Kemény PVC profilgyártó gépsor (300x100 m)

Weber & Uniplast/Greiner DS 7.22 & CAL-VAK-4P & CAT-PUL-2D

Gyártási év: 1985, állapot: jó (használt), Ajánlat 22556 Műszaki adatok: - Fűrészlap átmérője 420 mm - fűrészlap furata 30 mm - max. vágási hossz 3000 mm Bjdsimdlrjpfx Albjdf - legkisebb vágási hossz 90° + 45°-ban 335 mm - Vágási tartomány lásd a mellékelt diagramot - Döntési tartomány befelé manuálisan 90 - 22,5° - Döntési tartomány befelé manuálisan 90 - 45 ° - Fűrészlap sebessége 2800 rpm - Hajtás 380 V / 2 x 4000 Watt - Sűrített levegőellátás 7 bar - Levegőfogyasztás munkaciklusonként kb. 64 l - Helyigény kb. Sz 4500 x H 1950 x T 1600 mm - Tömeg kb. 1400 kg - a következőkkel: - vágási hossz beállítása pozicionáló vezérléssel - A WOLFF által kb. 2002-ben felújított pozicionáló vezérlés - Forgatható és dönthető fűrészegység a magas és széles profilokhoz, - valamint nyíróvágások

Állapot: használt, Gyártási év: 1951, Műszaki részletek: Átmérő az ágy felett: 400 mm Bedpfsu Ix Hdox Albsdf Forgatási átmérő a támaszték felett: 240 mm Esztergálási hossz: 1100 mm Középpont magasság: az ágyban mérve: 190 mm Orsó hézag: 40 mm Sebességtartomány: 37,5 - 950 fordulat/perc Teljes teljesítményigény: 3,5 kW MK farokállvány-fejtartó: MK 4 Farokállvány-olló: 180 mm A gép tömege kb.: 1,6 tonna A gép méretei kb. hosszúság x szélesség x magasság: 2,6 x 1,4 x 1,3 m Az esztergagép menetvágó berendezéssel van felszerelve. Újra lett kábelezve és új vezérlőszekrény került beépítésre. Vészhelyzeti STOP-kapcsoló és esztergapapucs-védelem 3-pofás tokmány Ø 250 mm forgó központ Szerszámtartó négyszeres acéltartó Szerszámtartó kb. 30°-kal jobbra/balra forgatható Kúp alakú esztergagép (kúp 15° jobbra/balra) 4 cserélhető kerék *

Gyártási év: 2000, állapot: használt, gép/jármű száma: 1660, Sandwichpanel gyártósor / Lewecke adagolóportál A következő termék készült ezen a berendezésen (más alternatív termékek is elképzelhetők): Szendvicspanelek / szendvicslemezek polisztirol (EPS) maggal, külső burkolat alumínium, 0,5 – 0,8 mm vastag, belső burkolat farostlemez/rétegelt lemez 1,8 – 2,3 mm vastag. Maximális méretek: 2500 mm x 8000 mm Maximális teljes vastagság: 30 mm Maximális tömeg: 50 kg Bjdpfx Aeyztygslbodf A gyártósor összetétele: 1. Szállítószalag 2. Hengerprés 3. Görgős pálya, bevezetés, lemezfordító 4. Görgős pálya, kivezetés, lemezfordító 5. OMMA – ragasztó felhordógép (Hot-Melt), HGS_H 327 típusú hengeres felhordógép, gyártási év: 2020 6. Szállítószalag 7. Hengerprés 8. Felületportál + 2 db előkészítő állomás lemezek/fedőrétegek számára, vákuumos anyagmozgató rendszer (hossz/szélesség/magasság: 20.000mm/8.000mm/4.000mm) Alternatívaként függőleges lemezpufferrel együtt is eladó, lásd külön hirdetés.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2016, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2016 * Üzemképes és műszakilag ellenőrzött * Maximális vágáshossz: 4 000 mm * Fűrészlap átmérője: 500 mm * Mindkét fűrészfej pneumatikus billentése 90°, 45° és 22,5° fokban; köztes szögek kézi beállítása Bsdpfotqmmdsx Albjdf * Kezelőpanel Windows-vezérléssel * Hűtő- és kenőrendszer mindkét fűrészfejhez * Mozgó görgős adagoló az anyag betáplálásához * Pneumatikus függőleges és vízszintes befogószerkezetek * Automatikus fűrészlapvédő burkolatok * Kifutóegység hosszú munkadarabokhoz * Biztonsági védőberendezések hozzáférési ajtókkal

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2007, Funkcionalitás: teljesen működőképes, csavar átmérője: 62 mm, Dupla csigás extruder Ref.-szám: DE27698 Gyártó: Leistritz Típus: ZSE 60 MAXX Gyártási év: 2007 Csigaátmérő: 2 x Ø 61,9 mm L/D: 32D (felár ellenében akár 44D-re bővíthető) Hajtás: 232 kW Részletek: egy irányban forgó csigák, gáztalanítás, szegmentált csigák és henger Opciók: granulálás, adagolás, 1-2 oldalbetápláló, hosszabbítás 44D-ig Bdjdsxu Db Ejpfx Albof Az ajánlat nem felel meg elképzeléseinek? Látogassa meg Plama weboldalunkat vagy küldje el részletes megkeresését, szinte minden költségvetéshez találunk megfelelő megoldást.

Gyártási év: 1991, üzemórák: 102 364 h, állapot: jó (használt), Ez a Hans Weber GmbH extrudálósor a Plastima Used Machinery gépraktárában található. A sor 1991-es évjáratú, használt, de jó állapotban van. Bdedpfx Aleqpft Isbjf – Márka: Hans Weber GmbH – Modell: WEBER DS 6.5 – Gyártási év: 1991 – Csigaátmérő: 65 mm – Üzemóra: 2 364

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2022, Funkcionalitás: ellenőrizetlen, gép/jármű száma: YF-240, bemeneti áram típusa: Légkondicionáló, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, 2022-ben vásároltunk egy új gyártósort, de az üzleti irányváltás miatt a sort sosem csomagoltuk ki a konténerekből. Bsdpfxsxb R Aio Albodf A gépsor 3 darab 40HQ és 1 darab 20GP típusú konténerben van tárolva. Termelési kapacitás: 220-300 kg/óra A WPC gyártósor fa-műanyag kompozit (WPC) termékek előállítására alkalmas, mint például WPC teraszburkolat, WPC ajtótok, WPC szegélyléc stb. A csigahenger és a szerszámok cseréjével mind PE/PP alapú, mind PVC alapú WPC termékek gyárthatók. A WPC gyártósor jellemzői: - Kétlépcsős gyártási folyamat: először kompaundálás és granulálás, majd extrudálás - Bimetál csigahenger: nagy keménység, fokozott kopásállóság - Párhuzamos ikercsavaras extruder kompaundáláshoz és pelletáláshoz: kiváló szellőztetési és műanyagolási hatás Minden műszaki adatot mellékletben talál.

Állapot: jó (használt), Egycsavar Csavar átmérője 25 mm Méretek (HxSzxM) 1860 x 900 x 1850 mm Opciók • Beleértve a felszállást • Hűtőfürdővel Bdodpfsvri Ddjx Albef

Állapot: teljesen felújított (használt), Gyártási év: 1991, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Komplett extrudálósor PVC profilokhoz, teljesen felújítva és tesztelve EXTRUDER: • IDE 75/25 típus ME7/3 • Egycsigás, PVC-profil geometriájú csiga és köpeny jó állapotban Bedpfxjya Elds Albsdf • Képernyős vezérlés (gyártó által utólagosan felszerelt) • Gyártási év: 1993 • Motor: 35 kW, 4–40 ford./perc KOEXTRUDER: • IDE MEB 30/25D • Egycsigás Ø30 mm 25LD • PVC-profil geometriájú csiga és henger jó állapotban • Gyártási év: 1992 • Motor: 3,8 kW, 6–64 ford./perc KALIBRÁLÓASZTAL: • IDE • Hossz: 2 méter • 2 vákuumszivattyú, 16 szelep • 14 vízszelep • Manuális vízszintes és hosszirányú beállítás HÚZÓGÉP: • IDE ME30/5 • Gyártási év: 1993 • Kontakt hossz: 1100 mm • Szélesség: 100 mm KÖRFŰRÉSZ: • IDE ME52 • Fűrészlap: 300 mm • Motorizált mozgatás • Pneumatikus szánmozgás 180 mm • Gyártási év: 1991 LEADÓASZTAL: • IDE • Hossz: 4000 mm • Pneumatikus mozgatás Az egész berendezés nagyon jó általános állapotban van, a gépek nagyon tiszták és azonnal üzemkészek.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, A 3E Machinery lítium-akkumulátor újrahasznosító rendszere egy fejlett, teljesen integrált technológiai megoldás, amelyet a használt lítium-akkumulátorok és elektródaanyagok biztonságos, hatékony és környezetkímélő feldolgozására terveztek. A gyártósor korszerű aprítási, szeparációs, hőkezelési és ipari automatizációs technológiákat ötvöz, lehetővé téve az értékes nyersanyagok visszanyerését a legmagasabb biztonsági sztenderdek betartása mellett. Átfogó erőforrás-visszanyerési technológia Az újrahasznosítási folyamat fizikai és hőtechnikai műveletek sorozatát alkalmazza, beleértve: • többfokozatú aprítást, • gravitációs és légszeparációt, • precíziós rostálást, • szárítást és alacsony hőmérsékletű pirolízist, • füstgáztisztítást, • központi porelszívást és teljesen zárt anyagszállítást. A választott folyamatkonfigurációtól függően a rendszer lehetővé teszi kulcsfontosságú frakciók, például réz, alumínium, szeparátorfólia, fekete massza, elektrolit és további összetevők visszanyerését. Főbb rendszerjellemzők 1. Biztonságos és ellenőrzött aprítás • Speciális, szabadalmaztatott aprítók és darálók, amelyeket kifejezetten lítium-akkumulátorok számára fejlesztettek ki. • A gázvédelmi technológiának és a többszintű tűzmegelőzési rendszernek köszönhetően töltött akkumulátorokat is képes feldolgozni. • Háromlépcsős aprítás biztosítja az anyag optimális feltárását. 2. Nagy hatékonyságú anyagszeparáció • Levegős szeparációs rendszer akár 99%-os hatásfokkal a könnyű és nehéz frakciók szétválasztására. • Statikus és dinamikus rostálás együttes alkalmazása a fekete massza optimális visszanyerése érdekében. • Réz- és alumíniumgranulátumok precíz gravitációs szétválasztása. 3. Hőkezelés – szárítás és pirolízis • Szárítás 100–150°C-on, kondenzálódott elektrolit visszanyerésének lehetőségével; a szeparátorfóliák sértetlenek maradnak a további feldolgozáshoz. • Alacsony hőmérsékletű pirolízis 450–600°C-on, amely hatékonyan eltávolítja a szerves anyagokat és javítja a visszanyert fekete massza minőségét. • Korszerű füstgázkezelő rendszer katalitikus oxidációval, lúgos mosókkal és aktívszenes szűréssel a kibocsátási előírások betartásához. 4. Teljes automatizálás és üzembiztonság Bodpfxsxz A R Ej Albjdf • Siemens PLC-alapú központi vezérlés, MODBUS TCP/IP, PROFINET és OPC kompatibilitással. • Moduláris kivitel a rugalmasság, könnyű karbantartás és skálázhatóság érdekében. • Teljesen zárt anyagszállítási és központi porelszívó rendszerek biztosítják a tiszta és biztonságos munkakörnyezetet. Rendszerkapacitás és műszaki adatok: • Feldolgozási kapacitás: 500–20 000 tonna/év • Beépített teljesítmény: 150–1280 kW Alkalmazás: • használt elektromos jármű (EV) és ipari akkumulátorok, • fogyasztói lítium-ion akkumulátorok (3C), • pozitív és negatív elektródelapok, • modulok, cellák és gyártási hulladék. Elrendezés: ügyfél telephelyéhez igazított egyedi tervezés. Opcionális bővítések: • A 3E Machinery további kiegészítő rendszereket is kínál, például: • akkumulátorcsomag-bontó sorok, • szeparátorfólia tisztító és újrahasznosító sorok, • fekete massza finomító és tisztító rendszerek, • alumínium és acél alkatrészek újrahasznosítási megoldásai. Miért válassza a 3E Machinery technológiát? • Több mint 20 éves tapasztalat az újrahasznosítási technológiák területén. • Saját fejlesztésű, szabadalmaztatott berendezések, beleértve a lítium-akkumulátor darálókat és aprítókat. • Magas szintű automatizáltság és fejlett folyamatbiztonság. • Globális referenciák számos európai és ázsiai tele