SIPA SFR8 EVO3 fúvógép (2017)

SIPA Blasmaschine

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, Áttekintés A SIPA gyártója 2003-ban gyártotta a nyújtófúvógépet. A gép jelenleg is üzemel, és megtekinthető. Egy ásványvízgyárban használják. A fúvógép jó állapotban van, mivel rendszeresen szervizelték és műszakilag korszerűsítették, ami jól dokumentált. Műszaki adatok Névleges kapacitás: 24.000 bph minden formátumhoz Formák száma: 20 A közelmúltban használt formák száma: 0,33l (2 készlet) 0,4l 0,5l (4 készlet) 0,75l (2 készlet) 1,0l Méretek: 7600 x 4200 x 4400 Üres gép súlya: 18,5t Teljes gép súlya, üzemi állapotban: 24,5t Fúvólevegő visszanyerő rendszer Nagyjavítás kb. 200,000 € nemrégiben elvégzett 161800 üzemóra Szállítási terjedelem SFR 20 Előforma adagoló Előforma tartály Pótalkatrészek Több szerszámkészlet Dokumentáció Program biztonsági mentés Ihodpfx Aou Nph Ijcwow

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2017, Funkcionalitás: teljesen működőképes, VONALAS PET FÚVÓ GÉPSZERELÉK Kiegészítő berendezésekkel AC ARCOR - multiBlow2 - 2017 Sebesség: 1,5L - 6000 Üregek: 4 Formátumok: 0,1 - 3,0L KIEGÉSZÍTŐ BERENDEZÉSEK Iedpjquuvrofx Acwehw 1. Hűtőberendezés - M.T.A S.p.A - TAE EVO 051 2. Alacsony nyomású kompresszor - SHAMAL 45kw 3. Magas nyomású kompresszor - KAESER Booster N 753 - G 13 bar / 40 bar" 4. Levegőszárító 5. Átvevő tartály - Alacsony nyomás - MAX 16Bar 6. Befogadó tartály - nagy nyomás - MAX 45Bar

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2025, A CNC BAYKAL hibrid présfékek egyben egyesítik a hidraulikus és a teljesen elektromos présfékrendszerek összes előnyét. Ha gyors, pontos és energiatakarékos féket keres, a BAYKAL a megfelelő út. A CNC BAYKAL hibrid présfékek jelentősen energiát takarítanak meg, üzemanyagot takarítanak meg, javítják a hajlítási hatékonyságot, csökkentik az olajszivárgás kockázatát, csökkentik a telepítési költségeket, meghosszabbítják a fogyóeszközök élettartamát, javítják a hajlítási pontosságot, csökkentik a zajt és javítják a munkakörnyezetet. A CNC BAYKAL hibrid présfékrendszert egyedi elektrohidraulikus szervohajtási rendszerrel és szervoszivattyúkkal tervezték, amelyek a bal és a jobb hengerek mindegyikét szabályozzák. A szervomotor a programbeállításnak megfelelően vezérli az olajszivattyú kimeneti áramlását, majd a csúszka mozgási sebességét és pozíciópozícióját szabályozza, és az egész folyamatban nincs fojtásos jelenség. Ezért az olajszivattyú által leadott teljes energia a bal-jobb olajhengerbe kerül. Ez a szabályozási módszer nem jár energiaveszteséggel, és az energiatakarékos hatás nagyon szembetűnő. Ennél a rendszernél a hidraulika igény szerint működik, ha a lábpedált megnyomja, ahelyett, hogy a szivattyú folyamatosan működne. Ez alacsonyabb energiafelhasználást eredményez, mint egy szabványos hidraulikus gép, valamint gyorsabb ciklusidőt és rendkívül nagy pontosságot. Az Y1 és Y2 olajhengerek áramlását és nyomását két szervo kétirányú szivattyúrendszer szabályozza, és az olajhenger felső kamrájában lévő olajat közvetlenül az olajhenger alsó kamrájába pumpálják az olajszivattyún keresztül, hogy megvalósítsák a gerenda emelését. Az olajszivattyú fordított forgása az olajhenger alsó kamrájában lévő olajat közvetlenül az olajhenger alsó kamrájába pumpálja, hogy megvalósítsa a felső szerszám préselését és hajlítását. 100 tonnától 1250 tonnáig alkalmazható, a CNC BAYKAL hibrid présfékek felső gerendája bal és jobb oldalának szinkronizálását külön-külön két szervo kétirányú szivattyú vezérli. Iodjrq D Niepfx Acwehw

Állapot: használt, Gyártási év: 2014, üzemórák: 32 886 h, Használt fúvógép KRONES Contiform S14 év 2014 Bevezetés: A palackozási műveletek forradalmasítása A palackozási technológia területén a 2014-ben készült használt KRONES Contiform S14 fúvógép a hatékonyság és a pontosság példaképeként tűnik fel. A Krones által kifejlesztett forgó típusú gép újradefiniálja a gyártási szabványokat, páratlan jellemzőkkel és képességekkel büszkélkedve. Mérnöki kiválóság: Az alkatrészek kibontása Ihodpfx Acevgu Ecjwew A Contiform S14 központi eleme egy 14 üreggel rendelkező, aprólékosan megtervezett szerszám, amelyet úgy terveztek, hogy megfeleljen a különböző gyártási igényeknek. Ez a konfiguráció biztosítja az erőforrások optimális kihasználását a magas termelési sebesség fenntartása mellett. Ezt a kialakítást kiegészíti a gép lenyűgöző működési sebessége, amely eléri az óránkénti 28000 palackot, ami az igényes gyártási ütemtervek teljesítésének hatékonyságát bizonyítja. Teljesítmény és teljesítmény: A KRONES Contiform S14 fúvógép közelebbi megnézése A Contiform S14 erőssége a robusztus fúvószerkezetben rejlik, amely 266 kW-os erőt generál, hogy minden egyes palackot precízen és következetesen formázzon. A 13 kW teljesítményű beépített hűtő továbbá biztosítja, hogy a hőmérsékletre érzékeny folyamatok stabilak maradjanak, garantálva a termékminőséget a gyártási ciklusok során. A részletekre való ilyen aprólékos odafigyelés aláhúzza a Krones elkötelezettségét a palackozási műveletek megbízható megoldásainak biztosítása iránt. Áramlási dinamika: A termelés optimalizálása Minden palackozógép kritikus szempontja az áramlási sebesség, és a Contiform S14 ebben a tekintetben kiemelkedő. Az 1300 m3/h áramlási sebességgel ez a gép megkönnyíti az anyagok zökkenőmentes feldolgozását, minimalizálja az állásidőt és maximalizálja a termelékenységet. Ez a tulajdonság különösen előnyös a nagy volumenű termelési követelményekkel rendelkező iparágak számára, ahol a hatékonyság a legfontosabb. Szerkezeti integritás: Tartósan épített A tartósság a Contiform S14 tervezésének egyik sarokköve, ami a 25 tonnás súlyában is megmutatkozik. Ez a robusztus konstrukció nemcsak a stabilitást biztosítja működés közben, hanem növeli a hosszú élettartamot is, minimalizálva a karbantartási igényeket és a kapcsolódó költségeket. A gép forgókonstrukciója ráadásul tovább növeli a megbízhatóságot, lehetővé téve a folyamatos működést minimális állásidővel. Elektromos hatékonyság: Teljesítményteljesítmény A hatékonyság a mechanikus alkatrészeken túl az elektromos rendszerekre is kiterjed, és a Contiform S14 ebben a tekintetben is kiemelkedő. A 400V-on, 6 Hz-en működő és 337A áramfelvételű gép optimalizálja az energiafelhasználást, csökkentve az energiapazarlást és az üzemeltetési költségeket. Ez a hatékonyság kulcsfontosságú a fenntartható működéshez, amely igazodik a korszerű környezetvédelmi szabványokhoz és előírásokhoz. Jelenlegi állapot: Készen áll a telepítésre Fejlett képességei ellenére a Contiform S14 jelenleg raktáron van, és arra vár, hogy a palackozóüzemekbe telepítsék, ahol a gyártási folyamatokat szeretnék javítani.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2003, PET palackfúvó gép Isdjvddkvjpfx Acwehw Gyártó: KRONES Modell: CONTIFORM K781 Kapacitás: 12 000 hordó/óra A készlet 1,5 és 0,5 literes palackokhoz való formákat tartalmaz. Teljesítmény: 150 kW Levegőigény: 10 bar - 1500 m3/h, 30 bar - 1000 m3/h A készlet méretei (fúvógép + előformázó adagoló): 1100 x 340 cm, magasság: 450 cm Fúvógép méretei: 500 x 340 cm, magasság: 250 cm Etető méretei: 600 x 250 cm, magasság: 450 cm Levegőigény: 10 bar - 1500 m3/h, 30 bar - 1000 m3/h Gyártási év: 2003 Műszaki dokumentáció a gép működéséről Nagyon jó állapotban

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, üzemórák: 45 000 h, Használt fúvógép KOSME KSB 4L 6800 bph-ig A KSB 4L fúvógép kifejezetten PET palackok gyártására készült. Nevezetesen robusztus, kompakt megoldást kínál a nagy teljesítményű gyártáshoz. Kialakítása egyszerre innovatív és műszakilag egyszerű. Ennek eredményeként optimális hatékonyságot és magas minőség-ár arányt biztosít. Négy üregével óránként akár 6800 palackot is hatékonyan gyárt. Ezenkívül 0,1 és 2,5 liter közötti formátumokat is befogad. A KSB 4L szilárd, jól szervezett felépítése rugalmasságot és csökkentett karbantartási igényt biztosít az üzemeltetők számára. A gép emellett 22 000 üzemórát teljesített. Két eredeti szerszámot is tartalmaz, egyet 0,5 literes és egyet 1 literes kiszereléshez. Fűtőrendszer és előformák adagolása a KOSME KSB 4L fúvógépben. A KSB 4L fűtési képességeinek eléréséhez a fűtési rendszer négy fűtési modult használ, és nyolc fűtés 46 kW fűtési teljesítményt biztosít. Ezenkívül szabadalmaztatott pozícionáló rendszere pontosan helyezi el az infravörös lámpákat, ezáltal biztosítja az előformák optimális külső felmelegítését a kemence kinyitása nélkül. A hatékonyság érdekében az előformák adagolására szolgáló szállítószalag-rendszer az előformákat igazítja és pozícionálja. Ez racionalizálja a fűtési folyamatot, és ezáltal csökkenti az előkészítési időt. Fúvási folyamat és gyártási hatékonyság Továbbá a KOSME KSB 4L fúvógép pneumatikus előformaszétválasztó rendszere az előformák távolságát a kemencében lévő 40 mm-től a szerszámban lévő 120 mm-ig állítja be. Ezután a fúvási folyamat egy teljesen cserélhető állomáson működik, amely szükség szerint alkalmazkodik a különböző palackátmérőkhöz. Ezt követően a transzferegység a felmelegített előformákat a szerszámüregekbe mozgatja, ahol azok tömítésen, nyújtáson és fúváson mennek keresztül. Ennek következtében minden egyes üregben óránként akár 1700 palackot is előállítanak, ezáltal nagy pontosságot és stabilitást érnek el a gyártásban. Fogyasztás és energiaigény Ihsdpfx Acevgvb Ejwew Energia szempontjából a KSB 4L 3 x 230/400 V feszültséggel, 50 vagy 60 Hz frekvenciával, 56 kW beépített teljesítménnyel és 36 kW átlagos fogyasztással működik. Ezenkívül a sűrítettlevegő-rendszer 10 bar üzemi nyomást és 40 bar fúvónyomást tart fenn, 470 Nm³/h levegőfogyasztással. Ezenkívül a hűtőrendszer 6,6 m³/h vízáramot igényel 5-7 °C bemeneti hőmérsékleten, 20,8 kW hűtőteljesítményt elérve. Üzemeltetői előnyök és karbantartás A kialakítás lehetővé teszi a könnyű hozzáférést minden belső alkatrészhez, ezáltal gyors formátumváltást tesz lehetővé, és egyszerűsíti a szerszámcserét, amely átlagosan mindössze 30 percet vesz igénybe. Továbbá a lineáris mozgáselrendezés és a tartós építőanyagok minimalizálják a karbantartási igényeket. Ezenkívül az érintőképernyős kezelőfelület lehetővé teszi a kezelők számára a különböző típusú előformák és palackok paramétereinek bevitelét, és a rendszer jelszavas védelmet kínál a működési biztonság növelése érdekében. A KOSME KSB 4L fúvógép következtetése Összefoglalva, a KSB 4L ideális megoldásként szolgál azok számára, akik megbízható és nagy teljesítményű használt gépet keresnek, amely pontos specifikációkkal és optimalizált fogyasztással gyárt PET-palackokat.

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, Palackfúvó PET flakonos fúvógép KRONES Tartozékokkal (preforma billentő, preforma adagoló, preforma szétválasztó, hűtő, palackszállító légszállítók, 2004-es évjárat) Típus: Contiform S8 Évjárat: 2004 Sebesség: 13 600 BPH Üregszám: 8 Gép méretei: Körhinta 2000 mm x 2000 mm x 3000 mm (m) Ijdswuyt Tepfx Acwohw Kemence 4000 mm x 2000 mm x 3000 mm Biztonsági védelem

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Teljesen automata kisállat fúvógép - lineáris Teljes szervohajtás. 4 üreg 2000 ml-ig Isdpfx Aowrrcnscwjhw Vadonatúj fúvási kapacitás 4000bph Alacsony energiafogyasztás

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2011, Ref.-szám: 10565 Gyártó: TOYODA Típus: FH 630 SX Gyártási év: 2011 Vezérlés típusa: CNC Vezérlő: Fanuc 31i - A Raktári hely: Halberstadt Származási ország: Japán Gyári szám: NS3XXXX X-tengely elmozdulás: 1000 mm Y-tengely elmozdulás: 800 mm Z-tengely elmozdulás: 850 mm B-tengely: 360 ° ORSÓ-ASZTAL TÁVOLSÁG: 200 - 1050 mm Max. munkadarab súly: 800 kg Max. szerszám súly: 27 kg Max. szerszám hossz: 545 mm Max. szerszám átmérő: Ø120 mm Isdpfsxvw I Ijx Acwehw Max. munkadarab méret (átmérő x magasság): Ø 1000 x 1000 mm Szerszámbefogás: BT - 50 Szerszámtár: 60 db ORSÓ FORDULATSZÁM: 6000 ford/perc Gyorsjárat X/Y/Z: 60 m/perc Szerszámcsere idő: 2,4 mp Gép hossza: 7000 mm Gép szélessége: 3500 mm Gép tömege: kb. 20,1 t Raklapmagasság: 1200 mm Pozicionálási pontosság (X-, Y-, Z-tengely): ±0,003 mm Ismétlési pontosság (X-, Y-, Z-tengely): ±0,0015 mm Raklap teherbírás: 800 kg Axiális erő: 14700 N További információk: - Vágósebesség (X-, Y-, Z-tengely): 0,001–30 m/perc - Orsóközép és munkatér felső széle közti távolság: 100–900 mm - Asztalméret tartomány: 630 mm - Alsóasztal pozícionálás: 1° - Forgóasztal pozícionálása: 0,001° - Használt szerszámok: SK 50 - Üzemanyag olaj: 53 l - Vezeték- és orsó kenőolaj: 3,0 l - Hűtőfolyadék orsóhoz és golyósorsós fejhez: 37 l A gép egyeztetés után áram alatt megtekinthető.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2017, SYNCROBLOC ÜVEGES SÖR CÍMKÉZÉSÉHEZ ÉS PALACKOZÁSÁHOZ Modell: CFT S 94 / A Év: 2017 Termelési kapacitás: Akár 12 000 palack/óra Konténer típusok: • 0,33 literes üvegpalackok (hosszú nyakú és pezsgősüveges) • 0,75 literes üvegpalackok (pezsgős) Támogatott sapkák: • Ø26 mm-es korona a 0,33 literes hosszú nyakú palackokon • Ø29 mm-es korona a 0,33 literes pezsgősüvegeken • Ø29 mm-es korona a 0,75 literes pezsgősüvegeken Címkézés: • Öntapadós elülső és hátsó címkék 0,33 literes hosszú nyakú palackokhoz • Öntapadós, körbetekerhető címkék 0,33 literes és 0,75 literes pezsgősüvegekhez Ihjdpewnybqofx Acwsw PE CÍMKÉ Maximális teljesítmény: • 12 000 palack/óra tájolás nélkül • 11 000 palack/óra betanítással Művelet: • PLC + érintőképernyős panel a vezérléshez • Automatikus sebességszabályozás inverter és érzékelők segítségével • Állapotjelző oszlopfény Fő összetevők: • 4 öntapadós címkézőállomás • Optikai szálas rendszer a palackok orientálásához • Fotoelektromos érzékelők átlátszó címkékhez • Címkézze fel az ionizátort a sztatikus töltések megszüntetése érdekében • No-Stop címkézőrendszer (címkecsere a termelés leállítása nélkül) Biztonság és szerkezet: • CE-megfelelőségű biztonsági védőburkolatok védőajtókkal • Lemezforgatás szervomotorokkal és kódolókkal • Elektromos szekrény AISI 304 rozsdamentes acélból CFT MONOBLOKK ÖSSZETÉTELEI: • Fix fúvókás öblítő, egyszeri kezelés, 30 megfogó • Izobár töltőanyag 30 szeleppel • 6 fejű koronafedő • Szeleposztás: 113 mm • Támogatott palackátmérők: 50 - 98 mm • Támogatott palackmagasságok: 125 - 365 mm • Termelési kapacitás: 12 000 bph üvegpalackokban Töltelék jellemzői: • Szervovezérelt szelepek az elektronikus töltési fázisvezérléshez • MasterTronic rendszer a töltési fázisok automatikus szabályozásához (előürítés, töltés, dekompresszió) • CIP/SIP rendszer fertőtlenítéshez automatikus próbapalackokkal Korona kapribogyó • Ø26 mm és Ø29 mm koronakupakokhoz alkalmas • Centrifugális kupakos adagoló kupak jelenlétét érzékelővel • Pick & Place eszköz kupakátvitelhez • Mágneses érzékelővel ellátott nyomófejek AUTOMATIKUS MINŐSÉGELLENŐRZŐ Elvégzett ellenőrzések: • Minimális és maximális töltési szint (habkompenzációval) • Kondenzátor jelenléte fotoelektromos érzékelőn keresztül • Jelölje meg a jelenlétet dedikált érzékelőkkel • A nem megfelelő palackok automatikus kidobása Szoftver jellemzők: • A töltési és termelési statisztikák valós idejű vizualizációja • Akár 60 palackméret tárolására alkalmas • MODBUS csatlakozás távoli adatkezeléshez TINTASUGÁRAS KÓDOLÓ • Kódok nyomtatása palackokra és címkékre • Különböző típusú tinták támogatása SAPKA LIFT