Keverőtartály hűtendő rozsdamentes acél tartály

10353

Gyártási év: 2018, állapot: új, Fagyasztva szárító teljesen új. Kísérleti üzem. Kapacitás: 1 kg / 8 óra Hatóterület: 0,15 m2 nedves bemenet 8 óránként: 1 Kg száraz teljesítmény 8 óránként: 0,2 Kg Hőmérséklettartomány Szárítás: 30 ºC - 100 ºC Víz eltávolító kapacitás: 0,8 Kg Végső kondenzátor hőmérséklete: -40 ºC Kiolvasztási módszer: Természetes Teljes csatlakoztatott terhelés: 1Ph / 15 Amp Csatlakozás Átlagos csatlakoztatott terhelés: 1Ph / 15 Amp Csatlakozó üzem méretei: 1,1m * 0,7m * 1,5m 1. Fagyasztva szárítási kapacitás: Nedves bemenet 1 kg. műszakonként. Magasabb oldalon mindegyik váltás 8–8,5 óra legyen. A nedves bevitel lehet biológiai kultúrák, enzimek, polimerek, kivonatok, hajtások, zöldségek, gyümölcsök, tápanyagok, gyógynövények, fűszerek, tengeri ételek, azonnali curry / gravies stb., Amelyek legalább 15% szilárd anyagot tartalmaznak. 2. Maradék nedvességtartalom: A termék végleges nedvességtartalma kevesebb, mint 4%. 3. Sűrített levegő: Maximális nyomás 5Kg / Sq.cm. Átfolyási sebesség 3 köbméter / óra. Anyag: rozsdamentes acél 304 Áramlási sebességű vákuumszivattyú: 13 m3 / h Rodpfx Ajfn Iudof Usbw

Állapot: új, Gyártási év: 2025, FORGATGYÁRTÓ GÉP, KÄLIN Hobeltechnik márka, mod. MPC-P: • Hozzávetőleges nedves forgácstermelés: 3800 kg/óra • Rönkkocsi méretekkel: 2800 mm x 1100 mm x 1300 mm • A törzsek maximális hossza: 2650 mm • 2 szimmetrikus és levehető 1140 mm-es felsőrész, mindegyik 3 részre osztva: - Átmérő: 200 mm - Hossz: 380mm - Pengék száma: 8 - Komplett felsők élezése, pengék szétszerelése nélkül NAGYON GYORS FORGÁSVÁLTÁS, kevesebb, mint 15 perc!! • 2 szett extra forgófej, az élezési folyamat során cserélhető Rbjdpfxovk Saxe Af Uew • A forgó motor teljesítménye: 0,90 Kw/120 LE • ELEKTRONIKUS INVERTERrel szabályozott autósebesség: 0,6-36 m/perc • A gép előtolás-terhelés viszonyának automatikus vezérlése. • 1 hajtómotor, dupla nehézláncos hajtás: 15Kw/20 LE • Anyagszint-ellenőrző rendszer a kocsiban a vákuum alatti munka elkerülése érdekében. • Elektromos panel és vezérlőpanel. Érintőképernyős vezérlési funkciók. • Alsó motoros szalag a forgácselszíváshoz: 5000 mm x 800 mm • Súly: 11 000 kg • CE-SZABÁLYOZÁSOK

Gyártási év: 1993, állapot: üzemkész (használt), Tartalmazza az aggregátummérleget, cementmérleget, vízmérleget, adalékanyagmérleget, speciális mérleget, Schlosser keverőt és Biotronik vezérlőrendszert, dokumentáció rendelkezésre áll, helyszíni ellenőrzés lehetséges. Rbjdpfsq Ttz Tex Af Usw

Állapot: új, Mosógép WA LC40, RM40 centrifugális malommal, egyszínes présekhez EBP420, EBP500, EBP580 kapacitás 2 000 kg / h teljesítményig: lift 2,2 kW malom 4,0 (5,5) kW (PS) elektromos kimenet 400 V 50Hz ( 3 fázisú) biztosíték 16 A méretek: hosszúság 2000 mm szélesség 700 mm magasság 2200 mm betét ill. kisülési magasság 800 mm súly 280 kg anyag 1.4301 / AISI 304 csatlakozók: csatlakozás tisztításhoz ½ “belső csatlakozás szennyvízhez 2” külső rép kisülési magasság 1250 mm alkalmas almafafélékhez szállítási terjedelem 7, 9 és 12 mm vágószűrő Redpfjb Ncmfex Af Ujbw

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2010, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: CDE:D09C236, CORIS /HERMES 9600 fiolafúvó- és töltősor, Franciaországban készült. Tartalmazza: - egy üvegcsomagoló fúvógép, 2 formátummal (60 ml és 30 ml), - egy HERMES 2009 töltőgép 2 hajtógyűrűvel, 10 résszel, Rjdportnlajfx Af Uebw - egy kupakadagoló, - lamináris áramlás, - pótalkatrészek, - szalagszállító 2200mm x 40mm, perisztaltikus szivattyú nélkül eladó. YOM 2010 KIVÁLÓ ÁLLAPOTBAN

Állapot: jó (használt), Mézfeldolgozó üzem gépei. DC Norris meleghelyiségek, DC Norris ülepítő tartályok, DC Norris tartótartályok, kristályosított tartályok, szupermagos tartályok, szivattyú, szűrőkészletek, különböző töltősorok a nyomós üvegek, üvegek és műanyag vödrök töltéséhez. Rodpepcibmsfx Af Usbw

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2002, Gyártó - OMES Kapacitás - 1 400 raklap/műszak Rbjdpswwiv Asfx Af Usw Évjárat - 2002 A sor jelenleg szétszerelt állapotban van

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2012, Egy helyhez kötött, utánfutós kivitelű Putzmeister betonpumpa áll rendelkezésre. Motor teljesítmény: 7,5 kW, max. szállítónyomás: 40 bar, szállítási teljesítmény: 30–90 l/perc, max. szemcseméret: 8 mm, dugattyú löket: 130 mm, dugattyú átmérő: 100 mm, keverőtartály térfogat: 170 l, adagológarat térfogat: 200 l, töltési magasság: 1300 mm. A gép méretei (H/Sz/M): kb. 3650/1600/1600 mm, tömeg: kb. 1200 kg. Dokumentáció rendelkezésre áll. Helyszíni megtekintés lehetséges. Rsdpfx Afsycigde Uobw

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2006, üzemórák: 2 632 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 29.381, préselési erő: 35 t, töltőnyílás szélessége: 620 mm, töltőnyílás hossza: 1 000 mm, teljes szélesség: 2 380 mm, teljes magasság: 2 500 mm, teljes hossz: 6 625 mm, Beépített adagolószalaggal. A gép azonnal üzemkész. Rjdpfx Aevaw T Ajf Ujbw

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Az aktív mészgyártó vonal olyan berendezések összessége, amelyeket kiváló minőségű mészkőből történő mész előállítására terveztek, azzal a céllal, hogy megfeleljenek a különböző ipari alkalmazásoknak, például az acélgyártásban, a környezeti kéntelenítésben és más folyamatokban. A folyamat jellemzően több szakaszból áll, beleértve a mészkő aprítását, kalcinálását, hidratálását és végül az aktív mész előállítását. Az alábbiakban egy aktív mész gyártósor fő lépéseinek általános áttekintése következik: 1. Mészkő bányászata: - A nyers mészkövet a kőbányákból nyerik ki, és a mészüzembe szállítják. A mészkő a kívánt szemcseméret elérése érdekében zúzási és méretezési eljárásokon mehet keresztül. 2. Mészkő előmelegítése: - A nyers mészkövet jellemzően előmelegítőben vagy előkalcinálóban előmelegítik, mielőtt a forgókemencébe kerül. Ez az előmelegítési lépés segít csökkenteni a kemence energiafogyasztását a mészkő részleges széntelenítésével. 3. Betöltés a forgókemencébe: - Az előmelegített mészkövet a forgókemencébe, egy nagy, forgó hengeres kemencébe töltik. A kemence enyhe dőlésszögben van megdöntve, hogy megkönnyítse az anyagok mozgását a kemencében. 4. Kalcinálás: - A forgókemencében a mészkő magas hőmérsékletű kalcináláson megy keresztül (általában 900 és 1450 Celsius-fok között). Ez a folyamat hatására a mészkő kémiai és fizikai változásokon megy keresztül, és mésszé (kalcium-oxiddá) alakul át. 5. Hűtés: - A kalcinálás után a mész a kemence hűtési zónájába kerül, ahol lehűtik. Ez a hűtési lépés elengedhetetlen a mész stabilizálásához és a további feldolgozásra való előkészítéséhez. 6. Hidratálás: - A kemencében előállított égetett mész ezután vízzel történő hidratálás során oltott mész (kalcium-hidroxid) előállítására kerül sor. Ezt jellemzően egy külön hidratálóban végzik. 7. A nem reagált mész leválasztása: - Az oltott meszet elválasztják a nem reagált égetett mésztől vagy szennyeződésektől. Ez a lépés biztosítja, hogy a végtermék kiváló minőségű legyen. 8. Szűrés és szárítás: - A leválasztott oltott meszet a felesleges víz eltávolítása érdekében megszűrik, és a kapott terméket a kívánt nedvességtartalom elérése érdekében szárítják. 9. Tárolás és csomagolás: - A végterméket, az aktív meszet (kalcium-oxid) silókban vagy más tárolóhelyiségekben tárolják. Ezután eladásra csomagolható vagy a végfelhasználókhoz szállítható. 10. Környezetvédelmi megfontolások: - A kibocsátások minimalizálása és a környezetvédelmi előírásoknak való megfelelés biztosítása érdekében gyakran alkalmaznak porgyűjtő rendszereket és egyéb környezetvédelmi ellenőrző intézkedéseket. Rbedsq Nyzbopfx Af Uow Egy aktív mészgyártó vonal kialakítása és konfigurációja olyan tényezők alapján változhat, mint a felhasznált mészkő típusa, a termelési kapacitásigény és a konkrét ipari alkalmazások. A modern gyártósorok gyakran tartalmaznak fejlett technológiákat az energiahatékonyság optimalizálása, a környezeti hatások minimalizálása és a kiváló minőségű aktív mész előállítása érdekében.