Kültéri WPC PE profil gyártósor

Zhangjiagang anda machinery co,.ltd YF-240

Állapot: használt, Gyártási év: 2026, üzemórák: 15 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 204065, Használt CNC-vágógép/plotter – Vágófelület X és Y tengelyeken: 2.500 x 2.100 mm Multifunkciós CAM-vágórendszer CNC kés technológiával, 2D vágáshoz bőr, szövetek, műszaki textíliák, habanyagok és egyéb felületén, félmerev vagy merev, nem fémes anyagokhoz. A használt gép felszereltsége: • 1 vágóhíd és 1 multifunkciós szerszámfej A gép hajtott körkéssel, elektromos rezgőkéses vágóval és maróval (elszívó berendezéssel együtt) kerül értékesítésre • Multifunkciós szerszámfej 2 cserélhető szerszám befogadására • Nagy teljesítményű vákuumventilátor az anyag rögzítéséhez • Alapfelszereltségben szürke szállítószalag asztal (konvejor) Kékeszöld csere-szalag rendelhető (sötét anyagokhoz nagyobb kontraszt) További szerszámok bővíthetőek (igény esetén): • EOT elektromos rezgőkés • POT pneumatikus rezgőkés • PRT hajtott körkés • UCT univerzális kés (húzókés) • KCT félbemetsző szerszám (Kiss-Cut) • CTT rillező szerszám • V-Cut vágószerszám szögvágáshoz • Jelölőnyomat felismerése • Kamera regisztráció • Lyukasztó szerszám bevágáshoz vagy lyukakhoz • Maró elszívóval Felhasználóbarát • Könnyen cserélhető vágószerszámok, „PLUG & CUT” • Intuitív kezelőfelület Klsdpfx Aeif Ek Ron Net • Gyors pengecsere • Vákuumzónák egy kattintással aktiválhatók Gyors megtérülés • Alacsony költség, magas hozzáadott érték • Legjobb anyagkihasználás fejlett nesting szoftvermodulokkal (nem tartozék) • Nagy sebesség • Állandó pontosság Adatok: • Rövid vágási idők akár 90 m/perc pozícionálási sebességgel • Ismétlési pontosság: +/- 0,25 mm • Egy- vagy többrétegű vágás • Lemez- és tekercsalapú anyaghoz is alkalmas (megfelelő lecsévézővel bővíthető) • Gyors megtérülés (A termékfotó illusztráció) A gép CE-tanúsítvánnyal rendelkezik.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Belépő szintű lap szálas lézeres fémvágó gép Alacsonyabb lézervágási költség és egyszerű működtetés A merevítőkkel ellátott moduláris vágógépasztal időt takarít meg a szétszereléshez, és javítja a kényelmet és a merevséget. A speciális szálas lézerfúvóka és a vágási folyamat biztosítja a gyorsabb szénacél oxigénvágást, a gázkímélőbb alacsony nyomású rozsdamentes acél nitrogénvágást és a jobb minőségű szénacél légvágást. A szálas lézerfejek képesek felismerni a kiálló akadályokat, hogy hatékonyan csökkentsék a sérülési arányt és megtakarítsák a lézervágó karbantartási költségeit. Alkalmazható anyag: fém Lézertípus: Lézer: A lézer típusa: Szálas lézer Kjdshwrgtepfx An Njlt Lézer teljesítmény: 1000W, 1500W, 2000W, 3000W Vágási terület: 3000*1524mm Pozicionálási pontosság: ±0,05mm Újrapozícionálási pontosság: ±0.03mm Vágási sebesség: 0-100m/min Támogatott grafikus formátum: A grafikus formátum: A grafikus formátum támogatott: A grafikus formátum támogatott: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC vagy nem: Igen VÍZHŰTÉS

Gyártási év: 2001, állapot: üzemkész (használt), Egy Omag térkőgyártó sor áll rendelkezésre, amelyet folyamatosan optimalizáltak és műszakilag naprakész állapotban tartottak. Felújítási intézkedések: 1) Átalakítás kiegészítő hidraulikaegységre a terhelés növeléséhez 2020-ban. 2) Átalakítás szervórezgésre Siemens S7 vezérléssel 2016-ban. 3) Átalakítás digitális útmérésre a forma és a kalapács számára 2017-ben. 4) Új magtöltő kocsik 2017-ben. A berendezés részei: 1) Raklapleszedő és raklapfelrakó, beleértve a görgős pályát. 2) Raklapbehúzó (előtoló) és raklappálya (Schäpper) az emelő szerkezethez. 3) Raklapforgató. 4) Vízszintes és függőleges kötegelők Ridder & Signode, gyártási év: 1994 és 1983. 5) Mozgóállvány Trafo, motorokkal, vezérlés nélkül, gyártási év: 1983. 6) Doppler hidraulikaegységgel, gyártási év: 2004. 7) Kőcsomagoló Omag K1400 hidraulikaegységgel, gyártási év: 1997. Az üzemhez nincs alátétlemez. 8) Kőgyártó Omag S22 140-90, gyártási év: 2001. Dokumentáció rendelkezésre áll. Helyszíni megtekintés lehetséges. Kledpfxew R Uzie An Nst

Gyártási év: 2006, állapot: szinte új (használt), A tartály térfogata 32 m3 Kledpfxjfhb Tks An Net

Gyártási év: 2023, állapot: új, ! Kizárólag a balti államokból érkező ügyfelek számára készült ajánlatok: Litvánia, Lettország, Észtország. A RAPIDO guillotine gyors és megbízható nyírógép. A lemezek hosszától függően különböző munkahosszúságú guillotine-ok állnak rendelkezésre: 1300 mm / 2600 mm / 3200 mm / 4100 mm. A gép percenként akár 35 vágásra is képes. Az excentrikus hajtásrendszer, a lehúzó rudak és a késekhez akár 2,5 cm-re is elhelyezhető rögzítő rendszer lehetővé teszi a keskeny szalagok egyszerű és célszerű vágását. A RAPIDO guillotine nyírógép mindkét oldalán négyszögelő karokkal és LED vágási vonalvilágítással van felszerelve. Elérhető munkahosszúságok: 2600 mm / 3200 mm / 4100 mm Kjdpfjixz D Uex An Nolt

Gyártási év: 1978, állapot: nagyon jó (használt), Műszaki adatok : -Gyártó - DRAWEBA Ksdpfxelf Iqne An Njlt - Modell - DDANS 17 l - Év - 1978 - Huzal átmérője - 1,4 -1,6 mm - Hálónyílás mérete - 10x10 mm min. - Hálószélesség - 1600 mm

Gyártási év: 2014, üzemórák: 30 000 h, állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 20526471, Laboratóriumi ikercsavar extruder – Coperion ZSK 26 Mc18 (40 L/D), 26 mm csavarátmérővel A berendezés rendelkezik a ZSK Mc 18 sorozat összes jellemzőjével, és alkalmas mind receptúra-fejlesztésre, minta-összetételek előállítására, mind kisebb mennyiségű keverékek (kompaundok) gyártására kb. 180 kg/h mennyiségig. Az előző modellhez (ZSK 26 Mc) képest a fejlesztett laboratóriumi extruder akár 100%-os kapacitásnövekedést is lehetővé tesz, mivel a nyomatéka 15 Nm/cm³-re nőtt. Az extruder mobilis, kevés helyet igényel, mivel a vezérlőszekrény az alapkeretbe van integrálva. A fűtő- és hűtőrendszerek üzemkészen (plug & play) vannak telepítve. Gép száma: 20526471 Gyártási év: 2012 Üzemóra: kb. 30 000 h Állapot: Használt, üzemelő Műszaki adatok: Extruder típusa: Ikercsavaras extruder Modell: ZSK 26 Mc18 Feldolgozási hossz: 40 L/D Hajtási teljesítmény: 36,9 kW Elektromos csatlakozás: 3 × 400 V (−10 % / +6 %), 50 Hz ±2 % Henger kialakítás: E-0-0-S-0-0-1-0-V-0 Teljesítmény: kb. 150–200 kg/h, a receptúra, nyersanyag és a kívánt termékminőség függvényében Kodsyhd Dbjpfx An Nolt Alkalmazások: Nagy töltőanyag-tartalmú kompaundok, masterbatch alkalmazások Feldolgozható anyagok: LLDPE, LDPE, HDPE, PP, PPR, PS, ABS, PET és biopolimerek A szállítási terjedelem: Gravimetrikus adagolórendszer: - K-Tron gravimetrikus adagolók - 1 × granulátum adagoló - 1 × por adagoló (ikercsavaras kivitel) Oldalsó adagolás / gáztalanítás: - 1 × oldalsó adagoló ZS-B25 - 1 × vákuumos oldalsó gáztalanítás ZS-EG25 Vákuumrendszer: Busch vákuumszivattyú Plastex MI 0120 B 222 CNX6, kifejezetten PET alkalmazásokhoz tervezve. Felhívjuk figyelmét, hogy a vákuumszivattyú nem része a szállításnak. Folyamatfigyelés: - Olvadék nyomásérzékelő - Olvadék hőmérséklet-érzékelő - PLC integráció Granuláló rendszer (szálas granulálás): - Légnedvesítő egység nincs a csomagban - Szálas granuláló SP50 - Vízfürdő Perifériás berendezések: - Zsákkibontó állomás granulátumhoz - Anyagszállító rendszer az adagolókig Tartalék alkatrészek: - Tartalék alkatrészek mellékelve, 2. csavarkészlet.

Gyártási év: 2015, állapot: új, Függőleges kemencemagasság: 1100mm használható átmérő: 790mm külső átmérő: 1560 mm külső magasság (fedél nélkül): 1480 mm külső magasság (fedéllel): 2300 mm elektromos fűtés: 40 kW keringtető ventilátor: 2,2 kW háromfázisú betáplálás: 400 V, 50 Hz hőmérséklet: max. 750 ° C Klsdpfx Anocdi D De Net

Gyártási év: 1990, állapot: üzemkész (használt), Egy teljes és automatizált OMAG burkolótömb gyártósor áll rendelkezésre. Alkatrészek: 1) Rajzolólemez a Colormix számára a tartályban. 2) Inline mosórendszer. 3) Szárító oldalsó Rekers. 4) Kezelő rekkerek. 5) Rekers vezérlőrendszer. 6) Rekers villás kocsi. 7) A szárítókamra állványainak egy része, mivel ezek az épület teherhordói. 8) Tábladaru, mint puffer elhelyező és üres táblák. 9) Cyklop vízszintes pántolás. Deszkaszerű pántolás és deszkák nélkül. Betonbeton adagolás: 2 tengelyes vödör, teljesítmény 90x90-es burkolólapokkal: 1000-1100/műszak, táblaméret: 1000mm/1400mm, max. formátumméret: 1000mm/1400mm. Teljesen új OMAG vezérlőrendszer 2017-ben, 2014-ben átalakítás arányos szelepekre, dokumentáció rendelkezésre áll. Helyszíni ellenőrzés lehetséges. Kledjv Nn Hxopfx An Not

Állapot: műhelyben felújított (használt), Gyártási év: 2001, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), préselési erő: 155 t, bála súlya: 1 500 kg, nyomás: 250 rúd, teljesítmény: 150 kW (203,94 LE), utolsó nagyjavítás éve: 2024, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, Forgalmazza a Bollegraaf Recycling Solutions, a Bollegraaf bálázó és szállítószalag eredeti gyártója: Bollegraaf HBC140s bálázó (2x75 kW). Bálázó: Súly: 47 100 kg Építési év: 2001 Változó csatornanyomás-szabályozás Műanyag szelep Patkány elleni kábelezés Órák 0 teljes felújítás után Ez a bálázó a "Bollegraaf OEM tanúsított felújítási szabványok" szerint teljesen felújítva kerül értékesítésre. Ez 2 év garanciát tartalmaz. További információért vagy árajánlatért vegye fel velünk a kapcsolatot. A felújítás általános elvei Tisztítás és szétszerelés A tényleges felújítás előtt a bálázót felújító műhelyünkben teljesen megtisztítjuk és szétszereljük. Toleranciák A szétszerelés után az összes acélalkatrész tűréshatárait megmérjük és szükség esetén újrahegesztjük, ez legalább a következő alkatrészekre vonatkozik; - Kos, - Váz, - Csatorna, - Előpréselő-lapát A szétszerelés és ellenőrzés után a kos újra összehegesztésre kerül, és új koskerekekkel szerelik fel. A védőrácsokat és az előpréselő-lapátot horpadásmentessé teszik és szükség esetén javítják. Újrafestett A tűrésmérés és az esetleges javítási és hegesztési munkák után minden alkatrészt újból lefújnak és bevonatnak. Hidraulika: A hidraulikatartályt megtisztítják. A hidraulikavezetékeket és tömlőket kicserélik. A hidraulikus alkatrészeket újracsomagolják. A hidraulikaolaj cseréje. Kábelezés: Minden kábelezést ellenőriznek és szükség esetén kicserélnek. Minden csatlakozódobozt kicserélnek és könnyen hozzáférhető helyre helyeznek. Kopó alkatrészek: Minden kopó alkatrészt kicserélnek. A hengerek és a csatorna csapjait és tengelyeit újakra cserélik. A tűberendezések és a csomópontok valamennyi kopó alkatrészét újakra cseréljük. Ksdpfotvau Asx An Njlt Hengerek: A hengereket újracsomagolják, és szükség esetén új krómréteggel vagy új hengerrúddal látják el. MCC szekrény A kapcsolószekrényt ellenőrzik és megtisztítják. Szükség esetén az elektronikus alkatrészeket újakra cserélik. A PLC-t és a HMI-t (emberi interfész) a legújabb Schneider M340 verzióra cserélik, beleértve a legújabb szoftvert is.