Westrock Handiman 20 (2018)

Westrock

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 1995, üzemórák: 45 000 h, nyomás: 10 rúd, üzemi nyomás: 10 rúd, Eladó egy Loos gőzkazán Weishaupt olajégővel. Igény esetén gázégővel is. Fgodpfx Ajydq I Ssgtjc A berendezés nagyon jó állapotban van. Típus: UL-S 5000 Gyártási év: 1995 Gőzteljesítmény: 5000 kg/h Maximális gőznyomás: 10 bar Szállítás felár ellenében lehetséges. Helyszíni megtekintés lehetséges. Kérdés esetén forduljon hozzánk bizalommal.

Állapot: műhelyben felújított (használt), Max. formaterület: 960 x 660 mm Min. formaterület: 210 x 170 mm Max. lemezméret: 1000 x 700 mm Min. lemezméret: 310 x 210 mm Max. lemezvastagság kézi adagolás esetén: 12 mm Max. lemezvastagság automatikus adagolás esetén: 10 mm Max. szerszámmagasság: 490 mm Max. húzásmélység: 300 mm (pozitív/negatív) Fgodpjwf Dvasfx Agtsc Teljes teljesítmény kb.: 64,0 kW / 115 A Műszaki felszereltség: - Siemens Simatic S7-300 vezérlés, OP 37 vezérlőpanel - Klímatizált kapcsolószekrény - Felső fűtés 5 hőmérséklet-szabályozási körrel, Pilotsugárzókon keresztül - Alsó fűtés 5 hőmérséklet-szabályozási körrel, Pilotsugárzókon keresztül - Felső fűtés egyedi sugárzókapcsolással - Alsó fűtés egyedi sugárzókapcsolással - Párhuzamos feszítőkeret - Felső szűkítőkeret lezárása pneumatikus motorral - Alsó szűkítőkeret lezárása hengerrel - 4 hűtőventilátor - Vákum az alsó asztalnál szabályozható kaszkádkapcsoláson keresztül - Előfújás/kiformázás szabályozható kaszkádkapcsoláson keresztül - Nagyméretű elülső nyílás a szerszámcseréhez - Fólia lógásának ellenőrzése fotocellával, támasztólevegővel - Automatikus szerszámcsere-rendszer Alsó asztal: 1. Szerszámrögzítés vákummal 2. Szerszámcsere pneumatikusan mozgatott görgős csapágyakkal Felső bélyeg: 1. Motoros távállítás a löketkorláthoz 2. Pneumatikus gyorsszorítórendszer a szerszámhoz Lemezadagolás: - Automatikus felemelés a fóliaszállító lánc motoros vezérlésével - Pneumatikus gyorsszorítórendszer tapadólemezekhez - Műanyag lemezek motoros központosítása - Külön vákuumszivattyú strukturált anyaghoz Opcionális utólagos előfűtés: - Felső fűtés pneumatikusan mozgatva, teljes mező vezérléssel, sugárzók egyenként kapcsolhatók billenőkapcsolóval - Alsó fűtés pneumatikusan mozgatva, teljes mező vezérléssel, sugárzók egyenként kapcsolhatók billenőkapcsolóval - Felső és alsó fűtés hőmérsékletszabályozása különálló szabályzóval a BE kapcsolószekrényben (hőmérséklet beállítása nem lehetséges az UA kezelőfelületén) Opcionális utólagos görgős feldolgozás: - Keresztvágó és behúzó hengerek az adagolásban - RO 800 görgőtartó

Állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, FKI Babcock Robey Lincoln ipari gőzkazán (2 db) Fgedpfx Asya Nalsgtec Gyártó: FKI Babcock Robey Típus: Lincoln Fűtés: gáztüzelésű Teljesítmény: 5 237 kW Gőztermelés: 8 000 kg/óra Égő: DBL BD6-6 (2017-es évjárat) Égő teljesítménye: 18,5 kW Vezérlőszekrény: lekapcsolva Egy egység tömege: 18 000 kg Teljes méret: 7 000 x 3 500 x 3 600 mm Az FKI Babcock Robey Lincoln gőzkazán egy ipari berendezés, amely technológiai gőz előállítására szolgál különböző gyártóüzemek számára. Magas teljesítménye és 8 000 kg/óra gőztermelése révén ideális olyan alkalmazásokhoz, ahol stabil és megbízható hőenergia-forrás szükséges. A kazán gáztüzelésű rendszerrel, valamint egy 2017-es DBL BD6-6 égővel van felszerelve, amely hatékony és gazdaságos működést biztosít. Robusztus, nagy tömegű felépítése garantálja a tartósságot és a biztonságos üzemeltetést ipari környezetben.

Gyártási év: 2026, állapot: új, Átfolyós vízmelegítő csöves hőcserélővel közvetlenül a bojlervízben * Alacsony helyigény és kis súly * Akár 10%-os energiamegtakarítás! * alacsony karbantartási igény * könnyen tisztítható * Optimális ár/teljesítmény arány Fgsdst Hfyaspfx Agtoc * Opcionálisan olaj- vagy gázégővel Műszaki adatok: * kazánteljesítmény 80 kW * Óránkénti teljesítmény akár 1.100 literig (10-78 °C) * Méretek (H/B/T) kb. 160 x 110 x 160 cm * Saját tömeg kb. 280 kg ##### RINK - Pasztőrgépek több mint 30 éve Bevált technológia - több mint 500 készüléket használnak az ügyfelek

Állapot: használt, Gyártási év: 2014, Áttekintés Ez a komplett üveges palackozó sor 2010 és 2014 között készült több neves európai gyártó, köztük a CIMEC (Olaszország) részvételével. A fő egység – egy CIMEC 16-16-1 öblítő-, töltő- és záróblokk – 2014-ben épült, és 2025 júliusáig egy természetes ásványvíz üzemnél üzemelt. A berendezéshez tartoznak további komponensek is, mint öntapadós és körbefutó címkézők, egy DE-szűrő, valamint egy kapszulákhoz való hőzsugorító alagút, ezáltal teljesen működőképes és kompakt palackozó sort kínál koronazáras üvegpalackhoz. Az összes berendezés telepítve maradt, jó állapotban van, és helyben megtekinthető. Műszaki adatok Gyártási év: 2010–2014 Felhasználás: víz és egyéb italok Kapacitás: kb. 2 000 palack/óra (330 ml) kb. 1 670 palack/óra (500 ml) Palackméretek: 250–1 000 ml (beleértve: 330 ml & 500 ml) Kupak típusa: 26 mm-es koronazár Konfiguráció (Monoblokk): Fgsdpfx Agjyb Tkdstsc - 16 öblítőfej - 16 töltőfej - 1 koronazáró fej A szállítás tartalma: - Öblítő/töltő/koronazáró monoblokk | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | 16/16/1 konfiguráció, 26 mm-es koronazár, 2 000 pal./óra - Öntapadós címkéző | Canellitech | V500 | 2012 | Lineáris, max. 3 500 pal./óra - Egymagos címkéző (körbefutó) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | Szállítószalagokkal - DE-szűrő | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/óra - Zsugoralagút kapszulákhoz | TOSA | TN1 | 2011 | PVC kapszulákhoz

Állapot: használt, Gyártási év: 1998, Áttekintés Ez a többutas üveges töltősor elsősorban KRONES berendezésekből és más elismert európai gyártók – például Hormes, RINK és HEUFT – válogatott komponenseiből áll. A vonal névleges teljesítménye 33 000 palack óránként, és lefedi a legfontosabb folyamatlépéseket a depalettázástól a palettázásig. A címkézőgépet a vevő igényei szerint egészítik ki, így a rendszerkoncepció az előre meghatározott palack- és termékportfólióhoz igazítható. Az üzem alkalmas többutas üveges italalkalmazásokhoz. A felsorolt gépek alapján a rendszer ládakezelésre, a palackmosás előkészítésére, ürespalack-ellenőrzésre, nagy teljesítményű töltésre/zárásra és többutas ládák újracsomagolására alkalmas. Csavarzáras palackok esetén a RINK gép a palackmosó előtt alkalmazható; koronazáras palackokhoz – megjegyzése szerint – további formátkészlet szükséges. Műszaki adatok Kapacitás: 33 000 palack/óra Gép típusa: többutas üveges töltősor Fő gépek gyártási éve: főként 1998 vagy újszerűbb Palacktípus: többutas üvegpalackok Zártípusok: koronazár és csavarzár Csomagolás: italos rekeszek / többutas műanyag rekeszek Töltőrendszer: isobarikus töltőblokk, KRONES Különleges megjegyzések: RINK KM 790/4K-3K QL: kizárólag csavarzáras palackhoz Koronazáras palackhoz megfelelő formátkészlet szükséges Címkézőgép: vevői igény szerint kerül kiegészítésre Szállítási terjedelem Depalettázó | Profipack | – | 2006 Kierekesítő gép | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Rekesztisztító | Hormes | Kistenwaschanlage | 1992 Láda-lezáró | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Palackmosó | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Ürespalack-ellenőrző | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Töltőblokk | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Címkézőgép | a vevő igénye szerint kiegészítve Kartonozó | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Palettázó | Profipack | 2006 Palettázó fóliázó | Robopack | 2006 Palettabiztosító | Vertikális pántoló | 2006 További információk: Palackformátumok: 0,25 l egyedi palack – Ø 57,5 × 215 mm 0,33 l ale palack – Ø 61 × 236,5 / 238 mm 0,33 l ale palack – Ø 68,5 × 234,5 mm 0,5 l ale palack – Ø 68,5 × 270 mm 0,5 l kerámia palack – Ø 70,5 × 174 mm 0,5 l Bavaria palack – Ø 70 × 260 mm 0,5 l NRW palack – Ø 67 × 260 mm 0,5 l egyedi palack – Ø 82 × 295 mm 0,7 l GDB palack – Ø 79 × 290 mm 0,75 l GDB palack – Ø 79 × 290 mm 1,0 l GDB palack (könnyített) – Ø 84 × 305 mm 1,0 l AMG palack – Ø 83,7 × 298 mm Rekeszformátumok: 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm Fgsdpfeytvyfex Agtjc

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, gép/jármű száma: LC634, Használt BERTOLASO Epica sor szeszes italokhoz, üveg & PET – 12 000 palack/óra Műszaki adatok és teljesítménymutatók Ez a komplett, használt töltősor egy Bertolaso Epica 32/32/8 monoblokkra épül öblítéshez, töltéshez és záráshoz. Vegyes csomagoláskezelésre tervezve, mind palack formájú, mind kerek üveg- és PET-palackokat is támogat. A sor akár 200 palack/perc (formátumtól függően kb. 12 000 palack/óra) kapacitással működik, és nedves ragasztós címkéző rendszerrel szerelt, amely elő- és hátcímke felhelyezésére is alkalmas. Az összes szükséges csomagolási lépést lefedi a depalettizálástól kezdve a kartondoboz-formázáson, -csomagoláson és -záráson át, beleértve a nyomtatási és ellenőrzési technológiát is. Gyártási sebesség: akár 200 palack/perc (formátumtól függően) Töltési mód: vákuumtöltés Palackformátumok: 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L palackokkal kompatibilis Tárolók: PET és üvegpalackok kezelésére tervezve; palack alakú és kerek kivitelek Fő monoblokk: Bertolaso Epica 32/32/8 (öblítés/töltés/zárás) Címkézés: Nedves ragasztó, elő- és hátcímke applikáció (Cavagnino & Gatti C4810) Fgjdpsy Szcwefx Agtjc Ellenőrzés: Töltöttségi szint ellenőrzése (Logilevel plus) End-of-line: Kartoncsomagoló, dobozzáró, dobozfeliratozó, spirál emelők Áramellátás: Elsődlegesen 415 V / 50 Hz (segédeszközök 240 V / 50 Hz-nél, ahol feltüntetve) Kulcsmodellek/-évek: 1994–2022 között különböző alrendszereken Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A sor automatizált kezelést és minőségbiztosítást integrál a következetes italgyártás érdekében. A Bertolaso monoblokk szinkronizált öblítést, töltést és zárást biztosít, központi vezérlőegységgel a formátumkezeléshez. A Logilevel plus ellenőrző rendszer automatizált töltöttségi szint ellenőrzést tesz lehetővé, fenntartva a termék minőségét. A szállítószalagok, kartonkezelés és címkézőállomás összehangolt indító/leállító logikával működnek, biztosítva a folyamatos, egyenletes áramlást a gyártási sor teljes hosszában. Az elektromos kialakítás szabványosított 415 V / 50 Hz-re, segédberendezésekkel 240 V / 50 Hz-en, ami egyszerű integrációt tesz lehetővé az ipari hálózatokba. A kezelői hozzáférések és átállási pontok a hatékony formátumváltás érdekében kerültek kialakításra. A gyártósor integrálhatósága Ez a használt ipari csomagolási megoldás teljes in-line működést kínál a palack depalettizálástól a kész kartonok kezeléséig. PET és üveg tárolókra konfigurált, beleértve a palack formájú és kerek palackokat, kiválóan alkalmas több kis palackformátumhoz 0,1 L-től 0,5 L-ig. Az integrált szállítószalagok összekötik az egyes modulokat, míg a kartondoboz-formázó, csomagoló, záró és jelölő funkciók teljes end-of-line csomagolást biztosítanak. A nedves ragasztós címkéző kétoldali (elülső/hátsó) címkefelrakást támogat, megfelelve a márkázási elvárásoknak. A Spiralveyor berendezés a magasságkülönbségek áthidalását és a kompakt elrendezést segíti. Gépek állapota és karbantartási előzmények Ez a használt töltősor 1994 és 2022 között gyártott komponenseket tartalmaz, melyek

Állapot: jó (használt), Busch vákuumszivattyú Típus: 400-212 Fodpfowa Ucgox Agtogc 235 CFM Méretek: 1300 mm x 800 mm x 1100 mm.

Állapot: használt, Gyártási év: 1999, Áttekintés Ez a teljes, forró- és hidegtöltésre alkalmas palackozósor 1999 és 2017 között készült a német KHS és Krones cégek által. Az üzem vonalát üveges és PET-palackos italgyártásra tervezték, támogatja mind a forró-, mind a hidegtöltési műveleteket. 2025 végéig üzemben volt, jelenleg még a helyszínen telepítve található, azonnal elérhető. Igény esetén megtekinthető. Műszaki adatok Kapacitás: 12 000–36 000 palack/óra (példa: kb. 33 000 palack/óra 500 ml-es méret esetén) Formátumok: 250 ml–1000 ml Felhasználás: italok forró- és hidegtöltése Tároló típusok: üvegpalackok és PET-palackok (forró töltés) Töltési hőmérséklet: 10 °C – 104 °C CO₂-alkalmasság: Igen Zárók: Üveg: 28 mm alumínium, 33 mm / 43 mm alumínium csavarzár Fsdpfxjyx I Awj Agtogc PET: 38 mm 3-menetes forró töltésű zárókupak Címkézés: hideg ragasztású papírcímkék (opcionálisan sleeve-címkézés rendelhető) Csomagolás: Dobozos és tálcás csomagolás (zsugorfóliás csomagolás nem tartalmazott) Szállítási terjedelem Depalettizáló | Meypack | DL 71 | - | Alacsony felépítésű depalettizáló, paletta szállítópályával és tárral Palacköblítő | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, hővisszanyerő rendszerrel Töltőgép | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 szelep, 15-fejes alumínium csavarzáró, HMI 2015-ben felújítva Twist-off zárógép | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Gőzfűtés, automatikus záróadagolás Hűtőalagút | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 hűtési zóna Palack szárító | Europool | - | 2007 | Nagysebességű légszárító Címkézőgép | Krones | Starmatic | - | Hidegragasztású címkézés, Siemens S5 Wrap-csomagoló | Kisters | 320/50 | 1999 | Tálcás és dobozos csomagolás, Nordson meleg ragasztó Szállítószalagok | KHS / Krones | - | - | Teljes szállítórendszer Raklapozó | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Előcsoportosítás, Düsseldorf / Euro / Ipari raklapformátum Raklapcímkéző | Logopack | - | - | Raklapcímkézési rendszer Fordított ozmózis berendezés | MWT | - | - | Kapacitás 800 l/h

Állapot: használt, Gyártási év: 1996, gép/jármű száma: LC635, Használt STORK üveges palackozó sor szeszes italokhoz, 12.000 palack/óra – formázott, kúpos palackokhoz Műszaki adatok és teljesítménymutatók Ez a komplett használt üveges palackozósor szeszes italokhoz egy Stork öblítő–töltő–záró monoblokkra épül, vákuumos töltéssel, valamint vizes ragasztós (wet-glue) előlapi, hátlapi és nyakcímkézéssel. Másodkézből származó ipari csomagolási megoldás, amely kerek, formázott és kúpos üvegpalackok hatékony italgyártására lett tervezve. Sor típusa: Komplett üveges palackozósor Gyártási sebesség: 200 palack/perc (kb. 12 000 palack/óra) Palackformák: Kerek, formázott, kúpos Palackméretek: 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L üvegek kompatibilisek Palackanyag: Üvegpalackhoz tervezett Töltési elv: Vákuumos töltés Címkézés: Vizes ragasztós címkéző előlapi, hátlapi és nyakcímkékhez Elektromos ellátás: 415 V / 50 Hz a fő berendezéseknél; néhány komponensnél 240 V / 50 Hz Fő gépek és modellazonosítók: Depalletizer: Osmeka VAE (1996) Öblítő–töltő–záró monoblokk: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Címkéző: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (vizes ragasztó) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Dobozoló: Stork (1996) Fjdpfx Agey Szb Hstjgc Dobozzáró: 3M 800 Afe (1998) Dobozképző: Bortolinkemo Nordson forró ragasztós (2013) Súlyellenőrző: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spirál dobozemelők: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 és 2013) Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A sor automatizált palackkezelést, szinkronizált szállítást és összehangolt vezérléseket integrál a depalettizálástól, öblítéstől, töltéstől, zárástól, címkézéstől kezdve a sorvégi csomagolásig. A monoblokk precíz vákuumos töltést biztosít az üvegek egyenletes töltöttségi szintje érdekében. A vizes ragasztós címkéző egység sorteljesítményen ragasztja fel az előlapi, hátlapi és nyakcímkéket. Olyan kiegészítő berendezések, mint a Nordson forró ragasztós rendszer a dobozképzőn és a Logiweight súlyellenőrző, megbízható, adatvezérelt minőségellenőrzést és csomagolási integritást támogatnak. Az elektromos ellátás sztenderdizálva 415 V / 50 Hz nagy gépeknél, és 240 V / 50 Hz a súlyellenőrzőnél. Gyártósor integrációs képességek A sor folyamatos, inline működésre van tervezve; tartalmaz lanert az áramlásvezérléshez és spirál dobozemelőket a vertikális szállításhoz, optimalizálva a helyigényt és fenntartva az áteresztőképességet. A formátumváltások 0,35L-től 1,14L-ig lefedik az üvegpalackokat, kezelve a kerek, formázott és kúpos geometriákat. A rendszer a depalettizálástól egészen a dobozformázáson, csomagoláson, záráson és súlyellenőrzésen át teljes körű csomagolási megoldást nyújt italgyártásra. Gépek állapota és karbantartási előélete Ez a használt palackozósor 1996 és 2022 közötti gyártású gépekből áll, folyamatosan karbantartott és fokozatosan fejlesztett vonal. Komplett, használt palackozósorként kínált, amely megfelelő italgyártói újrafelhasználásra. Az egyes gépek gyártási évei eltérőek, a fő Stork monoblokk 1996-os, míg a sorvégi elemek között újabb berendezések is találhatók.