Fűtő- és hűtőberendezések használt eladó (129)

Gyártás éve: 2024, Kondíció: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 2TM00006306, A szabványos STM eszközök maximális hőmérséklete 200°C/392°F, az STM-HT eszközök pedig 300°C/572°F. PID vezérlő 4,3 hüvelykes LCD kijelzővel, felhasználóbarát felülettel. Heti időzítő mértékegységváltással °C/°F-re. Digitális többlépcsős P.I.D. Szabályozó a stabil formahőmérséklethez ±0,5°C/0,9°F pontossággal. SSR félvezető relé Az STM szabványos készülékek hatékony, magas hőmérsékletű szivattyúval vannak felszerelve. Az STM-HT készülékek mágneses szivattyúval rendelkeznek. rozsdamentes acél ház a nagynyomású robbanás elleni védelemért szivárgás nélkül. Számos biztonsági és figyelmeztető berendezés, pl. B. Fázishiba, szivattyú túlterhelés, Szivattyú túlmelegedés elleni védelem, alacsony olajszint riasztás. Rozsdamentes acél fűtőtest. Alapfelszereltségként áramlásjelzővel és szivattyú irányváltó funkcióval az olajvisszavezetéshez. RS485 interfész központi beállításhoz és felügyelethez. Knodev Unycopfx Afbec Szabványos csengő.

Kondíció: üzemkész (használt), Gyűrűs fűtőszalagok 1. rész Átmérők száma x szélesség Feszültség Teljesítmény Félidők száma Érzékelő 1 250 x 200 mm 230 V 2300 W x 2 2 2 2 Knedpfswh Sxzex Afbsc 1 250 x 260 mm 230 V 2400 W x 2 2 2 2 1 250 x 200 mm 230 V 230 V 2400 W x 2 2 2 2 1 150 x 100 mm 230 V 230 V 1200 W 1 1 1 1 140 x 90 mm 230 V 230 V 1000 W 1 1 1 140 x 90 mm 230 V 800 W 1 1 1 1 140 x 80 mm 230 V 1000 W 1 1 1 2 140 x 60 mm 230 V 650 W 1 1 1 1 130 x 110 mm 230 V 1000 W 1 1 2 90 x 65 mm 230 V 550 W 1 1 5 250 x 260 mm 3 x 400 V 2400 W x 2 2 2 2 2 250 x 200 mm 3 x 400 V 2400 W x 2 2 2 2 1 240 x 275 mm 3 x 400 V 4500 W 1 1 2 220 x 230 mm 3 x 400 V 4000 W 1 1 1 1 170 x 155 mm 3 x 400 V 1100 W x 2 2 2 2 1 150 x 155 mm 3 x 400 V 900 W x 2 2 2 2 1 80 x 320 mm 3 x 400 V 1500 W 1 1 1

Kondíció: teljesen felújított (használt), * Németországban gyártott gép, Massenzana orsóállványok. • Egyoldalas henger 2200 mm, B profil, új Friese hullámosító hengerek. • Vadonatúj Friese gőzölőfejek (3 db). • Új kondenzvíz szelepek. • Híd • Orsóállványok 2 db – Massenzana • Ragasztókonyha, 2 tartály 2+3T • Hasító-elővágó, hosszúsági • Áttekercselő, tekercsformázó kidobó • Robusztus vágó (keresztirányú) • Zafa gőzfejlesztő, 8T fűtőolaj tartályok. • Minden feltétel nélküli csapágy, szíj stb. cserélve (vadonatúj). Kodpfekyt Iijx Afbsnc

Kondíció: új, Gyártás éve: 2025, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 11 kW (14,96 LE), A háromszoros forgódobos szárító egy olyan típusú ipari szárító, amelyet arra használnak, hogy csökkentsék vagy eltávolítsák a nedvességet egy anyagból. Nevét a három forgó dobról kapta, amelyeken az anyag áthalad, és amelyek mindegyike más-más célt szolgál a szárítási folyamatban. Ezt a típusú szárítót általában különböző ömlesztett szilárd anyagok, többek között ásványi anyagok, mezőgazdasági termékek és biomassza előállításához használják. Íme a háromszoros forgódobos szárító főbb jellemzői és alkatrészei: 1. Háromszoros átjárású kialakítás: - A szárítandó anyag három forgó dobon vagy hengeren halad át, innen a "háromszoros átjárás" kifejezés. Minden egyes dob meghatározott célt szolgál a szárítási folyamatban. 2. Anyagáramlás: - Az anyag belép a szárítóba, és először a legbelső dobon halad át. A kezdeti szárítási fázis után a középső dobra, majd a külső dobra kerül, és minden egyes átjárás során további szárításon megy keresztül. 3. Hőforrás: - A hőt jellemzően egy égetőrendszer, például egy égő vagy kemence biztosítja, amely a dobszárító egyik végén helyezkedik el. Az égési folyamat során keletkező forró gázok átáramlanak a forgó dobokon, és hőt adnak át az anyagnak. 4. Levegőáramlás: - A szárítót úgy tervezték, hogy optimalizálja a levegő áramlását a dobokon keresztül, biztosítva a hatékony szárítást. A háromszoros átjárású kialakításban az anyag és a forró gázok ellenáramban mozognak a három dobon keresztül, ami fokozza a hőátadást és a szárítás hatékonyságát. 5. Emelőszárnyak vagy emelők: - Az emelők a dobok belsejében lévő belső alkatrészek, amelyeket úgy terveztek, hogy forgás közben megemeljék és kaszkádszerűen felemeljék az anyagot. Ez a mozgás elősegíti a jó hőátadást és az egyenletes szárítást. 6. Tartózkodási idő: - A hárommenetes konfiguráció lehetővé teszi az anyag hosszabb tartózkodási idejét a szárítórendszerben. Ez a hosszabb hőhatás fokozza a szárítás hatékonyságát, így a háromszoros átjárású forgódobos szárító alkalmas a magas nedvességtartalmú anyagok szárítására. 7. Hűtőszekció: - Miután az anyag befejezte a három menetet és elérte a dobszárító végét, egy hűtőrész is beépíthető a szárított anyag hőmérsékletének csökkentése érdekében, mielőtt a dobszárítóból kikerülne. 8. Alkalmazások: - A háromszoros átjárású forgódobos szárítókat különböző iparágakban használják, többek között a mezőgazdaságban (termények, például gabonafélék szárítása), ásványi anyagok (ércek vagy koncentrátumok szárítása) és biomassza (faforgács vagy más szerves anyagok szárítása). 9. Hatékonyság és energiafogyasztás: - A hárommenetes forgódobos szárítók a meghosszabbított szárítási időnek és a hatékony hőátadásnak köszönhetően magas hatékonyságukról ismertek. Az egy- vagy kéthaladásos szárítókhoz képest azonban magasabb lehet az energiafogyasztásuk. Kedpfx Afsq Nfuzebjnc A háromszoros átjárású forgódobos szárító kiválasztásakor olyan tényezőket kell figyelembe venni, mint a szárítandó anyag típusa, a szükséges nedvességcsökkentés és az általános feldolgozási követelmények. Az optimális szárítási teljesítmény eléréséhez elengedhetetlen a megfelelő tervezés és üzemeltetés.