Constmach Stone Crusher Machines Ütve-Zúzó / Kőzúzó Gép használt eladó (77 549)

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 300 kW (407,89 LE), üzemanyagtípus: elektromos, szín: egyéb, Gyártási év: 2026, *Minden termékünk gondossággal készült, és 1 év garanciát vállalunk rá! Tedpfxoy S Akvj Alhjb *A telepítés és a kezelői oktatás INGYENES A FABO MCC-300 a CC sorozat nagy hatékonyságú modellje, ezek egy mobil típusú és zárt rendszerű zúzó- és szitáló üzemek, amelyeket kemény anyagok, például bazalt, gránit, gabbro, dolomit és más típusú kemény kövek feldolgozására használnak. MŰSZAKI ADATOK: Tartály kötényes adagolóval: 6 m3 Termelési kapacitás: 220-340 tonna óránként Daráló típusa: Kúpos zúzó Maximális adagolási méret: 225 mm Vibráló képernyő mérete és fedélzet: 2200x5500 mm 3-4 fedélzet Teljes motorteljesítmény: 300 kW Az MCC-300 a következők kombinációja: • Kötény adagoló • Kúpos zúzó • Nagy löketű típusú vibrációs képernyő • Összecsukható adagoló-, visszacsatoló-, bypass- és raktári szállítószalagok • Hidraulikus lábak • Mobil alváz tengelyekkel és gumikkal • Teljesen automatizált rendszer • Porszűrő rendszer • Könnyű járóplatformok a karbantartáshoz Dízel generátor (opcionális) TOVÁBBI INFORMÁCIÓKÉRT KÉRJÜK HÍVJON MINKET!!!

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, szín: egyéb, Gyártási év: 2026, FTC-200 lánctalpas kúpos törőgép; etető garatból, generátorból, kúpos törőből és készlet szállítószalagból áll. A távirányítóval, acél lánctalpon mozgatható FTC-200 lánctalpas kúpos törőgép minden nehéz éghajlati és terepviszony esetén sikeresen teljesíti az összes parancsot a lánctalpakon való mozgással. A kőzúzásra finoman tervezett és nagy gondossággal gyártott FTC-200 lánctalpas kúpos törőgép 41.000 kg-os tömegével és 100-180 t/h óránkénti zúzókapacitásával a piac vezető lánctalpas zúzóállomása. Nincs szükség infrastrukturális kiépítésre Az FTC-200 lánctalpas kúpos törőgép nem igényel további infrastrukturális beruházást telepítési szempontból, távirányítással mozgatható és minden nehéz terepviszonyhoz alkalmazkodik. Todpfx Alezibahohob Szalag adagoló A szalag adagoló feladata a betöltött anyagok gyors továbbítása a törőhöz a zúzási folyamat céljából. Kettő motorjának köszönhetően mozgékony, továbbá motorvédelmi rendszerrel van ellátva, amely megelőzi a túlmelegedésből adódó meghibásodásokat. A szalag adagoló és a törő működési intenzitását automatizált rendszer hangolja össze. Ez a funkció két lépésben működik: 1. Amennyiben a törőben a zúzott anyag sűrűsége magas, a törő áramfelvétele megnő, ezt az automatizált rendszer érzékeli és leállítja a garat anyagátadását. Ez megakadályozza a törő etetőnyílásánál történő anyagfelhalmozódást, így csökkentve a berendezés elhasználódását. 2. Ha a törőben a zúzott anyag sűrűsége alacsony, az áramfelvétel csökken, amit szintén érzékel az automatizálás és növeli a garat anyagátadását. Az etető garat gyorsabban szállítja az anyagot a törőhöz, így a termelési kapacitás folyamatosan maximális szinten tartható. Kúpos törő A FTC-200 lánctalpas törőállomás kúpos törője könnyedén képes kemény kövek zúzására. A motorból a hajtómű tengelyre történő erőátvitel fogaskerekeken keresztül történik, majd a fogaskerekek továbbítják a tengelycsapágyhoz. A törőmag és kónkáv révén a berendezés a köveket darabolja és aprítja. Készlet szállítószalagok Összecsukható kialakításával minimalizálja az alapgép méretét. Igény esetén a szalagok száma és hossza bővíthető. A 10 mm EP 125, 4 szövetréteges szalagszalagok, melyek 4 mm ST 37 csavart lemezen futnak, tökéletesen szállítják a szita alól kikerülő anyagot a felhasználó által meghatározott helyre. A kopásálló szalagszalagok hosszú élettartamot garantálnak, és nem hagyják cserben a felhasználót. Lánctalp rendszer Az FTC-200 lánctalpas kúpos törőgép mozgását biztosító alapvető elem a lánctalp rendszer. A lánctalpak viselik a gép teljes súlyát. A FABO kiemelt figyelmet fordít a lánctalp rendszer jelentőségére, és számos K+F tevékenységet végzett el annak érdekében, hogy a felhasználók számára maximális tartósságot, alacsony karbantartási költséget és hosszú élettartamot biztosító, A1 minőségű és CE szabvány szerinti lánctalp rendszert fejlesszen ki.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, szín: egyéb, össztömeg: 42 000 kg, Gyártási év: 2026, FTC-300 lánctalpas kúpos törőgép egymást követően adagoló bunkerrel, generátorral, kúpos törővel és készlet szállítószalaggal készül. Az FTC-300 lánctalpas kúpos törőgép, mely távirányítóval mozgatható, sikeresen végrehajtja a felhasználó által adott összes parancsot, mozgékonyságát megőrizve minden zord éghajlati viszonyban és nehéz terepen. Az FTC-300 lánctalpas kúpos törőgép, amelyet kifejezetten kőaprításhoz terveztek és precízen gyártottak le, 42 000 kg-os tömegével és 150-250 tonna/óra zúzási kapacitásával a szegmens vezető lánctalpas törőüzeme. A vibrációs adagoló bunker mérnökeink felhasználó-orientált módon fejlesztették, hogy a törőgép, amely a FABO vibrációs adagoló bunkerekkel van felszerelve, maximális hatékonysággal működjön. A FABO vibrációs adagoló bunkereinek rezgésszáma kézzel állítható az automatizált vezérlőrendszeren keresztül. Ez a funkció védi a bunkert a kopástól és hosszabb, hatékonyabb használatot garantál a felhasználónak. Tjdpfsziba Uex Alheb Kúpos törőgép A FTC-300 lánctalpas zúzógép törőegysége, a kúpos törő, mely kemény kövek aprítására is kiválóan alkalmas. A motorból a fogaskeréken keresztül a hajtókarra átadott teljesítmény a speciális áttételen át jut el a zúzócsapágyhoz. A zúzó a kúpmag és a konkáv belső szerkezetével töri a köveket. A kúpos törőgép masszivitásával és termelési kapacitásával emelkedik ki, és a nagy rotorfordulatszámnak, valamint a robusztus hajtásláncának köszönhetően biztosítja, hogy az FTC-300 lánctalpas üzem maximális teljesítménnyel működjön. Készlet szállítószalagok Összecsukható szerkezetének köszönhetően minimalizálja a gép szállítási méreteit. Igény esetén a szalagok száma és hossza növelhető a felhasználói igények szerint. A 10 mm EP 125 4 rétegű hevedergumik, amelyek 4 mm-es ST37 hajlított lemezen futnak, tökéletesen szállítják a szitáról kiérkező adalékanyagot a felhasználó által meghatározott helyre. A kopásálló gumiszalagok hosszú élettartamot biztosítanak. Az FTC-300 lánctalpas zúzóüzem teljesen automatizált vezérlőrendszerről működtethető. A gépen található automatizálási panel lehetővé teszi az üzemmód egyszerű beállítását a felhasználó által a vibrációs adagolóba töltött anyag típusához igazítva. Számos funkció, mint például a törő rotor fordulatszáma, vagy (opcionális) a bunker vibrációs sebessége, könnyedén állítható az automatizálási rendszerrel.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 315 kW (428,28 LE), üzemanyagtípus: elektromos, szín: egyéb, össztömeg: 25 300 kg, Gyártási év: 2026, *Minden termékünk gondossággal készült, és 1 év garanciát vállalunk rá! *A telepítés és a kezelői oktatás INGYENES A PDK Series Primary impact crusher egy rotoros zúzógép, amely a közepes keménységű, nagyon magas redukciós és kockaarányú, kevésbé koptató anyagok aprításának szakértője. Az elsődleges ütőzúzók előnyben részesíthetők nagyméretű kövek zúzására, és csökkenti a másodlagos zúzás igényét a teljes rendszerekben. A PDK sorozatú ütvetörői verhetetlen teljesítményt nyújtanak elsődleges, másodlagos és tercier alkalmazásokban. A törőgép két részből áll, a karosszéria nyitó és állító rendszerei könnyen működnek a hidraulikus hajtóművel, így előnyt jelent a könnyű karbantartás és a minimális leállás a folyamatos munkavégzéshez. PDK zúzógépeket gyártunk mobil elsődleges ütőzúzóként és helyhez kötött elsődleges ütőzúzóként. Általános előírások és határidős ügyletek: • Nagy kapacitás • Magas redukciós arány • A kopófelületeket szilárd töltetelektródákkal védik Tsdpfx Alszlta Esheb • A kalapácsok és a törőlemezek magas mangántartalmú acélöntvényből készülnek • A zúzógép belső felülete kopásálló béléslemezekkel van bevonva • Széles bemenet láncfüggönnyel a hátraugrás elleni védelem miatt • Hidraulikus beállító rendszer MŰSZAKI ADATOK • Modell: FABO PDK-150 • Típus: Elsődleges ütőzúzó • Rotor mérete: 1200 x 1500 mm • Max. előtolás: 800 mm • Kapacitás: 300-600 TPH • Motorteljesítmény: Nagy teherbírású GAMAK, 315 kW Csapágyak: Nagy teherbírású SKF-FAG • Sebesség: 750 ford./perc • Súly: 25300 kg • Beleértve az alvázat, a motort és a biztonsági burkolatokat. TOVÁBBI INFORMÁCIÓKÉRT KÉRJÜK HÍVJON MINKET!!!

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 110 kW (149,56 LE), üzemanyagtípus: elektromos, szín: egyéb, össztömeg: 21 360 kg, Gyártási év: 2026, A pofás törők általában óránként 200-300 tonna anyagot képesek feldolgozni kapacitásuktól függően. Nagyobb kapacitású pofás törők is gyárthatók ügyféligény szerint. A pofás törőket jellemzően a legkeményebb kőzetek, például bazalt, gránit és gabro zúzására használják. Erős és tartós pofaszerkezetének köszönhetően régóta az egyik legkedveltebb törőberendezés a bányászati iparban. A pofák állítása révén a kívánt termékméret és teljesítmény könnyedén elérhető, melyet a hidraulikus munkahengerek egyszerűen lehetővé tesznek. ÁLTALÁNOS JELLEMZŐK ÉS TULAJDONSÁGOK: - Szíj-tárcsás hajtásrendszer - Kifejezetten nagy kopásállóságú, magas mangántartalmú acélból öntött pofalemezek - Króm-, nikkel- és molibdénötvözetű, kovácsolt acélból gyártott excentrikus tengely - Hidraulikusan állítható pofanyílás - Biztonsági céllal alkalmazott „toggle plate” túlterhelés esetén - Az abraziónak kitett felületek kopásálló béléslemezekkel borítva MŰSZAKI ADATOK: • Modell: FABO CLK 1175 • Típus: Primer pofás törő • Beömlő nyílás mérete: 1070 x 760 mm • Pofanyílás: 45–160 mm • Max. adagoló méret: 760 mm • Kapacitás: 200–300 tonna/óra • Motor: Ipari kivitelű GAMAK, 110 kW • Csapágyak: Nehézüzemű SKF-FAG • Saját tömeg: 21 360 kg • Méretek: 2730 x 1698 x 2492 mm • Tartalmazza a motort és védőburkolatokat. * Minden termékünk gondosan készül és 1 év garanciával rendelkezik! * Telepítés és kezelői betanítás INGYENES! Tjdpfszha Hqjx Alheb TOVÁBBI INFORMÁCIÓÉRT KÉRJÜK, HÍVJON BIZALOMMAL!

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, *Minden termékünk gondosan készült és 1 év garanciát biztosítunk rá! *A telepítés és a kezelői képzés INGYENES A kúpdaráló termékcsoportot kifejezetten a legkeményebb anyagokhoz tervezték, a kúpdarálók az egyik legjobb választás a folyami kavics, bazalt és gránit, valamint a bányaiparban használt koptató anyagok aprítására. A kúpdarálók működési elve az, hogy az anyagot tömörítéssel törik össze, az ellenálló köpennyel és tálbéléssel teljesen fedett falai közé szorítva. Hosszú élettartamú kopóalkatrészeinek köszönhetően hosszabb élettartamú, mint más zúzók. Modell: FABO CC300 Kapacitás: 300-400 t/h Max. Betáplálási nyílás: EC 215 mm C 175 mm MC 140 mm M 110 mm MF 85 mm F 70 mm Todpfxszlr Ubs Alheb EF 38 mm Motor: 200 kW, Fej átmérője: 1200 mm Méretek (szélesség * magasság): 3030 * 2775 mm Fordulatszám-fordulatszám: 750-1200 Súly: 23000 kg * Hydroset vezérlés * Automatikus terhelésvédelem * Gyakorlati kisütés * Nagy kapacitású köbös termelés * Nagy teljesítményű érintkezésmentes labirintus * Nagy termelékenység, alacsony energiatermelés és alacsonyabb kopási költségek, hosszú élettartam és magas termékhozam a kívánt finom porok mellett. TOVÁBBI INFORMÁCIÓÉRT HÍVJON MINKET BÁTRAN!!!

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, szín: egyéb, Gyártási év: 2026, Felszereltség: fülke, hidraulika, A BS-20 betonblokk gyártó gép egy teljesen automata blokkgyártó üzem, amely modern gyártási technológiákkal és hidraulikus rendszerrel van felszerelve. PLC-vezérelt kialakításának köszönhetően nagy pontossággal, kezelői beavatkozás nélkül működik. A rendszer 100–160 bar nyomáson üzemel, és egy préselés során 20 járókövet, valamint 8 db 20x40x20 cm-es blokkot képes előállítani. Továbbá a szárított termékeket automatikusan egymásra rakó és csomagoló gyűjtőrobot révén minimálisra csökkenti a munkaigényt. A BS-20 A+ energiahatékony motorral, EFF3 osztályú villanymotorokkal, valamint alacsony energiafelhasználással környezetbarát gyártást tesz lehetővé. Európai minőségi követelményeknek felel meg az ISO 9001:2008 minőségirányítási rendszer, CE tanúsítvány és DIN-TSEK kompatibilis felépítés révén. Felhasználóbarát kezelést nyújt az automata/kézi (váltó) üzemmóddal, amely növeli a működési rugalmasságot, internetes távhibadetektálással és targoncabarát kialakítással. BS-20 Betonblokk Gyártó Gép Műszaki Adatok - Gyártási kapacitás: 100–110 raklap/óra - Raklap méret: 1.000 x 920 x 230 mm - Vezérlés: PLC automatizálási rendszer (Schneider) - Adagoló tartálykapacitás: 1,2 m³ - Hidraulikaolaj kapacitás: 400 liter - Felső vibráció: 3 kW x 2 - Alsó vibráció: 4 kW x 4 - Teljes villamos teljesítményigény: 150 kW - Teljes vibrációs erő: 30.000 - Termék maximális magassága: 3.000 mm - Termék maximális hossza: 600 mm - Gépváz: 10 mm - 8 órai termelés: 8.000 blokk / 18.000 járókő Todpfx Alexp Uwyshjb Miért válassza a Constmach BS-20 Betonblokk Gyártó Gépet? A BS-20 betonblokk gyártó gép magas hatékonyságot, alacsony üzemeltetési költségeket és hosszú élettartamot nyújt közepes méretű vállalkozások számára. A CONSTMACH mérnöki garanciát élvező rendszer megszakítás nélküli termelést biztosít automatizált működéssel és robusztus felépítéssel. Pótalkatrész-garancia, gyors szervizhálózat és 0–24 órás műszaki támogatás révén a CONSTMACH biztosítja befektetése megbízható, hosszú távú működését. Ezért a BS-20 modell választásával maximalizálhatja termelési minőséget és üzemeltetési hatékonyságot egyaránt. Mivel foglalkozunk a Constmach-nál? A Constmach vezető gépgyártó vállalat, amely építőipari és bányászati ​​iparágak számára széles termékválasztékot kínál. Portfóliónkban megtalálhatók betonblokk gyártó gépek, telepített és mobil betonüzemek, kőzúzó gépek, kőzúzó- és osztályozó üzemek, homokmosó gépek, homokgyártó gépek, aszfaltüzemek, szállítószalag rendszerek, pofás törőgépek és mobil zúzóüzemek. A magas minőség, innovatív gyártási szemlélet és ügyfélközpontú megoldások révén a Constmach megbízható márkanév nemzetközi és hazai piacon egyaránt. Termékeink folyamatosan az iparági szakemberek elsődleges választásai tartósságuk, hatékonyságuk és hosszú élettartamuk miatt.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, szín: egyéb, Gyártási év: 2026, Felszereltség: fülke, hidraulika, A BS-25 betonblokk gyártó gép kiváló megoldás azoknak az üzemeknek, amelyek beton blokkokat, téglákat, térköveket és zsaluköveket állítanak elő, mivel nagy hatékonyságot és rugalmas gyártási lehetőségeket kínál. A modern gyártási koncepciók alapján fejlesztett gép egy réteges kialakításának köszönhetően egyetlen géppel könnyedén gyárthatóak különféle termékek, például térkövek, szegélykövek és zsalukövek, cserélhető formákkal. A moduláris üzemstruktúra lehetővé teszi, hogy a beruházók gyorsan és gazdaságosan bővíthessék termelési kapacitásukat igény szerint. A BS-25 teljesen automata PLC vezérlőrendszerének köszönhetően akár egyetlen kezelő is képes a teljes gyártási folyamat felügyeletére. Az érintőképernyős LCD kezelőpanel segítségével a gyártási adatok valós időben nyomon követhetők és kinyomtathatók a felhasználóbarát kezelőfelületen és a fejlett riportálási rendszerrel. A távoli elérés funkció révén a rendszer LAN- vagy internetkapcsolaton keresztül is vezérelhető, így az esetleges meghibásodások könnyen diagnosztizálhatók, a szoftver pedig távolról frissíthető. Ez az intelligens automatizálási technológia minden műszakban állandó minőséget és maximális gyártási hatékonyságot biztosít. BS-25 Betonblokk gyártó gép főbb műszaki adatai • Termelési kapacitás: 110–120 raklap/óra • Raklap méret: 1 200 x 980 x 230 mm • Vezérlés: PLC automatizálási rendszer (Schneider) • Bunker kapacitás: 1,5 m³ • Hidraulikaolaj kapacitás: 500 liter • Felső vibráció: 3 kW x 2 • Alsó vibráció: 4 kW x 4 • Teljes villamos teljesítményigény: 150 kW Todpfsxp Uurex Alhsb • Teljes vibrációs teljesítmény: 30 000 • 8 órás termelési kapacitás: 10 000 betonblokk / 25 000 térkő Miért érdemes a BS-25 betonblokk gyártó gépet választani? A CONSTMACH a betonblokkok, téglák és térkövek gyártására alkalmas gépek területén megbízhatóságával, mérnöki minőségével és professzionális szervizhátterével emelkedik ki. A BS-25 modell energiahatékony kialakításával, tartós alkatrészeivel és intelligens vezérlőrendszerével csökkenti a termelési költségeket, miközben növeli a kapacitást. Minden gépet minőségellenőrzési tesztek után szállítunk le, igény esetén egyedi konfigurációval. Azoknak a beruházóknak, akik nagy tartósságot, minimális karbantartási igényt és világszínvonalú teljesítményt keresnek, a BS-25 hosszú távú jövedelmezőség és megbízhatóság szimbóluma. Mivel foglalkozik a Constmach? A Constmach vezető gépgyártó vállalatként széles termékkínálattal szolgálja ki az építőipar és bányászat szereplőit. Termékportfóliónk része a betonblokk gyártó gépek, fix és mobil betonkeverő üzemek, kőzúzó gépek, kőzúzó és osztályozó üzemek, homokmosó gépek, homokgyártó gépek, aszfaltkeverő üzemek, szállítószalag rendszerek, pofás törők és mobil zúzóüzemek. A magas minőségi követelményeknek, innovatív gyártási szemléletnek és ügyfélközpontú megoldásainknak köszönhetően a Constmach megbízható márkává vált mind a hazai, mind a nemzetközi piacon. Termékeinket a szakemberek elsősorban tartósságuk, hatékonyságuk és hosszú élettartamuk miatt részesítik előnyben.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Funkcionalitás: teljesen működőképes, A CONSTMACH spirál homokmosók megbízható berendezések, amelyek nagy hatékonyságot kínálnak a finom anyagok elválasztásában és tisztításában, amelyek mosást igényelnek. Ezeket a gépeket úgy tervezték, hogy hatékonyan tisztítsák a nagy mennyiségű agyagot, port és szennyeződést tartalmazó kavicsot, homokot vagy zúzott követ. Masszív acélszerkezetüknek köszönhetően hosszú távon is kiváló teljesítményt biztosítanak még kemény munkakörülmények között is. Strapabíró testük, kopásálló kialakításuk és könnyen cserélhető alkatrészeik minimalizálják a karbantartási költségeket. A Constmach spirál mosók kiváló minőségű anyagokból, magas szintű mérnöki tervezéssel készülnek, biztosítva a problémamentes működést akár fix, akár mobil üzemekben. Egy- vagy duplatengelyes kivitelben, különböző termelési igényekhez könnyen igazíthatók. A speciálisan kialakított hajtómű és a cserélhető gumicsizmák hosszú élettartamot, csendes és hatékony működést tesznek lehetővé. Egyszerű szerkezeti felépítésük gyors és könnyű telepítést, gyors üzembe helyezést tesz lehetővé. Csigás mosó műszaki adatai Modell: CSW-50 Méretek: Φ 500 x 5 000 Motor teljesítmény: 4 kW Kapacitás: 25 – 45 m³/óra Fordulatszám: 24 ford./perc Vízigény: 25 – 45 m³/óra Tömeg: 2 800 kg Modell: CSW-60 Méretek: Φ 600 x 6 000 Motor teljesítmény: 2 x 5,5 kW Kapacitás: 40 – 75 m³/óra Fordulatszám: 20 ford./perc Vízigény: 35 – 55 m³/óra Tömeg: 5 200 kg Modell: CSW-75 Méretek: Φ 750 x 7 500 Motor teljesítmény: 2 x 7,5 kW Kapacitás: 45 – 80 m³/óra Fordulatszám: 20 ford./perc Vízigény: 40 – 60 m³/óra Tömeg: 5 800 kg Modell: CSW-80 Méretek: Φ 800 x 8 000 Motor teljesítmény: 2 x 11 kW Kapacitás: 50 – 90 m³/óra Fordulatszám: 20 ford./perc Vízigény: 45 – 65 m³/óra Tömeg: 6 250 kg Miért válassza a CONSTMACH spirál homokmosót? A Constmach a beton- és adalékanyagiparban szerzett többéves tapasztalatával nagy teljesítményű, alacsony karbantartási igényű és rendkívül tartós gépeket gyárt. Spirális homokmosóink ötvözik a minőséget a hosszú távú használat garanciájával. Minden, európai szabványok szerint gyártott berendezésünk optimális hatékonysággal biztosít energiamegtakarítást. Ügyfeleink elégedettsége érdekében gyors alkatrész-ellátást és professzionális szervizhátteret is biztosítunk. Ha fontos Önnek a kiváló mérnöki tervezés, a megbízható működés és a hosszú élettartam, válassza a CONSTMACH spirál homokmosókat! Tjdpfx Aoxp Urqolheb Mit kínál a Constmach? A Constmach a gépgyártás élvonalában áll, széles termékválasztékával szolgálja ki az építőipar és bányászat igényeit. Termékportfóliónk magában foglalja a betonelem-gyártó gépeket, fix és mobil betonüzemeket, kőzúzó berendezéseket, osztályozó- és zúzó telepeket, homokmosó gépeket, homokgyártó berendezéseket, aszfaltkeverő állomásokat, szállítószalag rendszereket, pofás törőgépeket és mobil zúzóegységeket. Innovatív gyártástechnológiánkkal, magas minőségi követelményeinkkel és ügyfélközpontú megoldásainkkal a Constmach megbízható márkaként van jelen a hazai és nemzetközi piacokon egyaránt. Termékeink tartósságuk, hatékonyságuk és hosszú távú, problémamentes alkalmazásuk miatt maradnak az iparági szakemberek első számú választása.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, szín: egyéb, Gyártási év: 2026, Felszereltség: fülke, hidraulika, A BS-25 betonblokk gyártó gép kiváló megoldás azoknak az üzemeknek, amelyek beton blokkokat, téglákat, térköveket és zsaluköveket állítanak elő, mivel nagy hatékonyságot és rugalmas gyártási lehetőségeket kínál. A modern gyártási koncepciók alapján fejlesztett gép egy réteges kialakításának köszönhetően egyetlen géppel könnyedén gyárthatóak különféle termékek, például térkövek, szegélykövek és zsalukövek, cserélhető formákkal. A moduláris üzemstruktúra lehetővé teszi, hogy a beruházók gyorsan és gazdaságosan bővíthessék termelési kapacitásukat igény szerint. A BS-25 teljesen automata PLC vezérlőrendszerének köszönhetően akár egyetlen kezelő is képes a teljes gyártási folyamat felügyeletére. Az érintőképernyős LCD kezelőpanel segítségével a gyártási adatok valós időben nyomon követhetők és kinyomtathatók a felhasználóbarát kezelőfelületen és a fejlett riportálási rendszerrel. A távoli elérés funkció révén a rendszer LAN- vagy internetkapcsolaton keresztül is vezérelhető, így az esetleges meghibásodások könnyen diagnosztizálhatók, a szoftver pedig távolról frissíthető. Ez az intelligens automatizálási technológia minden műszakban állandó minőséget és maximális gyártási hatékonyságot biztosít. Tsdpfxoxpi T As Alhsb BS-25 Betonblokk gyártó gép főbb műszaki adatai • Termelési kapacitás: 110–120 raklap/óra • Raklap méret: 1 200 x 980 x 230 mm • Vezérlés: PLC automatizálási rendszer (Schneider) • Bunker kapacitás: 1,5 m³ • Hidraulikaolaj kapacitás: 500 liter • Felső vibráció: 3 kW x 2 • Alsó vibráció: 4 kW x 4 • Teljes villamos teljesítményigény: 150 kW • Teljes vibrációs teljesítmény: 30 000 • 8 órás termelési kapacitás: 10 000 betonblokk / 25 000 térkő Miért érdemes a BS-25 betonblokk gyártó gépet választani? A CONSTMACH a betonblokkok, téglák és térkövek gyártására alkalmas gépek területén megbízhatóságával, mérnöki minőségével és professzionális szervizhátterével emelkedik ki. A BS-25 modell energiahatékony kialakításával, tartós alkatrészeivel és intelligens vezérlőrendszerével csökkenti a termelési költségeket, miközben növeli a kapacitást. Minden gépet minőségellenőrzési tesztek után szállítunk le, igény esetén egyedi konfigurációval. Azoknak a beruházóknak, akik nagy tartósságot, minimális karbantartási igényt és világszínvonalú teljesítményt keresnek, a BS-25 hosszú távú jövedelmezőség és megbízhatóság szimbóluma. Mivel foglalkozik a Constmach? A Constmach vezető gépgyártó vállalatként széles termékkínálattal szolgálja ki az építőipar és bányászat szereplőit. Termékportfóliónk része a betonblokk gyártó gépek, fix és mobil betonkeverő üzemek, kőzúzó gépek, kőzúzó és osztályozó üzemek, homokmosó gépek, homokgyártó gépek, aszfaltkeverő üzemek, szállítószalag rendszerek, pofás törők és mobil zúzóüzemek. A magas minőségi követelményeknek, innovatív gyártási szemléletnek és ügyfélközpontú megoldásainknak köszönhetően a Constmach megbízható márkává vált mind a hazai, mind a nemzetközi piacon. Termékeinket a szakemberek elsősorban tartósságuk, hatékonyságuk és hosszú élettartamuk miatt részesítik előnyben.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, szín: egyéb, Gyártási év: 2026, Felszereltség: fülke, hidraulika, A BS-20 betonblokk gyártó gép egy teljesen automata blokkgyártó üzem, amely modern gyártási technológiákkal és hidraulikus rendszerrel van felszerelve. PLC-vezérelt kialakításának köszönhetően nagy pontossággal, kezelői beavatkozás nélkül működik. A rendszer 100–160 bar nyomáson üzemel, és egy préselés során 20 járókövet, valamint 8 db 20x40x20 cm-es blokkot képes előállítani. Továbbá a szárított termékeket automatikusan egymásra rakó és csomagoló gyűjtőrobot révén minimálisra csökkenti a munkaigényt. A BS-20 A+ energiahatékony motorral, EFF3 osztályú villanymotorokkal, valamint alacsony energiafelhasználással környezetbarát gyártást tesz lehetővé. Európai minőségi követelményeknek felel meg az ISO 9001:2008 minőségirányítási rendszer, CE tanúsítvány és DIN-TSEK kompatibilis felépítés révén. Felhasználóbarát kezelést nyújt az automata/kézi (váltó) üzemmóddal, amely növeli a működési rugalmasságot, internetes távhibadetektálással és targoncabarát kialakítással. BS-20 Betonblokk Gyártó Gép Műszaki Adatok - Gyártási kapacitás: 100–110 raklap/óra - Raklap méret: 1.000 x 920 x 230 mm - Vezérlés: PLC automatizálási rendszer (Schneider) - Adagoló tartálykapacitás: 1,2 m³ - Hidraulikaolaj kapacitás: 400 liter - Felső vibráció: 3 kW x 2 - Alsó vibráció: 4 kW x 4 - Teljes villamos teljesítményigény: 150 kW - Teljes vibrációs erő: 30.000 - Termék maximális magassága: 3.000 mm - Termék maximális hossza: 600 mm - Gépváz: 10 mm - 8 órai termelés: 8.000 blokk / 18.000 járókő Miért válassza a Constmach BS-20 Betonblokk Gyártó Gépet? Todpfjxpi Tiex Alhjb A BS-20 betonblokk gyártó gép magas hatékonyságot, alacsony üzemeltetési költségeket és hosszú élettartamot nyújt közepes méretű vállalkozások számára. A CONSTMACH mérnöki garanciát élvező rendszer megszakítás nélküli termelést biztosít automatizált működéssel és robusztus felépítéssel. Pótalkatrész-garancia, gyors szervizhálózat és 0–24 órás műszaki támogatás révén a CONSTMACH biztosítja befektetése megbízható, hosszú távú működését. Ezért a BS-20 modell választásával maximalizálhatja termelési minőséget és üzemeltetési hatékonyságot egyaránt. Mivel foglalkozunk a Constmach-nál? A Constmach vezető gépgyártó vállalat, amely építőipari és bányászati ​​iparágak számára széles termékválasztékot kínál. Portfóliónkban megtalálhatók betonblokk gyártó gépek, telepített és mobil betonüzemek, kőzúzó gépek, kőzúzó- és osztályozó üzemek, homokmosó gépek, homokgyártó gépek, aszfaltüzemek, szállítószalag rendszerek, pofás törőgépek és mobil zúzóüzemek. A magas minőség, innovatív gyártási szemlélet és ügyfélközpontú megoldások révén a Constmach megbízható márkanév nemzetközi és hazai piacon egyaránt. Termékeink folyamatosan az iparági szakemberek elsődleges választásai tartósságuk, hatékonyságuk és hosszú élettartamuk miatt.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Funkcionalitás: teljesen működőképes, A CONSTMACH spirál homokmosók megbízható berendezések, amelyek nagy hatékonyságot kínálnak a finom anyagok elválasztásában és tisztításában, amelyek mosást igényelnek. Ezeket a gépeket úgy tervezték, hogy hatékonyan tisztítsák a nagy mennyiségű agyagot, port és szennyeződést tartalmazó kavicsot, homokot vagy zúzott követ. Masszív acélszerkezetüknek köszönhetően hosszú távon is kiváló teljesítményt biztosítanak még kemény munkakörülmények között is. Strapabíró testük, kopásálló kialakításuk és könnyen cserélhető alkatrészeik minimalizálják a karbantartási költségeket. Todpfxjxpxv Te Alheb A Constmach spirál mosók kiváló minőségű anyagokból, magas szintű mérnöki tervezéssel készülnek, biztosítva a problémamentes működést akár fix, akár mobil üzemekben. Egy- vagy duplatengelyes kivitelben, különböző termelési igényekhez könnyen igazíthatók. A speciálisan kialakított hajtómű és a cserélhető gumicsizmák hosszú élettartamot, csendes és hatékony működést tesznek lehetővé. Egyszerű szerkezeti felépítésük gyors és könnyű telepítést, gyors üzembe helyezést tesz lehetővé. Csigás mosó műszaki adatai Modell: CSW-50 Méretek: Φ 500 x 5 000 Motor teljesítmény: 4 kW Kapacitás: 25 – 45 m³/óra Fordulatszám: 24 ford./perc Vízigény: 25 – 45 m³/óra Tömeg: 2 800 kg Modell: CSW-60 Méretek: Φ 600 x 6 000 Motor teljesítmény: 2 x 5,5 kW Kapacitás: 40 – 75 m³/óra Fordulatszám: 20 ford./perc Vízigény: 35 – 55 m³/óra Tömeg: 5 200 kg Modell: CSW-75 Méretek: Φ 750 x 7 500 Motor teljesítmény: 2 x 7,5 kW Kapacitás: 45 – 80 m³/óra Fordulatszám: 20 ford./perc Vízigény: 40 – 60 m³/óra Tömeg: 5 800 kg Modell: CSW-80 Méretek: Φ 800 x 8 000 Motor teljesítmény: 2 x 11 kW Kapacitás: 50 – 90 m³/óra Fordulatszám: 20 ford./perc Vízigény: 45 – 65 m³/óra Tömeg: 6 250 kg Miért válassza a CONSTMACH spirál homokmosót? A Constmach a beton- és adalékanyagiparban szerzett többéves tapasztalatával nagy teljesítményű, alacsony karbantartási igényű és rendkívül tartós gépeket gyárt. Spirális homokmosóink ötvözik a minőséget a hosszú távú használat garanciájával. Minden, európai szabványok szerint gyártott berendezésünk optimális hatékonysággal biztosít energiamegtakarítást. Ügyfeleink elégedettsége érdekében gyors alkatrész-ellátást és professzionális szervizhátteret is biztosítunk. Ha fontos Önnek a kiváló mérnöki tervezés, a megbízható működés és a hosszú élettartam, válassza a CONSTMACH spirál homokmosókat! Mit kínál a Constmach? A Constmach a gépgyártás élvonalában áll, széles termékválasztékával szolgálja ki az építőipar és bányászat igényeit. Termékportfóliónk magában foglalja a betonelem-gyártó gépeket, fix és mobil betonüzemeket, kőzúzó berendezéseket, osztályozó- és zúzó telepeket, homokmosó gépeket, homokgyártó berendezéseket, aszfaltkeverő állomásokat, szállítószalag rendszereket, pofás törőgépeket és mobil zúzóegységeket. Innovatív gyártástechnológiánkkal, magas minőségi követelményeinkkel és ügyfélközpontú megoldásainkkal a Constmach megbízható márkaként van jelen a hazai és nemzetközi piacokon egyaránt. Termékeink tartósságuk, hatékonyságuk és hosszú távú, problémamentes alkalmazásuk miatt maradnak az iparági szakemberek első számú választása.

Állapot: új, teljesítmény: 75 kW (101,97 LE), Gyártási év: 2025, A mobil állkapocsdaráló egy olyan típusú zúzógép, amely állkapocsdarálóval van felszerelve és mobil jellegű. Ezt a zúzógépet úgy tervezték, hogy mozgatható és különböző helyszínekre vihető legyen, különösen ott, ahol a helyszínen feldolgozott anyagokra van szükség. A mobil állkapocsdarálókat széles körben használják az olyan iparágakban, mint a bányászat, az építőipar és az újrahasznosítás, különféle anyagok feldolgozására. Az alábbiakban egy tipikus mobil állkapocsdaráló főbb jellemzőit és alkatrészeit ismertetjük: 1. Pofazúzó: - A mobil állkapocsdaráló elsődleges zúzóegysége maga az állkapocsdaráló. Ez egy rögzített és egy mozgatható állkapocsból áll, amelyek között az anyagot aprítják. 2. Mobil alváz: - A zúzót egy mobil alvázra szerelik, amely a mobilitás érdekében lánctalpakkal rendelkezik, vagy a könnyű szállítás érdekében kerekes lehet. Az alváz mobilitása lehetővé teszi, hogy a zúzógép könnyen mozgatható legyen a különböző munkaterületek között. 3. Adagoló: - Az anyagnak az állkapocsdarálóba történő adagolására általában egy rezgő adagolót tartalmaznak. Ez biztosítja az anyag egyenletes és ellenőrzött adagolását a zúzókamrába. 4. Motor vagy erőforrás: - A mobil állkapocsdarálókat dízelmotorok vagy villanymotorok hajtják. Az erőforrás megválasztása olyan tényezőktől függ, mint az elektromos áram rendelkezésre állása és a mobilitás igénye. 5. Vezérlőpanel: - A kezelők számára vezérlőpanelt biztosítanak a zúzógép működésének irányításához és ellenőrzéséhez. Ez tartalmazhat kezelőszerveket a zúzó indításához és leállításához, a kiürítési beállítások beállításához és a különböző paraméterek felügyeletéhez. 6. Hidraulikus rendszer: - A mobil állkapocsdarálók gyakran rendelkeznek hidraulikus rendszerrel a daráló beállításainak beállításához. Ez magában foglalja az állkapocsdaráló CSS (Closed Side Setting) beállítását, amely befolyásolja a termékméretet. 7. Szállítórendszerek: - A szállítószalagokat arra használják, hogy a zúzott anyagot az állkapocsdarálóból a feldolgozóüzem következő fázisaiba vagy raktározásra szállítsák. Egyes mobil állkapocsdarálók beépített szállítórendszerrel rendelkeznek. 8. Mágneses szeparátor (opcionális): - Egyes mobil állványos zúzógépek mágneses szeparátorral vannak felszerelve, amely eltávolítja a fémszennyeződéseket a zúzott anyagból, megelőzve ezzel a későbbi berendezések károsodását. 9. Porelnyomó rendszer (opcionális): - A zúzási folyamat során keletkező por megfékezése érdekében egyes mobil állkapocsdarálók porelnyomó rendszerrel is felszerelhetők. 10. Távvezérlés (opcionális): - A távvezérlési képességek lehetővé teszik a kezelők számára, hogy távolról irányítsák a zúzógépet, növelve a biztonságot és a kényelmet. 11. Alkalmazás: - A mobil állkapocsdarálókat különböző anyagok elsődleges zúzására használják, beleértve a kemény kőzetet, építési és bontási hulladékot, betont, aszfaltot és természetes aggregátumokat. Tjdpfx Asq I N Atjlhob 12. Sokoldalúság: - A mobil állkapocsdarálók sokoldalúak, és különböző alkalmazásokban használhatók. Újrahasznosítási és kőfejtési műveletekre egyaránt alkalmasak, és rugalmasságot biztosítanak a különböző típusú anyagok feldolgozásában. A mobil állkapocsdarálók előnyösek olyan műveleteknél, amelyek gyakori áthelyezést igényelnek, vagy távoli helyeken történő anyagfeldolgozásnál. Költséghatékony megoldást nyújtanak a helyszíni zúzáshoz, és széles körben használják őket az építőiparban és a bányászatban. Az üzemeltetőknek be kell tartaniuk a

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Bevezetés az állványos zúzóberendezéshez A kapacitás az ügyfél kérése szerint változik. És annak érdekében, hogy megfeleljen az ügyfelek különböző igényeinek, a gyártósor felszerelhető kúpdarálóval, poreltávolító berendezéssel és egyéb berendezésekkel. Alkalmas az olyan anyagokhoz, mint a kemény mészkő, gránit, bazalt, kavics, kohászati salak és mesterséges homokgyártási munka. Széles körben használják a vízerőművek, az építőanyagok, az autópálya és a városi építkezés iparágaiban. És a különböző technológiai követelmények szerint különböző típusú berendezések kombinálhatók a különböző ügyfelek igényeinek kielégítésére. A kődaráló gép üzem termékelőnyei 1.Nagy megbízhatóság, jó stabilitás 2.Kényelmes karbantartás, könnyű működés 3.Alacsony üzemeltetési költségek, széles alkalmazási tartomány Todpfxeq Nyy Eo Alheb 4.Lamináló zúzás jó kiürítő szemcseformát tesz lehetővé Más kődaráló megoldásokat is kínálunk, mint például 1. Vibrációs adagoló + Pofa zúzó + Finom állkapocs zúzó + Vibrációs képernyő 2. Vibráló adagoló + Pofa zúzó + Ütve zúzó + Vibráló képernyő 3. Vibráló adagoló + Nehéz kalapácsos zúzó + Vibrálószita 4. Homok gyártósor 5. Kavics / aggregátum gyártósor A homok- és aggregátumgyártásra szolgáló kődaráló üzem több szakaszt és berendezést foglal magában. Íme egy áttekintés a folyamatról és a főbb összetevőkről: A folyamat áttekintése 1. Elsődleges zúzás: A kőbányából származó nagy köveket egy elsődleges zúzóba, jellemzően egy állkapocsdarálóba juttatják, amely kisebb, kezelhető méretűre csökkenti azokat. 2. Másodlagos zúzás: Az elsődleges zúzóból kikerülő anyagot egy másodlagos zúzó, általában kúp- vagy ütközéses zúzóval tovább méretezik. 3. Szűrés: A zúzott anyagot rezgősziták segítségével különböző méretű frakciókra választják szét. A túlméretezett anyagot további aprítás céljából visszaküldik a zúzókba. 4. Homokkészítés: A homok előállításához az anyagot a kívánt forma és méret elérése érdekében homokgyártó gépen, például függőleges tengelyű ütközéses zúzógépen lehet átvezetni. 5. Mosás: A végterméket gyakran mossák a szennyeződések eltávolítása és az aggregátum minőségének javítása érdekében. 6. Felhalmozás: A készterméket raktárakban tárolják, mielőtt a vevőkhöz szállítják. A kődaráló üzem fő összetevői 1. Pofazúzó: Nagyméretű kövek elsődleges zúzására szolgál. 2. Kúp- vagy ütközéses zúzó: Szekunder zúzásra használják finomabb aggregátumok előállítására. 3. Vibrálószita: A zúzott anyagot különböző méretű frakciókra választja szét. 4. Homokkészítő gép: A homok előállítására szolgáló speciális berendezés. 5. Szalagszállítók: Az anyagok szállítása a folyamat különböző szakaszai között. 6. Vibráló adagoló: Egyenletesen és folyamatosan adagolja a nyersanyagot a zúzókba. 7. Homokmosó: A szennyeződések eltávolításával tisztítja a homokot. 8. Vezérlőrendszer: Irányítja a teljes folyamatot, biztosítva a hatékony és biztonságos működést. Egy jól megtervezett kődaráló üzem megvalósítása jelentősen növelheti a termelés hatékonyságát, és kiváló minőségű homokot és aggregátumot állíthat elő.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, A homok-aggregátumgyártó üzem olyan létesítmény, ahol különböző típusú aggregátumokat (például homokot, kavicsot, zúzott követ vagy újrahasznosított betont) állítanak elő építőipari és egyéb felhasználásra. Ezek az üzemek jellemzően a feldolgozás különböző fázisait foglalják magukban, a nyersanyag kitermelésétől a végtermékig. Az alábbiakban bemutatjuk a homok-aggregátumgyártó üzemekben jellemzően alkalmazott legfontosabb összetevőket és folyamatokat: 1. Nyersanyag-kitermelés: - Kőfejtés vagy bányászat: Az adalékanyagokat gyakran kőbányákból, bányákból vagy folyómedrekből nyerik ki. Az adalékanyag típusától függően a kitermelési folyamat magában foglalhat fúrást, robbantást vagy kotrást. 2. Elsődleges zúzás: - Pofazúzó vagy forgódaráló zúzó: A kitermelt nyersanyagot általában az üzembe szállítják, és egy elsődleges zúzóba táplálják, ahol a nagy kőzeteket kisebb darabokra bontják. 3. Másodlagos zúzás: - Kúp- vagy ütközéses zúzó: Az elsődleges zúzóból származó zúzott anyag további méretcsökkentésen mehet keresztül másodlagos zúzással. 4. Szűrés: - Vibrációs rosták: A zúzás után az anyagot gyakran rostálják a különböző méretű aggregátumok szétválasztása érdekében. Ez a folyamat biztosítja, hogy a végtermék megfeleljen az előírt specifikációknak. 5. Mosás: - Homokmosók: Bizonyos esetekben, különösen a homokgyártásnál, mosást végeznek, hogy eltávolítsák a szennyeződéseket, az agyagot és a finomszemcséket az aggregátumokból, biztosítva ezzel a tisztább és jobb minőségű terméket. 6. Osztályozás és válogatás: - Osztályozók vagy osztályozók: A mosás és a rostálás után az aggregátumok további eljárásokon mehetnek keresztül, hogy méret vagy minőség alapján szétválasszák őket. 7. Felhalmozás: - Készletezés: A végleges aggregátumokat általában raktározásra halmozzák fel, mielőtt az építkezési területekre vagy más végfelhasználókhoz szállítják. Tedpeq Ngb Djfx Alhob 8. Az aggregátumok tárolása és kezelése: - Tárolótárolók vagy silók: A nagyobb termelőüzemek rendelkezhetnek tároló létesítményekkel, például tárolótárolókkal vagy silókkal, amelyekben a különböző típusú és méretű aggregátumokat a forgalmazás előtt tárolják. 9. Minőségellenőrzés: - Laboratóriumi vizsgálatok: Rendszeres minőségellenőrzési vizsgálatokat végeznek az adalékanyagokon annak biztosítása érdekében, hogy azok megfeleljenek a szilárdságra, méretre, osztályozásra és egyéb tulajdonságokra vonatkozó előírásoknak. 10. Környezeti szempontok: - Vízgazdálkodás: Egyes üzemek vízgazdálkodási rendszereket építenek be a mosási folyamat során felhasznált víz újrahasznosítására és újrafelhasználására, minimalizálva a környezeti hatásokat. 11. Szállítás: - Szállítószalagok vagy teherautók: Az adalékanyagokat jellemzően szállítószalagokkal, teherautókkal vagy más módon szállítják a termelőüzemből az építkezési területekre.

Állapot: új, teljesítmény: 110 kW (149,56 LE), Gyártási év: 2025, Bauxit zúzógép: Tsdpfx Aeq Nx Apslhjb A bauxit egy alumíniumérc, és a bauxitot a további feldolgozáshoz kisebb darabokra bontják. Erre a célra állvány-, ütve- vagy kúpdarálók használhatók. Gránitdaráló: A gránit kemény és tartós természetes kő. A gránit aprítására használt zúzók jellemzően állkapocs-, ütközéses és kúpdarálók. Ezek a zúzógépek képesek kezelni a gránit különböző keménységét, és különböző méretű zúzott termékeket állítanak elő. Bentonit zúzógép: A bentonit egy olyan agyagfajta, amely kiváló vízfelvevő és képlékeny tulajdonságokkal rendelkezik. Az olyan zúzógépeket, mint az állkapocs- vagy kúpdarálók, arra használják, hogy a bentonitot kezelhető méretűre bontják a további feldolgozáshoz. Barittörő: A barit, más néven bariit egy bárium-szulfátból álló ásvány. A barit aprítási folyamatában általában olyan zúzógépeket használnak, mint az állkapocs- és a kúpdarálók. A finomabb részecskék formázására és feldolgozására ütközőzúzók is használhatók. Az egyes ásványok esetében a megfelelő zúzó kiválasztása olyan tényezőktől függ, mint az anyag keménysége, a kívánt végtermékméret és a lelőhely sajátosságai. Azt is fontos mérlegelni, hogy a feldolgozási folyamatban szükség van-e elsődleges, másodlagos vagy akár harmadlagos zúzóra. Emellett bizonyos alkalmazásoknál a kezdeti zúzási szakasz után őrlőmalmokat is lehet alkalmazni a részecskék méretének további csökkentésére. Az ilyen ásványokhoz alkalmas őrlőmalmok lehetnek golyósmalmok, Raymond-malmok vagy függőleges hengeres malmok, a folyamat egyedi követelményeitől függően. Ne feledje, hogy a zúzók és malmok kiválasztása gyakran egy nagyobb ásványfeldolgozó üzem tervezésének része, és a kiválasztási folyamat során figyelembe kell venni az általános termelési követelményeket, az ásványok jellemzőit és a gazdasági megfontolásokat.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, A kavics- és aggregátumgyártó berendezéseket az építőiparban használt kövek, sziklák és egyéb anyagok zúzására, rostálására és feldolgozására használják. Ezek a berendezések nélkülözhetetlenek a különböző típusú adalékanyagok, többek között zúzott kő, kavics, homok és újrahasznosított beton előállításához, amelyeket utak, épületek, hidak és egyéb infrastrukturális projektek építésénél használnak. Az alábbiakban bemutatunk néhány gyakori berendezéstípust, amelyet a kavics- és aggregátumgyártásban használnak: 1. Pofazúzó: - Az állkapocsdarálók elsődleges zúzógépek, amelyeket a nagy kőzetek kisebb, kezelhetőbb darabokra való bontására használnak. Ezek nélkülözhetetlenek az aggregátumgyártás kezdeti szakaszában. 2. Ütve zúzó: - Az ütközéses zúzógépek a sziklák és kövek ütőerő segítségével történő aprítására szolgálnak. Alkalmasak a finom adalékanyagok alakítására és előállítására. Tedpfx Ajq Nxz Dslheb 3. Kúpdaráló: - A kúpdarálókat gyakran használják másodlagos és harmadlagos zúzásra az aggregátumgyártásban. Jól formázott és finoman osztályozott aggregátumokat állítanak elő. 4. Függőleges tengelyes ütközőzúzó (VSI): - A VSI-zúzókat kiváló minőségű mesterséges homok alakítására és előállítására tervezték. Alkalmasak nagy koptató hatású anyagok feldolgozására. 5. Sziták: - A rezgőszitákat a különböző méretű aggregátumok szétválasztására használják. Szemcseméret alapján osztályozzák az anyagot, és biztosítják, hogy a végtermékek megfeleljenek a meghatározott osztályozási követelményeknek. 6. Rázósziták: - A selejtezőszitákat a túlméretezett anyagok eltávolítására használják, mielőtt azok az elsődleges zúzóba kerülnének. Ez segít optimalizálni a zúzási folyamatot és megelőzni a berendezés károsodását. 7. Mosóberendezések: - A mosóberendezéseket, például a homokcsigákat vagy a rönkmosókat a szennyeződések és a finom részecskék eltávolítására használják az aggregátumokból. Ez különösen fontos a kiváló minőségű betonhomok előállításához. 8. Szállítószalagok: - A szállítószalagokat a zúzási és rostálási folyamat különböző szakaszai közötti anyagszállításra használják. Alapvető szerepet játszanak az anyagmozgatás hatékonyságának növelésében. 9. Rakodógépek és visszanyerők: - A rakodógépeket a feldolgozott aggregátumok raktárkészletének létrehozására használják, míg a visszanyerőgépeket az anyagnak a raktárkészletből történő visszanyerésére. Mindkettő elengedhetetlen a hatékony anyagtároláshoz és -kezeléshez. 10. Zúzóberendezések: - A teljes zúzóberendezések különböző típusú zúzókat, rostákat és szállítószalagokat tartalmaznak egyetlen rendszerbe integrálva. Ezeket az üzemeket nagy mennyiségű anyag hatékony kezelésére tervezték.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 75 kW (101,97 LE), Gyártási év: 2025, Ütőműves törőgép: Felépítés, Működés és Műszaki Adatok Az ütőműves törőgép egy nagy hatékonyságú zúzógép, amelyet széles körben alkalmaznak a bányászatban, a cementiparban, az építőiparban és az újrahasznosításban. A berendezés az ütközési energia hasznosításával zúzza az anyagot, nem pedig nyomással, ezért ideális közepesen kemény és lágy anyagokhoz, mint a mészkő, gipsz, szén vagy betonalapú adalékanyagok. Előnye, hogy egyenletes, kocka alakú szemcsméretet állít elő, ami különösen keresetté teszi az adalékanyag-gyártás és finomőrlési alkalmazások területén. Működési elv Az ütőműves törőgépek egyszerű, de hatékony elven működnek: az adagolt anyag bekerül a törőkamrába, ahol nagy sebességgel forgó ütőrudak (rotor lapátok) ütköztetik meg. A rotorból származó kinetikus energia hatására az anyag megtörik és az ütköző lemezekhez (ütköző páncélhoz) csapódik. Az anyag a kamrán belül többször visszapattan, így további törést szenved, míg el nem éri a beállított szemcseméretet, majd a kisülési nyíláson keresztül távozik. A folyamat fő lépései: – Első ütközés: az anyagot az ütőrudak az ütköző lemezekhez dobják. – Másodlagos ütközés: a visszapattanó törmelék a rotorral vagy más részecskékkel ütközik újra, ez biztosítja a finomabb törést és a jobb szemcseformát. Felépítés Az ütőműves törőgép főbb szerkezeti egységei: Tjdpfx Ajv E Ddlelhob – Rotor egység: a fő meghajtó elem, rajta a nagy sebességgel mozgó ütőrudakkal (ütőlapok). – Ütköző lemezek (ütköző páncélok): állítható, az aprítási rést és a végtermék méretét szabályozzák. – Betápláló nyílás és kisülő nyílás: folyamatos anyagáramot és egyenletes adagolást biztosítanak. – Keret és ház: masszív, hegesztett felépítés, a rezgéscsillapítás és stabilitás érdekében. – Beállító szerkezet: hidraulikus vagy mechanikus, a rotor és ütköző lemezek közti rés állítására. – Biztonsági rendszer: hidraulikus nyitás a gyors karbantartáshoz, túlterhelés elleni védelemmel. Műszaki adatok – Betáplálási szemcseméret: ≤500 mm – Kisülési szemcseméret: 0–60 mm (állítható) – Teljesítmény: 30–800 t/óra – Motor teljesítmény: 45–560 kW – Rotor fordulatszám: 500–1500 fordulat/perc Főbb jellemzők: – Nagy aprítási hatékonyság: a nagy sebességű rotor és az optimalizált kamra kialakítás kimagasló ütőerőt és nagy aprítási arányt tesz lehetővé. – Kiváló szemcseforma: kocka alakú, egyenletes adalékanyagok előállítására alkalmas beton- és aszfaltgyártáshoz. – Állítható végtermék méret: hidraulikus vagy mechanikus beállítás révén pontos szemcseméret. – Könnyű karbantartás: gyorsan cserélhető ütőlapok és béléslemezek, gyors hozzáférést biztosító ajtókkal. – Sokoldalúan felhasználható: elsődleges, másodlagos vagy harmadlagos aprítás különféle iparágakban. Ütőműves törőgéptípusok Vízszintes tengelyű ütőműves (HSI) törőgép: Vízszintes tengelyű rotor biztosítja az ütközési energiát. Lágy és közepesen kemény anyagokra, adalékanyag-gyártáshoz és újrahasznosításhoz ideális. Összefoglalás Az ütőműves törőgép nagy sebességű ütközési energiát és robusztus szerkezeti kialakítást kombinál, hogy hatékony, megbízható és sokoldalú aprítási teljesítményt nyújtson. Kiváló szemcsetulajdonságai, állítható végtermékmérete és alacsony karbantartási igénye miatt nélkülözhetetlen berendezés a modern zúzórendszerekben. Legyen szó bányászatról, építőiparról vagy újrahasznosításról, az ütőműves törőgép kulcsfontosságú a magas termelékenység és kiváló anyagminőség eléréséhez.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, üzemanyagtípus: hibrid, szín: egyéb, össztömeg: 46 000 kg, Gyártási év: 2026, *Minden termékünk gondosan gyártott és 1 év garanciával rendelkezik! *A telepítés és a kezelői oktatás INGYENES! FTC-200-S mobil kúpos törő (szitával); Etetőbunkerből, kúpos zúzóból és szállítószalagból és generátorból áll. A lánctalpas alvázon távirányítóval mozgatható FTC-200-S mobil kúpzúzó (képernyővel) sikeresen teljesíti a felhasználó által adott összes parancsot a síneken való mozgással mindenféle nehéz éghajlati viszonyok között és durva terepen. Az FTC-200-S mobil kúpos zúzógép (szitával), precízen megtervezett és gondosan gyártott kőzúzáshoz, és a szektor vezető mobil kúpos zúzója 100-200 T/H/óra zúzókapacitással. Az FTC-200-S mobil kúpzúzó (Képernyővel) gyártási módszerként nem igényel extra infrastruktúrát, mobilként távirányítóval mozgatható és minden nehéz terepviszonyokhoz alkalmazkodik. MŰSZAKI ADATOK: Modell: FTC 200-S Daráló típusa: Kúpos zúzó Rezgő képernyő mérete: 1300x3000 mm Termelési kapacitás: 100-200 T/H Maximális előtolás: 185 mm Tsdpjy Tnmxsfx Alhjb Teljes teljesítmény: 300 kVA Súly: 46.000 Kg RÉSZLETES INFORMÁCIÓKÉRT KÉRJÜK HÍVJON MINKET!!!

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 200 kW (271,92 LE), üzemanyagtípus: elektromos, szín: egyéb, össztömeg: 15 900 kg, Gyártási év: 2026, *Minden termékünk gondosan készült és 1 év garanciát biztosítunk rá! *A telepítés és a kezelői képzés INGYENES A PDK sorozatú elsődleges ütközéses zúzógép rotoros típusú zúzógép, és szakértője a közepes keménységű, kevésbé koptató anyagok zúzásának, nagyon nagy redukciós és köbméterarányú darálással. Az elsődleges ütközéses zúzók előnyben részesíthetők a nagyméretű kövek zúzására, és csökkenti a másodlagos zúzási igényt az egész rendszerben. A PDK sorozatú ütközéses zúzók verhetetlen teljesítményt nyújtanak az elsődleges, másodlagos és harmadlagos alkalmazásokban. A zúzó két részből áll, a test nyitó- és állítási rendszerei könnyen működnek a hidraulikus erőforrással, így előnyös a könnyű karbantartás és a folyamatos munkához szükséges minimális leállás. A PDK zúzókat mobil elsődleges ütközéses és helyhez kötött elsődleges ütközéses zúzóként gyártjuk. Általános specifikációk és határidők: - Nagy kapacitás - Nagy redukciós arány - A kopófelületek szilárd töltőelektródás hegesztéssel védettek - A kalapácsok és a zúzólemezek magas mangánacélból készült öntvényekből készülnek. - A zúzó belső felületei kopásálló béléslemezekkel vannak bevonva. - Széles beömlőnyílás láncfüggönnyel a visszahajlás elleni védelem miatt -hidraulikus beállítási rendszer MŰSZAKI ADATOK - Modell: FABO PDK-100 - Típus: FABO FABO: Elsődleges ütközéses zúzógép: Elsődleges ütközéses zúzógép - Rotor mérete: 1200 x 1000 mm - Max: 600 mm - Kapacitás: 150-200 TPH - Motor teljesítmény: Nagy teljesítményű GAMAK, 200 kW Csapágyak: GAMAK, 200 kW: SKF-FAG - Sebesség: 750 fordulat/perc - Súly: 15900 kg Tjdpfxezhbbcj Alhsb - Az alvázzal, motorral és védőburkolatokkal együtt. TOVÁBBI INFORMÁCIÓÉRT HÍVJON MINKET BÁTRAN!!!!

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, üzemanyagtípus: hibrid, szín: egyéb, össztömeg: 40 000 kg, Gyártási év: 2026, *Minden termékünk gondossággal készült, és 1 év garanciát vállalunk rá! *A telepítés és a kezelői oktatás INGYENES A Fabo lánctalpas pofás törő FTJ 11-60 egy komplett mobil rendszer, amely hidraulikus hajtású lánctalpas rendszeren mozog 1 km/h sebességgel, rezgő grizzly adagoló, 1000 x 600 mm-es pofadaráló, összecsukható raktári szállítószalagok, vezérlőegység és elektromos generátor kombinációjával. A mai körülmények és technológiai folyamatok között a vállalkozások elkezdenek gondolkodni azon, hogy miként lehetne hatékonyabbá tenni tevékenységi körüket. Hatékonyabbá tétele során mindig figyelembe vesznek olyan tényezőket, mint az általuk használt gépek működése, alacsony költsége és személyzeti igénye. Lánctalpas darálóink a legigényesebb bányaterületeken is nagy teljesítménnyel tudnak törni speciálisan kialakított karosszériájával és kompakt szerkezetével. A lánctalpas rendszereink testreszabását Pofás Crusher, Primary and Secondary Impact vagy Cone Crusher végezheti. A folyamathoz szükséges összes berendezést egyetlen alváz kombinálja, és a feldolgozó berendezéseket elektromos motorok hajtják. A teljes termelési kapacitás 100-250 tph. A lánctalpas zúzógépek előnyei; - A nagy teherbírású gyalogpályák olyan helyekre is eljuthatnak, ahová a hétköznapi gépek nem tudnak eljutni. - Megfelelő méretekkel és zajszinttel rendelkezik a városi építési hulladék aprításához. -A generátor és a sétapálya egységek üzemanyag-fogyasztása nagyon gazdaságos. - A rendszer karbantartása és kezelése nagyon egyszerű a legújabb technológiai vezérlőszoftverrel. MŰSZAKI ADATOK: -Modell: FTJ 11-60 - Termelési kapacitás: 100-250 tonna óránként -Maximális előtolás: 550 mm - Daráló típusa: Pofás zúzó -MÉRETE: 1000x600 mm -Generátor: 275 kva -CSS beállítás: 40 – 150 mm - Súly: 40 tonna Tjdpjzibghsfx Alhob - Alacsony beruházási és üzemeltetési költség – Nulla alépítmény előkészítés - Könnyű használat és karbantartás - Könnyű össze- és szétszerelés előnyei. TOVÁBBI INFORMÁCIÓKÉRT KÉRJÜK HÍVJON MINKET!!!

Állapot: szinte új (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 150 kW (203,94 LE), üzemanyagtípus: elektromos, Gyártási év: 2026, A termékre 6 hónapos gyártói garancia vonatkozik. A FABO MJK sorozat mobil állókézállító gépekből áll, melyek különösen kemény és kopóálló kövekre, valamint magas keménységű, például bazalt, gránit és gabbró típusú kövekre alkalmasak. Ez a modell beton újrahasznosító projektekhez vagy szénbányászati projektekhez is használható. MŰSZAKI ADATOK: - Tárolókapacitás: 20 m³ - Termelési kapacitás: 180–320 tonna/óra - Állókézállító típusa és mérete: Állókézállító – 1100x850 mm - Maximális betöltési méret: 800 mm - Teljes motor teljesítmény: 150 kW Az MJK-110 a következőkből áll: • Tároló (adagoló) • Rezgő rácsbetöltő (kerülővezeték) • Elsődleges állókézállító • Összecsukható kerülővezeték és szállítószalagok Tjdpozp Uzxefx Alhob • Hidraulikus lábak • Mobil alváz tengelyekkel és gumiabroncsokkal • Teljesen automatizált rendszer • Könnyen megközelíthető karbantartási platformok • Dízel generátor (opcionális) TOVÁBBI INFORMÁCIÓKÉRT KÉRJÜK, HÍVJON MINKET!

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2026, A wobbler adagoló egy olyan adagolórendszer, amely kiemelkedő teljesítményt nyújt, különösen nagy méretű, tapadós és nedves anyagok kezelésénél. Szerkezetét forgó, ellipszis alakú rudak alkotják, amelyek vibrációs mozgást idéznek elő az anyag áramlása közben. Ez a mozgás elkülöníti a finom anyagot a nagyobb részecskéktől, valamint egyenletes anyagellátást biztosít a zúzók és rosták számára. Ennek köszönhetően megelőzhető az eltömődés, és növekszik az üzem teljes hatékonysága. A wobbler adagolókat széles körben alkalmazzák a bányászati, kavicsipari és újrahasznosítási iparágakban, jellemzően az elsődleges zúzók elé telepítik őket, hogy az anyag már az első fázisban előszűrésen mehessen keresztül. Kiemelkedő ellenálló képessége révén még agyagos, tapadós anyagokkal is eltömődés nélkül képes dolgozni, ami ideális megoldássá teszi a legnagyobb kihívást jelentő körülmények között is. Mechanikusan egyszerű kialakítása, könnyű karbantartása és hosszantartó teljesítménye minimálisra csökkenti az üzemeltetési költségeket. Ezeknek a tulajdonságoknak köszönhetően a wobbler adagoló megbízható választást jelent minden olyan üzemben, ahol folyamatos és kiegyensúlyozott anyagáramlásra van szükség. Wobbler Adagoló Műszaki Adatok Burkolat betétek: HARDOX 450 – 10 mm Adagolási kapacitás: 150 - 200 t/h Súly: 18,5 tonna Méretek: 4 000 x 1 000 mm Wobbler motor: 14 x 3 kW, 1 500 ford./perc, GAMAK márka Hajtómű: Nehézkivitelű Járófelületek: elérhető Acélláb: elérhető Tedpfxsxqcn Ae Alheb Miért válassza a CONSTMACH wobbler adagolóit? A CONSTMACH wobbler adagolók kiemelkednek kiváló minőségű, tartós anyagaikkal, nehézkivitelű hajtóműveikkel és egyszerű karbantartásukkal. Mindegyik modellt úgy tervezték, hogy hosszú élettartamú és alacsony üzemelési költségű működést kínáljon. A HARDOX burkolat maximális kopásállóságot biztosít, míg az állítható kialakítás egyszerűen alkalmazkodik a különböző anyagtípusokhoz. A CONSTMACH iparági elismertségét a gyártási minőség, a mérnöki támogatás és az értékesítés utáni szolgáltatások is erősítik. Biztosítsa létesítménye folyamatosságát és teljesítményét a CONSTMACH garanciájával ellátott wobbler adagoló befektetésével. Mit kínál a Constmach? A Constmach vezető gépgyártóként széles termékskálát kínál, amelyek a magasépítés és a bányászat ipari igényeit egyaránt lefedik. Kínálatunkban megtalálhatók betontégla gyártó gépek, fix és mobil betonüzemek, kőzúzók, kőzúzó- és osztályozó üzemek, homokmosó berendezések, homokgyártó gépek, aszfaltkeverő telepek, szállítószalag rendszerek, pofás zúzók és mobil zúzóberendezések. Magas minőségi szintünkkel, innovatív gyártási szemléletünkkel és ügyfélközpontú megoldásainkkal a Constmach mind a hazai, mind a nemzetközi piacon megbízható márkaként van jelen. Termékeink tartósságuk, hatékonyságuk és hosszú élettartamuk miatt az iparági szakemberek első számú választása.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2026, A CONSTMACH hidraulikus gémes törő, más néven hidraulikus kőtörő, kimagasló teljesítményt nyújt a legigényesebb munkakörnyezetekben, mint például bányákban, kőbányákban és újrahasznosító üzemekben. Nagy ütközőerejével könnyedén aprítja a nagy méretű köveket és sziklákat, így azok alkalmassá válnak a feldolgozó törősorra. A rendszer lehetővé teszi, hogy a nagy méretű anyagok – különösen az elsődleges törési szakaszban – közvetlen emberi beavatkozás nélkül csökkenthetők legyenek a törő bunkerébe kerülve. A távolról vezérelhető hidraulikus gémrendszer maximális biztonságot, kényelmet és irányítást biztosít a kezelő számára. A vibráció és a zajszint minimálisra van csökkentve, ezáltal védve a kezelőt, illetve növelve a berendezés élettartamát. A kiváló minőségű anyagszerkezetének köszönhetően a CONSTMACH hidraulikus gémes törő hosszú évekig megőrzi tartósságát, egyszerű karbantartással és más törőrendszerekkel való könnyű integrálhatósággal tűnik ki. Ez a rendszer kiváló megoldást jelent azoknak a vállalkozásoknak, amelyek hatékony, gazdaságos és biztonságos aprítást keresnek. Hidraulikus Gémes Törő Műszaki Adatok Törő: CHB400 Súly: 350 kg Berendezés átmérője: 68 mm Nyomás és átfolyási sebesség: 100–150 bar / 50–80 liter Telepítési terület: 700 m² Gémrendszer Műszaki Adatok Munkaszög: 360° Maximális elérési távolság: 9000 mm Anyagminőség: S355J2 Motor teljesítmény: 18,5 kW Vezérlés típusa: Rádió-távirányítás és manuális szelepvezérlés Szűrők: OMT 25 mikron Tömlők: (R2) Bezek Tjdpjxqgv Dsfx Alheb Miért válassza a CONSTMACH hidraulikus kőtörőt? A CONSTMACH sokéves ipari tapasztalatával minden gyártási szakaszban a minőséget és a biztonságot helyezi előtérbe. Hidraulikus kőtörő rendszerünket maximális hatékonyságra és minimális karbantartási költségre terveztük. Minden alkatrész nagy szilárdságú acélból készül, hogy ellenálljon a legnehezebb munkakörülményeknek. Emellett pótalkatrész-ellátásunk és műszaki szolgáltatásunk biztosítja vállalkozása zavartalan működését. Amennyiben tartós, megbízható és kiemelkedő teljesítményű törési megoldást keres, a CONSTMACH hidraulikus gémes törő a megfelelő választás. Mivel foglalkozik a Constmach? A Constmach vezető gépgyártó, amely széles termékskálát kínál az építőipar és a bányászat igényeire szabva. Termékkínálatunkba tartoznak betonblokk-gyártó gépek, telepített és mobil betonüzemek, kőtörő gépek, kőzúzó- és osztályozó üzemek, homokmosó gépek, homokgyártó gépek, aszfaltkeverő üzemek, szállítószalag-rendszerek, pofás törők és mobil törőüzemek. A Constmach magas minőségi színvonalának, innovatív gyártástechnológiájának és ügyfélközpontú megoldásainak köszönhetően a hazai és nemzetközi piac megbízható márkája. Termékeink tartósságuk, hatékonyságuk és hosszú élettartamuk révén továbbra is az iparági szakemberek első számú választásai közé tartoznak.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 905 kW (1 230,46 LE), üzemanyagtípus: hibrid, szín: egyéb, Gyártási év: 2026, Felszereltség: fülke, A CONSTMACH JCV-3 egy háromalvázú mobil törő- és osztályozó berendezés, amelyet kiemelkedő hatékonyságra terveztek, kifejezetten kemény kőzetek zúzására és kiváló minőségű finom anyag előállítására. Ez a rendszer a JC-3 mobil zúzóberendezést kombinálja a V-90 mobil homokgyártó egységgel, így gránit és bazalt típusú, nagy kopásállóságú anyagokat is kiemelkedő teljesítménnyel képes feldolgozni. A JCV-3 fejlett mérnöki tervezéssel készül, kiváló minőségű, hosszú élettartamú alkatrészekkel és acél szerkezeti elemekkel. A gépcsoport három fő modulból áll: Az első alvázon vibrációs adagológarat, elkerülő szalag és nagy teljesítményű CJC-110 pofás törő található. A második alváz METSO HP300 vagy azzal egyenértékű kúpos törőt, két szintes vibrációs rostát, valamint felhajtható kialakítású depó szállítószalagokat tartalmaz. A harmadik alvázon VSI 800 CR függőleges tengelyű ütőtörő, háromszintes vibrációs rosta, visszaforgató szalagok és PLC-vezérlésű automatizálási rendszer található. A JCV-3 névleges teljesítménye 250–300 tonna/óra, maximális betáplálási mérete 1 050 x 800 mm. Egyszerre akár öt különböző frakció állítható elő. A berendezés minimális élőmunka igény mellett, gyors telepítéssel és üzembe helyezéssel alkalmazható. Mozgékonyságát és flexibilitását elektromos generátorral, valamint hidraulikusan nyitható rendszerrel tovább növelték. JCV-3 mobil törő- és osztályozó berendezés fő műszaki adatai: - Névleges teljesítmény: 250–300 t/h - Max. betáplálási méret: 1 050 x 800 mm - Fő konfiguráció: Primer pofás + szekunder kúpos + VSI törő Tjdpfsxqct Eex Alhjb - Teljes motorteljesítmény: 905 kW - Szükséges generátor: 1 500 kVA - Össztömeg: 120 tonna (három alváz összesen) - Méretek: 1. alváz 13x3,4x4,5 m / 2. alváz 20x4,4x4,5 m / 3. alváz 19x4,4x4,5 m - Alváz típus: Háromtengelyes, hidraulikusan nyitható lábakkal Miért válassza a JCV-3 mobil pofás törőt? A CONSTMACH JCV-3 a leghatékonyabb megoldás a korszerű kőbányászati és bányatermelési alkalmazásokra, mivel kiváló zúzásteljesítményt, nagy kapacitást és mobil kialakítást kínál. A Siemens–Schneider automatizáció megbízható működést és egyszerű kezelést biztosít. A konstrukció gyorsan alkalmazkodik a helyszíni feltételekhez, így folyamatos termelést tesz lehetővé. A CONSTMACH Európai szabványok szerint gyártott, magas minőségű és hosszú élettartamú berendezéseihez professzionális műszaki támogatást és garanciát biztosít. JCV-3 választásával maximális hatékonyságot és minimális költséget érhet el. Mivel foglalkozik a Constmach? A Constmach vezető gépgyártó, amely az építőipar és bányászat számára kínál széles termékpalettát az egyedi igények szerint. Portfóliónk között szerepelnek betonblokk gyártó gépek, mobil és telepített betonkeverő üzemek, kőzúzó gépek, osztályozó üzemek, homokmosó és homokgyártó berendezések, aszfaltkeverő üzemek, szállítószalagrendszerek, pofás és mobil törőgépek. Magas minőségi színvonal, innovatív gyártás, valamint ügyfélközpontú megoldások teszik a Constmachtát megbízható partnerré nemzetközi és hazai piacokon egyaránt. Termékeink kiemelkedő élettartamuk, teljesítményük és hatékonyságuk miatt az iparági szakemberek elsődleges választása.