Nagynyomású levegő kompresszor

ABC 4HA4-LT

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2014, Orsófordulatszám: 170 - 18 000 ford./perc Gép tömege: kb. 7,5 t Helyigény: kb. 5,00 x 4,00 x 2,20 m --> Vezérlés átépítése (2014) Siemens Sinumerik 840D Solutionline-ra --> Új vezérlés felújítása 2016 --> Műszaki adatok Köszörülési átmérő: 20 - 300 mm --> Lengési átmérő: 350 (500) mm --> Munkadarab hossza: 300 (1300) mm --> Ajánlott köszörülési mélység max.: 300 mm --> Köszörűasztal Z-tengely lökete (összesen): 650 (950) mm --> Felbontás: 0,001 mm --> Gyorsmozgás: 12 m/perc --> Köszörülési lökési sebesség: 0 - 9,99 m/perc --> Beállítási sebesség: 0 - 99,99 m/perc --> Lépésenkénti beállítási érték átkapcsolásnál: 0 - 0,999 mm --> Köszörűasztal X-tengely lökete (összesen): 150 mm --> Felbontás: 0,001 mm / Ø --> Gyorsmozgatás: 5 m/perc/R --> Köszörülési lökési sebesség: 0 - 5 m/perc/R Codpfx Akow Intaoxerb --> Beállítási sebesség: 0 - 99,99 m/perc/R --> Lépésenkénti beállítási érték átkapcsolásnál: 0 - 0,999 mm / Ø --> Munkadaraborrsófej elfordítási lehetősége: --> B-tengely: -32° (-23°) / +2° --> Felbontás: 0,0001° (0,36”) --> U-tengely lökete (összesen): 300 mm --> Felbontás: 0,001 mm / Ø --> Mozgatási sebesség: 5 m/perc --> Csúcsmagasság a munkadarab asztal felett: 200 (300) mm --> Csúcsmagasság a köszörűasztal felett: 330 (430) mm --> Munkadaraborrsó-átmérő: 50 (70) mm --> Eredeti gyártási év: 1988

Állapot: használt, Gyártási év: 2019, gép/jármű száma: LC591, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a teljes, használt palackozóüzem italgyártásra lett kialakítva PET- és üvegpalackok számára. Az ásványvíz és szénsavas üdítőitalok töltésére optimalizált rendszer megbízható töltést, címkézést és végcsomagolást biztosít, robusztus ellátó- és technológiai egységekkel. A gyártósor neves gyártók komponenseit integrálja, hogy ipari csomagolókörnyezetben állandó minőséget és rendelkezésre állást nyújtson. Gyártási sebesség: akár 8.000 palack/óra Kompatibilis palackformátumok: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Tartályok: PET- és üvegpalackok Főtöltő/záró/öblítő: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 töltőfej, 3–5 zárófej Stretchfúvó gép: Easy Blow 4L (nominális: 4.200 palack/óra) Címkézőgépek: Gernep Rollfed 8-480-1RA (fólia/OPP) és Gernep Soluta 10-640 3SK (papír), max. 10.000 palack/óra Csomagolás & fülillesztés: SMI LSK 30 T Ergon zsugorfóliázó, SMI Pack HA-25 SX fülillesztő Raklaplogisztika: Sinkrotech APM-6000-JU raklapozó; Atlanta Mytho-A raklapcsomagoló; kiegészítő kézi fóliázó Technológia & ellátás: GEA HTF 3000PIN/19 pasztőr állomás; GEA CIP-rendszer; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX hűtőegység; Therminus gőzkazán (456 kW); Kaeser kompresszorok (CSDX 165 és N 502-G Booster) Ellenőrzés és kódolás: FT System töltési szint-/zárás-/címkeellenőrző; Hitachi UX nyomtató Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A gyártósor korszerű automatizálási és minőségbiztosítási megoldásokkal rendelkezik a stabil működés és az állandó termékminőség érdekében. PLC-alapú vezérlés irányítja az öblítés, töltés, zárás, címkézés és csomagolás folyamatait, miközben az inline ellenőrzés és kódolás biztosítja az előírásoknak való megfelelést és a nyomonkövethetőséget. PLC/HMI: PLC telepítve központi vezérléshez és receptkezeléshez Ellenőrzés: FT System töltött mennyiség, kupak meglétének/pozíciójának és címkevizsgálat céljából Cedpfx Akjyhbibsxorb Elektromos ellátás: 400 V, 50 Hz, 16 A referencia (komponensenként) Kódolás: Hitachi UX tintasugaras nyomtató dátum-/sorszám jelöléshez Formátumváltás: Többféle PET- és üvegpalack-formátumhoz kialakítva Biztonság: Szabvány védőburkolatok és vészleállítók az állomásokon Gyártósor integrálhatósága A rugalmas italgyártás érdekében a vonal a preform-kezelés és stretchfúvás előkészítő egységeit a lefelé irányuló szállítással, címkézéssel és csomagolással kapcsolja össze. A Vetromeccanica légszállítós és vonali szállítórendszerek kíméletes palackmozgatást és pufferelést tesznek lehetővé. Upstream: Preform felhordó és garat, Easy Blow 4L stretchfúvógép Szállítószalagok: Vetromeccanica Eolo lég- és vonalszállító rendszerek Formátum rugalmasság: 0,33 l–2,0 l PET- és üvegpalackokra End-of-Line: zsugorfóliázás, fülillesztés, raklapozás

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2007, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Pellet gyártósor az olasz gyártó Zepi pelletprésen, kalapácsos malmon, pellethűtőn és szitán alapul. A gépek nagyon erősek és megbízhatóak. Egyes részek, például a kalapácsmalom teljesen fel lettek újítva. Gyártási év 2007. Codpovx S Ryjfx Akxorb

Állapot: használt, Gyártási év: 1992, orsó fordulatszám (min.): 7 500 ford/min, orsófordulatszám (max.): 24 000 ford/min, 4 darab motoros köszörűorsó (folyadékhűtéses, zárólevegő / olajköd kenés) a hozzátartozó REFU HF-átalakítóval együtt, például Voumard 400 CNC T4 orsóinak ellátásához. Köszörűorsó GMN TSSV 170-7500 7.500 ford/perc, 350V, 19,3A, 7,5kW, 250 Hz Köszörűorsó Voumard BM15-170 15.000 ford/perc, 350V, 35A, 18kW, 250 Hz Köszörűorsó Voumard BM18-15032 18.000 ford/perc, 350V, 28,5A, 12kW, 600 Hz Köszörűorsó Voumard BM24-150 24.000 ford/perc, 350V, 27A, 12kW, 800 Hz REFU HF-átalakító 316/25 Nagyfrekvenciás átalakító (váltóáramú inverter, frekvenciaváltó) Frekvenciaváltó a motororsók tápellátásához GMN szerszámorsó - motoros köszörűorsó Az orsók teljesen működőképesek, jótállás nélkül – gyártási év: kb. 1992 Csdpfx Asl Tn Afskxerb Ezekhez a köszörűorsókhoz különféle köszörűorsó-tengelyek / szerszámtartó tüskék csiszolószerszámokhoz rendelkezésre állnak, külön megvásárolhatók. Ár / részletek kérésre. Minden műszaki adatnál a gépelési hibákért vagy tévedésekért nem vállalunk felelősséget. Kizárólag az Európai Unió tagországaiba értékesítünk.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2013, Köszörülési átmérő 140-355 mm Köszörülési hossz 3000 mm Csúcsmagasság 260 mm Gép súlya kb. 8,3 t Helyigény kb. 8500 x 3500 mm 2013-ban teljesen felújítva, új Siemens S7 PLC vezérlés beépítve. Fokozatmentes fordulatszám, kiegyensúlyozó egység, Külső körköszörűgép SA 6Ux3000 Gyártás éve: 1981 Retrofit: 1x 2013 SERWEMA Max. köszörülési átmérő tokmánnyal: 140 mm Max. köszörülési átmérő tokmány nélkül: 355 mm Max. köszörülési hossz: 3000 mm Csúcsmagasság: 260 mm Max. munkadarab súly: 500 kg Crjdpfx Asynmpyskxjb A gép helyigénye: 8500 x 3500 mm Gép súlya: 8500 kg

Állapot: használt, Gyártási év: 2021, üzemórák: 6 670 h, gép/jármű száma: 241431, üzemanyagtípus: dízel, teljesítmény: 129 kW (175,39 LE), motor gyártó: Iveco, Felhasználási terület: Építőipar Saját tömeg: 2.150 kg Generátor teljesítménye: 143 kVA Cjdpjtr Iw Hofx Akxjrb Szállítási méretek (H x Sz x M): 2,99x1,1x1,5 m További információért vegye fel a kapcsolatot a PFEIFER GROUP-pal.

Állapot: használt, MŰSZAKI ADATOK - Tengelyek száma: 7 - Orsók száma: 2 - Szerszámtornyok száma: 2 FŐORSÓ - Orsó csatlakozás: A2-5" - Orsó hajtási teljesítmény: 11 [kW] - Orsó fordulatszám: 6000 [ford/perc] - Max. rúd átmérő: 51 [mm] - Max. megmunkálható átmérő: 195 [mm] - C-tengely minimális felbontása: 0,001 [fok] ELLENORSÓ - Orsó csatlakozás: A2-5" - Orsó hajtási teljesítmény: 7,5 [kW] - Orsó fordulatszám: 6000 [ford/perc] - Max. rúd átmérő: 42 [mm] - C-tengely minimális felbontása: 0,001 [fok] MUNKATÉR - Z irányú lökethossz: 400 [mm] - X irányú lökethossz: 150 [mm] - Gyorsjárati sebesség: 36 [m/perc] - Főorsó és ellenorsó közti távolság: 600 [mm] ELSŐ SZERSZÁMTORONY - Pozíciók száma: 24 - Meghajtott pozíciók száma: 12 Csdpfjw Efgaex Akxjrb - X/Z tengely lökethossz: 400/150 [mm] - Y tengely lökethossz: +/-40 [mm] - Meghajtott szerszámok fordulatszáma: 6000 [ford/perc] - Meghajtott szerszámok teljesítménye: 7,1 [kW] MÁSODIK SZERSZÁMTORONY - Pozíciók száma: 9 ELEKTROMOS ELLÁTÁS - Tápfeszültség: 400 [V] TÖMEG ÉS MÉRETEK - Helyigény: 3072x1974 [mm] - Gép magassága: 1799 [mm] - Gép tömege: 6500 [kg] TARTOZÉKOK - Vezérlés: Fanuc 0i-TF PLUS - Kommunikációs interfész: Ethernet / RS232 / USB / PCMCIA - Teach-in programozás - 3 színű állapotjelző lámpa - Hűtőfolyadék tartály * Belső hűtőfolyadék-ellátás (IKZ) - Forgácsszállító: DROITE LNS MH500 - Szerszámmérő tapintóegység - Alkatrész-kiemelő - Alkatrész szállítószalag - Rúd adagoló előkészítés - Elektromos transzformátor

Gyártási év: 2017, állapot: üzemkész (használt), Fonó-, húzó- és tekercselősor áll rendelkezésre monofil fonalak, többszálas FDY és POY gyártásához. Fonási pozíciók: 24, fonalvégek: 192, húzás: hideg és meleg godet, orsócsere: fonaltörés nélkül, fűtött/hideg godetek száma: 50/50, tekercselők száma: 24 (+2 tartalék tekercselő). A géphez és az elektronikához szükséges különböző pótalkatrészekkel együtt. Dokumentáció rendelkezésre áll. Helyszíni ellenőrzés lehetséges. Csdsuanq Tjpfx Akxorb

Állapot: új, Gyártási év: 2025, SAPI Porbevonat Tökéletes réteg a tartós védelemért. A porfestés rendkívül hatékony és széles körben alkalmazott módszer különféle típusú felületek védő és dekoratív bevonatának felvitelére. Ez egy száraz befejező eljárás, amelynek során gyantából, pigmentekből és adalékanyagokból álló finom port visznek fel az aljzatra. A por elektrosztatikusan feltöltött, így egyenletesen tapad a felülethez és egységes bevonatot képez. Az optimális tapadás és tartósság elérése érdekében a felületet először alaposan meg kell tisztítani és előkészíteni. Az olajokat, szennyeződéseket és egyéb szennyeződéseket eltávolítják a tiszta felület biztosítása érdekében. Ez kulcsfontosságú ahhoz, hogy a por hatékonyan tapadjon az aljzathoz, hogy erős és tartós bevonatot kapjon. A porbevonat-rendszerek jellemzően különböző alkatrészekből és berendezésekből állnak, amelyek a porbevonatok felviteléhez és kikeményítéséhez szükségesek. Cedewf Dpgjpfx Akxsrb SAPI_Powder_spray_gun Permetezőfülke és permetező terület A fülke tiszta környezetet biztosít az alkalmazási folyamathoz, és biztosítja a por egyenletes eloszlását. Porfestő pisztoly Porfestő pisztolyt használnak a porbevonat felvitelére a munkadarabra. Por adagoló rendszer A poradagoló rendszer egy garatból vagy tartályból áll, amelyben a porbevonó anyagot tárolják. Általában olyan berendezéseket tartalmaz, mint a porszivattyúk, adagolótömlők és porsziták, amelyek a port a tárolóból a szórópisztolyba szállítják. Előkezelő eszközök Az előkezelő rendszereket az aljzat előkészítésére használják a porbevonat felhordása előtt. Ez magában foglalhat olyan eljárásokat, mint a tisztítás, zsírtalanítás, öblítés és felületkezelés a bevonat jó tapadása és tartóssága érdekében. Pácoló sütő A szárítókemence a porfestő rendszer elengedhetetlen eleme. A bevont aljzat megfelelő hőmérsékletre történő felmelegítésére szolgál, hogy a porbevonat megolvadjon, folyjon és tartós felületté tudjon megkötni. A sütő általában egy szállítórendszerből vagy állványokból áll, amelyek a bevont részeket a sütőkamrán keresztül szállítják. Elszívó rendszer Az üzemben elszívó rendszert telepítenek a bevonási folyamat során keletkező felesleges por, gőzök vagy illékony vegyületek eltávolítására. Segít fenntartani a tiszta és biztonságos munkakörnyezetet a személyzet számára, és megakadályozza a porszemcsék felhalmozódását a levegőben.

Állapot: használt, Gyártási év: 1992, Automata PET palackfúvó gép Gyártó: SIDEL Típus: SBO 4 S1 Gyártási év 1992 Cjdowa Rhrepfx Akxsrb Kapacitás: 4000 1,5 literes / 2 literes palackokhoz Beépített teljesítmény: 150 kW 1,5 literes formák mellékelve Előforma adagoló Műszaki állapot: használt gép, indul, program működőképes