Konzervdoboz-gyártó gépsor

Cask 3 Head Fill Station

Gyártási év: 2022, állapot: üzemkész (használt), Rendelkezésre áll egy fel nem használt, eredeti csomagolású Pietribiasi Michelangelo Srl áteresztő pasztőr berendezés. Tej áteresztőképesség: 1500 l/h, tejszín (max. 40% zsírtartalom) áteresztőképesség: 750 l/h. Bemeneti hőmérséklet: 6°C, pasztőrözési hőmérsékletek: 68/74/88°C, kimeneti hőmérséklet: 6°C. Előtartály-egyenlítőtartály kapacitása: 100 l. Termék és tisztítás számára centrifugál szivattyúval, külön rekesz és melegvíz egységgel. Lemezes hőcserélő, robusztus üzemi konstrukció AISI304 rozsdamentes acélból, Sondex (Dánia) speciális hőcserélő lemezek AISI316 anyagból, egy lemez felülete: 0,08 m², egy lemez átfolyási térfogata: 0,21 dm³. speciális snap-on nitril tömítések ragasztó nélkül. Hidraulikus próbanyomás: 8,0 bar, próbázási hőmérséklet: 110°C. Hővisszanyerés: 85%. Hőmérsékleti profil: 6-68/74/88-6/33/45°C - 4 rekesz, végfűtés sajt/joghurt kivezetésnél: 33/45°C. Közegek: kb. 3000+3000 l/h 92°C-os melegvíz, kb. 3000 l/h 2°C-os hűtővíz. Hőtartó 15 másodpercre. Kivitel: AISI304 rozsdamentes acél. Termék átváltó rendszer előtartály felé, pneumatikus váltószeleppel, ha a fűtési hőmérséklet kb. 2°C-kal elmarad a beállított értéktől. 2x melegvíz előállító a pasztőrözéshez és a végfűtéshez, zárt kör, automata vízbekötő egységgel, automatikus melegvíz-ellátó rendszerrel, tágulási tartállyal, szivattyúval, hegesztett hőcserélővel. Dokumentáció elérhető. Helyszíni megtekintés lehetséges. Guedpfeyln D Tex Ai Dsg

Állapot: használt, Gyártási év: 2022, Áttekintés A GAI-palackozó gépet 2022-ben az olasz GAI cég gyártotta. Ez a gép habzóborok töltésére alkalmas, 0,2 L-től 1,5 L-ig terjedő hengeres palackokba. Felszereltség: egy öblítő egység (levegő vagy víz), 16 töltőfúvóka, 24 elektropneumatikus töltőszelep, valamint 3 zárófej-torony (mindegyiken 3 zárófej). Minden zárótorony saját záróellátó rendszerrel rendelkezik. Paraffa portalanító berendezéssel szerelve. A gép integrált túlnyomás-tetővel, előszűrőkkel és abszolút szűrőkkel rendelkezik. Automata CIP-rendszerrel és 2 db Win&tech paletta mikrofiltrációval eladó. A gép jelenleg is használatban van, megtekinthető. Állapota újszerű, mivel mindössze 200 üzemórát működött. Műszaki adatok - Működési irány: balról jobbra - Teljesítmény: Gedpfx Aov Aag Dji Deug - 0,187 l – 4500 palack/óra 4°C-nál és 15°C-nál - 0,375 l – 4500 palack/óra 4°C-nál és 15°C-nál - 0,750 l – 4000 palack/óra 4°C-nál és 2900 palack/óra 15°C-nál - 1,5 l – 2000 palack/óra 4°C-nál és 1500 palack/óra 15°C-nál - Jelenleg alkalmas: - Üvegpalackokhoz: - 0,187 l - 0,375 l - 0,750 l - 1,5 l - Zárók és dugók: - Parafa (boucheuse liège) - Csavarzár - Díszzár (pezsgő típus) - Tartozékok: CIP és bor szűrés

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, gép/jármű száma: LC560, Használt, kis kapacitású tejtermék-feldolgozó üzem, 2.000 l/h Guodpfx Ajw Ahg Roi Djg Tej átvétele és elsődleges tárolása A használt, kis kapacitású tejtermék-feldolgozó sor 2.000 l/óra teljesítménnyel egy tejfogadó egységgel kezdődik, amely két Lactofreeze-tartályból és egy átvételi szivattyúból áll. Az üzemeltetők először a nyers tejet a tartályokba vezetik, ahol azt hűtve tárolják. Ez a rendszer biztosítja a termikus stabilitást a feldolgozás előtt, minimalizálja a mikrobiális terhelést, és lehetővé teszi a folyamatos átmenetet a pasztőrözési szakaszba. Pasztőrözés és szeparálás A pasztőrözési szakaszban egy lemezes hőcserélő található retenciós szekcióval és kiegészítő rendszerekkel, amelyek mindegyike 2.000 liter/óra teljesítményre van méretezve. A pasztőr gyorsan felmelegíti és meghatározott hőmérsékleten tartja a tejet, hogy elpusztítsa a kórokozókat. Ezután a GEA WESTFALIA szeparátor 3.000 l/óra kapacitással elvégzi a tejszínleválasztást. Ezzel egy időben a RANNIE homogenizátor (1.000 l/óra) csökkenti a zsírgömböcskék méretét, ezáltal növeli az emulzió stabilitását és megakadályozza a tejszín felúszását. Fermentáció és alvasztás A hőkezelés után a tej fermentációs fázisba kerül. Itt egy szigetelt, duplafalú, 1.000 literes fermentációs tartály bolygókeverővel biztosítja az egyenletes baktériumtevékenységet és a pontos hőmérsékletszabályozást. Ezzel párhuzamosan egy szintén 1.000 literes alvasztótartály bolygókeverővel indítja el az alvasztási folyamatot. Mindkét tartály optimális fehérjestruktúrát biztosít joghurt, sajt és kultúrált tejszíntermékek számára. Sajtgyártás és elválasztás Az alvasztást követően a feldolgozó sor a sajtgyártással folytatódik. A rendszer egy 500 literes tartályból, egy csepegtetőszitából és két sajtcsepegtető teknőből áll, amelyekkel a kezelők nagyobb túróadagokat is hatékonyan tudnak feldolgozni. Ezek az elemek egyszerűsítik a savó elválasztását, biztosítják a higiéniai előírások betartását és kialakításuk révén megkönnyítik a tisztítást, valamint csökkentik a keresztszennyeződés kockázatát. Csomagolási folyamatok Ha a termékek csomagolásra készek, a sor fél- és teljesen automatikus megoldásokat kínál. Egy félautomata töltő tölti a pasztőrözött tejet 1 literes tasakokba. Ezután a joghurtpohár-töltő automata 75 mm és 95 mm átmérőjű poharakat tölt és zár akár 1.800 darab/óra sebességgel. Az ETICAP (2004) forgó címkézőgép öntapadós címkéket helyez el a hengeres poharakon elöl és hátul, egyenletes igazítást és tapadást biztosítva. Dátumjelölés, hőmérséklet-szabályozás és végső csomagolás A Videojet 1220 jelölő (2019) minden terméket lejárati dátummal lát el szállítószalagon keresztül. Lefelé a soron egy vákuumcsomagoló gép kezeli a friss és sajtadagokat. A hőellátást egy 115–150 kW (2014) teljesítményű szilárd tüzelésű kazán biztosítja dupla átemelő szivattyúval. Egy 5.000 literes (2014) jéghűtő tartály és egy hűtőaggregát (2018) gondoskodik a folyamatos, állandó hőmérséklet fenntartásáról a teljes feldolgozósorban.

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, Áttekintés Ezt a töltőgépet 2016-ban gyártotta a CIMEC, és egy Arol koronazáróval együtt kerül értékesítésre. A töltőgép kapacitása 1 800 palack/óra, 0,33 l – 0,75 l közötti palackméreteket kezel, és nagyon jó állapotban van. A gép bármikor személyesen megtekinthető. Gedpfxjvy D Adj Ai Doug Műszaki adatok Töltőgép | CIMEC | AM DPS 9-8-1C | 2016 - Teljesítmény: 1 800 palack/óra - Öblítőfejek száma: 9 - Töltőszelepek száma: 8 - Tartalmazott palackméretek: 0,33 l – 0,75 l (más szettel 0,5 l is) - Elektromos teljesítmény: 6 kW, 400V, 50Hz - Méretek: - Szélesség: 1 400 mm - Hossz: 3 200 mm - Teljes hossz címkézővel: 8 800 mm - Üzemóra: 1 370 óra - Teljes dokumentációval Zárógép | Arol | TSI-Eagle C | 2016 - Osztókör átmérő: 410 mm - Fejek száma: 1 - Zárótípus: standard koronazár - Teljes dokumentáció elérhető

Állapot: használt, Gyártási év: 1995, Használt töltő monoblokk FIMER 16-1 3500 BPH-ig A FIMER 16-1 töltőmonoblokk bemutatása A használt FIMER 16-1 töltőmonoblokk lenyűgöző, akár 3500 palack/óra (BPH) termelési kapacitásával kiemelkedik a palackozóiparban. Az eredetileg 1995-ben tervezett gép a robusztus konstrukciót és a fejlett technológiát ötvözi, így a kompromisszumok nélküli hatékonyságot előtérbe helyező vállalatok első számú választása. Műszaki specifikációk Ez a 16 szeleppel felszerelt monoblokk gravitációs vagy könnyű depressziós töltőrendszerrel működik. Ideális esetben minimálisra csökkenti a habképződést és egyenletes töltést biztosít. Ez a fajta monoblokk tökéletesen működik a köpködők és a csendes borok töltéséhez. Ezenkívül a rendszer zökkenőmentesen alkalmazkodik a 0,70 l-es és 1,0 l-es palackméretekhez, jelentősen növelve a gyártósor sokoldalúságát. Alkatrészek és működés A FIMER 16-1 töltőmonoblokk zárórendszere továbbá egy fix fúvókát alkalmaz, amelyet kifejezetten T-dugókhoz terveztek. A kupakolófej hatékonyan kezeli a 21 mm átmérőjű kupakokat, biztosítva a palackok tartalmának megőrzéséhez elengedhetetlenül fontos, megbízható és kiváló minőségű tömítést. Konfiguráció és karbantartás A jelenleg még gyártásban lévő Monoblock jelentős megbízhatóságról és karbantartási egyszerűségről tesz tanúbizonyságot. Kialakítása magában foglalja az óramutató járásával megegyező irányú forgást, ami fontos szempont a gép meglévő sorokba történő integrálásakor a munkafolyamatok optimalizálása érdekében. Hatékonyság és fenntarthatóság Emellett ez a töltő Monoblock nemcsak a termelési kapacitásban ér el nagy hatékonyságot, hanem az anyaghulladék minimalizálásával a fenntarthatósági szabványokat is betartja. Következésképpen ez a funkció egyre fontosabbá válik a környezeti hatásuk csökkentése iránt elkötelezett vállalatok számára. A FIMER 16-1 töltőmonoblokk végső megfontolásai Godpfx Aijvgvlwj Dsug A FIMER 16-1 töltőmonoblokk alkalmazása a palackozóiparban a minőségi és hatékonysági szabványok fenntartása iránti elkötelezettséget tükrözi. Bizonyított megbízhatósága a modern karbantartási gyakorlatokkal együtt biztosítja, hogy ez a gép továbbra is nélkülözhetetlen marad minden kiválóságra törekvő palackozóüzem számára. Végső soron egy olyan rendszerbe való befektetés, mint ez a Filling Monoblock, bölcs döntés a termelés jövője szempontjából.

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, Áttekintés Ez az ellennyomásos töltőgépet 2018-ban a német Leibinger cég gyártotta, a címkéző rendszert 2020-ban az ENOS egészítette ki. A rendszer egy 12 fejes töltőből, egy 4 fejes koronazáró gépből (kupakolóból), egy ENOS C5000 címkézőgépből és kiegészítő csomagolóberendezésekből áll. Sör és más szénsavas italok palackozásához lett kialakítva, és teljes körű megoldást kínál a töltéstől a címkézésen át a kartonzárásig. A gépek azonnal elérhetők. Műszaki adatok Leibinger töltő- és zárógép (2018) - Teljesítmény: akár 3 000 palack/óra (330 ml) - Töltőrendszer: 12 ellennyomásos hosszúcsöves szelep - Zárórendszer: 4 fejes koronazáró (26 mm) - Palackformátum: 0,33 l (az előkészített formátum) - Munkanyomás: 2,0–2,2 bar - Üzemi hőmérséklet: 0–4 °C (optimális) - Oxigénfelvétel: 10–12 ppb oldott oxigén - Vákuumrendszer: Integrált CO₂ előszívás és vákuumszivattyú - Termékszivattyú: Tartozék Gujdpfjyb S S Hjx Ai Djg - CIP-rendszer: Automata és programozható - Gépiránya: Balról jobbra - Kivitel: AISI 316L rozsdamentes acél - Elektromos igény: 400 V / 3 fázis + N + PE / 16 A / 50 Hz

Állapot: használt, Gyártási év: 2019, Szigetelt, álló rozsdamentes acéltartály fűtőköpennyel (hőmérséklet-szabályozással) és nyomásfokozó szivattyúval (3 m³/h 3 bar nyomással szemben). A tartály továbbá kifolyóvezetékkel, szintjelző csővel és manométerrel felszerelt. Gép (kiegészítés): álló, szigetelt, fűthető rozsdamentes acéltartály Bruttó térfogat: 2000 l Magasság: 2100 mm Gujdpfx Asxwy Aqji Dsg Anyag: rozsdamentes acél 1.4404 (AISI 316 L) 1.4301 (AISI 304) szigetelőburkolattal Alapkonstrukció: 4 lábon álló Felszereltség: szigetelés (szigetelés vastagsága 50 mm); fűtőköpeny; hőmérséklet-szabályozás; nyomásnövelő szivattyú (Grundfos); kifolyóvezeték; csőszintjelző; manométer

Állapot: használt, Gyártási év: 1994, kombinált palacktöltő és címkézőgép "Krones Bloc" Gép (kiegészítő): blokkolt töltő- és címkézőgép Kapacitás: 7000 palack/óra Teljesítmény: 38,1 KVA Áramerősség: 55 A Feszültség: 230/400 V Frekvencia: 50 Hz Formátumok: 0,5 l NRW (elülső/oldalsó/hátsó), 0,33 l Steinie (elülső/hátsó), 0,33 l Longneck (elülső/oldalsó/hátsó) Futásirány: jobbról balra Kezelés/vezérlés: Siemens S 5 Gedpfjxb Ahwex Ai Djug Elhelyezkedés: szabadon álló Felszereltség: koronazáró, Universella címkéző Periféria: miho ellenőrző berendezés

Állapot: használt, Gyártási év: 2021, Gravimetrikus rövidcsöves üvegpalack töltő 16 töltőszeleppel és koronazáras lezáróval. Vezérlés Eaton PLC-vel. Gép (kiegészítés): gravimetrikus töltés és koronazáras üveg lezárás. Teljesítmény: 4,5 kW. Feszültség: 380 V. Frekvencia: 50 Hz. Sűrített levegő igény: 14,4 Nm³/h, 5 - 6 bar, 8 mm csatlakozás. Hossz: 2,30 m. Szélesség: 1,42 m. Magasság: 2,50 m. Formátumok: Longneck 0,33 l, Vichy 0,33 l, Steinie 0,33 l, Belge 0,75 l - 26 mm koronazár. Kezelés / vezérlés: Eaton PLC. Felszereltség: 16 töltőszelep, 1 lezáró állomás, sörvezeték csatlakozás DN32. Súly: 1800 kg. Gusdpfsxbpchex Ai Deg

Állapot: használt, Gyártási év: 1996, Palacktöltő koronadugóval, Krones gyártmányú, típus: Mecafill VKV 24/KK 6-94 LM 24 töltőszeleppel és 6 állású koronadugóval Gujdpeunh I Ajfx Ai Deg futási irány jobbra -> balra elektromos magasságállítással, vákuumszivattyúval, palacktörés-ellenőrzéssel, koronadugó adagolóval.