósságot garantál. A felhasználóbarát karbantartási kialakítás folyamatos és biztonságos munkavégzést biztosít a termelés során. Ezek a gépek telepíthetők fix vagy mobil zúzótelepekbe is, maximális rugalmasságot kínálva a projektekhez. CJC-60 Műszaki Adatok Befogadónyílás: 600 x 380 mm Motor teljesítmény: 30 kW Tengelyfordulatszám: 330 f/perc Tömeg: 6 000 kg Min./Max. állítás: 30 - 100 mm Kapacitás: 60 - 110 t/ó CJC-90 Műszaki Adatok Befogadónyílás: 900 x 650 mm Motor teljesítmény: 75 kW Tengelyfordulatszám: 277 f/perc Tömeg: 11 400 kg Min./Max. állítás: 50 - 150 mm Kapacitás: 90 - 270 t/ó CJC-110 Műszaki Adatok Befogadónyílás: 1 100 x 850 mm Motor teljesítmény: 132 kW Tengelyfordulatszám: 230 f/perc Tömeg: 33 000 kg Min./Max. beállítás: 60 - 200 mm Kapacitás: 150 - 420 t/ó CJC-130 Műszaki Adatok Pofanyílás: 1 300 x 1 000 mm Fjdpfx Aoxqgt Aegtjgc Motor teljesítmény: 160 kW Tengelyfordulatszám: 220 f/perc Tömeg: 42 500 kg Min./Max. állítás: 100 - 280 mm Kapacitás: 275 - 790 t/ó CJC-140 Műszaki Adatok Pofanyílás: 1 400 x 1 100 mm Motor teljesítmény: 200 kW Tengelyfordulatszám: 220 f/perc Tömeg: 52 000 kg Min./Max. állítás: 120 - 280 mm Kapacitás: 420 - 850 t/ó Miért válassza a CONSTMACH pofás törőgépeket? A CONSTMACH a törés- és osztályozástechnológiák minőségének és megbízhatóságának szimbóluma. Minden pofás törő modell gyártása nemzetközi szabványok szerint történik, ami garantálja a maximális teljesítményt, az alacsony üzemeltetési költségeket és a hosszú élettartamot. A testreszabható konstrukciós lehetőségeknek és a kiterjedt szervízhálózatnak köszönhetően támogatjuk ügyfeleink folyamatos termelési igényeit. Megbízhatóságban, mérnöki minőségben és utólagos technikai támogatásban a CONSTMACH a helyes választás minden törőrendszerhez. Mivel foglalkozik a Constmach? A Constmach vezető gépgyártó cég, amely a kivitelezési és bányászati iparágat széles termékkínálattal szolgálja ki. Portfóliónkban megtalálhatóak betonblokkkészítő gépek, fix és mobil betonüzemek, kőtörőgépek, kőzúzó- és osztályozó berendezések, homokmosók, homokgyártó gépek, aszfaltüzemek, szállítószalag-rendszerek, pofás törők és mobil törőállomások. Magas minőségi követelmények, innovatív gyártási szemlélet és ügyfélközpontú megoldások révén a Constmach nemzeti és nemzetközi piacokon is elismert, megbízható márka. Termékeinket a tartósság, a hatékonyság és a hosszú élettartam miatt választják előszeretettel az iparági szakemberek.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2026, A CONSTMACH primer ütőműves törőgépei a kőzúzó berendezések között az egyik legkedveltebb megoldásnak számítanak, kiemelkedő hatékonyságukkal és kiváló aprító teljesítményükkel. Kiváló eredményt nyújtanak lágy és közepesen kemény kövek, mészkő, márvány és hasonló anyagok zúzásánál. Ezek a törők a nagy teljesítményű rotor szerkezetüknek és optimalizált ütőlapjaiknak köszönhetően magas arányú kubikus végterméket állítanak elő. Ez a tulajdonság biztosítja, hogy a késztermék mind minőségben, mind szemcseméret-eloszlásában kiemelkedő legyen. A hidraulikus állítórendszer lehetővé teszi a gyors és biztonságos beállítást. A karbantartási idők minimalizálhatók. A tartós gépváz, a kopásálló mangánbélésű belső felületek, valamint a széles adagolónyílás mind a hosszú élettartamot és a magas teljesítményt garantálják. Ezek az előnyök hozzájárulnak ahhoz, hogy a primer ütőműves törőgépek növeljék az üzem termelékenységét, csökkentsék a másodlagos zúzás szükségességét, és alacsonyan tartsák az üzemeltetési költségeket. Primer ütőműves törő műszaki adatok Fedpfexqgypex Agtsgc MODELL: CPI – 1412 Rotorátmérő: 1 400 x 1 250 mm Maximális betáplálási méret: 900 x 900 mm Kapacitás: 200 – 250 t/óra Motor teljesítmény: 250 kW Súly: 23 000 kg MODELL: CPI – 1415 Rotorátmérő: 1 400 x 1 540 mm Maximális betáplálási méret: 1 000 x 1 000 mm Kapacitás: 350 – 400 t/óra Motor teljesítmény: 315 kW Súly: 28 000 kg MODELL: CPI – 1620 Rotorátmérő: 1 600 x 2 000 mm Maximális betáplálási méret: 1 300 x 1 300 mm Kapacitás: 400 – 600 t/óra Motor teljesítmény: 2 x 250 kW Súly: 52 000 kg Miért válassza a CONSTMACH primer ütőműves törőit? A CONSTMACH a legmagasabb mérnöki szabványok szerint gyártott zúzó- és osztályozó berendezéseivel bizonyította megbízhatóságát. Primer ütőműves törőgépeinket eltérő kapacitás- és alkalmazási igényekhez terveztünk, mindegyik szigorú minőségellenőrzési folyamatokon megy keresztül, és hosszú élettartamot garantál. Emellett vevőszolgálatunk, pótalkatrész-ellátásunk és gyors szervizünk révén beruházása hosszú távon megtérül. Ha Önnek fontos a nagy teljesítmény, a tartósság és az alacsony karbantartási költség, a CONSTMACH kőzúzó gépsorozata a megfelelő választás. Mit kínál a Constmach? A Constmach vezető gépgyártó vállalat, amely az építőipar és a bányászat igényeire szabott széles termékpalettával rendelkezik. Főbb termékeink: betonblokk gyártó gépek, stabil és mobil betonüzemek, kőzúzó gépek, zúzó- és osztályozó üzemek, homokmosó berendezések, homok-előállító gépek, aszfaltkeverő üzemek, szállítószalag rendszerek, pofás törők, valamint mobil zúzóüzemek. A Constmach kiemelkedik a piacon magas minőségi színvonala, innovatív gyártási megközelítése és ügyfélközpontú megoldásai révén. Berendezéseink tartóssága, hatékonysága és hosszú élettartama miatt kiemelten keresettek mind a hazai, mind a nemzetközi piacokon, így gyakori választás ipari szakemberek körében is.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 560 kW (761,39 LE), üzemanyagtípus: elektromos, szín: egyéb, Gyártási év: 2026, *Minden termékünk gondossággal készült, és 1 év garanciát vállalunk rá! *A telepítés és a kezelői oktatás INGYENES Az új generációs FULLSTAR sorozatú mobil zúzó-, szitáló- és mosóüzemek az elmúlt évek legkedveltebb gépei az egyszerű és költségmentes telepítésnek köszönhetően. Az első zúzási folyamat primer pofás zúzógéppel történik, másodlagos ütvetörővel vagy kúpos törővel is tervezhetjük a második zúzófokozatot ügyfeleink igényei szerint. A FULLSTAR 110 üzemet a világon először vetítette ki a Fabo, amely egyidejűleg 0-5 mm-es homok aprítást, szitálást és mosást biztosít egyetlen alvázon. A FULLSTAR modellünk zárt aprítóköri rendszerben működik, és lehetővé teszi a felhasználó számára, hogy 4 különböző végső frakciót szerezzen be 300 T/S kapacitásig. Egyszerre 3 funkcióval rendelkező FULLSTAR-90 és 110 modelleket gyártunk vontatott 2-es típusú alvázzal, saját gumikkal. A FABO FULLSTAR-110 egy mobil típusú üzem, amely egyszerre végez aprítást, mosást és szitálást. Az ilyen típusú berendezések nagyon hatékonyak, mivel egyetlen alvázon készülnek, ami csökkenti az üzemi területet és a gyártási költségeket is. MŰSZAKI ADATOK: - Modell: FULLSTAR-110 - Termelési kapacitás: 200-300 tonna óránként - 1. zúzó: Első pofás zúzó – 1100x850 mm - 2. zúzó: másodlagos ütőzúzó – rotor Ø1250x1500 mm Fsdpfxoy Dpg Uo Agtsgc - Maximális adagolási méret: 800 mm - Rezgő képernyő mérete és fedélzete: 1. alváz: 2200x5500 mm : 2. alváz: 1700x4500 mm (Grizzly) ¬- Csavaros alátét mérete: 800x8000 mm (Twins Helix) - Teljes motorteljesítmény: 560 Kw - Generátor (opcionális): 700 kvA - Üzem méretei: 1. alváz: 22000 x 4700 x 4700 mm : 2. alváz: 17500 x 4650 x 4600 mm A FULLSTAR-110 A következők kombinációja: • Bunker (tölcsér) • Rezgő Grizzly adagoló (megkerülő) • Elsődleges pofadaráló • Másodlagos ütőzúzó • Nagy löketű típusú vibrációs képernyő • Csavaros homok alátét (single helix) • Összecsukható adagoló-, visszacsatoló-, bypass- és raktári szállítószalagok • Hidraulikus lábak • Mobil alváz tengelyekkel és gumikkal • Teljesen automatizált rendszer • Porszűrő rendszer • Könnyű járóplatformok a karbantartáshoz • Dízel generátor (opcionális) TOVÁBBI INFORMÁCIÓKÉRT KÉRJÜK HÍVJON MINKET!!!

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 450 kW (611,83 LE), üzemanyagtípus: elektromos, szín: egyéb, Gyártási év: 2026, *Minden termékünk gondosan készült és 1 év garanciát biztosítunk rá! *A telepítés és a kezelői képzés INGYENES A FABO MCK-115 az MCK sorozat legnagyobb modellje, ezek mobil típusú és zárt körös zúzó- és rostáló üzemek, amelyeket kemény anyagok, például bazalt, gránit, gabbro, dolomit és más típusú kemény kövek feldolgozására használnak. Az MCK-115 két fokozatú zúzási folyamatot tartalmaz, amelyet elsődleges állkapocsdaráló és másodlagos kúpdaráló végez. MŰSZAKI ELŐÍRÁSOK: - Bunker: 35 m3 - Az üzem méretei (1. alváz): 13000x4700x4400 mm - Második alváz: 19620x4619x4364 mm - Termelési kapacitás: 180-300 tonna/óra - 1: 1100x850 mm-es pofazúzó. - 2: Kúpdaráló - FABO CC 300 - Maximális adagolási méret: 800 mm - Vibrálószűrő mérete és fedélzete: 2200x5000mm 3-4 fedélzettel - Teljes motorteljesítmény: 450 Kw - Generátor (opcionális): 600 kvA MCK-115 KOMBINÁCIÓJA: - Bunker(Hopper) - Vibráló adagoló (bypass) - Elsődleges állványzúzó - Kúpdaráló - Nagy löketű típusú vibrációs képernyő - Összecsukható típusú adagoló, visszajelző, megkerülő és készletszállító szalagok - Hidraulikus lábak - Mobil alváz tengelyekkel és gumiabroncsokkal - Teljesen automatizált rendszer - Porelnyomó rendszer - Könnyen járható platformok a karbantartáshoz Fgsdjy Dca Uopfx Agtsc - Dízel generátor (opcionális) TOVÁBBI INFORMÁCIÓÉRT KÉRJÜK, HÍVJON MINKET BÁTRAN!!!

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, üzemanyagtípus: hibrid, szín: egyéb, össztömeg: 55 000 kg, Gyártási év: 2026, * Minden termékünket gondosan gyártjuk és 1 év garanciával fedjük! * Telepítés és kezelői oktatás INGYENESEN A Fabo FTJ 11-75 lánctalpas pofás törő egy komplett mobil rendszer, amely hidraulikusan hajtott lánctalpas alvázon mozog (1 km/h sebességgel), és egy vibrációs rácsos adagoló, 1070x760 mm-es pofás törőgép, összecsukható anyaghalmazó szállítószalagok, vezérlőegység és elektromos generátor kombinációjából áll. A mai ipari és technológiai környezetben a vállalkozások egyre inkább a működési területük hatékonyabbá tételének módját keresik. Az üzemi hatékonyság növelésével mindig figyelembe veszik a használt gépek működőképességét, alacsony költségét és a szükséges munkaerőigényt. Lánctalpas törőgépeink speciálisan tervezett felépítésüknek és kompakt kialakításuknak köszönhetően még a legnehezebb bányaterületeken is nagy teljesítményre képesek. Törőrendszereink egyedileg konfigurálhatók pofás, primer vagy szekunder ütő- vagy kúpos törővel. Az eljáráshoz szükséges minden berendezést egyetlen, önálló alvázra szereltük, és a feldolgozó berendezéseket elektromos motorok hajtják. A teljes gyártási kapacitás 150–300 t/h. A lánctalpas törők előnyei: - Nehézüzemű járószerkezet, amely oda is eljut, ahová a hagyományos gépek nem tudnak. - Méreteivel és zajszintjével alkalmas építési hulladék városi feldolgozására is. - A generátor és a járószerkezet üzemanyag-fogyasztása rendkívül gazdaságos. - A legmodernebb vezérlőszoftverrel a karbantartás és az üzemeltetés rendkívül egyszerű. MŰSZAKI ADATOK: - Modell: FTJ 11-75 - Gyártási kapacitás: 150 – 300 tonna/óra - Maximális betáplálás: 700 mm Fedpsyzxb Ajfx Agtegc - Törő típusa: pofás törő - Méret: 1070x760 mm - Generátor: 300 kVA - Állítható zárt oldal (CSS): 45 – 160 mm - Tömeg: 55 000 kg - Méretek: 2900x3500x14 500 mm – Alacsony beruházási és üzemeltetési költség – Nincs szükség alapozásra – Könnyű kezelhetőség és karbantartás – Egyszerű összeszerelés és szétszerelés TOVÁBBI INFORMÁCIÓÉRT KÉRJÜK, HÍVJON BIZALOMMAL!

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, üzemanyagtípus: hibrid, szín: egyéb, össztömeg: 50 000 kg, Gyártási év: 2026, * Minden termékünk gondos gyártással készül és 1 év garancia vonatkozik rájuk! * Telepítés és kezelői oktatás INGYENESEN A Fabo FTI-110s lánctalpas ütőműves törő egy komplett mobil berendezés, mely hidraulikusan hajtott lánctalpas futóművön mozog, 1 km/h sebességgel. A rendszer egy vibrációs adagológaratból, ütőműves törőből, összecsukható anyaghalmaz szállító szalagokból, vezérlőegységből és villamos áramfejlesztőből áll. A mai technológiai lehetőségek és gazdasági környezet mellett a vállalkozások egyre inkább arra törekednek, hogy működésüket még hatékonyabbá tegyék. Ennek során mindig figyelembe veszik a gépek üzemeltethetőségét, alacsony üzemeltetési költségeit és munkaerőigényét. Lánctalpas törőink speciális kialakításuknak és kompakt felépítésüknek köszönhetően a legnehezebb bányaterületeken is nagy teljesítménnyel dolgoznak. Igény esetén rendszereink egyedi igényekhez alakíthatók: pofás törő, primer vagy szekunder ütőműves, vagy kúpos törővel is szerelhetők. A lánctalpas törők előnyei: - Masszív kialakítású, nagy teherbírású futóművel olyan helyekre is eljut, ahova hagyományos gépek nem. - Városi környezetben is alkalmas sitt törésére méreteinek és alacsony zajszintjének köszönhetően. - A generátor és a futómű egységek üzemanyag-fogyasztása rendkívül gazdaságos. - A legmodernebb vezérlőszoftverrel a rendszer kezelése és karbantartása rendkívül egyszerű. MŰSZAKI ADATOK: Modell: FTI-110s Kapacitás: 130-240 tonna/óra Maximális adagolási méret: 500 mm Törő típus: Ütőműves törő Törő méret: 1100x1000 mm Kimeneti rés beállítás: 0-50 mm Fodeyzw Rcepfx Agtegc Összteljesítmény: 360 kVA Rezgő rostaszit: 1500x2700 mm Tömeg: 50 tonna Méretek: 2900x3180x14760 mm - Alacsony beruházási és üzemeltetési költség - Nincs szükség alapozási munkálatokra - Egyszerű használat és karbantartás - Könnyű összeszerelés és szétszerelés TOVÁBBI INFORMÁCIÓKÉRT KÉRJÜK, HÍVJON BIZALOMMAL!