Pellet gyártósor

ZEPI ZPM 600

Állapot: teljesen felújított (használt), Gyártási év: 2024, Funkcionalitás: teljesen működőképes, 1 felújított szálkás szeparátor Paul, 2-louvre, jobb oldali fix lamella, bal oldali mozgatható lamella (bal oldali géphez) Fgodetx A Sxjpfx Aciod Teljes hossz: 5,50 m Teljes szélesség: 850 mm Hengerek távolsága: 500 mm Hengerek szélessége: 790 mm maximális fahossz esetén: 5,00 m 8 hajtott spirálhenger és 3 hajtott sima henger. 11 görgő eltávolítva és új golyóscsapágyakkal felszerelve. Mozgatható léc 4 golyóscsapágyas tartóra szerelve a könnyű mozgatás érdekében új görgőlánccal és 11 új tárcsakerékkel. Stabil fémlemez bélés minden görgő között. újszerű állapotban

Állapot: használt, Gyártási év: 2019, MAXIMÁLIS APRÍTÁSI ÁTMÉRŐ 250 MM MOTOR TELJESÍTMÉNYE 75 kW APRÍTÓDOB SZÉLESSÉGE 640 MM APRÍTÓHENGER ÁTMÉRŐJE 660 MM FELSŐ HENGER SZÉLESSÉGE 640 MM FELSŐ HENGER MAXIMÁLIS NYITÁSA 600 MM Fjdpfoyffi Tsx Acisgd KÉSEK A GÉPEN SZÁMA: 3 BEHÚZÓ HENGEREK SZÁMA: 2

Állapot: új, - Tengely átmérője 50 mm - A felső görgő hidraulikusan mozgatható - Három görgő hajtott - Digitális kijelző - Vízszintesen/függőlegesen használható - Lábkapcsoló - Vészleállítás - Dokumentáció - 400V Fgodpfx Ajgg N Twsciod

Állapot: műhelyben felújított (használt), Gyártási év: 2001, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), préselési erő: 155 t, bála súlya: 1 500 kg, nyomás: 250 rúd, teljesítmény: 150 kW (203,94 LE), utolsó nagyjavítás éve: 2024, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, Forgalmazza a Bollegraaf Recycling Solutions, a Bollegraaf bálázó és szállítószalag eredeti gyártója: Bollegraaf HBC140s bálázó (2x75 kW). Bálázó: Súly: 47 100 kg Építési év: 2001 Változó csatornanyomás-szabályozás Műanyag szelep Patkány elleni kábelezés Órák 0 teljes felújítás után Ez a bálázó a "Bollegraaf OEM tanúsított felújítási szabványok" szerint teljesen felújítva kerül értékesítésre. Ez 2 év garanciát tartalmaz. Fsdpfx Acjtvau Aeiegd További információért vagy árajánlatért vegye fel velünk a kapcsolatot. A felújítás általános elvei Tisztítás és szétszerelés A tényleges felújítás előtt a bálázót felújító műhelyünkben teljesen megtisztítjuk és szétszereljük. Toleranciák A szétszerelés után az összes acélalkatrész tűréshatárait megmérjük és szükség esetén újrahegesztjük, ez legalább a következő alkatrészekre vonatkozik; - Kos, - Váz, - Csatorna, - Előpréselő-lapát A szétszerelés és ellenőrzés után a kos újra összehegesztésre kerül, és új koskerekekkel szerelik fel. A védőrácsokat és az előpréselő-lapátot horpadásmentessé teszik és szükség esetén javítják. Újrafestett A tűrésmérés és az esetleges javítási és hegesztési munkák után minden alkatrészt újból lefújnak és bevonatnak. Hidraulika: A hidraulikatartályt megtisztítják. A hidraulikavezetékeket és tömlőket kicserélik. A hidraulikus alkatrészeket újracsomagolják. A hidraulikaolaj cseréje. Kábelezés: Minden kábelezést ellenőriznek és szükség esetén kicserélnek. Minden csatlakozódobozt kicserélnek és könnyen hozzáférhető helyre helyeznek. Kopó alkatrészek: Minden kopó alkatrészt kicserélnek. A hengerek és a csatorna csapjait és tengelyeit újakra cserélik. A tűberendezések és a csomópontok valamennyi kopó alkatrészét újakra cseréljük. Hengerek: A hengereket újracsomagolják, és szükség esetén új krómréteggel vagy új hengerrúddal látják el. MCC szekrény A kapcsolószekrényt ellenőrzik és megtisztítják. Szükség esetén az elektronikus alkatrészeket újakra cserélik. A PLC-t és a HMI-t (emberi interfész) a legújabb Schneider M340 verzióra cserélik, beleértve a legújabb szoftvert is.

Gyártási év: 2022, állapot: új, A ZIM T1200 gép 300 mm - 1200 mm átmérőjű és 500 mm - 2500 mm magasságú csöveket tud gyártani egy-, két- és háromszoros préseléssel. Különleges igények esetén 150 mm-es és 200 mm-es csövek is gyárthatók. A gépeket az igényeknek megfelelően félig vagy teljesen automatizáltan lehet kialakítani. Az automata gépeken SIEMENS márkájú PLC mikroprocesszorokat használunk. A gépeken motrar bunker és motrar töltőrendszerek is léteznek. A gyártott anyagokat kocsikocsikkal vagy targoncákkal lehet a szárítótérbe szállítani. Fjdjibbikopfx Acisgd A gyártás termelési raklapokon történik, A 800 mm átmérőig terjedő anyagokat kocsikocsikkal szállítják a szárítótérbe, a 800 mm-nél nagyobb átmérőjű csöveket targoncával lehet szállítani. Gyors termelés esetén a 300 mm-nél nagyobb átmérőjű csövek is szállíthatóak a szárítótérbe targoncával. A gép hidraulikus prés és rezgés segítségével állítja elő a termékeket. A gép vibrációs rendszere a ZIM mérnökök speciális tervezése. A vibrációs rendszer olajhűtő rendszerrel és speciális olajegységgel rendelkezik. Ez a rendszer elektronikusan vezérelhető. A gép speciálisan kialakított erős futóműve lehetővé teszi a hosszú élettartamú, hibamentes termelést.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, A Bio Machines több mint 20 éve tervez gyártósorokat, gyártógépeket, valamint szerelési szolgáltatásokat nyújt. Komplett gyártósorokat, illetve egyedi gépeket kínálunk, az Ön igényeihez igazítva. Megoldásaink között szerepel: Pelett gyártósorok Brikett gyártósorok Szárítórendszerek: forgódobos és szalagos Kalapácsos malmok Padló alatti szállítószalagok (moving floors) Takarmánysilók Faaprítók Láncos, csigás, vödör- és szalagszállító rendszerek Ciklonok Tárolósilók Pelethűtők Fgedpsylm Tyefx Acied Fűrészpor és pelet rosták Kis- és nagyzsákos csomagológépek Zsákpalettázó sorok Valamint számos egyéb speciális gép

Állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2019, üzemórák: 1 628 h, teherbírás: 3 000 kg, emelési magasság: 4 700 mm, szabad emelés: 1 647 mm, üzemanyagtípus: dízel, oszlop típusa: triplex, építési magasság: 2 450 mm, villakeret szélessége: 1 260 mm, saját tömeg: 4 530 kg, hajtástípus: Diesel, építési szélesség: 1 320 mm, Egyenetlen terepen használható targonca Rakodási középpont: 500 ISO osztály: ISO 3. osztály = 2500 - 4999 kg Árboc típusa: Triplex Műszaki állapot: jó Első gumi típusa: levegő Első gumiméret: 275/70 r22,5 Első gumik állapota: 60-80% Hátsó gumik típusa: levegő Fsdpfx Aevgh Ikocijgd A hátsó gumik mérete: 7,00-12 Hátsó gumik állapota: 60-80% oldaltolás, 3. Szelep, első munkalámpák, fűtés, koromszűrő, teljes fülke, teljes szabademelés, CE tanúsítvány,

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Utóvágó vonal, amely a következőkből áll: H42 központosító asztal (gyárilag felújított EWD 2000), FZ 3 szelvényfej (gyárilag felújított EWD 2000), szervohengerre átépítve, BNK adagoló gerenda központosítással, BNK 200/6, gyártási év 2000, ASV deszkaelválasztó, gyártási év 2000, hidraulika aggregát, központi kenés. Vezérlőberendezés nélkül. Leszerelve, szelvényfej és BNK csarnokban tárolva. Fodpfox Tpzdsx Acisgd

Állapot: jó (használt), Keverő, vágó és emulgeáló egyetlen házba zárva. Az előnyök a következők - helytakarékos a kompakt kialakításnak köszönhetően, - a termék aprítása a vágótálban vákuum alatt, egyidejű keveréssel és főzéssel. - stabil, reprodukálható minőségű végtermék a teljesen automatikus folyamatszabályozásnak köszönhetően, - közvetlen és közvetett fűtés és hűtés lehetősége - finom emulziók és pasztaszerű masszák, valamint finom és durva frakciókat tartalmazó termékek előállításának lehetősége. Kapacitás: 900 l Elektromos feszültség: Elektromos feszültség: 400V 50Hz 3N Beépített teljesítmény: + 132 kW Fgsdpfx Acom Dryloisd Fő anyag: rozsdamentes acél Keverő tartály: 2000 l

Gyártási év: 2019, üzemórák: 1 h, állapot: szinte új (bemutatógép), gép/jármű száma: MISCO1082, Olajköd összegyűjtése és visszanyerése. A MISCO-t az olaj összegyűjtésére és leválasztására használják a CNC-gépek kabinjában. Ez egy vízgőz, aeroszol, füst, olajköd szűrő / elválasztó eszköz. Lehetővé teszi a kondenzált folyadék kondenzálását és újrahasznosítását is az aknába. A beszívott levegőben lévő részecske-füst-gáz-vizet a gőzelválasztó egységeken keresztül szűrjük. A levegőben lévő telített olaj-víz stb. Szintén elválik és visszanyerhető, és a levegőt a száraz levegő 98% -a tisztítja. Az alkatrészek eltávolítása mosógépek pára-köd, hegesztési füstök, olajos levegő a CNC-gépekről Az iparban és még az ipari konyhákban is sok olajköd, különféle gázok, füstök és porok keverednek a levegőbe, és tűzveszélyt jelentenek. Ezenkívül a munkavállalók belélegzik őket, és különösen a tüdőt, a légzőrendszert és más létfontosságú szerveket károsítják. Ezért a káros anyagokat, például a gázt, a port, a füstöt és hasonló anyagokat a káros anyagok felszívásával kell megtisztítani a biztonság és az egészség szempontjából. Alkalmazási területek: CNC-gépek Hegesztési füstök, Lehetővé teszi az olajgőz eltávolítását és a meglévő folyadék kinyerését a CNC-gépekben. Autóipar - fémfeldolgozás - élelmiszeripar - ipari konyhák - acél - öntés - vegyipar stb. Működési elv; 1 - Piszkos füst belépése - párologtató köd 2 - Kondenzáció lamináris áramlással a falakon 3 - A szűrőn áthaladó részecskék szétesése Fgjdpfxed Nwk Us Aciod [...]