Fűtő- és hűtőberendezések használt eladó (153)

Gyártás éve: 2025, Kondíció: új, Gyártótól nagyon jó minőségű hővezérlő egység (Thermoregulator) eladó. Műszaki adatok: Márka: Churchill ISI-TAN Modell: CH18 Fűtési teljesítmény: 9kW (olaj vagy víz) Hűtés: 90C / 40 kW Működési tartomány: 0-90C (víz), 0-150C (olaj) Szivattyú: 60l / perc (német márka) Áramfogyasztás: 10 kW Feszültség: 400 / 50Hz, 3 fázisú ÁFA és szállítási költséget nem tartalmaz Hjdpfx Aasgnlf Ho Ejfr

Kondíció: teljesen felújított (használt), * Németországban gyártott gép, Massenzana orsóállványok. • Egyoldalas henger 2200 mm, B profil, új Friese hullámosító hengerek. • Vadonatúj Friese gőzölőfejek (3 db). Hfsdpfskyt Iijx Aa Esr • Új kondenzvíz szelepek. • Híd • Orsóállványok 2 db – Massenzana • Ragasztókonyha, 2 tartály 2+3T • Hasító-elővágó, hosszúsági • Áttekercselő, tekercsformázó kidobó • Robusztus vágó (keresztirányú) • Zafa gőzfejlesztő, 8T fűtőolaj tartályok. • Minden feltétel nélküli csapágy, szíj stb. cserélve (vadonatúj).

Kondíció: új, Gyártás éve: 2025, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 11 kW (14,96 LE), A háromszoros forgódobos szárító egy olyan típusú ipari szárító, amelyet arra használnak, hogy csökkentsék vagy eltávolítsák a nedvességet egy anyagból. Nevét a három forgó dobról kapta, amelyeken az anyag áthalad, és amelyek mindegyike más-más célt szolgál a szárítási folyamatban. Ezt a típusú szárítót általában különböző ömlesztett szilárd anyagok, többek között ásványi anyagok, mezőgazdasági termékek és biomassza előállításához használják. Íme a háromszoros forgódobos szárító főbb jellemzői és alkatrészei: 1. Háromszoros átjárású kialakítás: - A szárítandó anyag három forgó dobon vagy hengeren halad át, innen a "háromszoros átjárás" kifejezés. Minden egyes dob meghatározott célt szolgál a szárítási folyamatban. 2. Anyagáramlás: Hedpfx Aeq Nfuzja Ejfr - Az anyag belép a szárítóba, és először a legbelső dobon halad át. A kezdeti szárítási fázis után a középső dobra, majd a külső dobra kerül, és minden egyes átjárás során további szárításon megy keresztül. 3. Hőforrás: - A hőt jellemzően egy égetőrendszer, például egy égő vagy kemence biztosítja, amely a dobszárító egyik végén helyezkedik el. Az égési folyamat során keletkező forró gázok átáramlanak a forgó dobokon, és hőt adnak át az anyagnak. 4. Levegőáramlás: - A szárítót úgy tervezték, hogy optimalizálja a levegő áramlását a dobokon keresztül, biztosítva a hatékony szárítást. A háromszoros átjárású kialakításban az anyag és a forró gázok ellenáramban mozognak a három dobon keresztül, ami fokozza a hőátadást és a szárítás hatékonyságát. 5. Emelőszárnyak vagy emelők: - Az emelők a dobok belsejében lévő belső alkatrészek, amelyeket úgy terveztek, hogy forgás közben megemeljék és kaszkádszerűen felemeljék az anyagot. Ez a mozgás elősegíti a jó hőátadást és az egyenletes szárítást. 6. Tartózkodási idő: - A hárommenetes konfiguráció lehetővé teszi az anyag hosszabb tartózkodási idejét a szárítórendszerben. Ez a hosszabb hőhatás fokozza a szárítás hatékonyságát, így a háromszoros átjárású forgódobos szárító alkalmas a magas nedvességtartalmú anyagok szárítására. 7. Hűtőszekció: - Miután az anyag befejezte a három menetet és elérte a dobszárító végét, egy hűtőrész is beépíthető a szárított anyag hőmérsékletének csökkentése érdekében, mielőtt a dobszárítóból kikerülne. 8. Alkalmazások: - A háromszoros átjárású forgódobos szárítókat különböző iparágakban használják, többek között a mezőgazdaságban (termények, például gabonafélék szárítása), ásványi anyagok (ércek vagy koncentrátumok szárítása) és biomassza (faforgács vagy más szerves anyagok szárítása). 9. Hatékonyság és energiafogyasztás: - A hárommenetes forgódobos szárítók a meghosszabbított szárítási időnek és a hatékony hőátadásnak köszönhetően magas hatékonyságukról ismertek. Az egy- vagy kéthaladásos szárítókhoz képest azonban magasabb lehet az energiafogyasztásuk. A háromszoros átjárású forgódobos szárító kiválasztásakor olyan tényezőket kell figyelembe venni, mint a szárítandó anyag típusa, a szükséges nedvességcsökkentés és az általános feldolgozási követelmények. Az optimális szárítási teljesítmény eléréséhez elengedhetetlen a megfelelő tervezés és üzemeltetés.