Dupla trimmer EG100 használt

Wood-Mizer G-BBS128342H

Állapot: használt, Kettős élű TRAK-MET PTF2-4, 2022-ben épült, újszerű, előtolás 0,40 m/perc, lézerrel, 15 kW, 2 kés, 1150 kg Az árak változhatnak, a hibák, nyomdai és tipográfiai hibák fenntartva Nljdpfxsvr I H De Acmsg

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Motorteljesítmény: 9,5 kW Hasítóerő: 20 tonna Feszültség: 400 V / 50 Hz Munkanyomás: 16–20 MPa Henger Ø: 101,6 x 610 mm Max. rönkátmérő: 480 mm Max. rönkhossz: 610 mm Ciklusidő: 6–8 s Visszatérési idő: 3 s Hasítóék: 6 karú Oregon vezetőlemez: 22" Lánc: 74 szem, 0,375" Fűrészelés/hasítás hajtás: hidromotor/fogaskerék-szivattyú Kidobóhossz: 3,2 m Szállítószalag (kihordószalag): 6800 x 250 x 4 mm Gumiabroncs: 13" Szállítási méretek (Sz x H x M): 2250 x 1000 x 1200 mm Tömeg: 820 kg Jellemzők: 20 tonnás hasítóerő – hatékony hasítás nagyobb rönkök számára. Elektromos hajtás – gazdaságos, halk és tiszta működés, kipufogógáz nélkül. Hidraulikus előtolás és nyomásszabályozás – stabil rönkvezetés és fokozott kezelőbiztonság. Kidobószög állítás – a biomassza eltávolítási irányának beállítása. Hidraulikus vezető- és emelőállítás – munkadarab kényelmes pozicionálása. Fűrészelési és hasítási funkció – egy szerszám két fontos faipari művelethez. Masszív szerkezet – tartós, stabil váz intenzív használatra. Ergonómia és munkakényelem – intuitív vezérlés és kényelmes beállítások növelik a hatékonyságot. Sokoldalúan használható – alkalmas mezőgazdasági, műhelyi és tűzifa feldolgozási felhasználásra. Nsdeyx D E Iopfx Acmjlg Ék kés, 8 részes – Ár: 130 € (külön fizetendő). Ék kés, 4 részes – Ár: 100 € (külön fizetendő). Hidraulikus asztal tűzifa-feldolgozó gépekhez – Ár: 1.150 € (külön fizetendő).

Állapot: használt, Gyártási év: 1997, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Eladó egy Nurminen rönk osztályozó sor. 40 tasakkal rendelkezik. A Finnos Fusion CU-2 X-Ray szkenner 2022-ben lett újratelepítve. Sebessége 100 m/perc. Maximális rönk hossza: 6,1 m. Minimális rönk hossza: 2,4 m. Maximális rönk átmérő: 550 mm. Rönkkezelés: álló daruval. Keresztirányú adagoló, kereszt szállítóláncok száma: 6. A kereszt szállítószalag hossza: 34,198 m. Egyedi rönk adagolás. A mérés soron belül történik. Osztályozósor hossza: 140 m. Kidobók a sorban: igen. Kidobók száma: 40. Rönk osztályozó boxok: beton, acél. Boxok száma: 40. Maximális box hossz: 7 m. Maximális box szélesség: 2,5 m. Maximális box magasság: 1,2 m. Folyamatosan állítható adagolás. Osztályozás minőség, átmérő és hossz alapján. Helyigény hossza: 180 m. Helyigény szélessége: 30 m. Nlodoxgt U Espfx Acmjg

Gyártási év: 1962, állapot: jó (használt), gép/jármű száma: 1083, Szétnyíló gép - Függőleges Gyártó: Rausch Típus: RS10 / 915 Gépi szám: 1083 Gyártási év: 1962 Erő: 10 tonnás löket: 915 mm DIN 1415 rendszer Az állvány a felső emelet pozicionálásához Nlsdpfx Asfc T Euecmog

Állapot: használt, Gyártási év: 1988, 105 twinband lineáris pm legfeljebb 300mm kerek rönk 4mtr hosszúságig, ez egy teljes kerek fűrészelő rendszer, a kerek rönkök letörése, hogy visszatérjen és újrafűrészeljen mindent a késztermékhez, nagy termelés és minimális hulladék. Nljdpom Rhfdsfx Acmjg

Gyártási év: 2005, állapot: üzemkész (használt), X/Y/Z haladási út: 2500mm/900mm/800mm, fordulatszám: 18000rpm, orsóteljesítmény: 35kW, max. asztali terhelés: 3000kg, szerszámpozíciók: 30. A gép méretei X/Y/Z: kb. 6500mm/3000mm/3000mm, súly: kb. 20000kg, vezérlés: Siemens Sinumerik 840D, üzemóra: 55730h, orsó óra: 18696h. Z-tengely fékje hibás, gépházban lévő redőny hibás, képernyő kábel hibás. Hűtő kenőrendszerrel együtt Knoll VRF 250/1250, dokumentáció rendelkezésre áll. Helyszíni ellenőrzés lehetséges. Nodpfevamqdsx Acmslg

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2000, Schroeder mozaikprés 160mm. Ragasztási minták - tégla / angol mintás lemez 640x274mm és fél 640x137mm ragasztva 6 variációban: - 50 % - egy tégla eltolás 50 % - dupla tégla eltolás 50 - hármas tégla 50 % eltolás - szimpla tégla 25 % eltolás - dupla tégla eltolás 25 % - tripla tégla eltolás 25 % Nljdpfsr Iyvbex Acmjg

Állapot: használt, Gyártási év: 1992, gép/jármű száma: 150258, Ajánlat 24348 Műszaki adatok: - 15 t - Fokozatmentesen szabályozható löket 150 mm - Tengelyhajlító berendezés 6000 mm-ig - Dornhajlítási szög 180 ° - Hajtás 400 V / 4 kW - Helyigény kb. Sz 1500 x H 1200 x T 1100 / 7500 mm Nljdpfx Acsut Uiqsmog - Tömeg kb. 1500 kg - Hajlítási kapacitás - Hajlítási kapacitás vízszintes hajlító lapos rudak 120 x 10 mm - Csőhajlítás ( sajtolási eljárás ) kb. 11/2 " -ig - Tüskehajlítás 42 mm-ig - Hajlítószerszámok - Csőhajlító szerszámok Vízszintes hajlítás - Tüskehajlító szerszámok acél kb. 21,3 R 50 ; 26,9 R 57 ; 30 R 67 ; - 33,7 R 72,5 ; 42,4 R 92,5 ; mm - Tüskehajlító szerszámok műanyag kb. 10 R 60 ; 12 R 65 + 85 ; 17.2 R 100 - 28 R 65 ; 33,7 R 120 ; 36 R 100

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Egy olcsó hordozható vagy mobil homokgyártó üzem létrehozása magában foglalja a költségek optimalizálását a funkcionalitás és a hatékonyság fenntartása mellett. Íme egy alapvető vázlat a költséghatékony hordozható homokgyártó üzem kialakításához szükséges összetevőkről és szempontokról: 1. Hordozható homokgyártó gép: - Válasszon ki egy költséghatékony homokgyártó gépet, amely megfelel az Ön termelési követelményeinek. Vegye figyelembe az olyan tényezőket, mint a kapacitás, a hatékonyság és a karbantartási költségek. - Keressen olyan lehetőségeket, amelyek alacsonyabb kezdeti beruházás mellett jó teljesítményt nyújtanak. 2. Szűrőberendezések: - Válasszon hordozható rostálóberendezést a homok különböző méretekre történő szétválasztásához. Ez kulcsfontosságú a kívánt szemcseméret-eloszlású, kiváló minőségű homok előállításához. - Vegye fontolóra a könnyen szállítható és felállítható moduláris rostálóegységeket. 3. Szállítórendszerek: - Használjon szállítószalagokat a nyersanyagok szállítására az üzem különböző komponensei között. Válassza az egyszerű és megbízható szállítószalag-rendszereket. - Fedezze fel a költséghatékony, könnyen karbantartható szállítószalag-választékokat. 4. Hopper és adagoló: - Építsen be egy tartály- és adagolórendszert, hogy biztosítsa a nyersanyagok folyamatos áramlását a homokgyártó géphez. Ez segít optimalizálni a gyártási folyamatot. - Olyan kialakítást válasszon, amely minimalizálja az anyagkiömlést és a pazarlást. 5. Energiaforrás: - A működési költségek csökkentése érdekében vegye figyelembe az energiahatékony áramforrásokat. Ez magában foglalhatja a generátorok használatát vagy az elektromos hálózatra való csatlakozást, attól függően, hogy az Ön lakóhelyén mennyire áll rendelkezésre és mennyibe kerül az áram. 6. Alváz és mobilitás: - Válasszon egyszerű és robusztus alvázkialakítást, amely lehetővé teszi a könnyű szállítást. Igényeitől függően válasszon kerekek vagy lánctalpak között a mobilitás érdekében. - Törekedjen olyan kialakításra, amely megkönnyíti a gyors fel- és leszerelést, hogy időt és munkaerőköltséget takarítson meg. 7. Vezérlőrendszer: - Vezessen be egy olyan felhasználóbarát vezérlőrendszert, amely lehetővé teszi a kezelők számára a homokgyártási folyamat hatékony nyomon követését és beállítását. - Vegye fontolóra az automatizálási funkciókat, amelyek fokozzák az ellenőrzést és csökkentik az állandó kézi beavatkozás szükségességét. 8. Porszabályozás és környezetvédelmi megfontolások: - Integráljon hatékony porszabályozási intézkedéseket a környezetvédelmi előírások betartása és a biztonságos munkakörnyezet biztosítása érdekében. - Vizsgálja meg a környezetbarát funkciókat a fenntarthatósági célokhoz való igazodás érdekében. 9. Moduláris kialakítás: - Fontolja meg a moduláris kialakítást a könnyű testreszabhatóság és skálázhatóság érdekében. Ez lehetővé teszi, hogy az üzemet idővel a változó termelési igényekhez igazítsa. 10. Használt berendezések: - Vizsgálja meg a felújított vagy használt berendezések használatának lehetőségét a kezdeti költségek csökkentése érdekében. Győződjön meg arról, hogy a használt berendezés jó működési állapotban van, és képes megfelelni az Ön termelési követelményeinek. Ne feledje, hogy bár a költségoptimalizálás fontos, a homokgyártási folyamat minőségének és hatékonyságának fenntartása is elengedhetetlen. Emellett a környezetvédelmi előírásoknak való megfelelésnek is prioritást kell élveznie. Mindig v Nedpfsq N Ud Iex Acmolg

Állapot: használt, Gyártási év: 1999, Áttekintés A mikro sörfőzőt 1999-ben gyártotta a német BERAPLAN gyártó. Minden berendezés jó állapotban van. Egy új sörfőző üst került hozzá 2018-ban. A berendezések listája: 1. cefrekád A Beraplan által 1999-ben gyártott hengeres forma kúpos aljjal Anyag: rozsdamentes acél AISI 304 Belső átmérő: 2000 mm Magasság: 1600 mm A kúpos rész magassága: 200 mm Térfogat: maximum 38 Hl Duplafalú szigetelés Fűtés gőzzel, amely szabályozható Meleg és hideg víz bevezetése alulról Az alján keresztül üríthető 4 CIP golyó PT100 2 keverőmotor fordulatszám-szabályozással cefreszivattyú fordulatszám-szabályozással 2. cefrekád 2. cefrekád. Lúgosító tartály A Beraplan által 1999-ben gyártott hengeres alakú, lapos aljjal Anyag: rozsdamentes acél AISI 304 Belső átmérő: 2000 mm Magasság: 1200 mm Térfogat: maximum 37 Hl Szűrőfenék trapéz alakú perforációval Nagy pontosságú szelep az áramlási sebesség szabályozására Meleg- és hidegvíz-bemenet az alján 4 CIP-golyó PT100 3. Lúgosító tartály: a lúgosító tartályban. Sörforraló A FRACCHIOLLA gyártotta 2018-ban Gőzzel fűtött tisztítógolyók Hőmérsékletérzékelő Alfa Laval Solid C-2 (3 kW) szállítószivattyú 4. Whirlpool A Beraplan gyártotta 1999-ben Hengeres alakú, lapos aljú anyag: rozsdamentes acél AISI 304 Belső átmérő: 2000 mm Magasság: 1250 mm Térfogat: maximum 40 Hl Duplafalú CIP-golyók Alfa Laval Solid C-2 (2,2 kW) szállítószivattyú 5. CIP-golyók az Alfa Laval Solid C-2 (2,2 kW) által. Melegvíztartály Hengeres alakú, lapos aljú anyag: rozsdamentes acél AISI 304 Belső átmérő: 2000 mm Magasság: 2700 mm Térfogat: maximum 85 Hl Duplafalú CIP-golyók Alfa Laval Solid C-2 (7,5 kW) szállítószivattyú Gőzzel fűtött, hőmérséklet-szabályozással 6. Hőcserélő MDC (Franciaország) gyártmányú lemezes hőcserélő Dupla zónás modell: RDC 307 Kapacitás: 30 Hl/h 85°C-tól 16°C-ig 7. Jeges vízegység Kapacitás: 1000 l Új szivattyú. Nodpfx Acjl Hxmdemjlg