Slowbeer, Oxinox 1 200 l - 1 600 l erjesztő- és tároló pince (2012)

Slowbeer, Oxinox Gär- und Lagerkeller

Állapot: használt, üzemórák: 35 000 h, gép/jármű száma: LC581, Használt komplett CSD-dobozos töltősor – 14.000 doboz/óra – Áttekintés Ez a használt, komplett dobozos töltősor szénsavas üdítőitalok (CSD) gyártására és ipari csomagolására készült, és akár 14.000 doboz/órás teljesítményt is elér a 250 ml-es kiszerelésben. A sor központi egysége egy Ortmann Herbst izobáros doboztöltő 45 szeleppel, melyhez egy Ferrum 706 dobozzáró 6 fejjel (dobozalj méret: 200) párosul. A csomag tartalmaz depalettizálást, dobozmosást, töltést és zárást, alagútpásztőrözést, inline ellenőrzést, kódolást, másodlagos csomagolást, palettizálást és végső soros kezelést, így kulcsrakész használt töltősori megoldást kínál. Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Monoblokk egység: Töltő–Záró Töltő: Ortmann Herbst, izobáros, 45 szelep (gyártási év: 1980) Záró: Ferrum 706, 6 fej (gyártási év: 1982) Terméktípus: szénsavas üdítőitalok (CSD) Névleges teljesítmény: 14.000 doboz/óra 250 ml-ben Dobozalj: 200-as típus (ipari méret 200) Monoblokk konfiguráció: integrált töltő–záró blokk az oldott oxigén (DO) minimalizálásához Formátumok és áteresztőképesség Elsődleges dobozformátum: 250 ml Sorgyorsaság: akár 14.000 DPH (formátum- és termékfüggő) Tartalmazott feldolgozó berendezések Kaeser kompresszor rendszer boosterrel és két sűrített levegős tartállyal (gyártási év: 2010, üzembe helyezés: 2011) CIP-berendezés három tartállyal (gyártási év: 2011) Szörpüzem hűtőberendezéssel (gyártási év: 2011) Nagema keverő (gyártási év: 1992) Öt készital-tartály, mindegyik 100 hl, élelmiszeripari minőségű bevonattal Italszűrő (gyártási év: 2011) Frezart doboz-depalettizáló (gyártási év: 2009, üzembe helyezés: 2011) Két dobozmosó gép, 250 ml-hez igazítva (gyártási év: 2011) Hermis alagútpásztőr (gyártási év: 2015) Stratec töltésszint-ellenőrző dobozokhoz (gyártási év: 2000) Victor dobozjelölő/kódoló (gyártási év: 2020) Kisters csomagológép (gyártási év: 1993) Keber palettázó (gyártási év: 1997) Sita stretchfóliázó (gyártási év: 2011) Komplett szállítószalagrendszer minden gép összekapcsolásához + két dobozakku-mulációs forgóasztal (gyártási év: 2011) Termozsugor-címkéző sor üres dobozokhoz (gyártási év: 2015) Modern automatizálási és vezérlőrendszerek Podpfeyhbpzjx Af Uepp Inline minőségellenőrzés: Stratec töltésszint-ellenőrző folyamatos monitorozással és a specifikáción kívüli tartályok kiválasztásával Termékjelölés: Victor ipari dátum/batch kód nyomtató CIP-képesség: háromtartályos CIP rendszer higiénikus tisztítási ciklusokhoz a töltő és a termék útvonalak számára Integrált szállító- és akkumulációs technológia: két forgóasztallal ellátott szállítószalag az egyenletes áramlásért és a pufferelés kezeléséért a maximális üzemi idő eléréséhez Részletes elektromos dokumentáció és vezérlési leírás kérésre elérhető. Integrációs lehetőségek a gyártósorba Előtér Üres dobozok depalettizálása (Frezart) és átadása a mosógépnek Két, 250 ml-es formátumhoz illesztett dobozmosó gép...

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, Használt CIMEC America DPS 6/6/1C töltő monoblokk A használt CIMEC America DPS 6/6/1C típusú töltő monoblokk egy korszerű izobár palackozó megoldás, amelyet szénsavas italok pontos öblítésére, töltésére és koronazáras kupakolására fejlesztettek ki. Ipari minőségű rozsdamentes acélból készült, masszív mechanikai felépítésű berendezés, amely elsősorban kis- és közepes méretű italgyártók számára optimális választás a megbízhatóság, higiénia és konstans folyamatvezérlés eléréséhez. Ez a CIMEC monoblokk három alapvető egységet integrál egy kompakt, teljesen automata rendszerben: palacköblítő egység, izobár töltőkarusszel és koronazáras kupakoló állomás, mindez rozsdamentes acél védőburkolatokkal és átlátszó hozzáférési ajtókkal felszerelve a biztonságos üzemeltetés és folyamatkövetés érdekében. Izobár töltéstechnológia és kivitel A használt CIMEC America töltő monoblokk központi eleme az izobár töltőkarusszel, amelyet kifejezetten szénsavas italok – például sör, habzóbor, kombucha, cider és egyéb, szén-dioxidot vagy egyéb gázokat tartalmazó italok – kíméletes kezelésére fejlesztettek. A töltőállomás rozsdamentes acél izobár szelepekkel és nyomás alatt lévő terméktartállyal rendelkezik, amely biztosítja a palack belső nyomásának és a tartály nyomásának precíz kiegyenlítését a töltési ciklus előtt. Pjdpfx Afow Hr Aws Ujpp Az izobár töltési technológia legfontosabb jellemzője az állandó ellennyomás fenntartása CO₂-vel vagy egyéb inert gázzal. Ez lehetővé teszi, hogy a termék nyomás alatt kerüljön a palackba, minimális habképződés és gázelveszteség mellett – ami elengedhetetlen a szénsavas italokhoz. A töltés szabályozott ütemben, ún. „szint” elv szerint történik: a szelep elzár, amikor az ital egy meghatározott magasságot ér el, amit túlfolyócsövek segítenek szabályozni. Minden, termékkel érintkező felület magas minőségű AISI 304 rozsdamentes acélból készül, megfelelve az élelmiszer- és italipari higiéniai előírásoknak. A töltőállomás nyomásmérő órákkal és biztonsági szelepekkel van felszerelve, lehetővé téve a folyamat precíz beállítását, illetve a kezelő és a termék védelmét. A rendszer 0,22–1,5 liter közötti palackméreteket kezel, ezáltal rugalmasan alkalmazkodik különböző gyártási igényekhez. A palackméret-váltás manuálisan, állítható vezetőkkel és támasztóelemekkel történik. A monoblokk 26 mm átmérőjű koronazáras kupak applikálására van kialakítva, dedikált kupakoló toronnyal, amely mechanikus kupak válogatási és adagolási rendszerrel rendelkezik. A precíz és szoros zárás nélkülözhetetlen a szénsavtartalom és a termékminőség megőrzéséhez. Automatizáció, közműigények és üzembiztonság Ez a használt CIMEC America töltő monoblokk teljesen automatizált forgó triblock rendszer, amely normál üzem közben minimális emberi beavatkozást igényel. A mechanikus szinkronizáció biztosítja a palackok zökkenőmentes továbbítását az egyes állomások között, motoros szállítószalagok és forgó csillagkerék egységek gondoskodnak a pontos pozicionálásról az öblítő, töltő és záró folyamat során.

Állapot: használt, Gyártási év: 2014, Áttekintés Ezt a MONO-BLOCK palackozósort a KOHEM (ma CIMEC) építette 2014-ben. Tökéletesen működik és jól karbantartott. Jelenleg szétszerelve és tárolva van. A palackformátumok 33 cl hosszú nyakú, 75 cl pezsgőstílusú és 375 cl pezsgőstílusú. A kapacitás 1000-1300 palack/óra a 33 cl-es hosszú nyakú palackok esetében. Pneumatikus kirakodó berendezéssel felszerelt. Gépek listája Címkézőgép (2014) Gyártó: CDA Modell: R1000 Töltő-zárógép (2014) Gyártó: Kohem (ma Cimec) Modell: RIS 8/1 - DPS. Ppodpjtt Um Hsfx Af Uep

Állapot: használt, Gyártási év: 2019, Áttekintés Ez az izobár doboztöltő monoblokk 2019-ben készült az olasz GAI cég által. A GAI MLE 6661 CAN kifejezetten italok dobozba töltésére lett tervezve. A gép már szétszerelt és raktárban van, azonnal elérhető. Műszaki adatok Teljesítmény: akár 1 600 doboz/óra (33 cl); teljesítmény akár 650 l/óra Formátumok: 33 cl standard, 33 cl slim, 50 cl standard Felhasználás: doboztöltés Konfiguráció: lineáris monoblokk 6 öblítő szeleppel, 6 töltőszeleppel, 1 fejes zárológéppel, tömegelemző és kilökő egységgel, dobozmosó alagúttal, fedél raktároszlopokkal Fedél formátum: CDL202 Dobozátmérő: 50 mm – 85 mm Ppodoyudacopfx Af Usp

Állapot: jó (használt), - Gyártás éve: 1974/1997 - Kapacitás: 6000 liter/óra - Nyomás nélküli tápegységgel, steril szűrővel, CO2 adagolással Pjdomu Atxjpfx Af Uopp - Steril szűrő - csővezetékek, automata szelepekkel

Állapot: használt, Gyártási év: 2015, Áttekintés Ez a tartálycsomag 2015 és 2025 között készült a spanyol Inox GC és Magusa, valamint a német Linde AG gyártók által. A csomag több izobárikus és atmoszférikus erjesztőtartályt, egy elektromos emelőt és egy komló-torpedót tartalmaz nyomás alatti szárazkomlózáshoz. Műszaki adatok & szállítási terjedelem Izobárikus erjesztőtartály (egység 1) | Inox GC | — | 2016 | 1.500 l; hengeres-kúpos; izobárikus; duplán hűtőpalástos Psdjyb S Dvopfx Af Uopp Izobárikus erjesztőtartály (egység 2) | Inox GC | — | 2016 | 1.500 l; hengeres-kúpos; izobárikus; duplán hűtőpalástos Izobárikus erjesztő (egység 3) | Inox GC | — | 2016 | 1.500 l; hengeres-kúpos; izobárikus; duplán hűtőpalástos Izobárikus erjesztő | Inox GC | — | 2019 | 2.000 l; hengeres-kúpos; izobárikus; dupla glikolpalást Izobárikus erjesztő | Inox GC | — | 2021 | 3.000 l; hengeres-kúpos; izobárikus; duplafalú hűtéssel Atmoszférikus erjesztő (egység 1) | Magusa | — | 2015 | 1.300 l; atmoszférikus; dupla hűtőpalást Atmoszférikus erjesztő (egység 2) | Magusa | — | 2015 | 1.300 l; atmoszférikus; duplán hűtőpalástos Elektromos emelőberendezés | Linde AG | L14 | — | Elektromos; 1.400–1.700 kg teherbírás

Gyártási év: 1991, állapot: használt, Tárolótartály, szigetelt, rozsdamentes acélból, glikollal hűtött. Gép (kiegészítő): Duplafalú tartály (hűthető) Anyag: Rozsdamentes acél 1.4301 Elhelyezkedés: álló Alapkonstrukció: 4 lábon Felszereltség: duplafalú, teljes köpenyhűtéssel, mintavételi csap, csatlakozó vezetékért Psdjw Tldyspfx Af Ujpp

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC595, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a használt töltősor üveges palackok kezelésére lett tervezve, és bevált európai csomagológépeket kombinál a hatékony italgyártáshoz. A sor egy töltőgépet, egy drótfüles zárfelszedőt, egy pasztőrözőt, egy kartondoboz-zárógépet és kiegészítő berendezéseket integrál a folyamatos ipari csomagolási folyamatok támogatására. Ideális használt berendezésként való beszerzésre, a sor megbízható teljesítményt nyújt CE-jelöléssel ellátott komponensekkel és kiegyensúlyozott kapacitáseloszlással közepes méretű italgyártás számára. Tartályok: Üveges palackok kezelésére tervezve Főbb berendezések és típusok: cobert SUPREMA töltőgép; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 drótfüles zárfelszedő; RIVI Engineering hálószalagos pasztőröző 1P; SIAT SM11-S kartondoboz-zárógép; OMAC lobbanpumpa; FACCIO G. dugóorientáló A főbb komponensek gyártási évei: 1986 (drótfüles zárfelszedő), 1993 (pasztőröző), 2007 (kartondoboz-zárógép), 2008 (dugóorientáló) Pasztőröző indikátor kapacitása: Rácsos felület 6,5 m² Elektromos adatok (kartondoboz-zárógép): 380/415 V, 50 Hz, 3 fázis, 1,08 A, 260 W Megfelelőség: CE-jelöléssel ellátott komponensek Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A sor minden géphez különálló kapcsoló- és kezelőpanelekkel van felszerelve, amelyek rugalmas üzemeltetést és karbantartást tesznek lehetővé. A SIAT SM11-S kartondoboz-zárógép háromfázisú táplálással és fix fordulatszám-szabályozással rendelkezik, ami alkalmas a folyamatos zárási műveletekhez a csomagolási vonal végén. Vészleállító kapcsolók és világító kijelzők találhatók a kezelőhelyeken, amelyek biztonságos és hatékony működést tesznek lehetővé. A kartondoboz-zárógépen gyorsbeállítási lehetőségek, a dugóorientálón pedig dedikált irányítópanelek segítik a formátumváltásokat. Áramellátási architektúra: Háromfázisú rendszer a vonalvégi kartondoboz-zárógépnél HMI/Vezérlés: Minden géphez dedikált kezelőpanel Biztonság: Vészleállító és CE-kompatibilis védőberendezések Integrálhatóság a gyártósorokba A berendezéskészlet inline működésre van konfigurálva, ezzel biztosítva a töltés, zárás, hőkezelés, majd kartondoboz-zárás egységes folyamatait. A drótfüles zárfelszedő a palackzárás után helyezkedik el, pezsgős italokhoz, míg a pasztőröző a hőkezelési lépéshez kapcsolódik. A vonalvégi kartondoboz-zárás zökkenőmentesen integrálható a felmenő szállítószalagokkal és a csomagkezeléssel. Inline integráció a töltés, zárás, pasztőrözés és kartonkezelés között Segéd lobbanpumpa a terméktranszferhez és körforgáshoz Dugóorientáló javítja a zárási logisztikát és a sor ergonómiáját Pjdpfoyhb Ahjx Af Uepp Gépállapot és karbantartástörténet A sor erős, iparági szinten elismert gépekből áll, amelyek hosszú élettartamukról és karbantartásbarát kialakításukról ismertek. A komponensek megfelelnek a CE-előírásoknak, és rendelkeznek a szokásos kezelői védelmi funkciókkal. Használt sorként kínálva üzemkész állapotban kerül értékesítésre…

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, Áttekintés Ez a tíz darab izobár rozsdamentes acéltartályból álló csomag 2012 és 2024 között készült a spanyol EtD (Talleres Esteban Tolosa) cégnél. A készlet hét erjesztőtartályból és három tárolótartályból áll, valamennyi 3 bar üzemi nyomásra tervezve. Az összes tartály jó állapotú, teljesen működőképes, rendszeresen karbantartott. A legújabb, 2024-es modellek alig voltak használatban. A tartályok teljes készletként vagy igény szerint egyenként is megvásárolhatók. Műszaki adatok Típus: Izobár erjesztő- és tárolótartályok Gyártó: EtD (Talleres Esteban Tolosa) Gyártási év: 2012–2024 Összes egység: 10 (7 erjesztőtartály + 3 tárolótartály) Üzemi nyomás: 3 bar Anyag: AISI 304 rozsdamentes acél Szállítási terjedelem Erjesztőtartályok: 3× 45 hl (nettó 45, bruttó 47) | EtD | 2012 2× 50 hl (nettó 50, bruttó 55) | EtD | 2024 2× 50 hl (nettó 50, bruttó 55) | EtD | 2020 Tárolótartályok: 3× 50 hl (nettó 50, bruttó 55) | EtD | 2012 | Vízszintes izobár, karbonizáló kővel Ppjdpfx Aoyb S A Sef Usp

Gyártási év: 2011, állapot: használt, tartálykapacitás: 1 100 l, ÁLTALÁNOS Felszereltség: szintjelző (garancia nélkül), tolózár, permetezőfej, darukarikák Kivitel: álló Gyártási év: 2011 Megjegyzések: Kiállítási tartály - enyhe használati nyomok; belül szerelt élesztődugó Külső átmérő: 1.200 mm Belső átmérő: 1.000 mm Teljes magasság: 2.580 mm Fűtés/hűtés: rendelkezésre áll Szigetelés: rendelkezésre áll Max. megengedett üzemi hőmérséklet: 50 °C Max. megengedett üzemi túlnyomás: 6,0 bar Max. túlnyomás: 3,00 bar Álló kivitel: lábakon Telephely: Bréma Műszaki dokumentáció: rajz, TÜV-papírok, CE-jelölés és megfelelőségi nyilatkozat, kezelési útmutató Henger temperálása: termolemez Típusjelzés: Térfogat: 1.100 liter Duplafalú köpeny térfogata: 10,0 liter Duplafalú köpeny anyaga: V2A 1.4301 (AISI304) Termékérintkező anyag: V2A 1.4301 (AISI304) Állapot: használatlan Hengeres magasság: 1.000 mm TARTÁLY Max. megengedett üzemi hőmérséklet: 50 °C Alsó fenék: kúpos fenék Lábak száma: 4 db SZIGETELÉS Szigetelőköpeny: hermetikusan hegesztett Szigetelés anyaga: ásványgyapot Pjdpfx Asxqcp Hjf Uspp Szigetelőköpeny anyaga: rozsdamentes acél Szigetelés vastagsága: 100 mm FELSZERELTSÉG Emberlyuk / dóm: a hengerben Leeresztő csonk: DN40 DIN 11851 ANYAGMINŐSÉG Belső felület: nagyfényű Lábak anyaga: rozsdamentes acél