Alowag Szivattyú Akár 25.000 L/Óra Teljesítménnyel használt eladó (84 631)

Állapot: használt, Gyártási év: 1999, gép/jármű száma: M271, Használt FIMER 20/20/3/3 töltő-monoblokk akár 4500 palack/óra teljesítménnyel Ez a monoblokk hatékonyan dolgozza fel a nyugodt, szénsavmentes folyadékokat, mint például a vizet és a bort. Figyelemre méltó, hogy a FIMER ezt a gépet 1999-ben gyártotta, és akár 4500 üveg/óra (BPH) teljesítményt biztosít 0,75 literes üvegpalackok töltésére. A berendezés jelenleg raktározott állapotban van, azonnal hadra fogható. Monoblokk szerkezet és forgás A gép az óramutató járásával megegyező irányban forog, amely lehetővé teszi a palackok folyamatos és zökkenőmentes mozgatását minden kezelőállomáson keresztül. Ez a forgó rendszer pontosan szinkronizálja az öblítési, töltési és zárási ciklusokat, maximalizálva a termelékenységet, és minimalizálva a leállásokat a töltés során. Ezáltal a munkafolyamat végig hatékony marad. Műszaki adatok és elektromos jellemzők Az egység 380 V-os hálózathoz csatlakozik, 6,5 kW teljesítménnyel, 50 Hz frekvencián működik. Ezek a paraméterek megfelelnek az ipari hálózatok követelményeinek, és elegendő kapacitást nyújtanak mindegyik töltési fázishoz. Öblítőállomás Az öblítőállomáson 20 fogó található; mindegyik egyetlen öblítési műveletnek veti alá az üvegeket, előkészítve őket a töltésre. Ez a kialakítás gyors és hatékony palacktisztítást biztosít, eltávolítja a maradék szennyeződéseket, így a palackok készen állnak a következő töltési fázisra. Töltőállomás a FIMER 20/20/3/3 használt töltő-monoblokkban akár 4500 bph-ig A töltőegység 20 fix szelepet használ, a töltés gravitációs vagy enyhe vákuumos rendszerrel történik a palackok egyenletes töltése érdekében. Ez a megoldás gyorsaságot és precizitást biztosít, és akár 4500 BPH egyenletes teljesítmény is elérhető. Ilyen módon a töltési technológia ideális állófolyadékokhoz, mint a víz vagy bor, megőrzi azok minőségét, és elkerüli a felhabzást. Záróállomás A záróállomáson három fej található alumínium csavaros kupakhoz, valamint három fej egyenes parafa zárhoz. A gép alkalmas a 31×18 mm méretű zárók alkalmazására is. Ez a rugalmasság biztosítja a tökéletes és védelmet adó zárást a töltés után. Codjvgvd Hjpfx Abverg Biztonsági jellemzők Ez a használt FIMER 20/20/3/3 töltő-monoblokk fejlett biztonsági rendszereket tartalmaz, melyek megóvják a kezelőket és a palackokat az üzemelés során. Ezek a funkciók tovább növelik a megbízhatóságot, és biztosítják a gép folyamatos, biztonságos működését.

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, üzemórák: 10 000 h, gép/jármű száma: TP109, Használt AVE 6T zárógép, akár 7000 palack/óra kapacitással A használt AVE 6T zárógép akár 7000 palack/óra teljesítménnyel magas hatékonyságot és sokoldalúságot biztosít a töltőipar számára. Kifejezetten közepes és nagy sebességű gyártósorokhoz tervezték, és következetes, megbízható eredményeket kínál. A gép Stelvin Lux típusú zárókupakokhoz lett kialakítva, hat zárófejjel dolgozik, amelyek minden töltési ciklusban precíz és egyenletes működést garantálnak. Továbbá kialakításának köszönhetően maximalizálja a gyártási sebességet, és akár 7000 palack/óra kezelését is lehetővé teszi. Ez a teljesítmény támogatja a vállalatokat az üzemeltetési hatékonyság növelésében és az állandó termékminőség fenntartásában. Kompatibilitás Stelvin Lux kupakokkal A rendszer támogatja a 30×60 mm méretű Stelvin Lux alumínium csavarzárakat. Ezek a kupakok légmentes zárást biztosítanak, megőrzik a termék integritását és meghosszabbítják az eltarthatóságot. A bor- és italgyártó iparban gyakran választják ezt a formátumot a megbízhatósága miatt. A gép az óramutató járásával megegyező irányban forog, ami megfelel a töltősorok szokásos elrendezéseinek, és csökkenti a költséges átalakítások szükségességét. Kompakt kivitelének köszönhetően meglévő üzemekbe is könnyen integrálható, akár korlátozott helyviszonyok mellett is. Biztonsági funkciók és könnyű karbantartás Crsdpfxsvgvabs Abvog A használt AVE 6T zárógép fejlett védelmi berendezésekkel növeli a biztonságot. Ezek a rendszerek védik a kezelőket a lehetséges kockázatoktól, csökkentik a balesetek számát és javítják a munkabiztonságot. A biztonsági mechanizmusok gyors hozzáférést tesznek lehetővé a géphez, így megkönnyítik a karbantartást és az ipari szabványok betartását. A Stelvin Lux technikai kézikönyvek világos útmutatást adnak a gép telepítéséhez, karbantartásához és hibakereséséhez, lehetővé téve, hogy a kezelők gyorsan elhárítsák a problémákat, minimalizálják az állásidőt és fenntartsák a termelékenységet. Moduláris kialakítása révén a technikusok gyorsan cserélhetik a komponenseket, leegyszerűsítve a karbantartási feladatokat és csökkentve a javítási költségeket. Jelenlegi állapot és elektromos követelmények A Stelvin Lux-ra alkalmas gép jelenleg raktáron van, azonnal beépíthető egy új gyártósorba. 400 V feszültséggel, 3 kW teljesítményigénnyel és 50 Hz frekvenciával működik. A felhasználóknak ellenőrizniük kell ezt a specifikációt annak érdekében, hogy a meglévő villamos rendszereikkel kompatibilis legyen. Az alacsony energiafogyasztás mellett a gép segíti a gyártóüzemeket az üzemeltetési költségek csökkentésében a teljesítmény romlása nélkül. Robusztus teljesítmény és tartósság A gépet masszív felépítése alkalmassá teszi a nagy igénybevételű gyártási környezetekre is. A hat zárófej egyenletes minőséget biztosít minden ciklusban és magas gyártási szabványokat tart fenn. A vállalatok számíthatnak erre a gépre ambiciózus termelési célok eléréséhez úgy, hogy közben megőrzik termékeik integritását. Pontossága és hatékonysága miatt elengedhetetlen eleme minden töltősornak.

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, gép/jármű száma: LC560, Használt, kis kapacitású tejtermék-feldolgozó üzem, 2.000 l/h Tej átvétele és elsődleges tárolása Codpew Ahg Refx Abvorg A használt, kis kapacitású tejtermék-feldolgozó sor 2.000 l/óra teljesítménnyel egy tejfogadó egységgel kezdődik, amely két Lactofreeze-tartályból és egy átvételi szivattyúból áll. Az üzemeltetők először a nyers tejet a tartályokba vezetik, ahol azt hűtve tárolják. Ez a rendszer biztosítja a termikus stabilitást a feldolgozás előtt, minimalizálja a mikrobiális terhelést, és lehetővé teszi a folyamatos átmenetet a pasztőrözési szakaszba. Pasztőrözés és szeparálás A pasztőrözési szakaszban egy lemezes hőcserélő található retenciós szekcióval és kiegészítő rendszerekkel, amelyek mindegyike 2.000 liter/óra teljesítményre van méretezve. A pasztőr gyorsan felmelegíti és meghatározott hőmérsékleten tartja a tejet, hogy elpusztítsa a kórokozókat. Ezután a GEA WESTFALIA szeparátor 3.000 l/óra kapacitással elvégzi a tejszínleválasztást. Ezzel egy időben a RANNIE homogenizátor (1.000 l/óra) csökkenti a zsírgömböcskék méretét, ezáltal növeli az emulzió stabilitását és megakadályozza a tejszín felúszását. Fermentáció és alvasztás A hőkezelés után a tej fermentációs fázisba kerül. Itt egy szigetelt, duplafalú, 1.000 literes fermentációs tartály bolygókeverővel biztosítja az egyenletes baktériumtevékenységet és a pontos hőmérsékletszabályozást. Ezzel párhuzamosan egy szintén 1.000 literes alvasztótartály bolygókeverővel indítja el az alvasztási folyamatot. Mindkét tartály optimális fehérjestruktúrát biztosít joghurt, sajt és kultúrált tejszíntermékek számára. Sajtgyártás és elválasztás Az alvasztást követően a feldolgozó sor a sajtgyártással folytatódik. A rendszer egy 500 literes tartályból, egy csepegtetőszitából és két sajtcsepegtető teknőből áll, amelyekkel a kezelők nagyobb túróadagokat is hatékonyan tudnak feldolgozni. Ezek az elemek egyszerűsítik a savó elválasztását, biztosítják a higiéniai előírások betartását és kialakításuk révén megkönnyítik a tisztítást, valamint csökkentik a keresztszennyeződés kockázatát. Csomagolási folyamatok Ha a termékek csomagolásra készek, a sor fél- és teljesen automatikus megoldásokat kínál. Egy félautomata töltő tölti a pasztőrözött tejet 1 literes tasakokba. Ezután a joghurtpohár-töltő automata 75 mm és 95 mm átmérőjű poharakat tölt és zár akár 1.800 darab/óra sebességgel. Az ETICAP (2004) forgó címkézőgép öntapadós címkéket helyez el a hengeres poharakon elöl és hátul, egyenletes igazítást és tapadást biztosítva. Dátumjelölés, hőmérséklet-szabályozás és végső csomagolás A Videojet 1220 jelölő (2019) minden terméket lejárati dátummal lát el szállítószalagon keresztül. Lefelé a soron egy vákuumcsomagoló gép kezeli a friss és sajtadagokat. A hőellátást egy 115–150 kW (2014) teljesítményű szilárd tüzelésű kazán biztosítja dupla átemelő szivattyúval. Egy 5.000 literes (2014) jéghűtő tartály és egy hűtőaggregát (2018) gondoskodik a folyamatos, állandó hőmérséklet fenntartásáról a teljes feldolgozósorban.

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, gép/jármű száma: ET223, Használt AXTRA 720-H9SA4 címkézőgép, akár 8000 palack/óra kapacitással Általános konfiguráció és teljesítmény A használt AXTRA 720-H9SA4 címkézőgép nagy teljesítményű inline címkézést kínál üvegpalackokhoz, de igény esetén PET-et vagy más csomagolóanyagokat is képes feldolgozni. Ez a felújított címkézőgép megbízható és precíz működést biztosít olyan ipari környezetben, ahol következetes címkézési minőség szükséges. Az AXTRA 720-H9SA4 modell igazolt ügyfélmintától függően akár 8000 palack/óra sebességet ér el. Kezelési irány és működési felépítés A gép óramutató járásával megegyezően működik: a palackok balról lépnek be, és jobbról távoznak a szállítószalag irányában. Ez a kialakítás megkönnyíti a legtöbb korszerű palackozó üzemlétesítményben alkalmazott standard töltősorba való integrációt. A kezelők továbbá egyszerűen hozzáilleszthetik a gépet a meglévő elő- és utófeldolgozó berendezésekhez. Címkézőrendszer és tekercskezelés A használt AXTRA 720-H9SA4 címkéző három nonstop címkézőállomással rendelkezik 400 mm-es tekercsekhez, valamint egy standard állomással 300 mm-es tekercsekhez. Minden állomás szenzorral szerelt, amelyik pontosan érzékeli a nem átlátszó címkéket is, biztosítva ezzel a precíz elhelyezést alacsony átlátszóságú anyagok esetén is. Az eredmény: egyenletes címkézési minőség különféle formátumoknál. A gép az alábbi tartományban működtethető: átmérő 45–115 mm, magasság 180–330 mm. Finommechanika és integrált beállítások A gép elektromechanikus tányérokat használ a működés maximális precizitása érdekében. Továbbá elektronikus, függőleges állító berendezéssel szerelték fel a felső karusszelhez, amely lehetővé teszi a gyors formátumváltást, minimális állásidő mellett. Ez az automatizálás javítja a termelékenységet és csökkenti a manuális beavatkozásokat. A rendszer előre telepített optikai központosító rendszerrel is rendelkezik, amely pontos igazítást biztosít a nyomtatott referenciajelzéssel ellátott palackokon is. Ezáltal a gép a címkefelhelyezés során végig magas vizuális konzisztenciát tart fenn. Ráadásul a berendezés 9 aktív tányérral támogatja a folyamatos üzemet, amely fenntartja az állandó teljesítményt és minimalizálja a megszakításokat. Kompatibilis anyagok és átalakítási lehetőségek Codpew Az Disfx Abverg A gép jelenleg üvegpalackok címkézésére alkalmas, de csapatunk igény esetén képes módosítani PET-hez vagy más anyaghoz, valamint átállítani eltérő palackformákhoz és címketípusokhoz is.

Gyártási év: 2013, állapot: használt, GEA tejföl termosztálás (hőkezelő) üzem Kapacitás: 1.500–2.000 l/óra Gyártási év: 2013 Telepített és csatlakoztatott állapotban – kiváló általános állapot Teljes GEA technológiai vonal Teljes GEA tejföl termosztálás (hőkezelő) vonalat kínálunk, amelyet eredetileg tejföl és fermentált tejszín hőkezelésére fejlesztettek ki. A berendezés 2013-ban lett telepítve, jelenleg is telepítve és csatlakoztatva van a helyszínen. Megtekinthető, és a kapcsolódó technológiai berendezésekkel, automatizálással, valamint műszaki dokumentációval együtt értékesíthető. A rendszer teljes GEA technológiai sorral érkezett, amely tartalmaz egy puffer tartályt, termosztálást (hőkezelést), és teljesen automatizált folyamatvezérlést. Fő alkalmazási terület: Eredeti tervezési cél: • Tejföl • Fermentált tejszín (25% zsírtartalom) Lehetséges alkalmazások: • Kefir • Kultúrált író • Iható joghurt • Ayran • Egyéb fermentált és viszkózus tejtermékek Folyamatkapacitás: • Kb. 1.500–2.000 l/óra Eredeti folyamatparaméterek: • Termék: Tejföl / fermentált tejszín (25% zsír) • Maximális termék viszkozitás: 230 cP • Betáplálási hőmérséklet: 15°C • Hőkezelési hőmérséklet: 55–70°C • Kimeneti hőmérséklet: 20–50°C Szállítási tartalom 1. Tejföl puffer tartály 10.000 l rozsdamentes acél, szigetelt tartály • Kb. 10.000 liter kapacitás • Rozsdamentes acél kivitel • Szigetelt kivitel • Keverő 5,5 kW meghajtással • CIP szórófejek • Hőmérséklet- és szintmérés • Higiénikus tejipari kivitel • Fedél szerviz platóval és hozzáférő lépcsővel Gyártó: PRO-WAM Gyártási év: 2013 2. GEA termosztálás (hőkezelés) skid GEA Ecoflex lemezes hőcserélő rendszer Teljes hőkezelő modul tartalmazza: • Regeneráló szakasz • Melegvizes fűtőszakasz • Jegesvizes hűtőszakasz • Integrált melegvíz kör • Rozsdamentes acél kerekes, skid keretes kialakítás Főbb jellemzők: • GEA Ecoflex lemezes hőcserélő • AISI 316 hőátadó lemezek • Max. üzemi nyomás: 10 bar • Higiénikus tejipari kivitel • Teljesen integrált folyamatvezérlés 3. Szivattyúk és folyamatechnológia Termék-szivattyúk: • Tuchenhagen TP centrifugálszivattyú betáplálásra / CIP-re • Tuchenhagen VPSH dugattyús körforgócsavaros térfogatkiszorításos szivattyú Folyamatberendezések: • Rozsdamentes acél technológiai csőhálózat • Automata elzárószelepek • Elosztószelepek • Pillangószelepek • Hőmérsékletszabályzás • Nyomásszabályzók • Segédprocessz technológiai eszközök 4. Melegvíz kör Teljes melegvíz előállító és szabályzó egység tartalmaz: • GEA Ecobraze lemez-hőcserélő • Grundfos keringető szivattyú • Samson gőzszabályozó szelep • Samson be-/kikapcsoló szelep • Spirax gőztechnika • Tágulási tartály biztonsági egységgel • Hőmérséklet műszerek • Nyomásmérők 5. CIP adagolórendszer Integrált CIP adagoló és tisztító szekció tartalmaz: • Adagolószivattyú • Szívólándzsák szintérzékelőkkel • Elosztószelepek • Víz elzárószelep • Víznyomáscsökkentő szelep Automatizált tisztításra és fertőtlenítésre tervezve. 6. Automatizálás és vezérlés Teljesen automata folyamatirányító rendszer tartalmaz: • Siemens S7-315 PLC • Siemens MP277 10" érintőképernyős kezelőpanel • Profibus / Ethernet kommunikáció • Automata hőkezelés vezérlés • Automata CIP irányítás • Riasztás menedzsment • Folyamatparaméterek monitorozása • Adatrögzítési lehetőség • Festo pneumatikus szelepmanifold Credpfx Abszffzusvjg • Rozsdamentes acél vezérlőszekrények Automatizáltság szintje: Teljesen automata.

Állapot: használt, Gyártási év: 2005, gép/jármű száma: M268, Használt GALDI RG50 töltő-monoblokk akár 3000 karton/óra kapacitással A használt GALDI monoblokk műszaki adatai A használt GALDI RG50 töltő-monoblokk akár 3000 karton/óra teljesítménnyel kiváló hatékonyságot és megbízhatóságot kínál friss folyékony termékek, például tej, tejszín és gyümölcslevek gyártásához. Ennek megfelelően óránként akár 3000 karton feldolgozására alkalmas, így ideális közepes méretű üzemek számára, amelyek gyors és egyenletes termelést igényelnek. Ez a gép tehát nemcsak gyors, hanem hatékony is. Crsdpfxovgvgus Abveg Termelési kapacitás és karton specifikációk A Galdi RG50 modellt akár 3000 karton/óra feldolgozására fejlesztették ki. Emellett a gép 0,25, 0,50 és 1 literes töltési mennyiségeket támogat, 70 x 70 mm-es B-formátumú kartondobozokkal. Ezek a specifikációk biztosítják, hogy a monoblokk többféle formátumot hatékonyan tud csomagolni, miközben nagyüzemi teljesítményt tart fenn. Ez a sokoldalúság alkalmassá teszi különböző csomagolási igényekhez. Áramellátás és energiafogyasztás Ez a monoblokk 20 kW teljesítményt fogyaszt, 380V feszültséggel és 50Hz frekvenciával működik. Ezek az energiaigények ipari sztenderdnek számítanak ezen géposztályban. Fontos, hogy az üzem elektromos infrastruktúrája megfeleljen ezeknek a követelményeknek, hogy elkerülhetők legyenek a kompatibilitási problémák vagy üzemszünetek. Gondos tervezéssel megelőzhetők a felesleges termelési késedelmek. Gyártási év és üzemállapot A használt GALDI RG50 töltő-monoblokkot 2005-ben gyártotta a Galdi. A gép 22 506 üzemórát teljesített, de egy teljes átvizsgálás/renoválás után, 2019-ben, továbbra is teljesen működőképes. Jelenleg raktározott állapotban, meglévő állapotban eladó. A közelmúltbeli karbantartás biztosítja a zavartalan működést és növeli a berendezés értékét. Méretek és tömeg A gép hossza 4,70 méter, szélessége 2,45 méter, magassága 2,85 méter, tömege összesen 2500 kg. A kompakt méretek egyszerű integrációt tesznek lehetővé meglévő gyártási környezetekbe. Fontos, hogy a termelési csapatok biztosítsák a megfelelő telepítési és karbantartási területet, mivel a gondos tértervezés megkönnyíti a gördülékeny telepítést. Kompatibilis termékek A használt GALDI RG50 töltő-monoblokk friss folyékony termékek - tej, tejszín, gyümölcslé - feldolgozására alkalmas. Technikája megőrzi az érzékeny termékek minőségét, valamint organoleptikus tulajdonságait a teljes töltési folyamat során. A kezelőknek biztosítaniuk kell, hogy a töltendő termék megfeleljen a gép specifikációinak, így elkerülve a minőségi problémákat vagy üzemszüneteket. Ezeknek a követelményeknek a betartása zavartalan működést eredményez. Összegzés A használt GALDI RG50 töltő-monoblokk akár 3000 karton/óra kapacitással megbízható és sokoldalú megoldást kínál üzemek számára friss folyékony termékek kiméréséhez. Többféle...

Állapot: használt, Gyártási év: 2005, üzemórák: 45 000 h, gép/jármű száma: LC514, Használt SIDEL töltősor csendes vízhez, akár 12 000 palack/óra (bph) kapacitásig A töltősor fő jellemzői A használt SIDEL töltősor csendes vízhez 12 000 palack/óráig magas termelékenységi és precizitási szintet biztosít. A rendszer óránként 12 000 palackot képes előállítani, így közepes-magas termelési kapacitású üzemek számára ideális. A sor PET palackokat kezel, 0,33 L-től 1,5 L-es formátumokig. Emellett a sor térfogatos töltőrendszert alkalmaz, amely minden palack számára pontos adagolást biztosít. Támogatja a 25-29 mm nyakátmérőjű palackokat, ezáltal megfelel különböző piaci szabványoknak. A rendszer kizárólag csendes vizet dolgoz fel, ami specifikus és dedikált gyártási folyamatot garantál. SIDEL használt töltősor berendezései – csendes vízhez 12 000 bph-ig A Sidel SBO 8 fúvógép (2005-ös gyártás) a palackok kialakításáért felelős a folyamat központjában. Ez a gép a preformokat kész palackokká alakítja magasnyomású levegővel. A SIDEL technológia precíz formázást és optimalizált PET anyagfelhasználást biztosít, minimalizálva a hulladékot. Töltő monoblokk A Sidel 36 36 9 töltő monoblokk (ugyancsak 2005-ből) öblítést, töltést és zárást végez egyetlen kompakt egységben. Ez a kialakítás maximalizálja a hely kihasználását és csökkenti a szakaszok közötti átadási időt. A térfogatos töltőrendszer pontos adagolást biztosít, amely garantálja a végtermék minőségét. Címkézőgép A PE Labellers ROLLMATIC címkézőgép (2005) körbecímkéket helyez a palackokra. Fejlett technológiája pontos címkézést tesz lehetővé, javítva a késztermék megjelenését. Ez a rendszer ideális PET vizes palackokhoz, megfelelve a sebesség- és minőségi elvárásoknak is. Zsugorfóliázó gép A Sidel Cermex zsugorfóliázó gép (2005) a szekunder csomagolásért felel. A berendezés zsugorfóliát használ, amely kompakt és biztonságos csomagokat hoz létre. Ez a folyamat javítja a logisztikát, a termékelosztást és védi az árukat szállítás közben. Szállítószalag rendszer A sor komplett szállítószalag rendszerrel (levegős és padlós) működik. Ezek a szállítószalagok folyamatos és zavartalan anyagáramot biztosítanak a gyártási szakaszok között. Minimálisra csökkentik az állásidőt és biztosítják a magas üzemi hatékonyságot. Cjdpfx Abovgva Usvjrg A töltősor technikai előnyei Ez a használt töltősor a 2005-ös gyártási év ellenére is megbízhatóságot és robusztusságot kínál. Minden gép hosszú üzemidőt és alacsony karbantartási költséget biztosít. A rendszer hatékonyan tölt csendes vizet, garantálva a specifikus és szennyeződéstől mentes folyamatot. A SIDEL rendszer könnyedén integrálható kiegészítő egységekkel, mint a címkézőgép és zsugorfóliázó, lehetővé téve a zavartalan gyártási folyamatot. 12 000 palack/órás kapacitásával a sor megfelel a kereskedelmi igényeknek.

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, gép/jármű száma: LC564, Használt SIDEL töltősor szénsavmentes vízhez PET palackokban, 25 200 fl/óra Crjdpsw Ahfyjfx Abveg A használt SIDEL töltősor szénsavmentes víz PET palackokba történő töltéséhez 25 200 flakon/óra kapacitással komplett megoldást nyújt a szénsavmentes víz palackozására. Jelenleg a gépsor áram alatt van, így a vevők közvetlenül tesztelhetik a berendezést. A SIDEL 2006-ban fejlesztette ezt a rendszert 350 ml-től 1,5 literes PET palackok feldolgozására, amelynek köszönhetően a vonal magas termelékenységet és rugalmasságot biztosít. Általános gépsor adatok Ez a használt SIDEL töltősor szénsavmentes vízhez PET palackokban, 25 200 flakon/óra kapacitással akár 25 200 palackot képes feldolgozni óránként. Kifejezetten 30/25-ös nyakú palackokat használ, amelyek megfelelnek az ipari szabványoknak. A gépsort egy 14 üreges SB014 fúvógéppel szerelték fel. A töltő- és záró monoblokk 40 töltőszelepet és 10 zárófejet tartalmaz, ami alkalmassá teszi a szénsavmentes termékekhez. Főbb gépkomponensek A sor része többek között egy AF típusú magasnyomású kompresszor (CE46A modell), valamint egy Fusheng alacsonynyomású kompresszor (SA110A modell). Egy BAC hűtőtorony hatékonyan szabályozza a technológiai hőmérsékleteket. Az SB014 SIDEL fúvógép adagolóval, csúszdával és portalanítóval felszerelt, és közvetlenül van összekapcsolva a SIDEL SFGL40/10 töltőgéppel. Így a vonal minden fázisban hatékony marad. Címkézés és csomagolás A SIDEL egy Rollquattro típusú címkéző gépet integrált, amely pontosan helyezi fel a rollfed körbefutó címkéket. Továbbá egy zsugorfóliázó gép stabil multipack csomagokat készít fóliából. A 2011-es gyártású VANTA WSD-B350 kartoncsomagoló akár 35 kartondobozt is képes feldolgozni percenként. A termékek kiszállításra való előkészítését egy palettázó automatizálja a gyártósor végén. Szállítópályák és belső logisztika A szállítórendszer a teljes folyamat során SIDEL által gyártott szállítószalagokból áll. Ez biztosítja a megszakítás nélküli anyagáramlást a fúvógéptől a palettázóig. Az automatizálás révén csökken a kézi beavatkozás és javul az egyenletesség. Ezzel a megoldással - a széttagolt rendszerekkel ellentétben - nő az üzemi kontroll és csökken az állásidő. Használati feltételek és előnyök Ez a használt SIDEL töltősor szénsavmentes vízhez PET palackokban 25 200 fl/óra kapacitással áram alatt működik, és továbbra is helyszíni tesztelésre alkalmas. A SIDEL gépek integrációja a gyakorlatban növeli a teljesítményt és egyszerűsíti a karbantartást. Ennek köszönhetően az üzemeltető hosszú távon is egyenletes minőségre és megbízhatóságra számíthat. Alkalmazási területek és kompatibilitás

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, üzemórák: 14 700 h, gép/jármű száma: ET194, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a P.E. Labellers forgó címkézőgép optikai központosítással használt töltősorokba vagy új telepítésekhez lett kifejlesztve a precíz palackdíszítés érdekében. Kifejezetten italgyártási környezetekhez tervezték, és a sebesség, pontosság és ismételhetőség kiegyensúlyozott kombinációját nyújtja a magas színvonalú címkézéshez. Gyártó / Modell: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Gyártási év: 2007 Gyártási sebesség: akár 6 500 palack/óra (bph) Állomások / tányérok: 4 ragasztóállomás; 8 motoros tányér dedikált fénysorompókkal Optikai központosítás: Fejlett rendszer dekorált, dombornyomott vagy szabálytalan alakú palackok pontos címkezéséhez Címkézési alkalmazások: Test-, hát-, nyakcímke és opcionális L/U-zárás kupakokhoz (dedikált ragasztóegységgel) Tartálytípusok: PET- és üvegpalackok; más merev tartályokra (pl. alumínium) adaptálható megfelelő formátumkészlettel Termékek: Víz, gyümölcslé, sör, bor, szeszes italok, üdítők és egyéb italok Méretek (SzxHxM): 2000 x 2900 x 2500 mm Tömeg: 2100 kg Elektromos igény: 380 V, 50 Hz, 5 kW Konfigurációs kódok (OEM): tányérok száma: 8; forgásirány: 1; tányérmozgás: 2; állomásszám: 4; címkézési módszer: 0,4; címke helyzete: 0,1,2,4; optikai központosító rendszer: 2; fejállítás: 1 Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek Az automatizálás megbízható, reprodukálható címkézési folyamatot biztosít ipari csomagolósorokban. Érintőképernyős HMI és integrált PLC vezérli a gép valamennyi funkcióját, támogatja a receptúra alapú átállást és valós idejű diagnosztikát nyújt. Szervomotoros vagy motoros tányérok fénysorompókkal együtt működnek a szinkron optikai központosítás érdekében, és teljes sebességnél is kiváló minőségű megjelenést biztosítanak. Érintőképernyős HMI programozható receptekkel (több címkeformátum tárolása) Integrált PLC és korszerű elektronika; frekvenciaváltós fordulatszám-szabályozás Elektromos emelőmű a gyors karusszel- és fejmagasság-állításhoz Crjdpfovlnvrjx Abveg 4 tengelyes fejbeállítás a kocsin a precíz fejpozícionáláshoz Fénysorompók által vezérelt címkézés, szinkronizálva az optikai központosítással Kezelési, karbantartási és programozói kézikönyvek elérhetők Soros integrálhatóság a gyártósorokhoz Kialakítása lehetővé teszi, hogy zökkenőmentesen illeszkedjen mosó-, töltő- és zárógépekhez, valamint ellenőrző rendszerekhez, jelölő/tintasugaras nyomtatókhoz és másodlagos csomagoló egységekhez (zsugorfóliás, wrap-around vagy kartoncsomagolás). Ez a használt címkéző ideális egy használt töltősor modernizálásához vagy kiegészítéséhez a teljesítmény csökkenése nélkül. Szabványos szállítószalagokkal, pufferasztalokkal és vonalvezérléssel kompatibilis Gyors formátumváltás a tárolt receptek és...

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, üzemórák: 18 625 h, gép/jármű száma: LC598, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a komplett Tetra Fino Aseptic gyártósor egy integrált aszeptikus csomagolási megoldás, melyet a Tetra Pak fejlesztett ki folyékony élelmiszerek számára. A fő töltőgép 2006-ban készült, és utólagos csomagolóberendezésekkel van kiegészítve. Ipari csomagoláshoz és italgyártáshoz lett tervezve, megbízható, használt teljesítményt nyújt higiénikus feldolgozással és hatékony anyagkezeléssel. Termelési sebesség: akár 3 600 csomag/óra Tartálytípus: karton alapú aszeptikus csomagolások (Tetra Fino Aseptic család) Támogatott űrtartalmak: 1,0 l Jelenleg töltött főtermék: tej Főtöltőgép gyártási éve: 2006 Kiegészítő modul: SOCO System egység, 2014-es gyártás Tartozékok: csomagolókocsi görgőtartóval, ABC szelep, 1 m rácsszalagos szállítószalag Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A vonal ipari vezérlőpultot tartalmaz a töltés és az utókezelés központi irányításához. Az aszeptikus töltő automatikus folyamatokat integrál a sterilizáláshoz, töltéshez és záráshoz kontrollált körülmények között. Biztonsági áramkörök biztosítják a kezelői és gépvédelmet, míg a szabványosított HMI navigáció megkönnyíti a receptválasztást és a formátumváltást. Az architektúra gyors újraindításhoz és folyamatos rendelkezésre álláshoz lett kialakítva igényes környezetben. Gyártósor integrációja Ez a használt töltővonal inline működésre van konfigurálva, és az aszeptikus töltőt szállítószalagokkal és SOCO System csomagolási modullal köti össze. Támogatja tipikus mellékszámítógépek, például termékleadó rendszerek, záró- vagy szívószálfelrakók, valamint végcsomagoló gépek integrálását. A formátumváltás lehetővé teszi több kartonméret (0,2 l – 1,0 l) kezelését, így többféle termék – tej és lé – gyártása is megoldható. A szállítószalag elrendezése gondoskodik a kíméletes átadásról és kiegyenlített pufferelésről az állomások között. Codpfx Aboyh E Apsverg Gépállapot és karbantartási előzmények A berendezés jelenleg is termelésben van és összességében jó állapotú. A folyamatos tejtöltés stabil teljesítményt és állandó higiéniai megfelelést jelez. A 2006-os töltő és a 2014-es utómodul rendszeresen karbantartottak, biztosítva az aszeptikus integritást és a csomagolás minőségét – így ez a használt ipari csomagolósor kiváló választás gyors újraüzemeltetéshez. Üzemi teljesítmény és sokoldalúság Folyékony élelmiszerekre optimalizált, a vonal alkalmas tej és lé aszeptikus csomagolására párnaformájú Tetra Fino Aseptic kivitelben. Fő előnyei: hosszabbítható eltarthatóság szobahőmérsékleten tartósítószer nélkül, többrétegű nagy gátló anyagok, hermetikus zárás. Az elrendezés megbízható töltési pontosságot, kíméletes termékkezelést és állandó minőséget nyújt, ideális hosszú szavatosságot és stabil logisztikát igénylő italgyártáshoz. Telepítési követelmények és helyszíni előkészítés...

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, gép/jármű száma: TP111, Használt Tetra Pak Helicap 23 6000 bph zárógép A használt Tetra Pak Helicap 23 6000 bph zárógép műanyag csavarzárakat helyez papírdobozos csomagolásokra. Ezt a modellt a Tetra Pak 2007-ben gyártotta, és a 1000 Slim formátumra konfigurálta. Az elterjedt Slim formátum téglalap alakú profilú és csökkentett keresztmetszetű, ami optimalizálja a folyadékcsomagolást: javítja a tartósságot és csökkenti az anyagfelhasználást. A használt Tetra Pak zárógép műszaki adatai A Helicap 23 modell CAP 47 csavarzárral van felszerelve, mely hermetikus zárást biztosít, és megkönnyíti a fogyasztók számára a nyitást. A csavaros rendszer állandó nyomatékot tart fenn, így elkerülhetők a szivárgások és a csomagolási hibák. A Tetra Pak Helicap 23 6000 bph zárógép 400/230 VAC áramellátással működik, így alkalmas ipari háromfázisú hálózatokra, valamint semleges és földeléses konfigurációkra is. Az elektromos rendszer 50/60 Hz-es frekvencián működik, ami hozzájárul a különböző teljesítményszabványokhoz való alkalmazkodáshoz. A 20 A-es főbiztosíték (állítható) szabályozza a maximális áramfelvételt, míg a vezérlőáramkörök 24 V DC-vel működnek a biztonságos gépműködtetés érdekében. A pneumatikus rendszerhez 6-7 bar nyomású sűrített levegő szükséges, ami biztosítja a záró- és zárókezelő mechanizmusok megfelelő működését. Biztonsági és tárolási feltételek A Tetra Pak Helicap 23 6000 bph zárógép integrált biztonsági berendezésekkel rendelkezik, megfelelve az ipari előírásoknak. Ezek a rendszerek megelőzik a baleseteket karbantartás vagy termelés közben, csökkentve a meghibásodás kockázatát is. Jelenleg a gép jó állapotban, raktárban található, így készen áll újbóli telepítésre egy töltőüzemnél. Beállítása lehetővé teszi az egyszerű integrációt más Tetra Pak berendezésekkel, ezáltal biztosítva a magas termelékenységet szerkezeti módosítások nélkül. Crodpoyhbygefx Abvsg Alkalmazási terület és működési előnyök Ez a használt Tetra Pak zárógép óránként akár 6000 palack feldolgozására képes. Kompatibilitása a 1000 Slim formátummal különösen alkalmassá teszi üdítők Tetra Pak dobozokba történő nagy volumenű csomagolásához. A zárógép fő előnyei: A CAP 47 csavarzárakat nagy pontossággal helyezi fel. A csavar...

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, gép/jármű száma: AT86, Használt Omar R&G HTD12 fűtőalagút, gyártási év: 2017, akár 12 000 palack óránként Műszaki adatok és a HTD12 fűtőalagút felhasználása A 2017-es gyártású használt Omar R&G HTD12 fűtőalagút akár 12 000 palack/óra teljesítménnyel forróvizes rendszerrel melegíti a palackokat, így ideális megoldás a töltőipari alkalmazásokhoz. Ez a fűtőalagút megbízhatóan működik, fejlett műszaki jellemzőkkel rendelkezik, és különböző méretű hengeres palackokat képes feldolgozni, miközben magas hatékonyságot és üzemi precizitást garantál. A használt fűtőalagút műszaki adatai A berendezés forróvizes hőcserélővel van felszerelve, amelyhez a felhasználóknak egy gázbojlerből kell forró vizet bevezetniük. Ezzel biztosítható a palackok egyenletes melegítése, összességében pedig optimalizálható a munkafolyamat. A recirkulációs szivattyú és a szárító együttes energiafogyasztása 53 kW, amely energiahatékonyságot és tartós, magas teljesítményt garantál. Az alkalmazott fűtőalagút óránként 12 000 palackot képes feldolgozni, így különösen alkalmas nagysebességű töltősorokhoz. A FIFO-rendszer (First In First Out) folyamatos és rendezett palackáramlást biztosít, ezáltal egyenletes hőkezelést tesz lehetővé. Kompatibilitás tekintetében a gép 60-100 mm átmérőjű hengeres palackokat képes kezelni, így különböző formátumú és típusú edényekhez nyújt sokoldalúságot. Az alagút balról jobbra, azaz az óramutató járásával ellentétesen dolgozik, ami a gyártósor speciális elrendezéséhez igazodik. Használati feltételek és gyártási részletek A HTD12 fűtőalagút az aktuális, működő állapotban van, ezért a vevőknek a vásárlás előtt alaposan ajánlott ellenőrizniük. Érdemes megjegyezni, hogy a gyártó ezt a modellt 2017-ben készítette, így megbízható és minőségi megoldást kínál a fűtőalagút integrálására bármely gyártósorba. Az Omar R&G vállalat, amely kiváló minőségű töltőipari gépeiről ismert, a HTD12 modellt intenzív igénybevételre tervezte, ami garantálja a biztonságos üzemet még kihívást jelentő ipari környezetben is. Műszaki és funkcionális előnyök A forróvizes hőcserélő precíz hőmérséklet-szabályozást biztosít, ezzel egyenletes palackmelegítést tesz lehetővé. A FIFO rendszer a palackokat az érkezési sorrendjükben tartja, így minimalizálja a feldolgozási késedelmet és hibát. A moduláris kialakítás és az optimalizált elrendezés megkönnyíti a karbantartást, illetve hatékonyan integrálható meglévő gyártósorokba. A rendszer különböző átmérőjű palackok kezelésére alkalmas, ami széleskörű ipari kihasználhatóságot jelent. Crjdpfovxz Axex Abvog Összegzés – HTD12 fűtőalagút A használt Omar R&G HTD12 fűtőalagút, 2017-es gyártású, akár 12 000 palack/óra teljesítménnyel hatékony, megbízható és sokoldalú megoldást nyújt palackok melegítésére. A gép 12 000 palackot dolgoz fel óránként, a FIFO rendszer segítségével hatékonyan szervezi a palackokat, és többféle formátumot is támogat. Ezáltal kiváló választás nagy teljesítményű töltősorok számára.

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, üzemórák: 900 h, gép/jármű száma: LC524, Használt SIPA GEA aszeptikus palackozó üzem tejhez, akár 48.000 palack/óra teljesítménnyel GEA ASZEPTIKUS FÚVÓ-TÖLTŐ-RENDSZER ABF 2.0 Teljesen aszeptikus fúvó-, töltő- és zárórendszer H2O2-alapú preform sterilizálással. Bevezetés a SIPA GEA aszeptikus tejpalackozó rendszerbe, 48.000 palack/óráig Az alkalmazott SIPA GEA aszeptikus tejpalackozó üzem akár 48.000 palack/órás teljesítménnyel egy rendkívül hatékony és technológiailag fejlett megoldást kínál a csomagolóipar számára. Különösen, ezek a 2018 utáni gépek garantálják a magas minőségi követelményeket és az élelmiszerbiztonságot. Az üzem 235 ml-es, 38 mm nyakú műanyag csavarzáras palackokba tölti a tejet. A berendezés mindössze 900 üzemórát futott. SIPA SFR 24 EVO fúvógép (aseptikus vonal, SIPA & GEA) A GEA által 2018-ban gyártott SIPA SFR 24 EVO fúvógép kiváló minőségű PET preformokból állít elő palackokat, így folyamatos és megszakítás nélküli termelést biztosít, optimalizálva az energiafelhasználást és pontos palackformázást tesz lehetővé. Ez teszi ideálissá nagy teljesítményű vonalakhoz, úgymint az említett használt SIPA GEA aszeptikus palackozó üzemhez tejhez, akár 48.000 palack/óra kapacitással. GEA töltőgép A szintén 2018-as GEA töltőgép alkotja a rendszer lelkiismeretét. Az aszeptikus töltési környezetben a tej organoleptikus és mikrobiológiai tulajdonságai megmaradnak. A SIPA és GEA aszeptikus vonal pontos adagolást és megbízhatóságot biztosít, csökkenti a hulladékot, növeli az összhatékonyságot, és szigorú higiéniai normákat tart fenn. Arol zárógép biztonságos záráshoz A 2018-ban készült Arol zárógép biztonságosan zárja le a műanyag csavarzárral ellátott palackokat, pontosan illeszkedve a 38 mm nyakhoz. Integrációja gyors, egységes zárást, szivárgásmentességet és a termék integritásának megőrzését garantálja. Aerzen GM25S kompresszor A 2018-as Aerzener GM25S kompresszor a fúvási folyamatot támogatja, kiváló minőségű sűrített levegőt biztosítva, amely elengedhetetlen a PET palackok formázásához. Hatékonysága és megbízhatósága kulcsszerepet játszik a zavartalan, nagy sebességű működésben. Üzemállapot és korlátozott használat A használt SIPA GEA aszeptikus palackozó üzem tejhez, max. 48.000 palack/óra teljesítménnyel, mintegy száz gyártási cikluson van túl, ami kiváló állapotban tartja a gépeket. A korlátozott használat optimális teljesítményt és minimális kopást tesz lehetővé, így a berendezés megközelítőleg újszerű állapotban van. A jól karbantartott alkatrészek a berendezés élettartamát meghosszabbítják és csökkentik a költséges alkatrészcserék szükségességét. Crodpfx Aboyhcivjvog A vonal hatékonysága és teljesítménye

Állapot: használt, Gyártási év: 1999, üzemórák: 500 h, gép/jármű száma: LC392, Használt komplett palackozósor vízhez (szénsavmentes italokhoz) 300 BPH 18,9 L CapSnap. A CapSnap Adapta sorozat egy moduláris, integrált rendszer palackmosáshoz, -töltéshez és -záráshoz. Tökéletes megoldás közepes méretű HOD (Home & Office Delivery – otthoni és irodai kiszállítás) vízpalackozó üzemek számára. Kifejezetten a rugalmasság érdekében – ezek a gépek konfigurálhatók 3 és 5 gallonos flakonokhoz is. Ez a komplett rendszer hatékonyan képes kezelni 300–600 BPH (palack/óra) kapacitást. Gyártó: CAP SNAP – Portola – USA Gyártási év: 1999 (2015-ben teljesen felújítva, azóta csak 500 üzemórát dolgozott) Teljesítmény: 300 BPH (palack/óra) Szükséges energiaforrások: 6 bar sűrített levegő, 40 kW elektromos teljesítmény, 2 bar öblítővíz bevezetés és töltővíz bevezetés Sorelosztás: Félautomata kupakeltávolító: Ez a berendezés eltávolítja a kupakokat a palackokról. Beérkező szállítószalag: Erre a szalagra kézzel helyezik fel a palackokat. Előöblítés hideg vízzel fúvókákon keresztül: Ez az első mosási lépés hideg vízzel. Mosás meleg vízzel és tisztítószerrel fúvókán keresztül: Második mosási fázis, ahol 50 °C-os meleg vizet és tisztítószert használnak. Öblítés hideg vízzel és fertőtlenítőszerrel fúvókán keresztül: Ez az utolsó mosási lépés, hideg vízzel és fertőtlenítőszerrel. Töltőgép kimeneti szalagja: A palackokat itt töltik, egyszerre kettőt. UV-szűrő: A vizet UV-szűrőn keresztül töltik, amely a palack vízbejáratához van integrálva. Töltött palackok szállítása a záróberendezéshez: A töltőgéptől a záróhoz mozgatják a palackokat. Codsvgud Sopfx Abvjrg Kupakok fertőtlenítése úgy, hogy fertőtlenítőszert visznek fel a palack nyakára: A kupakokat fertőtlenítik és előkészítik felhelyezésre. Záróhenger: Itt helyezik fel a kupakot a palackra. Kimenő szalag: Innen rakják kézzel raklapokra a palackokat. A rendszer minden egyes része specifikus szerepet tölt be a palackok töltési folyamatában, együtt pedig egy jól működő, használt komplett vízpalackozó sort alkotnak.

Gyártási év: 2005, állapot: szinte új (használt), gép/jármű száma: Serienr. 1-04, 252, APV / SPX homogenizátor tej kapacitáshoz 25.000 L APV típus: R132Q-85.595 Serienr. 1-04, 252 2005-től Kapacitás 25.000 l / h Alacsony prés 60 bar Jó működési állapot Crjdsfg Tcaopfx Abvsg

Állapot: használt, Teljes pelletgyártó sor, amelynek maximális kapacitása elérheti az 5 tonnát óránként (a szárító kapacitása korlátozza). Pelletprések (3 db): - CPM 7122 - CPM 7922-2 - CPM 7930-4 (csak kb. 200 üzemórával) Kalapácsmalmok (3 db): - Maier kalapácsmalom nedves anyaghoz - Maier kalapácsmalom száraz anyaghoz - Kamas kalapácsmalom (égetőanyag előállításához) Hűtőrendszer: - CPM pellet hűtő Codpjyvz Afjfx Abverg További információk: - Elektromos és vezérlőrendszerek teljesen integrálva, konténer egységekbe szerelve - A gyártósor kb. 2 éve üzemel Szállítószalag, fogadó garat 4 kW Szárító: elosztó fogadó garat 2,2 kW Szállítószalag, fogadó garat 2,2 kW Csigás szállító a dobos szárítóhoz 2,2 kW Dobos szárító 7,5 kW Fő ciklon 90 kW Előadagos ciklon 7,5 kW Ciklon ventilátor 18,5 kW 1. ciklon adagolózsilip 2,2 kW 2. ciklon adagolózsilip 0,55 kW 3. ciklon adagolózsilip 0,55 kW Csigás szállító az 1-3 ciklonhoz 3 kW Kalapácsmalom – Maier 160 kW Kalapácsmalom porégetőhöz – Kamas 110 kW Kalapácsmalom aprítékoláshoz – Maier 132 kW Csiga az elevátorhoz 4 kW Elevátor puffer zsebhez 7,5 kW Puffer zseb magas/alacsony 8/4,5 kW Kaparásszállító a présekhez 2,2 kW Csiga por malomhoz 2,2 kW 1. Prés CPM: Típus: 7122 Főmotor 160 kW Kaszkád keverő 7,5 kW Adagolócsiga 2,2 kW Olajkenés 1,5 kW Zsírkenés 0,18 kW 2. Prés CPM: Típus: 7922-2 Főmotor 250 kW 200 kW Kaszkád keverő 7,5 kW Frekvenciaváltós adagolócsiga 2,2 kW Olajkenés 1,5 kW Adagolócsiga 4 kW 3. Prés CPM: Típus: 7930-4 Csak 200 üzemóra Főmotor 250 kW Kaszkád keverő 7,5 kW Adagolócsiga 2,2 kW Olajkenés 1,5 kW Olajhűtő 2,2 kW Zsírkenés 0,18 kW Szállítószalag meleg pellethez 2,2 kW Szállítószalag a hűtőhöz 2,2 kW Pellet hűtő, kiáramlás 1,5 kW Pellet hűtő ventilátor 11 kW Elszívó ventilátor 5,5 kW Elevátor 2,2 kW Szállítószalag 1,5 kW Szállítószalag 4 kW Égési levegő ventilátor 45 kW Szállító ventilátor 22 kW Szállító ventilátor 11 kW Silo szűrő 0,04 kW Szűrő ventilátor 4 kW Por siló csiga 2,2 kW Por siló hajtómotor 1,1 kW Olajszivattyú 1,5 kW Adagoló csiga 0,75 kW Adagolózsilip 0,37 kW

Állapot: használt, Ez a hirdetés egy (a kettőből) Cole Parmer MasterFlex L/S 7554-95 perisztaltikus szivattyúra vonatkozik, Masterflex Easy-Load 3 szivattyúfejjel szerelve. A berendezés teljesen működőképes állapotban van, azonnal üzembe helyezhető. A Cole-Parmer MasterFlex L/S 7554-95 perisztaltikus szivattyú sokoldalú és megbízható megoldás precíz folyadékszállításhoz laboratóriumi, gyógyszeripari és ipari környezetben. Széles tartományban képes különböző áramlási sebességek és viszkozitású folyadékok kezelésére; a szivattyú pontosságot, egyszerű kezelhetőséget és tartósságot kínál. Főbb jellemzők: Áramlási tartomány: 0,6 – 3400 ml/perc, a használt tömlő átmérőjétől függően állítható. Változtatható fordulatszám: 6–600 ford/perc tartományban, amely pontos áramlásszabályozást tesz lehetővé. Irányváltás: Kétirányú folyadékáramlás támogatása a könnyű betöltéshez, légtelenítéshez, és hatékony anyagtranszferhez. Digitális kijelző: Jól olvasható kijelzőn látható a sebesség, az irány, valamint az üzemállapot, a pontos felügyelet érdekében. Egyszerű karbantartás: Szerszám nélküli tömlőcsere, alacsony karbantartási igény a hatékony működésért. Kompatibilitás: Különböző MasterFlex L/S tömlőkkel használható, így rugalmasan igazítható a változó folyadékszállítási igényekhez. Tartós kivitel: Hosszú élettartamra tervezett, korrózióálló anyagokból készült, ellenáll az ipari igénybevételnek is. Műszaki adatok: - Áramlási tartomány: 0,6 – 3400 ml/perc - Fordulatszám tartomány: 6 – 600 ford/perc - Tápfeszültség: 90–260 VAC, 50/60 Hz - Üzemi hőmérséklet: 0–40 °C - Méretek (Ma x Szé x Mé): 21,8 x 23,9 x 28,2 cm - Súly: 6,8 kg A Masterflex Easy-Load 3 szivattyúfej felhasználóbarát működést és gyors tömlőcserét biztosít. Főbb tulajdonságai: Automatikus rögzítő mechanizmus: A rugós mechanika megnyitja az ágyat és visszahúzza a tömlőrögzítőket, így a tömlő gyorsan kivehető és cserélhető. Tömlőválaszték: Kompatibilis Masterflex L/S Precision tömlőkkel, az áramlási tartomány 0,001–2900 ml/perc (a tömlő méretétől függően). Cedjxv A Sxepfx Abverg Többszörös egymásra helyezés: Egy kompatibilis szivattyúhajtóművön akár négy Easy-Load 3 fej is elhelyezhető, ezáltal ideális többcsatornás alkalmazásokhoz. Rugalmas beépítés: Azonos oldali tömlőbemenet és -kimenet, kis helyigényű, akár négy pozícióban is felszerelhető hajtóműtől függően.

Állapot: használt, Ez a hirdetés egy Cole Parmer Masterflex L/S 7554-95 perisztaltikus szivattyúra szól. A berendezés teljesen működőképes állapotban van, azonnali használatra kész. A szivattyúfej nem tartozék. A Cole Parmer Masterflex L/S 7554-95 nagy teljesítményű perisztaltikus szivattyú, amelyet pontos és megbízható folyadékáthelyezésre terveztek laboratóriumi, gyógyszeripari és ipari felhasználásra. Sokoldalú kialakítása és strapabíró funkciói nélkülözhetetlenné teszik bármilyen folyadékkezelési feladathoz. Főbb jellemzők: - Sokoldalú felhasználhatóság: Kiválóan alkalmas különféle folyadékok, köztük érzékeny biológiai anyagok, viszkózus anyagok és korrozív oldatok szállítására. - Felhasználóbarát kezelőfelület: Jól olvasható digitális kijelző és intuitív vezérlők a könnyű használat és beállítás érdekében. - Tartós kivitel: Hosszú élettartamra tervezett, kopás- és vegyszerálló anyagokból készült, így megbízható működést biztosít igényes környezetben is. - Csendes működés: Halk üzemelésű, ezért laboratóriumi környezetbe is ideális, nem zavarja a munkafolyamatokat. - Biztonsági funkciók: Beépített túlterhelés- és szárazon futás elleni védelemmel, ami meghosszabbítja a szivattyú élettartamát és biztonságos működést garantál. Főbb műszaki adatok: - Átfolyási tartomány: 0,6 – 3400 mL/perc, a cső méretétől függően állítható - Fordulatszám-tartomány: 6 – 600 fordulat/perc, precíz áramlásszabályozáshoz - Szivattyúzási mód: Perisztaltikus szivattyúzás a kíméletes és pontos folyadékátvitelhez - Reverzibilis szivattyúzás: Egyszerű légtelenítéshez, szivattyú indításához és hatékony folyadékszállításhoz - Tömlő kompatibilitás: Különböző anyagú és méretű tömlőkkel használható a maximális rugalmasság érdekében Ideális: Codpfexxx U Usx Abvsrg - Laboratóriumi folyadéktranszferhez, gyógyszeripari gyártáshoz, technológiai folyamatok skálázásához és ipari folyadékkezeléshez.

Állapot: szinte új (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2024, üzemórák: 100 h, vezérlés típusa: kézi, automatizáció foka: félautomata, működtetés típusa: elektromos, vezérlőgyártó: ABB, bemeneti feszültség: 400 V, bemeneti frekvencia: 50 Hz, bemeneti áram típusa: háromfázisú, hűtés típusa: víz, sűrítettlevegő-csatlakozás: 8 rúd, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, hűtőegység, központosított kenőrendszer, vészleállítás, Eladó 90PW3 nagy nyomású egység Modell: 90PW3 (robbanásbiztos motorral) Gyártó: Power (Tianjin) Technology Co. Főbb műszaki adatok - Max. nyomás: 140 MPa (276 MPa-ig növelhető a hidraulikus fej cseréjével) - Névleges térfogatáram: 30 l/perc - Névleges teljesítmény: 90 kW - Áttétel: 2,75:1 - Névleges fordulatszám: 530 rpm - Dugattyúátmérő: 18 mm - Méretek: 2000 × 1200 × 800 mm - Tömeg: 1200 kg Crjdoyxy D Topfx Abvog Főbb tartozékok - 90PW3 triplex nagy nyomású szivattyú - Robbanásbiztos motor - Rugalmas stiftes tengelykapcsoló - Booster centrifugálszivattyú (tápláló) - Zsákos szűrő + Y-szűrő - Pneumatikus szelep (automatikus nyitás 55 MPa-nál) - Vezérlőpanel kijelzőkkel - ABB lágyindító - Víz tárolótartály szintérzékeléssel (IFM szenzor), bemeneti pneumatikus szelep PLC vezérléssel Berendezés műszaki előnyei - Kényszerkenés – megakadályozza a súrlódás okozta túlmelegedést - „Szuper egyszerű” karbantartás: tömítések és szelepek gyors eltávolítása

Állapot: használt, Gyártási év: 2020, HTST ARSOPI 500 literes pasztőröző, 2020-ban gyártott a Dairy Machinery UK és Arsopi által. Ez a gép egy 9 kW-os fűtőelemmel önállóan melegíti a terméket, rozsdamentes acél keretre van szerelve, és tartozik hozzá egy vezérlőpanel, kiegyenlítő tartály, automata szelepek, termék- és vízszivattyú, valamint 1" méretű be- és kimeneti csövek, amelyek CIP-hurokként is szolgálnak. A teljes folyamat automatikusan zajlik egy váltószelep segítségével, amely a pasztőrözési hőmérsékletet és a tej átfolyását biztosítja. A gép alig használt, kifogástalan állapotban van. Teljeskörű támogatást nyújtunk ehhez a pasztőrözőhöz, a vezérlőegységtől egészen a lemezes hőcserélő (PHE) tömítéseiig. Opcionálisan a következő gépekkel együtt értékesíthető: 1) SZEPARÁTOR Gyártó: Seital/SPX Típus: SE05 Állapot: Használt Raktári szám: 834 Gyártó: Seital Kapacitás: 1200 l/h Tisztítás: Kézi tisztítás Szerszámok: Tartozék Kezelési útmutató: Tartozék Alapkeret: Tartozék Csdpfxoy Ry Hro Abverg 2) HOMOGENIZÁTOR Gyártó: GEA Típus: NS20002H Gyártási év: 2009 Állapot: Használt Gyári szám: 7818 Raktári szám: 110613074 Kapacitás: 30 l/h 600 bar-on Kapacitás: 500 l/h 200 bar-on Üzemi nyomás: 200–600 bar max. Fokozatok száma: 2 Állapot: Nagyon jó Elérhetőség: Azonnal TELJES CSOMAGBAN VAGY KÜLÖN IS ELÉRHETŐ Teljesítmény (liter): 500 Kiegyenlítőtartály: Tartozék PHE hőfokok: 4-45-55-65-72-4 °C Kiadóhelyek: Szeparátor-, illetve homogenizátor-kimenetek Forgó váltószelep: Tartozék Méret (cm): 160 x 80 x 200 Termékszivattyú: Tartozék Forróvíz szivattyú: Tartozék Vezérlés: HMI érintőképernyő CIP: Self-Clean-In-Place program tartozék

Állapot: használt, A SEITAL SPX SE05X krémleválasztó egy olyan gép, amelyet elsősorban a tejiparban használnak tejszín tejből történő elválasztására. Íme néhány kulcsfontosságú funkció és információ, amelyek általánosan jellemzőek az ilyen típusú centrifugális szeparátorokra: 1. Elválasztási folyamat: A centrifugális szeparátorok a centrifugális erő elvén működnek, lehetővé téve a tejszín tejtől való szétválasztását különböző sűrűségük alapján. 2. Kapacitás: A SE05X modell tipikusan meghatározott feldolgozási kapacitással rendelkezik, ami ideálissá teszi kisebb tejüzemek vagy nagyobb tejfeldolgozó telepek számára is. 3. Anyag: A legtöbb zsírelválasztó kiváló minőségű rozsdamentes acélból készül a higiénia, tartósság és könnyű tisztíthatóság érdekében. 4. Hatékonyság: A konstrukció célja a leválasztási hatásfok maximalizálása, lehetővé téve a magas zsírtartalmú tejszín kinyerését, miközben a lefölözött tej zsírtartalmát minimalizálja. 5. Felhasználóbarát kialakítás: Ezeket a gépeket könnyű kezelhetőségre tervezték, és a beüzemelést követően minimális manuális beavatkozást igényelnek. 6. Felhasználási területek: A tej és tejszín szétválasztása mellett más felhasználási lehetőségeik is vannak a tejiparban, például író elválasztás és egyéb folyadékok feldolgozása. 7. Karbantartás: A rendszeres tisztítás és karbantartás elengedhetetlen a gép optimális teljesítményének és hosszú élettartamának biztosításához. Gyártó: Seital Típus: SE05X Gyártási év: 2018 Kapacitás: 1200 l/óra Tisztítás: kézi tisztítás Szerszámok: mellékelve Crsdpfxoxzxuas Abvog Kezelési útmutató: mellékelve Alapkeret: mellékelve

Állapot: jó (használt), A szállítási terjedelem a következőket tartalmazza: 01x L-konzol, használt Anyag színe: narancssárga L-profil: kb. 60 x 60 mm Anyagvastagság: 4,00 mm Teljes hossz: kb. 4.850 mm Fúrólyuk Ø: kb. 13 mm Furattávolság: kb. 50 mm Tömeg / egység: kb. 16.200 kg Általános információk a cikkről: Ezt a cikket csak begyűjtésre kínáljuk. A termék további szállítása vagy elszállítása A tétel szállítása további költségekkel jár, amelyek külön kérhetők. Crodpfelhrh Tox Abvjg a szállítási helytől vagy a szállítási terjedelemtől függően.

Állapot: használt, Mágneses fúrógép, kézi fúrógép -Mágneses alap: PS 32 L típusú mágneses fúrógép -Fúrógép: AEG HBE-IV típus -Beszerelés: MK2 -max. Fúró: Ø 23 mm -Kapcsolás: 265 V/200 Hz -Méretek: 700/300/H670 mm Codpfxsfc R D Aj Abvsrg -Súly: 49 kg

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Westfalia Separator AG CIP berendezés Westfalia Separator AG CIP berendezés | Tartály, szivattyú, hőcserélő Rendszertípus: CIP (Cleaning In Place) Gyártó: Westfalia Separatoren AG / GEA Group Teljes, neves Westfalia Separator AG gyártó által készített CIP (Cleaning In Place) rendszer, amely automatikus technológiai sorok tisztítására és fertőtlenítésére szolgál az élelmiszer- és tejiparban. A rendszer rozsdamentes acél, fűtőköpennyel ellátott tartályokat, keringetőszivattyúkat, GEA Ecoflex lemezes hőcserélőt és vezérlőszekrényt tartalmaz. A berendezés fő elemei: 1. Rozsdamentes acél CIP tartályok Márka: Westfalia Separator AG Típus: CIP-TANK 3000 L (2 db) Gyári számok: 96/00408-1 és 96/00408-2 Gyártási év: 1996 Kapacitás: (2×) 3300 liter Üzemi nyomás: 0 bar Üzemi hőmérséklet: 80 °C Méretek: (2×) 3000 × 1900 × 2300 mm 2. Rozsdamentes acél platform lépcsővel Méretek: 2950 × 2200 × 2400 mm 3. Lépcső Méretek: 600 × 600 × 500 mm 4. Centrifugálszivattyú Márka: Hilge Típus: EURO-HYGIA-B-SUPER-II/60 B Szám: 23/96/11349 Teljesítmény: 30 m³/h Motor: 11.0 kW Méretek: 750 × 350 × 450 mm 5. Áramlásmérő Márka: Endress+Hauser Modell: Promag 53 Méretek: 350 × 200 × 200 mm Pontos CIP közegáramlás-mérés 6. Anema centrifugálszivattyú Méretek: 530 × 300 × 300 mm 7. Lemezes hőcserélő Márka: GEA Ecoflex GmbH Típus: VT20 CDS Gyári szám: 170/13832 Méretek: 900 × 550 × 1500 mm Magas hatékonyságú hőátadás a CIP oldatok előkészítésében 8. Vezérlőszekrény Méretek: 670 × 220 × 800 mm A CIP rendszer működtetéséhez és felügyeletéhez 9. Rozsdamentes acél puffer tartály (CIP tartály) Tartály méretei: Ø 800 × 800 mm Csdpfxextvb Us Abvorg Teljes méret: 1150 × 900 × 1770 mm 10. Anema centrifugálszivattyú, szám: 32078 Üzemi nyomás: 12 bar Méretek: 650 × 400 × 450 mm A Westfalia Separatoren AG CIP berendezés komplett megoldást kínál a technológiai rendszerek tisztítására, biztosítva: - magas szintű higiéniai követelmények teljesítését, - a tisztítási paraméterek (hőmérséklet, áramlás, idő) ellenőrzését, - integrálhatóságot tejipari, élelmiszeripari vagy italipari gyártósorokhoz. A GEA, Hilge, Endress+Hauser és Anema márkájú alkatrészek alkalmazása garantálja a rendszer megbízhatóságát és hosszú élettartamát.

Állapot: új, teljesítmény: 330 kW (448,67 LE), üzemanyagtípus: dízel, saját tömeg: 11 583 kg, maximális teherbírás: 14 417 kg, össztömeg: 26 000 kg, tengelyelrendezés: 6x4, tengelytáv: 4 600 mm, fékek: motorfék, szín: fehér, vezetőfülke: nappali fülke, hajtástípus: automata, kibocsátási osztály: Euro 6, felfüggesztés: acél-levegő, ülések száma: 2, Felszereltség: ABS, fülke, kipörgésgátló, központi zár, légkondicionálás, tempomat, Jármű helye: Bovenden, ClassicSpace, Mercedes PowerShift 3, Mtlg. Haus, 1 db kényelmi ülés, hátsó ablak, elektromos tükrök, fűthető tükrök, elektromos ablak bal oldalon, elektromos ablak jobb oldalon, légkondicionáló, napellenző, tempomat, ABS (blokkolásgátló rendszer), kipörgésgátló rendszer (ASR), állandó fojtószelep, segédhajtás, laprugós légrugó, levegő- és fénykábeles csatlakozók vonóhoroghoz, alumínium üzemanyagtartály, alvázvédelem, oldalsó alumínium védőkeret, hidraulikus keresztzárlat, tetőablak, vezeték nélküli távirányító, környezetvédelmi matrica (zöld) Tengelytáv: 4600 mm, felépítmény: 21 tonnás Meiller RS 21-70 konténerrakodó berendezés, 7 méterig terjedő konténerekhez, vezeték nélküli vezérléssel (távirányító), tárcsafék elöl és hátul, üléskárpit: velúr, vezető- és utasülés, tolatóradar, kábel segítségével vezérelhető légrugó, M-kabín ClassicSpace, 2,30 m, alagút: 170 mm, komfortos zárrendszer központi zárral, fényérzékelő, esőérzékelő, vezetési program: Economy/Power, sebességváltó: G 281-12/14,93-1,0, Mercedes PowerShift 3, multimédiás műszerfal, interaktív, Truck Data Center 8, üzemanyagtartály: 290 l, bal oldalon, 650 x 565 x 950 mm, alumínium, motor: OM471, R6, 12,8 l, 330 kW (449 LE), 2200 Nm, Euro VI, E, belső szín: szürke/antracit, motor elhelyezkedése: hátul, C, hidraulikus szivattyú ISO 7653D, segédhajtás, NMV vagy motor hátul, ESP, sávtartó asszisztens, fáradtságfigyelő rendszer, közlekedési tábla felismerő rendszer, guminyomás-ellenőrző rendszer, Active Brake Assist 6, Active Sideguard Assist 2, elülső ütközésvédelmi asszisztens, érzékelő elhelyezkedése, oldalsó radar, szélesített, multifunkciós kormánykerék. Codpfxszvq H Re Abvjrg Új jármű, raktárkészletből, 2026.08-i regisztrációval! A tengelymagasság kb. 1240 mm! A tartozékok felsorolása tájékoztató jellegű, a változtatások, a közbenső értékesítés és a nyomtatási hibák fenntartva!