Profilmaró Comec FRO1000

Comec FRO 1000

Állapot: jó (használt), Kód: 0253 Márka: LARI E LARI - OLASZORSZÁG Típus: FR 20 - TA - CE szabvány Munkaközpont faforgácsoláshoz és fúráshoz, fa vagy műanyag és kompozit anyagok, valamint faajtók, ablakkeretek megmunkálásához – CE szabványnak megfelelő kivitel. Műszaki adatok: X-tengely munkalöket: 3250 mm Y-tengely munkalöket 90°-os maróval: 130 mm Ndjdpfxox A Hdxs Acmob Z-tengely munkalöket 0°-os maróval: 290 mm Z-tengely munkalöket 90°-os maróval: 175 mm X-tengely munkasebesség: 40 m/perc Y-tengely munkasebesség: 30 m/perc Z-tengely munkasebesség: 30 m/perc Pántfúró egység: Hím/nő Frekvenciaváltós fordulatszám szabályzás Érintőtest ER 25 szerszámbefogó patron Anuba fej fúró elektromos orsó teljesítménye: 2,2 kW Anuba fej dőlésszög: -10 +90° Maró elektromos orsó: 2,7 LE 18 000 ford./perc fordulaton ER 32 befogópatron Frekvenciaváltós fordulatszám szabályzás 0-tól 90°-ig dönthető, függőleges és vízszintes megmunkáláshoz egyaránt Számítógépes vezérlés: numerikus vezérlés – Windows XP operációs rendszer – színes monitor – alfanumerikus billentyűzet – USB port – interpoláció Munkadarab-rögzítő asztal 3 toló szorítóval Beépített teljesítmény: 12 kW Elszívócsonk átmérője: 120 mm Sűrített levegő igény: 7-8 bar Szállítási méretek (mm): 4100 x 1500 x 2100 magasság Géptömeg: 1400 kg Elektromos vezérlőszekrény: 250 kg

Állapot: szinte új (bemutatógép), Kétoldalas méretű marás és szélvédő teljes sor. A következő gépekből áll: VZ0200A) Portál-rakodó (Dupla felszedő állomás) "BARGSTEDT" Mod. TBH 500 / D / 30/12 VZ0200B) "HOMAG" első kétoldalas méretű és élcsík Mod. KFL 525/8 / A3 / 15 VZ0200C) Tápláló hengerút "HOMAG" Mod. TDL 310/30/12 90 ° -os fordítóberendezéssel (hossziránytól keresztirányúig) dupla kúpos rendszerrel (VZ0200D). KFL 526/10 / A3 / 30 VZ0200E) Tápláló hengerút "HOMAG" Mod. TDL 510/25/12 90 ° -os fordítóberendezéssel (keresztirányban hosszirányba) dupla kúpos rendszerrel VZ0200F) Tisztítógép "WANDRES" VZ0200G) Gantry-portal targonca (Double pick up station) "BARGSTEDT" Mod. TSP 410 / D / 25/12 Nsdedt Rgvspfx Acmsdb

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, orsó átmérője: 45 mm, orsók száma: 6, Nr. 3176 Faragoló- és hornyoló gép, WEINIG Hydromat 1000 Használt, gyártási év 2007, a gép már szétszerelve 6 orsó: alsó-jobb-bal-felső-felső-alsó Elektronikus előtolás 6 - 60 m/perc Munkafelület szélessége 80 - 150 mm Munkafelület magassága 23 - 65 mm Kész lamellák szélessége 4 - 15 mm Maximális lamellák száma 16 db Lamellák hossza 400 - 4000 mm 1. orsó, vízszintes, alul Fékkel ellátott motor, 11 kW, 6000 fordulat/perc Orsó átmérője 45 mm Szerszámkör 125 - 180 mm 2. orsó, függőleges, jobbra Fékkel ellátott motor, 7,5 kW, 6000 fordulat/perc Átmérő 45 mm Szerszámkör 112 - 250 mm Maximális hornyzás mélysége 35 mm Axális állítási tartomány 80 mm 3. orsó, függőleges, balra 7,5 kW, 6000 fordulat/perc Ndsdpfxju Agh So Acmob Átmérő 45 mm Szerszámkör 112 - 250 mm Maximális hornyzás mélysége 35 mm Axális állítási tartomány 80 mm Nyomótalp az orsó előtt, kihajtható, pneumatikus görgős nyomás 4. orsó, vízszintes, felül 15 kW, 6000 fordulat/perc, átmérő 45 mm Szerszámkör 112 - 250 mm Maximális hornyzás mélysége 35 mm Axális állítási tartomány 45 mm Kettős nyomótalp a felső orsó előtt, állítható és kihajtható, pneumatikus 5. orsó, vízszintes, felül, fűrészorsóként Fékkel ellátott motor, 37 kW, 5000 fordulat/perc Átmérő 45 mm Axális állítási tartomány csökkentve 25 mm-re Szerszámkör 112 - 250 mm Maximális fűrészolási mélység 35 mm Axális állítási tartomány 45 mm Kettős nyomótalp a felső orsó előtt, állítható és kihajtható, pneumatikus 6. orsó, vízszintes, alul, fűrészorsóként Fékkel ellátott motor, 30 kW, 5000 fordulat/perc Axális állítási tartomány csökkentve 25 mm-re Átmérő 45 mm Szerszámkör 112 - 250 mm Maximális fűrészolási mélység 35 mm Axális állítási tartomány 45 mm Minden hornyoló orsó nagyteljesítményű csapágyazással Elektronikus előtolás 7,5 kW Az előtoló hengerek állítási tartománya a bal orsóhoz képest, axiálisan 35 mm Rövidebb hengertávolság a jobb orsókhoz képest Futtató számláló, elektromos, 2 számlálóval Rövid bevezető asztal (1,2 m) 2 meghajtott hengerrel az asztal felett 1 meghajtott, fogazott görgő az asztalon, oldalsó nyomógörgő Automatikus Waxilit szivattyú / kenőanyag szivattyú Gép 4 hengeres kihúzóval, lengő tengelyek 200 mm-re meghosszabbítva 2 meghajtott, fogazott görgő a kivezető asztalon 2 meghajtott, fogazott görgő a gépasztalon Nyomósín az orsó előtt és a kivezetés után, mechanikus digitális kijelzővel DigiSet (digitális kettős kijelző) a bal és a felső orsókhoz A felső orsók és az előtolás elektromos magasságállítása Eladás az ügyfél megbízásából, a telephelyen, Bozen közelében (Olaszország), 39100, szétszerelés nélkül, szállítás és telepítés nélkül A szétszerelés, rakodás és szállítás opcionálisan megvalósítható A leírásban és az árakban tévedés fenntartva A lehetséges félreértések elkerülése érdekében egy helyszíni szemle lehetséges és ajánlott, előzetes időpont egyeztetés után Az eladás a jelenlegi állapotban történik A műszaki adatok, az állapotleírás, a gyártási év és a szállítási terjedelem a gyártó prospektusa vagy az előző tulajdonos szerint, garancia nélkül A közbenső értékesítés fenntartva Használt gépek esetében minden garancia kizárt, az alábbiak érvényesek: „a vásárlás a megtekintés után történik” A képek és videók példaként szolgálnak, és nem tükrözik a tényleges szállítási terjedelem. Fizetési feltételek: Az árak tartalmazzák a törvényi ÁFA-t, fizetés az átvétel vagy a szállítás előtt Szállítási feltételek: a telephelyen

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Weinig Powermat 500 négyoldalas gyalugép Munkaszélesség 230mm Munkamagasság 160mm Orsók száma 6 Orsóelrendezés: 8000 fordulat/perc Jobbra 5,5kw 8000 fordulat/perc Bal 7,5kw 8000r.p.m. Felső 7,5kw 8000r.p.m. Alsó 7.5kw 8000r.p.m Univerzális 5.5kw 8000r.p.m 6-os orsó, power lock rendszerrel felszerelve Ndsdpfjvfr Rgox Acmsb Inverterrel állítható előtolási sebesség 30 m/percig Húzóhengerek a munkalapban (1 hornyolt henger nedves fához) Elektromos motoros magasság- és munkaszélesség-beállítás Pneumatikus anyagnyomás Kardántengelyes meghajtás Teljes teljesítmény 41kw Gyártás éve 2005 CE tanúsítvánnyal rendelkezik

Állapot: nagyon jó (használt), teljes hossz: 3 000 mm, teljes szélesség: 1 500 mm, Panelprés nagyon jó működő állapotban + Grecon ujjsoros ragasztó Ndsdpfxjt Uduxj Acmjb

Állapot: új, Célzott gép egyenes árok / bevágás előállításához különféle fatermékekben, általában az asztalosok, kerti bútorok, fészer, tetőrácsok és fakeretek gyártásában. Használható ajtókeretezéshez, a tetőtartók bemetszéséhez és a gerendaház gyártásához is. Alapvetően a gépet vízszintes pneumatikus munkadarab-rögzítőkkel és hidraulikus ellenőrző csappantyú-vezérléssel is fel vannak szerelve, hogy a vágófej mozgása egyenletesen mozogjon. Pontos golyóscsapágy-mozgás az edzett acélcsöveken. Erős öntöttvas szerkezet acél talppal. 3 kW motor. Max. Szerszám átmérője 250mm A szerszám furata 40mm. A kézikerék emelkedése és csökkenése a maró motor karjában. Árok maximális mélysége / bemetszés 60mm. Árok szélessége / bemetszés 60mm - egy lépésben. Max. a szerszám utazási hossza 250mm. 2 x vízszintes munkadarab-rögzítő. Hidrocheck csappantyú a keresztezett kar mozgásához. Porelszívó kimenet 100mm. Gépállvány Ndsdpfjdy Hm Dex Acmob

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 1969, Fából készült szalagfűrész, szalagfűrészgép, szalagfűrész, függőleges szalagfűrész -Gyártó: Hema Paul és Gotthilf Heermann, függőleges szalagfűrész -Típus: sajnos típusmegjelölés nélkül - Hajtás: 4 kW -Vágásszélesség: max.785 mm -Vágási magasság: max.475 mm -Fűrészszalag: hossza 5600 mm Nedpfxeh N Thws Acmjdb -Munkaasztal: forgatható - Meghajtó motor fékkel -Méretek: 1600/1020/H2430 mm -Összsúly: 794 kg

Gyártási év: 2010, állapot: jó (használt), CNC BIESSE BREMA EKO 902 HASZNÁLT KÉZI CNC BETÉT MŰSZAKI RÉSZLETEK: 3 TENGELYES CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT (X-Y-Z) - A munkafej és a munkaterület integrált védelme a gépen. - Numerikus vezérlés (vezérlés) a BIESSE Works szoftverrel Windows alatt. - A panelek függőleges elhelyezése, N. 2 panelrögzítő bilincsekkel. - A lemez adagolása (X-tengely irányban, a gumikerekes alsó támaszon), a panel/lap rögzítők mozgatása (X-tengely irányban). A RAKLAPOK MÉRETEI (MUNKAMÉRETEK): - Hossz Min mm 160 / Max mm 3200 - Szélesség Min mm 35 / Max mm 900 - Várakozás Min mm 8 / Max mm 80 MUNKACSOPORTOK: - 1. sz. orsó (elektroorsó) ER32 függőleges (KW 4,5) fordított fordulatszámmal (18000 RPM-ig). - 1. sz. körfűrész (hornyoláshoz) átmérő mm 120 (fix X-tengely) - 13. sz. független függőleges orsók fúráshoz (6 X-tengelyben + 7 Y-tengelyben) Nsdjhknbrepfx Acmjdb - 8. sz. független vízszintes orsók fúráshoz (3+3 az X tengelyen és 1+1 az Y tengelyen) - 1. sz. csuklós fúrófej szerelvény - Teljes beépített teljesítmény 20 KW AUTOMATIKUS DŰBEL BEHELYEZŐ EGYSÉG MINDKÉT OLDALON, A RAGASZTÓ FELHORDÁSÁHOZ NYOMÓSZIVATTYÚVAL.

Állapot: használt, A Seewer Rondo professzionális tésztalamináló megbízható megoldást kínál a tészta nyújtásához és feldolgozásához pékségekben és cukrászatokban. Ez a gép egyenletes és precíz laminálást biztosít, amely optimális állagot és kiváló minőségű végterméket eredményez. Ndedpsy Nb Dpsfx Acmjb Összecsukható munkaasztallal felszerelve helytakarékos működést és rugalmasságot kínál a használat során. A rozsdamentes acél kivitel magas higiéniai szintet, hosszú élettartamot és egyszerű karbantartást tesz lehetővé. Kb. 60 cm/s munkasebességének köszönhetően gyors és hatékony feldolgozásra alkalmas, így intenzív, professzionális felhasználásra is megfelel. Műszaki adatok: Gyártó: Seewer Rondo Géptípus: tésztalamináló Magasság: 1100 mm Szélesség: 1150 mm Hosszúság: 2300 mm Munkafelszín: összecsukható asztal Anyag: rozsdamentes acél Sebesség: kb. 60 cm/s

Állapot: használt, Gyártási év: 2019, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: AN2018080, teljes hossz: 12 860 mm, teljes szélesség: 4 806 mm, bemeneti áram típusa: háromfázisú, bemeneti feszültség: 400 V, előtolási hossz X-tengely: 3 000 mm, munkaszélesség: 350 mm, teljesítmény: 25 kW (33,99 LE), pply/reTRC 1500 – Faanyag Javító és Kozmetikai Gép Műszaki leírás • Rendszeráttekintés • Folyamatleírás Rendszeráttekintés A Wintersteiger TRC 1500 egy teljesen automatizált ipari rendszer, amelyet fa táblák hibáinak felismerésére és javítására terveztek. A gép korszerű 3D szkennelést, valamint nagynyomású termoplasztikus injektálási technológiát alkalmaz, hogy egységes, magas minőségű javítást biztosítson gyártási sebességgel. A hibákat termoplasztikus töltőanyaggal javítja injektálási és adagoló egységek segítségével. A töltőanyag precíz kiszámítása és pontos befecskendezése révén nincs anyagveszteség. Az élek is tölthetők. Főbb jellemzők • Automata 3D lézeres háromszögeléses hibafelismerés • Nagynyomású termoplasztikus injektálás tartós javításokhoz • Precíziós simító egység esztétikai tökéletességért • Független olvasztási hőmérséklet-zónák, 8 kg tartály • Zárt glikol-víz hűtőrendszer szabályozott szilárdításra • Ethernet-alapú vezérlőrendszer távkarbantartással • Korlátlan termékprofil és intuitív szkenner felület Terméktartomány (Munkadarab jellemzők) Hossz: 500–3000 mm Szélesség: 100–350 mm Vastagság: 3–30 mm Gyártási sebesség: akár 10 m/perc – a hibák számától és méretétől függően Töltőrendszer – Injektáló & Adagoló Egységek • Injektáló egység: • 3 tengelyes pozícionálás (X/Y szervohajtás, Z pneumatikus) • Nyomásvezérelt olvadék adagolás • Nagynyomású injektálás • Adagoló egység: • 3 tengelyes vezérlés • Hibajavított felület finom megmunkálása Hibafelismerő Szkenner • 3D lézeres háromszögelés és nagyteljesítményű kamerarendszer • Kb. 1 mm mélységtől érzékel hibákat • Automatikus magasságállítás • 2D + 3D mérés • Állítható paraméterek fafajtákhoz Olvasztóegység • 8 kg-os tartály • Független hőmérséklet-zónák • Integrált dugattyús szivattyú állandó nyomáshoz Hűtőegység • Zárt glikol-víz kör • Stabil hőmérséklet-szabályozás Vezérlőrendszer • Ethernet-alapú kommunikáció távkarbantartással • Hozzáférés PLC-hez, szkennerhez, szervohajtásokhoz • Energiahatékony regeneratív hajtástechnológia Szkenner szoftver Nsdpfx Asx Dmdhjcmjdb • 3D fényvonalas profilok feldolgozása • Hibavolumen és koordináták számítása • Korlátlan termékprogram • Intuitív kezelőfelület Nagynyomású injektálási folyamat 1. Termoplasztikus anyag olvasztása 2. Nyomás- és hőmérséklet-szabályozás 3. Célzott befecskendezés a hibába 4. Azonnali hűtés 5. Minimális felületi maradvány • Előnyök: • Alacsony anyagfelhasználás • Kiváló tapadás • A környező faszerkezet nem változik Rendszerfelépítés • Olvasztóegység • Fűtött tömlők • Injektáló fej • Hűtőlap • Hűtőegység visszatérő áramlással