Kerekes rakodó

Hyundai HL730-9A 4X4 Radlader Mulch-/Klappschaufel KLIM...

Kondíció: üzemkész (használt), Gyártás éve: 2011, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Raklapozó és fóliázógép Concetti PS-AA/15S magas szintű, tolókaros réteges zsák-raklapozó – akár 1.000 zsák/óra kapacitással. Gyártási év: 2011 Max. raklapmagasság: 2.200 mm (raklappal együtt) Max. raklapsúly: 1.750 kg Technowrapp B150E raklapfóliázó, forgókaros kivitelben, integrált fedőfólia-adagolóval – akár 42 raklap/óra teljesítmény. Gyártási év: 2011 Minden gép működőképes állapotban van, jelenlegi állapotban kerül értékesítésre. A komplett vonal vagy külön részegységekben is értékesíthető. Ksdexc E R Depfx Acxjln További kiegészítő berendezések elérhetők: acélszerkezetek, felvonó, szita, adagolósilók stb. További információ kérésre. Címkék Concetti, PS-AA/15S, raklapozó, zsák raklapozó, magas szintű raklapozó, Technowrapp, B150E, raklap fóliázó, stretch fóliázó, zsákoló vonal, csomagoló vonal, térfogatos adagolás, zsákológép, tömlős fólia, szabadon folyó termékek, granulátum, ömlesztett csomagolás, használt csomagológép, használt zsákoló berendezés.

Kondíció: nagyon jó (használt), Eladó egy használt szilárdanyag-szivattyú / szennyvízszivattyú. Kodohwnfcepfx Acxoln SDAG Wismut-Aue. Részletek lásd fotók.

Kondíció: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártás éve: 2025, 1 félig mobil betonkeverő telep (Kiállítási gép - új) Gyártó: Stetter Típus: Stetter M1 C TZ Kapacitás: 56 m3/h Munkaidő: 0.0 óra Keverő: Serpenyős keverő - Stetter 1,0 köbméter Soros siló zsákelosztóként: 4 db 10 m³-es doboz (összesen 40 m³) Cementvíz vízmérték Adalékanyag mérleg 2 rekesszel / 20 l + 20 l Silók: Opcionálisan 2 (80 tonna vagy 100 tonna) Siló – Mobil alapozás opcionális Burkolat: Opcionális Vezérlőtartály mellékelve Vezérlés: MCI 460 dokumentáció CE-tanúsítvány Opcionálisan lehetséges: - „Ingyenes szállítás az építkezésre” (az EU-n belül), - Összeszerelés és üzembe helyezés (az EU-n belül) ELŐADAGOZÓ RENDSZER KÉRÉSRE ÉS OPCIONÁLIS RENDELKEZÉSRE ELÉRHETŐ Az eladásra kínált tárgy megtekintése, valamint a referencia „tublomix” rendszerek előzetes egyeztetés alapján vehetők igénybe. Garancia: 12 hónap Kjdpjk S Rcdsfx Acxjln Ár és további információk kérésre Az ajánlat és az árak nettó, telephely nélküli árak. A korábbi értékesítés függvényében, hibák és/vagy félrevezető állítások jogát fenntartjuk.

Kondíció: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, üzemanyagtípus: dízel, teljesítmény: 257 kW (349,42 LE), névleges (látszólagos) teljesítmény: 300 kVA, 300 kVA generátorcsoport Generátor: GARBE LAHMEYER Típus: AT 315 LB 51 400 V Kodst S Ny Uopfx Acxsln Teljesítmény: 300 kVA Motor: MWM-Diesel TBD 232V12 konténerbe szerelve

Kondíció: jó (használt), Gyártó: Haver & Boecker Dokumentáció elérhető Ksdpfx Acsv Sz Tdsxoln Mechanikus átalakítás 50 kg-os zsákokról 25 kg-os zsákokra 1999-ben. Vezérlőrendszer: Siemens S7 2015-ben a legújabb verzióra való átállás, pótalkatrész-támogatással. Támogatott zsáktípusok: égetett mész, mészhidrát, cement, gipsz

Kondíció: új, Gyártás éve: 2025, Üzemtípus: Mobil betonkeverő üzem egytengelyes keverővel Üzem kapacitása: 60m³/óra friss beton Keverő kapacitás: 1500/1000 lt (1 m³ préselt beton) Központi kenőrendszer Márka: ILC (Made in Italy) Vezérlőrendszer: Teljesen automatikus PC - PLC - nyomtató. Elektronikus eszközök: Siemens Egyéb felszerelések és tartozékok: olasz Korlátlan számú felhasználó és távoli hozzáférés A rendszer telepítése és üzembe helyezése a mi felelősségünk. 24/7 SZOLGÁLTATÁSOK. Több mint 1000 betonkeverő üzem exportja több mint 90 országba. *KÖNNYŰ SZÁLLÍTÁS *MINIMÁLIS BEFEKTETÉSI KÖLTSÉGEK A HELYSZÍNI TALAJMŰVELÉSHEZ * GYORS TELEPÍTÉS Ksdpsflz Hwsfx Acxoln

Kondíció: használt, futásteljesítmény: 280 163 km, emelési magasság: 35 500 mm, Gyártás éve: 2014, üzemórák: 7 979 h, Meghajtás: Kerék Saját tömeg: 31 787 kg Emelési kapacitás: 15 000 kg Sorozatszám: 782002 Kjdpfovf A Trex Acxeln Első abroncsok állapota: 90 Hátsó abroncsok állapota: 90 Szállítási méretek (H x Sz x M): 0x0x0 További információért kérjük, lépjen kapcsolatba a PFEIFER GROUP-pal.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2012, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: F1141106, bemeneti áram típusa: háromfázisú, teljesítmény: 142 kW (193,07 LE), bemeneti feszültség: 400 V, fordulatszám (perc): 1 500 ford/min, fordulatszám (max.): 1 500 ford/min, üzemanyag: háztartási gáz H, össztömeg: 2 850 kg, hűtés típusa: víz, névleges teljesítmény: 142 kW (193,07 LE), névleges (látszólagos) teljesítmény: 178 kVA, bemeneti frekvencia: 50 Hz, üzemi nyomás: 3 rúd, nyomás: 3 rúd, folyamatos (látszólagos) teljesítmény: 178 kVA, folyamatos teljesítmény: 142 kW (193,07 LE), bemeneti áram: 256 A, hőmérséklet: 70 °C, környezeti hőmérséklet (max.): 25 °C, hengerszám: 12, Műszaki adatok: Modell: Sokratherm GG 140 S Elektromos teljesítmény: 142 kW Hőteljesítmény: 216 kW Gyártási év: 2012 Üzemanyag: Földgáz Névleges fordulatszám: 1500 ford/perc Feszültség: 400 V Súly: 2850 kg Gyártási szám: F1141106 Állapot: Ksdpfxowp Nctj Acxsln Teljesen működőképes és üzemképes Nincsenek ismert hibái

Kondíció: új, Gyártás éve: 2025, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 11 kW (14,96 LE), A háromszoros forgódobos szárító egy olyan típusú ipari szárító, amelyet arra használnak, hogy csökkentsék vagy eltávolítsák a nedvességet egy anyagból. Nevét a három forgó dobról kapta, amelyeken az anyag áthalad, és amelyek mindegyike más-más célt szolgál a szárítási folyamatban. Ezt a típusú szárítót általában különböző ömlesztett szilárd anyagok, többek között ásványi anyagok, mezőgazdasági termékek és biomassza előállításához használják. Íme a háromszoros forgódobos szárító főbb jellemzői és alkatrészei: 1. Háromszoros átjárású kialakítás: - A szárítandó anyag három forgó dobon vagy hengeren halad át, innen a "háromszoros átjárás" kifejezés. Minden egyes dob meghatározott célt szolgál a szárítási folyamatban. 2. Anyagáramlás: - Az anyag belép a szárítóba, és először a legbelső dobon halad át. A kezdeti szárítási fázis után a középső dobra, majd a külső dobra kerül, és minden egyes átjárás során további szárításon megy keresztül. Kjdpsq Nfuzefx Acxjln 3. Hőforrás: - A hőt jellemzően egy égetőrendszer, például egy égő vagy kemence biztosítja, amely a dobszárító egyik végén helyezkedik el. Az égési folyamat során keletkező forró gázok átáramlanak a forgó dobokon, és hőt adnak át az anyagnak. 4. Levegőáramlás: - A szárítót úgy tervezték, hogy optimalizálja a levegő áramlását a dobokon keresztül, biztosítva a hatékony szárítást. A háromszoros átjárású kialakításban az anyag és a forró gázok ellenáramban mozognak a három dobon keresztül, ami fokozza a hőátadást és a szárítás hatékonyságát. 5. Emelőszárnyak vagy emelők: - Az emelők a dobok belsejében lévő belső alkatrészek, amelyeket úgy terveztek, hogy forgás közben megemeljék és kaszkádszerűen felemeljék az anyagot. Ez a mozgás elősegíti a jó hőátadást és az egyenletes szárítást. 6. Tartózkodási idő: - A hárommenetes konfiguráció lehetővé teszi az anyag hosszabb tartózkodási idejét a szárítórendszerben. Ez a hosszabb hőhatás fokozza a szárítás hatékonyságát, így a háromszoros átjárású forgódobos szárító alkalmas a magas nedvességtartalmú anyagok szárítására. 7. Hűtőszekció: - Miután az anyag befejezte a három menetet és elérte a dobszárító végét, egy hűtőrész is beépíthető a szárított anyag hőmérsékletének csökkentése érdekében, mielőtt a dobszárítóból kikerülne. 8. Alkalmazások: - A háromszoros átjárású forgódobos szárítókat különböző iparágakban használják, többek között a mezőgazdaságban (termények, például gabonafélék szárítása), ásványi anyagok (ércek vagy koncentrátumok szárítása) és biomassza (faforgács vagy más szerves anyagok szárítása). 9. Hatékonyság és energiafogyasztás: - A hárommenetes forgódobos szárítók a meghosszabbított szárítási időnek és a hatékony hőátadásnak köszönhetően magas hatékonyságukról ismertek. Az egy- vagy kéthaladásos szárítókhoz képest azonban magasabb lehet az energiafogyasztásuk. A háromszoros átjárású forgódobos szárító kiválasztásakor olyan tényezőket kell figyelembe venni, mint a szárítandó anyag típusa, a szükséges nedvességcsökkentés és az általános feldolgozási követelmények. Az optimális szárítási teljesítmény eléréséhez elengedhetetlen a megfelelő tervezés és üzemeltetés.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2002, üzemórák: 11 800 h, gép/jármű száma: NEW-12,