Rozsdamentes acél tartály Nyomásos tartály

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2018, Funkcionalitás: teljesen működőképes, X tengely elmozdulási távolság: 600 mm, Y tengely mozgástávolsága: 420 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 450 mm, vezérlő modell: Heidenhain iTNC 620, orsófordulatszám (max.): 12 000 ford/min, Nincs minimális ár – garantált eladás a legmagasabb ajánlatra! Megjegyzés: A gép az első emeleten található. MŰSZAKI ADATOK X tengely mozgásútja: 600 mm Y tengely mozgásútja: 420 mm Z tengely mozgásútja: 450 mm Orr – asztal távolság: 120–570 mm Fordulatszám tartomány: 60 – 12 000 ford./perc Nyomaték: 70 Nm (S6, 40%) Orrteljesítmény: 11 kW (40%) Orrhűtés: Olaj/levegő Szerszámtartó: SK40 Rögzítőcsap: DIN 69871/72 Asztal méretei: 750 × 420 mm T-hornyok száma: 5 T-horony szélessége: 14 mm H8 T-hornyok közötti távolság: 65 mm Gyorsmozgás X/Y/Z: 32 Előtolás: 1 – 12 000 mm/perc Pozicionálási pontosság: ±0,005 mm Ismétlési pontosság: ±0,003 mm Szerszámhelyek: 30 Szerszámcsere ideje: 1,5 s Szerszám maximális súlya: 6 kg Szerszám maximális átmérője: 76 mm Szerszám maximális hossza: 250 mm GÉP ADATOK Vezérlés: Heidenhain iTNC 620 Központi kenés: R68 (ISO 68) Hidraulikaolaj: R32 (ISO 32) Nyomásos levegő csatlakozás: 3/8" Nyomásos levegő: 6–8 bar Áramellátás: 400 V Biztosíték: 63 A Teljesítményfelvétel: 25 kVA Hűtőfolyadék tartály: 160 l Lineáris vezetők X/Y/Z: 30/35/35 mm Gépágy: Meehanite öntvény Gép súlya: 4 000 kg FELSZERELTSÉG Heidenhain iTNC 620 CNC vezérlés Digitális Heidenhain meghajtástechnika Kerámia csapágyazású precíziós orsó Különálló orsóhűtés állandó hőmérséklethez Integrált forgácsleválasztó Karbantartásmentes Siemens orsómotor Lodozzlh Hepfx Aqpjag THK lineáris vezetők minden három tengelyen 30-szoros szerszámváltó, dupla markolattal Központi kenés Nagy méretű hozzáférési ajtó a munkatérhez Fentről történő rakodási lehetőség, csarnokdaruval Két vízálló munkatéri világítótest CE minősítés A szállító jármű kiválasztásakor feltétlenül figyelembe kell venni a gép magasságát és súlyát. A rakodáshoz rendelkezésre áll egy targonc. Amennyiben a gépet a meghatározott határidőn belül nem szállítják el, a tárolási díj 20,00 € / tétel / megkezdett nap lesz. A díj a kiszállítás előtt fizetendő. Az értékesítés kizárólag garancia és jótállás nélkül történik. A műszaki adatok a korabeli ajánlatból származnak. Nyomtatási és mérési hibákra nem vállalunk felelősséget. Kérem, kétség esetén hasonlítsa össze az adatokat a rendelkezésre álló fényképekkel, vagy tekintse meg az árut a helyszínen az aukció lezárása előtt.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, A szuperfinom golyósmalom egy olyan típusú őrlőgép, amelyet arra használnak, hogy az anyagokat nagyon finom részecskékké őröljék. Ez a golyósmalomtípus rendelkezik néhány olyan jellegzetes tulajdonsággal, amelyek különösen alkalmassá teszik a legkeményebb anyagok feldolgozására is, alacsony szennyeződés és minimális kopás mellett. Általában különböző iparágakban, többek között a gyógyszeriparban, az ásványi anyagokban, a pigmentekben és a vegyiparban használják mikropor vagy nanorészecskék előállítására. Íme néhány kulcsfontosságú jellemző és szempont a mikroporhoz való szuperfinom golyósmalom esetében: 1. Nagy őrlési hatékonyság: A szuperfinom golyósmalmokat úgy tervezték, hogy magas őrlési hatékonyságot érjenek el a viszonylag kis méretű őrlőközegek felhasználásával, ami nagy őrlési felületet eredményez. 2. Precíziós vezérlés: Ezek a malmok gyakran fejlett vezérlőrendszerekkel rendelkeznek, amelyek olyan paraméterek szabályozására szolgálnak, mint a forgási sebesség, a hőmérséklet és az őrlési idő, lehetővé téve a szemcseméret-eloszlás pontos szabályozását. 3. Speciális kialakítás: A malmot jellemzően olyan jellemzőkkel tervezték, amelyek minimalizálják a szennyeződéseket, például kopás- és korrózióálló anyagok használatával. Egyes malmok hűtőrendszerrel is rendelkeznek, hogy megakadályozzák a túlmelegedést az őrlési folyamat során. 4. Anyagok sokfélesége: A szuperfinom golyósmalmok az anyagok széles skáláját tudják kezelni, beleértve a rideg és szálas anyagokat is. Gyakran használják őket olyan kemény anyagok őrlésére, amelyek finom őrlést igényelnek, mint például kerámiák, ásványok vagy pigmentek. 5. Méretcsökkentés mikro- vagy nanoszintre: A szuperfinom golyósmalom elsődleges célja a szemcseméret mikro- vagy akár nano szintre történő csökkentése. Ezt a malomban végbemenő intenzív őrlési művelet révén érik el. Laodpoq Nf Uwsfx Aqpeg 6. Osztályozó rendszer: Egyes szuperfinom golyósmalmok osztályozórendszert tartalmaznak a részecskeméret-eloszlás pontosabb szabályozása érdekében. Ez lehetővé teszi a finom részecskék elkülönítését a durvábbaktól az őrlési folyamat során. 7. Batch vagy folyamatos üzemmód: Az egyedi kialakítástól függően ezek a malmok szakaszos vagy folyamatos üzemmódban is működhetnek, rugalmasságot biztosítva a termelési követelmények alapján. 8. Biztonsági intézkedések: Biztonsági funkciókat is tartalmazhatnak, például felügyeleti és vezérlőrendszereket a túlterhelés, a túlmelegedés vagy más lehetséges problémák megelőzésére a működés során. A mikropor előállításához szükséges szuperfinom golyósmalom kiválasztásakor fontos figyelembe venni az alkalmazás speciális követelményeit, a megmunkálandó anyagok jellemzőit és a kívánt végső szemcseméret-eloszlást. A berendezés optimális teljesítményének és hosszú élettartamának biztosítása érdekében mindig kövesse a gyártó üzemeltetésre, karbantartásra és biztonságra vonatkozó irányelveit.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2011, Funkcionalitás: teljesen működőképes, X tengely elmozdulási távolság: 600 mm, Y tengely mozgástávolsága: 420 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 450 mm, vezérlő modell: Heidenhain iTNC 620, orsófordulatszám (max.): 12 000 ford/min, Nincs minimális ár – garantált eladás a legmagasabb ajánlatra! Megjegyzés: A gép az első emeleten található. A MTRent MTcut v60 és a MTRent MTcut v60D közötti fő különbség abban rejlik, hogy a v60D egy további forgó tengellyel van felszerelve („D” a forgóasztalt vagy az integrált 4. tengelyt jelöli, amely a megmunkálási lehetőségeket bővíti). MŰSZAKI ADATOK X tengely mozgásútja: 600 mm Y tengely mozgásútja: 420 mm Z tengely mozgásútja: 450 mm Orsóorr – asztal távolság: 120–570 mm Forgási sebességtartomány: 60 – 12 000 ford./perc Nyomaték: 70 Nm (S6, 40 %) Orsóteljesítmény: 11 kW (40 %) Orsóhűtés: olaj/levegő Szerszámtartó: SK40 Szorítócsap: DIN 69871/72 Asztal méretei: 750 × 420 mm T-hornyok száma: 5 T-horny szélessége: 14 mm H8 T-horny távolság: 65 mm Gyorsmozgás X/Y/Z: 32 Előtolás: 1 – 12 000 mm/perc Laedezzlhaspfx Aqpsg Pozicionálási pontosság: ±0,005 mm Ismétlődési pontosság: ±0,003 mm Szerszámhelyek: 30 Szerszámcserélési idő: 1,5 s Maximális szerszámsúly: 6 kg Maximális szerszámátmérő: 76 mm Maximális szerszámhossz: 250 mm GÉP ADATOK Vezérlés: Heidenhain iTNC 620 Központi kenés: R68 (ISO 68) Hidraulikaolaj: R32 (ISO 32) Sűrített levegő csatlakozó: 3/8" Sűrített levegő: 6–8 bar Áramellátás: 400 V Biztosíték: 63 A Csatlakozási teljesítmény: 25 kVA Hűtőfolyadék tartály: 160 l Lineáris vezetőgörgők X/Y/Z: 30/35/35 mm Gépágy: Meehanite öntvény Gép súlya: 4 000 kg FELSZERELTSÉG Forgóasztal vagy integrált 4. tengely Heidenhain iTNC 620 CNC vezérlés Digitális Heidenhain meghajtástechnika Kerámiacsapágyas precíziós orsó Saját orsóhűtés az állandó hőmérséklet érdekében Integrált forgácselszívó rendszer Karbantartásmentes Siemens orsómotor THK lineáris vezetőgörgők mindhárom tengelyen 30 helyes szerszámtár kettős karmokkal Központi kenés Nagy méretű, a munkatérhez való hozzáférés biztosító ajtó Fentről történő rakodási lehetőség daru segítségével Két vízálló munkatéri világítótest CE tanúsítvány • A szállítási jármű kiválasztásakor feltétlenül figyelembe kell venni a berendezés magasságát és súlyát. • A rakodáshoz rendelkezésre áll egy targonc. • Amennyiben a berendezést a határidőn belül nem veszik át, a tárolási díj 20,00 € tételre és elkezdett napra számítva kerül felszámításra. A díj az átvétel előtt fizetendő. • Az értékesítés garancia és jótállás nélkül történik. • A műszaki adatokra vonatkozó információk az akkori ajánlatból származnak. • Nyomdai és mérési hibákért nem vállalunk felelősséget. Kérem, kétségek esetén hasonlítsa össze az adatokat a mellékelt fényképekkel, vagy az aukció lezárulása előtt tekintse meg a terméket személyesen.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2007, Funkcionalitás: teljesen működőképes, üzemórák: 15 396 h, préselési erő: 173 t, löket: 500 mm, össztömeg: 16 000 kg, munkahossz: 4 250 mm, Felszereltség: CE-jelölés, teljes szervizelési előélet, Nincs minimális ár – garantált eladás a legmagasabb ajánlatra! TRUMPF TruBend 5170, BendMasterrel! A gépet a Trumpf folyamatosan karbantartotta, és a szervizkönyv szerint rendszeresen szervizelték. A hengerek tömítettek, és nincs olajszivárgásuk. A képen látható, a robothoz tartozó szerszámok is a csomag részét képezik. MŰSZAKI ADATOK Löket: 500 mm Nyomóerő: 1700 kN Munkafelület hossza: 4250 mm Szerszámtartó: Hidraulikus, felül és alul Tengelyek száma: 6 Teherbírás: 60 kg GÉP ADATOK Feszültség: 3 x 400 V Névleges áram: 41,0 A Frekvencia: 50 Hz Laodpfezzkvcex Aqpog Teljesítményfelvétel: 28,0 kVA Vezérlőfeszültség: 24 V DC Utófutási idő: max. 90 ms Utófutási út 220 mm/s-nál: max. 10 mm Utófutási út 160 mm/s-nál: max. 8,5 mm Üzemi nyomás: max. 300 bar Súly: 16 000 kg ÜZEMÓRÁK Pressrúd üzemideje: 15 396 óra Hidraulika üzemideje: 83 212 óra Gép bekapcsolt üzemideje: 152 638 óra KIEGÉSZÍTŐK CE jelölés Dokumentáció/kézikönyv Hátfal, érzékelővel CNC-vezérelt domborítás Bendmaster (robot, 8 m-es pályával) Vákuummanipulátorok CNC-vezérelt megfogó állomás Kettős lemezfelismerés Biztonsági rendszer, BendGuard Lasersafe Alkatrészek: kábelcsatorna, pótvákuumtányér, BWF rögzítők (gép lábak) A gép magassága és súlya feltétlenül figyelembe veendő a szállítási jármű kiválasztásakor. A rakodáshoz rendelkezésre áll egy targonc. Ha a meghatározott határidőn belül nem történik meg az átvétel, a tárolási díj 20,00 € / tétel / megkezdett nap lesz. A díjat az átvétel előtt ki kell fizetni. Az eladás garancia és jótállás nélkül történik. A műszaki adatok a korabeli ajánlatból származnak. Írási és mérési hibákra garanciát nem vállalunk. Kétség esetén kérjük, hasonlítsa össze az adatokat a mellékelt fényképekkel, vagy tekintse meg az árut a helyszínen az aukció lezárása előtt.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Egy olcsó hordozható vagy mobil homokgyártó üzem létrehozása magában foglalja a költségek optimalizálását a funkcionalitás és a hatékonyság fenntartása mellett. Íme egy alapvető vázlat a költséghatékony hordozható homokgyártó üzem kialakításához szükséges összetevőkről és szempontokról: 1. Hordozható homokgyártó gép: - Válasszon ki egy költséghatékony homokgyártó gépet, amely megfelel az Ön termelési követelményeinek. Vegye figyelembe az olyan tényezőket, mint a kapacitás, a hatékonyság és a karbantartási költségek. - Keressen olyan lehetőségeket, amelyek alacsonyabb kezdeti beruházás mellett jó teljesítményt nyújtanak. 2. Szűrőberendezések: - Válasszon hordozható rostálóberendezést a homok különböző méretekre történő szétválasztásához. Ez kulcsfontosságú a kívánt szemcseméret-eloszlású, kiváló minőségű homok előállításához. - Vegye fontolóra a könnyen szállítható és felállítható moduláris rostálóegységeket. Ljdpfxeq N Ud Ie Aqpjag 3. Szállítórendszerek: - Használjon szállítószalagokat a nyersanyagok szállítására az üzem különböző komponensei között. Válassza az egyszerű és megbízható szállítószalag-rendszereket. - Fedezze fel a költséghatékony, könnyen karbantartható szállítószalag-választékokat. 4. Hopper és adagoló: - Építsen be egy tartály- és adagolórendszert, hogy biztosítsa a nyersanyagok folyamatos áramlását a homokgyártó géphez. Ez segít optimalizálni a gyártási folyamatot. - Olyan kialakítást válasszon, amely minimalizálja az anyagkiömlést és a pazarlást. 5. Energiaforrás: - A működési költségek csökkentése érdekében vegye figyelembe az energiahatékony áramforrásokat. Ez magában foglalhatja a generátorok használatát vagy az elektromos hálózatra való csatlakozást, attól függően, hogy az Ön lakóhelyén mennyire áll rendelkezésre és mennyibe kerül az áram. 6. Alváz és mobilitás: - Válasszon egyszerű és robusztus alvázkialakítást, amely lehetővé teszi a könnyű szállítást. Igényeitől függően válasszon kerekek vagy lánctalpak között a mobilitás érdekében. - Törekedjen olyan kialakításra, amely megkönnyíti a gyors fel- és leszerelést, hogy időt és munkaerőköltséget takarítson meg. 7. Vezérlőrendszer: - Vezessen be egy olyan felhasználóbarát vezérlőrendszert, amely lehetővé teszi a kezelők számára a homokgyártási folyamat hatékony nyomon követését és beállítását. - Vegye fontolóra az automatizálási funkciókat, amelyek fokozzák az ellenőrzést és csökkentik az állandó kézi beavatkozás szükségességét. 8. Porszabályozás és környezetvédelmi megfontolások: - Integráljon hatékony porszabályozási intézkedéseket a környezetvédelmi előírások betartása és a biztonságos munkakörnyezet biztosítása érdekében. - Vizsgálja meg a környezetbarát funkciókat a fenntarthatósági célokhoz való igazodás érdekében. 9. Moduláris kialakítás: - Fontolja meg a moduláris kialakítást a könnyű testreszabhatóság és skálázhatóság érdekében. Ez lehetővé teszi, hogy az üzemet idővel a változó termelési igényekhez igazítsa. 10. Használt berendezések: - Vizsgálja meg a felújított vagy használt berendezések használatának lehetőségét a kezdeti költségek csökkentése érdekében. Győződjön meg arról, hogy a használt berendezés jó működési állapotban van, és képes megfelelni az Ön termelési követelményeinek. Ne feledje, hogy bár a költségoptimalizálás fontos, a homokgyártási folyamat minőségének és hatékonyságának fenntartása is elengedhetetlen. Emellett a környezetvédelmi előírásoknak való megfelelésnek is prioritást kell élveznie. Mindig v

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 1999, Funkcionalitás: teljesen működőképes, munkadarab hossza (max.): 3 048 mm, munkadarab szélessége (max.): 1 524 mm, lemezvastagság (max.): 3 mm, asztalterhelés: 5 000 kg, Nincs minimális ár – garantált eladás a legmagasabb ajánlatra! A gép vezérlése és szoftvere felújításra került! MŰSZAKI ADATOK A nyomott áramköri lapokhoz használt lemezvastagság, 400 N/mm² törőerővel, maximum: 3,5 mm A lemezvastagság minimuma: 0,5 mm A szerszámfej erője maximum: 4 prés, maximum 7 t erővel és 4 prés, maximum 26 t erővel Az alsó henger erője maximum: 6 t Kettős szerszámfejjel végzett nyírási erő: 12 t (2 hidraulikus szerszámfej) A betápláló lap hossza minimum: 370 mm A betápláló lap hossza maximum: 3048 mm A betápláló lap szélessége minimum: 300 mm A betápláló lap szélessége maximum: 1524 mm A betápláló lap átlója maximum: 3408 mm A kimeneti lap hossza minimum: 250 mm A kimeneti lap hossza maximum: 3048 mm A kimeneti lap szélessége minimum: 60 mm A kimeneti lap szélessége maximum: 1524 mm A ollós emelőasztal függőleges mozgásának tartománya: 550 mm Az ollós emelőasztal hasznos teherbírása: 5000 kg A szállítható lemezcsomagok méretei minimum: 300 x 100 mm GÉP ADATOK Elektromos adatok Feszültség: 380 V Frekvencia: 50 Hz Áram: 119 A Névleges teljesítmény: 61 kW Az aggregát hűtőteljesítménye: 32,2 kW KIEGÉSZÍTŐK Ollós emelőasztal TC27155C Motoros görgőfelület PRL3814F Univerzális csomagolásbontó DUF15 Szerszámfej H2 Lasdpfxozzkt Ue Aqpsg Olajhidraulikus aggregát C1515 (3 részes szivattyú-aggregát) Alsó henger EI09 Kettős, forgó szerszámfej P2R36 Víz-levegő hűtőaggregát R121 Hűtőközeg R407C Szoftver RIO Vezérlő- és kezelőrendszer MMACHNT-MICROMach Processzor PENTIUM INTEL II 400 Mhz WINDOWS NT Dokumentáció A berendezés magassága és súlya feltétlenül figyelembe kell veendő a szállító jármű kiválasztásakor. A berakodáshoz rendelkezésre áll egy targoncás emelő. Amennyiben a szállítási határidő nem tartják be, tárolási díj kerül felszámításra, mely 20,00 € / tétel és elkezdett nap. A díjat a szállítás előtt kell megfizetni. Az értékesítés garancia és jótállás kizárásával történik. A műszaki adatok a korábbi ajánlatból származnak. Nyomdai és mérési hibákért felelősséget nem vállalunk. Kétség esetén kérjük, hasonlítsa össze az adatokat a rendelkezésre álló fényképekkel, vagy tekintse meg a terméket a helyszínen a licit lezárulása előtt.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2020, Funkcionalitás: teljesen működőképes, esztergálási átmérő: 295 mm, orsófordulatszám (max.): 3 000 ford/min, X tengely elmozdulási távolság: 250 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 750 mm, vezérlő modell: Hurco WinMax V11, MŰSZAKI ADATOK Forgácsolási átmérő a géptálca felett: 402 mm Forgácsolási átmérő: 295 mm Orszpindelfordulatszám (max.): 3000 ford./perc Laedpfxozy Iknj Aqpeg X tengely mozgástartománya: 250 mm Z tengely mozgástartománya: 750 mm Meghajtott szerszámok: VDI 40 Meghajtott szerszámok fordulatszáma (max.): 4000 ford./perc GÉP ADATOK Vezérlés: Hurco WinMax V11 Gép tömege: 5000 kg KIEGÉSZÍTŐ BERENDEZÉSEK Renishaw szerszámmérő kar Belső hűtés: 20 bar

Gyártási év: 2012, állapot: jó (használt), VMI 2400L nagy nyírású keverőedény Ledpfx Aqorambyjpjag 2012, Rozsdamentes, 2400l-es köpenyes keverőedény, felülről szerelt keverő és kaparó felülettel, központi nagy nyírószilárdságú keverőtengellyel, centrifugálszivattyúval, 3Ph

Állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2006, lézerteljesítmény: 3 200 W, lemezvastagság (max.): 8 mm, munkahossz: 3 000 mm, munkaszélesség: 1 500 mm, Nincs minimálár – garantált értékesítés a legmagasabb ajánlatra! TECHNIKAI ADATOK Kombinált fúró-/lézerüzem: 3000 mm × 1500 mm Fúróüzem: 3000 mm × 1500 mm Lézerüzem: 3000 mm × 1500 mm Munkafelület, áthelyezés nélkül: nagyméretű Lemezvastagság, szerkezeti acél, max.: 8 mm Lemezvastagság, rozsdamentes acél, max.: 8 mm Lemezvastagság, alumínium, max.: 4 mm Maximális fúróerő: 220 kN Maximális fúrófrekvencia (1 mm-es löketnél): 900 1/perc Maximális jelölési frekvencia: kb. 2800 1/perc Maximális tengelysebesség: 108 m/perc Tengelysebesség: egyidejűleg az X- és Y-tengelyen Szerszámtár: lineáris szerszámtár, többeszközökkel Maximális többeszközök száma: 18 Szorítókarok: 3 Lasdpfozyay Iex Aqpjg Szerszámhelyek: 180 GÉP ADATOK Lézerforrás: Trumpf TruFlow 3200 CO₂-lézer Lézerteljesítmény: 3200 W Üzemórák (a fényképen látható) Sugár bekapcsolási óra: 12 716 óra Lézer bekapcsolási óra: 73 705 óra FELSZERELTSÉG SheetMaster, két nagyméretű asztallal Automatikus hulladéklemez-kezelés emelőasztalon

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 1997, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 1261, teljes szélesség: 8 500 mm, teljes hossz: 24 000 mm, teljes magasság: 3 650 mm, Nincs minimális ár – garantált eladás a legmagasabb ajánlatra! Eladásra kerül két komplett töltő-/csomagológép, amelyek a következőkből állnak: 2 db B&C (Bertoncello & Cecchin, Olaszország) CV 80 DN tömlős zacskózógép, gyártási év: 1997 2 db Latz LHP 1800 raklapozógép (új Siemens S7 vezérlés, 2025-ben) 1 db Latz streccsfóliázó gép A berendezések különféle görgőspályákat tartalmaznak. A gépek a 38. héten kerülnek szétszerelésre. TECHNIKAI ADATOK Lehetséges zsákok űrtartalma: 10, 15, 20, 45, 50 vagy 70 liter GÉP ADATOK Csatlakozási teljesítmény: kb. 38 kW Teljes szélesség: 8500 mm Teljes hosszúság: 24000 mm Teljes magasság: 3650 mm FELSZERELTSÉG Hibaszalagok Lajdpfx Aszzn I Aoqpsg Görgőspályák Latz streccsfóliázó gép

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 300 kW (407,89 LE), össztömeg: 65 000 kg, abroncs méret: 6*2, gumiabroncs állapota: 100 százalék, meghajtás állapota: 100 százalék, lánc állapota: 100 százalék, tengelyelrendezés: 3 tengely, kibocsátási osztály: Euro 3, Gyártási év: 2026, gép/jármű száma: V9638J96, Felszereltség: fedélzeti számítógép, hidraulika, összkerékhajtás, Homok- és kavicselőkészítő üzem | MINGYUAN Nehézipari Berendezések A homok- és kavicselőkészítő üzem egy integrált rendszer, amely kiváló minőségű, építőipari adalékanyagokat – homokot, kavicsot, zúzott követ és mesterséges homokot – állít elő. A MINGYUAN teljes körű törő- és osztályozó rendszert kínál bányák, kőfejtők, építőipari és infrastrukturális projektek számára, biztosítva a hatékony anyagfeldolgozást és az egyenletes termelési minőséget. Általános ismertető A MINGYUAN homok- és kavicsosztályozó üzemcsalád fejlett törő-, osztályozó-, mosó- és szállítástechnológiai berendezéseket egyesít, amelyek alkalmasak nyersanyagok – például mészkő, gránit, bazalt, folyami kavics vagy kvarc – különböző szemcseméretű építőipari adalékokká történő feldolgozására. Az üzem jellemzően tartalmaz pofás törőt (PE/PEX széria), kúpos törőt, ütőműves törőt, VSI homokgyártó gépet, rezgő adagolót, rezgő rostát, homokmosót, szalagszállítót és porelszívó berendezést, így teljesen automatizált termelési rendszer épül ki. Széles körben alkalmazzák útépítésben, betonüzemekben, építőanyaggyártásban és vízerőműves létesítményekben is. Kapacitástartomány: 30–1000 tonna/óra (egyedi igény szerint) Bemeneti méret: ≤800 mm a törőgép típusától függően Kimeneti méret: 0–5 mm (homok), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (kavics) Fő berendezések: pofás törő (PE/PEX széria), kúpos törő, ütőműves törő, VSI homokgyártógép, rezgő adagoló, rezgő rosta, homokmosó, szalagszállító, vezérlőrendszer Meghajtás: elektromos vagy dízel kivitelben Automatizálás: PLC vezérlés valós idejű felügyelettel és szabályozható kihozatali aránnyal A MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. megbízható teljes, ipari homok- és kavics előállító megoldásokat kínál kedvező áron, professzionális szervizháttérrel, világszerte az építőipar, bányászat és cementipar számára. Ljdsq Nia Iepfx Aqpoag 2. Aprítás és osztályozás: - Az elsődlegesen kitermelt anyagot aprítási és rostálási folyamatokon kell áthalatni, amelyek méretcsökkentést és különböző frakciókra való szétválasztást biztosítanak. - A törőgépek nagyobb köveket kisebb szemcsékre bontanak, a rosták pedig méret szerint szétválogatják az anyagot. 3. Mosás: - A mosás elengedhetetlen a homokból és kavicsból szennyeződések (agyag, iszap, por) eltávolításához. Ez különösen fontos, ha az anyagot építőipari célokra kívánják felhasználni. 4. Osztályozás és szortírozás: - Mosást követően az anyag további osztályozáson eshet át, hogy különböző méretű és minőségű frakciók keletkezzenek. 5. Tárolás és halmozás: - Az előállított anyagokat szakaszokban, külön tárolótereken vagy halmokban helyezik el a további feldolgozáshoz, szállításhoz. Megfelelő tárolók szükségesek a frakciók menedzseléséhez. 6. Szállítás: - A gyártási szakaszok közt, illetve a késztermékek eljuttatására szalag- ill. szállítószalag-rendszerek, illetve tehergépkocsik használatosak. Kulcsszavak: homokgyártó sor, kavicsosztályozó üzem, adalékanyag-zúzóüzem, kőzúzó, homokgyártó gép, homokmosó, rezgő rosta, pofás törő, kúpos törő, ütőműves törő, VSI törő, kőbányászati berendezés, bányászati gép, építőipari adalékanyag, mesterséges homok, zúzottkő, folyami kavics, mészkőtörő, bazalttörő, gránittörő, homokmosó üzem, osztályozó üzem, szalag szállítórendszer, MINGYUAN homoküzem, adalékfeldolgozó berendezés, kőzúzó sor, homok- és kavicsmosó rendszer, nagyhatékonyságú törőgép, környezetbarát homoküzem, adalékgyártó sor, gyártó.

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2002, gép/jármű száma: 54, Funkcionalitás: teljesen működőképes, préselési erő: 60 t, asztalszélesség: 1 100 mm, asztal hossza: 3 000 mm, A gép újszerű állapotban van! A licitálás feltétele a gép átvétele a következő időpontokban: 2026. október 5., hétfő, 2026. október 6., kedd, 2026. október 7., szerda, 2026. október 8., csütörtök, délig. A gép már raktárban van. Ledpfxezzny Ss Aqpeag MŰSZAKI ADATOK Lyukasztóerő: 60 t Asztal mérete: 1100 × 3000 mm FELSZERELTSÉG Beállítási üzemmód Automatikus üzemmód Folyamatos üzem Áramköri diagramok Használati útmutató

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2017, üzemórák: 56 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljes hossz: 1 976 mm, teljes szélesség: 974 mm, teljes magasság: 1 500 mm, nyomás (max.): 13 rúd, zajszint: 70 dB, névleges térfogatáram: 240 m³/ó, A gép újszerű állapotban van, mindössze 54 üzemórával! A licitálás a gép átvételére kötelez a következő időpontokban: 2026. október 6., hétfő, 2026. október 7., kedd, 2026. október 8., szerda, 2026. október 9., csütörtök, délig. A gép már raktárban van. A hirdetésben szereplő műszaki adatok a gyártó adatlapjáról származnak. Az eladó nem vállal garanciát az adatok helyességére. MŰSZAKI ADATOK Maximális üzemi nyomás: 13 bar Nyomásbeállítási tartomány: 4–13 bar Térfogatáram: 22–66 l/s Térfogatáram: 1,3–4,0 m³/perc Térfogatáram: 47–140 cfm Hangnyomásszint: 70 dB(A) GÉP ADATOK Motor teljesítménye: 22 kW Méretek (H x Sz x M): 1976 x 974 x 1500 mm FELSZERELTSÉG Elektronikon Graphic vezérlés Olajmentes, vízzel befecskendezett csavaros kompresszor ISO 8573-1, 0. osztály Laodpfx Aozzmw Njqpeg VSD fordulatszám-szabályozás További műszaki adatok a mellékelt adatlapban találhatók.

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, KEG töltő, Lambrechts gyártmány, félautomata, 60 KEGs/h, egyutas KEG-ekkel, 1 töltőállomás, rozsdamentes acélból, vezérlőszekrény érintőképernyővel, kompakt kivitelben, Laodpfx Ajrxuitsqpjg Teljes méretek H: 800 mm x SZ: 870 mm x H: 1980 mm, évszám: 2012.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2020, üzemórák: 7 597 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: NL257200651, esztergálási átmérő: 366 mm, orsófordulatszám (max.): 4 000 ford/min, vezérlő modell: Mitsubishi 730UM CELOS, munkahossz: 700 mm, szerszámtárban lévő férőhelyek száma: 12, MŰSZAKI ADATOK Megmunkálási hossz, max.: kb. 700 mm Forgácsolási átmérő, max.: 366 mm Munkaдарab hossza, mozgó központtal, max.: 728 mm Orszófordulatszám, max.: 4000 ford./perc Szerszámtartó: 12-állásos BMT60 csillagformájú szerszámtartó Szerszámozás: 40 / 14 Nm Hajtott szerszámok fordulatszáma, max.: 10 000 ford./perc Hajtott szerszámok kilógása: 100 mm Megfogótokmány: 10"-os üreges megfogótokmány, Ø 254 mm Megfogóhenger: Üreges megfogóhenger BB210A821 Mozgó központ: NC-központ Mozgó központ kúpja: MK 5 GÉP ADATOK Hűtőfolyadék típusa: vízben oldható hűtőfolyadék / emulzió Lsdpozy Hx Djfx Aqpoag Hűtőfolyadék nyomása: 5 bar Szívócsatlakozás: Ø 150 mm Hálózati feszültség: 380 V Frekvencia: 50 Hz Transzformátor teljesítménye: 45 kVA Fázisok: 3 fázis Elválasztó transzformátor: 400 V ± 5 % Áramerősség: 65 A Vezérlés: Mitsubishi 730UM CELOS Kezelőfelület: CELOS, ERGOline érintőképernyővel Gép üzemideje: 7597 óra Program futási ideje: 2138 óra Utolsó karbantartás: 2024. április Súly: 5800 kg KIEGÉSZÍTŐK DMG MORI M730UM vezérlés CELOS-szal ERGOline érintőképernyő 12-állásos BMT60 csillagformájú szerszámtartó, hajtott szerszámokkal 10"-os üreges megfogótokmány, Ø 254 mm Üreges megfogóhenger BB210A821 Kettős lábkapcsoló védőburkolattal NC-központ, MK-5 tokmánnyal Olajfújós hűtő a keringő orsóhűtőolajhoz Csuklós szalagfúró Nagy nyomású hűtőfolyadék rendszer, 5 bar Olajköd-leválasztó AFS 1100, interfészsel Kézi, elforgatható szerszámbeállítási eszköz SCHNEIDER transzformátor, 45 kVA Technológiai ciklus: „Változó fordulatszám” További műszaki adatokat a mellékelt dokumentumban talál!