WAGNER + kemencék teljes választéka

Wagner-Klöpper Supercuub 20000 WAGNER + furnaces

Hűtőzónás szállítószalagok - Lefedve a kemencéből való kiégetés után
Gyártók, burkoló cégek és vállalkozók számára készült termék, amely saját gyártásban előállítható.
Az üzemben akár 4m x 2,6m méretű paneleket képesek gyártani gyártósoron.
GMR S-LTD-285

A WAGNER komplett ipari bevonatoló sorokat gyárt, amelyek kiváló energiahatékonyságú előmelegítő és beégető kemencéket tartalmaznak, mindezt zökkenőmentes, automatizált rendszerekben, amelyek tartósságra és magas minőségű felületkezelésre készültek. Ezeket a rendszereket ipari alkalmazásokhoz egyedileg tervezik.

WAGNER festővonalak
A WAGNER komplett, integrált megoldásokat kínál ipari folyékony és porbevonatolási feladatokhoz, a kézi rendszerektől a teljesen automatizált sorokig.

Rendszervezérlés: A sorokat fejlett vezérlőrendszerek jellemzik, mint például a WICOS 15,6” érintőképernyős vezérléssel, amely irányítja a porközpontot, a mozgató rendszereket, felhordó berendezéseket, kabint és szűrést az optimális működés és könnyű kezelhetőség érdekében.

Energiahatékonyság: Alapvető jellemzője a szabadalmaztatott „Energy Efficiency Package” (EEP), amely speciális csővezeték- és monciklonkialakítással csökkenti a nyomásveszteséget, és minimalizálja az energiafogyasztást porkinyerés során, így a rendszerek rendkívül energiatakarékosak.

Rugalmasság: A WAGNER sorok, mint például az autóipari felnikhez tervezett C-Line, kiemelten rugalmas kialakításúak, és minimális helyigénnyel integrálhatók meglévő gyártósorokba is. Emellett gyors és egyszerű színváltásra alkalmasak.
Ihodpfx Afovy Eaqe Sju

Előmelegítő és beégető kemencék

A Wagner festővonal általában nagy kapacitású, automatizált ipari bevonó rendszer, folyékony vagy porbevonat felhordására. Kemencékkel (beégető vagy szárító kemencék) együtt komplett végső felületkezelő megoldást nyújt.

A rendszer főbb egységei:

Festőkabinok: Az a központi zárt tér, ahol a bevonatolás zajlik. Prémium rendszereknél – mint amit például a Liebherr használ – akár négy kabinban, akár 10 pisztollyal is lehetséges összetett ipari alkatrészek bevonása.

Felviteli technológiák:
Folyékony bevonás: Airspray, Airless vagy AirCoat technológiákkal, ahol az AirCoat nagy nyomáshoz kevert porlasztó levegőt alkalmaz a magas minőség és alacsony túlszórás érdekében.
Porbevonás: Gyakran E-Line, M-Line vagy S-Line rendszereket használnak porközpontokkal (mint a PXS vagy IPS), amelyek gyors, teljesen automatizált színváltást biztosítanak.

Kemencék (beégető kemencék): Ezek a festés után következnek, „kikeményítik” vagy megsütik a bevonatot. Speciális sorokon (például Wagner-Klöpper) utánuk hűtőzónás szállítószalagok biztosítják a termékek (akár 4m x 2,6m) biztonságos kezelését közvetlenül a magas hőmérsékletű beégetés után.

Szállítópálya és logisztika: A rendszerekben gyakran több mint 2000 méter csővezeték, valamint fejlett „loop line” koncepció található, amelyek összekötik a festékellátást és a kabinokat.

Vezérlőrendszerek: Olyan integrált platformok, mint a COATIFY, lehetővé teszik az áramlási sebességek, festékmennyiségek és energiahatékonysági paraméterek valós idejű monitorozását, amivel akár 40%-os fogyasztáscsökkenés is elérhető.

A hirdetés automatikusan került lefordításra, éppen ezért fordítási hibák előfordulhatnak.