Teljes fűrészüzem (álló)

LBL Brenta Spider + Slabber

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2006, Eladó egy automata pneumatikus Weinig Grecon Dimter Opticut 200 Elite, gyártási év: 2006. Motorteljesítmény: 7,5 kW Automata behordóasztal: 4,10 m (átmenő rendszer) Automata kihordóasztal 6 db kidobóegység a jobb oldali kihordóasztalon. Optimalizálás automatikus hibadetektálással és automatikus vágásminta-programozással. Azonnal elérhető. Dedpfx Aextxi Ijkxoch CE felszereltség. Dokumentáció mellékelve.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Jellemzők: - Szalagra szerelt neodímium mágneses szeparátor - HP - Por elnyomás - Szalagsebesség szabályozás Dodpfx Akjw Elbdoxjch - Önjáró alváz félpótkocsihoz

Gyártási év: 2006, állapot: nagyon jó (használt), Robot Fanuc R-2000iB/210F (E-25677) Dedsizth Hspfx Akxech Gyártás éve: 2006 Maximális kartávolság: 2655 mm Vezérlés: Fanuc R-J3IC Teherbírás: 210 kg 5 robot áll rendelkezésre, mindegyik más-más szerszámmal a karon.

Gyártási év: 1988, állapot: javításra szorul (használt), Gépiesítés a gyalugép elé történő anyagbevitelhez, alkalmas KVH/BSH stb.-hez. Hosszúságokhoz kb. 13 m-ig. Ideális KVH és BSH berendezés a gyalugép elé. Hosszanti lerakás - egyengetés. 4 db oldalirányban állítható körfűrésszel szerelt keresztvágó fűrészek. Vágási keresztmetszet: 180 x 220 mm, 150 x 300 mm. Egy kezelő elegendő. Dcjdpevbtpsfx Akxsh

Gyártási év: 2023, állapot: új, PLAZMAVÁGÓGÉP MODELL MTX 1500/3000 Felépítés: acél+alumínium Teljes méretek: 3350/2200/1300 Munkaterület: 3100/1520/140 XY tengely meghajtása mindkét oldalon: 4Nm-es léptetőmotorok fogaskerekekkel, 8-as fokozatú fogazott rudakkal. Z tengely meghajtás: léptetőmotoros golyóscsavar Menetsebesség: akár 25m/perc Z tengely vezérlőrendszer: THC My plasma rendszer Ütközésvédelmi rendszer az égőkárok megelőzésére Lineáris vezetők: TBI Djdpoh Rabnjfx Akxoch Automatikus anyagérzékelő rendszer Tápegység: 240V Maximális terhelés: 1700kg Teljes súly: nettó 1200 kg BELEÉRKEZETT: - vezérlőpanel -víztábla -cserélhető rács -vezérlő szoftver német, angol, lengyel nyelven -megfelelőségi tanúsítvány CE - DTR - garancia Lehetőség van a vállalat egyedi igényeinek megfelelő Hypertherm vágógép kiválasztására.

Állapot: üzemkész (használt), Födémvisszanyerési vonal az alábbi gépekkel: Egy kétlapú deszkaszegély. Dodpfx Ajgwqk Sskxsch

Állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2013, Használt Schroder élhajlító gép Típus: SPB Evo 3200 4,0 UD Kapacitás: 3200 x 4 mm Fel- és le hajlítás Gyártási év: 2013 POS 3000 CNC vezérlés (grafikus) Dcjdpfx Akeyhdz Tjxeh Hidraulikus felső leszorítás CNC hátsó ütköző 4 ujjtípussal (normál, leszorító, oldalsó leszorító) Extra alsó kés

Állapot: szinte új (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2025, üzemórák: 55 h, Gép speciális rotorral ez azonnal elérhető Előnyök: + speciális rotor, csökkentett késkinyúlással, kemény és puha anyagokhoz egyaránt alkalmas + 22 kW-os motor + hatékony négyzetes kések *Raklapok esetén: maximum 10 raklap/óra *Szita- és anyagfüggő. Kisebb fa hulladék esetén lényegesen több. Motor: 22 kW; 400 V - 50 Hz - 3 fázis, Szita: 15/20 mm, vagy egyeztetés szerint (10–40 mm lehetséges) hidraulikusan vezérelt toló Jelenlegi szita perforáció: 15/20 mm *cserélhető Elszívócsonk Ø 200 mm Betöltőnyílás: 1000x1000 mm Méretek: 2000x1800x1645 mm A fenti képen: a berendezés színe eltérhet Tömeg: 1920 kg Alapszereltség: - Vezérlőszekrény PLC vezérléssel - automatikus csillag/delta indítás - gyors hidraulika - automatikus kikapcsolás a rotor üresjáratánál - 70–90 ford/perc fordulatszám a nagy áteresztőképességhez - ciklusvezérlés az üresjárati idők elkerülésére - teljesítménynövelő léptető vezérlés a hidraulikus tolónál - pertinax vezetők a tolónál - rezgéscsillapító géptalpak - CE követelményeknek megfelelő Feláras kiegészítők: - A aprítógép 30 cm-rel megemelve (szállítószalagra előkészítve): +2 480 € nettó - Szögben emelkedő szállítószalag (kiöntési magasság kb. 220 cm): +12 980 € nettó Dcsdpsx Af Rdofx Akxjh - Felületi mágnes: +6 980 € nettó - Szállítószalag és mágnesvezérlés: +2 750 € nettó (Indítás/leállítás szinkronban az aprítóval) - Kiszélesített felső tartály 1500x1500 mm: +3 480 € nettó Bemeneti anyag követelményei: - A nedvességtartalom (száraz tömegre) nem haladhatja meg a 25%-ot - Az anyagnak fémektől és ásványi szennyeződéstől mentesnek kell lennie. Ellenkező esetben szerszámsérülés vagy fokozott kopás léphet fel.

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2018, A Cabinplant 2018-ban gyártott snack csomagolósorát kínáljuk, amely a következőket tartalmazza: -Egy 1 sínes emelő -3 sínes felvonó -24 fejes mérlegelő 1 literes kosárral -32 fejes mérlegelőgép 1 literes kosárral Dcodpfx Akepxm Ugsxoh -KEN higiéniai rendszer EWD 50 (mosóállomás a mérőberendezésekhez) -Platform lépcsővel -Elosztószerszám - 2 db. -Multivac R245 típus ASE 500, gáz, vákuum, vákuumszivattyú nélkül. A berendezés csak a berendezés tesztelése során működött, kb. 100 rh futott. A Cabinplant és a Multivac gyártói szervizek által leszerelt vonal.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 11 kW (14,96 LE), A háromfázisú forgódobos szárító egy ipari szárítógép típus, amelyet anyagok nedvességtartalmának csökkentésére vagy eltávolítására használnak. Nevét arról kapta, hogy a szárítandó anyag három, egymásba helyezett, forgó dobban halad át, melyek mindegyike eltérő funkciót tölt be a szárítási folyamat során. Ez a szárítótípus széles körben alkalmazott különféle ömlesztett anyagok – például ásványi anyagok, mezőgazdasági termékek vagy biomassza – előállításában. A háromfázisú forgódobos szárító főbb jellemzői és alkotóelemei: 1. Háromfázisú kialakítás: - A szárítandó anyag három forgó dobon (hengeren) halad át, innen származik az elnevezés. Minden dob specifikus feladatot lát el a szárításban. 2. Anyagáramlás: - Az anyag először a legbelső dobba kerül, majd az elsődleges szárítás után a középső, végül a külső dobba jut, ahol további szárítás történik mindegyik fázisban. 3. Hőforrás: - A szükséges hőt általában egy égetőberendezés (égő, kazán) biztosítja, amely a dob egyik végéhez van csatlakoztatva. Az égés során keletkező forró égéstermékek átáramlanak a dobokon, és hőt adnak át az anyagnak. 4. Légáramlás: - A szárító úgy van kialakítva, hogy optimalizálja a levegőáramlást a dobokon keresztül, mely elősegíti a hatékony szárítást. A háromfázisú kialakítás során az anyag és a forró levegő többnyire ellenáramú mozgást végez, így fokozódik a hőátadás és javul a szárítási hatékonyság. 5. Emelőlapátok (liftek): - Ezek a dobok belsejében elhelyezett speciális elemek, amelyek az anyagot felemelik és leejtik, miközben a dob forog. Ez a mozgás egyenletes hőátadást és homogén szárítást biztosít. 6. Tartózkodási idő: - A háromfázisú rendszer lehetővé teszi az anyag hosszabb tartózkodását a szárítóban. Ez a kiterjesztett hőexpozíció különösen előnyös magas nedvességtartalmú anyagok esetén. 7. Hűtőszakasz: - A szárítási folyamat végén, miután az anyag mindhárom dobon átjutott, gyakran egy hűtőszekció csökkenti a kiszárított anyag hőmérsékletét a leürítés előtt. 8. Felhasználási területek: - A háromfázisú forgódobos szárítókat több iparágban is alkalmazzák: mezőgazdaságban (például gabonafélék szárításánál), ásványi anyagiparban (ércek vagy koncentrátumok szárításánál), valamint biomassza-feldolgozásnál (faapríték vagy egyéb szerves anyagok szárításánál). 9. Hatékonyság és energiafelhasználás: - A háromfázisú dobos szárítók nagy hatékonyságúak az elnyújtott szárítási időnek és a hatékony hőátadásnak köszönhetően. Ugyanakkor az energiafelhasználásuk magasabb lehet az egypasszos vagy kétfázisú szárítókhoz képest. Dcjdpfxoq Nfuze Akxsh A megfelelő háromfázisú forgódobos szárító kiválasztásakor lényeges figyelembe venni az anyag típusát, a kívánt nedvességtartalom-csökkentést és a teljes feldolgozási igényeket. A szakszerű tervezés és üzemeltetés alapfeltétel az optimális szárítási teljesítményhez. Műszaki adatok Különböző igényekhez eltérő kiviteleket kínálunk, részletes tájékoztatásért forduljon kollégáinkhoz.