Fóliakalender

Thiriaux FK 9

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 11 kW (14,96 LE), A háromfázisú forgódobos szárító egy ipari szárítógép típus, amelyet anyagok nedvességtartalmának csökkentésére vagy eltávolítására használnak. Nevét arról kapta, hogy a szárítandó anyag három, egymásba helyezett, forgó dobban halad át, melyek mindegyike eltérő funkciót tölt be a szárítási folyamat során. Ez a szárítótípus széles körben alkalmazott különféle ömlesztett anyagok – például ásványi anyagok, mezőgazdasági termékek vagy biomassza – előállításában. A háromfázisú forgódobos szárító főbb jellemzői és alkotóelemei: 1. Háromfázisú kialakítás: - A szárítandó anyag három forgó dobon (hengeren) halad át, innen származik az elnevezés. Minden dob specifikus feladatot lát el a szárításban. 2. Anyagáramlás: - Az anyag először a legbelső dobba kerül, majd az elsődleges szárítás után a középső, végül a külső dobba jut, ahol további szárítás történik mindegyik fázisban. 3. Hőforrás: - A szükséges hőt általában egy égetőberendezés (égő, kazán) biztosítja, amely a dob egyik végéhez van csatlakoztatva. Az égés során keletkező forró égéstermékek átáramlanak a dobokon, és hőt adnak át az anyagnak. 4. Légáramlás: - A szárító úgy van kialakítva, hogy optimalizálja a levegőáramlást a dobokon keresztül, mely elősegíti a hatékony szárítást. A háromfázisú kialakítás során az anyag és a forró levegő többnyire ellenáramú mozgást végez, így fokozódik a hőátadás és javul a szárítási hatékonyság. 5. Emelőlapátok (liftek): - Ezek a dobok belsejében elhelyezett speciális elemek, amelyek az anyagot felemelik és leejtik, miközben a dob forog. Ez a mozgás egyenletes hőátadást és homogén szárítást biztosít. 6. Tartózkodási idő: - A háromfázisú rendszer lehetővé teszi az anyag hosszabb tartózkodását a szárítóban. Ez a kiterjesztett hőexpozíció különösen előnyös magas nedvességtartalmú anyagok esetén. 7. Hűtőszakasz: - A szárítási folyamat végén, miután az anyag mindhárom dobon átjutott, gyakran egy hűtőszekció csökkenti a kiszárított anyag hőmérsékletét a leürítés előtt. 8. Felhasználási területek: - A háromfázisú forgódobos szárítókat több iparágban is alkalmazzák: mezőgazdaságban (például gabonafélék szárításánál), ásványi anyagiparban (ércek vagy koncentrátumok szárításánál), valamint biomassza-feldolgozásnál (faapríték vagy egyéb szerves anyagok szárításánál). 9. Hatékonyság és energiafelhasználás: - A háromfázisú dobos szárítók nagy hatékonyságúak az elnyújtott szárítási időnek és a hatékony hőátadásnak köszönhetően. Ugyanakkor az energiafelhasználásuk magasabb lehet az egypasszos vagy kétfázisú szárítókhoz képest. Iaedpfxeq Nfuzo Aqtou A megfelelő háromfázisú forgódobos szárító kiválasztásakor lényeges figyelembe venni az anyag típusát, a kívánt nedvességtartalom-csökkentést és a teljes feldolgozási igényeket. A szakszerű tervezés és üzemeltetés alapfeltétel az optimális szárítási teljesítményhez. Műszaki adatok Különböző igényekhez eltérő kiviteleket kínálunk, részletes tájékoztatásért forduljon kollégáinkhoz.

Állapot: új, Gyártási év: 2023, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Szárítórendszer / szárító alkalmas különböző anyagok, például por, granulátum stb. számára. - Vezérlés a hőmérséklet szabályozásához Iedpfx Aequ R Najqteau Ez a gép csatlakoztatva és tesztelésre készen áll gépcsarnokunkban.

Állapot: üzemkész (használt), Nyomtatóegységek: 2+1 flexo-nyomtatóegység, maximális teljesítmény dextrinnel: 900 boríték/perc, papírtömeg: 70g/m²-120g/m². Formátumok: Könyv formátum min/max: 83x120mm/185x330mm, Átlós formátum min/max: 83x120mm/185x265mm. Helyszíni ellenőrzés lehetséges. Iodpfx Aetq Ha Teqteau

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2008, Funkcionalitás: teljesen működőképes, üzemórák: 1 400 h, teljesítmény: 11,5 kW (15,64 LE), munkadarab magasság (max.): 50 mm, élvastagság (max.): 8 mm, teljes hossz: 5 860 mm, Egyoldalas élzáró gép jobb oldali kivitelben Olvadékragasztós élzáráshoz. Gyorscserélhető olvadékragasztó egység. PU-ragasztó granulátum feldolgozása a ragasztókezelési előírások betartásával lehetséges. A ragasztókészlet szivárgásmentesen a ragasztóhenger alatt helyezkedik el. Finoman adagolható ragasztó felhordás a munkadarabra ragasztóhengeren keresztül, a munkadarab vastagságához igazodó beállítás nélkül. A ragasztóhenger forgásiránya válaszható: egyirányú vagy ellentétes járás. Ragasztóhőmérséklet-ellenőrzés elektronikus termosztáttal. Automatikus ragasztóhőmérséklet-csökkentés munkaszünet esetén. Infravörös olvadékragasztó aktiválás. Automatikus élanyagtár tekercses anyaghoz és fix hosszúságú anyaghoz, beleértve 800 mm átmérőjű tekercstartó tálcát. Erősített elővágó olló felszereltség vastag PVC/ABS-hez, max. 3 x 45 mm. Centrálisan állítható felső leszorító. Kezelőpult a gép bevezető oldalán. Elektronikus vezérlés power control PC 20+ BRANDT vezérlőrendszer színes grafikus felhasználói felülettel az egyszerű és kényelmes kezelés és programozás érdekében. Műszaki részletek: -Elforgatható kezelőpanel a gép bevezető oldalán -Tartós, rövid úthosszú fóliabillentyűzet Iasdpoyud S Esfx Aqtju -Színes grafikus lapos kijelző -Industriai PC Compact-Flash lemezes háttértárral -Egység-funkcióbillentyűk LED-állapotkijelzővel -Kezelői útmutatók színes piktogramokkal -Online nyelvváltás több idegen nyelv között -A gép főbb elvárt és aktuális állapotainak kijelzése -Állapotüzenetek tiszta szövegben -Pályapontok egyszerű kiválasztása és korrigálása -Tengelyállítás egyszerű lehetősége (megfelelő egységkiépítés esetén) -Online súgó bármikor elérhető súgóablakban -Termelési adatok rögzítése: gyártási idő, élhossz és munkadarabszám napi és összesített értékként -Karbantartási és átvizsgálási intervallum kijelzése -Távelérés lehetősége beépített modemmel és telepített szervizszoftverrel -Megmunkálási programok mentése -Gyártás megmunkálási program szerint -Megmunkálási programok adatbiztonsága

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2005, A Hennecke HK135 nagynyomású poliuretán habosító rendszer négy 25000 literes keverőtartállyal, egy öntőrobottal és két oldószer-robottal áll rendelkezésre. Kapacitás: 225t/24h, formahordozók: 42, keverőállások az adalékanyag-keveréshez: 10, keverőfej típusa: MQ, max. üzemi nyomás: 180bar, nyomástartály: 330bar. Habtípusok: Merev hab, merev integrált hab, félmerev integrált hab, félmerev töltőhab, hidegen keményedő rugalmas hab, melegen keményedő rugalmas hab. Többszörös formahabosítás lehetséges. Teljes dokumentáció áll rendelkezésre. Helyszíni ellenőrzés lehetséges. Ijdpfx Asttbd Njqteau

Állapot: üzemkész (használt), Formátum: 0,5-1 liter, max. teljesítmény: 5000 kartondoboz/h, kupakfelhordó és EURO-LINE kartonozó gép, helyszíni ellenőrzés lehetséges. Iodpfxsrviq Ho Aqtsau

Gyártási év: 1978, állapot: nagyon jó (használt), Műszaki adatok : -Gyártó - DRAWEBA Iaedpfx Aqslf Iqnetsu - Modell - DDANS 17 l - Év - 1978 - Huzal átmérője - 1,4 -1,6 mm - Hálónyílás mérete - 10x10 mm min. - Hálószélesség - 1600 mm

Gyártási év: 2000, állapot: jó (használt), Barberan lamináló vonal bármilyen kérdés esetén hívja a következő telefonszámot 790800714 Iedpoilqvrjfx Aqteau vonal folyamatos üzemben maximális laminálási szélesség - 1300mm min. vastagság 3mm max. vastagság 40mm az elemek maximális hossza 2800 mm minimális hossza kb. 600 mm fokozatmentes sebességszabályozás a kefés gép maximális sebessége 20 m/perc. a vonal a következőkből áll - automatikus betöltés Tommassini (nem működik) - felső és alsó kefés gép - fűtőlámpák a ragasztóhengerek előtt felül és alul - PVAC ragasztófelhordó készülék - felső és alsó szárító lámpák - vasaló acél kalander vonal - ezen kívül a vonalnak van egy kiegészítő koronázó a felső felületre (munka) - az egyik oldalon PP fóliával lehet laminálni.

Állapot: új, * MŰSZAKI ADATOK: Fűtőteljesítmény: akár 36 kW fogyasztói körönként Hűtési teljesítmény: akár 30 kW fogyasztói körönként -30 ° C-on : víz / glikol keverék Méretek HxSzxM (csatlakozások nélkül): 1 áramkör: 1950 x 1280 x 1725 mm 2 áramkör: 2150 x 1640 x 1725 mm Súly: 1 áramkör: kb. 1300kg 2-körös: kb. 1500kg * KIEMELT FELSZERELÉSEK: -Vezérlés: Hőmérséklet-szabályozás (alapfelszerelés) -Vezérlés érintőképernyős SPS-en keresztül -Analóg és digitális interfészek -Belső 2-áramkörű szivattyúrendszer (INFO: Biztosítja a teljesítményértékeket alacsony áramlási sebesség mellett is) -Fűtésszabályozás szilárdan- állapot relé (SSR) - Áramlásmérés a belső áramkörben az áramlás figyeléséhez (INFO: Ha a víz / glikol keverék nem megfelelő, a rendszer automatikusan figyelmeztet és kikapcsol a következő lépésben) - Nyomás által vezérelt hűtővíz szabályozó (INFO: sok pontosabb, mint a hőmérséklet-szabályozás) Rozsdamentes acél tartály, korrózióálló alkatrészek (rozsdamentes acél / színesfém) (színesfém mentes opcionális) Minden közepesen szállító alkatrész és cső szigetelt alacsony hőmérsékletű alkalmazásokhoz - Vízhűtéses kondenzátor (kérésre léghűtéses). * OPCIÓK: -áramlásszabályozás: akár 100l / perc,> 4 l / perc +/- a mért érték 5% -a -Nyomásszabályozás: 0,5-4,5 bar (szabályozási tartomány) -sűrített levegő -ellenőrzés - tesztdarab ürítése sűrített levegő - Hűtővíz ellenőrzése -Bemeneti nyomás korlátozása -Egyéb speciális opciók av Iodsg Ezarepfx Aqtjau [...]

Állapot: használt, Regoplas RT50 termoolaj hőmérséklet-szabályozó egység Termoolaj 300'C-ig Ijdpfx Aqodmn E Hstoau